JP3977709B2

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Publication number: JP3977709B2
Application number: JP2002242284A
Authority: JP
Inventors: 和広下山; 弥清二植平
Original assignee: Daiken Co Ltd
Current assignee: Daiken Co Ltd
Priority date: 2002-08-22
Filing date: 2002-08-22
Publication date: 2007-09-19
Anticipated expiration: 2022-08-22
Also published as: JP2004084168A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車止め等に使用する支柱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、公園等に主に設置され、車止め等に使用される支柱の構造としては、地盤に埋設された外筒と、上記外筒の内部に収納された内筒とが備えられており、当該内筒は、外筒内を摺動することにより、地上に突出したり、外筒の内部に収納され、地盤内に埋没したりするものが広く使用されている。また、内筒の内部には、内筒外へ突出するストッパーが内蔵され、ストッパーが以下のような構造を採ることにより、内筒が地上に突出するよう支持する状態と、上記支持状態を解除して内筒が外筒内部に収納されて地中に埋没可能とする状態とに切替可能なようになっている。
【０００３】
そして、このストッパーには、管状に形成された鞘部と、鞘部の内周に挿入される本体軸と、本体軸を軸方向に付勢するばねとが備えられ、本体軸が鞘部から突出すると内筒からも突出し、当該本体軸と外筒の上端とが係合することにより、内筒が地上に突出するよう支持される。また、上記本体軸を内筒内へ収納することにより、上記本体軸と外筒上端との係合が解除され、内筒が外筒内に挿入され、地盤内に埋没される。
【０００４】
なお、本体軸を鞘部及び内筒から突出する状態を保持する構造としては下記の二つの構造が主に用いられている。
【０００５】
（構成１）
本体軸を鞘部から突出する方向にばねで付勢し、内筒が地盤から突出すると同時に本体軸が内筒から突出するようになっている。そして、本体軸のうち内筒から突出する部分には、南京錠等の錠を取り付けるための施錠孔が設けられており、その部分に南京錠等の錠を取り付けて施錠することにより本体軸が内筒から突出する状態にロックし、保持する。また、上記錠を取り外し、上記突出している部分を内筒内に押し込むことにより、本体軸を内筒及び鞘部内へ収納する。
【０００６】
（構成２）
本体軸を上記鞘部から出没可能なよう上記鞘部に挿入している。また、上記本体軸及び上記鞘部は、上記鞘部からその一部が突出した状態でロックすることが可能となっている。そして、内筒を地上から突出させた状態で、上記本体軸の一部を鞘部及び内筒から突出させた状態でロックし、その状態を保持する。また、上記ロック状態を解除して、上記本体軸を内筒及び鞘部内へ没入させ、収納する。
【０００７】
なお、製造業者は双方の構造を製造販売を行っているのが通常である。また、双方の構造に使用する部品は共通化することなく、別々の部品を用いて製造している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年、製造の効率をさらに向上させる要望があり、その要望に応じる必要性が出てきた。そこで、本発明は、上記構造に使用する部品や構造そのものを可能な限り共通にして、製造効率を向上させることを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、地中に埋設された外筒と地上へ出没可能なよう当該外筒に嵌合した内筒で構成された車止め用支柱に組み込まれ、上記内筒が地上に突出するよう支持する状態及び上記支持状態を解除して上記内筒が地中に埋没可能とする状態に切り替え可能なストッパーを備えた支柱の支持装置であって、当該ストッパーは、管状に形成されて一端側に本体軸出入口が開口するとともに、内筒の下部において内筒の周壁下部に設けられた横孔にこの本体軸出入口が対応する状態で横向きに配置される鞘部と、この鞘部の内壁に摺動自在の鍔部とこの鍔部の一方の側において突出して錠を施錠可能な施錠孔を一端側に有する第一軸部と鍔部の他方の側に突出する第二軸部とが設けられるとともに、軸状に形成されて上記鞘部の一端側から出没可能な状態で鞘部内に配置される本体軸と、上記鞘部の本体軸出入口に設けられて上記本体軸の出没は許容するが本体軸の中間に設けられた鍔部の出没は規制する抜け止め部と、本体軸を軸方向に付勢可能な弾性部材と、上記鞘部の他端側において鞘部の内壁に摺動自在に配置され操作具を係合可能とする被操作部が設けられている蓋部と、この蓋部を鞘部の他端側の位置に固定可能な固定手段と、この固定手段が解除され摺動自在な状態にある蓋部を操作具による操作によって鞘部内所定位置まで変位させて当該所定位置にロックすることが可能なロック機構とを具備し、上記本体軸と弾性部材と蓋部とは、第一組付状態と、第二組付状態との間で選択して組み付け可能であり、上記第一組付状態においては、上記蓋部は鞘部の上記他端側の位置に固定され、上記本体軸の第一軸部が上記本体軸出入口から出没し、上記第一軸部が上記鞘部から突出するよう上記弾性部材が上記本体軸を付勢する状態で上記鍔部の蓋部側に組み付けられるものであり、上記第二組付状態においては、上記本体軸の第一軸部が蓋部に当接可能になるように、本体軸が上記第一組付状態とは逆方向で組み付けられるとともに、上記第二軸部が上記鞘部に没入するように上記弾性部材が上記本体軸を付勢する状態で抜け止め部と上記鍔部との間に設けられ、上記蓋部は、固定手段が解除され、鞘部の他端側の位置において、摺動自在な状態となり、操作具による操作に応じて鞘部内所定位置まで変位されて当該所定位置にロック機構によりロックされ弾性部材を圧縮させつつ上記鍔部を押圧して上記第二軸部を本体軸出入口から突出させるロック位置と、ロック機構によるロック状態が解除され、弾性部材により第二軸部を鞘部内に没入可能にさせるロック解除位置とに切替可能になるように組み付けられるものである。
【００１０】
この場合、上記第一組付状態では上記本体軸の第一軸部が本体軸出入口から出没し、上記第一軸部が上記鞘部から突出するよう上記弾性部材が上記本体軸を付勢する状態で組み付けられているため、内筒が地盤から突出すると同時に本体軸が内筒から突出する。さらには、上記第一軸部には施錠孔が設けられているため、その部分に南京錠等の錠を取り付けて施錠することにより本体軸が内筒から突出する状態にロックし、保持する。また、上記錠を取り外し、上記突出している部分を内筒及び鞘部内に押し込むことにより、上記第一軸部を内筒及び鞘部内へ収納する。よって、上記従来技術の構成１と略同等の機能を有する。
【００１１】
また、上記第二組付状態では、上記内筒を地上から突出させた状態で上記蓋部を上記所定位置に移動させて上記本体軸の第二軸部を内筒及び鞘部から突出させ当該蓋部を上記所定位置にロックすることにより、上記第二軸部が上記内筒及び鞘部から突出する状態を保持する。そして、上記ロック状態を解除することにより上記第二軸部を内筒及び鞘部内へ没入させ、収納する。よって、上記従来技術の構成２と略同等の機能を有する。したがって、上記第一組付状態と上記第二組付状態とを適宜選択して組付を行うことにより、従来技術の上記二つの構成を組み立てることが出来、部品の共通化を図る。
【００１３】
また、当該蓋部は、上記第二組付状態において、上記第二軸部が上記鞘部から突出する状態及び上記鞘部に埋没する状態に切替可能であるので、上記第二組付状態において、本体軸を鞘部から出没させる作業をより簡素化する。
【００１４】
また、請求項２の発明は、上記第一組付状態で蓋部と弾性部材との間に介在し、上記弾性部材の設置位置を調整するアジャスターを備えたものである。
【００１５】
この場合、上記弾性部材の設置位置を調整することが可能となるため、上記第一組付状態と上記第二組付状態とで上記弾性部材の付勢対象物が異なり、その付勢対象物間の距離が異なっていたとしても、適切な状態で上記弾性部材を付勢させる。したがって、上記弾性部材を共通化する上でより有効である。
【００１６】
請求項３の発明は、地中に埋設された外筒と地上へ出没可能なよう当該外筒に嵌合した内筒で構成された車止め用支柱に組み込まれ、上記内筒が地上に突出するよう支持する状態及び上記支持状態を解除して上記内筒が地中に埋没可能とする状態に切り替え可能なストッパーを備えた支柱の支持装置であって、当該ストッパーは、管状に形成されて一端側に本体軸出入口が開口するとともに、内筒の下部において内筒の周壁下部に設けられた横孔にこの本体軸出入口が対応する状態で横向きに配置される鞘部と、この鞘部の内壁に摺動自在に設けられ、突出して錠を施錠可能な施錠孔を一端側に有するとともに軸状に形成されて上記鞘部の一端側から出没可能な状態で鞘部内の一端側に配置された本体軸と、上記鞘部の本体軸出入口に設けられて上記本体軸の出没は許容するが本体軸の鞘部からの脱落は規制する抜け止め手段と、上記鞘部の他端側において鞘部の内壁に摺動自在に配置され、操作具を係合可能とする被操作部が設けられている蓋部と、上記本体軸と蓋部との間に位置して本体軸が鞘部から突出するように両者を互いに離間する軸方向に付勢する弾性部材と、摺動自在な状態にある蓋部を操作具による操作によって鞘部内所定位置まで変位させて当該所定位置にロックすることが可能なロック機構とを具備し、上記蓋部は、操作具による操作に応じて鞘部内所定位置まで変位されて当該所定位置にロック機構によりロックされ上記弾性部材を圧縮させつつ上記本体軸を押圧して上記本体軸の一端側を本体軸出入口から突出させるロック位置と、ロック機構によるロック状態が解除され、弾性部材により上記本体軸を鞘部に没入可能にさせるロック解除位置とに切替可能になるように設けられているものである。
【００１７】
この場合、上記本体軸は、その一端に錠を施錠することが可能な施錠孔を有し、上記蓋部が、上記本体軸の一端側が上記鞘部から突出する方向に上記弾性部材と上記本体軸とを付勢するよう保持するため、内筒が地盤から突出すると同時に本体軸が内筒から突出する。そして、上記施錠孔に南京錠等の錠を取り付けて施錠することにより上記本体軸が内筒から突出する状態にロックして保持する。また、上記錠を取り外し、上記突出している部分を内筒内に押し込むことにより、上記第一軸部を内筒及び鞘部内へ収納する。よって、上記従来技術の構成１と略同等の機能を有する。
【００１８】
また、上記蓋部を上記ロック位置に移動させると、上記本体軸は上記鞘部から突出し、南京錠等の錠がなくても上記本体軸の鞘部内への没入が阻止されるようロックされる。そして、上記蓋部をロック解除位置に移動させると、上記本体軸は、上記突出している部分を内筒及び鞘部内に押し込むことにより上記内筒及び鞘部内へ没入される。よって、上記従来技術の構成２と略同等の機能を有する。
【００１９】
以上より、上記構造を採用すると、上記構造１及び上記構造２を併せた機能を持つこととなるため、製造時の部品の共通化が図れるだけでなく、２つの構造を別々に製造する必要もなくなり、さらに製造効率を向上させる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態について、図１〜図７を用いて説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されることはない。
【００２１】
第１実施形態（図１〜図５参照）
まず、本実施形態について、図１を用いて説明する。本実施形態の支柱１は、地盤４０に埋設された外筒２０と、当該外筒に嵌合している内筒１０とを備えている。そして、上記内筒１０は、外筒２０内に収納したり、地上へ突出したり出来るよう、軸方向（図1では上下方向）に移動可能に嵌合している。また、内筒１０にはストッパー３０が内蔵されている。このストッパー３０は、内筒１０に設けられた横孔１１からストッパー３０の一部が出没することにより、内筒１０が地上に突出する状態に支持する状態と、上記支持状態を解除し、内筒１０が外筒２０内に収納されて地中に埋没することを可能とする状態とに切替可能なようになっている。なお、外筒２０は、基礎５０に埋設される状態で地盤４０に埋設されている。
【００２２】
次に図２（ａ）、（ｂ）を用いて、ストッパー３０及びストッパー３０を用いた支持装置を説明する。ストッパー３０は、管状に形成された鞘部３１と、鞘部３１の内周部３１１に挿入される本体軸３２及び蓋部３３と、ばね３４と、アジャスター３５とを備えている。
【００２３】
鞘部３１は、その一端側に内周部３１１より小径の本体軸出入口３１２が設けられている。そして、内周部３１１と本体軸出入口３１２との境界の段差には、係止部３１３（抜け止め部に相当する）が形成されている。また、鞘部３１の外壁には、内部と連通し、ボルト３３２（固定手段に相当する）等の突起部材が嵌合可能な嵌合孔３１６が設けられている。さらには、図２及び図４に記載のとおり、内部と連通し、軸方向に伸びるよう設けられた案内溝３１４と、当該案内溝３１４と接続し、その一部分が周方向に設けられ、かつ鉤型の形状をした係止溝３１５（ロック機構に相当する）とが備えられている。
【００２４】
また、図２で本体軸３２を説明すると、本体軸３２は、鍔部３２１を備えた軸形状に形成され、鍔部３２１を挟むようにして第一軸部３２２と第二軸部３２４とが設けられている。そして、第一軸部３２２には、南京錠等の錠を施錠することが可能な施錠孔３２３が形成されている。なお、第一軸部３２２及び第二軸部３２４は、本体軸出入口３１２より小径となっており、鞘部３１の本体軸出入口３１２に挿通可能になっている。また、鍔部３２１は、内周部３１１より小径、かつ本体軸出入口３１２より大径となっており、内周部３１１には挿通可能であるが本体軸出入口３１２には挿通不可となっている。
【００２５】
蓋部３３は、上記内周部３１１より小径、かつ、上記本体軸出入口３１２より大径の円板状に形成されている。そして、その片側には、蓋部３３を回転可能とする工具（例えば六角レンチ等）を着脱可能とする被操作孔３３１（被操作部に相当）が設けられ、外周には、ボルト３３２等のような突起部材を嵌着することが可能な嵌着孔３３３が設けられている。
【００２６】
ばね３４（弾性部材に相当）は、全長に亘り均一の径で形成されている。そして、その内径は、本体軸３２の第一軸部３２２及び第二軸部３２４の外径より大径で、外径は、上記鞘部３１の内周に挿入可能なよう内周部３１１より小径であるが、上記係止部３１３に係止されるよう本体軸出入口３１２より大径となっている。
【００２７】
アジャスター３５は、管状に形成されている。そして、その外径は、鞘部３１の内周に挿入可能なよう内周部３１１より小径であり、内径は、第一軸部３２２及び第二軸部３２４が嵌合可能なよう、第一軸部３２２及び第二軸部３２４より大径に形成されている。
【００２８】
なお、内筒１０に設けられた横孔１１は、上記第一軸部３２２及び第二軸部３２４より大径に形成され、上記第一軸部３２２及び第二軸部３２４が出没可能なようになっている。
【００２９】
次に、上記部品の組付け状態について説明する。
（第一組付状態）
鞘部３１は、その軸方向が内筒１０の直径方向に沿い、かつ、本体軸出入口３１２の縁が内筒１０の横孔１１に近接するように配置されている。そして、鞘部３１の内周部３１１には、ばね３４、本体軸３２及びアジャスター３５が挿入されている。本体軸３２は、本体軸出入口３１２から出没可能なよう、第一軸部３２２が本体軸出入口３１２側に向いた状態で内周部３１１に挿入されている。そして、ばね３４は第二軸部３２４の外周を覆い、このばね３４の一端が鍔部３２１に接触しており、他端はアジャスター３５の一端に接触している。また、蓋部３３は被操作孔３３１が設けられた面が、内周部３１１の開口側（図２（ｂ）では左側）を向くよう挿入され、被操作孔３３１が設けられていない方の面と、アジャスター３５の他端とが接触している。すなわち、本体軸３２は、ばね３４により蓋部３３及びアジャスター３５から離反するよう付勢されている。なお、蓋部３３は、ボルト３３２が嵌合孔３１６及び嵌着孔３３３に嵌着することにより、内周部３１１の開口部（図２（ｂ）では左側の端部）近傍で鞘部３１に固定されており、第一軸部３２２は、ばね３４により本体軸出入口３１２から突出するよう付勢されている。
【００３０】
この場合、上述の通り、第一軸部３２２は本体軸出入口３１２及び横孔１１から突出可能であり、かつ、第一軸部３２２は、ばね３４により本体軸出入口３１２から突出するよう付勢されているため、第一軸部３２２は、内筒１０が地上から突出すると同時に横孔１１から突出する。また、第一軸部３２２には施錠孔３２３が設けられているため、この施錠孔３２３に南京錠等の錠を取り付けることで上記突出状態にロックし、保持する。また、上記錠を取り外し、上記ロック状態を解除し、第一軸部３２２の突出部分を鞘部３１内に押し込むことにより、第一軸部３２２を鞘部３１内へ収納する。よって、従来技術の構造１と略同等の構造及び機能を有する。
【００３１】
また、上述のように部品を配置する代わりに、以下、図３〜図５を用いて説明する第二組付状態のような形態に配置することにより、従来技術の構造２と略同構成にすることが可能である。なお、第二組付状態の説明においては、第一組付状態と同一部分には同一符号を付して示し、その説明を省略する。
（第二組付状態）
まず、図３（ａ）（ｂ）を用いて説明を行う。鞘部３１は、第一組付状態と同様、その軸方向が内筒１０の直径方向に沿い、かつ、本体軸出入口３１２の縁が内筒１０の横孔１１に近接するように配置されている。なお、内筒１０には、横孔１１と対向する位置に第二横孔１２が設けられている。第二横孔１２は、六角レンチ等の工具が挿入可能なようこれらの工具より大径で、かつ、蓋部３３よりは小径となっている。そして、鞘部３１の内周部３１１の縁が第二横孔１２に近接するように配置されている。
【００３２】
ばね３４及び本体軸３２は、第一組付状態と同様、ばね３４が第二軸部３２４の外周を覆い、このばね３４の一端が鍔部３２１に接触している。ただし、第一組付状態と異なり、本体軸３２の第二軸部３２４が本体軸出入口３１２側に向いた状態で鞘部３１の内周部３１１に挿入されており、ばね３４の他端（図３（ｂ）では右端に相当）が係止部３１３に接触している。そして、鍔部３２１がばね３４を圧縮する方向（図３（ｂ）では右側）に移動したときは、第二軸部３２４が本体軸出入口３１２及び横孔１１から突出するようになっている。
【００３３】
蓋部３３は、アジャスター３５の代わりに本体軸３２の第一軸部３２２と接触するよう、上記内周部３１１に挿入されている。よって、ばね３４により、係止部３１３と本体軸３２及び蓋部３３とは、離間するように付勢されている。すなわち、ばね３４は、本体軸３２を鞘部３１に没入する方向に付勢している。そして、ボルト３３２を嵌合孔３１６に嵌着させる代わりに、案内溝３１４に嵌合している。
【００３４】
この場合、内筒１０を地上から突出させた状態で、六角レンチ等の工具を被操作孔３３１に装着し、蓋部３３を鞘部３１の奥側（図３（ｂ）においては右側に相当。）に押し込むことで、第二軸部３２４は本体軸出入口３１２及び横孔１１から突出する（図５の状態となる。）。
【００３５】
また、蓋部３３の嵌着孔３３３に嵌合したボルト３３２は、案内溝３１４に嵌合しているため、蓋部３３の移動と共に案内溝３１４に沿って移動する。すなわち、図４では、ａ位置からｂ位置の方向へ移動する。そして、案内溝３１４と係止溝３１５との接続部分（図４でのｂ位置）で、蓋部３３を回転させることにより、ボルト３３２は、係止溝３１５のうち周方向に設けられた部分を移動する（図４においてはｃ位置まで移動する。）。そして、ばね３４は、本体軸３２及び蓋部３３を横孔１１から離反する方向（図３（ｂ）、図４においては左方向）に付勢しているため、ボルト３３２は、鉤型に設けられた係止溝３１５の先端部分（図４ではｄ位置）まで移動する。
【００３６】
このとき、ボルト３３２は、係止溝３１５の先端部分にばね３４で付勢されることにより、軸方向への移動が阻止される。さらには、係止溝３１５のうち、その一部が周方向に設けられており（図４ではｂｃ間）、ボルト３３２はその部分を通過しない限り案内溝３１４へ移動することが不可能となっている。したがって、ボルト３３２は、係止溝３１５によって軸方向の移動が阻止される。よって、本体軸３２の第二軸部３２４が横孔１１から突出する状態にロックされ、保持される。
【００３７】
なお、図４において、係止溝３１５の形態についてはｃｄ間については特に設ける必要はなく、ｃ位置まで設けた形状としてもよい。この場合においても、係止溝３１５に嵌合したボルト３３２は、係止溝３１５が周方向に設けられていることから軸方向への移動は阻止することが可能である。しかしながら、ｃｄ間を設けて、ｄ位置でボルト３３２を固定するほうが、不測に蓋部３３が回転してボルト３３２が案内溝３１４に移動するという事態が確実に防止され、より安定性を高める上では好ましい。
【００３８】
また、本体軸３２の第二軸部３２４を鞘部３１内に収納するときは、上記工具で蓋部３３を鞘部３１の奥側に押し込み、ボルト３３２をｄ位置からｃ位置に移動させ、蓋部３３を上記回転とは逆方向に回転させることにより、ｃ位置からｂ位置へと移動、すなわち案内溝３１４へ移動させる。すなわち、ボルト３３２を案内溝３１４に移動させることにより、本体軸３２の第二軸部３２４が横孔１１から突出するようロックされた状態を解除する。この場合、上述のようにばね３４は、本体軸３２及び蓋部３３を横孔１１から離反する方向（図３（ｂ）、図４においては左方向）に付勢しているため、第二軸部３２４は鞘部３１内に収納される。
【００３９】
なお、本実施形態においては必ずしもアジャスター３５を用いる必要がない。例えば、第一組付状態について、ばね３４が、直接蓋部３３に接触するようにしてもよい。しかしながら、本実施形態のように、ばね３４を鍔部３２１と、鞘部の係止部３１３及び蓋部３３のうち選択的に選定した部材とを連結して付勢する場合、鍔部３２１と係止部３１３との距離と、鍔部３２１と蓋部３３との距離とが略同じであれば、ばね３４で適切に付勢可能であるが、大きく異なる場合、ばね３４で適切に付勢出来ない場合が想定される。このような場合においては、上述のようにアジャスター３５を用いることにより、ばね３４を適切な状態で付勢することが可能となる。また、アジャスター３５の内径は、第一軸部３２２及び第二軸部３２４の外径より大径であるため、第一軸部３２２及び第二軸部３２４は、アジャスター３５に挿通可能である。よって、上記第一軸部及び第二軸部の移動を妨げることもない。
【００４０】
上述より、本実施形態の構成を採れば、鞘部３１の本体軸出入口３１２から出没させる本体軸３２の部分を第一軸部３２２及び第二軸部３２４から選択的に選定し、ばね３４が付勢する部材を鞘部３１の係止部３１３及び蓋部３３のうち選択的に選定することにより、新たな部品を付け加えることなく、従来技術の構造１及び構造２と略同等の構造を製造することが可能となる。よって、製造効率を向上させることが可能となる。
【００４１】
第２実施形態（図６〜図７参照）
以下の実施形態において、第１実施形態と同一部分には同一符号を付して示し、その重複説明を省略する。
【００４２】
図６に示すとおり、本実施形態のストッパー３０は、鞘部３１と、本体軸３２と、蓋部３３と、本体軸３２と蓋部３３とを離間するよう付勢するばね３４とを備えている。
【００４３】
鞘部３１には、内周部３１１には、本体軸出入口３１２と係止部３１３とが形成されている。また、鞘部３１の外周には、図７に示すとおり、その軸方向に内周部３１１と貫通し、軸方向に伸びるよう設けられた案内溝３１４Ａ、３１４Ｂと、当該案内溝３１４Ａと接続し、その一部分が周方向に設けられ、かつ鉤型の形状をした係止溝３１５とが備えられている。
【００４４】
図６に戻って、本体軸３２を説明すると、本体軸３２は、軸形状に形成され、その端部近傍に施錠孔３２３が形成されている。なお、本体軸３２の軸径は、鞘部３１の本体軸出入口３１２より小径に形成され、挿通可能なようになっている。そして、本体軸３２の外周には、突起部３３２Ｂが設けられ、案内溝３１４Ｂに嵌合可能となっている。蓋部３３は、第一実施形態と同様、片側の面に被操作孔３３１が形成された円板形状をしており、その外周には突起部３３２Ａが設けられている。また、ばね３４（弾性部材に相当）は、その外径が本体軸出入口３１２より小径に形成されている。
【００４５】
次に、上記部品の配置位置、すなわちストッパー３０の構造について説明する。
【００４６】
鞘部３１は、その軸方向が内筒１０の直径方向に沿い、かつ、本体軸出入口３１２の縁が内筒１０の横孔１１に近接し、内周部３１１の縁が第二横孔１２に近接するように配置されている。
【００４７】
本体軸３２は、施錠孔３２３が本体軸出入口３１２及び横孔１１から出没するよう、施錠孔３２３が本体軸出入口３１２の開口端部近傍に位置する状態で本体軸出入口３１２に挿入されている。また、施錠孔３２３が設けられた方とは反対側の端部（図６においては左側）とばね３４の一端とが接触するよう、ばね３４は本体軸出入口３１２に挿入されている。なお、突起部３３２Ｂは、案内溝３１４Ｂに摺動可能なよう嵌合している（図７参照）。
【００４８】
蓋部３３は、内周部３１１に挿入され、ばね３４の他端（図７では左側の端部）と蓋部３３のうち、被操作孔３３１が設けられていない面とが接触するよう配置されている。すなわち、ばね３４により、本体軸３２と蓋部３３とが離間するように付勢されている。そして、突起部３３２Ａは、案内溝３１４Ａに摺動可能なよう嵌合している（図７参照）。
【００４９】
この場合、ばね３４は、本体軸３２と蓋部３３とが離間するよう付勢しており、本体軸３２の施錠孔３２３は本体軸出入口３１２及び横孔１１から出没可能となっているため、上記本体軸３２及び施錠孔３２３は、内筒１０が地上から突出すると同時に上記本体軸出入口３１２及び横孔１１から突出する。なお、本体軸３２の突起部３３２Ｂは、案内溝３１４Ｂに嵌合しているため、本体軸３２の移動に伴い案内溝３１４Ｂに沿って移動し、案内溝３１４Ｂの端部（図７ではｆ位置）でその移動が阻止される。そして、下記の二つの方法により、上記本体軸３２及び施錠孔３２３を突出させた状態をロックしたり、上記本体軸３２を内筒１０及び鞘部３１内へ没入させるよう当該ロック状態を解除したりすることを可能とする。
【００５０】
方法１：上記本体軸３２及び施錠孔３２３を上記本体軸出入口３１２及び横孔１１から突出させた状態で上記施錠孔３２３に南京錠等の錠を取り付けることにより、当該突出状態にロックする。また、上記錠を取り外すことにより上記ロック状態を解除し、上記本体軸３２の突出する部分を鞘部３１内に押し込むことにより、本体軸３２を鞘部３１内へ収納する。よって、従来技術の構造１と略同等の構造及び機能を有する。
【００５１】
方法２：上記六角レンチ等の工具を被操作孔３３１に嵌合させ、蓋部３３を内筒１０の奥側に押し込み（図６ではａ位置からｂ位置の方向へ移動させる。）、蓋部３３の突起部３３２Ａを案内溝３１４Ａに沿って移動させる（図７では、ａ位置からｂ位置の方向へ移動する。）。なお、この移動に伴い、ばね３４は圧縮される。そして、第一実施形態の第二組付状態の場合と同様、案内溝３１４Ａと係止溝３１５との接続部分（図７でのｂ位置）で、蓋部３３を回転させることにより、突起部３３２Ａを係止溝３１５のうち周方向に設けられた部分を移動する（図７においてはｃ位置まで移動する。）。このとき、本体軸３２の突起部３３２Ｂは、これ以上、当該本体部３２が突出しないように阻止しており（図７において、突起部３３２Ｂはｆ位置にあるため、これ以上、当該本体部３２は右側に移動することが出来ない。）、かつ、ばね３４により本体軸３２と蓋部３３は離間するよう付勢されているため、蓋部３３及び突起部３３２Ａは、本体軸３２から離間する方向（図７では左側）に移動し、突起部３３２Ａが係止溝３１５端部（図７ではｄ位置）に係止される。よって、本体軸３２は、施錠孔３２３が横孔１１から突出した状態でロックされる。すなわち、南京錠等の錠がなくても上記本体軸３２が鞘部１０内へ没入することが阻止される。また、ロックを解除するときは、第一実施形態の第二組付状態の場合と同様、蓋部３３を鞘部３１の奥側に押し込み、突起部３３２Ａを図７のｄ位置からｃ位置に移動させ、蓋部３３を上記回転とは逆方向に回転させることにより、ｃ位置からｂ位置へと移動、すなわち案内溝３１４Ａへ移動させ、上記のロック状態を解除する。このとき、ばね３４の復元力により、蓋部３３が図６の二点鎖線で示すａ位置に復帰し、ばね３４が伸びるため、本体軸３２は本体軸出入口３１２から弾性的に突出してはいるものの、押込力に応じて本体軸出入口３１２に没入可能な状態、つまりロック解除状態となる。従って、この状態から上記本体軸３２の横孔１１から突出している部分を押し込むことにより、本体軸３２の突起部３３２Ｂが、図７のｅ位置に移動し、本体軸３２が本体軸出入口３１２内に収納される。そして、この状態で内筒１０が外筒２０内に投入される。
【００５２】
以上より、本実施形態によれば、上記構造１及び上記構造２を併せた機能を持つこととなるため、製造業者は上記のように２つの構造を別々に製造する必要がなくなり、製造効率を向上させることが出来る。
【００５３】
その他実施形態
（１）上記工具は特に六角レンチに限定されるものではない。例えば、ドライバー、スパナ等任意の工具を用いることが可能である。また、それらの工具が取付可能な状態であれば、必ずしも被操作部は上記実施形態のように被操作孔３３１に限定されるものではなく、例えば突起形状にすること等も可能である。
【００５４】
（２）弾性部材は、ばねに限定されるものではない。例えば、エアクッション、発泡性ウレタン等、弾力性を持つものであれば特に限定されない。
【００５５】
【発明の効果】
以上のように請求項１の発明によれば、従来の２つの構造について新たな部品を付け加えることなく製造することが可能となるため、両構造の部品の共通化が図れ、製造効率を向上させることが可能となる。
【００５６】
請求項４の発明の構造にすると、従来の２つの構造を併せた作用効果を持つこととなるため、製造時の部品の共通化が図れるだけでなく、２つの構造を別々に製造する必要もなくなり、さらに製造効率を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来技術及び本発明にかかる支柱の支持装置の全体を示す図である。
【図２】第１実施形態にかかる支柱の支持装置において、ストッパーの部品を第一組付状態の状態に組み立てた場合のストッパー周辺を示した図である。なお、（ａ）は上方向から見た断面図、（ｂ）は水平方向から見た断面図である。
【図３】第１実施形態にかかる支柱の支持装置において、ストッパーの部品を第二組付状態の状態に組み立てた場合のストッパー周辺を示した図である。なお、（ａ）は上方向から見た断面図、（ｂ）は水平方向から見た断面図である。
【図４】第１実施形態にかかる支柱の支持装置のストッパー周辺において、内筒のみを断面とし、上方向から示した図である。
【図５】図３のストッパーについて、ストッパーの本体軸を突出させた状態の図である。
【図６】第２実施形態にかかる支柱の支持装置においてのストッパー周辺を示した図である。
【図７】第２実施形態にかかる支柱の支持装置のストッパー周辺において、内筒のみを断面とし、上方向から示した図である。
【符号の説明】
１支柱
１０内筒
１１横孔
２０外筒
３０ストッパー
３１鞘部
３２本体軸
３３蓋部
３４ばね（弾性部材に相当）
３５アジャスター
３１１内周部
３１２本体軸出入口
３１３係止部（抜け止め部に相当）
３１５係止溝（ロック機構に相当）
３２１鍔部
３２２第一軸部
３２３施錠孔
３２４第二軸部
３３１被操作孔（被操作部に相当）
３３２ボルト（固定手段に相当） [0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a column used for a vehicle stop or the like.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a structure of a support column that is mainly installed in a park or the like and used for a car stop or the like, an outer cylinder embedded in the ground and an inner cylinder housed in the outer cylinder are provided. As the inner cylinder, one that protrudes on the ground or slides inside the outer cylinder by being slid in the outer cylinder and buried in the ground is widely used. In addition, a stopper that protrudes outside the inner cylinder is built into the inner cylinder, and the stopper adopts the following structure to support the inner cylinder so that it protrudes to the ground, and to release the above support state. Thus, the inner cylinder is stored in the outer cylinder and can be switched to a state where it can be buried in the ground.
[0003]
The stopper includes a tubular sheath portion, a main body shaft inserted into the inner periphery of the sheath portion, and a spring that biases the main body shaft in the axial direction. If it protrudes, it will also protrude from an inner cylinder, and when the main body axis | shaft and the upper end of an outer cylinder engage, an inner cylinder is supported so that it may protrude on the ground. Further, by storing the main body shaft in the inner cylinder, the engagement between the main body shaft and the upper end of the outer cylinder is released, and the inner cylinder is inserted into the outer cylinder and buried in the ground.
[0004]
In addition, the following two structures are mainly used as a structure which maintains the state which protrudes a main body axis | shaft from a sheath part and an inner cylinder.
[0005]
(Configuration 1)
The main body shaft is urged by a spring in a direction projecting from the sheath, and the main body shaft projects from the inner cylinder at the same time as the inner cylinder projects from the ground. A portion of the main body shaft that protrudes from the inner cylinder is provided with a locking hole for attaching a lock such as a padlock. By attaching a lock such as a padlock to the portion, the main body shaft is attached to the inner cylinder. Lock and hold in a protruding state. Moreover, the main body shaft is accommodated in the inner cylinder and the sheath by removing the lock and pushing the protruding portion into the inner cylinder.
[0006]
(Configuration 2)
The main body shaft is inserted into the sheath so as to be able to protrude from the sheath. Further, the main body shaft and the sheath portion can be locked in a state in which a part thereof protrudes from the sheath portion. And in the state which made the inner cylinder protrude from the ground, it locks in the state which made a part of the said main body axis | shaft protrude from a sheath part and an inner cylinder, and maintains the state. Further, the locked state is released, and the main body shaft is immersed into the inner cylinder and the sheath portion and stored.
[0007]
In general, the manufacturer manufactures and sells both structures. In addition, parts used for both structures are manufactured using different parts without being shared.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in recent years, there has been a demand for further improving the production efficiency, and the need to meet that demand has emerged. Accordingly, the object of the present invention is to improve the manufacturing efficiency by making the parts used in the above structure and the structure itself as common as possible.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
  The present invention is incorporated in a car stopper post composed of an outer cylinder embedded in the ground and an inner cylinder fitted to the outer cylinder so as to be able to appear on the ground, and supports the inner cylinder so as to project to the ground. A support device for a column having a stopper that can be switched to a state in which the inner cylinder can be buried in the ground by releasing the state and the supporting state, and the stopper is formed in a tubular shapeWhile the main body shaft entrance opens on one end side,At the bottom of the inner cylinderIn the state where this main body shaft entrance and exit correspond to the horizontal hole provided in the lower peripheral wall of the inner cylinderA sheath arranged sideways;A slidable flange part on the inner wall of the sheath part, a first shaft part having a locking hole on one side projecting on one side of the collar part, and a first projecting part projecting on the other side of the collar part. A biaxial part is provided,A main body shaft that is formed in a shaft shape and is arranged in the sheath portion in a state that can be projected and retracted from one end side of the sheath portion,A retaining portion that is provided at the main body shaft entrance / exit of the sheath portion and allows the main body shaft to protrude and retract, but restricts the protrusion and protrusion of the collar portion provided in the middle of the main body shaft,Energizes the main shaft in the axial directionPossibleElastic member and the other end of the sheathIs slidably disposed on the inner wall of the sheath.Operation toolTo be engaged is provided.A lid,A fixing means capable of fixing the lid portion at a position on the other end side of the sheath portion, and a lid portion in which the fixing means is released and slidable.It can be displaced to a predetermined position in the sheath by operation with the operation tool and locked to the predetermined position.Lock mechanismAndThe main body shaft, the elastic member, and the lid can be selected and assembled between a first assembled state and a second assembled state. In the first assembled state, the lid is a sheath. Fixed to the position on the other end side of the part,In a state where the first shaft portion of the main body shaft protrudes and retracts from the main body shaft entrance and exits, and the elastic member biases the main body shaft so that the first shaft portion protrudes from the sheath portion.Above buttocksLidOn the sideAssemblyIs what,In the second assembly state,Above body axisSo that the first shaft part can come into contact with the lid part.Assembling in the opposite direction to the above first assembling stateAs well asThe second shaft part isI like to immerse in the sheathThe elastic member biases the body shaftThe lid portion is provided between the retaining portion and the collar portion in a state where the fixing means is released, and the lid portion is slidable at the other end side position of the sheath portion, and can be operated by the operation tool. Accordingly, the lock position is displaced to a predetermined position in the sheath portion, locked to the predetermined position by the lock mechanism, and compresses the elastic member while pressing the collar portion to project the second shaft portion from the main body shaft entrance / exit. The lock state is released, and the elastic member is assembled so that the second shaft portion can be switched to a lock release position that allows the second shaft portion to be immersed in the sheath portion.Is.
[0010]
In this case, in the first assembled state, the first shaft portion of the main body shaft protrudes and retracts from the main body shaft entrance, and the elastic member biases the main body shaft so that the first shaft portion protrudes from the sheath portion. Since it is assembled in a state, the main body shaft projects from the inner cylinder at the same time as the inner cylinder projects from the ground. Furthermore, since the first shaft portion is provided with a locking hole, a lock such as a padlock is attached to the first shaft portion, and the main shaft is locked and held in a state protruding from the inner cylinder. Moreover, the said 1st axial part is accommodated in an inner cylinder and a sheath part by removing the said lock | rock and pushing the said protruding part in an inner cylinder and a sheath part. Therefore, it has substantially the same function as the configuration 1 of the above prior art.
[0011]
Further, in the second assembled state, the lid portion is moved to the predetermined position with the inner cylinder protruding from the ground, and the second shaft portion of the main body shaft is protruded from the inner cylinder and the sheath portion. By locking the lid portion at the predetermined position, the second shaft portion is held in a state of protruding from the inner cylinder and the sheath portion. And the said 2nd axial part is immersed in an inner cylinder and a sheath part by releasing the said locked state, and is accommodated. Therefore, it has substantially the same function as the configuration 2 of the above prior art. Therefore, by appropriately selecting the first assembly state and the second assembly state and performing assembly, the above two configurations of the prior art can be assembled, and parts can be shared.
[0013]
  AlsoThe lid portion can be switched between a state where the second shaft portion protrudes from the sheath portion and a state where the lid portion is buried in the sheath portion in the second assembled state.BecauseIn the second assembled state, the operation of causing the main body shaft to protrude from the sheath portion is further simplified.
[0014]
  Claims2The present invention includes an adjuster that is interposed between the lid portion and the elastic member in the first assembled state and adjusts the installation position of the elastic member.
[0015]
In this case, since it becomes possible to adjust the installation position of the elastic member, the urging object of the elastic member differs between the first assembled state and the second assembled state, and the urging object Even if the distance between them is different, the elastic member is biased in an appropriate state. Therefore, it is more effective in sharing the elastic member.
[0016]
  Claim3The present invention is incorporated in a car-supporting post composed of an outer cylinder buried in the ground and an inner cylinder fitted to the outer cylinder so as to be able to appear on the ground, and supports the inner cylinder so as to protrude to the ground. A support device for a column having a stopper that can be switched to a state in which the inner cylinder can be buried in the ground by releasing the state and the supporting state, and the stopper is formed in a tubular shapeThe main shaft opening is opened at one end side, and the main shaft opening is disposed laterally in a state corresponding to the horizontal hole provided in the lower portion of the peripheral wall of the inner cylinder at the lower portion of the inner cylinder.A sheath,The inner wall of the sheath part is slidably provided and has a locking hole on one end side that can be locked to protrude and is formed in an axial shape so that it can protrude from one end side of the sheath part.A main body shaft arranged on one end side in the sheath,It is provided at the main body shaft entrance / exit of the sheath part and allows the main body shaft to protrude and retract, but the main body shaftShedding from the sheathIs a retaining means to regulate, and the aboveOn the other end of the sheathSlidably on the inner wall of the sheathArranged,An operated portion is provided that allows the operation tool to be engaged.Located between the lid and the body shaft and lidThe body shaft protrudes from the sheathSeparate them from each otheraxisAn elastic member biasing in the direction;A lock mechanism capable of displacing the lid portion in a slidable state to a predetermined position in the sheath portion by operation with an operation tool and locking the predetermined position;The lid isAccording to the operation by the operation tool, the sheath is displaced to a predetermined position and is locked by the lock mechanism at the predetermined position.One end side of the body shaft by pressing the body shaft while compressing the elastic memberThe lock position that causes the lock to protrude from the main shaft door and the lock state by the lock mechanism are released, and the elastic memberAbove body axisTheIn the sheathMake it immersiveSwitchable to unlock positionIt is provided to becomeIs.
[0017]
In this case, the main body shaft has a locking hole capable of locking a lock at one end thereof, and the lid portion has the elastic member and the main body in a direction in which one end side of the main body shaft protrudes from the sheath portion. In order to hold the shaft so as to be biased, the main body shaft projects from the inner cylinder at the same time as the inner cylinder projects from the ground. And by attaching a lock such as a padlock to the locking hole and locking it, the main body shaft is locked and held in a state protruding from the inner cylinder. Moreover, the said 1st axial part is accommodated in an inner cylinder and a sheath part by removing the said lock | rock and pushing the said protruding part in an inner cylinder. Therefore, it has substantially the same function as the configuration 1 of the above prior art.
[0018]
Further, when the lid portion is moved to the lock position, the main body shaft protrudes from the sheath portion and is locked so as to prevent the main body shaft from entering the sheath portion without a padlock or the like. And if the said cover part is moved to a lock release position, the said main body axis | shaft will be immersed in the said inner cylinder and sheath part by pushing the said protruded part in an inner cylinder and sheath part. Therefore, it has substantially the same function as Configuration 2 of the above prior art.
[0019]
As described above, when the above structure is adopted, the structure 1 and the structure 2 are combined, so that not only can the parts be shared at the time of manufacture, but the two structures need to be manufactured separately. The production efficiency is further improved.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. However, the present invention is not limited to the following embodiments.
[0021]
1st Embodiment (refer FIGS. 1-5)
First, the present embodiment will be described with reference to FIG. The support column 1 of the present embodiment includes an outer cylinder 20 embedded in the ground 40 and an inner cylinder 10 fitted in the outer cylinder. The inner cylinder 10 is fitted so as to be movable in the axial direction (vertical direction in FIG. 1) so that it can be accommodated in the outer cylinder 20 or protruded to the ground. The inner cylinder 10 has a stopper 30 built therein. The stopper 30 is released from the state in which the inner cylinder 10 protrudes to the ground by releasing a part of the stopper 30 from the lateral hole 11 provided in the inner cylinder 10, and the above-described supporting state is released. The tube 10 can be switched to a state in which the tube 10 is housed in the outer tube 20 and can be buried in the ground. The outer cylinder 20 is embedded in the ground 40 in a state of being embedded in the foundation 50.
[0022]
Next, a stopper 30 and a support device using the stopper 30 will be described with reference to FIGS. The stopper 30 includes a sheath portion 31 formed in a tubular shape, a main body shaft 32 and a lid portion 33 that are inserted into the inner peripheral portion 311 of the sheath portion 31, a spring 34, and an adjuster 35.
[0023]
  The sheath portion 31 is provided with a main body shaft entrance 312 having a smaller diameter than the inner peripheral portion 311 on one end side thereof. Further, a locking portion 313 is provided at a step at the boundary between the inner peripheral portion 311 and the main body shaft entrance 312.(Equivalent to retaining part)Is formed. Further, the outer wall of the sheath portion 31 communicates with the inside, and a bolt 332(Corresponding to fixing means)A fitting hole 316 into which a protruding member such as a fitting member can be fitted is provided. Further, as shown in FIGS. 2 and 4, a guide groove 314 that communicates with the inside and is provided to extend in the axial direction, is connected to the guide groove 314, a part of which is provided in the circumferential direction, and Locking groove 315 in the shape of a mold(Equivalent to the lock mechanism)And are provided.
[0024]
The main body shaft 32 will be described with reference to FIG. 2. The main body shaft 32 is formed in a shaft shape having a flange portion 321, and a first shaft portion 322 and a second shaft portion 324 are provided so as to sandwich the flange portion 321. ing. The first shaft portion 322 is formed with a locking hole 323 that can lock a padlock or the like. The first shaft portion 322 and the second shaft portion 324 have a smaller diameter than the main body shaft entrance / exit 312 and can be inserted into the main body shaft entrance / exit 312 of the sheath portion 31. The flange portion 321 has a smaller diameter than the inner peripheral portion 311 and a larger diameter than the main body shaft entrance / exit 312 and can be inserted into the inner peripheral portion 311 but cannot be inserted into the main body shaft entrance / exit 312. .
[0025]
The lid portion 33 is formed in a disk shape having a smaller diameter than the inner peripheral portion 311 and a larger diameter than the main body shaft entrance / exit 312. An operation hole 331 (corresponding to an operation portion) that allows a tool (such as a hexagon wrench) that can rotate the lid portion 33 to be detachable is provided on one side, and a bolt 332 or the like is provided on the outer periphery. A fitting hole 333 into which such a protruding member can be fitted is provided.
[0026]
The spring 34 (corresponding to an elastic member) is formed with a uniform diameter over the entire length. The inner diameter is larger than the outer diameter of the first shaft portion 322 and the second shaft portion 324 of the main body shaft 32, and the outer diameter is larger than the inner peripheral portion 311 so that it can be inserted into the inner periphery of the sheath portion 31. Although it has a small diameter, it is larger in diameter than the main body shaft entrance 312 so as to be locked to the locking portion 313.
[0027]
The adjuster 35 is formed in a tubular shape. And the outer diameter is smaller than the inner peripheral part 311 so that it can be inserted into the inner periphery of the sheath part 31, and the inner diameter is the first so that the first shaft part 322 and the second shaft part 324 can be fitted. The shaft portion 322 and the second shaft portion 324 are formed to have a larger diameter.
[0028]
The lateral hole 11 provided in the inner cylinder 10 is formed to have a larger diameter than the first shaft portion 322 and the second shaft portion 324 so that the first shaft portion 322 and the second shaft portion 324 can be projected and retracted. It has become.
[0029]
Next, the assembled state of the parts will be described.
(First assembled state)
The sheath portion 31 is disposed such that its axial direction is along the diameter direction of the inner cylinder 10 and the edge of the main body shaft entrance / exit 312 is close to the lateral hole 11 of the inner cylinder 10. The spring 34, the main body shaft 32, and the adjuster 35 are inserted into the inner peripheral portion 311 of the sheath portion 31. The main body shaft 32 is inserted into the inner peripheral portion 311 so that the first shaft portion 322 faces the main body shaft inlet / outlet 312 side so that the main body shaft 32 can protrude and retract from the main body shaft outlet 312. The spring 34 covers the outer periphery of the second shaft portion 324, one end of the spring 34 is in contact with the flange portion 321, and the other end is in contact with one end of the adjuster 35. The lid 33 is inserted so that the surface provided with the operated hole 331 faces the opening side of the inner peripheral portion 311 (left side in FIG. 2B), and the operated hole 331 is not provided. The surface and the other end of the adjuster 35 are in contact with each other. That is, the main body shaft 32 is biased by the spring 34 so as to be separated from the lid portion 33 and the adjuster 35. In addition, the lid portion 33 has a sheath portion 31 in the vicinity of the opening portion (the left end portion in FIG. 2B) of the inner peripheral portion 311 by fitting the bolt 332 into the fitting hole 316 and the fitting hole 333. The first shaft portion 322 is biased by the spring 34 so as to protrude from the main body shaft entrance / exit 312.
[0030]
In this case, as described above, the first shaft portion 322 can protrude from the main body shaft inlet / outlet 312 and the lateral hole 11, and the first shaft portion 322 is biased to protrude from the main body shaft inlet / outlet 312 by the spring 34. Therefore, the first shaft portion 322 protrudes from the lateral hole 11 at the same time as the inner cylinder 10 protrudes from the ground. Since the first shaft portion 322 is provided with a locking hole 323, a lock such as a padlock is attached to the locking hole 323 to lock and hold the protrusion. Further, the first shaft portion 322 is accommodated in the sheath portion 31 by removing the lock, releasing the locked state, and pushing the protruding portion of the first shaft portion 322 into the sheath portion 31. Therefore, it has a structure and function substantially equivalent to the structure 1 of the prior art.
[0031]
Moreover, instead of arranging the parts as described above, the arrangement is substantially the same as that of the structure 2 of the prior art by arranging in a form such as the second assembled state described below with reference to FIGS. Is possible. In the description of the second assembled state, the same parts as those in the first assembled state are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
(Second assembly state)
First, description will be made with reference to FIGS. As in the first assembled state, the sheath portion 31 is arranged so that its axial direction is along the diameter direction of the inner cylinder 10 and the edge of the main body shaft inlet / outlet 312 is close to the lateral hole 11 of the inner cylinder 10. Yes. The inner cylinder 10 is provided with a second lateral hole 12 at a position facing the lateral hole 11. The second lateral hole 12 has a larger diameter than these tools and a smaller diameter than the lid 33 so that a tool such as a hexagon wrench can be inserted. And the edge of the inner peripheral part 311 of the sheath part 31 is arrange | positioned so that the 2nd horizontal hole 12 may adjoin.
[0032]
As in the first assembled state, the spring 34 and the main body shaft 32 cover the outer periphery of the second shaft portion 324, and one end of the spring 34 is in contact with the flange portion 321. However, unlike the first assembly state, the second shaft portion 324 of the main body shaft 32 is inserted into the inner peripheral portion 311 of the sheath portion 31 with the second shaft portion 324 facing the main body shaft inlet / outlet 312 side, and the other end ( 3 (b) corresponds to the right end) is in contact with the locking portion 313. And when the collar part 321 moves to the direction (right side in FIG.3 (b)) which compresses the spring 34, the 2nd axial part 324 protrudes from the main body shaft entrance 312 and the horizontal hole 11. As shown in FIG.
[0033]
The lid part 33 is inserted into the inner peripheral part 311 so as to contact the first shaft part 322 of the main body shaft 32 instead of the adjuster 35. Therefore, the locking portion 313, the main body shaft 32, and the lid portion 33 are urged by the spring 34 so as to be separated from each other. In other words, the spring 34 biases the main body shaft 32 in a direction to be immersed in the sheath portion 31. Instead of fitting the bolt 332 into the fitting hole 316, the bolt 332 is fitted into the guide groove 314.
[0034]
In this case, with the inner cylinder 10 protruding from the ground, a tool such as a hexagon wrench is attached to the operated hole 331, and the lid portion 33 corresponds to the rear side of the sheath portion 31 (the right side in FIG. 3B). )), The second shaft portion 324 protrudes from the main body shaft entrance / exit 312 and the lateral hole 11 (the state is as shown in FIG. 5).
[0035]
Further, since the bolt 332 fitted into the fitting hole 333 of the lid portion 33 is fitted in the guide groove 314, it moves along the guide groove 314 together with the movement of the lid portion 33. That is, in FIG. 4, it moves from the position a to the position b. And the bolt 332 is a part provided in the circumferential direction of the locking groove 315 by rotating the lid portion 33 at the connection portion (b position in FIG. 4) between the guide groove 314 and the locking groove 315. (In FIG. 4, it moves to position c). Since the spring 34 biases the main body shaft 32 and the lid portion 33 away from the lateral hole 11 (the left direction in FIG. 3B and FIG. 4), the bolt 332 has a bowl shape. It moves to the tip end portion (position d in FIG. 4) of the provided locking groove 315.
[0036]
At this time, the bolt 332 is prevented from moving in the axial direction by being urged by the spring 34 to the tip portion of the locking groove 315. Furthermore, a part of the locking groove 315 is provided in the circumferential direction (between bc in FIG. 4), and the bolt 332 cannot move to the guide groove 314 unless it passes through that part. ing. Accordingly, the bolt 332 is prevented from moving in the axial direction by the locking groove 315. Therefore, the second shaft portion 324 of the main body shaft 32 is locked and held in a state protruding from the lateral hole 11.
[0037]
In FIG. 4, the form of the locking groove 315 is not particularly required between cd, and may be a shape provided up to the c position. Even in this case, the bolt 332 fitted in the locking groove 315 can be prevented from moving in the axial direction because the locking groove 315 is provided in the circumferential direction. However, by providing a gap between cd and fixing the bolt 332 at the position d, it is possible to reliably prevent a situation in which the lid 33 rotates unexpectedly and the bolt 332 moves to the guide groove 314, thereby further improving stability. Then, it is preferable.
[0038]
Further, when the second shaft portion 324 of the main body shaft 32 is housed in the sheath portion 31, the lid 33 is pushed into the back side of the sheath portion 31 with the above tool, and the bolt 332 is moved from the d position to the c position, By rotating the lid portion 33 in the direction opposite to the above rotation, the lid portion 33 is moved from the c position to the b position, that is, moved to the guide groove 314. That is, by moving the bolt 332 to the guide groove 314, the locked state in which the second shaft portion 324 of the main body shaft 32 protrudes from the lateral hole 11 is released. In this case, as described above, the spring 34 urges the main body shaft 32 and the lid portion 33 in the direction away from the lateral hole 11 (the left direction in FIG. 3B and FIG. 4). The shaft portion 324 is accommodated in the sheath portion 31.
[0039]
In the present embodiment, the adjuster 35 is not necessarily used. For example, the spring 34 may be in direct contact with the lid portion 33 in the first assembled state. However, as in this embodiment, when the spring 34 is urged by connecting the collar part 321 and a member selected selectively from the locking part 313 and the lid part 33 of the sheath part, the collar part 321 If the distance between the locking part 313 and the distance between the collar part 321 and the lid part 33 are substantially the same, the spring 34 can be appropriately biased. The case where it cannot be assumed is assumed. In such a case, the spring 34 can be biased in an appropriate state by using the adjuster 35 as described above. Further, since the inner diameter of the adjuster 35 is larger than the outer diameters of the first shaft portion 322 and the second shaft portion 324, the first shaft portion 322 and the second shaft portion 324 can be inserted into the adjuster 35. Therefore, the movement of the first shaft portion and the second shaft portion is not hindered.
[0040]
As described above, if the configuration of the present embodiment is adopted, the portion of the body shaft 32 that is made to protrude and retract from the body shaft entrance / exit 312 of the sheath portion 31 is selectively selected from the first shaft portion 322 and the second shaft portion 324, and the spring 34 is By selectively selecting the member to be urged among the locking portion 313 and the lid portion 33 of the sheath portion 31, a structure substantially equivalent to the structures 1 and 2 of the prior art can be manufactured without adding new parts. It becomes possible to do. Therefore, it becomes possible to improve manufacturing efficiency.
[0041]
2nd Embodiment (refer FIGS. 6-7)
In the following embodiments, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description thereof is omitted.
[0042]
As shown in FIG. 6, the stopper 30 of the present embodiment includes a sheath portion 31, a main body shaft 32, a lid portion 33, and a spring 34 that urges the main body shaft 32 and the lid portion 33 to separate from each other. Yes.
[0043]
In the sheath portion 31, a main body shaft entrance / exit 312 and a locking portion 313 are formed in the inner peripheral portion 311. Further, as shown in FIG. 7, the outer periphery of the sheath 31 is connected to the guide grooves 314A and 314B provided so as to penetrate the inner periphery 311 in the axial direction and extend in the axial direction, and the guide grooves 314A. , A part of which is provided in the circumferential direction, and a locking groove 315 having a hook shape.
[0044]
Returning to FIG. 6, the main body shaft 32 will be described. The main body shaft 32 is formed in an axial shape, and a locking hole 323 is formed in the vicinity of the end portion. The shaft diameter of the main body shaft 32 is smaller than that of the main body shaft entrance / exit 312 of the sheath portion 31 and can be inserted. A protrusion 332B is provided on the outer periphery of the main body shaft 32 and can be fitted into the guide groove 314B. Similarly to the first embodiment, the lid portion 33 has a disk shape in which an operated hole 331 is formed on one surface, and a protrusion 332A is provided on the outer periphery thereof. The spring 34 (corresponding to an elastic member) has an outer diameter smaller than that of the main body shaft entrance 312.
[0045]
Next, the arrangement position of the above components, that is, the structure of the stopper 30 will be described.
[0046]
The axial direction of the sheath 31 is along the diameter direction of the inner cylinder 10, the edge of the main body shaft entrance / exit 312 is close to the horizontal hole 11 of the inner cylinder 10, and the edge of the inner peripheral part 311 is the second horizontal hole 12. It is arranged to be close to.
[0047]
The main body shaft 32 is inserted into the main body shaft entrance / exit 312 in a state where the locking hole 323 is positioned in the vicinity of the opening end of the main body shaft entrance / exit 312 so that the locking hole 323 protrudes and retracts from the main body shaft entrance / exit 312 and the lateral hole 11. Further, the spring 34 is inserted into the main body shaft inlet / outlet 312 so that the end opposite to the side where the locking hole 323 is provided (the left side in FIG. 6) and one end of the spring 34 are in contact. The protrusion 332B is slidably fitted in the guide groove 314B (see FIG. 7).
[0048]
The lid portion 33 is inserted into the inner peripheral portion 311 and arranged so that the other end (the left end portion in FIG. 7) of the spring 34 and the surface of the lid portion 33 where the operated hole 331 is not provided are in contact. Has been. That is, the main shaft 32 and the lid portion 33 are urged by the spring 34 so as to be separated from each other. The protrusion 332A is slidably fitted in the guide groove 314A (see FIG. 7).
[0049]
In this case, the spring 34 is biased so that the main body shaft 32 and the lid portion 33 are separated from each other, and the locking hole 323 of the main body shaft 32 can protrude and retract from the main body shaft inlet / outlet 312 and the lateral hole 11. The main body shaft 32 and the locking hole 323 protrude from the main body shaft entrance / exit 312 and the lateral hole 11 at the same time as the inner cylinder 10 protrudes from the ground. Since the protrusion 332B of the main body shaft 32 is fitted in the guide groove 314B, it moves along the guide groove 314B with the movement of the main body shaft 32, and the end portion of the guide groove 314B (the position f in FIG. 7). ) Prevents the movement. Then, the locked state is released so as to lock the state in which the main body shaft 32 and the locking hole 323 protrude or lock the main body shaft 32 into the inner cylinder 10 and the sheath portion 31 by the following two methods. It is possible to do.
[0050]
Method 1: A lock such as a padlock is attached to the locking hole 323 in a state where the main body shaft 32 and the locking hole 323 are protruded from the main body shaft entrance / exit 312 and the lateral hole 11, thereby locking in the protruding state. Further, the lock state is released by removing the lock, and the protruding portion of the main body shaft 32 is pushed into the sheath portion 31, whereby the main body shaft 32 is accommodated in the sheath portion 31. Therefore, it has a structure and function substantially equivalent to the structure 1 of the prior art.
[0051]
Method 2: A tool such as the above-mentioned hexagon wrench is fitted into the operated hole 331, and the lid portion 33 is pushed into the inner side of the inner cylinder 10 (in FIG. 6, the lid portion is moved from the position a to the position b). 33 protrusions 332A are moved along the guide grooves 314A (in FIG. 7, they are moved from the position a to the position b). With this movement, the spring 34 is compressed. Then, as in the case of the second assembled state of the first embodiment, the protrusion 33 is rotated by rotating the lid 33 at the connecting portion (the position b in FIG. 7) between the guide groove 314A and the locking groove 315. 332A is moved in the circumferential direction of the locking groove 315 (in FIG. 7, it moves to position c). At this time, the protruding portion 332B of the main body shaft 32 prevents the main body portion 32 from protruding any more (in FIG. 7, since the protruding portion 332B is at the f position, the main body portion 32 is not any longer. And the main body shaft 32 and the lid portion 33 are urged away from each other by the spring 34, so that the lid portion 33 and the protruding portion 332A are separated from the main body shaft 32. It moves in the direction (left side in FIG. 7), and the protrusion 332A is locked to the end of the locking groove 315 (d position in FIG. 7). Therefore, the main body shaft 32 is locked in a state where the locking hole 323 protrudes from the lateral hole 11. That is, the main body shaft 32 is prevented from immersing into the sheath portion 10 without a padlock or the like. When releasing the lock, as in the second assembled state of the first embodiment, the lid 33 is pushed into the back side of the sheath 31 and the protrusion 332A is moved from the position d to the position c in FIG. By moving the lid portion 33 in the direction opposite to the rotation, the lid portion 33 is moved from the c position to the b position, that is, moved to the guide groove 314A, and the locked state is released. At this time, due to the restoring force of the spring 34, the lid portion 33 returns to the position a shown by the two-dot chain line in FIG. However, depending on the pushing force, the main shaft entrance / exit 312 can be immersed, that is, unlocked. Accordingly, by pushing the portion of the main body shaft 32 protruding from the lateral hole 11 from this state, the protrusion 332B of the main body shaft 32 moves to the position e in FIG. It is stored in. In this state, the inner cylinder 10 is put into the outer cylinder 20.
[0052]
As described above, according to the present embodiment, since the structure 1 and the structure 2 are combined, the manufacturer does not need to separately manufacture the two structures as described above, and the manufacturing efficiency is improved. Can be improved.
[0053]
Other embodiments
(1) The tool is not particularly limited to a hexagon wrench. For example, any tool such as a screwdriver or a spanner can be used. In addition, as long as these tools can be attached, the operated portion is not necessarily limited to the operated hole 331 as in the above-described embodiment, and may be formed in a protruding shape, for example.
[0054]
(2) The elastic member is not limited to a spring. For example, it is not particularly limited as long as it has elasticity, such as an air cushion or foaming urethane.
[0055]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, since it is possible to manufacture two conventional structures without adding new parts, the parts of both structures can be made common and the manufacturing efficiency can be improved. It becomes possible.
[0056]
The structure of the invention of claim 4 has the combined effect of the two conventional structures, so that not only can the parts be shared during manufacturing, but the two structures need to be manufactured separately. Thus, the production efficiency can be further improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an entire support device for a support according to a conventional technique and the present invention.
FIG. 2 is a view showing the periphery of the stopper when the stopper components are assembled in the first assembled state in the support device for the support according to the first embodiment. In addition, (a) is sectional drawing seen from the upper direction, (b) is sectional drawing seen from the horizontal direction.
FIG. 3 is a view showing the periphery of the stopper when the stopper parts are assembled in a second assembled state in the support device for the support according to the first embodiment. In addition, (a) is sectional drawing seen from the upper direction, (b) is sectional drawing seen from the horizontal direction.
FIG. 4 is a diagram showing the inner cylinder only in cross section and viewed from above in the vicinity of the stopper of the support device for the support according to the first embodiment.
FIG. 5 is a view of the stopper of FIG. 3 in a state in which the main body shaft of the stopper is protruded.
FIG. 6 is a view showing a periphery of a stopper in a support device for a support according to a second embodiment.
FIG. 7 is a view showing the inner cylinder only in cross section and viewed from above in the vicinity of the stopper of the support device for the support according to the second embodiment.
[Explanation of symbols]
1 prop
10 Inner cylinder
11 Horizontal hole
20 outer cylinder
30 stopper
31 sheath
32 Body axis
33 Lid
34 Spring (equivalent to elastic member)
35 Adjuster
311 Inner circumference
312 Main shaft entrance
313 Locking part(Equivalent to retaining part)
315 Locking groove(Equivalent to locking mechanism)
321 Isobe
322 First shaft
323 Locking hole
324 Second shaft
331 Operated hole (equivalent to the operated part)
332 bolts(Equivalent to fixing means)

Claims

A state in which the inner cylinder is supported by the inner cylinder projecting to the ground, and the support is incorporated in a car stopper post composed of an outer cylinder buried in the ground and an inner cylinder fitted to the outer cylinder so as to be able to appear on the ground. A support device for a support column having a stopper that can be switched to a state that releases the state and allows the inner cylinder to be buried in the ground,
The stopper is
With the body axis doorway is opened is formed on one end side in the tubular sheath the body axis doorway next hole provided in the peripheral wall lower portion of Oite inner tube at the bottom of the inner cylinder is arranged transversely in a corresponding state And
A slidable flange part on the inner wall of the sheath part, a first shaft part having a locking hole on one side projecting on one side of the collar part, and a first projecting part projecting on the other side of the collar part. A biaxial portion is provided, and a main body shaft that is formed in a shaft shape and arranged in the sheath portion in a state that can be projected and retracted from one end side of the sheath portion,
A retaining portion that is provided at the main body shaft entrance / exit of the sheath portion and allows the main body shaft to protrude and retract, but restricts the protrusion and protrusion of the collar portion provided in the middle of the main body shaft,
An elastic member capable of urging the body shaft in the axial direction;
A lid portion provided with an operated portion that is slidably disposed on the inner wall of the sheath portion on the other end side of the sheath portion and that can engage the operation tool;
Fixing means capable of fixing the lid portion to a position on the other end side of the sheath portion;
A locking mechanism capable of displacing the lid in a state in which the fixing means is released and being slidable to a predetermined position in the sheath by operating the operating tool and locking the predetermined position;
The main body shaft, the elastic member and the lid can be selected and assembled between the first assembled state and the second assembled state,
In the first assembly state,
The lid is fixed at a position on the other end side of the sheath,
The first shaft portion of the body shaft is retractable from the body axis doorway, the lid portion side of the flange portion in a state where the elastic member so that the first shaft portion protrudes from the sheath portion biases the body axis It can be assembled to
In the second assembly state,
The main body shaft is assembled in the opposite direction to the first assembled state so that the first shaft portion of the main body shaft can come into contact with the lid portion ,
The elastic member is provided between the retaining portion and the collar portion in a state of biasing the main body shaft so that the second shaft portion is immersed in the sheath portion ,
The lid is released from the fixing means and is slidable at a position on the other end side of the sheath, and is displaced to a predetermined position in the sheath according to the operation by the operation tool, and is locked to the predetermined position by the lock mechanism. The locked position by which the second shaft portion is protruded from the main shaft entrance and exit by pressing the collar while being compressed and compressing the elastic member, and the lock state by the lock mechanism are released, and the elastic member causes the second shaft portion to be within the sheath portion. A support device for a column, wherein the support device is assembled so as to be switchable to a lock release position that allows it to be immersed .

2. The support device for a support according to claim 1, further comprising an adjuster that is interposed between the lid portion and the elastic member in the first assembled state and adjusts an installation position of the elastic member.

A state in which the inner cylinder is supported by the inner cylinder projecting to the ground, and the support is incorporated in a car stopper post composed of an outer cylinder buried in the ground and an inner cylinder fitted to the outer cylinder so as to be able to appear on the ground. A support device for a support column having a stopper that can be switched to a state that releases the state and allows the inner cylinder to be buried in the ground,
The stopper is
A sheath portion that is formed in a tubular shape and has a main body shaft entrance opening on one end side, and that is disposed sideways in a state where the main body shaft entrance corresponds to a horizontal hole provided in a lower portion of the peripheral wall of the inner cylinder at a lower portion of the inner cylinder. ,
One end in the sheath portion is provided in the inner wall of the sheath portion so as to be slidable and protrudes from one end side of the sheath portion, and has a locking hole that protrudes and can be locked. A body axis arranged on the side,
A retaining means that is provided at a body shaft entrance / exit of the sheath portion and allows the body shaft to protrude and retract, but restricts falling off of the body shaft from the sheath portion ,
Is slidably disposed within the inner wall of Oite sheath on the other end of the sheath portion, a lid portion which the operation unit is provided which can engage the operating member,
An elastic member that is positioned between the main body shaft and the lid portion and urges them in the axial direction to separate the two from each other so that the main body shaft protrudes from the sheath portion ;
A lock mechanism capable of displacing the lid portion in a slidable state to a predetermined position in the sheath portion by operation with an operation tool and locking the predetermined position;
The lid portion is displaced to a predetermined position in the sheath portion according to an operation by the operation tool , and is locked by the lock mechanism at the predetermined position, and presses the main body shaft while compressing the elastic member so that one end side of the main body shaft is a locking position to protrude from the body axis doorway, the locked state is released by the locking mechanism, it is provided to allow switching to the unlocked position where Ru is allowing immerses the body axis sheath by a resilient member A support device for a column characterized by the above.