JP4045580B2

JP4045580B2 - Waste treatment apparatus and waste treatment method

Info

Publication number: JP4045580B2
Application number: JP2003187892A
Authority: JP
Inventors: 雪男松元; 仁井上
Original assignee: Canon Electronics Inc
Current assignee: Canon Electronics Inc
Priority date: 2003-06-30
Filing date: 2003-06-30
Publication date: 2008-02-13
Anticipated expiration: 2023-06-30
Also published as: JP2005021762A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、廃棄物の分解処理を行なう廃棄物処理装置および廃棄物処理方法に関し、特に、廃棄物処理の際のフィルターや脱臭部の目詰りを検知する技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、廃棄物（例えば、残飯などの生ごみ）を分解処理する技術として、微生物の力を利用して廃棄物の分解処理を行う廃棄物処理装置が知られている。
このような従来の廃棄物処理装置は、廃棄物処理槽内に廃棄物を分解する微生物を担持する廃棄物処理材と、廃棄物を投入し、処理層内に設けた攪拌手段により廃棄物処理材と廃棄物を混ぜ合わせて廃棄物の分解処理を行う。
【０００３】
また、廃棄物の分解処理に伴って水分や炭酸ガス等が発生するが、水分は蒸発して蒸気として前記炭酸ガス等と共に廃棄物処理装置に設けられた排気手段によって、廃棄物処理槽から排気経路を通して装置本体外に排気ガスとして排気するようにされている。
さらに、この排気経路には、例えば、特許文献１に記載されているようにフィルター及び加熱脱臭手段が設けられ、このフィルターによって、処理槽内から外部へ排気される上記排気ガスに含まれるゴミを取り除くと共に、加熱脱臭手段によって、上記廃棄物の分解処理等に伴って生じる悪臭等を加熱脱臭するように構成されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００３−２４９０６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような特許文献１に記載の従来技術の場合には、フィルターや脱臭部の目詰まりによって、つぎのような問題が生じることがあった。
すなわち、廃棄物処理槽内の上部空間には廃棄物処理材と廃棄物の攪拌に伴って生じる微粉末が浮遊しているため、前述のフィルターは排気中の異物を取り除くためには欠かせないものであるが、捕捉された異物によってフィルターや、あるいは脱臭部等が閉塞して目詰まりした場合には、通気量が低下してしまうこととなる。
このように、通気量が低下すると、水分の除去が不十分となり処理槽内が多湿状態でべたついた状態となり、悪臭を発したり、廃棄物を分解する微生物の活動が低下する等の廃棄物の分解不良の問題が生じる。
【０００６】
そこで、本発明は、上記課題を解決し、生ごみ等の廃棄物を処理生物（好気性の微生物や菌）の力で分解処理をするに際し、フィルターや脱臭部の目詰まりを的確に検知して、廃棄物の分解不良を防止することが可能となる廃棄物処理装置および廃棄物処理方法を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以下のように構成した廃棄物処理装置および廃棄物処理方法を提供するものである。
すなわち、本発明の廃棄物処理装置は、廃棄物を収容し分解処理するための処理部を備える廃棄物処理装置であって、
前記分解処理に際して発生する前記処理部内の気体を前記処理部外へ排気するための排気管と、
前記排気管内の前記気体を加熱した後に該気体に含まれる臭気を脱臭するための脱臭手段と、
前記処理部と前記脱臭手段との間に設けられたフィルターと、
前記気体が前記脱臭手段を通過後の位置に配設された、前記気体の温度を検知するための温度検知手段と、
前記温度検知手段で検出した結果に基づいて前記脱臭手段の出口における排気の温度が所定の温度となるように、前記脱臭手段の加熱部を制御する制御手段と、
前記温度検知手段より下流に配設された、前記排気管の気体の温度を検知するための管路温度検知手段と、を備え、
前記管路温度検知手段による検知温度に基づいて、前記フィルターまたは脱臭手段の目詰まりの有無を判定することを特徴としている。
また、本発明の廃棄物処理装置は、前記二つの温度検知手段とは別に、外気温を検知するための外気温検知手段をさらに有し、前記管路温度検知手段は前記外気温検知手段で補正されることを特徴としている。
また、本発明の廃棄物処理装置は、前記管路温度検知手段による検知結果に基づいて、前記フィルターまたは前記脱臭手段の目詰りを報知するための報知手段を有することを特徴としている。
また、本発明の廃棄物処理方法は、処理部内に収容された廃棄物を分解処理するための廃棄物処理方法であって、
分解処理する際に発生する気体を、排気管を介して処理部外へ排気するに当たり、前記処理部と前記脱臭手段との間で前記気体に含まれる異物をフィルターで除去する工程と、
前記排気管の途中で前記気体を加熱して前記気体に含まれる臭気を脱臭する工程と、
前記脱臭後の前記気体の温度を検知する温度検知工程と、
前記検知した温度が所定の温度となるように前記脱臭手段を制御する工程と、
前記温度検知工程より後で前記排気管内の気体の温度を検知する管路温度検知工程と、
前記管路温度検知工程における検知温度に基づいて、前記フィルターまたは脱臭手段の目詰まりの有無を判定する工程と、
を有することを特徴としている。
また、本発明の廃棄物処理方法は、前記管路温度検知工程で検知した温度が、所定の温度より低い温度の時に前記フィルターまたは前記脱臭手段の目詰まりと判定し、所定の温度より高い温度の時に前記フィルターまたは前記加熱脱臭手段の目詰まり無しと判定することを特徴としている。
また、本発明の廃棄物処理方法は、外気温を検知する工程をさらに有し、
前記管路温度検知工程で検知した排気の温度を、前記検知した外気温に応じて補正することを特徴としている。
また、本発明の廃棄物処理方法は、前記管路温度検知工程で検知した検知結果に基づいて、前記フィルターまたは前記脱臭手段の目詰りを報知する工程をさらに有することを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、図１及至図５を用いて、本発明の実施の形態に係わる廃棄物処理装置を説明する。但し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する主旨のものではない。
図１は本実施の形態に係わる廃棄物処理装置の構成を示す概略斜視図であり、図２は図１のＡ視からみた廃棄物処理装置の概略断面図である。
また、図３は本実施の形態に係わる廃棄物処理装置の外装カバー装着時の概略斜視図である。
図４は本実施例の形態に係わる廃棄物処理装置の温度分布を示す図であり、図５は図１のＢ視からみた温度の測定ポイントを模式的に示した図である。
【０００９】
図１及至図３において、１は動力源の駆動モーター、２は駆動モーター１の出力軸先端に固定された小スプロケット、３は小スプロケット２とかみ合うチェーン、４はチェーン３とかみ合う大スプロケット、５は廃棄物を撹拌する撹拌部材としての撹拌羽根、６は撹拌羽根５を回転させる撹拌軸、７は撹拌軸６を支持する軸受けである。
また、８は廃棄物処理装置を覆う枠体としての外装部、９は面状ヒーター、１０は外装部８内に設けられ廃棄物を処理するための廃棄物処理槽である。この処理槽１０は、互いに対向して設けられた一対の側壁としての処理槽の右側板１３および処理槽の左側板１４と、この一対の側壁間に横設された槽部１０ａとを有して構成される。
【００１０】
処理槽１０を加熱する加熱手段としての面状ヒーター９は、処理槽１０の下部（槽部１０ａ）に設けられる。更に、１１は廃棄物を分解処理させるための基材、１２は分解処理の状態を検知する基材状態測定センサーである。
【００１１】
また、１５は微生物への酸素の供給と分解処理で生成する水分と炭酸ガスの通気を行う排気ファン、１６は処理槽１０内へ外気を取り込む吸気口、１７は処理槽１０内で発生した炭酸ガス等を排出する排気口、１８は処理槽１０の投入蓋２０に取付けられたマグネット、１９は投入蓋２０に付けたマグネットを検知する投入開閉蓋検知センサー、２０は投入蓋、２１は廃棄物を投入するための投入口である。
【００１２】
また、２２は全体を制御する制御部、２３は通気口、２４は処理槽１０内から発生する粉塵を取り除く排気フィルター、２５（２５ａ、２５ｂ、２５ｃ）は処理槽１０内の排気口と外気を連通する排気ダクト、２６は処理槽１０から発生する臭気を帯びた空気を触媒ヒーター２６ａにより加熱し、酸化触媒２６ｂを用いて脱臭する脱臭手段としての脱臭部、２７は脱臭部２６の出口温度を検知する温度センサーである。
【００１３】
また、２８は処理槽１０内の排気口と外気を連通する排気ダクト２５内に設けられた排気ダクト内の排気温度を検知する管路温度検知手段、２９は外気温度を検知する外気温度検知手段である。３０は外装部８の上部に設けた外気の取り入れ口としての外気取り入れ口、３１は外気取り入れ口から取り入れた外気の流れを強制的に作る通気ファン、３２は廃棄物処理装置を覆う枠体としての外装部８の一部である底板である。
【００１４】
次に、上述のように構成された廃棄物処理装置の作用あるいは動作等について説明する。
処理槽１０は中央に撹拌軸６を有し、中に基材１１が入っている。
基材１１は、生分解し難い繊維素が主成分のおが屑でその一粒一粒が多孔質で吸水性と空隙を有し、かつ粒形が複雑で粒子間にも大きな空隙が形成されている。この空隙により処理生物への酸素が供給できることで、廃棄物の分解処理の効率が向上する。また、このときの混合物中の廃棄物を分解する処理生物は、好気性の微生物や菌である。
また処理槽１０の中の基材１１は、おが屑以外のそば殻やもみ殻などであっても、空隙を保てて、処理生物への酸素を供給できることから、基材１１として好適である。
あるいは、生ごみだけを廃棄物処理装置で処理した処理物を種の基材とした基材１１を使用しても、既に処理生物が活性状態で生息あるいは休眠していることから基材１１として好適である。
【００１５】
運転中の廃棄物処理装置の投入蓋２０を開けると、投入蓋２０のマグネット１８を検知していた投入蓋開閉検知センサー１９は、投入蓋２０が開かれたと判断し、撹拌状態の時は駆動モーター１が停止する。
ここで、投入蓋２０に取り付けたマグネット１８と投入蓋開閉検知センサー１９とを備える投入蓋開閉検知手段は、処理槽１０に取り付けた磁気に反応する磁気センサーで構成されているが、投入蓋２０に突部を設け、その突部を処理槽１０側に取り付けた光学センサーで検知しても良い。
また、投入蓋開閉検知センサー１９は、本実施の形態においては、非接触式の磁気検知センサーを用いているが、機械式マイクロスイッチであってもよい。
また、投入蓋開閉検知センサー１９の取り付け位置は、投入蓋２０側あるいは処理槽１０側あるいは投入蓋２０と処理槽１０のどちらか一方に検知センサーを取り付け、他方に検知部材を取り付けても可能である。
【００１６】
次に、廃棄物投入後の撹拌運転について説明する。
廃棄物投入後の駆動モーター１による撹拌羽根５、撹拌軸６等により構成された撹拌手段の運転は、例えば通常は３０分周期の間に５分間だけ撹拌運転を行うが、廃棄物が投入された直後は、すぐに撹拌運転を開始し、例えば３０分周期の間に１０分間撹拌運転をすることで、投入された廃棄物を細かく破砕するとともに基材１１とまんべんなく混合できる。
上記した撹拌は、基材１１と廃棄物を混合する以外にも、撹拌することで混合物の温度の一定化と、混合物中に含まれる水分を積極的に混合物の外部へ排出することが可能となることで、混合物の含水率を調整するようにも機能する。
【００１７】
また、投入された廃棄物は、２４時間以内で分解処理できることから、廃棄物が２４時間以上投入されないときは、撹拌運転のサイクルを５分間撹拌運転して５５分間撹拌運転を停止するサイクルとすることで、撹拌に要する駆動モーター１への電力供給を削減でき、省電力化が可能となる。
また、本実施の形態において、撹拌羽根５は、断面が３角形状であり、撹拌軸６に複数等間隔で取り付けられる構成であるが、撹拌軸６に平板状の撹拌羽根５を複数等間隔で取り付けても可能である。この他にも撹拌軸６に棒状の撹拌棒を複数等間隔で取り付けても良い。
【００１８】
ここで、処理槽１０の断面形状は、基材１１の全体が均一に軽い作用で撹拌されるように図１に示すように、ほぼ半円以上の円弧部を有する略Ｕ字形状になっている。そして円弧部の円弧の中心と一致して水平方向に撹拌軸６が設けられている。この撹拌軸６には撹拌羽根５が複数枚等間隔で固定されている。
なお、本実施の形態では、処理槽１０に撹拌軸６を横架させているが、撹拌軸６が処理槽１０に鉛直方向に設けられても良い。
また、このとき撹拌により、水分と炭酸ガスが撹拌停止時以上に発生することから、排気ファン１５の通気流量を増加し、吸気口１６からの酸素の供給と同時に、分解で発生する水分と炭酸ガスを処理槽１０の外部へと排出することで、処理槽１０内の混合物が多湿気味になることを防止でき、混合物の含水率の調整を図ることが可能となる。
また、このときの排気ファン１５の取り付け位置は、本実施の形態では、排気口１７に連通する脱臭部２６を通過後、排気ダクト２５内に排気ファン１５を取り付けているが、吸気口１６に排気ファン１５を取り付けても同様の効果が得られる。
【００１９】
また、吸気口１６に取り付ける排気ファンは、処理槽１０内に約４０℃から約７０℃に加熱した空気を送ることのできる熱風ファンでもよい。吸気口１６に熱風ファンを取り付けることにより処理槽１０内の気体の温度を上昇させることができる。処理槽１０内の気体の温度が上昇することで気体に含まれる飽和水分量が増すことから、時間あたりの通気流量が同じであれば、短時間で混合物中の水分をより多く処理槽１０から外へ出すことができる。吸気口１６への熱風ファンの取り付けは、混合物が多湿気味になるときに混合物の含水率を調整する手段として有効である。
また、排気口１７と連通する排気ダクト２５内に排気ファン１５を設け、かつ吸気口１６に熱風ファンを設ける構成にすることでも上記と同様の効果が得られる。
【００２０】
このようにして、投入された廃棄物と基材１１が万遍なく混合されて分解処理が始まる。
さらに、基材状態測定センサー１２で測定した結果に応じて撹拌運転時間を制御することも可能である。例えば撹拌の間欠運転時間を通常は、３０分周期の間に５分間撹拌していたのを、基材状態が乾燥気味の時は、３０分周期の間に２分間とすることで必要充分な撹拌時間として撹拌過多により基材１１が破砕されるのを防ぎ基材１１の寿命を伸ばすことができる。
また、基材状態測定センサー１２で測定した結果に応じて、撹拌サイクルと排気流量を調整することで、基材と廃棄物の混合物の含水率を調整することが可能となる。処理槽１０内が多湿気味になると、嫌気性の菌が増殖し、硫化水素等を発生し、臭気状態が悪臭となることから、基材１１と廃棄物の混合物を含水率２０％から６０％の範囲内に調整することが望ましい。
【００２１】
また、水分が多くなると、撹拌に必要なトルクが大きくなり、動力に無理が生じたり、基材１１が微粉化されているときは、水分を含むと粘土状になりやすい傾向がある。基材１１が粘土状になると、分解効率が極端に低くなることから、このようなときには、全量または半分以上の基材１１の交換が必要となる。
また、このときの基材状態測定手段である基材状態測定センサー１２は、１対の電極を直接処理槽１０内の基材１１に接触させ、１対の電極間に電圧を印加して、基材１１間を流れる電流を測定し、基材１１の含水率を測定するように構成することができる。
また、基材１１と廃棄物の混合物は、投入される廃棄物の種類により弱アルカリ性や弱酸性に変わることから、混合物に直接接触する電極を構成する材質は、耐酸性、耐アルカリ性に優れたステンレス材を使用すると良い。本実施の形態では、汎用性があり、価格の安いステンレス材のネジを電極として使用している。
【００２２】
次に、廃棄物投入が中断したり、投入量が低下したときには、撹拌等によって基材１１が乾燥し過ぎるときがある。このときには、基材１１中の微生物が乾燥によって活性化が鈍り処理効率が低くなるばかりではなく、基材１１が微粉化したときには飛散したりして、周囲を汚すという問題が生じる。また、このとき微粉末に混入している菌も飛散することから、安全衛生上好ましくない。
このようなとき、排気口１７に設けた排気フィルター２４により微粉末を外部に出さないようにすることで上記問題を補うことができる。
【００２３】
また、排気フィルター２４は排気口１７に機械的に係合または蝶ネジやパチン錠で固定されていることで、器具を使用しないで人手にて取り外すことができる。
排気フィルター２４を取り外せることで、排気フィルター２４にとりついた基材の微粉末を容易に清掃することが可能である。
また、処理槽１０から発生する臭気を帯びた空気は、脱臭部２６で触媒ヒーターにより加熱され、酸化触媒を用いて脱臭されて排気ダクト２５を通して処理機外へ排気される。
【００２４】
つぎに、ここでの最も特徴的な構成である以上のような廃棄物処理装置における排気管路内の排気温度の検知について説明する。
【００２５】
本実施の形態では図１または図２のように、脱臭部２６は処理槽の右側板１３近傍に設けられている。また、排気ダクト２５は、処理槽１０内に脱臭部２６通過後の排気を通す槽内配管としての排気ダクト２５ａを配設し、また処理槽の左側板１４に槽外配管としての排気ダクト２５ｂを配設し、さらに処理槽１０の下側に槽外配管としての排気ダクト２５ｃを配設して構成されている。そしてこのように構成された排気ダクト２５からの排気は、排気ファン１５を通して外気へ放出される。
また、前記排気ダクト２５ｃ内には、排気温度を検知する管路温度検知手段２８を備えた構成とされている。
【００２６】
また、本実施の形態における脱臭部２６は、処理槽１０から発生する臭気を帯びた気体を触媒ヒーター２６ａで加熱して白金等の触媒２６ｂを用いて脱臭する、いわゆる燃焼触媒方式によって脱臭するものである。この場合、脱臭部２６の出口に、図２に示すように温度センサー２７を設けてこの温度センサー２７により検知する出口温度が一定になるように制御部２２により触媒ヒーター２６ａを制御することで、出口の手前に配置した触媒２６ｂを通過する排気の温度を、所定温度にすることができるものである。
【００２７】
このような構成にすると脱臭部２６で加熱された高温の排気は、排気ダクト２５内で伝熱現象が発生する。すなわち有限の温度差がある物体間には熱の移動が発生（熱移動と呼ばれる）するので、脱臭部２６から発生した熱が排気ダクト２５を移動中に奪われていくもので、この伝熱現象を利用して処理槽１０を温めることができる。
また、排気ダクト２５内の熱と受け取る側の気体との間には熱伝導によるフーリエの法則が適用され、次のように表現される。
【００２８】
Ｑ＝Ｋ（Ｔ_Ｈ−Ｔ_Ｃ）／δＡ
（但し、Ａ：物体の面積（ｍ^２）、Ｑ：単位時間（Ｓ）の間に伝わる熱量（Ｗ）、（Ｔ_Ｈ−Ｔ_Ｃ）／δ：温度勾配、Ｋ：熱伝導率（Ｗ／ｍ・Ｋ））
以上の法則式から、脱臭部２６の出口温度を予め設定した値に制御する場合には、通気量が一定であれば排気ダクト２５に移動する熱量も一定となり、排気ダクト２５ｃ内に配置した管路温度検知手段２８による該排気ダクト２５ｃ内を通過する排気に対する検知温度も一定の値となる。
したがって、排気フィルター２４や脱臭部２６の目詰りにより通気量が低下した場合には、単位時間の間に伝わる熱量が低下するため、管路温度検知手段２８によって検知される排気ダクト２５ｃ内を通過する排気に対する検知温度も低下する。このように管路温度検知手段２８の検知温度と通気量の間には、高い相関がある。
【００２９】
図４に、排気ダクト２５内の温度分布を測定した結果を示す。ここでは、通気量を変化させた時の温度分布を測定した。
また、図５は、図１のＢ視からみた温度の測定ポイントを模式的に示した図である。測定ポイント１〜３いずれにおいても通気量の変化に対応して測定温度が変化している。
したがって、本実施の形態においては、脱臭部２６の出口における排気の温度が所定の温度となるように、脱臭部２６の触媒ヒーターを制御するようにした構成のもとにおいて、排気ダクト２５ｃ内を通過する排気に対する管路温度検知手段２８による検知温度が、所定の温度よりも低いときには、排気フィルター２４や脱臭部２６の目詰り状態が発生していると判定することができるのに対して、これとは逆に管路温度検知手段２８による検知温度が、所定の温度以上のときには、排気フィルター２４や脱臭部２６の目詰り無しと判定することができる。
【００３０】
また、廃棄物処理装置に外気温度を検知する外気温度検知手段２９を設けることにより、これらのより正確な検知を行うことが可能となる。
すなわち、通気量が一定でも外気温度が高い時は外気取り入れ口３０から取り込まれる外気への排気ダクト２５部からの熱の移動量が少なくなり、管路検知手段２８での検知温度が高くなる。また、逆に外気温度が低い時には管路検知手段２８での検知温度が低くなってしまうこととなる。このため、管路検知手段２８の検知温度に基づいて通気量を求めて目詰りを検出する場合に夏場と冬場では目詰りの検知風量が異なってしまう。
したがって、本実施の形態においては、外気温度に応じた通気量、管路検知温度の関係式を予め設定し、外気温度検知手段２９により外気温度を検知し、この外気温度で補正された管路検知手段２８の検知温度が予め決められた値より低い温度となることで、目詰りと判定することにより、排気フィルター２４や脱臭部２６の目詰りを、より正確に検知することができる。
【００３１】
さらに、管路検知手段２８の検知結果に応じて、目詰り報知手段３３（図示せず）に報知制御信号を出力して目詰り報知手段３３により報知するように制御している。目詰り報知手段３３としては光や、音や、文字等の画像等による報知手段が挙げられ、この目詰り報知手段３３は廃棄物処理装置に備えられるものである。
目詰り報知手段３３が目詰りを報知すると、使用者は排気フィルター２４や脱臭部２６が目詰りして通気量が低下したことを知ることができるので、排気フィルター２４や脱臭部２６を掃除するものであり、これにより、通気量が低下した状態で、廃棄物処理装置の運転を継続することによる廃棄物の分解不良を防止することが可能となる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明によれば、生ごみ等の廃棄物を分解処理をするに際し、フィルターや脱臭部の目詰まりを的確に検知して、廃棄物の分解不良を防止することが可能となる廃棄物処理装置および廃棄物処理方法を実現することができる。これにより廃棄物処理の効率の向上を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係わる廃棄物処理装置の構成を示す概略斜視図である。
【図２】図１のＡ視から見た廃棄物処理装置の概略断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係わる廃棄物処理装置の外装カバー装着時の概略斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係わる廃棄物処理装置の排気ダクト内の温度分布を示す図である。
【図５】図１のＢ視からみた温度の測定ポイントを模式的に示した図である。
【符号の説明】
１：駆動モーター
２：小スプロケット
３：チェーン
４：大スプロケット
５：撹拌羽根
６：撹拌軸
７：撹拌軸を支持する軸受け
８：外装部（枠体）
９：面状ヒーター（過熱手段）
１０：処理槽
１０ａ：槽部
１１：基材
１２：基材状態測定センサー
１３：処理槽の右側板（右側壁）
１４：処理槽の左側板（左側壁）
１５：排気ファン
１６：吸気口
１７：排気口
１８：投入蓋に取り付けたマグネット
１９：投入蓋開閉検知センサー
２０：投入蓋
２１：廃棄物投入口
２２：制御部
２３：通気口
２４：排気フィルター
２５（２５ａ、２５ｂ、２５ｃ）：排気ダクト（管路）
２６：脱臭部（脱臭手段）
２６ａ：触媒ヒーター
２６ｂ：触媒
２７：温度センサー
２８：管路温度検知手段
２９：外気温度検知手段
３０：外気取り入れ口
３１：通気ファン
３２：底板
３３：目詰り報知手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a waste processing apparatus and a waste processing method for performing a decomposition process of waste, and particularly to a technique for detecting clogging of a filter and a deodorizing unit during waste processing.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as a technique for decomposing waste (for example, garbage such as leftover food), a waste processing apparatus that performs decomposition processing of waste using the power of microorganisms is known.
In such a conventional waste treatment apparatus, a waste treatment material carrying microorganisms for decomposing the waste in a waste treatment tank and a waste treatment material are charged by a stirring means provided in the treatment layer. The material and waste are mixed and the waste is decomposed.
[0003]
In addition, moisture and carbon dioxide gas are generated along with the decomposition process of the waste. The moisture is evaporated and vaporized from the waste treatment tank together with the carbon dioxide and the like by the exhaust means provided in the waste treatment apparatus. Exhaust gas is exhausted out of the apparatus body through the path.
Further, in this exhaust path, for example, as described in Patent Document 1, a filter and a heating deodorizing means are provided, and this filter removes dust contained in the exhaust gas exhausted from the inside of the treatment tank to the outside. While removing, the deodorizing means is configured to heat and deodorize bad odors and the like generated by the decomposition processing of the waste.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2003-24906
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of the prior art described in Patent Document 1 as described above, the following problems may occur due to clogging of the filter and the deodorizing part.
That is, since the waste treatment material and the fine powder generated with the agitation of the waste are floating in the upper space in the waste treatment tank, the aforementioned filter is indispensable for removing foreign matters in the exhaust. However, if the filter or the deodorizing part is clogged due to the trapped foreign matter, the air flow rate will be reduced.
In this way, when the air flow rate is reduced, the removal of moisture becomes insufficient and the inside of the treatment tank becomes sticky in a humid state, producing odors or reducing the activity of microorganisms that decompose the waste. The problem of poor decomposition occurs.
[0006]
Therefore, the present invention solves the above-mentioned problems and accurately detects clogging of filters and deodorizing parts when decomposing wastes such as garbage with the power of treated organisms (aerobic microorganisms and fungi). Therefore, it is an object of the present invention to provide a waste treatment apparatus and a waste treatment method that can prevent a decomposition failure of waste.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides a waste treatment apparatus and a waste treatment method configured as follows.
That is, the waste treatment apparatus of the present invention is a waste treatment apparatus including a processing unit for containing and decomposing waste,
An exhaust pipe for exhausting the gas in the processing unit generated during the decomposition process to the outside of the processing unit;
Deodorizing means for deodorizing the odor contained in the gas after heating the gas in the exhaust pipe;
A filter provided between the processing unit and the deodorizing means;
A temperature detecting means for detecting the temperature of the gas, disposed at a position after the gas passes through the deodorizing means;
Control means for controlling the heating part of the deodorizing means so that the temperature of the exhaust gas at the outlet of the deodorizing means becomes a predetermined temperature based on the result detected by the temperature detecting means;
A pipe temperature detecting means disposed downstream of the temperature detecting means for detecting the temperature of the gas in the exhaust pipe, and
It is characterized in that it is determined whether or not the filter or the deodorizing means is clogged based on the temperature detected by the pipe line temperature detecting means .
The waste treatment apparatus of the present invention further includes an outside air temperature detecting means for detecting an outside air temperature separately from the two temperature detecting means, and the pipe temperature detecting means is the outside air temperature detecting means. It is characterized by being corrected.
Also, waste treatment apparatus of the present invention is based on the detection result by the conduit temperature sensing means is characterized by comprising a notification means for notifying the clogging of the filter or the deodorizing means.
The waste treatment method of the present invention is a waste treatment method for decomposing waste contained in the treatment unit,
A step of removing foreign matter contained in the gas between the processing unit and the deodorizing means with a filter when exhausting the gas generated during the decomposition process to the outside of the processing unit through the exhaust pipe;
Heating the gas in the middle of the exhaust pipe to deodorize the odor contained in the gas;
A temperature detection step of detecting the temperature of the gas after the deodorization;
Controlling the deodorizing means so that the detected temperature becomes a predetermined temperature ;
A pipe temperature detecting step of detecting the temperature of the gas in the exhaust pipe after the temperature detecting step;
A step of determining whether the filter or the deodorizing means is clogged based on the detected temperature in the pipe line temperature detecting step;
It is characterized by having.
Further, waste processing method of the present invention, the temperature detected by the pipe temperature detection step, it is determined that the filter or the clogging of the deodorization means when the lower temperature Ri by the predetermined temperature, the temperature of Jo Tokoro It is characterized by determining that the filter or the heating deodorizing means is not clogged at a higher temperature .
Moreover, the waste treatment method of the present invention further includes a step of detecting the outside air temperature,
The temperature of the exhaust gas detected by the conduit temperature sensing step is characterized in that corrected in accordance with the outside air temperature was the detection.
Further, waste processing method of the present invention, based on a detection result detected by the conduit temperature sensing step, and further comprising the step of notifying the clogging of the filter or the deodorizing means.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a waste treatment apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5. However, the dimensions, materials, shapes, and relative arrangements of the components described in this embodiment should be changed as appropriate according to the configuration of the apparatus to which the invention is applied and various conditions. It is not intended to limit the scope to the following embodiments.
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a configuration of a waste treatment apparatus according to the present embodiment, and FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the waste treatment apparatus as viewed from A of FIG.
FIG. 3 is a schematic perspective view of the waste disposal apparatus according to the present embodiment when the exterior cover is mounted.
FIG. 4 is a diagram showing a temperature distribution of the waste disposal apparatus according to the embodiment of the present embodiment, and FIG. 5 is a diagram schematically showing temperature measurement points as seen from the view B in FIG.
[0009]
1 to 3, reference numeral 1 denotes a drive motor of a power source, 2 denotes a small sprocket fixed to the tip of the output shaft of the drive motor 1, 3 denotes a chain that engages with the small sprocket 2, 4 denotes a large sprocket that engages with the chain 3, 5 Is a stirring blade as a stirring member for stirring the waste, 6 is a stirring shaft for rotating the stirring blade 5, and 7 is a bearing for supporting the stirring shaft 6.
Further, 8 is an exterior part as a frame covering the waste treatment apparatus, 9 is a planar heater, and 10 is a waste treatment tank provided in the exterior part 8 for treating waste. The processing tank 10 includes a processing tank right side plate 13 and a processing tank left side plate 14 as a pair of side walls provided opposite to each other, and a tank portion 10a provided horizontally between the pair of side walls. Configured.
[0010]
A planar heater 9 as a heating means for heating the processing tank 10 is provided in the lower part (tank part 10 a) of the processing tank 10. Furthermore, 11 is a base material for decomposing the waste, and 12 is a base material state measuring sensor for detecting the state of the decomposition process.
[0011]
Further, 15 is an exhaust fan for supplying oxygen to microorganisms and aeration of moisture and carbon dioxide generated by decomposition treatment, 16 is an intake port for taking outside air into the treatment tank 10, and 17 is carbon dioxide generated in the treatment tank 10. An exhaust port for discharging gas, 18 is a magnet attached to the charging lid 20 of the processing tank 10, 19 is a closing lid detection sensor for detecting a magnet attached to the charging lid 20, 20 is a charging lid, and 21 is waste. It is a slot for throwing in.
[0012]
Reference numeral 22 denotes a control unit that controls the whole, 23 is a vent, 24 is an exhaust filter that removes dust generated from the inside of the processing tank 10, and 25 (25a, 25b, and 25c) are exhaust ports and outside air in the processing tank 10. A communicating exhaust duct, 26 is a deodorizing unit as a deodorizing means for heating the odorous air generated from the treatment tank 10 by the catalyst heater 26a and deodorizing using the oxidation catalyst 26b, and 27 is an outlet temperature of the deodorizing unit 26. It is a temperature sensor to detect.
[0013]
Further, 28 is a pipe temperature detecting means for detecting the exhaust temperature in the exhaust duct 25 provided in the exhaust duct 25 communicating with the exhaust port in the processing tank 10 and the outside air, and 29 is an outside air temperature detecting means for detecting the outside air temperature. It is. 30 is an outside air intake as an outside air intake provided in the upper part of the exterior part 8, 31 is a ventilation fan that forcibly creates a flow of outside air taken in from the outside air intake, and 32 is a frame that covers the waste treatment apparatus It is a bottom plate which is a part of the exterior portion 8.
[0014]
Next, the operation or operation of the waste disposal apparatus configured as described above will be described.
The treatment tank 10 has a stirring shaft 6 in the center, and a base material 11 is contained therein.
The base material 11 is mainly composed of sawdust, which is hard to biodegrade, and each grain is porous, has water absorption and voids, has a complicated particle shape, and large voids are formed between the particles. Yes. Since the oxygen can be supplied to the treatment organism through the voids, the efficiency of the waste decomposition treatment is improved. In addition, the treatment organisms that decompose the waste in the mixture at this time are aerobic microorganisms and fungi.
Moreover, even if the base material 11 in the processing tank 10 is buckwheat husk other than sawdust, rice husk, etc., it can maintain a space | gap and can supply oxygen to a treatment organism, Therefore It is suitable as the base material 11.
Alternatively, even if the base material 11 using a processed product obtained by treating only garbage with a waste treatment apparatus as a seed base material is used, the base organism 11 is already inhabited or dormant in an active state. Is preferred.
[0015]
When the input lid 20 of the waste treatment apparatus in operation is opened, the input lid open / close detection sensor 19 that has detected the magnet 18 of the input lid 20 determines that the input lid 20 has been opened, and is driven in the stirring state. Motor 1 stops.
Here, the charging lid open / close detection means including the magnet 18 attached to the charging lid 20 and the charging lid open / close detection sensor 19 is composed of a magnetic sensor that reacts to magnetism attached to the processing tank 10. Protruding portions may be provided on the surface and the protruding portions may be detected by an optical sensor attached to the processing tank 10 side.
In addition, the closing lid opening / closing detection sensor 19 uses a non-contact magnetic detection sensor in the present embodiment, but may be a mechanical micro switch.
Further, the loading lid opening / closing detection sensor 19 can be attached by attaching a detection sensor to the loading lid 20 side, the processing tank 10 side, or either the loading lid 20 or the processing tank 10 and a detection member to the other. is there.
[0016]
Next, the stirring operation after throwing in the waste will be described.
The operation of the agitation means constituted by the agitation blade 5, the agitation shaft 6 and the like by the drive motor 1 after the waste is charged is normally performed for only 5 minutes during a period of 30 minutes, for example. Immediately after that, the agitation operation is started immediately. For example, by performing the agitation operation for 10 minutes in a cycle of 30 minutes, the charged waste can be finely crushed and mixed with the base material 11 evenly.
In addition to mixing the base material 11 and the waste, the stirring described above can stabilize the temperature of the mixture by stirring and can positively discharge moisture contained in the mixture to the outside of the mixture. This also functions to adjust the moisture content of the mixture.
[0017]
In addition, since the thrown-in waste can be decomposed within 24 hours, when the waste is not thrown in for more than 24 hours, the stirring operation cycle is a cycle in which the stirring operation is stopped for 5 minutes and the stirring operation is stopped for 55 minutes. Thus, power supply to the drive motor 1 required for stirring can be reduced, and power saving can be achieved.
Further, in the present embodiment, the stirring blade 5 has a triangular cross section and is configured to be attached to the stirring shaft 6 at a plurality of equal intervals. However, the stirring blade 6 is provided with a plurality of flat stirring blades 5 at equal intervals. It is also possible to attach with. In addition, a plurality of bar-shaped stirring bars may be attached to the stirring shaft 6 at equal intervals.
[0018]
Here, as shown in FIG. 1, the cross-sectional shape of the treatment tank 10 is substantially U-shaped having an arc portion of almost a semicircle or more so that the entire base material 11 is uniformly stirred by a light action. Yes. A stirring shaft 6 is provided in the horizontal direction so as to coincide with the center of the arc of the arc portion. A plurality of stirring blades 5 are fixed to the stirring shaft 6 at equal intervals.
In the present embodiment, the stirring shaft 6 is horizontally mounted on the processing tank 10, but the stirring shaft 6 may be provided in the processing tank 10 in the vertical direction.
At this time, since stirring causes moisture and carbon dioxide gas to be generated more than when stirring is stopped, the ventilation flow rate of the exhaust fan 15 is increased, and at the same time as oxygen is supplied from the intake port 16, By discharging the gas to the outside of the treatment tank 10, it is possible to prevent the mixture in the treatment tank 10 from becoming damp and to adjust the moisture content of the mixture.
In this embodiment, the exhaust fan 15 is attached to the exhaust duct 25 in the exhaust duct 25 after passing through the deodorizing portion 26 communicating with the exhaust outlet 17. Even if the exhaust fan 15 is attached, the same effect can be obtained.
[0019]
The exhaust fan attached to the intake port 16 may be a hot air fan capable of sending air heated from about 40 ° C. to about 70 ° C. into the treatment tank 10. By attaching a hot air fan to the intake port 16, the temperature of the gas in the processing tank 10 can be raised. Since the amount of saturated moisture contained in the gas increases as the temperature of the gas in the treatment tank 10 rises, if the aeration flow rate per hour is the same, more water in the mixture is removed from the treatment tank 10 in a short time. You can go outside. The attachment of the hot air fan to the intake port 16 is effective as a means for adjusting the moisture content of the mixture when the mixture becomes humid.
Further, the same effect as described above can be obtained by providing the exhaust fan 15 in the exhaust duct 25 communicating with the exhaust port 17 and providing the hot air fan in the intake port 16.
[0020]
Thus, the thrown-in waste and the base material 11 are mixed uniformly and the decomposition process starts.
Furthermore, it is possible to control the stirring operation time according to the result measured by the substrate state measuring sensor 12. For example, the intermittent operation time of stirring is usually sufficient for 5 minutes during a 30-minute cycle, but 2 minutes during the 30-minute cycle when the substrate is dry. As a stirring time, the base material 11 can be prevented from being crushed due to excessive stirring, and the life of the base material 11 can be extended.
Moreover, it becomes possible to adjust the moisture content of the mixture of a base material and a waste material by adjusting a stirring cycle and an exhaust flow rate according to the result measured with the base material state measurement sensor 12. When the inside of the treatment tank 10 becomes humid, anaerobic bacteria grow, generate hydrogen sulfide and the like, and the odor state becomes a bad odor. Therefore, the water content of the base material 11 and the waste is 20% to 60%. It is desirable to adjust within the range.
[0021]
In addition, when the water content increases, the torque required for stirring increases, and the motive power becomes unreasonable. When the base material 11 is pulverized, if it contains water, it tends to be clayy. When the base material 11 becomes clay-like, the decomposition efficiency becomes extremely low. In such a case, the whole amount or half or more of the base material 11 needs to be replaced.
In addition, the substrate state measurement sensor 12 serving as the substrate state measurement means at this time directly contacts the substrate 11 in the treatment tank 10 with a pair of electrodes, and applies a voltage between the pair of electrodes, The current flowing between the base materials 11 can be measured, and the moisture content of the base material 11 can be measured.
Further, since the mixture of the base material 11 and the waste changes to weak alkalinity or weak acid depending on the type of waste to be charged, the material constituting the electrode that directly contacts the mixture is excellent in acid resistance and alkali resistance. Use stainless steel. In the present embodiment, stainless steel screws that are versatile and inexpensive are used as electrodes.
[0022]
Next, when waste input is interrupted or the input amount is reduced, the base material 11 may be excessively dried by stirring or the like. At this time, the microorganisms in the base material 11 are not only activated slowly due to drying and the processing efficiency is lowered, but also when the base material 11 is pulverized, it is scattered and the surroundings are contaminated. Moreover, since the microbe mixed in the fine powder is scattered at this time, it is not preferable for safety and health.
In such a case, the above problem can be compensated by preventing the fine powder from being discharged outside by the exhaust filter 24 provided at the exhaust port 17.
[0023]
Further, since the exhaust filter 24 is mechanically engaged with the exhaust port 17 or fixed with a thumbscrew or a snap lock, it can be removed manually without using an instrument.
By removing the exhaust filter 24, the fine powder of the base material attached to the exhaust filter 24 can be easily cleaned.
The odorous air generated from the treatment tank 10 is heated by the catalyst heater in the deodorization unit 26, deodorized using the oxidation catalyst, and exhausted to the outside of the processor through the exhaust duct 25.
[0024]
Next, detection of the exhaust gas temperature in the exhaust pipe in the above-described waste disposal apparatus, which is the most characteristic configuration here, will be described.
[0025]
In the present embodiment, as shown in FIG. 1 or 2, the deodorizing unit 26 is provided in the vicinity of the right side plate 13 of the treatment tank. In addition, the exhaust duct 25 is provided with an exhaust duct 25a as a pipe inside the tank through which the exhaust gas after passing through the deodorizing unit 26 passes, and an exhaust duct 25b as a pipe outside the tank is provided on the left side plate 14 of the treatment tank. And an exhaust duct 25c serving as a pipe outside the tank is disposed below the processing tank 10. The exhaust from the exhaust duct 25 configured in this manner is discharged to the outside air through the exhaust fan 15.
The exhaust duct 25c is provided with a pipe temperature detecting means 28 for detecting the exhaust temperature.
[0026]
Moreover, the deodorizing part 26 in this Embodiment deodorizes by what is called a combustion catalyst system which deodorizes using the catalyst 26b, such as platinum, by heating the odorous gas which generate | occur | produces from the processing tank 10 with the catalyst heater 26a. It is. In this case, by providing a temperature sensor 27 at the outlet of the deodorizing unit 26 and controlling the catalyst heater 26a by the control unit 22 so that the outlet temperature detected by the temperature sensor 27 is constant, The temperature of the exhaust gas passing through the catalyst 26b arranged before the outlet can be set to a predetermined temperature.
[0027]
With such a configuration, the high-temperature exhaust heated by the deodorizing unit 26 undergoes a heat transfer phenomenon in the exhaust duct 25. That is, since heat transfer occurs between objects having a finite temperature difference (called heat transfer), the heat generated from the deodorizing section 26 is taken away while moving through the exhaust duct 25. The treatment tank 10 can be warmed using the phenomenon.
Further, Fourier law based on heat conduction is applied between the heat in the exhaust duct 25 and the gas on the receiving side, and is expressed as follows.
[0028]
_{_{Q = K (T H -T C}} ) / δA
(However, A: area of the object ^(m 2), Q: amount of heat transferred per unit time period _{(S) (W), (} T H -T C) / δ: temperature gradient, K: thermal conductivity (W / m ・ K))
From the above equation, when the outlet temperature of the deodorizing unit 26 is controlled to a preset value, the amount of heat transferred to the exhaust duct 25 is constant if the air flow rate is constant, and the pipe disposed in the exhaust duct 25c. The temperature detected by the road temperature detecting means 28 for the exhaust gas passing through the exhaust duct 25c is also a constant value.
Therefore, when the air flow rate is reduced due to clogging of the exhaust filter 24 and the deodorizing unit 26, the amount of heat transmitted during a unit time is reduced, so that it passes through the exhaust duct 25c detected by the pipe temperature detecting means 28. The detected temperature for exhausted air also decreases. Thus, there is a high correlation between the detected temperature of the pipe temperature detecting means 28 and the air flow rate.
[0029]
FIG. 4 shows the result of measuring the temperature distribution in the exhaust duct 25. Here, the temperature distribution when the air flow rate was changed was measured.
FIG. 5 is a diagram schematically showing temperature measurement points as seen from the view B of FIG. At any of the measurement points 1 to 3, the measurement temperature changes corresponding to the change in the air flow rate.
Therefore, in the present embodiment, the inside of the exhaust duct 25c is controlled under the configuration in which the catalyst heater of the deodorizing unit 26 is controlled so that the exhaust temperature at the outlet of the deodorizing unit 26 becomes a predetermined temperature. When the temperature detected by the pipe temperature detecting means 28 for the exhaust passing through is lower than a predetermined temperature, it can be determined that the exhaust filter 24 and the deodorizing unit 26 are clogged. On the contrary, when the temperature detected by the pipe temperature detecting means 28 is equal to or higher than a predetermined temperature, it can be determined that the exhaust filter 24 and the deodorizing unit 26 are not clogged.
[0030]
Further, by providing the outside temperature detecting means 29 for detecting the outside temperature in the waste disposal apparatus, it becomes possible to perform more accurate detection.
That is, when the outside air temperature is high even if the amount of ventilation is constant, the amount of heat transferred from the exhaust duct 25 to the outside air taken in from the outside air inlet 30 decreases, and the temperature detected by the pipe line detection means 28 increases. On the other hand, when the outside air temperature is low, the temperature detected by the pipe line detecting means 28 becomes low. For this reason, when clogging is detected by obtaining the air flow rate based on the detected temperature of the pipe line detecting means 28, the detected air volume for clogging differs between summer and winter.
Therefore, in the present embodiment, a relational expression between the air flow amount and the pipe line detection temperature according to the outside air temperature is set in advance, the outside air temperature detecting means 29 detects the outside air temperature, and the pipe line corrected with this outside air temperature. By detecting that the detection temperature of the detection means 28 is lower than a predetermined value, it is possible to detect clogging of the exhaust filter 24 and the deodorizing unit 26 more accurately by determining clogging.
[0031]
Furthermore, according to the detection result of the pipe line detection means 28, it is controlled to output a notification control signal to the clogging notification means 33 (not shown) and to notify the clogging notification means 33. Examples of the clogging notification means 33 include notification means using light, sound, images of characters, etc., and the clogging notification means 33 is provided in the waste disposal apparatus.
When the clogging notification means 33 notifies the clogging, the user can know that the exhaust filter 24 and the deodorizing part 26 are clogged and the air flow rate is reduced, so the exhaust filter 24 and the deodorizing part 26 are cleaned. Accordingly, it is possible to prevent waste decomposition failure caused by continuing operation of the waste treatment apparatus in a state where the air flow rate is reduced.
[0032]
【The invention's effect】
According to the present invention, when a waste such as garbage is decomposed, a waste treatment apparatus capable of accurately detecting clogging of a filter and a deodorizing unit and preventing a waste decomposition failure. And a waste disposal method can be realized. This makes it possible to improve the efficiency of waste disposal.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a configuration of a waste disposal apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the waste treatment apparatus as seen from a view A in FIG.
FIG. 3 is a schematic perspective view of the waste treatment apparatus according to the embodiment of the present invention when the exterior cover is mounted.
FIG. 4 is a diagram showing a temperature distribution in the exhaust duct of the waste treatment apparatus according to the embodiment of the present invention.
5 is a diagram schematically showing a temperature measurement point as seen from view B in FIG. 1. FIG.
[Explanation of symbols]
1: Drive motor 2: Small sprocket 3: Chain 4: Large sprocket 5: Agitation blade 6: Agitation shaft 7: Bearing 8 supporting the agitation shaft: Exterior part (frame)
9: Planar heater (overheating means)
10: processing tank 10a: tank part 11: base material 12: base material state measurement sensor 13: right side plate (right side wall) of processing tank
14: Left side plate of processing tank (left side wall)
15: Exhaust fan 16: Intake port 17: Exhaust port 18: Magnet 19 attached to the input lid 19: Input lid open / close detection sensor 20: Input lid 21: Waste input port 22: Control unit 23: Vent 24: Exhaust filter 25 (25a, 25b, 25c): Exhaust duct (pipe)
26: Deodorizing part (deodorizing means)
26a: catalyst heater 26b: catalyst 27: temperature sensor 28: pipe temperature detection means 29: outside air temperature detection means 30: outside air intake 31: ventilation fan 32: bottom plate 33: clogging notification means

Claims

A waste treatment apparatus comprising a processing unit for containing and disassembling waste,
An exhaust pipe for exhausting the gas in the processing unit generated during the decomposition process to the outside of the processing unit;
Deodorizing means for deodorizing the odor contained in the gas after heating the gas in the exhaust pipe;
A filter provided between the processing unit and the deodorizing means;
A temperature detecting means for detecting the temperature of the gas, disposed at a position after the gas passes through the deodorizing means;
Control means for controlling the heating part of the deodorizing means so that the temperature of the exhaust gas at the outlet of the deodorizing means becomes a predetermined temperature based on the result detected by the temperature detecting means;
A pipe temperature detecting means disposed downstream of the temperature detecting means for detecting the temperature of the gas in the exhaust pipe, and
A waste disposal apparatus that determines whether the filter or the deodorizing unit is clogged based on a temperature detected by the pipe line temperature detecting unit .

Apart from the two temperature sensing means, according to claim further comprising an outside air temperature detection means for detecting an outside air temperature, the conduit temperature sensing means and said Rukoto corrected by the ambient temperature detecting means 1 The waste disposal apparatus described in 1.

The waste treatment apparatus according to claim 1 or 2 , further comprising a notification unit configured to notify clogging of the filter or the deodorizing unit based on a detection result by the pipeline temperature detection unit.

A waste processing method for decomposing waste contained in a processing unit,
A step of removing foreign matter contained in the gas between the processing unit and the deodorizing means with a filter when exhausting the gas generated during the decomposition process to the outside of the processing unit through the exhaust pipe;
Heating the gas in the middle of the exhaust pipe to deodorize the odor contained in the gas;
A temperature detection step of detecting the temperature of the gas after the deodorization;
Controlling the deodorizing means so that the detected temperature becomes a predetermined temperature ;
A pipe temperature detecting step of detecting the temperature of the gas in the exhaust pipe after the temperature detecting step;
A step of determining whether the filter or the deodorizing means is clogged based on the detected temperature in the pipe line temperature detecting step;
A waste disposal method comprising:

Temperature detected by the pipe temperature detection step determines that the filter or the clogging of the deodorization means when the lower temperature Ri by the predetermined temperature, the filter or the heating deodorization at a temperature higher than the temperature of Jo Tokoro 5. The waste disposal method according to claim 4 , wherein it is determined that the means is not clogged.

A step of detecting the outside air temperature;
The waste treatment method according to claim 4 or 5 , wherein the temperature of the exhaust gas detected in the pipe line temperature detecting step is corrected according to the detected outside air temperature.

The disposal according to any one of claims 4 to 6 , further comprising a step of notifying the filter or the deodorizing means of clogging based on a detection result detected in the pipe line temperature detection step. Material processing method.