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JP3974836B2 - Bonding structure for water shielding sheet and bonding method thereof - Google Patents
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JP3974836B2 - Bonding structure for water shielding sheet and bonding method thereof - Google Patents

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JP3974836B2 JP2002263515A JP2002263515A JP3974836B2 JP 3974836 B2 JP3974836 B2 JP 3974836B2 JP 2002263515 A JP2002263515 A JP 2002263515A JP 2002263515 A JP2002263515 A JP 2002263515A JP 3974836 B2 JP3974836 B2 JP 3974836B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄物最終処分場に敷設される遮水シートの接合構造および接合方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
廃棄物最終処分場は、たとえば、地盤に凹状収納部を掘削し、前記凹状収納部の法面に、遮水シートが多重に敷設されるという構造を有するのが一般的である。このような廃棄物最終処分場においては、廃棄物は各シートが敷設された凹状収納部に投棄され、また、遮水シートは、廃棄物から滲出する汚染水による地下水などの汚染を防止するために敷設されるものである。
【0003】
廃棄物最終処分場においては、遮水シートが破損すると破損部分から廃棄物の汚染水が地下水に浸透する恐れがある。そのため、廃棄物最終処分場は、その法面に、まず不織布等からなる保護マットが敷設され、その上に遮水シートが敷設され、さらにその上に中間保護マット、その上には遮水シートおよび保護マット(陽の当たる部分には遮水シートを太陽光線から保護すべく遮光のためのコーティングなどがされる)が敷設されるという、遮水シートと保護マットを少なくとも有する多層シート構造を有するのが一般的である。
【0004】
なお、最上層の表面位置に配置される保護マットは、陽が当たることによって、伸縮したりするので、一部にタックを設けることによって、余裕をもたせ、伸縮に耐えられるようにしている。
【0005】
また、保護マットおよび遮水シートは、2m幅のものをつなぎ合わせて法面を覆うようにしており、それらを法面に固定すべく、法肩には固定工を設け、各シートを固定工に押し込み、上からコンクリートブロックを押し込んだりして固定するとともに、遮水シートと保護マットを接着、融着するなどの固定を併用している。
【0006】
そこで、従来、遮水シートと保護マットを接合する方法としては、粘着テープや両面テープで接着する方法、接着剤で接着する方法、熱融着により融着する方法、および裏面に両面接着テープを貼着しただけの面ファスナで接合する方法が採用されている(たとえば、特許文献1参照)。
【0007】
【特許文献1】
特開平11−19614号公報(第2頁−第3頁、第1図、第2図)
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の接合方法では、以下の問題が存在していた。
すなわち、最上層の表面位置に配置される保護マットは、タックが設けられていることから、風が吹くと、はためいてしまう。
ところが、接着剤などの接合方法で、保護マットと遮水シートの接合が強すぎる場合には、風が吹くと、保護マットがはためくと同時に遮水シートにも風による大きな力がかかり、法肩の固定工に応力が働くことから、保護マットと遮水シートが同時に破損してしまっていた。したがって、破損部分からの汚染水の漏水を招きかねないという問題がある。
【0009】
また、両面テープなどによる接合方法で、接合が弱い場合には、風の力により遮水シートから剥がされた保護マットのみがはためくことになるが、接合手段である両面テープには不織布からなる保護マットの素材が付着し、両面テープの接着力は弱まることから、再び接着することが困難となる。そのため、保護マットから遮水シートが露出しやすく、破損されやすいという問題がある。
【0010】
さらに、特開平11−19614号公報に記載されている従来の面ファスナによる接合方法によれば、裏面に両面接着テープを貼着しただけの面ファスナは、変形しづらく、地盤の凹凸に合わせて敷設される遮水シートとの接着面が少ないことから面ファスナと遮水シートの接着力が弱いという問題がある。
【0011】
そこで、本発明は、前記問題を解決するためになされたものであり、廃棄物最終処分場において、遮水シートが簡単に破損しないことを目的とした、遮水シートと保護マットとを接合する接合構造および接合方法を提供することを課題としている。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決すべく構成されるものであり、請求項1に記載の発明は、廃棄物最終処分場で使用され、地盤に形成された凹状収納部の法面を覆うための遮水シートと不織布からなる保護マットを少なくとも用いた多層シート構造を有する遮水シート用接合構造において、前記遮水シート用接合構造は、多層シート構造の上層に配置される前記遮水シートを覆うように、前記保護マットを、面ファスナを介して、接合させる接合構造であり、前記面ファスナは、前記保護マットに係合して固定させるための係合部と、前記係合部の裏面に接着される発泡体と、前記発泡体の前記遮水シート側となる面にその遮水シートを粘着させるための粘着部とを備えていることを特徴とする。
【0013】
本発明によれば、遮水シートが法面の起伏の影響により凹凸であっても、面ファスナの発泡体が、凹凸に追随して、粘着部が点接点となることはない。また、面ファスナの係合部が不織布からなる保護マットに係合して、保護マットと係合部の係合状態を強固としている。
【0014】
また、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明の構成において、前記面ファスナの係合部は、先端粒状の凸部を有することを特徴とする。
【0015】
本発明によれば、請求項1に記載の発明による作用に加え、面ファスナの係合部と保護マットとの固定がより強固となる。
【0016】
請求項3に記載の発明は、請求項1または請求項2に記載の発明の構成において、前記面ファスナの前記係合部の裏面と前記発泡体とは熱融着されていることを特徴とする。
【0017】
本発明によれば、請求項1または請求項2に記載の発明による作用に加え、発泡体と面ファスナの裏面が簡単に剥がれず、面ファスナは強固な構造となる。
【0018】
請求項4にかかる発明は、請求項1乃至請求項3のうちいずれか1項に記載の発明の構成において、前記面ファスナは、遮水シートに粘着される粘着力より、保護マットに固定される固定力のほうが大きいことを特徴とする。
【0019】
本発明によれば、強い風が吹いたときなどは、保護マットおよび面ファスナのみが遮水シートから剥がされ、はためくこととなり、遮水シートは、地面に張り付いたままであるので、保護マットと共に遮水シートが破損するのを免れる。また、保護マットが風に舞って、再び地面に戻ってきたときは、面ファスナの裏面の粘着力により遮水シートと再度接合される。
【0020】
請求項5にかかる発明は、廃棄物最終処分場で使用され、地盤に形成された凹状収納部の法面を覆うための遮水シートと不織布からなる保護マットを少なくとも用いた多層シート構造を有する遮水シート用接合方法において、前記凹状収納部の法面に各シートを重ねるステップと、前記各シートの上層に配置される前記遮水シートを設けるステップと、前記遮水シート上に、発泡体の表面に係合部を備えかつ裏面に粘着部を備えた面ファスナを介して、前記保護マットを設けるステップとを有することを特徴とする
【0021】
本発明によれば、風が吹いた場合であっても、面ファスナの発泡体によって、遮水シートを剥がそうとする応力が緩和され粘着部への応力減となり、遮水シートは剥がれ難くなると同時に破損し難くなる。また、発泡体は、法面の起伏に対してフィットしやすく、地盤の凹凸に合わせて敷設される遮水シートとの粘着面積が広くなり、剥がれ難くなる。さらに、面ファスナの係合部により、保護マットとの係合が強固となる。
【0022】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。
まず、本発明の実施形態に係る廃棄物最終処分場の構成について説明する。
図1(a)は、廃棄物最終処分場の斜視図、(b)は、廃棄物最終処分場の断面図である。
図1に示すように、まず、廃棄物を投棄するための凹状収納部12を形成すべく、たとえば、地盤を掘削する。そして、凹状収納部12の法面10には、廃棄物から滲出する汚染水が地下水に浸透して環境汚染されることのないように、二重に遮水シート2,4が敷設される。遮水シート2,4の材質としては、たとえば、遮水性に優れた合成樹脂などがあげられる。
【0023】
この遮水シート2,4は、破損すると、凹状収納部12からの浸出液による公共の水域及び地下水の汚染が懸念される。したがって、たとえば、遮水シート2,4は、不織布からなる保護マット1,3,5により保護されることが必要である。
そこで、まず、凹状収納部12の法面10には、下層の遮水シート4が地盤の凹凸により破損しないよう保護するための保護マット5を敷設して、その上に遮水シート4が敷設される。
【0024】
そして、その上には、さらに遮水構造を強化すべく、遮水シート2が設けられるが、遮水シート4と遮水シート2を直接重ねて敷設するのでは、同時に破損する恐れがある。そこで、同時破損を防止すべく、遮水シート4の上面には中間保護マット3が敷設され、その上に二枚目の遮水シート2が敷設されることとなる。
【0025】
さらに、遮水シート2の上に、直接廃棄物や土砂等を投棄すると、廃棄物等の突起物により、遮水シート2が破損される恐れがあるので、遮水シート2の上には、保護マット1が敷設される。
【0026】
これらの各シートは凹状収納部12に固定されるため、たとえば、凹状収納部12の法肩には固定工11が設けられ、固定工11の中に各シートを押し込み、その上からコンクリートブロックなどを押し込むことによって、固定をしている。
【0027】
次に、図面を参照して、遮水シート2と保護マット1とを接合するための面ファスナ6について説明する。図2(a)は、面ファスナの斜視図、(b)は、面ファスナの断面図であり、図3は、面ファスナを介した保護マットと遮水シートの接合構造の断面図である。
【0028】
図2(a)、(b)に示すように、面ファスナ6は、保護マット1に係合して固定させるための係合部6aと、係合部6aの裏面に接着される発泡体6bと、発泡体6bの遮水シート2側となる面にその遮水シート2を粘着させるための粘着部6cとを備えている。
面ファスナ6は、たとえば、横の長さが約30cm、縦の長さが約10cmとし、面ファスナ6の発泡体6bは、たとえば、PP、PEあるいはウレタンで形成されている。また、その厚さは、約1mm〜約10mm位であり、遮水シート2の起伏による凹凸に追随してその凹凸の影響が粘着部6cに対して、最小限となるものであればよい。
【0029】
なお、面ファスナ6の係合部6aは、先端粒状の凸部を有することが望ましい。こうすることにより、面ファスナ6の係合部6aが不織布の繊維内に入り込んで係合されるため、保護マット1との固定が強固となる。
【0030】
また、面ファスナ6の係合部6aの裏面と発泡体とは熱融着されていることが望ましい。こうすることにより、発泡体6bと係合部6aが簡単に剥がれず、面ファスナ6は強固な構造となることができる。
【0031】
そして、図3に示すように、遮水シート2は、面ファスナ6の粘着部6cにより粘着され、保護マット1は、面ファスナ6の係合部6aにより係合して固定され、遮水シート2と保護マット1は、面ファスナ6を介して、接合されるという構造を有する。なお、面ファスナ6の粘着部6cには、たとえば、アクリル系、スチレン系などの合成樹脂系粘着材や合成ゴム系粘着材などが使用される。
面ファスナ6は、遮水シート2上に適当な距離をおいて配置して、遮水シート2と保護マット1の間に部分的に介在させるものとする。
【0032】
以上によれば、本実施形態において、風が吹いても、遮水シート2が剥がれず、破損し難い効果を有することができる。具体的には以下のとおりである。
【0033】
すなわち、風が吹くと、タックtが設けられている保護マット1(図1(a)を参照)は、はためき、同時に保護マット1に接合されている遮水シート2にも風による大きな力が加わることになる。このとき、面ファスナ6の発泡体6bが緩衝材の役割をし、保護マット1から遮水シート2を剥がそうとする応力が緩和され粘着部6cへの応力減となり、遮水シート2と保護マット1は剥がれ難くなるとともに、遮水シート2は、破損し難くなる。
また、発泡体6bは、法面の起伏に対してフィットしやすく、地盤の凹凸に合わせて敷設される遮水シート2との粘着面積が広くなり、剥がれ難くなる。さらに、係合部6aにより保護マット1に強固に係合される。
【0034】
なお、面ファスナ6は、遮水シート2に粘着される粘着力より、保護マット1に固定される固定力のほうが大きくすることもできる。こうすることにより、強い風が吹いたときは、保護マット1のみが、遮水シート2から剥がされ、はためくこととなり、遮水シート2は、地面に張り付いたままであるので、保護マット1と共に遮水シート2が破損することを免れることができる。また、保護マット1が、風にはためいて、遮水シートと剥がされた場合であっても、再び遮水シート2上に戻ってきた時に、面ファスナ6の粘着部6cが遮水シート2と粘着し、遮水シート2と保護マット1は再び、接合されることができる。
【0035】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されることなく、様々な形態で実施される。
たとえば、廃棄物最終処分場の遮水シートは二重に敷設されるものとしたが、特に限定されるものではなく、三重でも四重でも、多層シート構造を有するものであればよい。また、接合構造では、法面に敷設されている遮水シート2に面ファスナ6を粘着した後、上から保護マット1を敷設することによって接合してもよいし、法面に敷設される前の遮水シート2に、面ファスナ6を介して保護マット1を接合した後、法面に敷設することとしてもよい。さらに、面ファスナ6の大きさ、厚さ、配置距離などは、適宜変更可能である。
【0036】
【発明の効果】
本発明によれば、風が吹いた場合であっても、面ファスナの発泡体が緩衝材の役割をすることによって、保護マットと接合された遮水シートは破損し難くなる。また、発泡体は、法面の起伏に対してフィットしやすく、地盤の凹凸に合わせて敷設される遮水シートとの粘着面積が広くなり、剥がれ難くなる。さらに係合部により、保護マットとの係合が強固となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は、廃棄物最終処分場の斜視図、(b)は、廃棄物最終処分場の断面図である。
【図2】(a)は、面ファスナの斜視図、(b)は、面ファスナの断面図である。
【図3】面ファスナを介した保護マットと遮水シートの接合構造の断面図である。
【符号の説明】
1 保護マット
2 遮水シート
3 中間保護マット
4 遮水シート
5 保護マット
6 面ファスナ
6a 係合部
6b 発泡体
6c 粘着部
10 法面
11 固定工
12 凹状収納部
t タック
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a joining structure and a joining method for a water shielding sheet laid in a waste final disposal site.
[0002]
[Prior art]
The waste final disposal site generally has, for example, a structure in which a concave storage portion is excavated in the ground, and multiple water shielding sheets are laid on the slope of the concave storage portion. In such a waste final disposal site, the waste is dumped into a concave storage section where each sheet is laid, and the water shielding sheet prevents contamination of groundwater and the like by contaminated water that exudes from the waste. Is to be laid.
[0003]
In the waste final disposal site, if the water shielding sheet is damaged, there is a risk that the contaminated water of the waste may penetrate into the groundwater from the damaged part. Therefore, the waste final disposal site has a protective mat made of non-woven fabric, etc. on its slope, and a water shielding sheet is laid on it, and an intermediate protective mat is placed on it. And a protective sheet (a light-shielding sheet is coated with a light-shielding coating to protect the sheet from sun rays) and has a multilayer sheet structure having at least the sheet and the protective mat. It is common.
[0004]
In addition, since the protective mat arrange | positioned at the surface position of the uppermost layer expands and contracts when it hits positively, it provides a margin and can endure expansion and contraction by providing a tack in part.
[0005]
In addition, the protective mat and the water shielding sheet are connected to cover the slope by connecting 2m wide ones, and a fixing work is provided on the shoulder to fix them to the slope, and each sheet is fixed. In addition to pressing the concrete block from above and fixing it, it also uses fixing such as bonding and fusing the water shielding sheet and protective mat.
[0006]
Therefore, conventionally, as a method of joining the water shielding sheet and the protective mat, a method of adhering with an adhesive tape or a double-sided tape, a method of adhering with an adhesive, a method of fusing by thermal fusion, and a double-sided adhesive tape on the back surface The method of joining with the surface fastener only stuck is employ | adopted (for example, refer patent document 1).
[0007]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-19614 (pages 2 to 3, FIGS. 1 and 2)
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional bonding method has the following problems.
That is, the protective mat disposed at the surface position of the uppermost layer is provided with a tack, and thus flutters when the wind blows.
However, if the bonding between the protective mat and the water shielding sheet is too strong with a bonding method such as an adhesive, if the wind blows, the protective mat will peel off and at the same time a large force is applied to the water shielding sheet due to the wind. Since the stress was applied to the fixing work, the protective mat and the water shielding sheet were damaged at the same time. Therefore, there is a problem that the contaminated water may be leaked from the damaged portion.
[0009]
In addition, when the bonding is weak with a double-sided tape or the like, only the protective mat peeled off from the water-impervious sheet by the force of the wind will come off, but the double-sided tape that is the bonding means is made of nonwoven fabric. Since the mat material adheres and the adhesive strength of the double-sided tape weakens, it becomes difficult to bond again. Therefore, there is a problem that the water shielding sheet is easily exposed from the protective mat and is easily damaged.
[0010]
Furthermore, according to the conventional surface fastener joining method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-19614, the surface fastener having only the double-sided adhesive tape attached to the back surface is not easily deformed, and conforms to the unevenness of the ground. Since there are few adhesion surfaces with the impermeable sheet laid, there exists a problem that the adhesive force of a surface fastener and an impermeable sheet is weak.
[0011]
Then, this invention is made | formed in order to solve the said problem, and joins the water-proof sheet | seat and the protection mat for the purpose of not damaging a water-proof sheet | seat easily in a waste final disposal site. It is an object to provide a bonding structure and a bonding method.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
This invention is comprised so that the said subject may be solved, and the invention of Claim 1 is used in a waste final disposal site, and covers the slope of the concave storage part formed in the ground. In the waterproof sheet joining structure having a multilayer sheet structure using at least a waterproof mat and a protective mat composed of a nonwoven fabric, the waterproof sheet joining structure covers the waterproof sheet disposed in the upper layer of the multilayer sheet structure. Thus, the protective mat is bonded to the protective mat via a hook-and-loop fastener, and the hook-and-loop fastener is engaged with the protective mat and fixed to the back surface of the engaging portion. It is characterized by comprising a foam to be bonded and an adhesive portion for adhering the water shielding sheet to a surface of the foam on the water shielding sheet side.
[0013]
According to the present invention, even if the water shielding sheet is uneven due to the undulation of the slope, the foam of the surface fastener follows the unevenness, and the adhesive portion does not become a point contact. Further, the engaging portion of the hook-and-loop fastener is engaged with a protective mat made of nonwoven fabric, and the engagement state between the protective mat and the engaging portion is strengthened.
[0014]
According to a second aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect of the present invention, the engaging portion of the surface fastener has a tip-shaped granular convex portion.
[0015]
According to the present invention, in addition to the operation of the invention according to the first aspect, the engagement between the hook-and-loop fastener engaging portion and the protective mat becomes stronger.
[0016]
According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the first or second aspect of the present invention, the back surface of the engaging portion of the surface fastener and the foam are heat-sealed. To do.
[0017]
According to the present invention, in addition to the operation according to the first or second aspect of the present invention, the foam and the back surface of the surface fastener are not easily peeled off, and the surface fastener has a strong structure.
[0018]
According to a fourth aspect of the present invention, in the configuration of any one of the first to third aspects, the hook-and-loop fastener is fixed to the protective mat by the adhesive force adhered to the water-impervious sheet. It is characterized by a larger fixing force.
[0019]
According to the present invention, when a strong wind blows, only the protective mat and the hook-and-loop fastener are peeled off from the waterproof sheet, and the waterproof sheet remains stuck to the ground. It avoids damage to the water shielding sheet. Further, when the protective mat dances in the wind and returns to the ground again, it is joined again to the water shielding sheet by the adhesive force on the back surface of the hook-and-loop fastener.
[0020]
The invention according to claim 5 has a multilayer sheet structure that is used at a waste final disposal site and uses at least a water-proof sheet for covering the slope of a concave storage portion formed on the ground and a protective mat made of nonwoven fabric. In the water shielding sheet joining method, the step of superimposing each sheet on the slope of the concave storage portion, the step of providing the water shielding sheet disposed on the upper layer of each sheet, and the foam on the water shielding sheet Providing the protective mat via a hook-and-loop fastener having an engaging portion on the front surface and an adhesive portion on the back surface.
According to the present invention, even when wind blows, the foam of the hook-and-loop fastener relaxes the stress to peel off the water-impervious sheet, reduces the stress on the adhesive part, and makes the water-impervious sheet difficult to peel off. At the same time, it becomes difficult to break. In addition, the foam is easy to fit against the undulations of the slope, and the adhesive area with the water shielding sheet laid in accordance with the unevenness of the ground is widened and is difficult to peel off. Further, the engagement with the protective mat is strengthened by the engaging portion of the surface fastener.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
First, the configuration of the waste final disposal site according to the embodiment of the present invention will be described.
FIG. 1A is a perspective view of a waste final disposal site, and FIG. 1B is a cross-sectional view of the waste final disposal site.
As shown in FIG. 1, first, for example, the ground is excavated in order to form a concave storage portion 12 for dumping waste. And the water impervious sheet | seats 2 and 4 are laid in the slope 10 of the recessed storage part 12 so that the contaminated water which oozes from a waste may osmose | permeate groundwater and may not be polluted by the environment. Examples of the material of the water shielding sheets 2 and 4 include a synthetic resin excellent in water shielding.
[0023]
If the water-impervious sheets 2 and 4 are damaged, there is a concern about contamination of public water areas and groundwater by the leachate from the concave storage portion 12. Therefore, for example, the water shielding sheets 2 and 4 need to be protected by the protective mats 1, 3 and 5 made of nonwoven fabric.
Therefore, first, on the slope 10 of the concave storage portion 12, a protective mat 5 is installed to protect the lower water-impervious sheet 4 from being damaged by the unevenness of the ground, and the water-impervious sheet 4 is laid thereon. Is done.
[0024]
And on that, the water shielding sheet 2 is provided in order to further strengthen the water shielding structure. However, if the water shielding sheet 4 and the water shielding sheet 2 are directly laid on top of each other, there is a risk of simultaneous damage. Therefore, in order to prevent simultaneous breakage, the intermediate protective mat 3 is laid on the upper surface of the water-impervious sheet 4, and the second water-impervious sheet 2 is laid thereon.
[0025]
Furthermore, if the wastewater or earth and sand is directly dumped on the water-impervious sheet 2, the water-impervious sheet 2 may be damaged by projections such as waste. A protective mat 1 is laid.
[0026]
Since each of these sheets is fixed to the concave storage part 12, for example, a fixing work 11 is provided on the shoulder of the concave storage part 12, and each sheet is pushed into the fixing work 11, and a concrete block or the like is formed thereon. It is fixed by pushing in.
[0027]
Next, the surface fastener 6 for joining the water shielding sheet 2 and the protective mat 1 will be described with reference to the drawings. 2A is a perspective view of a hook-and-loop fastener, FIG. 2B is a cross-sectional view of the hook-and-loop fastener, and FIG. 3 is a cross-sectional view of a joining structure of a protective mat and a water shielding sheet through the hook-and-loop fastener.
[0028]
As shown in FIGS. 2A and 2B, the surface fastener 6 includes an engaging portion 6a for engaging and fixing the protective mat 1 and a foam 6b bonded to the back surface of the engaging portion 6a. And the adhesion part 6c for making the water impervious sheet 2 adhere to the surface which becomes the water impervious sheet 2 side of the foam 6b is provided.
The surface fastener 6 has a horizontal length of about 30 cm and a vertical length of about 10 cm, for example, and the foam 6b of the surface fastener 6 is made of, for example, PP, PE, or urethane. Moreover, the thickness is about 1 mm-about 10 mm, and should just follow the unevenness | corrugation by the ups and downs of the water-impervious sheet 2, and the influence of the unevenness | corrugation should just become the minimum with respect to the adhesion part 6c.
[0029]
In addition, as for the engaging part 6a of the hook-and-loop fastener 6, it is desirable to have a front-end | tip granular convex part. By doing so, the engaging portion 6a of the hook-and-loop fastener 6 enters and engages with the fibers of the nonwoven fabric, so that the fixation with the protective mat 1 becomes strong.
[0030]
Moreover, it is desirable that the back surface of the engaging portion 6a of the surface fastener 6 and the foam are heat-sealed. By doing so, the foam 6b and the engaging portion 6a are not easily peeled off, and the surface fastener 6 can have a strong structure.
[0031]
As shown in FIG. 3, the water shielding sheet 2 is adhered by the adhesive portion 6 c of the surface fastener 6, and the protective mat 1 is engaged and fixed by the engaging portion 6 a of the surface fastener 6. 2 and the protective mat 1 have a structure in which they are joined via a surface fastener 6. For the adhesive portion 6c of the surface fastener 6, for example, an acrylic or styrene synthetic resin adhesive or a synthetic rubber adhesive is used.
The hook-and-loop fastener 6 is disposed at an appropriate distance on the water-impervious sheet 2 and is partially interposed between the water-impervious sheet 2 and the protective mat 1.
[0032]
According to the above, in this embodiment, even if wind blows, the water-impervious sheet 2 is not peeled off, and it is possible to have an effect that it is difficult to break. Specifically, it is as follows.
[0033]
That is, when the wind blows, the protective mat 1 (see FIG. 1A) provided with the tack t flutters, and at the same time, the windshield also has a large force due to the wind. Will join. At this time, the foam 6b of the hook-and-loop fastener 6 acts as a cushioning material, and the stress to peel off the water-impervious sheet 2 from the protective mat 1 is relieved and the stress on the adhesive portion 6c is reduced. The mat 1 is difficult to peel off, and the water shielding sheet 2 is difficult to break.
Moreover, the foam 6b is easy to fit with respect to the undulation of the slope, and the adhesive area with the water shielding sheet 2 laid in accordance with the unevenness of the ground is widened and is difficult to peel off. Further, it is firmly engaged with the protective mat 1 by the engaging portion 6a.
[0034]
In addition, as for the surface fastener 6, the fixing force fixed to the protective mat 1 can also be made larger than the adhesive force adhering to the water-impervious sheet 2. FIG. By doing so, when strong wind blows, only the protective mat 1 is peeled off from the water-impervious sheet 2 and flutters, and the water-impervious sheet 2 remains stuck to the ground. It can escape that the water-impervious sheet 2 is damaged. Further, even when the protective mat 1 flutters in the wind and is peeled off from the water-impervious sheet, when the protective mat 1 returns to the water-impervious sheet 2 again, the adhesive portion 6c of the hook-and-loop fastener 6 is exposed to the water-impervious sheet 2. The waterproof sheet 2 and the protective mat 1 can be joined again.
[0035]
In addition, this invention is implemented in various forms, without being limited to the said embodiment.
For example, the water shielding sheet at the waste final disposal site is laid twice, but is not particularly limited, and may be triple or quadruple as long as it has a multilayer sheet structure. Moreover, in the joining structure, after adhering the hook-and-loop fastener 6 to the water-impervious sheet 2 laid on the slope, it may be joined by laying the protective mat 1 from above, or before laying on the slope. It is good also as laying on the slope after joining the protective mat 1 to the water-impervious sheet 2 via the hook-and-loop fastener 6. Furthermore, the size, thickness, arrangement distance, and the like of the surface fastener 6 can be changed as appropriate.
[0036]
【The invention's effect】
According to the present invention, even if the wind blows, the foam of the surface fastener serves as a cushioning material, so that the water shielding sheet joined to the protective mat is hardly damaged. Moreover, a foam is easy to fit with respect to the undulation of a slope, and the adhesive area with the water-proof sheet | seat laid according to the unevenness | corrugation of a ground becomes large, and it becomes difficult to peel. Further, the engagement with the protective mat is strengthened by the engagement portion.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a perspective view of a waste final disposal site, and FIG. 1B is a cross-sectional view of a waste final disposal site.
2A is a perspective view of a hook-and-loop fastener, and FIG. 2B is a cross-sectional view of the hook-and-loop fastener.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a joint structure between a protective mat and a water shielding sheet via a hook-and-loop fastener.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Protection mat 2 Water shielding sheet 3 Intermediate protection mat 4 Water shielding sheet 5 Protection mat 6 Surface fastener 6a Engagement part 6b Foam 6c Adhesion part 10 Slope 11 Fixing work 12 Recessed storage part t Tack

Claims (5)

廃棄物最終処分場で使用され、地盤に形成された凹状収納部の法面を覆うための遮水シートと不織布からなる保護マットを少なくとも用いた多層シート構造を有する遮水シート用接合構造において、
前記遮水シート用接合構造は、多層シート構造の上層に配置される前記遮水シートを覆うように、前記保護マットを、面ファスナを介して、接合させる接合構造であり、
前記面ファスナは、前記保護マットに係合して固定させるための係合部と、前記係合部の裏面に接着される発泡体と、前記発泡体の前記遮水シート側となる面にその遮水シートを粘着させるための粘着部とを備えていることを特徴とする遮水シート用接合構造。
In the junction structure for a water shielding sheet having a multilayer sheet structure using at least a water shielding sheet for covering the slope of the concave storage portion formed on the ground and a protective mat made of a nonwoven fabric, which is used in a waste final disposal site,
The bonding structure for a water shielding sheet is a bonding structure in which the protective mat is bonded via a surface fastener so as to cover the water shielding sheet disposed in an upper layer of a multilayer sheet structure.
The hook-and-loop fastener includes an engaging portion for engaging and fixing the protective mat, a foam adhered to the back surface of the engaging portion, and a surface of the foam on the water shielding sheet side. A bonding structure for a water shielding sheet, comprising: an adhesive portion for adhering the water shielding sheet.
前記面ファスナの係合部は、先端粒状の凸部を有することを特徴とする請求項1に記載の遮水シート用接合構造。The joint structure for a water-impervious sheet according to claim 1, wherein the engaging portion of the surface fastener has a granular protrusion at the tip. 前記面ファスナの係合部の裏面と前記発泡体とは熱融着されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の遮水シート用接合構造。3. The water shielding sheet joining structure according to claim 1, wherein the back surface of the engaging portion of the surface fastener and the foam are heat-sealed. 4. 前記面ファスナは、遮水シートに粘着される粘着力より、保護マットに固定される固定力のほうが大きいことを特徴とする請求項1乃至請求項3のうちいずれか1項に記載の遮水シート用接合構造。4. The water shielding material according to claim 1, wherein the hook-and-loop fastener has a larger fixing force fixed to the protective mat than an adhesive force adhered to the water shielding sheet. 5. Sheet joint structure. 廃棄物最終処分場で使用され、地盤に形成された凹状収納部の法面を覆うための遮水シートと不織布からなる保護マットを少なくとも用いた多層シート構造を有する遮水シート用接合方法において、
前記凹状収納部の法面に各シートを重ねるステップと、前記各シートの上層に配置される前記遮水シートを設けるステップと、前記遮水シート上に、発泡体の表面に係合部を備えかつ裏面に粘着部を備えた面ファスナを介して、前記保護マットを設けるステップとを有することを特徴とする遮水シート用接合方法。
In the joining method for a water shielding sheet having a multilayer sheet structure using at least a water shielding sheet for covering the slope of the concave storage portion formed on the ground and a protective mat made of a nonwoven fabric, which is used in the final disposal site of the waste,
A step of superimposing each sheet on the slope of the concave storage section, a step of providing the water shielding sheet disposed on an upper layer of each sheet, and an engaging portion on the surface of the foam on the water shielding sheet. And a step of providing the protective mat via a hook-and-loop fastener having a pressure-sensitive adhesive portion on the back surface.
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