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JP3973741B2 - Bicycle frame - Google Patents
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JP3973741B2 - Bicycle frame - Google Patents

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JP3973741B2
JP3973741B2 JP30144697A JP30144697A JP3973741B2 JP 3973741 B2 JP3973741 B2 JP 3973741B2 JP 30144697 A JP30144697 A JP 30144697A JP 30144697 A JP30144697 A JP 30144697A JP 3973741 B2 JP3973741 B2 JP 3973741B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多機能を有する自転車に対応できる高い強度の自転車用フレームに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来から、この種の折畳み機能や緩衝機能を有する自転車に対応できる自転車用フレームとしては、例えば、前フレームの中間部がほぼ鉛直状の折畳み回動軸により折畳み自在に構成された自転車用折畳みフレームや後輪緩衝装置付自転車フレームとして様々なものが提案されている。
前記前フレームの中間部がほぼ鉛直状の折畳み回動軸により折畳み自在に構成された自転車用折畳みフレームとしては、例えば実公昭37−13506号公報に開示されたものや、実公昭63−18560号公報に開示されたものがある。
実公昭37−13506号公報に開示されたものでは、折畳みヒンジ部のロック機構として、それぞれヒンジ軸の上下に円錐状の凹凸を設け、それらを貫通するボルトにて前記上下の凹凸を同時に締め上げることによって、これらの凹凸部における円錐面の摩擦力によりヒンジ部のガタのない固定が可能となっているが、折畳み部の固定がヒンジ軸における回転固定であるために、ヒンジ軸まわりでの大きな回転モーメントに対しては不利な構造となっている。したがって充分なフレーム剛性が得られないものであった。
【0003】
そこで、前記実公昭63−18560号公報に開示されたものが提案されたものであるが、これを図10によって説明すると、前後の折畳みフレーム41A、41Bにそれぞれ接合された前プレート47および後プレート48の側辺に蝶番45および支軸46からなるヒンジを設け、該ヒンジの対向側側辺近傍にレバー57によってスライドするロック部材である掛金55によって、前記前プレート47および後プレート48との重合してのフレーム走行状態をロックするように構成したものである。このフレーム走行状態では、前記後プレート48に植設された上下2個の受金52、52を前プレート47における対応位置の窓孔53、53に挿入した後、受金52、52の係合孔56、56に、レバー57の揺動に伴う上下のリンク60、60を介しての掛金55のスライド係合によって前プレート47および後プレート48との重合してのフレーム走行状態がロックされるものである。なお、図中、符号51はスタンドで、折り畳まれた自転車を起立させることを可能にする。また、59は支台58にレバー57を軸着する軸支部である。
【0004】
一方、後輪緩衝装置付自転車としては実公昭40−8009号公報に開示されたものや、実公昭43−28258号公報に開示されたものがある。
これらは、いずれもがハンガーパイプからさらに後方に延設されたフレームの後端部に、後フレームを構成する後輪の揺動アームの前端部が軸支され、かつその軸支部近傍に、揺動アームの緩衝用のゴム等のショックアブソーバが配設されたものである。
したがって、これらのものでは、後輪の揺動アームのピボット軸支位置が、後輪駆動用チェーンの駆動引張り側チェーンのラインと離れて構成されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような従来の折畳みフレームおよび後輪緩衝装置付フレームにあって、前記図10の実公昭63−18560号公報に開示された折畳みフレームでは、ヒンジ部のヒンジ長は比較的長く構成でき、また、ヒンジ部とロック部とを独立させたことにより、ヒンジ部の上下方向については高い剛性が得られるとともに、ロック作用の保持がより確実となったものの、フレームのロック機構はスタンドを兼用させていることから、スライドを円滑にするためのクリアランスが必要となり、ロック機構フレーム体のガタを招く他、前後プレートの重合によりフレームの走行状態のロックを行う等、外観構成上見苦しいものとなり、その構造も複雑で重量も大となった。
また、後輪緩衝装置付自転車としての前記実公昭40−8009号公報および実公昭43−28258号公報に開示されたものでは、後フレームのピボット位置が、駆動チェーンの上下チェーン部のほぼ中央に位置するため、乗車時には搭乗者の体重によりフレームが下降して引張り側チェーンからさらに離れる傾向となり、引張り側チェーンのテンションに起因して後フレームを揺動させる腕の長さが長くなって後フレームを揺動させてしまい、パワーロスを招くことになった。また、後輪への衝撃入力方向に対して後フレームの揺動中心であるピボット位置が略垂直位置とならないため、衝撃吸収効率も劣るものであった。
さらに、後フレームのピボット位置が引張り側チェーンと離れていることによって、後輪への衝撃入力方向に対して後フレームが揺動してリアセンターの変動が大きくなった。また、揺動アームの緩衝用のゴム等のショックアブソーバが露出しており、長期の使用によってオゾン劣化を招きやすいものであった。
【0006】
そこで、以上述べてきたような従来の自転車の後輪緩衝装置付折畳みフレームにおける課題を解決して、剛性低下を招くことなくフレームの走行状態の確実な保持が可能でありながら、外観に優れて軽量で簡素な構造の折畳み部を有する折畳み自転車や、ばね下荷重およびパワーロスが小さく、衝撃吸収効率も高い後輪緩衝装置付折畳み自転車に対応できる自転車用フレームを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
このため本発明は、ヘッドパイプと下端部にハンガーパイプが接合された立パイプとを上パイプおよび下パイプにて接合し、これら上下パイプ間にトラス状の複数の補強部材が張設されて構成された前フレームの中間部がほぼ鉛直状の折畳み回動軸により折畳み自在に構成された自転車用フレームにおいて、前記折畳み回動軸が前記トラス状の補強部材と同心であることを特徴とするものである。
また本発明は、トラス状の複数の補強部材の一部を構成する前記前フレームの中間部の折畳み部が、左右一対のパイプ状の補強部材からなり、それらの補強部材のうちの一方が折畳み回動軸を構成するともともに、他方が折畳みロック機構を構成することを特徴とするものである。
また本発明は、前記折畳み回動軸および折畳みロック機構をそれぞれ構成する一対の補強部材のうちの一方が前方前フレームに、他方が後方前フレームにそれぞれ接合されたことを特徴とするものである。
また本発明は、前記前フレームを構成する上下パイプを略偏平断面形状に構成するとともに、これらの間に張設されるトラス状の複数の補強部材を前記上下パイプよりも細いパイプにより構成したことを特徴とするものである。
また本発明は、ヘッドパイプと下端部にハンガーパイプが接合された立パイプとを上パイプおよび下パイプにて接合し、これら上下パイプ間にトラス状の複数の補強部材が張設されて構成された前フレームの上パイプを立パイプの後方まで延設してその後端部に、略三角形状の後フレームの前側上方頂点部を軸支するとともに、該後フレームの前側下方頂点部を前記前フレームのハンガーパイプ後方に設置された緩衝装置と連結したことを特徴とするものである。
また本発明は、前記緩衝装置におけるショックアブソーバが前記ハンガーパイプの後方に設置されたフレームの一部を構成するシリンダーに内蔵されたことを特徴とするものである。
また本発明は、前記緩衝装置におけるショックアブソーバが軸方向に複数個に分割された圧縮ゴムエラストマーにより構成されたことを特徴とするものである。
また本発明は、ヘッドパイプと下端部にハンガーパイプが接合された立パイプとを上パイプおよび下パイプにて接合し、これら上下パイプ間にトラス状の複数の補強部材が張設されて構成された前フレームの中間部がほぼ鉛直状の折畳み回動軸により折畳み自在に構成された自転車用フレームにおいて、前記折畳み回動軸を前記トラス状の補強部材と同心に構成するとともに、前記前フレームの上パイプを立パイプの後方まで延設してその後端部に、略三角形状の後フレームの前側上方頂点部を軸支するとともに、該後フレームの前側下方頂点部を前記前フレームのハンガーパイプ後方に設置された緩衝装置と連結したことを特徴とするもので、これらを課題解決のための手段とするものである。
【0008】
【実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1〜図9は本発明の自転車用の後輪緩衝装置付折畳みフレームの1実施の形態を示すもので、図1は走行状態の自転車の全体側面図、図2は折畳み状態の自転車の全体側面図、図3はフレームのみの組立全体図および分解全体図、図4は折畳みロック機構部の断面図、図5は折畳み回動軸部の断面図、図6は折畳みロック機構部が分離された状態の断面図、図7は前フレームと後フレームの軸支部の断面図、図8は緩衝装置の断面図、図9は緩衝効率等の説明図である。
図1(A)に示すように、本発明の後輪緩衝装置付折畳みフレームは、ヘッドパイプ1と下端部にハンガーパイプ8が接合された立パイプ4とを上パイプ2および下パイプ3にて接合し、これら上下パイプ2、3間にトラス状の複数の補強部材6(後述する11および12)が張設されて構成された前フレームFの中間部がほぼ鉛直状の折畳み回動軸10により折畳み自在に構成されたものである。
前記折畳み回動軸10は、後述するように前記トラス状の補強部材12と同心にて設置されている。
【0009】
そして、トラス状の複数の補強部材6、11、12の一部を構成する前記前フレームFの中間部の折畳み部が、図1(B)に示すように、左右一対のパイプ状の補強部材11および12からなり、それらの補強部材のうちの一方12が折畳み回動軸を構成するともともに、他方11が折畳みロック機構を構成することを特徴とする。
したがって、図3(A)(B)に示すように、この折畳み回動軸を構成する折畳み部を境として、前方が前方前フレームF1、後方が後方前フレームF2に分割される。前方前フレームF1は上下の前パイプ2F、3Fから構成され、後方前フレームF2は上下の後パイプ2R、3Rから構成される。
さらに、図2(B)の折畳み状態の図および図3(B)にて示すように、前記折畳み回動軸および折畳みロック機構をそれぞれ構成する一対の補強部材のうちの一方の折畳み回動軸側12が前方前フレームF1に、他方側11が後方前フレームF2にそれぞれ接合される。
【0010】
前記前フレームFを構成する上下パイプ2、3をやや大きめの略偏平断面形状(車体左右の幅方向に長軸を有する矩形や楕円形)に構成するとともに、これらの間に張設されるトラス状の複数の補強部材6、11および12を前記上下パイプ2、3よりも細いパイプ(補強部材6は丸パイプでもよいし角パイプでもよい。)により構成されている。
前記前フレームにおける後方前フレームF2の上パイプ2Rを立パイプ4の後方まで延設してその後端部に、略三角形状の後フレームRの前側上方頂点部をピボット軸5によって軸支するとともに、該後フレームRの前側下方頂点部を前記前フレームFのハンガーパイプ8後方に設置された緩衝装置(20)と連結する。
後フレームRの前フレームFへのピボット軸5による軸部は、図7に示したように、後方前フレームF2の上後パイプ2Rの後端部に固着されたブラケット31にキャップ33を介装して車体横断方向にピボットボルト5およびこれに螺合するナット34が配置されるとともに、これらにカラー35が嵌合される。
一方、後フレームRを構成する左右のバックホーク19L、19Rの前端部は筒部36によって連結され、該筒部36は前記カラー35の外周に嵌合軸支される。符号32はカラー35と筒部36との間に配置されたブッシュを示す。
【0011】
前記後フレームRの前側下方頂点部と前記前フレームFのハンガーパイプ8後方との間に設置される緩衝装置は以下のように構成される。
図8に示すように、ハンガーパイプ8から後方にシリンダー20が延設される一方、後フレームRを構成する左右一対のチェーンステー7L、7Rの前端部に、これらをブッシュ30を介装して連結する車体横断方向のボルト27およびこれに螺合されるナット28が配置される。
前記ボルト27にロッドエンド26が軸支されて車体前後方向の可動ロッド24が配置され、該可動ロッド24の前部に螺子キャップ37とナット21との間にウレタンゴム等からなる軸方向に分割された複数個(図示の例では2個)のショックアブソーバ22が配置される。前記螺子キャップ37をシリンダー20の後端部に螺合することにより、搭乗者の体重が付与されてピボットボルト5を軸心とする後フレームRの上方への揺動によって後方へ移動するチェーンステー7L、7Rの引張り緩衝作用により、前記ショックアブソーバ22が圧縮緩衝作用を行なう。符号25は螺子キャップ37の外側に配置されて後フレームRの下方への復帰揺動の際にこれを緩衝するストッパーゴムを示す。また符号23はブッシュを示す。
【0012】
図4、図5および図6によって、前記トラス状の複数の補強部材の一部であり折畳み部を構成する、左右一対の折畳み回動軸部および折畳みロック機構部について説明すると、図5に示すように、折畳み回動軸部については、折畳み回動軸10が前記トラスを構成するパイプ状の補強部材12と同心にて設置されており、該補強部材12は前方前フレームF1の上下の前パイプ2F、3Fのそれぞれのヒンジラグ2A、3Aに接合されている。そして折畳み回動軸10を構成する上下のショルダーボルト10A、10Bによって、上下の後パイプ2R、3Rの各ヒンジラグ2B、3Bがそれぞれ前記上下の前パイプ2F、3Fのそれぞれのヒンジラグ2A、3Aに回動自在に連結される。符号14は皿ばねを示す。
一方、図4および図6に示すように、前記図5の折畳み回動軸部と車体横断方向に対向して配置された折畳みロック機構部については、ヒンジ固定ボル9が前記トラスを構成するパイプ状の補強部材11と同心にて設置されており、該補強部材11は後方前フレームF2の上下の後パイプ2R、3Rのそれぞれのヒンジラグ2B、3Bに接合されている。そして折畳みヒンジ固定ボルト9の下端部における螺子部の下前パイプ3Fにおけるヒンジラグ3Aへの螺合によって、下パイプ側ロック部17におけるロック締結がなされ、後パイプ2R、3Rの各ヒンジラグ2B、3Bがそれぞれ前記上下の前パイプ2F、3Fのそれぞれのヒンジラグ2A、3Aに締結される。その際、図6に示すように、上前パイプ2におけるヒンジラグ2Aの係止凹部2Cを折畳みヒンジ固定ボルト9の外周に係止させることによって、折畳みヒンジ固定ボルト9の下端部の螺子部が前記下前パイプ3Fにおけるヒンジラグ3Aの螺子孔に整合するように構成されている。なお、符号15は上パイプ側ロック部16における折畳みヒンジ固定ボルト9とヒンジラグ2Aとの分離を防止するロックキャップを示す。
【0013】
かくして、ロック機構部において図4および図6のように、レバー13の回動によってヒンジ固定ボルト9の下端部の螺子部を下パイプ3Fおよび3Rの端部の各ヒンジラグ3Aおよび3Bからの螺合緊締を解くことによって、上前パイプ2Fと上後パイプ2Rとを、および下前パイプ3Fと下後パイプ3Rとを分離させて図2のように折り畳むことができる。
【0014】
図9は、本発明の後輪緩衝装置付折畳みフレームにおける緩衝効率等の説明図である。本発明のものでは、立パイプ4の後方に延設された上後パイプ2Rの後端部を揺動中心として比較的小さな三角形を構成する後フレームRが上下に揺動するサスペンション機構となっているために、ばね下荷重が小さく軽量化されることになる。また、駆動チェーンにおける引張り側である上側チェーンとピボット軸5とが近接しているためチェーンテンションが変動しても、これによるピボット軸5まわりの後フレームRへの回転モーメントについて大きく影響させることがないので、チェーン駆動の際のパワーロスが殆どないし、乗車時には搭乗者の体重によりフレームが下降して引張り側チェーンとピボット軸5とがさらに近接する傾向にあるので、パワーロスに対してより効果的であり、そのサスペンション緩衝時にも後輪への衝撃入力方向に対するリアセンターの変動が小さくて済むし、駆動チェーンに対する伸びの影響も最小限に済ませることができる。
そして、図示のように、走向抵抗等による後方への力と路面からの垂直の衝撃力との合力である後輪に入力される衝撃入力Fに対して、後フレームRの揺動軸位置が略垂直にできるため、後輪による段差乗越え時等には、ピボット軸5を揺動軸心として後フレームRが衝撃入力方向と同方向に揺動して効率良く衝撃吸収作用を行なうことができる。
【0015】
以上、本発明の1実施の形態について説明してきたが、本発明の趣旨の範囲内で、前フレームおよび後フレームの形状、それらの間のピボット軸による揺動形態、ショックアブソーバーの配列等の型式、前フレームにおける補強部材の配設形態、折畳み回動軸部の型式、折畳みロック機構部の型式等については適宜選定することができる。なお、本発明のフレームでは、前フレームにおける折畳み機構あるいは後輪の緩衝機構のいずれかを備えるものであってもよいし、それらの両方を兼備するものであってもよい。
【0016】
【発明の効果】
以上詳細に述べてきたように、本発明によれば、折畳み回動軸および折畳みロック機構部がフレームを構成するトラス状の補強部材と同心状に配置することができて、前フレームの上下左右方向のねじれに対しても折畳み部におけるフレームの剛性低下を招くことがないばかりか、折畳みヒンジ部が目立たず、見栄えもきわめて良好で外観に優れる。
そして、このような見栄えも良好で簡素な構造の折畳み回動軸および折畳みロック機構部が互いに対向して車体の両側に独立して設置されていることによって、それぞれが確実に保持機能を発揮することができ、フレームの走行状態の確実な保持が可能となるとともに、前フレームを構成する上下パイプをやや大きめの略偏平断面形状に構成して、これらの間に張設されるトラス状の複数の補強部材を前記上下パイプよりも細いパイプにより構成された剛性の高い前フレームの採用によって、フレーム自体の剛性も向上する。
しかも、立パイプの後方に延設された上後パイプの後端部を揺動中心として比較的小さな三角形を構成する後フレームが上下に揺動するサスペンション機構となっているために、ばね下荷重が小さく軽量化されることになる。
【0017】
また、駆動チェーンにおける引張り側チェーンとピボット軸とが近接しているためチェーンテンションが変動しても、これによるピボット軸まわりの後フレームへの回転モーメントについて大きく影響させることがないので、チェーン駆動の際のパワーロスが殆どないし、乗車時には搭乗者の体重によりフレームが下降して引張り側チェーンとピボット軸とがさらに近接する傾向にあるので、パワーロスに対してより効果的であり、そのサスペンション緩衝時にも後輪への衝撃入力方向に対するリアセンターの変動が小さくて済むし、駆動チェーンに対する伸びの影響も最小限に済ませることができる。
さらに、走向抵抗等による後方への力と路面からの垂直の衝撃力との合力である後輪に入力される衝撃入力に対して、後フレームの揺動軸位置が略垂直にできるため、後輪による段差乗越え時等には、ピボット軸を揺動軸心として後フレームが衝撃入力方向と同方向に揺動して効率良く衝撃吸収作用を行なうことができることとなった。
さらにまた、緩衝装置におけるショックアブソーバ等がフレームの一部を構成するシリンダー内に内蔵されていることによって、確実に保護され、オゾン劣化等が発生する虞れが少なく、緩衝性能を長く維持することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の後輪緩衝装置付折畳みフレームの走行状態の自転車の全体側面図である。
【図2】本発明の後輪緩衝装置付折畳みフレームの折畳み状態の自転車の全体側面図である。
【図3】本発明の後輪緩衝装置付折畳みフレームのフレームのみの組立全体図および分解全体図である。
【図4】本発明の後輪緩衝装置付折畳みフレームの折畳みロック機構部の断面図である。
【図5】本発明の後輪緩衝装置付折畳みフレームの折畳み回動軸部の断面図である。
【図6】本発明の後輪緩衝装置付折畳みフレームの折畳みロック機構部が分離された状態の断面図である。
【図7】本発明の後輪緩衝装置付折畳みフレームにおける前フレームと後フレームの軸支部の断面図である。
【図8】本発明の後輪緩衝装置付折畳みフレームにおける緩衝装置の断面図である。
【図9】本発明の後輪緩衝装置付折畳みフレームにおける緩衝効率等の説明図である。
【図10】従来の折畳み自転車における折畳み部を説明する図である。
【符号の説明】
F 前フレーム
F1 前方前フレーム
F2 後方前フレーム
R 後フレーム
1 ヘッドパイプ
2 上パイプ
2A ヒンジラグ
2B ヒンジラグ
2C 係止凹部
2F 上前パイプ
2R 上後パイプ
3 下パイプ
3A ヒンジラグ
3B ヒンジラグ
3F 下前パイプ
3R 下後パイプ
4 立パイプ
5 ピボット軸
6 トラス状補強部材
7 チェーンステー
8 ハンガーパイプ
9 ヒンジ固定ボルト
10 折畳み回動軸
10A ショルダーボルト
11 補強部材
12 補強部材
13 レバー
19 バックホーク
20 シシリンダー
22 ショックアブソーバ
24 可動ロッド
25 ストッパーゴム
26 ロッドエンド
27 ボルト
36 筒部
37 螺子キャップ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a high-strength bicycle frame that can be used for multifunctional bicycles.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a bicycle frame that can be adapted to a bicycle having this type of folding function and buffer function, for example, a bicycle folding frame in which the middle portion of the front frame is configured to be foldable by a substantially vertical folding rotation shaft. Various bicycle frames with a rear wheel shock absorber have been proposed.
Bicycle folding frames in which the middle part of the front frame is configured to be foldable by a substantially vertical folding rotation shaft include those disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 37-13506, Japanese Utility Model Publication No. 63-18560, and the like. Some are disclosed in the publication.
In what is disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 37-13506, as a locking mechanism for the folding hinge portion, conical irregularities are provided on the upper and lower sides of the hinge shaft, and the upper and lower irregularities are simultaneously tightened with bolts penetrating them. Thus, the frictional force of the conical surface in these concave and convex portions enables the hinge portion to be fixed without backlash. However, since the folding portion is fixed to the hinge shaft by rotation, a large amount around the hinge shaft can be obtained. The structure is disadvantageous against the rotational moment. Therefore, sufficient frame rigidity cannot be obtained.
[0003]
Therefore, the one disclosed in the Japanese Utility Model Publication No. 63-18560 has been proposed. This will be described with reference to FIG. 10. The front plate 47 and the rear plate joined to the front and rear folding frames 41A and 41B, respectively. A hinge comprising a hinge 45 and a support shaft 46 is provided on the side of 48, and the front plate 47 and the rear plate 48 are superposed by a latch 55 that is a lock member that slides by a lever 57 in the vicinity of the opposite side of the hinge. The frame running state is locked. In this frame running state, after the two upper and lower receivers 52, 52 implanted in the rear plate 48 are inserted into the corresponding window holes 53, 53 in the front plate 47, the receivers 52, 52 are engaged. In the holes 56, 56, the frame running state in which the front plate 47 and the rear plate 48 overlap is locked by the sliding engagement of the latch 55 via the upper and lower links 60, 60 accompanying the swing of the lever 57. Is. In the figure, reference numeral 51 denotes a stand, which makes it possible to stand a folded bicycle. Reference numeral 59 denotes a shaft support portion for attaching the lever 57 to the abutment 58.
[0004]
On the other hand, bicycles with rear wheel shock absorbers include those disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 40-8009 and those disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 43-28258.
In each of these, the front end of the swing arm of the rear wheel constituting the rear frame is pivotally supported at the rear end of the frame extending further rearward from the hanger pipe, and the swing is provided near the pivotal support. A shock absorber such as rubber for buffering the moving arm is provided.
Accordingly, in these devices, the pivot shaft support position of the swing arm of the rear wheel is configured to be separated from the line of the drive pull side chain of the rear wheel drive chain.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional folding frame and a frame with a rear wheel shock absorber, the folding length disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 63-18560 in FIG. In addition, by making the hinge part and the lock part independent, high rigidity is obtained in the vertical direction of the hinge part, and the locking action is more reliably maintained, but the frame locking mechanism also serves as a stand Therefore, clearance for smooth sliding is required, causing backlash of the lock mechanism frame body, and the running state of the frame is locked by overlapping of the front and rear plates, etc. Its structure is complex and heavy.
Further, in the bicycles with rear wheel shock absorbers disclosed in the Japanese Utility Model Publication Nos. 40-8009 and 43-28258, the pivot position of the rear frame is approximately at the center of the upper and lower chain portions of the drive chain. Therefore, when riding, the frame tends to move down from the pull side chain due to the weight of the passenger, and the length of the arm that swings the back frame due to the tension of the pull side chain becomes longer. This caused a power loss. Further, since the pivot position, which is the swing center of the rear frame, does not become a substantially vertical position with respect to the direction of impact input to the rear wheel, the impact absorption efficiency is also inferior.
Further, since the pivot position of the rear frame is separated from the pulling side chain, the rear frame swings with respect to the direction of impact input to the rear wheel, and the variation of the rear center is increased. In addition, shock absorbers such as rubber for cushioning the swing arm are exposed, and ozone deterioration is likely to occur due to long-term use.
[0006]
Therefore, it solves the problems in the conventional folding frame with a rear wheel shock absorber as described above, and can maintain the running state of the frame reliably without causing a decrease in rigidity, but has an excellent appearance. It is an object of the present invention to provide a bicycle frame that can be used for a folding bicycle having a folding portion that is lightweight and has a simple structure, and a folding bicycle with a rear shock absorber that has low unsprung load and power loss and high shock absorption efficiency.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
For this reason, the present invention is constructed by joining a head pipe and a standing pipe having a hanger pipe joined to a lower end portion by an upper pipe and a lower pipe, and a plurality of truss-like reinforcing members are stretched between the upper and lower pipes. A bicycle frame in which an intermediate portion of the front frame is configured to be foldable by a substantially vertical folding rotation shaft, wherein the folding rotation shaft is concentric with the truss-shaped reinforcing member. It is.
Further, according to the present invention, the folded portion of the intermediate portion of the front frame constituting a part of the plurality of truss-shaped reinforcing members is composed of a pair of left and right pipe-shaped reinforcing members, and one of the reinforcing members is folded. While constituting a rotating shaft, the other constitutes a folding lock mechanism.
Further, the present invention is characterized in that one of the pair of reinforcing members constituting the folding rotation shaft and the folding lock mechanism is joined to the front front frame and the other is joined to the rear front frame. .
According to the present invention, the upper and lower pipes constituting the front frame are formed in a substantially flat cross-sectional shape, and a plurality of truss-like reinforcing members stretched between them are formed by pipes thinner than the upper and lower pipes. It is characterized by.
Further, the present invention is configured by joining a head pipe and a standing pipe having a hanger pipe joined to a lower end portion by an upper pipe and a lower pipe, and a plurality of truss-like reinforcing members are stretched between the upper and lower pipes. The upper pipe of the front frame is extended to the rear of the standing pipe, and the front upper apex of the substantially triangular rear frame is pivotally supported at the rear end thereof, and the front lower apex of the rear frame is supported by the front frame. It is characterized by being connected to a shock absorber installed behind the hanger pipe.
Further, the present invention is characterized in that a shock absorber in the shock absorber is built in a cylinder constituting a part of a frame installed behind the hanger pipe.
Further, the present invention is characterized in that the shock absorber in the shock absorber is composed of a compressed rubber elastomer divided into a plurality of parts in the axial direction.
Further, the present invention is configured by joining a head pipe and a standing pipe having a hanger pipe joined to a lower end portion by an upper pipe and a lower pipe, and a plurality of truss-like reinforcing members are stretched between the upper and lower pipes. In the bicycle frame in which the middle portion of the front frame is configured to be foldable by a substantially vertical folding rotation shaft, the folding rotation shaft is configured concentrically with the truss-shaped reinforcing member, and the front frame The upper pipe is extended to the rear of the upright pipe, and the front upper apex of the substantially triangular rear frame is pivotally supported at the rear end thereof, and the front lower apex of the rear frame is arranged behind the hanger pipe of the front frame. It is characterized in that it is connected to a shock absorber installed in the above, and these are used as means for solving the problems.
[0008]
[Embodiment]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 9 show one embodiment of a folding frame with a rear wheel shock absorber for a bicycle according to the present invention. FIG. 1 is an overall side view of a bicycle in a running state, and FIG. 2 is an entire bicycle in a folded state. FIG. 3 is a sectional view of the folding lock mechanism, FIG. 5 is a sectional view of the folding rotation shaft, and FIG. 6 is a separation of the folding locking mechanism. FIG. 7 is a sectional view of the shaft support portion of the front frame and the rear frame, FIG. 8 is a sectional view of the shock absorber, and FIG.
As shown in FIG. 1 (A), the folding frame with a rear wheel shock absorber according to the present invention includes a head pipe 1 and a standing pipe 4 having a hanger pipe 8 joined to a lower end thereof at an upper pipe 2 and a lower pipe 3. The middle part of the front frame F formed by joining and stretching a plurality of truss-shaped reinforcing members 6 (11 and 12 described later) between the upper and lower pipes 2 and 3 is a substantially vertical folding rotation shaft 10. It is configured to be foldable.
The folding rotation shaft 10 is installed concentrically with the truss-shaped reinforcing member 12 as will be described later.
[0009]
And the folding part of the intermediate part of the said front frame F which comprises a part of several truss-shaped reinforcement members 6, 11, and 12 is a pair of right and left pipe-shaped reinforcement members, as shown in FIG.1 (B). 11 and 12, and one of the reinforcing members 12 constitutes a folding rotation shaft, and the other 11 constitutes a folding lock mechanism.
Therefore, as shown in FIGS. 3A and 3B, the front part is divided into the front front frame F1 and the rear part is divided into the rear front frame F2, with the folding part constituting the folding rotation shaft as a boundary. The front front frame F1 includes upper and lower front pipes 2F and 3F, and the rear front frame F2 includes upper and lower rear pipes 2R and 3R.
Further, as shown in the folded state diagram of FIG. 2 (B) and FIG. 3 (B), one folding pivot shaft of the pair of reinforcing members respectively constituting the folding pivot shaft and the folding lock mechanism. The side 12 is joined to the front front frame F1, and the other side 11 is joined to the rear front frame F2.
[0010]
The upper and lower pipes 2 and 3 constituting the front frame F are configured to have a slightly larger substantially flat cross-sectional shape (a rectangle or an ellipse having a long axis in the width direction on the left and right sides of the vehicle body), and a truss stretched between them. The plurality of reinforcing members 6, 11, and 12 are formed by pipes that are thinner than the upper and lower pipes 2 and 3 (the reinforcing member 6 may be a round pipe or a square pipe).
The upper pipe 2R of the rear front frame F2 in the front frame extends to the rear of the upright pipe 4 and is supported at the rear end by the pivot shaft 5 at the front upper apex of the substantially triangular rear frame R. A front lower apex portion of the rear frame R is connected to a shock absorber (20) installed behind the hanger pipe 8 of the front frame F.
As shown in FIG. 7, the shaft portion of the rear frame R to the front frame F by the pivot shaft 5 is provided with a cap 33 on a bracket 31 fixed to the rear end portion of the upper rear pipe 2R of the rear front frame F2. Then, the pivot bolt 5 and the nut 34 screwed to the pivot bolt 5 are arranged in the vehicle body transverse direction, and the collar 35 is fitted thereto.
On the other hand, the front end portions of the left and right back forks 19L, 19R constituting the rear frame R are connected by a cylindrical portion 36, and the cylindrical portion 36 is supported on the outer periphery of the collar 35 by fitting. Reference numeral 32 denotes a bush disposed between the collar 35 and the cylindrical portion 36.
[0011]
The shock absorber installed between the front lower apex of the rear frame R and the rear of the hanger pipe 8 of the front frame F is configured as follows.
As shown in FIG. 8, the cylinder 20 extends rearward from the hanger pipe 8, and the bush 30 is interposed between the front ends of a pair of left and right chain stays 7 </ b> L and 7 </ b> R constituting the rear frame R. A bolt 27 in the transverse direction of the vehicle body to be connected and a nut 28 screwed to the bolt 27 are arranged.
A rod end 26 is pivotally supported on the bolt 27 and a movable rod 24 in the longitudinal direction of the vehicle body is disposed. A front portion of the movable rod 24 is split between a screw cap 37 and a nut 21 in an axial direction made of urethane rubber or the like. A plurality of (two in the illustrated example) shock absorbers 22 are arranged. By screwing the screw cap 37 into the rear end portion of the cylinder 20, a chain stay that is given a passenger's weight and moves rearward by swinging the rear frame R about the pivot bolt 5 as an axis. The shock absorber 22 performs a compression buffering action by the tension buffering action of 7L and 7R. Reference numeral 25 denotes a stopper rubber which is disposed outside the screw cap 37 and cushions it when the rear frame R is returned and swung downward. Reference numeral 23 denotes a bush.
[0012]
A pair of left and right folding rotation shafts and a folding lock mechanism that are part of the plurality of truss-like reinforcing members and constitute the folding part will be described with reference to FIGS. 4, 5, and 6. Thus, with respect to the folding rotation shaft portion, the folding rotation shaft 10 is installed concentrically with the pipe-shaped reinforcing member 12 that constitutes the truss, and the reinforcing member 12 is located in front of the front front frame F1 in the upper and lower directions. The pipes 2F and 3F are joined to the hinge lugs 2A and 3A, respectively. Then, by the upper and lower shoulder bolts 10A and 10B constituting the folding rotation shaft 10, the hinge lugs 2B and 3B of the upper and lower rear pipes 2R and 3R are turned to the hinge lugs 2A and 3A of the upper and lower front pipes 2F and 3F, respectively. It is connected freely. Reference numeral 14 denotes a disc spring.
On the other hand, as shown in FIG. 4 and FIG. 6, for the folding lock mechanism portion arranged facing the folding rotation shaft portion of FIG. 5 in the vehicle transverse direction, the hinge fixing bolt 9 is a pipe constituting the truss. The reinforcing member 11 is concentrically installed and is joined to the hinge lugs 2B and 3B of the upper and lower rear pipes 2R and 3R of the rear front frame F2. Then, the lower pipe side lock portion 17 is locked by the screw engagement with the hinge lug 3A in the lower front pipe 3F of the screw portion at the lower end of the folding hinge fixing bolt 9, and the hinge lugs 2B and 3B of the rear pipes 2R and 3R are The upper and lower front pipes 2F and 3F are fastened to the hinge lugs 2A and 3A, respectively. At this time, as shown in FIG. 6, the locking recess 2 </ b> C of the hinge lug 2 </ b> A in the upper front pipe 2 is locked to the outer periphery of the folding hinge fixing bolt 9, so that the screw portion at the lower end of the folding hinge fixing bolt 9 is It is comprised so that it may align with the screw hole of the hinge lug 3A in the lower front pipe 3F. Reference numeral 15 denotes a lock cap that prevents the folding hinge fixing bolt 9 and the hinge lug 2A from being separated from each other in the upper pipe side lock portion 16.
[0013]
Thus, as shown in FIGS. 4 and 6, in the lock mechanism portion, the screw portion at the lower end portion of the hinge fixing bolt 9 is screwed from the hinge lugs 3A and 3B at the end portions of the lower pipes 3F and 3R by the rotation of the lever 13. By releasing the tightening, the upper front pipe 2F and the upper rear pipe 2R and the lower front pipe 3F and the lower rear pipe 3R can be separated and folded as shown in FIG.
[0014]
FIG. 9 is an explanatory diagram of the buffering efficiency and the like in the folding frame with the rear wheel shock absorber according to the present invention. In the present invention, a suspension mechanism in which the rear frame R, which forms a relatively small triangle with the rear end portion of the upper rear pipe 2R extending rearward of the standing pipe 4 as a swing center, swings up and down. Therefore, the unsprung load is small and the weight is reduced. Further, since the upper chain, which is the pulling side of the drive chain, and the pivot shaft 5 are close to each other, even if the chain tension fluctuates, the rotational moment to the rear frame R around the pivot shaft 5 can be greatly affected. Therefore, there is almost no power loss when driving the chain, and when riding, the frame descends due to the weight of the passenger and the pulling side chain and the pivot shaft 5 tend to be closer, so it is more effective against power loss. In addition, even when the suspension is cushioned, the fluctuation of the rear center with respect to the direction of impact input to the rear wheels can be small, and the influence of elongation on the drive chain can be minimized.
As shown in the figure, the swing axis position of the rear frame R is relative to the impact input F that is input to the rear wheel, which is the resultant force of the rearward force due to running resistance or the like and the vertical impact force from the road surface. Since it can be made substantially vertical, the rear frame R swings in the same direction as the impact input direction with the pivot shaft 5 as the swing axis when the rear wheel is stepped over, etc., and can efficiently perform shock absorbing action. .
[0015]
Although one embodiment of the present invention has been described above, within the scope of the present invention, the shape of the front frame and the rear frame, the swinging form by the pivot shaft between them, the type of shock absorber arrangement, etc. The arrangement of the reinforcing members in the front frame, the type of the folding rotation shaft portion, the type of the folding lock mechanism portion, and the like can be selected as appropriate. Note that the frame of the present invention may be provided with either the folding mechanism or the rear wheel cushioning mechanism in the front frame, or may have both of them.
[0016]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, the folding rotation shaft and the folding lock mechanism can be arranged concentrically with the truss-shaped reinforcing member that constitutes the frame, and the upper, lower, left, and right sides of the front frame can be arranged. Not only does it cause a decrease in the rigidity of the frame in the folded part even when the direction is twisted, but the folded hinge part is not conspicuous, the appearance is very good, and the appearance is excellent.
In addition, the folding rotation shaft and the folding lock mechanism having such a good appearance and simple structure are opposed to each other and independently installed on both sides of the vehicle body, so that each of them can surely perform a holding function. It is possible to securely hold the running state of the frame, and the upper and lower pipes constituting the front frame are configured to have a slightly larger and substantially flat cross-sectional shape, and a plurality of truss-like shapes stretched between them. The rigidity of the frame itself is also improved by employing a highly rigid front frame in which the reinforcing member is made of a pipe thinner than the upper and lower pipes.
Moreover, since the rear frame, which forms a relatively small triangle with the rear end of the upper rear pipe extending behind the standing pipe as the center of oscillation, is a suspension mechanism that swings up and down, the unsprung load Will be smaller and lighter.
[0017]
In addition, since the tension side chain in the drive chain and the pivot shaft are close to each other, even if the chain tension changes, the rotational moment to the rear frame around the pivot shaft is not greatly affected. There is little power loss at the time of riding, and when riding, the frame descends due to the weight of the passenger and the pulling side chain and the pivot shaft tend to be closer, so it is more effective against power loss, and even when the suspension is buffered The variation of the rear center with respect to the direction of impact input to the rear wheel can be small, and the influence of elongation on the drive chain can be minimized.
In addition, the rear frame's swing axis position can be made substantially perpendicular to the impact input that is input to the rear wheel, which is the resultant force of the backward force caused by the strike resistance and the vertical impact force from the road surface. When overcoming a step by a wheel, the rear frame swings in the same direction as the impact input direction with the pivot shaft as the swing axis, so that the shock can be absorbed efficiently.
Furthermore, shock absorbers etc. in the shock absorber are built into the cylinder that forms part of the frame, so that they are reliably protected, there is little risk of ozone degradation, etc., and the shock absorbing performance is maintained for a long time. You can also.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall side view of a bicycle in a traveling state of a folding frame with a rear wheel shock absorber according to the present invention.
FIG. 2 is an overall side view of a bicycle in a folded state of a folding frame with a rear wheel shock absorber according to the present invention.
FIGS. 3A and 3B are an overall assembly view and an exploded overall view of only a folding frame with a rear wheel shock absorber according to the present invention. FIGS.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a folding lock mechanism portion of a folding frame with a rear wheel shock absorber according to the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a folding rotation shaft portion of a folding frame with a rear wheel shock absorber according to the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which a folding lock mechanism portion of a folding frame with a rear wheel shock absorber according to the present invention is separated.
FIG. 7 is a cross-sectional view of a shaft support portion of a front frame and a rear frame in a folding frame with a rear wheel shock absorber according to the present invention.
FIG. 8 is a sectional view of the shock absorber in the folding frame with the rear wheel shock absorber according to the present invention.
FIG. 9 is an explanatory diagram of buffering efficiency and the like in a folding frame with a rear wheel shock absorber according to the present invention.
FIG. 10 is a diagram for explaining a folding part in a conventional folding bicycle.
[Explanation of symbols]
F front frame F1 front front frame F2 rear front frame R rear frame 1 head pipe 2 upper pipe 2A hinge lug 2B hinge lug 2C locking recess 2F upper front pipe 2R upper rear pipe 3 lower pipe 3A hinge lug 3B lower front pipe 3R lower rear Pipe 4 Vertical pipe 5 Pivot shaft 6 Truss-like reinforcing member 7 Chain stay 8 Hanger pipe 9 Hinge fixing bolt 10 Folding rotation shaft 10A Shoulder bolt 11 Reinforcing member 12 Reinforcing member 13 Lever 19 Back fork 20 Si cylinder 22 Shock absorber 24 Movable rod 25 Stopper rubber 26 Rod end 27 Bolt 36 Tube part 37 Screw cap

Claims (8)

ヘッドパイプと下端部にハンガーパイプが接合された立パイプとを上パイプおよび下パイプにて接合し、これら上下パイプ間にトラス状の複数の補強部材が張設されて構成された前フレームの中間部がほぼ鉛直状の折畳み回動軸により折畳み自在に構成された自転車用フレームにおいて、前記折畳み回動軸が前記トラス状の補強部材と同心であることを特徴とする自転車用フレーム。  The middle of the front frame that is constructed by joining the head pipe and the standing pipe with the hanger pipe joined to the lower end with the upper and lower pipes, and a plurality of truss-like reinforcing members are stretched between the upper and lower pipes A bicycle frame, wherein the portion is configured to be foldable by a substantially vertical folding rotation shaft, wherein the folding rotation shaft is concentric with the truss-shaped reinforcing member. トラス状の複数の補強部材の一部を構成する前記前フレームの中間部の折畳み部が、左右一対のパイプ状の補強部材からなり、それらの補強部材のうちの一方が折畳み回動軸を構成するともともに、他方が折畳みロック機構を構成することを特徴とする請求項1に記載の自転車用フレーム。  The folding part of the intermediate part of the front frame that constitutes a part of a plurality of truss-like reinforcing members is composed of a pair of left and right pipe-like reinforcing members, and one of these reinforcing members constitutes a folding rotation shaft The bicycle frame according to claim 1, wherein the other constitutes a folding lock mechanism. 前記折畳み回動軸および折畳みロック機構をそれぞれ構成する一対の補強部材のうちの一方が前方前フレームに、他方が後方前フレームにそれぞれ接合されたことを特徴とする請求項2に記載の自転車用フレーム。  3. The bicycle according to claim 2, wherein one of a pair of reinforcing members constituting each of the folding rotation shaft and the folding lock mechanism is joined to the front front frame and the other is joined to the rear front frame. flame. 前記前フレームを構成する上下パイプを略偏平断面形状に構成するとともに、これらの間に張設されるトラス状の複数の補強部材を前記上下パイプよりも細いパイプにより構成したことを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の自転車用フレーム。The upper and lower pipes constituting the front frame are configured to have a substantially flat cross-sectional shape, and a plurality of truss-like reinforcing members stretched therebetween are formed by pipes thinner than the upper and lower pipes. Item 4. The bicycle frame according to any one of Items 1 to 3. ヘッドパイプと下端部にハンガーパイプが接合された立パイプとを上パイプおよび下パイプにて接合し、これら上下パイプ間にトラス状の複数の補強部材が張設されて構成された前フレームの上パイプを立パイプの後方まで延設してその後端部に、略三角形状の後フレームの前側上方頂点部を軸支するとともに、該後フレームの前側下方頂点部を前記前フレームのハンガーパイプ後方に設置された緩衝装置と連結したことを特徴とする後輪緩衝装置付フレーム。  The upper part of the front frame is constructed by joining the head pipe and the standing pipe with the hanger pipe joined to the lower end at the upper and lower pipes, and a plurality of truss-like reinforcing members are stretched between the upper and lower pipes. A pipe is extended to the rear of the upright pipe, and the front upper apex of the substantially triangular rear frame is pivotally supported at the rear end thereof, and the front lower apex of the rear frame is arranged behind the hanger pipe of the front frame. A frame with a rear wheel shock absorber, which is connected to a shock absorber installed. 前記緩衝装置におけるショックアブソーバが前記ハンガーパイプの後方に設置されたフレームの一部を構成するシリンダーに内蔵されたことを特徴とする請求項5に記載の後輪緩衝装置付フレーム。  6. The frame with a rear wheel shock absorber according to claim 5, wherein a shock absorber in the shock absorber is built in a cylinder constituting a part of a frame installed behind the hanger pipe. 前記緩衝装置におけるショックアブソーバが軸方向に複数個に分割された圧縮ゴムエラストマーにより構成されたことを特徴とする請求項5または6に記載の後輪緩衝装置付フレーム。The frame with a rear wheel shock absorber according to claim 5 or 6, wherein a shock absorber in the shock absorber is made of a compressed rubber elastomer divided into a plurality of portions in the axial direction. ヘッドパイプと下端部にハンガーパイプが接合された立パイプとを上パイプおよび下パイプにて接合し、これら上下パイプ間にトラス状の複数の補強部材が張設されて構成された前フレームの中間部がほぼ鉛直状の折畳み回動軸により折畳み自在に構成された自転車用フレームにおいて、前記折畳み回動軸を前記トラス状の補強部材と同心に構成するとともに、前記前フレームの上パイプを立パイプの後方まで延設してその後端部に、略三角形状の後フレームの前側上方頂点部を軸支するとともに、該後フレームの前側下方頂点部を前記前フレームのハンガーパイプ後方に設置された緩衝装置と連結したことを特徴とする後輪緩衝装置付折畳みフレーム。  The middle of the front frame that is constructed by joining the head pipe and the standing pipe with the hanger pipe joined to the lower end with the upper and lower pipes, and a plurality of truss-like reinforcing members are stretched between the upper and lower pipes In a bicycle frame configured to be foldable by a substantially vertical folding rotation shaft, the folding rotation shaft is concentric with the truss-shaped reinforcing member, and the upper pipe of the front frame is a vertical pipe. The rear upper end of the substantially triangular rear frame is pivotally supported at the rear end thereof, and the front lower apex of the rear frame is disposed at the rear of the hanger pipe of the front frame. A folding frame with a rear wheel shock absorber connected to the device.
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