JP4035438B2

JP4035438B2 - Lithographic printing plate for scanning exposure

Info

Publication number: JP4035438B2
Application number: JP2002378985A
Authority: JP
Inventors: 元三山野
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 2002-12-27
Filing date: 2002-12-27
Publication date: 2008-01-23
Anticipated expiration: 2022-12-27
Also published as: JP2004209682A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は金属板以外の材料を支持体とし走査露光装置を用いて製版する走査露光用平版印刷版に関し、走査露光装置での平版印刷版の認識性が高く、更に多色印刷時の見当精度が向上し、更には自動版掛け機構を装備した印刷機での見当精度が高い走査露光用平版印刷版に関する。
【０００２】
【従来の技術】
平版印刷版には、ＰＳ版やサーマル印刷版等のアルミニウム板を支持体として用いたもの、及び銀塩印刷版や電子写真版のような金属版以外の材料、例えば紙、プラスティック樹脂フィルムあるいはアルミ箔の単独または複合の材料を支持体とする印刷版が知られており、印刷の種類や印刷枚数等に応じて使い分けられている。上記平版印刷版の中ではアルミニウム板を支持体とする印刷版（アルミニウム印刷版）が主流を占めている。従って、平版印刷に用いられる印刷機及びその周辺機器は、アルミニウム印刷版に合わせた設計になっており、金属版以外の材料を支持体とする印刷版（以降フレキシブル印刷版という）は、アルミニウム印刷版に比べ剛直度や版伸び性が劣り印刷機での見当精度が課題となっていた。
【０００３】
版掛けされた印刷版の見当調整は、版胴に対して印刷版を動かす、いわゆるプレートコッキングが一般的に用いられている。この方法は特にフレキシブル印刷版に於いては、版胴に対して部分的な密着が生じると版を動かす際に版全体を均一に動かすことが出来ず、そのため版の局所部分で伸びが発生しねじれ・歪みとなる。当然この様に版に部分的な伸びが発生すると、見当は合うはずもなく、特にカラー印刷の際は致命的な問題となった。
【０００４】
近年、カラー印刷等に用いられる多色印刷機は、版掛け作業効率化のために、自動版掛け装置を装備するようになってきた。この自動版掛け装置を装備した印刷機も例外ではなく、上記と同様にフレキシブル印刷版を版掛けするには色々な問題があった。例えば、自動版掛けの際に印刷版と版胴の間に空気が残り密着性が低下することにより、印刷開始時や印刷中に印刷版が動いて見当がずれるという問題が発生した。
【０００５】
上記したような印刷機上でのプレートコッキング操作性と見当精度を高めるために、フレキシブル印刷版の裏塗り層にシリカ粒子やポリマー粒子等の固体粒子を含有させて、裏面の表面粗さを大きくすることが知られている（例えば、特許文献１〜３）。しかし、裏面の表面粗さを大きくすることによって、走査走査露光装置でのフレキシブル印刷版の認識性が問題となった。走査露光装置での印刷版の認識性は印刷版の裏面（裏塗り層）に照射した赤外線等の反射率で印刷版を認識する方式が多く採用されており、印刷版の裏面は比較的高い光沢度にして、反射率が高くなるように設計する必要がある。従って、フレキシブル印刷版の裏塗り層の表面粗さを大きくすると、光沢度が低下し、その結果、走査露光装置でのフレキシブル印刷版の検出ができなくなるという問題が新たに発生した。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−９１２５６号公報（第１７頁、第１８頁、第１９頁）
【特許文献２】
特開平１１−１０５４４６号公報（第１９頁、第２０頁、第２１頁）
【特許文献３】
特願２００１−８５９８３号明細書（第９頁、第１０頁）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明の目的は、金属板以外の材料を支持体とし走査露光装置を用いて製版する平版印刷版に関し、走査露光装置での平版印刷版の認識性が高く、多色印刷時の見当精度が向上し、更には自動版掛け機構を装備した印刷機での見当精度が高い走査露光用平版印刷版を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、金属板以外の材料を支持体とする走査露光用平版印刷版において、前記平版印刷版は、ベック平滑度が４００秒以下で、かつ６０度鏡面光沢度が６０％以上である裏塗り層を有することを特徴とする走査露光用平版印刷版により達成された。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のフレキシブル印刷版の支持体は、アルミニウム板等の金属板以外の材料からなる。例えば、紙、プラスチック樹脂フィルム、アルミ箔、及びこれらの複合材料が用いられる。支持体としては、耐伸び性及び耐水性に優れているものが好ましい。従って、紙の両面を耐水性加工した、ポリオレフィン樹脂（ポリエチレン樹脂が一般的）被覆紙、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレート等のプラスチック樹脂フィルム、あるいはこれらの材料とアルミ箔の複合材料が好ましく用いられる。本発明に用いられる支持体の厚みは、１００〜２７５ミクロン程度が適当である。
【００１０】
本発明の平版印刷版は、上記した支持体の裏側に、ベック平滑度が４００秒以下で、かつ６０度鏡面光沢度が６０％以上の裏塗り層を有することを特徴とする。この裏塗り層を設けることによって、走査露光装置での印刷版の認識性と印刷機での見当精度が同時に改良できる。即ち、裏塗り層の６０度鏡面光沢度を６０％以上とすることによって、走査露光装置での印刷版の認識性が向上し、ベック平滑度を４００秒以下にすることによって印刷機での見当精度が向上する。好ましくは、光沢度は７０％以上であり、ベック平滑度は２００秒以下が好ましく、１００秒以下がより好ましく、特に５０秒以下が好ましい。
【００１１】
裏塗り層表面の光沢度は、ＪＩＳＺ８７４１で規定される６０度鏡面光沢度であり、例えば、光沢度計として日本電色工業株式会社製のデジタル変角光沢計ＶＧＳ−ＩＤ型を使用して測定することができる。
【００１２】
本発明におけるベック平滑度とは、日本工業規格ＪＩＳのＰ８１１９記載「紙及び板紙のベック試験器による平滑度試験方法」により求めることが出来る。このベック平滑度は１ｋｇ／m²の試料加圧量で５０．７ｋＰａから４８．０ｋＰａ（１０ｍｌの空気が通過したことを意味する）に達するまでの時間によって表わされる。
【００１３】
一般的には、裏塗り層の表面粗さを大きくすることによってベック平滑度は小さくなるが、それに伴って光沢度も低下する。即ち、上記２つの特性は、相反するものである。本発明は、上記の２つの特性を同時に満足する裏塗り層を見出し、本発明を成すに至った。
【００１４】
本発明の裏塗り層には、有機の球形の固体粒子を用いるのが好ましい。該固体粒子の平均粒径は、３〜３０ミクロンが好ましく、より好ましくは６〜２０ミクロンである。裏塗り層には、バインダーとしてゼラチンを用いるのが好ましく、ゼラチンの含有量は、２〜４ｇ／m²が好ましい。このゼラチンに対して、有機の球形固体粒子を２．５〜２５質量％用いるのが好ましく、特に３．５〜１０質量％用いるのが好ましく。上記したような裏塗り層の構成にすることによって、本発明が規定する光沢度とベック平滑度が得られる。
【００１５】
本発明の裏塗り層には、シリカ粉末粒子や酸化チタンなどの無機微粒子を併用することも可能であるが、その場合でも有機の球形固体粒子の５０質量％以下にすることが好ましい。裏塗り層には、ゼラチン以外にラテックスや各種水溶性ポリマーを併用することができるが、その場合でもゼラチンの５０質量％以下とするのが好ましい。
【００１６】
本発明における有機の球形固体粒子としては、フェノール樹脂、メラミン樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ウレタン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、スチレン樹脂、ポリメタクリル酸樹脂等からなる粒子が各社より入手可能であり、中でもフェノール樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、スチレン樹脂、ポリメタクリル酸樹脂が好ましい。
【００１７】
本発明に用いられる有機球形の固体粒子について、以下に具体的に示す。
(1) メラミン樹脂／ＳＴＭシリーズ／日産化学工業株式会社製
(2) ベンゾグアナミン樹脂／エポスターシリーズ／日本触媒社製
(3) ポリスチレン樹脂／ＳＧＰシリーズ／綜研化学社製
(4) アクリル樹脂／ＭＸ・ＭＲシリーズ／綜研化学社製
(5) 架橋ポリメタクリル酸メチル／ＭＢＸシリーズ／積水化成品工業社製
(6) 架橋ポリメタクリル酸ブチル／ＢＭＸシリーズ／積水化成品工業社製
(7) 架橋ポリスチレン樹脂／ＳＢＸシリーズ／積水化成品工業社製
(8) アクリル・ポリスチレン樹脂／ＧＭ・ＧＳシリーズ／ガンツ化成社製
(9) フェノール樹脂／ベルパールＲ８００／カネボウ社製
【００１８】
上記した樹脂で球形粒子の表面を被覆したものも本発明の効果が得られる。
【００１９】
上記の例示中でも、特にフェノール樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、スチレン樹脂、架橋ポリメタクリル酸樹脂が有機球形の固体粒子として好ましく用いられる。裏面に使用されるこれら有機球形の固体粒子はその比重にもよるが塗布後表面に均一な高さに配列し光沢度が高く、少ない使用量でベック平滑度も小さくなり見当精度が向上するものと考えられる。つまり反射率が高く光沢度が低下しないことで版の認識が可能となり、更にこれら樹脂構造から比較的高い硬度と化学的安定性があり、製版後のフレキシブル印刷版の見当精度の向上に、更にこれら樹脂固体粒子の粒度分布が狭く均一に並ぶために印刷機での見当精度の向上に繋がるものと考えられる。
【００２０】
本発明の平版印刷版は、自動版掛け機構を装備した印刷機の版掛け性に優れる。ここで、自動版掛け機構とは半自動版掛け機構を含む。自動版掛け機構もしくは半自動版掛け機構による版掛けは、具体的には、給版装置によって自動的に、あるいはオペレーターによる手作業で印刷版を版胴のクワエ側クランプに挿入しクランプした後、印刷版を押さえローラー又はブランケット胴により版胴に押しつけられながら自動的に巻き付け、次に尻側クランプによって自動的にクランプされ張力がかけられて版掛けする方法であり、例えば、特開平５−２２０９３３号、同平６−４０００９号、同平６−２７０３９３号、同平７−６０９４１号公報等に記載されている。
【００２１】
本発明は、上記自動版掛け機構を装備した印刷機にフレキシブル印刷版を、版伸びを生じさせず、且つ高い見当精度でもって版掛けする方法に適した平版印刷版を提供するものであるが、フレキシブル印刷版を画像位置精度の高い走査露光装置で露光して製版した印刷版を用いることが望ましい。走査露光装置は、プレートセッターやイメージセッターと呼ばれており、各種レーザー出力機を搭載している。例えば、アルゴンレーザー、ヘリウム・ネオンレーザー、各種波長の半導体レーザー、赤外線レーザー等がある。これらの走査露光装置を用いて製版した印刷版の版面に形成された画像の位置精度は高く、４色分解出力ができ簡易カラー印刷の小部数多色印刷に適している。
【００２２】
自動版掛け機構を装備しない従来の印刷機の多くは、印刷版の検討を調整するのに、版胴に対して印刷版を動かす、いわゆるプレートコッキングが一般的に用いられているが、自動版掛け機構装備した印刷機は見当調整も半自動化されており、版胴を動かして調整する、いわゆるシリンダーコッキングが採用されている。シリンダーコッキングの特徴は斜めの調整が出来ることである。しかしながらシリンダーコッキングの斜め調整は微調整の範囲に限られており、前記した版面に対する画像位置精度が高い走査露光装置を用いて製版した印刷版を用いることによって、上記したシリンダーコッキングの特徴が享受できる。
【００２３】
しかしながら、前述したようにフレキシブル印刷版は、自動版掛けにおける版伸びや印刷中の版伸び等によって、シリンダーコッキングの許容範囲を超える場合がある。従って、本発明では、フレキシブル印刷版の裏面に、ベック平滑度を４００秒以下でかつ６０度鏡面光沢度が６０％以上の裏塗り層を設けることによって、走査露光装置での印刷版の認識と印刷機での見当精度の問題が同時に解決することを見出した。
【００２４】
本発明の作用機構については以下のように考えている。裏塗り層に有機球形の固体粒子を使用し、ベック平滑度が４００秒以下に調整することで、特に自動版掛け印刷機での版装着の際も瞬時に版全体が均一に版胴に密着するため部分的な版伸びを防ぎ、印刷開始時や印刷本番中での見当精度が向上する。一方、裏塗り層に有機球形の固体粒子を含有することで版胴と平版印刷版の部分的な密着を防止し、均一な高さでプレートを支え特にプレートコッキング時に版を動かす際も版全体を均一に滑らせて容易に見当調整することができ、更に版伸びを防止することが可能となる。更に有機球形の固体粒子は無機球形の固体粒子や不定形の固体粒子に比べ同じ使用量でも光沢度が高く、フレキシブル印刷版の走査露光装置での高い版の認識性が得られた。
【００２５】
本発明において、支持体の裏面には上記したような裏塗り層を有するが、裏塗り層は２層以上の複数構成であってもよい。この場合、支持体から最も遠い位置に前述した裏塗り層を配置する。具体的には、支持体に近い側に、帯電防止の機能を有する層（帯電防止層）を設け、支持体に遠い側に前記した光沢度とベック平滑度を有する裏塗り層を設ける。
【００２６】
帯電防止層に用いられる帯電防止剤としては、導電性カーボンブラック、金属酸化物、導電性ポリマーまたはラテックス等があり、本発明の平版印刷版には、導電性カーボンブラックを用いるのが好ましい。支持体の裏面側に帯電防止層を設けることによって、走査露光装置（イメージセッター、プレートセッター）での搬送性が改良され、画像露光時の位置精度が向上し、更に印刷機への版掛けにおいては、コッキング作業性が向上する。
【００２７】
導電性カーボンブラックとしては、「Carbon Black」[J.B. Donnet及び A. Voet、Marcel Dekker (1976)] に記載されている各種導電性カーボンブラック、特開平４−２６４４４３号公報に記載の導電性カーボンが挙げられる。
【００２８】
金属酸化物の例としてＺｎＯ、ＴｉＯ₂、ＳｎＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、Ｉｎ₂Ｏ₃、ＳｉＯ₂、ＭｇＯ、ＢａＯ、ＭｏＯ₃、Ｖ₂Ｏ₅等、あるいはこれらの複合酸化物が良く、特にＺｎＯ、ＴｉＯ₂及びＳｎＯ₂が好ましい。異種原子を含む例としては、例えばＺｎＯに対してはＡｌ、Ｉｎ等の添加、ＳｎＯ₂に対してはＳｂ、Ｎｂ、Ｐ、ハロゲン元素等の添加、またＴｉＯ₂に対してはＮｂ、Ｔａ等の添加が効果的である。これら異種原子の添加量は０．０１mol％〜３０mol％の範囲が好ましいが、０．１mol％〜１０mol％であれば特に好ましい。これらの酸化物については特開昭５６−１４３４３１号、同５６−１２０５１９号、同５８−６２６４７号などに記載されている。更に又、特公昭５９−６２３５号に記載のごとく、他の結晶性金属酸化物粒子あるいは繊維状物（例えば酸化チタン）に上記の金属酸化物を付着させた導電性素材を使用してもよい。
【００２９】
上記した導電性カーボンブラックあるいは金属酸化物は、バインダーと共に塗布されることが好ましい。バインダーとしては、例えば、ゼラチンやデキストラン、ポリアクリルアミド、デンプン、ポリビニルアルコールのような水溶性バインダーでもよいし、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、スチレン／ブタジエン共重合体、ポリスチレン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリエチレンオキサイド、ポリプロピレン、ポリカーボネートなどの合成重合体バインダーを有機溶媒で使ってもよいし更にこれらの重合体バインダーを水分散体の形体で用いてもよい。
【００３０】
本発明に用いられる導電性ポリマーまたはラテックスについて説明する。用いられる導電性ポリマーは特に限定されず、アニオン性、カチオン性、ベタイン性及びノニオン性のいずれでも良いが、その中でも好ましいのはアニオン性、カチオン性である。より好ましいのはアニオン性であるスルホン酸系、カルボン酸系、リン酸系ポリマー又はラテックスであり、又３級アミン系、４級アンモニウム系、ホスホニウム系である。これらの導電性ポリマーは、例えば、特公昭５２−２５２５１号、特開昭５１−２９９２３号、特公昭６０−４８０２４号、米国特許４７０１４０３号記載のアニオン系ポリマー又はラテックス、特公昭５７−１８１７６号、同５７−５６０５９号、同５８−５６８５６号、米国特許４１１８２３１号などに記載のカチオン系ポリマー又はラテックスを挙げることができる。
【００３１】
本発明が対象とする印刷版は、走査露光装置（イメージセッターやプレートセッター）に対して十分に焼けるだけの高感度が要求される。この意味において、ハロゲン化銀を用いた銀塩印刷版が好ましく用いられる。この銀塩印刷版は、支持体上に少なくともハロゲン化銀乳剤層と物理現像核層を有し、銀錯塩拡散転写法を応用した印刷版である。この銀塩印刷版について更に詳細に説明する。
【００３２】
銀錯塩拡散転写法（ＤＴＲ法）を用いた平版印刷版、特にハロゲン化銀乳剤層の上に物理現像核層を有する平版印刷版は、例えば、米国特許第３，７２８，１１４号、同第４，１３４，７６９号、同第４，１６０，６７０号、同第４，３３６，３２１号、同第４，５０１，８１１号、同第４，５１０，２２８号、同第４，６２１，０４１号、特公昭６２−２９６１４３号、特公昭６３−２２６６５８号、同６３−２４９８５２号、特公平１−２６１６４３号、特開平５−１００４３０号、同平５−８０５１８号、同平５−８０５１９号、同平５−８０５２０号、同平５−６６５６４号公報等に記載されており、露光されたハロゲン化銀結晶、ＤＴＲ現像により化学現像を生起し黒色の銀となり親水性の非画線部を形成し、一方、未露光のハロゲン化銀結晶は現像液中の銀塩錯化剤により銀塩錯体となって表面の物理現像核層まで拡散し、核の存在により物理現像を生起してインキ受容性の物理現像銀を主体とする画線部を形成する。
【００３３】
上記印刷版の一般的な構成は、支持体上にハレーション防止を兼ねた下塗り層、ハロゲン化銀乳剤層、及び物理現像核層をこの順に有する。下塗り層は、カーボンブラック、現像主薬、マット剤等を含む硬化されたゼラチン層であり、ハロゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀乳剤は、塩化銀を８０モル％以上含むハロゲン化銀乳剤が好ましく、このハロゲン化銀は、ロジウム塩、イリジウム塩、パラジウム塩、ルテニウム塩、ニッケル塩、白金塩等の重金属塩を含んでいてもよく、添加量はハロゲン化銀１モル当り１０^-8〜１０^-3モルが適当である。ハロゲン化銀粒子の平均粒径は０．２〜０．５ミクロンの範囲である。
【００３４】
ハロゲン化銀乳剤は、高い感度を得るために化学増感が施される。例えば、チオ硫酸ナトリウムやアルキルチオ尿素等に硫黄化合物による硫黄増感、あるいはロダン金や塩化金等の金化合物による金増感、または両者の併用した金−硫黄増感など当該技術分野において良く知られた方法で化学増感することが好ましい。また、走査露光装置のレーザー光に対応するように、ハロゲン化銀乳剤はシアニン、メロシアニン等の分光増感色素によって各種波長に分光増感される。またハロゲン化銀乳剤層は、バインダーとしてゼラチンが用いられており、他に現像主薬、マット剤、硬膜剤等を含有することができる。
【００３５】
物理現像核層の物理現像核としては、銀、アンチモン、ビスマス、カドミウム、コバルト、鉛、ニッケル、パラジウム、ロジウム、金、白金等の金属コロイド微粒子や、これらの金属の硫化物、多硫化物、セレン化物、又はそれらの混合物、混晶であっても良い。物理現像核には、親水性バインダーを含んでいてもいなくても良いが、ゼラチン、澱粉、ジアルデヒド澱粉、カルボキシメチルセルロース、アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、ヒドロキシエチルセルロース、ポリスチレンスルホン酸、ビニルイミダゾールとアクリルアミドの共重合体、ポリビニルアルコール等の親水性高分子又はそのオリゴマーを含むことができる。更に物理現像核層には、ハイドロキノン、メチルハイドロキノン、カテコール等の現像主薬や、ホルマリン、ジクロロ−ｓ−トリアジン等の公知の硬膜剤を含んでいてもよい。
【００３６】
平版印刷版は、走査露光した後、通常現像処理が施され、更に必要に応じて版面処理が施されて製版される。上記銀塩印刷版の製版に用いられる現像液は、アルカリ性物質、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、第三リン酸ナトリウム等、保恒剤としての亜硫酸塩、ハロゲン化銀溶剤、例えばチオ硫酸塩、チオシアン酸塩、環状イミド、２−メルカプト安息香酸、アミン等、粘稠剤、例えばヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等、カブリ防止剤、例えば臭化カリウム、特開昭４７−２６２０１号公報に記載の化合物等、現像剤、例えばハイドロキノン類、カテコール、１−フェニル−３−ピラゾリドン等、現像変性剤、例えばポリオキシアルキレン化合物、オニウム化合物等を含むことができる。更に現像液には、米国特許第３，７７６，７２８号に記載の如き表面銀層のインキ乗りを良くする化合物等を使用することができる。現像液のｐＨとしては、１２〜１４が適当である。
【００３７】
銀塩印刷版の現像後の表面銀層は、任意の公知の表面処理剤でインキ受容性に変換ないしは受容性を増強せしめ得る。このような処理液としては、例えば特公昭４８−２９７２３号、米国特許第３，７２１，５５９号等に記載されている。印刷方法、あるいは使用する不感脂化液、給湿液等は普通に良く知られた方法によることができる。
【００３８】
【実施例】
以下に本発明を実施例により説明するが勿論本発明はこれだけに限定されるものではない。
実施例１
厚み１７５ミクロンの下引き済みポリエチレンテレフタレートフィルムの片面（裏面）に、導電性カーボンを含む帯電防止層（ゼラチン１．０ｇ／m²）を設け、その上に平均粒子サイズ４ミクロン（富士シリシア化学株式会社製ＳＹ３７８）のシリカ粒子を含む裏塗り層（ゼラチン２ｇ／m²）を設けた。この裏塗り層のシリカ粒子の含有量を０．０７、０．１、０．２ｇ／m²の範囲で変化させて、表１に示すようなベック平滑度の裏面を有する比較試料１、２、３を作成した。
【００３９】
更に、上記裏塗り層のシリカ粒子に代え表１に示す無機球形の固体粒子（サンスフェアーＬ−５１：５．４ミクロン径、サンスフェアーＨ−２０１：２０ミクロン径、Ｍ．Ｓ．ＧＥＬＤＦ−１０：１０ミクロン径）を０．１ｇ／m²使用し、表１に示すように比較試料４、５、６を作成した。更に有機球形の固体粒子（綜研化学社製のＭＫ１０００、アクリル樹脂）０．３ｇ／m²使用した比較試料７を作成した。同様に表１に示す有機球形の固体粒子を使用し本発明試料１から５を作成した。
【００４０】
次に、上記で得られたそれぞれの試料の反対側の面（表面）をコロナ放電加工後、カーボンブラック、及び平均粒径４．０ミクロンのシリカ粉末（富士シリシア化学株式会社製ＳＹ３７８）を含む下塗り層（ゼラチン３．５ｇ／m²）と、その上に赤色増感された高感度塩化銀乳剤（ゼラチン０．８ｇ／m²含む）を硝酸銀として１．０ｇ／m²になるように、二層同時塗布し乾燥した。更に４０℃７日間加温後、特開昭５３−２１６０２の実施例２に記載の核塗布液（ポリマーとしてはＮｏ．３のアクリルアミドとビニルイミダゾールとの共重合体を含み現像主薬としてハイドロキノンを０．８ｇ／m²の割合で含む）に特開平８−２１１６１４のＰ−２のポリマーを５ｍｇ／m²を加えた物理現像核層の塗布液を塗布し乾燥して走査型露光用の平版印刷版を作成した。
【００４１】
これらの平版印刷版を走査露光装置（イメージセッター）として三菱製紙（株）社製のヘリウム・ネオンレーザー及び現像処理プロセッサー搭載のＳＤＰ−Ｅｃｏ１６３０IIを用いて走査露光及び現像処理し、カラー画像をＹＭＣＫに４色分版し製版した。現像処理液は三菱製紙（株）社製の現像液ＳＬＭ−ＥＡＣ、安定液ＳＬＭ−ＥＳＴを用いた。
【００４２】
＜走査露光装置における印刷版の認識性の評価＞
ＳＤＰ−Ｅｃｏ１６３０IIを用いて印刷版が検知できるかどうかを評価した。
○：問題なく版を検知した。
×：版が検知されなかった。
【００４３】
上記の４色分版し製版した平版印刷版を自動版掛け機構を装備した印刷機（リョービ（株）社製のＲＹＯＢＩ３３０４ＨＡ；４色機）の４胴にそれぞれ版掛けし、印刷して見当精度を評価した。下記の給湿液及びインキを用いた。

【００４４】
上記の条件で表１の平版印刷版をそれぞれ５００枚印刷し、トンボによる見当精度の評価を行った。評価結果を表２に記す。
尚、試験は信頼性を出すためにそれぞれ２回実施しており、２回とも同じ結果が得られることを確認している。
【００４５】
＜評価方法＞
印刷物の墨を基準に各色のトンボ間の距離を測定し、トンボのズレ及び部分的伸びを測定した。表中の評価判定基準を以下に示す。

【００４６】
【表１】

【００４７】
【表２】

【００４８】
上記の結果から、自動版掛け機を使用した紙又はプラスティック樹脂フィルムを支持体とする多色印刷に於いて、本発明の版掛け方法である裏面のベック平滑度が４００秒以下で有機球形の固体粒子を使用し光沢度が６０％以上の平版印刷版は走査露光装置での認識性があり、これらを用いた版掛け方法によって、明らかに見当精度が向上したことを確認した。
【００４９】
【発明の効果】
本発明の金属板以外の材料を支持体とし走査露光装置を用いて製版する平版印刷版において走査露光装置での平版印刷版の認識性が高く、自動版掛け機を装備した印刷機による紙又はプラスティック樹脂ベースの平版印刷版の多色印刷に於いて、印刷開始より安定した見当精度が得られ、結果として品質の高いカラー印刷物が得られ、且つ印刷作業効率も向上させる事が出来る。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lithographic printing plate for scanning exposure, which uses a material other than a metal plate as a support and makes a plate using a scanning exposure apparatus, and has high recognizability of the lithographic printing plate in the scanning exposure apparatus, and further registration accuracy in multicolor printing Further, the present invention relates to a lithographic printing plate for scanning exposure with high registration accuracy in a printing press equipped with an automatic plate-hanging mechanism.
[0002]
[Prior art]
For lithographic printing plates, materials using aluminum plates such as PS plates and thermal printing plates as supports, and materials other than metal plates such as silver salt printing plates and electrophotographic plates, such as paper, plastic resin films, or aluminum Printing plates that use a single or composite material of foil as a support are known, and are used properly according to the type of printing, the number of printed sheets, and the like. Among the lithographic printing plates, a printing plate (aluminum printing plate) using an aluminum plate as a support dominates. Therefore, printing presses and peripheral devices used for lithographic printing are designed to match aluminum printing plates, and printing plates that use materials other than metal plates as supports (hereinafter referred to as flexible printing plates) are aluminum printing. Rigidity and plate elongation were inferior to the plate, and registration accuracy on the printing press was an issue.
[0003]
The so-called plate cocking, in which the printing plate is moved relative to the plate cylinder, is generally used for registering the printing plate that has been subjected to printing. In this method, particularly in the case of a flexible printing plate, if partial adhesion to the plate cylinder occurs, the entire plate cannot be moved uniformly when the plate is moved, so that elongation occurs in a local portion of the plate. It becomes twist and distortion. Naturally, when partial elongation occurs in this way, it is impossible to register, and this is a fatal problem especially in color printing.
[0004]
In recent years, multi-color printing machines used for color printing and the like have been equipped with an automatic plate-hanging device in order to improve plate-working efficiency. The printing press equipped with this automatic plate-hanging device is no exception, and there have been various problems in printing a flexible printing plate as described above. For example, when automatic printing is applied, air remains between the printing plate and the plate cylinder and adhesion decreases, causing a problem that the printing plate moves and misregisters at the start of printing or during printing.
[0005]
In order to increase the plate cocking operability and registration accuracy on the printing press as described above, the back coating layer of the flexible printing plate contains solid particles such as silica particles and polymer particles to increase the surface roughness of the back surface. It is known to do (for example, patent documents 1 to 3). However, the recognition of the flexible printing plate in the scanning scanning exposure apparatus has become a problem by increasing the surface roughness of the back surface. The printing plate is recognized by a scanning exposure apparatus. Many methods recognize the printing plate with the reflectivity of infrared rays irradiated on the back side (backing layer) of the printing plate, and the back side of the printing plate is relatively high. It is necessary to design the glossiness to increase the reflectance. Therefore, when the surface roughness of the backing layer of the flexible printing plate is increased, the glossiness is lowered, and as a result, a new problem arises that the flexible printing plate cannot be detected by the scanning exposure apparatus.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-11-91256 (page 17, page 18, page 19)
[Patent Document 2]
JP-A-11-105446 (19th, 20th, 21st pages)
[Patent Document 3]
Japanese Patent Application No. 2001-85983 (page 9, page 10)
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
Accordingly, an object of the present invention relates to a lithographic printing plate that uses a material other than a metal plate as a support and makes a plate using a scanning exposure apparatus, and the lithographic printing plate is highly recognizable in the scanning exposure apparatus, and the registration accuracy during multicolor printing is high. Further, the present invention provides a lithographic printing plate for scanning exposure with high registration accuracy in a printing press equipped with an automatic plate-hanging mechanism.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The object of the present invention is a lithographic printing plate for scanning exposure using a material other than a metal plate as a support. The lithographic printing plate has a Beck smoothness of 400 seconds or less and a 60 ° specular gloss of 60% or more. It was achieved by a lithographic printing plate for scanning exposure, characterized in that it has a backcoat layer.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The support of the flexible printing plate of the present invention is made of a material other than a metal plate such as an aluminum plate. For example, paper, plastic resin film, aluminum foil, and composite materials thereof are used. As the support, those excellent in elongation resistance and water resistance are preferred. Accordingly, a polyolefin resin (polyethylene resin is commonly used) coated paper, a plastic resin film such as polyethylene terephthalate or polyethylene naphthalate, or a composite material of these materials and aluminum foil, which is water-resistant processed on both sides of the paper, is preferably used. The thickness of the support used in the present invention is suitably about 100 to 275 microns.
[0010]
The lithographic printing plate of the present invention is characterized by having a backing layer having a Beck smoothness of 400 seconds or less and a 60 ° specular gloss of 60% or more on the back side of the support. By providing this backcoat layer, the recognizability of the printing plate in the scanning exposure apparatus and the registration accuracy in the printing press can be improved simultaneously. In other words, by making the 60 ° specular gloss of the backcoat layer 60% or more, the recognition of the printing plate in the scanning exposure apparatus is improved, and by making the Beck smoothness 400 seconds or less, it is possible to register in the printing press. Accuracy is improved. Preferably, the glossiness is 70% or more, and the Beck smoothness is preferably 200 seconds or less, more preferably 100 seconds or less, and particularly preferably 50 seconds or less.
[0011]
The glossiness of the backing layer surface is a 60-degree specular glossiness specified by JISZ8741, for example, measured using a digital variable glossiness meter VGS-ID manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. as a glossiness meter. can do.
[0012]
The Beck smoothness in this invention can be calculated | required by Japanese Industrial Standards JIS P8119 description "The smoothness test method by the Beck tester of paper and paperboard". This Beck smoothness is expressed by the time from 50.7 kPa to 48.0 kPa (meaning that 10 ml of air has passed) at a sample pressurization amount of 1 kg / m ² .
[0013]
In general, increasing the surface roughness of the backing layer decreases the Beck smoothness, but the glossiness decreases accordingly. That is, the above two characteristics are contradictory. The present invention has found a backing layer that satisfies the above two characteristics at the same time, and has achieved the present invention.
[0014]
It is preferable to use organic spherical solid particles for the backing layer of the present invention. The average particle size of the solid particles is preferably 3 to 30 microns, more preferably 6 to 20 microns. In the backing layer, gelatin is preferably used as a binder, and the gelatin content is preferably ² to 4 g / m ² . The organic spherical solid particles are preferably used in an amount of 2.5 to 25% by mass, particularly preferably 3.5 to 10% by mass, based on this gelatin. The glossiness and Beck smoothness defined by the present invention can be obtained by using the backing layer as described above.
[0015]
In the undercoat layer of the present invention, inorganic fine particles such as silica powder particles and titanium oxide can be used in combination, but even in that case, it is preferably 50% by mass or less of the organic spherical solid particles. In addition to gelatin, latex and various water-soluble polymers can be used in combination for the backing layer, but even in that case, it is preferably 50% by mass or less of gelatin.
[0016]
As the organic spherical solid particles in the present invention, particles made of phenol resin, melamine resin, acrylic resin, polyethylene resin, urethane resin, benzoguanamine resin, styrene resin, polymethacrylic acid resin and the like are available from various companies, and among them, phenol Resins, melamine resins, benzoguanamine resins, styrene resins, and polymethacrylic acid resins are preferred.
[0017]
The organic spherical solid particles used in the present invention are specifically shown below.
(1) Melamine resin / STM series / Nissan Chemical Co., Ltd.
(2) Benzoguanamine resin / Eposter series / Nippon Shokubai Co., Ltd.
(3) Polystyrene resin / SGP series / Made by Soken Chemical
(4) Acrylic resin / MX / MR series / Made by Soken Chemical
(5) Cross-linked polymethyl methacrylate / MBX series / manufactured by Sekisui Plastics
(6) Cross-linked polybutyl methacrylate / BMX series / Sekisui Plastics Co., Ltd.
(7) Cross-linked polystyrene resin / SBX series / Sekisui Plastics
(8) Acrylic / polystyrene resin / GM / GS series / manufactured by Ganz Kasei
(9) Phenolic resin / Bellpearl R800 / Kanebo Co., Ltd. [0018]
The effect of the present invention can also be obtained by coating the surface of the spherical particles with the above-described resin.
[0019]
Among the above examples, phenol resin, melamine resin, benzoguanamine resin, styrene resin, and crosslinked polymethacrylic acid resin are particularly preferably used as organic spherical solid particles. Although these organic spherical solid particles used on the back surface are arranged at a uniform height on the surface after coating, depending on their specific gravity, they have a high glossiness, and the Beck smoothness becomes small with a small amount of use and the registration accuracy improves. it is conceivable that. In other words, it is possible to recognize the plate by its high reflectivity and no reduction in glossiness. Furthermore, these resin structures have relatively high hardness and chemical stability, and further improve the registration accuracy of the flexible printing plate after plate making. These resin solid particles have a narrow particle size distribution, which is considered to lead to an improvement in registration accuracy in a printing press.
[0020]
The lithographic printing plate of the present invention is excellent in the plate hanging property of a printing machine equipped with an automatic plate hanging mechanism. Here, the automatic plate hanging mechanism includes a semi-automatic plate hanging mechanism. Specifically, the plate-hanging by the automatic plate-hanging mechanism or semi-automatic plate-hanging mechanism is printed after the printing plate is inserted into the clamp on the crease side of the plate cylinder and clamped automatically by the plate feeder or manually by the operator. This is a method in which a plate is automatically wound while being pressed against a plate cylinder by a pressing roller or a blanket cylinder, and then is automatically clamped and tensioned by a butt-side clamp. For example, Japanese Patent Laid-Open No. 5-220933 JP-A-6-40009, JP-A-6-270393, JP-A-7-60941, and the like.
[0021]
The present invention provides a lithographic printing plate suitable for a method in which a flexible printing plate is printed on a printing machine equipped with the automatic plate-hanging mechanism without causing plate elongation and with high registration accuracy. It is desirable to use a printing plate obtained by exposing a flexible printing plate with a scanning exposure apparatus having high image position accuracy to make a plate. The scanning exposure apparatus is called a plate setter or an image setter, and is equipped with various laser output machines. For example, there are an argon laser, a helium / neon laser, semiconductor lasers of various wavelengths, an infrared laser, and the like. The position accuracy of the image formed on the plate surface of the printing plate made using these scanning exposure apparatuses is high, and the four-color separation output can be performed, which is suitable for small-color multi-color printing of simple color printing.
[0022]
Many conventional printing presses that are not equipped with an automatic plate-hanging mechanism generally use so-called plate cocking, which moves the printing plate relative to the plate cylinder to adjust the printing plate examination. Printing presses equipped with a hanging mechanism are also semi-automatically registered, and so-called cylinder cocking, which adjusts by moving the plate cylinder, is used. A feature of cylinder cocking is that it can be adjusted diagonally. However, the oblique adjustment of the cylinder cocking is limited to the range of fine adjustment, and the above-described characteristics of the cylinder cocking can be enjoyed by using a printing plate made using a scanning exposure apparatus with high image position accuracy with respect to the plate surface. .
[0023]
However, as described above, the flexible printing plate may exceed the allowable range of cylinder cocking due to the plate elongation in automatic plate printing and the plate elongation during printing. Therefore, in the present invention, the backside of the flexible printing plate is provided with a backing layer having a Beck smoothness of 400 seconds or less and a 60 ° specular gloss of 60% or more. We have found that the problem of register accuracy in a printing press can be solved at the same time.
[0024]
The action mechanism of the present invention is considered as follows. By using organic spherical solid particles for the backing layer and adjusting the Beck smoothness to 400 seconds or less, the entire plate is evenly and evenly adhered to the plate cylinder even when the plate is mounted on an automatic plate printing press. Therefore, partial plate elongation is prevented, and registration accuracy is improved at the start of printing and during printing. On the other hand, by containing organic spherical solid particles in the backing layer, partial adhesion between the plate cylinder and the lithographic printing plate is prevented, supporting the plate at a uniform height, especially when moving the plate during plate cocking Can be easily slid and adjusted, and plate elongation can be prevented. Furthermore, the organic spherical solid particles have higher gloss than the inorganic spherical solid particles and irregular solid particles even at the same amount of use, and high plate recognizability was obtained with a scanning exposure apparatus for flexible printing plates.
[0025]
In the present invention, the back surface of the support has the back coating layer as described above, but the back coating layer may be composed of two or more layers. In this case, the above-described backing layer is disposed at a position farthest from the support. Specifically, a layer having an antistatic function (antistatic layer) is provided on the side close to the support, and a backing layer having the above-described glossiness and Beck smoothness is provided on the side far from the support.
[0026]
Examples of the antistatic agent used in the antistatic layer include conductive carbon black, metal oxide, conductive polymer or latex, and it is preferable to use conductive carbon black for the lithographic printing plate of the present invention. By providing an antistatic layer on the back side of the support, the transportability in the scanning exposure device (image setter, plate setter) is improved, the positional accuracy during image exposure is improved, and printing on the printing press The cocking workability is improved.
[0027]
As the conductive carbon black, various conductive carbon blacks described in “Carbon Black” [JB Donnet and A. Voet, Marcel Dekker (1976)] and conductive carbons described in JP-A-4-264443 can be used. Can be mentioned.
[0028]
Examples of metal oxides include ZnO, TiO ₂ , SnO ₂ , Al ₂ O ₃ , In ₂ O ₃ , SiO ₂ , MgO, BaO, MoO ₃ , V ₂ O _5, etc., or composite oxides of these, especially ZnO, TiO ₂ and SnO ₂ are preferred. As an example of containing a heteroatom, addition Al, or In respect ZnO, Sb for SnO _2, Nb, P, the addition of such a halogen element, also Nb for TiO _2, Ta etc. Is effective. The amount of these different atoms added is preferably in the range of 0.01 mol% to 30 mol%, but particularly preferably 0.1 mol% to 10 mol%. These oxides are described in JP-A Nos. 56-143431, 56-120519, and 58-62647. Furthermore, as described in Japanese Examined Patent Publication No. 59-6235, a conductive material in which the above metal oxide is attached to other crystalline metal oxide particles or fibrous materials (for example, titanium oxide) may be used. .
[0029]
The conductive carbon black or metal oxide described above is preferably applied together with a binder. The binder may be, for example, a water-soluble binder such as gelatin, dextran, polyacrylamide, starch, polyvinyl alcohol, poly (meth) acrylate, polyvinyl acetate, polyurethane, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, styrene. / Synthetic polymer binders such as butadiene copolymer, polystyrene, polyester, polyethylene, polyethylene oxide, polypropylene, polycarbonate, etc. may be used in an organic solvent, and these polymer binders may be used in the form of an aqueous dispersion. .
[0030]
The conductive polymer or latex used in the present invention will be described. The conductive polymer to be used is not particularly limited, and any of anionic, cationic, betaine, and nonionic may be used. Among them, anionic and cationic are preferable. More preferred are anionic sulfonic acid type, carboxylic acid type, phosphoric acid type polymer or latex, and tertiary amine type, quaternary ammonium type and phosphonium type. These conductive polymers include, for example, an anionic polymer or latex described in JP-B-52-25251, JP-A-51-29923, JP-B-60-48024, US Pat. No. 4,701,403, JP-B-57-18176, Examples thereof include cationic polymers or latexes described in JP-A-57-56059, JP-A-58-56856, and U.S. Pat. No. 4,118,231.
[0031]
The printing plate targeted by the present invention is required to have a high sensitivity enough to be burned to a scanning exposure apparatus (image setter or plate setter). In this sense, a silver salt printing plate using silver halide is preferably used. This silver salt printing plate is a printing plate having at least a silver halide emulsion layer and a physical development nucleus layer on a support and applying a silver complex salt diffusion transfer method. This silver salt printing plate will be described in more detail.
[0032]
A lithographic printing plate using a silver complex diffusion transfer method (DTR method), particularly a lithographic printing plate having a physical development nucleus layer on a silver halide emulsion layer, is disclosed in, for example, US Pat. No. 3,728,114. No. 4,134,769, No. 4,160,670, No. 4,336,321, No. 4,501,811, No. 4,510,228, No. 4,621,041 No. 62-296143, No. 63-226658, No. 63-249852, No. 1-261643, JP-A-5-100430, No. 5-80518, No. 5-80519, As described in JP-A-5-80520, JP-A-5-66564, etc., exposed silver halide crystals, chemical development is caused by DTR development to form black silver and form a hydrophilic non-image area. On the other hand, unexposed halo The silver halide crystals are converted into a silver salt complex by the silver salt complexing agent in the developer and diffuse to the physical development nucleus layer on the surface, causing the physical development due to the presence of the nucleus and mainly containing the ink-accepting physical development silver. An image line portion is formed.
[0033]
The general structure of the printing plate has an undercoat layer that also serves to prevent halation, a silver halide emulsion layer, and a physical development nucleus layer in this order on a support. The undercoat layer is a hardened gelatin layer containing carbon black, a developing agent, a matting agent, etc., and the silver halide emulsion of the silver halide emulsion layer is preferably a silver halide emulsion containing 80 mol% or more of silver chloride, This silver halide may contain heavy metal salts such as rhodium salt, iridium salt, palladium salt, ruthenium salt, nickel salt, platinum salt, etc., and the addition amount is 10 ⁻⁸ to 10 ⁻³ per mole of silver halide. Mole is appropriate. The average grain size of the silver halide grains is in the range of 0.2 to 0.5 microns.
[0034]
The silver halide emulsion is chemically sensitized to obtain high sensitivity. For example, it is well known in the art, such as sulfur sensitization with sulfur compounds to sodium thiosulfate, alkylthiourea, etc., gold sensitization with gold compounds such as rhodium gold or gold chloride, or gold-sulfur sensitization in combination of both. Preferably, chemical sensitization is used. Further, the silver halide emulsion is spectrally sensitized to various wavelengths by spectral sensitizing dyes such as cyanine and merocyanine so as to correspond to the laser light of the scanning exposure apparatus. The silver halide emulsion layer uses gelatin as a binder, and can contain a developing agent, a matting agent, a hardener, and the like.
[0035]
The physical development nuclei of the physical development nuclei layer include colloidal fine metal particles such as silver, antimony, bismuth, cadmium, cobalt, lead, nickel, palladium, rhodium, gold, platinum, sulfides, polysulfides of these metals, A selenide, a mixture thereof, or a mixed crystal may be used. The physical development nuclei may or may not contain a hydrophilic binder, but gelatin, starch, dialdehyde starch, carboxymethyl cellulose, gum arabic, sodium alginate, hydroxyethyl cellulose, polystyrene sulfonic acid, vinyl imidazole and acrylamide. It may contain a polymer, a hydrophilic polymer such as polyvinyl alcohol, or an oligomer thereof. Further, the physical development nucleus layer may contain a developing agent such as hydroquinone, methylhydroquinone and catechol, and a known hardening agent such as formalin and dichloro-s-triazine.
[0036]
The lithographic printing plate is subjected to scanning exposure, and is usually subjected to development processing, and is further subjected to plate surface processing as necessary to make a plate. The developer used in the plate making of the silver salt printing plate is an alkaline substance such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, lithium hydroxide, sodium triphosphate, sulfite as a preservative, silver halide solvent, For example, thiosulfate, thiocyanate, cyclic imide, 2-mercaptobenzoic acid, amine, etc., thickeners such as hydroxyethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, etc. Antifoggants such as potassium bromide, JP-A 47-26201 And a developer such as hydroquinones, catechol, 1-phenyl-3-pyrazolidone, and the like, and a development modifier such as a polyoxyalkylene compound and an onium compound. Furthermore, a compound or the like that improves the ink transfer of the surface silver layer as described in US Pat. No. 3,776,728 can be used as the developer. The pH of the developer is suitably 12-14.
[0037]
The surface silver layer after development of the silver salt printing plate can be converted to ink acceptability or enhanced by any known surface treatment agent. Such processing solutions are described in, for example, Japanese Patent Publication No. 48-29723, US Pat. No. 3,721,559 and the like. The printing method, or the desensitizing solution, the dampening solution, etc. to be used can be obtained by a generally well-known method.
[0038]
【Example】
The present invention will be described below with reference to examples, but the present invention is of course not limited thereto.
Example 1
An antistatic layer (gelatin 1.0 g / m ² ) containing conductive carbon is provided on one side (back side) of a 175 micron thick undercoated polyethylene terephthalate film, and an average particle size of 4 microns (Fuji Silysia Chemical Ltd.) A backing layer (gelatin 2 g / m ² ) containing silica particles of SY378) was provided. The content of silica particles in the backing layer is varied in a range of 0.07,0.1,0.2g / m ^2, Comparative Samples 1 and 2 having a back surface of the Bekk smoothness as shown in Table 1 3 was created.
[0039]
Further, instead of the silica particles of the backing layer, inorganic spherical solid particles shown in Table 1 (Sunsphere L-51: 5.4 micron diameter, Sunsphere H-201: 20 micron diameter, MS GEL DF- Comparative samples 4, 5 and 6 were prepared as shown in Table 1 using 0.1 g / m ^{2 of} 10:10 micron diameter). Further, a comparative sample 7 using 0.3 g / m ^{2 of} organic spherical solid particles (MK1000, acrylic resin manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.) was prepared. Similarly, samples 1 to 5 of the present invention were prepared using organic spherical solid particles shown in Table 1.
[0040]
Next, after the corona discharge machining is performed on the opposite surface (surface) of each sample obtained above, carbon black and silica powder having an average particle size of 4.0 microns (SY378 manufactured by Fuji Silysia Chemical Ltd.) are included. subbing layer (gelatin 3.5 g / m ^2), high sensitivity silver chloride emulsion is red sensitized on the (gelatin 0.8 g / m ²⁾ so that 1.0 g / m ² as silver nitrate thereof, Two layers were applied simultaneously and dried. Further, after heating at 40 ° C. for 7 days, the core coating solution described in Example 2 of JP-A-53-21602 (containing a copolymer of acrylamide and vinylimidazole No. 3 as a polymer and hydroquinone as a developing agent 0) .8g / m in a proportion of ²⁾ in the polymer P-2 of JP-a-8-211614 was coated a coating solution physical development nuclei layer plus 5 mg / m ² and dried to lithographic printing for a scanning type exposure Created a version.
[0041]
These lithographic printing plates are subjected to scanning exposure and development processing using a helium-neon laser manufactured by Mitsubishi Paper Co., Ltd. and SDP-Eco1630II equipped with a development processing processor as a scanning exposure apparatus (image setter), and color images are converted into YMCK. Four color separations were made. As the developing solution, a developer SLM-EAC and a stabilizer SLM-EST manufactured by Mitsubishi Paper Industries Co., Ltd. were used.
[0042]
<Evaluation of recognizability of printing plate in scanning exposure apparatus>
It was evaluated whether the printing plate could be detected using SDP-Eco1630II.
Y: The version was detected without problems.
×: No plate was detected.
[0043]
The above-described lithographic printing plate that has been color-separated into four plates is printed on each of the four cylinders of a printing machine (RYOBI 3304HA manufactured by Ryobi Co., Ltd .; four-color machine) equipped with an automatic plate-hanging mechanism, and printed for registration accuracy. Evaluated. The following moisturizing liquid and ink were used.

[0044]
500 lithographic printing plates shown in Table 1 were printed on each of the above conditions, and the registration accuracy was evaluated using a registration mark. The evaluation results are shown in Table 2.
The test was performed twice for reliability, and it was confirmed that the same result was obtained twice.
[0045]
<Evaluation method>
The distance between the registration marks of each color was measured based on the black ink on the printed matter, and the displacement and partial elongation of the registration marks were measured. The evaluation criteria in the table are shown below.

[0046]
[Table 1]

[0047]
[Table 2]

[0048]
From the above results, in multicolor printing using a paper or plastic resin film as a support using an automatic plate-hanging machine, the back-betting smoothness of the printing plate method of the present invention is 400 seconds or less and organic spherical A lithographic printing plate using solid particles and having a glossiness of 60% or more has a recognizability with a scanning exposure apparatus, and it was confirmed that the registration accuracy was clearly improved by a plate-coating method using these.
[0049]
【The invention's effect】
In a planographic printing plate that uses a material other than the metal plate of the present invention as a support and makes a plate using a scanning exposure apparatus, the recognizability of the planographic printing plate in the scanning exposure apparatus is high. In multicolor printing of a lithographic printing plate based on a plastic resin, stable registration accuracy can be obtained from the start of printing, and as a result, a high-quality color printed matter can be obtained and the printing work efficiency can be improved.

Claims

In a lithographic printing plate for scanning exposure using a material other than a metal plate as a support, the lithographic printing plate contains organic spherical solid particles, has a Beck smoothness of 400 seconds or less, and has a specular gloss of 60 degrees and 60 degrees. A lithographic printing plate for scanning exposure, comprising a backing layer that is at least%.