JP4022838B2 - Dispensing device - Google Patents
Dispensing device Download PDFInfo
- Publication number
- JP4022838B2 JP4022838B2 JP06378297A JP6378297A JP4022838B2 JP 4022838 B2 JP4022838 B2 JP 4022838B2 JP 06378297 A JP06378297 A JP 06378297A JP 6378297 A JP6378297 A JP 6378297A JP 4022838 B2 JP4022838 B2 JP 4022838B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dispensing
- payout
- machine
- amount
- foil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 16
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 10
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本願発明は貯蔵庫内のばら物を貯蔵庫の底壁に設けられた払出口から払出す際に用いられる回転式払出し装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、図3に示すように例えば石炭、スラグ、チップ、鉄鉱石などのばら物1をそのままの状態で貯蔵するホッパ型の貯蔵庫2において、貯蔵してあるばら物1を貯蔵庫2の底壁3に設けられた払出口4から回転式の払出し機5を用いて底壁3の下方に配置された払出しコンベヤ6上に払出す手段が知られており、例えばセルフアンローダ式の船舶や製鉄所などにおいて利用されている。
【0003】
この回転式払出し機5は、ホッパ型を呈する貯蔵庫2内の底壁3の幅方向の中央にほぼ全長に亙ってスリット状の払出口4が形成されており、この払出口4に沿って回転するホイル7が底壁3の内面上を往復動して、貯蔵庫2内のばら物1を払出口4から底壁3の下方において払出口4に沿って配置された払出しコンベヤ6に落下させるものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記従来の払出し機5における回転式のホイル7は予め設定された回転数で定量払い出しを行うために一定の回転数を以て稼動されている。そのため、貯蔵庫2の両端における反転位置付近を除いては所定の設定払出量を確保することができるが、貯蔵庫2の両端における反転時にはホイルが半分程度に亙って貯蔵庫2の外に出ることから一時的に払出量が低下する。
【0005】
従って、全体を通しての定量的な払出しが困難であり、その結果、定量的な荷揚げを行うことができない、という問題がある。
【0006】
これらの問題を解決するため、例えば、払出量によるフィードバック制御などの手段を採ることができるが、装置ならびに制御が複雑となり、また、払出されたばら物が計量箇所に至るまでの時間だけ検出が遅れることなどから正確な制御が困難である。
【0007】
本発明はこのような実情に鑑みてなされたものであり、貯蔵庫内のばら物を貯蔵庫の底壁に設けられた払出口から払出す際に用いられる回転式の払出し装置が貯蔵庫の両端における反転時に設定払出量が一時的に低下することにより生じる非定量化を防止するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため本発明は、払出し機の反転時において前記払出し機の位置に応じて生じる払出し量の低下分に応じて前記ホイルの回転数を増加させることにより所定の払出し量を確保するように前記ホイルの位置に応じた前記ホイルの回転数を予め求めておき、前記払出し機の反転時において前記払出し機の位置を検知して前記払出し機の回転数を前記払出し機の位置に応じた回転数に制御することで反転位置での払出量の低下を防止して常に一定量の安定した払い出しを行うようにしたことを特徴とする。また、前記払出し機の走行位置を検知する手段として前記払出し機のホイルにかかる負荷を用いることを特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【0010】
図1乃至図2は本発明の好ましい実施の形態の一つを示すものであり、図1は貯蔵庫2の端部における払出し機5の反転走行時の状態を経時的に示す説明図であり、図2は図1(a)〜(e)に示した払出し機5の走行位置についてのホイル7の回転数と払い出し量との変化を比較例とともに示すものであり、図1(a)はホイル7を所定の設定回転数で回転させた状態で貯蔵庫の端部に向けて払出し機5を走行させている状態であり、図2の(a)に示すようにホイル7の回転数は設定値(100%)を示し、本実施の形態ならびに比較例ともにほぼ設定値(100%)の払出量を示している。
【0011】
そして、図1(b)に示すように、ホイル7の半径のほぼ半分程度が反転位置RPに突入したとき、設定値(100%)でホイル7を回転させた比較例の場合には払出量が設定値の90%ほどに低下している。
【0012】
従って、払出し機5が図1(b)の位置に到達したときに、ホイル7の回転数を払出量10%低下分だけ増速させることにより設定値(100%)の払出量を確保することができる。
【0013】
次に、図1(c)に示すように、払出し機5が反転位置RPに突入したとき、設定値(100%)でホイル7を回転させた比較例の場合には払出量が設定値の70%ほどに低下している。
【0014】
そこで、前記ホイル7の回転数を払出量30%低下分だけ増速させることにより設定値(100%)の払出量を確保することができる。
【0015】
次いで、同様に図1(d)に示すように払出し機5が反転して前記1(b)の位置に到達したときには、前記前記1(b)の位置に到達したときと同様に払出量が設定値の90%ほどに低下しているので、ホイル7の回転数を払出量10%低下分だけ増速させることにより設定値(100%)の払出量を確保することができる。
【0016】
そして、図1(e)に示すように、払出し機5が通常の走行位置に復帰すると、本実施の形態ならびに比較例ともに設定値(100%)でホイル7を回転させることでほぼ設定値(100%)の払出量を確保することができる。
【0017】
このように、本実施の形態によれば、払出し機5の走行位置を反転位置において検知し、この所定の位置に応じて払出し機5のホイル7の回転数を制御することにより反転位置での払出量の低下を防止して常に一定量の安定した払い出しを可能にするものである。
【0018】
尚、本実施の形態においては、各走行位置におけるホイル7の回転数を段階的に変化させる場合を示したが、無段階に連続して変化させる制御も可能である。
【0019】
また、本実施の形態においては、払出し機5の位置を検知してホイル7の回転数を制御して所定の払出量を確保可能に制御するものであるが、ホイル7の回転数の代わりにホイル7に掛かる負荷を検知して回転数を制御してもよい。
【0020】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、払出し機の反転時においてホイルの回転数を所定量だけ増加させることにより定量払出を行うことができるものである。
【0021】
また、払出し機の反転時において払出し機の位置を検出してホイルの回転数を制御するものであり、制御が簡単で且つ確実である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の好ましい実施の形態における貯蔵庫の端部における払出し機の反転走行時の状態を経時的に示す説明図である。
【図2】図1(a)〜(e)に示した払出し機の走行位置についてのホイルの回転数と払い出し量との変化を比較例とともに示したグラフである。
【図3】従来例を示す説明図である。
【符号の説明】
1 ばら物
2 貯蔵庫
3 底壁
4 払出口
5 払出し機
6 払出しコンベヤ
7 ホイル[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a rotary dispensing device used when dispensing loose matter in a storage from a discharge outlet provided on the bottom wall of the storage.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIG. 3, for example, in a hopper-
[0003]
The
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the
[0005]
Accordingly, there is a problem in that it is difficult to quantitatively dispense the whole, and as a result, it is not possible to carry out quantitative unloading.
[0006]
In order to solve these problems, for example, it is possible to adopt means such as feedback control based on the amount dispensed, but the apparatus and control are complicated, and detection is performed only for the time until the discharged bulk material reaches the weighing point. Accurate control is difficult due to delays.
[0007]
The present invention has been made in view of such circumstances, and a rotary dispensing device used when dispensing loose matter in a storage from a dispensing outlet provided on the bottom wall of the storage is reversed at both ends of the storage. This is to prevent non-quantification caused by a temporary decrease in the set payout amount.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the present invention secures a predetermined payout amount by increasing the number of rotations of the foil in accordance with a decrease in the payout amount generated according to the position of the payout machine when the payout machine is reversed. Thus, the rotation speed of the foil according to the position of the foil is obtained in advance , and the position of the dispenser is detected when the dispenser is reversed, and the rotation speed of the dispenser is determined according to the position of the dispenser. It is characterized in that by controlling the number of revolutions, a decrease in the payout amount at the reverse position is prevented, and a constant amount of stable payout is always performed. Further , the load applied to the foil of the dispenser is used as means for detecting the travel position of the dispenser .
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0010]
FIG. 1 to FIG. 2 show one of the preferred embodiments of the present invention, and FIG. 1 is an explanatory view showing the state of the reverse running of the
[0011]
As shown in FIG. 1B, when about half of the radius of the
[0012]
Therefore, when the
[0013]
Next, as shown in FIG. 1C, when the
[0014]
Therefore, the set amount (100%) of payout amount can be ensured by increasing the rotational speed of the
[0015]
Next, as shown in FIG. 1 (d), when the
[0016]
Then, as shown in FIG. 1 (e), when the dispensing
[0017]
Thus, according to the present embodiment, the traveling position of the
[0018]
In the present embodiment, the case where the rotational speed of the
[0019]
Further, in the present embodiment, although controls the rotational speed of the
[0020]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to perform a fixed amount payout by increasing the number of rotations of the foil by a predetermined amount when the dispenser is reversed.
[0021]
Further, when the dispenser is reversed, the position of the dispenser is detected to control the rotation speed of the foil, and the control is simple and reliable.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is an explanatory view showing a state over time of a reverse running of a dispenser at an end of a storage in a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a graph showing, together with a comparative example, changes in the number of rotations of the wheel and the amount of payout with respect to the travel position of the dispenser shown in FIGS.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06378297A JP4022838B2 (en) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | Dispensing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06378297A JP4022838B2 (en) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | Dispensing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10236659A JPH10236659A (en) | 1998-09-08 |
| JP4022838B2 true JP4022838B2 (en) | 2007-12-19 |
Family
ID=13239305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06378297A Expired - Lifetime JP4022838B2 (en) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | Dispensing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4022838B2 (en) |
-
1997
- 1997-03-03 JP JP06378297A patent/JP4022838B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10236659A (en) | 1998-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4022838B2 (en) | Dispensing device | |
| EP1422139B1 (en) | Method of operating a rotary filling machine | |
| JP4040729B2 (en) | Dispensing device | |
| JP2990573B2 (en) | Coin delivery device with flattened shape | |
| JP2003222552A (en) | Powdery/granular material weighing instrument | |
| US4429660A (en) | Water powered fish feeder | |
| JP4013087B2 (en) | Bulk material dispensing device | |
| JPH11310319A (en) | Control system for bulk dispenser | |
| JPS5968628A (en) | Rotary plow having weighing machine | |
| JPH0749323B2 (en) | Bucket elevator | |
| KR100742846B1 (en) | Upper side raw material dispensing device of converter hopper | |
| JP3783086B2 (en) | Granular dry ice distribution supply equipment | |
| JP2000007140A (en) | Control system for bulk dispenser | |
| KR200208340Y1 (en) | Reclaimer Hopper Dispenser | |
| JP3999095B2 (en) | Remaining amount detection device in fluid supply device | |
| JPH07102903B2 (en) | Mobile quantitative transfer device | |
| JPH1159914A (en) | Bulk dispenser | |
| KR970043083A (en) | Quantitative Discharge and Overload Control System of Raw Material Dispenser | |
| JP3451239B2 (en) | Toner cartridge | |
| JP2858987B2 (en) | Toner transport device | |
| JPH035835Y2 (en) | ||
| JPH0840561A (en) | Raw material delivery method by reclaimer | |
| JPH0252265B2 (en) | ||
| JPH062980Y2 (en) | Reclaimer's load detection device | |
| JP2522459Y2 (en) | Nursery plant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040303 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070221 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070306 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070427 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070821 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070920 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101012 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111012 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121012 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131012 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |