JP4033259B2

JP4033259B2 - Scroll compressor

Info

Publication number: JP4033259B2
Application number: JP2002328240A
Authority: JP
Inventors: 清春池田; 毅伏木; 慎関屋; 文昭佐野; 喜英小川; 照彦西木; 崇史瀬畑; 谷　　真男
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2001-11-13
Filing date: 2002-11-12
Publication date: 2008-01-16
Anticipated expiration: 2022-11-12
Also published as: JP2003214364A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、冷凍空調機器に使用されるスクロール圧縮機に係わり、特に軸方向に移動可能な可動フレームが揺動スクロールを軸方向に支持し、固定スクロールに押圧するスクロール圧縮機の起動がスムーズに行うことができるスクロール圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、軸方向に揺動スクロールを支持し、揺動スクロールを駆動する主軸を軸受を介して半径方向に支持する可動フレームであるコンプライアントフレームを有するスクロール圧縮機には、次のように記載されている。
定常運転時は、コンプライアントフレームには、揺動スクロールの背面空間（ボス部外部空間）の中間圧に起因する力及びスラスト軸受を介しての揺動スクロールからの押付け力の合力が下向きの力として作用し、また、コンプライアントフレームの背面空間（フレーム空間）の中間圧に起因する力及びコンプライアントフレームの下端面の密閉容器内の高圧雰囲気に露出している部分に作用する高圧に起因する力の合力が上向きの力として作用する。定常運転時には、この上向きの力が下向きの力より大きくなるように設定されており、揺動スクロールはコンプライアントフレームにより固定スクロールに押圧されている。
【０００３】
また、圧縮機の起動時には、密閉容器内の圧力上昇よりも早く、起動直後にコンプライアントフレームの背面空間に起動前のバランス圧力よりやや高い圧力が導入され、圧力が上昇し、コンプライアントフレームは比較的短時間に持ち上げられ、それに伴い揺動スクロールが持ち上げられ固定スクロールに接触する。即ち、起動性が優れている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−１６１２５４号公報（第５頁〜第７頁、図1、図２）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、コンプライアントフレームが浮上したまま停止し、さらに、圧縮室内、コンプライアントフレームの背面空間内に液冷媒や油が溜まったまま起動がかかると、圧縮室内で異常な圧力上昇が起こり、コンプライアントフレームが下方へリリーフしようとするが、コンプライアントフレームの背面空間内にも液冷媒等が溜まっているため、コンプライアントフレームの背面空間も異常に高い圧力となり、コンプライアントフレームがリリーフできず圧縮機が起動できない、または、異常圧力による板状渦巻歯の損傷等の問題が生じていた。
【０００６】
この発明は、前記の課題を解決するためになされたものであり、圧縮室及びコンプライアントフレームの背面空間に液冷媒、油が溜まった状態からでもスムーズに起動できるスクロール圧縮機を得ることを目的とする。
また、起動がスムーズであるとともに、定常運転時に安定した運転ができるスクロール圧縮機を得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明のスクロール圧縮機は、揺動スクロールを軸方向に支持するとともに、揺動スクロールを駆動する主軸を軸受を介して半径方向に支持する可動フレームと、該可動フレームを軸方向に移動可能に係合するガイド部とを備え、圧縮室で圧縮した圧縮冷媒を前記密閉容器内に吐出した後、圧縮機外に吐出するスクロール圧縮機であって、可動フレームの背面に形成され、内部圧力で可動フレームを軸方向の固定スクロール側に押圧する可動フレーム背面空間を有し、該可動フレーム背面空間と吐出圧の密閉容器内とが、開閉弁付きの連通路で連通又は連通遮断され、連通路内には、開閉弁を押圧するコイルバネの内径より小径の突起部が設けられた弁押さえが圧入嵌合され、固定され、開閉弁と突起部の先端との距離δは、開閉弁の外径をｄ、前記連通路の内径をＤ及び前記突起部の外径をｈとし、開閉弁が連通路を閉じたとき、δ＜０．５×（ｄ ² −（Ｄ−ｈ） ² ） ^0.5 と設定されており、開閉弁は、突起部に挿入設置されたコイルバネにより連通路が閉じられる方向に密閉容器側から押圧され、開閉弁の可動フレーム背面空間側の圧力が密閉容器側の圧力より大きい場合、開閉弁が開き連通し、開閉弁の可動フレーム背面空間側の圧力が密閉容器側の圧力より小さい場合、開閉弁が閉じ連通遮断するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図1は、本発明の実施の形態１の一例を示す図で、スクロール圧縮機の縦断面図である。
図において、１は固定スクロールであり、外周部はガイドフレーム１５にボルト（図示せず）によって締結されている。台板部１ａの一方の面（図１において下側）には板状渦巻歯１ｂが形成されると同時に、外周部にはオルダム案内溝１ｃがほぼ一直線上に２ヶ形成されている。このオルダム案内溝1ｃにはオルダムリング９の爪９ｃが往復摺動自在に係合されている。さらに固定スクロール１の側面からは、吸入管１０ａが密閉容器１０を貫通して圧入されている。
【０００９】
２は揺動スクロールであり、台板部２ａの上面には固定スクロール1の板状渦巻歯１ｂと実質的に同一形状の板状渦巻歯２ｂが設けられており、台板部１ａ、板状渦巻歯１ｂ、台板部２ａ及び板状渦巻歯２ｂとで幾何学的に圧縮室１ｄを形成している。台板部２ａの板状渦巻歯２ｂと反対側の面の中心部には中空円筒のボス部２ｆが形成されており、主軸４上端の揺動軸部４ｂと回転自在に係合されている。また、同面にはコンプライアントフレーム３のスラスト軸受け３ａと圧接摺動可能なスラスト面２ｄが形成されている。揺動スクロール２の台板部２ａの外周部には、前記固定スクロール１のオルダム案内溝１ｃと９０度の位相差をもつオルダム案内溝２ｅがほぼ一直線上に２ヶ形成されており、このオルダム案内溝２ｅにはオルダムリング９の爪９ａが往復摺動自在に係合されている。また台板部２ａには前記圧縮室１ｄとスラスト面２ｄを貫通する抽出孔２ｊが設けられ、圧縮途中の冷媒ガスを抽出してスラスト面２ｄに導く構造となっている。
【００１０】
コンプライアントフレーム３は、その外周部に設けられた上下２つの円筒面３ｄ、３ｅを、ガイドフレーム１５の内周部に設けた円筒面１５ａ、１５ｂにより半径方向に支持されており、その中心部にはモータ７により回転駆動される主軸４を半径方向に支持する主軸受３ｃおよび副主軸受３ｈが形成されている。またスラスト軸受３ａ面内から軸方向に貫通する連絡通路３ｓが設けてあり、そのスラスト軸受側開口部２ｋは揺動スクロール抽出孔２ｊに対面して配置されている。
抽出孔２ｊのスラスト面側開口部２ｋは、運転時には通常、そのなす円軌跡がコンプライアントフレーム３のスラスト軸受３ａの軸受面内部に設けた連絡通路３ｓの開口部３ｆにおさまるように配置されており、揺動スクロール２とコンプライアントフレーム３の密着摺動により、吸入圧力空間１ｇへのリークはない構造となっている。
【００１１】
揺動スクロール２の背面側で、主軸４側寄りには、揺動スクロール２の背面とコンプライアントフレーム３とで囲まれる揺動スクロール背面空間であるボス部外部空間２ｈが形成されている。
【００１２】
また、コンプライアントフレーム３には、中間圧調整弁収納空間３ｐも形成されており、この中間圧調整弁収納空間３ｐの一端は中間圧調整弁前流路３ｊを介してボス部外部空間２ｈに連通すると共に他端は、中間圧調整弁後流路３ｎを介して吸入圧力空間１ｇに連通する。この中間圧調整弁収納空間３ｐには、連通路を開閉する開閉弁である往復運動自在な中間圧調整弁３ｌが収納され、また、開閉弁である中間圧調整弁押さえ３ｔがコンプライアントフレーム３に固着されている。これら中間圧調整弁３ｌと中間圧調整弁押さえ３ｔとの間には弾性部材である中間圧調整バネ３ｍ（本例では、コイルバネ３ｍ）が自然長より縮められて収納されている。即ち、所定の力で中間圧調整弁３ｌを押圧する。
【００１３】
ガイドフレーム１５の外周面１５ｇは焼きばめ、もしくは溶接などによって密閉容器１０に固着されているものの、その外周部に設けた切り欠き部１５ｃにより、固定スクロール１の吐出ポート１ｆから吐出される高圧の冷媒ガスをモータ側に設けられた吐出管１０ｂに導く流路は確保されている。
また、ガイドフレーム１５の内周面には、コンプライアントフレーム３の外周面に形成された上下円筒面３ｄ、３ｅと係合する円筒面１５ａ、１５ｂ、およびシール材を収納するシール溝が２カ所設けられており、それぞれシール材１６ａ、１６ｂが設置されている。
これら２つのシール材を用いて密封されたガイドフレーム１５の内周面とコンプライアントフレーム３の外周面からなる可動フレーム背面空間であるフレーム空間１５ｆは、コンプライアントフレーム３の連絡通路３ｓと連通しており、揺動スクロール抽出孔２ｊより供給される圧縮途中の冷媒ガスを封入する構造となっている。
【００１４】
４は主軸であり、その上端部は揺動スクロール２の揺動軸受２ｃと回転自在に係合する揺動軸４ｂが形成されており、その下側には主軸バランサ４ｅが焼きばめられている。さらにその下にはコンプライアントフレーム３の主軸受３ｃおよび副主軸受３ｈと回転自在に係合する主軸部４ｃが形成されている。また主軸４の下側はサブフレーム６の副軸受６ａと回転自在に係合する副軸部４ｄが形成され、この副軸部４ｄと前述した主軸部４ｃ間にはモータのロータ８が焼きばめられている。
ロータ８の上端面には上バランサ８ａが、下端面には下バランサ８ｂが固定されており、前述した主軸バランサ４ｅと合せて合計３個のバランサにより、静バランスおよび動バランスがとられている。さらに主軸４の下端にはオイルパイプ４ｆが圧入されており、密閉容器１０底部にたまった冷凍機油１０ｅを吸い上げる構造となっている。
密閉容器１０の側面にはガラス端子１０ｆが設置されており、モータ７からのリード線が接合されている。
【００１５】
また、１５ｊはガイドフレーム１５に形成した圧力リリーフ弁流路、１５ｌは開閉弁である圧力リリーフ弁、１５ｍは弾性部材である圧力調整バネ（本例ではコイルバネ）であり、所定の力で圧力リリーフ弁１５ｌを押圧する。１５ｎは弁押さえである。ここで、圧力リリーフ弁流路１５ｊが、可動フレーム背面空間であるフレーム空間１５ｆが密閉容器１０内に連通する連通路であり、圧力リリーフ弁１５ｌが差圧で開閉する開閉弁である。弾性部材である圧力調整バネ１５ｍは、圧力リリーフ弁１５ｌが連通路を閉止する方向に形成されている。そこで、圧力リリーフ弁１５ｌは、密閉容器１０内の圧力及び圧力調整バネ１５ｍによる押圧力の合計の圧力の方がフレーム空間１５ｆの圧力より大きい場合は、連通路を閉止し、両者の合計圧力よりフレーム空間１５ｆの圧力の方が大きい場合は、連通路を開く。
即ち、開閉弁１５ｌの可動フレーム背面空間１５ｆ側の圧力が密閉容器１０側の圧力より大きい場合、開閉弁１５ｌが開き連通し、開閉弁１５ｌの可動フレーム背面空間１５ｆ側の圧力が密閉容器１０側の圧力より小さい場合、開閉弁１５ｌが閉じ連通遮断する。
【００１６】
つぎに、このスクロール圧縮機の動作について説明する。
低圧の吸入冷媒は吸入管１０ａから吸入圧力空間１ｇを経て固定スクロール１および揺動スクロール２の板状渦巻歯で形成される圧縮室１ｄにはいる。モータ７により駆動される揺動スクロール２は偏芯旋回運動とともに圧縮室１ｄの容積を減少させる。この圧縮行程により吸入冷媒は高圧となり、固定スクロール１の吐出ポート１ｆより密閉容器１０内に吐き出される。高圧となった吐出ガスは密閉容器１０内を高圧雰囲気で満たし、やがて吐出パイプ１０ｂから圧縮機外に放出される。
なお、上記圧縮行程において圧縮途中の中間圧力の冷媒ガスは揺動スクロール２の抽出孔２ｊよりコンプライアントフレーム３の連絡通路３ｓを経て、フレーム空間１５ｆに導かれ、この空間の中間圧力雰囲気を維持する。そこで、圧縮室１ｄを選択することにより、望ましい中間圧の導入が可能となる。
【００１７】
密閉容器１０底部の冷凍機油１０ｅは、差圧により主軸４を軸方向に貫通する給油路４ｇを通り揺動軸受２ｃからなる揺動軸受部２ｇに導かれる。この軸受部２ｇの絞り作用によって中間圧力となった冷凍機油１０ｅは、ボス部外部空間２ｈを満たし、この空間から中間圧調整弁３ｌを経由して低圧空間である吸入圧力空間１ｇに導かれ、低圧の冷媒ガスとともに圧縮室１ｄに吸入される。圧縮行程により冷凍機油１０ｅは高圧の冷媒ガスとともに吐出ポート１ｆから密閉容器１０内に開放され、ここで冷媒ガスと分離されて、再び密閉容器底部に戻る。
また、ボス部外部空間２ｈは、中間圧調整バネ３ｍの押圧力に対応する差圧分だけ吸入圧力空間１ｇの圧力より高い中間圧に設定される。このため、揺動スクロール２に働く下向きの力は、この中間圧により、一部キャンセルされ、スラスト力の軽減をはかることが可能となる。
【００１８】
さて、コンプライアントフレーム３には、圧縮作用により固定スクロール1と揺動スクロール２が軸方向に離れようとするスラストガス力と、ボス部外部空間２ｈの中間圧力によりコンプライアントフレーム３と揺動スクロール２が離れようとする力の合計が、図中下向きの力として作用する。
一方、圧縮途中の冷媒ガスを導いて中間圧力雰囲気となったフレーム空間１５ｆがコンプライアントフレーム３とガイドフレーム１５を引き離そうとする力と、密閉容器１０内の高圧雰囲気に露出している下部の部分に作用する差圧力の合計が、上向きの力として作用する。
【００１９】
定常運転時においては前述した上向きの力が下向きの力を上回るように設定されており、このためコンプライアントフレーム３は上下２つの円筒面３ｄ、３ｅが嵌合されたガイドフレーム１５の内周部に設けた円筒面１５ａ、１５ｂにガイドされて上方に浮上する。即ち、この場合、ガイドフレーム１５が可動フレームであるコンプライアントフレーム３を軸方向に移動可能に係合するガイド部である。
そこで、揺動スクロール２は、コンプライアントフレーム３と密着摺動して同様に浮上し、その板状渦巻歯２ｂを固定スクロール１に接触させて摺動する。
【００２０】
また、液圧縮等の生じない通常の起動時には、コンプライアントフレーム３及び揺動スクロール２が下がり、揺動スクロール２と固定スクロール１の歯先と歯底には隙間が生じたリリーフ状態から圧縮機が起動し、起動直後にフレーム空間１５ｆに抽出孔２ｊ、連絡通路３ｓから圧縮途中のガスが供給され圧力が上昇し、また密閉容器内の圧力上昇も加わり、コンプライアントフレーム３及び揺動スクロール２が浮上し定常運転に移行する。
この時、フレーム空間１５ｆの圧力リリーフ弁流路１５ｊを塞ぐ圧力リリーフ弁１５ｌを押圧する圧力調整バネ１５ｍのバネ力を所定の圧力に設定し、フレーム空間１５ｆの圧力が上昇しても圧力リリーフ弁１５ｌが開くことがないようにすることで起動特性を良好にできる。
【００２１】
また、起動時に液圧縮を生じる場合は、前述したスラストガス力が大きくなり、揺動スクロール２はスラスト軸受３ａを介してコンプライアントフレーム３を下方に強く押し下げるリリーフ動作により、揺動スクロール２と固定スクロール１の歯先と歯底には比較的大きな隙間が生じるリリーフ状態となり、圧縮室の異常な圧力上昇は回避される。
この際、リリーフ量はコンプライアントフレーム３とガイドフレーム１５が衝突するまでの距離により管理される。
【００２２】
次に、コンプライアントフレーム３が浮上したまま停止し、さらに、圧縮室１ｄ内、フレーム空間１５ｆ内に液冷媒や油が溜まった状態からの起動、即ち、従来は圧縮室１ｄ内が異常昇圧し、また、フレーム空間１５ｆ内も異常昇圧し、リリーフできず、起動できない場合について記載する。
本実施の形態では、フレーム空間１５ｆと密閉容器１０内とを連通する圧力リリーフ弁流路１５ｊの圧力リリーフ弁１５ｌは、密閉容器１０内の圧力及び圧力調整バネ１５ｍの押圧力がフレーム空間１５ｆの圧力より大きい場合は、図２のとおり閉じており、小さくなると、図３のとおり、圧力リリーフ弁１５ｌが開く。
【００２３】
そこで、フレーム空間１５ｆ内で異常昇圧し高圧となると、圧力リリーフ弁１５ｌが開き、フレーム空間１５ｆが密閉容器１０内と連通し、フレーム空間１５ｆの異常昇圧した高圧の圧力を密閉容器１０内へ開放することができる。従って、正常にコンプライアントフレーム３がリリーフするため、圧縮室１ｄ内の異常昇圧も回避でき、起動不良、板状渦巻歯の破壊等を避けることができる。
即ち、フレーム空間１５ｆの圧力リリーフ弁流路１５ｊを塞ぐ圧力リリーフ弁１５ｌを押圧する圧力調整バネ１５ｍのバネ力を、通常の起動時は、圧力リリーフ弁１５ｌを閉じた状態に維持し、フレーム空間１５ｆ内が所定の圧力より大きな異常昇圧時には開く所定の大きさに設定することにより、通常の起動時は、起動特性を良好にし、異常昇圧時は異常高圧を開放することができる。
【００２４】
また、圧力リリーフ弁流路１５ｊの圧力リリーフ弁１５ｌは、弾性部材である圧力調整バネ１５ｍで押圧しなくても、密閉容器１０内の圧力がフレーム空間１５ｆの圧力より高い場合閉止し、フレーム空間１５ｆの圧力の方が高い場合に開く差圧弁とすることにより、定常運転、起動時に液圧縮を生じる場合のリリーフ及び起動時のフレーム空間１５ｆの異常昇圧の開放は可能であり、液圧縮等の生じない通常の起動時も、定常運転への移行にやや時間がかかるが、密閉容器１０内の圧力上昇により起動可能である。
但し、圧力リリーフ弁流路１５ｊが閉じられる方向に圧力リリーフ弁１５ｌを押圧する圧力調整バネ１５ｍを設けることにより、定常運転時に、確実に開閉弁は閉じ、フレーム空間１５ｆは密閉容器１０内の吐出圧力の影響を受けることがなく、所定の中間圧によりコンプライアントフレーム３を固定スクロール１側に押圧することにより、揺動スクロール２を固定スクロール１に押圧する圧力の管理が容易となり、安定した定常運転が可能である。
【００２５】
また、連通路である圧力リリーフ弁流路１５ｊはスクロール圧縮機の軸方向に形成されているので、コンプライアントフレーム３が固定スクロール１側に移動して停止し、さらに、圧縮室１ｄ内及びフレーム空間１５ｆに液冷媒や油が溜まった状態から圧縮機を起動する際に、フレーム空間１５ｆの異常昇圧が生じても、圧力リリーフ弁流路１５ｊの圧力リリーフ弁１５ｌが開かれ、異常高圧が密閉容器１０内に開放されるとき、液冷媒や油がフレーム空間１５ｆから容易に排出し、そこでコンプライアントフレーム３が迅速にリリーフし、起動不良、板状渦巻歯折損等を確実に解消する効果がある。
【００２６】
また、コンプライアントフレーム３には揺動スクロール２に発生する転覆モーメントの一部または全部が、スラスト軸受３ａを介して伝達されるものの、主軸受３ｃから受ける軸受負荷と、その反作用である２つの合力、すなわちコンプライアントフレーム３とガイドフレーム１５の上下２つの円筒嵌合面３ｄ、３ｅから受ける反力の合力によって生じる偶力が前記転覆モーメントを打ち消すように作用するので、非常に良好な定常運転時追随動作安定性、およびリリーフ動作安定性を有する。
【００２７】
なお、前記の実施の形態では、フレーム空間１５ｆを密閉容器１０内に連通するリリーフ弁通路１５ｊを設けることにより、起動時にフレーム空間１５ｆが異常昇圧する場合のコンプライアントフレーム３のリリーフを可能としたが、コンプライアントフレーム３に連通路を形成して、フレーム空間１５ｆをボス部外部空間２ｈに連通させ、起動時の異常昇圧時にボス部外部空間２ｈを経由して、中間圧調整弁収納空間３ｐから吸入圧力空間１ｇに高圧を開放してもよい。
【００２８】
本実施の形態のスクロール圧縮機は、可動フレーム背面空間１５ｆは、圧縮室１ｄの圧縮途中の冷媒ガスが導入されるので、導入する圧縮室１ｄを選択することにより、望ましい中間圧が導入できる。
【００２９】
また、本実施の形態のスクロール圧縮機においては、開閉弁１５ｌは、弾性部材１５ｍにより所定の圧力で連通路１５ｊが閉じられる方向に密閉容器１０側から押圧されるので、定常運転時は、確実に開閉弁１５ｌは閉じ、可動フレーム背面空間１５ｆは密閉容器１０内の吐出圧力の影響を受けることがなく、中間圧により可動フレーム３を固定スクロール１側に押圧することにより、揺動スクロール２を固定スクロール１に押圧することができ、安定した定常運転が可能である。
【００３０】
また、本実施の形態のスクロール圧縮機においては、開閉弁１５ｌを押圧する弾性部材１５ｍの所定の圧力は、液圧縮のない通常の起動時には、開閉弁１５ｌが開かず、また、可動フレーム背面空間１５ｆ内が異常昇圧し高圧時には開くような所定の圧力とするので、通常の起動時は、起動特性を良好にし、異常昇圧時は異常高圧を開放することができる。
【００３１】
また、本実施の形態のスクロール圧縮機においては、連通路１５ｊはスクロール圧縮機の軸方向に形成されるので、圧縮機の起動時に、可動フレーム３が固定スクロール１側に移動して停止し、さらに、圧縮室１０内及び可動フレーム背面空間１５ｆに液冷媒や油が溜まった状態であっても、可動フレーム背面空間１５ｆの異常昇圧は連通路１５ｊの開閉弁１５ｌが開かれ、密閉容器１０内に高圧が逃がされ、そのとき液冷媒や油が可動フレーム背面空間１５ｆから容易に排出し、可動フレーム３が迅速にリリーフし、起動不良、板状渦巻歯折損等を確実に解消する効果がある。
【００３２】
また、本実施の形態のスクロール圧縮機は、吸入圧力と吐出圧力との間の中間圧とされ、内部圧力が所定の圧力を越えると開閉弁３ｌが開き、吸入圧力空間１ｇに連通することにより所定の中間圧力に維持され、その圧力により前記揺動スクロール２のスラスト力を軽減するとともに、可動フレーム３を軸方向で、固定スクロール１と離れる方向に押圧する、揺動スクロール背面と可動フレーム３とで形成される揺動スクロール背面空間２ｈを有し、可動フレーム背面空間１５ｆは、吐出圧の密閉容器１０内と連通するようにされる代りに揺動スクロール背面空間２ｈと連通路により連通されるので、圧縮機の起動時に、可動フレーム３が固定スクロール１側に移動して停止し、さらに、圧縮室１ｄ内及び可動フレーム背面空間１５ｆに液冷媒や油が溜まった状態であっても、可動フレーム背面空間１５ｆの異常昇圧は、連通路により揺動スクロール背面空間２ｈ、さらに開閉弁３ｌが開き、吸入圧力空間１ｇに連通することにより高圧が逃がされ、正常に可動フレーム３がリリーフし、起動不良、板状渦巻歯折損等を解消する効果がある。
【００３３】
実施の形態２．
図４は本発明の実施の形態２の一例を示す図で、圧力リリーフ弁周りの部分縦断面図である。各部の名称と機能が実施の形態１と同じものは、同じ符号を付して説明を割愛する。また、圧縮機のその他の部分は実施の形態１と同様である。
図４において、圧力リリーフ弁流路１５ｊには、円形または外周部に切欠きを設けた開閉弁である圧力リリーフ弁１５ｌ、弾性部材である圧力調整バネ１５ｍ、及び弁押さえ１５ｎが収納されている。弁押さえ１５ｎは略円板状であり、円板の外周部に切欠きを設けた形状であり、その外周が圧力リリーフ弁流路１５ｊの内周に密着するように圧力リリーフ弁流路１５ｊ内に圧入嵌合される。これにより弁押さえ１５ｎを固定し、例えば固定用のネジなどの部品を省略しつつも簡単な構成で圧力リリーフ弁１５ｌに付与する押圧を確保し、開閉弁の容易な組立が可能となる。
【００３４】
弾性部材１５ｍによる圧力リリーフ弁１５ｌへの押圧を管理する場合は、組立て治具を用いて弁押さえ１５ｎの圧入深さ（図４中のｄ寸法）を一定に保てばよく、また図５に示すように圧力リリーフ弁流路１５ｊに段部１５ｐを設け、段付きの円筒面に構成すれば、この段部１５ｐに突き当たるまで弁押さえ１５ｎを圧入して弁押さえ１５ｎの圧入深さｄ寸法を一定に保することで、容易に圧力リリーフ弁１５ｌの安定した押圧を管理することができる。
【００３５】
本実施の形態のスクロール圧縮機においては、開閉弁１５ｌは、弁押さえ１５ｎにより支持された弾性部材１５ｍにより押圧され、弁押さえ１５ｎは、連通路１５ｊ内に圧入嵌合され、固定されるので、固定用のネジなどの部品を省略しつつも簡単な構成にて開閉弁の組立が可能となる。
【００３６】
また、本実施の形態のスクロール圧縮機においては、弾性部材１５ｍをコイルバネ１５ｍとし、弁押さえ１５ｎにコイルバネ１５ｍの内径より小径の突起部１５ｑを設け、コイルバネ１５ｍを突起部１５ｑに挿入設置するので、コイルバネ１５ｍは突起部１５ｑにガイドされて開閉弁１５ｌのほぼ中央を支持することができるので、安定した押圧を確保することができる。
【００３７】
実施の形態３．
図６は本発明の実施の形態３の圧力リリーフ弁周りの部分縦断面図であり、図６（ａ）は、その一例であり、図６（ｂ）は、別の例である。各部の名称と機能が実施の形態１、２と同じものは、同じ符号を付して説明を割愛する。また、その他の部分は実施の形態１、２と同様である。
図６（ａ）において、弁押さえ１５ｎには弾性部材であるコイルバネ１５ｍの内径部に挿入される突起部１５ｑが設けられており、コイルバネ１５ｍはこの突起部１５ｑにガイドされることにより、圧力リリーフ弁１５ｌのほぼ中央部を支持することができ、安定した押圧を得る。
図６（ｂ）は弁押さえ１５ｎを板金部品で構成した例である。同様の効果が得られる。
【００３８】
また、図７は弁押さえ１５ｎが正常位置にある場合と圧力リリーフ弁流路１５ｊ内で側方に落下した状態を示す模式図である。
突起部１５ｑの先端と圧力リリーフ弁１５ｌの距離δが大きい場合、圧力リリーフ弁１５ｌがストロークすると、圧力リリーフ弁１５ｌが圧力リリーフ弁流路１５ｊ内で側方に落下してしまい、即ち、バネ力に打ち勝って、大きく押し下げられると、圧力リリーフ弁１５ｌの中心がコイルバネ１５ｍの中心から外れて、圧力リリーフ弁流路１５ｊ内の側方に落下してしまい、元の位置に復帰できないことから、通常運転状態で閉塞すべき圧力リリーフ弁流路１５ｊが常に開放状態となる可能性がある。
フレーム空間１５ｆの圧力は、圧縮機構である固定スクロール１と揺動スクロール２で構成される圧縮室１ｄより、中間圧力を導入して得られているが、圧力リリーフ弁流路１５ｊが常に開放状態（連通状態）となった場合、密閉容器内の高圧冷媒ガスがフレーム空間１５ｆに流入し、圧縮室１ｄに逆流するので性能の著しい低下の原因となり、またフレーム空間１５ｆの圧力も上昇するので、コンプライアントフレーム３を上方に移動させる力が大きくなり、摺動損失の増大などの原因となる。
【００３９】
図８は圧力リリーフ弁が落下しない限界を示す図である。圧力リリーフ弁１５ｌの落下を防止するためには、弁押さえ１５ｎに設けた突起部１５ｑの先端と圧力リリーフ弁１５ｌの隙間（距離）を小さくすれば、落下は防止できる。
図中、圧力リリーフ弁１５ｌが傾斜して突起部と接触する接触点Ｚが圧力リリーフ弁１５ｌの中心よりも左側にあれば、圧力リリーフ弁１５ｌは接触部をのりこえて側方に落下することはない。すなわち接触点Ｚを圧力リリーフ弁１５ｌの中心とすれば、三角形ＸＹＺと三角形ＵＶＷは合同となり、三平方の定理より、
ａ²＋δ²＝（ｄ／２）²
となる。ここで、ａは圧力リリーフ弁流路１５ｊの側壁と突起部１５ｑの距離、δは圧力リリーフ弁１５ｌと突起部１５ｑの隙間、ｄは圧力リリーフ弁１５ｌの直径である。
圧力リリーフ弁流路１５ｊの内径をＤ、突起部１５ｑの外径をｈとすれば、圧力リリーフ弁流路１５Ｊｎｏ側壁と突起部１５ｑの距離ａは、
ａ＝（Ｄ−ｈ）／２
となり、これを先の式に代入して下式となる。
δ＝０．５×（ｄ²−（Ｄ−ｈ）²）^0.5
圧力リリーフ弁１５ｌの落下を防止するには、突起部１５ｑの先端との隙間δを上式で与えられる値よりも小さく設定すればよい。
【００４０】
本実施の形態のスクロール圧縮機においては、開閉弁１５ｌの外径をｄ、連通路１５ｊの内径をＤ及び突起部１５ｑの外径をｈとし、開閉弁１５ｌが連通路１５ｊを閉じたとき、開閉弁１５ｌと突起部１５ｑの先端との距離をδとした場合、このδを、δ＜０．５×（ｄ²−（Ｄ−ｈ）²）^0.5と設定するので、開閉弁１５ｌは弁座から外れて連通路１５ｊに落下することがなく、したがってフレーム空間１５ｆに密閉容器１０内の高圧ガスが流入して、圧縮室１ｄへの逆流が起こることはない。またフレーム空間１５ｆの圧力が上昇し、摺動損失が増大することはない。
【００４１】
実施の形態４．
図９は、本発明の実施の形態４のスクロール圧縮機の主要箇所の部分縦断面図である。図において、各部の名称と機能が実施の形態１、２、３と同様のものは、同じ符号を付して説明を割愛する。また、圧縮機のその他の部分は、実施の形態１、２、３と同様である。
図中ボス部外部空間２ｈと吸入圧力空間１ｇを連通する中間圧調整弁収納空間３ｐに、実施の形態３で記述した開閉弁である圧力リリーフ弁１５ｌ、弾性部材である圧力調整バネ１５ｍ、弁押さえ１５ｎを同様に配置したものである。即ち、中間圧調整弁収納空間３ｐ、中間圧調整弁３ｌ、中間圧調整バネ３ｍ、中間圧調整弁押さえ３ｔを、それぞれ、圧力リリーフ弁流路１５ｊ、圧力リリーフ弁１５ｌ、弾性部材１５ｍ、弁押さえ１５ｎとしたものである。
このように部品を共通化することで低コストを実現でき、またボス部外側空間２ｈの安定した中間圧力の確保、さらに中間圧力調整弁３ｌの落下を防止することが可能となる。
【００４２】
本実施の形態のスクロール圧縮機においては、内部圧力が吸入圧力と吐出圧力との間の所定の中間圧力を越えると開閉弁が開き、吸入圧力空間に連通することにより所定の中間圧力に維持され、内部圧力により揺動スクロールのスラスト力を軽減するとともに、可動フレームを軸方向で、固定スクロールと離れる方向に押圧し、揺動スクロール背面と可動フレームとで形成される揺動スクロール背面空間を有し、該揺動スクロール背面空間を吸入圧力空間に連通、連通遮断する開閉弁、弁押さえ、弾性部材であるコイルバネを可動フレーム背面空間と吐出圧の密閉容器内とを連通、連通遮断する前記実施の形態２又は実施の形態３に記載の開閉弁、弁押さえ、弾性部材であるコイルバネと同じ構成とするので、部品を共通化することで低コストを実現しつつも、ボス部外側空間の安定した中間圧力維持を実現できる。
【００４３】
【発明の効果】
本発明のスクロール圧縮機は、揺動スクロールを軸方向に支持するとともに、揺動スクロールを駆動する主軸を軸受を介して半径方向に支持する可動フレームと、該可動フレームを軸方向に移動可能に係合するガイド部とを備え、圧縮室で圧縮した圧縮冷媒を前記密閉容器内に吐出した後、圧縮機外に吐出するスクロール圧縮機であって、可動フレームの背面に形成され、内部圧力で可動フレームを軸方向の固定スクロール側に押圧する可動フレーム背面空間を有し、該可動フレーム背面空間と吐出圧の密閉容器内とが、開閉弁付きの連通路で連通又は連通遮断され、連通路内には、開閉弁を押圧するコイルバネの内径より小径の突起部が設けられた弁押さえが圧入嵌合され、固定され、開閉弁と突起部の先端との距離δは、開閉弁の外径をｄ、前記連通路の内径をＤ及び前記突起部の外径をｈとし、開閉弁が連通路を閉じたとき、δ＜０．５×（ｄ ² −（Ｄ−ｈ） ² ） ^0.5 と設定されており、開閉弁は、突起部に挿入設置されたコイルバネにより連通路が閉じられる方向に密閉容器側から押圧され、開閉弁の可動フレーム背面空間側の圧力が密閉容器側の圧力より大きい場合、開閉弁が開き連通し、開閉弁の可動フレーム背面空間側の圧力が密閉容器側の圧力より小さい場合、開閉弁が閉じ連通遮断するものである。そこで、圧縮機の起動時に、可動フレームが固定スクロール側に移動して停止し、さらに、圧縮室内及び可動フレーム背面空間に液冷媒や油が溜まった状態であっても、可動フレーム背面空間の異常昇圧は連通路の開閉弁が開かれ、密閉容器内に高圧が逃がされ、正常に可動フレームがリリーフし、圧縮室内の異常昇圧も防止され、起動不良、板状渦巻歯折損等を解消し、スムーズに起動できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態1のスクロール圧縮機の縦断面図である。
【図２】本発明の実施の形態1のスクロール圧縮機の主要箇所の部分縦断面図（開閉弁が閉じた状態を示す）である。
【図３】本発明の実施の形態1のスクロール圧縮機の主要箇所の部分縦断面図（開閉弁が開いた状態を示す）である。
【図４】本発明の実施の形態２のスクロール圧縮機の主要箇所の部分縦断面図である。
【図５】本発明の実施の形態２のスクロール圧縮機の圧力リリーフ弁周りの部分拡大図である。
【図６】本発明の実施の形態３のスクロール圧縮機の圧力リリーフ弁周りの部分拡大図である。
【図７】本発明の実施の形態３のスクロール圧縮機の圧力リリーフ弁周りの部分拡大図（リリーフ弁が側方に落下した状態を示す）である。
【図８】本発明の実施の形態３のスクロール圧縮機の圧力リリーフ弁落下を防ぐための説明図である。
【図９】本発明の実施の形態４のスクロール圧縮機の主要箇所の部分縦断面図である。
【符号の説明】
１固定スクロール、１ｂ板状渦巻歯、１ｄ圧縮室、１ｇ吸入圧力空間、２揺動スクロール、２ｂ板状渦巻歯、２ｈ揺動スクロール背面空間、３可動フレーム、３ｃ、３ｈ軸受、３ｌ開閉弁、３ｍ弾性部材（コイルバネ）、３ｔ弁押さえ、４主軸、１０密閉容器、１５ガイド部、１５ｆ可動フレーム背面空間、１５ｌ開閉弁、１５ｊ連通路、１５ｍ弾性部材（コイルバネ）、１５ｎ弁押さえ、１５ｑ突起部。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a scroll compressor used in a refrigerating and air-conditioning apparatus, and in particular, a movable frame that can move in an axial direction supports an orbiting scroll in the axial direction and smoothly activates the scroll compressor that presses against a fixed scroll. The present invention relates to a scroll compressor that can be used.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a scroll compressor having a compliant frame that is a movable frame that supports an orbiting scroll in the axial direction and supports a main shaft that drives the orbiting scroll in a radial direction via a bearing is described as follows. ing.
During steady operation, the compliant frame has a downward force due to the resultant force of the intermediate pressure in the back space of the orbiting scroll (the outer space of the boss) and the pressing force from the orbiting scroll through the thrust bearing. And also due to the force caused by the intermediate pressure in the back space (frame space) of the compliant frame and the high pressure acting on the portion of the lower end surface of the compliant frame exposed to the high pressure atmosphere in the sealed container The resultant force acts as an upward force. During steady operation, the upward force is set to be larger than the downward force, and the orbiting scroll is pressed against the fixed scroll by the compliant frame.
[0003]
Also, at the time of starting the compressor, a pressure slightly higher than the balance pressure before starting is introduced into the back space of the compliant frame immediately after starting, and the pressure is increased immediately after starting. The swinging scroll is lifted in a relatively short time, and accordingly, the swing scroll is lifted and contacts the fixed scroll. That is, the startability is excellent (for example, refer to Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
JP 2000-161254 A (pages 5 to 7, FIG. 1 and FIG. 2)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, if the compliant frame stops and the liquid refrigerant or oil accumulates in the compression chamber and the back space of the compliant frame, an abnormal pressure rise occurs in the compression chamber, and the compliant frame rises. The frame tries to relieve downwards, but liquid refrigerant etc. also accumulates in the back space of the compliant frame, so the back space of the compliant frame also has an abnormally high pressure, and the compliant frame cannot be relieved. Cannot be started, or problems such as damage to the plate-like spiral teeth due to abnormal pressure have occurred.
[0006]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a scroll compressor that can be smoothly started even in a state where liquid refrigerant and oil are accumulated in the back space of the compression chamber and the compliant frame. And
It is another object of the present invention to provide a scroll compressor that can start up smoothly and can be stably operated during steady operation.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a scroll compressor according to the present invention includes a movable frame that supports an orbiting scroll in an axial direction and supports a main shaft that drives the orbiting scroll in a radial direction via a bearing, A scroll compressor that discharges compressed refrigerant compressed in a compression chamber into the sealed container and then discharges the compressed frame to the outside of the compressor. A movable frame rear space that presses the movable frame toward the fixed scroll side in the axial direction by internal pressure, and the movable frame rear space and the discharge pressure sealed container are connected to the communication passage with an opening / closing valve. Is connected or disconnected,In the communication path, a valve presser provided with a projection having a diameter smaller than the inner diameter of the coil spring that presses the on-off valve is press-fitted and fixed, and the distance δ between the on-off valve and the tip of the projection is determined by When the outer diameter is d, the inner diameter of the communication path is D and the outer diameter of the projection is h, and the on-off valve closes the communication path, δ <0.5 × (d ² -(Dh) ² ) ^0.5 The on-off valve is pressed from the sealed container side in the direction in which the communication path is closed by the coil spring inserted and installed in the protrusion,When the pressure on the open frame back side of the open / close valve is greater than the pressure on the closed container side, the open / close valve opens and communicates. It closes and cuts off communication.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 shows an example of Embodiment 1 of the present invention, and is a longitudinal sectional view of a scroll compressor.
In the figure, reference numeral 1 denotes a fixed scroll, and an outer peripheral portion is fastened to a guide frame 15 by bolts (not shown). A plate-like spiral tooth 1b is formed on one surface (lower side in FIG. 1) of the base plate portion 1a, and at the same time, two Oldham guide grooves 1c are formed on a substantially straight line. A claw 9c of the Oldham ring 9 is engaged with the Oldham guide groove 1c so as to be slidable back and forth. Further, a suction pipe 10 a is press-fitted through the sealed container 10 from the side surface of the fixed scroll 1.
[0009]
Reference numeral 2 denotes an orbiting scroll, and a plate-like spiral tooth 2b having substantially the same shape as the plate-like spiral tooth 1b of the fixed scroll 1 is provided on the upper surface of the base plate portion 2a. The spiral teeth 1b, the base plate portion 2a, and the plate-like spiral teeth 2b geometrically form a compression chamber 1d. A hollow cylindrical boss 2f is formed at the center of the surface of the base plate 2a opposite to the plate-like spiral tooth 2b, and is rotatably engaged with the swing shaft 4b at the upper end of the main shaft 4. . In addition, a thrust surface 2d is formed on the same surface so as to be slidable against the thrust bearing 3a of the compliant frame 3. Two Oldham guide grooves 2e having a phase difference of 90 degrees with the Oldham guide groove 1c of the fixed scroll 1 are formed on the outer peripheral portion of the base plate portion 2a of the orbiting scroll 2 on a substantially straight line. A claw 9a of the Oldham ring 9 is engaged with the guide groove 2e so as to be slidable back and forth. Further, the base plate 2a is provided with an extraction hole 2j that penetrates the compression chamber 1d and the thrust surface 2d, and has a structure for extracting refrigerant gas that is being compressed and guiding it to the thrust surface 2d.
[0010]
The compliant frame 3 has two upper and lower cylindrical surfaces 3d and 3e provided on the outer peripheral portion thereof supported in a radial direction by cylindrical surfaces 15a and 15b provided on the inner peripheral portion of the guide frame 15, and has a central portion. Are formed with a main bearing 3c and a sub main bearing 3h for supporting the main shaft 4 rotated by the motor 7 in the radial direction. Further, a communication passage 3s penetrating in the axial direction from the surface of the thrust bearing 3a is provided, and the thrust bearing side opening 2k is arranged to face the swing scroll extraction hole 2j.
The thrust surface side opening 2k of the extraction hole 2j is normally arranged so that the circular locus formed by the extraction hole 2j fits in the opening 3f of the communication passage 3s provided in the bearing surface of the thrust bearing 3a of the compliant frame 3. In addition, due to the close sliding of the orbiting scroll 2 and the compliant frame 3, there is no leakage to the suction pressure space 1g.
[0011]
On the back side of the orbiting scroll 2 and closer to the main shaft 4 side, a boss portion external space 2h that is an orbiting scroll back space surrounded by the back surface of the orbiting scroll 2 and the compliant frame 3 is formed.
[0012]
Further, the compliant frame 3 is also formed with an intermediate pressure adjusting valve storage space 3p, and one end of the intermediate pressure adjusting valve storage space 3p is connected to the boss portion external space 2h via the intermediate pressure adjusting valve front passage 3j. The other end communicates with the suction pressure space 1g via the intermediate pressure regulating valve post-flow passage 3n. In this intermediate pressure adjusting valve storage space 3p, a reciprocating intermediate pressure adjusting valve 3l that is an open / close valve that opens and closes the communication path is stored, and an intermediate pressure adjusting valve presser 3t that is an open / close valve is provided as a compliant frame 3. It is fixed to. Between the intermediate pressure adjusting valve 3l and the intermediate pressure adjusting valve retainer 3t, an intermediate pressure adjusting spring 3m (in this example, a coil spring 3m), which is an elastic member, is housed by being contracted from its natural length. That is, the intermediate pressure adjusting valve 3l is pressed with a predetermined force.
[0013]
Although the outer peripheral surface 15g of the guide frame 15 is fixed to the sealed container 10 by shrink fitting or welding, the high pressure discharged from the discharge port 1f of the fixed scroll 1 by the notch 15c provided on the outer peripheral portion. A passage for guiding the refrigerant gas to the discharge pipe 10b provided on the motor side is secured.
The guide frame 15 has two cylindrical grooves 15a and 15b that engage with the upper and lower cylindrical surfaces 3d and 3e formed on the outer peripheral surface of the compliant frame 3, and two seal grooves that store the sealing material. There are provided sealing materials 16a and 16b, respectively.
A frame space 15f, which is a movable frame back space composed of the inner peripheral surface of the guide frame 15 and the outer peripheral surface of the compliant frame 3 sealed using these two sealing materials, communicates with the communication passage 3s of the compliant frame 3. The refrigerant gas that is being compressed is supplied from the swing scroll extraction hole 2j.
[0014]
Reference numeral 4 denotes a main shaft, and an upper end portion of the main shaft 4 is formed with a rocking shaft 4b that is rotatably engaged with a rocking bearing 2c of the rocking scroll 2, and a main shaft balancer 4e is fitted on the lower side thereof. Yes. Furthermore, a main shaft portion 4c that is rotatably engaged with the main bearing 3c and the sub main bearing 3h of the compliant frame 3 is formed therebelow. A lower shaft 4d is formed on the lower side of the main shaft 4 so as to be rotatably engaged with the auxiliary bearing 6a of the sub frame 6. Between the auxiliary shaft 4d and the main shaft 4c, the motor rotor 8 is burned. It has been
An upper balancer 8a is fixed to the upper end surface of the rotor 8 and a lower balancer 8b is fixed to the lower end surface thereof, and a total balance of three balancers including the main spindle balancer 4e described above achieves a static balance and a dynamic balance. . Further, an oil pipe 4f is press-fitted into the lower end of the main shaft 4 so that the refrigerating machine oil 10e accumulated at the bottom of the sealed container 10 is sucked up.
A glass terminal 10 f is installed on the side surface of the sealed container 10, and a lead wire from the motor 7 is joined thereto.
[0015]
15j is a pressure relief valve flow path formed in the guide frame 15, 15l is a pressure relief valve that is an on-off valve, and 15m is a pressure adjustment spring (coil spring in this example) that is an elastic member. Press the valve 15l. 15n is a valve presser. Here, the pressure relief valve flow path 15j is a communication path in which the frame space 15f, which is the movable frame back space, communicates with the inside of the sealed container 10, and the pressure relief valve 151 is an on-off valve that opens and closes with a differential pressure. The pressure adjusting spring 15m, which is an elastic member, is formed in a direction in which the pressure relief valve 15l closes the communication path. Therefore, when the total pressure of the pressure in the sealed container 10 and the pressing force by the pressure adjusting spring 15m is larger than the pressure in the frame space 15f, the pressure relief valve 15l closes the communication path, When the pressure in the frame space 15f is larger, the communication path is opened.
That is, when the pressure on the movable frame back space 15f side of the on / off valve 15l is larger than the pressure on the closed container 10 side, the on / off valve 15l opens and communicates, and the pressure on the movable frame back space 15f side of the on / off valve 15l is on the closed container 10 side. When the pressure is smaller than the pressure, the on-off valve 15l is closed and communication is cut off.
[0016]
Next, the operation of this scroll compressor will be described.
The low-pressure suction refrigerant enters the compression chamber 1d formed by the plate-like spiral teeth of the fixed scroll 1 and the swing scroll 2 through the suction pressure space 1g from the suction pipe 10a. The orbiting scroll 2 driven by the motor 7 reduces the volume of the compression chamber 1d along with the eccentric turning motion. Due to this compression stroke, the suction refrigerant becomes high pressure and is discharged into the sealed container 10 from the discharge port 1 f of the fixed scroll 1. The high-pressure discharge gas fills the sealed container 10 with a high-pressure atmosphere, and is eventually discharged from the discharge pipe 10b to the outside of the compressor.
In the compression stroke, the intermediate-pressure refrigerant gas in the middle of compression is guided to the frame space 15f from the extraction hole 2j of the orbiting scroll 2 through the communication passage 3s of the compliant frame 3, and the intermediate pressure atmosphere in this space is maintained. To do. Therefore, by selecting the compression chamber 1d, a desired intermediate pressure can be introduced.
[0017]
The refrigerating machine oil 10e at the bottom of the hermetic container 10 passes through the oil supply passage 4g passing through the main shaft 4 in the axial direction due to the differential pressure, and is guided to the swing bearing portion 2g including the swing bearing 2c. The refrigerating machine oil 10e having an intermediate pressure due to the throttle action of the bearing portion 2g fills the boss portion external space 2h and is led from this space to the suction pressure space 1g which is a low pressure space via the intermediate pressure regulating valve 3l. It is sucked into the compression chamber 1d together with the low-pressure refrigerant gas. In the compression stroke, the refrigerating machine oil 10e is released into the sealed container 10 from the discharge port 1f together with the high-pressure refrigerant gas, where it is separated from the refrigerant gas and returns to the bottom of the sealed container again.
Further, the boss portion outer space 2h is set to an intermediate pressure higher than the pressure of the suction pressure space 1g by a differential pressure corresponding to the pressing force of the intermediate pressure adjusting spring 3m. For this reason, the downward force acting on the orbiting scroll 2 is partially canceled by this intermediate pressure, and the thrust force can be reduced.
[0018]
The compliant frame 3 has a thrust gas force that causes the fixed scroll 1 and the orbiting scroll 2 to be separated in the axial direction by a compression action and an intermediate pressure in the boss portion outer space 2h. The sum of the forces that 2 tries to separate acts as a downward force in the figure.
On the other hand, the frame space 15f, which has been brought into an intermediate pressure atmosphere by guiding the refrigerant gas in the middle of compression, has a force for separating the compliant frame 3 and the guide frame 15 and a lower portion exposed to the high pressure atmosphere in the sealed container 10. The sum of the differential pressures acting on acts as an upward force.
[0019]
During the steady operation, the upward force described above is set to exceed the downward force. Therefore, the compliant frame 3 has an inner peripheral portion of the guide frame 15 in which the upper and lower cylindrical surfaces 3d and 3e are fitted. It is guided by the cylindrical surfaces 15a and 15b provided on the surface and floats upward. That is, in this case, the guide frame 15 is a guide portion that engages the compliant frame 3 that is a movable frame so as to be movable in the axial direction.
Therefore, the orbiting scroll 2 comes into close contact with the compliant frame 3 and floats in the same manner, and slides with its plate-like spiral teeth 2b in contact with the fixed scroll 1.
[0020]
In a normal start-up in which liquid compression or the like does not occur, the compliant frame 3 and the orbiting scroll 2 are lowered, and the compressor starts from a relief state in which a gap is generated between the tooth tip and the tooth bottom of the orbiting scroll 2 and the fixed scroll 1. Immediately after the activation, gas in the middle of compression is supplied to the frame space 15f from the extraction hole 2j and the communication passage 3s, the pressure rises, and the pressure inside the sealed container is also increased, so that the compliant frame 3 and the orbiting scroll 2 Floats and shifts to steady operation.
At this time, the spring force of the pressure adjustment spring 15m that presses the pressure relief valve 15l that closes the pressure relief valve flow path 15j in the frame space 15f is set to a predetermined pressure, and even if the pressure in the frame space 15f increases, the pressure relief valve The start characteristics can be improved by preventing 15l from opening.
[0021]
In addition, when liquid compression occurs at the time of startup, the thrust gas force described above increases, and the swing scroll 2 is fixed to the swing scroll 2 by a relief operation that strongly pushes the compliant frame 3 downward through the thrust bearing 3a. A relief state in which a relatively large gap is generated between the tooth tip and the tooth bottom of the scroll 1 is avoided, and an abnormal pressure increase in the compression chamber is avoided.
At this time, the relief amount is managed by the distance until the compliant frame 3 and the guide frame 15 collide.
[0022]
Next, the compliant frame 3 is stopped while floating, and further, starting from a state in which liquid refrigerant or oil is accumulated in the compression chamber 1d and the frame space 15f, that is, the pressure in the compression chamber 1d is increased abnormally in the prior art. In addition, a case will be described where the frame space 15f is abnormally boosted and cannot be relieved and started.
In the present embodiment, the pressure relief valve 15l of the pressure relief valve channel 15j that communicates the frame space 15f and the inside of the sealed container 10 is configured so that the pressure in the sealed container 10 and the pressing force of the pressure adjusting spring 15m are in the frame space 15f. When it is larger than the pressure, it is closed as shown in FIG. 2, and when it becomes smaller, the pressure relief valve 151 is opened as shown in FIG.
[0023]
Therefore, when the pressure in the frame space 15f is abnormally increased to a high pressure, the pressure relief valve 15l opens, the frame space 15f communicates with the inside of the sealed container 10, and the abnormally increased high pressure in the frame space 15f is released into the sealed container 10. can do. Accordingly, since the compliant frame 3 is normally relieved, abnormal pressure increase in the compression chamber 1d can be avoided, and start-up failure, destruction of the plate-like spiral teeth, and the like can be avoided.
That is, the spring force of the pressure adjusting spring 15m that presses the pressure relief valve 15l that closes the pressure relief valve flow path 15j of the frame space 15f is maintained in a state in which the pressure relief valve 15l is closed during normal startup. By setting the inside of 15f to a predetermined size that opens when the pressure is abnormally higher than a predetermined pressure, it is possible to improve the startup characteristics during normal startup and to release the abnormal high pressure during abnormal pressure increase.
[0024]
Further, the pressure relief valve 15l of the pressure relief valve channel 15j is closed when the pressure in the hermetic container 10 is higher than the pressure in the frame space 15f without being pressed by the pressure adjusting spring 15m that is an elastic member. By using a differential pressure valve that opens when the pressure of 15f is higher, it is possible to release steady pressure, relief when liquid compression occurs during startup, and release of abnormal pressure increase in the frame space 15f during startup. Even during normal startup that does not occur, it takes some time to shift to steady operation, but it can be started up due to a pressure increase in the sealed container 10.
However, by providing a pressure adjusting spring 15m that presses the pressure relief valve 15l in the direction in which the pressure relief valve flow path 15j is closed, the open / close valve is reliably closed during steady operation, and the frame space 15f is discharged from the sealed container 10. By pressing the compliant frame 3 toward the fixed scroll 1 with a predetermined intermediate pressure without being affected by pressure, the pressure for pressing the orbiting scroll 2 against the fixed scroll 1 can be easily managed, and stable steady state Driving is possible.
[0025]
Further, since the pressure relief valve flow path 15j, which is a communication path, is formed in the axial direction of the scroll compressor, the compliant frame 3 moves to the fixed scroll 1 side and stops, and further inside the compression chamber 1d and the frame When the compressor is started from a state where liquid refrigerant or oil is accumulated in the space 15f, even if an abnormal pressure increase occurs in the frame space 15f, the pressure relief valve 15l of the pressure relief valve flow path 15j is opened, and the abnormal high pressure is sealed. When opened in the container 10, the liquid refrigerant and oil are easily discharged from the frame space 15f, where the compliant frame 3 is quickly relieved, and the effect of reliably starting the defective starting, breakage of the plate-like spiral teeth, etc. is obtained. is there.
[0026]
In addition, although part or all of the overturning moment generated in the orbiting scroll 2 is transmitted to the compliant frame 3 via the thrust bearing 3a, the bearing load received from the main bearing 3c and two reactions that are the reaction thereof The couple force generated by the resultant force, that is, the resultant force of the reaction forces received from the upper and lower cylindrical fitting surfaces 3d and 3e of the compliant frame 3 and the guide frame 15 acts so as to cancel the rollover moment. It has time-following operation stability and relief operation stability.
[0027]
In the above-described embodiment, by providing the relief valve passage 15j that communicates the frame space 15f with the inside of the sealed container 10, the compliant frame 3 can be relieved when the frame space 15f is abnormally pressurized during startup. However, a communication passage is formed in the compliant frame 3 so that the frame space 15f communicates with the boss portion external space 2h, and the intermediate pressure regulating valve storage space 3p passes through the boss portion external space 2h at the time of abnormal pressure increase during startup. A high pressure may be opened to the suction pressure space 1g.
[0028]
In the scroll compressor of the present embodiment, since the refrigerant gas in the middle of compression of the compression chamber 1d is introduced into the movable frame back space 15f, a desired intermediate pressure can be introduced by selecting the compression chamber 1d to be introduced.
[0029]
In the scroll compressor according to the present embodiment, the on-off valve 15l is pressed from the sealed container 10 side by the elastic member 15m with a predetermined pressure in the direction in which the communication path 15j is closed. On the other hand, the on-off valve 15l is closed, and the movable frame back space 15f is not affected by the discharge pressure in the hermetic container 10, and the movable scroll 3 is pressed against the fixed scroll 1 by the intermediate pressure. The stationary scroll 1 can be pressed, and stable steady operation is possible.
[0030]
In the scroll compressor of the present embodiment, the predetermined pressure of the elastic member 15m that presses the opening / closing valve 15l is such that the opening / closing valve 151 does not open during normal startup without liquid compression, and the movable frame rear space Since the pressure inside 15f is abnormally increased and is set to a predetermined pressure that opens at high pressure, the startup characteristics can be improved during normal startup, and the abnormal high pressure can be released during abnormal pressure increase.
[0031]
Further, in the scroll compressor of the present embodiment, since the communication path 15j is formed in the axial direction of the scroll compressor, when the compressor is started, the movable frame 3 moves to the fixed scroll 1 side and stops, Further, even when liquid refrigerant or oil is accumulated in the compression chamber 10 and the movable frame back space 15f, the abnormal pressure increase in the movable frame back space 15f causes the on-off valve 15l of the communication passage 15j to be opened and The high pressure is relieved, and at that time, liquid refrigerant and oil are easily discharged from the movable frame back space 15f, the movable frame 3 is quickly relieved, and the effect of reliably eliminating the starting failure, the plate-like spiral tooth breakage, etc. is there.
[0032]
The scroll compressor according to the present embodiment has an intermediate pressure between the suction pressure and the discharge pressure. When the internal pressure exceeds a predetermined pressure, the on-off valve 3l opens and communicates with the suction pressure space 1g. Maintained at a predetermined intermediate pressure, the pressure reduces the thrust force of the orbiting scroll 2 and presses the movable frame 3 in the axial direction away from the fixed scroll 1. The movable frame back space 15f is communicated with the rocking scroll back space 2h through a communication passage instead of being communicated with the inside of the discharge pressure sealed container 10. Therefore, at the time of starting the compressor, the movable frame 3 moves to the fixed scroll 1 side and stops, and liquid cooling is performed in the compression chamber 1d and the movable frame back space 15f. Even in a state where oil or oil has accumulated, abnormal pressure increase in the movable frame back space 15f can be achieved by opening the swing scroll back space 2h and the on-off valve 3l through the communication path and communicating with the suction pressure space 1g. As a result, the movable frame 3 is normally relieved, and there is an effect that the starting failure, the plate-like spiral tooth breakage and the like are eliminated.
[0033]
Embodiment 2. FIG.
FIG. 4 is a diagram showing an example of the second embodiment of the present invention, and is a partial longitudinal sectional view around the pressure relief valve. Components having the same names and functions as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. The other parts of the compressor are the same as those in the first embodiment.
In FIG. 4, the pressure relief valve flow path 15j accommodates a pressure relief valve 151, which is an open / close valve having a circular shape or a cutout in the outer periphery, a pressure adjusting spring 15m, which is an elastic member, and a valve presser 15n. . The valve retainer 15n has a substantially disc shape, and has a shape in which a notch is provided in the outer peripheral portion of the disc, and the inside of the pressure relief valve flow path 15j is in close contact with the inner periphery of the pressure relief valve flow path 15j. Is press-fitted into. As a result, the valve retainer 15n is fixed and, for example, a pressing force applied to the pressure relief valve 15l is secured with a simple configuration while omitting parts such as fixing screws, and the on-off valve can be easily assembled.
[0034]
When managing the pressure on the pressure relief valve 15l by the elastic member 15m, the press-fitting depth of the valve presser 15n (dimension d in FIG. 4) may be kept constant by using an assembly jig. As shown, if the pressure relief valve flow path 15j is provided with a step portion 15p and is configured with a stepped cylindrical surface, the valve presser 15n is press-fitted until it hits the stepped portion 15p, and the press-fit depth d dimension of the valve presser 15n is set. By keeping the pressure constant, stable pressing of the pressure relief valve 15l can be easily managed.
[0035]
In the scroll compressor of the present embodiment, the on-off valve 15l is pressed by the elastic member 15m supported by the valve presser 15n, and the valve presser 15n is press-fitted and fixed in the communication passage 15j. The on-off valve can be assembled with a simple configuration while omitting parts such as fixing screws.
[0036]
In the scroll compressor of the present embodiment, the elastic member 15m is a coil spring 15m, the protrusion 15q having a diameter smaller than the inner diameter of the coil spring 15m is provided on the valve retainer 15n, and the coil spring 15m is inserted and installed in the protrusion 15q. Since the coil spring 15m can be guided by the protrusion 15q and can support substantially the center of the on-off valve 15l, stable pressing can be ensured.
[0037]
Embodiment 3 FIG.
FIG. 6 is a partial longitudinal sectional view around the pressure relief valve according to the third embodiment of the present invention, FIG. 6 (a) is an example, and FIG. 6 (b) is another example. Components having the same names and functions as those of the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. Other parts are the same as those in the first and second embodiments.
In FIG. 6 (a), the valve retainer 15n is provided with a projection 15q inserted into the inner diameter portion of a coil spring 15m, which is an elastic member, and the coil spring 15m is guided by the projection 15q, thereby causing pressure relief. The substantially central part of the valve 15l can be supported, and a stable pressing can be obtained.
FIG. 6B shows an example in which the valve presser 15n is formed of a sheet metal part. Similar effects can be obtained.
[0038]
FIG. 7 is a schematic diagram showing a state in which the valve presser 15n is in a normal position and a state in which the valve presser 15n is dropped laterally in the pressure relief valve flow path 15j.
When the distance δ between the tip of the protrusion 15q and the pressure relief valve 15l is large, when the pressure relief valve 15l strokes, the pressure relief valve 15l falls laterally in the pressure relief valve flow path 15j, that is, spring force. Since the center of the pressure relief valve 15l is disengaged from the center of the coil spring 15m and falls to the side in the pressure relief valve flow path 15j and cannot be returned to the original position. There is a possibility that the pressure relief valve channel 15j to be closed in the operating state is always open.
The pressure in the frame space 15f is obtained by introducing an intermediate pressure from the compression chamber 1d constituted by the fixed scroll 1 and the orbiting scroll 2 as a compression mechanism, but the pressure relief valve flow path 15j is always open. In the case of (communication state), the high-pressure refrigerant gas in the sealed container flows into the frame space 15f and flows back into the compression chamber 1d, causing a significant decrease in performance, and the pressure in the frame space 15f also increases. The force to move the compliant frame 3 upward increases, which causes an increase in sliding loss.
[0039]
FIG. 8 is a diagram illustrating a limit at which the pressure relief valve does not fall. In order to prevent the pressure relief valve 15l from dropping, the gap (distance) between the tip of the projection 15q provided on the valve retainer 15n and the pressure relief valve 15l can be reduced to prevent the pressure relief valve 151 from dropping.
In the figure, if the contact point Z where the pressure relief valve 151 is inclined and contacts the protrusion is on the left side of the center of the pressure relief valve 151, the pressure relief valve 151 will fall over the contact part and fall sideways. Absent. That is, if the contact point Z is the center of the pressure relief valve 15l, the triangle XYZ and the triangle UVW are congruent, and from the three square theorem,
a²+ Δ²= (D / 2)²
It becomes. Here, a is the distance between the side wall of the pressure relief valve flow path 15j and the projection 15q, δ is the gap between the pressure relief valve 151 and the projection 15q, and d is the diameter of the pressure relief valve 15l.
If the inner diameter of the pressure relief valve channel 15j is D and the outer diameter of the projection 15q is h, the distance a between the pressure relief valve channel 15Jno side wall and the projection 15q is:
a = (D−h) / 2
And substituting this into the previous formula yields the following formula:
δ = 0.5 × (d²-(Dh)²)^0.5
In order to prevent the pressure relief valve 151 from dropping, the gap δ with the tip of the projection 15q may be set smaller than the value given by the above equation.
[0040]
In the scroll compressor of the present embodiment, when the outer diameter of the on-off valve 15l is d, the inner diameter of the communication path 15j is D and the outer diameter of the projection 15q is h, and the on-off valve 15l closes the communication path 15j, When the distance between the on-off valve 15l and the tip of the projection 15q is δ, this δ is expressed as δ <0.5 × (d²-(Dh)²)^0.5Therefore, the on-off valve 15l does not come off the valve seat and falls into the communication passage 15j. Therefore, the high-pressure gas in the hermetic container 10 flows into the frame space 15f and the backflow to the compression chamber 1d occurs. There is no. Further, the pressure in the frame space 15f does not increase, and the sliding loss does not increase.
[0041]
Embodiment 4 FIG.
FIG. 9 is a partial longitudinal sectional view of main portions of the scroll compressor according to the fourth embodiment of the present invention. In the figure, parts having the same names and functions as those of the first, second, and third embodiments are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted. The other parts of the compressor are the same as in the first, second and third embodiments.
In the figure, an intermediate pressure regulating valve storage space 3p that communicates the boss portion external space 2h and the suction pressure space 1g, a pressure relief valve 15l that is an on-off valve described in the third embodiment, a pressure regulating spring 15m that is an elastic member, a valve The presser 15n is similarly arranged. That is, the intermediate pressure adjusting valve storage space 3p, the intermediate pressure adjusting valve 3l, the intermediate pressure adjusting spring 3m, and the intermediate pressure adjusting valve retainer 3t are respectively connected to the pressure relief valve flow path 15j, the pressure relief valve 151, the elastic member 15m, and the valve retainer. 15n.
Thus, by sharing the parts, it is possible to realize low cost, secure a stable intermediate pressure in the boss portion outer space 2h, and prevent the intermediate pressure regulating valve 3l from dropping.
[0042]
In the scroll compressor of the present embodiment, when the internal pressure exceeds a predetermined intermediate pressure between the suction pressure and the discharge pressure, the on-off valve opens and is maintained at the predetermined intermediate pressure by communicating with the suction pressure space. The internal pressure reduces the thrust force of the orbiting scroll and presses the movable frame in the axial direction in a direction away from the fixed scroll, thereby providing an orbiting scroll rear space formed by the orbiting scroll rear surface and the movable frame. The on-off valve, the valve retainer, and the coil spring, which is an elastic member, are connected to and disconnected from the suction pressure space. Since it has the same configuration as the on-off valve, valve retainer, and coil spring that is an elastic member described in Embodiment 2 or Embodiment 3, low cost can be achieved by sharing parts. While realizing also possible to realize a stable intermediate pressure maintaining space around boss.
[0043]
【The invention's effect】
A scroll compressor according to the present invention supports an orbiting scroll in the axial direction, a movable frame that supports a main shaft for driving the orbiting scroll in a radial direction via a bearing, and the movable frame can be moved in the axial direction. A scroll compressor that discharges the compressed refrigerant compressed in the compression chamber into the hermetic container and then discharges it outside the compressor. A movable frame rear space that presses the movable frame toward the fixed scroll side in the axial direction, and the movable frame rear space and the inside of the sealed container of the discharge pressure are communicated or blocked by a communication passage with an on-off valve;In the communication path, a valve presser provided with a projection having a diameter smaller than the inner diameter of the coil spring that presses the on-off valve is press-fitted and fixed, and the distance δ between the on-off valve and the tip of the projection is determined by When the outer diameter is d, the inner diameter of the communication path is D and the outer diameter of the projection is h, and the on-off valve closes the communication path, δ <0.5 × (d ² -(Dh) ² ) ^0.5 The on-off valve is pressed from the sealed container side in the direction in which the communication path is closed by the coil spring inserted and installed in the protrusion,When the pressure on the open frame back side of the open / close valve is greater than the pressure on the closed container side, the open / close valve opens and communicates. It closes and cuts off communication. Therefore, even when the movable frame moves to the fixed scroll side and stops when the compressor is started, and liquid refrigerant or oil accumulates in the compression chamber and the movable frame rear space, For the pressure increase, the open / close valve of the communication path is opened, the high pressure is released into the sealed container, the movable frame is normally relieved, the abnormal pressure increase in the compression chamber is prevented, and start-up failure, plate-like spiral tooth breakage, etc. are eliminated. There is an effect that can be started smoothly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a scroll compressor according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial longitudinal sectional view (showing a state where an on-off valve is closed) of a main portion of the scroll compressor according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a partial vertical sectional view (showing a state where an on-off valve is opened) of a main portion of the scroll compressor according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a partial longitudinal sectional view of main portions of a scroll compressor according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a partially enlarged view around the pressure relief valve of the scroll compressor according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a partially enlarged view around the pressure relief valve of the scroll compressor according to the third embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a partially enlarged view around the pressure relief valve of the scroll compressor according to the third embodiment of the present invention (showing a state in which the relief valve is dropped to the side).
FIG. 8 is an explanatory diagram for preventing a pressure relief valve from dropping in a scroll compressor according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a partial longitudinal sectional view of main portions of a scroll compressor according to a fourth embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fixed scroll, 1b Plate-shaped spiral tooth, 1d Compression chamber, 1g Suction pressure space, 2 Swing scroll, 2b Plate-shaped spiral tooth, 2h Swing scroll back space, 3 Movable frame, 3c, 3h Bearing, 3l On-off valve, 3m elastic member (coil spring), 3t valve retainer, 4 main shaft, 10 sealed container, 15 guide part, 15f movable frame rear space, 15l open / close valve, 15j communication path, 15m elastic member (coil spring), 15n valve retainer, 15q protrusion .

Claims

A fixed scroll and an orbiting scroll provided in a sealed container and meshed so that respective plate-like spiral teeth form a compression chamber therebetween, and the orbiting scroll is supported in the axial direction, and the orbiting A movable frame that supports a main shaft that drives the scroll in a radial direction via a bearing; and a guide portion that engages the movable frame so as to be movable in the axial direction, and the compressed refrigerant compressed in the compression chamber is In a scroll compressor that discharges inside and then discharges outside the compressor,
A movable frame rear space formed on the rear surface of the movable frame and pressing the movable frame toward the fixed scroll side in the axial direction with internal pressure;
The space behind the movable frame and the inside of the airtight container of the discharge pressure are communicated or blocked by a communication passage with an on- off valve, and a protrusion having a diameter smaller than the inner diameter of a coil spring that presses the on-off valve is provided in the communication passage. A valve presser provided with a press fit is fitted and fixed, and a distance δ between the on-off valve and the tip of the projection is set such that the outside diameter of the on-off valve is d, the inside diameter of the communication passage is D, and the projection And when the on-off valve closes the communication path,
δ <0.5 × (d ² − (D−h) ² ) ^0.5
Is set,
The on-off valve is pressed from the airtight container side in the direction in which the communication path is closed by the coil spring inserted and installed in the protrusion, and the pressure on the movable frame rear space side of the on-off valve is increased on the airtight container side. When the pressure is larger than the pressure, the on-off valve opens and communicates, and when the pressure on the movable frame rear space side of the on-off valve is smaller than the pressure on the hermetic container side, the on-off valve closes and cuts off the communication. Compressor.

The scroll compressor according to claim 1, wherein a refrigerant gas in the middle of compression of the compression chamber is introduced into the movable frame back space.

The predetermined force of the elastic member that presses the on-off valve is such that the on-off valve does not open during normal startup without liquid compression, and that the back space of the movable frame is abnormally boosted and opened at high pressure. The scroll compressor according to claim 1 , wherein

The scroll compressor according to any one of claims 1 to 3 , wherein the communication path is formed in an axial direction of the scroll compressor.

The scroll compressor according to any one of claims 1 to 4 , wherein the on-off valve has a circular shape or a shape in which a cutout is provided on an outer peripheral portion.

Opening and closing a rocking scroll back space formed by the back of the rocking scroll and the movable frame, and a communication path communicating the rocking scroll back space and the suction pressure space, the internal pressure of the rocking scroll back space the an intermediate pressure control valve to maintain a predetermined intermediate pressure between the suction pressure and the discharge pressure, claim the intermediate pressure control valve of claims 1, characterized in that the common with the on-off valve The scroll compressor according to claim 5 .

Opening and closing a rocking scroll back space formed by the back of the rocking scroll and the movable frame, and a communication path communicating the rocking scroll back space and the suction pressure space, the internal pressure of the rocking scroll back space the an intermediate pressure control valve to maintain a predetermined intermediate pressure between the suction pressure and the discharge pressure, the pressing of the intermediate pressure control valve of claims 1, characterized in that a common said valve retainer The scroll compressor according to claim 5 .

Opening and closing a rocking scroll back space formed by the back of the rocking scroll and the movable frame, and a communication path communicating the rocking scroll back space and the suction pressure space, the internal pressure of the rocking scroll back space the an intermediate pressure control valve to maintain a predetermined intermediate pressure between the suction pressure and the discharge pressure, and characterized in that a common said resilient member intermediate pressure adjusting spring for pressing the intermediate pressure control valve The scroll compressor according to any one of claims 1 to 5 .

A fixed scroll and an orbiting scroll provided in a sealed container and meshed so that respective plate-like spiral teeth form a compression chamber therebetween, and the orbiting scroll is supported in the axial direction, and the orbiting A movable frame that supports a main shaft that drives the scroll in a radial direction via a bearing; and a guide portion that engages the movable frame so as to be movable in the axial direction, and the compressed refrigerant compressed in the compression chamber is In a scroll compressor that discharges inside and then discharges outside the compressor,
Opening and closing a rocking scroll back space formed by the back of the rocking scroll and the movable frame, and a communication path communicating the rocking scroll back space and the suction pressure space, the internal pressure of the rocking scroll back space An intermediate pressure control valve that maintains a predetermined intermediate pressure between the suction pressure and the discharge pressure, and a movable that is formed on the back surface of the movable frame and presses the movable frame toward the fixed scroll side in the axial direction with internal pressure. Having a frame back space,
The swing scroll back space and the movable frame back space are communicated or blocked by a communication path with an on-off valve, and the pressure on the movable frame back space side of the on / off valve is the pressure on the swing scroll back space side. If larger, the on-off valve opens and communicates, and when the pressure on the movable frame rear space side of the on-off valve is smaller than the pressure on the swing scroll rear space side, the on-off valve closes and cuts off communication. Scroll compressor.

A fixed scroll and an orbiting scroll provided in a sealed container and meshed so that respective plate-like spiral teeth form a compression chamber therebetween, and the orbiting scroll is supported in the axial direction, and the orbiting A movable frame that supports a main shaft that drives the scroll in a radial direction via a bearing; and a guide portion that engages the movable frame so as to be movable in the axial direction, and the compressed refrigerant compressed in the compression chamber is In a scroll compressor that discharges inside and then discharges outside the compressor,
Opening and closing a rocking scroll back space formed by the back of the rocking scroll and the movable frame, and a communication path communicating the rocking scroll back space and the suction pressure space, the internal pressure of the rocking scroll back space An intermediate pressure control valve that maintains a predetermined intermediate pressure between the suction pressure and the discharge pressure, and a movable that is formed on the back surface of the movable frame and presses the movable frame toward the fixed scroll side in the axial direction with internal pressure. Having a frame back space,
The movable frame rear space and the discharge pressure sealed container are communicated or blocked by a communication passage with an on- off valve shared with the intermediate pressure control valve, and the on- off valve on the movable frame rear space side is connected. When the pressure is greater than the pressure on the closed container side, the on-off valve opens and communicates. When the pressure on the movable frame rear space side of the on-off valve is smaller than the pressure on the closed container side, the on-off valve closes and shuts off communication. A scroll compressor characterized by: