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JP3972819B2 - Engine with temperature sensor - Google Patents
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JP3972819B2 JP2003005994A JP2003005994A JP3972819B2 JP 3972819 B2 JP3972819 B2 JP 3972819B2 JP 2003005994 A JP2003005994 A JP 2003005994A JP 2003005994 A JP2003005994 A JP 2003005994A JP 3972819 B2 JP3972819 B2 JP 3972819B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンジンの温度を測定するための温度センサを有してなる温度センサ付エンジンに関する。
【0002】
【従来の技術】
エンジンに装着され、エンジンの制御に用いられる温度センサが、例えば、特開平7−43220号公報(特許文献1)に開示されている。
【0003】
図2は、特許文献1に開示された温度センサの断面図である。図2の温度センサ10はサーミスタ温度センサで、収容部40に装着されて、被測温流体80であるエンジンの冷却水や排気ガスの温度を測定する。
【0004】
温度センサ10は、先端部を閉塞した金属管11と、金属管11の前端部11tに寄せて配置されたサーモユニット20とを有している。サーモユニット20は、リード線14を挿通させる絶縁管21と、絶縁管21の前端部に固定したサーミスタ素子22とを有している。そして、サーモユニット20の前方部分は、金属管11内においてセメント30に埋設固定されている。尚、図2において、符号15はリードワイヤであり、符号16はゴムブッシュであり、符号18は保護チューブである。
【0005】
【特許文献1】
特開平7−43220号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
自動車分野においては、近年の排ガス規制の強化に伴い、2輪車等に用いられる小型エンジンにおいても、EFIを用いた燃焼制御の要請が高まっている。EFIを用いた燃焼制御を小型エンジンに適用するには、エンジン周りでの精密な温度測定が不可欠である。しかしながら、小型エンジンは空冷タイプが多く、図2の温度センサ10を空冷タイプのエンジンに適用しようとすると、次のような問題がある。
【0007】
空冷タイプのエンジンは冷却水を用いないため、エンジンの温度を測定する場合には、図2の温度センサ10の先端部11tをエンジン本体に確実に接触させて、測温する必要がある。しかしながらこのような接触は一般的に困難で、エンジン本体と先端部11tとの熱膨脹差やエンジン振動により接触状態が悪化して、次第に正確な温度測定ができなくなってしまう。また、エンジン本体と先端部11tとの接触面積が小さいために、温度センサ10の先端部11tの熱容量が無視できず、温度センサ10の応答性が悪くなるといった問題もある。
【0008】
そこで本発明の目的は、応答性が高く、測温精度の経時変化が抑制された温度センサを有してなる温度センサ付エンジンを提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の発明は、エンジンの温度を測定するための温度センサを有してなる温度センサ付エンジンであって、前記温度センサが、当該エンジン表面に対向して配置される赤外線センサと、前記赤外線センサを内部に収容する筒状ハウジングとを備えてなり当該エンジンの表面に、先の閉じた穴が形成されてなり、前記穴内に、前記筒状ハウジングの先端部が挿入されて、前記温度センサが、当該エンジンに固定されてなり、前記赤外線センサにより、当該エンジン表面から放射される赤外線を検出して、当該エンジンの表面の温度測定されることを特徴としている。
【0010】
本発明の温度センサ付エンジンは、当該エンジン表面から赤外線として放射される輻射熱を前記赤外線センサで直接検出し、当該エンジン表面の温度を測定する。従って、温度センサの先端部をエンジン本体に接触させて、伝導熱によってエンジン表面の温度を検出するサーミスタ素子等の温度センサを有してなる従来の温度センサ付エンジンと異なり、前記赤外線センサは当該エンジン表面と非接触であってよい。これによって、前記接触型の温度センサを有してなる従来の温度センサ付エンジンで起きるエンジン本体と前記温度センサ先端部との熱膨脹差やエンジン振動に起因する接触状態の悪化問題から開放され、正確で経時変化のない温度測定が可能になる。また、輻射熱を直接検出する本発明の温度センサ付エンジンの温度センサにおいては、赤外線センサ周りの熱容量もほとんど問題とならないため、応答性の良い温度センサとすることができる。
【0012】
また、上記温度センサ付エンジンの温度センサによれば、ハウジングの加工に際して、単純な形状である筒状の先端部加工は、安価に行なうことができる。また、この筒状ハウジングの先端部が当該エンジンに固定されることで、当該エンジン表面以外の外部から入射する赤外線を遮断することができ、正確な温度測定が可能となる。
【0014】
特に、上記温度センサ付エンジンの温度センサは、当該エンジンの表面に形成された先の閉じた穴内に筒状ハウジングの先端部が挿入されて当該エンジンに固定されているため、外部から入射する赤外線の遮断が完全になる。また、先端部の温度が当該エンジン表面の温度に近づくため、より正確な温度測定が可能となる。
【0015】
請求項に記載の発明は、前記筒状ハウジングの先端部の外周面と前記穴の内周面とにねじ部が形成され、前記筒状ハウジングの先端部が前記穴内にねじ込まれることによって、当該エンジンに固定されてなることを特徴としている。
【0016】
これにより、前記温度センサの当該エンジンへの強固な装着が可能になる。また、ネジ部を通した当該エンジン表面からの伝熱により、前記筒状ハウジングの先端部の温度がより当該エンジン表面の温度に近づくため、さらに正確な温度測定が可能となる。
【0017】
請求項に記載の発明は、当該エンジンが、前記筒状ハウジングの先端部と当該エンジン表面との間に介在するシール部材を備えてなり、前記穴内に先端部が挿入された筒状ハウジングの内部、前記シール部材によって密閉されてなることを特徴としている。
【0018】
これによれば、前記筒状ハウジングの先端部と当該エンジン表面との間に介在する前記シール部材により、前記筒状ハウジングと当該エンジン表面との間で水等の浸入を防ぐことができ、前記赤外線センサへの悪影響が防止できる。
【0019】
請求項に記載の発明は、前記赤外線センサが、少なくとも一面が赤外線透過フィルタからなるケース内に封入されてなることを特徴としている。
【0020】
上記赤外線センサでは、当該エンジン表面から放射された赤外線が赤外線透過フィルタを透過して入射し、上記赤外線センサで輻射熱を検出することができる。一方、上記赤外線センサは、赤外線透過フィルタとケースにより密封構造となっているため、水等の浸入等による悪影響が防止される。
【0021】
請求項に記載のように、上記温度センサ付エンジンは、当該エンジンが空冷エンジンである場合に特に効果的である。
【0022】
水冷タイプのエンジンは冷却水を使用しており、エンジン冷却水をエンジンの温度測定に用いることができる。この場合、従来の伝導熱によって温度を検出するサーミスタ素子等の温度センサであっても、エンジン冷却水中に測温部を良好に接触させることができ、正確で応答性の良い温度測定が可能である。一方、空冷タイプのエンジンでは冷却水を用いておらず、温度測定の経路に良好な熱媒体がない。このため、前記のように接触状態の問題から開放される温度センサを有してなる当該温度センサ付エンジンが特に有効となる。
【0023】
また、請求項に記載のように、上記温度センサ付エンジンにおいては、前記筒状ハウジングの先端部が、当該エンジンのシリンダヘッド部に固定されてなる場合に特に効果的である。
【0024】
当該エンジンの燃焼室に近いシリンダヘッド部に前記筒状ハウジングの先端部が固定されることで、より精密なエンジン制御が可能になる。
【0025】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図に基づいて説明する。
【0026】
図1(a)は、本発明のエンジン温度測定用温度センサ100の断面図である。
【0027】
図1(a)に示すエンジン温度測定用温度センサ100は、ハウジング2の先端部2cが筒状をなし、先端2tが開放された先端部2cの筒内に、赤外線センサ1eが収容されている。赤外線センサ1eは、頭部の開口部に赤外線透過フィルタ1fを取り付けたケース1c内に、封入された構造となっている。赤外線センサ1eは、赤外線透過フィルタ1fとケース1cにより密封されているため、水の浸入等による悪影響が防止される。また、ケース1cとハウジング2の先端部2cの間も、ロー材等により密封される。尚、図1(a)において符号3はコネクタ樹脂であり、パッキン4を挟んで、ハウジング2の後端部に‘かしめ’により固定されている。また、コネクタ樹脂3には金属のターミナル5がモールドされ、リード6を介して、赤外線センサ1とターミナル5が接続されている。
【0028】
先端部2cを単純な筒形状にすることで、先端部2cの加工を安価に行なうことができる。また、この先端部2cの筒内に赤外線センサ1eを収容することで、エンジン表面以外の外部から入射する赤外線を遮断することができ、正確な温度測定が可能となる。
【0029】
図1(a)のエンジン温度測定用温度センサ100では、先端部2cの先端2tが開放されており、赤外線透過フィルタ1fを介して、赤外線センサ1eがエンジン表面に対向するように配置されている。尚、図1(a)の赤外線センサ1eは、対向するエンジン表面以外から入射する赤外線をハウジング2の先端部2cで遮断するように、先端部2cの先端2tより引っ込んだ位置に配置されている。ハウジング2の先端部2cは、外周面にネジ部2nを有し、これによりエンジン温度測定用温度センサ100がエンジンに固定される。
【0030】
以上のように、図1(a)に示す赤外線センサ1eが収容されるハウジング2の先端部2cは、赤外線センサ1eをエンジンに固定すると共に、エンジン表面以外の外部から入射する赤外線を遮断する役割を兼ね備えている。
【0031】
図1(b)は、図1(a)のエンジン温度測定用温度センサ100の外観図であり、エンジン(断面)9への装着状態を、併せて示している。
【0032】
図1(b)では、エンジン9の表面に先の閉じた穴9hが形成され、エンジン温度測定用温度センサ100が、穴9hに先端部2cを挿入して固定されている。このように、赤外線センサ1eが収容される筒状の先端部2cをエンジン9の穴9h内に挿入することにより、外部から入射する赤外線が完全に遮断される。また、先端部2cの温度がエンジン9の表面の温度に近づくため、これによって正確な温度測定が可能となる。
【0033】
エンジン温度測定用温度センサ100のエンジン9への固定はネジによる固定で、穴9hの内周面に形成されたネジ部9nに、エンジン温度測定用温度センサ100のネジ部2nがねじ込まれる。これにより、エンジン温度測定用温度センサ100が、エンジン9へ強固に固定される。また、ネジ部9n,2nを通したエンジン9の表面からの伝熱により、先端部2cの温度がよりエンジン表面の温度に近づくため、これによっても正確な温度測定が可能となる。
【0034】
図1(b)に示すエンジン温度測定用温度センサ100は、筒状ハウジング2の先端部2cとエンジン9との間にシール部材8を介在させ、筒状ハウジング2の内部がシール部材8によって密閉される構造となっている。シール部材8としては、Oリングもしくは金属ガスケットが用いられる。これにより、エンジン9の表面とハウジング2との間で、穴9hや先端部2cへの水の浸入を防ぐことができ、赤外線センサ1eへの悪影響が防止できる。
【0035】
図1(a),(b)に示すエンジン温度測定用温度センサ100においては、エンジン9の表面から放射された図1(b)の矢印で示す赤外線が、図1(a)の赤外線透過フィルタ1fを透過して赤外線センサ1eに入射し、輻射熱が検出される。このように、エンジン温度測定用温度センサ100は、先端部2cに配置された赤外線センサ1eにより輻射熱を直接検出し、エンジン表面の温度を測定する。従って、温度センサの先端部をエンジン本体に接触させて、伝導熱によってエンジン表面の温度を検出するサーミスタ素子等の温度センサと異なり、測温素子である赤外線センサ1eは、エンジン9の表面と非接触であってよい。これによって、接触型の温度センサで起きるエンジン本体と温度センサ先端部との熱膨脹差やエンジン振動に起因する接触状態の悪化問題から開放され、正確で経時変化のない温度測定が可能になる。また、赤外線センサ1eにより輻射熱を直接検出する図1(a),(b)のエンジン温度測定用温度センサ100においては、赤外線センサ1e周りの熱容量もほとんど問題とならないため、応答性の良い温度センサとすることができる。
【0036】
図1(a),(b)に示すエンジン温度測定用温度センサ100は、空冷エンジンに装着される場合に、特に効果的である。水冷タイプのエンジンは冷却水を使用しており、エンジン冷却水をエンジンの温度測定に用いることができる。この場合には図2に示すように、伝導熱によって温度を検出するサーミスタ素子22等の温度センサ10であっても、エンジン冷却水80に測温部を良好に接触させることができ、正確で応答性の良い温度測定が可能である。一方、空冷タイプのエンジンでは冷却水を用いておらず、温度測定の経路に良好な熱媒体がないため、前記のように接触状態の問題から開放される図1(a),(b)のエンジン温度測定用温度センサ100が特に有効となる。
【0037】
また、図1(a),(b)に示すエンジン温度測定用温度センサ100は、シリンダヘッド部に装着される場合に、特に効果的である。エンジンの燃焼室に近いシリンダヘッド部に図1(a),(b)のエンジン温度測定用温度センサ100を装着することで、より精密なエンジン制御が可能になる。
【0038】
以上のように、図1(a),(b)に示すエンジン温度測定用温度センサ100は、応答性が高く、測温精度の経時変化が抑制された温度センサである。従って、このエンジン温度測定用温度センサ100を用いることで、2輪車等に用いられる小型の空冷エンジンにおいてもEFIを用いた燃焼制御が可能となり、排ガス規制の強化にも対応が可能である。
【0039】
(他の実施形態)
図1(a),(b)に示すエンジン温度測定用温度センサ100は、先端部2cの外周面とエンジン9の穴9hの内周面にネジ部2n,9nが形成され、このネジ部2n,9nを介してエンジン9に固定されていた。エンジン温度測定用温度センサのエンジンへの固定はこれに限らず、ハウジング2にボルト固定用の穴を形成し、ボルトによってエンジンに固定してもよい。
【0040】
図1(a),(b)に示すエンジン温度測定用温度センサ100は、エンジン9に先の閉じた穴9hが形成され、穴9h内にハウジング2の筒状をなす先端部2cを挿入して、エンジンに固定されていた。エンジン温度測定用温度センサのエンジンへの配置は、これに限らない。例えば、図1(a)のエンジン温度測定用温度センサ100の先端2tに鍔をつけ、エンジン9にボルトで固定してもよい。この場合には、エンジン9に先端部挿入用の穴9hを形成しなくてよい。また、赤外線センサ1eをエンジンに固定する構造を取らず、赤外線センサ1eをエンジン以外の場所に固定して、エンジン表面に対向して配置してもよい。
【0041】
図1(a),(b)に示すエンジン温度測定用温度センサ100は、赤外線センサ1eが、頭部の開口部に赤外線透過フィルタ1fを取り付けたケース1c内に封入された構造であった。これに限らず、図1(a)のケース1cを用いないで、ハウジング2の先端2tの開口部に赤外線透過フィルタ1fを配置し、赤外線センサ1eを先端部2cの筒内に直接配置するようにしてもよい。
【0042】
以上のような構成のエンジン温度測定用温度センサであっても、応答性が高く、測温精度の経時変化が抑制されたエンジン温度測定用温度センサとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は、本発明のエンジン温度測定用温度センサの断面図であり、(b)は、本発明のエンジン温度測定用温度センサの外観図であり、エンジン(断面)への装着状態を併せて示している。
【図2】従来の温度センサの断面図である。
【符号の説明】
10 温度センサ
100 エンジン温度測定用温度センサ
1e 赤外線センサ
1f 赤外線透過フィルタ
1c ケース
2 ハウジング
2c 先端部
2t 先端
2n ネジ部
8 シール部材
9 エンジン
9h (先の閉じた)穴
9n ネジ部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an engine with a temperature sensor having a temperature sensor for measuring the temperature of the engine .
[0002]
[Prior art]
A temperature sensor mounted on an engine and used for engine control is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-43220 (Patent Document 1).
[0003]
FIG. 2 is a cross-sectional view of the temperature sensor disclosed in Patent Document 1. As shown in FIG. A temperature sensor 10 in FIG. 2 is a thermistor temperature sensor, and is mounted in the housing portion 40 to measure the temperature of engine coolant or exhaust gas that is the fluid to be measured 80.
[0004]
The temperature sensor 10 includes a metal tube 11 whose tip is closed, and a thermo unit 20 that is arranged close to the front end 11t of the metal tube 11. The thermo unit 20 includes an insulating tube 21 through which the lead wire 14 is inserted, and a thermistor element 22 fixed to the front end portion of the insulating tube 21. The front portion of the thermo unit 20 is embedded and fixed in the cement 30 in the metal pipe 11. In FIG. 2, reference numeral 15 is a lead wire, reference numeral 16 is a rubber bush, and reference numeral 18 is a protective tube.
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 7-43220 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the automobile field, with the recent tightening of exhaust gas regulations, there is an increasing demand for combustion control using EFI even in small engines used in motorcycles and the like. In order to apply combustion control using EFI to a small engine, precise temperature measurement around the engine is indispensable. However, many small engines are air-cooled, and when the temperature sensor 10 of FIG. 2 is applied to an air-cooled engine, there are the following problems.
[0007]
Since an air-cooled engine does not use cooling water, when measuring the temperature of the engine, it is necessary to measure the temperature by reliably contacting the tip 11t of the temperature sensor 10 of FIG. 2 with the engine body. However, such contact is generally difficult, and the contact state deteriorates due to a difference in thermal expansion between the engine main body and the tip portion 11t or engine vibration, so that accurate temperature measurement gradually becomes impossible. In addition, since the contact area between the engine body and the tip portion 11t is small, the heat capacity of the tip portion 11t of the temperature sensor 10 cannot be ignored, and there is a problem that the responsiveness of the temperature sensor 10 is deteriorated.
[0008]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an engine with a temperature sensor having a temperature sensor that has high responsiveness and is capable of suppressing temperature change accuracy over time.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 is an engine with a temperature sensor having a temperature sensor for measuring the temperature of the engine , wherein the temperature sensor is arranged to face the surface of the engine. When made and a cylindrical housing for accommodating the infrared sensor therein, the surface of the engine, it is formed with previously closed bore, the bore, the distal end portion of the cylindrical housing is inserted Te, wherein the temperature sensor is made is secured to the engine, by the infrared sensor detects infrared rays emitted from the surface of the engine, it is characterized in that the temperature of the surface of the engine is measured.
[0010]
Temperature engine with sensor of the present invention is to directly detect radiation heat radiated as an infrared from the surface of the engine at the infrared sensor measures the temperature of the surface of the engine. Accordingly, the tip of the temperature sensor is brought into contact with the engine body, unlike the conventional temperature engine with sensor comprising a temperature sensor such as a thermistor for detecting the temperature of the surface of the engine by conductive heat, the infrared sensor surface may be a non-contact of the engine. Thus, it is released from the deterioration problem of contact due to differential thermal expansion and engine vibration between the engine body and the temperature sensor tip caused by the contact type conventional temperature engine with sensor comprising a temperature sensor, accurate Temperature measurement without change over time becomes possible. Moreover, in the temperature sensor of the engine with a temperature sensor of the present invention that directly detects radiant heat, the heat capacity around the infrared sensor is hardly a problem, so that it can be a responsive temperature sensor.
[0012]
Further, according to the temperature sensor of the engine with the temperature sensor, when processing the housing, it is possible to process the cylindrical tip portion which is a simple shape at a low cost. Further, since the front end portion of the tubular housing is secured to the engine, it is possible to cut off the infrared ray entering from outside other than the surface of the engine, so that accurate temperature measurements.
[0014]
In particular, the temperature sensor of the engine with the temperature sensor has an infrared ray incident from the outside because the tip of the cylindrical housing is inserted into a closed hole formed on the surface of the engine and fixed to the engine. Is completely cut off. Further, since the temperature of the tip portion approaches the temperature of the surface of the engine, thereby enabling more accurate temperature measurement.
[0015]
According to a second aspect of the invention, into an inner surface of the outer peripheral surface and the hole in the front end portion of the cylindrical housing, the screw portion is formed, the distal end portion of the cylindrical housing is threaded into the bore by, it is characterized in Rukoto a is fixed to the engine.
[0016]
Thereby, the temperature sensor can be firmly attached to the engine. Further, the heat transfer from the surface of the engine through the threaded portion, since the temperature of the tip portion of the cylindrical housing approaches the temperature of more surface of the engine, it is possible to more accurate temperature measurement.
[0017]
The invention according to claim 3, the engine will comprise a sealing member interposed between the tip and the surface of the engine of the cylindrical housing, the tubular housing distal end portion is inserted into the bore inside, it is characterized in Rukoto a is sealed by the sealing member.
[0018]
According to this, by the sealing member interposed between the tip and the surface of the engine of the cylindrical housing, ingress of water or the like can be prevented between the cylindrical housing and the surface of the engine , adverse effects to the infrared sensor can be prevented.
[0019]
The invention according to claim 4, wherein the infrared sensor is characterized Rukoto such is enclosed in a case where at least one surface is made of an infrared transmitting filter.
[0020]
In the infrared sensor, it can be infrared light emitted from the surface of the engine is incident through the infrared transmission filter, for detecting the radiation heat in the infrared sensor. On the other hand, the infrared sensor, since that is the sealing structure by infrared transmission filter and the case, adverse effects due to intrusion or the like of water or the like is prevented.
[0021]
As set forth in claim 5, the engine with the temperature sensor is particularly effective when the engine is air-cooled engine.
[0022]
The water-cooled type engine uses cooling water, and the engine cooling water can be used for engine temperature measurement. In this case, even with a conventional temperature sensor such as a thermistor element that detects the temperature by conduction heat, the temperature measuring unit can be brought into good contact with the engine cooling water, and accurate and responsive temperature measurement is possible. is there. On the other hand, air-cooled engines do not use cooling water, and there is no good heat medium in the temperature measurement path . For this reason, the engine with the temperature sensor having the temperature sensor released from the problem of the contact state as described above is particularly effective.
[0023]
Further, as described in claim 6, in the engine with the temperature sensor, the tip portion of the cylindrical housing, is particularly effective when it is fixed to the cylinder head of the engine ing.
[0024]
By fixing the tip of the cylindrical housing to the cylinder head portion close to the combustion chamber of the engine, more precise engine control can be performed.
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0026]
Fig.1 (a) is sectional drawing of the temperature sensor 100 for engine temperature measurement of this invention.
[0027]
In the temperature sensor 100 for measuring engine temperature shown in FIG. 1A, the distal end portion 2c of the housing 2 has a cylindrical shape, and the infrared sensor 1e is accommodated in the cylinder of the distal end portion 2c with the distal end 2t open. . The infrared sensor 1e has a structure enclosed in a case 1c in which an infrared transmission filter 1f is attached to the opening of the head. Since the infrared sensor 1e is sealed by the infrared transmission filter 1f and the case 1c, adverse effects due to water intrusion and the like are prevented. The space between the case 1c and the tip 2c of the housing 2 is also sealed with a brazing material or the like. In FIG. 1A, reference numeral 3 denotes a connector resin, which is fixed to the rear end portion of the housing 2 by “caulking” with the packing 4 interposed therebetween. In addition, a metal terminal 5 is molded on the connector resin 3, and the infrared sensor 1 and the terminal 5 are connected via leads 6.
[0028]
The tip portion 2c can be processed at low cost by making the tip portion 2c into a simple cylindrical shape. In addition, by accommodating the infrared sensor 1e in the tube of the tip 2c, infrared rays incident from the outside other than the engine surface can be blocked, and accurate temperature measurement is possible.
[0029]
In the temperature sensor 100 for measuring engine temperature in FIG. 1A, the tip 2t of the tip 2c is open, and the infrared sensor 1e is disposed so as to face the engine surface via the infrared transmission filter 1f. . In addition, the infrared sensor 1e of FIG. 1A is disposed at a position retracted from the tip 2t of the tip 2c so as to block infrared rays incident from other than the opposed engine surface at the tip 2c of the housing 2. . The front end portion 2c of the housing 2 has a screw portion 2n on the outer peripheral surface, whereby the engine temperature measuring temperature sensor 100 is fixed to the engine.
[0030]
As described above, the distal end portion 2c of the housing 2 in which the infrared sensor 1e shown in FIG. 1A is accommodated serves to fix the infrared sensor 1e to the engine and to block infrared rays incident from outside the engine surface. Have both.
[0031]
FIG. 1B is an external view of the engine temperature measuring temperature sensor 100 shown in FIG. 1A, and also shows a state where the engine is mounted on the engine (cross section) 9.
[0032]
In FIG. 1B, a closed hole 9h is formed in the surface of the engine 9, and the engine temperature measuring temperature sensor 100 is fixed by inserting the tip 2c into the hole 9h. In this way, by inserting the cylindrical tip 2c in which the infrared sensor 1e is accommodated into the hole 9h of the engine 9, infrared rays incident from the outside are completely blocked. Moreover, since the temperature of the front-end | tip part 2c approaches the temperature of the surface of the engine 9, accurate temperature measurement is attained by this.
[0033]
The engine temperature measurement temperature sensor 100 is fixed to the engine 9 with screws, and the screw portion 2n of the engine temperature measurement temperature sensor 100 is screwed into the screw portion 9n formed on the inner peripheral surface of the hole 9h. Thereby, the engine temperature measuring temperature sensor 100 is firmly fixed to the engine 9. Moreover, since the temperature of the front-end | tip part 2c approaches the temperature of an engine surface more by the heat transfer from the surface of the engine 9 which passed the screw parts 9n and 2n, an accurate temperature measurement is attained also by this.
[0034]
The engine temperature measuring temperature sensor 100 shown in FIG. 1B has a seal member 8 interposed between the tip 2c of the cylindrical housing 2 and the engine 9, and the inside of the cylindrical housing 2 is sealed by the seal member 8. It has a structure. As the seal member 8, an O-ring or a metal gasket is used. Thereby, it is possible to prevent water from entering the hole 9h and the tip 2c between the surface of the engine 9 and the housing 2, and to prevent adverse effects on the infrared sensor 1e.
[0035]
In the engine temperature measuring temperature sensor 100 shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the infrared rays indicated by the arrows in FIG. 1 (b) emitted from the surface of the engine 9 are transmitted through the infrared transmission filter shown in FIG. 1 (a). The light passes through If and enters the infrared sensor 1e, where radiant heat is detected. As described above, the engine temperature measuring temperature sensor 100 directly detects the radiant heat by the infrared sensor 1e disposed at the tip 2c and measures the temperature of the engine surface. Therefore, unlike a temperature sensor such as a thermistor element that detects the temperature of the engine surface by conduction heat by bringing the tip of the temperature sensor into contact with the engine body, the infrared sensor 1e that is a temperature measuring element is not connected to the surface of the engine 9. It may be a contact. This frees the problem of deterioration of the contact state caused by the difference in thermal expansion between the engine main body and the temperature sensor tip caused by the contact-type temperature sensor and the vibration of the engine, and enables accurate temperature measurement without change over time. Further, in the temperature sensor 100 for measuring the engine temperature shown in FIGS. 1A and 1B in which the radiant heat is directly detected by the infrared sensor 1e, the heat capacity around the infrared sensor 1e is hardly a problem. It can be.
[0036]
The engine temperature measuring temperature sensor 100 shown in FIGS. 1A and 1B is particularly effective when mounted on an air-cooled engine. The water-cooled type engine uses cooling water, and the engine cooling water can be used for engine temperature measurement. In this case, as shown in FIG. 2, even the temperature sensor 10 such as the thermistor element 22 that detects the temperature by conduction heat, the temperature measuring unit can be brought into good contact with the engine coolant 80, and it is accurate. Temperature measurement with good response is possible. On the other hand, the cooling water is not used in the air-cooled type engine, and there is no good heat medium in the temperature measurement path, so that the problem of the contact state as described above is eliminated as shown in FIGS. The engine temperature measuring temperature sensor 100 is particularly effective.
[0037]
Further, the engine temperature measuring temperature sensor 100 shown in FIGS. 1A and 1B is particularly effective when mounted on the cylinder head. By mounting the engine temperature measuring temperature sensor 100 shown in FIGS. 1A and 1B on the cylinder head portion close to the combustion chamber of the engine, more precise engine control becomes possible.
[0038]
As described above, the engine temperature measurement temperature sensor 100 shown in FIGS. 1A and 1B is a temperature sensor that has high responsiveness and suppresses a change in temperature measurement accuracy with time. Therefore, by using the engine temperature measuring temperature sensor 100, combustion control using EFI can be performed even in a small air-cooled engine used in a two-wheeled vehicle or the like, and the exhaust gas regulations can be strengthened.
[0039]
(Other embodiments)
The engine temperature measuring temperature sensor 100 shown in FIGS. 1A and 1B has screw portions 2n and 9n formed on the outer peripheral surface of the tip 2c and the inner peripheral surface of the hole 9h of the engine 9, and this screw portion 2n. , 9n to the engine 9. The engine temperature measuring temperature sensor is not limited to being fixed to the engine, and a bolt fixing hole may be formed in the housing 2 and fixed to the engine with a bolt.
[0040]
In the engine temperature measuring temperature sensor 100 shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), a closed hole 9h is formed in the engine 9, and a cylindrical tip portion 2c of the housing 2 is inserted into the hole 9h. And fixed to the engine. The arrangement of the engine temperature measuring temperature sensor in the engine is not limited to this. For example, a hook may be attached to the tip 2t of the engine temperature measuring temperature sensor 100 shown in FIG. In this case, it is not necessary to form the tip 9 hole 9h in the engine 9. Further, the infrared sensor 1e may be fixed to a place other than the engine and disposed opposite to the engine surface without taking the structure of fixing the infrared sensor 1e to the engine.
[0041]
The temperature sensor 100 for measuring engine temperature shown in FIGS. 1A and 1B has a structure in which an infrared sensor 1e is enclosed in a case 1c in which an infrared transmission filter 1f is attached to the opening of the head. Without being limited to this, without using the case 1c of FIG. 1 (a), the infrared transmission filter 1f is arranged in the opening of the tip 2t of the housing 2, and the infrared sensor 1e is arranged directly in the cylinder of the tip 2c. It may be.
[0042]
Even the engine temperature measurement temperature sensor having the above-described configuration can be a temperature sensor for engine temperature measurement that has high responsiveness and that suppresses a change with time in temperature measurement accuracy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a cross-sectional view of an engine temperature measurement temperature sensor of the present invention, and FIG. 1B is an external view of the engine temperature measurement temperature sensor of the present invention. The wearing state is also shown.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a conventional temperature sensor.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Temperature sensor 100 Engine temperature measuring temperature sensor 1e Infrared sensor 1f Infrared transmission filter 1c Case 2 Housing 2c Tip part 2t Tip 2n Screw part 8 Seal member 9 Engine 9h (Closed) hole 9n Screw part

Claims (6)

エンジンの温度を測定するための温度センサを有してなる温度センサ付エンジンであって、
前記温度センサが、
当該エンジン表面に対向して配置される赤外線センサと、前記赤外線センサを内部に収容する筒状ハウジングとを備えてなり
当該エンジンの表面に、先の閉じた穴が形成されてなり、
前記穴内に、前記筒状ハウジングの先端部が挿入されて、前記温度センサが、当該エンジンに固定されてなり、
前記赤外線センサにより、当該エンジン表面から放射される赤外線を検出して、当該エンジンの表面の温度測定されることを特徴とする温度センサ付エンジン
An engine with a temperature sensor having a temperature sensor for measuring the temperature of the engine ,
The temperature sensor is
It comprises an infrared sensor arranged opposite to the surface of the engine, and a cylindrical housing for accommodating the infrared sensor therein,
A closed hole is formed on the surface of the engine,
The tip of the cylindrical housing is inserted into the hole, and the temperature sensor is fixed to the engine.
Wherein the infrared sensor detects infrared rays emitted from the surface of the engine, the temperature engine with sensors, wherein the temperature of the surface of the engine is measured.
前記筒状ハウジングの先端部の外周面と前記穴の内周面とに、ねじ部が形成され、
前記筒状ハウジングの先端部が、前記穴内にねじ込まれることによって、当該エンジンに固定されてなることを特徴とする請求項1に記載の温度センサ付エンジン
A threaded portion is formed on the outer peripheral surface of the tip of the cylindrical housing and the inner peripheral surface of the hole,
The engine with a temperature sensor according to claim 1 , wherein a tip end portion of the cylindrical housing is fixed to the engine by being screwed into the hole .
当該エンジンが、
前記筒状ハウジングの先端部と当該エンジンの表面との間に介在するシール部材を備えてなり、
前記穴内に先端部が挿入された筒状ハウジングの内部が、前記シール部材によって密閉されてなることを特徴とする請求項1または2に記載の温度センサ付エンジン
The engine
A seal member interposed between the tip of the cylindrical housing and the surface of the engine;
3. The engine with a temperature sensor according to claim 1 , wherein an inside of a cylindrical housing having a tip portion inserted into the hole is sealed by the seal member .
前記赤外線センサは、
少なくとも一面が赤外線透過フィルタからなるケース内に封入されてなることを特徴とする請求項1乃至のいずれか一項に記載の温度センサ付エンジン
The infrared sensor is
The engine with a temperature sensor according to any one of claims 1 to 3 , wherein at least one surface is enclosed in a case made of an infrared transmission filter .
当該エンジンが、空冷エンジンであることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載の温度センサ付エンジン The engine with a temperature sensor according to any one of claims 1 to 4 , wherein the engine is an air-cooled engine . 前記筒状ハウジングの先端部が、
当該エンジンのシリンダヘッド部に固定されてなることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載の温度センサ付エンジン
The tip of the cylindrical housing is
The engine with a temperature sensor according to any one of claims 1 to 5, wherein the engine is fixed to a cylinder head portion of the engine .
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