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JP4046072B2 - Torque rod - Google Patents
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JP4046072B2 - Torque rod - Google Patents

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JP4046072B2 JP2003400687A JP2003400687A JP4046072B2 JP 4046072 B2 JP4046072 B2 JP 4046072B2 JP 2003400687 A JP2003400687 A JP 2003400687A JP 2003400687 A JP2003400687 A JP 2003400687A JP 4046072 B2 JP4046072 B2 JP 4046072B2
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Description

この発明は車両のエンジン側とボデー側とに跨って介装され、エンジンのロール方向の変位及び前後方向の変位を規制し、また併せてエンジン側とボデー側とで振動絶縁を行うトルクロッドに関する。   The present invention relates to a torque rod that is interposed between an engine side and a body side of a vehicle, regulates displacement in the roll direction of the engine and displacement in the front-rear direction, and also performs vibration isolation between the engine side and the body side. .

従来、車両において剛性の外筒,内筒とそれらの間に介設されたゴム弾性体とをそれぞれ備えた両端の第1ブッシュ及び第2ブッシュと、それら第1ブッシュ及び第2ブッシュを連結する剛性の連結部とを有するトルクロッドを車両のエンジン側とボデー側とに跨って介装し、そのトルクロッドによりエンジンからのトルクを受けてエンジンのロール方向の変位及び前後方向の変位を規制することが行われている。
このトルクロッドはまたエンジン側とボデー側との間で振動絶縁する働きも有している。
2. Description of the Related Art Conventionally, a first bush and a second bush at both ends respectively provided with a rigid outer cylinder, an inner cylinder and a rubber elastic body interposed therebetween are connected to the first bush and the second bush in a vehicle. A torque rod having a rigid connecting portion is interposed between the engine side and the body side of the vehicle, and the torque rod receives the torque from the engine to regulate the displacement in the roll direction and the longitudinal displacement of the engine. Things have been done.
The torque rod also has a function of vibration isolation between the engine side and the body side.

図9は従来公知のトルクロッドの一例を示している(下記特許文献1)。
図において200,202はそれぞれ剛性の内筒204,206、外筒208,210及びそれらの間に介設されたゴム弾性体212,214を有する第1ブッシュ,第2ブッシュで、連結ロッド(連結部)216にて連結されている。
FIG. 9 shows an example of a conventionally known torque rod (the following Patent Document 1).
In the figure, reference numerals 200 and 202 denote a first bush and a second bush respectively having rigid inner cylinders 204 and 206, outer cylinders 208 and 210, and rubber elastic bodies 212 and 214 interposed therebetween. Part) 216.

このトルクロッドは、第1ブッシュ200及び第2ブッシュ202の一方が車両におけるエンジン側に、他方がボデー側に弾性結合され、ゴム弾性体212,214を弾性変形させながらエンジンからのトルクを受けてエンジンのロール方向の変位及び前後方向の変位を規制する。
またゴム弾性体212,214の弾性に基づいてエンジン側とボデー側とで振動絶縁する。
In this torque rod, one of the first bushing 200 and the second bushing 202 is elastically coupled to the engine side in the vehicle and the other is elastically coupled to the body side, and receives torque from the engine while elastically deforming the rubber elastic bodies 212 and 214. Regulates the displacement of the engine in the roll direction and the displacement in the front-rear direction.
Further, vibration insulation is performed between the engine side and the body side based on the elasticity of the rubber elastic bodies 212 and 214.

ところでこの種トルクロッドにおいては、アイドリング時等にはゴム弾性体のばね定数を低く維持して振動絶縁を良好に行う一方、加速時のトルク入力或いは前後方向入力時にはゴムストッパによるストッパ作用で過大な変位を規制することが行われている。
そのための構造として例えば図10に示すようなものが考えられる。
By the way, in this kind of torque rod, the elastic constant of the rubber elastic body is kept low when idling or the like, and vibration insulation is excellent, while the torque action during acceleration or the front and rear direction input is excessive due to the stopper action of the rubber stopper. Displacement is regulated.
For example, a structure as shown in FIG. 10 is conceivable.

同図において218はブッシュ219(ここでは第2ブッシュ)における剛性の外筒で、220は同じく剛性の内筒、222はゴム弾性体で内筒220からV字状に拡開した形態の一対のゴム脚224を有している。
226,228は一対のゴム脚224の前,後位置に設けられたすぐり部で、230は内筒220を取り囲むようにして設けられた剛性且つリング状の中間板である。
In the drawing, reference numeral 218 denotes a rigid outer cylinder in the bush 219 (here, the second bush), 220 is a rigid inner cylinder, 222 is a rubber elastic body, and a pair of forms expanded from the inner cylinder 220 into a V shape. A rubber leg 224 is provided.
Reference numerals 226 and 228 denote straight portions provided at the front and rear positions of the pair of rubber legs 224, and reference numeral 230 denotes a rigid and ring-shaped intermediate plate provided so as to surround the inner cylinder 220.

232は加速時に中間板230に当接してストッパ作用をなし、内筒220の図中右方への相対的な変位を規制するゴムストッパ部で、すぐり部228内部において中間板230に向けて突出する状態で外筒218に設けられている。
尚このように内筒220を取り囲むようにして剛性且つリング状の中間板230を設ける点については、例えば下記特許文献2に開示されている。
A rubber stopper 232 abuts against the intermediate plate 230 during acceleration to act as a stopper and restricts the relative displacement of the inner cylinder 220 in the right direction in the figure, and protrudes toward the intermediate plate 230 inside the straight portion 228. In this state, the outer cylinder 218 is provided.
Note that the provision of the rigid and ring-shaped intermediate plate 230 so as to surround the inner cylinder 220 is disclosed in, for example, Patent Document 2 below.

ところで図10に示すトルクロッドにおいて、アイドリング時の振動絶縁を良好に行うためにはゴム弾性体222、即ちゴム脚224のばね定数を低くすることが望ましい。
しかしながら一方でそのばね定数を低くすると加速時のストッパ当りが早くなり、即ちゴム脚224が変位したとき早期にストッパ232が中間板230に当るようになり、これにより全体のばね定数が高くなって車室内の篭り音を助長してしまう。
Incidentally, in the torque rod shown in FIG. 10, it is desirable to lower the spring constant of the rubber elastic body 222, that is, the rubber leg 224, in order to satisfactorily perform vibration isolation during idling.
However, if the spring constant is lowered, the stopper contact at the time of acceleration is accelerated, that is, when the rubber leg 224 is displaced, the stopper 232 comes into contact with the intermediate plate 230 at an early stage, thereby increasing the overall spring constant. It encourages the roaring sound in the passenger compartment.

他方ゴム脚224のばね定数を高くしてストッパ当りを極力遅くする、即ち引き延ばそうとすると、ゴム脚224のばね定数の増大によってアイドリング時の振動絶縁性能が悪化する問題を生ずる。
即ちこのトルクロッドにおいて、アイドリング時の振動絶縁と加速時における篭り音の防止とは互いに相反する関係となっている。
On the other hand, when the spring constant of the rubber leg 224 is increased to make the contact with the stopper as slow as possible, that is, when the rubber leg 224 is extended, the problem arises that the vibration insulation performance during idling deteriorates due to the increase of the spring constant of the rubber leg 224.
That is, in this torque rod, the vibration isolation during idling and the prevention of roaring noise during acceleration are in conflict with each other.

この問題の解決策として、図10(B)に示しているように外筒218を中間板230から離れる方向に凹陥させて、その凹陥した底部からゴムストッパ部232を立ち上げるようにし、これによってストッパクリアランス、即ち中間板230とゴムストッパ部232との間のクリアランス及びゴムストッパ部232の突出高さを高くするといったことが考えられる。   As a solution to this problem, as shown in FIG. 10 (B), the outer cylinder 218 is recessed in the direction away from the intermediate plate 230, and the rubber stopper 232 is raised from the recessed bottom, thereby It is conceivable to increase the stopper clearance, that is, the clearance between the intermediate plate 230 and the rubber stopper portion 232 and the protruding height of the rubber stopper portion 232.

このようにすれば、ゴム脚224のばね定数を低く維持しながらストッパクリアランスを大きくとることでストッパ当りを遅くすることができ、しかもゴムストッパ部232の突出高さが高いことによって、ストッパ当りしたときの初期のばね定数を低くでき、アイドリング時の良好な振動絶縁とストッパ当り後の篭り音の低減の両方の特性を同時に向上させることが可能となる。   In this case, the stopper contact can be slowed by increasing the stopper clearance while keeping the spring constant of the rubber leg 224 low, and the stopper hits the stopper by the high protrusion height of the rubber stopper portion 232. The initial spring constant can be lowered, and it is possible to simultaneously improve the characteristics of both good vibration isolation during idling and reduction of the beat sound after hitting the stopper.

しかしながら一方でこのようにした場合、ブッシュ219の図中左右方向の寸法が大型化し、ひいてはトルクロッド全体が大型化してしまう。
この場合、取付スペースとして十分なスペースが確保できない場合にはトルクロッドの取付けが難しくなってしまう。
On the other hand, however, in this case, the size of the bush 219 in the left-right direction in the drawing increases, and as a result, the entire torque rod increases.
In this case, if a sufficient space cannot be secured as a mounting space, it is difficult to mount the torque rod.

特開昭57−191129号公報JP-A-57-191129 特開平6−109075号公報Japanese Patent Laid-Open No. 6-109075

本発明はこのような事情を背景とし、アイドリング時の振動絶縁及び篭り音の低減がともに良好に実現できるとともに、併せて長手方向の寸法が長くなって大型化してしまうことのないトルクロッドを提供することを目的としてなされたものである。   With this background, the present invention provides a torque rod that can satisfactorily achieve both vibration isolation and idling reduction during idling, and that does not increase in length in the longitudinal direction. It was made for the purpose of doing.

而して請求項1のものは、剛性の外筒及び内筒と、それらの間に介設されたゴム弾性体とをそれぞれ備えた両端の小サイズの小ブッシュからなる第1ブッシュ及び大サイズの大ブッシュからなる第2ブッシュと、それら第1ブッシュ及び第2ブッシュを連結する剛性の連結部とを有し、車両のエンジン側とボデー側とに連結されてエンジンからのトルクを受け、該エンジンのロール方向の変位を規制するトルクロッドにおいて、前記第2ブッシュには、前記内筒を取り囲むようにして剛性且つリング状の中間板が設けられているとともに、該中間板に対する前,後位置にすぐり部が設けられていて、該すぐり部の内部且つ前記外筒側に、加速時に相対的に接近する方向に変位する該中間板に直接又は間接に当接してストッパ作用をなす第1ゴムストッパ部と、加速時に相対的に接近する方向に変位する前記ゴム弾性体のゴム脚に直接又は間接に当接してストッパ作用をなす第2ゴムストッパ部とが並列的に設けられており、該ゴム弾性体は前記内筒からV字状に拡開した形態の一対の前記ゴム脚を有していて、前記第1ゴムストッパ部が前記中間板に対向する中央に、前記第2ゴムストッパ部が該一対のゴム脚のそれぞれに対向する、該中央の第1ゴムストッパ部の両側に配置されており、加速時に先ず前記第2ゴムストッパ部が前記ゴム脚に当接し、更なる変位に伴って次に前記第1ゴムストッパ部が前記中間板に当接するようになしてあることを特徴とする。 Thus, according to the first aspect of the present invention, there is provided a first bush and a large size comprising a small size small bush at both ends respectively provided with a rigid outer cylinder and an inner cylinder and a rubber elastic body interposed therebetween. A second bush consisting of a large bush and a rigid connecting portion for connecting the first bush and the second bush. The second bush is connected to the engine side and the body side of the vehicle and receives torque from the engine, in the torque rod for regulating the roll direction of displacement of the engine, before Symbol second bushing, the rigidity and the ring-shaped intermediate plate is provided so as to surround the inner cylinder, before for intermediate plate, after A straight portion is provided at a position, and a stopper action is provided by directly or indirectly abutting the intermediate plate that is displaced in a direction approaching relatively to the inside of the straight portion and the outer cylinder side during acceleration. Go A stopper portion, and the second rubber stopper which forms a contact with the stopper acts directly or indirectly on the rubber legs of the rubber elastic body is displaced in a direction relatively close are provided in parallel at the time of acceleration, the The rubber elastic body has a pair of rubber legs that are expanded in a V shape from the inner cylinder, and the second rubber stopper portion is located in the center where the first rubber stopper portion faces the intermediate plate. Are arranged on both sides of the central first rubber stopper portion facing each of the pair of rubber legs, and when accelerating, the second rubber stopper portion first comes into contact with the rubber legs, and further displacement occurs. Next, the first rubber stopper portion comes into contact with the intermediate plate .

請求項のものは、請求項1において、前記第1ブッシュが前記エンジン側に、前記第2ブッシュが前記ボデー側に配置されていることを特徴とする。 Of those claims 2, Oite to claim 1, said first bush is the engine side, the second bushing is characterized in that it is arranged on the body side.

発明の作用・効果Effects and effects of the invention

以上のように本発明は、すぐり部の内部且つ外筒側に、加速時に中間板に当接してストッパ作用をなす第1ゴムストッパ部と、ゴム弾性体のゴム脚に当接してストッパ作用をなす第2ゴムストッパ部とを並列的に設けたものである。
即ち本発明では、ゴムストッパ部として中間板に当接する第1ゴムストッパ部と、ゴム脚に当接する第2ゴムストッパ部との2種類のゴムストッパ部を設けて、それぞれに役割分担させるようになしたものである。
As described above, according to the present invention, the first rubber stopper portion that contacts the intermediate plate during acceleration and forms a stopper action at the inside of the straight portion and on the outer cylinder side, and the stopper action by contacting the rubber leg of the rubber elastic body. A second rubber stopper portion formed in parallel is provided.
That is, in the present invention, two types of rubber stopper portions, that is, a first rubber stopper portion that abuts against the intermediate plate and a second rubber stopper portion that abuts against the rubber leg are provided as rubber stopper portions, and each of them is assigned a role. It has been done.

ここで第2ゴムストッパによるストッパ作用はゴム脚との当接、即ちゴムとゴムとの当接によるストッパ作用であるため、ストッパ当りが柔らかく、ストッパ当り後のばね定数は低く維持できる。
一方で第1ゴムストッパ部は剛性の中間板と当接してストッパ作用をなすため、ストッパ当りが比較的に硬くストッパ当り後のばね定数は硬くなる。
Here, the stopper action by the second rubber stopper is a stopper action by contact with the rubber leg, that is, contact between rubber and rubber, so that the stopper contact is soft and the spring constant after contact with the stopper can be kept low.
On the other hand, since the first rubber stopper portion comes into contact with the rigid intermediate plate and acts as a stopper, the stopper contact is relatively hard and the spring constant after contact with the stopper is hard.

発明においては、加速時において先ず第2ゴムストッパ部をゴム脚に当接させ、更に変位が大きくなった時点で第1ゴムストッパ部を中間板に対して当接させる
してこのようにすることで、ゴム弾性体即ちゴム脚のばね定数を低くしてアイドリング時の振動絶縁を良好に行わせる一方で、加速時においては第2ゴムストッパ部のストッパ作用によって中間板が第1ゴムストッパ部に当る時期を遅くすることができ、このことによって車室内の篭り音を良好に低減することができる。
その一方でゴム弾性体が大きく変位したときには第1ゴムストッパ部の中間板への当接作用、即ちストッパ作用によって過大な変位を良好に規制することができる。
In the present invention, at the time of acceleration, the second rubber stopper portion is first brought into contact with the rubber leg, and when the displacement is further increased, the first rubber stopper portion is brought into contact with the intermediate plate .
Their to By doing so, to lower the spring constant of the rubber elastic body or rubber feet while causing satisfactorily perform vibration isolation during idling, at the time of acceleration is intermediate the stopper function of the second rubber stopper The time when the plate hits the first rubber stopper portion can be delayed, and thus the roaring sound in the vehicle compartment can be reduced satisfactorily.
On the other hand, when the rubber elastic body is largely displaced, the excessive displacement can be well regulated by the contact action of the first rubber stopper portion to the intermediate plate, that is, the stopper action.

本発明では、第1ブッシュを小ブッシュ、第2ブッシュを大ブッシュとなして、その第2ブッシュにおけるゴム弾性体を内筒からV字状に拡開した形態の一対のゴム脚を有するものとなし、そして第1ゴムストッパ部を上記中間板に対向する中央に、また第2ゴムストッパ部をそれら一対のゴム脚のそれぞれに対向する位置であって中央の第1ゴムストッパ部の両側に配置しておく In the present invention , the first bush is a small bush, the second bush is a large bush, and the rubber elastic body in the second bush has a pair of rubber legs that are expanded from the inner cylinder into a V shape. None, and the first rubber stopper portion is disposed at the center facing the intermediate plate, and the second rubber stopper portion is disposed at both sides of the central first rubber stopper portion at a position facing each of the pair of rubber legs. Keep it .

また本発明のトルクロッドは、第1ブッシュをエンジン側に、第2ブッシュをボデー側に配置しておくことができる(請求項)。 In the torque rod of the present invention , the first bush can be disposed on the engine side and the second bush can be disposed on the body side (Claim 2 ).

次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図1において、10は車両のサスペンションメンバ(ボデー)で、12はこのサスペンションメンバ10上に左側のエンジンマウント14,右側のエンジンマウント16を介して弾性支持されたエンジンである。
但しエンジンマウント14,16は、エンジン12とトランスミッション18とを組み付けて成るパワーユニット20全体の重量を支持している。
Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
In FIG. 1, 10 is a suspension member (body) of a vehicle, and 12 is an engine elastically supported on the suspension member 10 via a left engine mount 14 and a right engine mount 16.
However, the engine mounts 14 and 16 support the weight of the entire power unit 20 formed by assembling the engine 12 and the transmission 18.

22はサスペンションメンバ10におけるセンタフレーム24と、エンジン12の下部とに跨って介装されたトルクロッドで、小ブッシュから成る第1ブッシュ26,大ブッシュから成る第2ブッシュ28及びそれらを前後方向に連結する連結部30とからなっている。
このトルクロッド22は、第1ブッシュ26側がエンジン12に弾性的に結合され、また第2ブッシュ28がサスペンションメンバ10のセンタフレーム24に弾性的に結合されている。
Reference numeral 22 denotes a torque rod interposed between the center frame 24 of the suspension member 10 and the lower part of the engine 12, and includes a first bush 26 made of a small bush, a second bush 28 made of a large bush, and these in the front-rear direction. It consists of a connecting part 30 to be connected.
The torque rod 22 is elastically coupled to the engine 12 on the first bushing 26 side, and is elastically coupled to the center frame 24 of the suspension member 10 on the second bushing 28.

ここで第1ブッシュ26側は後述の内筒34がエンジン12に固定され、また第2ブッシュ28側は内筒42がサスペンションメンバ10のセンタフレーム24にそれぞれボルトとナットで締結固定されている。   Here, an inner cylinder 34 (to be described later) is fixed to the engine 12 on the first bush 26 side, and an inner cylinder 42 is fastened and fixed to the center frame 24 of the suspension member 10 with bolts and nuts on the second bush 28 side.

図2〜図4にトルクロッド22の構成が具体的に示してある。
先ず図3及び図4において、小ブッシュから成る第1ブッシュ26は金属製の剛性の外筒32と内筒34、及びそれらの間の円筒状のゴム弾性体36を有しており、それらが加硫接着により一体に固着されている。
尚この第1ブッシュ26には、その外周側に鍔状部38が半円形状に形成されている。
The configuration of the torque rod 22 is specifically shown in FIGS.
First, in FIG. 3 and FIG. 4, the first bush 26 made of a small bush has a metal-made rigid outer cylinder 32 and inner cylinder 34, and a cylindrical rubber elastic body 36 between them, It is fixed integrally by vulcanization adhesion.
The first bush 26 is formed with a semicircular shape on the outer peripheral side thereof.

一方図5にも示しているように大ブッシュから成る第2ブッシュ28もまた、金属製且つ剛性の外筒40と内筒42、及び加硫接着によりそれらに一体に固着されたゴム弾性体44を有している。
但しこの第2ブッシュ28側においては、ゴム弾性体44は内筒42からV字状に拡開した形態の一対の弾性脚46を有する形態をなしている。
On the other hand, as shown also in FIG. 5, the second bush 28 made of a large bush is also made of a metal and rigid outer cylinder 40 and inner cylinder 42, and a rubber elastic body 44 fixed to them integrally by vulcanization adhesion. have.
However, on the second bush 28 side, the rubber elastic body 44 has a form having a pair of elastic legs 46 that are expanded from the inner cylinder 42 into a V shape.

この第2ブッシュ28側においてはまた、内筒42を取り囲むようにして金属製の剛性且つリング状の中間板48が配設されている。
そしてこの中間板48の前,後位置、具体的には図中左,右位置にすぐり部50,52が設けられている。
On the second bush 28 side, a metal rigid and ring-shaped intermediate plate 48 is disposed so as to surround the inner cylinder 42.
Straight portions 50 and 52 are provided at the front and rear positions of the intermediate plate 48, specifically, at the left and right positions in the drawing.

この中間板48は、すぐり部50側の部分と52側との部分がそれぞれ平行な平板部54,56とされている。また本実施形態においてこの中間板48の内部はゴムで埋められており、そして内筒42と平板部56との間の部分、更に内筒42と平板部54との間の部分が、それぞれ補助ストッパ部58,60とされている。
尚この中間板48の内部には、部分的に空所部62が設けられている。この空所部62は次の意味を持つ。
The intermediate plate 48 is formed as flat plate portions 54 and 56 in which a portion on the straight portion 50 side and a portion on the 52 side are parallel to each other. Further, in the present embodiment, the inside of the intermediate plate 48 is filled with rubber, and a portion between the inner cylinder 42 and the flat plate portion 56 and a portion between the inner cylinder 42 and the flat plate portion 54 are respectively auxiliary. The stopper portions 58 and 60 are provided.
A space portion 62 is partially provided inside the intermediate plate 48. This void portion 62 has the following meaning.

即ち中間板48の内側を全部ゴムで埋めておくと、加硫後の収縮時において接着界面等に引張り力が働き、その引張り力によって接着界面で剥離を生じたりゴムにクラックが生じたりし易くなる。
そこで空所部62を設けておくことで、加硫後の収縮時に中間板48の内側のゴムの変形を許容して接着界面等に引張り力が働くのを抑制ないし防止するようにしている。
That is, if the entire inner side of the intermediate plate 48 is filled with rubber, a tensile force acts on the adhesive interface during shrinkage after vulcanization, and the tensile force tends to cause peeling at the adhesive interface or cracks in the rubber. Become.
Therefore, by providing the void portion 62, deformation of the rubber inside the intermediate plate 48 is allowed at the time of shrinkage after vulcanization, thereby suppressing or preventing the tensile force from acting on the adhesion interface or the like.

この中間板48における図中左側の平板部54と外筒40との間には、減速時にストッパ作用をなすゴムストッパ部63,64が設けられており、また平板部56と外筒40との間には、加速時においてストッパ作用をなすゴムストッパ部が設けられている。   Between the flat plate portion 54 and the outer cylinder 40 on the left side of the intermediate plate 48 in the drawing, rubber stopper portions 63 and 64 that function as a stopper during deceleration are provided. In the middle, a rubber stopper portion is provided which serves as a stopper during acceleration.

本実施形態では、このゴムストッパ部として中間板48の平板部56に対向して位置する中央の第1ゴムストッパ部66と、その両側に位置して一対の弾性脚46のそれぞれに対向する第2ゴムストッパ部68とが、それぞれすぐり部52内部において設けられている。   In the present embodiment, the first rubber stopper portion 66 located at the center is opposed to the flat plate portion 56 of the intermediate plate 48 as the rubber stopper portion, and the first rubber legs 46 located on both sides thereof are opposed to the pair of elastic legs 46. Two rubber stopper portions 68 are provided inside the straight portion 52.

この実施形態において、第1ゴムストッパ部66及び第2ゴムストッパ部68は、それぞれほぼ同じ突出高さで断面山形状に形成されている。
尚この大ブッシュ28側においても、外筒40の外周側に鍔状部70が半円形状に形成されている。
In this embodiment, the first rubber stopper portion 66 and the second rubber stopper portion 68 are each formed in a cross-sectional mountain shape with substantially the same protruding height.
Also on the large bush 28 side, a hook-like portion 70 is formed in a semicircular shape on the outer peripheral side of the outer cylinder 40.

上記連結部30は、図4に示しているように間隔をおいて配置された一対の金属製の剛性の板状部72,72と、それらの間の隙間Sに充填された埋ゴム74とから成っている。
ここで一対の板状部72と埋ゴム74とは、加硫接着により一体に固着されている。
As shown in FIG. 4, the connecting portion 30 includes a pair of metal rigid plate-like portions 72 and 72 arranged at intervals, and a buried rubber 74 filled in a gap S therebetween. Consists of.
Here, the pair of plate-like portions 72 and the embedded rubber 74 are integrally fixed by vulcanization adhesion.

これら一対の板状部72の外面は薄肉の被覆ゴム76で被覆されている。この点は第1ブッシュ26,第2ブッシュ28においても同様である。
即ち第1ブッシュ26における外筒32及び鍔状部38の外面が被覆ゴム76にて被覆され、また第2ブッシュ28における外筒40及び鍔状部70の外面がそれぞれ被覆ゴム76にて被覆されている。
The outer surfaces of the pair of plate-like portions 72 are covered with a thin coating rubber 76. This also applies to the first bush 26 and the second bush 28.
That is, the outer surfaces of the outer cylinder 32 and the flange-shaped portion 38 in the first bush 26 are covered with the covering rubber 76, and the outer surfaces of the outer cylinder 40 and the flange-shaped portion 70 in the second bush 28 are covered with the covering rubber 76, respectively. ing.

尚連結部30、従って板状部72には図2及び図3に示しているように長手方向に長孔形状をなす開口78が形成されている。
この板状部72の開口78の内面もまた被覆ゴム76にて被覆されている。
The connecting portion 30, and hence the plate-like portion 72, is formed with an opening 78 having a long hole shape in the longitudinal direction as shown in FIGS.
The inner surface of the opening 78 of the plate-like portion 72 is also covered with a covering rubber 76.

本実施形態において、トルクロッド22における金属部分(内筒34,42を除く)は、図6に示す一対の金属板80-1,80-2にて構成されている。
即ち第1ブッシュ26における外筒32と鍔状部38,第2ブッシュ28における外筒40と鍔状部70、更に連結部30における一対の板状部72が、それら一対の金属板80-1,80-2にて構成されている。
In the present embodiment, the metal portion (excluding the inner cylinders 34 and 42) in the torque rod 22 is composed of a pair of metal plates 80-1 and 80-2 shown in FIG.
That is, the outer cylinder 32 and the bowl-shaped part 38 in the first bush 26, the outer cylinder 40 and the bowl-shaped part 70 in the second bush 28, and the pair of plate-like parts 72 in the connecting part 30 are the pair of metal plates 80-1. , 80-2.

具体的には、第1ブッシュ26における外筒32が円筒形状をなす一対の半部32-1,32-2から成っており、また同様に第2ブッシュ28における外筒40も円筒形状をなす一対の半部40-1,40-2から成っており、そしてそれら第1ブッシュ26における半部32-1と第2ブッシュ28における半部40-1及び連結部30における一方の板状部72が、図6の金属板80-1にて一体に構成されている。   Specifically, the outer cylinder 32 in the first bush 26 includes a pair of halves 32-1 and 32-2, and the outer cylinder 40 in the second bush 28 also has a cylindrical shape. It consists of a pair of halves 40-1 and 40-2, and the half part 32-1 in the first bush 26, the half part 40-1 in the second bush 28 and one plate-like part 72 in the connecting part 30. However, it is integrally configured by the metal plate 80-1 in FIG.

また第1ブッシュ26における半部32-2と第2ブッシュ28における半部40-2及び連結部30における他方の板状部72が、図6における金属板80-2にて一体に構成されている。
尚、第1ブッシュ26,第2ブッシュ28における各鍔状部38,70もまた各半部から成っており、それらが金属板80-1,80-2にて一体に構成されている。
Further, the half portion 32-2 in the first bush 26, the half portion 40-2 in the second bush 28, and the other plate-like portion 72 in the connecting portion 30 are integrally configured by a metal plate 80-2 in FIG. Yes.
In addition, each hook-shaped part 38 and 70 in the 1st bush 26 and the 2nd bush 28 also consists of each half part, and these are comprised integrally by the metal plates 80-1 and 80-2.

ここで一対の金属板80-1,80-2は、図6において上下対称形状をなしている。
即ち金属板80-1,80-2は何れも同一の部材から成るもので、互いに上下逆向きにして配置されている。
Here, the pair of metal plates 80-1 and 80-2 has a vertically symmetrical shape in FIG.
That is, the metal plates 80-1 and 80-2 are both made of the same member, and are arranged upside down.

この実施形態では、図6,図7に示すように各金属板80-1,80-2のそれぞれに板面から小寸法突出したリブ82が設けられており、それらリブ82を互いに付き合せた状態で、かかる金属板80-1,80-2に対しゴムが一体に加硫接着されている。
そして金属板80-1及び80-2における板状部72と72との間に形成された隙間Sにゴムが充填され、埋ゴム74が形成されている。
In this embodiment, as shown in FIGS. 6 and 7, each of the metal plates 80-1 and 80-2 is provided with ribs 82 projecting from the plate surface by small dimensions, and these ribs 82 are attached to each other. In this state, rubber is integrally vulcanized and bonded to the metal plates 80-1 and 80-2.
The gap S formed between the plate-like portions 72 and 72 in the metal plates 80-1 and 80-2 is filled with rubber, and a buried rubber 74 is formed.

本実施形態では、図2及び図3に明らかに示しているように被覆ゴム76に円形の孔部84が部分的に形成されている。更に外周部に沿って三日月状の孔部86が形成されている。
これら孔部84,86は、ゴムの加硫成形の際に加硫金型に設けたピンによって形成されたものである。
In this embodiment, as clearly shown in FIGS. 2 and 3, a circular hole 84 is partially formed in the covering rubber 76. Further, a crescent-shaped hole 86 is formed along the outer periphery.
These holes 84 and 86 are formed by pins provided in the vulcanization mold during rubber vulcanization molding.

即ちこの実施形態では、一対の金属板80-1,80-2を加硫金型にセットした状態でゴム材を注入し全体を一体に加硫成形するが、このときゴムの注入圧によって金属板80-1,80-2が浮上りを生ずると製品を良好に加硫成形できない。そこで一対の金属板80-1,80-2を加硫金型に設けたピンによって重ね合せ状態に押え付け、その状態でゴムを注入して加硫成形するようにしている。
上記孔部84,86はその際に加硫金型に設けたピンによって形成されたものである。即ちこのような孔部84,86を形成することで一対の金属板80-1,80-2を互いに重ね合せ状態に保持した状態でゴムを加硫成形することができる。
That is, in this embodiment, the rubber material is injected and the whole is integrally vulcanized and molded with the pair of metal plates 80-1 and 80-2 set in the vulcanization mold. If the plates 80-1 and 80-2 are lifted, the product cannot be vulcanized well. Therefore, the pair of metal plates 80-1 and 80-2 are pressed against each other by pins provided on the vulcanization mold, and rubber is injected in this state to vulcanize and form.
The holes 84 and 86 are formed by pins provided in the vulcanization mold at that time. That is, by forming such holes 84 and 86, rubber can be vulcanized and molded while the pair of metal plates 80-1 and 80-2 are held in a superposed state.

次に本実施形態のトルクロッド22の作用を説明する。
本実施形態のトルクロッド22では、アイドリング時にゴム弾性体44が、中間板48と第1ゴムストッパ部66との間及びゴム脚46と第2ゴムストッパ部68との間のストッパクリアランス内で弾性変形して、エンジン側とボデー側とを振動絶縁する。
Next, the operation of the torque rod 22 of this embodiment will be described.
In the torque rod 22 of the present embodiment, the rubber elastic body 44 is elastic in the stopper clearance between the intermediate plate 48 and the first rubber stopper portion 66 and between the rubber leg 46 and the second rubber stopper portion 68 during idling. Deformation and vibration isolation between the engine side and the body side.

一方加速時においてゴム弾性体44の弾性変形を伴って中間板48が外筒40に対して図中右方に相対的に変位し接近すると、図8(A)に示すように先ず第2ゴムストッパ部68がゴム弾性体44、具体的には一対の弾性脚46に当接しストッパ作用をなす。   On the other hand, when the intermediate plate 48 is displaced relative to the outer cylinder 40 in the right direction in the drawing with the elastic deformation of the rubber elastic body 44 at the time of acceleration, first, as shown in FIG. The stopper portion 68 abuts on the rubber elastic body 44, specifically, the pair of elastic legs 46, and performs a stopper action.

更にこの状態から中間板48がより大きく接近方向に変位すると、その時点で中央の第1ゴムストッパ部66が中間板56に当接してストッパ作用をなし、中間板48の過大な変位をそのストッパ作用にて規制する。   Further, when the intermediate plate 48 is displaced further in the approaching direction from this state, the central first rubber stopper 66 abuts against the intermediate plate 56 at that time to perform a stopper action, and an excessive displacement of the intermediate plate 48 is caused by the stopper. Regulate by action.

以上のように本実施形態では、ゴムストッパ部を中間板48に当接する第1ゴムストッパ部66と、ゴム脚46に当接する第2ゴムストッパ部68との2種類のストッパ部を設け、それぞれに役割分担させるようにしている。   As described above, in the present embodiment, there are provided two types of stopper portions, the first rubber stopper portion 66 that abuts the rubber stopper portion against the intermediate plate 48 and the second rubber stopper portion 68 that abuts against the rubber leg 46, respectively. To share roles.

ここで第2ゴムストッパ68によるストッパ作用はゴム脚46との当接、即ちゴムとゴムとの当接によるストッパ作用であるため、ストッパ当りが柔らかくストッパ当り後のばね定数は低く維持できる。
一方で第1ゴムストッパ部66は剛性の中間板48と当接してストッパ作用をなすため、ストッパ当り後の変位を大きく規制することができる。
Here, since the stopper action by the second rubber stopper 68 is a stopper action by contact with the rubber leg 46, that is, contact between rubber and rubber, the stopper contact is soft and the spring constant after contact with the stopper can be kept low.
On the other hand, since the first rubber stopper portion 66 abuts against the rigid intermediate plate 48 and performs a stopper action, the displacement after hitting the stopper can be greatly restricted.

かかる本実施形態によれば、ゴム弾性体36即ちゴム脚46のばね定数を低くして、アイドリング時の振動絶縁を良好に行わせる一方で、加速時においては第2ゴムストッパ部68のストッパ作用によって中間板48が第1ゴムストッパ部66に当る時期を遅くすることができ、このことによって車室内の篭り音を良好に低減することができる。
その一方でゴム弾性体44が大きく変位したときには第1ゴムストッパ部66の中間板48への当接作用、即ちストッパ作用によって過大な変位を良好に規制することができる。
According to the present embodiment, the elastic constant of the rubber elastic body 36, that is, the rubber leg 46, is lowered so that vibration isolation during idling can be satisfactorily performed, while the stopper action of the second rubber stopper portion 68 during acceleration. As a result, the timing when the intermediate plate 48 hits the first rubber stopper portion 66 can be delayed, whereby the roaring noise in the passenger compartment can be reduced satisfactorily.
On the other hand, when the rubber elastic body 44 is largely displaced, the excessive displacement can be well regulated by the contact action of the first rubber stopper 66 to the intermediate plate 48, that is, the stopper action.

以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。   Although the embodiment of the present invention has been described in detail above, this is merely an example, and the present invention can be configured in various forms without departing from the spirit of the present invention.

本発明の一実施形態のトルクロッドをエンジン及びサスペンションメンバとともに示す図である。It is a figure which shows the torque rod of one Embodiment of this invention with an engine and a suspension member. 同実施形態のトルクロッドの斜視図である。It is a perspective view of the torque rod of the embodiment. 同実施形態のトルクロッドの平面断面図である。It is a plane sectional view of the torque rod of the embodiment. 同実施形態のトルクロッドの側面断面図である。It is side surface sectional drawing of the torque rod of the same embodiment. 同実施形態のトルクロッドにおける第2ブッシュの平面断面図である。It is a plane sectional view of the 2nd bush in the torque rod of the embodiment. 同実施形態の金属部分を構成している金属板を内筒等とともに分解して示す図である。It is a figure which decomposes | disassembles and shows the metal plate which comprises the metal part of the embodiment with an inner cylinder. 図6の金属板の平面図である。It is a top view of the metal plate of FIG. 同実施形態のトルクロッドの作用説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the torque rod of the embodiment. 従来公知のトルクロッドの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a conventionally well-known torque rod. 本発明の比較例図である。It is a comparative example figure of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

22 トルクロッド
26 第1ブッシュ
28 第2ブッシュ
30 連結部
32,40 外筒
34,42 内筒
36,44 ゴム弾性体
46 ゴム脚
48 中間板
50,52 すぐり部
66 第1ゴムストッパ部
68 第2ゴムストッパ部
22 Torque rod 26 First bush 28 Second bush 30 Connecting portion 32, 40 Outer tube 34, 42 Inner tube 36, 44 Rubber elastic body 46 Rubber leg 48 Intermediate plate 50, 52 Straight portion 66 First rubber stopper portion 68 Second Rubber stopper

Claims (2)

剛性の外筒及び内筒と、それらの間に介設されたゴム弾性体とをそれぞれ備えた両端の小サイズの小ブッシュからなる第1ブッシュ及び大サイズの大ブッシュからなる第2ブッシュと、それら第1ブッシュ及び第2ブッシュを連結する剛性の連結部とを有し、車両のエンジン側とボデー側とに連結されてエンジンからのトルクを受け、該エンジンのロール方向の変位を規制するトルクロッドにおいて、
記第2ブッシュには、前記内筒を取り囲むようにして剛性且つリング状の中間板が設けられているとともに、該中間板に対する前,後位置にすぐり部が設けられていて、該すぐり部の内部且つ前記外筒側に、加速時に相対的に接近する方向に変位する該中間板に直接又は間接に当接してストッパ作用をなす第1ゴムストッパ部と、加速時に相対的に接近する方向に変位する前記ゴム弾性体のゴム脚に直接又は間接に当接してストッパ作用をなす第2ゴムストッパ部とが並列的に設けられており、
該ゴム弾性体は前記内筒からV字状に拡開した形態の一対の前記ゴム脚を有していて、前記第1ゴムストッパ部が前記中間板に対向する中央に、前記第2ゴムストッパ部が該一対のゴム脚のそれぞれに対向する、該中央の第1ゴムストッパ部の両側に配置されており、
加速時に先ず前記第2ゴムストッパ部が前記ゴム脚に当接し、更なる変位に伴って次に前記第1ゴムストッパ部が前記中間板に当接するようになしてあることを特徴とするトルクロッド。
A first bush consisting of a small small bush at both ends and a second bush consisting of a large large bush , each comprising a rigid outer cylinder and an inner cylinder, and a rubber elastic body interposed therebetween, Torque that has a rigid connecting portion that connects the first bush and the second bush, is connected to the engine side and the body side of the vehicle, receives torque from the engine, and regulates displacement in the roll direction of the engine In the rod
The front Stories second bushing, the rigidity and the ring-shaped intermediate plate is provided so as to surround the inner cylinder, before for intermediate plates, have hollow portions are provided in the rear position, the hollow portion A first rubber stopper portion that directly or indirectly abuts against the intermediate plate, which is displaced in a direction relatively approaching at the time of acceleration, inside the outer cylinder, and a direction of relatively approaching at the time of acceleration A second rubber stopper portion that is directly or indirectly brought into contact with a rubber leg of the rubber elastic body that is displaced to form a stopper and is provided in parallel .
The rubber elastic body has a pair of the rubber legs that are expanded in a V shape from the inner cylinder, and the second rubber stopper is located in the center where the first rubber stopper portion faces the intermediate plate. Portions are arranged on both sides of the central first rubber stopper portion, facing each of the pair of rubber legs,
The torque rod is characterized in that the second rubber stopper portion first contacts the rubber leg during acceleration, and the first rubber stopper portion contacts the intermediate plate next with further displacement. .
請求項1において、前記第1ブッシュが前記エンジン側に、前記第2ブッシュが前記ボデー側に配置されていることを特徴とするトルクロッド。 Oite to claim 1, wherein the first bushing the engine side, the torque rod and the second bushing is characterized in that it is arranged on the body side.
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