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JP4041652B2 - Heat exchanger - Google Patents
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JP4041652B2 - Heat exchanger - Google Patents

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JP4041652B2 JP2000395535A JP2000395535A JP4041652B2 JP 4041652 B2 JP4041652 B2 JP 4041652B2 JP 2000395535 A JP2000395535 A JP 2000395535A JP 2000395535 A JP2000395535 A JP 2000395535A JP 4041652 B2 JP4041652 B2 JP 4041652B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は給湯装置等の燃焼装置に設けられる熱交換器に関する。
【0002】
【従来の技術】
高い熱効率を実現するために、1次熱交換器を通過した燃焼ガスから2次熱交換器を用いて潜熱を回収する回収式燃焼装置等の燃焼装置が従来より提供されている。
前記の2次熱交換器等においてはフレキシブルな受熱パイプを用いることが行われており、この場合、前記フレキシブルな受熱パイプはケースの一側壁にのみで溶接固定して片持ち支持するようにされる場合が多い。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところが上記従来の熱交換器においては、給湯使用時等に生じるウォーターハンマー等による振動に対して、片持ち支持された受熱パイプの自由端側が振動しやすく、このため受熱パイプの溶接固定部に亀裂等が生じる懸念或いは振動による騒音の発生の懸念があった。
【0004】
そこで本発明は上記従来の熱交換器の問題点を解消し、受熱パイプをその入水用と出湯用の両接続端部でのみケースに固定する熱交換器或いは片持ち支持させる熱交換器の特長を保持しながら、受熱パイプに生じる振動を抑制し、受熱パイプの溶接部に生じる経年的な亀裂等を抑制して耐久性を図ると共に、振動による騒音の低減を図ることができる熱交換器の提供を課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するため、本発明の熱交換器によれば、熱交換用の受熱パイプユニットと、該受熱パイプユニットを内部に収容するケースとを少なくとも有し、前記ケース内に収容される受熱パイプユニットはその入水用接続端部と出湯用接続端部との両接続端部のみで前記ケースの側壁に固定して支持されるようにした熱交換器であって、前記ケース内の受熱パイプユニットに対して、前記ケースに直接的或いは間接的に取り付けられた弾性保持片を下方から接触状態に付勢配置させると共に燃焼ガスの誘導仕切り板を上方から接触させて、挟持してあることを第1の特徴としている。
また本発明の熱交換器は、上記第1の特徴に加えて、弾性保持片には受熱パイプユニットとの接触面積を減らすための凸部を設けると共に、ドレンの抜き穴を設けてあることを第2の特徴としている。
【0006】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
図1は本発明の実施形態を示す熱交換器の下部を取り除いた状態を下方からみた斜視図、図2は熱交換器の側面図、図3は熱交換器の天壁と受熱パイプユニットを取り除いた状態を上からみた平面図、図4は図3のA−A断面図に受熱パイプユニットを組み入れた状態の図、図5は熱交換器の下板の平面図、図6は熱交換器のドレン受け板の平面図、図7は弾性保持片の平面図、図8は弾性保持片の側面図、図9は熱交換器の下部を取り除いた状態を下方からみた他の斜視図である。
【0007】
熱交換器のケース10は、4枚の側壁11と、天壁12とを有し、下方から上昇してくる燃焼ガスを受け入れる。従って、ケース10は底壁で下面が覆われているわけではない。
ケース10内に収容される受熱パイプユニット20は、本実施形態では2回路分の2本の受熱パイプ21、22を一対にして用いているが、その一方の端部である入水用接続端部21a、22aと、他方の端部である出湯用接続端部21b、22bとをケース10の同じ一側壁11に固定し、ケース10外の通水パイプと接続できるようにされている。
その一方、前記入水用接続端部21a、22aと出湯用接続端部21bと22bとの間は管が何度も往復して曲げられたジグザグ管部21c、22cとして構成されている。
勿論、上記においては加熱回路を2回路としたが、1回路や3回路としても同様である。1回路の場合は受熱パイプ(21又は22)が1本で、それに入水用接続端部(21a又は22a)、出湯用接続端部(21b又は22b)及びジグザグ管部(21c又は22c)が構成されることになる。
前記受熱パイプ21、22は、蛇腹状のフレキシブルパイプとすることができる。
【0008】
前記ケース10内の受熱パイプユニット20の下方には、熱交換器の下板30と熱交換器のドレン受け板40と弾性保持片50とが設けられている。また受熱パイプユニット20の上方から一側方にかけては燃焼ガスの誘導仕切り板60が設けられている。
【0009】
前記下板30は、図3及び図5を参照して、その基端部の垂直折り曲げ部31で、前記受熱パイプユニット20が取り付けられている側版11とは直角に隣り合う側壁11に固定されている。
そして下板30の本体32は、前記垂直折り曲げ部31に続く水平部32aと、それに続く緩傾斜部32bと、それに続く急傾斜部32c部と、先端の折り返し部32dとからなる。
前記本体32の裏面側の傾斜に沿って下方からの燃焼ガスを先端側に導き、矢印Pに示すように受熱パイプユニット20が配置される空間に導く。
前記水平部32aの中央部にはドレン抜きパイプ70が下方に接続される。また水平部32aには、前記したドレン受け板40や弾性保持片50がスポット溶接されている。
【0010】
前記ドレン受け板40は受熱パイプユニット20等で発生したドレンを受ける板で、取り付け片部41で前記下板30の本体32の水平部32aの丘陵部にスポット溶接される。
前記ドレン受け板40の本体42は前記下板30とは隙間ができるように配置されるが、緩傾斜部42aと急傾斜部42bとからなる。急傾斜部42bの先端が受熱パイプユニット20の側端部を内側に収容するように配設される。
ドレン受け板40で受けられたドレンは本体42上を傾斜に沿って流れ、下板30に接続されたドレン抜きパイプ70から下方に抜かれる。
【0011】
前記弾性保持片50は本実施例では一対設けている。弾性保持片50は両端側の取り付け片部51で、前記ドレン受け板40の取り付け片部41にスポット溶接される。
前記のようにしてドレン受け板40に固定された弾性保持片50は、更にドレン受け板40が前記下板30に固定され、更に下板30がケース10の側壁11に固定されることで、実質的にケース10の側壁11に片持ち固定されたのと同様となる。弾性保持片50はケース10の一部に直接取り付けるようにしてもよい。
弾性保持片50の本体52には前記受熱パイプユニット20に対して下から接触する接触部52aを設けている。この接触部52aは本実施形態では、受熱パイプユニット20の形状に合わせて、2箇所の水平領域として構成している。各接触部52aではそれぞれ2本分に相当する受熱パイプ21、22に対して下から当接し、その保有する弾性にて上方に付勢している。
弾性保持片50は受熱パイプユニット20に対して弾性を保有して接触状態を継続することができるように調整された、金属材料や非金属材料とすることができる。弾性保持片50の先端は斜め上方に曲げられて受熱パイプを抱えやすくしている。
弾性保持片50の本体52の接触部52aには、その上面に受熱パイプユニット20との接触面積を減らすための凸部53を1ないし複数個設けるようにしている。この凸部53を設けることで、凸部53以外の場所で受熱パイプと弾性保持片50との間に隙間を構成して相互の接触を避け、腐食等による受熱パイプの劣化を防止するようにしている。
また弾性保持片50の本体52には、その接触部52aやその他の上向き面にドレンの抜き穴54を複数個設け、これによってドレンが弾性保持片50に溜まらないようにしている。
【0012】
前記誘導仕切り板60は、受熱パイプユニット20の配置されている空間に誘導されてきた燃焼ガスを、更に各受熱パイプ21、22の間を通して排ガス集合路80へと誘導する役割をなすと共に、給湯器の天壁12を燃焼ガスの熱気等から隔離する役割をなすものであり、受熱パイプユニット20の上部全域から前記排ガス集合路80が隣接する受熱パイプユニット20の一側部にかけて配設される。前記受熱パイプユニット20の一側部においては排ガス集合路80との境界壁となっている。
【0013】
前記受熱パイプユニット20は、前記ケース10の一側壁11に片持ち支持されると共に、その自由端に至る途中を前記一対の弾性保持片50によって下方から接触、付勢され、前記誘導仕切り板60との間に挟持される形で安定して保持されることになる。
受熱パイプユニット20に振動が加わった場合には、その受熱パイプユニット20の自由端側で大きく振動しようとするが、この振動が前記弾性保持片50によって吸収されるため、振動による騒音の発生が低減ないし防止され、また振動による片持ち固定部における溶接部への亀裂等の破損発生が低減ないし防止される。
【0014】
前記受熱パイプユニット20の受熱パイプ21、22は、図2及び図9を参照して、その大部分が水平方向に蛇行するようにジグザグに曲げられているが、所々で垂直方向にも曲げることで、入水用接続端部21a、22aと出湯用接続端部21b、22bとの高さの相違を修正している。
その一方、2本の受熱パイプ21、22を一対にして受熱パイプユニット20としている本実施形態では、2本のジグザグの受熱パイプ21、22をユニットとしてコンパクトに形成するために、片方の受熱パイプ22における垂直方向蛇行部Vの位置と蛇行長さを調節して、他方の受熱パイプ21の水平方向蛇行部Hの間に嵌り込むように構成している。これによって受熱パイプユニット20自体を非常にコンパクトに構成することが可能となると共に、入水用接続端部21a、22aでの受熱パイプ21、22の上下関係が出湯用接続端部21b、22bでの上下関係において反対となるように両受熱パイプ21、22の配置関係を調節することが可能となり、両受熱パイプ21、22における熱交換効率の調整を容易にしている。
【0015】
なお上記においては、受熱パイプユニット20をケース10の一側壁11に片持ち支持した場合を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えばケースの対向する二側壁に固定された場合でも、その固定された受熱パイプが特にフレキシブルパイプのような変形自由度の大きなパイプの場合には、十分な効果を得ることができる。
【0016】
【発明の効果】
本発明は以上の構成、作用からなり、請求項1に記載の熱交換器によれば、熱交換用の受熱パイプユニットと、該受熱パイプユニットを内部に収容するケースとを少なくとも有し、前記ケース内に収容される受熱パイプユニットはその入水用接続端部と出湯用接続端部との両接続端部のみで前記ケースの側壁に固定して支持されるようにした熱交換器であって、前記ケース内の受熱パイプユニットに対して、前記ケースに直接的或いは間接的に取り付けられた弾性保持片を下方から接触状態に付勢配置させると共に燃焼ガスの誘導仕切り板を上方から接触させて、挟持してあるので、
受熱パイプユニットを入水用接続端部と出湯用接続端部との両接続端部のみで支持させることによる利点を保持しながら、受熱パイプユニットに生じる振動を抑制し、受熱パイプユニットの固定部に生じる経年的な亀裂等の発生を抑制して耐久性を図ることができると共に、振動による騒音の低減を図ることができる
また特に受熱パイプユニットを下からの弾性保持片と上からの誘導仕切り板とによって安定して保持することができ、振動をより効果的に抑えて騒音の発生や固定部の亀裂の発生を減らすことができる。
また請求項2に記載の熱交換器によれば、上記請求項1に記載の構成による効果に加えて、弾性保持片には受熱パイプユニットとの接触面積を減らすための凸部を設けると共に、ドレンの抜き穴を設けてあるので、
受熱パイプユニットが弾性保持片と接触することによって生じやすくなる腐食劣化を抑制することができると共に、ドレンが弾性保持片に溜まるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態を示す熱交換器の下部を取り除いた状態を下方からみた斜視図である。
【図2】熱交換器の側面図である。
【図3】熱交換器の天壁と受熱パイプユニットを取り除いた状態を上からみた平面図である。
【図4】図3のA−A断面図に受熱パイプユニットを組み入れた状態の図である。
【図5】熱交換器の下板の平面図である。
【図6】熱交換器のドレン受け板の平面図である。
【図7】弾性保持片の平面図である。
【図8】弾性保持片の側面図である。
【図9】熱交換器の下部を取り除いた状態を下方からみた他の斜視図である。
【符号の説明】
10 ケース
11 側壁
12 天壁
20 受熱パイプユニット
21、22 受熱パイプ
21a、22a 入水用接続端部
21b、22b 出湯用接続端部
21c、22c ジグザグ管部
30 熱交換器の下板
40 ドレン受け板
50 弾性保持片
51 取り付け片部
52 本体
53 凸部
54 ドレン抜き穴
60 誘導仕切板
70 ドレン抜きパイプ
80 排ガス集合路
H 水平方向蛇行部
V 垂直方向蛇行部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a heat exchanger provided in a combustion apparatus such as a hot water supply apparatus.
[0002]
[Prior art]
In order to achieve high thermal efficiency, a combustion apparatus such as a recovery-type combustion apparatus that recovers latent heat from combustion gas that has passed through a primary heat exchanger using a secondary heat exchanger has been conventionally provided.
In the secondary heat exchanger or the like, a flexible heat receiving pipe is used. In this case, the flexible heat receiving pipe is welded and fixed to only one side wall of the case and cantilevered. There are many cases.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional heat exchanger described above, the free end side of the heat receiving pipe that is cantilevered easily vibrates with respect to vibration caused by a water hammer or the like that occurs when hot water is used, and therefore the weld fixing portion of the heat receiving pipe is cracked. There was a concern about the occurrence of noise or the like or the generation of noise due to vibration.
[0004]
Therefore, the present invention eliminates the problems of the conventional heat exchanger described above, and features a heat exchanger that can fix the heat receiving pipe to the case only at both connection ends of the incoming and outgoing water or a heat exchanger that cantilever-supports the heat receiving pipe. Of the heat exchanger that suppresses the vibration generated in the heat receiving pipe while suppressing the secular cracks generated in the welded portion of the heat receiving pipe to improve durability and reduce noise due to vibration. Offering is an issue.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the heat exchanger of the present invention, the heat exchanger includes at least a heat receiving pipe unit for heat exchange and a case that accommodates the heat receiving pipe unit therein, and the heat receiving member that is accommodated in the case. The pipe unit is a heat exchanger that is fixed to and supported by the side wall of the case only at both connection ends of the inlet connection end and the outlet connection end, and the heat receiving pipe in the case The elastic holding piece attached directly or indirectly to the case is urged to be placed in contact with the unit from below and the combustion gas induction partition plate is brought into contact with the unit from above and is sandwiched. This is the first feature.
The heat exchanger of the present invention, in addition to the first feature, the elastic retaining piece provided with a protrusion for reducing a contact area between the heat receiving pipe unit is provided with a drain hole for drainage Is the second feature.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of a heat exchanger according to an embodiment of the present invention with a lower portion removed, seen from below, FIG. 2 is a side view of the heat exchanger, and FIG. 3 is a top wall of the heat exchanger and a heat receiving pipe unit. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line A-A in FIG. 3 and shows a state in which the heat receiving pipe unit is incorporated, FIG. 5 is a plan view of the lower plate of the heat exchanger, and FIG. FIG. 7 is a plan view of the elastic holding piece, FIG. 8 is a side view of the elastic holding piece, and FIG. 9 is another perspective view of the heat exchanger removed from below. is there.
[0007]
The heat exchanger case 10 has four side walls 11 and a top wall 12, and receives combustion gas rising from below. Therefore, the bottom surface of the case 10 is not covered with the bottom wall.
In this embodiment, the heat receiving pipe unit 20 accommodated in the case 10 uses two heat receiving pipes 21 and 22 for two circuits as a pair, but one end of the water receiving connection end. 21a and 22a and the connecting end portions 21b and 22b for hot water which are the other ends are fixed to the same one side wall 11 of the case 10 so that they can be connected to a water flow pipe outside the case 10.
On the other hand, zigzag pipe portions 21c and 22c are formed between the water connection end portions 21a and 22a and the hot water connection end portions 21b and 22b.
Of course, in the above description, the heating circuit is two circuits, but the same applies to one circuit or three circuits. In the case of one circuit, there is one heat receiving pipe (21 or 22), which is composed of a connecting end portion for incoming water (21a or 22a), a connecting end portion for hot water (21b or 22b), and a zigzag pipe portion (21c or 22c). Will be.
The heat receiving pipes 21 and 22 may be bellows-like flexible pipes.
[0008]
Below the heat receiving pipe unit 20 in the case 10, a lower plate 30 of the heat exchanger, a drain receiving plate 40 of the heat exchanger, and an elastic holding piece 50 are provided. A combustion gas induction partition plate 60 is provided from the upper side of the heat receiving pipe unit 20 to one side.
[0009]
3 and 5, the lower plate 30 is fixed to the side wall 11 adjacent to the side plate 11 to which the heat receiving pipe unit 20 is attached at a vertically bent portion 31 at the base end thereof. Has been.
The main body 32 of the lower plate 30 includes a horizontal portion 32a following the vertical bent portion 31, a gentle inclined portion 32b, a steep inclined portion 32c, and a folded portion 32d at the tip.
Combustion gas from below is guided to the front end side along the inclination of the back surface side of the main body 32, and is guided to the space where the heat receiving pipe unit 20 is arranged as indicated by an arrow P.
A drain pipe 70 is connected to the center of the horizontal portion 32a. The drain receiving plate 40 and the elastic holding piece 50 are spot-welded to the horizontal portion 32a.
[0010]
The drain receiving plate 40 is a plate that receives the drain generated by the heat receiving pipe unit 20 or the like, and is spot welded to the hill portion of the horizontal portion 32 a of the main body 32 of the lower plate 30 by the attachment piece 41.
The main body 42 of the drain receiving plate 40 is arranged so as to have a gap with respect to the lower plate 30, and is composed of a gently inclined portion 42a and a steeply inclined portion 42b. The tip of the steeply inclined portion 42b is disposed so as to accommodate the side end of the heat receiving pipe unit 20 inside.
The drain received by the drain receiving plate 40 flows along the inclination on the main body 42, and is drawn downward from the drain removing pipe 70 connected to the lower plate 30.
[0011]
A pair of the elastic holding pieces 50 are provided in this embodiment. The elastic holding piece 50 is spot-welded to the attachment piece portion 41 of the drain receiving plate 40 at the attachment piece portions 51 on both ends.
The elastic holding piece 50 fixed to the drain receiving plate 40 as described above further includes the drain receiving plate 40 being fixed to the lower plate 30 and the lower plate 30 being further fixed to the side wall 11 of the case 10. This is substantially the same as cantilevered on the side wall 11 of the case 10. The elastic holding piece 50 may be directly attached to a part of the case 10.
The main body 52 of the elastic holding piece 50 is provided with a contact portion 52a that comes into contact with the heat receiving pipe unit 20 from below. In the present embodiment, the contact portion 52 a is configured as two horizontal regions in accordance with the shape of the heat receiving pipe unit 20. Each contact portion 52a abuts against the heat receiving pipes 21 and 22 corresponding to two from the bottom, and is biased upward by the elasticity it has.
The elastic holding piece 50 can be made of a metal material or a non-metallic material adjusted so as to maintain elasticity with respect to the heat receiving pipe unit 20 and to maintain the contact state. The tip of the elastic holding piece 50 is bent obliquely upward so that the heat receiving pipe can be easily held.
One or more protrusions 53 for reducing the contact area with the heat receiving pipe unit 20 are provided on the upper surface of the contact portion 52a of the main body 52 of the elastic holding piece 50. By providing this convex portion 53, a gap is formed between the heat receiving pipe and the elastic holding piece 50 at a place other than the convex portion 53 to avoid mutual contact and to prevent deterioration of the heat receiving pipe due to corrosion or the like. ing.
Further, the main body 52 of the elastic holding piece 50 is provided with a plurality of drain holes 54 in the contact portion 52a and other upward surfaces so that the drain does not collect in the elastic holding piece 50.
[0012]
The induction partition plate 60 serves to guide the combustion gas that has been guided to the space in which the heat receiving pipe unit 20 is disposed to the exhaust gas collecting path 80 through the space between the heat receiving pipes 21 and 22, and hot water supply. The top wall 12 of the vessel is isolated from the hot air of the combustion gas, and the exhaust gas collecting path 80 is disposed from the entire upper part of the heat receiving pipe unit 20 to one side of the adjacent heat receiving pipe unit 20. . One side of the heat receiving pipe unit 20 is a boundary wall with the exhaust gas collecting path 80.
[0013]
The heat receiving pipe unit 20 is cantilevered on one side wall 11 of the case 10 and is contacted and urged from below by the pair of elastic holding pieces 50 along the way to the free end thereof, so that the guide partition plate 60 It is held stably in a form sandwiched between the two.
When vibration is applied to the heat receiving pipe unit 20, it tends to vibrate greatly on the free end side of the heat receiving pipe unit 20, but since this vibration is absorbed by the elastic holding piece 50, noise is generated due to vibration. It is reduced or prevented, and the occurrence of breakage such as cracks in the welded portion in the cantilever fixing portion due to vibration is reduced or prevented.
[0014]
The heat receiving pipes 21 and 22 of the heat receiving pipe unit 20 are bent in a zigzag so that most of the heat receiving pipes 21 and 22 meander in the horizontal direction, but in some places also bend in the vertical direction. Thus, the difference in height between the connecting end portions 21a and 22a for incoming water and the connecting end portions 21b and 22b for hot water is corrected.
On the other hand, in the present embodiment in which the two heat receiving pipes 21 and 22 are paired to form the heat receiving pipe unit 20, in order to form the two zigzag heat receiving pipes 21 and 22 as a unit compactly, one heat receiving pipe is used. 22, the position and the meandering length of the vertical meandering portion V are adjusted so that they are fitted between the horizontal meandering portions H of the other heat receiving pipe 21. As a result, the heat receiving pipe unit 20 itself can be configured in a very compact manner, and the vertical relationship of the heat receiving pipes 21 and 22 at the incoming connection end portions 21a and 22a is the same as that at the outlet end connecting end portions 21b and 22b. It is possible to adjust the arrangement relationship between the heat receiving pipes 21 and 22 so as to be opposite in the vertical relationship, and the heat exchange efficiency in the heat receiving pipes 21 and 22 can be easily adjusted.
[0015]
In the above description, the case where the heat receiving pipe unit 20 is cantilevered on the one side wall 11 of the case 10 has been described, but the present invention is not limited to this. For example, even when fixed to two opposing side walls of the case, a sufficient effect can be obtained when the fixed heat receiving pipe is a pipe having a large degree of freedom of deformation such as a flexible pipe.
[0016]
【The invention's effect】
The present invention comprises the above configuration and action, and according to the heat exchanger according to claim 1, the heat exchanger has at least a heat receiving pipe unit for heat exchange, and a case for accommodating the heat receiving pipe unit therein, The heat receiving pipe unit accommodated in the case is a heat exchanger that is fixedly supported on the side wall of the case only by both connection ends of the incoming connection end and the outgoing connection end. The elastic holding piece attached directly or indirectly to the case is urged to be in contact with the heat receiving pipe unit in the case and the combustion gas induction partition plate is contacted from above. Because it is pinched,
While maintaining the advantage of supporting the heat receiving pipe unit only at both the connecting end of the incoming water connection and the connecting end of the hot water, the vibration generated in the heat receiving pipe unit is suppressed, and the fixing portion of the heat receiving pipe unit is used. It is possible to suppress the occurrence of aged cracks and the like that occur and to achieve durability, and to reduce noise due to vibration .
In particular, the heat receiving pipe unit can be stably held by the elastic holding piece from the bottom and the guide partition plate from the top, suppressing vibration more effectively and reducing the occurrence of noise and cracks in the fixed part. be able to.
Moreover, according to the heat exchanger of Claim 2 , in addition to the effect by the structure of the said Claim 1, while providing the convex part for reducing a contact area with a heat receiving pipe unit in an elastic holding piece, Because there is a drain hole,
Corrosion deterioration that is likely to occur when the heat receiving pipe unit comes into contact with the elastic holding piece can be suppressed, and drainage can be prevented from accumulating in the elastic holding piece.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a state where a lower portion of a heat exchanger showing an embodiment of the present invention is removed as viewed from below.
FIG. 2 is a side view of the heat exchanger.
FIG. 3 is a plan view of the heat exchanger with the top wall and the heat receiving pipe unit removed, as viewed from above.
4 is a view showing a state in which a heat receiving pipe unit is incorporated in the AA sectional view of FIG. 3; FIG.
FIG. 5 is a plan view of a lower plate of the heat exchanger.
FIG. 6 is a plan view of a drain receiving plate of the heat exchanger.
FIG. 7 is a plan view of an elastic holding piece.
FIG. 8 is a side view of an elastic holding piece.
FIG. 9 is another perspective view of the heat exchanger as viewed from below with the lower part removed.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Case 11 Side wall 12 Top wall 20 Heat receiving pipe unit 21, 22 Heat receiving pipe 21a, 22a Incoming connection end 21b, 22b Outlet connecting end 21c, 22c Zigzag pipe part 30 Heat exchanger lower plate 40 Drain receiving plate 50 Elastic holding piece 51 Attachment piece part 52 Main body 53 Convex part 54 Drain hole 60 Guide partition plate 70 Drain pipe 80 Exhaust gas collecting path H Horizontal meander part V Vertical meander part

Claims (2)

熱交換用の受熱パイプユニットと、該受熱パイプユニットを内部に収容するケースとを少なくとも有し、前記ケース内に収容される受熱パイプユニットはその入水用接続端部と出湯用接続端部との両接続端部のみで前記ケースの側壁に固定して支持されるようにした熱交換器であって、前記ケース内の受熱パイプユニットに対して、前記ケースに直接的或いは間接的に取り付けられた弾性保持片を下方から接触状態に付勢配置させると共に燃焼ガスの誘導仕切り板を上方から接触させて、挟持してあることを特徴とする熱交換器。It has at least a heat receiving pipe unit for heat exchange and a case for accommodating the heat receiving pipe unit therein, and the heat receiving pipe unit accommodated in the case has a connection end portion for incoming water and a connection end portion for hot water. A heat exchanger that is fixed and supported on the side wall of the case only at both connection ends, and is directly or indirectly attached to the case with respect to the heat receiving pipe unit in the case. A heat exchanger in which an elastic holding piece is urged and disposed in a contact state from below and a combustion gas induction partition plate is brought into contact from above and sandwiched . 弾性保持片には受熱パイプユニットとの接触面積を減らすための凸部を設けると共に、ドレンの抜き穴を設けてあることを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。 2. The heat exchanger according to claim 1, wherein the elastic holding piece is provided with a convex portion for reducing a contact area with the heat receiving pipe unit and a drain hole .
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