JP4028308B2

JP4028308B2 - Mounting structure for decorative members

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Publication number: JP4028308B2
Application number: JP2002192176A
Authority: JP
Inventors: 徹笹岡; 和良市川
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 2002-07-01
Filing date: 2002-07-01
Publication date: 2007-12-26
Anticipated expiration: 2022-07-01
Also published as: JP2004036136A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の外壁部に設けられる化粧部材の取付構造および化粧部材に関する。
【０００２】
【背景の技術】
従来、建物の外壁部には、化粧部材である幕板が設けられており、この幕板によって建物の外観にメリハリがついたり、より好ましい意匠が生み出されたりしている。幕板の取付方法としては、一般に、壁下地材に設けられた胴縁等に対し、外面からの釘打ち等によって固定するものである。したがって、化粧部材の外面に露出した釘の頭等に塗料を塗布する必要があり、作業に手間がかかっていた。
【０００３】
特開平１０−０９６３１８号公報に記載の技術においては、幕板を壁下地材に配設される横方向に長尺な連結部材（ベース材）によって縦方向に複数連結するものである。この技術によって、化粧部材を容易に縦方向に複数連結することができるとともに、釘の頭等が外部に露出しないため作業性が良い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記公報に記載の技術においては、一般に横方向に長尺な幕板を縦方向に複数隣接させて設けているが、意匠的により複雑で美しい外観を呈するためには、幕板を横方向にも複数隣接させて設ける技術が必要である。
本発明の課題は、横方向に複数隣接するように設けられる化粧部材の取り付けをより容易に行うことを可能とする化粧部材の取付構造を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、例えば図１〜図９に示すように、
溶融させた樹脂を成型することによって得られる化粧部材３、１３、２３が、壁下地材（サイディング材２、１２、２２）に対し取付部材（取付金具４、１４、２４）を介して取り付けられてなる化粧部材の取付構造であって、
前記壁下地材（サイディング材２、１２、２２）に固定される取付部材（取付金具４、１４、２４）は横方向に長尺であり、
前記化粧部材３、１３、２３は、前記取付部材（取付金具４、１４、２４）に取り付けられる水平上面部３ａ、１３ａ、２３ａを有して中空状に形成され、
前記化粧部材３、１３、２３は、目地幅を有して横方向に複数隣接した状態に、それぞれ前記水平上面部３ａ、１３ａ、２３ａが止着材（ビス３ｇ、１３ｇ、２３ｇ）によって前記取付部材（取付金具４、１４、２４）に取り付けられ、
前記取付部材（取付金具４、１４、２４）には、横方向に隣接する化粧部材３、１３、２３の目地部（縦目地部３ｆ１、１３ｆ１、２３ｆ１）をその内側から塞ぐ塞ぎ部材（ジョイナ６、１６、２６）が設けられ、
前記化粧部材３、１３、２３には、その取り付けられた状態で前記壁下地材（サイディング材２、１２、２２）に向けて形成される補強リブ部３ｄ、１３ｄ、２３ｄが設けられ、
取付補助部材（取付補助金具５、１５、２５）が横方向に隣接する化粧部材３、１３、２３の目地部（縦目地部３ｆ１、１３ｆ１、２３ｆ１）に２つずつ互いに近接して前記壁下地材（サイディング材２、１２、２２）に取り付けられ、
前記取付補助部材（取付補助金具５、１５、２５）が前記塞ぎ部材（ジョイナ６、１６、２６）に当接し、
前記取付補助部材（取付補助金具５、１５、２５）が前記補強リブ部３ｄ、１３ｄ、２３ｄと係合していることを特徴としている。
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、前記化粧部材３、１３、２３は、目地幅を有して横方向に複数隣接した状態に、それぞれ前記水平上面部３ａ、１３ａ、２３ａが止着材（ビス３ｇ、１３ｇ、２３ｇ）によって前記取付部材（取付金具４、１４、２４）に取り付けられている。したがって、前記化粧部材３、１３、２３を、目地幅を有して横方向に複数隣接した状態に前記取付部材（取付金具４、１４、２４）に取り付ける作業を、化粧部材３、１３、２３の上方から止着材（ビス３ｇ、１３ｇ、２３ｇ）によって容易に行うことができる。また、横方向に隣接する化粧部材３、１３、２３の目地部（縦目地部３ｆ１、１３ｆ１、２３ｆ１）は、前記取付部材（取付金具４、１４、２４）に設けられている塞ぎ部材（ジョイナ６、１６、２６）によって内側から塞がれているため、外観が秀麗となっている。すなわち、化粧部材３、１３、２３が横方向に複数並べて配設されることにより意匠的により複雑で美しい外観が呈されるとともに、このための施工を容易かつ秀麗に行うことができる。
なお、前記化粧部材３、１３、２３は、溶融させた樹脂を成型することによって得られるため、軽量で、形状を自由に形成できるとともに、伸縮の少ない寸法安定性に優れるものである。したがって、前記化粧部材３、１３、２３が、材料コストが抑えられた、材料的に優れたものなり、化粧部材３、１３、２３を取り付ける施工性も向上する。
また、前記化粧部材３、１３、２３に形成された補強リブ部３ｄ、１３ｄ、２３ｄと前記壁下地材（サイディング材２、１２、２２）に設けられた取付補助部材（取付補助金具５、１５、２５）とが係合していることによって、前記化粧部材３、１３、２３がより安定する。
また、前記補強リブ部３ｄ、１３ｄ、２３ｄによって、前記化粧部材３、１３、２３は、その曲げに対する剛性が確保されてより安定する。
【０００７】
なお、前記取付部材としては、例えば、プラスチック製のもの、アルミニウム製のもの、銅製のもの等が挙げられる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、例えば図１、図２、図６〜図９に示すように、請求項１に記載の化粧部材の取付構造において、
前記壁下地材（サイディング材２、１２、２２）には、前記取付部材（取付金具４、１４、２４）が縦方向に複数並設され、
それぞれの取付部材（取付金具４、１４、２４）に対し、化粧部材３、１３、２３が目地幅を有して横方向に複数隣接した状態に取り付けられ、
これら化粧部材３、１３、２３は、目地幅を有して縦方向に複数隣接していることを特徴としている。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、前記壁下地材（サイディング材２、１２、２２）に縦方向に複数並設された取付部材（取付金具４、１４、２４）それぞれに対し、化粧部材３、１３、２３が、目地幅を有して横方向に複数隣接した状態に取り付けられており、これら化粧部材３、１３、２３は、目地幅を有して縦方向に複数隣接している。すなわち、前記化粧部材３、１３、２３が縦横に複数隣接して取り付けられており、これにより、化粧部材３、１３、２３が、横方向に複数並べて配設され、縦方向に段積みされた、意匠的により美しい外観が呈される。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、例えば図１、図６、図８に示すように、請求項１または請求項２に記載の化粧部材の取付構造において、
横方向に隣接する化粧部材３、１３、２３の目地部（縦目地部１３ｆ２）は、縦方向に連続していないことを特徴としている。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、横方向に隣接する化粧部材３、１３、２３の目地部は、縦方向に連続していないため、化粧部材３、１３、２３が、縦方向により自然に段積みされた、意匠的にさらに美しい外観が呈される。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の化粧部材の取付構造において、
前記化粧部材３、１３、２３は、セルロース材を粉砕して得られた粉砕粉と樹脂とを混合したものを、溶融させて成形してなる木質様樹脂製品であることを特徴としている。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、前記化粧部材３、１３、２３は、比較的安価な木材等を原料とするセルロース材を粉砕して得られた粉砕粉と樹脂とを混合したものを、溶融させて成形してなる木質様樹脂製品である。これによって、セルロース材の粉砕粉が化粧部材３、１３、２３の表面に露出し、化粧部材３、１３、２３には、木質感に加えて、天然の木目に極めて近い木目模様が形成される。したがって、前記化粧部材３、１３、２３を、さらに材料コストが抑えられた、意匠的に優れたものとすることができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、例えば図１、図３、図６、図８に示すように、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の化粧部材の取付構造において、
出隅部を形成するように隣接した壁下地材（サイディング材２、１２、２２）には前記取付部材（取付金具４、１４、２４）がそれぞれ固定され、
これら取付部材（取付金具４、１４、２４）に略Ｌ字状の化粧部材（Ｌ字状本体３ｃ、１３ｃ、２３ｃ）が取り付けられていることを特徴としている。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、出隅部を形成するように隣接した壁下地材（サイディング材２、１２、３２）それぞれに固定された前記取付部材（取付金具４、１４、２４）に取り付けられている略Ｌ字状の化粧部材（Ｌ字状本体３ｃ、１３ｃ、２３ｃ）によって、化粧部材３、１３、２３が出隅部で連続した外観が呈される。
この際、略Ｌ字状の化粧部材（Ｌ字状本体３ｃ、１３ｃ、２３ｃ）のＬ字の一方の辺部の長さを所定長さに設定しておくことで、化粧部材３、１３、２３を、厚みのある立体的なものとして見せることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図９を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１９】
［第１の実施の形態］
本実施の形態における化粧部材は、図１〜図３に示すように、いわゆるパネル工法において施工される住宅に形成された出窓部ａに設けられているものである。この出窓部ａは、一般部の外壁部に比して外側に突出するように配設されている。出窓部ａの躯体を構成する壁パネル１（建物躯体）には、サイディング材２が設けられており、このサイディング材２に対して縦横に複数の化粧部材３が設けられている。なお、出窓部ａの壁パネル１に対し、出窓部ａのサッシ枠ａ１は外側に突出するように設けられており、出窓部ａに沿って設けられる化粧部材３の外面と、サッシ枠ａ１の外面とが略面一となるようになっている。
【００２０】
化粧部材３は、色、模様、形状等が木製のタイルのような外観を呈するように製造されたものであり、断面視略コ字状に形成され、上端部に水平上面部３ａを有している。化粧部材３は、図１、図３に示すように、出窓部ａの平板部に設けられ、正面視において横長の矩形に形成された横長本体３ｂと、出窓部ａの出隅部に沿うように設けられ、断面視において略Ｌ字状に形成されたＬ字状本体３ｃとを有している。横長本体３ｂは縦横に複数設けられており、これによってタイルが施工された外観を呈している。また、Ｌ字状本体３ｃのＬ字の一方の辺部の長さは、所定長さに設定されており、化粧部材３を、厚みのある立体的なものとして見せることができるようになっている。
【００２１】
化粧部材３には、図２、図５に示すように、その取り付けられた状態でサイディング材２に向けて形成される補強リブ部３ｄが２ヶ所、それぞれ長手方向に延在するように設けられている。この補強リブ部３ｄによって、化粧部材３は、その曲げに対する剛性が確保されてより安定するようになっている。また、化粧部材３には、その上端部と補強リブ部３ｄ２箇所との計３箇所において、下方に向けた突起部３ｅが長手方向に延在するように形成されている。
【００２２】
化粧部材３は、比較的安価な木材等を原料とするセルロース材を粉砕して得られた粉砕粉と樹脂とを混合したものを、溶融させて成形してなる木質様樹脂製品である。これによって、セルロース材の粉砕粉が化粧部材３の表面に露出し、化粧部材３には、木質感に加えて、天然の木目に極めて近い木目模様が形成されている。しかも、天然の木材に比べて、水分を吸収しにくく、伸縮の少ない寸法安定性に優れるものとなっている。したがって、化粧部材３は、材料コストが抑えられた、意匠的、材料的に優れたものとなっている。
【００２３】
ここで、前記セルロース材の原料は、一般に木材であるが、その他に、バカス、稲稲、パルプ等を原料としてもよい。また、木材としてはいかなる木材でもよく、例えば、工場や建築現場で廃棄処分とされる廃材を用いてもよい。そしてセルロース材を粉砕したものに磨砕処理、すなわち、粗粉砕物から粉砕粉にする粉砕処理と、微粉砕された粉砕粉を、繊維状態のものが絡み合い、その表面が繊毛で覆われている状態の粉粒形状から、表面に繊毛が少ない状態となるように表面研磨する研磨処理とを併せた処理を施すことによってセルロース系微粉粒が得られる。また、樹脂としては、例えば塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等がある。
【００２４】
なお、セルロース材の粉砕粉と、樹脂とを混合した混合材料に、さらに顔料を加える構成としても良い。顔料としては、カドミウムイエロー、酸化鉄、カーボンブラックなどの黄色、赤色、黒色の三色の無機顔料からなり、得られる製品の生地自体の色および木目模様の色に応じて適宜選択して用いればよい。なお、混合材料に顔料を加える場合においては、押出成形時に、顔料が流れるため、板部の表面に天然の木目に極めて近い木目模様を形成できるようになっている。
【００２５】
取付金具４（取付部材）は、サイディング材２に対してビス４ａ等によって取り付けられるものであり、図５にも示すように、断面形状が階段状に長尺に形成されている。この階段状の断面形状によって、サイディング材２に取り付けられた状態でサイディング材２との間に溝部４ｂが形成されるようになっている。
【００２６】
取付補助金具５（取付補助部材）は、サイディング材２に対してビス５ａ等によって取り付けられるものであり、図５にも示すように、全体としての断面形状が略コ字状、かつ、上端部と下端部とにおいてそれぞれ断面形状が階段状に形成されている。これら階段状の断面形状によって、サイディング材２に取り付けられた状態で、上端部と下端部とにおいてそれぞれサイディング材２との間に溝部５ｂが形成されるようになっている。
【００２７】
ジョイナ６（塞ぎ部材）は、取付金具４に対して、図示しないビス等によって取り付けられるものであり、図５にも示すように、化粧部材３の内面に当接するような、断面視略コ字状に形成されている。
【００２８】
以下に、化粧部材の取付構造を説明する。
【００２９】
図１〜図５に示すように、出窓部ａの壁パネル１の外面には、所定間隔で胴縁１ａが設けられており、これら胴縁１ａにはサイディング材２が、図示しない釘等によって固定され、このサイディング材２によって、壁パネル１には防水性、耐火性、耐候性等が確保されている。なお、このサイディング材２の壁パネル１に対する取り付けは、予め工場等で行われている。
【００３０】
サイディング材２には、横方向に長尺となるように取付金具４が、縦長となるように取付補助金具５が、それぞれビス等によって取り付けられている。
【００３１】
取付金具４は、サイディング材２に対して所定間隔で縦方向に複数取り付けられている。この取付金具４には、横方向に隣接する化粧部材３の目地部（縦目地部３ｆ１、１３ｆ１、２３ｆ１）をその内側から塞ぐジョイナ６が取り付けられている。
【００３２】
取付補助金具５は、横方向に隣接する化粧部材３の縦目地部３ｆ１に２つずつ互いに近接した状態で位置するように、サイディング材２に対して縦方向および横方向にそれぞれ所定間隔で複数取り付けられている。取付補助金具５には取付金具４に取り付けれれたジョイナ６が当接しており、これによって、縦目地部３ｆ１が確実に塞がれるようになっている。
【００３３】
化粧部材３はその３箇所の突起部３ｅが、取付金具４とサイディング材２との間に形成される溝部４ｂ１箇所と、取付補助金具５とサイディング材２との間に形成される溝部５ｂ２ヶ所との計３箇所にそれぞれ挿入されることで、取付金具４と取付補助金具５とにそれぞれ支持されている。この状態で化粧部材３はその上端部において、取付金具４に対して上方から所定間隔でビス３ｇ（止着材）等によって取り付けられている。
【００３４】
それぞれの取付金具４に対し、化粧部材３が縦目地部３ｆ１を形成しながら横方向に複数隣接した状態に取り付けられており、また、これら化粧部材３は、横目地部３ｆ２を形成しながら縦方向に複数隣接している。
【００３５】
なお、横方向に隣接する化粧部材３の縦目地部３ｆ１は、縦方向に連続していないようになっており、これにより、化粧部材３が、縦方向により自然に段積みされた、意匠的にさらに美しい外観が呈されるようになっている。
【００３６】
また、化粧部材３は、横目地部３ｆ２を形成しながら縦方向に複数隣接していることで、化粧部材３をその水平上面部３ａで取付金具４に対して取り付けるためのビス３ｇが外側に露出しないようになっている。また、横方向に隣接する複数の化粧部材３によって形成される縦目地部３ｆ１は、その内側からジョイナ６によって塞がれている。
【００３７】
以下、化粧部材３の取付方法について説明する。
【００３８】
先ず、壁パネル１を所定位置に建て込む。前記したように壁パネル１には、サイディング材２が予め工場等で取り付けられているが、現場において取り付けてもよいことは勿論である。なお、特にパネル工法における壁パネル１に限定されるものではなく、軸組み工法において設けられるサイディング材２等の外装面材でもよい。
【００３９】
次に、サイディング材２に対し、取付金具４と取付補助金具５の取り付け位置の墨出しを行い、それぞれ取付金具４と取付補助金具５とを取り付ける。なお、取付金具４は、サイディング材２に対して縦方向に所定間隔で複数、ビス４ａ等によって取り付ける。
【００４０】
取付補助金具５は、横方向に隣接する化粧部材３の縦目地部３ｆ１となる位置に２つずつ互いに近接した状態で配設されるように、サイディング材２に対して縦方向および横方向にそれぞれ所定間隔で複数、ビス５ａ等によって取り付ける。
【００４１】
次に、取付金具４に対して、ジョイナ６を、図示しないビス等によって取り付ける。この際、ジョイナ６は取付補助金具５に当接させた状態としておく。
【００４２】
次に、複数の取付金具４のうち、最下部に取り付けられている取付金具４に対する化粧部材３の取り付けを、縦目地部３ｆ１を形成しながら横方向に複数隣接した状態に、水平上面部３ａを上方からビス３ｇ固定することによって行う。この際、化粧部材３の３箇所の突起部３ｅを、取付金具４とサイディング材２との間に形成される溝部４ｂ１箇所と、取付補助金具５とサイディング材２との間に形成される溝部５ｂ２ヶ所との計３箇所にそれぞれ挿入することで取付金具４と取付補助金具５とに支持されるようにする。また、縦目地部３ｆ１はその内側からジョイナ６によって塞がれるようにする。
【００４３】
次に、既に取り付けた化粧部材３の化粧部材３の上部に、横目地部３ｆ２が形成されるように別の化粧部材３を近接させて配設する。なお、この横目地部３ｆ２の幅をある程度狭く設定することで、化粧部材３の水平上面部３ａにおけるビス３ｇが外側に露出しないようになる。そして、前記した方法と同様に、取付金具４に対する化粧部材３の取り付けを、前記した方法と同様に、縦目地部３ｆ１を形成しながら横方向に複数隣接した状態に、水平上面部３ａを上方からビス３ｇ固定することによって行う。
【００４４】
以上のような方法を繰り返しながら、縦横に複数の化粧部材３を、下方から順次取り付けていく。
【００４５】
本実施の形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
【００４６】
▲１▼化粧部材３は、目地幅を有して横方向に複数隣接した状態に、それぞれ前記水平上面部３ａがビス３ｇによって取付金具４に取り付けられている。したがって、化粧部材３を、目地幅を有して横方向に複数隣接した状態に取付金具４に取り付ける作業を、化粧部材３の上方からビス３ｇによって容易に行うことができる。また、横方向に隣接する化粧部材３の目地部は、取付金具４に設けられているジョイナ６によって内側から塞がれているため、外観が秀麗となっている。すなわち、化粧部材３が横方向に複数並べて配設されることにより意匠的により複雑で美しい外観が呈されるとともに、このための施工を容易かつ秀麗に行うことができる。
なお、化粧部材３は、溶融させた樹脂を成型することによって得られるため、軽量で、形状を自由に形成できるとともに、伸縮の少ない寸法安定性に優れるものである。したがって、化粧部材３が、材料コストが抑えられた、材料的に優れたものなり、化粧部材３を取り付ける施工性も向上する。
【００４７】
▲２▼サイディング材２に縦方向に複数並設された取付金具４それぞれに対し、化粧部材３が、目地幅を有して横方向に複数隣接した状態に取り付けられており、これら化粧部材３は、目地幅を有して縦方向に複数隣接している。すなわち、化粧部材３が縦横に複数隣接して取り付けられており、これにより、化粧部材３が、横方向に複数並べて配設され、縦方向に段積みされた、意匠的により美しい外観が呈される。
【００４８】
▲３▼横方向に隣接する化粧部材３の縦目地部３ｆ１は、縦方向に連続していないため、化粧部材３が、縦方向により自然に段積みされた、意匠的にさらに美しい外観が呈される。
【００４９】
▲４▼化粧部材３に形成された補強リブ部とサイディング材２に設けられた取付補助金具５とが係合していることによって、化粧部材３がより安定する。
また、補強リブ部３ｄによって、化粧部材３は、その曲げに対する剛性が確保されてより安定する。
【００５０】
▲５▼化粧部材３は、比較的安価な木材等を原料とするセルロース材を粉砕して得られた粉砕粉と樹脂とを混合したものを、溶融させて成形してなる木質様樹脂製品である。これによって、セルロース材の粉砕粉が化粧部材３の表面に露出し、化粧部材３には、木質感に加えて、天然の木目に極めて近い木目模様が形成される。したがって、前記化粧部材３を、さらに材料コストが抑えられた、意匠的に優れたものとすることができる。
【００５１】
▲６▼出隅部を形成するように隣接したサイディング材２それぞれに固定された取付金具４に取り付けられているＬ字状本体３ｃによって、化粧部材３が出隅部で連続した外観が呈される。
この際、Ｌ字状本体３ｃのＬ字の一方の辺部の長さを所定長さに設定しておくことで、化粧部材３を、厚みのある立体的なものとして見せることができる。
【００５２】
［第２の実施の形態］
本実施の形態においては、［第１の実施の形態］と同一または類似の構成については、関連番号（例えば１に対して１１）を付し、さらに同一の構成については適宜説明を省略する。
【００５３】
本実施の形態における化粧部材１３は、図６、図７に示すように、いわゆるパネル工法において施工される住宅に形成されたパーゴラ部ｂに設けられているものである。このパーゴラ部ｂは、建物の外壁部から離間した位置に立設された柱ｂ１に対し、壁梁ｂ２が２方向から載置されるようにして取り付けられ、さらに壁梁ｂ２が、適宜、建物の外壁部と連結梁ｂ３によって連結されることによって形成されている。なお、壁梁ｂ２の上端部には笠木材ｂ４が設けられている。
【００５４】
壁梁ｂ２を構成するパネル１１（建物躯体）の外面には、所定間隔で胴縁１１ａが設けられており、これら胴縁１１ａにはサイディング材２が、図示しない釘等によって固定され、このサイディング材１２によって、パネル１１には防水性、耐火性、耐候性等が確保されている。なお、このサイディング材１２のパネル１１に対する取り付けは、予め工場等で行われていても、現場で行われていてもよい。
【００５５】
そして、サイディング材１２に対して、化粧部材１３が［第１の実施の形態］と同様の方法で、縦横に複数取り付けられている。
【００５６】
このように化粧部材をパーゴラ部ｂに設けることで、パーゴラ部ｂにタイルが施工された外観が呈される。
【００５７】
本実施の形態によれば、［第１の実施の形態］で記載した▲１▼〜▲６▼とほぼ同様の効果を得ることができる。
【００５８】
［第３の実施の形態］
本実施の形態においては、［第１の実施の形態］と同一または類似の構成については、関連番号（例えば１に対して２１）を付し、さらに同一の構成については適宜説明を省略する。
【００５９】
本実施の形態における化粧部材２３は、図８、図９に示すように、いわゆるパネル工法において施工される住宅に形成されたフラワーボックス部ｃに設けられているものである。このフラワーボックス部ｃは、建物の外壁部から延出した片持スラブｃ１に対して、壁梁ｃ２が上下に取り付けられて形成されている。なお、壁梁ｃ２の上端部には笠木材ｃ３が設けられている。
【００６０】
壁梁ｃ２を構成するパネル２１（建物躯体）の外面には、所定間隔で胴縁２１ａが設けられており、これら胴縁２１ａにはサイディング材２２が、図示しない釘等によって固定され、このサイディング材２２によって、パネル２１には防水性、耐火性、耐候性等が確保されている。なお、このサイディング材２２のパネル２１に対する取り付けは、予め工場等で行われていても、現場で行われていてもよい。
【００６１】
そして、サイディング材２２に対して、化粧部材２３が［第１の実施の形態］や［第１の実施の形態］と同様の方法で、縦横に複数取り付けられている。
【００６２】
このように化粧部材２３をフラワーボックス部ｃに設けることで、フラワーボックス部ｃにタイルが施工された外観が呈される。
【００６３】
本実施の形態によれば、［第１の実施の形態］で記載した▲１▼〜▲６▼とほぼ同様の効果を得ることができる。
【００６４】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、前記化粧部材を、目地幅を有して横方向に複数隣接した状態に前記取付部材に取り付ける作業を、化粧部材の上方から止着材によって容易に行うことができる。また、横方向に隣接する化粧部材の目地部は、前記取付部材に設けられている塞ぎ部材によって内側から塞がれているため、外観が秀麗となっている。すなわち、化粧部材が横方向に複数並べて配設されることにより意匠的により複雑で美しい外観が呈されるとともに、このための施工を容易かつ秀麗に行うことができる。
なお、前記化粧部材は、溶融させた樹脂を成型することによって得られるため、軽量で、形状を自由に形成できるとともに、伸縮の少ない寸法安定性に優れるものである。したがって、前記化粧部材が、材料コストが抑えられた、材料的に優れたものなり、化粧部材を取り付ける施工性も向上する。
また、前記補強リブ部と前記取付補助部材とが係合していることによって、前記化粧部材がより安定する。
また、前記補強リブ部によって、前記化粧部材は、その曲げに対する剛性が確保されてより安定する。
【００６５】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の効果が得られるのは勿論のこと、前記化粧部材が縦横に複数隣接して取り付けられており、これにより、化粧部材が、横方向に複数並べて配設され、縦方向に段積みされた、意匠的により美しい外観が呈される。
【００６６】
請求項３に記載の発明によれば、請求項２に記載の発明と同様の効果が得られるのは勿論のこと、横方向に隣接する化粧部材の目地部は、縦方向に連続していないため、化粧部材が、縦方向により自然に段積みされた、意匠的にさらに美しい外観が呈される。
【００６８】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明と同様の効果が得られるのは勿論のこと、セルロース材の粉砕粉が化粧部材の表面に露出し、化粧部材には、木質感に加えて、天然の木目に極めて近い木目模様が形成される。したがって、前記化粧部材を、さらに材料コストが抑えられた、意匠的に優れたものとすることができる。
【００６９】
請求項５に記載の発明によれば、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明と同様の効果が得られるのは勿論のこと、出隅部を形成するように隣接した壁下地材それぞれに固定された前記取付部材に取り付けられている略Ｌ字状の化粧部材によって、化粧部材が出隅部で連続した外観が呈される。
この際、略Ｌ字状の化粧部材のＬ字の一方の辺部の長さを所定長さに設定しておくことで、化粧部材を、厚みのある立体的なものとして見せることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る化粧部材が施工された建物の出窓部を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る化粧部材が施工された建物の出窓部を示す側断面図である。
【図３】本発明に係る化粧部材が施工された建物の出窓部を示す平断面図である。
【図４】本発明に係る化粧部材を施工するための取付金具、取付補助金具等を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る化粧部材のサイディング材に対する詳細な取付構造を示す側断面図である。
【図６】本発明に係る化粧部材が施工された建物のパーゴラ部を示す斜視図である。
【図７】本発明に係る化粧部材が施工された建物のパーゴラ部を示す側断面図である。
【図８】本発明に係る化粧部材が施工された建物のフラワーボックス部を示す斜視図である。
【図９】本発明に係る化粧部材が施工された建物のフラワーボックス部を示す側断面図である。
【符号の説明】
２、１２、２２サイディング材（壁下地材）
３、１３、２３化粧部材
３ｇ、１３ｇ、２３ｇビス（止着材）
３ａ、１３ａ、２３ａ水平上面部
３ｃ、１３ｃ、２３ｃＬ字状本体
３ｄ、１３ｄ、２３ｄ補強リブ部
３ｆ１、１３ｆ１、２３ｆ１縦目地部
３ｆ２、１３ｆ２、２３ｆ２横目地部
４、１４、２４取付金具（取付部材）
５、１５、２５取付補助金具（取付補助部材）
６ジョイナ（塞ぎ部材）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a mounting structure for a decorative member provided on an outer wall of a building and a decorative member.
[0002]
[Background technology]
Conventionally, a curtain plate, which is a decorative member, is provided on the outer wall portion of a building, and this curtain plate gives a sharp appearance to the building or a more preferable design. As a method of attaching the curtain, generally, it is fixed to a body edge or the like provided on the wall base material by nailing from the outer surface. Therefore, it is necessary to apply the paint to the head of the nail exposed on the outer surface of the decorative member, which takes time and effort.
[0003]
In the technique described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-096318, a plurality of curtain plates are connected in the vertical direction by connecting members (base materials) that are long in the horizontal direction and are arranged on the wall base material. With this technique, a plurality of decorative members can be easily connected in the vertical direction, and workability is good because the head of the nail or the like is not exposed to the outside.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the technique described in the publication, generally, a plurality of curtain plates that are long in the horizontal direction are provided adjacent to each other in the vertical direction. However, in order to exhibit a more complicated and beautiful appearance, A technique for providing a plurality of adjacent ones in the direction is also necessary.
The subject of this invention is providing the attachment structure of the decorative member which makes it possible to perform attachment of the decorative member provided so that two or more may adjoin a horizontal direction more easily.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve the above problems, the invention described in claim 1 is, for example, as shown in FIGS.
  The decorative members 3, 13, and 23 obtained by molding the molten resin are attached to the wall base material (siding materials 2, 12, and 22) via attachment members (mounting brackets 4, 14, and 24). A decorative member mounting structure comprising:
  The mounting members (mounting brackets 4, 14, 24) fixed to the wall base material (siding materials 2, 12, 22) are elongated in the lateral direction,
  The decorative members 3, 13, and 23 are formed in a hollow shape having horizontal upper surface portions 3 a, 13 a, and 23 a that are attached to the mounting members (mounting brackets 4, 14, and 24),
  The decorative members 3, 13, 23 have joint widths, and the horizontal upper surface portions 3 a, 13 a, 23 a are attached to each other by fastening materials (screws 3 g, 13 g, 23 g) in a state of being adjacent to each other in the lateral direction. It is attached to the member (mounting brackets 4, 14, 24),
  The mounting member (mounting brackets 4, 14, 24) is a closing member (joiner 6) for closing the joint portions (vertical joint portions 3f1, 13f1, 23f1) of the decorative members 3, 13, 23 adjacent in the lateral direction from the inside thereof. 16, 26),
  The decorative members 3, 13, 23 are provided with reinforcing rib portions 3 d, 13 d, 23 d formed toward the wall base material (siding materials 2, 12, 22) in the attached state,
  Two auxiliary mounting members (mounting auxiliary metal fittings 5, 15, 25) are close to each other in the joint portions (vertical joint portions 3f1, 13f1, 23f1) of the decorative members 3, 13, 23 adjacent in the lateral direction, and the wall base Attached to the material (siding materials 2, 12, 22),
  The attachment auxiliary member (attachment auxiliary metal fittings 5, 15, 25) abuts on the closing member (joiners 6, 16, 26),
  The attachment auxiliary member (attachment auxiliary fittings 5, 15, 25) is engaged with the reinforcing rib portions 3d, 13d, 23d.It is characterized by that.
[0006]
  According to the first aspect of the present invention, the decorative members 3, 13, and 23 have joint widths, and the horizontal upper surface portions 3 a, 13 a, and 23 a are fastening materials in a state of being adjacent to each other in the lateral direction. It is attached to the attachment member (attachment brackets 4, 14, 24) by (screws 3g, 13g, 23g). Therefore, the operation of attaching the decorative members 3, 13, 23 to the mounting members (mounting brackets 4, 14, 24) in a state of having a joint width and being adjacent to each other in the lateral direction is performed as the decorative members 3, 13, 23. Can be easily performed from above with a fastening material (screws 3 g, 13 g, 23 g). Further, joint portions (vertical joint portions 3f1, 13f1, 23f1) of the decorative members 3, 13, 23 adjacent in the horizontal direction are blocking members (joiners) provided on the mounting members (mounting brackets 4, 14, 24). 6, 16, 26), the appearance is excellent because it is closed from the inside. That is, by arranging a plurality of decorative members 3, 13, and 23 side by side in the lateral direction, a more complicated and beautiful appearance can be achieved in design, and construction for this can be easily and excellently performed.
  In addition, since the said decorative members 3, 13, and 23 are obtained by shape | molding the resin which fuse | melted, while being lightweight, while being able to form a shape freely, it is excellent in the dimensional stability with little expansion / contraction. Therefore, the decorative members 3, 13, and 23 are excellent in material in which material costs are suppressed, and workability for attaching the decorative members 3, 13, and 23 is improved.
  Further, the reinforcing rib portions 3d, 13d, and 23d formed on the decorative members 3, 13, and 23 and the mounting auxiliary members (mounting auxiliary brackets 5 and 15) provided on the wall base material (siding materials 2, 12, and 22). , 25) are engaged with each other, the decorative members 3, 13, and 23 are more stable.
Further, the reinforcing rib portions 3d, 13d, and 23d make the decorative members 3, 13, and 23 more stable with respect to bending rigidity.
[0007]
Examples of the attachment member include a plastic member, an aluminum member, and a copper member.
[0008]
The invention according to claim 2 is the attachment structure for the decorative member according to claim 1, as shown in FIGS. 1, 2, 6 to 9, for example.
A plurality of the mounting members (mounting brackets 4, 14, 24) are arranged in the vertical direction on the wall base material (siding materials 2, 12, 22),
For each of the mounting members (mounting brackets 4, 14, 24), the decorative members 3, 13, 23 are attached in a state of having a joint width and being adjacent to each other in the lateral direction,
These decorative members 3, 13, and 23 have a joint width and are adjacent to each other in the vertical direction.
[0009]
According to the invention described in claim 2, a decorative member is provided for each of the mounting members (mounting brackets 4, 14, 24) arranged in parallel in the vertical direction on the wall base material (siding materials 2, 12, 22). 3, 13 and 23 are attached in a state of having a joint width and are adjacent to each other in the horizontal direction, and these decorative members 3, 13 and 23 have a joint width and are adjacent to each other in the vertical direction. . That is, a plurality of the decorative members 3, 13, and 23 are attached adjacently in the vertical and horizontal directions, whereby a plurality of the decorative members 3, 13, and 23 are arranged in the horizontal direction and stacked in the vertical direction. A more beautiful appearance by design.
[0010]
The invention according to claim 3 is the attachment structure for the decorative member according to claim 1 or 2, as shown in FIGS. 1, 6, and 8, for example.
The joint portions (vertical joint portions 13f2) of the decorative members 3, 13, and 23 adjacent in the horizontal direction are characterized by not being continuous in the vertical direction.
[0011]
According to the third aspect of the present invention, since the joint portions of the decorative members 3, 13, and 23 adjacent in the horizontal direction are not continuous in the vertical direction, the decorative members 3, 13, and 23 are more natural in the vertical direction. Appearing in a more beautiful design, stacked in layers.
[0014]
  Claim4The invention described in claim 1 to claim 13In the mounting structure of the decorative member according to any one of
  The decorative members 3, 13, and 23 are characterized by being woody resin products obtained by melting and molding a mixture of pulverized powder obtained by pulverizing a cellulose material and a resin.
[0015]
  Claim4According to the invention described in the above, the decorative members 3, 13, and 23 are made by melting a mixture of a pulverized powder obtained by pulverizing a cellulose material made from relatively inexpensive wood and the like and a resin. It is a wood-like resin product formed by molding. As a result, the pulverized powder of the cellulose material is exposed on the surfaces of the decorative members 3, 13, and 23, and the decorative members 3, 13, and 23 are formed with a wood grain pattern very close to the natural wood texture in addition to the wood texture. . Therefore, the decorative members 3, 13, and 23 can be made excellent in design with further reduced material costs.
[0016]
  Claim5The invention described in claim 1 to claim 1, for example, as shown in FIG. 1, FIG. 3, FIG. 6, and FIG.4In the mounting structure of the decorative member according to any one of
  The mounting members (mounting brackets 4, 14, 24) are respectively fixed to the adjacent wall base materials (siding materials 2, 12, 22) so as to form a protruding corner,
  A feature is that a substantially L-shaped decorative member (L-shaped main bodies 3c, 13c, 23c) is attached to these mounting members (mounting brackets 4, 14, 24).
[0017]
  Claim5According to the invention described in (2), it is attached to the mounting members (mounting brackets 4, 14, 24) fixed to the respective adjacent wall base materials (siding materials 2, 12, 32) so as to form a protruding corner. The substantially L-shaped decorative member (L-shaped main bodies 3c, 13c, 23c) has an appearance in which the decorative members 3, 13, 23 are continuous at the protruding corners.
  At this time, by setting the length of one side of the L shape of the substantially L-shaped decorative member (L-shaped main bodies 3c, 13c, 23c) to a predetermined length, the decorative members 3, 13, 23 can be shown as a thick three-dimensional object.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
[0019]
[First Embodiment]
The decorative member in this Embodiment is provided in the bay window part a formed in the house constructed in what is called a panel construction method, as shown in FIGS. The bay portion a is disposed so as to protrude outward as compared to the outer wall portion of the general portion. A siding material 2 is provided on the wall panel 1 (building skeleton) constituting the casing of the bay window a, and a plurality of decorative members 3 are provided vertically and horizontally with respect to the siding material 2. In addition, the sash frame a1 of the bay window part a is provided so as to protrude outward with respect to the wall panel 1 of the bay window part a, and the outer surface of the decorative member 3 provided along the bay window part a and the sash frame a1. The outer surface is substantially flush.
[0020]
The decorative member 3 is manufactured so that the color, the pattern, the shape, and the like have an appearance like a wooden tile, is formed in a substantially U shape in a sectional view, and has a horizontal upper surface portion 3a at an upper end portion. ing. As shown in FIGS. 1 and 3, the decorative member 3 is provided on the flat plate portion of the bay window portion a, and extends along the horizontally long main body 3 b formed in a horizontally long rectangle in the front view, and the protruding corner portion of the bay window portion a. And an L-shaped main body 3c formed in a substantially L shape in a cross-sectional view. A plurality of horizontally long main bodies 3b are provided in the vertical and horizontal directions, thereby providing an appearance in which tiles are constructed. Moreover, the length of one side part of the L-shape of the L-shaped main body 3c is set to a predetermined length so that the decorative member 3 can be seen as a thick three-dimensional object. Yes.
[0021]
As shown in FIGS. 2 and 5, the decorative member 3 is provided with two reinforcing rib portions 3 d that are formed toward the siding material 2 so as to extend in the longitudinal direction. ing. By this reinforcing rib portion 3d, the decorative member 3 is secured more stably with respect to its bending rigidity. Further, the decorative member 3 is formed so that the protruding portions 3e directed downward extend in the longitudinal direction at a total of three locations including the upper end portion and the reinforcing rib portion 3d2.
[0022]
The decorative member 3 is a wood-like resin product obtained by melting and molding a mixture of a pulverized powder obtained by pulverizing a cellulose material made of relatively inexpensive wood or the like and a resin. Thereby, the pulverized powder of the cellulose material is exposed on the surface of the decorative member 3, and the decorative member 3 is formed with a wood grain pattern very close to the natural wood texture in addition to the wood texture. Moreover, compared with natural wood, it is less likely to absorb moisture and has excellent dimensional stability with little expansion and contraction. Therefore, the decorative member 3 is excellent in design and material in which the material cost is suppressed.
[0023]
Here, the raw material of the cellulose material is generally wood, but other materials such as bacus, rice, pulp may be used. Moreover, any wood may be used as the wood, and for example, waste materials that are disposed of at a factory or a construction site may be used. Then, the pulverized cellulose material is ground, that is, the pulverized powder from the coarsely pulverized product and the finely pulverized pulverized powder are intertwined with each other, and the surface is covered with cilia. Cellulose-based fine particles can be obtained by performing a treatment in combination with a polishing treatment for polishing the surface so that the surface has a small amount of cilia from the state of the particle shape. Examples of the resin include vinyl chloride resin, polyethylene resin, and polypropylene resin.
[0024]
In addition, it is good also as a structure which adds a pigment to the mixed material which mixed the pulverized powder of cellulose material, and resin. The pigment is composed of inorganic pigments of three colors, such as cadmium yellow, iron oxide, and carbon black, red, black, etc., and can be appropriately selected and used according to the color of the fabric of the resulting product itself and the color of the wood grain pattern Good. In addition, when adding a pigment to a mixed material, since a pigment flows at the time of extrusion molding, the grain pattern very close to a natural grain can be formed on the surface of a board part.
[0025]
The mounting bracket 4 (mounting member) is attached to the siding material 2 with screws 4a and the like, and as shown in FIG. Due to the step-like cross-sectional shape, a groove 4 b is formed between the siding material 2 and the siding material 2.
[0026]
The auxiliary mounting bracket 5 (an auxiliary mounting member) is attached to the siding material 2 with screws 5a and the like, and as shown in FIG. The cross-sectional shape is formed in a staircase shape at the lower end portion. With these step-like cross-sectional shapes, grooves 5b are formed between the upper end portion and the lower end portion between the siding material 2 and attached to the siding material 2, respectively.
[0027]
The joiner 6 (blocking member) is attached to the mounting bracket 4 with a screw (not shown) or the like, and as shown in FIG. It is formed in a shape.
[0028]
Below, the attachment structure of a decorative member is demonstrated.
[0029]
As shown in FIGS. 1-5, the outer surface of the wall panel 1 of the bay window part a is provided with trunk edges 1a at predetermined intervals, and siding material 2 is attached to these trunk edges 1a by nails (not shown). The wall panel 1 is secured with waterproofness, fire resistance, weather resistance, and the like by being fixed. The siding material 2 is attached to the wall panel 1 in advance at a factory or the like.
[0030]
A mounting bracket 4 is attached to the siding material 2 so as to be elongated in the lateral direction, and an auxiliary mounting bracket 5 is attached to the siding member 2 so as to be elongated in the vertical direction.
[0031]
A plurality of mounting brackets 4 are attached to the siding material 2 in the vertical direction at predetermined intervals. A joiner 6 that closes joint portions (vertical joint portions 3f1, 13f1, and 23f1) of the decorative member 3 adjacent in the lateral direction from the inside thereof is attached to the mounting bracket 4.
[0032]
A plurality of the auxiliary mounting brackets 5 are arranged at predetermined intervals in the vertical direction and the horizontal direction with respect to the siding material 2 so as to be positioned in a state of being adjacent to each other in the vertical joint portion 3f1 of the decorative member 3 adjacent in the horizontal direction. It is attached. A joiner 6 attached to the mounting bracket 4 is in contact with the mounting auxiliary bracket 5, so that the vertical joint 3 f 1 is surely blocked.
[0033]
The decorative member 3 has three protrusions 3e, a groove 4b1 formed between the mounting bracket 4 and the siding material 2, and two grooves 5b formed between the mounting auxiliary metal 5 and the siding material 2. Are respectively supported at the mounting bracket 4 and the mounting auxiliary bracket 5. In this state, the decorative member 3 is attached at its upper end to the mounting bracket 4 from above with screws 3g (fastening material) or the like at a predetermined interval.
[0034]
A plurality of decorative members 3 are attached to each of the mounting brackets 4 in the lateral direction while forming vertical joint portions 3f1, and these decorative members 3 are arranged vertically while forming horizontal joint portions 3f2. Multiple adjacent in the direction.
[0035]
In addition, the vertical joint portion 3f1 of the decorative member 3 adjacent in the horizontal direction is not continuous in the vertical direction, whereby the decorative members 3 are naturally stacked in the vertical direction. A more beautiful appearance is presented.
[0036]
Further, the decorative member 3 is adjacent to a plurality of pieces in the vertical direction while forming the horizontal joint portion 3f2, so that a screw 3g for attaching the decorative member 3 to the mounting bracket 4 at the horizontal upper surface portion 3a is on the outside. It is not exposed. Further, the vertical joint 3f1 formed by the plurality of decorative members 3 adjacent in the horizontal direction is closed by the joiner 6 from the inside.
[0037]
Hereinafter, a method for attaching the decorative member 3 will be described.
[0038]
First, the wall panel 1 is built in a predetermined position. As described above, the siding material 2 is attached to the wall panel 1 in advance in a factory or the like, but it is needless to say that it may be attached on site. In particular, it is not limited to the wall panel 1 in the panel method, but may be an exterior surface material such as a siding material 2 provided in the shaft assembly method.
[0039]
Next, the mounting positions of the mounting bracket 4 and the auxiliary mounting bracket 5 are marked on the siding material 2, and the mounting bracket 4 and the mounting auxiliary bracket 5 are mounted, respectively. The mounting bracket 4 is attached to the siding material 2 with a plurality of screws 4a or the like at predetermined intervals in the vertical direction.
[0040]
The auxiliary mounting brackets 5 are arranged in the vertical direction and the horizontal direction with respect to the siding material 2 so as to be arranged in a state of being close to each other at two positions at the vertical joint portion 3f1 of the decorative member 3 adjacent in the horizontal direction. A plurality of screws are attached at predetermined intervals by screws 5a or the like.
[0041]
Next, the joiner 6 is attached to the mounting bracket 4 with a screw or the like (not shown). At this time, the joiner 6 is kept in contact with the auxiliary mounting bracket 5.
[0042]
Next, of the plurality of mounting brackets 4, the horizontal upper surface portion 3a is mounted in a state in which the decorative member 3 is attached to the mounting bracket 4 mounted at the lowermost portion while forming a vertical joint portion 3f1 in the lateral direction. By fixing 3 g of screws from above. At this time, the three protrusions 3e of the decorative member 3 are formed at the groove 4b1 formed between the mounting bracket 4 and the siding material 2, and the groove formed between the mounting auxiliary bracket 5 and the siding material 2. It is made to be supported by the mounting bracket 4 and the mounting auxiliary bracket 5 by inserting them respectively in three places including 5b2. Further, the vertical joint portion 3f1 is closed by the joiner 6 from the inside.
[0043]
Next, another decorative member 3 is arranged close to the upper portion of the decorative member 3 of the decorative member 3 that has already been attached so that the horizontal joint portion 3f2 is formed. In addition, the screw 3g in the horizontal upper surface part 3a of the decorative member 3 is prevented from being exposed to the outside by setting the width of the horizontal joint part 3f2 to be somewhat narrow. Similarly to the above-described method, the decorative member 3 is attached to the mounting bracket 4 in the state where the horizontal upper surface portion 3a is moved upward in a state of being adjacent to each other in the lateral direction while forming the vertical joint portion 3f1. To fix 3 g of screws.
[0044]
While repeating the above method, the plurality of decorative members 3 are sequentially attached from the bottom in the vertical and horizontal directions.
[0045]
According to the present embodiment, the following effects can be obtained.
[0046]
(1) The decorative member 3 has a joint width, and the horizontal upper surface portion 3a is attached to the mounting bracket 4 by screws 3g in a state adjacent to each other in the lateral direction. Therefore, the operation of attaching the decorative member 3 to the mounting bracket 4 in a state of having a joint width and being adjacent to each other in the lateral direction can be easily performed from above the decorative member 3 with the screws 3g. Moreover, since the joint part of the decorative member 3 adjacent in the horizontal direction is closed from the inside by a joiner 6 provided in the mounting bracket 4, the appearance is excellent. That is, by arranging a plurality of decorative members 3 in the horizontal direction, a more complicated and beautiful appearance can be exhibited in design, and construction for this can be easily and excellently performed.
In addition, since the decorative member 3 is obtained by molding a molten resin, the decorative member 3 is lightweight, can be freely formed in shape, and has excellent dimensional stability with little expansion and contraction. Therefore, the decorative member 3 is excellent in material with reduced material cost, and the workability for attaching the decorative member 3 is improved.
[0047]
(2) A plurality of decorative members 3 are attached to a plurality of mounting brackets 4 arranged side by side in the vertical direction on the siding material 2 so as to have a joint width and are adjacent to each other in the horizontal direction. Have a joint width and are adjacent to each other in the vertical direction. That is, a plurality of decorative members 3 are attached adjacent to each other in the vertical and horizontal directions, whereby a plurality of decorative members 3 are arranged side by side in the horizontal direction and stacked in the vertical direction to provide a more beautiful appearance in design. The
[0048]
(3) Since the vertical joint portions 3f1 of the decorative members 3 adjacent in the horizontal direction are not continuous in the vertical direction, the decorative members 3 are naturally stacked in the vertical direction, thereby providing a more beautiful appearance in design. Is done.
[0049]
(4) The decorative member 3 is more stable because the reinforcing rib portion formed on the decorative member 3 is engaged with the auxiliary mounting bracket 5 provided on the siding material 2.
In addition, the reinforcing rib portion 3d makes the decorative member 3 more stable because the rigidity against bending is ensured.
[0050]
(5) The decorative member 3 is a wood-like resin product obtained by melting and molding a mixture of a pulverized powder obtained by pulverizing a cellulose material made of relatively inexpensive wood and the like and a resin. is there. As a result, the pulverized powder of the cellulose material is exposed on the surface of the decorative member 3, and in the decorative member 3, a wood grain pattern very close to the natural wood texture is formed in addition to the wood texture. Therefore, the decorative member 3 can be made excellent in design with further reduced material costs.
[0051]
(6) The L-shaped main body 3c attached to the mounting bracket 4 fixed to each of the adjacent siding materials 2 so as to form the protruding corner portion provides the appearance that the decorative member 3 is continuous at the protruding corner portion. The
At this time, by setting the length of one side of the L-shape of the L-shaped body 3c to a predetermined length, the decorative member 3 can be shown as a thick three-dimensional object.
[0052]
[Second Embodiment]
In the present embodiment, a related number (for example, 11 for 1) is assigned to a configuration that is the same as or similar to that of the first embodiment, and further description of the same configuration is omitted as appropriate.
[0053]
The decorative member 13 in this Embodiment is provided in the pergola part b formed in the house constructed in what is called a panel method as shown in FIG. 6, FIG. The pergola portion b is attached to the column b1 standing at a position away from the outer wall portion of the building so that the wall beam b2 is mounted from two directions, and the wall beam b2 is appropriately attached to the building. It is formed by being connected with the outer wall part of this by the connection beam b3. In addition, the cap lumber b4 is provided in the upper end part of the wall beam b2.
[0054]
On the outer surface of the panel 11 (building frame) constituting the wall beam b2, trunk edges 11a are provided at predetermined intervals, and a siding material 2 is fixed to the trunk edges 11a by nails or the like (not shown). The panel 12 ensures waterproofness, fire resistance, weather resistance, and the like for the panel 11. Note that the siding material 12 may be attached to the panel 11 in advance in a factory or on site.
[0055]
A plurality of decorative members 13 are vertically and horizontally attached to the siding material 12 in the same manner as in the first embodiment.
[0056]
Thus, by providing the decorative member in the pergola part b, an appearance in which tiles are applied to the pergola part b is exhibited.
[0057]
According to the present embodiment, substantially the same effects as (1) to (6) described in [First Embodiment] can be obtained.
[0058]
[Third Embodiment]
In the present embodiment, a related number (for example, 21 for 1) is assigned to the same or similar configuration as in the first embodiment, and further description of the same configuration will be omitted as appropriate.
[0059]
The decorative member 23 in this Embodiment is provided in the flower box part c formed in the house constructed in what is called a panel method as shown in FIG. 8, FIG. The flower box portion c is formed by vertically attaching wall beams c2 to a cantilever slab c1 extending from an outer wall portion of a building. In addition, the cap wood c3 is provided in the upper end part of the wall beam c2.
[0060]
On the outer surface of the panel 21 (building frame) constituting the wall beam c2, trunk edges 21a are provided at predetermined intervals, and siding members 22 are fixed to the trunk edges 21a by nails (not shown). The material 21 ensures waterproofness, fire resistance, weather resistance, and the like for the panel 21. Note that the siding material 22 may be attached to the panel 21 in advance in a factory or on site.
[0061]
A plurality of decorative members 23 are attached to the siding material 22 in the vertical and horizontal directions in the same manner as in the first embodiment and the first embodiment.
[0062]
Thus, by providing the decorative member 23 in the flower box portion c, an appearance in which tiles are applied to the flower box portion c is exhibited.
[0063]
According to the present embodiment, substantially the same effects as (1) to (6) described in [First Embodiment] can be obtained.
[0064]
【The invention's effect】
  According to the first aspect of the present invention, the operation of attaching the decorative member to the attachment member in a state of having a joint width and being adjacent to each other in the lateral direction is easily performed from above the decorative member by the fastening material. be able to. Moreover, since the joint part of the decorative member adjacent to the horizontal direction is closed from the inside by the closing member provided on the mounting member, the appearance is excellent. That is, by arranging a plurality of decorative members in the lateral direction, a more complicated and beautiful appearance can be exhibited in design, and construction for this can be easily and excellently performed.
  In addition, since the said decorative member is obtained by shape | molding the melted resin, while being lightweight, it can form a shape freely and it is excellent in the dimensional stability with few expansion / contractions. Therefore, the decorative member is excellent in material with reduced material costs, and the workability for attaching the decorative member is improved.
  Moreover, the said decorative member becomes more stable because the said reinforcement rib part and the said attachment auxiliary member are engaging.
  Moreover, the said reinforcement member ensures the rigidity with respect to the bending of the said decorative member, and is stabilized more.
[0065]
According to the second aspect of the present invention, the same effect as that of the first aspect of the invention can be obtained, and a plurality of the decorative members are attached adjacently in the vertical and horizontal directions. A plurality of members arranged side by side in the horizontal direction and stacked in the vertical direction exhibit a more beautiful design.
[0066]
According to the invention described in claim 3, the same effect as that of the invention described in claim 2 can be obtained, and the joint portions of the decorative members adjacent in the horizontal direction are not continuous in the vertical direction. For this reason, the decorative members are stacked more naturally in the vertical direction, and an even more beautiful appearance is presented.
[0068]
  Claim4According to the invention described in claim 1, the claims 1 to3The pulverized powder of the cellulose material is exposed on the surface of the decorative member, as well as the same effect as that of the invention described in any one of the above items. A grain pattern very close to is formed. Therefore, the decorative member can be made excellent in design with further reduced material costs.
[0069]
  Claim5According to the invention described in claim 1, the claims 1 to4As a matter of course, the same effect as that of the invention described in any one of the above can be obtained, and substantially L attached to each of the attachment members fixed to the adjacent wall base materials so as to form a protruding corner. By the letter-shaped decorative member, the appearance in which the decorative member is continuous at the protruding corner is exhibited.
  At this time, by setting the length of one side of the L shape of the substantially L-shaped decorative member to a predetermined length, the decorative member can be shown as a thick three-dimensional object.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a bay window portion of a building in which a decorative member according to the present invention is constructed.
FIG. 2 is a side sectional view showing a bay window portion of a building in which a decorative member according to the present invention is constructed.
FIG. 3 is a plan sectional view showing a bay window portion of a building in which a decorative member according to the present invention is constructed.
FIG. 4 is a perspective view showing a mounting bracket, a mounting auxiliary bracket and the like for constructing a decorative member according to the present invention.
FIG. 5 is a side sectional view showing a detailed attachment structure of the decorative member to the siding material according to the present invention.
FIG. 6 is a perspective view showing a pergola portion of a building in which a decorative member according to the present invention is constructed.
FIG. 7 is a side sectional view showing a pergola portion of a building in which a decorative member according to the present invention is constructed.
FIG. 8 is a perspective view showing a flower box portion of a building in which a decorative member according to the present invention is constructed.
FIG. 9 is a side sectional view showing a flower box portion of a building in which a decorative member according to the present invention is constructed.
[Explanation of symbols]
2, 12, 22 Siding material (wall base material)
3, 13, 23 Cosmetic member
3g, 13g, 23g Screw (fastening material)
3a, 13a, 23a Horizontal top surface
3c, 13c, 23c L-shaped body
3d, 13d, 23d Reinforcing rib
3f1, 13f1, 23f1 Longitudinal joint
3f2, 13f2, 23f2 Horizontal joint
4, 14, 24 Mounting bracket (Mounting member)
5, 15, 25 Mounting auxiliary bracket (Mounting auxiliary member)
6 Joiner

Claims

The decorative member obtained by molding the melted resin is an attachment structure for the decorative member that is attached to the wall base material via the attachment member,
The mounting member fixed to the wall base material is elongated in the lateral direction,
The decorative member is formed in a hollow shape having a horizontal upper surface portion attached to the attachment member,
The decorative member has a joint width, and the horizontal upper surface portion is attached to the attachment member by a fastening material in a state adjacent to each other in the lateral direction,
The mounting member is provided with a closing member for closing the joint portion of the decorative member adjacent in the lateral direction from the inside thereof,
The decorative member is provided with a reinforcing rib portion formed toward the wall base material in the attached state,
Two auxiliary attachment members are attached to the wall base material adjacent to each other at the joints of the decorative members adjacent in the lateral direction,
The attachment auxiliary member abuts on the closing member;
A mounting structure for a decorative member, wherein the mounting auxiliary member is engaged with the reinforcing rib portion .

A plurality of the mounting members are arranged in the vertical direction on the wall base material,
For each mounting member, the decorative member has a joint width and is attached in a state adjacent to each other in the lateral direction,
2. The decorative member mounting structure according to claim 1, wherein a plurality of these decorative members are adjacent to each other in the vertical direction with joint width.

The joint member mounting structure according to claim 2, wherein joint portions of the decorative member adjacent in the horizontal direction are not continuous in the vertical direction.

The decorative member, a mixture of a pulverized powder and a resin obtained by pulverizing the cellulose material, claims 1 to 3, characterized in that the wood-like molded article obtained by molding melted The attachment structure of the decorative member according to any one of the above.

The mounting members are respectively fixed to adjacent wall base materials so as to form a protruding corner,
The attachment structure of the decorative member according to any one of claims 1 to 4 , wherein a substantially L-shaped decorative member is attached to the attachment members.