JP4045348B2 - Gluing machine - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、糊付機に関するものである。さらに詳しくは、この発明は、長尺の壁紙シート類、襖紙等のシート状材に自動的に糊付けする際等に有用な、新しい糊付機に関するものである。
【0002】
【従来の技術とその課題】
従来より、長尺の壁紙シート類等のシート状材に手動で、もしくは自動的に糊付けすることのできる糊付機が知られている。
たとえば、この糊付機は、図6にその概要を示したように、糊容器(ア)に入れた糊(イ)を、必要に応じて用いる糊上げロール(ウ)を介して、または直接的に糊付けロール(エ)の表面に付着させ、付着された糊(イ)を、シート状材(オ)の裏面等に糊付けするものであって、この糊付けに際して、糊付け量を調整するために、ドクターロール(カ)を設け、このドクターロール(カ)と糊付けロール(エ)との間の隙間(t)を所要のものに設定する機能を備えている。
【0003】
つまり、従来の糊付機では、壁紙等のシート状材への糊付け量の設定は、上記の通り、ドクターロール(カ)と糊付けロール(エ)との隙間を調整して均一に糊が付くように考慮されている。そして、この調整を可能とするために、糊付けロール(エ)とドクターロール(カ)は、各々、その表面外径が均一なものが用いられている。また、その表面には一定の深さとピッチの溝部を設けたものも用いられている。
【0004】
このように、従来の糊付機でも、シート状材(オ)への糊付け量の調整が可能なものとして工夫されている。
しかしながら、実際には、糊付けロール(エ)に付着された糊(イ)をドクターロール(カ)で所定の糊厚に絞る際に糊圧の力を受け、糊付け速度が大きくなるとドクターロール(カ)がたわみ、その中央部の糊付けロール(エ)との間の隙間が若干大きくなり、糊量もシート状材(オ)の両端部で薄く、中央部で厚く付くという傾向がある。
【0005】
このような傾向に対しては、糊箱の中に仕切りにより区分を設け、左右両側の部分に粘度の濃い糊を入れ、中央部よりも濃い糊が糊付けされるようにすること等が工夫されているが、付加的備品が必要であり、構造的に複雑になる。また、糊圧によってたわまないロールにしようとすると、ドクターロール(カ)の強度を上げなければならない。
【0006】
糊付け量が、たとえば以上のようにシート状材(オ)の両端部において中央部に比べて少なくなることは、実際のシート状材(オ)の壁面等への貼付け作業の観点からはあまり好ましいことではない。それと言うのも、貼付け作業時にはシート状材を糊付けした後にその複数枚をたたんでおくが、この時に左右端部から乾燥してしまい、放置しすぎると貼付時に乾燥した部分に再度糊を補充するか、ガードテープを下地に貼るか、接着剤を補充すること等が必要とされるためである。
【0007】
このような事情は、シート状材とともにカットテープ等を用いる場合にも同様であって、これらテープに糊がとられてしまいやすいからである。
つまり、端部での糊量が少ないと、糊が壁面やテープに吸い取られてしまい、接着不良の原因となり、さらには貼付時に作業者が端部を指で持つとその部分の糊量が失われてしまうという不都合があった。
【0008】
以上のような貼付作業上の問題からは、シート状材(オ)の端部ではむしろその中央部よりも糊が厚く付くことが望ましい。しかしながら、従来の糊付機では、シート状材への糊付量の調整機能を持ってはいるものの、実際には逆に前記の通り中央部で厚くなる傾向にあり、シート状材の巾方向の端部により厚く糊付けすることは実現されてこなかった。
【0009】
また、両端部がより厚い糊量となるようにするばかりでなく、シート状材の壁面等への貼付けでは仮貼りを行うことから、施工現場の状況に応じてこの仮貼りのためにシート状材の所定の巾方向位置により多くの糊を付けておきたいことがある。たとえば、その両端部よりも少し内側により多く糊付けしておくこと等が望ましい場合がある。
【0010】
このため、糊付機に関しては、シート状材の端部、さらにはシート状材の巾方向の任意の位置において付着糊量をより効果的に調整することのできる技術的手段の実現が望まれていた。
【0011】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記の通りの課題を解決し、糊容器内の糊を糊付けロールに付着させ、ドクターロールにより糊付け量を調整して壁紙シートまたは襖紙よりなるシート状材に糊付けするシート状材用糊付機において、前記シート状材への糊付けに際してシート状材の巾方向両端部での糊量が中央部よりも多くなるように調整する糊量調整手段を有し、前記糊量調整手段として、ドクターロールから一定間隔(t)を隔てて設けられる糊付けロールのロール表面に、巾方向に沿った断面形状が逆三角形状であり且つ巾方向に異なる深さの溝部が、隣り合う溝部の巾方向における最も深い位置に相当する頂点位置同士の間隔は一定とし、巾方向の各端部から中央に向けてそれぞれ徐々に浅くなり、且つ糊を収容しうる溝部の断面積がそれぞれ徐々に小さくなるように形成され、より深い溝部が設けられたロール表面では、より多くの糊量を保持させ、巾方向両端部での糊量を中央部より多くして糊付けすることを特徴とするシート状材用糊付機を提供する。
【0015】
【発明の実施の形態】
この発明は、以上のとおりの特徴を持つものであるが、糊付機そのものの全体構成としては、従来より知られている各種のものをはじめ、任意のものであってよく、いずれの場合でも、上記のとおりの、糊付けロールとドクターロールの少くとも一方には、糊量調整手段が適用されていることを必須の要件としている。
【0016】
より具体的に、実施例を示しつつ、さらに詳しくこの発明の実施の形態において説明する。
【0017】
【実施例】
図1は、糊量調整手段として、糊付けロールとドクターロールの一方の要件としての糊付けロール(1)の表面に、異なる深さの溝部を設けた例を示している。
この場合には、たとえば従来の仕様の一つとしてある外径86mm、長さ1050mmの糊付ロールと、外径26.5mm、長さ1052mmのドクターロールにおいて、ピッチ1mm、深さ0.3mmピッチ一定で、深さ一定の溝部が設けられたロールに比べても、溝部(2)のピッチは一定の場合であっても、溝部(2)の深さでシート状材の巾方向において異なり、この例では、溝部(2)の深さを端部から中央部に向って浅くしていることを特徴としている。この深さは、徐々、あるいは段階的に浅くする。
【0018】
溝部(2)は、たとえば通常の機械加工としての溝加工、あるいはローレット加工により形成することができる。実際、たとえば、図1の例のように、糊付けロール(1)の中央部の溝部(2)の深さを左右端部よりもたとえば0.1mm程度浅くなるように加工することで、ドクターロール(3)と糊付けロール(1)との隙間(t)が同じとなるように配置されても、両端部では、中央部と同等、もしくはそれより多くの糊がロール表面に保持されてシート状材に糊付けされるようにすることができる。
【0019】
もちろんこの場合にも、従来と同様に糊付けロール(1)とドクターロール(3)との隙間(t)を変更することで、糊量の全体を調整することになる。
これにより、従来避けられなかったロールのたわみによるシート状材中央部と端部での糊量の偏りが解消され、さらには、作業者によるシート状材の貼付作業を考慮して端部での糊付け糊量をより多くすることができる。
【0020】
もちろん、上記の例は、中央部と両端部との相違として、また糊付けロール(1)表面への溝部(2)の配設を示しているが、深さの異なる溝部(2)は、シート状材の巾方向の任意の位置、たとえば仮貼りを考慮した所要の位置により多くの糊量が糊付けされるようにしてもよいし、糊付けロール(1)に代えて、ドクターロール(3)の表面に、あるいは両者に、設けるようにしてもよい。
【0021】
図2は、図1の例とは相違して、溝深さを一定として、溝配設のピッチを変化させ、ロール端部より中央部に向ってピッチを大きくした例を示している。
この場合も、糊付けロール(1)表面だけでなく、ドクターロール(3)表面、もしくはこの両者の表面に溝部(2)を設けるようにしてもよい。図1と同様の作用効果が得られることになる。
【0022】
なお、図1および図2の例において、溝部(2)の深さやピッチの大きさ、さらにはその形状等をどのようにするかは、糊付けロール(1)とドクターロール(3)との間の隙間(t)と、シート状材への糊付量を考慮して定めることができることは多言を要しない。
図3は、さらに別の例として、糊付けロール(1)表面に段差を設け、中央部よりも端部のロール外径がより細くなるようにした例を示している。図4(a)(b)は、段差に代わって、テーパを設けた例を示している。いずれの場合も、糊付けロール(1)に代えて、またはこれと同時に、ドクターロール(3)に段差やテーパを設けてもよい。
【0023】
いずれの場合も、シート状材の中央部と同等、もしくはそれ以上の糊量が両端部に糊付けされるようにすることができる。そして、段差やテーパは、所要の巾方向位置により多くの糊量を保持して糊付けするように配設してもよい。
たとえば、実際に、ドクターロールの直径を、両端が中央部より0.1〜0.3mm程細くなるようにテーパ状に加工すると、これにより、中央部の糊付けロールとの間の隙間に対し、両端部の隙間は0.05〜0.15mm広くでき、両端部での糊量の保持がより多くなり、ドクターロールがたわんでも中央部でのシート状材への糊付け量と同等とすることや、さらにはより多く付着させることも容易となる。もちろん、前記の数値は何ら限定的なものではない。
【0024】
図5は、糊付けロール(1)表面を、溝部(2)を設けた部分(20)と、平たんな部分(30)とに区分した例を示している。溝部(2)は、溝加工、ローレット加工等で形成されたものであってよい。以上の例と同様に、糊付け量の調整が可能とされる。
なお、この発明は、以上の例に限定されるものではない。以上の各例を適宜に組合わせて糊量調整手段を構成してもよい。さらには、別部材を必要とするが、従来使用されている糊箱内の仕切り等の手段と組合わせてもよい。
【0025】
【発明の効果】
以上詳しく説明した通り、この発明により、糊付けされるシート状材の巾方向の任意の位置の糊量をより多くすることができ、たとえば、シート状材の両端により多くの糊量を糊付けすること等が容易となる。
また、両端部により多くの糊量を付着することにより、乾燥して施工後の目開き(シート状材端部の剥れ)を起きにくくし、施工の安定化を図ることができ、しかも作業者が、端部を指で持っても支障が生じにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一例として溝部を持つ場合を示した要部拡大平面図である。
【図2】図1とは別の例を示した要部拡大平面図である。
【図3】段差を持つ例を示した要部平面図である。
【図4】(a)(b)は、各々、テーパを持つ例を示した要部平面図である。
【図5】さらに別の例を示した要部平面図である。
【図6】糊付機全体の基本構成を例示した断面図である。
【符号の説明】
1 糊付けロール
2 溝部
3 ドクターロール
20 溝配設部
30 平たん部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gluing machine. More particularly, the present invention relates to a new gluing machine useful for automatically gluing to a sheet material such as long wallpaper sheets and paper.
[0002]
[Prior art and its problems]
Conventionally, a gluing machine capable of gluing manually or automatically to a sheet-like material such as a long wallpaper sheet is known.
For example, as shown in FIG. 6, this gluing machine has a gluing roll (c) that is used in a gluing container (a) as needed, directly or directly through a gluing roll (c). In order to adjust the amount of gluing at the time of gluing, the gluing roll (d) is attached to the surface of the gluing roll (d) and the gluing (b) is glued to the back surface of the sheet-like material (v). A doctor roll (f) is provided, and a function of setting a gap (t) between the doctor roll (f) and the gluing roll (d) to a required one is provided.
[0003]
In other words, in the conventional gluing machine, the amount of gluing to the sheet-like material such as wallpaper is set uniformly by adjusting the gap between the doctor roll (f) and the gluing roll (d) as described above. Is taken into account. And in order to make this adjustment possible, the gluing roll (d) and the doctor roll (f) each have a uniform surface outer diameter. Further, a surface provided with a groove portion having a constant depth and pitch is also used.
[0004]
Thus, even a conventional gluing machine is devised as being capable of adjusting the amount of gluing to the sheet material (e).
However, in reality, when the glue (b) attached to the gluing roll (d) is squeezed to a predetermined gluing thickness by the doctor roll (g), the force of the gluing pressure is applied, and when the gluing speed increases, the doctor roll (cable) ), The gap between the center part and the glue roll (d) is slightly increased, and the amount of glue tends to be thin at both ends of the sheet material (e) and thick at the center part.
[0005]
For such a tendency, it is devised that the glue box is divided by a partition, and a thick paste is put on the left and right sides so that a thick paste is glued to the center. However, it requires additional equipment and is structurally complex. Moreover, if it is going to make a roll which does not bend by glue pressure, the intensity | strength of a doctor roll (female) must be raised.
[0006]
For example, as described above, it is less preferable from the viewpoint of the work of applying the actual sheet-like material (e) to the wall surface or the like that the amount of gluing is smaller than the center part at both ends of the sheet-like material (e). Not that. This is because, during pasting, the sheet material is glued and then the sheets are folded, but at this time it dries from the left and right ends, and if left too much, the glue is refilled in the dried part. This is because it is necessary to apply a guard tape to the ground or to replenish an adhesive.
[0007]
This is the same when a cut tape or the like is used together with the sheet-like material, and glue is easily taken on these tapes.
In other words, if the amount of glue at the edges is small, the glue will be absorbed by the wall or tape, causing adhesion failure, and if the operator holds the edges with fingers during application, the glue at that part will be lost. There was an inconvenience of being broken.
[0008]
In view of the problems in the pasting operation as described above, it is desirable that the paste is thicker at the end of the sheet-like material (e) than at the center. However, although the conventional gluing machine has a function of adjusting the amount of gluing to the sheet-like material, it actually tends to become thicker at the center as described above, and the width direction of the sheet-like material Gluing thicker at the edges of the wire has not been realized.
[0009]
In addition to making the both ends have a thicker amount of glue, the sheet-like material is temporarily attached to the wall surface, etc. Sometimes it is desirable to apply more glue to a given position in the width direction of the material. For example, it may be desirable to glue a little more inside than both ends.
[0010]
For this reason, with respect to the pasting machine, it is desired to realize technical means that can more effectively adjust the amount of adhesive paste at the end of the sheet-like material and further at any position in the width direction of the sheet-like material. It was.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present invention solves the problems as described above, attaches glue in a glue container to a gluing roll, adjusts the gluing amount with a doctor roll, and glues it to a sheet-like material made of wallpaper or paper. in use gluing machine has a glue amount adjusting means glue amount in the width direction both end portions of the sheet material during gluing to the sheet material is adjusted to be larger than the central portion, the adhesive amount adjusting means As described above, the groove surface of the gluing roll provided at a constant interval (t) from the doctor roll has a cross-sectional shape that is an inverted triangle shape along the width direction, and grooves having different depths in the width direction . The distance between the apex positions corresponding to the deepest position in the width direction is constant, and each cross-sectional area of the groove part that can accommodate glue is gradually decreased from each end part in the width direction toward the center. Is formed to be fence, the deeper groove portion is provided with the roll surface, characterized in that it is held more glue amount, gluing the glue amount in the width direction both end portions and larger than the central portion seat Provide a gluing machine for shaped materials.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention has the features as described above, but the overall configuration of the gluing machine itself may be any one including various conventionally known ones, and in any case As described above, it is essential that at least one of the gluing roll and the doctor roll is applied with the glue amount adjusting means.
[0016]
More specifically, an embodiment will be described in more detail in the embodiment of the present invention.
[0017]
【Example】
FIG. 1 shows an example in which grooves having different depths are provided on the surface of a gluing roll (1) as one of a gluing roll and a doctor roll as gluing amount adjusting means.
In this case, for example, in a pasting roll having an outer diameter of 86 mm and a length of 1050 mm and a doctor roll having an outer diameter of 26.5 mm and a length of 1052 mm as one of the conventional specifications, a pitch of 1 mm and a depth of 0.3 mm is used. Even in the case where the pitch of the groove (2) is constant even when compared with a roll provided with a constant, constant depth groove, the depth of the groove (2) differs in the width direction of the sheet material, In this example, the depth of the groove (2) is reduced from the end toward the center. This depth is reduced gradually or stepwise.
[0018]
The groove portion (2) can be formed by, for example, groove processing as normal machining or knurling. Actually, for example, as shown in FIG. 1, the doctor roll is processed by making the depth of the groove (2) at the center of the gluing roll (1) shallower by about 0.1 mm than the left and right ends, for example. Even if it is arranged so that the gap (t) between (3) and the gluing roll (1) is the same, both ends are equivalent to the central part or more glue is held on the roll surface to form a sheet. It can be glued to the material.
[0019]
Of course, in this case as well, the entire amount of glue is adjusted by changing the gap (t) between the gluing roll (1) and the doctor roll (3) as in the prior art.
This eliminates the bias in the amount of glue at the center and end of the sheet material due to roll deflection, which was unavoidable in the past, and in addition, considering the work of attaching the sheet material by the operator, The amount of glue can be increased.
[0020]
Of course, the above example shows the arrangement of the groove portion (2) on the surface of the gluing roll (1) as the difference between the center portion and both end portions, but the groove portion (2) having different depths A larger amount of glue may be glued at an arbitrary position in the width direction of the shaped material, for example, a required position in consideration of temporary sticking. Instead of the glue roll (1), the doctor roll (3) You may make it provide in the surface or both.
[0021]
FIG. 2 shows an example in which, unlike the example of FIG. 1, the groove depth is constant, the pitch of the groove arrangement is changed, and the pitch is increased from the roll end toward the center.
In this case, the groove (2) may be provided not only on the surface of the gluing roll (1) but also on the surface of the doctor roll (3) or on both surfaces. The same effect as FIG. 1 is obtained.
[0022]
In the examples of FIGS. 1 and 2, the depth of the groove (2), the size of the pitch, and the shape thereof are determined between the gluing roll (1) and the doctor roll (3). It can be determined in consideration of the gap (t) and the amount of glue on the sheet-like material.
FIG. 3 shows an example in which a step is provided on the surface of the gluing roll (1) so that the outer diameter of the roll at the end is thinner than the center. 4A and 4B show an example in which a taper is provided instead of the step. In any case, a step or taper may be provided on the doctor roll (3) instead of or simultaneously with the gluing roll (1).
[0023]
In either case, an amount of glue equal to or greater than that of the central portion of the sheet-like material can be glued to both ends. Further, the step and the taper may be arranged so that a large amount of glue is held and glued at a required position in the width direction.
For example, when the diameter of the doctor roll is actually processed into a taper shape so that both ends are 0.1 to 0.3 mm thinner than the center portion, The gap between both ends can be widened by 0.05 to 0.15 mm, the amount of glue held at both ends can be increased, and even if the doctor roll is bent, the amount of glue on the sheet-like material at the center can be made equal. Furthermore, it becomes easy to attach more. Of course, the above numerical values are not limited at all.
[0024]
FIG. 5 shows an example in which the surface of the gluing roll (1) is divided into a part (20) provided with a groove (2) and a flat part (30). The groove (2) may be formed by grooving, knurling or the like. Similar to the above example, the amount of gluing can be adjusted.
The present invention is not limited to the above example. The paste amount adjusting means may be configured by appropriately combining the above examples. Furthermore, although another member is required, it may be combined with a conventionally used means such as a partition in a paste box.
[0025]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the present invention, the amount of glue at any position in the width direction of the sheet-like material to be glued can be increased, for example, a larger amount of glue can be glued to both ends of the sheet-like material. Etc. becomes easy.
In addition, by adhering a large amount of glue to both ends, it can be dried to make it less likely to cause openings after construction (peeling of the end of the sheet-like material), so that the construction can be stabilized. Even if a person holds the end part with a finger, it is difficult to cause trouble.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an enlarged plan view of a main part showing a case having a groove as an example of the present invention.
2 is an enlarged plan view of a main part showing an example different from FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a plan view of an essential part showing an example having a step.
4 (a) and 4 (b) are plan views of relevant parts showing an example having a taper, respectively.
FIG. 5 is a main part plan view showing still another example.
FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating the basic configuration of the entire gluing machine.
[Explanation of symbols]
1 Gluing
Claims (1)
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