JP4045563B2

JP4045563B2 - 連続矢板壁の継手

Info

Publication number: JP4045563B2
Application number: JP23257599A
Authority: JP
Inventors: 俊介杉本; 郁郎甚内; 和之田崎
Original assignee: Kajima Corp; Nippon Steel Corp; Toyo Construction Co Ltd
Current assignee: Kajima Corp; Nippon Steel Corp; Toray Engineering Co Ltd
Priority date: 1999-08-19
Filing date: 1999-08-19
Publication date: 2008-02-13
Anticipated expiration: 2019-08-19
Also published as: JP2001055732A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、矢板の相互間を連結して連続矢板壁とする継手、特に剛結嵌合構造の継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、剛結嵌合構造の継手としては、例えば、特公平４−３０４９５号公報に記載されたものがあった。このものは、鉄筋籠を建込んだ溝孔内にコンクリートを打設してなる連続壁に用いられるもので、図１４に示すように、先行壁体１内の鉄筋籠を構成する横鉄筋２に接続された、スリット３を有する断面Ｃ字形の受け金具（めす継手部材）４と、先端に係止金具５を有し、後行壁体用鉄筋籠を構成する鉄筋６から延設されて、前記スリット３を縦方向に通して前記係止金具５を受け金具４に嵌合させる継手板（おす継手部材）７とを備えており、めす継手部材４内に充填したモルタルなどの固結材により受け金具４と継手板７とが剛結されるようになっている。
【０００３】
ところで、上記受け金具４内への固結材の充填は、通常、後行壁体用鉄筋籠を建込んだ溝孔内にコンクリートを打設した後に行われるようになっており、受け金具４と継手板７とを単に連結させた状態で、コンクリートを打設すると、スリット３内の間隙ａを通して受け金具４内にコンクリートが侵入してしまい、本来受け金具４内に注入すべき固結材の強度が著しく低下することになる（同公報第３欄第１８〜２２行参照）。そこで、同公報に記載の発明では、同じく図１４に示すように、継手板７の両板面に挟持板８，８を用いて弾性変形可能な遮板９、９を固定し、これら遮板９の自由端部を受け金具４の外周面に圧着させて、前記間隙ａを遮蔽する対策を採っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記遮板９を設けた剛結嵌合構造の継手によれば、上記のごとく鉄筋籠を建込んだ溝孔内にコンクリートを打設する連続壁に適用する場合は問題がないものの、例えば、土止め用、止水用などの連続矢板壁のように壁体の片側または両側が空域または水域に曝される場合は、遮板９の押えが全く効かないか、効いてもわずかであるため、受け金具４内に充填した固結材の圧力を受けて遮板９が開いてしまい、固結材が受け金具４から漏出してしまう。
【０００５】
本発明は、上記従来の技術的背景に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、めす継手部材内からの固結材の漏出を確実に防止し、もって土止め用、止水用などの連続矢板壁への適用性を高めた剛結嵌合構造の継手を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、相隣接して打設される一方の矢板に突設された、縦方向のスリットを有する筒状のめす継手部材と、前記めす継手部材に挿入可能な係止部を先端に有し、前記めす継手部材に挿入可能な係止部を先端に有し、他方の矢板の側端から延設されて、前記スリットを縦方向に通して前記係止部を前記めす継手部材に嵌合させる板状のおす継手部材とを備え、かつ前記めす継手部材内に充填した固結材により前記両継手部材が剛結される連続矢板壁の継手において、前記めす継手部材の外面の、前記スリットに隣接する片側または両側部分に弾性変形可能な鋼板製遮蔽板の基端部を固定し、該遮蔽板の、前記基端部に対して折曲させた折曲部の自由端部を前記スリットの内側開口方向に延在させて、前記おす継手部材の板面に衝合させる構成としたことを特徴とする。
【０００７】
このように構成した連続矢板壁の継手においては、遮蔽板の自由端部がスリットの内側開口方向に延在しておす継手部材の板面に衝合しているので、めす継手部材内に固結材を充填すると、該固結材の圧力により遮蔽板がスリットの外側開口方向へ膨出変形しようとして、その自由端部をおす継手部材の板面に強く圧着させ、めす継手部材内からの固結材の漏出を防止する。
【０００８】
本発明において、上記めす継手部材に設けるスリットは、平行端面を有する形状としてもよいが、少なくとも遮蔽板を固定した側の端面に、スリットの外側開口方向に向けて次第に開先を拡大するテーパを付けた形状としてもよい。スリットの端面にテーパを付けた場合は、スリットを縦方向に通しておす継手部材をめす継手部材に連結する際、該おす継手部材がスリットの内縁に優先的に接触して、その必要以上の移動が阻止され、おす継手部材の押圧力による遮蔽板の座屈、損傷などが未然に防止される。
【０００９】
本発明において、上記遮蔽板は、長尺な一体物としてもよいが、縦方向に複数分割した分割構成としてもよい。分割構成とする場合は、各分割要素が、上位のものの裏面に下位のものが重なるように相互に端部同士をラップさせて配置するのが望ましく、これにより、スリットにおす継手部材を差し込む際、分割要素の上端縁がおす継手部材に干渉することはなくなる。
【００１０】
本発明は、上記矢板の種類を特に問うものではないが、ボックス型矢板を用いることができる。この場合、めす継手部材およびおす継手部材を該ボックス型矢板の両側に各一対設けるのが望ましく、これにより継手間の空域をコンクリートの打設域として利用することができ、強度を有する厚肉の止水壁を構築する場合に好適となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１２】
図５は、本発明に係る継手を用いて打設した連続矢板壁を含む止水壁の全体構造を示したものである。この止水壁１は、ダム堤体２に取水口３を開通工事する際の仮締切りに用いられるもので、ダム堤体２に対してアーチ形（半円形）に構築されて、開通すべき取水口３の前方水域Ｗを締切っている。この止水壁１は、水底地盤上に固定した架台４に設けた導枠５に沿って打設された二重矢板壁（連続矢板壁）６とこの二重矢板壁６内に打設されたコンクリート層７とからなっている。止水壁１の両端部（戸当り部）は、図６に示すように、ダム堤体２に形成した縦溝８内に二重矢板壁６の一部をシール部材９を介して嵌入させることにより水密に結合されており、これにより止水壁１の内側は、その外側の水域Ｗに対して完全に締切りされ、したがって、この内側を排水することで開通すべき取水口３の前方に工事用空間Ｓが出現することになる。
【００１３】
上記二重矢板壁６は、図４によく示されるように、ここではボックス型矢板１０，１０…を本発明に係る剛結嵌合構造の継手１１を介して連結してなっている。各ボックス型矢板１０は、矩形断面の枠体１２の内部を複数の仕切板１３により打設方向に複数の室Ａ，Ａに分割した構造となっており、各室Ａ内に前記コンクリート層７が打設されている。ここで、前記仕切板１３のうちの中央に位置するものは、相互間を切り離して重ねた二枚の板体１３ａ，１３ｂからなっており、ボックス型矢板１０内のコンクリート層７は、この二枚重ねの板体１３ａと１３ｂとの間で縁切りされている。また、二枚重ねの板体１３ａ，１３ｂを除く他の仕切板１３には室Ａの相互間を連通する複数の連通孔（図示略）が設けられており、したがって、ボックス型矢板１０内のコンクリート層７は、この二枚重ねの板体１３ａ、１３ｂの両側では一体構造となっている。
【００１４】
上記ボックス型矢板１０を連結するための本発明に係る継手１１は、図１乃至図３にも示すように、縦方向のスリット１５を有する筒状のめす継手部材１６と、このめす継手部材１６に挿入可能な筒状の係止部１７を先端に有する板状のおす継手部材１８とを備えている。これらめす継手部材１６とおす継手部材１８とは、各ボックス型矢板１０の両側にその枠体１２の面板１２ａの延長片を利用して各一対設けられている。継手１１は、相隣接して打設された二つのボックス型矢板１０，１０の間において、各おす継手部材１８をめす継手部材１６のスリット１５に縦方向に通すと共に、おす継手部材１８の係止部１７をめす継手部材１６に嵌合させる連結構造となっている。しかして、このめす継手部材１６内には、モルタルなどの固結材を充填してなる固結材層１９が打設されており、この固結材層１９内に前記おす継手部材１８の係止部１７が埋め込まれている。すなわち、本発明に係る継手１１は、めす継手部材１６とおす継手部材１８とを嵌合させかつ両者の間を固結材層１９で固結してなる剛結嵌合構造となっている。
【００１５】
上記継手１１の使用により、相隣接して打設された二つのボックス型矢板１０，１０の間には、各独立の室Ｂが区画形成され（図４）、この室Ｂ内にも前記コンクリート層７が打設されている。各ボックス型矢板１０の側板１２ｂには上記室Ｂ内と前記枠体１１内の室Ａとを連通する複数の連通孔（図示略）が設けられており、したがって、コンクリート層７は、相隣接して打設された一方のボックス型矢板１０内の一方の板体１３ａと他方のボックス型矢板１０内の他方の板体１３ｂとの間で一体構造となっている。
【００１６】
本発明に係る継手１１には、図１によく示されるように、相隣接して打設された二つのボックス型矢板１０，１０の相互間に形成された室Ｂ内とめす継手部材１６内との連通を遮断する第１の遮蔽板２０と、めす継手部材１６内とボックス型矢板１０の外側との連通を遮断する第２の遮蔽板２１とが添設されている。第１の遮蔽板２０は、弾性変形可能な部材、例えばばね鋼板からなっており、その基端部がおす継手部材１８の内側板面に押え板２２とボルト２３とを用いて固定されている。この第１の遮蔽板２０は、室Ｂ側へわずかに湾曲する湾曲癖を有しており、その自由端部をめす継手部材１６の外面の、スリット１５に隣接する内側部分に衝合させている。すなわち、おす継手部材１８の片側（内側）に形成されるスリット１５内の間隙は室Ｂ側から閉鎖された状態となり、したがって、室Ｂ内にコンクリートを注入しても該コンクリートがめす継手部材１６内に流入することはなくなる。
【００１７】
一方、第２の遮蔽板２１も、弾性変形可能な部材、例えばばね鋼板からなっており、その基端部２１ａがめす継手部材１６の、スリット１５に隣接する外側部分に押え板２４とボルト２５とを用いて固定されている。この第２の遮蔽板２１は、図２および図３によく示されるように、その基端部２１ａに対して所定の角度で折曲させた折曲部２１ｂを有しており、この折曲部２１ｂの先端部（自由端部）をスリット１５の内側開口方向に延在させて、前記おす継手部材１８の外側板面に衝合させている。すなわち、おす継手部材１８の他側（外側）に形成されるスリット１５内の間隙はめす継手部材１６の内側から閉鎖された状態となり、したがってめす継手部材１６内に固結材を注入しても該固結材が二重矢板壁６の外側の水域に漏出することはなくなる。ところで、この第２の遮蔽板２１の折曲部２１ｂは、めす継手部材１６内に注入した固結材の圧力によりスリット１５の外側開口方向へわずか膨出変形するが、該第２の遮蔽板２１として適当な板厚（強度）を有するものを選択することで、該第２の遮蔽板２１の座屈や破損が未然に防止され、スリット１５内の間隙は確実に内側から閉鎖されるようになる。
【００１８】
上記止水壁１の構築に際しては、予め上記おす継手部材１８の内側板面に第１の遮蔽板２０を、上記めす継手部材１６の外面に第２の遮蔽板２１をそれぞれ取付けておく。そして、前出図５に示したように、水底地盤上に固定した架台４に設けた導枠５に沿って上記したボックス型矢板１０を本継手１１を介して連結しながら順次打設する。このボックス型矢板１０の打設に際しては、先行して打設したボックス型矢板１０の側端に設けためす継手部材１６のスリット１５に、後行のボックス型矢板１０の側端に設けたおす継手部材１８を縦方向に通し（差し込み）ながら、該おす継手部材１８の係止部１７をめす継手部材１６に嵌合させて両継手部材１６と１８とを連結する。この連結の開始に当っては、第１の遮蔽板２０の自由端部を適当に拡張させ、かつ第２の遮蔽板２１の自由端部を適当に圧縮させて、めす継手部材１６のスリット１５内へおす継手部材１８を差し込むようにするが、一旦差し込んだ後は、おす継手部材１８の下動に応じて第１および第２の遮蔽板２０、２１が順次拡張、圧縮して、それぞれの自由端部がめす継手部材１６の外面、おす継手部材１８の外側板面に弾発力で圧着する。
【００１９】
このようにして、導枠５に沿ってボックス型矢板１０を本継手１１を介して連結しながら順次打設して、二重矢板壁６をダム堤体２に対してアーチ形に構築し（図５）、この二重矢板壁６の構築完了後、各ボックス型矢板１０内の室Ａおよび相隣接して打設したボックス型矢板１０の相互間の室Ｂにコンクリートを注入し、コンクリート層７を打設する。この時、前記ボックス型矢板１０の相互間の室Ｂ内のコンクリートは、めす継手部材１６のスリット１５内の間隙を通してめす継手部材１６内に侵入しようとするが、前記したように第１の遮蔽板２０がその間隙を室Ｂ側から閉鎖しているので、室Ｂ内へのコンクリートの侵入が阻止される。
【００２０】
その後、上記二重矢板壁６内に注入したコンクリートの養生硬化を待って、めす継手部材１６内に固結材を注入し固結材層１９を打設する。この時、めす継手部材１６内の固結材は、スリット１５の間隙を通して二重矢板壁６を外側の水域へ漏出しようとするが、この固結材の圧力を受けて第２の遮蔽板２１の折曲部２１ｂがスリット１５の外側開口方向へ膨出変形して、その自由端部がおす継手部材１８の外側板面に強く圧着され、これによりめす継手部材１６内からの固結材の漏出が防止される。そして、めす継手部材１６内の固結材はそのまま硬化してめす継手部材１６内におす継手部材１８の係止部１７を剛結し、これにて止水壁１の構築は完了する。
【００２１】
なお、このように構築された止水壁１は、前記したようにそのコンクリート層７がボックス型矢板１０内の一対の板体１３ａと１３ｂとの間で縁切りされているので、ダム堤体２への取水口３の開通工事完了後、二枚の板体１３ａと１３ｂとの間で枠体１２の面板１２ａを縦方向（紙面に垂直方向）に切断すれば、止水壁１は、相隣接して打設された一方のボックス型矢板１０内の一方の板体１３ａと他方のボックス型矢板１０内の他方の板体１３ｂとの間で複数分割された状態となり、この分割単位で簡単に解体することができる。
【００２２】
ここで、上記めす継手部材１６は、図７に示すように、そのスリット１５の、第２の遮蔽板２１を固定した側の端面に、スリット１５の外側開口方向に向けて次第に開先を拡大するテーパ２６を付ける形状としてもよい。このようにテーパ２６を付けることで、スリット１５を縦方向に通しておす継手部材１８をめす継手部材１６に連結する際、同図に示すように、該おす継手部材１８がスリット１５の端面の内縁に優先的に接触するので、第２の遮蔽板２１が必要以上に圧縮変形することがなく、該遮蔽板２１の座屈または損傷が未然に防止される。
【００２３】
また、上記おす継手部材１８に取付ける第１の遮蔽板２０およびめす継手部材１６に取付ける第２の遮蔽板２１は、縦方向に複数分割してもよいものである。図８は、このように遮蔽板を分割構成とする場合の実施形態を、第２の遮蔽板２１を例に採って示したもので、この場合は、各分割要素２７ａ，２７ｂ…を、それぞれの上位のものの裏面側に下位のものが重なるように相互に端部同士をラップさせて配置し、これらを共通の押え部材２４（分割構成でもよい）とボルト２５とを用いてめす継手部材１６の外面に固定するようにする。このように分割要素２７ａ，２７ｂ…を配置することにより、めす継手部材１６のスリット１５（図１）におす継手部材１８を縦方向に差込んでも、各分割要素２７ａ，２７ｂの上端縁がおす継手部材１８に引掛かることはなく、ボックス型矢板１０の連結を円滑に行うことができる。しかも、このように分割構成とする場合は、第１の遮蔽板２０および第２の遮蔽板２１として、長尺の一体物を用意する必要がなく、それらの製造が簡単になる。
【００２４】
さらに、上記止水壁１の構築に際しては、前記したようにダム堤体２に形成した縦溝８内に二重矢板壁６の一部をシール部材９を介して嵌入させることにより戸当り部を形成するようにしているが（図６）、この戸当り部の形成に際しては、図９に示すように、本継手１１を構成するめす継手部材１６を掘削機３０の昇降レールとして利用することができる。この場合、掘削機３０を支持するベース３１の背面に、本継手１１のおす継手部材１８に相当する一対の係止部材３２を突設し、該ベース３１を適宜の作業機械に吊って、その係止部材３２を各めす継手部材１６のスリット１５に差し込みながら、係止部材３２の先端の係止部３３をめす継手部材１６に嵌合させるようし、掘削機３０を次第に下動させながら該掘削機３０のカッタ（図示略）で縦溝８を掘削する。そして、この縦溝８の掘削後は、前記継手１１を利用して適宜幅のボックス型矢板を先行のボックス型矢板１０に連結して、その一部を縦溝８内に嵌合させ、さらにその内部にコンクリートを打設して、戸当り部を完成させる。
【００２５】
ここで、上記縦溝８の掘削後は、掘削機３０を上動させて係止部材３２をめす継手部材１６から抜取らなければならないが、この時、前記分割要素２７ａ，２７ｂ…（図８）からなる遮蔽板（第１の遮蔽板）２１をそのまま用いたのでは、掘削機３０の上動に際して、その係止部材３２の上端縁が分割要素２７ａ，２７ｂ…の下端縁に干渉して、その抜取りが困難になる。この場合は、図１０に示すように、各分割要素２７ａ，２７ｂ…の下端縁にスリット１５の内側開口に向けて上方傾斜するテーパ３３を付けるの望ましく、これにより、下動および上動の双方で、係止部材３２が各分割要素２７ａ，２７ｂ…に干渉することはなくなる。
【００２６】
上記実施の形態においては、二重矢板壁６を構成するボックス型矢板１０の連結に用いる継手１１を示したが、本発明に係る継手は、他の種類の矢板、例えば鋼管矢板、コンクリート矢板などの連結にも用いてもよいことはもちろんである。図１１は、鋼管矢板４０，４０の連結に用いた継手４１を示したもので、ここでは、縦方向のスリット４２を有するめす継手部材４３が一方の鋼管矢板４０の周面に、先端に係止部４４を有するおす継手部材４５が他方の鋼管矢板４０の周面に固設されている。本継手４１においても、めす継手部材４３の外面の、スリット４２に隣接する部分に、上記実施の形態におけると同様の遮蔽板４６を取付けることにより、めす継手部材４３内に注入した固結材の外部への漏出を防止することができる。
【００２７】
なお、遮蔽板（第２の遮蔽板）２１、４６は、構築する連続矢板壁の使用目的により、または該連続矢板壁の周りの環境（水、空気）により、めす継手部材４３の外面の、スリット４２に隣接する片側部分または両側部分に取付けるもので、当然のこととして止水壁以外への適用も可能である。
【００２８】
【実施例】
図１２に示すような疑似継手５０を用いて実験室的な漏れ試験を行った。疑似継手５０は、断面寸法100 ×100 ×12(mm)でかつ長さが２ｍのコ字形アングル材５１を用意し、このアングル材５１を、その両側に固着したフランジ板５２，５２を利用して種々の間隔Ｓと所定の深さＤとを有するスリット５３を設けた支持板５４にボルト・ナット５５により結合し、さらに、支持板５４のスリット５３に隣接する片側部分に種々の板厚ｔを有するばね鋼板製（JIS SUP ）の遮蔽板５６の基端部を固定し、この遮蔽板５６の自由端部をスリット５３の内側開口方向へ延在させて、スリット５３の他側の端面に衝合させる構造となっている。
試験に際しては、アングル材５１の下端および上端開口を蓋体（図示略）で閉鎖して、この内部にバルブ５７付きの配管５８を通じて疑似セメントミルク（ベントナイト）を段階的に圧力を変えて圧送し、スリット５３からの漏れを観察した。
試験条件は、スリット５３はその間隔Ｓを5mm と10mmの２通りに設定すると共にその深さＤを25mmの一定とし、遮蔽板５６として、板厚ｔが0.2mm 、0.3mm 、0.5mm 、0.6mm のものを選択し、疑似セメントミルクの注入圧力は 98kPa（１kgf/cm² ）〜588kPa（６kgf/cm² ）の間で段階的に変化させた。なお、この注入圧力５〜６kgf/cm² は、モルタルに換算して10ｍ程度の注入高さに相当する。結果を、図１３に一括して示す。
【００２９】
図１３に示す結果より、板厚ｔが0.2mm の遮蔽板５６は、スリット５３の間隔Ｓが5mm と狭くても、約２kgf/cm² の圧力で破断し、その使用に問題のあることが分かった。また、板厚ｔが0.3mm の遮蔽板５６は、スリット５３の間隔Ｓが5mm と狭い場合には６kgf/cm² の注入圧力でも漏れは発生しなかったが、スリット５３の間隔Ｓが10mmと広くなると、５kgf/cm² で漏れが発生し、スリット５３の間隔Ｓを適当に設定する必要があることが分かった。一方、板厚ｔが0.5mm 以上の遮蔽板５６は、スリット５３の間隔Ｓが5mm であると10mmであるとを問わず、何れも６kgf/cm² の注入圧力まで漏れは発生せず、実用的に全く問題のないことが分かった。
【００３０】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明に係る連続矢板壁の継手によれば、継手周囲が空域または水域であっても、めす継手部材内からの固結材の漏出を確実に防止することができ、土止め用、止水用などの連続矢板壁の連結に向けて好適となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る継手を用いて構築した止水壁の継手部分の構造を示す平面図である。
【図２】本発明に係る継手の平面図である。
【図３】本発明に係る継手の一部を示す斜視図である。
【図４】本継手を用いて構築した止水壁の要部構造を示す平面図である。
【図５】本継手を用いて構築した止水壁の全体構造を示す平面図である。
【図６】本継手を用いて構築した止水壁の戸当り部の構造を示す平面図である。
【図７】本発明に係る継手の変形構造を示す平面図である。
【図８】本発明に係る継手の、他の変形構造を示す斜視図である。
【図９】本継手を止水壁の戸当り部の掘削に利用した場合の利用態様を示す平面図である。
【図１０】止水壁の戸当り部の掘削に利用する場合の、本継手の好ましい実施の形態を示す斜視図である。
【図１１】鋼管杭の連結に用いた本発明に係る継手の構造を示す平面図である。
【図１２】試験に用いた疑似継手の構造を示す平面図である。
【図１３】疑似継手を用いて行った漏れ試験結果を示す図表である。
【図１４】従来の剛結嵌合構造の継手を示す平面図である。
【符号の説明】
１止水壁
６二重矢板壁（連続矢板壁）
７コンクリート層
１０ボックス型矢板
１１，４１継手
１５，４２スリット
１６，４３めす継手部材
１７，４４係止部
１８，４５おす継手部材
１９固結材層
２１遮蔽板
２４押え板
２５ボルト
２７ａ，２７ｂ，２７ｃ遮蔽板の分割要素

Claims

矢板の相互間を連結して連続矢板壁とする継手であって、相隣接して打設される一方の矢板の側端に突設された、縦方向のスリットを有する筒状のめす継手部材と、前記めす継手部材に挿入可能な係止部を先端に有し、他方の矢板の側端から延設されて、前記スリットを縦方向に通して前記係止部を前記めす継手部材に嵌合させる板状のおす継手部材とを備え、かつ前記めす継手部材内に充填した固結材により前記両継手部材が剛結される継手において、前記めす継手部材の外面の、前記スリットに隣接する片側または両側部分に弾性変形可能な鋼板製遮蔽板の基端部を固定し、該遮蔽板の、前記基端部に対して折曲させた折曲部の自由端部を前記スリットの内側開口方向に延在させて、前記おす継手部材の板面に衝合させたことを特徴とする連続矢板壁の継手。
めす継手部材のスリットの、少なくとも遮蔽板を固定した側の端面に、スリットの外側開口方向に向けて次第に開先を拡大するテーパを付けたことを特徴とする請求項１に記載の連続矢板壁の継手。
遮蔽板が縦方向に複数分割され、各分割要素が、上位のものの裏面側に下位のものが重なるように相互に端部同士をラップさせて配置されることを特徴とする請求項１または２に記載の連続矢板壁の継手。
矢板がボックス型矢板からなり、めす継手部材およびおす継手部材が該ボックス型矢板の両側に各一対設けられることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の連続矢板壁の継手。