JP4026515B2 - Work machine and slip ring for work machine - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は油圧ショベルや、油圧ショベルを母体として構成される掘削機等の作業機械、及びこの作業機械に用いられる電気配線接続用のスリップリングに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
油圧ショベルを例にとって従来の技術を説明する。
【0003】
図6は油圧ショベルの上部構造を示し、図示しない下部走行体上に上部旋回体1が縦軸Oまわりに旋回自在に搭載され、この上部旋回体1に作業装置(掘削アタッチメント。ここではそのブーム2のみを示す)が取付けられる。3はキャビンである。
【0004】
この油圧ショベルにおいては、上部旋回体1の旋回中心部分にスイベルジョイント4が設けられ、このスイベルジョイント4によって下部走行体と上部旋回体1との間で油その他の流体が授受される。
【0005】
また、上部旋回体1に電気設備(たとえば電動式油圧ショベルにおける電動機及びその制御機器)が搭載される場合は、この電気設備につながる内部配線と、外部電源等につながる外部配線とを接続するために、スイベルジョイント4と同軸上でかつ同ジョイント4の上方にスリップリング5が設けられる。
【0006】
このスリップリング5は、図7に示すように旋回中心である縦軸O上に設けられた筒体6と、この筒体6の外周に絶縁体製の円板7…を介して取付けられた複数の導電リング8…と、この導電リング8…のさらに外周側に設けられたケース9と、導電リング8…に外周側から接触する状態でケース9の内周にブラシホルダー10を介して設けられた複数のブラシ11…とを備え、筒体6が固定部分として下部走行体側に、ケース9が回転部分として上部旋回体側にそれぞれ取付けられる。
【0007】
そして、回転側である内部配線Aと、固定側である外部配線Bとがブラシ装置としての導電リング8…とブラシ11…とによって電気的に接続される。
【0008】
なお、各導電リング8…には入力端子12、各ブラシ11…には出力端子13がそれぞれ設けられ、外部配線Bが入力端子12に、内部配線Aが出力端子13にそれぞれ接続される。
【0009】
ここで、外部配線Bは、図6のスイベルジョイント4の中心穴(図示しない)に連通する筒体6の中空部6aを下から上に通され、その端末が入力端子12に接続される。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような従来のスリップリングによると、外部配線Bを、筒体6の中空部6aから外周側に曲げて入力端子12に接続するため、外部配線Bが、外部電源につながる電力ケーブルのような50〜60mm2にもなる大径の電線の場合、電線の曲げを含めた接続作業が面倒となる。
【0011】
また、電線が太いこと、及び電線の曲げの円弧が大きくなることから、筒体6を大径としなければならない。
【0012】
従って、スリップリング5全体が大形となるため、とくにスペースに余裕のない小形の油圧ショベルにおいて、他の構造物との干渉が生じることから設置が困難となるという問題が生じていた。
【0013】
たとえば、図6に示すようにスリップリング5がブーム2の基端部に近接し、ブーム2を起こしたときにこれらが干渉するため、ブーム2の最大起立角度が規制され、ショベル本来の作業能力が減殺されてしまう。なお、図6において、本来のブーム最大起立角度を破線、規制されたブーム最大起立角度を破線でそれぞれ示している。
【0014】
そこで本発明は、配線の接続作業を簡便化できるとともに、スリップリング全体の径を小さくすることができる作業機械及び作業機械用スリップリングを提供するものである。
【0015】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明は、下部走行体上に上部旋回体が旋回自在に搭載されるとともに、この上部旋回体に作業装置が取付けられて構成される作業機械に用いられるスリップリングであって、中空状の固定部分と、この固定部分に対して縦軸まわりに回転自在に結合された状態で固定部分の外周に配置された回転部分と、この回転部分と上記固定部分との間に設けられたブラシ装置とを備え、このブラシ装置は、入力側が回転部分に、出力側が固定部分にそれぞれ取付けられ、このブラシ装置の出力側に接続された内側出力端子と、固定部分の外周側でかつこの内側出力端子よりも外周側の位置で内側出力端子に接続された外側出力端子とが固定部分に設けられ、外部配線が上記ブラシ装置の入力側に接続される一方、内部配線が、上記固定部分の中空部を通って上記外側出力端子に接続されるように構成されたものである。
【0016】
請求項2の発明は、請求項1の構成において、回転部分に入力端子台が設けられ、外部配線がスリップリング外周側からこの入力端子台に接続され、かつ、この入力端子台により複数の接続配線に分割されてブラシ装置の入力側に接続されるように構成されたものである。
【0017】
請求項3の発明は、請求項2の構成において、入力端子台と固定部分との間に、これらを電気的に絶縁する絶縁板が設けられたものである。
【0018】
請求項4の発明は、下部走行体上に上部旋回体が旋回自在に搭載されるとともに、この上部旋回体に作業装置が取付けられて構成され、請求項1乃至3のいずれか1項に記載された作業機械用スリップリングが、上記上部旋回体の旋回中心から外れた位置で上部旋回体に取付けられたものである。
【0019】
上記構成によると、
(イ) ブラシ装置の入力側を回転部分(スリップリング外周側)に、出力側を固定部分(スリップリング内周側)にそれぞれ取付け、太い外部配線をスリップリング外周側に接続する一方、細い内部配線を固定部分の中空部に通すため、太い電力ケーブルを無理に曲げて接続する必要がなくなり、基本的に接続作業が簡単となるとともに、固定部分を小径にし、スリップリング全体の径を縮小できる。
【0020】
(ロ) 内部配線を、固定部分の外周側で内側出力端子よりも外周側に設けた外側出力端子に接続するため、十分な曲げ半径を持って無理なく簡単に接続することができる。
【0021】
(ハ) 曲げ半径を大きく取れるため、内部配線の径を十分大きくとって許容電流を大きくすることができる。
【0022】
請求項2, 3の構成によると、請求項1の効果に加えて、入力端子台で外部配線を接続配線に分割してブラシ装置の入力側に接続するため、接続配線として小径のものを使用できる。このため、スリップリング内での電線の曲げを含めた接続作業をさらに容易化できるとともに、電線の曲げのために確保すべきスリップリングの径を小さくすることができる。
【0023】
これにより、スリップリングの小径化及び接続作業の容易化がさらに顕著となる。
【0024】
また、請求項3の構成によると、入力端子台と固定部分との間に、これらを電気的に絶縁する絶縁板を設けているため、外部配線と内部配線の接触を防止しながら、余剰空間を最小限に小さくしてスリップリングの軸方向寸法を小さくすることができる。
【0025】
請求項4の構成によると、スリップリングを、スペース上の制約の多い上部旋回体の旋回中心から外れた位置で上部旋回体に設けるため、スリップリングと作業装置(たとえばブーム)の干渉のおそれが益々なくなる。
【0026】
また、スリップリングを、設置し易くて配線作業やメンテナンスに便利な任意の場所を選んで設置することが可能となるため、電気配線の接続作業が一層容易となり、かつ、メンテナンスに便利となる。
【0027】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を図1〜図5によって説明する。
【0028】
ここでは適用対象として油圧ショベルを例にとっている。
【0029】
図1,2に示すように、上部旋回体1の旋回中心部分にスイベルジョイント4が設けられる一方、上部旋回体1における旋回中心から外れた位置、具体的には後部右側の上面にスリップリング21が取付けられている。
【0030】
なお、図1,2において、図6に示す従来の油圧ショベルの構成部分と同一部分には同一符号を付して示し、その重複説明を省略する。また、図2中、22は上部旋回体1の前部右側に設けられた配電盤で、スリップリング21から取り出された内部配線Aがこの配電盤22を介して図示しない電動機等の電気設備に接続される。
【0031】
スリップリング21の構成を図3によって説明する。
【0032】
23は固定部分としての筒体、24はこの筒体23の外周に配置された回転部分としてのケースで、これらが軸受25によって縦軸まわりに相対回転自在に結合されている。23aは筒体23の中空部である。
【0033】
筒体23の外周にはブラシ装置が設けられている。すなわち、筒体23の外周に、電気絶縁体製の円板26…を介して複数の導電リング27…が取付けられ、ケース24の内周側にブラシホルダー28…を介して設けられたブラシ29…とこの導電リング27…が接触して電気的に接続される。
【0034】
また、ブラシホルダー28…には入力端子30…が設けられ、この入力端子30…に外部配線Bが次のようにして接続される。
【0035】
ケース24内の上部に、複数の引き込み側及び取出し側両分割端子31a…,31b…を備えた入力端子台31が設けられている。
【0036】
外部配線Bは、端末部分がクランパ32により被覆ごと一括してクランプされ、スリップリング外周側からケース24内に導入される。そして、ケース24内で各芯線に分離された状態で、入力端子台31の引き込み側分割端子31a…に接続される。
【0037】
また、取出し側分割端子31b…は、接続配線33…を介してブラシ装置の入力端子30…に接続される。
【0038】
一方、筒体23の上端部に内側出力端子34…と、筒体23よりも外周側に位置する外側出力端子35…が導電プレート36…により接続された状態で設けられ、筒体23の中空部23aに通された内部配線Aが、筒体23の上側に出て外側出力端子35…に接続される。
【0039】
この接続構造により、外部配線B−入力端子台31−接続配線33−入力端子30−ブラシ29−導電リング27−内側出力端子34−導電プレート36−外側出力端子35−内部配線Aのルートで機械外部から機械内部への電力または電気信号の受け渡しが行われる。
【0040】
そして、上部旋回体1が縦軸Oまわりに旋回すると、スリップリング21全体が縦軸Oを中心として回転しながら、ケース24(ブラシ29)と筒体23(導電リング27)がスリップリング中心まわりに相対回転してこれらの接続状態が確保される。
【0041】
また、入力端子台31と筒体23の上端(内側及び外側出力端子34,35)との間に、これらの接触を防止して電気的に絶縁する絶縁板37が設けられている。
【0042】
この油圧ショベルにおいては、スリップリング21を、上部旋回体1の旋回中心から外れた位置に設けるため、このスリップリング21がブーム2の基端部と干渉しない位置(この実施形態では後部右側)をスリップリング設置位置として自由に選択することができる。
【0043】
従って、基本的に、ブーム2とスリップリング21の干渉が生じない。
【0044】
しかも、次の点でスリップリング21を小径化し、スペースに余裕のない小形ショベルにおいても場所をとらず、他の構造物との干渉を避けながら容易に設置することができる。
【0045】
(イ)外部配線Bをスリップリング外周側から導入するため、スリップリング21の中心側(筒体23の中空部23a)から導入する場合と比べて、とくに太い電力ケーブルを無理に曲げて接続する必要がなくなり、基本的に接続作業が簡単となる。
【0046】
(ロ)入力端子台31で外部配線Bを接続配線33…に分割して入力端子30に接続するため、接続配線33…として小径のものを使用できる。このため、スリップリング21内での電線の曲げを含めた接続作業をさらに容易化できるとともに、電線の曲げのために確保すべきスリップリング21の径を小さくすることができる。
【0047】
(ハ)筒体23の中空部23aに外部配線Bよりも細い内部配線Aを通すため、筒体23を小径にすることができる。
【0048】
(ニ)細い内部配線Aを筒体上端部で曲げればよいため、曲げ易い。しかも、この内部配線Aを、筒体23よりも外周側に設けられた外側出力端子35に接続するため、十分な曲げ半径を持って無理なく簡単に接続することができる。
【0049】
また、上記(ニ)のように曲げ半径を大きく取れるため、内部配線Aの径を十分大きくとって許容電流を大きくすることができる。
【0050】
ところで、内部配線Aは、大電力であるため、スリップリング21と図2に示す配電盤22との間の経路で小電力(たとえば24V)ケーブルや電気機器に対する漏磁を防ぐための対策が必要となる。
【0051】
この漏磁対策として、一般には電線に金属メッシュを巻き付けるか、電線を鋼管製の電線管内に通す方法がとられている。
【0052】
しかし、金属メッシュを巻き付ける方法によると、被覆保護のためにさらに外周をゴム等で覆わなければならないため、コストが高くつく。一方、電線管を用いる方法によると、放熱空間を確保する必要から管径が大きくなり、他の機器や配管との干渉が生じる等、設置が困難となる。
【0053】
そこでこの実施形態では、漏磁対策として図5に示す構造を採用している。
【0054】
図5において、38は上部旋回体1の右サイドカバーで、この右サイドカバー38の内側に漏磁プレート39が設置可能な範囲で取付けられ、この漏磁プレート39と右サイドカバー38で形成された空間S内に内部配線Bが設置されている。40は内部配線Bを括る結束バンドである。
【0055】
このように、内部配線Bの設置部分を二重壁構造とし、その内部に内部配線Bを通す構成とすれば、金属メッシュを巻き付ける方法よりは安価ですみ、電線管を用いる方法と比べて他の機器等との干渉が生じ難くて設置が容易となる。
【0056】
しかも、放熱空間を十分大きくとることができるため、許容電流を上げることができる。
【0057】
なお、本発明は、油圧ショベルに限らず、油圧ショベルを母体として、アタッチメントを取り替えて構成される各種作業機械(たとえば掘削機や破砕機)に適用することができる。
【0058】
【発明の効果】
上記のように本発明によると、
(イ) 太い外部配線をスリップリング外周側に接続し、細い内部配線を固定部分の中空部に通すため、太い電力ケーブルを無理に曲げて接続する必要がなくなり、基本的に接続作業が簡単となるとともに、固定部分を小径にしてスリップリング全体の径を縮小し、他の構造物(たとえば作業装置のブーム)との干渉を防止することができる。
【0059】
(ロ) 内部配線を、固定部分の外周側で内側出力端子よりも外周側に設けた外側出力端子に接続するため、十分な曲げ半径を持って無理なく簡単に接続することができる。
【0060】
(ハ) 曲げ半径を大きく取れるため、内部配線の径を十分大きくとって許容電流を大きくすることができる。
【0061】
また、請求項2, 3の発明によると、請求項1の効果に加えて、入力端子台で外部配線を接続配線に分割してブラシ装置の入力側に接続するため、接続配線として小径のものを使用できる。このため、スリップリング内での電線の曲げを含めた接続作業をさらに容易化できるとともに、電線の曲げのために確保すべきスリップリングの径を小さくすることができる。
【0062】
これにより、スリップリングの小径化及び接続作業の容易化がさらに顕著となる。
【0063】
さらに、請求項3の発明によると、入力端子台と固定部分との間に、これらを電気的に絶縁する絶縁板を設けているため、外部配線と内部配線の接触を防止しながら、余剰空間を最小限に小さくしてスリップリングの軸方向寸法を小さくすることができる。
【0064】
請求項4の発明によると、スリップリングを、スペース上の制約の多い上部旋回体の旋回中心から外れた位置で上部旋回体に設けるため、スリップリングと作業装置(たとえばブーム)の干渉のおそれが益々なくなる。
【0065】
また、スリップリングを、設置し易くて配線作業やメンテナンスに便利な任意の場所を選んで設置することが可能となるため、電気配線の接続作業が一層容易となり、かつ、メンテナンスに便利となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施形態にかかるスリップリングとこのスリップリングが搭載された油圧ショベルの上部構造を示す側面図である。
【図2】 同平面図である。
【図3】 実施形態にかかるスリップリングの拡大縦断面図である。
【図4】 図3のIV−IV線断面図である。
【図5】 図2のV−V線拡大断面図である。
【図6】 従来のスリップリングとこのスリップリングが搭載された油圧ショベルの上部構造を示す側面図である。
【図7】 従来のスリップリングの拡大縦断面図である。
【符号の説明】
1 上部旋回体
O 旋回中心となる縦軸
21 スリップリング
23 固定部分である筒体
23a 筒体の中空部
24 回転部分であるケース
27 ブラシ装置を構成する導電リング
28 同ブラシホルダー
29 同ブラシ
30 入力端子
31 入力端子台
33 接続配線
35 外側出力端子
37 絶縁板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hydraulic excavator, a working machine such as an excavator configured using the hydraulic excavator as a base body, and a slip ring for electrical wiring connection used in the working machine.
[0002]
[Prior art]
The prior art will be described by taking a hydraulic excavator as an example.
[0003]
FIG. 6 shows an upper structure of a hydraulic excavator. An
[0004]
In this hydraulic excavator, a
[0005]
Further, when an electrical facility (for example, an electric motor and its control device in an electric hydraulic excavator) is mounted on the
[0006]
As shown in FIG. 7, the
[0007]
The internal wiring A on the rotating side and the external wiring B on the fixed side are electrically connected by the
[0008]
Each
[0009]
Here, the external wiring B is passed from the bottom to the top through the
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to such a conventional slip ring, since the external wiring B is bent from the
[0011]
Moreover, since the electric wire is thick and the arc of bending of the electric wire becomes large, the cylindrical body 6 must have a large diameter.
[0012]
Therefore, since the
[0013]
For example, as shown in FIG. 6, since the
[0014]
Therefore, the present invention provides a work machine and a work machine slip ring capable of simplifying wiring connection work and reducing the diameter of the entire slip ring.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to
[0016]
According to a second aspect of the invention, in the configuration of
[0017]
According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the second aspect, an insulating plate is provided between the input terminal block and the fixed portion to electrically insulate them.
[0018]
According to a fourth aspect of the present invention, the upper revolving unit is rotatably mounted on the lower traveling unit, and a work device is attached to the upper revolving unit. The work machine slip ring is attached to the upper swing body at a position deviating from the pivot center of the upper swing body.
[0019]
According to the above configuration,
(B) The input side of the brush device is attached to the rotating part (slip ring outer peripheral side), the output side is attached to the fixed part (slip ring inner peripheral side), and a thick external wiring is connected to the slip ring outer peripheral side. Since the wiring is passed through the hollow part of the fixed part, it is not necessary to bend and connect a thick power cable, and the connection work is basically simplified, and the diameter of the entire slip ring can be reduced by reducing the fixed part. .
[0020]
The (b) Internal wiring for connecting to the outside an output terminal provided on the outer peripheral side than the inner output terminal on the outer peripheral side of the fixed part, can be connected without difficulty easily with a sufficient bend radius.
[0021]
(C) Since the bending radius can be increased, the allowable current can be increased by sufficiently increasing the diameter of the internal wiring.
[0022]
According to the configuration of
[0023]
Thereby, the diameter reduction of a slip ring and the ease of a connection operation become further remarkable.
[0024]
Further, according to the configuration of
[0025]
According to the fourth aspect of the present invention, the slip ring is provided on the upper swing body at a position deviating from the pivot center of the upper swing body having many space restrictions, and therefore there is a risk of interference between the slip ring and the work device (for example, a boom). More and more.
[0026]
In addition, since the slip ring can be easily installed and selected and installed at an arbitrary place convenient for wiring work and maintenance, the electrical wiring connection work becomes easier and convenient for maintenance.
[0027]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0028]
Here, a hydraulic excavator is taken as an example of application.
[0029]
As shown in FIGS. 1 and 2, the
[0030]
1 and 2, the same components as those of the conventional hydraulic excavator shown in FIG. 6 are denoted by the same reference numerals, and redundant description thereof is omitted. In FIG. 2,
[0031]
The configuration of the
[0032]
[0033]
A brush device is provided on the outer periphery of the
[0034]
The
[0035]
In the upper part of the
[0036]
The end portion of the external wiring B is clamped together with the coating by the
[0037]
Further, the take-out divided
[0038]
On the other hand, the
[0039]
With this connection structure, the machine has a route of external wiring B-input terminal block 31-connection wiring 33-input terminal 30-brush 29-conductive ring 27-inner output terminal 34-conductive plate 36-outer output terminal 35-internal wiring A. Power or electrical signals are transferred from the outside to the inside of the machine.
[0040]
When the
[0041]
Further, an insulating
[0042]
In this hydraulic excavator, since the
[0043]
Therefore, basically, the
[0044]
In addition, the diameter of the
[0045]
(A) Since the external wiring B is introduced from the outer peripheral side of the slip ring, a particularly thick power cable is forcibly bent and connected as compared with the case where it is introduced from the center side of the slip ring 21 (
[0046]
(B) Since the external wiring B is divided into
[0047]
(C) Since the internal wiring A thinner than the external wiring B is passed through the
[0048]
(D) Since it is sufficient to bend the thin internal wiring A at the upper end portion of the cylindrical body, it is easy to bend. In addition, since the internal wiring A is connected to the
[0049]
Further, since the bending radius can be increased as in (d) above, the allowable current can be increased by sufficiently increasing the diameter of the internal wiring A.
[0050]
By the way, since the internal wiring A has high power, it is necessary to take measures to prevent leakage of a small power (for example, 24V) cable or electrical equipment in the path between the
[0051]
As a countermeasure against this magnetic leakage, generally, a method of winding a metal mesh around an electric wire or passing an electric wire through a steel tube made of steel pipe is taken.
[0052]
However, according to the method of winding the metal mesh, the outer periphery must be further covered with rubber or the like in order to protect the coating, resulting in high cost. On the other hand, according to the method using a conduit, the diameter of the tube increases due to the need to secure a heat radiation space, and the installation becomes difficult, such as interference with other equipment and piping.
[0053]
Therefore, in this embodiment, the structure shown in FIG. 5 is adopted as a countermeasure against leakage.
[0054]
In FIG. 5,
[0055]
In this way, if the installation part of the internal wiring B has a double wall structure and the internal wiring B is passed through the inside, it is less expensive than the method of winding a metal mesh, and other than the method of using a conduit. It is difficult to cause interference with other devices, and installation is easy.
[0056]
Moreover, since the heat radiation space can be made sufficiently large, the allowable current can be increased.
[0057]
The present invention is not limited to a hydraulic excavator, and can be applied to various work machines (for example, an excavator and a crusher) configured by replacing an attachment using a hydraulic excavator as a base.
[0058]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention ,
(B) Since the thick external wiring is connected to the outer periphery of the slip ring and the thin internal wiring is passed through the hollow part of the fixed part, there is no need to forcibly bend the thick power cable and the connection work is basically easy. In addition, the diameter of the entire slip ring can be reduced by reducing the diameter of the fixed portion, and interference with other structures (for example, the boom of the working device) can be prevented.
[0059]
(B) Since the internal wiring is connected to the outer output terminal provided on the outer peripheral side of the fixed portion on the outer peripheral side than the inner output terminal, it can be easily and easily connected with a sufficient bending radius.
[0060]
(C) Since the bending radius can be increased, the allowable current can be increased by sufficiently increasing the diameter of the internal wiring.
[0061]
Further, according to the invention of
[0062]
Thereby, the diameter reduction of a slip ring and the ease of a connection operation become further remarkable.
[0063]
Further, according to the invention of
[0064]
According to the invention of
[0065]
In addition, since the slip ring can be easily installed and can be installed at any place convenient for wiring work and maintenance, the electrical wiring connection work becomes easier and convenient for maintenance.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a slip ring according to an embodiment of the present invention and an upper structure of a hydraulic excavator equipped with the slip ring.
FIG. 2 is a plan view of the same.
FIG. 3 is an enlarged longitudinal sectional view of a slip ring according to an embodiment.
4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 3;
FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view taken along line VV in FIG.
FIG. 6 is a side view showing a conventional slip ring and an upper structure of a hydraulic excavator on which the slip ring is mounted.
FIG. 7 is an enlarged longitudinal sectional view of a conventional slip ring.
[Explanation of symbols]
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