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JP4025441B2 - Hollow fiber membrane cartridge and manufacturing method thereof - Google Patents
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JP4025441B2
JP4025441B2 JP33608898A JP33608898A JP4025441B2 JP 4025441 B2 JP4025441 B2 JP 4025441B2 JP 33608898 A JP33608898 A JP 33608898A JP 33608898 A JP33608898 A JP 33608898A JP 4025441 B2 JP4025441 B2 JP 4025441B2
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fiber membrane
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membrane cartridge
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はタンク型濾過装置あるいはラック型濾過装置に装備される中空糸膜カートリッジ及びその製造方法に関する。さらに詳しくは、河川水、湖沼水、地下水、海水、生活排水、あるいは工場排水等を原水として大量に除濁・除菌を行う濾過装置に用いられる中空糸膜カートリッジに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、小型中空糸膜カートリッジをタンク型濾過装置の濾過タンク内、あるいはラック型濾過装置のハウジング内に懸垂・支持させるにあたって、一般的に適用される手法は、中空糸膜カートリッジのカートリッジヘッドのフランジ状ツバ部外周を両手で持ち、濾過タンクあるいはハウジングへ装着する方法である。
【0003】
しかしながら、この方法は、直径が小さい、長さが短かいなどの軽量の中空糸膜カートリッジに関しては適用可能であるが、本発明の対象となる大量に浄化する水処理等に適用可能な比較的大型寸法の中空糸膜カートリッジの場合は、同手法を適用する事が出来ない。
また、カートリッジヘッドのツバ部に懸垂用の吊掛加工を施工するにはツバの径を大きくしたり、ツバを厚くする必要がある。前者の場合はタンク型濾過装置及びラック型濾過装置の外径寸法が大型化するという問題があり、後者の場合はツバ部を形成する接着剤量が増すと同時に中空糸膜カートリッジの長さが大型化するという問題がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、大型サイズをも含めた中空糸膜カートリッジを容易に濾過タンク内あるいはハウジング内に着脱可能とすると共に、タンク型濾過装置及びラック型濾過装置の小型化が図れる中空糸膜カートリッジ及びその製造方法を提供せんとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するするものである。
すなわちこの発明は、タンク型濾過装置の濾過タンク内、あるいはラック型濾過装置のハウジング内に懸垂して支持される、複数本の中空糸膜を束ねてなる中空糸膜カートリッジであって、中空糸膜は一方の端部において相互に接着剤で固定され、その接着固定層端面には中空部が開口するとともに、接着固定層に埋設された1個あるいは複数個のナットのネジ穴が開口していることを特徴とする中空糸膜カートリッジに関する。
【0006】
さらにこの発明は、一方の中空糸膜束端部の中空糸膜間に、1個あるいは複数個のナットを挿入し、該中空糸膜束の端部外周に接着冶具をセットし、接着冶具に囲まれた領域に接着剤を所定量注入して固化させた後、接着固化した中空糸膜束端部の一部を切断して、切断面に中空糸膜の中空部とナットのネジ穴を開口させることを特徴とする中空糸膜カートリッジの製造方法に関する。
【0007】
上記のような構成にすることにより、接着固定層端面に開口したナットのネジ穴に螺合可能な雄ネジ部を有する着脱冶具を用いて中空糸膜カートリッジを吊り上げることができるので、タンク型濾過装置の濾過タンク内、あるいはラック型濾過装置のハウジング内に、容易に着脱することができる。
上記中空糸膜カートリッジに適用される着脱冶具としては、例えば、雄ねじ部及びその上端のO字状吊掛部とで構成された、市販のいわゆるアイボルトを適用する事が可能である。
【0008】
また、ナットが接着固定層に埋設されているので、吊掛加工のためにカートリッジヘッドのツバ部を大きくしたり肉厚にする必要がなく、濾過装置の小型化が図れる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明に係る中空糸膜カートリッジの実施の形態の例を説明する。
図1はタンク型濾過装置のタンク内に懸垂して支持された本発明に係る中空糸膜カートリッジの一例を示す断面説明図、図2はラック型濾過装置のハウジング内に懸垂されて支持された本発明に係る中空糸膜カートリッジの一例を示す断面説明図、図3は本発明に係る中空糸膜カートリッジ及びその着脱冶具の構成を示す要部拡大断面図である。図4は本発明に係る中空糸膜カートリッジの製造方法を説明するためのカートリッジヘッド部の要部拡大断面図である。
【0010】
図1に例示した本発明の中空糸膜カートリッジ4は、多数本の中空糸膜3、接着固定層11および15、カートリッジヘッド12、着脱用ナット13、スカート部材14とから構成されている。
中空糸膜3はその上端部が開口され、下端部が閉塞されており、多数本の中空糸膜3は束ねられてその上端部外周が接着剤により一体的に結合されて接着固定層11を形成し、さらにその接着固定層11は円筒形状のカートリッジヘッド12の内部に嵌挿して接着剤によりカートリッジヘッド12に固着されている。
【0011】
中空糸膜カートリッジ4の接着固定層11には着脱用ナット13が埋設されている。着脱用ナットは円筒状で内周面は雌ねじ形状となっており、着脱用ナットの下端は閉塞しているが、上端は開口している。着脱用ナットは中空糸膜カートリッジの長さ方向に埋設されており、その上端は中空糸膜カートリッジ上面と一致している。そして、着脱用ナット13の外周側は接着固定層11に固着されている。
【0012】
前記着脱用ナット外周側は適宜選択的な形状を取ることができ、例えば外周面は雄ねじ形状あるいは凹凸形状であっても良い。
また、図1に示した実施形態は、接着固定層11の上端に埋設された着脱用ナットが中央に1個の場合であるが、高荷重が作用する場合等に対応し、複数個の着脱用ナットを対称的に配置することも可能である。
【0013】
カートリッジヘッド12は、中空糸膜カートリッジ4をタンク型濾過装置の濾過タンク内あるいはラック型濾過装置のハウジング内に懸垂する際の固定部となるため、その形状は懸垂・固定の構造に合わせて作製される。例えば図に示すようなツバ付きの形状でもよいし、外周部に段差や溝を設けた形状でもよい。
カートリッジヘッド12と反対側の中空糸膜束端部には、その外周にスカート部材14が中空糸膜の端面より突き出して固定されている。図1においてカートリッジヘッドとスカート部材間の中空糸膜は裸のまま露出しているが、従来のカートリッジのように、外筒ケースによりカートリッジヘッドとスカート部材間の中空糸膜束を被っても良い。
【0014】
中空糸膜カートリッジ4を構成するカートリッジヘッド12、着脱用ナット13、スカート部材14の素材は特に限定されず、また同一でも異なっていても良いが、熱可塑性樹脂やステンレス鋼が好ましく用いられる。カートリッジヘッド12は、接着固定層に用いられる接着剤と同一素材から構成される場合もある。接着固定層11、15に用いられる接着剤としては、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、エポキシアクリレート樹脂等の高分子材料を適用することが出来る。接着剤の硬化収縮や強度の改善を望む場合には、上記接着剤にガラスファイバー、カーボンファイバー等の繊維状物、カーボンブラック、アルミナ、シリカ等の微粉体を含有させても良い。
【0015】
本発明に用いられる中空糸膜3としては、精密濾過膜、限外濾過膜、および逆浸透膜などが使用可能である。中空糸膜3の素材は、特に限定されず、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリアミド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリー4メチルペンテン、セルロース、酢酸セルロース、ポリフッ化ビニリデン、ポリエチレンーテトラフルオロエチレン共重合体、ポリテトラフルオロエチレン等が用いられる。中空糸膜として、これらの素材を複数使用した複合素材膜を用いることもできる。また、中空膜糸の形状としては、内径50μm〜3000μmで、内/外径比が0.3〜0.8の範囲の膜が使用できる。
【0016】
この発明の中空糸膜カートリッジは、例えば、一方の中空糸膜束端部の中空糸膜間に、1個あるいは複数個のナットを挿入し、該中空糸膜束の端部外周に接着冶具をセットし、接着冶具に囲まれた領域に接着剤を所定量注入して固化させた後、接着固化した中空糸膜束端部の一部を切断して、切断面に中空糸膜の中空部とナットのネジ穴を開口させることにより製造することができる。
【0017】
以下、本発明に係る中空糸膜カートリッジを懸垂・固定したタンク型濾過装置の例(図1)を説明する。
図1において、1は原液を供給して濾過を行うタンク型濾過装置であり、例えば、生活排水、河川水、湖沼水、地下水あるいは海水を原水として、精密濾過または限外濾過により大量に浄化する水処理に適用可能である。図1では、一実施形態として原液を循環しないで濾過を行ういわゆる全濾過方式のタンク型濾過装置に本発明の中空糸膜カートリッジ適用した場合について説明するが、原液を循環しながら濾過を行ういわゆるクロスフロー濾過方式のタンク型濾過装置にも同様に適用することができる。
【0018】
タンク式濾過装置1の濾過タンク2は、下部に配置して図示しない支持手段により立設されるタンク本体2aと蓋2bとから構成され、タンク本体2aの内壁部の所定高さ位置に分離板5、仕切板6がそれぞれ溶接等により液密的かつ気密的に固着されている。
これにより、タンク本体2aの下部と分離板5とにより形成された空間が供給室7を形成し、タンク本体2aの中部と分離板5と仕切板6とにより形成された空間が供給水室8を形成している。
【0019】
また、蓋2bはパッキン9を介して図示しない固定手段によりタンク本体2aの上部に液密的かつ気密的に固定され、上部仕切板6と蓋2bとにより形成された空間により処理水室10が形成されている。
このように濾過タンク2の内部空間は分離板5と仕切板6により3つの室に分割され、仕切板6には本発明に係る中空糸膜カートリッジ4の一端が支持されて供給室8内に懸垂している。
【0020】
中空糸膜カートリッジ4の下端部外周には、接着剤層15によりスカート部材14が固着されている。接着剤層15には、図1に示すように、原水及び洗浄用の気体や液体を中空糸膜3束の内部に導入して中空糸膜3のそれぞれの外周側面に導くための貫通穴15aが形成されている。
分離板5には、供給室8内に懸垂した中空糸膜カートリッジ4の下方に、供給室7と供給室8を連通させる穴が設けられる。穴は、図1に例示するようなノズル5aの形状であっても良い。
【0021】
中空糸膜モジュール4を懸垂して支持する仕切板6は、全部の中空糸膜カートリッジ4の重量、及び処理水室10内部に加わる内圧(水圧)により中空糸膜カートリッジ4の上面及び仕切板6の上面に加わる荷重に対抗し得る強度を有する所定の厚さで構成され、中空糸膜カートリッジ4が挿通される複数の貫通穴6aが所定位置に形成されている。
【0022】
仕切板6の上面には鉛直方向にボルト16が取り付けられている。カートリッジヘッド12のツバ部12aの下面にパッキン17を挟んだ状態でナット18をボルト16に嵌合し締め付けることによりカートリッジヘッド12が仕切板6に固定され、中空糸膜カートリッジ4が安定して濾過タンク2内に収容される。
上記構成において、タンク式濾過装置1による濾過運転時には、図示しないポンプより濾過タンク2のタンク本体2aに下部に設けられた原水口2cから供給水室7に供給された原水は、分離板5のノズル5aから供給水室8に供給されて供給水室8に充満すると共に、スカート部材14から接着固定層15の貫通穴15aを通って各中空糸膜3の外周側面に導かれる。
【0023】
そして、各中空糸膜3の外周部近傍の原水は、中空糸膜3の外部から内部に加圧濾過され、その濾水は中空糸膜3の開口された上端部から処理水室10に導かれる。処理水室10に収容された濾水は、蓋2bの上部に設けられた処理水取出口2dから濾過タンク2の外部に取り出される。
中空糸膜3を濾水により逆洗する場合は、処理水取出口2dから濾水を供給して供給水室8に逆流させ、中空糸膜3外壁に蓄積した懸濁物質(非透過物)を排除してノズル5aから供給水室7へ導き、タンク本体2aの下部に設けられた原水口2cから濾過タンク2の外部に排出する。
【0024】
本発明に係る中空糸膜カートリッジ4はラック型濾過装置21のハウジング22内にも取り付け可能である。図2は、中空糸膜カートリッジ4をラック型濾過装置21のハウジング22内に取り付けた構造を示す一例である。
中空糸膜カートリッジ4は、カートリッジヘッド12のツバ部12aを、上ハウジングヘッド22bと上キャップ26とではさみ、上ねじ込みキャップ29により固定して懸垂させる。カートリッジヘッド12のツバ部12aと上ハウジングヘッド22b間にパッキン27を、ツバ部12aと上キャップ26間にOリングを挟んだ状態で上ねじ込みキャップ29のネジ29aを締め付けることにより、中空糸膜カートリッジ4が液密に安定にハウジングに取り付けられる。
【0025】
なお、図2のラック型濾過装置21のハウジング22内に取り付けられた中空糸膜カートリッジ4に関しては、図1のタンク式濾過装置1に取り付けられた中空糸膜カートリッジ4と同一の符号を付して説明を省略する。
上記タンク型濾過装置1及びラック型濾過装置21に中空糸膜カートリッジ4を上下方向に挿入/引き出して濾過タンク2あるいはハウジング22に対して装着/あるいは脱離するにあたっては、例えば図3に示すような着脱冶具41を使用することができる。
【0026】
着脱冶具41はいわゆるアイボルトで、雄ねじ部41a及びその上端のO字状吊掛部41bとで構成されている。また、着脱冶具41の素材は、例えばステンレス鋼、炭素鋼、ガラスファイバー強化プラスティックなどである。
濾過装置内に装着するには、中空糸膜カートリッジ4の接着固定層11に1個あるいは複数個埋設された着脱用ナット13に対して、着脱冶具41を周方向に回転して嵌合させることで着脱冶具41を中空糸膜カートリッジ4に固定し、着脱冶具41の上部の吊掛部41bにホイストなどの起重機のフックを引っ掛けて中空糸膜カートリッジ4を吊り下げ、中空糸膜カートリッジ4をタンク型濾過装置1の仕切板6の貫通穴6aあるいはラック式濾過装置21のハウジング本体22内に挿入する。
【0027】
上記構成によれば、直径あるいは長さが大きな寸法の中空糸膜カートリッジの場合も、また重量の重い中空糸膜カートリッジの場合も容易に濾過タンクあるいはハウジング内に装着する事が出来る。
また、装着後は着脱冶具41を周方向に回転して、該中空糸膜カートリッジ4の接着固定層11に1個あるいは複数個埋設された着脱用ナット13から着脱冶具41を容易に取り外すことが出来る。
【0028】
従来のように、直径が小さく長さの短い中空糸膜カートリッジの場合は、重量も小さいため、カートリッジヘッド12のツバ部12aを両手で持って中空糸膜カートリッジ4を濾過タンク2あるいはハウジング22から着脱する事は可能であるが、本発明の対象となる大量の水処理等に適用可能な比較的大型寸法の中空糸膜カートリッジの場合は、同手法を適用する事は出来ない。
【0029】
本発明では、着脱用ナット13は中空糸膜カートリッジ4の接着固定層11に埋設されているため、懸垂用の吊掛加工をカートリッジヘッド12に施工する必要がない。そのため、カートリッジヘッド12の肉厚及び外径は吊掛部加工のために大きくする必要がなく、タンク型濾過装置1及びラック式濾過装置21の外径及び高さがが大きくなることもない。
【0030】
なお、前記実施形態において着脱冶具41上端のO字状吊掛部41bの形状は適宜選択する事が出来、一端が解放されたようなフック状吊掛部であっても適用可能である。
また、図3では本発明の実施形態として着脱冶具41及び着脱用ナット13の嵌合部はねじ形状の場合であるが、嵌合部は任意形状を選択することが可能である。
【0031】
次に、図4を例にとって、着脱用ナット13を接着固定層11に埋設する方法を説明する。
1個あるいは複数個の着脱用ナット13を中空糸膜3束端部内に挿入し、中空糸膜3束端部外周にカートリッジヘッド12と接着冶具51をセットし、カートリッジヘッド12と接着冶具51に囲まれた領域に接着剤を所定量注入する。カートリッジヘッド12内には予め中空糸膜3束がセットされているため、注入された接着剤は中空糸膜3及び着脱用ナット13周りに充填される。接着剤が硬化した後、接着冶具51を離脱する。さらに、図中の切断面52に沿って、カートリッジヘッド12、接着固定層11、中空糸膜3、埋込ナット13の各端部を切断して、着脱用ナットと中空糸膜の端部を開口する。
【0032】
着脱用ナット13のねじ穴部への接着剤の侵入を防ぐためには、予め接着冶具51に設けられた窪み部に着脱用ナット13を液密的かつ水密的に取り付けても良いし、また、着脱用ナット13のねじ穴端にねじ付き蓋を嵌合した前記着脱用ナットを中空糸束3内にセットする方法でも良い。
なお、前記手法が着脱用ナット13を接着固定層11に埋設する最も望ましい方法であるが、他に、硬化後の接着固定層11に着脱用ナット13を圧入する、あるいはねじ込む等の手法も適用可能である。
【0033】
【発明の効果】
本発明は、上述の如き構成と作用を有するので、中空糸膜カートリッジ4の接着固定層11に1個あるいは複数個埋設された着脱用ナット13に対して着脱冶具41の雄ねじ部41aを周方向に回転して嵌合させることで、該着脱冶具を前記中空糸膜カートリッジに容易に固定することが出来、該着脱冶具の上端部のO字吊掛部41bを介してホイスト等の起重機により中空糸膜カートリッジを吊り下げて濾過タンク2あるいはハウジング22内に挿入して、中空糸膜カートリッジを濾過タンクあるいはハウジングに内に懸垂することが出来る。
【0034】
また、装着後は着脱冶具41を周方向に回転して、該中空糸膜カートリッジの接着固定層11に埋設された着脱用ナット13から着脱冶具41を容易に取り外すことが出来る。
以上のように、本発明によれば、大型サイズをも含めた中空糸膜カートリッジ4を容易に濾過タンクあるいはハウジング内に着脱することが可能である。
【0035】
また、着脱用ナット13は接着固定層11に埋設されているため、懸垂用の吊掛加工をカートリッジヘッド12に施工する必要が無い。そのためカートリッジヘッド12のツバ12aの肉厚及び外径は吊掛部加工のために大きくする必要が無く、タンク型濾過装置1及びラック式濾過装置21の外径及び高さが大きくなることもなく、濾過装置の小型化が図れるというメリットがある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る中空糸膜カートリッジが濾過タンク内に懸垂して支持されるタンク型濾過装置の一例を示す断面説明図である。
【図2】本発明に係る中空糸膜カートリッジがハウジング内に懸垂されて支持されるラック型濾過装置の一例を示す断面説明図である。
【図3】本発明に係る中空糸膜カートリッジと、着脱冶具の構成を示す要部拡大断面図である。
【図4】本発明に係る中空糸膜カートリッジの接着固定層に着脱用ナットを埋設した前記中空糸膜カートリッジの製造方法の一例を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
1 ・・・タンク型濾過装置
2 ・・・濾過タンク
2a ・・・タンク本体
2b ・・・蓋
2c ・・・原水口
2d ・・・処理水取出口
3 ・・・中空糸膜
4 ・・・中空糸膜カートリッジ
5 ・・・分離板
5a ・・・ノズル
6 ・・・仕切板
6a ・・・貫通穴
7、8・・・供給水室
9 ・・・パッキン
10 ・・・処理水室
11 ・・・接着固定層
12 ・・・カートリッジヘッド
12a・・・ツバ部
13 ・・・着脱用ナット
14 ・・・スカート部材
15 ・・・接着剤層
15a・・・貫通穴
16 ・・・ボルト
17 ・・・パッキン
18 ・・・ナット
21 ・・・ラック型濾過装置
22 ・・・ハウジング本体
22a・・・パイプ
22b・・・上ハウジングヘッド
22c・・・雄ねじ
22d・・・横ノズル
22e・・・循環水口
22f・・・下ハウジングヘッド
22g・・・雄ねじ
23 ・・・下キャップ
23a・・・原水口
24 ・・・Oリング
25 ・・・下ねじ込みキャップ
25a・・・雌ねじ
26 ・・・…上キャップ
26a・・・処理水口
27 ・・・パッキン
28 ・・・Oリング
29 ・・・上ねじ込みキャップ
29a・・・雌ねじ
30 ・・・目皿
41 ・・・着脱冶具
41a・・・雄ねじ部
41b・・・O字吊掛部
51 ・・・接着冶具
52 ・・・切断面
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hollow fiber membrane cartridge installed in a tank type filtration device or a rack type filtration device and a method for producing the same. More specifically, the present invention relates to a hollow fiber membrane cartridge used in a filtration device that performs turbidity and sterilization in large quantities using river water, lake water, groundwater, seawater, domestic wastewater, or factory wastewater as raw water.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in order to suspend and support a small hollow fiber membrane cartridge in a filtration tank of a tank type filtration device or a housing of a rack type filtration device, a generally applied technique is a flange of a cartridge head of the hollow fiber membrane cartridge. This is a method of holding the outer periphery of the flange portion with both hands and attaching it to the filtration tank or the housing.
[0003]
However, this method can be applied to a lightweight hollow fiber membrane cartridge having a small diameter and a short length, but is relatively applicable to a water treatment for purifying a large amount, which is an object of the present invention. This method cannot be applied to hollow fiber membrane cartridges with large dimensions.
In addition, in order to perform a hanging process for hanging on the flange of the cartridge head, it is necessary to increase the diameter of the flange or to increase the thickness of the flange. In the former case, there is a problem that the outer diameter size of the tank type filtration device and the rack type filtration device is increased, and in the latter case, the amount of the adhesive forming the brim portion is increased and at the same time the length of the hollow fiber membrane cartridge is reduced. There is a problem of increasing the size.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention solves the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to make it easy to attach and detach a hollow fiber membrane cartridge including a large size in a filtration tank or a housing, It is an object of the present invention to provide a hollow fiber membrane cartridge capable of reducing the size of a rack type filtration device and a method for producing the same.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention solves the above problems.
That is, the present invention relates to a hollow fiber membrane cartridge in which a plurality of hollow fiber membranes are bundled and supported in a filtration tank of a tank type filtration device or in a housing of a rack type filtration device. The membrane is fixed to each other with an adhesive at one end, and a hollow portion is opened on the end surface of the adhesive fixing layer, and screw holes of one or a plurality of nuts embedded in the adhesive fixing layer are opened. The present invention relates to a hollow fiber membrane cartridge.
[0006]
Furthermore, this invention inserts one or a plurality of nuts between the hollow fiber membranes at one end of the hollow fiber membrane bundle, sets an adhesive jig on the outer periphery of the end of the hollow fiber membrane bundle, After a predetermined amount of adhesive is injected into the enclosed area and solidified, a part of the bonded and solidified hollow fiber membrane bundle end is cut, and the hollow portion of the hollow fiber membrane and the screw hole of the nut are formed on the cut surface. The present invention relates to a method of manufacturing a hollow fiber membrane cartridge characterized by being opened.
[0007]
By adopting the configuration as described above, the hollow fiber membrane cartridge can be lifted by using a detachable jig having a male threaded portion that can be screwed into a screw hole of a nut opened on the end surface of the adhesive fixing layer. It can be easily attached to and detached from the filtration tank of the apparatus or the housing of the rack type filtration apparatus.
As a detachable jig applied to the hollow fiber membrane cartridge, for example, a commercially available so-called eyebolt composed of a male screw portion and an O-shaped hanging portion at the upper end thereof can be applied.
[0008]
In addition, since the nut is embedded in the adhesive fixing layer, it is not necessary to enlarge or increase the thickness of the flange of the cartridge head for the hanging process, and the size of the filtration device can be reduced.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the hollow fiber membrane cartridge according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional explanatory view showing an example of a hollow fiber membrane cartridge according to the present invention suspended and supported in a tank of a tank type filtration apparatus, and FIG. 2 is suspended and supported in a housing of the rack type filtration apparatus. Cross-sectional explanatory drawing which shows an example of the hollow fiber membrane cartridge which concerns on this invention, FIG. 3 is a principal part expanded sectional view which shows the structure of the hollow fiber membrane cartridge which concerns on this invention, and its attachment / detachment jig. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the cartridge head portion for explaining the method for producing the hollow fiber membrane cartridge according to the present invention.
[0010]
The hollow fiber membrane cartridge 4 of the present invention illustrated in FIG. 1 includes a large number of hollow fiber membranes 3, adhesive fixing layers 11 and 15, a cartridge head 12, a detachable nut 13, and a skirt member 14.
The hollow fiber membrane 3 is opened at its upper end and closed at its lower end. A large number of hollow fiber membranes 3 are bundled and the outer periphery of the upper end is integrally bonded with an adhesive to form the adhesive fixing layer 11. Further, the adhesive fixing layer 11 is inserted into a cylindrical cartridge head 12 and fixed to the cartridge head 12 with an adhesive.
[0011]
A detachable nut 13 is embedded in the adhesive fixing layer 11 of the hollow fiber membrane cartridge 4. The detachable nut is cylindrical and the inner peripheral surface has a female screw shape. The lower end of the detachable nut is closed, but the upper end is open. The detachable nut is embedded in the length direction of the hollow fiber membrane cartridge, and the upper end thereof coincides with the upper surface of the hollow fiber membrane cartridge. The outer peripheral side of the attaching / detaching nut 13 is fixed to the adhesive fixing layer 11.
[0012]
The outer peripheral side of the attaching / detaching nut can take an appropriate shape as appropriate. For example, the outer peripheral surface may be a male screw shape or an uneven shape.
Further, the embodiment shown in FIG. 1 is a case where the attaching / detaching nut embedded in the upper end of the adhesive fixing layer 11 is one in the center, but it corresponds to a case where a high load is applied, etc. It is also possible to arrange the nuts symmetrically.
[0013]
Since the cartridge head 12 serves as a fixing part when the hollow fiber membrane cartridge 4 is suspended in the filtration tank of the tank type filtration device or the housing of the rack type filtration device, the shape of the cartridge head 12 is manufactured in accordance with the suspension / fixation structure. Is done. For example, a shape with a flange as shown in the figure may be used, or a shape in which a step or a groove is provided on the outer periphery.
A skirt member 14 protrudes from the end surface of the hollow fiber membrane and is fixed to the outer periphery of the end portion of the hollow fiber membrane bundle opposite to the cartridge head 12. In FIG. 1, the hollow fiber membrane between the cartridge head and the skirt member is exposed naked, but the hollow fiber membrane bundle between the cartridge head and the skirt member may be covered with an outer case as in the conventional cartridge. .
[0014]
The material of the cartridge head 12, the detachable nut 13, and the skirt member 14 constituting the hollow fiber membrane cartridge 4 is not particularly limited and may be the same or different, but a thermoplastic resin or stainless steel is preferably used. The cartridge head 12 may be made of the same material as the adhesive used for the adhesive fixing layer. As the adhesive used for the adhesive fixing layers 11 and 15, a polymer material such as an epoxy resin, a urethane resin, or an epoxy acrylate resin can be applied. When it is desired to improve the shrinkage and strength of the adhesive, the adhesive may contain a fibrous material such as glass fiber or carbon fiber, or fine powder such as carbon black, alumina, or silica.
[0015]
As the hollow fiber membrane 3 used in the present invention, a microfiltration membrane, an ultrafiltration membrane, a reverse osmosis membrane, or the like can be used. The material of the hollow fiber membrane 3 is not particularly limited, and polysulfone, polyethersulfone, polyimide, polyetherimide, polyamide, polyetherketone, polyetheretherketone, polyethylene, polypropylene, poly-4-methylpentene, cellulose, cellulose acetate, Polyvinylidene fluoride, polyethylene-tetrafluoroethylene copolymer, polytetrafluoroethylene and the like are used. A composite material membrane using a plurality of these materials can also be used as the hollow fiber membrane. As the shape of the hollow membrane yarn, a membrane having an inner diameter of 50 μm to 3000 μm and an inner / outer diameter ratio of 0.3 to 0.8 can be used.
[0016]
In the hollow fiber membrane cartridge of the present invention, for example, one or more nuts are inserted between the hollow fiber membranes at one end of the hollow fiber membrane bundle, and an adhesive jig is attached to the outer periphery of the end of the hollow fiber membrane bundle. After setting and solidifying by injecting a predetermined amount of adhesive into the area surrounded by the bonding jig, part of the bonded and solidified hollow fiber membrane bundle end is cut, and the hollow portion of the hollow fiber membrane is cut on the cut surface And can be manufactured by opening the screw holes of the nut.
[0017]
Hereinafter, an example (FIG. 1) of a tank type filtration apparatus in which a hollow fiber membrane cartridge according to the present invention is suspended and fixed will be described.
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a tank type filtration apparatus that performs filtration by supplying a stock solution. For example, domestic wastewater, river water, lake water, groundwater or seawater is used as raw water to purify a large amount by microfiltration or ultrafiltration. Applicable to water treatment. In FIG. 1, as an embodiment, a case where the hollow fiber membrane cartridge of the present invention is applied to a so-called all-filtration tank type filtration device that performs filtration without circulating the stock solution will be described. The present invention can be similarly applied to a cross-flow filtration tank type filtration apparatus.
[0018]
The filtration tank 2 of the tank-type filtration device 1 is composed of a tank body 2a and a lid 2b that are arranged at the lower part and are erected by support means (not shown), and are separated at a predetermined height position on the inner wall of the tank body 2a. 5. The partition plate 6 is fixed in a liquid-tight and air-tight manner by welding or the like.
Thereby, the space formed by the lower part of the tank body 2a and the separation plate 5 forms the supply chamber 7, and the space formed by the middle portion of the tank body 2a, the separation plate 5 and the partition plate 6 forms the supply water chamber 8. Is forming.
[0019]
The lid 2b is fixed in a liquid-tight and air-tight manner to the upper portion of the tank body 2a by a fixing means (not shown) via the packing 9, and the treated water chamber 10 is formed by a space formed by the upper partition plate 6 and the lid 2b. Is formed.
Thus, the internal space of the filtration tank 2 is divided into three chambers by the separation plate 5 and the partition plate 6, and one end of the hollow fiber membrane cartridge 4 according to the present invention is supported by the partition plate 6 in the supply chamber 8. I'm hanging.
[0020]
A skirt member 14 is fixed to the outer periphery of the lower end portion of the hollow fiber membrane cartridge 4 by an adhesive layer 15. In the adhesive layer 15, as shown in FIG. 1, through holes 15 a for introducing raw water and a cleaning gas or liquid into the hollow fiber membrane 3 bundle and guiding them to the respective outer peripheral side surfaces of the hollow fiber membrane 3. Is formed.
The separation plate 5 is provided with a hole that allows the supply chamber 7 and the supply chamber 8 to communicate with each other below the hollow fiber membrane cartridge 4 suspended in the supply chamber 8. The hole may have the shape of the nozzle 5a as illustrated in FIG.
[0021]
The partition plate 6 that suspends and supports the hollow fiber membrane module 4 has the upper surface of the hollow fiber membrane cartridge 4 and the partition plate 6 depending on the weight of all the hollow fiber membrane cartridges 4 and the internal pressure (water pressure) applied to the inside of the treated water chamber 10. A plurality of through-holes 6a through which the hollow fiber membrane cartridge 4 is inserted are formed at predetermined positions.
[0022]
Bolts 16 are attached to the upper surface of the partition plate 6 in the vertical direction. The nut 18 is fitted to the bolt 16 and tightened with the packing 17 sandwiched between the lower surface of the flange portion 12a of the cartridge head 12 to fix the cartridge head 12 to the partition plate 6, and the hollow fiber membrane cartridge 4 is stably filtered. It is accommodated in the tank 2.
In the above configuration, during the filtration operation by the tank type filtration device 1, the raw water supplied to the supply water chamber 7 from the raw water port 2 c provided in the lower part of the tank body 2 a of the filtration tank 2 from the pump (not shown) The supply water chamber 8 is supplied from the nozzle 5 a to fill the supply water chamber 8, and is guided from the skirt member 14 to the outer peripheral side surface of each hollow fiber membrane 3 through the through hole 15 a of the adhesive fixing layer 15.
[0023]
The raw water in the vicinity of the outer periphery of each hollow fiber membrane 3 is pressure filtered from the outside to the inside of the hollow fiber membrane 3, and the filtrate is introduced into the treated water chamber 10 from the open upper end of the hollow fiber membrane 3. It is burned. The filtered water accommodated in the treated water chamber 10 is taken out of the filtration tank 2 from the treated water outlet 2d provided in the upper part of the lid 2b.
When the hollow fiber membrane 3 is backwashed with filtrate, suspended water (non-permeate) accumulated on the outer wall of the hollow fiber membrane 3 by supplying filtrate from the treated water outlet 2d and backflowing into the supply water chamber 8. Is discharged from the nozzle 5a to the supply water chamber 7, and discharged from the raw water port 2c provided at the lower portion of the tank body 2a to the outside of the filtration tank 2.
[0024]
The hollow fiber membrane cartridge 4 according to the present invention can also be attached in the housing 22 of the rack type filtration device 21. FIG. 2 is an example showing a structure in which the hollow fiber membrane cartridge 4 is mounted in the housing 22 of the rack type filtration device 21.
In the hollow fiber membrane cartridge 4, the flange portion 12 a of the cartridge head 12 is sandwiched between the upper housing head 22 b and the upper cap 26, and fixed and suspended by the upper screw-in cap 29. A hollow fiber membrane cartridge is obtained by tightening the screw 27a of the upper screw cap 29 with the packing 27 between the flange portion 12a of the cartridge head 12 and the upper housing head 22b and the O-ring sandwiched between the flange portion 12a and the upper cap 26. 4 is liquid-tightly and stably attached to the housing.
[0025]
The hollow fiber membrane cartridge 4 attached in the housing 22 of the rack type filtration device 21 in FIG. 2 is assigned the same reference numeral as the hollow fiber membrane cartridge 4 attached to the tank type filtration device 1 in FIG. The description is omitted.
When the hollow fiber membrane cartridge 4 is inserted / removed vertically into / from the tank-type filtration device 1 and the rack-type filtration device 21 to be attached / detached to / from the filtration tank 2 or the housing 22, for example, as shown in FIG. A detachable jig 41 can be used.
[0026]
The attachment / detachment jig 41 is a so-called eyebolt, and includes a male screw portion 41a and an O-shaped hanging portion 41b at the upper end thereof. The material of the attachment / detachment jig 41 is, for example, stainless steel, carbon steel, glass fiber reinforced plastic, or the like.
For mounting in the filtration device, the detachable jig 41 is rotated and fitted in the circumferential direction to one or more detachable nuts 13 embedded in the adhesive fixing layer 11 of the hollow fiber membrane cartridge 4. The attachment / detachment jig 41 is fixed to the hollow fiber membrane cartridge 4 and the hoisting hook 41b is hung on the hanging part 41b of the attachment / detachment jig 41 to suspend the hollow fiber membrane cartridge 4, and the hollow fiber membrane cartridge 4 is stored in the tank. It is inserted into the through hole 6 a of the partition plate 6 of the mold filtration device 1 or the housing main body 22 of the rack type filtration device 21.
[0027]
According to the above configuration, the hollow fiber membrane cartridge having a large diameter or length and the heavy hollow fiber membrane cartridge can be easily mounted in the filtration tank or the housing.
In addition, after the attachment, the attachment / detachment jig 41 can be easily removed from the attachment / detachment nut 13 embedded in the adhesive fixing layer 11 of the hollow fiber membrane cartridge 4 by rotating the attachment / detachment jig 41 in the circumferential direction. I can do it.
[0028]
In the case of a hollow fiber membrane cartridge having a small diameter and a short length as in the prior art, since the weight is also small, the hollow fiber membrane cartridge 4 is removed from the filtration tank 2 or the housing 22 by holding the flange portion 12a of the cartridge head 12 with both hands. Although it is possible to attach and detach, the method cannot be applied to a hollow fiber membrane cartridge having a relatively large size that can be applied to a large amount of water treatment or the like that is an object of the present invention.
[0029]
In the present invention, since the detachable nut 13 is embedded in the adhesive fixing layer 11 of the hollow fiber membrane cartridge 4, it is not necessary to apply a hanging process for the suspension to the cartridge head 12. Therefore, it is not necessary to increase the thickness and outer diameter of the cartridge head 12 for processing the hanging portion, and the outer diameter and height of the tank type filtration device 1 and the rack type filtration device 21 are not increased.
[0030]
In addition, in the said embodiment, the shape of the O-shaped hanging part 41b of the upper end of the attachment / detachment jig 41 can be selected suitably, and it is applicable even if it is a hook-shaped hanging part with one end released.
Moreover, in FIG. 3, although the fitting part of the attachment / detachment jig 41 and the nut 13 for attachment / detachment is a screw shape as embodiment of this invention, it is possible to select an arbitrary shape for a fitting part.
[0031]
Next, a method of embedding the detachable nut 13 in the adhesive fixing layer 11 will be described with reference to FIG. 4 as an example.
One or a plurality of attaching / detaching nuts 13 are inserted into the end portion of the hollow fiber membrane 3 bundle, the cartridge head 12 and the adhesive jig 51 are set on the outer periphery of the hollow fiber membrane 3 bundle end, and the cartridge head 12 and the adhesive jig 51 are set. A predetermined amount of adhesive is injected into the enclosed area. Since the bundle of hollow fiber membranes 3 is set in the cartridge head 12 in advance, the injected adhesive is filled around the hollow fiber membrane 3 and the detachable nut 13. After the adhesive is cured, the bonding jig 51 is removed. Further, along the cut surface 52 in the figure, the respective ends of the cartridge head 12, the adhesive fixing layer 11, the hollow fiber membrane 3 and the embedded nut 13 are cut so that the nuts for attachment and detachment and the ends of the hollow fiber membrane are made. Open.
[0032]
In order to prevent the adhesive from entering the screw hole of the detachable nut 13, the detachable nut 13 may be attached in a liquid-tight and water-tight manner to a recess provided in the bonding jig 51 in advance. A method of setting the detachable nut in which the screwed lid is fitted to the screw hole end of the detachable nut 13 in the hollow fiber bundle 3 may be used.
The above method is the most desirable method for embedding the attaching / detaching nut 13 in the adhesive fixing layer 11, but other methods such as press fitting or screwing the attaching / detaching nut 13 into the adhesive fixing layer 11 after curing are also applicable. Is possible.
[0033]
【The invention's effect】
Since the present invention has the above-described configuration and action, the male screw portion 41a of the attachment / detachment jig 41 is placed in the circumferential direction with respect to the attachment / detachment nut 13 embedded in the adhesive fixing layer 11 of the hollow fiber membrane cartridge 4. The attachment / detachment jig can be easily fixed to the hollow fiber membrane cartridge by being rotated and fitted to the hollow fiber membrane cartridge, and is hollowed by a hoist such as a hoist via the O-shaped hanging portion 41b at the upper end of the attachment / detachment jig. The thread membrane cartridge can be suspended and inserted into the filtration tank 2 or housing 22, and the hollow fiber membrane cartridge can be suspended in the filtration tank or housing.
[0034]
After the attachment, the attachment / detachment jig 41 can be easily removed from the attachment / detachment nut 13 embedded in the adhesive fixing layer 11 of the hollow fiber membrane cartridge by rotating the attachment / detachment jig 41 in the circumferential direction.
As described above, according to the present invention, the hollow fiber membrane cartridge 4 including a large size can be easily attached to and detached from the filtration tank or the housing.
[0035]
In addition, since the attaching / detaching nut 13 is embedded in the adhesive fixing layer 11, it is not necessary to apply a hanging process to the cartridge head 12. Therefore, it is not necessary to increase the thickness and outer diameter of the flange 12a of the cartridge head 12 for processing the hanging portion, and the outer diameter and height of the tank type filtration device 1 and the rack type filtration device 21 are not increased. There is an advantage that the size of the filtration device can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional explanatory view showing an example of a tank-type filtration device in which a hollow fiber membrane cartridge according to the present invention is suspended and supported in a filtration tank.
FIG. 2 is a cross-sectional explanatory view showing an example of a rack type filtration device in which a hollow fiber membrane cartridge according to the present invention is suspended and supported in a housing.
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing the configuration of a hollow fiber membrane cartridge and a detachable jig according to the present invention.
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a main part showing an example of a method for producing the hollow fiber membrane cartridge in which a detachable nut is embedded in an adhesive fixing layer of the hollow fiber membrane cartridge according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Tank type filtration apparatus 2 ... Filtration tank 2a ... Tank main body 2b ... Lid 2c ... Raw water inlet 2d ... Treated water outlet 3 ... Hollow fiber membrane 4 ... Hollow fiber membrane cartridge 5 ... separation plate 5a ... nozzle 6 ... partition plate 6a ... through holes 7, 8 ... feed water chamber 9 ... packing 10 ... treated water chamber 11 ··· Adhesive fixing layer 12 ··· Cartridge head 12a ··· Flange portion 13 ··· Detachable nut 14 · · · Skirt member 15 · · · Adhesive layer 15a · · · through hole 16 · · · Bolt 17 ··· Packing 18 ··· Nut 21 ··· Rack type filter 22 · · · Housing body 22a · · · Pipe 22b · · · Upper housing head 22c · · · Male screw 22d · · · Horizontal nozzle 22e · · · Circulation Water port 22f ... Lower housing head 22g ... male screw 23 ... lower cap 23a ... raw water port 24 ... O-ring 25 ... lower screw-in cap 25a ... female screw 26 ... upper cap 26a ... treated water port 27 ··· Packing 28 ··· O-ring 29 ··· Upper screw cap 29a ··· Female screw 30 ··· Eye plate 41 · Detachment jig 41a · · · Male screw portion 41b · · · O-shaped hanging portion 51 · ..Adhesive jig 52 ... cut surface

Claims (2)

タンク型濾過装置の濾過タンク内、あるいはラック型濾過装置のハウジング内に懸垂して支持される、複数本の中空糸膜を束ねてなる中空糸膜カートリッジであって、
中空糸膜は一方の端部において相互に接着剤で固定され、その接着固定層端面には中空部が開口するとともに、接着固定層に埋設された1個あるいは複数個のナットのネジ穴が開口していることを特徴とする中空糸膜カートリッジ。
A hollow fiber membrane cartridge in which a plurality of hollow fiber membranes are bundled and supported in a filtration tank of a tank type filtration device or in a housing of a rack type filtration device,
The hollow fiber membranes are fixed to each other with an adhesive at one end, and the hollow portion is opened at the end surface of the adhesive fixing layer, and one or a plurality of nut screw holes embedded in the adhesive fixing layer are opened. A hollow fiber membrane cartridge characterized by
一方の中空糸膜束端部の中空糸膜間に、1個あるいは複数個のナットを挿入し、該中空糸膜束の端部外周に接着冶具をセットし、接着冶具に囲まれた領域に接着剤を所定量注入して固化させた後、接着固化した中空糸膜束端部の一部を切断して、切断面に中空糸膜の中空部とナットのネジ穴を開口させることを特徴とする中空糸膜カートリッジの製造方法。One or more nuts are inserted between the hollow fiber membranes at one end of the hollow fiber membrane bundle, an adhesive jig is set on the outer periphery of the end of the hollow fiber membrane bundle, and the region surrounded by the adhesive jig After a predetermined amount of adhesive is injected and solidified, a part of the bonded and solidified hollow fiber membrane bundle end is cut, and the hollow portion of the hollow fiber membrane and the screw hole of the nut are opened on the cut surface A method for producing a hollow fiber membrane cartridge.
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