JP4019779B2 - 放電灯点灯装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、放電灯点灯装置に関するものであり、特に車載用前照灯用点灯装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
（従来例１）
図２８は従来例１の全体構成を示す側断面図である。放電灯３と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路４と、放電灯３の電力を制御するインバータ回路５と、前記イグナイタ回路４を内蔵したソケット６と、放電灯交換用のカバー７からなり、カバー７と開口部８の間に弾性材９を有し、灯体１の気密性や防水性を確保している。図２９は図２８のＸ方向から見た放電灯交換用のカバー７である。
【０００３】
この従来例１の構成では、インバータ回路５はイグナイタ回路４とは分離して構成され、灯体１の下面に取り付けられている。イグナイタ回路４はソケット６に内蔵され、放電灯３はリフレクタ２に取り付けられ、ソケット６は放電灯３に取付けられている。そして、ソケット６の背面の灯体１の開口部８に放電灯交換用のカバー７が取付けられている。放電灯３の交換作業は、灯体１から放電灯交換用のカバー７を外し、放電灯３からソケット６を外し、リフレクタ２から放電灯３を外すため、作業工数がかかる。灯体１の組み立て時にも、同様に作業工数がかる。また、放電灯交換用のカバー７が必要となり、コストアップの要因となっていた。
【０００４】
（従来例２）
図３０は従来例２の全体構成を示す側断面図である。従来例１に対し、放電灯３とイグナイタ回路４が放電灯ユニット１００として一体化された構成例である。本構成においても、従来例１と同様に、放電灯交換用のカバー７が必要のため、作業工数がかかり、コストアップの要因となっていた。
【０００５】
（従来例３）
図３１は本発明の前提となる従来例３の全体構成を示す側断面図である。放電灯３と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路４と、放電灯の電力を制御するインバータ回路（図示せず）からなり、放電灯３とイグナイタ回路４を放電灯ユニット１００として一体的に構成し、この放電灯ユニット１００と灯体１の間の少なくとも一部に弾性材１０２を設け、この弾性材１０２が灯体１と接触している。インバータ回路の設置場所は、特に問わない（灯体１の中でも外でも良い）。
【０００６】
この構成によれば、弾性材１０２を灯体１と放電灯ユニット１００の間に配置していることにより、放電灯交換用のカバー７なしで灯体１との気密性や防水性が確保でき、放電灯３（放電灯ユニット１００）の交換や組込みが容易に行なえる。また、放電灯交換用のカバー７がないため、コストダウンが図れる。灯体１の背面の開口穴は放電灯３を挿入できるだけのスペースのみでよいため小型にでき、その結果、灯体１そのものを小型化できる。
【０００７】
（従来例４）
図３２は本発明の前提となる従来例４の全体構成を示す側断面図である。放電灯３と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路４と、放電灯の電力を制御するインバータ回路５からなり、放電灯３とイグナイタ回路４とインバータ回路５を放電灯ユニット１０１として一体的に構成し、この放電灯ユニット１０１と灯体１の間の少なくとも一部に弾性材１０２を設け、この弾性材１０２が灯体１と接触している。
【０００８】
この構成によれば、放電灯３とイグナイタ回路４とインバータ回路５が放電灯ユニット１０１として一体的に構成されているため、灯体１への組付け作業やメンテナンスが容易になる。また、弾性材１０２を灯体１と放電灯ユニット１０１の間に配置していることにより放電灯交換用のカバー７なしで、灯体１との気密性や防水性が確保でき、放電灯３（放電灯ユニット１０１）の交換や組込みが容易に行なえる。また、放電灯交換用のカバー７がないため、コストダウンが図れる。灯体１の背面の開口穴は放電灯３を挿入できるだけのスペースのみでよいため、小型にでき、ひいては灯体１を小型化できる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
従来例１または２の構成では、放電灯交換用のカバー７が別部品として必要であった。また、従来例３または４の構成では、灯体１との気密性や防水性を確保するための弾性材１０２が別部品として必要であった（特開２００１−１０１９０９）。
【００１０】
これに対して、本発明では、弾性材１０２を別部品として設けるのではなく、放電灯ユニット内の電子部品を充填するための充填材をケース前面に露出させて弾性材の代わりに用いたり、あるいは、放電灯から電子部品への熱伝導を抑制するための熱遮蔽部材として設けられた弾性成形品をケース表面に露出させて、これを灯体に接触させて弾性材１０２の代わりに用いたりすることにより、新たな追加部品を必要とすることなく、図３１または図３２と同等の効果を得られるような構造を実現しようとするものである。これにより、本発明は、部品の削減を図るとともに、放電灯の交換および組付け作業性の向上を図ることを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明によれば、上記の課題を解決するために、図１に示すように、放電灯３と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路と、放電灯３の電力を制御するインバータ回路からなる点灯装置であって、少なくとも放電灯３とイグナイタ回路を一体的に構成した放電灯ユニット１００内の少なくとも一部の部品１０３，１０４が充填材１０５により充填されており、この充填材１０５が放電灯ユニット１００のケースに設けた開口部から露出して灯体１と接触していることを特徴とする。
【００１２】
請求項２の発明によれば、同じ課題を解決するための別の手段として、図１１に示すように、放電灯３と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路と、放電灯３の電力を制御するインバータ回路からなる点灯装置であって、少なくとも放電灯３とイグナイタ回路を一体的に構成した放電灯ユニット１００内の電子部品１２１と放電灯３の間に熱遮蔽用の弾性成形品１２０が介在し、放電灯ユニット１００のケース面から弾性成形品１２０の一部が露出して灯体１と接触していることを特徴とする。
【００１３】
請求項３の発明によれば、図１４に示すように、放電灯ユニット１００内の弾性成形品１２０が少なくとも巻線部品１２２と他の電子部品１２３の間に配置されていることを特徴とする。
請求項４の発明によれば、図２１に示すように、放電灯ユニットの放電灯の長手方向に対して垂直方向のケース断面が円筒形状で、少なくとも１つの突起物１３０がケース外面に配置されていることを特徴とする。
請求項５の発明によれば、図６に示すように、インバータ回路５とイグナイタ回路の部品１０４と放電灯３が一体成形されていることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
図１は本発明の実施形態１の全体構成を示す側断面図である。放電灯３と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路と、放電灯の電力を制御するインバータ回路からなる点灯装置において、放電灯３とイグナイタ回路を一体的に構成した放電灯ユニット１００を備え、この放電灯ユニット１００内の少なくとも一部の部品（電極１０３もしくは電子部品１０４）が充填材１０５により充填されており、その充填材１０５が放電灯ユニット１００のケース前面から露出し、灯体１と接触している。ここで、充填材１０５はシリコン樹脂等の絶縁材からなり、灯体１と接触することにより、気密性や防水性を確保することができる。
【００１５】
図２は充填前の放電灯ユニット１００の構成を示す側断面図であり、図３は図２のＸ方向から見た正面図である。放電灯ユニット１００のケース内の空間には、電極１０３や電子部品１０４が配置されており、ケース前面にはスリット１０６が開口している。このスリット１０６からシリコン樹脂等の絶縁材を充填し、スリット１０６から露出させることにより、灯体１と接触する部分のシール材として利用するものである。
【００１６】
図４は充填後の放電灯ユニット１００の構成を示す側断面図であり、図５は図４のＸ方向から見た正面図である。放電灯ユニット１００のケース内の空間には、充填材１０５が充填されており、充填材１０５はケース前面に露出している。
【００１７】
図１に示すように、放電灯ユニット１００を灯体１に装着すると、充填材１０５が灯体１と接触し、シール材として機能するので、気密性や防水性を確保することができる。尚、インバータ回路の設置場所は問わないものとし、灯体１の中でも外でも良い。
【００１８】
本実施形態では、絶縁材からなる充填材１０５で部品（電極１０３もしくは電子部品１０４）を包むことにより、イグナイタ回路４から発生する高電圧による部品１０３，１０４の絶縁性が確保でき、放電灯ユニット１００の小型化が実現できる。また、部品１０３，１０４の耐振動性が確保でき、部品１０３，１０４の保持構造が簡単化でき、コスト低減が可能となる。また、本発明では、充填材１０５が灯体１に接触してシール材として機能していることにより、放電灯交換用のカバーなしで、灯体１との気密性や防水性が確保でき、放電灯３や放電灯ユニット１００の交換あるいは組込みが容易に行なえる。また、放電灯交換用のカバーが無いため、コストダウンが図れる。
【００１９】
（実施形態２）
図６は本発明の実施形態２の全体構成を示す側断面図である。放電灯３と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路と、放電灯の電力を制御するインバータ回路５からなる点灯装置において、放電灯３とイグナイタ回路とインバータ回路５を一体的に構成した放電灯ユニット１０１を備え、この放電灯ユニット１０１内の少なくとも一部の部品（電極１０３もしくは電子部品１０４）が充填材１０５により充填されており、その充填材１０５が放電灯ユニット１０１のケース前面から露出して、灯体１と接触している。ここで、充填材１０５はシリコン樹脂等の絶縁材からなり、灯体１と接触することにより、気密性や水密性を保つことができる。なお、インバータ回路５の電子部品を充填してもよい。
【００２０】
図７は充填前の放電灯ユニット１０１の構成を示す側断面図であり、図８は図７のＸ方向から見た正面図である。放電灯ユニット１０１のケース内の空間には、電極１０３や電子部品１０４が配置されており、ケース前面にはスリット１０６が開口している。このスリット１０６からシリコン樹脂等の絶縁材を充填し、スリット１０６から露出させることにより、灯体１と接触する部分のシール材として利用するものである。
【００２１】
図９は充填後の放電灯ユニット１０１の構成を示す側断面図であり、図１０は図９のＸ方向から見た正面図である。放電灯ユニット１０１のケース内の空間には、充填材１０５が充填されており、充填材１０５はケース前面に露出している。
【００２２】
図６に示すように、放電灯ユニット１０１を灯体１に装着すると、充填材１０５が灯体１と接触し、シール材として機能するので、気密性や防水性を確保することができる。
【００２３】
本実施形態では、絶縁材からなる充填材１０５で部品（電極１０３もしくは電子部品１０４）を包むことにより、イグナイタ回路４から発生する高電圧による部品１０３，１０４の絶縁性が確保でき、放電灯ユニット１０１の小型化が実現できる。また、部品１０３，１０４の耐振動性が確保でき、インバータ回路５の電子部品も充填した場合、インバータ回路５の部品も含めて耐振動性が確保でき、部品の保持構造を簡単化でき、コスト低減が可能となる。また、熱伝導率の高い充填材の場合、発熱部品の放熱性が向上でき、容量の小さい部品を使用できるので、部品のコスト低減、小型化に結びつく。
【００２４】
また、本発明では、充填材１０５が灯体１に接触してシール材として機能していることにより、放電灯交換用のカバーなしで、灯体１との気密性や防水性が確保でき、放電灯３や放電灯ユニット１０１の交換あるいは組込みが容易に行なえる。また、放電灯交換用のカバーが無いため、コストダウンが図れる。また、放電灯３とイグナイタ回路４とインバータ回路５が一体構成のため、放電灯ユニット１０１の灯体１への組付け作業やメンテナンス作業がさらに容易になる。
【００２５】
（実施形態３）
図１１は本発明の実施形態３の全体構成を示す側断面図である。放電灯３と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路と、放電灯の電力を制御するインバータ回路からなる点灯装置において、放電灯３とイグナイタ回路を一体的に構成した放電灯ユニット１００を備え、この放電灯ユニット１００内の電子部品１２１と放電灯３の間に弾性成形品１２０が介在し、弾性成形品１２０の一部は、放電灯３を支持している放電灯ユニット１００から露出し、灯体１と接触している。弾性成形品１２０は、熱抵抗が放電灯ユニット１００もしくは灯体１の少なくとも一方よりも高いものとする。すなわち、弾性成形品１２０は放電灯３の熱から電子部品１２１を保護する機能を有すると共に、灯体１と接触することによりシール材としても機能するものであり、これにより気密性や防水性を確保することができる。
【００２６】
図１２は灯体１に装着前の放電灯ユニット１００の構成を示す側断面図であり、図１３は図１２のＸ方向から見た正面図である。図１２に示すように、放電灯３と電子部品１２１の間には熱遮蔽用の弾性成形品１２０が配置されている。この弾性成形品１２０の一部は、図１３に示すように、放電灯ユニット１００のケース前面に露出している。この弾性成形品１２０が、図１１に示すように、灯体１の背面開口部の周縁部に接触することにより、シール材として機能し、気密性や防水性を確保することができるものである。
【００２７】
本実施形態では、熱抵抗が高い弾性成形品１２０を放電灯ユニット内１００に介在させているため、放電灯３からの放熱は、弾性成形品１２０よりも手前の放電灯ユニット１００のケースもしくは灯体１への熱伝導が増え、弾性成形品１２０よりも後ろに配置している電子部品１２１への熱伝導は低減される。これによって、低コストで形状の小さい部品を使用でき、放電灯ユニット１００の小型化、低コスト化が図れる。また、本発明では、弾性材１２０を灯体１と放電灯ユニット１００の間に配置していることにより、放電灯交換用のカバーなしで、灯体１との気密性や防水性が確保でき、放電灯（放電灯ユニット１００）の交換や組込みが容易に行なえる。また、放電灯交換用のカバーがないため、コストダウンが図れる。
【００２８】
（実施形態４）
図１４は本発明の実施形態４の全体構成を示す側断面図である。放電灯３と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路と、放電灯の電力を制御するインバータ回路からなる点灯装置において、放電灯３とイグナイタ回路を一体的に構成した放電灯ユニット１００を備え、この放電灯ユニット１００内の比較的熱に弱い電子部品１２３（例えばコンデンサ）と比較的熱に強い電子部品１２２（例えば巻線部品）の間に弾性成形品１２０を介在させ、弾性成形品１２０の一部は放電灯ユニット１００から露出して、灯体１と接触している。弾性成形品１２０は、熱抵抗が放電灯ユニット１００もしくは灯体１の少なくとも一方よりも高いものとする。
【００２９】
図１５は灯体１に装着前の放電灯ユニット１００の構成を示す側断面図、図１６は放電灯ユニット１００の主要構成部品を示す側断面図、図１７は図１５のＸ方向から見た正面図である。１２２は巻線部品、１２０は弾性成形品、１２４は電路形成ユニット、１２３はコンデンサ等の電子部品、１２５はケースカバーである。
【００３０】
本実施形態では、実施形態３に対し、熱に強い部品１２２と弱い部品１２３を区分けすることにより、放電灯３側の放熱面積を多く確保でき、放熱性が高まることで、熱に弱い部品１２３への伝熱量がさらに低減される。これによって、低コストで形状の小さい部品を使用でき、放電灯ユニット１００のさらなる小型化、低コスト化が図れる。ここで、電路形成ユニット１２４の熱抵抗がさらに高ければ、また、ケースカバー１２５を金属にすることで、熱に弱い電子部品１２３への伝熱量をさらに低減でき、小型化、低コスト化が図れる。
【００３１】
（実施形態５）
図１８は本発明の実施形態５の灯体１の構成を示す側断面図である。灯体１は背面に開口部８を備え、この開口部８から放電灯３を挿入される。灯体１の前面は透明なカバーで覆われており、その他の部分は不透明である。灯体１の内部にはリフレクタ２が図示された状態で保持されている。リフレクタ２の形状は放電灯３の長手方向を軸として略回転対称となっている。灯体１の背面の開口部８の一例を図１９に示す。灯体１の開口部８には、少なくとも１つのスリット１３１が設けられている。好ましくは図示されたように１２０度置きに３つのスリット１３１が設けられている。
【００３２】
図２０は実施形態１に用いる放電灯ユニット１００の側断面図であり、図２１はその正面図である。
図２２は実施形態２に用いる放電灯ユニット１０１の側断面図であり、図２３はその正面図である。
図２４は実施形態３に用いる放電灯ユニット１００の側断面図であり、図２５はその正面図である。
図２６は実施形態４に用いる放電灯ユニット１００の側断面図であり、図２７はその正面図である。
【００３３】
いずれの構成においても、放電灯ユニット１００もしくは１０１における放電灯３の長手方向に対して垂直方向のケース断面が円筒形状で、少なくとも１つの突起物１３０がケース外面に設けられている。好ましくは、図示されたように１２０度置きに３つの突起物１３０がケース外面に設けられており、各突起物１３０は、灯体１の開口部８に設けられたスリット１３１に対応している。
【００３４】
本実施形態では、灯体１の開口部８に設けられているスリット１３１に、放電灯ユニットの突起物１３０を挿入して、放電灯ユニットを回転嵌合させることにより、放電灯ユニットの組付けやメンテナンス時の作業性がさらに向上するものである。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１〜５の発明によれば、従来のように放電灯交換用のカバーを設ける必要がないので、放電灯ユニットの装着、離脱が容易にでき、作業性の向上が図れる。また、放電灯交換用のカバーがないので、コスト低減が可能となる。また、灯体背面の開口穴は放電灯装着、交換のためのスペースのみでよいため、開口穴を小型にでき、ひいては灯体を小型化できる。
請求項１の発明によれば、放電灯ユニットのケース内の電子部品を充填するための充填材をケース前面に露出させて灯体と接触させるようにしたので、灯体と放電灯ユニットの間の気密性・防水性を確保するためのシール材を別部品として設ける必要がなく、コスト低減が可能となる。
請求項２の発明によれば、放電灯ユニットの電子部品を放電灯の熱から保護するための熱遮蔽用の弾性成形品を放電灯ユニットのケース前面に露出させて灯体と接触させるようにしたので、灯体と放電灯ユニットの間の気密性・防水性を確保するためのシール材を別部品として設ける必要がなく、コスト低減が可能となる。
【００３６】
請求項３の発明によれば、放電灯ユニット内の弾性成形品が少なくとも巻線部品と他の電子部品の間に配置されているので、比較的熱に強い巻線部品とその他の熱に弱い電子部品とを分離することで、熱に弱い電子部品への熱伝導を低減し、低コストで形状の小さい部品を使用でき、小型化、低コスト化が図れる。
請求項４の発明によれば、放電灯ユニットの放電灯の長手方向に対して垂直方向のケース断面が円筒形状で、少なくとも１つの突起物がケース外面に配置されているので、回転嵌合により放電灯ユニットを装着することができ、放電灯ユニットの組付けやメンテナンス時の作業性がさらに向上する。
請求項５の発明によれば、放電灯とイグナイタ回路とインバータ回路が放電灯ユニットとして一体化されているので、灯体への取り付け、交換作業が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１の全体構成を示す側断面図である。
【図２】本発明の実施形態１の充填前の放電灯ユニットの構成を示す側断面図である。
【図３】図２のＸ方向から見た正面図である。
【図４】本発明の実施形態１の充填後の放電灯ユニットの構成を示す側断面図である。
【図５】図４のＸ方向から見た正面図である。
【図６】本発明の実施形態２の全体構成を示す側断面図である。
【図７】本発明の実施形態２の充填前の放電灯ユニットの構成を示す側断面図である。
【図８】図７のＸ方向から見た正面図である。
【図９】本発明の実施形態２の充填後の放電灯ユニットの構成を示す側断面図である。
【図１０】図９のＸ方向から見た正面図である。
【図１１】本発明の実施形態３の全体構成を示す側断面図である。
【図１２】本発明の実施形態３の灯体への装着前の放電灯ユニットの構成を示す側断面図である。
【図１３】図１２のＸ方向から見た正面図である。
【図１４】本発明の実施形態４の全体構成を示す側断面図である。
【図１５】本発明の実施形態４の灯体への装着前の放電灯ユニットの構成を示す側断面図である。
【図１６】図１５の放電灯ユニットの主要構成部品を示す側断面図である。
【図１７】図１５のＸ方向から見た正面図である。
【図１８】本発明の実施形態５の灯体の構成を示す側断面図である。
【図１９】本発明の実施形態５の灯体の背面の開口部の構成を示す背面図である。
【図２０】本発明の実施形態１および５に用いる放電灯ユニットの構成を示す側断面図である。
【図２１】図２０のＸ方向から見た正面図である。
【図２２】本発明の実施形態２および５に用いる放電灯ユニットの構成を示す側断面図である。
【図２３】図２２のＸ方向から見た正面図である。
【図２４】本発明の実施形態３および５に用いる放電灯ユニットの構成を示す側断面図である。
【図２５】図２４のＸ方向から見た正面図である。
【図２６】本発明の実施形態４および５に用いる放電灯ユニットの構成を示す側断面図である。
【図２７】図２６のＸ方向から見た正面図である。
【図２８】従来例１の全体構成を示す側断面図である。
【図２９】図２８のＸ方向から放電灯交換用のカバーを見た正面図である。
【図３０】従来例２の全体構成を示す側断面図である。
【図３１】従来例３の全体構成を示す側断面図である。
【図３２】従来例４の全体構成を示す側断面図である。
【符号の説明】
１ 灯体
２ リフレクタ
３ 放電灯
１００ 放電灯ユニット
１０３ 電極
１０４ 電子部品
１０５ 充填材
【発明の属する技術分野】
本発明は、放電灯点灯装置に関するものであり、特に車載用前照灯用点灯装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
（従来例１）
図２８は従来例１の全体構成を示す側断面図である。放電灯３と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路４と、放電灯３の電力を制御するインバータ回路５と、前記イグナイタ回路４を内蔵したソケット６と、放電灯交換用のカバー７からなり、カバー７と開口部８の間に弾性材９を有し、灯体１の気密性や防水性を確保している。図２９は図２８のＸ方向から見た放電灯交換用のカバー７である。
【０００３】
この従来例１の構成では、インバータ回路５はイグナイタ回路４とは分離して構成され、灯体１の下面に取り付けられている。イグナイタ回路４はソケット６に内蔵され、放電灯３はリフレクタ２に取り付けられ、ソケット６は放電灯３に取付けられている。そして、ソケット６の背面の灯体１の開口部８に放電灯交換用のカバー７が取付けられている。放電灯３の交換作業は、灯体１から放電灯交換用のカバー７を外し、放電灯３からソケット６を外し、リフレクタ２から放電灯３を外すため、作業工数がかかる。灯体１の組み立て時にも、同様に作業工数がかる。また、放電灯交換用のカバー７が必要となり、コストアップの要因となっていた。
【０００４】
（従来例２）
図３０は従来例２の全体構成を示す側断面図である。従来例１に対し、放電灯３とイグナイタ回路４が放電灯ユニット１００として一体化された構成例である。本構成においても、従来例１と同様に、放電灯交換用のカバー７が必要のため、作業工数がかかり、コストアップの要因となっていた。
【０００５】
（従来例３）
図３１は本発明の前提となる従来例３の全体構成を示す側断面図である。放電灯３と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路４と、放電灯の電力を制御するインバータ回路（図示せず）からなり、放電灯３とイグナイタ回路４を放電灯ユニット１００として一体的に構成し、この放電灯ユニット１００と灯体１の間の少なくとも一部に弾性材１０２を設け、この弾性材１０２が灯体１と接触している。インバータ回路の設置場所は、特に問わない（灯体１の中でも外でも良い）。
【０００６】
この構成によれば、弾性材１０２を灯体１と放電灯ユニット１００の間に配置していることにより、放電灯交換用のカバー７なしで灯体１との気密性や防水性が確保でき、放電灯３（放電灯ユニット１００）の交換や組込みが容易に行なえる。また、放電灯交換用のカバー７がないため、コストダウンが図れる。灯体１の背面の開口穴は放電灯３を挿入できるだけのスペースのみでよいため小型にでき、その結果、灯体１そのものを小型化できる。
【０００７】
（従来例４）
図３２は本発明の前提となる従来例４の全体構成を示す側断面図である。放電灯３と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路４と、放電灯の電力を制御するインバータ回路５からなり、放電灯３とイグナイタ回路４とインバータ回路５を放電灯ユニット１０１として一体的に構成し、この放電灯ユニット１０１と灯体１の間の少なくとも一部に弾性材１０２を設け、この弾性材１０２が灯体１と接触している。
【０００８】
この構成によれば、放電灯３とイグナイタ回路４とインバータ回路５が放電灯ユニット１０１として一体的に構成されているため、灯体１への組付け作業やメンテナンスが容易になる。また、弾性材１０２を灯体１と放電灯ユニット１０１の間に配置していることにより放電灯交換用のカバー７なしで、灯体１との気密性や防水性が確保でき、放電灯３（放電灯ユニット１０１）の交換や組込みが容易に行なえる。また、放電灯交換用のカバー７がないため、コストダウンが図れる。灯体１の背面の開口穴は放電灯３を挿入できるだけのスペースのみでよいため、小型にでき、ひいては灯体１を小型化できる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
従来例１または２の構成では、放電灯交換用のカバー７が別部品として必要であった。また、従来例３または４の構成では、灯体１との気密性や防水性を確保するための弾性材１０２が別部品として必要であった（特開２００１−１０１９０９）。
【００１０】
これに対して、本発明では、弾性材１０２を別部品として設けるのではなく、放電灯ユニット内の電子部品を充填するための充填材をケース前面に露出させて弾性材の代わりに用いたり、あるいは、放電灯から電子部品への熱伝導を抑制するための熱遮蔽部材として設けられた弾性成形品をケース表面に露出させて、これを灯体に接触させて弾性材１０２の代わりに用いたりすることにより、新たな追加部品を必要とすることなく、図３１または図３２と同等の効果を得られるような構造を実現しようとするものである。これにより、本発明は、部品の削減を図るとともに、放電灯の交換および組付け作業性の向上を図ることを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明によれば、上記の課題を解決するために、図１に示すように、放電灯３と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路と、放電灯３の電力を制御するインバータ回路からなる点灯装置であって、少なくとも放電灯３とイグナイタ回路を一体的に構成した放電灯ユニット１００内の少なくとも一部の部品１０３，１０４が充填材１０５により充填されており、この充填材１０５が放電灯ユニット１００のケースに設けた開口部から露出して灯体１と接触していることを特徴とする。
【００１２】
請求項２の発明によれば、同じ課題を解決するための別の手段として、図１１に示すように、放電灯３と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路と、放電灯３の電力を制御するインバータ回路からなる点灯装置であって、少なくとも放電灯３とイグナイタ回路を一体的に構成した放電灯ユニット１００内の電子部品１２１と放電灯３の間に熱遮蔽用の弾性成形品１２０が介在し、放電灯ユニット１００のケース面から弾性成形品１２０の一部が露出して灯体１と接触していることを特徴とする。
【００１３】
請求項３の発明によれば、図１４に示すように、放電灯ユニット１００内の弾性成形品１２０が少なくとも巻線部品１２２と他の電子部品１２３の間に配置されていることを特徴とする。
請求項４の発明によれば、図２１に示すように、放電灯ユニットの放電灯の長手方向に対して垂直方向のケース断面が円筒形状で、少なくとも１つの突起物１３０がケース外面に配置されていることを特徴とする。
請求項５の発明によれば、図６に示すように、インバータ回路５とイグナイタ回路の部品１０４と放電灯３が一体成形されていることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
図１は本発明の実施形態１の全体構成を示す側断面図である。放電灯３と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路と、放電灯の電力を制御するインバータ回路からなる点灯装置において、放電灯３とイグナイタ回路を一体的に構成した放電灯ユニット１００を備え、この放電灯ユニット１００内の少なくとも一部の部品（電極１０３もしくは電子部品１０４）が充填材１０５により充填されており、その充填材１０５が放電灯ユニット１００のケース前面から露出し、灯体１と接触している。ここで、充填材１０５はシリコン樹脂等の絶縁材からなり、灯体１と接触することにより、気密性や防水性を確保することができる。
【００１５】
図２は充填前の放電灯ユニット１００の構成を示す側断面図であり、図３は図２のＸ方向から見た正面図である。放電灯ユニット１００のケース内の空間には、電極１０３や電子部品１０４が配置されており、ケース前面にはスリット１０６が開口している。このスリット１０６からシリコン樹脂等の絶縁材を充填し、スリット１０６から露出させることにより、灯体１と接触する部分のシール材として利用するものである。
【００１６】
図４は充填後の放電灯ユニット１００の構成を示す側断面図であり、図５は図４のＸ方向から見た正面図である。放電灯ユニット１００のケース内の空間には、充填材１０５が充填されており、充填材１０５はケース前面に露出している。
【００１７】
図１に示すように、放電灯ユニット１００を灯体１に装着すると、充填材１０５が灯体１と接触し、シール材として機能するので、気密性や防水性を確保することができる。尚、インバータ回路の設置場所は問わないものとし、灯体１の中でも外でも良い。
【００１８】
本実施形態では、絶縁材からなる充填材１０５で部品（電極１０３もしくは電子部品１０４）を包むことにより、イグナイタ回路４から発生する高電圧による部品１０３，１０４の絶縁性が確保でき、放電灯ユニット１００の小型化が実現できる。また、部品１０３，１０４の耐振動性が確保でき、部品１０３，１０４の保持構造が簡単化でき、コスト低減が可能となる。また、本発明では、充填材１０５が灯体１に接触してシール材として機能していることにより、放電灯交換用のカバーなしで、灯体１との気密性や防水性が確保でき、放電灯３や放電灯ユニット１００の交換あるいは組込みが容易に行なえる。また、放電灯交換用のカバーが無いため、コストダウンが図れる。
【００１９】
（実施形態２）
図６は本発明の実施形態２の全体構成を示す側断面図である。放電灯３と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路と、放電灯の電力を制御するインバータ回路５からなる点灯装置において、放電灯３とイグナイタ回路とインバータ回路５を一体的に構成した放電灯ユニット１０１を備え、この放電灯ユニット１０１内の少なくとも一部の部品（電極１０３もしくは電子部品１０４）が充填材１０５により充填されており、その充填材１０５が放電灯ユニット１０１のケース前面から露出して、灯体１と接触している。ここで、充填材１０５はシリコン樹脂等の絶縁材からなり、灯体１と接触することにより、気密性や水密性を保つことができる。なお、インバータ回路５の電子部品を充填してもよい。
【００２０】
図７は充填前の放電灯ユニット１０１の構成を示す側断面図であり、図８は図７のＸ方向から見た正面図である。放電灯ユニット１０１のケース内の空間には、電極１０３や電子部品１０４が配置されており、ケース前面にはスリット１０６が開口している。このスリット１０６からシリコン樹脂等の絶縁材を充填し、スリット１０６から露出させることにより、灯体１と接触する部分のシール材として利用するものである。
【００２１】
図９は充填後の放電灯ユニット１０１の構成を示す側断面図であり、図１０は図９のＸ方向から見た正面図である。放電灯ユニット１０１のケース内の空間には、充填材１０５が充填されており、充填材１０５はケース前面に露出している。
【００２２】
図６に示すように、放電灯ユニット１０１を灯体１に装着すると、充填材１０５が灯体１と接触し、シール材として機能するので、気密性や防水性を確保することができる。
【００２３】
本実施形態では、絶縁材からなる充填材１０５で部品（電極１０３もしくは電子部品１０４）を包むことにより、イグナイタ回路４から発生する高電圧による部品１０３，１０４の絶縁性が確保でき、放電灯ユニット１０１の小型化が実現できる。また、部品１０３，１０４の耐振動性が確保でき、インバータ回路５の電子部品も充填した場合、インバータ回路５の部品も含めて耐振動性が確保でき、部品の保持構造を簡単化でき、コスト低減が可能となる。また、熱伝導率の高い充填材の場合、発熱部品の放熱性が向上でき、容量の小さい部品を使用できるので、部品のコスト低減、小型化に結びつく。
【００２４】
また、本発明では、充填材１０５が灯体１に接触してシール材として機能していることにより、放電灯交換用のカバーなしで、灯体１との気密性や防水性が確保でき、放電灯３や放電灯ユニット１０１の交換あるいは組込みが容易に行なえる。また、放電灯交換用のカバーが無いため、コストダウンが図れる。また、放電灯３とイグナイタ回路４とインバータ回路５が一体構成のため、放電灯ユニット１０１の灯体１への組付け作業やメンテナンス作業がさらに容易になる。
【００２５】
（実施形態３）
図１１は本発明の実施形態３の全体構成を示す側断面図である。放電灯３と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路と、放電灯の電力を制御するインバータ回路からなる点灯装置において、放電灯３とイグナイタ回路を一体的に構成した放電灯ユニット１００を備え、この放電灯ユニット１００内の電子部品１２１と放電灯３の間に弾性成形品１２０が介在し、弾性成形品１２０の一部は、放電灯３を支持している放電灯ユニット１００から露出し、灯体１と接触している。弾性成形品１２０は、熱抵抗が放電灯ユニット１００もしくは灯体１の少なくとも一方よりも高いものとする。すなわち、弾性成形品１２０は放電灯３の熱から電子部品１２１を保護する機能を有すると共に、灯体１と接触することによりシール材としても機能するものであり、これにより気密性や防水性を確保することができる。
【００２６】
図１２は灯体１に装着前の放電灯ユニット１００の構成を示す側断面図であり、図１３は図１２のＸ方向から見た正面図である。図１２に示すように、放電灯３と電子部品１２１の間には熱遮蔽用の弾性成形品１２０が配置されている。この弾性成形品１２０の一部は、図１３に示すように、放電灯ユニット１００のケース前面に露出している。この弾性成形品１２０が、図１１に示すように、灯体１の背面開口部の周縁部に接触することにより、シール材として機能し、気密性や防水性を確保することができるものである。
【００２７】
本実施形態では、熱抵抗が高い弾性成形品１２０を放電灯ユニット内１００に介在させているため、放電灯３からの放熱は、弾性成形品１２０よりも手前の放電灯ユニット１００のケースもしくは灯体１への熱伝導が増え、弾性成形品１２０よりも後ろに配置している電子部品１２１への熱伝導は低減される。これによって、低コストで形状の小さい部品を使用でき、放電灯ユニット１００の小型化、低コスト化が図れる。また、本発明では、弾性材１２０を灯体１と放電灯ユニット１００の間に配置していることにより、放電灯交換用のカバーなしで、灯体１との気密性や防水性が確保でき、放電灯（放電灯ユニット１００）の交換や組込みが容易に行なえる。また、放電灯交換用のカバーがないため、コストダウンが図れる。
【００２８】
（実施形態４）
図１４は本発明の実施形態４の全体構成を示す側断面図である。放電灯３と、放電灯３からの光を反射させるリフレクタ２と、放電灯３およびリフレクタ２の外被となる灯体１と、放電灯３を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路と、放電灯の電力を制御するインバータ回路からなる点灯装置において、放電灯３とイグナイタ回路を一体的に構成した放電灯ユニット１００を備え、この放電灯ユニット１００内の比較的熱に弱い電子部品１２３（例えばコンデンサ）と比較的熱に強い電子部品１２２（例えば巻線部品）の間に弾性成形品１２０を介在させ、弾性成形品１２０の一部は放電灯ユニット１００から露出して、灯体１と接触している。弾性成形品１２０は、熱抵抗が放電灯ユニット１００もしくは灯体１の少なくとも一方よりも高いものとする。
【００２９】
図１５は灯体１に装着前の放電灯ユニット１００の構成を示す側断面図、図１６は放電灯ユニット１００の主要構成部品を示す側断面図、図１７は図１５のＸ方向から見た正面図である。１２２は巻線部品、１２０は弾性成形品、１２４は電路形成ユニット、１２３はコンデンサ等の電子部品、１２５はケースカバーである。
【００３０】
本実施形態では、実施形態３に対し、熱に強い部品１２２と弱い部品１２３を区分けすることにより、放電灯３側の放熱面積を多く確保でき、放熱性が高まることで、熱に弱い部品１２３への伝熱量がさらに低減される。これによって、低コストで形状の小さい部品を使用でき、放電灯ユニット１００のさらなる小型化、低コスト化が図れる。ここで、電路形成ユニット１２４の熱抵抗がさらに高ければ、また、ケースカバー１２５を金属にすることで、熱に弱い電子部品１２３への伝熱量をさらに低減でき、小型化、低コスト化が図れる。
【００３１】
（実施形態５）
図１８は本発明の実施形態５の灯体１の構成を示す側断面図である。灯体１は背面に開口部８を備え、この開口部８から放電灯３を挿入される。灯体１の前面は透明なカバーで覆われており、その他の部分は不透明である。灯体１の内部にはリフレクタ２が図示された状態で保持されている。リフレクタ２の形状は放電灯３の長手方向を軸として略回転対称となっている。灯体１の背面の開口部８の一例を図１９に示す。灯体１の開口部８には、少なくとも１つのスリット１３１が設けられている。好ましくは図示されたように１２０度置きに３つのスリット１３１が設けられている。
【００３２】
図２０は実施形態１に用いる放電灯ユニット１００の側断面図であり、図２１はその正面図である。
図２２は実施形態２に用いる放電灯ユニット１０１の側断面図であり、図２３はその正面図である。
図２４は実施形態３に用いる放電灯ユニット１００の側断面図であり、図２５はその正面図である。
図２６は実施形態４に用いる放電灯ユニット１００の側断面図であり、図２７はその正面図である。
【００３３】
いずれの構成においても、放電灯ユニット１００もしくは１０１における放電灯３の長手方向に対して垂直方向のケース断面が円筒形状で、少なくとも１つの突起物１３０がケース外面に設けられている。好ましくは、図示されたように１２０度置きに３つの突起物１３０がケース外面に設けられており、各突起物１３０は、灯体１の開口部８に設けられたスリット１３１に対応している。
【００３４】
本実施形態では、灯体１の開口部８に設けられているスリット１３１に、放電灯ユニットの突起物１３０を挿入して、放電灯ユニットを回転嵌合させることにより、放電灯ユニットの組付けやメンテナンス時の作業性がさらに向上するものである。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１〜５の発明によれば、従来のように放電灯交換用のカバーを設ける必要がないので、放電灯ユニットの装着、離脱が容易にでき、作業性の向上が図れる。また、放電灯交換用のカバーがないので、コスト低減が可能となる。また、灯体背面の開口穴は放電灯装着、交換のためのスペースのみでよいため、開口穴を小型にでき、ひいては灯体を小型化できる。
請求項１の発明によれば、放電灯ユニットのケース内の電子部品を充填するための充填材をケース前面に露出させて灯体と接触させるようにしたので、灯体と放電灯ユニットの間の気密性・防水性を確保するためのシール材を別部品として設ける必要がなく、コスト低減が可能となる。
請求項２の発明によれば、放電灯ユニットの電子部品を放電灯の熱から保護するための熱遮蔽用の弾性成形品を放電灯ユニットのケース前面に露出させて灯体と接触させるようにしたので、灯体と放電灯ユニットの間の気密性・防水性を確保するためのシール材を別部品として設ける必要がなく、コスト低減が可能となる。
【００３６】
請求項３の発明によれば、放電灯ユニット内の弾性成形品が少なくとも巻線部品と他の電子部品の間に配置されているので、比較的熱に強い巻線部品とその他の熱に弱い電子部品とを分離することで、熱に弱い電子部品への熱伝導を低減し、低コストで形状の小さい部品を使用でき、小型化、低コスト化が図れる。
請求項４の発明によれば、放電灯ユニットの放電灯の長手方向に対して垂直方向のケース断面が円筒形状で、少なくとも１つの突起物がケース外面に配置されているので、回転嵌合により放電灯ユニットを装着することができ、放電灯ユニットの組付けやメンテナンス時の作業性がさらに向上する。
請求項５の発明によれば、放電灯とイグナイタ回路とインバータ回路が放電灯ユニットとして一体化されているので、灯体への取り付け、交換作業が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１の全体構成を示す側断面図である。
【図２】本発明の実施形態１の充填前の放電灯ユニットの構成を示す側断面図である。
【図３】図２のＸ方向から見た正面図である。
【図４】本発明の実施形態１の充填後の放電灯ユニットの構成を示す側断面図である。
【図５】図４のＸ方向から見た正面図である。
【図６】本発明の実施形態２の全体構成を示す側断面図である。
【図７】本発明の実施形態２の充填前の放電灯ユニットの構成を示す側断面図である。
【図８】図７のＸ方向から見た正面図である。
【図９】本発明の実施形態２の充填後の放電灯ユニットの構成を示す側断面図である。
【図１０】図９のＸ方向から見た正面図である。
【図１１】本発明の実施形態３の全体構成を示す側断面図である。
【図１２】本発明の実施形態３の灯体への装着前の放電灯ユニットの構成を示す側断面図である。
【図１３】図１２のＸ方向から見た正面図である。
【図１４】本発明の実施形態４の全体構成を示す側断面図である。
【図１５】本発明の実施形態４の灯体への装着前の放電灯ユニットの構成を示す側断面図である。
【図１６】図１５の放電灯ユニットの主要構成部品を示す側断面図である。
【図１７】図１５のＸ方向から見た正面図である。
【図１８】本発明の実施形態５の灯体の構成を示す側断面図である。
【図１９】本発明の実施形態５の灯体の背面の開口部の構成を示す背面図である。
【図２０】本発明の実施形態１および５に用いる放電灯ユニットの構成を示す側断面図である。
【図２１】図２０のＸ方向から見た正面図である。
【図２２】本発明の実施形態２および５に用いる放電灯ユニットの構成を示す側断面図である。
【図２３】図２２のＸ方向から見た正面図である。
【図２４】本発明の実施形態３および５に用いる放電灯ユニットの構成を示す側断面図である。
【図２５】図２４のＸ方向から見た正面図である。
【図２６】本発明の実施形態４および５に用いる放電灯ユニットの構成を示す側断面図である。
【図２７】図２６のＸ方向から見た正面図である。
【図２８】従来例１の全体構成を示す側断面図である。
【図２９】図２８のＸ方向から放電灯交換用のカバーを見た正面図である。
【図３０】従来例２の全体構成を示す側断面図である。
【図３１】従来例３の全体構成を示す側断面図である。
【図３２】従来例４の全体構成を示す側断面図である。
【符号の説明】
１ 灯体
２ リフレクタ
３ 放電灯
１００ 放電灯ユニット
１０３ 電極
１０４ 電子部品
１０５ 充填材
Claims (5)
- 放電灯と、放電灯からの光を反射させるリフレクタと、放電灯およびリフレクタの外被となる灯体と、放電灯を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路と、放電灯の電力を制御するインバータ回路からなる点灯装置であって、少なくとも放電灯とイグナイタ回路を一体的に構成した放電灯ユニット内の少なくとも一部の部品が充填材により充填されており、この充填材が放電灯ユニットのケースに設けた開口部から露出して灯体と接触していることを特徴とする放電灯点灯装置。
- 放電灯と、放電灯からの光を反射させるリフレクタと、放電灯およびリフレクタの外被となる灯体と、放電灯を起動させるための高電圧を発生させるイグナイタ回路と、放電灯の電力を制御するインバータ回路からなる点灯装置であって、少なくとも放電灯とイグナイタ回路を一体的に構成した放電灯ユニット内の電子部品と放電灯の間に熱遮蔽用の弾性成形品が介在し、放電灯ユニットのケース面から弾性成形品の一部が露出して灯体と接触していることを特徴とする放電灯点灯装置。
- 放電灯ユニット内の弾性成形品が少なくとも巻線部品と他の電子部品の間に配置されていることを特徴とする請求項２記載の放電灯点灯装置。
- 放電灯ユニットの放電灯の長手方向に対して垂直方向のケース断面が円筒形状で、少なくとも１つの突起物がケース外面に配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の放電灯点灯装置。
- インバータ回路とイグナイタ回路と放電灯が一体成形されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の放電灯点灯装置。
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