JP4010433B2

JP4010433B2 - Goods transportation storage device

Info

Publication number: JP4010433B2
Application number: JP30613399A
Authority: JP
Inventors: 智昭荒井; 栄石川; 哲石原; 勇田中
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1999-03-15
Filing date: 1999-10-27
Publication date: 2007-11-21
Anticipated expiration: 2019-10-27
Also published as: JP2000326974A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、物品が載置されるパレットと、該パレットに載置された物品を取り囲んだ状態で該パレットに着脱可能に取付けられる複数の支柱と、互いに隣り合う２本の支柱間の間隔を調整可能に、当該２本の支柱同士をそれぞれ連結する連結手段とを具備し、前記複数の支柱と連結手段が、該支柱をパレットから取外した状態で折り畳み可能な支柱ユニットを構成している物品運搬保管装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気製品などの工業製品、その部品、建築材料、家具、天然物又はその他の各種物品を運搬し、又はこれを保管する際に用いられる物品運搬保管装置は従来より周知である。従来の物品運搬保管装置は、例えば、物品を載置するパレットと、このパレットの四隅にその物品載置面に対して垂直に立上った状態で固定された４本の支柱と、互いに隣り合う支柱間同士を固定連結する連結部材とによって構成されている。かかる物品運搬保管装置を用いて物品を運搬し、又は保管するには、４本の支柱の内側の空間に物品を収容してこれをパレット上に載置し、その物品を物品運搬保管装置ごと運搬し又は保管する。
【０００３】
ところが、この種の物品運搬保管装置によって運搬し、又は保管すべき物品は、大サイズのものから小サイズのものまであるのに対し、上述した従来の物品運搬保管装置は、物品を収容する空間の容積が一定している。このため、或る特定の大きさの物品運搬保管装置によって、これに見合ったサイズの物品については、これを運搬し又は保管することができるが、その物品運搬保管装置の物品収容空間よりも大サイズの物品については、これを運搬したり保管することができない。また物品収容空間よりも極端に小さな物品をその物品運搬保管装置によって運搬し、又は保管したとすれば、その運搬効率が低下し、或いは物品運搬保管装置の載置スペースを無駄に使うことになり好ましくない。
【０００４】
そこで、本出願人は、冒頭に記載した形式の物品運搬保管装置を提案した（例えば、特願平１１−６２４４７号）。この物品運搬保管装置は、隣り合う支柱間の間隔を調整できるので、いずれのサイズの物品も効率よく運搬し、又はこれを保管することができ、しかもパレットから取り外した支柱ユニットを折り畳んで運搬又は保管できる優れた利点を有している。
【０００５】
ところが、冒頭に記載した構成だけであると、パレットから取り外した複数の支柱ユニットと、その複数のパレットを運搬し、又はこれらを保管するとき、その全体が嵩張り、その運搬ないしは保管のために大きな空間を必要とする欠点を免れない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述した欠点を除去すべくなされたものであって、その目的とするところは、物品を効率よく運搬し、又はこれを保管しておくことができ、しかもパレットから取外した支柱ユニットと、そのパレットも効率よく運搬し、又はこれらを保管しておくことのできる物品運搬保管装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、冒頭に記載した形式の物品運搬保管装置において、前記支柱ユニットが取外された複数のパレットを上下に積み重ねたとき、その内部に、折り畳まれた支柱ユニットを収納する空間が区画形成されるように、該パレットに開口が形成され、該開口は、ここに挿入された支柱ユニットを立てた状態に保持できる大きさに形成されていることを特徴とする物品運搬保管装置を提案する（請求項１）。
【０００８】
同じく、本発明は、冒頭に記載した形式の物品運搬保管装置において、前記支柱ユニットが取外された複数のパレットを上下に積み重ねたとき、その内部に、折り畳まれた支柱ユニットを収納する空間が区画形成されるように、該パレットに開口が形成され、前記支柱ユニットが取外された複数のパレットを上下に積み重ねたとき、各パレットの開口が整合して対向するように、該パレットの開口の位置と、開口面積と、その開口の形態を設定したことを特徴とする物品運搬保管装置を提案する（請求項２）。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態例を図面に従って詳細に説明する。先ず、物品運搬保管装置の基本構成から明らかにする。
【００２９】
図１は、本発明に係る物品運搬保管装置の一例を示す斜視図であり、この物品運搬保管装置は、物品を運搬するとき、又は物品を一時的ないしは長期に亘って保管するとき、或いはその他の目的で使用できるものであり、物品保持装置とも称せられるべきものである。かかる物品運搬保管装置は、例えば、図示する如く複写機より成る物品１が載置されるパレット２を具備する。ここに例示したパレット２は、互いに平行に延びる中空部材より成る２本の脚部４と、その両脚部４に架け渡された状態で各脚部４に固定された２つの台座部材３と、同じく両脚部４に固定された２つの補強部材３Ａとを有していて、その台座部材３の上面が、物品１を載せる物品載置面５となっている。ここに例示したパレット２の平面形態はほぼ四角形である。かかるパレット２は、スチールなどの金属板より成るが、木材、或いは硬質の樹脂などの剛性の大なる材料によってパレット２を構成することもできる。台座部材３及び補強部材３Ａと、脚部４とを溶接や接着剤などによって固着してもよいが、これらを容易に分解できるように図示していないねじなどによって固定することもできる。また矩形の１枚の平板材の下面に適数の脚部を固定して成るパレットや、その他の形態のパレットを使用することもでき、さらに、平面形態が四角形以外、例えば楕円形又は円形などのパレットを用いることもできる。
【００３０】
パレット２上に載せられた物品１は、図には示していないが、例えば物品１側に突設されたピンと、パレット２に形成され、物品１の側のピンが嵌合する孔などから成る物品位置決め手段によってパレット２に対して位置決めされ、或いは例えばボルトとナットより成る物品固定手段によってパレット２上に容易に取外せるように固定される。
【００３１】
また、物品運搬保管装置は、複数の支柱、図示した例では４本の支柱６を有し、これらの支柱６は、図３に示す如く、パレット２の四隅に、当該パレット２の物品載置面５に対してほぼ垂直に立上った状態で、該パレット２に着脱可能に取付けられる。より一般的に示すと、パレット２上に四角形を仮想したとき、その四角形の各コーナ部のパレット部分に各支柱６がそれぞれ着脱可能に立設されるのである。各支柱６は、金属、樹脂又は木材などによって構成されるが、図示した例では、各支柱６が、図２、図４及び図５にも示すように中空な金属製のパイプより成る。また、図１に示すように、パレット２には、その物品載置面５の側の四隅にピンより成る突部７が突設され、その各突部７に、各支柱６の下部が着脱可能に嵌着される。このように、複数の支柱６は、パレット２に載置された物品１を取り囲んだ状態で該パレット２に着脱可能に取付けられる。本例の各支柱６は、パレット２に対して手操作で容易に着脱できるように取付けられ、また手操作で容易にパレット２から取外される。
【００３２】
また物品運搬保管装置は、互いに隣り合う２本の支柱間の間隔を調整可能に、その２本の支柱同士をそれぞれ連結する連結手段を具備する。本例の連結手段は、図２に明示するように、各支柱６にそれぞれその長手方向に沿って取付けられた第１及び第２の継手８，９と、互いに隣り合って位置する２本の支柱６をそれぞれ互いに連結する一対の連結部材、すなわち第１及び第２の連結部材１４，１５とを有している。各第１及び第２の連結部材１４，１５は、パレット２の各辺、すなわち互いに直交する第１乃至第４の辺１０，１１，１２，１３（図１）において、それぞれ互いに隣り合って取付けられる２本の支柱６をそれぞれ連結する。また、図２及び図３からも判るように、４本の支柱６がパレット２に取付けられた状態で、第２の継手９は、第１の継手８よりも下方に位置し、同じく４本の支柱６がパレット２に取付けられた状態で、第１及び第２の連結部材１４，１５は、それぞれ互いにクロスして位置する。
【００３３】
各第１及び第２の継手８，９は、図２、図４及び図５に示すように、例えば、金属又は合成樹脂又はゴムなどを成形した筒状体から成り、その各継手に貫通形成された孔２７，１２７に各支柱６が嵌合している。また、これらの継手８，９は、２個ずつの舌片１６，１８を有し、その各舌片１６，１８に第１及び第２の連結部材１４，１５の長手方向各端部が、それぞれピン１７，１９を介して回動可能に連結されている。第１及び第２の連結部材１４，１５も、例えば、木材、硬質樹脂又は金属などの剛体から成り、棒状ないしは細板状に形成されている。
【００３４】
ここで、上述した４本の支柱６を識別する必要のあるときは、図１及び図２に示すように、これらをそれぞれ第１の支柱６Ａ、第２の支柱６Ｂ、第３の支柱６Ｃ及び第４の支柱６Ｄと称し、同様に、その各支柱６Ａ乃至６Ｄに取付けられた各第１及び第２の継手８，９に、それぞれ８Ａ，９Ａ；８Ｂ，９Ｂ；８Ｃ，９Ｃ；８Ｄ，９Ｄの符号を付してこれらを識別する。同じく、第１及び第２の支柱６Ａ，６Ｂ、第２及び第３の支柱６Ｂ，６Ｃ、第３及び第４の支柱６Ｃ，６Ｄ、第４及び第１の支柱６Ｄ，６Ａのそれぞれを互いに連結する第１及び第２の連結部材に、１４Ａ，１５Ａ；１４Ｂ，１５Ｂ；１４Ｃ，１５Ｃ；１４Ｄ，１５Ｄの符号をそれぞれ付してこれらを識別する。これは、後述する実施形態例においても同様とする。
【００３５】
第１及び第２の連結部材１４，１５は、継手８，９に対し、次のように揺動自在に連結されている。
【００３６】
図１乃至図３から判るように、パレット２の第１の辺１０において互いに隣り合って取付けられる第１及び第２の支柱６Ａ，６Ｂ間に設けられた第１の連結部材１４Ａは、その長手方向一端側が一方の支柱である第１の支柱６Ａに取付けられた第１の継手８Ａに前述のようにピン１７を介して回動可能に連結され、かつその長手方向他端側は、他方の支柱である第２の支柱６Ｂに取付けられた第２の継手９Ｂにピン１９を介して回動可能に連結されている。また第１及び第２の支柱６Ａ，６Ｂ間に設けられた第２の連結部材１５Ａは、その長手方向一端側が、他方の支柱である第２の支柱６Ｂに取付けられた第１の継手８Ｂにピン１７を介して回動可能に連結され、かつその長手方向他端側が一方の支柱である第１の支柱６Ａに取付けられた第２の継手９Ａにピン１９を介して回動可能に連結されている。これらの関係は、パレット２の第１の辺１０の隣りの第２の辺１１において互いに隣り合って取付けられる第２の支柱６Ｂ及び第３の支柱６Ｃ間に設けられた第１及び第２の連結部材１４Ｂ，１５Ｂ、第２の辺１１の隣りの第３の辺１２において互いに隣り合って取付けられる第３及び第４の支柱６Ｃ，６Ｄ間に設けられた第１及び第２の連結部材１４Ｃ，１５Ｃ、さらには第３の辺１２の隣りの第４の辺１３において互いに隣り合って取付けられる第４及び第１の支柱６Ｄ，６Ａ間に設けられた第１及び第２の連結部材１４Ｄ，１５Ｄにおいても全く同様である。
【００３７】
このように、図１乃至図５に示した物品運搬保管装置においては、各第１の連結部材１４は、その長手方向一端側が、パレット２の各辺１０，１１，１２，１３において互いに隣り合って位置する２本の支柱６のうちの一方の支柱６に取付けられた第１の継手８に回動可能に連結され、かつその長手方向他端側が、互いに隣り合って位置する２本の支柱６のうちの他方の支柱６に取付けられた第２の継手９に回動可能に連結され、各第２の連結部材１５は、その長手方向一端側が、上述の他方の支柱６に取付けられた第１の継手８に回動可能に連結され、かつその長手方向他端側が、上述の一方の支柱６に取付られた第２の継手９に回動可能に連結されている。このように、各支柱６は、第１及び第２の連結部材１４，１５を支える支柱としての機能を果す。
【００３８】
また、第１及び第２の連結部材１４，１５のそれぞれに、上述の如く連結された第１及び第２の継手８，９は、その少なくとも一方が、これらの取付けられた各支柱６に対して、その長手方向に自由に移動できるように移動可能に組付けられている。図示した例では、各第２の継手９が、各支柱６の下部に位置し、図５に示すようにねじ２０又は溶接などによって各支柱６にそれぞれ固定され、しかも各第１の継手８は、各支柱６に対してその長手方向に摺動自在に嵌合している。第１の継手８を支柱６に対し固定し、第２の継手９を支柱６に対して摺動自在に嵌合し、或いは第１及び第２の継手８，９を共に支柱６に対して摺動自在に嵌合してもよい。
【００３９】
図１に示したパレット２は、運搬又は保管すべき物品１の大きさに対応した各種サイズのものが予め用意されている。物品１を運搬し、又は保管するときは、その物品１の大きさに適したパレット２を選択し、その上面の物品載置面５上に物品１を載せる。このとき、選択したパレット２のサイズに応じて、その突部７の間の間隔Ｄ１，Ｄ２が異なるが、その間隔Ｄ１，Ｄ２に合致するように、パレット２に取付ける前の支柱６の間の間隔を次のように自由に調整することができる。
【００４０】
すなわち、パレット２に取付ける前の支柱６のうちの互いに隣り合う２本の支柱６Ａ，６Ｂと、これらに対向する２本の支柱６Ｃ，６Ｄを図１及び図２に矢印Ａで示す如く、互いに離間する向きに押圧すると、各第１の継手８が各支柱６に対して下方に摺動し、第１及び第２の支柱６Ａ，６Ｂの間の間隔と、第３及び第４の支柱６Ｃ，６Ｄの間の間隔が拡げられる。このとき、同時に第１及び第４の支柱６Ａ，６Ｄと、第２及び第３の支柱６Ｂ，６Ｃは矢印Ｂで示すように互いに離間する向きに移動して、これらの支柱間の間隔も拡げられる。
【００４１】
逆に、各支柱６を矢印Ａ，Ｂと反対の側に加圧すれば、各第１の継手８が支柱６に沿って上方に移動するので、互いに隣り合う支柱間の間隔が狭められる。このように図１乃至図５に示した例では、パレット２の各辺１０，１１，１２，１３に互いに隣り合って取付けられる２本の支柱間の間隔が同じ割合で変化するように、その各間隔が互いに連動して調整される。すなわち、２本の支柱同士をそれぞれ連結する前述の連結手段は、互いに隣り合って位置する２本の支柱間の間隔が、全て同じ割合で変化するように、当該間隔を互いに連動して調整するように構成されているのである。
【００４２】
上述のようにして、選択したパレット２の突部７の間の間隔Ｄ１，Ｄ２に合せて、隣り合う各支柱６の間の間隔を調整した後、物品１の載置されたパレット２の各突部７に各支柱６の下部を嵌着する。その際、各支柱６の下部に固定された各第２の継手９の中心孔を各突部７に嵌着することにより、４本の支柱６をパレット２の四隅に着脱可能に取付けるように構成してもよく、またパレットの四隅に取付孔を形成し、その各取付孔に各支柱の下部を嵌着することにより、各支柱６をパレット２に着脱可能に取付けてもよい。
【００４３】
上述のように、突部７の間の間隔Ｄ１，Ｄ２が異なるパレット２を複数用意しておくことによって、そのいずれのパレット２にも、間隔を調整した支柱６を取付けることができる。
【００４４】
また、２本の支柱６が互いに隣り合って取付けられるパレット部分の間の間隔、図の例ではパレット２の各辺１０，１１，１２，１３において互いに隣り合う２つの突部７の間の間隔Ｄ１，Ｄ２を調整できるように、パレット２を複数のパレット部材から構成し、そのパレット部材同士を相対的に動かして、間隔Ｄ１，Ｄ２の大きさを調整すると共に、その間隔Ｄ１，Ｄ２に合せて、互いに隣り合う支柱間の間隔を上述のように調整し、その支柱６をパレットに取付けるように構成することもできる。このようにすれば、１つのパレットと、連結部材１４，１５により連結された４本の支柱６を用意するだけで、各種サイズないしは各種形態の物品を運搬し、又はこれを保管しておくことができる。
【００４５】
図１に示した第１及び第２の連結部材１４，１５を互いに連結せずにフリー状態にしておいてもよいが、図示した例では、互いに対をなした第１及び第２の連結部材１４，１５の中間部が、枢ピン２１によって、互いに自由に回動できるように連結されており、これによって各支柱６の間の間隔を調整するとき、第１及び第２の連結部材１４，１５をスムーズに作動させ、各支柱間の間隔調整作業を円滑に行うことができる。これは、後に説明する実施形態例においても同じである。
【００４６】
第１及び第２の継手８，９を共に各支柱６に対してその長手方向に摺動可能に嵌合しても、上述した支柱間の間隔調整作業を行うことができるが、そのいずれか一方の継手、例えば図１に示した例のように第２の継手９を支柱６に対して固定し、他方の継手８を支柱６に対して摺動可能に組付けると、支柱間の間隔調整作業時に第１及び第２の連結部材１４，１５を円滑に作動させることができ、楽にその作業を行うことが可能となる。
【００４７】
なお、図１に示した物品運搬保管装置では、天板３３が用いられているが、この天板３３は、必要に応じて用いられるものであり、先ずこの天板３３がないものとして以下に説明を続ける。
【００４８】
前述のように支柱６をパレット２に組付けることによって、図３に示す如く組立てられた物品運搬保管装置３０を構成できる。このとき、４本の支柱６と、第１及び第２の連結部材１４，１５によって囲まれた収容空間に物品載置面５上に載せられた物品１（図３には示さず）が収容され、この状態で、例えば図示していないフォークリフトのフォークをパレット２の下側に差し込み、フォークを上昇させることにより物品運搬保管装置３０を持ち上げて物品１を運搬できる。また、物品１を搭載したままの物品運搬保管装置をトラックや船舶又は鉄道車輌に移し、これを輸送することができる。また、物品運搬保管装置３０に収容した物品１を倉庫などに保管することもできる。このように、物品１を運搬し、又はこれを保管するとき、物品１はその四方を第１及び第２の連結部材１４，１５によって取り囲まれているので、その物品１を保護することができる。
【００４９】
一方、パレット２は、その物品載置面５とは反対側の裏面の側に、他の物品運搬保管装置の上部が着脱可能に連結される連結部を有しており、本例の物品運搬保管装置では、図１に脚部４の一部を破断して示すように、パレット２の各脚部４の４個所に係合孔２２より成る連結部が形成されている（図５参照）。
【００５０】
かかる構成により、図３に示すように、物品（図３には示さず）を搭載した物品運搬保管装置を上下に複数個安定した状態で積み重ねることができる。すなわち、物品運搬保管装置３０を図３に示すように例えば倉庫内に載置し、その物品運搬保管装置３０の上方に、当該物品運搬保管装置３０と全く同じく構成された他の物品運搬保管装置３０Ａを例えばフォークリフトによって持ち上げて載置する。このとき、下方の物品運搬保管装置３０の４本の支柱６の先細状に形成された上端部２３（図１及び図２）を、上方の物品運搬保管装置３０Ａのパレット２に形成された係合孔２２（図１）にそれぞれ嵌着する。これにより、複数の物品運搬保管装置３０，３０Ａを互いに上下に位置決めして積み重ねることができ、倉庫内のスペースを有効に利用して、物品１を保管しておくことができる。また、複数の物品運搬保管装置を上下に重ねた状態で、これらを一緒に運搬することもできる。各支柱６の上端部２３に先端の尖ったキャップを嵌合しておき、その各キャップを係合孔２２に係合するように構成してもよい。
【００５１】
また、物品運搬保管装置の非使用時には、そのパレット２から４本の支柱６を抜き取り、その各支柱６を互いに接近する向きに近づけると、第１及び第２の連結部材１４，１５が畳まれ、これらの全体を図６に示すようにコンパクトに折り畳むことができ、これを極めて小さなスペースに格納することができる。このように、複数の支柱６と、前述の連結手段は、その複数の支柱６をパレット２から外した状態で折り畳み可能な支柱ユニット３２を構成している。
【００５２】
一方、支柱６を取り除かれたパレット２は、図７に示すように上下に重ねて格納することができる。このように、支柱ユニット３２とパレット２を何度も使用することができ、従来のダンボール箱などから成る物品運搬保管装置のように、運搬先で廃棄しなければならぬものをなくし、或いは少なくすることができる。
【００５３】
上述のように、図１乃至図７に示した物品運搬保管装置によれば、運搬し、又は保管すべき物品１の大きさが実質的にいかなるときも、これに応じたパレット２を選択し、又は１つのパレットのパレット部材を相対的に動かして突部７の間隔を調整し、その突部７の間隔Ｄ１，Ｄ２に対応させて支柱６の間隔を調整することにより、その物品を容易に運搬し、ないしは保管することができる。
【００５４】
以上説明した実施形態例の物品運搬保管装置を、第１の形態の物品運搬保管装置と称し、図８乃至図１４を参照して次に説明する物品運搬保管装置を、第２の形態の物品運搬保管装置と称することにすると、この第２の形態の物品運搬保管装置も、図８乃至図１０に示すように、例えば複写機などの物品１（図８及び図９には示さず）が載置されるパレット２と、そのパレット２の物品載置面５上に載置された物品１を取り囲んだ状態で該パレット２に着脱可能に取付けられる複数の支柱６と、互いに隣り合う２本の支柱間の間隔を調整可能に、当該２本の支柱同士をそれぞれ連結する連結手段とを具備している。
【００５５】
この例においても、パレット２の四隅に、当該パレット２の物品載置面５に対してほぼ垂直に立上った状態で、該パレット２に着脱可能に取付けられる第１乃至第４の４本の支柱６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄを有している。より一般的に示すと、パレット２上に四角形を仮想したとき、その四角形の各コーナ部に各支柱６がそれぞれ着脱可能に立設される。また、この例においても、図８及び図９に矢印Ｐで示すように、中空パイプより成る各支柱６の下部を、パレット２の物品載置面側の四隅に突設された各突部７に嵌合することによって、各支柱６を手操作で容易にパレット２に取付け、又は取外すことができるように構成されている。また、図９及び図１０に示したパレット２の構成は、図１に示したパレット２と変りはない。また、この場合も、２本の支柱６が互いに隣り合って取付けられるパレット部分の間隔Ｄ１，Ｄ２を調整できるように、複数のパレット部材から構成されたパレットを使用することもできる。
【００５６】
図８に示した例では、互いに隣り合う２本の支柱間の間隔を調整可能に、当該２本の支柱６同士をそれぞれ連結する連結手段が、第１及び第２の連結部材１４，１５と、第１及び第２の継手８，９のほかに、第３の継手２６を有している。この第３の継手２６についても、その個々の継手に対して符号２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ，２６Ｄを付して、そのそれぞれを識別する。
【００５７】
上述のように、図８乃至図１０に示した第２の形態の物品運搬保管装置の連結手段は、第１乃至第４の各支柱６Ａ乃至６Ｄにそれぞれその長手方向に沿って取付けられた第１乃至第３の継手８，９，２６を有しており、しかも図１に示した第１の形態の物品運搬保管装置の場合と同様に、支柱６がパレット２に取付けられたとき、そのパレット２の各辺１０乃至１３において互いに隣り合って位置する第１及び第２の支柱６Ａ，６Ｂ、第２及び第３の支柱６Ｂ，６Ｃ、第３及び第４の支柱６Ｃ，６Ｄ、並びに第４及び第１の支柱６Ｄ，６Ａのそれぞれを互いに連結する一対の連結部材、すなわち第１及び第２の連結部材１４，１５を具備している。
【００５８】
各支柱６は、第１乃至第３の継手８，９，２６に形成された孔２７，１２７，１２７Ａに嵌合している。かかる４本の支柱６がパレット２に取付けられた状態で、第２及び第３の継手９，２６は、第１の継手８よりも下方に位置し、かつ第２の継手９は第３の継手２６よりも下方に位置していて、第１乃至第４の支柱６Ａ乃至６Ｄがパレット２に取付けられた状態で、各一対の連結部材、すなわち各第１及び第２の連結部材１４，１５は、それぞれ互いにクロスした状態で位置する。各第１の継手８は２個の舌片１６Ａ，１６Ａを有し、第２の継手９と第３の継手２６は、それぞれ１個ずつの舌片１８Ａ，１８Ｂを有している。
【００５９】
さらに、各第１及び第２の連結部材１４，１５の長手方向各端部は、図４及び図５に示した場合と同様に、ピンを介して各継手の舌片に次のように揺動自在に連結されている。
【００６０】
第１乃至第４の支柱６Ａ乃至６Ｄがパレット２に取付けられた状態で、パレット２の第１の辺１０において互いに隣り合って位置する第１及び第２の支柱６Ａ，６Ｂ間に設けられた第１及び第２の連結部材１４Ａ，１５Ａの各長手方向一端側が、第１及び第２の支柱６Ａ，６Ｂにそれぞれ取付けられた第１の継手８Ａ，８Ｂの１つの舌片１６Ａにピンを介してそれぞれ回動可能に連結され、かつその各長手方向他端側が、第２及び第１の支柱６Ｂ，６Ａにそれぞれ取付けられた第２の継手９Ｂ，９Ａの舌片１８Ａにピンを介してそれぞれ回動可能に連結されている。
【００６１】
同様に、パレット２の第１の辺１０の隣りの第２の辺１１において互いに隣り合って位置する第２及び第３の支柱６Ｂ，６Ｃ間に設けられた第１及び第２の連結部材１４Ｂ，１５Ｂの各長手方向一端側が、第２及び第３の支柱６Ｂ，６Ｃにそれぞれ取付けられた第１の継手８Ｂ，８Ｃの１つの舌片１６Ａにピンを介してそれぞれ回動可能に連結され、かつその各長手方向他端側が、第３及び第２の支柱６Ｃ，６Ｂにそれぞれ取付けられた第３の継手２６Ｃ，２６Ｂの舌片１８Ｂにピンを介してそれぞれ回動可能に連結されている。
【００６２】
さらに、パレット２の第２の辺１１の隣りの第３の辺１２において互いに隣り合って位置する第３及び第４の支柱６Ｃ，６Ｄ間に設けられた第１及び第２の連結部材１４Ｃ，１５Ｃの各長手方向一端側が、第３及び第４の支柱６Ｃ，６Ｄにそれぞれ取付けられた第１の継手８Ｃ，８Ｄの１つの舌片１６Ａにピンを介してそれぞれ回動可能に連結され、かつその各長手方向他端側が、第４及び第３の支柱６Ｄ，６Ｃにそれぞれ取付けられた第２の継手９Ｄ，９Ｃの舌片１８Ａにピンを介してそれぞれ回動可能に連結されている。
【００６３】
また、パレット２の第３の辺１２の隣りの第４の辺１３において互いに隣り合って位置する第４及び第１の支柱６Ｄ，６Ａ間に設けられた第１及び第２の連結部材１４Ｄ，１５Ｄの各長手方向一端側が、第４及び第１の支柱６Ｄ，６Ａにそれぞれ取付けられた第１の継手８Ｄ，８Ａの１つの舌片１６Ａにピンを介してそれぞれ回動可能に連結され、かつその各長手方向他端側が、第１及び第４の支柱６Ａ，６Ｄにそれぞれ取付けられた第３の継手２６Ａ，２６Ｄの舌片１８Ｂにピンを介してそれぞれ回動可能に連結されている。
【００６４】
上述のように、互いに隣り合って位置する第１及び第２の支柱間に設けられた第１及び第２の連結部材と、その第１及び第２の支柱に対向して位置する第３及び第４の支柱間に設けられた第１及び第２の連結部材の各長手方向一端側が、第１及び第２の支柱と第３及び第４の支柱にそれぞれ取付けられた第１の継手にそれぞれ回動可能に連結され、かつその各長手方向他端側が、第１及び第２の支柱と第３及び第４の支柱にそれぞれ取付けられた第２の継手にそれぞれ回動可能に連結され、また互いに隣り合って位置する第２及び第３の支柱間に設けられた第１及び第２の連結部材と、その第２及び第３の支柱に対向して位置する第４及び第１の支柱間に設けられた第１及び第２の連結部材の各長手方向一端側が、第２及び第３の支柱と第４及び第１の支柱にそれぞれ取付けられた第１の継手にそれぞれ回動可能に連結され、かつその各長手方向他端側が、第２及び第３の支柱と第４及び第１の支柱にそれぞれ取付けられた第３の継手にそれぞれ回動可能に連結されている。
【００６５】
上述の第１乃至第３の継手８，９，２６は、その全てが、これらの取付けられた支柱６に対して、その長手方向に摺動可能であっても、またこれらの継手８，９，２６のいずれか１つが支柱６に対して固定され、他の２つが支柱６に対してその長手方向に摺動可能であってもよいが、図８に示した例では、第１乃至第３の継手８，９，２６のうちの第１の継手８は、これらがそれぞれ取付けられた各支柱６に対して固定され、第２及び第３の継手９，２６は、これらの取付けられた各支柱６に対して、その長手方向に自由に移動できるように、移動可能に組付けられている。各支柱６の上部に位置する各第１の継手８が各支柱６に、例えば圧入又はねじ、或いは溶接などによって固定されているのである。
【００６６】
図８及び図９に示した第２の形態の物品運搬保管装置によって物品を運搬し又は保管するときも、その物品の大きさに合ったパレット２を選択し、又は１つのパレットの突部７の間の間隔Ｄ１，Ｄ２を調整し、図１４に示すように、そのパレット２の上に物品１を載置し、図示していない位置決め保持手段によって、その物品１をパレット２に対して位置決めして保持するか、又は固定手段によってその物品１をパレット２に対して固定する。一方、パレット２の突部７の間の間隔Ｄ１，Ｄ２に合うように、パレット２に取付ける前の各支柱６の間の間隔を次のように調整する。
【００６７】
すなわち、パレット２の第１の辺１０と、これに対向する第３の辺１２のそれぞれに互いに隣り合って取付けられる第１及び第２の２本の支柱６Ａ，６Ｂと、第３及び第４の２本の支柱６Ｃ，６Ｄを図８に矢印Ａで示す方向、又はこれと逆の方向に押圧する。すると、これらの支柱に取付けられた第２の継手９が各支柱６に沿って上方又は下方に摺動する。これによって、第１及び第２の２本の支柱６Ａ，６Ｂの間の間隔と、他の第３及び第４の２本の支柱６Ｃ，６Ｄの間の間隔が同じ割合で変化する。その際、この例では、支柱６Ａ，６Ｂ；６Ｃ，６Ｄの間隔を調整しただけでは、第２の支柱６Ｂと第３の支柱６Ｃの間隔、及び第４の支柱６Ｄと第１の支柱６Ａの間隔は変化しない。
【００６８】
これらの間隔を調整するときは、第２及び第３の支柱６Ｂ，６Ｃと、第４及び第１の支柱６Ｄ，６Ａを図８に矢印Ｂで示す方向、又はこれと逆の方向に押圧する。これによって、各支柱に嵌合した第３の継手２６がその各支柱６に沿って上方又は下方に移動し、第２及び第３の支柱６Ｂ，６Ｃの間の間隔と、第４及び第１の支柱６Ｄ，６Ａの間の間隔が同じ割合で変化する。
【００６９】
上述のように、第２の形態の物品運搬保管装置においては、パレット２の一辺と、これに対向する一辺のそれぞれに隣り合って取付けられる２本の支柱間の間隔が同じ割合で変化するように、その間隔が互いに連動して調整され、しかもパレット２の互いに対向する他の２辺のそれぞれに互いに隣り合って取付けられる２本の支柱間の間隔が同じ割合で変化するように、その間隔が互いに連動して調整される。すなわち、２本の支柱同士をそれぞれ連結する前述の連結手段は、互いに隣り合って位置する２本の支柱６間の間隔と、その２本の支柱６に対向し、かつ互いに隣り合って位置する他の２本の支柱６間の間隔とが同じ割合で変化するように、当該間隔を互いに連動して調整するように構成されている。これにより、各支柱間の間隔の調整を、図１に示した第１の形態の物品運搬保管装置の場合よりも一層自由に調整することができる。間隔を調整した支柱６を、物品１が載せられたパレット２に、前述のようにして取付ける。
【００７０】
上述の各第１の継手８を、それぞれ２つの継手部片から構成し、その一方の継手部片に第１の連結部材１４の長手方向一端側（上端側）を回動可能に連結し、他方の継手部片に第２の連結部材１５の長手方向一端側（上端側）を回動可能に連結してもよい。これらの継手部片も各支柱６に固定される。また、第１及び第２の連結部材１４，１５の長手方向他端側（下端側）がそれぞれ回動可能に連結された各第２及び第３の継手９，２６を、各支柱６の長手方向に長く形成した同一、又は別々のガイド溝にそれぞれ摺動可能に嵌合してもよい。第２及び第３の継手８，９を別々のガイド溝に嵌合した場合には、第２及び第３の継手が、各支柱６の長手方向にそれぞれ独立して自由に移動できるので、各支柱６間の間隔の大きさに応じて、第２の継手が、第３の継手よりも下方に位置することも、また同じ高さに位置することも、さらには第３の継手よりも上方に位置することもある。
【００７１】
また、図８に関連して説明した上述の支柱６と連結手段を、図８の状態から上下逆転させて使用することもできる。すなわち、図８に示した各支柱６の上端部２３を下側にし、これらの端部をパレット２の突部７にそれぞれ嵌合するのである。図８に示した例では、４本の支柱がパレット２に取付けられた状態で、第２及び第３の継手９，２６は、第１の継手８よりも下方に位置するが、支柱６の上下を逆転させて、その支柱６をパレット２に取付けると、その取付け状態で、第１の継手８は、第２及び第３の継手９，２６よりも下方に位置する。この場合も、全ての継手８，９，２６を支柱６に対してその長手方向に摺動自在に組み付け、又はいずれか１つの継手を支柱６に固定することもできるが、一番下方の各第１の継手８を各支柱６に固定し、各第２及び第３の継手９，２６を各支柱６に対して、その長手方向に移動可能に組み付けることが有利である。かかる構成によっても、図８に関連して先に説明した構成と同様の作用を奏することができる。
【００７２】
以上のように、間隔が調整される支柱６を取付けることのできる突部７の間の間隔Ｄ１，Ｄ２を有する複数のパレット２を予め用意しておくか、間隔Ｄ１，Ｄ２を調整できるように複数のパレット部材を有するパレット２を用意しておくことにより、そのパレット２の突部７間の間隔Ｄ１，Ｄ２に合せて、支柱６を取付けることができる。
【００７３】
上述のようにして、先に説明した第１の形態の物品運搬保管装置と全く同様にして、パレット２の物品載置面５上に載せた物品を運搬し、又はこれを保管することができる。また図８及び図９に示した第２の形態の物品運搬保管装置も、図１０に示すように上下に積み重ねることができ、その際、上側の物品運搬保管装置３０Ａのパレット２の物品載置面５とは反対側の裏面の側に形成された４個の係合孔２２（図９）のそれぞれに、下側の物品運搬保管装置３０の各支柱６の上端部２３を直接、又はこれに取付けられたキャップ（図示せず）を介して嵌合する。このとき、図１０に示すように、上側の物品運搬保管装置３０Ａのパレット２を、下側の物品運搬保管装置３０の第１の継手８によって支持するように構成することもできる。このようにして、物品運搬保管装置３０，３０Ａを上下に積み重ね、物品を小さなスペースに保管し、又は運搬することができる。
【００７４】
しかも、図８及び図９に示した第２の形態の物品運搬保管装置の場合も、支柱６をパレット２から抜き出せば、その支柱６と第１及び第２の連結部材１４，１５を図１１に示すようにコンパクトに折り畳むことができる。すなわち、第２の形態の物品運搬保管装置においても、複数の支柱６と、前述の連結手段とが、その支柱６をパレット２から外した状態で折り畳み可能な支柱ユニット３２Ａを構成している。支柱ユニット３２Ａを折り畳むときは、図１２に鎖線で示すように、支柱６を手で掴み、支柱６を近づけて図１３に示すようにその支柱ユニット３２Ａを折り畳むことができる。図１に示した支柱ユニット３２も同様にして折り畳むことができる。逆の操作によって、支柱ユニット３２Ａを図８に示したように開拡することができる。
【００７５】
また図８及び図９は、パレット２の上に物品を載せ、その物品をパレット２に着脱可能に固定し、次いで支柱ユニット３２Ａをパレット２の上方から下げて支柱６の下部をパレット２の突部７に嵌合して、その支柱ユニット３２Ａをパレット２に取付け、又はその支柱ユニット３２Ａを上方に持ち上げてパレット２から外すときの様子を示しており、図１乃至図７に示した物品運搬保管装置も、この方法で支柱ユニット３２をパレット２に着脱することができる。
【００７６】
一方、図１４は図８及び図９に示した支柱ユニット３２Ａの第３の継手２６を上方にスライドさせ、第１及び第２の連結部材１４Ｂ，１５Ｂと、これに対向する第１及び第２の連結部材１４Ｄ，１５Ｄを上方に持ち上げ、第２の継手９を下方にスライドさせて他の第１及び第２の連結部材１４Ａ，１５Ａと１４Ｃ，１５Ｃのそれぞれを折り畳み、その支柱ユニット３２Ａを水平方向に移動させ、該支柱ユニット３２Ａをパレット２に取付け、又は取外す使用方法を示している。この方法によると、支柱ユニット３２Ａを上下に動かす必要がないため、その作業を大変楽に行うことができ、しかも支柱６を物品１から大きく離して、その支柱ユニット３２Ａを水平方向に移動させるので、支柱６や第１及び第２の連結部材１４，１５を物品に接触させずに、パレット２に対する支柱ユニット３２Ａの取付けと取外しを行うことができ、物品１に傷を付けることなく作業を遂行することができる。
【００７７】
図９に示したパレット２も、これから支柱ユニット３２Ａを取外すことにより、図７に示したように、積み重ねることができる。
【００７８】
以上、物品運搬保管装置の代表的な実施形態例を２つ挙げ、その基本構成を説明したが、先にも説明したように、これらの物品運搬保管装置の非使用時には、支柱ユニット３２，３２Ａをパレット２から外し、その支柱ユニット３２，３２Ａの支柱６と、その連結手段を構成する第１及び第２の連結部材１４，１５を折り畳み、しかもパレット２を図７に示したように上下に重ねてこれらを保管し、又は運搬することができる。例えば、多数の物品運搬保管装置のそれぞれに物品１を搭載して、これらを例えば物品１の製造工場からユーザのところへ輸送し、そのユーザのもとで支柱ユニット３２，３２Ａをパレット２から外し、物品１をパレット２から下ろす。そして、そのパレット２と支柱ユニット３２，３２Ａを元の製造工場に返送するとき、パレット２を上下に積み重ね、かつ支柱ユニット３２，３２Ａを折り畳むことによって、これらを楽に元の場所に運搬することができ、またこれらをコンパクトにまとめて保管することができる。
【００７９】
ところが、上述のように折り畳んだ多数の支柱ユニット３２，３２Ａと、上下に重ねた多数のパレット２を別々に運搬し、又は保管したとすると、このときパレット２と支柱ユニット３２，３２Ａが大きなスペースを占めてしまう。
【００８０】
そこで、本例の物品運搬保管装置においては、図１乃至図１４に示した前述の構成に加え、折り畳んだ支柱ユニット３２，３２Ａをパレット２に収納できるように構成されている。以下にその具体的な構成例を明らかにする。なお、以下の説明では、図８乃至図１４に示した例の支柱ユニット３２Ａをパレット２に収納する場合を示しているが、全く同様にして、図１乃至図７に示した例の支柱ユニット３２をパレット２に収納することができる。
【００８１】
先に説明したように、パレット２は、一対の脚部４と、その上に固定された２つの台座部材３を有しているが、２つの脚部４は互いに離間して位置し、しかも２つの台座部材３も互いに離間して位置している。このため、図３、図７、図９、及び図１０に示すように、パレット２の中央部には、２つの脚部４と２つの台座部材３によって開口２４が区画される。このようなパレット２を図７に示したように上下に積み重ねると、その内部には、上記開口２４によって、上下に貫通する空間Ｓが形成される。
【００８２】
図１５も図７と同様に、支柱ユニット３２，３２Ａを取外た複数のパレット２を上下に積み重ねたときの様子を示しているが、このとき、図１５に示すように、複数のパレット２の内部に区画された空間Ｓに、パレット２から外された支柱ユニット３２Ａが収納される。図１５には、複数のパレット２の開口２４によって区画される空間Ｓの輪郭を破線で示してあり、かかる空間Ｓに、支柱ユニット３２Ａを立てた状態で収納することができるのである。
【００８３】
上述のように、空間Ｓに支柱ユニット３２Ａを収納すれば、多数の支柱ユニット３２Ａと多数のパレット２を別々に運搬し、又は保管する場合に比べ、これらの占めるスペースを効果的に小さく留めることができる。このように、本例の物品運搬保管装置においては、図１乃至図１４に示した前述の各構成に加え、支柱ユニット３２，３２Ａが取外された複数のパレット２を上下に積み重ねたとき、その内部に、折り畳まれた支柱ユニット３２，３２Ａを収納する空間Ｓが区画形成されるように、該パレット２に開口２４が形成されている。これを第１の構成とする。
【００８４】
ところで、多数のパレット２を図７及び図１５に示したように上下に積み重ねたとき、各パレット２が互いに水平方向に大きくずれ動いてしまうと、上述の空間Ｓを確保できなくなり、折り畳んだ支柱ユニット３２Ａを空間Ｓに正しく収納することができなくなる。
【００８５】
そこで、図７及び図１５に示すようにパレット２を上下に重ねたとき、図１６にも示すように、パレット２に突設された前述の突部７を、上側のパレット２の係合孔２２にそれぞれ係合することによって、各パレット２を上下に正しく位置決めして積み重ね、各パレット２が水平方向に大きくずれ動くことを阻止する。突部７と係合孔２２は、上下に積み重ねたパレット同士を位置決めする位置決め手段の一例を構成している。
【００８６】
その際、パレット２に突設する各突部７の突出高さを、物品載置面５の高さよりも、図１６に符号Ｄで示すように高くし、パレット２を上下に重ねたとき、各突部７が、上側のパレット２の係合孔２２に確実に嵌合できるようにし、各パレット２を正しく位置決めできるようにする。
【００８７】
上述のように、本例の物品運搬保管装置においては、前述の第１の構成に加えて、支柱ユニット３２，３２Ａが取外された複数のパレット２を上下に積み重ねたとき、パレット同士を位置決めする位置決め手段を有しており、これによって上下に積み重ねたパレット２の内部に、折り畳んだ支柱ユニット３２，３２Ａを収納する空間Ｓを確実に確保できる。これを第２の構成とする。
【００８８】
次に、図１７乃至図２８には、図１乃至図１６に示した例のパレットとは異なる構成のパレット２を示しているが、その基本構成は、図１乃至図１６に示した例と変りはない。すなわち、図１７乃至図２８に示したパレット２も、これに突設された突部７に支柱ユニット３２，３２Ａの各支柱６の下部が着脱可能に嵌着されて物品運搬保管装置が構成され、その物品運搬保管装置が先に説明したところと全く同様にして使用される。また図１７乃至図２８に示したパレット２の場合も、そのパレット２から支柱ユニット３２，３２Ａを外した後、当該パレット２を上下に重ね、下側のパレット２に突設された突部７を、上側のパレット２に形成された係合孔２２に係合してこれらのパレット２を位置決めする。
【００８９】
図１７及び図１８に示したパレット２は、一対の脚部４に、１つの台座部材３が架け渡されて固定され、その台座部材３に、複数の開口２４が形成され、当該台座部材３の上面が物品載置面５となる。他の基本構成は、図１５及び図１６に示したパレット２と変りはない。支柱ユニットを取外した後の複数のパレット２を図１８に示すように上下に重ねたとき、その内部に、上述の複数の開口２４によって複数の空間Ｓが形成され、その各空間に支柱ユニット３２Ａを挿入して収納することができる。
【００９０】
図１５に示したパレット２には、大きな開口２４が形成されているので、ここに支柱ユニット３２Ａを収納したとき、その支柱ユニット３２Ａが立った状態から倒れてしまうおそれがあり、輸送中に支柱ユニット３２Ａが激しく遊動してがたつくおそれがある。これに対し、図１７及び図１８に示したパレット２においては、これに形成された開口２４のサイズが小さくなっているので、ここに収納された支柱ユニット３２Ａを立てた状態に保持することができ、そのがたつきを防止することができる。開口２４によって支柱ユニット３２Ａをそのまわりから保持し、その支柱ユニット３２Ａを、パレット２を載置した床面や地面に対して、垂直ないしは垂直に近い立上った状態に保つことができるのである。
【００９１】
このように、図１７及び図１８に例示したパレット２を用いる物品運搬保管装置においては、前述の第１又は第２の各構成に加えて、開口２４が、ここに挿入された支柱ユニット３２，３２Ａを立てた状態に保持できる大きさに形成されている。これを第３の構成とする。
【００９２】
また、図１７及び図１８に示した例では、複数のパレット２を上下に重ねたとき、その各開口２４が互いに整合するように構成されている。これにより、支柱ユニット３２Ａを収納する適正な形態の空間Ｓを区画形成でき、支柱ユニット３２Ａを正しく立てた状態で保持することができる。
【００９３】
図１９及び図２０に示したパレット２は、開口２４の数が、図１７及び図１８に示した例の開口２４よりも多くなっている点のほかは、図１７及び図１８に示したパレット２と変りはなく、図１９及び図２０に示した例の方が、支柱ユニット３２Ａをより確実に保持することができる。
【００９４】
上述のように、図１７乃至図２０に例示したパレット２を用いる物品運搬保管装置においては、前述の第１乃至第３の各構成に、支柱ユニット３２，３２Ａが取外された複数のパレット２を上下に積み重ねたとき、各パレット２の開口２４が整合して対向するように、該パレット２の開口２４の位置と、開口面積と、その開口の形態を設定した構成が付加されている。これを第４の構成とする。
【００９５】
ところで、図１７乃至図２０に示したパレット２においては、支柱ユニット３２Ａを収納するための開口２４が物品載置面５に形成されている。このため、このパレット２を、図１乃至図１４に関連して先に説明したように使用する際、その物品載置面５上に物品１を載置したとき、その物品の下部の一部が開口２４に落ち込んで、当該物品が傾くおそれがある。例えば、物品１が図１に示したように複写機である場合、その複写機を図１７乃至図２０に示した物品載置面５上に載せたとき、注意深くその作業を行わないと、複写機の下部の脚足（ゴム足）が開口２４に引っ掛かったり、その開口２４に落ち込んでしまうのである。
【００９６】
そこで、図２１に示したパレット２においては、互いに離間する一対の脚部４に架れ渡されて固定された一対の台座部材３の間に支柱ユニット保持板４５が配置され、その支柱ユニット保持板４５の各端部が各脚部４にそれぞれ固定され、その支柱ユニット保持板４５に、折り畳んだ支柱ユニットを収納するための開口２４が形成されている。その際、支柱ユニット保持板４５は、物品載置面５の面よりも低くなっている。他の構成は先に説明したパレットと変りはなく、図２１に示したパレット２の場合も、これを上下に積み重ね、開口２４により区画形成された空間に支柱ユニットを収納することができる。
【００９７】
図２０に示したパレット２を用いて、図１乃至図１４に示したように物品運搬保管装置を構成し、そのパレット２の物品載置面５上に物品１を載置したとき、その物品は支柱ユニット保持板４５に接触することはない。このため、その物品の下部の一部が開口２４に引っ掛かったり、又はその開口２４に落ち込んで物品が傾くようなことはない。
【００９８】
このように、図２１に例示したパレット２を用いる物品運搬保管装置においては、前述の第１乃至第４の各構成に、開口２４が、パレット２の物品載置面５以外の部分に形成されている構成が付加されている。これを第５の構成とする。
【００９９】
上述の支柱ユニット保持板４５を脚部４に溶接などによって分離不能に固着することもできるが、支柱ユニット保持板４５を脚部４に着脱可能に取付けることもできる。すなわち、図２２及び図２３に示すように、支柱ユニット保持板４５以外のパレット部分をパレット本体４６と称することにすると、そのパレット本体４６に、支柱ユニット保持板４５を着脱可能に取付けるのである。その際、図２２に示すように、支柱ユニット保持板４５を、ねじ４７やボルトなどの着脱手段によって、パレット本体４６に着脱可能に固定することもできるが、図２３に示すように、支柱ユニット保持板４５に係止爪４８を形成し、パレット本体４６の脚部４の上壁に係止孔４９を形成し、その係止爪４８を係止孔４９に係止させて、支柱ユニット保持板４５をパレット本体４６に着脱可能に取付けることもできる。
【０１００】
上述のように、図２２及び図２３に例示したパレット２を有する物品運搬保管装置においては、前述の第１乃至第５の各構成に、開口２４が、パレット本体４６に着脱可能に取付けられる支柱ユニット保持板４５に形成されている構成が付加されている。これを第６の構成とする。
【０１０１】
上述の第６の構成によれば、必要とされるパレット２にだけ支柱ユニット保持板４５を取付けることができるので、個々のパレット２に支柱ユニット保持板４５を設けた場合に比べ、コストの低減を図ることができる。例えば、複数の物品運搬保管装置のそれぞれに物品を搭載して、これらを或る場所から他の場所へ輸送し、その物品を納品した後、その各物品運搬保管装置のパレットから支柱ユニットを取外し、該パレットを上下に積み重ね、折り畳んだ支柱ユニットをそのパレットの内部空間に収納して、これらを元の場所に返送する場合、１つの物品運搬保管装置のパレットにだけ支柱ユニット保持板４５を取付けておき、パレットと支柱ユニットを返送する際、支柱ユニット保持板４５の付いたパレットを一番上に置き、その支柱ユニット保持板４５の開口２４に支柱ユニットを挿入して収納するのである。このようにすれば、複数のパレットと支柱ユニットを工場などに返送するときに、１つの支柱ユニット保持板４５を用いるだけで、全てのパレット２と支柱ユニットをコンパクトにまとめて元の場所に戻すことができる。
【０１０２】
ところで、図１５、図１８及び図２０から判るように、パレット２の開口２４に挿入された支柱ユニット３２Ａは、その下部が床面に接地している。従って、この状態で上下に積み重ねた多数のパレット２をフォークリフトなどによって上方に持ち上げると、支柱ユニット３２Ａは床面上に残されたままとなる。このように、パレット２と支柱ユニット３２Ａを一緒に持ち上げることは不可能か、又は著しく困難である。
【０１０３】
そこで、図２４に示すパレット２においては、開口２４に挿入した支柱ユニット３２Ａを開口２４の縁に係合して、支柱ユニット３２Ａを垂下させることができるように構成されている。図２４のパレット２は、図１及び図９に示したパレット２と同じく、一対の脚部４と、これらに固定された台座部材３と、脚部４に固定された板材より成る２枚の補強部材３Ａを有していて、その各補強部材３Ａに開口２４が形成されている。そして、折り畳まれて開口２４に挿入された支柱ユニット３２Ａの一部、この例では支柱ユニット３２Ａの長手方向一端側の４個の第１の継手８が、上記開口２４の面積よりも大きく形成されている。
【０１０４】
上記構成によれば、各支柱ユニット３２Ａを開口２４に挿入すると、その支柱ユニット３２Ａの４つの第１の継手８の部分が、開口２４の縁に引っ掛かり、各支柱ユニット３２Ａが複数のパレット２の内部で下方に垂れ下がった状態に保持される。このため、上下に重ねられたパレット２を上方に持ち上げると、支柱ユニット３２Ａも一緒に上方に持ち上げることができ、効率よくパレット２と支柱ユニット３２Ａを運搬することができる。
【０１０５】
上述のように、図２４に例示したパレット２を有する物品運搬保管装置においては、前述の第１乃至第６の各構成に、折り畳まれた支柱ユニット３２，３２Ａの一部を、開口２４よりも大きく形成し、その大きく形成した支柱ユニット部分を前記開口２４の縁に係合可能とした構成が付加されている。この構成を第７の構成とする。
【０１０６】
ところで、図２４に示すように、多数のパレット２を上下に積み重ね、これらの全体を持ち上げて運搬するとき、最下段のパレットの下側に、荷役装置、例えばフォークリフトのフォーク３６を矢印で示すように差し込み、そのフォーク３６を持ち上げてパレット２を上昇させるのであるが、このとき、パレット２の開口２４に挿入された支柱ユニット３２Ａの下部が、最下段のパレット２の両脚部４の間にまで突出していると、ここに挿入されたフォーク３６が、その支柱ユニット３２Ａの下部に当り、フォーク３６を差し込めなくなる。従って、最下段のパレット２の部分には、支柱ユニット３２Ａの下部が存在しないように、その支柱ユニット３２Ａをパレット２の内部に収納することが望ましい。
【０１０７】
その際、最下段のパレット２だけでなく、例えば下から２番目、或いは下から３番目までのパレットにも支柱ユニット３２Ａの下部が存在しないように、支柱ユニット３２Ａの長さを定め、或いはパレット２の積み上げ枚数を設定したとすると、パレット２への支柱ユニット３２Ａの収納効率が低下する。
【０１０８】
そこで、図２４に例示したパレット２を有する物品運搬保管装置においては、前述の第１乃至第７の各構成に加えて、支柱ユニット３２，３２Ａの一端側、図２４の例では４個の第１の継手８の部分を、開口２４よりも大きく形成して、その大きく形成した支柱ユニット部分を、上下に積み重ねた複数のパレット２のうちの最上段のパレット２に形成された開口２４の縁に係合可能とし、かつＮを２以上の整数、Ｔを１個のパレットの厚み、Ｌを１個の支柱ユニット３２，３２Ａの全長としたとき、（Ｎ−１）×ＴがほぼＬとなるように、好ましくは（Ｎ−１）×Ｔ＝Ｌとなるように、Ｔ及びＬの値を設定する構成が付加されている。これを第８の構成とする。
【０１０９】
図２４に示す例では、パレット２が上下に８段積み重ねられているので、Ｎ＝８であり、従ってＮ−１＝７となり、この値に個々のパレット２の厚みＴを乗じた値７×Ｔと、支柱ユニット３２Ａの長手方向の長さＬを一致させるのである。このようにすれば、最下段のパレット２に、収納された支柱ユニット３２Ａの下部が存在せず、しかも、下から２段目以上のパレット２には、パレット３２Ａが存在することになる。パレット３２Ａの収納効率を最大限に高め、しかも最下段のパレット２にフォーク３６を支障なく差し込むことができるのである。
【０１１０】
図２４の例では、パレット２を８段積み上げたところで、その各開口２４に支柱ユニット３２Ａを差し込むことによって上述した効果を期待できるのであるが、作業者がパレット２を何段積み上げればよいのかをその都度考慮して判断することは煩しい。
【０１１１】
そこで、図２４に示したパレット２を有する物品運搬保管装置においては、前述の第８の構成に加えて、個々のパレット２に形成される開口２４の数が前述のＮに設定されている。図２４の例では８個の開口２４が個々のパレット２に形成されているのである。このようにすれば、作業者は、各パレット２に形成された開口２４の数だけ、パレット２を上下に積み上げ、その最上段のパレット２の開口２４から各支柱ユニット３２Ａを挿入すれば、自動的に前述の（Ｎ−１）×Ｔ＝Ｌの要求を満足した状態で、パレット２の積み上げと、支柱ユニット３２Ａの収納を完了することができる。このとき、積み上げたパレット２の数と同数の支柱ユニット３２Ａをそのパレット２に収納するので、パレット２と支柱ユニット３２Ａの管理を容易にできる利点も得られる。
【０１１２】
上下に積み重ねられた複数のパレット２や、図３又は図１０に示したように組立てられた物品運搬保管装置は、例えばトラックやコンテナなどの輸送装置に積み込まれて輸送されることがある。この場合、図２５に示すように、トラックの荷室、すなわちその物品収納空間Ｒに、積み重ねたパレット２又は組立てられた物品運搬保管装置３０，３０Ａを収納したとき、その物品収納空間Ｒの上部に大きな隙間Ｇができてしまうと、物品の輸送効率が低下する。逆に積み上げたパレット２の全高、又は組立てた物品運搬保管装置の全高が、物品収納空間Ｒの物品出し入れ口Ｅの高さＨ１と等しくなってしまうと、そのパレット２や物品運搬保管装置を物品収納空間Ｒに出し入れするときの作業性が低下する。これらのことは、パレット又は物品運搬保管装置をコンテナに出し入れするときも同じである。
【０１１３】
そこで、前述の第８又は第９の各構成のパレットを有する物品運搬保管装置において、ｎを１以上の整数としたとき、ｎ×Ｎ×Ｔの値が、輸送装置における物品収納空間Ｒの物品出し入れ口Ｅの高さＨ１から３cmを引いた値以下であって、当該物品出し入れ口Ｅの高さＨ１から１０cmを引いた値以上の大きさとなるように、Ｎ及びＴの値を設定すると有利である。これを第１０の構成とする。
【０１１４】
トラックやコンテナの物品出し入れ口の高さＨ１、すなわち物品収納空間Ｒの床面からの出し入れ口Ｅの高さＨ１は規格によって定まっており、この規格に対応して、物品出し入れ口の高さＨ１から３cmを引いた値以下であって、その物品出し入れ口の高さＨ１から１０cmを引いた値以上の大きさを最適高さと称することにすると、ｎ×Ｎ×Ｔの値をその最適高さに設定するのである。
【０１１５】
例えば図２４に示すようにパレット２を積み上げたとき、その全体の高さは実質的にＮ×Ｔとなり、これをトラックに収納する場合には、そのＮ×Ｔの値が、上述の最適高さとなるようにする。また、図２４に示した複数のパレット２を、さらに２段積み重ねて図２６に示すようにパレット２を重ね、これをトラックに収納するようにパレット２を構成した場合には、そのパレット２の全高は、２×Ｎ×Ｔ（ｎ＝２）となり、この値が上述の最適高さとなるようにするのである。
【０１１６】
上述の構成によれば、積み上げたパレット２をトラックに収納すべく、そのパレット２を物品出し入れ口Ｅに通すとき、最上段のパレット２と物品出し入れ口Ｅの上部の間には、３cmよりも大きく、１０cmよりも小さな隙間ができるので、楽にそのパレット２をトラックの物品収納空間Ｒに積み込むことができる。これをその空間Ｒから下ろすときも同様である。しかも、物品収納空間Ｒに収納されたパレット２の上方には、小さな隙間Ｇができるだけであり、パレットの収納効率を高めることができる。これはパレット２をコンテナに収納するときも同じである。
【０１１７】
上述した考えは、１段又は上下に複数段積み重ねた物品運搬保管装置３０，３０Ａをトラックやコンテナに収納するときも同様にあてはまる。すなわち、前述の第１乃至第１０の各構成のパレットを有する物品運搬保管装置において、１個のパレット２に、開拡した１個の支柱ユニット３２，３２Ａを組付けて物品運搬保管装置を組立てたとき、該パレット２と支柱ユニット３２，３２Ａの合計の高さをＨ（図１０参照）、ｎを１以上の整数としたとき、Ｈ×ｎの値が、輸送装置における物品収納空間Ｒの物品出し入れ口Ｅの高さＨ１から３cmを引いた値以下であって、当該物品出し入れ口Ｅの高さＨ１から１０cmを引いた値以上の大きさとなるように、Ｈの値を設定するのである。これを第１１の構成とすると、この構成によれば、１段（ｎ＝１）の物品運搬保管装置、又は図３又は図１０に示したように上下に複数段（ｎ≧２）積み上げた物品運搬保管装置をトラックやコンテナに出し出れするとき、楽にその作業を行うことができ、しかもその物品収納空間を有効に利用でき、物品の輸送効率を高めることができる。
【０１１８】
パレット２を例えば図２４又は図２６に示すように積み上げて、これをトラック又はコンテナに出し入れするときも、上述したところと同様な結果となるように構成すると有利である。すなわち、前述の第１乃至第１１の各構成の物品運搬保管装置において、１個のパレットの厚みをＴ、ｍを２以上の整数としたとき、ｍ×Ｔの値が、輸送装置における物品収納空間Ｒの物品出し入れ口Ｅの高さＨ１から３cmを引いた値以下であって、当該物品出し入れ口Ｅの高さＨ１から１０cmを引いた値以上の大きさとなるように、Ｔの値を設定するのである。これを第１２の構成とすると、この構成によっても、上下に積み重ねたパレット２を、能率よく物品収納空間Ｒに出し入れでき、しかもその物品収納空間Ｒを有効に利用することができる。
【０１１９】
ところで、例えば図２６に示すようにパレット２を積み上げ、フォークリフトにより、そのパレット２を２回に分けて他の場所に運搬しようとするときは、支柱ユニット３２Ａの下部の存在しない上から８段目のパレット（図２６ではこのパレットについて符号２Ａで示す）の下側にフォークを差し込んで、上の８個のパレット２をフォークで持ち上げることになるが、このとき、積み上げられたパレット２の外部から、支柱ユニット３２Ａの下部が存在しないパレット２Ａを目視にて容易に確認できないと、その作業能率が低下する。そこで、図２４及び図２６に示すパレット２においては、開口２４が、フォークを差し込む側、すなわちパレット２を上から見たときの中央部よりもその側縁部に近い側に形成されている。このようにすれば、作業者は、上下に積んだパレット２を一瞥するだけで支柱ユニット３２Ａの下部が存在しないパレット２Ａを確認でき、そのパレット２Ａの下側にフォークを差し込むことができ、能率よく作業を遂行できる。
【０１２０】
上のように、前述の第１乃至第１２の構成において、開口２４を、パレット２の中央部よりも該パレット２の側縁に寄った位置に形成する構成を採用することが望ましい。これを第１３の構成とする。
【０１２１】
図１５乃至図２６に示した各例においては、上下に積み重ねたパレットの内部に支柱ユニットを収納するように構成したが、個々のパレット２に支柱ユニットを収納するように構成することもできる。図２７及び図２８はその一例を示しており、ここに示したパレット２は、図１、図９及び図１５に示したパレットに、支柱ユニット収納部を兼用する中空な第３の脚部４Ａが追加されている。この脚部４Ａは、補強部材３Ａの下面に固着されている。このパレット２から取外した支柱ユニット３２Ａを図２７に矢印で示すように、第３の脚部４Ａ内に挿入して、図２８に示すようにその内部に収納することができる。このように、この例では第３の脚部４Ａが支柱ユニットの収納部を構成する。
【０１２２】
上述のように、図２７及び図２８に例示したパレット２を有する物品運搬保管装置は、図１乃至図１４に関連して先に説明した各構成の物品運搬保管装置において、パレット２に、支柱ユニット３２，３２Ａを収納するための収納部が設けられている。これを第１４の構成とすると、図２７及び図２８に例示した物品運搬保管装置は、第１４の構成の物品運搬保管装置において、収納部がパレット２の脚部４Ａに設けられている。これを第１５の構成とする。
【０１２３】
上述した第１４及び第１５の構成によると、パレットの数が多数ではなく、パレットが１つであるときも、そのパレット２に支柱ユニット３２，３２Ａを支障なく収納できる。しかも、１つのパレットに１つの支柱ユニットを収納するように構成すれば、その支柱ユニットとパレットの保管時又は運搬時の個数管理を容易化することができる。
【０１２４】
ところで、図１に示した物品運搬保管装置は、前述のように４本の支柱６の上部に着脱可能に取付けられる天板３３を有している。以下に、この天板３３を用いた場合の物品運搬保管装置の使用態様を説明する。
【０１２５】
この天板３３は、例えば、金属板、硬質樹脂板又は木製の板などの剛性の大なる材料から構成され、図示した例ではその平面形状が四角形に形成されている。天板３３の上面の四隅には、ガイド部材３４がそれぞれ固定されている。天板３３の四隅と、その天板３３の上面に固定された各ガイド部材３４には、これらを貫通する孔３５が形成されている。
【０１２６】
前述のようにパレット２の物品載置面５上に物品１を載置し、各支柱６の下部をパレット２の突部７にそれぞれ嵌合して４本の支柱６をパレット２に取付けた後、その４本の支柱６の上方から、図１に矢印Ｃで示すように天板３３を下げ、図２９に示すように、当該天板３３とガイド部材３４に形成された各孔３５に、各支柱６の上端部２３を嵌合する。このとき、天板３３とガイド部材３４の各孔３５が、各上端部２３に摩擦係合し、天板３３が図２９に示した位置よりも下方に移動することなく、この位置に保持される。このようにして、複数の支柱６の上部に天板３３が着脱可能に取付けられる。
【０１２７】
上述のように支柱６をパレット２に組付け、かつその支柱６の上部に天板３３を取付けることによって、図２９に示す如く組立てられた物品運搬保管装置３０を構成できる。このとき、４本の支柱６と、第１及び第２の連結部材１４，１５と、天板３３とによって囲まれた収容空間に、物品載置面５上に載せられた物品１（図２９には示さず）が収容され、この状態で、荷役装置、例えばフォークリフトのフォーク３６をパレット２の下側に差し込み、当該フォーク３６を上昇させることにより物品運搬保管装置３０を持ち上げて物品１を運搬し、又はこれを保管することができる。このように、物品１を運搬し、又はこれを保管するとき、物品１はその周囲四方と上部とを第１及び第２の連結部材１４，１５及び天板３３によって取り囲まれているので、その物品１をより確実に保護することができる。
【０１２８】
天板３３を上方に持ち上げて、その天板３３を４本の支柱６から外し、さらに４本の支柱６をパレット２から取外せば、物品１を容易にパレット２上から下ろすことができる。このようにして物品運搬保管装置を何度も使用することができる。
【０１２９】
４本の支柱６の上部に天板３３を取付けることにより、４本の支柱６の上部を天板３３を介して互いに連結することができるので、物品１の運搬ないしは保管中に、支柱６に対して横方向から外力が加えられたときも、その支柱６が大きくふらつくことを防止できる。
【０１３０】
また天板３３の上に、物品１以外の物品を載置することもできる。その際、図２９に破線で示すような小さな物品１Ａの場合には、これを天板３３の中央部に載置でき、また図２９に鎖線で示すような大きな物品１Ｂの場合には、天板３３に固定されたガイド部材３４の上にその物品１Ｂを載置することができる。各ガイド部材３４は、図２９に示すように各支柱６の上方に位置しているので、大きな物品１Ｂをこれらのガイド部材３４の上に載置したとき、その物品１Ｂの荷重を４本の支柱６で支えることができ、安定状態で物品１Ｂを運搬し、又はこれを保管することができる。
【０１３１】
また、図３０に示すように、天板３３を用いたときも、物品１（図３０には示さず）を搭載した物品運搬保管装置３０，３０Ａを上下に複数個安定した状態で積み重ねることができる。物品運搬保管装置３０の上部に、他の物品運搬保管装置３０Ａを、例えばフォークリフトのフォーク３６によって持ち上げて載置するのであるが、このとき、図２９に示すように下側の物品運搬保管装置３０の４本の支柱６の上端部２３は、天板３３と各ガイド部材３４に形成された孔３５から上方に突出している。その突出した上端部２３を、上側の物品運搬保管装置３０Ａのパレット２に形成された係合孔２２（図１及び図５参照）にそれぞれ嵌着する。
【０１３２】
上側の物品運搬保管装置３０Ａを上方から下降させて下側の物品運搬保管装置３０の上に載せるとき、上側の物品運搬保管装置３０Ａは、下側の物品運搬保管装置３０の天板３３に固定されたガイド部材３４によって案内される。これによって上側の物品運搬保管装置３０Ａを、下側の物品運搬保管装置３０上に容易かつ正しく載せることができる。
【０１３３】
図８及び図９に示した第２の形態の物品運搬保管装置の場合にも、パレット２に４本の支柱６を取付けた後、その上方から図８に矢印Ｃで示すように天板３３（図８には示さず）を下げ、図３１及び図３２に示すように、その各孔３５に、各支柱６の上端部２３を嵌合して複数の支柱６の上部に天板３３を着脱可能に取付ける。この例では、各第２の継手８よりも上方に突出した各支柱６の上端部２３を、直に、天板３３とガイド部材３４に形成された孔３５に嵌合し、天板３３を４つの第１の継手８の上面に載置して天板３３を支えるように構成されている。このようにして、図３１に示す如く物品運搬保管装置３０を構成でき、その天板３３の上に、図３１に破線又は鎖線で示した物品１Ａ，１Ｂを載置できる。またこの物品運搬保管装置を、図３３に示すように上下に積み重ねることができ、この場合も、上側の物品運搬保管装置３０Ａのパレット２の物品載置面５とは反対側の裏面の側に形成された４個の係合孔２２（図９）のそれぞれに、下側の物品運搬保管装置３０の天板３３とガイド部材３４の孔３５から上方に突出した各支柱６の上端部２３を嵌合する。また、この場合も、上側の物品運搬保管装置３０Ａを上方から下降させて下側の物品運搬保管装置３０に載せるとき、上側の物品運搬保管装置３０Ａは、下側の物品運搬保管装置３０の天板３３に固定されたガイド部材３４によって案内されるので、容易に上側の物品運搬保管装置３０Ａを下側の物品運搬保管装置３０上に載せることができる。
【０１３４】
また天板３３を用いた物品運搬保管装置の場合も、運搬先で物品１を物品運搬保管装置から降ろした後、空となった物品運搬保管装置を元の場所に運搬して回収するときや、空の物品運搬保管装置を倉庫などに保管しておくようなとき、天板３３を支柱６から取外し、しかもその支柱６をパレット２から取外した後、天板３３をパレット２の上部に載置して、そのパレット２と天板３３を一組みの天板パレット組立体とし、複数の天板パレット組立体を上下に重ねることによって、パレット２と天板３３をコンパクトにまとめて運搬し、又はこれを保管することができる。図３４は、パレット２の上に天板３３を載置した天板パレット組立体３１を上下に８段積み重ねたときの様子を示している。このように、パレット２の上部に天板３３を載置したとき、パレット２の各突部７を、天板３３に形成した孔３５に嵌合させ、これによってパレット２と天板３３が水平方向に相対的に大きくずれ動く不具合を阻止できる。
【０１３５】
また、この場合も、下側の天板パレット組立体３１の上部に上側の天板パレット組立体３１を載せるとき、下側の天板パレット組立体３１の天板に固定されたガイド部材３４によって上側の天板パレット組立体３１のパレット２の脚部４を案内し、下側の天板パレット組立体３１のパレット２に突設された突部７に、上側の天板パレット組立体３１のパレット２に形成された係合孔２２（図１、図９）を嵌合して、上下の天板パレット組立体３１をがたつくことなく位置決めすることができる。
【０１３６】
また前述のように、パレット２には、開口２４が形成されているが、天板３３にも開口２５が形成されていて、パレット２と天板３３を組付けて天板パレット組立体３１とし、複数の天板パレット組立体３１を、図３４に示したように上下に重ねたとき、その内部に、上述の開口２４，２５によって、支柱ユニット３２，３２Ａを収納する格納空間が形成される。そこで、図３４に実線で示した支柱ユニット３２Ａを、これらの図に破線で示すように、一番上の天板に形成された開口２５からその格納空間内に挿入する。このようにすれば、多数の天板パレット組立体３１と多数の支柱ユニット３２Ａを、より一層コンパクトにまとめて工場などの元の場所に運搬し、又は保管することができる。図３４には、支柱ユニット３２Ａを示したが、図６に示した支柱ユニット３２も全く同様にして上記格納空間に収納することができる。
【０１３７】
その際、支柱ユニット３２Ａの一部、図の例ではその４個の第１の継手８が、天板３３に形成された開口２５よりも大きく形成され、その支柱ユニット３２Ａを格納空間に収めたとき、大きく形成された支柱ユニット部分、すなわちその４個の第１の継手８が、最上位の天板パレット組立体３１の天板３３に形成された開口２５の縁に係合する。これにより、格納空間に収納した支柱ユニット３２Ａが、その空間から脱落することを阻止でき、多数の天板パレット組立体３１と多数の支柱ユニット３２Ａをより効率よく運搬し、又は格納しておくことができる。図６に示した支柱ユニット３２も全く同様に構成することができる。
【０１３８】
図３５乃至図４０は、上述のようにパレット２と天板３３を組み付けた複数の天板パレット組立体３１を上下に積み重ねた様子を示す説明図である。これらの図に示した天板３３は、図３４に示した天板３３とは、ガイド部材３４が固定されていない点などで、多少、相違しているが、その基本構成は、図３４に示した天板３３と変りはない。すなわち、図３５乃至図４０に示した天板３３も、その４個所に孔３５が形成され、その各孔３５に、パレット２に突設された各突部７が嵌合して一体的な天板パレット組立体３１が構成され、上側の天板パレット組立体３１のパレット２に形成された係合孔２２（図１及び図９参照）に下側の天板パレット組立体３１の突部７が嵌合する。各天板３３に開口２５が形成され、ここに支柱ユニット３２Ａを挿入して格納できることも、図３４の場合と変りはない。図３５乃至図４０では、支柱ユニット３２Ａを簡略化して示してある。
【０１３９】
ここで、工場などの出荷元からユーザのところに、複数の物品運搬保管装置のそれぞれに物品を搭載してこれらを一括して輸送し、その各物品運搬保管装置から物品を下ろした後、空となった物品運搬保管装置のパレット２と天板３３を上下に重ねて工場に戻す場合について考える。
【０１４０】
図３５乃至図４０に示した天板３３には、図３４に示した天板３３の場合と同じく、８個の開口２５が形成されていて、図３５に示すようにその開口２５と同数の天板パレット組立体３１を上下に重ね、その最上位の天板パレット組立体３１の各開口２５から支柱ユニット３２Ａをそれぞれ挿入して、これらの支柱ユニットを収納する。その際、最下位の天板パレット組立体３１のパレット２の下側空間にフォークリフトのフォークを差し込むことができ、しかも支柱ユニット３２Ａを効率よく収納できるように、最下位のパレット２の下側空間には、支柱ユニット３２Ａの下部が存在せず、かつ上から７個の天板パレット組立体３１の内部には支柱ユニット３２Ａが存在するように、支柱ユニット３２Ａの全長が定められているとする。
【０１４１】
図３５に示すように、開口２５と同数の物品運搬保管装置を一括して工場に戻す場合には、その全ての８台分の天板パレット組立体３１を上下に重ね、その内部に８個の支柱ユニット３２Ａを収納すれば、下位置の天板パレット組立体３１のパレット２の下側空間には、支柱ユニット３２Ａの下部が存在しないので、この空間にフォークリフトのフォークを差し込んで、その全体を運搬することにより、全物品運搬保管装置を１つの単体にして工場に戻すことができる。
【０１４２】
ところが、開口２５の数よりも少数の物品運搬保管装置、例えば７台の物品運搬保管装置を工場に戻す場合、その７台分の天板パレット組立体３１を上下に重ね、その最上位の天板パレット組立体３１の天板３３に形成された各開口２５から７個の支柱ユニット３２Ａをそれぞれ挿入すると、最下位のパレットの下側空間に、挿入した支柱ユニット３２Ａの下部が存在することになり、この状態では、フォークリフトによってその重ねられた天板パレット組立体３１を運ぶことはできない。また７台よりも少ない物品運搬保管装置を工場に戻すとき、その各物品運搬保管装置の天板パレット組立体を上下に重ね、その上位の開口２５から支柱ユニット３２Ａを差し込むと、支柱ユニット３２Ａの下部が床面に突き当り、支柱ユニット３２Ａを積み重ねた天板パレット組立体内に収納することができなくなる。
【０１４３】
そこで、例えば開口２５より１つ少ない７台分の物品運搬保管装置を返送する場合には、図３６に示すように、物品運搬保管装置６台分の天板パレット組立体３１を上下に重ね、残りの１台分については、そのパレット２の突部７に支柱ユニット３２Ａの各支柱６の下部を嵌合し、かつその天板３３を各支柱６の上部に取付けて物品運搬保管装置３０を構成し、その物品運搬保管装置３０の天板３３に形成された各開口２５に、その上方から物品運搬保管装置６台分の各支柱ユニット３２Ａをそれぞれ挿入して垂下させる。このようにすれば、６台分の物品運搬保管装置を、２つの単体にして、これを返送することができ、支柱ユニット３２Ａをばらばらにして返送する場合に比べ、支柱ユニット３２Ａをコンパクト化して工場に運搬することができる。
【０１４４】
７台よりも少ない数の物品運搬保管装置を返送するときも、全く同様に物品運搬保管装置の構成ユニットをコンパクト化して工場に戻すことができる。図３７は６台分の物品運搬保管装置の各ユニットを返送するとき、図３８は５台分の物品運搬保管装置の各ユニットを返送するときの様子を示している。同様に図３９は４台分の物品運搬保管装置の各ユニットを返送するとき、さらに図４０は３台分の物品運搬保管装置の各ユニットを返送するときの様子を示している。
【０１４５】
上述の返送態様を採用すれば、開口２５と同数の物品運搬保管装置の返送時には、これを１個の単体として運び、その開口２５よりも少数の物品運搬保管装置の返送時には、これを２個の単体として運ぶことができ、いずれの場合も、効率よく物品運搬保管装置を工場に運搬することができる。これらを保管するときも、小さなスぺースに保管しておくことができる。
【０１４６】
上述した物品運搬保管装置の返送ないしは回収方法は、天板３３を用いない物品運搬保管装置の場合にも適用できることは勿論である。
【０１４７】
以上、本発明の好ましい多数の例を説明したが、上述した各構成の１又は複数を適宜組合せて物品運搬保管装置を構成することもでき、また本発明はこれらをさらに改変して構成することもできる。例えば、上述の各例の物品運搬保管装置において、その各支柱６と、これに取付けられた継手８，９又は８，９，２６とを分離可能に組付けると有利である。具体的に示すと、図１に示した物品運搬保管装置の場合には、前述のように、第２の継手９を支柱６に対して取外し可能なねじ２０（図５）によって固定しておき、そのねじ２０を外すことによって、図４１に示すように、各支柱６を第１及び第２の継手８，９から分離できるように構成する。
【０１４８】
このように構成すれば、物品運搬保管装置のいずれかの構成要素、例えば１本の支柱６が損傷を受け、これを交換するようなとき、その支柱６を継手から外し、これを新たなものと容易に交換することができる。また、物品運搬保管装置を廃棄処分するときも、各支柱と継手とを分解し、そのそれぞれを分別して処分することが可能となる。従って、第１及び第２の連結部材１４，１５を各継手から分離できるように、しかも連結部材１４，１５同士も分離できるように構成することが特に好ましい。
【０１４９】
本発明は、複写機以外の各種物品、例えば電化製品、自動車、そのエンジンなどの部品、自動販売機、プリンタ、ファクシミリ、家具、建築材料、天然物など、実質的にいかなるものの物品運搬保管装置にも利用できるものである。
【０１５０】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、各支柱間の間隔を調整できるので、各種サイズの物品を効率よく運搬し、又はこれを保管することができると共に、上下に積み重ねたパレットの内部に支柱ユニットを収納できるので、これらの全体をコンパクトにまとめて運搬し、或いは保管することができる。しかも、支柱ユニットを確実に立てた状態で保管でき、パレットの運搬中に支柱ユニットが倒れてしまう不具合を阻止できる。
【０１５３】
請求項２に係る発明によれば、積み重ねたパレットの内部に所定形態の空間を正しく区画形成でき、支柱ユニットをその空間に確実に収納することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】物品運搬保管装置の一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示した物品運搬保管装置の支柱ユニットだけを示す斜視図である。
【図３】図１に示した物品運搬保管装置を組立てて、これを上下に積み重ねたときの様子を示す斜視図である。
【図４】図１及び図２に示した第１の継手とこれに連結された連結部材の拡大斜視図である。
【図５】図１及び図２に示した第２の継手から支柱を分離して示した分解斜視図である。
【図６】図２に示した支柱ユニットを折り畳んだ状態を示す斜視図である。
【図７】図１に示したパレットを上下に積み重ねて格納した様子を示す斜視図である。
【図８】図１とは異なる物品運搬保管装置の支柱ユニットを開拡した状態を示す斜視図である。
【図９】図８に示した支柱の下部が取付けられるパレットの斜視図である。
【図１０】物品運搬保管装置上を上下に積み重ねたときの斜視図である。
【図１１】図８に示した支柱ユニットを折り畳んだ状態を示す斜視図である。
【図１２】支柱ユニットを折り畳むときの様子を示す斜視図である。
【図１３】折り畳んだ支柱ユニットを示す斜視図である。
【図１４】支柱ユニットをパレットに着脱するときの様子を示す斜視図である。
【図１５】積み重ねたパレットの内部に支柱ユニットを収納した状態を示す斜視図である。
【図１６】図１５の部分拡大図である。
【図１７】他のパレットの例を示す斜視図である。
【図１８】図１７に示したパレットを積み重ねた状態を示す斜視図である。
【図１９】さらに他のパレットの例を示す斜視図である。
【図２０】図１９に示したパレットを複数段重ねたときの様子を示す斜視図である。
【図２１】パレットのさらに別の例を示す斜視図である。
【図２２】支柱ユニット保持板をパレット本体に対して着脱可能にしたパレットの例を示す斜視図である。
【図２３】支柱ユニット保持板をパレット本体に対して着脱可能にしたパレットの例を示す斜視図である。
【図２４】さらに他の形態のパレットを積み上げたときの状態を示す斜視図である。
【図２５】パレットと物品運搬保管装置をトラックに積載したときの様子を示す説明図である。
【図２６】図２４に示した複数のパレットを２段積み上げたときの斜視図である。
【図２７】パレットの内部に支柱ユニットを収納する例を示す斜視図である。
【図２８】図２７に示した脚部に支柱ユニットを収納したときの様子を示す斜視図である。
【図２９】天板を有する物品運搬保管装置を組み立てたときの様子を示す斜視図である。
【図３０】天板を有する物品運搬保管装置を複数台上下に重ねたときの斜視図である。
【図３１】天板を有する物品運搬保管装置を組み立てたときの様子を示す斜視図である。
【図３２】図３１のIX−IX線拡大断面図である。
【図３３】図３１に示した物品運搬保管装置を複数台上下に重ねたときの斜視図である。
【図３４】天板とパレットを上下に複数台重ねたときの様子を示す斜視図である。
【図３５】天板パレット組立体を複数個上下に重ねたときの様子を示す斜視図である。
【図３６】６組みの天板パレット組立体を複数個上下に重ね、１つの物品運搬保管装置に支柱ユニットを収納したときの様子を示す斜視図である。
【図３７】５組みの天板パレット組立体を複数個上下に重ね、１つの物品運搬保管装置に支柱ユニットを収納したときの様子を示す斜視図である。
【図３８】４組みの天板パレット組立体を複数個上下に重ね、１つの物品運搬保管装置に支柱ユニットを収納したときの様子を示す斜視図である。
【図３９】３組みの天板パレット組立体を複数個上下に重ね、１つの物品運搬保管装置に支柱ユニットを収納したときの様子を示す斜視図である。
【図４０】２組みの天板パレット組立体を複数個上下に重ね、１つの物品運搬保管装置に支柱ユニットを収納したときの様子を示す斜視図である。
【図４１】図１に示した支柱を第１及び第２の継手から分離したときの様子を示す斜視図である。
【符号の説明】
１物品
２パレット
２Ａパレット
６支柱
６Ａ支柱
６Ｂ支柱
６Ｃ支柱
６Ｄ支柱
２４開口
３０物品運搬保管装置
３０Ａ物品運搬保管装置
３２支柱ユニット
３２Ａ支柱ユニット
Ｓ空間[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
According to the present invention, a pallet on which an article is placed, a plurality of columns that are detachably attached to the pallet in a state of surrounding the article placed on the pallet, and an interval between two columns that are adjacent to each other. An article that includes a connecting means for connecting the two support columns in an adjustable manner, and the plurality of support columns and the connecting means constitute a support unit that can be folded in a state in which the support columns are detached from the pallet. It relates to a transportation and storage device.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, an article transporting and storing device used for transporting or storing industrial products such as electric products, parts thereof, building materials, furniture, natural products, or other various articles is well known. The conventional article transporting and storing apparatus is, for example, a pallet on which an article is placed, four struts fixed in a state of standing vertically to the article placing surface at four corners of the pallet, and adjacent to each other. It is comprised by the connection member which fixes and connects between the suitable support | pillars. In order to transport or store an article using such an article transporting and storing apparatus, the article is accommodated in a space inside the four columns and placed on a pallet, and the article is stored together with the article transporting and storing apparatus. Transport or store.
[0003]
However, the articles to be transported or stored by this kind of article transporting and storing apparatus range from a large size to a small size, whereas the above-described conventional article transporting and storing apparatus has a space for storing the articles. The volume of is constant. For this reason, an article having a certain size can be transported or stored with an article transporting and storing apparatus of a certain size, but it is larger than the article accommodating space of the article transporting and storing apparatus. Articles of size cannot be transported or stored. Also, if an article that is extremely smaller than the article storage space is transported or stored by the article transporting and storing device, its transport efficiency will be reduced, or the placement space of the article transporting and storing device will be wasted. It is not preferable.
[0004]
Therefore, the present applicant has proposed an article transporting and storing apparatus of the type described at the beginning (for example, Japanese Patent Application No. 11-62447). Since this article transporting and storing apparatus can adjust the interval between adjacent struts, it can efficiently transport or store articles of any size, and can also transport or fold the strut unit removed from the pallet. It has an excellent advantage that it can be stored.
[0005]
However, with only the structure described at the beginning, when transporting or storing the plurality of support units removed from the pallet and the plurality of pallets, the whole is bulky for transport or storage. We cannot escape the shortcomings that require a large space.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made to eliminate the above-described drawbacks, and the object of the present invention is to provide a strut unit that can efficiently transport or store an article and is removed from a pallet. Another object of the present invention is to provide an article transporting / storing apparatus that can efficiently transport the pallets or store them.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the present invention, in the article transporting and storing apparatus of the type described at the beginning, when a plurality of pallets from which the support unit has been removed are stacked one above the other, the support unit folded inside is stacked. An opening is formed in the pallet so that a space for storing the space is formed, and the opening is formed in a size that can hold the column unit inserted therein in an upright state. An article carrying and storage device is proposed (claim 1).
[0008]
Similarly, according to the present invention, in the article transport and storage device of the type described at the beginning, when a plurality of pallets from which the support unit has been removed are stacked up and down, a space for storing the folded support unit is provided in the interior. An opening is formed in the pallet so that the pallet is formed, and when the plurality of pallets from which the support unit is removed are stacked up and down, the opening of the pallet is aligned and opposed to each other. An article transporting and storing apparatus is proposed in which the position, the opening area, and the form of the opening are set (claim 2).
[0028]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. First, it clarifies from the basic composition of an article conveyance storage device.
[0029]
FIG. 1 is a perspective view showing an example of an article transporting / storing apparatus according to the present invention. This article transporting / storing apparatus is used when transporting an article, storing an article temporarily or for a long period of time, or otherwise. And should also be referred to as an article holding device. Such an article transporting and storing apparatus includes, for example, a pallet 2 on which an article 1 made of a copying machine is placed as shown in the drawing. The pallet 2 illustrated here includes two leg portions 4 made of hollow members extending in parallel to each other, and two pedestal members 3 fixed to the leg portions 4 in a state of being spanned between the leg portions 4. Similarly, two reinforcing members 3A fixed to both leg portions 4 are provided, and the upper surface of the pedestal member 3 is an article placement surface 5 on which the article 1 is placed. The planar form of the pallet 2 illustrated here is substantially rectangular. The pallet 2 is made of a metal plate such as steel, but the pallet 2 can also be made of a material having high rigidity such as wood or hard resin. The pedestal member 3 and the reinforcing member 3A and the leg portion 4 may be fixed by welding, an adhesive, or the like, but may be fixed by a screw (not shown) so that they can be easily disassembled. In addition, a pallet in which an appropriate number of legs are fixed to the lower surface of one rectangular flat plate member, or other forms of pallets can be used, and the planar form is other than a square, for example, an oval or a circle. Pallets can also be used.
[0030]
Although the article 1 placed on the pallet 2 is not shown in the drawing, for example, the article 1 includes a pin projecting on the article 1 side and a hole formed on the pallet 2 to which the pin on the article 1 side is fitted. It is positioned with respect to the pallet 2 by the article positioning means, or is fixed on the pallet 2 so that it can be easily removed by means of article fixing means consisting of bolts and nuts, for example.
[0031]
Further, the article transporting and storing apparatus has a plurality of support columns, in the illustrated example, four support columns 6, and these support columns 6 are placed on the pallet 2 at the four corners as shown in FIG. The pallet 2 is detachably attached to the pallet 2 in a state of rising substantially perpendicular to the surface 5. More generally, when a quadrangle is imagined on the pallet 2, each column 6 is detachably installed on the pallet portion of each corner of the quadrangle. Each strut 6 is made of metal, resin, wood, or the like. In the illustrated example, each strut 6 is made of a hollow metal pipe as shown in FIGS. As shown in FIG. 1, the pallet 2 is provided with projections 7 made of pins at the four corners on the article mounting surface 5 side, and the lower portions of the columns 6 are attached to and detached from the projections 7. It is fitted as possible. As described above, the plurality of support columns 6 are detachably attached to the pallet 2 in a state of surrounding the article 1 placed on the pallet 2. Each support column 6 of this example is attached to the pallet 2 so that it can be easily attached and detached manually, and is easily detached from the pallet 2 by manual operation.
[0032]
In addition, the article transporting / storing apparatus includes connecting means for connecting the two struts to each other so that the interval between the two struts adjacent to each other can be adjusted. As clearly shown in FIG. 2, the connecting means of this example includes first and second joints 8 and 9 attached to each column 6 along the longitudinal direction thereof, and two adjacently located joints. It has a pair of connecting members for connecting the columns 6 to each other, that is, first and second connecting members 14 and 15. The first and second connecting members 14 and 15 are attached adjacent to each other on each side of the pallet 2, that is, on the first to fourth sides 10, 11, 12 and 13 (FIG. 1) orthogonal to each other. The two supporting columns 6 to be connected are respectively connected. As can be seen from FIGS. 2 and 3, the second joint 9 is positioned below the first joint 8 in the state in which the four struts 6 are attached to the pallet 2. The first and second connecting members 14 and 15 are positioned so as to cross each other in a state where the column 6 is attached to the pallet 2.
[0033]
As shown in FIGS. 2, 4 and 5, each of the first and second joints 8 and 9 is made of, for example, a cylindrical body formed of metal, synthetic resin, rubber, or the like, and is formed through each joint. Each support 6 is fitted in the holes 27 and 127 formed. In addition, these joints 8 and 9 have two tongue pieces 16 and 18, and the longitudinal ends of the first and second connecting members 14 and 15 are attached to the tongue pieces 16 and 18, respectively. The pins 17 and 19 are connected to each other so as to be rotatable. The first and second connecting members 14 and 15 are also made of a rigid body such as wood, hard resin, or metal, and are formed in a rod shape or a thin plate shape.
[0034]
Here, when it is necessary to identify the four struts 6 described above, as shown in FIGS. 1 and 2, these are respectively the first strut 6A, the second strut 6B, the third strut 6C, and Similarly, each of the first and second joints 8 and 9 attached to the respective struts 6A to 6D is referred to as a fourth strut 6D, and 8A, 9A; 8B, 9B; 8C, 9C; 8D, 9D, respectively. These are identified with the symbol. Similarly, the first and second columns 6A and 6B, the second and third columns 6B and 6C, the third and fourth columns 6C and 6D, and the fourth and first columns 6D and 6A are connected to each other. 14A, 15A; 14B, 15B; 14C, 15C; 14D, 15D are respectively attached to the first and second connecting members to be identified. The same applies to the embodiments described later.
[0035]
The first and second connecting members 14 and 15 are swingably connected to the joints 8 and 9 as follows.
[0036]
As can be seen from FIG. 1 to FIG. 3, the first connecting member 14A provided between the first and second support columns 6A and 6B attached adjacent to each other on the first side 10 of the pallet 2 has a longitudinal direction. One end in the direction is connected to the first joint 8A attached to the first support 6A, which is one support, via the pin 17 as described above, and the other end in the longitudinal direction is connected to the other A second joint 9B attached to the second support 6B, which is a support, is connected via a pin 19 so as to be rotatable. Further, the second connecting member 15A provided between the first and second support columns 6A and 6B has one longitudinal end thereof connected to the first joint 8B attached to the second support column 6B which is the other support column. The other end side in the longitudinal direction is connected via a pin 17 to the second joint 9A attached to the first support column 6A, which is one support column, and is rotatably connected via a pin 19. ing. These relationships are such that the first and second columns provided between the second column 6B and the third column 6C that are mounted adjacent to each other on the second side 11 adjacent to the first side 10 of the pallet 2. 1st and 2nd connection member 14C provided between 3rd and 4th support | pillars 6C and 6D attached adjacent to each other in connection member 14B, 15B and 3rd edge | side 12 adjacent to 2nd edge | side 11. , 15C, and further, first and second connecting members 14D provided between the fourth and first support columns 6D, 6A attached adjacent to each other on the fourth side 13 adjacent to the third side 12. The same applies to 15D.
[0037]
As described above, in the article transporting and storing apparatus shown in FIGS. 1 to 5, the first connecting members 14 are adjacent to each other on one side in the longitudinal direction 10, 11, 12, 13 of the pallet 2. The two struts that are rotatably connected to the first joint 8 attached to one strut 6 of the two struts 6 positioned at the other end of the strut 6 and whose other longitudinal ends are adjacent to each other. 6, each of the second connecting members 15 is attached to the above-mentioned other support column 6 at one end in the longitudinal direction. The other end side in the longitudinal direction is rotatably connected to the first joint 8 and is rotatably connected to the second joint 9 attached to the above-described one support column 6. Thus, each support column 6 functions as a support column that supports the first and second connecting members 14 and 15.
[0038]
Further, at least one of the first and second joints 8 and 9 connected to the first and second connecting members 14 and 15 as described above is attached to each of the attached support columns 6. And it is assembled so that it can move freely in its longitudinal direction. In the illustrated example, each second joint 9 is located at the lower part of each support 6, and is fixed to each support 6 by screws 20 or welding as shown in FIG. 5, and each first joint 8 is , It is slidably fitted to each column 6 in the longitudinal direction. The first joint 8 is fixed to the support 6 and the second joint 9 is slidably fitted to the support 6 or the first and second joints 8 and 9 are both attached to the support 6. You may slidably fit.
[0039]
The pallet 2 shown in FIG. 1 is prepared in advance in various sizes corresponding to the size of the article 1 to be transported or stored. When the article 1 is transported or stored, the pallet 2 suitable for the size of the article 1 is selected, and the article 1 is placed on the article placement surface 5 on the upper surface. At this time, according to the size of the selected pallet 2, the distances D1 and D2 between the protrusions 7 are different, but between the columns 6 before being attached to the pallet 2 so as to match the distances D1 and D2. The interval can be freely adjusted as follows.
[0040]
That is, two columns 6A and 6B adjacent to each other among the columns 6 before being attached to the pallet 2 and two columns 6C and 6D opposite to each other are shown in FIG. 1 and FIG. When pressed away from each other, each first joint 8 slides downward with respect to each column 6, and the interval between the first and second columns 6A, 6B and the third and fourth columns 6C. , 6D is widened. At this time, the first and fourth struts 6A and 6D and the second and third struts 6B and 6C are simultaneously moved away from each other as shown by the arrow B, and the distance between these struts is increased. It is done.
[0041]
On the contrary, if each column 6 is pressurized to the side opposite to the arrows A and B, each first joint 8 moves upward along the column 6, so that the interval between adjacent columns is reduced. In this way, in the example shown in FIGS. 1 to 5, the interval between the two columns attached adjacent to each side 10, 11, 12, 13 of the pallet 2 is changed at the same rate. Each interval is adjusted in conjunction with each other. That is, the above-described connecting means for connecting two struts to each other adjusts the distance in conjunction with each other so that the distance between the two struts located adjacent to each other changes at the same rate. It is configured as follows.
[0042]
As described above, after adjusting the distance between adjacent struts 6 in accordance with the distances D1 and D2 between the protrusions 7 of the selected pallet 2, each of the pallets 2 on which the article 1 is placed is adjusted. The lower part of each support column 6 is fitted to the protrusion 7. At that time, the four holes 6 are detachably attached to the four corners of the pallet 2 by fitting the center holes of the second joints 9 fixed to the lower portions of the columns 6 to the projections 7. Each support 6 may be removably attached to the pallet 2 by forming attachment holes at the four corners of the pallet and fitting the lower portions of the support pillars into the attachment holes.
[0043]
As described above, by preparing a plurality of pallets 2 having different intervals D1 and D2 between the protrusions 7, the columns 6 having the adjusted intervals can be attached to any of the pallets 2.
[0044]
Further, the interval between the pallet parts to which the two struts 6 are mounted adjacent to each other, in the example shown in the drawing, the interval between the two protrusions 7 adjacent to each other on each side 10, 11, 12, 13 of the pallet 2. The pallet 2 is composed of a plurality of pallet members so that D1 and D2 can be adjusted, and the pallet members are moved relative to each other to adjust the size of the intervals D1 and D2, and to match the intervals D1 and D2. Thus, it is possible to adjust the interval between the adjacent columns as described above and attach the column 6 to the pallet. In this way, it is only necessary to prepare one pallet and four support columns 6 connected by the connecting members 14 and 15, and to transport or store articles of various sizes or forms. Can do.
[0045]
The first and second connecting members 14 and 15 shown in FIG. 1 may be left in a free state without being connected to each other, but in the illustrated example, the first and second connecting members that are paired with each other. The intermediate portions 14 and 15 are connected to each other by pivot pins 21 so as to be freely rotatable. When adjusting the distance between the columns 6, the first and second connecting members 14 and 15 are connected. 15 can be operated smoothly, and the interval adjustment work between each support | pillar can be performed smoothly. This is the same in the embodiments described later.
[0046]
Even if both the first and second joints 8 and 9 are slidably fitted to each column 6 in the longitudinal direction, the above-described interval adjustment work between columns can be performed. When one joint, for example, the second joint 9 is fixed to the support 6 and the other joint 8 is slidably assembled to the support 6 as in the example shown in FIG. The first and second connecting members 14 and 15 can be smoothly operated during the adjustment work, and the work can be performed easily.
[0047]
In addition, although the top plate 33 is used in the article transporting and storing apparatus shown in FIG. 1, this top plate 33 is used as necessary. Continue the explanation.
[0048]
By assembling the column 6 to the pallet 2 as described above, the article transporting and storing apparatus 30 assembled as shown in FIG. 3 can be configured. At this time, the article 1 (not shown in FIG. 3) placed on the article placement surface 5 is accommodated in the accommodation space surrounded by the four columns 6 and the first and second connecting members 14 and 15. In this state, for example, a fork of a forklift (not shown) is inserted into the lower side of the pallet 2 and the fork is lifted to lift the article transport storage device 30 to transport the article 1. In addition, the article transporting and storing apparatus with the article 1 mounted thereon can be moved to a truck, a ship, or a railway vehicle and transported. Moreover, the article 1 accommodated in the article transporting / storing apparatus 30 can be stored in a warehouse or the like. Thus, when the article 1 is transported or stored, the article 1 is surrounded by the first and second connecting members 14 and 15 on all sides, so that the article 1 can be protected. .
[0049]
On the other hand, the pallet 2 has a connecting portion on the back side opposite to the article placement surface 5 to which an upper part of another article transport storage device is detachably connected. In the storage device, as shown in FIG. 1 with a part of the leg 4 cut away, connecting portions each having an engagement hole 22 are formed at four locations on each leg 4 of the pallet 2 (see FIG. 5). .
[0050]
With such a configuration, as shown in FIG. 3, a plurality of article transporting and storing devices on which articles (not shown in FIG. 3) are mounted can be stacked in a stable state. That is, as shown in FIG. 3, the article transporting / storing apparatus 30 is placed in, for example, a warehouse, and another article transporting / storing apparatus having the same configuration as that of the article transporting / storing apparatus 30 above the article transporting / storing apparatus 30. 30A is lifted and placed by, for example, a forklift. At this time, the upper end portion 23 (FIGS. 1 and 2) formed in a tapered shape of the four columns 6 of the lower article transporting and storing apparatus 30 is formed on the pallet 2 of the upper article transporting and storing apparatus 30A. It fits in each joint hole 22 (FIG. 1). As a result, the plurality of article transport storage devices 30 and 30A can be positioned and stacked one above the other, and the article 1 can be stored by effectively utilizing the space in the warehouse. Moreover, these can also be conveyed together in the state which piled up several goods conveyance storage apparatuses up and down. A cap with a sharp tip may be fitted to the upper end portion 23 of each column 6 and the caps may be engaged with the engagement holes 22.
[0051]
Further, when the article transporting / storing apparatus is not used, the first and second connecting members 14 and 15 are folded when the four struts 6 are removed from the pallet 2 and the struts 6 are brought closer to each other. These can be folded compactly as shown in FIG. 6 and can be stored in a very small space. As described above, the plurality of columns 6 and the above-described connecting means constitute a column unit 32 that can be folded with the plurality of columns 6 removed from the pallet 2.
[0052]
On the other hand, the pallet 2 from which the column 6 has been removed can be stored in an up-down manner as shown in FIG. In this way, the column unit 32 and the pallet 2 can be used many times, so that there is little or less material that must be discarded at the transportation destination, such as a conventional article transportation and storage device composed of a cardboard box or the like. can do.
[0053]
As described above, according to the article transporting and storing apparatus shown in FIGS. 1 to 7, the pallet 2 corresponding to the size of the article 1 to be transported or stored is selected in accordance with virtually any size. Alternatively, the pallet member of one pallet is relatively moved to adjust the interval between the protrusions 7, and the article 6 can be easily made by adjusting the interval between the columns 6 corresponding to the intervals D 1 and D 2 between the protrusions 7. Can be transported or stored in
[0054]
The article transporting and storing apparatus of the embodiment described above is referred to as an article transporting and storing apparatus of the first form, and the article transporting and storing apparatus described next with reference to FIGS. 8 to 14 is an article of the second form. When referred to as a transport and storage device, the second embodiment of the product transport and storage device also has an article 1 such as a copying machine (not shown in FIGS. 8 and 9) as shown in FIGS. A pallet 2 to be placed, a plurality of columns 6 detachably attached to the pallet 2 in a state of surrounding the article 1 placed on the article placement surface 5 of the pallet 2, and two adjacent columns Connecting means for connecting the two struts to each other so that the interval between the struts can be adjusted.
[0055]
Also in this example, the first to fourth four detachably attached to the pallet 2 at the four corners of the pallet 2 so as to stand substantially perpendicular to the article placement surface 5 of the pallet 2. Column 6A, 6B, 6C, 6D. More generally, when a quadrangle is imagined on the pallet 2, the pillars 6 are detachably installed at the corners of the quadrangle. Also in this example, as shown by arrows P in FIGS. 8 and 9, the lower portions of the columns 6 made of hollow pipes are protruded from the four corners on the article placement surface side of the pallet 2. By being fitted to each other, each strut 6 can be easily attached to or removed from the pallet 2 by manual operation. Further, the configuration of the pallet 2 shown in FIGS. 9 and 10 is not different from the pallet 2 shown in FIG. Also in this case, a pallet made up of a plurality of pallet members can be used so that the distances D1 and D2 between the pallet parts to which the two columns 6 are attached next to each other can be adjusted.
[0056]
In the example shown in FIG. 8, the connecting means for connecting the two struts 6 to each other so that the distance between the two struts adjacent to each other can be adjusted is the first and second connecting members 14 and 15. In addition to the first and second joints 8 and 9, a third joint 26 is provided. For the third joint 26, the individual joints are identified by reference numerals 26A, 26B, 26C, and 26D.
[0057]
As described above, the connecting means of the article transporting and storing apparatus of the second embodiment shown in FIGS. 8 to 10 is attached to the first to fourth columns 6A to 6D along the longitudinal direction thereof. 1 to 3 joints 8, 9 and 26, and when the column 6 is attached to the pallet 2 as in the case of the article transport and storage device of the first form shown in FIG. First and second struts 6A and 6B, second and third struts 6B and 6C, third and fourth struts 6C and 6D, which are adjacent to each other on each side 10 to 13 of the pallet 2, and 4 and the first support columns 6D and 6A are provided with a pair of connecting members that connect each other, that is, first and second connecting members 14 and 15.
[0058]
Each strut 6 is fitted in holes 27, 127, 127A formed in the first to third joints 8, 9, 26. With the four struts 6 attached to the pallet 2, the second and third joints 9, 26 are positioned below the first joint 8, and the second joint 9 is the third joint. Each pair of connecting members, that is, each of the first and second connecting members 14, 15 is located below the joint 26 and the first to fourth support columns 6 A to 6 D are attached to the pallet 2. Are positioned so as to cross each other. Each first joint 8 has two tongue pieces 16A and 16A, and each of the second joint 9 and the third joint 26 has one tongue piece 18A and 18B.
[0059]
Further, the end portions in the longitudinal direction of the first and second connecting members 14 and 15 are swayed on the tongues of the joints through pins as follows, as in the case shown in FIGS. It is connected freely.
[0060]
The first to fourth columns 6A to 6D are provided between the first and second columns 6A and 6B located adjacent to each other on the first side 10 of the pallet 2 in a state where the first to fourth columns 6A to 6D are attached to the pallet 2. One end side in the longitudinal direction of each of the first and second connecting members 14A and 15A is connected to one tongue piece 16A of each of the first joints 8A and 8B attached to the first and second support columns 6A and 6B via a pin. And the other longitudinal ends thereof are respectively connected to the tongue pieces 18A of the second joints 9B and 9A attached to the second and first support columns 6B and 6A via pins, respectively. It is connected so that it can rotate.
[0061]
Similarly, the 1st and 2nd connection member 14B provided between the 2nd and 3rd support | pillars 6B and 6C located mutually adjacent in the 2nd edge | side 11 adjacent to the 1st edge | side 10 of the pallet 2 is provided. , 15B are respectively pivotally connected to one tongue piece 16A of the first joints 8B, 8C attached to the second and third columns 6B, 6C, respectively, via pins, respectively. And each other longitudinal end is connected to a tongue piece 18B of a third joint 26C, 26B attached to the third and second columns 6C, 6B, respectively, via a pin so as to be rotatable.
[0062]
Furthermore, the first and second connecting members 14C provided between the third and fourth columns 6C and 6D that are adjacent to each other in the third side 12 adjacent to the second side 11 of the pallet 2. Each longitudinal end of 15C is connected to one tongue piece 16A of the first joint 8C, 8D attached to the third and fourth struts 6C, 6D, respectively, via a pin so as to be rotatable, and The other ends in the longitudinal direction are connected to the tongue pieces 18A of the second joints 9D and 9C attached to the fourth and third columns 6D and 6C, respectively, via a pin.
[0063]
In addition, the first and second connecting members 14D provided between the fourth and first support columns 6D and 6A located adjacent to each other on the fourth side 13 adjacent to the third side 12 of the pallet 2. Each longitudinal end of 15D is connected to one tongue piece 16A of the first joint 8D, 8A attached to the fourth and first struts 6D, 6A, respectively, via a pin so as to be rotatable, and The other ends in the longitudinal direction are connected to the tongue pieces 18B of the third joints 26A and 26D attached to the first and fourth columns 6A and 6D, respectively, via a pin so as to be rotatable.
[0064]
As described above, the first and second connecting members provided between the first and second struts positioned adjacent to each other, and the third and the second struts positioned to face the first and second struts. Each longitudinal direction one end side of the 1st and 2nd connection member provided between the 4th support | pillars is respectively attached to the 1st joint attached to the 1st and 2nd support | pillars and the 3rd and 4th support | pillars, respectively. The other end in the longitudinal direction is rotatably connected to a first joint and a second joint attached to the third and fourth pillars, respectively, and Between the 1st and 2nd connection member provided between the 2nd and 3rd support | pillar located adjacent to each other, and the 4th and 1st support | pillar located facing the 2nd and 3rd support | pillar The longitudinal ends of the first and second connecting members provided on the first and second connecting members are connected to the second and third support columns and the fourth column, respectively. And the first joints respectively attached to the first support columns are rotatably connected to each other, and the other longitudinal ends thereof are respectively attached to the second and third support columns and the fourth and first support columns. Each of the third joints is rotatably connected.
[0065]
The first to third joints 8, 9, and 26 described above are all slidable in the longitudinal direction with respect to the attached support column 6, and these joints 8, 9 are also provided. , 26 may be fixed to the column 6 and the other two may be slidable in the longitudinal direction with respect to the column 6, but in the example shown in FIG. Of the three joints 8, 9, 26, the first joint 8 is fixed to each column 6 to which they are respectively attached, and the second and third joints 9, 26 are attached thereto. Each column 6 is assembled so as to be movable so that it can freely move in the longitudinal direction. Each first joint 8 located at the top of each column 6 is fixed to each column 6 by, for example, press-fitting, screws, welding, or the like.
[0066]
Even when an article is transported or stored by the article transport and storage device of the second embodiment shown in FIGS. 8 and 9, the pallet 2 that matches the size of the article is selected, or the protrusion 7 of one pallet. 14, the article 1 is placed on the pallet 2 as shown in FIG. 14, and the article 1 is positioned with respect to the pallet 2 by positioning holding means (not shown). The article 1 is fixed to the pallet 2 by fixing means. On the other hand, the intervals between the columns 6 before being attached to the pallet 2 are adjusted as follows so as to match the intervals D1, D2 between the protrusions 7 of the pallet 2.
[0067]
That is, the first and second two columns 6A and 6B attached to the first side 10 of the pallet 2 and the third side 12 opposite to the first side 10 respectively, and the third and fourth columns. These two columns 6C and 6D are pressed in the direction indicated by the arrow A in FIG. Then, the second joint 9 attached to these columns slides upward or downward along each column 6. As a result, the distance between the first and second two columns 6A and 6B and the distance between the other third and fourth columns 6C and 6D change at the same rate. In this case, in this example, the distance between the second support column 6B and the third support column 6C and the distance between the fourth support column 6D and the first support column 6A are only adjusted by adjusting the distance between the support columns 6A and 6B; 6C and 6D. The interval does not change.
[0068]
When adjusting these intervals, the second and third support columns 6B and 6C and the fourth and first support columns 6D and 6A are pressed in the direction indicated by the arrow B in FIG. 8 or in the opposite direction. . As a result, the third joint 26 fitted to each column moves upward or downward along each column 6, and the interval between the second and third columns 6 B and 6 C and the fourth and first columns are moved. The spacing between the columns 6D and 6A changes at the same rate.
[0069]
As described above, in the article transporting and storing apparatus of the second embodiment, the interval between the two columns attached adjacent to one side of the pallet 2 and one side facing the pallet 2 changes at the same rate. In addition, the distance between the two struts that are adjusted in conjunction with each other and that are mounted adjacent to each other on the other two opposite sides of the pallet 2 changes at the same rate. Are adjusted in conjunction with each other. That is, the above-mentioned connecting means for connecting the two struts to each other is positioned between the two struts 6 positioned adjacent to each other, and opposed to the two struts 6 and adjacent to each other. The interval is adjusted in conjunction with each other so that the interval between the other two columns 6 changes at the same rate. Thereby, adjustment of the space | interval between each support | pillar can be adjusted more freely rather than the case of the goods conveyance storage apparatus of the 1st form shown in FIG. The struts 6 whose intervals are adjusted are attached to the pallet 2 on which the article 1 is placed as described above.
[0070]
Each of the first joints 8 is composed of two joint pieces, and one end of the first connecting member 14 in the longitudinal direction (upper end) is rotatably connected to the one joint piece. One end side (upper end side) in the longitudinal direction of the second connecting member 15 may be rotatably connected to the other joint piece. These joint pieces are also fixed to each column 6. Further, the second and third joints 9 and 26 in which the other longitudinal ends (lower end sides) of the first and second connecting members 14 and 15 are rotatably connected are respectively connected to the longitudinal lengths of the columns 6. They may be slidably fitted in the same or different guide grooves formed long in the direction. When the second and third joints 8 and 9 are fitted in separate guide grooves, the second and third joints can move freely independently in the longitudinal direction of each column 6, so that each Depending on the size of the spacing between the support posts 6, the second joint may be located below or at the same height as the third joint, or even above the third joint. Sometimes located.
[0071]
Moreover, the above-mentioned support | pillar 6 and connection means demonstrated in relation to FIG. 8 can also be used upside down from the state of FIG. That is, the upper end portion 23 of each column 6 shown in FIG. 8 is set to the lower side, and these end portions are respectively fitted to the protrusions 7 of the pallet 2. In the example shown in FIG. 8, the second and third joints 9 and 26 are positioned below the first joint 8 in a state where four pillars are attached to the pallet 2. When the support 6 is attached to the pallet 2 by turning upside down, the first joint 8 is positioned below the second and third joints 9 and 26 in the attached state. Also in this case, all the joints 8, 9, and 26 can be slidably assembled to the support column 6 in the longitudinal direction, or any one of the joints can be fixed to the support column 6. It is advantageous to fix the first joint 8 to each column 6 and to assemble the second and third joints 9 and 26 to each column 6 so as to be movable in the longitudinal direction. With this configuration, the same operation as the configuration described above with reference to FIG. 8 can be achieved.
[0072]
As described above, a plurality of pallets 2 having the distances D1 and D2 between the projections 7 to which the struts 6 whose distances are to be adjusted can be attached are prepared in advance, or the distances D1 and D2 can be adjusted. By preparing the pallet 2 having a plurality of pallet members, the columns 6 can be attached in accordance with the distances D1 and D2 between the protrusions 7 of the pallet 2.
[0073]
As described above, the article placed on the article placement surface 5 of the pallet 2 can be conveyed or stored in exactly the same manner as the article conveyance and storage apparatus of the first embodiment described above. . 8 and 9 can also be stacked up and down as shown in FIG. 10, and in this case, the article placement on the pallet 2 of the upper article transport storage apparatus 30A. Each of the four engaging holes 22 (FIG. 9) formed on the back surface opposite to the surface 5 is directly or directly connected to the upper end portion 23 of each column 6 of the lower article transport storage device 30. It fits through a cap (not shown) attached to. At this time, as shown in FIG. 10, the pallet 2 of the upper article transporting and storing apparatus 30 A may be supported by the first joint 8 of the lower article transporting and storing apparatus 30. In this way, the article transporting and storing devices 30 and 30A can be stacked one above the other so that the articles can be stored or transported in a small space.
[0074]
Moreover, also in the case of the second embodiment of the article transporting and storing apparatus shown in FIGS. 8 and 9, if the support 6 is extracted from the pallet 2, the support 6 and the first and second connecting members 14 and 15 are shown in FIG. Can be folded compactly as shown in FIG. That is, also in the article transport and storage device of the second embodiment, the plurality of columns 6 and the above-described connecting means constitute a column unit 32A that can be folded with the columns 6 removed from the pallet 2. When the support unit 32A is folded, as shown by a chain line in FIG. 12, the support unit 6 can be folded as shown in FIG. The support unit 32 shown in FIG. 1 can be folded in the same manner. By the reverse operation, the support unit 32A can be expanded as shown in FIG.
[0075]
8 and 9, an article is placed on the pallet 2, the article is detachably fixed to the pallet 2, and then the support unit 32 A is lowered from above the pallet 2 so that the lower part of the support 6 is protruded from the pallet 2. FIG. 1 shows the state when the column unit 32A is attached to the part 7 and attached to the pallet 2 or the column unit 32A is lifted upward and removed from the pallet 2, and the article conveyance shown in FIGS. The storage device can also attach / detach the column unit 32 to / from the pallet 2 by this method.
[0076]
On the other hand, in FIG. 14, the third joint 26 of the column unit 32A shown in FIGS. 8 and 9 is slid upward, and the first and second connecting members 14B and 15B and the first and second opposing members are opposed thereto. The connecting members 14D and 15D are lifted upward, the second joint 9 is slid downward to fold the other first and second connecting members 14A, 15A and 14C, 15C, and the column unit 32A is horizontally The method of use is shown in which the column unit 32A is attached to or removed from the pallet 2 by moving in the direction. According to this method, since it is not necessary to move the column unit 32A up and down, the operation can be performed very easily, and the column 6 is greatly separated from the article 1 and the column unit 32A is moved in the horizontal direction. The column unit 32A can be attached to and detached from the pallet 2 without bringing the column 6 and the first and second connecting members 14 and 15 into contact with the article, and the operation can be performed without damaging the item 1. be able to.
[0077]
The pallet 2 shown in FIG. 9 can also be stacked as shown in FIG. 7 by removing the support unit 32A.
[0078]
As described above, two typical embodiments of the article transporting and storing apparatus are given and the basic configuration thereof has been described. As described above, when these article transporting and storing apparatuses are not used, the column units 32 and 32A are used. Is removed from the pallet 2, the support 6 of the support units 32, 32A and the first and second connecting members 14, 15 constituting the connecting means are folded, and the pallet 2 is moved up and down as shown in FIG. These can be stored or transported in layers. For example, the article 1 is mounted on each of a large number of article transporting and storing apparatuses, and these are transported to a user from, for example, the manufacturing factory of the article 1 and the column units 32 and 32A are removed from the pallet 2 under the user. Then, the article 1 is lowered from the pallet 2. Then, when returning the pallet 2 and the support units 32 and 32A to the original manufacturing factory, the pallet 2 can be stacked up and down and the support units 32 and 32A can be folded and easily transported to the original place. They can be stored together in a compact.
[0079]
However, if a large number of support units 32 and 32A folded as described above and a large number of pallets 2 stacked one above the other are transported or stored separately, then the pallet 2 and the support units 32 and 32A have a large space. Will occupy.
[0080]
Therefore, the article transporting and storing apparatus of the present example is configured such that the folded column units 32 and 32A can be stored in the pallet 2 in addition to the above-described configuration shown in FIGS. The specific configuration example will be clarified below. In the following description, the column unit 32A of the example shown in FIGS. 8 to 14 is stored in the pallet 2, but the column unit of the example shown in FIGS. 32 can be stored in the pallet 2.
[0081]
As described above, the pallet 2 has the pair of leg portions 4 and the two base members 3 fixed on the pair of leg portions 4, but the two leg portions 4 are positioned apart from each other, and The two base members 3 are also spaced apart from each other. Therefore, as shown in FIGS. 3, 7, 9, and 10, the opening 24 is defined by the two legs 4 and the two base members 3 in the center of the pallet 2. When such pallets 2 are stacked vertically as shown in FIG. 7, a space S penetrating vertically is formed in the interior by the opening 24.
[0082]
FIG. 15 also shows the state when the plurality of pallets 2 from which the support units 32 and 32A have been removed are stacked up and down in the same manner as FIG. 7, but at this time, as shown in FIG. The column unit 32A removed from the pallet 2 is accommodated in the space S partitioned inside. In FIG. 15, the outline of the space S defined by the openings 24 of the plurality of pallets 2 is indicated by broken lines, and the column unit 32 A can be stored in the space S in a state where the column unit 32 A is erected.
[0083]
As described above, if the support units 32A are stored in the space S, the space occupied by the support units 32A and the pallets 2 can be effectively kept smaller than when the support units 32A and the pallets 2 are separately transported or stored. Can do. Thus, in the article transporting and storing apparatus of this example, in addition to the above-described configurations shown in FIGS. 1 to 14, when the plurality of pallets 2 from which the support units 32 and 32A are removed are stacked up and down, An opening 24 is formed in the pallet 2 so that a space S in which the folded column units 32 and 32A are stored is partitioned. This is the first configuration.
[0084]
By the way, when a large number of pallets 2 are stacked up and down as shown in FIGS. 7 and 15, if the pallets 2 are largely displaced from each other in the horizontal direction, the above-described space S cannot be secured, and the folded column is folded. The unit 32A cannot be properly stored in the space S.
[0085]
Therefore, when the pallet 2 is stacked up and down as shown in FIGS. 7 and 15, as shown in FIG. By engaging with each of the pallets 22, the pallets 2 are correctly positioned and stacked, and the pallets 2 are prevented from moving greatly in the horizontal direction. The protrusion 7 and the engagement hole 22 constitute an example of a positioning means for positioning the pallets stacked vertically.
[0086]
At that time, when the projecting height of each projecting portion 7 projecting from the pallet 2 is made higher than the height of the article placing surface 5 as shown by a symbol D in FIG. Each protrusion 7 can be surely fitted into the engagement hole 22 of the upper pallet 2 so that each pallet 2 can be correctly positioned.
[0087]
As described above, in the article transporting and storing apparatus of this example, in addition to the first configuration described above, when the plurality of pallets 2 from which the column units 32 and 32A are removed are stacked one above the other, the pallets are positioned. Therefore, the space S for storing the folded column units 32 and 32A can be surely secured in the pallet 2 stacked vertically. This is the second configuration.
[0088]
Next, FIG. 17 to FIG. 28 show a pallet 2 having a configuration different from the pallet of the example shown in FIG. 1 to FIG. 16, but its basic configuration is the same as the example shown in FIG. There is no change. That is, the pallet 2 shown in FIGS. 17 to 28 also has an article transporting and storage device in which the lower part of each column 6 of the column units 32 and 32A is detachably fitted to the projection 7 protruding therefrom. The article carrying and storage device is used in exactly the same manner as described above. Also, in the case of the pallet 2 shown in FIGS. 17 to 28, after the support units 32 and 32A are removed from the pallet 2, the pallets 2 are stacked one on top of the other and the projecting portion 7 protruding from the lower pallet 2 is provided. Are engaged with engaging holes 22 formed in the upper pallet 2 to position these pallets 2.
[0089]
In the pallet 2 shown in FIGS. 17 and 18, a single pedestal member 3 is bridged and fixed to a pair of leg portions 4, and a plurality of openings 24 are formed in the pedestal member 3. Is the article placement surface 5. Other basic configurations are the same as those of the pallet 2 shown in FIGS. 15 and 16. When the plurality of pallets 2 after the support unit is removed are stacked up and down as shown in FIG. 18, a plurality of spaces S are formed therein by the above-described plurality of openings 24, and the support unit 32A is formed in each space. Can be inserted and stored.
[0090]
Since the pallet 2 shown in FIG. 15 has a large opening 24, when the support unit 32A is stored in the pallet 2, there is a risk that the support unit 32A may fall down from the standing state. There is a risk that the unit 32A will play violently. On the other hand, in the pallet 2 shown in FIGS. 17 and 18, since the size of the opening 24 formed in the pallet 2 is small, the column unit 32A housed therein can be held in an upright state. And can prevent rattling. The support unit 32A can be held from the periphery by the opening 24, and the support unit 32A can be kept vertical or nearly upright with respect to the floor surface or the ground on which the pallet 2 is placed. .
[0091]
As described above, in the article transporting and storing apparatus using the pallet 2 illustrated in FIG. 17 and FIG. 18, in addition to the above-described first or second configuration, the opening 24 includes the column unit 32 inserted therein. It is formed in a size that can hold 32A in a standing state. This is the third configuration.
[0092]
Moreover, in the example shown in FIG.17 and FIG.18, when the some pallet 2 is piled up and down, each opening 24 is comprised so that it may mutually align. Thereby, it is possible to partition and form a space S having an appropriate shape in which the support unit 32A is accommodated, and the support unit 32A can be held in a properly standing state.
[0093]
The pallet 2 shown in FIGS. 19 and 20 is the pallet shown in FIGS. 17 and 18 except that the number of openings 24 is larger than the number of openings 24 in the example shown in FIGS. 17 and 18. No change is made, and the example shown in FIGS. 19 and 20 can hold the support unit 32A more reliably.
[0094]
As described above, in the article transporting and storing apparatus using the pallet 2 illustrated in FIGS. 17 to 20, the plurality of pallets 2 in which the support units 32 and 32 A are removed from the first to third configurations described above. Are stacked, the position of the opening 24 of the pallet 2, the area of the opening, and the configuration of the opening are added so that the openings 24 of each pallet 2 are aligned and face each other. This is the fourth configuration.
[0095]
By the way, in the pallet 2 shown in FIGS. 17 to 20, an opening 24 for accommodating the column unit 32 A is formed in the article placement surface 5. Therefore, when the pallet 2 is used as described above with reference to FIGS. 1 to 14, when the article 1 is placed on the article placement surface 5, a part of the lower part of the article is placed. May fall into the opening 24 and the article may tilt. For example, when the article 1 is a copying machine as shown in FIG. 1, when the copying machine is placed on the article placement surface 5 shown in FIGS. The lower leg foot (rubber foot) of the machine is caught in the opening 24 or falls into the opening 24.
[0096]
Therefore, in the pallet 2 shown in FIG. 21, a column unit holding plate 45 is disposed between a pair of base members 3 that are bridged and fixed to a pair of legs 4 that are separated from each other. Each end portion of the plate 45 is fixed to each leg portion 4, and an opening 24 for accommodating the folded column unit is formed in the column unit holding plate 45. At that time, the support unit holding plate 45 is lower than the surface of the article placement surface 5. Other configurations are the same as the pallet described above, and in the case of the pallet 2 shown in FIG. 21, the pallet 2 can be stacked up and down and the support unit can be stored in the space defined by the opening 24.
[0097]
When the pallet 2 shown in FIG. 20 is used to configure the article transporting and storing apparatus as shown in FIGS. 1 to 14 and the article 1 is placed on the article placement surface 5 of the pallet 2, the article is stored. Does not contact the support unit holding plate 45. For this reason, a part of the lower part of the article does not get caught in the opening 24 or fall into the opening 24 and the article does not tilt.
[0098]
As described above, in the article transporting and storing apparatus using the pallet 2 illustrated in FIG. 21, the opening 24 is formed in a portion other than the article placement surface 5 of the pallet 2 in the first to fourth configurations described above. The configuration that has been added. This is the fifth configuration.
[0099]
The above-mentioned support unit holding plate 45 can be fixed to the leg portion 4 in a non-separable manner by welding or the like, but the support unit holding plate 45 can also be detachably attached to the leg portion 4. That is, as shown in FIGS. 22 and 23, when a pallet portion other than the support unit holding plate 45 is referred to as a pallet main body 46, the support unit holding plate 45 is detachably attached to the pallet main body 46. At that time, as shown in FIG. 22, the support unit holding plate 45 can be detachably fixed to the pallet body 46 by attaching / detaching means such as screws 47 and bolts. However, as shown in FIG. A retaining claw 48 is formed in the holding plate 45, a retaining hole 49 is formed in the upper wall of the leg 4 of the pallet body 46, and the retaining claw 48 is retained in the retaining hole 49 to hold the column unit. The plate 45 can be detachably attached to the pallet body 46.
[0100]
As described above, in the article transporting and storing apparatus having the pallet 2 illustrated in FIGS. 22 and 23, the opening 24 is detachably attached to the pallet body 46 in each of the first to fifth configurations described above. A configuration formed on the unit holding plate 45 is added. This is the sixth configuration.
[0101]
According to the sixth configuration described above, the support unit holding plate 45 can be attached only to the pallet 2 that is required, so that the cost can be reduced compared to the case where the support unit holding plate 45 is provided on each pallet 2. Can be achieved. For example, an article is mounted on each of a plurality of article transportation and storage devices, these are transported from one place to another, delivered, and then the column unit is removed from the pallet of each article transportation and storage apparatus. When the pallet is stacked up and down, the folded column unit is stored in the internal space of the pallet and returned to the original location, the column unit holding plate 45 is attached only to the pallet of one article transporting and storing device When returning the pallet and the column unit, the pallet with the column unit holding plate 45 is placed on top, and the column unit is inserted into the opening 24 of the column unit holding plate 45 and stored. In this way, when returning a plurality of pallets and strut units to a factory or the like, only one strut unit holding plate 45 is used, and all the pallets 2 and strut units are compactly returned to their original locations. be able to.
[0102]
By the way, as can be seen from FIGS. 15, 18 and 20, the column unit 32A inserted into the opening 24 of the pallet 2 is grounded to the floor. Accordingly, when a large number of pallets 2 stacked vertically in this state are lifted upward by a forklift or the like, the support unit 32A remains on the floor surface. Thus, it is impossible or extremely difficult to lift the pallet 2 and the column unit 32A together.
[0103]
Therefore, the pallet 2 shown in FIG. 24 is configured such that the column unit 32A can be suspended by engaging the column unit 32A inserted into the opening 24 with the edge of the opening 24. The pallet 2 shown in FIG. 24 is similar to the pallet 2 shown in FIGS. 1 and 9. The pallet 2 is composed of a pair of legs 4, a base member 3 fixed to the legs 4, and a plate member fixed to the legs 4. The reinforcing member 3A is provided, and an opening 24 is formed in each reinforcing member 3A. A part of the column unit 32A that is folded and inserted into the opening 24, in this example, the four first joints 8 on one end side in the longitudinal direction of the column unit 32A are formed larger than the area of the opening 24. ing.
[0104]
According to the above configuration, when each column unit 32A is inserted into the opening 24, the four first joint 8 portions of the column unit 32A are hooked on the edge of the opening 24, and each column unit 32A is connected to the plurality of pallets 2. It is held in a state of hanging down inside. For this reason, if the pallet 2 piled up and down is lifted up, the support | pillar unit 32A can also be lifted up together and the pallet 2 and the support | pillar unit 32A can be conveyed efficiently.
[0105]
As described above, in the article transporting and storing apparatus having the pallet 2 illustrated in FIG. 24, the folded column units 32 and 32 A are partly attached to the first to sixth configurations above the opening 24. A configuration is added in which the column is formed large and the column unit portion formed large can be engaged with the edge of the opening 24. This configuration is the seventh configuration.
[0106]
By the way, as shown in FIG. 24, when a large number of pallets 2 are stacked up and down, and all of them are lifted and transported, a cargo handling device, for example, a fork 36 of a forklift is indicated by an arrow below the lowermost pallet. The fork 36 is lifted to raise the pallet 2. At this time, the lower part of the column unit 32 A inserted into the opening 24 of the pallet 2 is between the legs 4 of the lowermost pallet 2. If it protrudes, the fork 36 inserted here will hit the lower part of the support | pillar unit 32A, and the fork 36 cannot be inserted. Accordingly, it is desirable to store the column unit 32A in the pallet 2 so that the lower part of the pallet 2 does not have the lower part of the column unit 32A.
[0107]
At that time, the length of the column unit 32A is determined so that the lower part of the column unit 32A does not exist not only in the lowermost pallet 2 but also in the second or third pallet from the bottom, or the pallet If the number of stacked 2 is set, the storage efficiency of the column unit 32A on the pallet 2 is lowered.
[0108]
Therefore, in the article transporting and storing apparatus having the pallet 2 illustrated in FIG. 24, in addition to the first to seventh configurations described above, one end side of the column units 32 and 32A, and in the example of FIG. The edge of the opening 24 formed in the uppermost pallet 2 of the plurality of pallets 2 in which the portion of the joint 8 is formed to be larger than the opening 24 and the column unit portions formed so as to be stacked vertically are formed. And N is an integer greater than or equal to 2, T is the thickness of one pallet, and L is the total length of one column unit 32, 32A, (N-1) × T is approximately L Thus, a configuration for setting the values of T and L is preferably added so that (N−1) × T = L. This is the eighth configuration.
[0109]
In the example shown in FIG. 24, since the pallets 2 are vertically stacked in eight stages, N = 8, and therefore N−1 = 7, and this value is multiplied by the thickness T of each pallet 2 7 ×. T and the length L in the longitudinal direction of the column unit 32A are made to coincide with each other. In this way, the lower part of the stored column unit 32A does not exist in the lowermost pallet 2, and the pallet 32A exists in the pallet 2 that is the second or higher stage from the bottom. The storage efficiency of the pallet 32A can be maximized, and the fork 36 can be inserted into the lowermost pallet 2 without any trouble.
[0110]
In the example of FIG. 24, when the pallet 2 is stacked in eight stages, the above-described effect can be expected by inserting the column unit 32A into each opening 24, but how many pallets 2 the operator should stack. It is troublesome to judge in consideration of each time.
[0111]
Therefore, in the article transporting and storing apparatus having the pallet 2 shown in FIG. 24, in addition to the above-described eighth configuration, the number of openings 24 formed in each pallet 2 is set to the above-described N. In the example of FIG. 24, eight openings 24 are formed in each pallet 2. In this way, the operator can stack the pallets 2 up and down by the number of openings 24 formed in each pallet 2 and insert each column unit 32A through the opening 24 of the uppermost pallet 2 to automatically In particular, the stacking of the pallets 2 and the storage of the column unit 32A can be completed in a state where the requirement of (N-1) × T = L is satisfied. At this time, since the same number of support units 32A as the number of stacked pallets 2 are stored in the pallet 2, an advantage that the management of the pallets 2 and the support units 32A can be easily obtained.
[0112]
A plurality of pallets 2 stacked one above the other and the article transporting and storing apparatus assembled as shown in FIG. 3 or FIG. 10 may be transported by being loaded on a transport apparatus such as a truck or a container. In this case, as shown in FIG. 25, when the stacked pallets 2 or the assembled article transport storage devices 30 and 30A are stored in the cargo space of the truck, that is, the article storage space R, the upper part of the article storage space R is stored. If a large gap G is formed, the transportation efficiency of the article decreases. Conversely, when the total height of the stacked pallets 2 or the total height of the assembled article transporting and storing apparatus becomes equal to the height H1 of the article loading / unloading port E of the article storage space R, the pallet 2 and the article transporting and storing apparatus are removed. Workability when taking in and out of the storage space R is lowered. These are the same when the pallet or the article transporting storage device is taken in and out of the container.
[0113]
Therefore, in the article transporting and storing apparatus having the pallets having the above-described eighth or ninth configuration, when n is an integer of 1 or more, the value of n × N × T is the article in the article storage space R in the transporting apparatus. It is advantageous to set the values of N and T so that the size is equal to or less than the value obtained by subtracting 3 cm from the height H1 of the loading / unloading port E and equal to or greater than the value obtained by subtracting 10 cm from the height H1 of the product loading / unloading port E. It is. This is the tenth configuration.
[0114]
The height H1 of the goods loading / unloading port of the truck or container, that is, the height H1 of the loading / unloading port E from the floor of the article storage space R is determined by the standard, and the height H1 of the goods loading / unloading port corresponding to this standard. If the size is less than the value obtained by subtracting 3 cm from the height H1 of the article loading / unloading port and greater than the value obtained by subtracting 10 cm, the value n × N × T is the optimum height. It is set to.
[0115]
For example, when the pallets 2 are stacked as shown in FIG. 24, the overall height is substantially N × T, and when the pallet 2 is stored in a truck, the value of N × T is the above-mentioned optimum height. To be. In addition, when the pallet 2 is configured so that a plurality of pallets 2 shown in FIG. 24 are further stacked in two stages and the pallets 2 are stacked as shown in FIG. The total height is 2 × N × T (n = 2), and this value is set to the above-described optimum height.
[0116]
According to the above-described configuration, when the pallet 2 is passed through the article loading / unloading port E in order to store the stacked pallets 2 in the truck, the gap between the uppermost pallet 2 and the upper part of the item loading / unloading port E is less than 3 cm. Since the gap is larger than 10 cm, the pallet 2 can be easily loaded into the article storage space R of the truck. The same applies to when this is taken down from the space R. Moreover, there is only a small gap G above the pallet 2 stored in the article storage space R, and the storage efficiency of the pallet can be increased. This is the same when the pallet 2 is stored in a container.
[0117]
The above-mentioned idea is similarly applied to the case where the article transport storage devices 30 and 30A stacked in one or more stages are stored in a truck or a container. That is, in the article transporting and storing apparatus having the pallets having the above-described first to tenth configurations, one expanded pallet unit 32, 32A is assembled to one pallet 2 to assemble the article transporting and storing apparatus. When the total height of the pallet 2 and the column units 32 and 32A is H (see FIG. 10) and n is an integer of 1 or more, the value of H × n is the value of the article storage space R in the transport device. The value of H is set so that it is equal to or less than the value obtained by subtracting 3 cm from the height H1 of the article loading / unloading port E and is equal to or larger than the value obtained by subtracting 10 cm from the height H1 of the article loading / unloading port E. . When this is the eleventh configuration, according to this configuration, one level (n = 1) article transporting storage device, or a plurality of levels (n ≧ 2) stacked up and down as shown in FIG. 3 or FIG. When the article transporting / storing apparatus is taken out of the truck or container, the work can be easily performed, and the article storage space can be used effectively, and the transportation efficiency of the article can be improved.
[0118]
For example, when the pallets 2 are stacked as shown in FIG. 24 or FIG. 26 and put in and out of the truck or container, it is advantageous to have the same result as described above. That is, in the article transporting and storing apparatus having the above-described first to eleventh configurations, when the thickness of one pallet is T and m is an integer of 2 or more, the value of m × T is the article storage in the transport apparatus. The value of T is set so that it is equal to or less than the value obtained by subtracting 3 cm from the height H1 of the article loading / unloading port E in the space R and not less than the value obtained by subtracting 10 cm from the height H1 of the article loading / unloading port E. To do. When this is the twelfth configuration, this configuration also allows the pallets 2 stacked one above the other to be efficiently put in and out of the article storage space R, and the article storage space R can be used effectively.
[0119]
By the way, for example, as shown in FIG. 26, when the pallet 2 is stacked and the pallet 2 is to be transported to another place by forklift, the eighth step from the top where the lower part of the column unit 32A does not exist. The fork is inserted into the lower side of the pallet (indicated by reference numeral 2A in FIG. 26), and the upper eight pallets 2 are lifted by the fork. At this time, from the outside of the stacked pallets 2 If the pallet 2A in which the lower part of the support unit 32A does not exist cannot be easily confirmed visually, the work efficiency is lowered. Therefore, in the pallet 2 shown in FIGS. 24 and 26, the opening 24 is formed on the side into which the fork is inserted, that is, on the side closer to the side edge than the center when the pallet 2 is viewed from above. In this way, the operator can confirm the pallet 2A in which the lower part of the support unit 32A does not exist just by looking at the pallet 2 stacked up and down, and can insert a fork below the pallet 2A. Can perform well.
[0120]
As described above, in the first to twelfth configurations described above, it is desirable to employ a configuration in which the opening 24 is formed at a position closer to the side edge of the pallet 2 than to the center of the pallet 2. This is the thirteenth configuration.
[0121]
In each example shown in FIG. 15 to FIG. 26, the support unit is stored in the pallet stacked vertically. However, the support unit can be stored in each pallet 2. FIG. 27 and FIG. 28 show an example, and the pallet 2 shown here is the same as the pallet shown in FIG. 1, FIG. 9 and FIG. Has been added. The leg 4A is fixed to the lower surface of the reinforcing member 3A. The column unit 32A removed from the pallet 2 can be inserted into the third leg portion 4A as shown by an arrow in FIG. 27 and housed therein as shown in FIG. Thus, in this example, the 3rd leg 4A constitutes the storage part of a support unit.
[0122]
As described above, the article transporting / storing apparatus having the pallet 2 illustrated in FIGS. 27 and 28 is the same as the pallet 2 in the article transporting / storing apparatus described above with reference to FIGS. A storage section for storing the units 32 and 32A is provided. Assuming that this is the fourteenth configuration, the article transporting and storing apparatus illustrated in FIGS. 27 and 28 is such that the storage section is provided on the leg 4A of the pallet 2 in the article transporting and storing apparatus of the fourteenth configuration. This is the fifteenth configuration.
[0123]
According to the above-described fourteenth and fifteenth configurations, the column units 32 and 32A can be stored in the pallet 2 without hindrance even when the number of pallets is not large and there is only one pallet. Moreover, if one strut unit is accommodated in one pallet, the number management of the strut unit and the pallet during storage or transportation can be facilitated.
[0124]
By the way, the article conveyance storage apparatus shown in FIG. 1 has the top plate 33 detachably attached to the upper part of the four support columns 6 as described above. Below, the usage aspect of the article conveyance storage apparatus at the time of using this top plate 33 is demonstrated.
[0125]
The top plate 33 is made of, for example, a highly rigid material such as a metal plate, a hard resin plate, or a wooden plate. In the illustrated example, the planar shape is formed in a quadrilateral shape. Guide members 34 are respectively fixed to the four corners of the top surface of the top plate 33. Each guide member 34 fixed to the four corners of the top plate 33 and the top surface of the top plate 33 is formed with holes 35 penetrating these.
[0126]
As described above, the article 1 is placed on the article placing surface 5 of the pallet 2, and the lower portions of the columns 6 are fitted into the protrusions 7 of the pallet 2 to attach the four columns 6 to the pallet 2. Thereafter, the top plate 33 is lowered from above the four columns 6 as shown by the arrow C in FIG. 1, and the holes 33 formed in the top plate 33 and the guide member 34 are inserted into the holes 35 as shown in FIG. The upper end 23 of each column 6 is fitted. At this time, each hole 35 of the top plate 33 and the guide member 34 is frictionally engaged with each upper end 23, and the top plate 33 is held at this position without moving downward from the position shown in FIG. The In this way, the top plate 33 is detachably attached to the upper portions of the plurality of columns 6.
[0127]
By assembling the column 6 to the pallet 2 and attaching the top plate 33 to the upper portion of the column 6 as described above, the article transportation and storage device 30 assembled as shown in FIG. 29 can be configured. At this time, the article 1 placed on the article placement surface 5 in the accommodation space surrounded by the four columns 6, the first and second connecting members 14, 15 and the top plate 33 (FIG. 29). In this state, a cargo handling device, for example, a fork 36 of a forklift is inserted into the lower side of the pallet 2 and the fork 36 is lifted to lift the article transport storage device 30 and transport the article 1. Or it can be stored. As described above, when the article 1 is transported or stored, the article 1 is surrounded by the first and second connecting members 14 and 15 and the top plate 33 on the four sides and the upper part thereof. The article 1 can be protected more reliably.
[0128]
The article 1 can be easily lowered from the pallet 2 by lifting the top board 33 upward, removing the top board 33 from the four columns 6, and further removing the four columns 6 from the pallet 2. In this way, the article carrying and storing apparatus can be used many times.
[0129]
By attaching the top plate 33 to the top of the four columns 6, the top of the four columns 6 can be connected to each other via the top plate 33, so that the column 6 can be attached to the column 6 during transportation or storage of the article 1. On the other hand, even when an external force is applied from the lateral direction, it is possible to prevent the support 6 from wobbling greatly.
[0130]
Further, an article other than the article 1 can be placed on the top plate 33. At that time, in the case of a small article 1A as shown by a broken line in FIG. 29, this can be placed at the center of the top plate 33, and in the case of a large article 1B as shown by a chain line in FIG. The article 1B can be placed on the guide member 34 fixed to the plate 33. Since each guide member 34 is positioned above each column 6 as shown in FIG. 29, when a large article 1B is placed on these guide members 34, the load of the article 1B is reduced to four. It can be supported by the support 6 and the article 1B can be transported or stored in a stable state.
[0131]
As shown in FIG. 30, even when the top plate 33 is used, a plurality of article transport storage devices 30 and 30 A loaded with the article 1 (not shown in FIG. 30) can be stacked in a stable state. it can. On the upper part of the article transporting / storing apparatus 30, another article transporting / storing apparatus 30A is lifted and placed by, for example, a fork 36 of a forklift. At this time, as shown in FIG. The upper ends 23 of the four columns 6 protrude upward from holes 35 formed in the top plate 33 and the guide members 34. The protruding upper end 23 is fitted into the engagement holes 22 (see FIGS. 1 and 5) formed in the pallet 2 of the upper article transporting and storing apparatus 30A.
[0132]
When the upper article transport / storage apparatus 30A is lowered from above and placed on the lower article transport / storage apparatus 30, the upper article transport / storage apparatus 30A is fixed to the top plate 33 of the lower article transport / storage apparatus 30. The guide member 34 is guided. Accordingly, the upper article transporting and storing apparatus 30A can be easily and correctly placed on the lower article transporting and storing apparatus 30.
[0133]
Also in the case of the article transport and storage device of the second form shown in FIGS. 8 and 9, after the four columns 6 are attached to the pallet 2, the top plate 33 is shown from the upper side as shown by the arrow C in FIG. (Not shown in FIG. 8) is lowered, and as shown in FIGS. 31 and 32, the upper end portion 23 of each column 6 is fitted into each hole 35, and the top plate 33 is placed above the plurality of columns 6. Removably attach. In this example, the upper end portion 23 of each support column 6 protruding upward from each second joint 8 is directly fitted into the hole 35 formed in the top plate 33 and the guide member 34, and the top plate 33 is attached to the top plate 33. It is configured to support the top plate 33 by being placed on the upper surfaces of the four first joints 8. In this way, the article transporting / storing apparatus 30 can be configured as shown in FIG. 31, and the articles 1A and 1B shown by broken lines or chain lines in FIG. Further, the article transporting / storing apparatus can be stacked up and down as shown in FIG. 33, and in this case as well, on the back side opposite to the article placing surface 5 of the pallet 2 of the upper article transporting / storing apparatus 30A. In each of the four engagement holes 22 (FIG. 9) formed, the upper end portion 23 of each column 6 protruding upward from the top plate 33 of the lower article transporting and storing apparatus 30 and the hole 35 of the guide member 34 is provided. Mating. Also in this case, when the upper article transporting / storing apparatus 30A is lowered from above and placed on the lower article transporting / storing apparatus 30, the upper article transporting / storing apparatus 30A Since it is guided by the guide member 34 fixed to the plate 33, the upper article transporting and storing apparatus 30A can be easily placed on the lower article transporting and storing apparatus 30.
[0134]
Also, in the case of an article transporting / storing apparatus using the top plate 33, when the article 1 is unloaded from the article transporting / storing apparatus at the transport destination, the empty article transporting / storing apparatus is transported to the original place and collected. When the empty article transporting and storing device is stored in a warehouse or the like, the top plate 33 is removed from the support 6, and after the support 6 is removed from the pallet 2, the top 33 is mounted on the top of the pallet 2. The pallet 2 and the top plate 33 are used as a set of top pallet assemblies, and a plurality of top pallet assemblies are stacked one above the other so that the pallet 2 and the top plate 33 are transported in a compact manner. Or it can be stored. FIG. 34 shows a state in which the top plate pallet assembly 31 having the top plate 33 placed on the pallet 2 is vertically stacked eight stages. Thus, when the top plate 33 is placed on the top of the pallet 2, the projections 7 of the pallet 2 are fitted into the holes 35 formed in the top plate 33, whereby the pallet 2 and the top plate 33 are horizontally aligned. It is possible to prevent malfunctions that move relatively greatly in the direction.
[0135]
Also in this case, when the upper top pallet assembly 31 is placed on top of the lower top pallet assembly 31, the guide member 34 fixed to the top plate of the lower top pallet assembly 31 is used. The leg 4 of the pallet 2 of the upper top pallet assembly 31 is guided, and the projection 7 projecting from the pallet 2 of the lower top pallet assembly 31 is connected to the upper top pallet assembly 31 of the upper top pallet assembly 31. By engaging engagement holes 22 (FIGS. 1 and 9) formed in the pallet 2, the upper and lower top plate pallet assemblies 31 can be positioned without rattling.
[0136]
As described above, the opening 24 is formed in the pallet 2, but the opening 25 is also formed in the top plate 33, and the pallet 2 and the top plate 33 are assembled to form the top pallet assembly 31. When the plurality of top pallet assemblies 31 are stacked one above the other as shown in FIG. 34, a storage space for accommodating the column units 32 and 32A is formed therein by the openings 24 and 25 described above. . Therefore, the column unit 32A shown by the solid line in FIG. 34 is inserted into the storage space from the opening 25 formed in the top plate as shown by the broken line in these drawings. In this way, a large number of top pallet assemblies 31 and a large number of support units 32A can be further compactly packed and transported or stored in an original place such as a factory. Although FIG. 34 shows the support unit 32A, the support unit 32 shown in FIG. 6 can be stored in the storage space in the same manner.
[0137]
At that time, a part of the support unit 32A, in the illustrated example, the four first joints 8 are formed larger than the opening 25 formed in the top plate 33, and the support unit 32A is stored in the storage space. At this time, the column unit portion formed large, that is, the four first joints 8 engage with the edge of the opening 25 formed in the top plate 33 of the uppermost top pallet assembly 31. Thereby, the column unit 32A stored in the storage space can be prevented from falling out of the space, and the large number of top pallet assemblies 31 and the large number of column units 32A can be transported or stored more efficiently. Can do. The support unit 32 shown in FIG. 6 can be configured in exactly the same manner.
[0138]
FIG. 35 thru | or FIG. 40 is explanatory drawing which shows a mode that the some top plate pallet assembly 31 which assembled | attached the pallet 2 and the top plate 33 as mentioned above was piled up and down. The top plate 33 shown in these drawings is slightly different from the top plate 33 shown in FIG. 34 in that the guide member 34 is not fixed, but the basic configuration is shown in FIG. There is no change from the top plate 33 shown. That is, the top plate 33 shown in FIGS. 35 to 40 is also formed with holes 35 at four locations, and the projections 7 projecting from the pallet 2 are fitted into the holes 35 so as to be integrated. A top pallet assembly 31 is configured, and a protrusion of the lower top pallet assembly 31 is inserted into an engagement hole 22 (see FIGS. 1 and 9) formed in the pallet 2 of the upper top pallet assembly 31. 7 is fitted. The opening 25 is formed in each top plate 33, and the column unit 32A can be inserted and stored therein as in the case of FIG. 35 to 40, the column unit 32A is shown in a simplified manner.
[0139]
Here, after shipping goods from a shipping source such as a factory to the user, loading the goods on each of the plurality of goods transporting storage devices and transporting them all together, dropping the goods from each of the goods transporting storage devices, Consider a case where the pallet 2 and the top plate 33 of the article transporting and storing apparatus that has become the same are stacked up and down and returned to the factory.
[0140]
The top plate 33 shown in FIGS. 35 to 40 is formed with eight openings 25 as in the case of the top plate 33 shown in FIG. 34, and the same number of openings 25 as shown in FIG. The top plate pallet assemblies 31 are stacked one on top of the other, and the column units 32A are respectively inserted from the openings 25 of the uppermost top plate pallet assembly 31 to store these column units. At this time, the forklift fork can be inserted into the lower space of the pallet 2 of the lowermost top pallet assembly 31, and the lower space of the lowermost pallet 2 can be efficiently stored. , It is assumed that the full length of the column unit 32A is determined so that the column unit 32A does not exist and the column unit 32A exists in the seven top plate pallet assemblies 31 from the top. .
[0141]
As shown in FIG. 35, when the same number of article transportation and storage devices as the openings 25 are returned to the factory at once, all the eight top plate pallet assemblies 31 are stacked one on top of the other, and eight in the interior. If the column unit 32A is housed, the lower part of the column unit 32A does not exist in the lower space of the pallet 2 of the top pallet assembly 31 in the lower position. By transporting, all the article transportation and storage devices can be returned to the factory as a single unit.
[0142]
However, when returning an article transporting / storing apparatus having a smaller number than the number of openings 25, for example, seven article transporting / storing apparatuses to the factory, the top pallet assemblies 31 for the seven units are stacked one above the other, When seven support units 32A are respectively inserted from the openings 25 formed in the top plate 33 of the plate pallet assembly 31, the lower part of the inserted support unit 32A exists in the lower space of the lowest pallet. In this state, the stacked top pallet assembly 31 cannot be carried by the forklift. Further, when returning fewer than seven article transporting and storing devices to the factory, the top plate pallet assemblies of the respective article transporting and storing devices are stacked one on top of the other, and the support unit 32A is inserted from the upper opening 25 thereof, The lower part hits the floor surface and cannot be stored in the top pallet assembly in which the column units 32A are stacked.
[0143]
Therefore, for example, in the case of returning seven article transporting and storing devices that are one less than the opening 25, as shown in FIG. 36, the top pallet assemblies 31 for six article transporting and storing devices are stacked one above the other. For the remaining one vehicle, the lower part of each column 6 of the column unit 32A is fitted to the protrusion 7 of the pallet 2, and the top plate 33 is attached to the upper part of each column 6 to mount the article transporting and storing device 30. The column units 32A for the six article transport storage devices are respectively inserted and suspended in the openings 25 formed in the top plate 33 of the article transport storage device 30 from above. In this way, it is possible to return the article transporting and storing apparatus for six units to two single units, and return them. Compared to the case where the supporting unit 32A is separated and returned, the supporting unit 32A is made compact. Can be transported to the factory.
[0144]
When returning fewer than seven article transporting and storing devices, the constituent units of the article transporting and storing device can be made compact and returned to the factory in exactly the same manner. FIG. 37 shows a state when each unit of the article transporting and storing apparatus for six units is returned, and FIG. 38 shows a state when returning each unit of the article transporting and storing apparatus for five units. Similarly, FIG. 39 shows a state when each unit of the article transporting and storing apparatus for four units is returned, and FIG. 40 shows a state when returning each unit of the article transporting and storing apparatus for three units.
[0145]
If the above-mentioned return mode is adopted, when the same number of article transporting / storing devices as the opening 25 are returned, this is transported as a single unit, and when returning a smaller number of article transporting / storing devices than the opening 25, two of them are transported. In any case, the article transporting and storing apparatus can be transported efficiently to the factory. When storing these, they can be stored in a small space.
[0146]
Of course, the return or recovery method of the article transporting and storing apparatus described above can also be applied to an article transporting and storing apparatus that does not use the top plate 33.
[0147]
As described above, a number of preferable examples of the present invention have been described. However, an article transporting and storing apparatus can be configured by appropriately combining one or more of the above-described configurations, and the present invention can be further modified. You can also. For example, in the article transporting and storing apparatus of each example described above, it is advantageous to detachably assemble each support column 6 and the joints 8, 9 or 8, 9, 26 attached thereto. Specifically, in the case of the article transporting and storing apparatus shown in FIG. 1, the second joint 9 is fixed to the column 6 with the removable screw 20 (FIG. 5) as described above. As shown in FIG. 41, by removing the screw 20, each strut 6 can be separated from the first and second joints 8 and 9.
[0148]
If comprised in this way, when one component 6 of an article conveyance storage device, for example, one support | pillar 6 is damaged and it replaces | exchanges this, the support | pillar 6 will be removed from a coupling and this will be replaced with a new thing. And can be easily replaced. Also, when disposing of the article transporting / storing apparatus, it is possible to disassemble each support column and the joint and separate them for disposal. Therefore, it is particularly preferable that the first and second connecting members 14 and 15 are configured to be separable from each joint and the connecting members 14 and 15 can be separated from each other.
[0149]
The present invention can be applied to various articles other than copiers, such as appliances, automobiles, parts such as engines, vending machines, printers, facsimiles, furniture, building materials, natural products, etc. Can also be used.
[0150]
【The invention's effect】
According to the invention which concerns on Claim 1, since the space | interval between each support | pillar can be adjusted, while being able to carry the article | item of various sizes efficiently or to store this, the support | pillar unit can be stored inside the pallet stacked up and down. These can be stored together, and can be transported or stored together in a compact manner. Moreover, it can be stored in a state in which the support unit is erected securely, and the problem that the support unit falls over during transportation of the pallet can be prevented.
[0153]
According to the invention which concerns on Claim 2, the space of a predetermined form can be correctly demarcated inside the stacked pallet, and the column unit can be securely stored in the space.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an example of an article transporting and storing apparatus.
FIG. 2 is a perspective view showing only a column unit of the article transporting and storing apparatus shown in FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing a state when the article transporting and storing apparatus shown in FIG. 1 is assembled and stacked vertically.
4 is an enlarged perspective view of the first joint shown in FIGS. 1 and 2 and a connecting member connected to the first joint. FIG.
FIG. 5 is an exploded perspective view showing a column separated from the second joint shown in FIGS. 1 and 2;
6 is a perspective view showing a state in which the support unit shown in FIG. 2 is folded. FIG.
7 is a perspective view showing a state in which the pallets shown in FIG. 1 are stacked one on top of the other and stored. FIG.
FIG. 8 is a perspective view showing a state where a column unit of an article transporting and storing apparatus different from FIG. 1 is expanded.
9 is a perspective view of a pallet to which a lower portion of the support column shown in FIG. 8 is attached.
FIG. 10 is a perspective view when the article carrying and storage device is stacked up and down.
11 is a perspective view showing a state in which the support unit shown in FIG. 8 is folded. FIG.
FIG. 12 is a perspective view showing a state when the support unit is folded.
FIG. 13 is a perspective view showing a folded column unit.
FIG. 14 is a perspective view showing a state when the column unit is attached to and detached from the pallet.
FIG. 15 is a perspective view showing a state in which the column unit is housed in the stacked pallets.
16 is a partially enlarged view of FIG. 15. FIG.
FIG. 17 is a perspective view showing an example of another pallet.
18 is a perspective view showing a state where the pallets shown in FIG. 17 are stacked. FIG.
FIG. 19 is a perspective view showing an example of still another pallet.
20 is a perspective view showing a state when a plurality of pallets shown in FIG. 19 are stacked. FIG.
FIG. 21 is a perspective view showing still another example of a pallet.
FIG. 22 is a perspective view showing an example of a pallet in which a support unit holding plate is detachable from the pallet body.
FIG. 23 is a perspective view showing an example of a pallet in which a support unit holding plate is detachable from the pallet body.
FIG. 24 is a perspective view showing a state when pallets of still another form are stacked.
FIG. 25 is an explanatory view showing a state when a pallet and an article transporting and storing apparatus are loaded on a truck.
26 is a perspective view when a plurality of pallets shown in FIG. 24 are stacked in two stages. FIG.
FIG. 27 is a perspective view showing an example in which the column unit is stored in the pallet.
FIG. 28 is a perspective view showing a state when the column unit is stored in the leg portion shown in FIG. 27;
FIG. 29 is a perspective view showing a state when an article transporting and storing apparatus having a top plate is assembled.
FIG. 30 is a perspective view when a plurality of article transporting and storing devices having a top plate are stacked up and down.
FIG. 31 is a perspective view showing a state when an article transporting and storing apparatus having a top plate is assembled.
32 is an enlarged sectional view taken along line IX-IX in FIG. 31. FIG.
33 is a perspective view when a plurality of the article transporting and storing devices shown in FIG. 31 are stacked one above the other.
FIG. 34 is a perspective view showing a state in which a plurality of top plates and pallets are stacked one above the other.
FIG. 35 is a perspective view showing a state when a plurality of top pallet assemblies are stacked one above the other.
FIG. 36 is a perspective view showing a state in which a plurality of top plate pallet assemblies of six sets are stacked one above the other and the support unit is stored in one article transporting and storing apparatus.
FIG. 37 is a perspective view showing a state in which a plurality of top plate pallet assemblies are stacked one above the other and the support unit is stored in one article transporting and storing apparatus.
FIG. 38 is a perspective view showing a state in which a plurality of four top plate pallet assemblies are stacked one above the other and a support unit is stored in one article transporting and storing apparatus.
FIG. 39 is a perspective view showing a state where a plurality of top plate pallet assemblies are stacked one on top of the other and a support unit is stored in one article transporting and storing apparatus.
FIG. 40 is a perspective view showing a state in which a plurality of top plate pallet assemblies are stacked one above the other and the support unit is stored in one article transporting and storing apparatus.
41 is a perspective view showing a state when the support shown in FIG. 1 is separated from the first and second joints. FIG.
[Explanation of symbols]
1 article
2 Palette
2A palette
6 props
6A prop
6B Prop
6C prop
6D prop
24 opening
30 Goods transportation storage device
30A Goods transportation storage device
32 Prop unit
32A Prop unit
S space

Claims

A pallet on which an article is placed, a plurality of columns that are detachably attached to the pallet in a state of surrounding the article placed on the pallet, and an interval between two adjacent columns can be adjusted. In the article transporting and storing apparatus, comprising: a connecting means for connecting the two struts to each other, wherein the plurality of struts and the connecting means constitute a strut unit that can be folded with the struts removed from the pallet. ,
When a plurality of pallets from which the support unit is removed are stacked up and down, an opening is formed in the pallet so that a space for storing the folded support unit is formed in the pallet. An article transporting and storing apparatus, characterized in that it is formed in a size that can hold the column unit inserted therein in an upright state.

A pallet on which an article is placed, a plurality of columns that are detachably attached to the pallet in a state of surrounding the article placed on the pallet, and an interval between two adjacent columns can be adjusted. In the article transporting and storing apparatus, comprising: a connecting means for connecting the two struts to each other, wherein the plurality of struts and the connecting means constitute a strut unit that can be folded with the struts removed from the pallet. ,
When the plurality of pallets from which the support unit is removed are stacked up and down, an opening is formed in the pallet so that a space for storing the folded support unit is formed in the pallet. When the plurality of pallets from which the pallets are removed are stacked one above the other, the position of the pallet opening, the opening area, and the shape of the opening are set so that the openings of the pallets are aligned and face each other. Goods transportation storage device.