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JP3995566B2 - Geared motor - Google Patents
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JP3995566B2 - Geared motor - Google Patents

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JP3995566B2 JP2002262602A JP2002262602A JP3995566B2 JP 3995566 B2 JP3995566 B2 JP 3995566B2 JP 2002262602 A JP2002262602 A JP 2002262602A JP 2002262602 A JP2002262602 A JP 2002262602A JP 3995566 B2 JP3995566 B2 JP 3995566B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モータの回転を伝達する輪列が樹脂ケース内に収納されたギヤードモータに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ギヤードモータは、図3に示すように、ステッピングモータ2と、このステッピングモータ2の回転を伝達する減速歯車列7と、この減速歯車列7を介して伝達された回転を外部に出力する出力用歯車3とを有し、減速歯車列7は、樹脂ケース4内に収納されている。また、出力用歯車3は、金属製の回転中心軸31に回転可能に装着され、この回転中心軸31の両端部は、樹脂ケース4を構成する下ケース6、および下ケース5の内面に形成された孔37、38内に圧入固定されている。
【0003】
このように構成したギヤードモータを機器に搭載する際、出力用歯車3を機器側の従動歯車91に確実に噛み合わせる必要がある。このため、従来は、樹脂ケース4の下ケース6に位置決め突起49を一体に形成し、この位置決め突起49を機器側のホルダ9に形成した孔99に嵌め込むことによって、ギヤードモータの搭載位置を規定している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のように、樹脂ケース4に形成した位置決め突起49によってギヤードモータの搭載位置を規定する方法では、位置決め突起49が樹脂製であるため、強度が弱く、折れてしまうおそれがある。
【0005】
そこで、位置決め突起49を樹脂ケース4に一体に形成する構成に代えて、樹脂ケースの外側に孔を形成し、この孔に金属製のピンを圧入することにより、強度の高い位置決め突起を形成することが考えられる。
【0006】
しかしながら、このような構成では、新たにピンを使用するため、部品点数が増えるので、コストが高くなるという問題点がある。また、ギヤードモータを機器に搭載した状態において、出力用歯車は、それとは別体の下ケースに形成された孔、および出力用歯車と別体のピンを介して間接的に位置決めされるため、位置決め突起によってギヤードモータの搭載位置を決めても、出力用歯車と従動歯車との位置関係に高い精度が出ないという問題点がある。しかも、位置決め突起と、出力用歯車の回転中心軸線との位置がずれていることも、出力用歯車と従動歯車との位置関係に高い精度が出ないことの原因である。
【0007】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、強度が高く、かつ、樹脂ケースを機器に搭載した際に出力用歯車を高い位置精度で配置することができる位置決め突起を樹脂ケースに形成可能なギヤードモータを提案することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明では、モータと、このモータの回転を伝達する輪列と、該輪列を介して伝達された回転を外部に出力する出力用歯車と、前記輪列が収納されているとともに、前記出力用歯車が回転可能に装着された金属製の回転中心軸が固定された樹脂ケースとを有するギヤードモータにおいて、前記回転中心軸は、その上端部および下端部がそれぞれ樹脂ケースに固定され、前記上端部および前記下端部の少なくとも一方は、その先端が前記樹脂ケースから外に位置決め突起として突出し、前記樹脂ケースは、前記出力用歯車が外部に向けて露出するように一部が切り欠かれ、外部の機器側の従動歯車が係合可能に構成されていることを特徴とする。
【0009】
本発明では、出力用歯車が回転可能に装着された金属製の回転中心軸の少なくとも一方の端部を樹脂ケースから外に突出させて、位置決め突起としている。このため、位置決め突起は、強度が強く、折れてしまうことがない。また、回転中心軸の端部を位置決め突起としているため、部品点数が増えることがないので、コストが高くなることもない。さらに、出力用歯車の回転中心軸の軸端部を位置決め突起としているため、回転中心軸の軸線上に位置決め突起が位置する。それ故、位置決め突起によってギヤードモータの搭載位置を決めると、そのまま、出力用歯車の位置が決まるので、出力用歯車と機器側の従動歯車との位置関係に高い精度を出すことができる。
【0010】
本発明において、前記位置決め突起として前記樹脂ケースの外に突出している方の前記回転中心軸の端部側に先端を細径とする段部が形成されている一方、前記樹脂ケースには、前記回転軸の当該端部が貫通し、かつ、前記段部が当接する段付きの貫通孔が形成されていることが好ましい。このように構成すると、樹脂ケースの内側から貫通孔に回転中心軸の端部を嵌めるだけで、回転中心軸の軸線方向における位置を自動的に決めることができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して、本発明を適用したギヤードモータの実施の形態を説明する。
【0012】
図1(a)、(b)、(c)はそれぞれ、本発明が適用されるギヤードモータの平面図、正面図および底面図である。図2は、図1に示したギヤードモータにおける樹脂ケース内の内部構造を示す展開断面図である。
【0013】
図1(a)、(b)、(c)および図2に示すように、本形態のギヤードモータ1は、ステッピングモータ2と、このステッピングモータ2の回転を伝達する減速歯車列7(輪列)と、この減速歯車列7を介して伝達されてくる回転を出力するための出力用歯車3と、減速歯車列7を内部に収納する樹脂ケース4とを有している。
【0014】
樹脂ケース4は、上ケース5と下ケース6とから構成され、上ケース5と下ケース6は、出力用歯車3が外部に向けて露出するように一部が切り欠かれている。
【0015】
下ケース6には、底壁61を一段、高くした段部62が形成され、この段部62にステッピングモータ2が下側から取付けられている。ステッピングモータ2の回転軸21は、下ケース6の段部62に形成されている孔621を貫通して樹脂ケース4内で直立し、先端部分が上ケース5の上壁51に形成された孔511に回転可能に支持されている。また、回転軸21の上端部分にはピニオン22が取り付けられている。
【0016】
樹脂ケース4の内部では、上ケース5の上壁51と下ケース6の底壁61との間を結ぶように、第1の回転中心軸81、第2の回転中心軸82、第3の回転中心軸83、および第4の回転中心軸84が直立しており、これらの回転中心軸81、82、83、84は、いずれも金属製の軸体である。これらの軸のうち、第1の回転中心軸81、および第2の回転中心軸82は、上端部が上壁51に形成された孔512、513に固定され、下端部は、段部62に形成された孔622、623に固定されている。また、第3の回転中心軸83、および第4の回転中心軸84は、上端部が上壁51に形成された孔514、515に固定され、下端部は、底壁61に形成された孔611、612に固定されている。そして、第1の回転中心軸81、第2の回転中心軸82、第3の回転中心軸83、および第4の回転中心軸84には、減速歯車列7の第1減速歯車71、第2減速歯車72、第3減速歯車73、第4減速歯車74がそれぞれ回転自在に装着されている。
【0017】
また、出力用歯車3の回転中心軸31も上ケース5の上壁51と下ケース6の底壁61との間を結ぶように直立し、この回転中心軸31に対して出力用歯車3が回転可能に装着されている。回転中心軸31も金属製の軸体である。回転中心軸31は、上端部が上壁51に形成された孔516に挿入、固定され、下端部は、下ケース6の底壁61に形成された貫通孔613に挿入、固定されている。
【0018】
ここで、回転中心軸31の下端部には、先端側を細径とする段部33が形成されている一方、貫通孔613は、回転中心軸31の段部33が当接する段付き孔になっている。また、回転中心軸31は、図3を参照して説明したものと比較して下端部の寸法がかなり長い。
【0019】
このため、上ケース5の上壁51と下ケース6の底壁61との間に回転中心軸31を固定する際、回転中心軸31の下端部を貫通孔613に差し込むと、回転中心軸31の段部33が貫通孔613内の段部に当接し、回転中心軸31の軸線方向における位置が規定される。この状態で、回転中心軸31の下端部は、貫通孔613を貫通して、底壁61から樹脂ケース4の外に位置決め突起30として突出した状態となる。
【0020】
このように構成したギヤードモータ1は、従動歯車91(二点鎖線で示す)を備えたホルダ9(二点鎖線で示す)上に樹脂ケース4が取り付けられて機器に搭載される。この際、樹脂ケース4の底面は、位置決め突起30を備えた取付面63とされる一方、ホルダ9の側には位置決め孔92が形成されている。
【0021】
従って、本形態のギヤードモータ1をホルダ9に搭載すると、樹脂ケース4の位置決め突起30は、ホルダ9の位置決め孔92に嵌り、ホルダ9上の樹脂ケース4の位置が決まる。
【0022】
ここで、位置決め突起30は、出力用歯車3が回転可能に装着された金属製の回転中心軸31の樹脂ケース4からの突出部分である。このため、位置決め突起30の強度が強いので、折れてしまうことがない。
【0023】
また、本形態では、回転中心軸31の軸端部を位置決め突起30としているため、部品点数が増えることがないので、コストが高くなることもない。
【0024】
さらに、出力用歯車3の回転中心軸31の軸端部を位置決め突起30としているため、回転中心軸31の軸線上に位置決め突起30が位置する。それ故、位置決め突起30によってギヤードモータ1の搭載位置を決めると、そのまま、出力用歯車3の位置が決まるので、出力用歯車3と機器側の従動歯車91との位置関係に高い精度を出すことができる。
【0025】
また、本形態では、位置決め突起30として樹脂ケース4の外に突出しているの回転中心軸31の下端部に、先端側を細径とする段部33が形成されている一方、樹脂ケース4において、貫通孔613は、回転中心軸31の下端部が貫通し、かつ、段部33が当接する段付きの孔になっている。このため、回転中心軸31の下端部を位置決め突起30として樹脂ケース4から外に突出させる構成を採用した場合でも、樹脂ケース4の内側から貫通孔613に回転中心軸31の下端部を嵌めるだけで、回転中心軸31の軸線方向における位置を自動的に決めることができる。
【0026】
なお、上記形態では、回転中心軸31の下端部を樹脂ケース4から突出させて位置決め突起30としたが、ギヤードモータ1の仕様によっては、回転中心軸31の上端部を樹脂ケース4の外に突出させて位置決め突起としてもよい。また、回転中心軸31の上端部および下端部の双方を樹脂ケース4の外に突出させて位置決め突起としてもよい。
【0027】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のギヤードモータでは、出力用歯車が回転可能に装着された金属製の回転中心軸の少なくとも一方の端部を樹脂ケースから外に突出させて、位置決め突起としている。このため、位置決め突起の強度が強く、折れてしまうことがない。また、回転中心軸の端部を位置決め突起としているため、部品点数が増えることがないので、コストが高くなることもない。さらに、出力用歯車の回転中心軸の軸端部を位置決め突起としているため、回転中心軸の軸線上に位置決め突起が位置する。それ故、位置決め突起によってギヤードモータの搭載位置を決めると、そのまま、出力用歯車の位置が決まるので、出力用歯車と機器側の従動歯車との位置関係に高い精度を出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)、(b)および(c)はそれぞれ、本発明が適用されるギヤードモータの平面図、正面図および底面図である。
【図2】図1に示したギヤードモータにおける樹脂ケース内の内部構造を示す展開断面図である。
【図3】従来のギヤードモータにおける樹脂ケース内の内部構造を示す展開断面図である。
【符号の説明】
1 ギヤードモータ
2 ステッピングモータ
3 出力用歯車
4 樹脂ケース
5 上ケース
6 下ケース
7 減速歯車列
9 ホルダ
31 回転中心軸
30 位置決め突起
33 段部
51 上壁
61 底壁
71 第1減速歯車
72 第2減速歯車
73 第3減速歯車
74 第4減速歯車
81 第1の回転中心軸
82 第2の回転中心軸
83 第3の回転中心軸
84 第4の回転中心軸
91 従動歯車
92 位置決め孔
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a geared motor in which a train wheel for transmitting rotation of a motor is housed in a resin case.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 3, the geared motor includes a stepping motor 2, a reduction gear train 7 that transmits the rotation of the stepping motor 2, and an output that outputs the rotation transmitted through the reduction gear train 7 to the outside. The reduction gear train 7 is housed in the resin case 4. The output gear 3 is rotatably mounted on a metal rotation center shaft 31, and both ends of the rotation center shaft 31 are formed on the lower case 6 constituting the resin case 4 and the inner surface of the lower case 5. The holes 37 and 38 are press-fitted and fixed.
[0003]
When the geared motor configured as described above is mounted on a device, the output gear 3 must be securely meshed with the driven gear 91 on the device side. For this reason, conventionally, the positioning projection 49 is integrally formed on the lower case 6 of the resin case 4 and the positioning projection 49 is fitted into the hole 99 formed in the holder 9 on the equipment side, thereby changing the mounting position of the geared motor. It prescribes.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional method in which the mounting position of the geared motor is defined by the positioning protrusion 49 formed on the resin case 4, the positioning protrusion 49 is made of resin, so that the strength is weak and it may be broken.
[0005]
Therefore, instead of a configuration in which the positioning protrusion 49 is formed integrally with the resin case 4, a hole is formed on the outside of the resin case, and a metal pin is press-fitted into the hole to form a high-strength positioning protrusion. It is possible.
[0006]
However, in such a configuration, since a new pin is used, the number of parts increases, and there is a problem that the cost increases. In addition, in the state where the geared motor is mounted on the device, the output gear is indirectly positioned through a hole formed in a lower case separate from the gear and a pin separate from the output gear, Even if the mounting position of the geared motor is determined by the positioning protrusion, there is a problem that the positional relationship between the output gear and the driven gear does not have high accuracy. Moreover, the misalignment between the positioning protrusion and the rotation center axis of the output gear is also the cause of the high accuracy of the positional relationship between the output gear and the driven gear.
[0007]
In view of the above problems, the object of the present invention is to form a positioning protrusion on the resin case that has high strength and that can place the output gear with high positional accuracy when the resin case is mounted on a device. Is to propose a special geared motor.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, in the present invention, a motor, a gear train that transmits rotation of the motor, an output gear that outputs the rotation transmitted through the gear train to the outside, and the gear train are accommodated. And a resin case with a metal rotation center shaft fixedly mounted with the output gear rotatably mounted thereon, the upper end portion and the lower end portion of the rotation center shaft are each made of resin. At least one of the upper end and the lower end protrudes as a positioning protrusion from the resin case, and the resin case is arranged so that the output gear is exposed to the outside. This is characterized in that the portion is cut out and the driven gear on the external device side can be engaged .
[0009]
In the present invention, at least one end portion of the metal rotation center shaft on which the output gear is rotatably mounted is projected outward from the resin case to form a positioning projection. For this reason, the positioning projection is strong and does not break. Further, since the end portion of the rotation center shaft is a positioning protrusion, the number of parts does not increase, and the cost does not increase. Further, since the shaft end portion of the rotation center shaft of the output gear is used as a positioning projection, the positioning projection is positioned on the axis of the rotation center shaft. Therefore, if the mounting position of the geared motor is determined by the positioning protrusion, the position of the output gear is determined as it is, so that a high accuracy can be obtained in the positional relationship between the output gear and the driven gear on the device side.
[0010]
In the present invention, a step portion having a small diameter at the tip is formed on the end portion side of the rotation center shaft that protrudes out of the resin case as the positioning protrusion. It is preferable that a stepped through hole with which the end portion of the rotating shaft penetrates and the stepped portion abuts is formed. If comprised in this way, the position in the axial direction of a rotation center axis | shaft can be determined automatically only by fitting the edge part of a rotation center axis | shaft to a through-hole from the inner side of a resin case.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a geared motor to which the present invention is applied will be described with reference to the drawings.
[0012]
1A, 1B, and 1C are a plan view, a front view, and a bottom view, respectively, of a geared motor to which the present invention is applied. FIG. 2 is a developed cross-sectional view showing the internal structure of the resin case in the geared motor shown in FIG.
[0013]
As shown in FIGS. 1 (a), (b), (c) and FIG. 2, a geared motor 1 of this embodiment includes a stepping motor 2 and a reduction gear train 7 (wheel train) for transmitting the rotation of the stepping motor 2. ), An output gear 3 for outputting the rotation transmitted through the reduction gear train 7, and a resin case 4 for housing the reduction gear train 7 therein.
[0014]
The resin case 4 includes an upper case 5 and a lower case 6, and the upper case 5 and the lower case 6 are partially cut away so that the output gear 3 is exposed to the outside.
[0015]
The lower case 6 is formed with a stepped portion 62 having a raised bottom wall 61 and the stepping motor 2 is attached to the stepped portion 62 from below. The rotation shaft 21 of the stepping motor 2 passes through the hole 621 formed in the step portion 62 of the lower case 6 and stands upright in the resin case 4, and the hole formed in the upper wall 51 of the upper case 5 at the tip portion. 511 is rotatably supported. A pinion 22 is attached to the upper end portion of the rotating shaft 21.
[0016]
Inside the resin case 4, a first rotation center axis 81, a second rotation center axis 82, and a third rotation are provided so as to connect the upper wall 51 of the upper case 5 and the bottom wall 61 of the lower case 6. The central shaft 83 and the fourth rotational central shaft 84 are upright, and these rotational central shafts 81, 82, 83, 84 are all metal shafts. Among these shafts, the first rotation center shaft 81 and the second rotation center shaft 82 are fixed to holes 512 and 513 formed at the upper wall 51 at the upper ends, and the step portions 62 are disposed at the lower ends. It is fixed to the formed holes 622 and 623. In addition, the third rotation center shaft 83 and the fourth rotation center shaft 84 are fixed to holes 514 and 515 formed at the upper wall 51 at the upper ends and holes formed at the bottom wall 61 at the lower ends. 611 and 612 are fixed. The first rotation center shaft 81, the second rotation center shaft 82, the third rotation center shaft 83, and the fourth rotation center shaft 84 include the first reduction gear 71 and the second rotation gear shaft 7 respectively. A reduction gear 72, a third reduction gear 73, and a fourth reduction gear 74 are rotatably mounted.
[0017]
Further, the rotation center shaft 31 of the output gear 3 stands upright so as to connect the upper wall 51 of the upper case 5 and the bottom wall 61 of the lower case 6, and the output gear 3 is connected to the rotation center shaft 31. It is mounted so that it can rotate. The rotation center shaft 31 is also a metal shaft. The rotation center shaft 31 is inserted and fixed at its upper end portion into a hole 516 formed in the upper wall 51, and its lower end portion is inserted and fixed into a through hole 613 formed at the bottom wall 61 of the lower case 6.
[0018]
Here, the lower end portion of the rotation center shaft 31 is formed with a step portion 33 having a small diameter at the tip side, while the through hole 613 is a stepped hole with which the step portion 33 of the rotation center shaft 31 abuts. It has become. In addition, the rotation center shaft 31 has a considerably lower dimension at the lower end compared to that described with reference to FIG.
[0019]
For this reason, when the rotation center shaft 31 is fixed between the upper wall 51 of the upper case 5 and the bottom wall 61 of the lower case 6, if the lower end portion of the rotation center shaft 31 is inserted into the through hole 613, the rotation center shaft 31. The step portion 33 abuts on the step portion in the through hole 613, and the position of the rotation center shaft 31 in the axial direction is defined. In this state, the lower end portion of the rotation center shaft 31 passes through the through hole 613 and protrudes from the bottom wall 61 to the outside of the resin case 4 as the positioning protrusion 30.
[0020]
The geared motor 1 configured as described above is mounted on a device with the resin case 4 mounted on a holder 9 (shown by a two-dot chain line) provided with a driven gear 91 (shown by a two-dot chain line). At this time, the bottom surface of the resin case 4 is used as a mounting surface 63 provided with positioning protrusions 30, while a positioning hole 92 is formed on the holder 9 side.
[0021]
Therefore, when the geared motor 1 of this embodiment is mounted on the holder 9, the positioning protrusion 30 of the resin case 4 fits into the positioning hole 92 of the holder 9 and the position of the resin case 4 on the holder 9 is determined.
[0022]
Here, the positioning protrusion 30 is a protruding portion from the resin case 4 of the metal rotation center shaft 31 on which the output gear 3 is rotatably mounted. For this reason, since the strength of the positioning protrusion 30 is strong, it does not break.
[0023]
Further, in this embodiment, since the shaft end portion of the rotation center shaft 31 is the positioning projection 30, the number of parts does not increase, and the cost does not increase.
[0024]
Further, since the shaft end portion of the rotation center shaft 31 of the output gear 3 is used as the positioning projection 30, the positioning projection 30 is positioned on the axis of the rotation center shaft 31. Therefore, when the mounting position of the geared motor 1 is determined by the positioning protrusion 30, the position of the output gear 3 is determined as it is, so that the positional relationship between the output gear 3 and the driven gear 91 on the device side is highly accurate. Can do.
[0025]
Further, in this embodiment, a stepped portion 33 having a small diameter at the front end side is formed at the lower end portion of the rotation center shaft 31 that protrudes out of the resin case 4 as the positioning projection 30. The through hole 613 is a stepped hole through which the lower end portion of the rotation center shaft 31 penetrates and the step portion 33 contacts. For this reason, even when a configuration in which the lower end portion of the rotation center shaft 31 protrudes outward from the resin case 4 as the positioning projection 30 is employed, only the lower end portion of the rotation center shaft 31 is fitted into the through hole 613 from the inside of the resin case 4. Thus, the position of the rotation center shaft 31 in the axial direction can be automatically determined.
[0026]
In the above embodiment, the lower end portion of the rotation center shaft 31 is protruded from the resin case 4 to form the positioning protrusion 30. However, depending on the specifications of the geared motor 1, the upper end portion of the rotation center shaft 31 is outside the resin case 4. It is good also as a positioning protrusion by making it protrude. Further, both the upper end portion and the lower end portion of the rotation center shaft 31 may be projected outside the resin case 4 to serve as positioning protrusions.
[0027]
【The invention's effect】
As described above, in the geared motor of the present invention, at least one end portion of the metal rotation center shaft on which the output gear is rotatably mounted is projected outward from the resin case to form a positioning projection. For this reason, the strength of the positioning protrusion is strong and it does not break. Further, since the end portion of the rotation center shaft is a positioning protrusion, the number of parts does not increase, and the cost does not increase. Further, since the shaft end portion of the rotation center shaft of the output gear is used as a positioning projection, the positioning projection is positioned on the axis of the rotation center shaft. Therefore, if the mounting position of the geared motor is determined by the positioning protrusion, the position of the output gear is determined as it is, so that a high accuracy can be obtained in the positional relationship between the output gear and the driven gear on the device side.
[Brief description of the drawings]
1A, 1B, and 1C are a plan view, a front view, and a bottom view of a geared motor to which the present invention is applied, respectively.
2 is a developed cross-sectional view showing an internal structure in a resin case in the geared motor shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a developed sectional view showing an internal structure in a resin case in a conventional geared motor.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Geared motor 2 Stepping motor 3 Output gear 4 Resin case 5 Upper case 6 Lower case 7 Reduction gear train 9 Holder 31 Rotation center shaft 30 Positioning protrusion 33 Step part 51 Upper wall 61 Bottom wall 71 First reduction gear 72 Second reduction gear Gear 73 third reduction gear 74 fourth reduction gear 81 first rotation center shaft 82 second rotation center shaft 83 third rotation center shaft 84 fourth rotation center shaft 91 driven gear 92 positioning hole

Claims (2)

モータと、このモータの回転を伝達する輪列と、該輪列を介して伝達された回転を外部に出力する出力用歯車と、前記輪列が収納されているとともに、前記出力用歯車が回転可能に装着された金属製の回転中心軸が固定された樹脂ケースとを有するギヤードモータにおいて、
前記回転中心軸は、その上端部および下端部がそれぞれ樹脂ケースに固定され、
前記上端部および前記下端部の少なくとも一方は、その先端が前記樹脂ケースから外に位置決め突起として突出し
前記樹脂ケースは、前記出力用歯車が外部に向けて露出するように一部が切り欠かれ、外部の機器側の従動歯車が係合可能に構成されていることを特徴とするギヤードモータ。
A motor, a train wheel that transmits rotation of the motor, an output gear that outputs the rotation transmitted through the train wheel to the outside, the train wheel being housed, and the output gear rotating In a geared motor having a resin case with a metal rotation center shaft fixedly mounted,
The rotation center shaft has its upper end and lower end fixed to a resin case,
At least one of the upper end portion and the lower end portion protrudes as a positioning projection from the resin case to the outside .
The gear case is configured such that a part of the resin case is cut away so that the output gear is exposed to the outside, and a driven gear on an external device side can be engaged .
請求項1において、前記位置決め突起として前記樹脂ケースの外に突出している方の前記回転中心軸の端部側に先端を細径とする段部が形成されている一方、
前記樹脂ケースには、前記回転軸の当該端部が貫通し、かつ、前記段部が当接する段付きの貫通孔が形成されていることを特徴とするギヤードモータ。
In claim 1, a step portion having a small diameter at the tip is formed on the end portion side of the rotation center shaft that protrudes out of the resin case as the positioning protrusion,
The geared motor, wherein the resin case is formed with a stepped through hole through which the end of the rotating shaft passes and the stepped portion contacts.
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