JP3987923B2

JP3987923B2 - Handle device

Info

Publication number: JP3987923B2
Application number: JP2002334325A
Authority: JP
Inventors: 室康一山
Original assignee: NHK Spring Co Ltd
Current assignee: NHK Spring Co Ltd
Priority date: 2002-11-18
Filing date: 2002-11-18
Publication date: 2007-10-10
Anticipated expiration: 2022-11-18
Also published as: JP2004169338A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回動可能な取手を有すると共に、取手の回動を所定位置でロックする構造の取手装置に関し、特に、取手をガタのない状態で回動ロックすることが可能な取手装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
トイレや浴室等には、老人、病人、身障者の行動の補助を行うため、取手が水平状態となるように壁面に取り付けられている。この場合、取手が定位置で固定されている場合には、人の行動の邪魔になるため、水平面内で回動可能として人の行動に妨げにならないようにした取手装置が開発されている。この取手装置においては、人の行動の補助を行うために、取手を水平面内における所定の回動角度でロックする必要がある。
【０００３】
このようなロック機構を備えた従来の取手装置としては、壁面に取り付けたブラケットに複数のロック凹部を円周上の等間隔に位置するように形成する一方、ブラケットに回動可能に取り付けられた取手側にロックピースを設け、このロックピースを引張りばねのばね力によってロック凹部と嵌合するように付勢した構造のものがある。（特許文献１参照）
【０００４】
この従来の取手装置では、ロック解除レバーを引張りばねのばね力に抗して操作することにより、ロックピースをロック凹部との嵌合から外して取手を好みの角度にまで回動させる。取手が好みの角度に達したとき、ロック解除レバーを離すことにより、引張りばねのばね力によってロックピース６が所定のロック凹部に嵌合して取手の回動ロックが行われる。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−２１４０９号公報（第３頁、図１〜図５）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の取手装置においては、ロックピースが嵌合するためにロック凹部をロックピースよりも大きく形成する必要がある。このため、ロックピースのロック凹部への嵌合状態においては、遊びが発生する。特に、ロックピースが引張りばねのばね力によって自動的にロック凹部へ嵌合する構造では、ロック凹部をさらに大きくしてロックピースの嵌合を確実にする必要がある。これにより、さらに遊びが大きくなっている。
【０００７】
このような遊びは、取手の基端側である回転中心部分で僅かであっても、取手の先端側では取手の長さに応じて大きくなってガタが発生する。このようなガタの発生により、取手の回動ロック状態が不安定となり、体の不自由な人や高齢者が使用する場合に、使用上危険との問題がある。
【０００８】
本発明は、このような従来の問題点を考慮してなされたものであり、ガタの発生のない状態で取手の回動ロックを行うことができ、これにより使用上の安全性が向上した取手装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明の取手装置は、固定側部材に取り付けられたシャフト部材と、軸方向の移動が拘束された状態でシャフト部材に取り付けられ、取手の回動に伴ってシャフト部材を中心に回転する可動体と、回転が拘束された状態で軸方向へ移動可能にシャフト部材に取り付けられたロック部材と、可動体とロック部材との対向部位に形成され、ロック部材の軸方向への移動によって相互の密着状態で噛み合って可動体の回転をロックするロック機構と、軸方向へ移動可能にシャフト部材に取り付けられ、軸方向の移動によってシャフト部材及びロック部材の間に侵入してシャフト部材及びロック部材に密着するスライド部材と、ロック機構のロックを解除するための解除レバーを有し、解除レバーへの操作によってスライド部材を前記密着状態から退避させると共にロック機構の噛み合いが解除する方向にロック部材を退避させるロック解除機構とを備えていることを特徴とする。
【００１０】
この発明では、可動体の回転をロックするロック機構がロック部材の軸方向の移動によって相互の密着状態で噛み合うと共に、スライド部材がロック部材とシャフト部材とに密着するようにロック部材及びシャフト部材の間に侵入するため、取手の回動中心部分（シャフト部材）での遊びがなくなる。このため、ガタの発生のない状態で取手の回動ロックを行うことができ、安全性が向上する。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１記載の取手装置であって、前記スライド部材がシャフト部材とロック部材との間に移動するように付勢する付勢部材をさらに備えていることを特徴とする。
【００１２】
この発明では、付勢部材の付勢によって、スライド部材がシャフト部材とロック部材との間に侵入してこれらに密着する。このため、シャフト部材とロック部材との間の遊びが常になくなり、これらの間で発生するガタを防止することができる。
【００１３】
請求項３の発明は、請求項１または２記載の取手装置であって、前記ロック解除機構は、解除レバーへの操作によってスライド部材を前記密着状態から退避させた後、ロック機構の噛み合いが解除する方向にロック部材を退避させることを特徴とする。
【００１４】
このように、スライド部材を退避させた後に、ロック部材を退避させることにより、退避が段階的となるため、小さな力でロックの解除を行うことができる。
【００１５】
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の取手装置であって、前記シャフト部材とロック部材との間に軸方向に沿って傾斜する楔空間が形成され、前記スライド部材は楔空間に侵入してシャフト部材及びロック部材に密着することを特徴とする。
【００１６】
このように、楔空間をシャフト部材とロック部材との間に設けることにより、スライド部材が楔空間内に侵入したときのシャフト部材及びロック部材に対するスライド部材の密着を強固とすることができる。これによりシャフト部材とロック部材の間の遊びをさらになくすことが可能となる。
【００１７】
請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の取手装置であって、前記ロック機構は、シャフト部材の軸方向に沿って傾斜したテーパ面を有して対向する一対のギヤ突起からなり、前記ロック部材の軸方向への移動によってテーパ面が密着するように一対のギヤ突起が噛み合うことを特徴とする。
【００１８】
この発明では、一対のギヤ突起が噛み合う際に、一対のギヤ突起に形成したテーパ面が相互に密着するため、ギヤ突起が形成されている可動体とロック部材との間の遊びを確実になくすことができ、ガタの発生を防止することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示する実施の形態により、具体的に説明する。なお、各実施の形態において、同一の部材には同一の符号を付して対応させてある。
【００２０】
（実施の形態１）
図１〜図９は、本発明の実施の形態１を示し、図１は側面図、図２は正面図、図３は図２におけるＡ−Ａ線断面図、図４は図３におけるＢ−Ｂ線断面図、図５は可動体に形成されたギヤ突起の斜視図、図６はスライド部材の周辺を示す分解斜視図、図７〜図９は作動を示す断面図である。
【００２１】
この実施の形態の取手装置１は、トイレ、浴室等の壁面２に取り付けられる固定側部材としてのブラケット３に装着されるものである、ブラケット３は全体が縦コ字形となっており、壁面２にボルト３ａによって固定されている。取手装置１は、ブラケット３に取り付けられたシャフト部材４と、シャフト部材４に取り付けられた可動体５、ロック部材６及びスライド部材７と、ロック解除機構８とを備えている。
【００２２】
シャフト部材４は上部の第１のシャフト部４ａと下部の第２のシャフト部４ｂとが連設することにより上下方向に直線状に延びている。そして、その上下端部がブラケット３に固定されることにより、シャフト部材４がブラケット３に支持されている。
【００２３】
第１のシャフト部４ａは、図４に示すように四角形断面となっており、相応する形状となるようにブラケット３に形成した嵌合孔に嵌合している。第２のシャフト部４ｂは円形断面となっており、その下端部がブラケット３に当接した状態で、ボルト９をブラケット３から第２のシャフト部４ｂにねじ込むことにより固定されている。このような取付構造により、シャフト部材４はブラケット３に固定状態となって取り付けられている。なお、第１のシャフト部４ａが太く、第２のシャフト部４ｂが細くなっており、これらの境界部分に段部４ｃが形成されている。
【００２４】
可動体５は、円筒形状に成形されており、その中心部分にシャフト部材４の第２のシャフト部４ｂが貫通することにより、シャフト部材４に回転可能に取り付けられている。また、可動体５はその上部がシャフト部材４の段部４ｃに当接しており、これにより可動体５はシャフト部材４の軸方向への移動が拘束されている。この可動体５には、水平方向に延びる円筒状のジョイント部５ａが一体的に形成されており、このジョイント部５ａに取手１０が取り付けられている。なお、可動体５の上端部には後述するロック機構１２の一部を構成するギヤ突起１３が一体的に形成されるものである。
【００２５】
取手１０は、可動体５側の端部のジョイント部５ａに挿入され、ピン１１によってジョイント部５ａに連結されている。このようにジョイント部５ａに連結されることにより、取手１０が水平方向に延びており、取手１０を水平面内で回動させることにより可動体５が同方向に一体的に回転するようになっている。
【００２６】
ロック部材６は、シャフト部材４の第１のシャフト部４ａが貫通することにより、可動体５の上方に位置している。ロック部材６には図６に示すように、四角形の貫通孔６ａが形成されており、この貫通孔６ａにシャフト部材４の第１のシャフト部４ａが貫通している。これにより、ロック部材６は回転が拘束された状態で、シャフト部材４の軸方向へ移動可能となっている。
【００２７】
軸方向へのロック部材６の移動を可能とするため、ロック部材６の上端部には径が大きくなったフランジ部６ｂが形成されている。このフランジ部６ｂに対して、後述するロック解除機構８が当接して押し上げることにより、ロック部材６が上方に移動する。なお、フランジ部６ｂの下側には、外径が可動体５の外径と略同等の胴部６ｃが一体的に形成されている。
【００２８】
ロック部材６の貫通孔６ａは、第１のシャフト部４ａとの間で隙間が形成されるように第１のシャフト部４ａよりも大きな四角形状となっており、各内面には斜面１４が形成されている。斜面１４はシャフト部材４の軸方向に沿って傾斜するものであり、この実施の形態では、上方から下方に向かってシャフト部材４に徐々に接近するように傾斜している。このように傾斜することにより、シャフト部材４の第１のシャフト部４ａとロック部材６との間に楔空間１５が形成されている。
【００２９】
かかるロック部材６における可動体５との対向部位には、可動体５のギヤ突起１３と共にロック機構１２を構成するギヤ突起１６が形成されている。図５は、可動体５側のギヤ突起１３を示す。このギヤ突起１３は、可動体５の上端面に対して、複数のギヤ歯１３ａを円周上に等間隔に突出させることにより形成されており、各ギヤ歯１３ａの円周方向の両側面には、テーパ面１７が形成されている。テーパ面１７は、所定の角度を有してシャフト部材４の軸方向に沿って傾斜している。この角度としては、ロック部材６側のギヤ突起１６と円滑に噛み合う範囲で決定され、例えば５°前後の角度となるように設定される。
【００３０】
ギヤ突起１６は、ロック部材６におけるシャフト部材４との対向面（下面）に形成されている。このギヤ突起１６においても、図６に示すように、円周方向に等間隔に突出したギヤ歯１６ａによって構成されており、各ギヤ歯１６ａにおける円周方向の両側面には、可動体５側のギヤ突起１３における各ギヤ歯１３ａと対向するテーパ面１８が形成されている。一対のギヤ突起１３、１６はテーパ面１７、１８が相互に密着するように噛み合うものであり、この密着状態の噛み合いによって、回転方向の遊びが可動体５とロック部材６との間で発生することを防止することが可能となっている。
【００３１】
スライド部材７は、ロック部材６の上方に位置するように配置されている。また、スライド部材７はシャフト部材４における四角形断面の第１のシャフト部４ａが貫通することにより、シャフト部材４の軸方向に沿って移動可能となっている。
【００３２】
スライド部材７は、図６に示すように、半割形状の一対のスライド駒１９を組み合わせることにより形成されるものである。各スライド駒１９は、半円板状の受片２０と、受片２０から軸方向に垂下する楔片２１とを有している。一のスライド駒１９における楔片２１は、直交位置に２つが設けられており、一対のスライド駒１９を組み合わせることにより、４つの楔片２１によって四角形状の貫通孔が形成され、この貫通孔にシャフト部材４の第１のシャフト部４ａが貫通するようになっている。
【００３３】
スライド部材７の４つの楔片２１は、図３に示すように、シャフト部材４の第１のシャフト部４ａとロック部材６との間に侵入するものであり、各楔片２１におけるシャフト部材４側の面が垂直状に形成される一方、ロック部材６側の面が斜面２２となるように形成されている。斜面２２はロック部材６の貫通孔６ａに形成された斜面１４と同じ方向に略同じ角度で傾斜している。各楔片２１の両面をこのように形成することにより、スライド部材７がシャフト部材４とロック部材６との間に形成された楔空間１５内に侵入すると、スライド部材７はシャフト部材４及びロック部材６の双方に密着した状態となる。この密着により、この部分での遊びの発生を防止することができる。
【００３４】
かかるスライド部材７とブラケット３の上面との間には、付勢部材としてのコイルばね（圧縮ばね）２３が配置されている。コイルばね２３は両端部が自由状態となっており、シャフト部材４の第１のシャフト部４ａが挿通した状態で、スライド部材７の受片２０及びブラケット３の上面との間に配置されることにより、スライド部材７がシャフト部材４とロック部材６との間に侵入するように付勢している。
【００３５】
ロック解除部材８は、取手１０の長手方向に沿ってスライド可能に取手１０の先端部分に取り付けられた解除レバー２４と、可動体５側に設けられた解除筒２５と、これらを連結するリンク機構２６とを備えている。
【００３６】
解除レバー２４は、手で操作することにより取手１０に長手方向に沿って形成されたスライド孔１０ａを移動することができる。
【００３７】
解除筒２５は、可動体５の上部及びロック部材６の胴部６ｃが挿通している。この解除筒２５は、可動体５から立設しているガイドピン２７が外側部分に貫通しており、ガイドピン２７をガイドとしてシャフト部材４の軸方向に沿って上下方向に移動する。
【００３８】
解除筒２５の上部は、外側の第１係合段部２８および内側の第２係合段部２９を有した２段構造となっている。第１の係合段部２８は、スライド部材７の受片２０に対応しており、第２の係合段部２９はロック部材６のフランジ部６ｂに対応しており、解除筒２５が上方に移動することにより、これらの係合段部２８、２９がスライド部材７及びロック部材６を軸方向上方に押し上げる。この場合、第２の係合段部２９に対して第１の係合段部２８が高い位置に形成されており、これにより第１の係合段部２８がスライド部材７の受片２０に当接してスライド部材７を押し上げ、その後、第２の係合段部２９がロック部材６のフランジ部６ｂに当接してロック部材６を押し上げる２段階の押し上げを行うようになっている。
【００３９】
リンク機構２６は、取手１０内に配置された第１のアーム３０と、第１のアームに連結された第２のアーム３１と、第２のアームに連結された第３のアーム３２とを備えている。第１のアーム３０は、先端部が取手１０内に設けた状態で解除レバー２４に連結された摺動体３３にピンによって連結されており、解除レバー２４への操作によって、取手１０内を長手方向に移動する。
【００４０】
第２のアーム３１は、先端部がピンによって第１のアーム３２に連結された状態で、取手１０の外側に抜き出されており、その他端部が可動体５のジョイント部５ａから立設する支持ポスト３６に支持されている。この第２のアーム３１の他端部には第３のアーム３２がピンによって連結されている。第３のアーム３２は、図１に示すように、解除筒２５の外側に達しており、解除筒２５の外面に取り付けられた凸ピン３４に当接している。この第３のアーム３２は凸ピン３４を押し上げる方向に回動するものであり、これにより、解除筒２５が方向に移動する。
【００４１】
次に、この実施の形態における作動を説明すると、図３は、解除レバー２４が水平面内の定位置で停止したロック状態を示す。
【００４２】
このロック状態では、コイルばね２３の付勢力により、スライド部材７が軸方向下側に押し付けられるため、楔片２１がシャフト部材４とロック部材６との間に形成されている楔空間１５内に侵入する。この侵入により、各楔片２１がシャフト部材４の第１のシャフト部４ａとロック部材６とに密着する。この密着により、スライド部材７部分における遊びの発生を防止される。
【００４３】
一方、スライド部材７がシャフト部材４とロック部材６との間に侵入することにより、各楔片２１の斜面２２がロック部材６の斜面１４に密着するため、ロック部材６を軸方向下側（可動体５側）に移動させる。ロック部材６と可動体５との対向部分には、ギヤ突起１３、１６が対向するように形成されており、ロック部材６の移動によってこれらが相互に噛み合う。このとき、それぞれのギヤ突起１３、１６にテーパ面１７、１８が軸方向に沿って傾斜しているため、テーパ面１７、１８が完全に密着した状態となるまでギヤ突起１３、１６が噛み合う。これにより、可動体５とロック部材６との間で回転方向の遊びが発生することがなくなる。
【００４４】
このように可動体５とロック部材６とが密着状態で噛み合うロック機構１２を有し、さらに、スライド部材７がロック部材６及びシャフト部材４の間に密着状態で侵入することにより、取手１０の回動中心部分での遊びがなくなる。これにより、取手１０の回動ロックをガタのない状態とすることができる。
【００４５】
図７〜図９は、取手１０の回動ロックを解除する状態を示し、解除レバー２４を壁面２の方向（図１及び図３における左方向）に移動させることにより第１のアーム３０が同方向に移動して、第２のアーム３１が時計方向に回動し、これにより、第３のアーム３２が凸ピン３４を押し上げるため、解除筒２５が押し上げられる。
【００４６】
この押し上げにより、解除筒２５の第１の係合段部２８が受片２０に当接するため、スライド部材７の全体がコイルばね２３の付勢力に抗して軸方向上側に移動する（図７参照）。このスライド部材７の上側の移動によって、楔片２１は楔空間１５から徐々に退避する。
【００４７】
さらに、解除筒２５が押し上げられることにより、第２の係合段部２９がフランジ部６ｂに当接するため、ロック部材６が押し上げられる（図８参照）。このときには、スライド部材７の楔片２１がすでに楔空間１５から抜け出ているため、ロック部材６はコイルばね２３の付勢力よりわずかに大きな力で移動することができる。
【００４８】
解除レバー２４がスライド孔１０ａの移動終端まで達すると、ロック部材６が移動終端に退避してギヤ突起１３、１４の噛み合いが解除される。これにより、取手１０の回動が可能となる。
【００４９】
この状態で、使用者は取手１０を任意の位置に回動させた後、解除レバー２４を離すことにより、コイルばね２３の付勢力により可動体５のギヤ突起１３と、ロック部材６のギヤ突起１６とが噛み合ってロックされ、図３に示すロック状態に復帰する。従って、取手１０を使用者の好みの位置に停止させることができる。
【００５０】
このような実施の形態では、可動体５とロック部材６とが密着状態で噛み合うと共に、スライド部材７がロック部材６及びシャフト部材４の間に密着状態で侵入するため、回動中心部分での遊びがなく、ガタつくことがなくなる。従って、使用上の安全性が向上する。
【００５１】
図１０は、この実施の形態の変形々態を示す。この形態においては、スライド部材７の上面にばね受け座３５が載置されている。ばね受け座３５は、コイルばね２３の下側の端部を受け止めるものであり、ばね受け座３５を設けることにより、コイルばね２３の座屈を防止することができると共に、スライド部材７における一対のスライド駒１９を同時に押し下げるため、コイルばね２３の付勢力をスライド部材７に有効に作用させることができるメリットがある。
【００５２】
（実施の形態２）
図１１〜図１３は本発明の実施の形態２を示す。この実施の形態の取手装置４１では、図１１及び図１３に示すように、リング体４２と一対の楔ロッド４３とによってスライド部材４０が形成されている。リング体４２は、解除筒２５の第１の係合段部２８が当接可能な径となるように成形されている。一対の楔ロッド４３は上端部がリング体４２を挟持することにより、リング体４２から軸方向に垂下している。この楔ロッド４３は、軸方向下側に向かって径が漸減する逆円錐形状に成形されている。なお、可動体５とロック部材６との対応部分には、実施の形態１と同様に相互に密着した状態で噛み合うギヤ突起１３、１６が形成されるものである。
【００５３】
楔ロッド４３は、コイルばね２３の付勢力によってスライド部材４０が軸方向下側に移動したとき、シャフト部材４及びロック部材６の間に密着状態となるように侵入するものである。このため、シャフト部材４及びロック部材６には、楔ロッド４３の逆円錐形状に対応した加工が施されている。
【００５４】
すなわち、シャフト部材４における第２のシャフト部４ｂの楔ロッド４３対応部分及びロック部材６の楔ロッド４３対応部分には、一対の円弧形状の楔溝４４、４５が軸方向に沿って形成されている。この場合、楔溝４４はシャフト部材４に形成され、楔溝４５はロック部材６に形成されている。これらの楔溝４４、４５は、図１３に示すように楔ロッド４３と略同じ角度で軸方向下側に向かって径が漸減するように形成されている。これにより、楔溝４４、４５の間に楔ロッド４３が侵入する楔空間が形成されている。
【００５５】
このような実施の形態では、コイルばね２３の付勢力によってスライド部材４０が軸方向下側に移動すると、楔ロッド４３が楔溝４４、４５によって形成される楔空間内に侵入する。この侵入により、楔ロッド４３はシャフト部材４の楔溝４４に密着すると共に、ロック部材６の楔溝４５に密着する。この密着によりスライド部材４０部分での回転方向の遊びが発生することがなく、ガタつきが発生しないため安全性が向上する。
【００５６】
（実施の形態３）
図１４は、本発明の実施の形態３における取手装置５１を示す。この実施の形態においては、ボール５２を有したスライド部材５３が使用されるものである。
【００５７】
この実施の形態のスライド部材５３は、解除筒２５の第１の係合段部２８が当接するフランジ状の受片５４を有すると共に、受片５４の中央部分から軸方向に一体的に延びる筒状のボール受け体５５を有している。ボール受け体５５は、径方向に進退可能なように複数のボール５２を保持している。
【００５８】
これに対し、シャフト部材４の第１のシャフト部４ａは、実施の形態１と同様に四角断面形状に成形されると共に、ロック部材６にはボール５２が当接する斜面１４が形成されている。斜面１４は実施の形態１と同様に、上方から下方に向かってシャフト部材４に徐々に接近するように傾斜している。このように傾斜することにより、シャフト部材４の第１のシャフト部４ａとロック部材６との間に楔空間１５が形成される。
【００５９】
この構造の実施の形態では、コイルばね２３の付勢力によってスライド部材５３が軸方向下側に移動することにより、ボール受け体５５がシャフト部材４の第１のシャフト部４ａとロック部材６との間の楔空間１５に侵入する。この侵入により、ボール受け体５５に保持されているボール５２がシャフト部材４における第１のシャフト部４ａと、ロック部材６における斜面１４とに密着し、これらの間に遊びが発生することを防止することができる。
【００６０】
図１５は、この実施の形態の変形々態を示す。この形態では、スライド部材５３のボール受け体５５におけるシャフト部材４側の部位に隔壁５６が形成されている。隔壁５６は、シャフト部材４の第１のシャフト部４ａと同様な四角断面となっており、シャフト部材４の第１のシャフト部４ａが貫通することにより、スライド部材５３は回転が拘束された状態となる。従って、スライド部材５３はコイルばね２３の付勢力によって軸方向にのみ移動し、この移動によってボール５２を介してシャフト部材４の第１のシャフト部４ａ及びロック部材６の斜面１４に密着する。この密着によってこの部分での遊びの発生を防止することができる。
【００６１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、可動体の回転をロックするロック機構がロック部材の軸方向の移動によって相互の密着状態で噛み合うと共に、スライド部材がロック部材とシャフト部材とに密着するようにロック部材及びシャフト部材の間に侵入するため、取手の回動中心部分での遊びがなくなって、ガタの発生のない状態で取手の回動ロックを行うことができ、安全性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の取手装置を示す側面図である。
【図２】本発明の実施の形態１の取手装置を示す正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線におけるロック状態を示す断面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】可動体に形成されたギヤ突起の斜視図である。
【図６】スライド部材の周辺を示す分解斜視図である。
【図７】ロック解除の初期状態を示す断面図である。
【図８】ロック解除の中間状態を示す断面図である。
【図９】ロック解除状態を示す断面図である。
【図１０】実施の形態１の変形々態を示す断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態２の取手装置を示す断面図である。
【図１２】（ａ）は図１１におけるＣ−Ｃ線断面図、（ｂ）はＤ−Ｄ線断面図である。
【図１３】実施の形態２におけるスライド部材の周辺を示す分解斜視図である。
【図１４】本発明の実施の形態３の取手装置を示す断面図である。
【図１５】実施の形態３の変形々態を示す断面図である。
【符号の説明】
１、４１、５１取手装置
３ブラケット
４シャフト部材
５可動体
６ロック部材
７スライド部材
８ロック解除機構
１０取手
１２ロック機構[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a handle device having a rotatable handle and having a structure in which the rotation of the handle is locked at a predetermined position, and more particularly, to a handle device capable of locking the handle in a state without backlash.
[0002]
[Prior art]
The toilet and bathroom are attached to the wall so that the handle is in a horizontal state in order to assist the elderly, the sick, and the disabled. In this case, when the handle is fixed at a fixed position, it interferes with human behavior. Therefore, a handle device has been developed that can be rotated in a horizontal plane so as not to interfere with human behavior. In this handle apparatus, it is necessary to lock the handle at a predetermined rotation angle in a horizontal plane in order to assist human actions.
[0003]
As a conventional handle device provided with such a lock mechanism, a plurality of lock recesses are formed in a bracket attached to a wall surface so as to be positioned at equal intervals on the circumference, while being attached to the bracket so as to be rotatable. There is a structure in which a lock piece is provided on the handle side and this lock piece is urged so as to be fitted to the lock recess by the spring force of a tension spring. (See Patent Document 1)
[0004]
In this conventional handle device, by operating the lock release lever against the spring force of the tension spring, the lock piece is removed from the fitting with the lock recess, and the handle is rotated to a desired angle. When the handle reaches a desired angle, by releasing the lock release lever, the lock piece 6 is fitted into a predetermined lock recess by the spring force of the tension spring, and the handle is locked.
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2000-21409 (page 3, FIGS. 1 to 5)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional handle device, the lock recess needs to be formed larger than the lock piece so that the lock piece fits. For this reason, play occurs when the lock piece is fitted into the lock recess. In particular, in a structure in which the lock piece is automatically fitted into the lock recess by the spring force of the tension spring, it is necessary to further increase the lock recess to ensure that the lock piece is fitted. This further increases play.
[0007]
Even if such play is slight at the center of rotation on the proximal end side of the handle, the play becomes large on the distal end side of the handle according to the length of the handle, and play occurs. Due to the occurrence of such backlash, the rotation lock state of the handle becomes unstable, and there is a problem that it is dangerous in use when a handicapped person or an elderly person uses it.
[0008]
The present invention has been made in consideration of the above-mentioned conventional problems, and can be used to lock the handle in a state where there is no play, thereby improving the safety in use. An object is to provide an apparatus.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the handle device of the invention of claim 1 is attached to the shaft member attached to the fixed side member and the shaft member in a state in which movement in the axial direction is constrained. A movable body that rotates about the shaft member, a lock member that is attached to the shaft member so as to be movable in the axial direction in a state in which the rotation is restricted, and a lock member that is formed at an opposing portion of the movable body and the lock member. A locking mechanism that meshes in close contact with each other by movement in the axial direction to lock the rotation of the movable body, and is attached to the shaft member so as to be movable in the axial direction, and between the shaft member and the locking member by movement in the axial direction. It has a slide member that intrudes and comes into close contact with the shaft member and the lock member, and a release lever for releasing the lock of the lock mechanism. Characterized in that a lock release mechanism engagement of the locking mechanism to retract the direction to the locking member to release with retracting the slide member from the contact state.
[0010]
In this invention, the lock mechanism that locks the rotation of the movable body meshes in the close contact state by the axial movement of the lock member, and the slide member and the shaft member are in close contact with each other so that the slide member is in close contact with the lock member and the shaft member. Since it penetrates in between, there is no play in the pivot center part (shaft member) of the handle. For this reason, it is possible to lock the handle in a state where there is no play, and the safety is improved.
[0011]
The invention according to claim 2 is the handle device according to claim 1, further comprising a biasing member that biases the slide member to move between the shaft member and the lock member. To do.
[0012]
In this invention, the slide member enters between the shaft member and the lock member and is brought into close contact with the shaft member by the biasing of the biasing member. For this reason, there is always no play between the shaft member and the lock member, and play between them can be prevented.
[0013]
The invention according to claim 3 is the handle device according to claim 1 or 2, wherein the lock release mechanism releases the engagement of the lock mechanism after the slide member is retracted from the contact state by operation of the release lever. The lock member is retracted in the direction to be moved.
[0014]
In this way, by retracting the lock member after retracting the slide member, the retract becomes stepwise, so that the lock can be released with a small force.
[0015]
Invention of Claim 4 is a handle apparatus in any one of Claims 1-3, Comprising: The wedge space which inclines along an axial direction is formed between the said shaft member and a lock member, The said slide member Enters the wedge space and is in close contact with the shaft member and the lock member.
[0016]
Thus, by providing the wedge space between the shaft member and the lock member, the close contact of the slide member with the shaft member and the lock member when the slide member enters the wedge space can be strengthened. This can further eliminate play between the shaft member and the lock member.
[0017]
A fifth aspect of the present invention is the handle apparatus according to any one of the first to fourth aspects, wherein the lock mechanism has a pair of gears facing each other with a tapered surface inclined along the axial direction of the shaft member. A pair of gear protrusions are engaged with each other so that the taper surface comes into close contact with the axial movement of the lock member.
[0018]
In this invention, when the pair of gear protrusions mesh with each other, the taper surfaces formed on the pair of gear protrusions are in close contact with each other, so that play between the movable body on which the gear protrusion is formed and the lock member is reliably eliminated. And the occurrence of play can be prevented.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to embodiments illustrated in the drawings. In each embodiment, the same members are assigned the same reference numerals.
[0020]
(Embodiment 1)
1 to 9 show a first embodiment of the present invention, FIG. 1 is a side view, FIG. 2 is a front view, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2, and FIG. FIG. 5 is a perspective view of the gear protrusion formed on the movable body, FIG. 6 is an exploded perspective view showing the periphery of the slide member, and FIGS. 7 to 9 are cross-sectional views showing the operation.
[0021]
The handle device 1 of this embodiment is attached to a bracket 3 as a fixed member attached to a wall surface 2 of a toilet, bathroom, etc. The bracket 3 is entirely U-shaped, and the wall surface 2 Are fixed by bolts 3a. The handle device 1 includes a shaft member 4 attached to the bracket 3, a movable body 5 attached to the shaft member 4, a lock member 6 and a slide member 7, and a lock release mechanism 8.
[0022]
The shaft member 4 extends linearly in the vertical direction by connecting an upper first shaft portion 4a and a lower second shaft portion 4b. The shaft member 4 is supported by the bracket 3 by fixing the upper and lower ends thereof to the bracket 3.
[0023]
The first shaft portion 4a has a quadrangular cross section as shown in FIG. 4, and is fitted in a fitting hole formed in the bracket 3 so as to have a corresponding shape. The second shaft portion 4b has a circular cross section, and is fixed by screwing the bolt 9 from the bracket 3 into the second shaft portion 4b with its lower end in contact with the bracket 3. With such an attachment structure, the shaft member 4 is fixedly attached to the bracket 3. In addition, the 1st shaft part 4a is thick and the 2nd shaft part 4b is thin, and the step part 4c is formed in these boundary parts.
[0024]
The movable body 5 is formed in a cylindrical shape, and is rotatably attached to the shaft member 4 when the second shaft portion 4b of the shaft member 4 passes through the central portion thereof. Further, the upper portion of the movable body 5 is in contact with the stepped portion 4c of the shaft member 4, whereby the movable body 5 is restrained from moving in the axial direction of the shaft member 4. The movable body 5 is integrally formed with a cylindrical joint portion 5a extending in the horizontal direction, and a handle 10 is attached to the joint portion 5a. Note that a gear projection 13 that forms a part of a lock mechanism 12 described later is integrally formed on the upper end of the movable body 5.
[0025]
The handle 10 is inserted into the joint portion 5a at the end of the movable body 5 and is connected to the joint portion 5a by a pin 11. By being connected to the joint portion 5a in this way, the handle 10 extends in the horizontal direction, and the movable body 5 rotates integrally in the same direction by rotating the handle 10 in a horizontal plane. Yes.
[0026]
The lock member 6 is positioned above the movable body 5 when the first shaft portion 4a of the shaft member 4 penetrates. As shown in FIG. 6, the lock member 6 is formed with a rectangular through hole 6a, and the first shaft portion 4a of the shaft member 4 passes through the through hole 6a. Thereby, the lock member 6 is movable in the axial direction of the shaft member 4 in a state where the rotation is restricted.
[0027]
In order to enable movement of the lock member 6 in the axial direction, a flange portion 6b having a large diameter is formed at the upper end portion of the lock member 6. When the lock release mechanism 8 described later comes into contact with the flange portion 6b and pushes it up, the lock member 6 moves upward. A trunk portion 6c having an outer diameter substantially equal to the outer diameter of the movable body 5 is integrally formed below the flange portion 6b.
[0028]
The through hole 6a of the lock member 6 has a rectangular shape larger than that of the first shaft portion 4a so that a gap is formed between the first shaft portion 4a and a slope 14 is formed on each inner surface. Has been. The inclined surface 14 is inclined along the axial direction of the shaft member 4. In this embodiment, the inclined surface 14 is inclined so as to gradually approach the shaft member 4 from above to below. By tilting in this way, a wedge space 15 is formed between the first shaft portion 4 a of the shaft member 4 and the lock member 6.
[0029]
A gear protrusion 16 that constitutes the lock mechanism 12 is formed together with the gear protrusion 13 of the movable body 5 at a portion of the lock member 6 facing the movable body 5. FIG. 5 shows the gear protrusion 13 on the movable body 5 side. The gear protrusion 13 is formed by projecting a plurality of gear teeth 13a on the circumference at equal intervals with respect to the upper end surface of the movable body 5, and is formed on both side surfaces of each gear tooth 13a in the circumferential direction. Is formed with a tapered surface 17. The tapered surface 17 is inclined along the axial direction of the shaft member 4 with a predetermined angle. This angle is determined within a range in which the gear protrusion 16 on the lock member 6 side is smoothly engaged, and is set to an angle of, for example, about 5 °.
[0030]
The gear protrusion 16 is formed on the surface (lower surface) of the lock member 6 facing the shaft member 4. As shown in FIG. 6, this gear projection 16 is also composed of gear teeth 16a protruding at equal intervals in the circumferential direction, and both sides of each gear tooth 16a in the circumferential direction are on the movable body 5 side. A tapered surface 18 facing each gear tooth 13a of the gear projection 13 is formed. The pair of gear protrusions 13 and 16 are meshed so that the tapered surfaces 17 and 18 are in close contact with each other, and play in the rotational direction is generated between the movable body 5 and the lock member 6 due to the meshing in the close contact state. It is possible to prevent this.
[0031]
The slide member 7 is disposed so as to be positioned above the lock member 6. Further, the slide member 7 is movable along the axial direction of the shaft member 4 by passing through the first shaft portion 4 a having a rectangular cross section in the shaft member 4.
[0032]
As shown in FIG. 6, the slide member 7 is formed by combining a pair of halved slide pieces 19. Each slide piece 19 has a semi-disc-shaped receiving piece 20 and a wedge piece 21 hanging from the receiving piece 20 in the axial direction. Two wedge pieces 21 in one slide piece 19 are provided at orthogonal positions, and by combining a pair of slide pieces 19, a rectangular through hole is formed by the four wedge pieces 21. The first shaft portion 4a of the shaft member 4 is penetrated.
[0033]
As shown in FIG. 3, the four wedge pieces 21 of the slide member 7 enter between the first shaft portion 4 a of the shaft member 4 and the lock member 6, and the shaft member 4 in each wedge piece 21. The surface on the side is formed to be vertical, while the surface on the lock member 6 side is formed to be the inclined surface 22. The inclined surface 22 is inclined at substantially the same angle in the same direction as the inclined surface 14 formed in the through hole 6 a of the lock member 6. By forming both surfaces of each wedge piece 21 in this way, when the slide member 7 enters the wedge space 15 formed between the shaft member 4 and the lock member 6, the slide member 7 is connected to the shaft member 4 and the lock member 21. It will be in the state contact | adhered to both of the members 6. FIG. Due to this close contact, play in this portion can be prevented.
[0034]
A coil spring (compression spring) 23 as an urging member is disposed between the slide member 7 and the upper surface of the bracket 3. Both ends of the coil spring 23 are in a free state, and the coil spring 23 is disposed between the receiving piece 20 of the slide member 7 and the upper surface of the bracket 3 in a state where the first shaft portion 4a of the shaft member 4 is inserted. Thus, the slide member 7 is biased so as to enter between the shaft member 4 and the lock member 6.
[0035]
The lock release member 8 includes a release lever 24 attached to the distal end portion of the handle 10 so as to be slidable along the longitudinal direction of the handle 10, a release cylinder 25 provided on the movable body 5 side, and a link mechanism that connects them. 26.
[0036]
The release lever 24 can move a slide hole 10a formed in the handle 10 along the longitudinal direction by operating by hand.
[0037]
The release cylinder 25 is inserted through the upper portion of the movable body 5 and the body portion 6 c of the lock member 6. The release cylinder 25 has a guide pin 27 erected from the movable body 5 penetrating the outer portion, and moves up and down along the axial direction of the shaft member 4 using the guide pin 27 as a guide.
[0038]
The upper portion of the release cylinder 25 has a two-stage structure having an outer first engagement step portion 28 and an inner second engagement step portion 29. The first engagement step portion 28 corresponds to the receiving piece 20 of the slide member 7, the second engagement step portion 29 corresponds to the flange portion 6 b of the lock member 6, and the release cylinder 25 is upward. The engagement step portions 28 and 29 push the slide member 7 and the lock member 6 upward in the axial direction. In this case, the first engagement step portion 28 is formed at a higher position with respect to the second engagement step portion 29, whereby the first engagement step portion 28 is formed on the receiving piece 20 of the slide member 7. The slide member 7 is pushed up to push up the slide member 7, and then the second engagement step portion 29 comes into contact with the flange portion 6 b of the lock member 6 to push up the lock member 6 in two stages.
[0039]
The link mechanism 26 includes a first arm 30 disposed in the handle 10, a second arm 31 connected to the first arm, and a third arm 32 connected to the second arm. ing. The first arm 30 is connected by a pin to a sliding body 33 connected to the release lever 24 with the tip portion provided in the handle 10, and the inside of the handle 10 is moved in the longitudinal direction by operating the release lever 24. Move to.
[0040]
The second arm 31 is extracted to the outside of the handle 10 with its tip end connected to the first arm 32 by a pin, and the other end is erected from the joint portion 5 a of the movable body 5. It is supported by the support post 36. A third arm 32 is connected to the other end of the second arm 31 by a pin. As shown in FIG. 1, the third arm 32 reaches the outside of the release cylinder 25 and abuts on a convex pin 34 attached to the outer surface of the release cylinder 25. The third arm 32 rotates in a direction to push up the convex pin 34, and thereby the release cylinder 25 moves in the direction.
[0041]
Next, the operation in this embodiment will be described. FIG. 3 shows a locked state in which the release lever 24 is stopped at a fixed position in the horizontal plane.
[0042]
In this locked state, the slide member 7 is pressed downward in the axial direction by the biasing force of the coil spring 23, so that the wedge piece 21 is in the wedge space 15 formed between the shaft member 4 and the lock member 6. invade. By this intrusion, each wedge piece 21 comes into close contact with the first shaft portion 4 a of the shaft member 4 and the lock member 6. This close contact prevents play in the slide member 7 portion.
[0043]
On the other hand, when the slide member 7 enters between the shaft member 4 and the lock member 6, the slope 22 of each wedge piece 21 comes into close contact with the slope 14 of the lock member 6. Move to the movable body 5 side). Gear protrusions 13 and 16 are formed at opposing portions of the lock member 6 and the movable body 5 so as to oppose each other by the movement of the lock member 6. At this time, since the taper surfaces 17 and 18 are inclined along the axial direction to the gear protrusions 13 and 16, the gear protrusions 13 and 16 mesh with each other until the taper surfaces 17 and 18 are completely in close contact with each other. Thereby, there is no occurrence of play in the rotational direction between the movable body 5 and the lock member 6.
[0044]
In this way, the movable body 5 and the lock member 6 have the lock mechanism 12 that meshes in a close contact state, and the slide member 7 enters between the lock member 6 and the shaft member 4 in a close contact state, whereby the handle 10 There is no play at the center of rotation. Thereby, the rotation lock of the handle 10 can be made into a state without backlash.
[0045]
7 to 9 show a state in which the rotation lock of the handle 10 is released. The first arm 30 is moved by moving the release lever 24 in the direction of the wall surface 2 (the left direction in FIGS. 1 and 3). The second arm 31 is rotated in the clockwise direction, and the third arm 32 pushes up the convex pin 34. Thus, the release cylinder 25 is pushed up.
[0046]
By this pushing up, the first engaging step portion 28 of the release cylinder 25 comes into contact with the receiving piece 20, so that the entire slide member 7 moves upward in the axial direction against the biasing force of the coil spring 23 (FIG. 7). reference). As the slide member 7 moves upward, the wedge piece 21 is gradually retracted from the wedge space 15.
[0047]
Further, when the release cylinder 25 is pushed up, the second engagement step portion 29 comes into contact with the flange portion 6b, so that the lock member 6 is pushed up (see FIG. 8). At this time, since the wedge piece 21 of the slide member 7 has already come out of the wedge space 15, the lock member 6 can move with a force slightly larger than the biasing force of the coil spring 23.
[0048]
When the release lever 24 reaches the end of movement of the slide hole 10a, the lock member 6 retracts to the end of movement and the engagement of the gear protrusions 13 and 14 is released. Thereby, the handle 10 can be turned.
[0049]
In this state, the user rotates the handle 10 to an arbitrary position, and then releases the release lever 24, so that the biasing force of the coil spring 23 causes the gear protrusion 13 of the movable body 5 and the gear protrusion of the lock member 6. 16 is engaged and locked to return to the locked state shown in FIG. Therefore, the handle 10 can be stopped at a position desired by the user.
[0050]
In such an embodiment, the movable body 5 and the lock member 6 mesh with each other in a close contact state, and the slide member 7 enters between the lock member 6 and the shaft member 4 in a close contact state. There is no play and no rattling. Therefore, the safety in use is improved.
[0051]
FIG. 10 shows variations of this embodiment. In this embodiment, a spring seat 35 is placed on the upper surface of the slide member 7. The spring receiving seat 35 receives the lower end portion of the coil spring 23. By providing the spring receiving seat 35, the coil spring 23 can be prevented from buckling, and a pair of slide members 7 are provided. Since the slide piece 19 is pushed down at the same time, there is an advantage that the urging force of the coil spring 23 can be effectively applied to the slide member 7.
[0052]
(Embodiment 2)
11 to 13 show a second embodiment of the present invention. In the handle device 41 of this embodiment, as shown in FIGS. 11 and 13, a slide member 40 is formed by a ring body 42 and a pair of wedge rods 43. The ring body 42 is formed so as to have a diameter with which the first engagement step portion 28 of the release cylinder 25 can abut. The pair of wedge rods 43 hang in the axial direction from the ring body 42 by holding the ring body 42 at the upper ends. The wedge rod 43 is formed in an inverted conical shape whose diameter gradually decreases toward the lower side in the axial direction. Note that gear protrusions 13 and 16 that are engaged with each other in a state of being in close contact with each other are formed at corresponding portions of the movable body 5 and the lock member 6 as in the first embodiment.
[0053]
The wedge rod 43 enters the shaft member 4 and the lock member 6 so as to be in close contact when the slide member 40 is moved downward in the axial direction by the biasing force of the coil spring 23. For this reason, the shaft member 4 and the lock member 6 are processed corresponding to the inverted conical shape of the wedge rod 43.
[0054]
That is, a pair of arc-shaped wedge grooves 44 and 45 are formed along the axial direction in the portion corresponding to the wedge rod 43 of the second shaft portion 4 b of the shaft member 4 and the portion of the lock member 6 corresponding to the wedge rod 43. Yes. In this case, the wedge groove 44 is formed in the shaft member 4, and the wedge groove 45 is formed in the lock member 6. These wedge grooves 44 and 45 are formed so as to gradually decrease in diameter toward the lower side in the axial direction at substantially the same angle as the wedge rod 43 as shown in FIG. As a result, a wedge space into which the wedge rod 43 enters is formed between the wedge grooves 44 and 45.
[0055]
In such an embodiment, when the slide member 40 moves downward in the axial direction by the urging force of the coil spring 23, the wedge rod 43 enters the wedge space formed by the wedge grooves 44 and 45. By this intrusion, the wedge rod 43 comes into close contact with the wedge groove 44 of the shaft member 4 and also comes into close contact with the wedge groove 45 of the lock member 6. Due to this close contact, there is no play in the rotation direction in the slide member 40 portion, and no play occurs, so that safety is improved.
[0056]
(Embodiment 3)
FIG. 14 shows a handle device 51 according to Embodiment 3 of the present invention. In this embodiment, a slide member 53 having a ball 52 is used.
[0057]
The slide member 53 of this embodiment includes a flange-shaped receiving piece 54 with which the first engagement step portion 28 of the release cylinder 25 abuts, and a cylinder that extends integrally from the central portion of the receiving piece 54 in the axial direction. A ball receiver 55 is provided. The ball receiver 55 holds a plurality of balls 52 so as to advance and retract in the radial direction.
[0058]
On the other hand, the first shaft portion 4a of the shaft member 4 is formed into a square cross-sectional shape as in the first embodiment, and the lock member 6 is formed with a slope 14 on which the ball 52 abuts. Similar to the first embodiment, the inclined surface 14 is inclined so as to gradually approach the shaft member 4 from above to below. By tilting in this way, a wedge space 15 is formed between the first shaft portion 4 a of the shaft member 4 and the lock member 6.
[0059]
In the embodiment of this structure, the slide member 53 moves downward in the axial direction by the urging force of the coil spring 23, so that the ball receiver 55 is connected to the first shaft portion 4 a of the shaft member 4 and the lock member 6. It enters the wedge space 15 between them. By this intrusion, the ball 52 held by the ball receiving body 55 is brought into close contact with the first shaft portion 4a of the shaft member 4 and the inclined surface 14 of the lock member 6, thereby preventing play between them. can do.
[0060]
FIG. 15 shows variations of this embodiment. In this embodiment, a partition wall 56 is formed at a site on the shaft member 4 side of the ball receiver 55 of the slide member 53. The partition wall 56 has a square cross section similar to the first shaft portion 4a of the shaft member 4, and the rotation of the slide member 53 is constrained by the passage of the first shaft portion 4a of the shaft member 4. It becomes. Therefore, the slide member 53 moves only in the axial direction by the biasing force of the coil spring 23, and by this movement, the slide member 53 comes into close contact with the first shaft portion 4 a of the shaft member 4 and the inclined surface 14 of the lock member 6. This close contact can prevent play at this portion.
[0061]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the lock mechanism that locks the rotation of the movable body is engaged with each other in the close contact state by the axial movement of the lock member, and the slide member is in close contact with the lock member and the shaft member. Since it enters between the lock member and the shaft member, there is no play at the rotation center portion of the handle, and the handle can be locked and locked without any play, improving safety.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a handle device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view showing the handle device according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a locked state taken along line AA in FIG. 2;
4 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 5 is a perspective view of a gear protrusion formed on the movable body.
FIG. 6 is an exploded perspective view showing the periphery of a slide member.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing an initial state of unlocking.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing an intermediate state of unlocking.
FIG. 9 is a cross-sectional view showing an unlocked state.
10 is a cross-sectional view showing various modifications of the first embodiment. FIG.
FIG. 11 is a cross-sectional view showing a handle device according to a second embodiment of the present invention.
12A is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 11, and FIG. 12B is a cross-sectional view taken along the line DD.
13 is an exploded perspective view showing the periphery of a slide member in Embodiment 2. FIG.
FIG. 14 is a cross-sectional view showing a handle device according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a cross-sectional view showing various modifications of the third embodiment.
[Explanation of symbols]
1, 41, 51 Handle device
3 Bracket
4 Shaft member
5 movable body
6 Locking member
7 Slide member
8 Lock release mechanism
10 Toride
12 Locking mechanism

Claims

A shaft member attached to the stationary member;
A movable body attached to the shaft member in a state in which the movement in the axial direction is constrained, and rotating around the shaft member as the handle rotates,
A lock member attached to the shaft member so as to be movable in the axial direction in a state where rotation is constrained;
A locking mechanism that is formed at an opposing portion of the movable body and the lock member, and that meshes in a close contact state by movement of the lock member in the axial direction to lock the rotation of the movable body;
A slide member that is attached to the shaft member so as to be movable in the axial direction, and that intrudes between the shaft member and the lock member by moving in the axial direction and closely contacts the shaft member and the lock member;
A lock release mechanism that has a release lever for releasing the lock of the lock mechanism, and retracts the slide member in the direction in which the engagement of the lock mechanism is released while the slide member is retracted from the contact state by operating the release lever. A handle device comprising the handle device.

The handle apparatus according to claim 1, further comprising a biasing member that biases the slide member so as to move between the shaft member and the lock member.

3. The lock release mechanism according to claim 1, wherein the lock release mechanism retracts the lock member in a direction in which the engagement of the lock mechanism is released after the slide member is retracted from the close contact state by operating a release lever. Handle device.

The wedge space inclined along the axial direction is formed between the shaft member and the lock member, and the slide member enters the wedge space and closely contacts the shaft member and the lock member. 4. The handle device according to any one of 3 above.

The locking mechanism includes a pair of gear protrusions having tapered surfaces inclined along the axial direction of the shaft member, and a pair of gears so that the tapered surfaces are in close contact with each other when the locking member moves in the axial direction. The handle according to any one of claims 1 to 4, wherein the protrusions mesh with each other.