JP4021085B2 - Airflow type heat sterilizer using low temperature steam - Google Patents
Airflow type heat sterilizer using low temperature steam Download PDFInfo
- Publication number
- JP4021085B2 JP4021085B2 JP00723799A JP723799A JP4021085B2 JP 4021085 B2 JP4021085 B2 JP 4021085B2 JP 00723799 A JP00723799 A JP 00723799A JP 723799 A JP723799 A JP 723799A JP 4021085 B2 JP4021085 B2 JP 4021085B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- raw material
- sterilized
- heat sterilization
- flow rate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱殺菌管を流下する蒸気中に、粉粒体状の各種食材や薬品や飼料等の被殺菌原料を投入して、蒸気の保有する大きな熱容量でもって被殺菌原料を加熱殺菌する気流式加熱殺菌装置に関し、特に、加熱殺菌管内を減圧状態とすることによって、より低い蒸気温度で殺菌することのできる低温蒸気による気流式加熱殺菌装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の蒸気による気流式加熱殺菌装置としては、例えば特開昭57−153654号公報に示されているものが用いられていた。これは、加熱殺菌管に過熱蒸気を流し、投入バルブから被殺菌原料を投入して、加熱殺菌管内を過熱蒸気と被殺菌原料が混合しながら共に流下する間に被殺菌原料を加熱殺菌し、殺菌された原料と蒸気を分離装置で分離して、原料だけを取り出すものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の蒸気による気流式加熱殺菌装置では、大気圧以上の正圧の過熱蒸気を使用しているために蒸気温度を100度C以下に下げることができず、被殺菌原料の種類によっては熱損傷を受けて品質が劣化してしまう問題があった。例えば、食材としてのオニオンの粉体やそば粉やキザミ日本茶等の被殺菌原料は、殺菌時間を数秒程度の極めて短い時間に限定しても、100度Cを超える蒸気温度では温度が高すぎるために、その香りや風味が大きく劣化したり、あるいは、色彩が変化してしまうのである。
【0004】
また上記従来の加熱殺菌装置では、分離装置での原料と蒸気の分離が確実に実施できない不都合があった。これは、蒸気と原料の流下速度が変化して、遅かったりあるいは反対に速すぎるために、原料と蒸気の確実な分離ができないのである。
【0005】
従って本発明の課題は、100度C以下の低温蒸気で加熱することができるようにして、熱損傷を受け易い被殺菌原料でも品質の劣化を来すことなく、蒸気の保有する大きな熱量で効率良く殺菌することができると共に、分離装置で原料と蒸気を確実に分離することのできる、低温蒸気による気流式加熱殺菌装置を得ることである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために講じた手段は、加熱殺菌管に被殺菌原料と加熱用蒸気を供給して、当該蒸気流中で被殺菌原料を加熱殺菌して、分離装置で殺菌された原料と蒸気を分離するものにおいて、加熱殺菌管内を大気圧以下の減圧状態とするための吸引手段を、加熱殺菌管に連設すると共に、分離装置を入口と分離室と原料出口と蒸気出口で構成し、当該分離室に流速調整手段としての螺旋状の旋回羽根を上下に移動できるように取り付けて、入口から分離装置内へ流入した原料と蒸気の混合流体が、旋回羽根で遠心力を付与されて、質量の大きな原料は外側へ振り出されて原料出口へ至り、反対に、質量の小さな蒸気は中心部を旋回して蒸気出口へ至り、上記螺旋状の旋回羽根の下端を上方へ移動して旋回羽根間の流路面積を狭めることにより流体の流下速度を速くし、反対に、旋回羽根の下端を下方へ移動して旋回羽根間の流路面積を広めることにより流速を落すものである。
【0007】
【発明の実施の形態】
加熱殺菌管に吸引手段を連設して、この吸引手段で加熱殺菌管内を吸引して所定の減圧状態に維持することによって、加熱殺菌管内の蒸気は大気圧以下の減圧蒸気即ち100度C以下の低温蒸気となり、被殺菌原料を100度C以下の品質劣化を来すことのない蒸気温度で殺菌することができる。
【0008】
加熱殺菌に用いる蒸気が飽和蒸気の場合は、その圧力と温度が一義的に決まるために、吸引手段で加熱殺菌管内の圧力を大気圧以下の所定の圧力状態とすることにより、その圧力に相当する蒸気温度とすることができる。また、用いる蒸気が過熱蒸気となる場合も、供給される蒸気の熱量が決まれば加熱殺菌管内での減圧状態に応じて過熱度が決まり、所定の蒸気温度とすることができる。
【0009】
吸引手段としては、加熱殺菌管内を所定の真空減圧状態に維持することができるものであれば良く、水封式ポンプ等の各種真空ポンプや、循環ポンプとエゼクタを組み合わせたエゼクタ式真空ポンプ、あるいは、蒸気エゼクタ等を用いることができる。
【0010】
分離装置内を流下する流体の流速を調整する流速調整手段を、分離装置内に具備したことにより、分離のための流速が遅い場合は調整手段を調整して流速を速めることにより、一方、流速が速すぎる場合は流速を下げることにより、原料と蒸気の分離を確実に行うことができる。
【0011】
流速調整手段としては、流体が流下する流路の通過面積を調整することができるようにして、流速が遅い場合は通過面積を小さくして流速を上げることにより、反対に流速が速い場合には、通過面積を大きくすることによって流速を下げることにより、分離に適した流速に調整することができる。
【0012】
【実施例】
以下に本発明の実施例について説明する。本実施例は図1に示すように、加熱殺菌管1と、蒸気供給部2と、被殺菌原料供給部3と、殺菌された原料と蒸気を分離する分離装置4、及び、吸引手段としての蒸気エゼクタ5とで低温蒸気による気流式加熱殺菌装置を構成する。
【0013】
加熱殺菌管1はU字状のパイプで形成して、上流側に蒸気供給部2と被殺菌原料供給部3を順次配置する。蒸気供給部2から供給される蒸気と、被殺菌原料供給部3から供給される粉粒体状の原料が、U字状の加熱殺菌管1内を混合しながら流下する間に蒸気の保有熱により被殺菌原料が加熱殺菌されるものである。
【0014】
被殺菌原料供給部3は、ホッパー6とバルブ7から成り、ホッパー6に一旦溜め置かれた粉粒体状の被殺菌原料をバルブ7を開弁して加熱殺菌管1内へ供給するものである。
【0015】
分離装置4は、加熱殺菌管1内を流下してきた加熱殺菌された被殺菌原料と蒸気の混合流体を、それぞれの成分毎に分離するもので、分離された原料は分離装置4下部のバルブ8,9を介して所定箇所へ送給され、一方の分離された蒸気は蒸気エゼクタ5の吸引部10に吸引される。
【0016】
分離装置4の詳細を図2に示す。ケーシング15に入口16と分離室17と、蒸気と分離した原料の出口18及び蒸気出口19を形成する。分離室17には、流速調整手段としての螺旋状の旋回羽根20を上下に渡って取り付けると共に、旋回羽根20の中央部に円筒部材21を配置する。円筒部材21の上部連通孔22は蒸気出口19と連通する。入口16からケーシング15内へ流入した原料と蒸気の混合流体は、旋回羽根20で遠心力を付与されて、質量の比較的大きな被殺菌原料は外側へ振り出され、反対に質量の小さな蒸気は中心部を旋回するものである。
【0017】
旋回羽根20は、薄板のバネ材料で製作して、その上端をケーシング15内の内壁23に接し、下端を円筒部材21の下端凸部24と接すると共に、旋回羽根20が円筒部材21の外周を摺動自在に取り付ける。本実施例においては、旋回羽根20を上下に3段配置した例を示す。旋回羽根20の下方に原料出口18を設けて、図1に示すバルブ8と接続する。
【0018】
円筒部材21は中央に連通路25を設けて、上部の連通孔22と連通する。連通孔22は複数個設けて蒸気出口19と連通する。円筒部材21の連通孔22の上方は伸長させて調節ネジ26を設ける。調節ネジ26の外周に、キャップ27を介してパッキン28を取り付けて、内部流体の外部漏れを防止する。
【0019】
キャップ27はケーシング15にネジ結合すると共に、中心部に雌ねじ部を設けて、調節ネジ26とネジ結合する。調節ネジ26の上端のナット部29を回転することにより調節ネジ26が上下に移動して、円筒部材21下端の凸部24も上下に移動することにより、旋回羽根20の下端も上下に移動するものである。
【0020】
旋回羽根20の下端が上方へ移動することにより、旋回羽根20間の流路面積が狭められ、流体の流下速度が速くなり、反対に、旋回羽根20の下端が下方へ移動することにより旋回羽根20間の流路面積が広くなって、流速を落すものである。図2に示す状態は、凸部24が下部ストッパー30に当接し、旋回羽根20が最下端に位置して、流路面積が最も広くなっている状態を示す。
【0021】
入口16から分離室17内に流入してきた原料と蒸気の混合流体は、旋回羽根20で旋回力が与えられ遠心力によって、蒸気よりも質量の大きな原料が外側に振り出されて外側のケ―シング15の内周面を落下して原料出口18へ至り、バルブ8、9を介して系外へ排出される。
【0022】
一方質量の小さな蒸気は、旋回羽根20の中心部を旋回して円筒部材21の連通路25と連通孔22を通って蒸気出口19から系外へ排出される。
【0023】
旋回羽根20を通過する混合流体の流速が遅い場合は、調節ネジ26を引き上げて旋回羽根20間の通路面積を小さくすることにより、流速が速くなって所定の遠心分離を行うことができ、反対に混合流体の流速が速い場合は、調節ネジ26を引き下げて通路面積を大きくすることによって流速を下げて、所定の遠心分離を行うことができる。
【0024】
図1における吸引手段としての蒸気エゼクタ5には、駆動用の蒸気を図示しない蒸気源から供給する蒸気管11を接続すると共に、その出口側は蒸気中の水滴や異物を分離するためのセパレータ12を介して蒸気供給部2と接続する。
【0025】
蒸気供給部2は蒸気エゼクタ5から供給される蒸気を、蒸気管13から供給される別途蒸気によって熱交換して所定温度の蒸気として加熱殺菌管1に供給するものである。本実施例においては蒸気管13から供給する蒸気によって熱交換する例を示したが、加熱殺菌管1に供給する蒸気温度を調整するためには、蒸気管13からの蒸気に限らず、ダウサム等のその他の熱媒を用いることもできる。
【0026】
例えば、80度Cの低温蒸気で加熱殺菌管1内の被殺菌原料を加熱殺菌する場合、蒸気エゼクタ5の到達真空度が80度Cより多少低い温度における蒸気の飽和圧力に相当する圧力となるように、蒸気エゼクタ5への蒸気の供給量あるいは蒸気エゼクタの段数や機種を選定調節することにより、所定の温度状態を維持することができる。
【0027】
【発明の効果】
本発明の低温蒸気による気流式加熱殺菌装置では、吸引手段で加熱殺菌管内を大気圧以下の所定の減圧状態に維持することができ、加熱殺菌管内を流下する蒸気温度を100度C以下の減圧低温蒸気とすることによって、熱損傷を来しやすい被殺菌原料であっても品質劣化を生じることなく、且つ、効率良く殺菌することができる。
【0028】
また本発明によれば、分離装置で旋回羽根を流下する混合流体の流速を速くしたり反対に遅くすることにより、遠心力を適宜調整することができ、流速が遅い場合から速い場合まで幅広い範囲に渡って、原料と蒸気を確実に分離することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の低温蒸気による気流式加熱殺菌装置の実施例を示す構成図。
【図2】本発明の低温蒸気による気流式加熱殺菌装置に用いる分離装置の断面図。
【符号の説明】
1 加熱殺菌管
2 蒸気供給部
3 被殺菌原料供給部
4 分離装置
5 蒸気エゼクタ
6 ホッパー
11 蒸気管
12 セパレータ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the present invention, raw materials to be sterilized such as various granular materials, chemicals and feeds are put into the steam flowing down the heat sterilization tube, and the raw materials to be sterilized are heated and sterilized with a large heat capacity possessed by the steam. The present invention relates to an air flow type heat sterilization apparatus, and more particularly, to an air flow type heat sterilization apparatus using low-temperature steam that can be sterilized at a lower vapor temperature by bringing the inside of the heat sterilization tube into a reduced pressure state.
[0002]
[Prior art]
As a conventional steam-type heat sterilization apparatus using steam, for example, the one disclosed in JP-A-57-153654 has been used. This is a process of flowing superheated steam into the heat sterilization tube, charging the material to be sterilized from the input valve, and heating and sterilizing the material to be sterilized while flowing in the heat sterilization tube while mixing the superheated steam and material to be sterilized. The sterilized raw material and steam are separated by a separation device, and only the raw material is taken out.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional steam-type heat sterilization apparatus using steam, since the superheated steam having a positive pressure of atmospheric pressure or higher is used, the steam temperature cannot be lowered to 100 degrees C or less. There was a problem that quality deteriorates due to damage. For example, raw materials to be sterilized such as onion powder, buckwheat flour and kisami Japanese tea as foods are too hot at a steam temperature exceeding 100 ° C. even if the sterilization time is limited to a very short time of about several seconds. Therefore, the scent and flavor are greatly deteriorated or the color changes.
[0004]
Further, the conventional heat sterilization apparatus has a disadvantage in that the separation of the raw material and the steam in the separation apparatus cannot be reliably performed. This is because the flow rate of the steam and the raw material changes and is slow, or vice versa, so that the raw material and the steam cannot be reliably separated.
[0005]
Therefore, an object of the present invention is to enable heating with low-temperature steam of 100 ° C. or less, and to reduce the quality of raw materials that are susceptible to thermal damage without causing deterioration in quality, and with a large amount of heat possessed by the steam. It is to obtain an air flow type heat sterilizer using low-temperature steam that can be sterilized well and can reliably separate a raw material and steam by a separator.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The means taken to solve the above problems is to supply the raw material to be sterilized and the steam for heating to the heat sterilizing tube, heat sterilize the raw material to be sterilized in the steam flow, and sterilize by the separation device and in that the separation of steam, the heat sterilization tube to suction means for the following reduced pressure atmospheric pressure while continuously provided to heat sterilization tube, the separation equipment inlet and the separation chamber and the raw material outlet and a vapor outlet A spiral swirling blade as a flow rate adjusting means is attached to the separation chamber so that it can move up and down, and the mixed fluid of raw material and steam flowing into the separation device from the inlet gives centrifugal force with the swirling blade. Thus, the raw material with a large mass is swung out to the raw material outlet, and the vapor with a small mass swirls around the center to the vapor outlet, and moves the lower end of the spiral swirl blade upward. To narrow the flow area between swirl vanes The faster the falling velocity of the fluid, on the contrary, is intended to drop the flow rate by the lower end of the swirl vane moves downward spread flow area between the swirl vanes.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
By connecting suction means to the heat sterilization tube and sucking the inside of the heat sterilization tube with this suction means and maintaining a predetermined reduced pressure state, the steam in the heat sterilization tube is reduced pressure steam below atmospheric pressure, that is, 100 degrees C or less. Thus, the raw material to be sterilized can be sterilized at a steam temperature that does not cause quality degradation of 100 degrees C or less.
[0008]
When the steam used for heat sterilization is saturated steam, the pressure and temperature are uniquely determined. Therefore, the pressure in the heat sterilization tube is set to a predetermined pressure state below atmospheric pressure by the suction means. Steam temperature can be set. Also, when the steam to be used becomes superheated steam, if the amount of heat of the steam to be supplied is determined, the degree of superheat is determined according to the depressurized state in the heat sterilization tube, and a predetermined steam temperature can be obtained.
[0009]
The suction means may be any means that can maintain the inside of the heat sterilization tube in a predetermined vacuum pressure-reduced state. Various vacuum pumps such as a water-sealed pump, an ejector vacuum pump in which a circulation pump and an ejector are combined, or A steam ejector or the like can be used.
[0010]
Since the flow rate adjusting means for adjusting the flow rate of the fluid flowing down in the separation apparatus is provided in the separation apparatus, when the flow rate for separation is slow, the adjustment means is adjusted to increase the flow rate. Is too fast, the raw material and the vapor can be reliably separated by lowering the flow rate.
[0011]
As the flow rate adjustment means, it is possible to adjust the passage area of the flow path through which the fluid flows, and when the flow rate is slow, increase the flow rate by reducing the passage area. By decreasing the flow rate by increasing the passage area, the flow rate can be adjusted to be suitable for separation.
[0012]
【Example】
Examples of the present invention will be described below. In this embodiment, as shown in FIG. 1, a heat sterilization tube 1, a
[0013]
The heat sterilization tube 1 is formed of a U-shaped pipe, and a
[0014]
The material to be sterilized
[0015]
The
[0016]
Details of the
[0017]
The
[0018]
The
[0019]
The
[0020]
When the lower end of the
[0021]
The mixed fluid of the raw material and steam that has flowed into the
[0022]
On the other hand, the steam with a small mass swirls around the center of the
[0023]
When the flow rate of the mixed fluid passing through the
[0024]
A steam ejector 5 serving as a suction means in FIG. 1 is connected to a
[0025]
The
[0026]
For example, when the raw material to be sterilized in the heat sterilization tube 1 is heat sterilized with low-temperature steam at 80 ° C., the ultimate vacuum of the steam ejector 5 becomes a pressure corresponding to the saturation pressure of steam at a temperature slightly lower than 80 ° C. Thus, a predetermined temperature state can be maintained by selecting and adjusting the amount of steam supplied to the steam ejector 5 or the number of steam ejector stages and the model.
[0027]
【The invention's effect】
In the air flow type heat sterilization apparatus using low-temperature steam according to the present invention, the inside of the heat sterilization tube can be maintained at a predetermined reduced pressure state below atmospheric pressure by the suction means, and the temperature of the steam flowing down through the heat sterilization tube is reduced to 100 ° C. or less. By using low-temperature steam, even a raw material to be sterilized that easily causes thermal damage can be sterilized efficiently without causing quality deterioration.
[0028]
In addition, according to the present invention, the centrifugal force can be adjusted as appropriate by increasing or decreasing the flow rate of the mixed fluid flowing down the swirling blades in the separation device. Thus, the raw material and steam can be reliably separated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of an airflow type heat sterilizer using low-temperature steam according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a separation device used in a low temperature steam air flow type heat sterilization apparatus of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00723799A JP4021085B2 (en) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | Airflow type heat sterilizer using low temperature steam |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00723799A JP4021085B2 (en) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | Airflow type heat sterilizer using low temperature steam |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000202007A JP2000202007A (en) | 2000-07-25 |
| JP4021085B2 true JP4021085B2 (en) | 2007-12-12 |
Family
ID=11660403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00723799A Expired - Fee Related JP4021085B2 (en) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | Airflow type heat sterilizer using low temperature steam |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4021085B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005287373A (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Terada Seisakusho Co Ltd | Dry sterilizer using vacuum superheated steam |
| US8663556B2 (en) * | 2008-05-26 | 2014-03-04 | Fujiwara Techno-Art Co., Ltd. | Method for sterilizing powder or grain and sterilizing apparatus employing the same |
| CN103480018B (en) * | 2013-10-10 | 2016-05-04 | 连云港佑源医药设备制造有限公司 | The online low temperature method of purification of a kind of hydrogen peroxide |
-
1999
- 1999-01-14 JP JP00723799A patent/JP4021085B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000202007A (en) | 2000-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6000229A (en) | Cryogenic processor for liquid feed preparation of a free-flowing frozen product and method for freezing liquid composition | |
| US6539743B2 (en) | Transport assembly for transporting free flowing frozen product away from a cryogenic processor | |
| CN102164645B (en) | Device and method for degassing a liquid | |
| CA2698176C (en) | Energy recuperating filtration apparatus | |
| US6494049B1 (en) | Control system for cryogenic processor for liquid feed preparation of free-flowing frozen product | |
| CN100523685C (en) | Seasoner sponging drying machine group | |
| US12130083B1 (en) | Heat pump closed loop process drying | |
| US11071929B2 (en) | Gas-water separation system and methods | |
| JP4021085B2 (en) | Airflow type heat sterilizer using low temperature steam | |
| CN102892876A (en) | Stripping method and device for removing undesired flavoring substances from wort | |
| CN111854020B (en) | Infrared radiation humidifying device and humidifying method thereof | |
| JP2016508596A (en) | Drying equipment | |
| CN203432212U (en) | Multistage spray and fluidized drying equipment | |
| RU2764457C2 (en) | Oven with smoke supply | |
| CN113907239B (en) | Continuous powder steam pressure difference sterilization system and sterilization method | |
| JP4104708B2 (en) | Gas-liquid separator with variable flow rate | |
| CN103108578B (en) | device for frothing a liquid | |
| JP3979738B2 (en) | Method and apparatus for sterilization of granular material | |
| JP2000139701A (en) | Air heating and sterilizing device using low-temperature steam | |
| KR200263049Y1 (en) | Gas separation apparatus using vortex tube | |
| JPH11332532A (en) | Apparatus for sterilizing food by low temperature steam | |
| CN217779179U (en) | Tobacco stem cooling device | |
| CN105043127B (en) | A kind of condensing unit and the vacuum condensing system with the condensing unit | |
| JPH08312600A (en) | Vacuum pump device | |
| KR20030034372A (en) | Gas separation apparatus using vortex tube |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051222 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070725 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070731 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070830 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070925 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070926 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101005 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111005 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121005 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131005 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |