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JP3981466B2 - How to install dry joint gasket - Google Patents
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JP3981466B2 - How to install dry joint gasket - Google Patents

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JP3981466B2
JP3981466B2 JP14046198A JP14046198A JP3981466B2 JP 3981466 B2 JP3981466 B2 JP 3981466B2 JP 14046198 A JP14046198 A JP 14046198A JP 14046198 A JP14046198 A JP 14046198A JP 3981466 B2 JP3981466 B2 JP 3981466B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は建物外壁の目地処理を乾式目地ガスケットにより行うための乾式目地ガスケットの取付方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
住宅等の建物を建設するにあたっては、工場にてできるだけ部品完成度を高め、建築現場での作業項目を減少させるためにパネル工法の導入が進められている。例えば、パネル工法による建物の外壁は、複数の壁パネルを所定位置に配列することにより形成されるものである。そして、このように形成された外壁は、隣接する各外壁パネル間の目地に防水処理を施す必要がある。
【0003】
目地の防水処理として、現場で目地内にコーキング材を充填する方法がある。この方法は、先ず目地内に発泡ウレタンゴム等で形成されたバックアップ材を目地表側から所定位置にまで圧入し、次いでコーキング材を目地表側から充填し、最後にコーキング材の表側をへら等で整形するものである。バックアップ材は、目地の幅寸法よりも幅広の断面を有し、目地内に圧入されることで圧縮変形し、自己保持を行う。バックアップ材は隣接する壁パネルを弾性をもって保持し、小口面における衝撃を吸収してコーキング材の二面接着を確保するとともに、コーキング材の目地裏側への流出を防止するものである。
【0004】
上記のように目地にコーキング材を充填して目地処理を行う技術では、バックアップ材の圧入作業や、コーキング材の充填作業及びコーキング材の整形作業等の多くの作業が必要とされ、高い施工効率性を得ることができなかった。特に、バックアップ材の圧入作業については、バックアップ材を外壁パネルの厚み方向に押し込み過ぎると目地裏から脱落してしまうことがあり、熟練が必要とされていた。
【0005】
上記目地へコーキング材を充填する方法の他、目地処理をより簡単に行うために、予め合成樹脂等で形成された乾式目地ガスケットを目地内に挿入する技術がある。乾式目地ガスケットは、目地幅よりも幅寸法の大きな係合部を有しており、この係合部を目地へ圧入することにより目地を充填するものである。このように乾式目地ガスケットは目地に挿入するだけで目地における防水処理を行うことができるため、熟練を必要とすることなく、作業性を向上させることができる。
【0006】
従来の目地処理においては、コーキング材を使用する場合でも、或いは乾式目地ガスケットを使用する場合でも、作業を壁パネルの表側から行っているため、外壁表側に少なくとも作業者が作業可能な作業空間を確保する必要があった。しかし近年の、特に都市部における建築物の密集化に伴い、建築物同士の立地間隔が狭く、表側に作業空間を確保するのが難しいという問題があった。さらに、目地処理作業を建物の上層階において行うには、外壁表側に作業足場を架設したり、あるいは移動式の作業足場を配置するためにより広いスペースが必要とされる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
上記問題を解決するために、特開平5−311770公報では、図9に示すような目地構造が提示されている。図9に示す目地構造は、ジョイナーA、パネルB、下地材α、固定具βとからなり、ジョイナーAは、設置片101を柱状の下地材α上に設置し、設置片101から直角に下方へ屈曲して形成された固定片102,103を固定具βにより下地材αに固着することにより下地材αに配設されている。
【0008】
さらにジョイナーAには設置片の中央部分を上方に直角に立ち上がらせた立ち上がり片104が形成されており、立ち上がり片104には弾性を有するパッキング体105が配設されている。このようにジョイナーAが取り付けられた下地材αへ、ゴンドラ、クレーン、ウィンチ等でパネルBを吊り下げ、その木口面B1がパッキング体105に密着するようにパネルBを固定し、目地部を形成するものである。
【0009】
上記従来技術によれば、予め形成されたパッキング体105へパネルBを配設して外壁を形成する構成であるため、目地処理を行うために建物の外側から作業することなく、目地における防水性を確保することが可能となる。しかし、パネルBを立設する際に、パネルBがパッキング体105に密着するように正確に配設する必要があり、パネルの設置に手間がかかるという問題があった。またジョイナーAを下地材αへ固定具βにより取り付ける必要があるため、取付作業に手間がかかるという問題があった。
【0010】
上記従来技術の他、特開平5−133067号公報においては、図10に示すように、目地を覆う被覆部111と、被覆部111に連結されて目地内に挿入される挿入部112と、挿入部112に形成されて目地内に圧入される係合部113とを有し、建物の屋内側から設置できる目地処理材130が提示されている。目地処理材130は、挿入部112を目地内に挿入し、目地裏側から引き込んで係合部113を目地内に圧入し、内壁側において抜け止め部材によって固定されるように構成されている。
【0011】
しかし上記従来技術では、目地処理材130を目地に配設するとき、目地処理材130を先ず外壁の上方から垂下させ、目地の表側に被覆部111と係合部113とを配置させ、その後挿入部112を目地に挿入して内側から引き込む構成とされているため、目地処理材を外壁よりも高い位置まで上昇させる必要があり、配設に手間がかかるという問題があった。また目地処理材130の配設後に、挿入部112が目地から突出しており、この挿入部112を抜け止め部材で固定する構成とされているため外観上問題があった。或いは挿入部112を切断した場合は、コーキング材により目地を内側から充填する構成とされているため工数が増加し効率的に作業を行えないという不都合があった。
【0012】
本発明の目的は、建物の内側から簡単に配設することができる乾式目地ガスケットの取付方法を提供することにある。本発明の他の目的は、安定して高い防水効果を得ることができる乾式目地ガスケットの取付方法を提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、本発明請求項1による乾式目地ガスケットの取付方法によれば、パネルフレームを面材の端部より内側に取付けた壁パネルを複数枚立設して形成される建物外壁の壁パネル間の目地を充填するための乾式目地ガスケットの取付方法において、前記壁パネルを支持する柱部材の配置位置と前記目地の位置とが一致するように前記壁パネルを複数枚立設する工程と、該複数枚立設された壁パネルを仮止めする工程と、前記乾式目地ガスケットを前記建物の内部側から前記目地に挿入する挿入工程と、前記挿入工程の後で、前記隣接する壁パネルのパネルフレーム間に前記壁パネルを支持する柱部材で前記乾式目地ガスケットを圧入する工程とを備え、前記柱部材と前記面材の端部とを圧接させ、前記乾式目地ガスケットを前記目地へ圧入して配設したこと、により解決される。
【0014】
このように、壁パネルを立設して仮止めしておき、建物の内側から乾式目地ガスケットを挿入して、柱部材の取り付けるのと同時に乾式目地ガスケットの取付を行うことができるので、建物の内側から乾式目地ガスケットの取付作業を行うことができ、建物の外側に他の建物が近接していても、容易に目地への乾式目地ガスケットの充填を行うことができる。このため、建設している建物に他の建物等が密接していても、目地へのガスケットの充填を容易に行うことができる。
【0016】
また前記乾式目地ガスケットは、前記目地の幅よりも大きめの幅に形成された底面部と、該底面部から略垂直に突出する突出部とを有し、前記底面部には前記突出部の両側に前記突出部方向へ向けて傾斜した可撓性の折曲部が少なくとも一対形成され、前記突出部には前記底面部方向へ向けて傾斜した可撓性の凸部が少なくとも一対形成され、前記突出部の先端部には前記底面部と平行な平面部と、該平面部から前記底面部方向へ向けて傾斜した縁部とが形成されたものであることを特徴とする。
【0017】
本発明の乾式目地ガスケットの突出部を目地に挿入することにより、突出部の凸部と縁部とが目地に圧接して雨水等の浸水を阻止するとともに、目地が底面部及び折曲部で被覆されるため、目地内と目地開口部の2箇所において防水を行うことができ、高い防水効果を得ることができる。
【0018】
【発明の実施の形態】
本発明の乾式目地ガスケット10の取付方法は、パネルフレーム22を面材21の端部より内側に取付けた壁パネル20を複数枚立設して形成される建物外壁の壁パネル20間の目地Mを充填するための乾式目地ガスケット10の取付方法に関するものである。
【0019】
上記取付方法における工程は次の通りである。先ず壁パネル20を支持する柱部材30の配置位置と目地Mの位置とが一致するように壁パネル20を複数枚立設する工程を行う。次に、複数枚立設された壁パネル20を仮止めする工程を行う。そして乾式目地ガスケット10を建物の内部側から目地Mに挿入する挿入工程を行う。さらに隣接する壁パネル20のパネルフレーム22間に、壁パネル20を支持する柱部材30を圧入する工程とを行う。そして柱部材30と面材21の端部とを圧接させることにより、乾式目地ガスケット10を目地Mへ配設する。
【0021】
さらに本発明の乾式目地ガスケット10は、目地Mの幅よりも大きめの幅に形成された底面部13と、底面部13から略垂直に突出する突出部11とを有しており、底面部13には突出部11の両側に突出部11方向へ向けて傾斜した可撓性の折曲部13aが少なくとも一対形成されている。また、突出部11には底面部13方向へ向けて傾斜した可撓性の凸部12が少なくとも一対形成されている。さらに、突出部11の先端部には底面部13と平行な平面部11aと、平面部11aから底面部13方向へ向けて傾斜した縁部11bとが形成されている。そして突出部11を目地Mに挿入することにより凸部12及び縁部11bが目地Mに圧接し、底面部13及び折曲部13aが壁パネル20に当接して目地Mを被覆する。
【0022】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する部材,配置等は本発明を限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
【0023】
図1乃至図8は本発明に係る実施例を示すものであり、図1は壁パネルを示す説明図、図2乃至図4は乾式目地ガスケットの取付方法を示す説明図、図5は乾式目地ガスケットの断面図、図6乃至図8は他形状の乾式目地ガスケットの取付方法を示す説明図である。
【0024】
本発明の乾式目地ガスケット10の取付方法は、建物外壁の壁パネル20間の目地Mへ乾式目地ガスケット10を取付ける方法に関するものである。建物外壁を構成する壁パネル20は、図1に示すように、面材21と、パルフレーム22とから構成されており、パネルフレーム22は面材21の端部21aより内側に位置するように取付けられている。パネルフレーム22は、例えば断面コ字状の金属製の長尺部材を溶接等で矩形に枠組みすることにより形成されている。また面材21はセラミック系の外壁材や、耐水合板等から形成されている。
【0025】
本実施例においては、面材21とパネルフレーム22との接合部に合板23が配設されており、この合板23を介して面材21とパネルフレーム22とがビス或いは接着剤等により固定されている。この合板23は壁パネル20の強度を高めるためのものである。なお合板23を面材21とパネルフレーム22との間に介在させるときには、合板23に保護部材23aを取り付けておくことにより、後述する柱部材を面材21側へ向けてより強く押しつけることができ、柱部材を所定位置に確実に配設することができる。保護部材23aとしては、例えば亜鉛鉄板を使用する。なお、パネルフレーム22に囲まれる空間にはグラスウールや、発泡ウレタン等からなる断熱材が充填される。
【0026】
上記壁パネル20を複数枚立設させることにより建物の外壁を形成する。そしてこのとき壁パネル20間にできる目地Mに乾式目地ガスケット10を取り付けることにより、目地Mにおける防水処理を行う。図1乃至図4において、本発明における乾式目地ガスケット10の取付方法について説明する。
【0027】
先ず、壁パネル20を支持する柱部材30の配置位置と目地Mの位置とが一致するように、壁パネル20を複数枚立設する工程を行なう。次に、立設された壁パネル20を仮止めする工程を行う。本工程では、前工程で複数枚立設された壁パネル20の上部を固定部材(図示せず)において仮止めする。固定部材として例えば胴差や軒桁がある。
【0028】
次に図2に示すように、乾式目地ガスケット10を外壁の内側、即ち建物の内部側から目地Mに挿入する工程を行う。乾式目地ガスケット10は弾性を有し、突出部11と、突出部11に形成される複数の凸部12と、目地Mの幅寸法より大きめの寸法に形成された底面部13とから構成されている。
【0029】
乾式目地ガスケット10の突出部11は、壁パネル20の厚さ寸法よりも短めの寸法になるように形成され、外側に飛び出さないように構成されている。また突出部11の先端部には底面部13と平行な平面部11aと、この平面部11aに連続した縁部11bとが形成されている。
【0030】
突出部11に形成される凸部12は、底面部13方向へ向けて傾斜して形成されており、本実施例では2組の凸部が形成されている。凸部12は突出部11を目地Mに挿入したとき、目地Mに圧接するように形成されている。
【0031】
底面部13には、突出部11を挟んで可撓性の折曲部13aが形成されている。本例では折曲部13aは、突出部11の両側に2組形成されており、それぞれの折曲部13aは突出部11側へ向かって傾斜して形成されている。
【0032】
図5は本発明の乾式目地ガスケット10の構成を示す断面図である。図5に示すように乾式目地ガスケット10は、長尺の芯材10aと、この芯材10aに配設されるパッキング体10bとから構成されている。芯材10aは、例えば溶融亜鉛メッキ鋼板等の表面処理鋼板、或いはステンレス板、アルミニウム板等からなり、断面略T字形になるように折り曲げられて形成されている。パッキング体10bは、例えば軟質PVC,ポリスチレン,ポリエチレン等からなり、少なくとも弾性を有する部材から形成されている。パッキング体10bは自己接着性を利用して、もしくは別途接着剤を介して、或いは芯材10aと一体に押し出し成形することにより芯材10aに配設されている。
【0033】
次に図3に示すように、隣接する壁パネル20のパネルフレーム22間に壁パネル20を支持する柱部材30を圧入する工程を行う。柱部材30は、例えば図3に示すように金属製の長尺部材であり、柱部材30の幅Xが、隣接するパネルフレーム22間の幅よりも若干大きめになるように構成されている。本工程では、前工程において既に目地Mに挿入された乾式目地ガスケット10を壁パネル20側へ押し込むように、図3の矢印方向に柱部材30を圧入する。
【0034】
そして図4に示すように、柱部材30と面材21の端部とを圧接させる。本実施例では、面材21とパネルフレーム22との接合部に合板23が介在しているので、柱部材30は合板23と圧着される。このとき乾式目地ガスケット10の突出部11は目地M内に挿入され、突出部11に形成された凸部12及び先端部の縁部11bが目地Mに圧接する。さらに柱部材30と合板23との間で、乾式目地ガスケット10の底面部13が挟まれ合板23側へ圧着され、底面部13に形成された折曲部13aもまた、柱部材30と合板23との間で折り畳まれるようにして合板23側へ圧着される。このように本発明の乾式目地ガスケット10を目地Mに配設することにより、目地M内部と目地Mの開口部において外部からの雨水等の浸入が防止され、高い防水効果を得ることができる。
【0035】
図6乃至図8は他の形状の乾式目地ガスケット10の目地への取付方法を示す説明図である。前記実施例では、底面部1において、突出部11側へ向かって傾斜した折曲部13aが2組形成されている例を示したが、本実施例で用いる乾式目地ガスケット10の底面部13の端部には、突出部11から離れるように傾斜した折曲部13aが形成されている。
【0036】
上記乾式目地ガスケット10の目地への取付方法は前記実施例と同様に、先ず、壁パネル20を支持する柱部材30の配置位置と目地Mの位置とが一致するように、壁パネル20を複数枚立設し、これら立設された壁パネル20を仮止めする。そして、乾式目地ガスケット10を外壁の内側から目地Mに挿入する。次に隣接する壁パネル20のパネルフレーム22間に柱部材30を圧入する。
【0037】
そして図8に示すように、柱部材30と面材21の端部に位置する合板23とを圧接させる。このとき乾式目地ガスケット10の底面部13及び折曲部13aは柱部材30と合板23との間に挟まれ、合板23側へ圧着される。このようにして底面部13及び折曲部13aが目地Mの建物内部側の開口を隙間なく覆うように構成される。
【0038】
なお、乾式目地ガスケット10としては上記構成に限らず、突出部自体を目地に圧接させるように形成した構成や、凸部を連続した波形に形成した構成等、他の構成を有する乾式目地ガスケットを採用しても良いことは勿論である。
【0039】
上記のように、建物の内部側から目地Mへ乾式目地ガスケット10を充填することができるので、建築中の建物に他の建物が近接しているような施工現場においても、簡単に目地Mへの防水処理を行うことができる。さらに本実施例の乾式目地ガスケット10は、先端部に形成された平面部11aと縁部11b,及び凸部12を有する突出部11と、折曲部13aを有する底面部13とから構成されているので、縁部11bと凸部12が目地Mに圧接して雨水等の浸水を阻止するとともに、底面部13及び折曲部13aにより目地Mの建物内部側の開口部が被覆されるため、目地内と目地開口部の2箇所において防水を行うことができ、高い防水効果が得られる。
【0042】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、外壁の目地に乾式目地ガスケットを建物の内側から取り付けることができるので、建物の外側に作業スペースを確保する必要がなく、また作業のための足場が不要となり、施工中の建物に他の建物が近接している場合でも、簡単に目地処理を行うことができる。
【0043】
また目地を内側から被覆する被覆部を有する乾式目地ガスケットを使用することにより、この被覆部が柱部材によって壁パネルに押さえつけられるように構成されるので、乾式目地ガスケットと壁パネルとの間に十分な密着力を確保することができる。このように壁パネル間の目地における防水を目地内部及び建物内側の2箇所で行うことができるので、高い防水効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の壁パネルを示す説明図である。
【図2】本発明の乾式目地ガスケットの取付方法を示す説明図である。
【図3】本発明の乾式目地ガスケットの取付方法を示す説明図である。
【図4】本発明の乾式目地ガスケットの取付方法を示す説明図である。
【図5】本発明の乾式目地ガスケットを示す断面図である。
【図6】他の形状の乾式目地ガスケットの取付方法を示す説明図である。
【図7】他の形状の乾式目地ガスケットの取付方法を示す説明図である。
【図8】他の形状の乾式目地ガスケットの取付方法を示す説明図である。
【図9】従来例を示す説明図である。
【図10】従来例を示す説明図である。
【符号の説明】
10 乾式目地ガスケット
11 突出部
11a 平面部
11b 縁部
12 凸部
13 底面部
13a 折曲部
20 壁パネル
21 面材
22 パネルフレーム
23 合板
30 柱部材
M 目地
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for mounting a dry joint gasket for performing joint treatment on an outer wall of a building with a dry joint gasket .
[0002]
[Prior art]
When building a building such as a house, panel construction methods are being introduced to increase the completeness of parts as much as possible at the factory and reduce the number of work items at the construction site. For example, the outer wall of a building by the panel method is formed by arranging a plurality of wall panels at predetermined positions. And the outer wall formed in this way needs to waterproof the joint between each adjacent outer wall panel.
[0003]
As a waterproof treatment for joints, there is a method in which caulking material is filled in the joints at the site. In this method, first, a backup material made of foamed urethane rubber or the like is pressed into the joint from the joint surface side to a predetermined position, then the caulking material is filled from the joint surface side, and finally the front side of the caulking material is shaped with a spatula or the like. To do. The backup material has a cross section wider than the width dimension of the joint, and is compressed and deformed by being press-fitted into the joint to perform self-holding. The backup material holds the adjacent wall panel with elasticity, absorbs the impact on the facet, and secures the two surfaces of the caulking material, and prevents the caulking material from flowing out to the joint back side.
[0004]
The technology for filling joints with caulking material as described above requires many operations such as press-fitting of backup material, filling of caulking material, and shaping of caulking material, and high construction efficiency. I could not get sex. In particular, for the press-in operation of the backup material, if the backup material is pushed too far in the thickness direction of the outer wall panel, it may fall off from the joint joint, and skill is required.
[0005]
In addition to the method of filling the joint with the caulking material, there is a technique of inserting a dry joint gasket, which is formed in advance of a synthetic resin or the like, into the joint in order to perform the joint treatment more easily. The dry joint gasket has an engaging portion whose width is larger than the joint width, and the joint is filled by press-fitting the engaging portion into the joint. Thus, since the dry joint gasket can be waterproofed at the joint simply by being inserted into the joint, the workability can be improved without requiring skill.
[0006]
In conventional joint processing, work is performed from the front side of the wall panel even when caulking material is used or when a dry joint gasket is used. It was necessary to secure. However, with the recent increase in the density of buildings, particularly in urban areas, there is a problem that the location interval between buildings is narrow and it is difficult to secure a work space on the front side. Further, in order to perform joint processing work on the upper floor of the building, a larger space is required for constructing a work scaffold on the front side of the outer wall or arranging a movable work scaffold.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In order to solve the above problem, a joint structure as shown in FIG. 9 is proposed in JP-A-5-31770. The joint structure shown in FIG. 9 includes a joiner A, a panel B, a base material α, and a fixture β. The joiner A installs the installation piece 101 on the columnar base material α, and extends downward from the installation piece 101 at a right angle. The fixing pieces 102 and 103 formed by bending to the base material α are fixed to the base material α by the fixing tool β, and are arranged on the base material α.
[0008]
Further, the joiner A is formed with a rising piece 104 in which the central portion of the installation piece rises at a right angle upward, and the rising piece 104 is provided with a packing body 105 having elasticity. In this way, the panel B is suspended from the base material α to which the joiner A is attached by using a gondola, a crane, a winch or the like, and the panel B is fixed so that the end face B1 thereof is in close contact with the packing body 105 to form a joint portion. To do.
[0009]
According to the above prior art, the panel B is arranged on the packing body 105 formed in advance to form the outer wall, so that waterproofing at the joints can be performed without working from the outside of the building for joint treatment. Can be secured. However, when the panel B is erected, there is a problem that it is necessary to arrange the panel B accurately so that the panel B comes into close contact with the packing body 105, and it takes time to install the panel. In addition, since it is necessary to attach the joiner A to the base material α with the fixture β, there is a problem that the installation work is troublesome.
[0010]
In addition to the above-described conventional technique, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-133067, as shown in FIG. 10, a covering portion 111 that covers the joint, an insertion portion 112 that is connected to the covering portion 111 and is inserted into the joint, The joint processing material 130 which has the engaging part 113 formed in the part 112 and press-fitted in the joint, and can be installed from the indoor side of the building is presented. The joint treatment material 130 is configured such that the insertion portion 112 is inserted into the joint, is pulled in from the joint back side, the engagement portion 113 is press-fitted into the joint, and is fixed on the inner wall side by a retaining member.
[0011]
However, in the above prior art, when the joint treatment material 130 is disposed on the joint, the joint treatment material 130 is first suspended from above the outer wall, the covering portion 111 and the engagement portion 113 are disposed on the front side of the joint, and then inserted. Since the portion 112 is inserted into the joint and pulled in from the inside, there is a problem that it is necessary to raise the joint treatment material to a position higher than the outer wall, which takes time. Further, after the joint treatment material 130 is disposed, the insertion portion 112 protrudes from the joint, and there is a problem in appearance because the insertion portion 112 is fixed with a retaining member. Or when the insertion part 112 is cut | disconnected, since it was set as the structure filled with a caulking material from the inner side, there existed a problem that a man-hour increased and work could not be performed efficiently.
[0012]
An object of the present invention is to provide a mounting how dry joint gasket can easily be arranged from the inside of the building. Another object of the present invention is to provide a mounting how dry joint gasket can be obtained stably high waterproof effect.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
Above-mentioned problems, the present invention according according according to claim 1 to a mounting method of a dry joint gasket, the wall of a building outer wall, which is formed by a plurality erected wall panels mounted on the inner side of the end portion of the face material a panel frame In the method of attaching a dry joint gasket for filling joints between panels, a step of standing a plurality of the wall panels so that the position of the column member supporting the wall panel and the position of the joints coincide. A step of temporarily fixing the plurality of wall panels erected, an insertion step of inserting the dry joint gasket into the joint from the inside of the building, and the insertion of the adjacent wall panels after the insertion step and a step of press-fitting the dry joint gasket post member for supporting the wall panel between the panel frame, is pressed against an end of said face member and the pillar member, the dry joint gasket to the joint It was arranged by entering, it is solved by.
[0014]
In this way, it is possible to install the dry joint gasket at the same time as installing the pillar member by inserting the dry joint gasket from the inside of the building by standing and temporarily fixing the wall panel. Installation of the dry joint gasket can be performed from the inside, and the dry joint gasket can be easily filled into the joint even when another building is close to the outside of the building. For this reason, even if other buildings are in close contact with the building being constructed, it is possible to easily fill the joint with the gasket.
[0016]
Further, the dry joint gasket has a bottom surface portion formed to have a width larger than the width of the joint, and projecting portions projecting substantially perpendicularly from the bottom surface portion, and the bottom surface portion includes both sides of the projecting portion. At least a pair of flexible bent portions inclined toward the protruding portion direction is formed, and at least a pair of flexible convex portions inclined toward the bottom surface portion is formed on the protruding portion, A flat portion parallel to the bottom surface portion and an edge portion inclined from the flat surface portion toward the bottom surface portion are formed at the tip portion of the projecting portion.
[0017]
By inserting the protruding portion of the dry joint gasket of the present invention into the joint, the projection and the edge of the protruding portion are pressed against the joint to prevent inundation of rainwater, etc., and the joint is a bottom portion and a bent portion. Since it is covered, waterproofing can be performed at the joint and the joint opening, and a high waterproof effect can be obtained.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The method for attaching the dry joint gasket 10 of the present invention is the joint M between the wall panels 20 of the outer wall of the building formed by standing a plurality of wall panels 20 each having the panel frame 22 attached to the inside of the end portion of the face material 21. those concerning the attachment how dry joint gasket 10 for filling.
[0019]
The steps in the mounting method are as follows. First, a step of standing a plurality of wall panels 20 so that the arrangement positions of the column members 30 that support the wall panels 20 and the positions of the joints M coincide with each other is performed. Next, a step of temporarily fixing a plurality of wall panels 20 erected is performed. And the insertion process which inserts the dry joint gasket 10 in the joint M from the inner side of a building is performed. Further, a step of press-fitting a column member 30 that supports the wall panel 20 between the panel frames 22 of the adjacent wall panels 20 is performed. And the dry joint gasket 10 is arrange | positioned to the joint M by pressing the pillar member 30 and the edge part of the face material 21. FIG.
[0021]
Furthermore, the dry joint gasket 10 of the present invention has a bottom surface portion 13 formed to have a width larger than the width of the joint M, and a protruding portion 11 projecting substantially perpendicularly from the bottom surface portion 13. At least a pair of flexible bent portions 13 a inclined toward the protruding portion 11 is formed on both sides of the protruding portion 11. Moreover, at least one pair of the flexible convex parts 12 which inclined toward the bottom face part 13 direction is formed in the protrusion part 11. As shown in FIG. Further, a flat surface portion 11 a parallel to the bottom surface portion 13 and an edge portion 11 b inclined from the flat surface portion 11 a toward the bottom surface portion 13 are formed at the tip portion of the protruding portion 11. Then, by inserting the protruding portion 11 into the joint M, the convex portion 12 and the edge portion 11b come into pressure contact with the joint M, and the bottom surface portion 13 and the bent portion 13a abut against the wall panel 20 to cover the joint M.
[0022]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The members, arrangements, and the like described below are not intended to limit the present invention and can be variously modified within the scope of the gist of the present invention.
[0023]
1 to 8 show an embodiment according to the present invention, FIG. 1 is an explanatory view showing a wall panel, FIGS. 2 to 4 are explanatory views showing a method of attaching a dry joint gasket, and FIG. 5 is a dry joint. Cross-sectional views of the gasket, FIGS. 6 to 8 are explanatory views showing a method of attaching a dry joint gasket of another shape.
[0024]
The method for attaching the dry joint gasket 10 of the present invention relates to a method for attaching the dry joint gasket 10 to the joint M between the wall panels 20 of the building outer wall. Wall panel 20 constituting the building outer wall, as shown in FIG. 1, the face material 21 is constituted by a path, channel frame 22. The panel frame 22 is located inside the end portion 21a of the face material 21 As installed. The panel frame 22 is formed by, for example, forming a long metal member having a U-shaped cross section into a rectangular frame by welding or the like. The face material 21 is formed of a ceramic outer wall material, water-resistant plywood or the like.
[0025]
In this embodiment, a plywood 23 is disposed at the joint between the face material 21 and the panel frame 22, and the face material 21 and the panel frame 22 are fixed by screws or an adhesive via the plywood 23. ing. The plywood 23 is for increasing the strength of the wall panel 20. When the plywood 23 is interposed between the face material 21 and the panel frame 22, by attaching a protective member 23a to the plywood 23, a column member described later can be pressed more strongly toward the face material 21 side. The column member can be reliably disposed at a predetermined position. As the protection member 23a, for example, a zinc iron plate is used. The space surrounded by the panel frame 22 is filled with a heat insulating material made of glass wool, urethane foam or the like.
[0026]
A plurality of wall panels 20 are erected to form an outer wall of the building. At this time, the waterproof joint processing is performed on the joint M by attaching the dry joint gasket 10 to the joint M formed between the wall panels 20. 1 to 4, a method for attaching the dry joint gasket 10 according to the present invention will be described.
[0027]
First, a step of standing a plurality of wall panels 20 is performed so that the arrangement positions of the pillar members 30 that support the wall panels 20 and the positions of the joints M coincide with each other. Next, a step of temporarily fixing the wall panel 20 that is erected is performed. In this step, the upper portion of the wall panel 20 erected in the previous step is temporarily fixed by a fixing member (not shown). Examples of the fixing member include a trunk difference and an eaves girder.
[0028]
Next, as shown in FIG. 2, a process of inserting the dry joint gasket 10 into the joint M from the inside of the outer wall, that is, from the inside of the building is performed. The dry joint gasket 10 has elasticity, and includes a projecting portion 11, a plurality of convex portions 12 formed on the projecting portion 11, and a bottom surface portion 13 formed to have a size larger than the width size of the joint M. Yes.
[0029]
The protrusion 11 of the dry joint gasket 10 is formed so as to be shorter than the thickness of the wall panel 20 and is configured not to protrude outward. Further, a flat surface portion 11a parallel to the bottom surface portion 13 and an edge portion 11b continuous with the flat surface portion 11a are formed at the tip portion of the protruding portion 11.
[0030]
The convex part 12 formed in the protrusion part 11 is inclined and formed toward the bottom face part 13 direction, and in this embodiment, two sets of convex parts are formed. The convex portion 12 is formed so as to be in pressure contact with the joint M when the protruding portion 11 is inserted into the joint M.
[0031]
A flexible bent portion 13 a is formed on the bottom surface portion 13 with the protruding portion 11 interposed therebetween. In this example, two sets of the bent portions 13a are formed on both sides of the protruding portion 11, and each bent portion 13a is formed to be inclined toward the protruding portion 11 side.
[0032]
FIG. 5 is a sectional view showing the structure of the dry joint gasket 10 of the present invention. As shown in FIG. 5, the dry joint gasket 10 includes a long core material 10a and a packing body 10b disposed on the core material 10a. The core material 10a is made of, for example, a surface-treated steel plate such as a hot dip galvanized steel plate, a stainless steel plate, an aluminum plate, or the like, and is formed by being bent so as to have a substantially T-shaped cross section. The packing body 10b is made of, for example, soft PVC, polystyrene, polyethylene, or the like, and is formed of at least an elastic member. The packing body 10b is disposed on the core material 10a by utilizing self-adhesiveness, separately through an adhesive, or by being integrally formed with the core material 10a.
[0033]
Next, as shown in FIG. 3, a step of press-fitting a pillar member 30 that supports the wall panel 20 between the panel frames 22 of the adjacent wall panels 20 is performed. The column member 30 is, for example, a long metal member as shown in FIG. 3, and is configured such that the width X of the column member 30 is slightly larger than the width between adjacent panel frames 22. In this step, the column member 30 is press-fitted in the direction of the arrow in FIG. 3 so as to push the dry joint gasket 10 already inserted into the joint M in the previous step into the wall panel 20 side.
[0034]
And as shown in FIG. 4, the pillar member 30 and the edge part of the face material 21 are press-contacted. In this embodiment, since the plywood 23 is interposed at the joint between the face material 21 and the panel frame 22, the column member 30 is pressure-bonded to the plywood 23. At this time, the projecting portion 11 of the dry joint gasket 10 is inserted into the joint M, and the convex portion 12 formed on the projecting portion 11 and the edge portion 11b of the distal end portion are in pressure contact with the joint M. Furthermore, the bottom part 13 of the dry joint gasket 10 is sandwiched between the pillar member 30 and the plywood 23 and is crimped to the plywood 23 side, and the bent part 13 a formed on the bottom part 13 is also the pillar member 30 and the plywood 23. And is crimped to the plywood 23 side. As described above, by disposing the dry joint gasket 10 of the present invention on the joint M, it is possible to prevent rainwater or the like from entering from the inside of the joint M and the opening of the joint M, and to obtain a high waterproof effect.
[0035]
6 to 8 are explanatory views showing a method of attaching the dry joint gasket 10 having another shape to the joint. In the above embodiment, the bottom section 1 3, an example in which the bent portion 13a which is inclined toward the projecting portion 11 side is two pairs formed, the bottom portion 13 of the dry joint gasket 10 used in this embodiment A bent portion 13 a that is inclined so as to be separated from the protruding portion 11 is formed at the end portion of.
[0036]
In the same manner as in the above-described embodiment, the dry joint gasket 10 is attached to the joint with a plurality of wall panels 20 such that the position of the column member 30 supporting the wall panel 20 and the position of the joint M coincide with each other. Sheets are erected, and these erected wall panels 20 are temporarily fixed. Then, the dry joint gasket 10 is inserted into the joint M from the inside of the outer wall. Next, the pillar member 30 is press-fitted between the panel frames 22 of the adjacent wall panels 20.
[0037]
And as shown in FIG. 8, the pillar member 30 and the plywood 23 located in the edge part of the face material 21 are press-contacted. At this time, the bottom surface portion 13 and the bent portion 13a of the dry joint gasket 10 are sandwiched between the column member 30 and the plywood 23 and are crimped to the plywood 23 side. Thus, it is comprised so that the bottom face part 13 and the bending part 13a may cover the opening inside the building of the joint M without gap.
[0038]
Note that the dry joint gasket 10 is not limited to the above-described configuration, and a dry joint gasket having other configurations such as a configuration in which the protruding portion itself is pressed against the joint, or a configuration in which the convex portion is formed in a continuous waveform. Of course, it may be adopted.
[0039]
As described above, the dry joint gasket 10 can be filled from the inside of the building to the joint M, so that the joint M can be easily reached even at a construction site where another building is close to the building under construction. Can be waterproofed. Further, the dry joint gasket 10 of this embodiment is composed of a flat surface portion 11a formed at the tip portion, an edge portion 11b, a protruding portion 11 having a convex portion 12, and a bottom surface portion 13 having a bent portion 13a. Since the edge portion 11b and the convex portion 12 are pressed against the joint M to prevent inundation such as rainwater, the bottom portion 13 and the bent portion 13a cover the opening inside the joint M with the building, Waterproofing can be performed at the joint and the joint opening, and a high waterproof effect can be obtained.
[0042]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the dry joint gasket can be attached to the joint of the outer wall from the inside of the building, so that it is not necessary to secure a work space outside the building, and a scaffold for the work becomes unnecessary. Even when other buildings are close to the building under construction, joint treatment can be easily performed.
[0043]
In addition, by using a dry joint gasket having a covering portion that covers the joint from the inside, this covering portion is configured to be pressed against the wall panel by the pillar member, so that there is sufficient space between the dry joint gasket and the wall panel. A good adhesion can be ensured. As described above, waterproofing at the joint between the wall panels can be performed at two locations inside the joint and inside the building, so that a high waterproof effect can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing a wall panel of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view showing a method for attaching a dry joint gasket of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory view showing a method for attaching the dry joint gasket of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory view showing a method of attaching the dry joint gasket of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a dry joint gasket of the present invention.
FIG. 6 is an explanatory view showing a method for attaching a dry joint gasket of another shape.
FIG. 7 is an explanatory view showing a method for attaching a dry joint gasket of another shape.
FIG. 8 is an explanatory view showing a method for attaching a dry joint gasket of another shape.
FIG. 9 is an explanatory diagram showing a conventional example.
FIG. 10 is an explanatory diagram showing a conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Dry joint gasket 11 Protrusion part 11a Plane part 11b Edge part 12 Protrusion part 13 Bottom part 13a Bending part 20 Wall panel 21 Face material 22 Panel frame 23 Plywood 30 Column member M Joint

Claims (2)

ネルフレームを面材の端部より内側に取付けた壁パネルを複数枚立設して形成される建物外壁の壁パネル間の目地を充填するための乾式目地ガスケットの取付方法において、
前記壁パネルを支持する柱部材の配置位置と前記目地の位置とが一致するように前記壁パネルを複数枚立設する工程と、
該複数枚立設された壁パネルを仮止めする工程と、
前記乾式目地ガスケットを前記建物の内部側から前記目地に挿入する挿入工程と、
前記挿入工程の後で、前記隣接する壁パネルのパネルフレーム間に前記壁パネルを支持する柱部材で前記乾式目地ガスケットを圧入する工程とを備え、
前記柱部材と前記面材の端部とを圧接させ、前記乾式目地ガスケットを前記目地へ圧入して配設したことを特徴とする乾式目地ガスケットの取付方法。
In the method of mounting a dry joint gaskets for filling joints between wall panels of the building outer walls are formed by a plurality erected wall panels fitted with panel frame than the inner end portion of the face material,
Erecting a plurality of the wall panels so that the arrangement positions of the pillar members supporting the wall panels coincide with the positions of the joints;
Temporarily fixing the plurality of standing wall panels;
An insertion step of inserting the dry joint gasket into the joint from the inside of the building;
After the inserting step, the step of press-fitting the dry joint gasket with a pillar member that supports the wall panel between the panel frames of the adjacent wall panels,
A method for attaching a dry joint gasket, wherein the pillar member and an end of the face material are pressed against each other and the dry joint gasket is press-fitted into the joint.
前記乾式目地ガスケットは、前記目地の幅よりも大きめの幅に形成された底面部と、該底面部から略垂直に突出する突出部とを有し、前記底面部には前記突出部の両側に前記突出部方向へ向けて傾斜した可撓性の折曲部が少なくとも一対形成され、前記突出部には前記底面部方向へ向けて傾斜した可撓性の凸部が少なくとも一対形成され、前記突出部の先端部には前記底面部と平行な平面部と、該平面部から前記底面部方向へ向けて傾斜した縁部とが形成されたものであることを特徴とする請求項1記載の乾式目地ガスケットの取付方法。The dry joint gasket has a bottom surface portion formed to have a width larger than the width of the joint, and projecting portions projecting substantially perpendicularly from the bottom surface portion, and the bottom surface portion is provided on both sides of the projecting portion. At least a pair of flexible bent portions inclined toward the protruding portion is formed, and at least a pair of flexible convex portions inclined toward the bottom portion is formed on the protruding portion, and the protruding 2. The dry type according to claim 1, wherein a flat portion parallel to the bottom surface portion and an edge portion inclined from the flat surface portion toward the bottom surface portion are formed at a tip portion of the portion. How to install the joint gasket.
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