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JP3988356B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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JP3988356B2 - 画像形成装置 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真方式の複写機やプリンタなどに用いられる画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、露光により表面に静電潜像が形成される像担持体上に画像情報を担持した露光光を照射してその像担持体上に静電潜像を形成し、トナーで現像してトナー像を形成し、そのトナー像を、最終的に、所定の記録媒体上に転写・定着することにより画像を形成する画像形成装置が広く知られている。このような画像形成装置では、像担持体の摩耗等に起因する帯電量の減少に伴う画像の濃度低下を補償するために、像担持体表面に形成された静電潜像の電位を電位計で測定し、測定された電位に基づいてその像担持体の電位を制御するということが行われている。像担持体表面に形成された静電潜像の電位を電位計で測定する場合、一般に、静電潜像のうちの露光光が照射されない画像部における電位(暗電位)と、露光光が照射される非画像部における電位(明電位)との双方の電位が測定される。明電位は、露光光が照射されてから像担持体の特性によって定まる時間(トランジェントタイムと称する)経過後、安定電位に到達する。このため、明電位の測定は重要である。
【0003】
ここで、特開平1−315773号公報に、明電位を測定するための3つの技術が提案されている。第1の技術は、明電位が安定する位置に電位計を設けて電位測定を行なうものである。また、第2の技術は、明電位が安定する以前の位置に電位計を設け、明電位が安定するまで像担持体の回転を停止して電位測定を行なうものである。さらに、第3の技術は、明電位が安定する以前の位置に電位計を設け、像担持体の回転を停止させることなく電位測定を行ない、測定された電位と電位計が設けられた位置からの時間とに基づいて最終的に求める電位を予測するものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記第1の技術は、明電位が安定する位置に電位計を設けるものであるため、像担持体の小型化や回転速度の高速化に対応することが困難である。また、第2の技術は、像担持体の回転を停止して電位測定を行なうものであるため、電位測定が終了した後、像担持体を再び回転させてから画像形成を行なうこととなり、従って画像を形成するための時間が長いという問題がある。
【0005】
また、明電位が安定するまでのトランジェントタイムは、様々な環境条件によって変化する。このため、第3の技術のように、単に電位計が設けられた位置からの時間に基づいて電位を求めるのでは、精度に欠けるという問題がある。
【0006】
本発明は、上記事情に鑑み、像担持体に形成された静電潜像の電位を高い精度で求めることができ、安定した画像濃度が得られる画像形成装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の画像形成層値は、露光により表面に静電潜像が形成される像担持体上に画像情報を担持した露光光を照射してその像担持体上に静電潜像を形成し、その静電潜像をトナーで現像してその像担持体上にトナー像を形成し、そのトナー像を、最終的に、所定の記録媒体上に転写して定着することにより、その記録媒体上に定着トナー像からなる画像を形成する画像形成装置において、
露光により、上記像担持体表面に電位測定用の静電潜像を形成する測定用潜像形成手段と、
上記測定用潜像形成手段により上記像担持体表面に形成された電位測定用の静電潜像の電位を、露光により変化したその像担持体表面の電位が安定電位に到達する以前のタイミングで測定する電位測定手段と、
上記電位測定手段により測定される電位が所定の目標電位になるように、上記像担持体表面に形成される電位測定用の静電潜像の電位に影響を及ぼす画像形成条件のうちの少なくとも1つを調整する条件調整手段と、
上記像担持体の使用量を測定する使用量測定手段と、
トナーによる現像のタイミングにおける、上記像担持体表面に形成される電位測定用の静電潜像の電位が所定の現像時電位に保たれるように、上記目標電位を、上記使用量測定手段によって測定した上記像担持体の使用量が増大するほど上記現像時電位に近づける目標電位変更手段とを備えたことを特徴とする。
【0008】
ここで、上記像担持体近傍の温度を測定する温度測定手段をさらに有し、
上記目標電位変更手段は、トナーによる現像のタイミングにおける、上記像担持体表面に形成される電位測定用の静電潜像の電位が所定の現像時電位に保たれるように、上記目標電位を、上記温度測定手段によって測定した温度が高いほど上記現像時電位に近づけるものであることが好ましい。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【0012】
図1は、本発明の画像形成装置が適用される複写機についての実施形態を示す概略構成図である。
【0013】
図1に示すように、この複写機1には、表面に静電潜像が形成される感光体ドラム20と、感光体ドラム20の表面を予め帯電する帯電コロトロン21と、原稿222の画像情報を読み取るスキャナ部22と、帯電コロトロン21により帯電された感光体ドラム20の表面に電位測定用の静電潜像を含む静電潜像を書込むラスタ走査装置(以下、ROSと記す)228と、静電潜像をトナーで現像して感光体ドラム20上にトナー像を形成する現像器23と、感光体ドラム20上に形成されたトナー像を記録シート30に転写する転写コロトロン42とが備えられている。尚、感光体ドラム20が本発明にいう像担持体に相当し、ROS228が本発明にいう測定用潜像形成手段に相当する。
【0014】
スキャナ部22は、プラテン221上にセットされた原稿222に光ビームを照射する露光ランプ223と、この露光ランプ223を原稿222領域に亘って移動させるキャリッジ224と、露光ランプ223による原稿222面からのビームを所定の経路に沿って導く反射ミラー225と、原稿222面からのビームをデジタル信号に変換するCCDセンサ226と、原稿222面からのビームをCCDセンサ226部位に結像させる結像レンズ227とから構成されている。
【0015】
ROS228は、CCDセンサ226で取り込んだ画像データに基づいてレーザビームを照射する半導体レーザ228a、半導体レーザ228aからのビームを感光体ドラム20の主走査方向に亘って振り分け偏向するポリゴンミラー228b、半導体レーザ228aからのビームを感光体ドラム20の主走査方向ラインに沿って結像させる結像レンズ228c、およびビーム経路を規制する反射ミラー228dにより構成されている。
【0016】
また、この複写機1には、現像位置と転写位置との間に配設された光センサ28が備えられている。この光センサ28は、LEDによって感光体ドラム20を照射し、その反射光量をフォトダイオードで測定する反射型光センサであり、感光体ドラム20上に形成された基準パッチトナー像のトナー付着量を検出することによりトナー像の濃度を測定する。
【0017】
さらに、複写機1には、感光体ドラム20に対する静電潜像の書込位置Aと現像位置Cとの間に、感光体ドラム20の帯電電位を測定する電位計27が備えられている。この電位計27は、ROS228により感光体ドラム20の表面に形成された電位測定用の静電潜像の電位を、露光により変化した上記感光体ドラム20の表面の電位が安定電位に到達する以前のタイミングで測定する。
【0018】
また、複写機1には、電位計27により測定される電位が所定の目標電位になるように、上記感光体ドラム20の表面に形成される電位測定用の静電潜像の電位に影響を及ぼす画像形成条件のうちの少なくとも1つを調整するコントローラ74(図2参照)が備えられている。また、コントローラ74は、光センサ28による検出結果に基づいて現像器23へのトナー補給量を制御する。このコントローラ74は、本発明にいう条件調整手段の役割を担うものである。さらに、複写機1には、機内の相対湿度を測定する湿度計(図示せず)も備えられている。
【0019】
また、感光体ドラム20の周辺には、感光体ドラム20上の残留トナーを除去するクリーナ25、および感光体ドラム20上の残留電荷を除去するイレーズランプ26が備えられている。また、シート供給カセット(図示せず)から供給された記録シート30を搬送するシート搬送系48が設けられている。
【0020】
さらに、この複写機1には、転写工程の終了した記録シート30を挿通させ、記録シート30上に未定着トナー像を定着させる、内部にヒータが内蔵された加熱ロール51と、この加熱ロール51に圧接配置される加圧ロール52とからなる定着器50が備えられており、記録シート30が案内プレート53を介して定着器50へ搬送されるようになっている。また、定着器50を通過した記録シート30を搬送するフューザ出口ロール54、定着器50を通過した記録シート30の後端検出用のフューザ出口スイッチ55、定着された記録シート30が収容される排出トレイ56、および排出トレイ56へ記録シート30を送出するための出口ロール57が備えられている。
【0021】
以上のように構成された複写機1において、先ず、ユーザがコピースタートスイッチ(図示せず)を操作すると、原稿222の走査が開始され、感光体ドラム20上に静電潜像の書き込みが行われる。静電潜像は、現像器23によって書込タイミングから少し遅れて現像される。このようにして感光体ドラム20上に形成されたトナー像は、記録シート30に転写される。記録シート30は、定着器50を経て排出トレイ56に排出される。以降、コピー設定枚数分だけ上記動作を繰り返す。
【0022】
図2は、本発明の実施形態の複写機における制御系のブロック図である。
【0023】
図2には、図1に示した複写機1の制御系10を構成するスキャナ部11、画像処理部12、光学部13、および画像形成部14のブロック図が示されている。
【0024】
スキャナ部11において、CCDセンサ226で読み取られた画像データは増幅器60で適当なレベルまで増幅された後、A/D変換器61で8ビットのデジタル信号に変換され、シェーディング補正の後に濃度変換器62で反射率データから濃度データに変換されて画像処理部12に送られる。
【0025】
画像処理部12に送られた画像データは、先ず変換部63で複写機1としての基本的な画像処理、すなわち、MTF処理などが行われ、画像データに変換される。次に、画像データは第1ガンマ補正部64に送られ、ROS228および画像形成部14に固有の階調特性に合わせて階調の補正が行われる。
【0026】
第1ガンマ補正部64による補正が終了した画像データは、D/A変換器68でアナログ画像データに変換された後、第2セレクタ73を経て比較器69に送られ、比較器69で三角波発生器70から送出される所定周期の信号と比較されパルス幅変調による二値の画像データに変換される。
【0027】
図3は、本実施形態における比較器による画像データの二値化処理の説明図である。
【0028】
図3に示すように、入力されたアナログ画像データAを三角波発生器70(図2参照)で発生した三角波Tと比較し、アナログ画像データAが三角波Tより大きい部分を「0」、小さい部分を「1」として画像データを二値化する。こうして得られた二値画像データBは光学部13(図2参照)のレーザドライバ71に送られ、画像データが「0」の時にROS228の半導体レーザ228aがオフに操作され、画像データが「1」の時にオンに操作されて感光体ドラム20上に静電潜像が形成される。
【0029】
また、画像処理部12には感光体ドラム20上に基準パッチトナー像を形成する際にその画像信号を発生するパッチ信号発生手段72が設けられており、画像面積率50%の基準パッチデータを生成する。前述のアナログ画像データおよび基準パッチデータはコントローラ74によって制御される第2セレクタ73に入力され、いずれか一方のデータのみが上記比較器69で三角波と比較されて二値化される。
【0030】
図2に戻り制御系10の説明を続ける。
【0031】
画像形成部14には、前述したコントローラ74が備えられており、このコントローラ74は、電位計27、および光センサ28からの信号に基づいて感光体ドラム20上に形成されるトナー像の濃度を一定に制御する役割をも担っている。また、このコントローラ74の制御信号に応じて帯電器21のグリッド電圧VGを変更する帯電器制御部75、同様にコントローラ74の制御信号に応じて現像器23に印加する現像バイアス電圧VBを変更する現像バイアス制御部76が設けられている。現像器23にはトナー供給装置77が接続されており、コントローラ74の制御信号に応じて現像器23へのトナー補給を行なうようになっている。さらに、上記コントローラ74は光学部13のレーザ光量制御部78に対しても制御信号を送出しており、レーザドライバ71を介してROS228の半導体レーザ228aの発光量が調整されるようになっている。
【0032】
また、画像形成部14には、露光後の、感光体ドラム20の表面電位の変化速度に影響を及ぼす要素の1つである温度を測定する温度センサ31が備えられている。この温度センサ31からの信号はコントローラ74に入力される。さらに、画像形成部14には、露光後の、感光体ドラム20の表面電位の変化速度に影響を及ぼす要素の他の1つである、感光体ドラム20の使用量を指標する要素(使用サイクル)を測定する感光体サイクルカウンタ32が備えられている。この感光体サイクルカウンタ32からの信号もコントローラ74に入力される。これら温度センサ31,感光体サイクルカウンタ32が、本発明にいう要素測定手段に相当する。コントローラ74は、これら温度センサ31,感光体サイクルカウンタ32の測定結果に応じて上記目標電位を変更する。このコントローラ74は、本発明にいう目標電位変更手段の役割をも担うものである。
【0033】
図4は、図1に示す感光体ドラムの、露光後の電位減衰特性を示す図である。
【0034】
図4(a),図4(b),図4(c)には、新品の感光体ドラム20を用いた場合の帯電電位−600Vでの露光後の、雰囲気温度20℃,10℃,28℃における電位減衰特性が示されている。露光後、電位が安定レベルの95%まで減衰するのに必要な時間は、図4(a)に示す20℃では80ms、図4(b)に示す10℃では120ms、図4(c)に示す28℃では60msというように、感光体ドラム20における電位の減衰には温度依存性がある。
【0035】
本実施形態では、複写機1全体の大きさを小型化するために感光体ドラム20が小型化されており、またプリント速度を高めるために感光体ドラム20の回転速度も高速化されている。従って、図1に示す露光ポイント(書込位置)Aから電位計27の位置Bまでの時間は50msであり、露光後電位が安定レベルの95%まで達するのに十分な時間は確保されていない。また、露光ポイントAから、実際に感光体ドラム20の電位を制御する位置である現像位置Cまでの時間は120msである。本実施形態では、現像位置Cにおける狙いの露光部電位(VLD_DEVE)は常に−200Vである。ここで、露光部電位(VLD_DEVE)を常に−200Vに制御した場合の、電位計27の位置Bにおける露光部電位を、各温度と感光体ドラム20の膜厚毎に測定した。結果を表1に示す。
【0036】
【表1】
Figure 0003988356
【0037】
感光体ドラム20の膜厚は、その感光体ドラム20の使用時間に応じて徐々に摩耗して薄くなる。膜厚が薄くなると、電荷の移動する距離が短くなるため、露光後電位が安定レベルに達するまでのトランジェントタイムは短くなる。つまり電位計27の位置Bから現像位置Cまでの減衰量が小さくなる。また、温度が高くなった場合も、同様である。従って、現像位置Cにおいて露光部電位(VLD_DEVE)を常に−200Vに制御するためには、電位計27の位置Bにおける露光部電位(目標露光部電位VLSと称する)を、表1に示すような値にセット(制御)する必要がある。
【0038】
そこで、本実施形態では、図2に示す温度センサ31および感光体サイクルカウンタ32を備え、以下に示すルーチンにより目標露光部電位VLSを制御する。
【0039】
図5は、電位計の位置における目標露光部電位VLSを求めるためのルーチンのフローチャートである。
【0040】
このルーチンは、後述する図6に示すセットアップモードのルーチンを実行する前に起動されるルーチンである。先ず、ステップST1において、感光体サイクルカウンタ32によりカウントされた、その感光体ドラム20の感光体サイクル数(使用サイクル数)PR_cyc(単位:キロサイクル)がコントロール74で検知される。次いで、ステップST2において、温度センサ31により測定された感光体ドラム20近傍の温度PR_temp(単位:℃)もコントロール74で検知される。さらに、ステップST3において、目標露光部電位VLSにおける、感光体ドラム20の使用サイクル数分の補正値ΔVLS_cyc{ΔVLS_cyc=100−(PR_cyc×0.2)}が計算される。ここで、補正値ΔVLS_cycは、感光体ドラム20が新品の状態、即ち使用サイクル数PR_cycが0では、10となり、また膜厚が10μmに減少する500Kサイクル数以上では0となる。
【0041】
次に、ステップST4において、温度分の補正値ΔVLS_temp{ΔVLS_temp=(30−PR_temp)×1.2}}が計算される。ここで、補正値ΔVLS_tempは、温度が30℃以上では0となり、温度が低いほど大きくなり、例えば10℃では24となる。
【0042】
さらに、ステップST5において、両者の補正値からトータル補正値が計算される。
【0043】
トータル補正値ΔVLS=ΔVLS_temp×(ΔVLS_cyc/100)
即ち、感光体ドラム20が新品の場合は、トータル補正値ΔVLS=ΔVLS_tempとなり、温度分の補正値ΔVLS_tempが100%適応される。また、使用サイクル数が増加するにつれて、温度分の補正値ΔVLS_tempの適応率が減少し、500Kサイクル数以上でその適応率が0(補正なし)となる。
【0044】
次に、ステップST6に進み、現像位置Cでの露光部電位ΔVLS_DEVE(本実施形態では−200V)からトータル補正値ΔVLSを引き算した値を、後述する図6に示す目標露光部電位VLSとすることで、現像位置Cにおける設定露光部電位ΔVLS_DEVEを常に−200Vに制御することができる。
【0045】
図6は、作像条件を設定するセットアップモードのルーチンのフローチャートである。
【0046】
コントローラ74には予め目標暗電位VHS、目標露光部電位VLS、目標暗電位VHSから現像バイアス電位VB迄のカブリ防止電位差VCが記憶されている。
【0047】
先ず、ステップST11において、光センサ28により感光体ドラム20上の非現像部分を測定し、光センサ28の基準出力Vcleanを求める。次に、ステップST12において、コントローラ74は帯電器制御部75に制御信号を送出し、異なるグリッド電圧VG1、VG2で感光体ドラム20を帯電させる。そして電位計27を用いてその時の暗電位VH1、VH2を測定し、次いでステップST13において、目標暗電位VHSを得るのに必要なグリッド電位VGSを次式により計算する。
【0048】
【数1】
Figure 0003988356
【0049】
次に、ステップST14において、ステップST13で求めたグリッド電位VGSを用いて感光体ドラム20を帯電させる一方、コントローラ74はパッチ信号発生手段72に対して基準パッチデータの発生を要求し、第2セレクタ73に対しては基準パッチデータの選択を要求する。これにより、基準パッチデータは二値化されてレーザドライバ71に供給され、感光体ドラム20上には基準パッチデータに対応した静電潜像が形成される。このとき、コントローラ74はレーザ光量制御部78に対して制御信号を送出し、2通りのレーザ光量LD1、LD2を用いてROS228により感光体ドラム20を露光させる。そして、電位計27を用いて各基準パッチトナー像について露光部電位VL1、VL2を測定し、さらにステップST15において、目標露光部電位VLSを得るのに必要なレーザ光量LDSを次式により計算する。
【0050】
【数2】
Figure 0003988356
【0051】
次に、ステップST16において、目標暗電位VHSからカブリ防止電位差VCを引き算して現像バイアス電位VBを求め、さらにステップST17に進み、算出されたグリッド電位VGSを帯電器制御部75へ、レーザ光量LDSをレーザ光量制御部78へ、現像バイアス電位VBを現像バイアス制御部76へそれぞれ設定する。
【0052】
次に、ステップST18において、コントローラ74は再度パッチ信号発生手段72に対して基準パッチデータの発生を要求し、設定されたグリッド電位VGS、レーザ光量LDSを用いて感光体ドラム20上に静電潜像を形成する。そして、この静電潜像を、現像バイアス制御部76に設定された現像バイアス電位VBを用いて現像し、感光体ドラム20上に基準パッチトナー像を形成する。ステップST19では、光センサ28は感光体ドラム20上に形成された基準パッチトナー像の濃度を検出し、コントローラ74は光センサ28の検出信号に基づいてトナー供給装置77(図2参照)から現像ユニット23へのトナー補給量を制御する。トナー補給量の制御が完了すると、このルーチンが終了する。
【0053】
実際にコピージョブがスタートすると、コントローラ74は所定のコピー枚数N毎にパッチ信号発生手段72に対して基準パッチデータの発生を要求し、感光ドラム20上に基準パッチトナー像を形成する。そして、形成された基準パッチトナー像のトナー付着量を光センサ28で検出し、その検出信号に基づいてトナー供給装置77から現像ユニット23に補給するトナー量を補正する。尚、本実施形態の複写機では、コピー枚数N=10を標準間隔として基準パッチトナー像を形成するように初期設定がなされている。
【0054】
図7は、コピージョブスタート後の画像濃度の制御プログラムのルーチンを示すフローチャートである。
【0055】
先ず、ステップST21において、コピージョブがスタートか否かが判定される。コピースタートスイッチがオンされてコピージョブがスタートしたと判定されるとステップST22に進み、コントローラ74はコピー枚数CNTをカウントアップする。次に、ステップST23に進み、コピー枚数CNTが基準パッチトナー像の作成間隔N(本実施形態ではN=10)に達したか否かが判定される。コピー枚数CNTが基準パッチトナー像作成間隔Nに達していないと判定された場合はステップST24に進み、全てのコピージョブが終了したか否かが判定される。全てのコピージョブが終了していなければステップST22以降のステップを繰り返し実行する。ステップST24において、全てのコピージョブが終了していると判定された場合はこのルーチンを終了する。
【0056】
一方、ステップST23において、コピー枚数CNTが基準パッチトナー像の作成間隔Nに達していると判定された場合は、ステップST25に進み、コントローラ74は感光ドラム20上に基準パッチトナー像を作成させ、その画像濃度を検出して現像ユニット23に補給するトナー量の補正を行なう。さらに、ステップST25で画像濃度の制御を行なった後、ステップST26においてコピー枚数CNTを0にリセットして、前述したステップST24に進む。
【0057】
図8は、本実施形態に用いられる光センサの特性図である。
【0058】
図8における縦軸は光センサ出力RADC、すなわち基準パッチトナー像からの光センサ出力Vpatchと感光体ドラム20(図2参照)上の非現像部分からの光センサ出力Vcleanとの比であり、横軸はトナー付着量である。
【0059】
図8に示すように、トナー付着量が多く濃度が高くなるに従い光センサ出力は小さくなる。
【0060】
図9は、一般的なトナー補給量制御のフローチャートである。
【0061】
先ず、ステップST31において、図6のフローチャートのステップST17で設定したグリッド電位VGS、レーザ光量LDS、現像バイアス電位VBを用いて感光体ドラム20上に基準パッチトナー像を形成しそれを現像器23で現像する。次に、ステップST32において、光センサ28により基準パッチトナー像のトナー付着量を測定し基準パッチトナー像濃度Vpatchを得る。さらに、ステップST33において、基準パッチトナー像濃度Vpatchと、図6のフローチャートのステップST11において測定した非現像部分からの光センサ出力Vcleanとの比を次式により求め、基準パッチ濃度測定値RADCを得る。
【0062】
RADC=(Vpatch/Vclean)×1023
尚、“1023”は、光センサの読み値を正規化するための係数である。
【0063】
次に、ステップST34において、次式により上記の基準パッチ濃度測定値RADCと、基準パッチ濃度目標値RADCSの差分に所定の係数Kを掛け、トナー補給量DISPを決定する。
【0064】
DISP=(RADC−RADCS)×K
次に、ステップST35に進み、DISPが負の場合はDISPを0とし、DISPが所定の上限値DISP_MAXを越えていたらDISPをDISP_MAXにする。
【0065】
こうして、一般的なトナー補給量制御では、光センサの測定結果である基準パッチ濃度測定値RADCと基準パッチ濃度目標値RADCSとの差分が正の場合は基準パッチトナー像濃度が薄いため、所定の係数Kを掛けてトナー補給量、すなわちトナー補給時間を求める。この制御の結果、基準パッチトナー像のトナー付着量は一定になり画像濃度も一定に保たれる。
【0066】
このように、小型で高速であり、また感光体ドラムの露光後の電位が減衰して安定電位に到達する時間よりも手前に電位計を設けることが困難な画像形成装置においても、感光体ドラムの露光後の電位が減衰して安定電位に到達する時間に影響を及ぼす温度および膜厚と相関のある感光体の使用サイクル数に応じて、電位計の位置での目標露光部電位VLSを計算することで、常に現像位置での狙いの露光部電位VLD_DEVEを得ることができる。従って、安定した画像濃度が得られる画像形成装置を提供することができる。
【0067】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の画像形成装置によれば、像担持体に形成された静電潜像の電位を高い精度で求めることができ、安定した画像濃度が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の画像形成装置が適用される複写機についての実施形態を示す概略構成図である。
【図2】本発明の実施形態の複写機における制御系のブロック図である。
【図3】本実施形態における比較器による画像データの二値化処理の説明図である。
【図4】図1に示す感光体ドラムの、露光後の電位減衰特性を示す図である。
【図5】電位計の位置における目標露光部電位VLSを求めるためのルーチンのフローチャートである。
【図6】作像条件を設定するセットアップモードのルーチンのフローチャートである。
【図7】コピージョブスタート後の画像濃度の制御プログラムのルーチンを示すフローチャートである。
【図8】本実施形態に用いられる光センサの特性図である。
【図9】一般的なトナー補給量制御のフローチャートである。
【符号の説明】
1 複写機
10 制御系
11 スキャナ部
12 画像処理部
13 光学部
14 画像形成部
20 感光体ドラム
21 帯電コロトロン
22 スキャナ部
23 現像器
25 クリーナ
26 イレーズランプ
27 電位計
28 光センサ
30 記録シート
31 温度センサ
32 感光体サイクルカウンタ
42 転写コロトロン
48 シート搬送系
50 定着器
51 加熱ロール
52 加圧ロール
54 フューザ出口ロール
55 フューザ出口スイッチ
56 排出トレイ
57 出口ロール
60 増幅器
61 A/D変換器
62 濃度変換器
63 変換部
64 第1ガンマ補正部
68 D/A変換器
69 比較器
70 三角波発生器
73 第2セレクタ
74 コントローラ
221 プラテン
222 原稿
223 露光ランプ
224 キャリッジ
225 反射ミラー
226 CCDセンサ
227 結像レンズ
228 ROS(ラスタ走査装置)
228a 半導体レーザ
228b ポリゴンミラー
228c 結像レンズ
228d 反射ミラー

Claims (2)

  1. 露光により表面に静電潜像が形成される像担持体上に画像情報を担持した露光光を照射して該像担持体上に静電潜像を形成し、該静電潜像をトナーで現像して該像担持体上にトナー像を形成し、該トナー像を、最終的に、所定の記録媒体上に転写して定着することにより、該記録媒体上に定着トナー像からなる画像を形成する画像形成装置において、
    露光により、前記像担持体表面に電位測定用の静電潜像を形成する測定用潜像形成手段と、
    前記測定用潜像形成手段により前記像担持体表面に形成された電位測定用の静電潜像の電位を、露光により変化した該像担持体表面の電位が安定電位に到達する以前のタイミングで測定する電位測定手段と、
    前記電位測定手段により測定される電位が所定の目標電位になるように、前記像担持体表面に形成される電位測定用の静電潜像の電位に影響を及ぼす画像形成条件のうちの少なくとも1つを調整する条件調整手段と、
    前記像担持体の使用量を測定する使用量測定手段と、
    トナーによる現像のタイミングにおける、前記像担持体表面に形成される電位測定用の静電潜像の電位が所定の現像時電位に保たれるように、前記目標電位を、前記使用量測定手段によって測定した前記像担持体の使用量が増大するほど前記現像時電位に近づける目標電位変更手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
  2. 前記像担持体近傍の温度を測定する温度測定手段をさらに有し、
    前記目標電位変更手段は、トナーによる現像のタイミングにおける、前記像担持体表面に形成される電位測定用の静電潜像の電位が所定の現像時電位に保たれるように、前記目標電位を、前記温度測定手段によって測定した温度が高いほど前記現像時電位に近づけるものであることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
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