JP3972349B2

JP3972349B2 - Lens hood mounting structure

Info

Publication number: JP3972349B2
Application number: JP08390398A
Authority: JP
Inventors: 義孝森
Original assignee: Fujinon Corp
Current assignee: Fujinon Corp
Priority date: 1998-03-30
Filing date: 1998-03-30
Publication date: 2007-09-05
Anticipated expiration: 2018-03-30
Also published as: JPH11282048A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はレンズフードの取付構造に係り、特にカメラのレンズ鏡筒の先端に取り付けるレンズフードの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
カメラのレンズには、その先端部に遮光用、レンズ保護用あるいはデザイン用などのためにレンズフードを取り付ける場合がある。このレンズフードは、特開平６−３０１０８０号公報に開示されているように、ゴムフードと、そのゴムフードをレンズ鏡筒に取り付けるための取付リング、及び取付リングをレンズ鏡筒に固定するための固定用ツマミから構成されている。この従来のレンズフードは、ゴムフードと取付リングとを接着剤で固定してレンズフードアッセンブリを構成し、このレンズフードアッセンブリを固定用ツマミを用いてレンズ鏡筒の先端に取り付けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ゴムフードと取付リングを接着剤で固定すると、多大な組立工数がかかり、コストが高くなるという欠点がある。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、簡単に組み立てることができるレンズフードの取付構造を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、レンズ鏡筒の先端に取り付けるレンズフードの取付構造において、先端部外周に段部が形成されるとともに、先端部内周に爪が形成され、前記レンズ鏡筒に取り付けられる取付リングと、基端部内周にフランジが形成され、該フランジ部を前記段部に嵌めて、前記取付リングの先端に装着されるフードと、基端部外周にフランジが形成されるとともに、先端部外周に爪が形成され、かつ、先端部周面に軸線方向に沿って多数のスリットが形成されて、先端部が中心方向に弾性変形可能に形成された押さえ環であって、前記取付リングに装着された前記フードの内側から前記取付リングに向けて挿入することにより、先端部外周に形成された前記爪が前記取付リングの先端部内周に形成された前記爪に係合するとともに、基端部外周に形成された前記フランジが前記フードの基端部内周に形成された前記フランジに係合して、前記フードを前記取付リングに固定する押さえ環と、からなることを特徴とする。
【０００５】
本発明によれば、フードを取付リングに取り付ける場合は、まず、フードを取付リングの先端に装着する。次いで、そのフードの内側から取付リングに向けて押さえ環を挿入する。挿入された押さえ環は、一端がフードに係合し、他端が取付リングに係合して、フードを取付リングに固定する。これにより、接着剤を使わなくても簡単にレンズフードを組み立てることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下添付図面に従って本発明に係るレンズフードの取付構造の好ましい実施の形態について詳説する。
図１は第１の実施の形態のレンズフードをレンズ鏡筒に取り付けた状態を示す側面断面図であり、図２は図１の要部拡大図である。
【０００７】
本実施の形態のレンズフード１０は、各種カメラのレンズアッセンブリ１２におけるレンズ鏡筒１４の先端に取り付けられる。このレンズフード１０は、ゴムフード１６と、そのゴムフード１６をレンズ鏡筒１４に取り付けるための取付リング１８、及び、そのゴムフード１６を取付リング１８に固定するための押さえ環２０とから構成されている。
【０００８】
ゴムフード１６は、ゴム製で先端に向かってやや拡がりを持った角型に形成されている。このゴムフード１６の基端部１６Ａは円環状に形成されており、その内周にはフランジ１６Ｂが形成されている。
取付リング１８はプラスチック製で円環状に形成されており、その基端部内周にはフランジ１８Ａが形成されている。フランジ１８Ａの内径はレンズ鏡筒１４の先端部の外径と略同径に形成されており、その基端部側にはテーパ１８ａが形成されている。このテーパ１８ａは、取付リング１８をレンズ鏡筒１４に取り付けると、そのレンズ鏡筒１４の先端部外周に形成されたテーパ状の段部１４Ａに嵌合する。
【０００９】
また、取付リング１８の先端部外周には、前記ゴムフード１６を装着するための段部１８Ｂが形成されており、該段部１８Ｂの外径はゴムフード１６に形成されたフランジ１６Ｂの内径と略同径に形成されている。そして、この段部１８Ｂの端面１８ｂには、図３に示すように、円弧状の凹部１８Ｃ_O、１８Ｃ₁、…が周方向に沿って多数形成されている。前記ゴムフード１６の基端部端面にも、この凹部１８Ｃ_O、１８Ｃ₁、…に対応するように円弧状の凸部１６Ｃ、１６Ｃ、…が周方向に沿って多数形成されており、ゴムフード１６を取付リング１８に装着する際は、このゴムフード１６の凸部１６Ｃ_O、１６Ｃ₁、…を取付リング１８の凹部１８Ｃ_O、１８Ｃ₁、…に差し込んで装着する。これにより、取付リング１８に取り付けられたゴムフード１６の周方向の回転が規制される。
【００１０】
ところで、図３に示すように、前記取付リング１８に形成されている凹部１８Ｃ、１８Ｃ、…は、その図中左側に位置する三つの凹部１８Ｃ_O、１８Ｃ_O、１８Ｃ_Oの長さが、他の残りの凹部１８Ｃ₁、１８Ｃ₁、…の長さよりも短く形成されている。ゴムフード１６に形成された凸部１６Ｃ_O、１６Ｃ₁、…もこれに対応するように三つの凸部１６Ｃ_O、１６Ｃ_O、１６Ｃ_Oの長さが他の凸部１６Ｃ₁、１６Ｃ₁、…の長さよりも短く形成されている。このように一部の凹部１８Ｃ_O、１８Ｃ_O、１８Ｃ_Oと凸部１６Ｃ_O、１６Ｃ_O、１６Ｃ_Oの長さを短く設定することにより、ゴムフード１６を取付リング１８に装着する際、ゴムフード１６を所定の位置に位置決めして取り付けることができる。すなわち、このように一部の凹部１８Ｃ_O、１８Ｃ_O、１８Ｃ_Oと凸部１６Ｃ_O、１６Ｃ_O、１６Ｃ_Oの長さを他の凹部１８Ｃ₁又は凸部１６Ｃ₁の長さよりも短く設定することにより、凸部１６Ｃ_O、１６Ｃ₁、…を凹部１８Ｃ_O、１８Ｃ₁、…に差し込むことができる位置が一か所に規制され、この結果、ゴムフード１６を取付リング１８の所定の位置に位置決めして取り付けることができるようになる。
【００１１】
なお、位置決めは、ゴムフード１６を取付リング１８に装着した際、取付リング１８に形成されているネジ穴１８Ｅがゴムフード１６の真横の位置に位置するように設定する（図１及び図２では説明の便宜上ネジ穴１８Ｅは取付リング１８の真上の位置に形成されているが、実際には取付リング１８の真横の位置に形成されている。）。このように設定することにより、レンズフード１０をレンズ鏡筒１４に取り付けた際、角型に形成されたゴムフード１６が曲がらず、正規の姿勢で取り付けられる。
【００１２】
押さえ環２０はプラスチック製で円環状に形成されており、その基端部外周にはフランジ２０Ａが形成されている。フランジ２０Ａの外径は、ゴムフード１６の基端部１６Ａの内径と略同径に形成されており、押さえ環２０をゴムフード１６に挿入すると、そのフランジ２０Ａがゴムフード１６の基端部内周に形成されたフランジ１６Ａと係合する。
【００１３】
また、この押さえ環２０の先端部周面には軸線方向に沿って多数のスリット２０Ｂ、２０Ｂ、…が形成されている。このスリット２０Ｂ、２０Ｂ、…は、図４及び図５に示すように押さえ環２０の周面に沿って等間隔に形成されており、このスリット２０Ｂ、２０Ｂ、…があることにより、押さえ環２０の先端部は中心方向の力を受けると弾性変形して中心方向に撓む。そして、その力を解除すると復元力によって元の形状に復帰する。
【００１４】
また、この押さえ環２０の先端部外周には爪２０Ｃが形成されており、該爪２０Ｃは押さえ環２０の先端から基端部に向かって拡径するテーパ状に形成されている。一方、図２に示すように、前記取付リング１８の先端部内周にも同様の爪１８Ｄが形成されており、該爪１８Ｄは取付リング１８の先端から後端に向かって拡径するテーパ状に形成されている。
【００１５】
押さえ環２０は、この取付リング１８の先端部に挿入することにより取付リング１８に固定される。すなわち、取付リング１８の先端部に押さえ環２０の先端部を挿入し押し込むと、その押さえ環２０の先端部に形成された爪２０Ｃが、取付リング１８の先端に形成された爪１８Ｄに押されて縮径しながら挿入されてゆく。そして、この爪２０Ｃが取付リング１８の爪１８Ｄを乗り越えると、復元力によって爪２０Ｃが元の状態に復帰する。この結果、互いの爪２０Ｃ、１８Ｄの終端部同志が係合し、押さえ環２０が取付リング１８から抜けるのが防止される。
【００１６】
前記のごとく構成された第１の実施の形態のレンズフード１０の作用は、次の通りである。
まず、ゴムフード１６の基端部１６Ａに押さえ環２０を挿入する。次いで、ゴムフード１６を取付リング１８に装着する。この際、ゴムフード１６の基端部に形成された凸部１６Ｃ_O、１６Ｃ₁、…を取付リング１８の先端部に形成された凹部１８Ｃ_O、１８Ｃ₁、…に位置合わせして差し込み装着する。これにより、取付リング１８の所定の位置にゴムフード１６を装着することができる。
【００１７】
次に、ゴムフード１６の基端部１６Ａに挿入されている押さえ環２０を取付リング１８に向けて押し込む。押さえ環２０は、その先端部に形成されている爪２０Ｃが、取付リング１８の先端に形成されている爪１８Ｄを乗り越えるまで押し込む（カチッと音がするまで押し込む。）。この結果、押さえ環２０の爪２０Ｃの終端部が取付リング１８の爪１８Ｄの終端部に係合するとともに、押さえ環２０の基端部に形成されているフランジ２０Ａがゴムフード１６の基端部に形成されているフランジ１６Ｂと係合する。
【００１８】
以上により組立が終了する。押さえ環２０は、その爪２０Ｃが取付リング１８の爪１８Ｄと係合することによって取付リング１８から抜けるのが防止され、ゴムフード１６は、その基端部に形成されているフランジ１６Ａが押さえ環２０の基端部に形成されているフランジ２０Ａと係合することによって取付リング１８から抜けるのが防止される。この結果、レンズフード１０は全体として一体的に組み付けられる。
【００１９】
組み立てたレンズフード１０は、次のようにしてレンズ鏡筒１４に取り付ける。
まず、レンズフード１０の取付リング１８をレンズ鏡筒１４に装着する。装着された取付リング１８は、その基端部内周に形成されているテーパ１８ａが、レンズ鏡筒１４の外周に形成されているテーパ状の段部１４Ａに嵌合する。
【００２０】
ここで、前記取付リング１８には図２に示すようにネジ孔１８Ｅが形成されており、該ネジ孔１８Ｅにはツマミ２２のネジ部２２Ａが螺合されている。一方、レンズ鏡筒１４の外周には、このツマミ２２のネジ部先端に固着されたピン２２Ｂが嵌合するピン穴１４Ｂが形成されている（図１及び図２では説明の便宜上ピン穴１４Ｂはレンズ鏡筒１４の真上の位置に形成されているが、実際にはレンズ鏡胴１４の真横の位置に形成されている。）。
【００２１】
レンズ鏡筒１４に装着したレンズフード１０は、ピン２２Ｂの位置とピン穴１４Ｂの位置を合わせたのち、ツマミ２２をねじ込んでピン２２Ｂをピン穴１４Ｂを嵌合させる。これにより、レンズ鏡筒１４にレンズフード１０が固定され、その周方向の回転及び軸方向の抜けが防止される。
なお、レンズ鏡筒１４に取り付けられたレンズフード１０は、ゴムフード１６が取付リング１８に対して位置決めされて取り付けられているので、ピン２２Ｂをピン穴１４Ｂを嵌合させれば、常に正しい姿勢でレンズフード１０に取り付けられる。すなわち、角型に形成されているゴムフード１６が周方向にズレて取り付けられたりすることがない。
【００２２】
このように、第１の実施の形態のレンズフード１０によれば、ゴムフード１６を取付リング１８に装着し、押さえ環２０を取付リング１８に押し込むだけで簡単にレンズフード１０を組み立てることができる。
また、従来のように接着剤を用いて組み立てる方法に比べて組立作業が簡略化するので、コストダウンを図ることもできる。
【００２３】
図６は第２の実施の形態のレンズフードをレンズ鏡筒に取り付けた状態を示す側面断面図であり、図７は図６の要部拡大図である。
上述した第１の実施の形態では、レンズ鏡筒１４に装着したレンズフード１０をツマミ２２で固定するようにしていた。第２の実施の形態のレンズフード１０は、バヨネット連結機構を用いてレンズフード１０をレンズ鏡筒１４に固定する。
【００２４】
なお、バヨネット連結機構を用いる点以外は、第１の実施の形態のレンズフード１０と略同じ構成であるので、第１の実施の形態のレンズフード１０と同一又は類似の部材には同一符号を付して、その説明は省略する。
レンズ鏡筒１４の外周面には、図８及び図９に示すように、それぞれ１２０°の角度をもって三箇所にガイド溝３０、３０、３０が形成されている。このガイド溝３０はＬ字状に形成されており、レンズ鏡筒１４の軸線に沿って形成された軸線溝部３０ａと、レンズ鏡筒１４の円周方向に沿って形成された円周溝部３０ｂとから構成されている。そして、軸線溝部３０ａはレンズ鏡筒１４の先端部に開口しており、円周溝部３０ｂは、その途中位置に係合突起３２が形成されている。係合突起３２は、軸線溝部３０ａへの連接部分側が緩やかな緩傾斜面３２ａとなり、溝端部側が急傾斜面３２ｂとなっている。さらに、円周溝部３０ｂの溝端部は垂直壁部３４となっている。
【００２５】
一方、取付リング１８の内面には、図１０〜図１２に示すように、バネ状舌片３８、３８、３８が前記ガイド溝３０と同様に１２０°の角度をもって三箇所に形成されている。これらのバネ状舌片３８は、取付リング１８の内面に沿って円弧状に形成されており、その自由端部側の内側には取付リング１８の内面から半径方向内方に所定量だけ突出する係合凸部４０が形成されている。
【００２６】
ここで、前記係合凸部４０は前記ガイド溝３０に沿ってガイドされるものであり、その円周方向及びこれと直交する方向の寸法はガイド溝３０の溝幅より小さく形成され、しかも、円周溝部３０ｂの急傾斜面３２ｂと垂直壁部３４とによって区画形成される係止部３６より僅かに小さい寸法となっている。この結果、係合凸部４０はガイド溝３０に沿って円滑に係止部３６内にガイドされるとともに、この係止部３６内に位置した状態では、円周方向にも、また、これと直交する方向にも移動しないように位置決めされる。
【００２７】
前記のごとく構成された第２の実施の形態のレンズフード１０の作用は、次の通りである。
まず、レンズフード１０の係合凸部４０をレンズ鏡筒１４のガイド溝３０の軸線溝部３０ａに嵌め込む。そして、そのレンズフード１０をレンズ鏡筒１４に対して所定量押し込み、その後、レンズフード１０を所定量回転させる。なお、この時のレンズフード１０の回転方向は、取付リング１８に設けたバネ状舌片３８の自由端側が前側となるように回転させる（図１０において時計回りの方向に回転させる。）。
【００２８】
これにより、係合凸部４０が緩傾斜面３２ａから係合突起３２に乗り上げる。なお、このときバネ状舌片３８は半径方向外方に撓む。そして、この状態でレンズフード１０の回動を継続すると、係合凸部４０は急傾斜面３２ｂに沿って移動し、係合突起３２を乗り越える。係合突起３２を乗り越えた係合凸部４０は、係止部３６内に位置し、これにより、レンズフード１０がレンズ鏡筒１４に連結される。
【００２９】
このように、第２の実施の形態のレンズフード１０によれば、レンズフード１０をレンズ鏡筒１４に嵌め込んで、所定量回転させるという簡単な操作により、レンズフード１０をレンズ鏡筒１４に取り付けることができる。また、レンズフード１０を取り外すときは、上記の操作と逆の操作を行えばよく、簡単に取り外すことができる。
【００３０】
また、バヨネット連結機構を構成する係合部材及びこの係合部材を係合した状態に保持させるための付勢手段を、それぞれ連結される二つの部材に一体的に設けているので、部品点数が少なくなり、構造の簡略化を図ることができる。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係るレンズフードの取付構造よれば、レンズフードを簡単に組み立てることができるとともに、組み立てたレンズフードを簡単にレンズ鏡筒に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態のレンズフードをレンズ鏡筒に取り付けた状態を示す側面断面図
【図２】図１の要部拡大図
【図３】取付リングの正面図
【図４】押さえ環の側面断面図
【図５】押さえ環の正面図
【図６】第２の実施の形態のレンズフードをレンズ鏡筒に取り付けた状態を示す側面断面図
【図７】図６の要部拡大図
【図８】鏡筒の正面部分断面図
【図９】鏡筒の側面部分断面図
【図１０】取付リングの正面図
【図１１】取付リングの側面断面図
【図１２】取付リングの背面図
【符号の説明】
１０…レンズフード
１２…レンズアッセンブリ
１４…レンズ鏡筒
１６…ゴムフード
１６Ｂ…フランジ
１６Ｃ_O、１６Ｃ₁…凸部
１８…取付リング
１８Ａ…フランジ
１８Ｃ_O、１８Ｃ₁…凹部
１８Ｄ…爪
２０…押さえ環
２０Ａ…フランジ
２０Ｂ…スリット
２０Ｃ…爪
２２…ツマミ
３０…ガイド溝
３２…係合突起
３６…係止部
３８…バネ状舌片
４０…係合凸部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lens hood mounting structure, and more particularly to a lens hood mounting structure that is mounted on the tip of a lens barrel of a camera.
[0002]
[Prior art]
A lens hood may be attached to the tip of a camera lens for light shielding, lens protection or design. As disclosed in JP-A-6-301080, this lens hood is a rubber hood, a mounting ring for mounting the rubber hood on the lens barrel, and a fixing ring for fixing the mounting ring to the lens barrel. It consists of a knob. In this conventional lens hood, a rubber hood and a mounting ring are fixed with an adhesive to constitute a lens hood assembly, and this lens hood assembly is attached to the tip of a lens barrel using a fixing knob.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the rubber hood and the mounting ring are fixed with an adhesive, there is a drawback that a great number of assembly steps are required and the cost is increased.
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a lens hood mounting structure that can be easily assembled.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the present invention, in a lens hood mounting structure that is attached to the tip of a lens barrel , a step is formed on the outer periphery of the tip, and a claw is formed on the inner periphery of the tip. And a flange formed on the inner periphery of the base end , and a hood attached to the tip of the mounting ring, and a flange formed on the outer periphery of the base end. A claw is formed on the outer periphery of the tip portion, and a number of slits are formed along the axial direction on the peripheral surface of the tip portion, and the tip portion is formed so as to be elastically deformable in the center direction, The claw formed on the outer periphery of the front end portion engages with the claw formed on the inner periphery of the front end portion of the mounting ring by inserting from the inside of the hood attached to the mounting ring toward the mounting ring. Rutotomoni, and the flanges formed at the base end outer periphery engaged with said flange formed on the peripheral base end portion of the hood, the retainer ring for fixing the hood to the mounting ring, in that it consists of Features.
[0005]
According to the present invention, when attaching the hood to the attachment ring, first, the hood is attached to the tip of the attachment ring. Next, a holding ring is inserted from the inside of the hood toward the mounting ring. The inserted presser ring has one end engaged with the hood and the other end engaged with the mounting ring to fix the hood to the mounting ring. As a result, the lens hood can be easily assembled without using an adhesive.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A preferred embodiment of a lens hood mounting structure according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a side sectional view showing a state in which the lens hood of the first embodiment is attached to a lens barrel, and FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG.
[0007]
The lens hood 10 of this embodiment is attached to the tip of a lens barrel 14 in a lens assembly 12 of various cameras. The lens hood 10 includes a rubber hood 16, an attachment ring 18 for attaching the rubber hood 16 to the lens barrel 14, and a press ring 20 for fixing the rubber hood 16 to the attachment ring 18.
[0008]
The rubber hood 16 is made of rubber and is formed in a square shape having a slight expansion toward the tip. A base end portion 16A of the rubber hood 16 is formed in an annular shape, and a flange 16B is formed on the inner periphery thereof.
The attachment ring 18 is made of plastic and has an annular shape, and a flange 18A is formed on the inner periphery of the base end portion. The inner diameter of the flange 18A is formed to be substantially the same as the outer diameter of the distal end portion of the lens barrel 14, and a taper 18a is formed on the base end side. When the attachment ring 18 is attached to the lens barrel 14, the taper 18a is fitted into a tapered step portion 14A formed on the outer periphery of the tip end portion of the lens barrel 14.
[0009]
A step 18B for mounting the rubber hood 16 is formed on the outer periphery of the tip of the mounting ring 18. The outer diameter of the step 18B is substantially the same as the inner diameter of the flange 16B formed on the rubber hood 16. It is formed in the diameter. As shown in FIG. 3, a large number of arc-shaped concave portions 18C _O , 18C ₁ ,... Are formed on the end surface 18b of the step portion 18B along the circumferential direction. A large number of arc-shaped convex portions 16C, 16C,... Are formed on the end face of the base end portion of the rubber hood 16 along the circumferential direction so as to correspond to the concave portions 18C _O , 18C ₁ ,. When the mounting ring 18 is mounted, the protrusions 16C _O , 16C ₁ ,... Of the rubber hood 16 are inserted into the recesses 18C _O , 18C ₁ ,. Thereby, the circumferential rotation of the rubber hood 16 attached to the attachment ring 18 is restricted.
[0010]
As shown in FIG. 3, the recesses 18C, 18C,... Formed in the mounting ring 18 have three recesses 18C _O , 18C _O , 18C _O located on the left side in the figure. Are formed shorter than the length of the remaining recesses 18C ₁ , 18C ₁ ,. The convex portions 16C _O , 16C ₁ ,... Formed on the rubber hood 16 also correspond to this, and the lengths of the three convex portions 16C _O , 16C _O , 16C _O are the other convex portions 16C ₁ , 16C ₁ ,. It is shorter than the length. As described above, when the length of the concave portions 18C _O , 18C _O , 18C _O and the convex portions 16C _O , 16C _O , 16C _O is set short, the rubber hood 16 is attached when the rubber hood 16 is attached to the mounting ring 18. It can be positioned and attached at a predetermined position. That is, the lengths of some of the recesses 18C _O , 18C _O , 18C _O and the projections 16C _O , 16C _O , 16C _O are set shorter than the lengths of the other recesses 18C ₁ or the projections 16C _1. , The positions where the convex portions 16C _O , 16C ₁ ,... Can be inserted into the concave portions 18C _O , 18C ₁ ,... Are restricted to one place. Can be attached.
[0011]
The positioning is set so that when the rubber hood 16 is mounted on the mounting ring 18, the screw hole 18E formed in the mounting ring 18 is positioned at a position directly beside the rubber hood 16 (described in FIGS. 1 and 2). For convenience, the screw hole 18E is formed at a position directly above the mounting ring 18, but is actually formed at a position directly beside the mounting ring 18.) By setting in this way, when the lens hood 10 is attached to the lens barrel 14, the rubber hood 16 formed in a square shape is not bent and attached in a normal posture.
[0012]
The retainer ring 20 is made of plastic and is formed in an annular shape, and a flange 20A is formed on the outer periphery of the base end portion. The outer diameter of the flange 20A is formed to be substantially the same as the inner diameter of the base end portion 16A of the rubber hood 16. When the press ring 20 is inserted into the rubber hood 16, the flange 20A is formed on the inner periphery of the base end portion of the rubber hood 16. Engage with the flange 16A.
[0013]
In addition, a large number of slits 20B, 20B,... Are formed on the peripheral surface of the tip end portion of the press ring 20 along the axial direction. The slits 20B, 20B,... Are formed at equal intervals along the circumferential surface of the pressing ring 20 as shown in FIGS. 4 and 5, and the presence of the slits 20B, 20B,. When receiving the force in the central direction, the tip of the elastically deforms and bends in the central direction. When the force is released, the original shape is restored by the restoring force.
[0014]
Further, a claw 20C is formed on the outer periphery of the distal end portion of the presser ring 20, and the claw 20C is formed in a tapered shape whose diameter increases from the front end of the presser ring 20 toward the base end portion. On the other hand, as shown in FIG. 2, a similar claw 18D is also formed on the inner periphery of the front end of the mounting ring 18, and the claw 18D has a tapered shape whose diameter increases from the front end of the mounting ring 18 toward the rear end. Is formed.
[0015]
The holding ring 20 is fixed to the mounting ring 18 by being inserted into the tip of the mounting ring 18. That is, when the distal end portion of the retaining ring 20 is inserted and pushed into the distal end portion of the mounting ring 18, the claw 20 C formed at the distal end portion of the retaining ring 20 is pushed by the claw 18 D formed at the distal end of the mounting ring 18. It is inserted while reducing the diameter. When the claw 20C gets over the claw 18D of the mounting ring 18, the claw 20C returns to the original state by the restoring force. As a result, the end portions of the claws 20 C and 18 D are engaged with each other, and the press ring 20 is prevented from coming off from the mounting ring 18.
[0016]
The operation of the lens hood 10 of the first embodiment configured as described above is as follows.
First, the holding ring 20 is inserted into the base end portion 16 A of the rubber hood 16. Next, the rubber hood 16 is attached to the mounting ring 18. At this time, the convex portions 16C _O , 16C ₁ ,... Formed at the base end portion of the rubber hood 16 are aligned with the concave portions 18C _O , 18C ₁ ,. Thereby, the rubber hood 16 can be mounted at a predetermined position of the mounting ring 18.
[0017]
Next, the holding ring 20 inserted into the base end portion 16 A of the rubber hood 16 is pushed toward the attachment ring 18. The holding ring 20 is pushed in until the claw 20C formed at the tip thereof gets over the claw 18D formed at the tip of the mounting ring 18 (presses in until a click is heard). As a result, the end of the claw 20C of the press ring 20 engages with the end of the claw 18D of the mounting ring 18, and the flange 20A formed at the base end of the press ring 20 is at the base end of the rubber hood 16. Engages with the formed flange 16B.
[0018]
The assembly is thus completed. The presser ring 20 is prevented from coming off from the mounting ring 18 by engaging the claw 20C with the claw 18D of the mounting ring 18, and the flange 16A formed at the base end of the rubber hood 16 is pressed by the pressing ring 20. By being engaged with the flange 20A formed at the base end portion, the attachment ring 18 is prevented from coming off. As a result, the lens hood 10 is assembled integrally as a whole.
[0019]
The assembled lens hood 10 is attached to the lens barrel 14 as follows.
First, the mounting ring 18 of the lens hood 10 is attached to the lens barrel 14. The attached mounting ring 18 has a taper 18 a formed on the inner periphery of the base end portion thereof fitted into a tapered step portion 14 A formed on the outer periphery of the lens barrel 14.
[0020]
Here, a screw hole 18E is formed in the mounting ring 18 as shown in FIG. 2, and a screw portion 22A of a knob 22 is screwed into the screw hole 18E. On the other hand, on the outer periphery of the lens barrel 14, a pin hole 14B is formed in which a pin 22B fixed to the tip of the screw portion of the knob 22 is fitted (for convenience of explanation, the pin hole 14B is not shown in FIGS. 1 and 2). Although it is formed at a position directly above the lens barrel 14, it is actually formed at a position directly beside the lens barrel 14.)
[0021]
The lens hood 10 attached to the lens barrel 14 aligns the position of the pin 22B and the position of the pin hole 14B, and then screws the knob 22 to fit the pin 22B into the pin hole 14B. Thereby, the lens hood 10 is fixed to the lens barrel 14, and its circumferential rotation and axial disconnection are prevented.
Since the lens hood 10 attached to the lens barrel 14 is attached with the rubber hood 16 positioned with respect to the attachment ring 18, if the pin 22B is fitted into the pin hole 14B, the lens hood 10 is always in the correct posture. Attached to the lens hood 10. That is, the rubber hood 16 formed in a square shape is not attached while being displaced in the circumferential direction.
[0022]
As described above, according to the lens hood 10 of the first embodiment, the lens hood 10 can be easily assembled by simply attaching the rubber hood 16 to the mounting ring 18 and pushing the pressing ring 20 into the mounting ring 18.
In addition, since the assembling work is simplified as compared with the conventional method of assembling using an adhesive, the cost can be reduced.
[0023]
FIG. 6 is a side sectional view showing a state where the lens hood of the second embodiment is attached to the lens barrel, and FIG. 7 is an enlarged view of a main part of FIG.
In the first embodiment described above, the lens hood 10 attached to the lens barrel 14 is fixed with the knob 22. The lens hood 10 of the second embodiment fixes the lens hood 10 to the lens barrel 14 using a bayonet coupling mechanism.
[0024]
In addition, since it is substantially the same structure as the lens hood 10 of 1st Embodiment except the point which uses a bayonet connection mechanism, the same code | symbol is attached to the same or similar member as the lens hood 10 of 1st Embodiment. A description thereof will be omitted.
As shown in FIGS. 8 and 9, guide grooves 30, 30, 30 are formed on the outer peripheral surface of the lens barrel 14 at three positions with an angle of 120 °. The guide groove 30 is formed in an L shape, and includes an axial groove portion 30 a formed along the axis of the lens barrel 14, and a circumferential groove portion 30 b formed along the circumferential direction of the lens barrel 14. It is composed of The axial groove portion 30a is opened at the tip of the lens barrel 14, and the circumferential groove portion 30b has an engaging protrusion 32 formed at a midway position thereof. The engaging protrusion 32 has a gently inclined surface 32a on the side connected to the axial groove 30a and a steeply inclined surface 32b on the groove end side. Furthermore, the groove end portion of the circumferential groove portion 30 b is a vertical wall portion 34.
[0025]
On the other hand, on the inner surface of the mounting ring 18, as shown in FIGS. 10 to 12, spring-like tongue pieces 38, 38, 38 are formed at three positions with an angle of 120 °, similarly to the guide groove 30. These spring-like tongues 38 are formed in an arc shape along the inner surface of the mounting ring 18, and protrude by a predetermined amount radially inward from the inner surface of the mounting ring 18 on the inner side of the free end portion. An engaging convex portion 40 is formed.
[0026]
Here, the engagement convex portion 40 is guided along the guide groove 30, and the circumferential direction and the dimension in the direction perpendicular thereto are formed smaller than the groove width of the guide groove 30, The size is slightly smaller than the locking portion 36 defined by the steeply inclined surface 32b and the vertical wall portion 34 of the circumferential groove portion 30b. As a result, the engaging convex portion 40 is smoothly guided into the locking portion 36 along the guide groove 30 and, in the state of being positioned in the locking portion 36, also in the circumferential direction. It is positioned so as not to move in the orthogonal direction.
[0027]
The operation of the lens hood 10 of the second embodiment configured as described above is as follows.
First, the engaging convex portion 40 of the lens hood 10 is fitted into the axial groove portion 30 a of the guide groove 30 of the lens barrel 14. Then, the lens hood 10 is pushed into the lens barrel 14 by a predetermined amount, and then the lens hood 10 is rotated by a predetermined amount. At this time, the rotation direction of the lens hood 10 is rotated so that the free end side of the spring-like tongue piece 38 provided on the mounting ring 18 is the front side (the clockwise rotation in FIG. 10).
[0028]
Thereby, the engagement convex part 40 rides on the engagement protrusion 32 from the gently inclined surface 32a. At this time, the spring-like tongue piece 38 bends radially outward. When the rotation of the lens hood 10 is continued in this state, the engaging convex portion 40 moves along the steeply inclined surface 32b and gets over the engaging protrusion 32. The engaging convex portion 40 that has passed over the engaging protrusion 32 is located in the locking portion 36, whereby the lens hood 10 is connected to the lens barrel 14.
[0029]
Thus, according to the lens hood 10 of the second embodiment, the lens hood 10 is attached to the lens barrel 14 by a simple operation of fitting the lens hood 10 into the lens barrel 14 and rotating it by a predetermined amount. Can be attached. Further, when removing the lens hood 10, it is sufficient to perform the reverse operation to the above-described operation, and the lens hood 10 can be easily removed.
[0030]
Further, since the engaging member constituting the bayonet connecting mechanism and the urging means for holding the engaging member in an engaged state are integrally provided on the two members to be connected, the number of parts is reduced. Therefore, the structure can be simplified.
[0031]
【The invention's effect】
As described above, according to the lens hood mounting structure of the present invention, the lens hood can be easily assembled and the assembled lens hood can be easily attached to the lens barrel.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view showing a state in which a lens hood of a first embodiment is attached to a lens barrel. FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG. 1. FIG. 3 is a front view of an attachment ring. FIG. 5 is a front view of the presser ring. FIG. 6 is a side cross-sectional view showing a state in which the lens hood of the second embodiment is attached to the lens barrel. Enlarged view [Fig. 8] Partial sectional view of the front of the lens barrel [Fig. 9] Partial sectional view of the side of the lens barrel [Fig. 10] Front view of the mounting ring [Fig. 11] Side sectional view of the mounting ring [Fig. Rear view [Explanation of symbols]
10 ... lens hood 12 ... lens assembly 14 ... lens barrel 16 ... Rubber Boot 16B ... flange 16C _O, 16C ₁ ... convex portion 18 ... mounting ring 18A ... flange 18C _O, 18C ₁ ... recess 18D ... pawl 20 ... pressing ring 20A ... Flange 20B ... Slit 20C ... Claw 22 ... Knob 30 ... Guide groove 32 ... Engagement projection 36 ... Locking portion 38 ... Spring-like tongue piece 40 ... Engaging projection

Claims

In the mounting structure of the lens hood attached to the tip of the lens barrel,
A step ring is formed on the outer periphery of the tip portion, a claw is formed on the inner periphery of the tip portion, and an attachment ring attached to the lens barrel;
A flange is formed on the inner periphery of the base end, and the hood is fitted to the tip of the mounting ring by fitting the flange to the stepped portion .
A flange is formed on the outer periphery of the base end, a claw is formed on the outer periphery of the distal end, and a number of slits are formed along the axial direction on the peripheral surface of the distal end so that the distal end can be elastically deformed in the central direction. The claw formed on the outer periphery of the tip portion is inserted into the inner periphery of the tip end portion of the mounting ring by being inserted from the inside of the hood attached to the mounting ring toward the mounting ring. The flange formed on the outer periphery of the base end is engaged with the flange formed on the inner periphery of the hood, and the hood is fixed to the mounting ring. A holding ring to
A lens hood mounting structure comprising:

The positioning means for positioning the hood with respect to the lens barrel is formed on an end surface of the base end portion of the hood and an end surface of the step portion formed on the mounting ring. The lens hood mounting structure according to 1.

2. The lens hood mounting structure according to claim 1, wherein the mounting ring is mounted to a tip of the lens barrel by a bayonet coupling mechanism.