JP4030611B2

JP4030611B2 - Cable introduction hole sealing member, cable connection box

Info

Publication number: JP4030611B2
Application number: JP12881096A
Authority: JP
Inventors: 和也緒方; 延之半谷
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1996-05-23
Filing date: 1996-05-23
Publication date: 2008-01-09
Anticipated expiration: 2016-05-23
Also published as: JPH09312927A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ケーブル接続箱等に形成されたケーブル導入穴に使用されるケーブル導入穴封止部材、ケーブル接続箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ケーブル接続箱等に形成されたケーブル導入穴は、ゴム等の弾性材料で形成された弾性体アダプタを嵌込むことにより水密あるいは気密に封止することが一般的である。
図１０は、従来例の弾性体アダプタ１を示す。
弾性体アダプタ１は、ゴム等で形成された二つ割り円盤状の部材であって、一体化した時に光ケーブル２を挟み込むようにして保持するケーブル穴３が中央部に２つ形成されている。
【０００３】
図１１は、従来の弾性体アダプタ４の他の例を示す。
図１１に示す弾性体アダプタ４は、ゴム等の弾性材料からなる一体物の円盤状の部材であって、中央部に２つのケーブル穴５が開口されている。これらケーブル穴５は、それぞれ弾性体アダプタ４の中心軸線と平行な軸線に沿って貫設されている。また、弾性体アダプタ４には、その外周面６から光ケーブル２をケーブル穴５に挿入するためのスリット７が形成されている。スリット７は、ケーブル穴５の径方向に延在し、外周面６に連通している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記弾性体アダプタ１、４には、一部のケーブル穴３、５における光ケーブル２を挿入作業や差し替え作業が他のケーブル穴３、５に挿入されている光ケーブル２に影響を与えやすく、作業性が劣るといった問題がある。
すなわち、図１０記載の弾性体アダプタ１の場合、弾性体アダプタ１を一旦分割し、再度一体化しなければ新規の光ケーブル２をケーブル穴３に挿入することができず、既設の光ケーブル２の保持を一旦解除して、既設の光ケーブル２の運用回線に影響を与えないように慎重に作業を進める必要がある。
また、図１１記載の弾性体アダプタ４の場合、スリット７がケーブル穴５の中心軸線を通る位置に形成されているために、ケーブル穴５に光ケーブル２を挿入するには、スリット７を開口させる時に弾性体アダプタ４の変位量が大きくなるために既設の光ケーブル２の変位量が大きくなるので、既設の光ケーブル２の通信に影響を与えずに作業を行うには手間がかかり、作業性が低下する。
【０００５】
図１２に示すように、直線上に配列状態に形成された３以上のケーブル穴８を有する弾性体アダプタ９においては、特に中央部のケーブル穴８について光ケーブル２を出し入れする場合に弾性体アダプタ９を変形させた上、他のケーブル穴８の既設の光ケーブル２を大きく外側に湾曲させる必要があるため、活線状態では通信に振動等の影響を与えないように慎重に作業を行わねばならず、作業性が低下するといった問題が生じていた。
また、弾性体アダプタ９に保持される計３本の光ケーブル２は、図１３に示す固定具１０によって一列に並列して同時に把持固定されるようになっているので、中央のケーブル穴８に対して光ケーブル２を出し入れする作業では外側のケーブル穴８の既設の光ケーブル２の固定状態を一旦解除して固定具１０から引き出す必要があり、作業に手間がかかる。
【０００６】
図１４に示すように、異なる複数のケーブル導入穴１１から光ケーブル２を導入した場合でも、合計３本以上の光ケーブル２を並列すると、並列の中央部で光ケーブル２の出し入れ作業を行う時には外側の光ケーブル２の把持を解除する必要がある。
【０００７】
また、弾性体アダプタには、空きのケーブル穴を閉塞する閉塞栓が取り出しにくくなり、光ケーブル２の増設等の作業性が低下するといった問題があった。
図１５は閉塞栓１２を示す。図において閉塞栓１２は、弾性体アダプタ１３のケーブル穴１４に適合する円筒面の外周面１５を有する円柱体であって、ケーブル穴１４に嵌込むことにより、該ケーブル穴１４の内面側に突設された図示しない突起が外周面１５に圧接されて、ケーブル穴１４を水密あるいは気密に封止するようになっている。この閉塞栓１２を使用した弾性体アダプタ１３は、スリット１７がケーブル穴１４の径方向に延在していることに起因して、ケーブル導入穴の密閉時の圧縮力がスリット１７のケーブル穴１４に開口する開口部１８が押し開かれる方向に作用してしまい、スリット１７に重点的に設けられるシール材（未加硫ゴムからなり、高い柔軟性を有する）がスリット開口部１８近傍から押し出されて、突起によって閉塞栓１２とケーブル穴１４との間に形成される間隙にフローしやすくなる。このため、後工程で閉塞栓１２を取り出す場合には、フローしたシール材が閉塞栓１２の引き抜き抵抗を生じて作業性が低下するケースがあった。
なお、ケーブル穴１４内面に突起が無い場合には、外周面に突起を有する閉塞栓を適用するが、この場合でも同様にシール材がフローしやすく、閉塞栓２８の取り出し作業性が低下する。
【０００８】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、ケーブル接続箱等に導入する光ケーブルの増設や取り出しの作業性が向上するケーブル導入穴封止部材、ケーブル接続箱を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載のケーブル導入穴封止部材では、前記課題を解決するため、ケーブル接続箱等に複数形成されたケーブル導入穴内面と該ケーブル導入穴に挿入したケーブル外周面との間に介装されることによりケーブル導入穴を水密あるいは気密に封止する弾性体アダプタであるケーブル導入穴封止部材において、ケーブル導入穴内面に当接される外周面と、ケーブル導入穴の軸線と平行に貫設された複数のケーブル穴と、該ケーブル穴から外周面にわたって貫設され、ケーブル穴の内外にケーブルを出し入れ可能とするスリットとを有してなり、前記複数のケーブル穴が、同一平面上に複数配列して形成されたケーブル導入穴の配列平面に対してほぼ垂直の方向に並ぶように配列され、前記スリットは、該スリットを当該ケーブル穴内に延長した仮想延長が、このケーブル穴の軸線より、これに隣接するケーブル穴側にずれた位置となる向きで、ケーブル穴から外周面にわたって貫設され、各ケーブル穴に形成されたスリットが、前記複数のケーブル穴の配列平面に対し垂直に延在することを前記課題の解決手段とした。
請求項２記載のケーブル導入穴封止部材は、請求項１において、前記各ケーブル穴のスリットが、前記ケーブル導入穴封止部材の一側部に向けて互いに並行して形成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載のケーブル導入穴封止部材は、請求項１または２において、３以上の前記ケーブル穴を一列に配列させて形成されており、各ケーブル穴に係るスリットが、互いに並行して形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載のケーブル導入穴封止部材では、請求項１〜３のうちいずれか１項において、ケーブルが挿入されないケーブル穴に該ケーブル穴を閉塞する閉塞栓が引き抜き可能に挿入されてなり、前記閉塞栓は、円柱状の閉塞栓本体と、この閉塞栓本体の軸線方向複数箇所において該閉塞栓本体の外周方向に環状に突設されたフランジと、前記閉塞栓本体の一側部に該閉塞栓本体の軸線方向に沿って延在され前記ケーブル穴内面に当接される突条とを有し、スリットのケーブル穴に開口する開口部が、前記閉塞栓の前記突条によって閉塞されているケーブル導入穴封止部材を前記課題の解決手段とした。
請求項５記載の発明は、ケーブル導入穴を複数有するケーブル接続箱であって、ケーブル導入穴を水密あるいは気密に封止するケーブル導入穴封止部材が、ケーブル導入穴内面と該ケーブル導入穴に挿入したケーブル外周面との間に介装され、前記ケーブル導入穴封止部材は、ケーブル導入穴内面に当接される外周面と、ケーブル導入穴の軸線と平行に貫設された複数のケーブル穴と、該ケーブル穴から外周面にわたって貫設され、ケーブル穴の内外にケーブルを出し入れ可能とするスリットとを有してなり、前記ケーブル導入穴封止部材の複数のケーブル穴が、同一平面上に複数配列して形成されたケーブル導入穴の配列平面に対してほぼ垂直の方向に並ぶように配列され、前記スリットは、該スリットを当該ケーブル穴内に延長した仮想延長が、このケーブル穴の軸線より、これに隣接するケーブル穴側にずれた位置となる向きで、ケーブル穴から外周面にわたって貫設され、各ケーブル穴に形成されたスリットが、前記複数のケーブル穴の配列平面に対し垂直に延在するケーブル接続箱を前記課題の解決手段とした。
【００１２】
本発明によれば、スリットの軸線がケーブル穴の軸線からずらされているので、ケーブル穴にケーブルを出し入れする際には、ケーブル導入穴の外にケーブル導入穴封止部材を取り出し、ケーブル導入穴封止部材の該当のケーブル穴近傍のみを変形させれば良いので、他のケーブル穴に挿入したケーブルに振動等の影響を与えること無く、作業を効率良く行うことができる。また、本発明は、光ケーブルに適用されるケーブル導入穴封止部材にあっては、ケーブル穴に光ケーブルを出し入れする作業で生じる振動等の影響が既設の光ケーブルに作用しないので、活線状態であっても該光ケーブルの通信に影響を与えること無く作業を行うことができる。
【００１３】
また、本発明によれば、同一のケーブル導入穴封止部材のケーブル穴が、ケーブル導入穴の配列とほぼ垂直の方向に配列されるので、外側のケーブルを取り出すこと無く内側のケーブルを出し入れすることが可能となる。
【００１４】
請求項３記載の発明によれば、ケーブル穴を閉塞する閉塞栓の突条が、スリットのケーブル穴内面に開口する開口部に当接されるので、ケーブル穴内面を閉塞栓に圧接させる圧縮力がケーブル導入穴封止部材に作用した時に、突部がスリット開口部近傍のシール材を押さえてフローすることを防止する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の第１実施形態を、図２から図５を参照して説明する。図中符号２０は、光ケーブル２１の光接続部を収納するクロージャ２２に適用されるケーブル導入穴封止部材（以下「弾性体アダプタ」）である。前記弾性体アダプタ２０は、図１、図２に示すように、クロージャ２２の軸線方向（図１左右方向、図２紙面奥行き方向）両端部の端面部２３に開口されたケーブル導入穴２４に嵌込むことにより、該ケーブル導入穴２３を水密あるいは気密に封止可能な概略円盤状の部材である。この弾性体アダプタ２０は、ＣＲ（クロロプレンゴム）、ＮＢＲ（ニトリルゴム）、ＥＰＤＭ、熱可塑性エラストマー等でＪＩＳ規格Ａ指定の硬度計での計測による硬度３０〜８０度、好ましくは５５度程度に形成され、人間が手で弾性変形させることが可能な程度の柔軟性を有している。
【００１６】
以下、図３を参照して弾性体アダプタ２０の詳細を説明する。図において、弾性体アダプタ２０は、ケーブル導入穴２４内面に当接される円筒面状の外周面２５と、弾性体アダプタ２０をケーブル導入穴２４に嵌込んだ時に該ケーブル導入穴２４の軸線と平行となるように貫設されたケーブル穴２６と、該ケーブル穴２６から外周面２５にわたって貫設され、ケーブル穴２６の内外に光ケーブル２１を出し入れ可能とするスリット２７とを有している。外周面２５の軸線方向両端部には、弾性体アダプタ２０をケーブル導入口２４に対する弾性体アダプタ２０の抜け抵抗力を発生するリブ２５ａが突設されている。ケーブル穴２６は、２本形成され、弾性体アダプタ２０の断面直径方向に均等配置されている。スリット２７は、該スリット２７をケーブル穴２６内に延長した仮想延長がケーブル穴２６の軸線からずれた位置となる向きで、ケーブル穴２６から外周面２５にわたって貫設されており、各ケーブル穴２６の弾性体アダプタ２０断面方向中央部寄りの位置から外周面２５に連通している。また、各ケーブル穴２６に係るスリット２７は、閉塞時に互いに近い位置で並行する。
【００１７】
図４および図５は、弾性体アダプタ２０の空きのケーブル穴２６を閉塞する閉塞栓２８を示す。図において、閉塞栓２８は、円柱状の閉塞栓本体２９を有している。該閉塞栓本体２９の軸線方向複数箇所には、閉塞栓本体２９の外周方向に環状に延在するフランジ３０が突設されている。これらのフランジ３０は、閉塞栓２８をケーブル穴２６内に嵌合した時に、閉塞栓２８のケーブル穴２６に対する抜け抵抗力を発生する。閉塞栓本体２９の一側部には、その軸線方向に沿って延在する突条３１が突設されている。この突条３１は、スリット２７のケーブル穴２６に開口する開口部３２およびその周囲のケーブル穴２６内面に当接されることにより、スリット２７をシールする柔軟性の高いシール材（図示せず）を押さえてケーブル穴２６側にフローすることを防止するようになっている。閉塞栓本体２９の長手方向両端部には、ケーブル穴２６に対する抜け抵抗力を発生するリブ３３が突設されている。
【００１８】
次に、クロージャ２２を図２および図１を参照して説明する。図において、クロージャ２２は、二つ割り円筒状のスリーブ３４と、該スリーブ３４の軸線方向両端面を閉塞する端面部２３とを有し、これらスリーブ３４と端面部２３とによって、水密あるいは気密な内部空間を形成可能になっている。クロージャ２２の内部には、ケーブル導入穴２４を介して導入された光ケーブル２１のシース部分を把持固定する把持金具３５をその長手方向両端部に固定された連結棒３６が収納される。クロージャ２２は、請求項１、４記載のケーブル接続箱に相当する。
【００１９】
連結棒３６は、クロージャ２２の軸線方向とほぼ等しい寸法を有する長尺の部材であって、クロージャ２２のの軸線方向に沿って配置される。把持金具３５は、それぞれクロージャ２２の軸線方向両端部に位置し、端面部２３の近傍で光ケーブル２１を把持固定するようになっている。連結棒３６の把持金具３５より長手方向中央部寄りには、把持金具３５によって把持固定した光ケーブル２１の端末に露出させたテンションメンバ３７を把持固定するテンションメンバ固定金具３８が固定されている。また、連結棒３６の長手方向中央部には、把持金具３５およびテンションメンバ固定金具３８によって固定された光ケーブル２１の端末から引き出された光ファイバ心線３９同士の図示しない光接続部を収納する外観薄板状の収納トレー４０が多段に積層されている。前記光接続部としては、融着接続部やコネクタ接続部が適用される。なお、スリーブ３４は、該スリーブ３４を一体化する締結具４１を操作して締結力を調整することにより、開閉可能になっている。
【００２０】
図２に示すように、端面部２３には、２つのケーブル導入穴２４が並列に開口されており、一方のケーブル導入穴２４にはケーブル穴を一つ有する弾性体アダプタ４２が嵌込まれ、他方のケーブル導入穴２４には本実施形態の弾性体アダプタ２０が嵌込まれるようになっている。これらケーブル導入穴２４は、クロージャ２２を設置した時に水平（図２左右方向）な同一配列平面上に位置するようになっている。また、弾性体アダプタ２０は、ケーブル導入穴２４の配列平面に対して垂直の方向にケーブル穴２６が配列されるようにして嵌込まれる。これら弾性体アダプタ２０、４２を介してクロージャ２２内に導入される光ケーブル２１は全て上下方向（図１、図２上下）で異なる位置にある。なお、ケーブル導入穴２４の内面には、弾性体アダプタ２０の外周面２５との間をシールするための図示しないシール材が充填される。
端面部２３の上部にはガスバルブ４３が設けられ、下部にはアース端子４４が設けられている。
【００２１】
図６は、把持金具３５を示す。
図において、把持金具３５は、弾性体アダプタ４２からクロージャ２２内に導入された光ケーブル２１を連結棒３６に固定されたＩ字状の把持金具本体４５の一側部（図６左側）に設けられた一対の鬼目可動体４６の間に把持固定し、弾性体アダプタ２０を介して導入される光ケーブル２１を把持金具本体４５の他側部（図６右側）に設けられた２基の把持機構４７によって把持固定する構成になっている。各把持機構４７は、把持金具本体４５の中央部から他側部に突設された鬼目プレート４８と、該鬼目プレート４８に対して接近離間する鬼目可動体４９との間に光ケーブル２１を把持固定するようになっている。把持金具３５に把持固定した光ケーブル２１は、鬼目可動体４６、４９を移動させることにより把持解除することも可能である。
【００２２】
以下、本実施形態の作用および効果を説明する。前記弾性体アダプタ２０は、光ケーブル２１をスリット２７を通過させることによりケーブル穴２６に出し入れする構成になっているが、この時、スリット２７は該スリット２７をケーブル穴２６内に延長した仮想延長がケーブル穴２６の軸線からずれた位置となる向きで、ケーブル穴２６から外周面２５にわたって貫設されているので、作業対象のケーブル穴２６近傍のみ弾性体アダプタ２０を変形させるだけで作業することができる。すなわち、スリット２７に光ケーブル２１を通過させるためにスリット２７を開放するには、弾性体アダプタ２０の該当ケーブル穴２６を介してスリット２７と対向する部分からスリット２７までの部分を変形させる。こうすることにより、弾性体アダプタ２０の他のケーブル穴２６側の部分を変形させること無くスリット２７を開閉することができ、既設の光ケーブル２１に振動等の影響を与えないで作業を行うことができる。したがって、目的の光ケーブル２１について作業は、既設の光ケーブル２１が活線状態であっても通信に影響を与えること無く効率良く行うことができる。
【００２３】
また、弾性体アダプタ２０は、スリーブ３４を締結した時にケーブル穴２６に挿入した光ケーブル２１と圧接することによりケーブル穴２６を封止するようになっている。この時、スリット２７は該スリット２７をケーブル穴２６内に延長した仮想延長がケーブル穴２６の軸線からずれた位置となる向きで、ケーブル穴２６から外周面２５にわたって貫設されていることにより、弾性体アダプタ２０のケーブル穴２６近傍に作用する圧縮力がスリット開口部３２が閉じる方向に働き、ケーブル穴２６を効率良く封止することができる。空きのケーブル穴２６に閉塞栓２８を嵌込んで弾性体アダプタ２０を締めた場合では、特に、突条３１によって、スリット開口部３２近傍のシール材がケーブル穴２６の内面側にフローすることが防止されるので、ケーブル穴２６を確実に封止することができる。シール材のフローが防止されると、閉塞栓２８にシール材が付着することも無くなり、ケーブル穴２６から閉塞栓２８を引き抜く時の作業性が向上する。
【００２４】
また、クロージャ２２内に導入される光ケーブル２１が全て上下方向で異なる位置になることから、把持金具３５による光ケーブル２１の把持固定位置やテンションメンバ固定金具３８によるテンションメンバ３７の固定位置が光ケーブル２１毎に上下方向にずれるので、これら把持金具３５やテンションメンバ固定金具３８における光ケーブル２１の固定および固定解除作業を他の光ケーブル２１と干渉すること無く行うことができ、作業性が向上するとともに、既設の光ケーブル２１の固定を解除したり湾曲させて作業の干渉を回避させたりする必要が無いので、活線状態においても通信に影響を与えること無く作業を行うことができる。
【００２５】
以下、本発明のケーブル導入穴封止部材の第２実施形態を図７から図９を参照して説明する。図７において、弾性体アダプタ５０は、第１実施形態記載の弾性体アダプタ２０と同様の材料からなる概略円柱状に形成されており、円筒面状の外周面５１と、該外周面５１の軸線と平行に貫設された３個のケーブル穴５２と、これら各ケーブル穴５２から外周面５１にわたって貫設されたスリット５３とを有している。外周面５１の軸線方向両端部には、端面部２３のケーブル導入穴２４に対する抜け抵抗力を発生するリブ５４が突設されている。各スリット５３は、該スリット５３をケーブル穴５２内に延長した仮想延長がケーブル穴５２の軸線からずれた位置となる向きで、ケーブル穴５２から外周面５１にわたって貫設されその軸線がケーブル穴５２の軸線からずらされており、しかも互いに並行して弾性体アダプタ５０の一側部に開口している。
【００２６】
図８は、弾性体アダプタ５０を端面部２３のケーブル導入穴２４に嵌込んだ状態を示す。
弾性体アダプタ５０は、図中鎖線で示すように、ケーブル導入穴２４の配列平面に垂直な方向にケーブル穴５２が配列する向きで嵌込まれる。
図９は、クロージャ内に導入された光ケーブル２１のシース部分を把持固定する把持金具５５を示す。この把持金具５５は、連結棒３６に固定されるＩ字状の把持具本体５６を有し、ケーブル穴５２を一つのみ有する弾性体アダプタ５７を介して導入された光ケーブル５２を該把持具本体５６の一側部（図８左側）に設けた一対の鬼目可動体５８の間に把持固定し、弾性体アダプタ５０を介して導入された計３本の光ケーブル２１を把持具本体５６の他側部に設けられた計３基の把持機構５９、６０、６１によって把持固定するようになっている。鬼目可動体５８は、把持具本体５６の一側部に突出する一対のフランジ部６２にそれぞれ螺合されて対向配置されており、回転させることにより接近離間して光ケーブル２１をその径に対応して把持固定できるようになっている。
【００２７】
把持具本体５６の他側部に突出する一対のフランジ部６３の近傍には、第１、第２の把持機構５９、６０が設けられている。これら第１、第２の把持機構５９、６０は、フランジ部６３に螺合された鬼目可動体６４と、把持具本体５６のウェブ６５に固定された鬼目プレート６６との間で光ケーブル２１を把持固定する構成になっている。第３の把持機構６１は、ウェブ６５の中央部から他側部に突設された支持体６７の先端に螺合された鬼目可動体６８と、支持体６７の中央部に固定された鬼目プレート６９との間に光ケーブル２１を把持固定するようになっている。支持体６７とその下側（図８下側）の鬼目プレート６６との間には、第３の把持機構６１に把持固定される光ケーブル２１が通過可能な程度のクリアランスが介在されている。
【００２８】
これら第１から第３の把持機構５９、６０、６１は上下方向（図８、図９上下）にずらして設けられている上、しかも、図９に示すように、第３の把持機構６１が第１、第２の把持機構５９、６０よりもクロージャの中央部（図中右側）方向にずらして設けられているので、第３の把持機構６１によって把持固定される光ケーブル２１が第１、第２の把持機構５９、６０およびこれらに把持固定された既設の光ケーブル２１と干渉すること無く、目的の布設位置に出し入れすることができるようになっている。また、これら把持機構５９、６０、６１によって把持固定された光ケーブル２１の端末に露出させたテンションメンバ３７は、連結棒３６に固定されたテンションメンバ固定金具７０の上下方向３カ所に着脱可能にネジ止めされる固定板７１によってそれぞれ固定されるようになっている。これら固定板７１の取り付け位置は上下方向にずらされているので、いずれの固定板７１においても、テンションメンバ３７の着脱作業を他の固定板７１等と干渉すること無く効率行うことができる。
なお、これら第１から第３の把持機構５９、６０、６１およびテンションメンバ固定金具７０における作業は、把持具本体５６の一側部の光ケーブル２１との干渉を回避できることは言うまでもない。
【００２９】
以下、本実施形態の弾性体アダプタ５０の作用および効果を説明する。
前記弾性体アダプタ５０によれば、ケーブル穴５２に順次光ケーブル２１を挿入していくことにより、既設の光ケーブル２１に振動等の影響を与えること無く、効率良く光ケーブル２１の増設作業を行うことができる。
すなわち、弾性体アダプタ５０を介してクロージャに導入される光ケーブル２１は、弾性体アダプタ５０に配列された一端のケーブル穴５２から他端のケーブル穴５２に順次挿入して増設されるようになっている。例えば、図８において最下部にあるケーブル穴５２に最初の光ケーブル２１を挿入し、中央のケーブル穴５２に２本目の光ケーブル２１を挿入する。２本目以降の光ケーブル２１の挿入作業は、弾性体アダプタ５０の目的のケーブル穴５２に開口するスリット５３より上側の部分をスリット５３を開くようにして変形させるので、弾性体アダプタ５０の既設の光ケーブル２１が挿入されているケーブル穴５２近傍を変形させることが無い。こうすることにより、既設の光ケーブル２１に振動等の影響を与えること無く、多数の光ケーブル２１を順次クロージャに導入することができる。
【００３０】
また、各ケーブル穴５２に係るスリット５３は、ケーブル穴５２の中心軸線を通らないように形成されているため、開閉動作を行っても再度密閉時に弾性体アダプタ５０に作用する圧縮力がスリット５３が閉塞する方向に働く。したがって、ケーブル穴５２には何度でも光ケーブル２１を出し入れすることができ、しかも、常に良好な封止状態を維持することができる。
また、各スリット５３が、いずれもケーブル穴５２の配列平面に対して垂直の同方向に延在しているので、複数の光ケーブル２１の増設作業を連続して行う時等に便利である。
【００３１】
また、中央のケーブル穴５２から光ケーブル２１を取り出す場合には、上下いずれか一方の既設の光ケーブル２１を一旦取り出した後、中央の光ケーブル２１を取り出す。
すなわち、図８における最下段の光ケーブル２１を先行して取り外す場合には、最下段の光ケーブル２１に続いて中央の光ケーブル２１を取り外し、最下段の光ケーブル２１を元に戻す。最下段の光ケーブル２１のケーブル穴５２への出し入れは、弾性体アダプタ５０の該ケーブル穴５２に係るスリット５３から下側の部分のみを変形してスリット５３を開閉するので、他の光ケーブル２１に振動等の影響を与えること無く作業を進めることができる。また、中央の光ケーブル２１の取り出し作業は、弾性体アダプタ５０の中央のケーブル穴５２に係るスリット５３から下側の部分のみをスリット５３が開放するように変形させる。この時、弾性体アダプタ５０の変形は、最下段の光ケーブル２１が取り出したが完了後であるので、最下段の光ケーブル２１に与える影響を考慮する必要が無く、効率良く作業を進めることができる。また、最上段の光ケーブル２１は、定位置で把持されたままなので、これらの作業の影響を全く受けない。
なお、把持金具５５やテンションメンバ固定金具７０においても、中央のケーブル穴５２に挿入した光ケーブル２１を他の光ケーブル２１に影響を与えること無く取り出すことができるので、既設の光ケーブル２１の通信を確実に維持することができる。
【００３２】
なお、弾性体アダプタに形成するケーブル穴は、４個以上とすることも可能である。
また、本発明のケーブル導入穴封止部材は、同一の端面部に開口されている複数のケーブル導入穴に適用することも可能である。この場合、各ケーブル導入穴封止部材のケーブル穴の配列方向を、ケーブル導入穴の配列平面と垂直にする。
本発明のケーブル導入穴封止部材は、光ケーブル２１以外、メタルケーブル用のクロージャ等の各種構造物に形成されたケーブル導入穴に適用することが可能である。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、スリットが該スリットをケーブル穴内に延長した仮想延長がケーブル穴の軸線からずれた位置となる向きで、ケーブル穴から外周面にわたって貫設されているため、ケーブル導入穴封止部材の該当のケーブル穴近傍のみを変形させるだけで、他のケーブル穴に挿入したケーブルに振動等の影響を与えること無く、目的のケーブル穴にケーブルを出し入れする作業を効率良く行うことができる。また、弾性体アダプタに圧縮力が作用した場合には、該圧縮力がケーブル穴近傍でスリットを閉じる方向に働くので、ケーブル穴を確実に封止することができるといった優れた効果を奏する。
【００３４】
また、本発明によれば、ケーブル導入穴封止部材のケーブル穴に挿入した複数本のケーブルの配列方向をケーブル導入穴の配列平面と一致させないことにより、各ケーブル穴におけるケーブルの出し入れ作業が既設のケーブルや該ケーブルを把持固定する部品等と干渉することを回避できるので、ケーブルの出し入れの作業性が向上するといった優れた効果を奏する。
【００３５】
請求項３記載の発明によれば、ケーブル穴を閉塞する閉塞栓の突条が、スリットのケーブル穴内面に開口する開口部を閉塞して、スリット開口部近傍のシール材を押さえてフローすることを防止することにより、後工程でケーブル穴から閉塞栓を抜き出す作業の能率が向上するといった優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の弾性体アダプタを適用したクロージャを示す部分破断正面図である。
【図２】図１のクロージャを示す側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態の弾性体アダプタを示す斜視図である。
【図４】図３の弾性体アダプタのケーブル穴を閉塞する閉塞栓を示す斜視図である。
【図５】図４の閉塞栓の作用を示す斜視図である。
【図６】図２のクロージャに適用される把持金具を示す側断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態の弾性体アダプタを示す斜視図である。
【図８】図７の弾性体アダプタを適用したクロージャの把持金具を示す側断面図である。
【図９】図７の弾性体アダプタを適用したクロージャの把持金具およびテンションメンバ固定金具を示す要部拡大正面図である。
【図１０】従来例の弾性体アダプタを示す図であって、二つ割りタイプの弾性体アダプタを示す斜視図である。
【図１１】従来例の弾性体アダプタを示す図であって、スリットを有する弾性体アダプタを示す図である。
【図１２】従来例の弾性体アダプタを示す図であって、３個以上のケーブル穴を有する弾性体アダプタを示す正面図である。
【図１３】図１２の弾性体アダプタのケーブル穴に挿入される光ケーブルを把持固定する固定具を示す正面図である。
【図１４】本発明が解決しようとする課題を示す図であって、複数のケーブル導入穴から合計３本以上の光ケーブルを導入した例を示す正面図である。
【図１５】本発明が解決しようとする課題を示す図であって、従来例の弾性体アダプタのケーブル穴を閉塞する閉塞栓を示す斜視図である。
【符号の説明】
２０…ケーブル導入穴封止部材（弾性体アダプタ）、２１…ケーブル（光ケーブル）、２２…ケーブル接続箱（クロージャ）、２４…ケーブル導入穴、２５…外周面、２６…ケーブル穴、２７…スリット、２８…閉塞栓、３１…突部（突条）、３２…開口部、５０…ケーブル導入穴封止部材（弾性体アダプタ）、５１…外周面、５２…ケーブル穴基端部、５３…スリット。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a cable introduction hole sealing member used for a cable introduction hole formed in a cable connection box or the like., Cable connection boxAbout.
[0002]
[Prior art]
The cable introduction hole formed in the cable connection box or the like is generally sealed in a watertight or airtight manner by fitting an elastic adapter formed of an elastic material such as rubber.
FIG. 10 shows a conventional elastic adapter 1.
The elastic adapter 1 is a half-disc-shaped member made of rubber or the like, and has two cable holes 3 formed in the central portion for holding the optical cable 2 so as to be sandwiched when integrated.
[0003]
FIG. 11 shows another example of the conventional elastic adapter 4.
The elastic body adapter 4 shown in FIG. 11 is an integral disk-shaped member made of an elastic material such as rubber, and two cable holes 5 are opened at the center. Each of these cable holes 5 is provided along an axis parallel to the central axis of the elastic adapter 4. The elastic adapter 4 is formed with a slit 7 for inserting the optical cable 2 into the cable hole 5 from the outer peripheral surface 6 thereof. The slit 7 extends in the radial direction of the cable hole 5 and communicates with the outer peripheral surface 6.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the elastic body adapters 1 and 4, the operation of inserting or replacing the optical cable 2 in some cable holes 3 and 5 easily affects the optical cable 2 inserted in the other cable holes 3 and 5. There is a problem that workability is inferior.
That is, in the case of the elastic body adapter 1 shown in FIG. 10, the new optical cable 2 cannot be inserted into the cable hole 3 unless the elastic body adapter 1 is once divided and re-integrated, and the existing optical cable 2 can be held. It is necessary to proceed with caution so that the operation line of the existing optical cable 2 is not affected once it is released.
In the case of the elastic adapter 4 shown in FIG. 11, since the slit 7 is formed at a position passing through the central axis of the cable hole 5, the slit 7 is opened to insert the optical cable 2 into the cable hole 5. Since the displacement amount of the elastic adapter 4 is sometimes increased, the displacement amount of the existing optical cable 2 is increased. Therefore, it takes time and effort to perform the work without affecting the communication of the existing optical cable 2, and the workability is reduced. To do.
[0005]
As shown in FIG. 12, in the elastic body adapter 9 having three or more cable holes 8 formed in an array on a straight line, the elastic body adapter 9 particularly when the optical cable 2 is taken in and out of the central cable hole 8. In addition, it is necessary to bend the existing optical cable 2 in the other cable hole 8 greatly outward so that the communication is not affected by vibration or the like in a live state. There has been a problem that workability is reduced.
Further, a total of three optical cables 2 held by the elastic adapter 9 are simultaneously held and fixed in parallel by a fixture 10 shown in FIG. Therefore, in the operation of inserting / removing the optical cable 2, it is necessary to once release the fixed state of the existing optical cable 2 in the outer cable hole 8 and pull it out from the fixture 10, which takes time.
[0006]
As shown in FIG. 14, even when the optical cable 2 is introduced from a plurality of different cable introduction holes 11, when a total of three or more optical cables 2 are arranged in parallel, the outer optical cable is used when the optical cable 2 is taken in and out at the parallel central portion. 2 need to be released.
[0007]
Further, the elastic adapter has a problem that it becomes difficult to take out a closing plug that closes an empty cable hole, and the workability such as the addition of the optical cable 2 is lowered.
FIG. 15 shows the closure plug 12. In the figure, the closing plug 12 is a columnar body having a cylindrical outer peripheral surface 15 that fits the cable hole 14 of the elastic adapter 13, and is projected into the cable hole 14 by being fitted into the cable hole 14. A provided projection (not shown) is brought into pressure contact with the outer peripheral surface 15 to seal the cable hole 14 in a watertight or airtight manner. In the elastic adapter 13 using the closing plug 12, the slit 17 extends in the radial direction of the cable hole 14, so that the compression force when the cable introduction hole is sealed causes the cable hole 14 of the slit 17 to have a compressive force. The seal 18 (made of unvulcanized rubber and having high flexibility) that is provided mainly in the slit 17 is pushed out from the vicinity of the slit opening 18. Thus, the protrusion easily flows into a gap formed between the closing plug 12 and the cable hole 14. For this reason, when taking out the closure plug 12 in a later process, there is a case where the flowed sealing material causes a pull-out resistance of the closure plug 12 and the workability is lowered.
If there is no protrusion on the inner surface of the cable hole 14, a closing plug having a protrusion on the outer peripheral surface is applied. However, in this case as well, the sealing material easily flows, and the workability of taking out the closing plug 28 is reduced.
[0008]
  The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and a cable introduction hole sealing member that improves the workability of adding or removing an optical cable to be introduced into a cable connection box or the like,Cable connection boxIs intended to provide.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
  In the cable introduction hole sealing member according to claim 1, in order to solve the above-mentioned problem, a plurality of cable introduction hole inner surfaces formed in a cable connection box or the like and a cable outer peripheral surface inserted into the cable introduction hole are interposed. As a result, in the cable introduction hole sealing member, which is an elastic adapter that seals the cable introduction hole in a watertight or airtight manner, the outer peripheral surface that is in contact with the inner surface of the cable introduction hole and the axis of the cable introduction hole penetrate in parallel. A plurality of cable holes provided, and a slit that extends from the cable hole to the outer peripheral surface and allows the cable to be taken in and out of the cable hole, and the plurality of cable holes are on the same plane. The slits are arranged in a direction substantially perpendicular to the arrangement plane of the cable introduction holes formed by arranging a plurality of the slits, and the slits extend the slits into the cable holes. Virtual extension, the axis of the cable hole, in a direction which is a position shifted to the cable bore side adjacent thereto, is transmural set over the outer peripheral surface from the cable hole,A slit formed in each cable hole extends perpendicular to the arrangement plane of the plurality of cable holes.This is the means for solving the problems.
  The cable introduction hole sealing member according to claim 2 is characterized in that, in claim 1, the slits of each cable hole are formed in parallel to each other toward one side portion of the cable introduction hole sealing member. Features.
[0010]
  The cable introduction hole sealing member according to claim 3 is formed by arranging three or more cable holes in a row in claim 1 or 2, and slits related to the cable holes are formed in parallel to each other. It is characterized by being.
[0011]
  In the cable introduction hole sealing member according to claim 4, in any one of claims 1 to 3, a closing plug that closes the cable hole is inserted into a cable hole into which the cable is not inserted so that the cable can be pulled out. The obturator plug includes a columnar obturator plug body, a flange projecting annularly in the outer peripheral direction of the obstruction plug body at a plurality of positions in the axial direction of the obstruction plug body, and one side portion of the obstruction plug body. A protrusion extending along the axial direction of the obturator plug body and abutting against the inner surface of the cable hole, and an opening opening in the cable hole of the slit is obstructed by the protrusion of the obstruction plug. The cable introduction hole sealing member is used as means for solving the above-mentioned problems.
  The invention according to claim 5 is a cable connection box having a plurality of cable introduction holes, wherein a cable introduction hole sealing member for sealing the cable introduction hole in a watertight or airtight manner is provided on the inner surface of the cable introduction hole and the cable introduction hole. The cable introduction hole sealing member is interposed between the inserted cable outer peripheral surface, and the cable introduction hole sealing member is provided with a plurality of cables penetrating in parallel with the outer peripheral surface in contact with the inner surface of the cable introduction hole and the axis of the cable introduction hole. And a plurality of cable holes of the cable introduction hole sealing member on the same plane. Are arranged so as to be aligned in a direction substantially perpendicular to the arrangement plane of the cable introduction holes formed by arranging a plurality of the cable introduction holes, and the slit is an imaginary extension of the slit into the cable hole. Long is the axis of the cable hole, in a direction which is a position shifted to the cable bore side adjacent thereto, is transmural set over the outer peripheral surface from the cable hole,A slit formed in each cable hole extends perpendicular to the arrangement plane of the plurality of cable holes.The cable connection box is used as a means for solving the problems.
[0012]
  The present inventionAccording to the above, since the axis of the slit is shifted from the axis of the cable hole, when the cable is inserted into or removed from the cable hole, the cable introduction hole sealing member is taken out of the cable introduction hole and the cable introduction hole is sealed. Since only the vicinity of the corresponding cable hole of the member needs to be deformed, the work can be efficiently performed without affecting the cable inserted into the other cable hole. Also,The present inventionIn the cable introduction hole sealing member applied to the optical cable, since the influence of vibration or the like caused by the operation of inserting / removing the optical cable into / from the cable hole does not act on the existing optical cable, the optical cable The work can be performed without affecting the communication.
[0013]
  In addition, the present inventionSince the cable holes of the same cable introduction hole sealing member are arranged in a direction substantially perpendicular to the arrangement of the cable introduction holes, the inner cable can be taken in and out without taking out the outer cable. Become.
[0014]
  According to invention of Claim 3, the protrusion of the obstruction | occlusion stopper which obstruct | occludes a cable hole.ArticleHowever, when the compressive force that presses the inner surface of the cable hole against the closing plug is applied to the cable introduction hole sealing member, the protrusion is in the vicinity of the slit opening. Prevents the sealing material from flowing.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  The present inventionThe firstOne embodiment will be described with reference to FIGS. Reference numeral 20 in the figure denotes a cable introduction hole sealing member (hereinafter referred to as “elastic body adapter”) applied to a closure 22 that houses the optical connection portion of the optical cable 21. As shown in FIGS. 1 and 2, the elastic body adapter 20 is fitted into a cable introduction hole 24 opened in the end surface portion 23 at both ends in the axial direction of the closure 22 (left and right direction in FIG. 1, depth direction in FIG. 2). This is a substantially disk-shaped member that can seal the cable introduction hole 23 in a watertight or airtight manner. The elastic body adapter 20 is formed of CR (chloroprene rubber), NBR (nitrile rubber), EPDM, thermoplastic elastomer, etc., with a hardness of 30 to 80 degrees, preferably about 55 degrees as measured by a hardness meter specified by JIS standard A. It is flexible enough to be elastically deformed by human hands.
[0016]
  Hereinafter, the details of the elastic body adapter 20 will be described with reference to FIG. In the figure, the elastic body adapter 20 includes a cylindrical outer peripheral surface 25 that is in contact with the inner surface of the cable introduction hole 24, and an axis of the cable introduction hole 24 when the elastic body adapter 20 is fitted into the cable introduction hole 24. A cable hole 26 penetrating so as to be parallel to each other and a slit 27 penetrating from the cable hole 26 to the outer peripheral surface 25 and allowing the optical cable 21 to be taken in and out of the cable hole 26 are provided. At both ends in the axial direction of the outer peripheral surface 25, ribs 25 a that project the elastic adapter 20 against the cable inlet 24 and generate a resistance to pulling out the elastic adapter 20 are provided. Two cable holes 26 are formed and are equally arranged in the cross-sectional diameter direction of the elastic adapter 20. The slit 27 isA virtual extension obtained by extending the slit 27 into the cable hole 26 extends from the cable hole 26 to the outer peripheral surface 25 in a direction that is shifted from the axis of the cable hole 26.The cable hole 26 communicates with the outer peripheral surface 25 from a position near the center of the elastic adapter 20 in the cross-section direction. Further, the slits 27 associated with the cable holes 26 are parallel to each other at positions close to each other when closed.
[0017]
  4 and 5 show a closing plug 28 that closes the empty cable hole 26 of the elastic adapter 20. In the figure, the closure plug 28 has a columnar closure plug body 29. Flange 30 extending in an annular shape in the outer peripheral direction of the obturator plug main body 29 protrudes from a plurality of locations in the axial direction of the obturator plug main body 29. These flanges 30 generate a resistance to pulling out the plug plug 28 from the cable hole 26 when the plug plug 28 is fitted into the cable hole 26. On one side of the obturator plug body 29, a protrusion 31 is provided so as to extend along the axial direction. This protrusion 31 is a highly flexible sealing material (not shown) that seals the slit 27 by being in contact with the opening 32 that opens to the cable hole 26 of the slit 27 and the inner surface of the surrounding cable hole 26. Is prevented from flowing to the cable hole 26 side. At both ends in the longitudinal direction of the obturator plug body 29, ribs 33 that generate a pulling resistance against the cable hole 26 are projected.The
[0018]
  Next, the closure 22 will be described with reference to FIGS. In the figure, the closure 22 has a split cylindrical sleeve 34 and end face parts 23 that close both end faces in the axial direction of the sleeve 34, and the sleeve 34 and the end face part 23 make a watertight or airtight inner space. Can be formed. In the interior of the closure 22, there are housed connecting rods 36, in which gripping metal fittings 35 for gripping and fixing the sheath portion of the optical cable 21 introduced through the cable introduction hole 24 are fixed at both longitudinal ends. The closure 22 is claimed in claim 1.4Corresponds to the cable connection box described.
[0019]
The connecting rod 36 is a long member having a dimension substantially equal to the axial direction of the closure 22, and is disposed along the axial direction of the closure 22. The gripping fittings 35 are positioned at both ends in the axial direction of the closure 22, respectively, and are configured to grip and fix the optical cable 21 in the vicinity of the end surface portion 23. A tension member fixing bracket 38 that holds and fixes the tension member 37 exposed at the end of the optical cable 21 held and fixed by the holding fitting 35 is fixed to the connecting rod 36 closer to the center in the longitudinal direction than the holding fitting 35. In addition, an outer appearance in which an optical connection portion (not shown) of the optical fiber core wires 39 drawn from the end of the optical cable 21 fixed by the gripping bracket 35 and the tension member fixing bracket 38 is housed in the central portion of the connecting rod 36 in the longitudinal direction. Thin plate-like storage trays 40 are stacked in multiple stages. As the optical connecting portion, a fusion connecting portion or a connector connecting portion is applied. The sleeve 34 can be opened and closed by adjusting a fastening force by operating a fastener 41 that integrates the sleeve 34.
[0020]
As shown in FIG. 2, two cable introduction holes 24 are opened in parallel on the end surface portion 23, and an elastic body adapter 42 having one cable hole is fitted into one cable introduction hole 24, The elastic adapter 20 of the present embodiment is fitted into the other cable introduction hole 24. These cable introduction holes 24 are positioned on the same plane (horizontal direction in FIG. 2) when the closure 22 is installed. The elastic adapter 20 is fitted so that the cable holes 26 are arranged in a direction perpendicular to the arrangement plane of the cable introduction holes 24. The optical cables 21 introduced into the closure 22 via the elastic adapters 20 and 42 are all in different positions in the vertical direction (up and down in FIGS. 1 and 2). The inner surface of the cable introduction hole 24 is filled with a sealing material (not shown) for sealing between the outer peripheral surface 25 of the elastic adapter 20.
A gas valve 43 is provided at the upper part of the end face part 23, and a ground terminal 44 is provided at the lower part.
[0021]
FIG. 6 shows the gripping bracket 35.
In the figure, the gripping bracket 35 is provided on one side (left side in FIG. 6) of an I-shaped gripping bracket main body 45 fixed to the connecting rod 36 with the optical cable 21 introduced into the closure 22 from the elastic body adapter 42. 2 holding mechanisms provided on the other side (right side of FIG. 6) of the optical cable 21 that is held and fixed between the pair of demon movable bodies 46 and introduced via the elastic body adapter 20 47 is configured to be held and fixed. Each gripping mechanism 47 includes an optical cable 21 between a demon plate 48 projecting from the center of the gripping metal body 45 to the other side and a demon movable body 49 approaching and separating from the demon plate 48. Gripping and fixing. The optical cable 21 gripped and fixed to the gripping bracket 35 can be released by moving the demon movable bodies 46 and 49.
[0022]
  Hereinafter, the operation and effect of the present embodiment will be described. The elastic body adapter 20 has a configuration in which the optical cable 21 is inserted into and removed from the cable hole 26 by passing through the slit 27. At this time,The slit 27 extends from the cable hole 26 to the outer peripheral surface 25 in such a direction that a virtual extension obtained by extending the slit 27 into the cable hole 26 is shifted from the axis of the cable hole 26.Therefore, it is possible to work only by deforming the elastic body adapter 20 only in the vicinity of the cable hole 26 to be worked. That is, in order to open the slit 27 in order to allow the optical cable 21 to pass through the slit 27, the portion from the portion facing the slit 27 to the slit 27 through the corresponding cable hole 26 of the elastic adapter 20 is deformed. By doing so, the slit 27 can be opened and closed without deforming the other portion of the elastic adapter 20 on the side of the cable hole 26, and the work can be performed without affecting the existing optical cable 21 due to vibration or the like. it can. Therefore, work on the target optical cable 21 can be efficiently performed without affecting communication even if the existing optical cable 21 is in a live line state.
[0023]
  Further, the elastic body adapter 20 is configured to seal the cable hole 26 by being pressed against the optical cable 21 inserted into the cable hole 26 when the sleeve 34 is fastened. At this time,The slit 27 extends from the cable hole 26 to the outer peripheral surface 25 in such a direction that a virtual extension obtained by extending the slit 27 into the cable hole 26 is shifted from the axis of the cable hole 26.As a result, the compressive force acting in the vicinity of the cable hole 26 of the elastic adapter 20 acts in the direction in which the slit opening 32 is closed, and the cable hole 26 can be efficiently sealed. When the closure plug 28 is fitted in the empty cable hole 26 and the elastic adapter 20 is tightened, the seal material in the vicinity of the slit opening 32 may flow to the inner surface side of the cable hole 26 due to the protrusion 31 in particular. Thus, the cable hole 26 can be reliably sealed. When the flow of the sealing material is prevented, the sealing material does not adhere to the closing plug 28 and workability when the closing plug 28 is pulled out from the cable hole 26 is improved.
[0024]
Further, since the optical cables 21 introduced into the closure 22 are all at different positions in the vertical direction, the holding and fixing position of the optical cable 21 by the holding bracket 35 and the fixing position of the tension member 37 by the tension member fixing bracket 38 are different for each optical cable 21. Therefore, the work of fixing and releasing the optical cable 21 in the gripping metal fitting 35 and the tension member fixing metal 38 can be performed without interfering with the other optical cables 21, thereby improving the workability and improving the existing workability. Since there is no need to release the optical cable 21 or bend it to avoid interference in the operation, the operation can be performed without affecting communication even in a live line state.
[0025]
  Hereinafter, a second embodiment of the cable introduction hole sealing member of the present invention will be described with reference to FIGS. In FIG. 7, the elastic body adapter 50 is formed in a substantially columnar shape made of the same material as the elastic body adapter 20 described in the first embodiment, and has a cylindrical outer peripheral surface 51 and an axis of the outer peripheral surface 51. Cable holes 52 penetrating in parallel with each other, and slits 53 penetrating from the cable holes 52 to the outer peripheral surface 51. At both ends in the axial direction of the outer peripheral surface 51, ribs 54 that project a resistance to pulling out of the end surface portion 23 with respect to the cable introduction hole 24 are projected. Each slit 53 isA virtual extension obtained by extending the slit 53 into the cable hole 52 extends from the cable hole 52 to the outer peripheral surface 51 in a direction that is shifted from the axis of the cable hole 52.The axis is shifted from the axis of the cable hole 52, and opens in one side portion of the elastic body adapter 50 in parallel with each other.
[0026]
FIG. 8 shows a state in which the elastic body adapter 50 is fitted into the cable introduction hole 24 of the end surface portion 23.
The elastic adapter 50 is fitted in a direction in which the cable holes 52 are arranged in a direction perpendicular to the arrangement plane of the cable introduction holes 24 as indicated by a chain line in the drawing.
FIG. 9 shows a holding fitting 55 for holding and fixing the sheath portion of the optical cable 21 introduced into the closure. This gripping fitting 55 has an I-shaped gripping tool body 56 fixed to the connecting rod 36, and the optical cable 52 introduced through an elastic adapter 57 having only one cable hole 52 is connected to the gripping tool body. 56 is held and fixed between a pair of demon movable bodies 58 provided on one side (left side in FIG. 8), and a total of three optical cables 21 introduced via the elastic body adapter 50 A total of three gripping mechanisms 59, 60, 61 provided on the side are gripped and fixed. The demon moving body 58 is screwed into a pair of flange portions 62 projecting from one side of the gripper main body 56, and is opposed to each other. By rotating it, the optical cable 21 corresponds to its diameter. And can be held and fixed.
[0027]
First and second gripping mechanisms 59 and 60 are provided in the vicinity of the pair of flange portions 63 protruding to the other side of the gripper main body 56. The first and second gripping mechanisms 59, 60 are connected between the optical cable 21 between the demon movable body 64 screwed into the flange portion 63 and the demon plate 66 fixed to the web 65 of the gripper main body 56. Is configured to grip and fix. The third gripping mechanism 61 includes a demon movable body 68 that is screwed onto the tip of a support 67 projecting from the center of the web 65 to the other side, and a demon fixed to the center of the support 67. The optical cable 21 is held and fixed between the eye plate 69. Between the support 67 and the demon plate 66 on the lower side (the lower side in FIG. 8), there is a clearance that allows the optical cable 21 held and fixed to the third holding mechanism 61 to pass therethrough.
[0028]
These first to third gripping mechanisms 59, 60, 61 are provided by being shifted in the vertical direction (up and down in FIGS. 8 and 9). Moreover, as shown in FIG. Since the first and second gripping mechanisms 59 and 60 are shifted from the center of the closure (right side in the drawing), the optical cable 21 gripped and fixed by the third gripping mechanism 61 is provided in the first and second The two gripping mechanisms 59 and 60 and the existing optical cable 21 gripped and fixed thereto can be inserted into and removed from the target laying position. Further, the tension member 37 exposed at the end of the optical cable 21 held and fixed by the holding mechanisms 59, 60, and 61 is detachably attached at three positions in the vertical direction of the tension member fixing bracket 70 fixed to the connecting rod 36. Each is fixed by a fixing plate 71 to be stopped. Since the mounting positions of these fixing plates 71 are shifted in the vertical direction, the attachment and detachment work of the tension member 37 can be performed efficiently without interfering with other fixing plates 71 or the like in any of the fixing plates 71.
Needless to say, the operations of the first to third gripping mechanisms 59, 60, 61 and the tension member fixing bracket 70 can avoid interference with the optical cable 21 on one side of the gripper main body 56.
[0029]
Hereinafter, the operation and effect of the elastic body adapter 50 of the present embodiment will be described.
According to the elastic body adapter 50, by sequentially inserting the optical cable 21 into the cable hole 52, it is possible to efficiently add the optical cable 21 without affecting the existing optical cable 21 with vibration or the like. .
That is, the optical cable 21 introduced into the closure via the elastic body adapter 50 is added by being sequentially inserted from the cable hole 52 at one end to the cable hole 52 at the other end arranged in the elastic body adapter 50. Yes. For example, in FIG. 8, the first optical cable 21 is inserted into the cable hole 52 at the bottom and the second optical cable 21 is inserted into the central cable hole 52. In the insertion work of the second and subsequent optical cables 21, the upper part of the slit 53 that opens in the target cable hole 52 of the elastic adapter 50 is deformed by opening the slit 53. Therefore, the existing optical cable of the elastic adapter 50 is deformed. The vicinity of the cable hole 52 in which 21 is inserted is not deformed. By doing so, a large number of optical cables 21 can be sequentially introduced into the closure without affecting the existing optical cables 21 with vibration or the like.
[0030]
Moreover, since the slit 53 which concerns on each cable hole 52 is formed so that the center axis line of the cable hole 52 may not be passed, even if it opens and closes, the compression force which acts on the elastic body adapter 50 at the time of sealing again will be the slit 53. Works in the direction of blockage. Therefore, the optical cable 21 can be taken in and out of the cable hole 52 any number of times, and a good sealed state can always be maintained.
Further, since each of the slits 53 extends in the same direction perpendicular to the arrangement plane of the cable holes 52, it is convenient when continuously adding a plurality of optical cables 21.
[0031]
When the optical cable 21 is taken out from the central cable hole 52, either the upper or lower existing optical cable 21 is once taken out, and then the central optical cable 21 is taken out.
That is, when the lowermost optical cable 21 in FIG. 8 is removed in advance, the central optical cable 21 is removed following the lowermost optical cable 21 and the lowermost optical cable 21 is returned to its original position. The lowermost optical cable 21 is inserted into and removed from the cable hole 52 because the slit 53 is opened / closed by deforming only the lower part of the elastic adapter 50 from the slit 53 associated with the cable hole 52, so that the other optical cable 21 vibrates. The work can be proceeded without any influence. Further, in the operation of taking out the central optical cable 21, only the lower part of the slit 53 associated with the central cable hole 52 of the elastic adapter 50 is deformed so that the slit 53 is opened. At this time, the deformation of the elastic body adapter 50 is performed after the lowermost optical cable 21 has been taken out, but there is no need to consider the influence on the lowermost optical cable 21, and the work can be carried out efficiently. Further, since the uppermost optical cable 21 is held at a fixed position, it is not affected at all by these operations.
In addition, since the optical cable 21 inserted into the central cable hole 52 can be taken out without affecting the other optical cables 21 in the gripping metal fitting 55 and the tension member fixing metal fitting 70, the communication of the existing optical cable 21 is ensured. Can be maintained.
[0032]
The number of cable holes formed in the elastic body adapter can be four or more.
Further, the cable introduction hole sealing member of the present invention can be applied to a plurality of cable introduction holes opened in the same end surface portion. In this case, the arrangement direction of the cable holes of each cable introduction hole sealing member is perpendicular to the arrangement plane of the cable introduction holes.
The cable introduction hole sealing member of the present invention can be applied to cable introduction holes formed in various structures such as a metal cable closure other than the optical cable 21.
[0033]
【The invention's effect】
  As explained above,The present inventionAccording toThe slit extends from the cable hole to the outer peripheral surface in a direction where the virtual extension obtained by extending the slit into the cable hole is shifted from the axis of the cable hole.Therefore, it is necessary to deform only the vicinity of the corresponding cable hole of the cable introduction hole sealing member, and to insert / extract the cable to / from the target cable hole without affecting the cable inserted into the other cable hole. Work can be performed efficiently. Further, when a compressive force is applied to the elastic adapter, the compressive force acts in the direction of closing the slit in the vicinity of the cable hole, so that the cable hole can be reliably sealed.
[0034]
  In addition, the present inventionAccording to the above, by making the arrangement direction of the plurality of cables inserted into the cable holes of the cable introduction hole sealing member not coincide with the arrangement plane of the cable introduction holes, the cable insertion / removal operation in each cable hole can Since it is possible to avoid interference with the parts that hold and fix the cable, it is possible to obtain an excellent effect of improving workability for inserting and removing the cable.
[0035]
  According to invention of Claim 3, the protrusion of the obstruction | occlusion stopper which obstruct | occludes a cable hole.ArticleHowever, by blocking the opening that opens on the inner surface of the cable hole of the slit and preventing the flow of the sealing material in the vicinity of the slit opening, the efficiency of the work of extracting the blocking plug from the cable hole in the subsequent process is improved. There is an excellent effect of improving.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway front view showing a closure to which an elastic adapter according to a first embodiment of the present invention is applied.
FIG. 2 is a side view showing the closure of FIG. 1;
FIG. 3 is a perspective view showing an elastic adapter according to the first embodiment of the present invention.
4 is a perspective view showing a closing plug that closes the cable hole of the elastic adapter of FIG. 3; FIG.
5 is a perspective view showing the operation of the obturator plug of FIG. 4. FIG.
6 is a side sectional view showing a gripping metal fitting applied to the closure of FIG. 2;
FIG. 7 is a perspective view illustrating an elastic adapter according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a side sectional view showing a closure holding fitting to which the elastic body adapter of FIG. 7 is applied.
9 is an enlarged front view of an essential part showing a gripping metal fitting for a closure and a tension member fixing metal fitting to which the elastic body adapter of FIG. 7 is applied.
FIG. 10 is a view showing a conventional elastic adapter, and is a perspective view showing a split-type elastic adapter.
FIG. 11 is a view showing an elastic adapter of a conventional example, and is a view showing an elastic adapter having a slit.
FIG. 12 is a view showing a conventional elastic adapter, and is a front view showing an elastic adapter having three or more cable holes.
13 is a front view showing a fixture for holding and fixing an optical cable inserted into the cable hole of the elastic body adapter of FIG. 12. FIG.
FIG. 14 is a diagram showing a problem to be solved by the present invention, and is a front view showing an example in which a total of three or more optical cables are introduced from a plurality of cable introduction holes.
FIG. 15 is a view showing a problem to be solved by the present invention, and is a perspective view showing a closing plug for closing a cable hole of a conventional elastic adapter.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 ... Cable introduction hole sealing member (elastic body adapter), 21 ... Cable (optical cable), 22 ... Cable connection box (closure), 24 ... Cable introduction hole, 25 ... Outer peripheral surface, 26 ... Cable hole, 27 ... Slit, DESCRIPTION OF SYMBOLS 28 ... Blocking plug, 31 ... Projection part (projection), 32 ... Opening part, 50 ... Cable introduction hole sealing member (elastic body adapter), 51 ... Outer peripheral surface, 52 ... Cable hole base end part, 53 ... Slit.

Claims

A plurality of cable introduction holes (24) formed in the cable connection box (22) or the like are interposed between the inner surface of the cable introduction hole (24) and the outer peripheral surface of the cable (21) inserted into the cable introduction hole, thereby making the cable introduction hole watertight or airtight. In the cable introduction hole sealing member which is an elastic body adapter that seals
An outer peripheral surface (25, 51) that comes into contact with the inner surface of the cable introduction hole, a plurality of cable holes (26, 52) that penetrates in parallel with the axis of the cable introduction hole, and penetrates from the cable hole to the outer peripheral surface. And slits (27, 53) that allow the cable to be taken in and out of the cable hole,
The plurality of cable holes are arranged so as to be aligned in a direction substantially perpendicular to the arrangement plane of the cable introduction holes formed by arranging a plurality of the cable holes on the same plane,
The slit extends from the cable hole to the outer peripheral surface in a direction where the virtual extension obtained by extending the slit into the cable hole is shifted to the cable hole side adjacent to the axis of the cable hole,
The cable introduction hole sealing member (20, 50) , wherein a slit formed in each cable hole extends perpendicularly to an arrangement plane of the plurality of cable holes .

2. The cable introduction hole sealing member according to claim 1, wherein the slits of the cable holes are formed in parallel with each other toward one side portion of the cable introduction hole sealing member.

It is formed by arranging three or more cable holes in a row,
The cable introduction hole sealing member (50) according to claim 1 or 2, wherein the slits (53) for each cable hole are formed in parallel with each other.

The cable introduction hole sealing member according to any one of claims 1 to 3, wherein a closing plug (28) for closing the cable hole is inserted in a cable hole into which the cable is not inserted so that the cable can be pulled out.
The obturator plug includes a columnar obturator plug body (29), flanges (30) projecting annularly in the outer circumferential direction of the obstruction plug body at a plurality of axial positions of the obstruction plug body, and the obstruction plug body. A ridge (31) that extends along the axial direction of the obturator plug body and abuts against the inner surface of the cable hole,
The cable introduction hole sealing member, wherein an opening (32) opening in the cable hole of the slit is closed by the protrusion of the closing plug.

A cable connection box having a plurality of cable introduction holes (24),
Cable introduction hole sealing members (20, 50) for sealing the cable introduction hole in a watertight or airtight manner are interposed between the inner surface of the cable introduction hole and the outer peripheral surface of the cable (21) inserted into the cable introduction hole,
The cable introduction hole sealing member includes an outer peripheral surface (25, 51) that is in contact with the inner surface of the cable introduction hole, and a plurality of cable holes (26, 52) provided in parallel with the axis of the cable introduction hole, A slit (27, 53) penetrating from the cable hole to the outer peripheral surface and enabling the cable to be taken in and out of the cable hole;
A plurality of cable holes of the cable introduction hole sealing member are arranged so as to be aligned in a direction substantially perpendicular to the arrangement plane of the cable introduction holes formed by arranging a plurality on the same plane,
The slit extends from the cable hole to the outer peripheral surface in a direction where the virtual extension obtained by extending the slit into the cable hole is shifted to the cable hole side adjacent to the axis of the cable hole,
The cable connection box , wherein the slit formed in each cable hole extends perpendicularly to the plane of arrangement of the plurality of cable holes .