JP4047772B2 - Fastening structure and fastening method in switchgear - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オーバーヘッドドアを含むシャッター装置、ドア、雨戸を含む引戸、窓、ロールスクリーン、ブラインド、オーニング装置、門扉、ゲート等の開閉装置における締結構造及び締結方法に関し、特にシャッター装置の動作構造に適用するのに好適な開閉装置における締結構造及び締結方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の締結構造には、開閉動作する開閉体と、該開閉体の幅方向の端部側を開閉方向へ案内するガイドレールと、該開閉体の幅方向の端部側から開閉体厚さ方向へ突出して該開閉体が該ガイドレールから離れる方向へ移動するのを防止する抜止部材とを備え、この抜止部材をリベットにより前記開閉体の幅方向の端部側に締結したものがある。
上記従来技術のように、ガイドレールに対して開閉体を近接または摺接した状態で移動させる構造であって、前記開閉体の幅方向の端部側にリベットが設けられている構造においては、前記リベットの頭部及びカシメ部がガイドレール内へ突出するため、その突出した頭部及びカシメ部がガイドレール内の他の部材に干渉し、摺接音や、当接音、振動等が発生する場合がある。
そこで、例えば特許文献１に記される従来技術によれば、リベット（１０）の頭部やカシメ部がガイドレール（５）内の延出部（５Ａ）に干渉しないように、リベット（１０）と前記延出部（５Ａ）との距離を、フック部材（７）とガイドレール（５）の閉塞端部（５Ｂ）との間の距離よりも長くすることで、リベット（１０）が前記延出部（５Ａ）に干渉する前に、フック部材（７）を前記閉塞端部（５Ｂ）に摺接させるように工夫している。
【０００３】
しかしながら、例えば図１０に示す従来技術によれば、リベット１１０の頭部１１１が、ガイドレール１２０内で抜止部材１３０を係止する係止凸部１２１に干渉したり、ガイドレール１２０の開口部に設けられた緩衝部材１２２に干渉したりすることで、摺接音や、当接音、振動等が発生する場合がある。
また、開閉体１４０を巻き取り軸に巻き取った際には、リベット１１０の頭部１１１やカシメ部１１２が巻き重ねられることで、巻締音や振動等を発生したり、開閉体１４０の巻径が大きくなったりする場合もある。
また、上記何れの従来技術においても、リベットの頭部及びカシメ部がガイドレール内のスペースを狭くし、ガイドレール内に緩衝機構や施錠機構等の上記以外の機構を備えたり、ガイドレールの開閉体厚さ方向の全長寸法を小さくしたりするのを困難にしていた。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−２９４０３８号公報 （第３図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その課題とする処は、締結部材の突出量を小さくすることで、締結部材と他の部材との干渉に起因する摺接音や、当接音、振動等を低減することができる上、締結部材の周囲に有用なスペースを確保したり締結部材の周囲の部材を小型化したりすることができる開閉装置における締結構造及び締結方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための一手段は、一方の部位に近接または接触する他方の部位を前記一方の部位に対して移動させる構造が備えられた開閉装置における前記両部位の内の一方または双方の部位の締結構造であって、重ね合わせられた二つの部材に締結部材を貫通挿入し、該締結部材の前端係止部と後端係止部との間に前記二つの部材を挟持することで構成され、前記二つの部材の内の少なくとも一方を、変形可能な材料から形成し、前記二つの部材の内の少なくとも一方には、その他方の部材に対向する内部側の部分であって前記締結部材の貫通挿入部位を含む部分に、内部側凹部が形成され、前記二つの部材の内の少なくとも一方は、前記貫通挿入部位を含む範囲を前記内部側凹部内へ変形させた凹状変形部を有し、前記締結部材は、前記前端係止部または前記後端係止部を前記凹状変形部内に没入させていることを特徴とする。
【０００７】
ここで、上記手段に係わる締結構造が適用される開閉装置は、開閉体の開閉動作により空間を仕切ったり開放したりする装置を意味し、この開閉装置には、開閉体が開動作のみを行う態様や、開閉体が閉動作のみを行う態様、開閉体が開動作と閉動作との双方を行う態様等を含む。
尚、開閉体の開閉方向は、略垂直方向とするのが好ましく、更には閉鎖方向が下降方向であることがより好ましいが、略水平方向あるいは斜め方向とすることも可能である。
【０００８】
また、「一方の部位に近接または接触する他方の部位を前記一方の部位に対して移動させる構造」の具体例としては、ガイドレールに近接または接触する開閉体を、前記ガイドレールに対して移動させるようにした構造、開閉体やガイドレール、施錠装置を収納するケース等に近接または接触する前記施鍵装置の鍵バーやシリンダー、フック状部材等を、前記開閉体や前記ガイドレールに対して移動させるようにした構造等が挙げられる。
【０００９】
また、上記二つの部材とは、重ね合わせられて上記締結部材により挟持される部材であり、具体例としては、開閉体と該開閉体の幅方向の端部に設けられる抜止部材との双方や、開閉体と該開閉体の幅方向の端部に設けられるずれ止部材との双方、ガイドレールと該ガイドレールに設けられて前記抜止部材に対して係合可能な係合部材との双方、ガイドレールと該ガイドレールに設けられて開閉体による摩擦や衝撃を軽減する部材との双方、施鍵装置の鍵バーやシリンダー、フック状部材等の部材と該部材を支持するための支持部材との双方等が挙げられる。
【００１０】
なお、前記抜止部材とは、上記開閉体の幅方向の端部側に設けられ、上記ガイドレール内に係合することで、上記開閉体が該ガイドレールから開閉体幅方向において離れる方向へ移動し抜け出てしまうのを阻む部材である。
また、前記ずれ止部材とは、開閉体が複数の開閉体構成部材（例えばスラットやパネル等）を開閉体開閉方向へ複数連設することで構成されている場合に、開閉方向に隣り合う前記開閉体構成部材の内の一方が他方に対して開閉体幅方向へずれてしまうのを防止するように、前記一方の開閉体構成部材と前記他方の開閉体構成部材との双方にわたって係合する部材である。
前記抜止部材と前記ずれ止部材とは、一体的に構成されて上記開閉体に設けられるようにした態様でもよいし、各々別体に構成されて、その各々が上記開閉体に設けられるようにした態様であってもよい。
【００１１】
また、上記締結部材とは、上記二つの部材に貫通挿入される軸部と、該軸部の前端側に設けられる上記前端係止部と、該軸部の後端側に設けられる上記後端係止部とを具備し、上記二つの部材に前記軸部を貫通挿入させて、上記前端係止部と上記後端係止部との間を狭めることにより、上記二つの部材を挟持して接合するようにした部材であればよい。
なお、上記前端係止部と上記後端係止部との内の一方または双方は、予め前記軸部の端部側に構成されていてもよいし、上記二つの部材を挟持する際に上記軸部の端部側に構成されるものであってもよい。
上記後端係止部を前記軸部の後端側に予め構成するとともに、上記前端係止部を上記二つの部材が挟持される際に上記軸部の端部側に構成するようにした一例としては、上記締結部材をリベットとした態様が挙げられる。このリベットは、上記後端係止部にあたる頭部と、該頭部と一体の軸部とからなり、該軸部の前端側を専用装置により潰すようにしてかしめることで、該前端側に前記軸部よりも外径の大きい上記前端係止部を形成するようにしたものである。
このリベットの種類には、セミチューブラリベット、フルチューブラリベット、ハトメ、打ち込みリベット、ブラインドリベット、その他の中空リベットや中実リベット等、様々な態様があるが、前端係止部と後端係止部との間に上記二つの部材を挟持するようにしたものであれば、何れの態様であっても構わない。
また、上記締結部材の他例としてはボルトとナットが挙げられ、この態様の場合は、ボルトの頭部が上記後端係止部に対応し、ボルトの前端に螺合されるナットが上記前端係止部に対応することになる。
【００１２】
また、上記前端係止部と上記後端係止部との双方を、上記二つの部材が挟持される際に上記軸部の端部側に構成するようにした態様としては、上記二つの部材に貫通挿入可能な軸状に構成され、上記二つの部材を挟持する際に、この軸状の部材の前端側と後端側との双方を専用装置によりかしめることで、上記前端係止部及び上記後端係止部を形成するようにした態様や、上記二つの部材に貫通挿入可能な頭部のない軸状のボルトと、該ボルトの両端側に螺合される上記前端係止部及び上記後端係止部（例えばナット等）とから構成され、上記二つの部材を挟持する際に、この軸状のボルトの前端側と後端側との各々に、上記前端係止部と上記後端係止部とを螺合するようにした態様等が挙げられる。
【００１３】
また、上記締結部材は、上記前端係止部と上記後端係止部との間で上記二つの部材を挟持するようにした構成であれば、上記前端係止部と上記後端係止部との間に、例えばワッシャー等の他の部材を介在していてもよい。
また、上記二つの部材の間には、上記内部側凹部が確保されるのであれば、他の部材を介在していても構わない。
【００１４】
また、上記変形可能な材料とは、鋼材やアルミニウム合金材、ステンレス材等、塑性変形可能な金属材料であることが好ましいが、ゴムや弾性樹脂材料等の弾性変形可能な材料であってもよい。
【００１５】
また、上記内部側凹部とは、上記二つの部材の内の一方または双方に設けられるとともに上記締結部材の貫通挿入部位を含む範囲に設けられる凹部であって、上記凹状変形部を部分的または全体的に没入可能な空間を形成するものであればよい。
そして、この内部側凹部の具体的な形状としては、上記貫通挿入部位を略中央部に配置した略円柱状や、略多角形立方体状、略逆円錐状、略逆角錐状等が挙げられる。
なお、上記内部側凹部を上記二つの部材の内の双方に設ける場合には、二つの上記内部側凹部が向かい合うように配置することで、上記凹状変形部を部分的または全体的に没入可能な空間を、比較的大きく確保することができる。
【００１６】
また、上記凹状変形部とは、上記貫通挿入部位を含む範囲を略凹状に変形させることで、上記締結部材の上記前端係止部または後端係止部を少なくとも部分的に没入させるようにした略凹状の部位であればよい。
この凹状変形部は、上記二つの部材の内の一方に形成することで、上記締結部材の上記前端係止部または上記後端係止部を没入させるようにしてもよいし、上記二つの部材の内の双方に形成することで、上記締結部材の上記前端係止部と上記後端係止部とをそれぞれ対応する凹状変形部内に没入させるようにしてもよい。
また、この凹状変形部は、当該締結構造を構成する前に、予めプレス加工等の機械加工により形成されていてもよいが、開閉装置の生産性を良好にする観点より、当該締結構造の製造中に、上記締結部材における前端係止部と後端係止部との間の挟持力によって変形させたものとするのが好ましい。
また、この凹状変形部の深さは、上記締結部材の前端係止部または後端係止部を少なくとも部分的に没入させることで、上記前端係止部または上記後端係止部と他の部材との干渉を軽減するようにした深さであればよいが、好ましくは、前記干渉をより軽減するために、記締結部材の前端係止部または後端係止部を全体的に没入させることが可能な深さに設定される。
【００１７】
なお、上記締結部材、上記内部側凹部及び上記凹状変形部の数は限定されるものでなく、単数であっても複数であってもよい。
複数とする場合には、各締結部材と各内部側凹部及び各凹状変形部とが一対一の関係で対応するように、上記締結部材と上記内部側凹部と上記凹状変形部とを夫々複数設けるようにしてもよいし、複数の締結部材を含む範囲に、内部側凹部及び凹状変形部を単数設けるようにしてもよい。
【００１８】
また、他の手段では、上記凹状変形部は、上記締結部材における前端係止部と後端係止部との間の挟持力によって上記二つの部材の内の少なくとも一方を変形させることで形成されていることを特徴とする。
ここで、上記挟持力とは、上記締結部材における上記前端係止部と上記後端係止部との間を狭めることにより、その間の部材が挟まれる力を意味する。
例えば、上記締結部材をリベットとした場合、該リベットの前端側を専用装置により潰すようにしてかしめることで、該前端側に上記前端係止部が形成されるとともに、その形成された前端係止部と該リベットの頭部である上記後端係止部との間が狭められて、この間には、上記二つの部材を挟み込む上記挟持力が作用することになる。
また、他例として、上記締結部材をボルトとナットとした場合には、該ボルトの前端側に上記前端係止部であるナットを螺合することにより、その螺合されたナットと該ボルトの頭部である上記後端係止部との間が狭められて、この間には、上記二つの部材を挟み込む上記挟持力が作用することになる。
【００１９】
また、他の手段では、上記締結部材がリベットであることを特徴とする。
【００２０】
また、他の手段では、上記一方の部位が開閉動作可能な開閉体における幅方向の端部側であり、且つ上記他方の部位が前記開閉体の幅方向の端部側を移動可能に支持するガイドレールであることを特徴とする。
【００２１】
なお、「開閉体における幅方向」または「開閉体幅方向」とは、開閉体の開閉方向と略直交する方向であって、開閉体の厚さ方向ではない方向を意味し、以下に記載される同様の表現の箇所も同じ意味とする。
また、「開閉体開閉方向」とは、開閉体が開閉する方向であって、開閉体の幅方向や厚さ方向でない方向を意味し、以下に記載される同様の表現の箇所も同じ意味とする。
【００２２】
また、上記開閉体は、複数のスラットやパイプを開閉方向へ連設してなる開閉体や、単数もしくは複数のパネルや、シート状物、ネット状物からなる開閉体、あるいはスラット、パネル、パイプ、シート状物、ネット状物等を適宜に組み合わせてなる開閉体等、何れの態様であってもよい。
【００２３】
また、上記ガイドレールとは、上記開閉体に近接または接触して、上記開閉体の幅方向の端部側を移動可能に支持するものであればよい。
上記ガイドレールの具体例としては、その支持部分の形状が、断面略コの字状や、断面略Ｃ字状、断面略Ｕ字状、断面略凹状等の断面形状であって且つ開閉体開閉方向に長尺状に形成されたもの等が挙げられる。
なお、このガイドレールには、開閉体幅方向に上記開閉体が複数配設され、これら開閉体の内の隣り合う開閉体の間に立設されて、これら隣り合う開閉体の双方を開閉方向へ案内するもの、例えば所謂中柱タイプのガイドレール等も含む。また、上記ガイドレールには、上記ガイドレールの構成にガイドレールとしての機能以外の機能を有する構成を付加したもの、例えば、上記ガイドレールとしての構成とサッシ枠としての構成とを一体的に備えている構成等も含む。
また、上記ガイドレールには、予め固定されていて上記開閉体を開閉方向へ案内する一般的なガイドレールを含むのは勿論のこと、上記開閉体の端部を略完全に固定するものでなければ（例えば、上記開閉体を幅方向へ所定範囲だけ移動可能にするものであれば）、収納状態から閉鎖状態の上記開閉体の幅方向の端部側へ移動し、上記開閉体の撓みやばたつきを抑制する可動型ガイドレールも含む。なお、この可動型ガイドレールには、上記開閉体の開閉動作に伴って送出されたり収納されたりする所謂連動タイプのものや、上記開閉体の開閉動作と独立した動作により送出されたり収納されたりする所謂非連動タイプのもの等があり、上記ガイドレールには、これら双方のタイプのものが含まれる。
【００２４】
また、他の手段では、上記重ね合わせられた二つの部材は、上記開閉体を構成する開閉体本体と、この開閉体本体の幅方向の端部側に設けられた抜止部材とであり、該抜止部材は、上記締結部材により前記開閉体本体に接合されるとともに、上記開閉体が上記ガイドレールから離れる方向へ移動した際に、上記ガイドレールに当接するように設けられていることを特徴とする。
ここで、上記抜止部材とは、上述したように、上記開閉体の幅方向の端部側に設けられ、上記ガイドレール内に係合することで、上記開閉体が該ガイドレールから開閉体幅方向において離れる方向へ移動し抜け出てしまうのを阻むものであればよい。
この抜止部材の具体例としては、上記開閉体の幅方向の端部側に、上記開閉体の厚さ方向に突出する凸部材を設け、上記開閉体がガイドレールから離れる方向へ移動した際に、前記凸部部材の突端側を、ガイドレール内に当接させるようにした態様が挙げられる。尚、この態様において、前記凸部材は、前記のようにしてガイドレール内に当接するようにすれば、上記開閉体の表面または裏面のみに設けられていてもよいし、上記開閉体の両面に設けられていてもよい。
また、この抜止部材の他の具体例としては、上記開閉体の幅方向の端部側に、上記開閉体の幅方向へ突出する断面略Ｔ字状や、断面略Ｌ字状等、先端側が開閉体厚さ方向へ曲がって突出する部材を設け、上記開閉体がガイドレールから離れる方向へ移動した際に、前記部材の突端側を、ガイドレール内に当接させるようにした態様が挙げられる。
【００２５】
また、他の手段では、上記前端係止部と上記後端係止部との内の一方は、上記二つの部材の内の一方における上記凹状変形部内に没入され、上記前端係止部と上記後端係止部との内の他方は、上記二つの部材の内の他方における外部側に形成された外部側凹部内に没入されていることを特徴とする。
ここで、上記外部側凹部とは、上記二つの部材の内、上記内部側凹部を設けた部材でない方の部材に設けられるとともに、重ね合わせられた上記二つの部材の外部側に設けられて、上記前端係止部または上記後端係止部を部分的または全体的に没入させる凹部である。
上記外部側凹部の具体的な形状としては、上記貫通挿入部位を略中央部に配置した略円柱状や、略多角形立方体状、略逆円錐状、略逆角錐状等が挙げられる。
【００２６】
また、他の手段では、上記締結部材を複数備えるとともに、その夫々の締結部材に対応するように、上記内部側凹部及び上記凹状変形部を複数設けていることを特徴とする。
【００２７】
また、他の手段では、上記締結部材を複数備えるとともに、これら複数の締結部材を含む範囲に、上記内部側凹部及び上記凹状変形部を単数設けていることを特徴とする。
【００２８】
また、他の手段である締結方法では、上記締結部材の前端係止部と後端係止部との間を狭めることにより、上記二つの部材の内の少なくとも一方を変形させて、上記凹状変形部を形成する工程を含んでいることを特徴とする。
ここで、上記「狭める」とは、例えば、上記締結部材をリベットとした場合には、該リベットの前端側を専用装置により潰すようにしてかしめることで、該前端側に上記前端係止部を形成するとともに、その形成された前端係止部と該リベットの頭部である上記後端係止部との間を狭めることを意味する。
また、例えば、上記締結部材をボルトとナットとした場合には、該ボルトの前端側に上記前端係止部であるナットを螺合することで、その螺合されたナットと該ボルトの頭部である上記後端係止部との間を狭めることを意味する。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
本実施の形態による一例は、住宅やビル、倉庫、工場、構築・構造物などの躯体の開口部分や内部に配設され、前記開口部分を開閉したり躯体内部の空間を仕切ったり開放したりする際に、ガイドレールに近接または接触する開閉体を、該ガイドレールに対して移動させる所謂シャッター装置において、前記開閉体の幅方向の端部側の締結構造及び締結方法として説明する。
【００３０】
この締結構造Ａ１は、開閉体１０の幅方向の端部側に配設された構造であり、前記開閉体１０の幅方向の端部側を、ガイドレール２０の断面略コ字状の部分の開口部２０ａ（図４参照）に挿入した状態で、ガイドレール２０内面に沿って該ガイドレール２０の長手方向へ移動させるようにした開閉装置に具備されている。
【００３１】
開閉体１０は、開閉体本体１１と、該開閉体本体１１の幅方向の端部側に重ね合わせられた抜止部材３０とを備えている。
【００３２】
開閉体本体１１は、略長尺矩形状の塑性変形可能な金属板を曲げ加工してなる所謂スラットを、上下に隣接する該スラット間で回動されるように複数連接してなる。
【００３３】
この開閉体本体１１の幅方向の端部側には、単数もしくは複数の締結部材４０を貫通挿入させるための単数もしくは複数の貫通挿入孔１１ａ（図２参照）が穿設され、この貫通挿入孔１１ａに挿通される締結部材４０によって、後述する前記締結部材４０が止着されている。
【００３４】
抜止部材３０は、略矩形状の金属板を断面略への字状に曲げ加工することで、開閉体本体１１の内面に接触される止着片部３１と、開閉体本体１１よりもガイドレール２０底面側（図２乃至５における右側）へ突出し、且つ開閉体厚さ方向へ傾斜状に曲げられた係合片部３２とを形成している。
【００３５】
止着片部３１は、開閉体本体１１の内面に重ね合わせ可能な略矩形平板状に形成され、開閉体本体１１内面と当接する内部側の面に、開閉体本体１１の上記貫通挿入孔１１ａに連通する貫通挿入孔３１ａ（図２参照）を形成するとともに、該貫通挿入孔３１ａを含む該貫通挿入孔３１ａの周囲に、略円筒形の座ぐり加工状に内部側凹部３１ｂを形成している。
また、同止着片部３１は、開閉体本体１１との当接面でない外部側の面に、前記内部側凹部３１ｂ同様の略円筒形の座ぐり加工状に、外部側凹部３１ｃを形成している。
【００３６】
前記内部側凹部３１ｂは、締結部材４０が締め付けられた際に、開閉体本体１１における後述する凹状変形部１１ｂを没入させるとともに、該凹状変形部１１ｂの表側（図３によれば下側）の面に、締結部材４０における後述する後端係止部４１を没入させた状態で、前記後端係止部４１の後端部が開閉体本体１１の表側の面よりも突出しないように、深さ寸法が設定されている。
【００３７】
また、前記外部側凹部３１ｃは、締結部材４０が止着された際に、締結部材４０における後述する前端係止部４２を、止着片部３１の外部側（図３によれば上側）の面よりも突出しないように、深さ寸法が設定されている。この外部側凹部３１ｃの深さ寸法は、本実施の形態の一例によれば、上記内部側凹部３１ｂの深さ寸法よりも浅く設定されている。
【００３８】
なお、上記構成の抜止部材３０は、開閉体本体１１における前記スラット毎に設けられてもよいし、開閉体本体１１の開閉方向にわたって所定間隔置きに配設されていてもよい。
【００３９】
また、締結部材４０は、略トラス頭状もしくは略なべ頭状の後端係止部４１と、前端側に略円筒状の中空部を有する軸部４０ａとからなる金属製リベットであり、本実施の形態の好ましい一例によれば、ＪＩＳ規格等によって規定されるセミチューブラリベットを用いている。
そして、この締結部材４０は、上記開閉体本体１１及び抜止部材３０に貫通挿入され、専用装置ｘ（図２参照）によりカシメられることにより、前記軸部４０ａの前端側が潰されて、この前端側に、元の軸部４０ａよりも外径の大きい前端係止部４２を形成するようになっている。
【００４０】
ガイドレール２０は、鋼板や他の金属板の曲げ加工や、アルミ合金材料の引抜き成形または押し出し成形等の加工によって、開閉体１０の幅方向の端部を、開閉体開閉方向にわたって囲むように形成された部材であり、開閉体１０が閉鎖された際に当接する部位、例えば下枠部材や床面、地面等に立設されている。
このガイドレール２０は、更に詳細には、開閉体１０の幅方向の端部を囲む部位を、開閉体１０を略中央に置いて開閉体厚さ方向の両側に略並行に配置される両側面部２１，２２、これら両側面部２１，２２に略直交するように連接された底部２３等からなる横断面略コ字状に形成している（図４及び５参照）。
【００４１】
そして、このガイドレール２０の内部には、両側面部２１，２２における開口部２０ａ側にガイドレール２０の長手方向にわたって長尺状に設けられた緩衝部材２０ｂ，２０ｂや、一方の側面部にガイドレール２０の長手方向にわたって長尺状に固定された係合部材２０ｃ、他方の側面部にガイドレール２０の長手方向にわたって長尺状に固定された係合補助部材２０ｄ、底部２３にガイドレール２０の長手方向わたって長尺状に固定された摩擦軽減部材２０ｅ等を備えている。
【００４２】
前記緩衝部材２０ｂ，２０ｂは、弾性材料からなり、開閉体１０が開閉動作時の振動や風圧等により厚さ方向へばたついた際等に、開閉体１０とガイドレール２０内面との当接による衝撃を緩和したり、開閉体１０の表裏面とガイドレール２０内面との摩擦を軽減したりする。
【００４３】
また、係合部材２０ｃは、開閉体１０が風圧を受けて撓んだり開閉動作時の振動を受けたり等することに起因して、開閉体１０の端部がガイドレール２０から離れる方向へ移動し抜けてしまうことがないように、抜止部材３０に係合する。
また、係合補助部材２０ｄは、撓んだ際の開閉体１０における幅方向の端部に対して開閉体厚さ方向に当接することで、抜止部材３０と前記抜止部材３０との係合性を良好にし、抜止部材３０による抜止効果を向上する。
【００４４】
また、摩擦軽減部材２０ｅは、硬質合成樹脂材料からなる略平板状の部材であり、開閉体１０が開閉動作時の振動や風圧の影響等に起因して開閉動作中に幅方向へ移動した際等に、開閉体１０の幅方向の端部（換言すれば抜止部材３０の先端部）が直接底部２３に摺接して摺接音を発生するのを防止したり、同端部とガイドレール２０との当接音や当接の際の衝撃を緩和したり等する。
【００４５】
次に、上記締結構造Ａ１を製造する手順について、詳細に説明する。
先ず、双方の貫通挿入孔１１ａ，３１ａが連通状になるように、開閉体本体１１の内面に、抜止部材３０の止着片部３１を重ね合わせる。
そして、双方の貫通挿入孔１１ａ，３１ａに、締結部材４０の軸部４０ａを、後端係止部４１が開閉体本体１１の表面側（図１によれば下面側）となるように挿入する。
【００４６】
そして、専用装置ｘ（図１参照）の受け型部とハンマ部との間に、締結部材４０を軸方向に挟み、締結部材４０の一端側を前記ハンマ部で叩く。
すると、締結部材４０の軸部４０ａ前端側に前端係止部４２が形成されるのと略同時に、その形成された前端係止部４２と後端係止部４１との間が狭められる。
したがって、開閉体本体１１は、前端係止部４２と後端係止部４１との間の挟持力によって、貫通挿入孔１１ａを略中心にした範囲を、抜止部材３０の内部側凹部３１ｂに没入させるようにして変形させ、凹状変形部１１ｂが形成される（図３参照）。
その凹状変形部１１ｂの形成と略同時に、締結部材４０の後端係止部４１が、凹状変形部１１ｂ表側（図３によれば下側）の凹状面に、略全体的に没入される。
【００４７】
また、締結部材４０の軸部４０ａ前端側が潰されることにより形成された前端係止部４２は、抜止部材３０の外部側凹部３１ｃ内に、略全体的に没入された状態となる。
【００４８】
そして、開閉体本体１１と抜止部材３０とは、締結部材４０の後端係止部４１と前端係止部４２とにより挟持されることで接合される。
【００４９】
上記構成の締結構造Ａ１によれば、締結部材４０の後端係止部４１及び前端係止部４２が開閉体１０の厚さ方向へ殆ど突出しないため、後端係止部４１または前端係止部４２と緩衝部材２０ｂとの干渉や、後端係止部４１または前端係止部４２と係合部材２０ｃとの干渉等を低減することができる（図４及び５参照）。
【００５０】
なお、上記締結構造Ａ１によれば、抜止部材３０のみに内部側凹部３１ｂを形成したが、開閉体本体１１の内部側にも上記内部側凹部３１ｂ同様の内部側凹部を形成することで、開閉体本体１１が変形して没入される空間を大きくし、後端係止部４１の没入量を大きくして、後端係止部４１と緩衝部材２０ｂまたは係合部材２０ｃとの干渉を一層低減することも可能である。
【００５１】
また、上記締結構造Ａ１によれば、締結部材４０の後端係止部４１を開閉体本体１１の凹状変形部１１ｂ内に配置するとともに、同締結部材４０の前端係止部４２を抜止部材３０の外部側凹部３１ｃ内に配置したが、その配置関係を逆にして、締結部材４０の後端係止部４１を抜止部材３０の外部側凹部３１ｃ内に配置するとともに、同締結部材４０の前端係止部４２を開閉体本体１１の凹状変形部１１ｂ内に配置しても構わない。
【００５２】
また、上記締結構造Ａ１は、開閉体１０を構成する開閉体本体１１と、この開閉体本体１１の幅方向の端部側に設けられた抜止部材３０とを締結部材４０により挟持し接合する態様としたが、本発明は、一方の部位に近接または接触する他方の部位を前記一方の部位に対して移動させる構造において、これら両部位の内の一方または双方の部位に設けられることで、上述した干渉を低減する効果を奏するものである。
したがって、本発明によれば、例えば、上記緩衝部材２０ｂを上記締結部材４０によりガイドレール２０の内面に止着するとともに、その緩衝部材２０ｂを締結部材４０の後端係止部４１と前端係止部４２との間の挟持力により変形させて、上記凹状変形部１１ｂと同様の凹状変形部を形成し、該凹状変形部内に後端係止部４１または前端係止部４２を没入させるようにした構成としてもよい。
また、本発明によれば、例えば、上記係合部材２０ｃまたは係合補助部材２０ｄを変形可能に構成し、この係合部材２０ｃまたは係合補助部材２０ｄを、上記締結部材４０によりガイドレール２０の内面に止着するとともに、締結部材４０の後端係止部４１と前端係止部４２との間の挟持力により変形させて、上記凹状変形部１１ｂと同様の凹状変形部を形成し、該凹状変形部内に後端係止部４１または前端係止部４２を没入させるようにした構成としてもよい。
また、本発明によれば、例えば、上記摩擦軽減部材２０ｅを変形可能に構成し、この摩擦軽減部材２０ｅを、上記締結部材４０によりガイドレール２０の底部２３に止着するとともに、締結部材４０の後端係止部４１と前端係止部４２との間の挟持力により変形させて、上記凹状変形部１１ｂと同様の凹状変形部を形成し、該凹状変形部内に後端係止部４１または前端係止部４２を没入させるようにした構成としてもよい。
【００５３】
次に、本発明に係わる開閉装置における締結構造の他例について説明する。
なお、以下に示す締結構造について、上記締結構造Ａ１と略同様の箇所については、同一符号を付けることで重複説明を省略する。
【００５４】
図６及び７に示す締結構造Ａ２は、上記締結構造Ａ１に対して、開閉体１０を構成している開閉体本体１１及び抜止部材３０を、開閉体本体１２及び抜止部材５０に置換した構成となっている。
【００５５】
開閉体本体１２は、内部に中空部を有するスラット１２ａを、上下に隣接する該スラット１２ａ，１２ａ間で回動されるように、複数連接してなる。
【００５６】
スラット１２ａは、塑性変形可能な金属板を、断面略枠状に曲げ加工してなり、その上端側には、上方側のスラット１２ａに係合するためにカール状に形成された係合部１２ａ１が備えられ、その下端側には、下方側のスラット１２ａの前記係合部１２ａ１によって係合される被係合部１２ａ２が備えられている。
また、スラット１２ａ内の中空部には、必要に応じて、断熱や、振動及び音の抑制等を目的とする発泡材（例えばウレタン発泡材等）が充填される。
【００５７】
抜止部材５０は、合成樹脂材料により成形され、開閉体本体１２の幅方向端部の開口部から該開閉体本体１２内へ挿入され止着される挿入止着部５１と、前記開口部の縁に当接される鍔部５２と、ガイドレール２０の底面側へ突出する係合片部５３とを具備している。
そして、この抜止部材５０は、開閉体本体１２を構成する複数のスラット１２ａに対して、スラット１２ａ一つ置きに配設される。
【００５８】
挿入止着部５１は、スラット１２ａに挿入された際に、表裏両面をスラット１２ａの内面に近接または接触させるように、スラット１２ａの内面形状に略倣った形状に形成されている。
この挿入止着部５１の表裏各面には、上述した締結構造Ａ１の抜止部材３０と略同様に、複数の内部側凹部３１ｂが形成されている。そして、表裏の内部側凹部３１ｂ，３１ｂは、貫通挿入孔３１ａにより連通されている。
【００５９】
鍔部５２は、前記スラット１２ａの幅方向の端部に接触または近接するとともに、同スラット１２ａの上下の係合部１２ａ１及び被係合部１２ａ２にわたるように形成されている。
詳細には、この鍔部５２は、挿入止着部５１よりも上方へ突出する押さえ片部５２ａと、同挿入止着部５１よりも下方へ突出する押さえ片部５２ｂとを備え、上側の押さえ片部５２ａを、上方側で係合し合う係合部１２ａ１及び被係合部１２ａ２に接触または近接させるとともに、下側の押さえ片部５２ｂを、下方側で係合し合う係合部１２ａ１及び被係合部１２ａ２に接触または近接させる。
したがって、この鍔部５２は、前記した押さえ片部５２ａと係合部１２ａ１及び被係合部１２ａ２との接触または近接、そして押さえ片部５２ｂと係合部１２ａ１及び被係合部１２ａ２との接触または近接により、上下に隣り合うスラット１２ａ，１２ａの内、一方のスラット１２ａが他方のスラット１２ａに対して幅方向へずれてしまうのを抑制する。
【００６０】
また、抜止部材５０は、ガイドレール２０の係合部材２０ｃに係合されるように、突端側の厚さ寸法を開閉体幅方向へ大きくした断面略Ｔ字状に形成されている。
また、この抜止部材５０は、スラット１２ａの幅方向の両端部にそれぞれ配設されることで、これら両端部の各々において、開閉体本体１２がガイドレール２０から離れる方向（図４及び５によれば左方向）へ抜けてしまうのを阻むとともに、上記したように上下に隣り合うスラット１２ａ，１２ａの内の一方が他方に対して幅方向へずれてしまうのを抑制する。
【００６１】
そして、上記構成の抜止部材５０は、上記開閉体本体１２に挿入止着部５１を挿入させて、上記締結構造Ａ１同様に、複数の締結部材４０によって開閉体本体１２に止着される。
その止着の際、締結部材４０の後端係止部４１と前端係止部４２との間の挟持力により、開閉体本体１２は、その表裏両面の各面において、各貫通挿入孔１１ａを略中心にした範囲を、抜止部材３０の内部側凹部３１ｂに没入させるように変形させる。
したがって、締結部材４０における後端係止部４１の周囲と前端係止部４２の周囲とには、それぞれ凹状変形部１２ｂが形成される。
【００６２】
なお、図示例の締結構造Ａ２によれば、締結部材４０と該締結部材４０に対応する内部側凹部３１ｂ及び凹状変形部１２ｂを、開閉体開閉方向に三つ並べて設けているが、その数は図示例に限定されるものでなく、単数であってもよいし複数であってもよい。
【００６３】
次に、図８及び９に示す締結構造Ａ３について説明する。
この締結構造Ａ３は、上記締結構造Ａ２に対して、抜止部材５０を抜止部材６０に置換した構成とすることで、複数の締結部材４０を含む範囲に、単数の内部側凹部６１及び凹状変形部１２ｂ’を設けている。
【００６４】
抜止部材６０は、上述した抜止部材５０の挿入止着部５１を挿入止着部５１’に置換した構成としている。
挿入止着部５１’には、抜止部材６０を挿通するための複数の貫通挿入孔３１ａ’が形成され、これら複数の貫通挿入孔３１ａ’を含むように、単数の内部側凹部６１が形成されている。
【００６５】
内部側凹部６１は、挿入止着部５１’の周縁部６２と鍔部５２とにより囲まれた凹状の部位である。
前記周縁部６２は、挿入止着部５１’の外周縁の近傍部位であって且つ鍔部５２を除く部位であり、スラット１２ａの内面へ向かって突出して、スラット１２ａの内面に対して近接または接触する。
【００６６】
上記構成の抜止部材６０は、スラット１２ａに挿入止着部５１’を挿入させて、複数の締結部材４０によって開閉体本体１２に止着される。
その止着の際、各締結部材４０の後端係止部４１と前端係止部４２との間の挟持力により、開閉体本体１２は、その一方の面（図９によれば左側の表面）において、内部側凹部６１に沿った範囲を、該内部側凹部６１内側へ没入させるようにして変形させる。
したがって、複数の後端係止部４１を含むようにして、単一の凹状変形部１２ｂ’が形成される。
【００６７】
この締結構造Ａ３によれば、凹状変形部１２ｂ’が該凹状変形部１２ｂ’以外の箇所よりもスラット１２ａ内部側へ凹み、その凹状変形部１２ｂ’による凹みの中に後端係止部４１が配置されるため、ガイドレール２０内での後端係止部４１による干渉を低減できる上、開閉体１０が巻き取られる際における後端係止部４１による干渉も低減することができる。
また、スラット１２ａが断面略弓状を呈し（図９参照）、その凹み側の面（図９によれば右側の裏面）に、締結部材４０の前端係止部４２が配置されるため、ガイドレール２０内での前端係止部４２による干渉や、開閉体１０が巻き取られた際における前端係止部４２による干渉についても低減される。
【００６８】
また、予め貫通挿入孔１１ａ及び貫通挿入孔３１ａ’が形成されていない状態で締結構造Ａ３が構成される場合（例えば現場等で締結構造Ａ３が構成される場合等）には、スラット１２ａに挿入止着部５１’が挿入された後に、それらスラット１２ａ及び挿入止着部５１’にドリル等の治具を貫挿させる貫通作業が行われ、該貫通作業により、前記貫通挿入孔１１ａ及び前記貫通挿入孔３１ａ’が形成される。
その際、内部側凹部６１が、スラット１２ａ内に配置され目視されないが、比較的広い範囲に形成されているため、前記貫通作業は、特に位置あわせ等を意識することなく容易に行われることになる。
【００６９】
なお、上記締結構造Ａ３において、スラット１２ａの材質は、塑性変形可能な金属板であれば限定されるものでないが、特に比較的広い面積の内部側凹部６１を形成し易くするためには、曲げ変形し易い金属板材料であることが好ましく、本実施の形態の好ましい一例によれば、比較的薄肉なアルミニウム合金板が用いられている。
【００７０】
また、上記構成の締結構造Ａ１，Ａ２，Ａ３では、締結部材４０としてセミチューブラリベットを用いているが、この締結部材４０は、前記セミチューブラリベットに限定されるものでなく、フルチューブラリベットやその他のリベット、ボルトとナット等であってもよい。
また、締結部材４０の他の好ましい態様としては、金属等からなる平面視略コ字状の締結部材（例えば所謂ステープル等）とし、この締結部材の後端部を上記後端係止部とし、同締結部材の両先端側を上記前端係止部とし、そして、この構成の締結部材が略ホッチキス状の専用工具等により止着されるようにしてもよい（図示せず）。
この態様では、上記締結構造Ａ１，Ａ２，Ａ３におけるスラット及び抜止部材の貫通挿入孔（１１ａ，１１ａ’，３１ａ，３１ａ’等）を省き、専用工具等を用いて、平面視略コ字状の前記締結部材を、スラット及び抜止部材に刺し通すようにする。そして、平面視略コ字状の前記締結部材の両先端側が、専用工具等における受け側の金型等に当接されて折り曲げられるようにする。
この態様によれば、前記専用工具等により前記スラットの厚さ方向に挟持力が作用するため、前記スラットは、内部側凹部に対応する部位を該内部側凹部内へ没入させるように変形して、凹状変形部を形成することになる。そして、この凹状変形部内には、前記締結部材の後端係止部や前端係止部等が没入されることになる。
なお、この態様では、前記締結部材を前記スラット及び前記抜止部材に刺し通す必要があるため、前記スラット及び前記抜止部材は、アルミニウム合金等の軟質な金属材料や合成樹脂材料等から比較的薄肉状に形成されるのが好ましい。
【００７１】
本実施の形態は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような作用効果を奏する。
先ずは、締結部材の前端係止部又は後端係止部が凹状変形部内に没入されるため、上記一方の部位に対して上記他方の部位を移動させる際、締結部材の前端係止部又は後端係止部と、上記一方の部位又は上記他方の部位との干渉を低減することができる。
しかも、前端係止部及び後端係止部の突出量が小さくなるため、締結部材の周囲の空間を有効に利用したり、締結部材の周囲の寸法を小さくしたりすることができる。
したがって、締結部材の突出量を小さくすることで、締結部材と他の部材との干渉に起因する摺接音や、当接音、振動等を低減することができる上、締結部材の周囲に有用なスペースを確保したり締結部材の周囲の部材を小型化したりすることができる。
【００７２】
更に、他の手段によれば、凹状変形部を締結部材の締付け作業により容易に形成することができ、ひいては、開閉装置の生産性を向上することができる。
【００７３】
更に、他の手段によれば、ボルト及びナット等と比較して、リベットである締結部材の止着作業を短時間に行える上、締結部材の緩み等の発生を低減できる。
【００７４】
更に、他の手段によれば、開閉体がガイドレールに沿って開閉動作する際に、締結部材が開閉体又はガイドレールに干渉することに起因して、摺接音や、当接音、振動等が発生するのを低減することができる。しかも、締結部材の前端係止部又は後端係止部の突出量が小さくなるため、ガイドレール内に有用なスペースを確保したりガイドレールの開閉体厚さ方向の寸法を小さくしたりすることができる。
【００７５】
更に、他の手段によれば、開閉体がガイドレールに沿って開閉動作する際に、開閉体と抜止部材とを接合する締結部材がガイドレールに干渉することに起因して、摺接音や、当接音、振動等が発生するのを低減することができる上、開閉体が巻き取られた場合に発生する巻締音や振動も低減し、巻き取られた開閉体の巻径を小さくすることもできる。しかも、締結部材の前端係止部又は後端係止部の突出量が小さくなるため、ガイドレール内に有用なスペースを確保したりガイドレールの開閉体厚さ方向の寸法を小さくしたりすることができる。
【００７６】
更に、他の手段によれば、締結部材における前端係止部と後端係止部との内、その一方が凹状変形部内に没入され、他方が凹部内に没入される。すなわち、双方の締結部材における双方の係止部の突出量が小さくなる。
したがって、締結部材の前後双方の突出量を小さくすることで、締結部材による干渉に起因する摺接音や、当接音、振動等を一層低減することができる上、締結部材の周囲に有用なスペースをより多く確保したり締結部材の周囲の部材を一層小型化したりすることができる。
【００７７】
更に、他の手段によれば、締結部材と内部側凹部及び凹状変形部とが一対一に対応するように複数設けられているため、各凹状変形部の面積が比較的小さい。したがって、外観上の体裁を向上することができる上、各締結部材を締め付ける荷重を比較的小さくすることができる。
よって、仮に、上記二つの部材の内、凹状変形部を設けた側の一方の部材が、比較的厚肉な部材である場合や比較的剛性の高い部材である場合であっても、各締結部材の締め付け作業が容易であり、生産性が良好である。
【００７８】
また、他の手段によれば、複数の締結部材を含む範囲に内部側凹部及び凹状変形部が単数設けられているため、単数である内部側凹部の面積が比較的大きい。
したがって、締結部材を貫通挿入する位置と、内部側凹部の位置とを合わせる際の位置合わせ作業が比較的容易である。
すなわち、例えば、開閉体と内部側凹部を有する部材とを重ね合わせて、それら双方に締結部材を挿入するための貫通孔を穿設する際、内部側凹部が開閉体と該内部側凹部を有する部材との間に位置して目視し難い場合がある。このような場合でも、本発明によれば、内部側凹部の面積が比較的大きいため、内部側凹部に対応しない箇所に前記貫通孔を形成してしまうというミスを減らすことができる。
【００７９】
また、他の手段の締結方法によれば、凹状変形部を締結部材の締付け作業により容易に形成することができ、ひいては、摺接音や、当接音、振動等の発生を低減した開閉装置を、効率よく生産することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係わる開閉装置における締結構造の一例を示す斜視図であり、要部を断面で示している。
【図２】 同締結構造の一例を示す断面図であり、締結部材をかしめる前の状態を示している。
【図３】 同締結構造の一例を示す断面図であり、締結部材をかしめた後の状態を示している。
【図４】 同締結構造の一例を示す断面図であり、係合部材がガイドレール内に係合している状態を示すとともに、要部を拡大して示している。
【図５】 同締結構造の一例を示す断面図であり、開閉体が気圧を受けて傾いた状態を示すとともに、要部を拡大して示している。
【図６】 本発明に係わる開閉装置における締結構造の他例を示す斜視図であり、要部を断面で示している。
【図７】 図６に示す締結構造の正面図である。
【図８】 本発明に係わる開閉装置における締結構造の他例を示す斜視図であり、要部を断面で示している。
【図９】 図８に示す締結構造の（ＩＸ）−（ＩＸ）線断面図である。
【図１０】 従来の開閉装置における締結構造の一例を示す断面図であり、要部を拡大して示している。
【符号の説明】
１０：開閉体
１１：開閉体本体
１１ｂ：凹状変形部
２０：ガイドレール
３０：抜止部材
３１ｂ：内部側凹部
４０：締結部材
４１：後端係止部
４２：前端係止部
Ａ１：締結構造[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a shutter device including an overhead door, a door, a sliding door including a shutter, a window, a roll screen, a blind, an awning device, a gate, a gate, and a fastening structure and a fastening method, and particularly to an operation structure of the shutter device. The present invention relates to a fastening structure and a fastening method in a switchgear suitable for application.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of fastening structure includes an opening / closing body that opens and closes, a guide rail that guides the widthwise end of the opening / closing body in the opening / closing direction, and an opening / closing body from the widthwise end of the opening / closing body. A retaining member that protrudes in the thickness direction and prevents the opening / closing body from moving in a direction away from the guide rail, and the retaining member is fastened to the end of the opening / closing body by a rivet. is there.
In the structure in which the opening / closing body is moved close to or in sliding contact with the guide rail as in the prior art, and the rivet is provided on the end of the opening / closing body in the width direction, Since the rivet head and caulking part protrudes into the guide rail, the protruding head and caulking part interferes with other members in the guide rail, generating sliding contact sound, contact sound, vibration, etc. There is a case.
Therefore, according to the prior art described in
[0003]
However, according to the prior art shown in FIG. 10, for example, the
Further, when the opening /
In any of the above prior arts, the rivet head and the caulking portion narrow the space in the guide rail, and other mechanisms such as a buffer mechanism and a locking mechanism are provided in the guide rail, and the guide rail is opened and closed. It has been difficult to reduce the overall length in the body thickness direction.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 11-294038 (FIG. 3)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above-described conventional circumstances, and the process to be the subject is a sliding contact sound caused by interference between the fastening member and other members by reducing the protruding amount of the fastening member, Provided is a fastening structure and a fastening method in a switchgear that can reduce contact noise, vibration, etc., and can secure a useful space around the fastening member or downsize a member around the fastening member. There is to do.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
To solve the above problems Means Is a fastening structure of one or both of the two parts in the switchgear provided with a structure for moving the other part in proximity to or in contact with the one part with respect to the one part. The fastening member is inserted through the two joined members, and the two members are sandwiched between the front end locking portion and the rear end locking portion of the fastening member. At least one of the two members is formed of a deformable material, and at least one of the two members is an internal portion facing the other member and includes a through insertion portion of the fastening member. An inner recess is formed, and at least one of the two members has a concave deformed portion that deforms a range including the penetrating insertion portion into the inner recess, and the fastening member has the front end Locking part or rear end Characterized in that it the part is immersed into the concave deformation portion.
[0007]
here, Above means An opening / closing device to which the fastening structure according to the invention is applied means a device that partitions or opens a space by opening / closing operation of the opening / closing body, and this opening / closing device includes an embodiment in which the opening / closing body performs only opening operation, Includes a mode in which only the closing operation is performed, a mode in which the opening / closing body performs both the opening operation and the closing operation, and the like.
The opening / closing direction of the opening / closing body is preferably a substantially vertical direction, and more preferably the closing direction is a descending direction, but it can also be a substantially horizontal direction or an oblique direction.
[0008]
In addition, as a specific example of “a structure in which the other part that is close to or in contact with one part is moved relative to the one part”, an opening / closing body that is close to or in contact with the guide rail is moved with respect to the guide rail. The key bar, cylinder, hook-like member, etc. of the keying device that is close to or in contact with the structure, the opening / closing body, the guide rail, the case for storing the locking device, etc., with respect to the opening / closing body and the guide rail. The structure etc. which were made to move are mentioned.
[0009]
The two members are members that are overlapped and clamped by the fastening member. As a specific example, both the opening / closing body and a retaining member provided at an end in the width direction of the opening / closing body, Both the opening and closing body and the displacement preventing member provided at the end in the width direction of the opening and closing body, both the guide rail and the engaging member provided on the guide rail and engageable with the retaining member, Both a guide rail and a member provided on the guide rail to reduce friction and impact by the opening / closing body, a member such as a key bar, a cylinder, and a hook-like member of a keying device, and a support member for supporting the member And the like.
[0010]
The retaining member is provided at the end of the opening / closing body in the width direction, and is engaged with the guide rail so that the opening / closing body moves away from the guide rail in the opening / closing body width direction. It is a member that prevents it from slipping out.
In addition, the slip-off preventing member is adjacent to the opening / closing direction when the opening / closing body is formed by connecting a plurality of opening / closing body constituting members (for example, slats and panels) in the opening / closing body opening / closing direction. In order to prevent one of the opening / closing member constituting members from shifting in the opening / closing member width direction with respect to the other, the one opening / closing member constituting member and the other opening / closing member constituting member are engaged with each other. It is a member.
The retaining member and the displacement preventing member may be configured integrally and provided in the opening / closing body, or may be configured separately and each provided in the opening / closing body. It may be an embodiment.
[0011]
The fastening member includes a shaft portion that is inserted through the two members, the front end locking portion provided on the front end side of the shaft portion, and the rear end provided on the rear end side of the shaft portion. And holding the two members by narrowing the space between the front end locking portion and the rear end locking portion by inserting the shaft portion through the two members. Any member may be used as long as it is joined.
One or both of the front end locking portion and the rear end locking portion may be configured in advance on the end portion side of the shaft portion, or when the two members are sandwiched, It may be configured on the end side of the shaft portion.
An example in which the rear end locking portion is configured in advance on the rear end side of the shaft portion, and the front end locking portion is configured on the end portion side of the shaft portion when the two members are clamped. As an example, an aspect in which the fastening member is a rivet can be given. This rivet is composed of a head corresponding to the rear end locking portion and a shaft portion integral with the head portion, and the front end side of the shaft portion is squeezed by a dedicated device so that the front end side is The front end locking portion having an outer diameter larger than that of the shaft portion is formed.
There are various types of rivets, such as semi-tubular rivets, full tubular rivets, eyelets, driven rivets, blind rivets, other hollow rivets and solid rivets, etc. As long as the two members are sandwiched between the two, any mode may be used.
Moreover, a bolt and a nut are mentioned as another example of the said fastening member. In this aspect, the bolt head corresponds to the rear end locking portion, and the nut screwed to the front end of the bolt is the front end. It corresponds to the locking part.
[0012]
As an aspect in which both the front end locking portion and the rear end locking portion are configured on the end side of the shaft portion when the two members are clamped, the two members When the two members are sandwiched between the front end side and the rear end side of the shaft-shaped member, the front end locking portion is caulked by a dedicated device. And the aspect which formed the said rear end latching | locking part, the axial bolt without a head which can be penetrated and inserted in the said two members, and the said front end latching part screwed by the both ends of this bolt And the rear end locking portion (for example, a nut or the like), and when holding the two members, the front end locking portion and the rear end side of the shaft-like bolt Examples include an aspect in which the rear end locking portion is screwed together.
[0013]
Further, if the fastening member is configured to sandwich the two members between the front end locking part and the rear end locking part, the front end locking part and the rear end locking part For example, another member such as a washer may be interposed.
Moreover, as long as the said internal side recessed part is ensured between the said 2 members, you may interpose another member.
[0014]
The deformable material is preferably a plastically deformable metal material such as a steel material, an aluminum alloy material, or a stainless material, but may be an elastically deformable material such as rubber or an elastic resin material. .
[0015]
The internal recess is a recess provided in one or both of the two members and provided in a range including a through-insertion site of the fastening member, and the concave deformed portion is partially or entirely provided. Any space can be used as long as it forms a immersive space.
And as a concrete shape of this internal side recessed part, the substantially cylindrical shape which has arrange | positioned the said penetration insertion site | part to the approximate center part, a substantially polygonal cube shape, a substantially inverted cone shape, a substantially inverted pyramid shape, etc. are mentioned.
In addition, when providing the said internal side recessed part in both of the said two members, the said recessed deformation | transformation part can be immersed partially or entirely by arrange | positioning so that the two said internal side recessed parts may face each other. A relatively large space can be secured.
[0016]
Further, the concave deformation portion is configured to at least partially immerse the front end locking portion or the rear end locking portion of the fastening member by deforming a range including the penetrating insertion portion into a substantially concave shape. What is necessary is just to be a substantially concave part.
The concave deformation portion may be formed on one of the two members so as to immerse the front end locking portion or the rear end locking portion of the fastening member, or the two members. By forming in both of these, you may make it immerse the said front-end latching | locking part and the said rear-end latching | locking part of the said fastening member in a corresponding concave deformation part, respectively.
In addition, the concave deformed portion may be formed by machining such as press work in advance before configuring the fastening structure. From the viewpoint of improving the productivity of the switchgear, the fastening structure is manufactured. It is preferable that the inside is deformed by a clamping force between the front end locking portion and the rear end locking portion of the fastening member.
In addition, the depth of the concave deformation portion is such that the front end locking portion or the rear end locking portion of the fastening member is at least partially immersed, so that the front end locking portion or the rear end locking portion and other The depth may be any depth so as to reduce the interference with the member, but preferably, the front end locking portion or the rear end locking portion of the fastening member is entirely immersed in order to further reduce the interference. Is set to a possible depth.
[0017]
In addition, the number of the said fastening member, the said internal side recessed part, and the said concave deformation part is not limited, A single or multiple may be sufficient.
In the case of a plurality, the plurality of the fastening members, the internal concave portions, and the concave deformable portions are provided so that the respective fastening members correspond to the internal concave portions and the concave deformable portions in a one-to-one relationship. Alternatively, a single inner concave portion and concave deformation portion may be provided in a range including a plurality of fastening members.
[0018]
Also, Other means Then, the concave deformation portion is formed by deforming at least one of the two members by a clamping force between the front end locking portion and the rear end locking portion of the fastening member. And
Here, the said clamping force means the force by which the member between it is pinched | interposed by narrowing between the said front end latching | locking part and the said rear end latching | locking part in the said fastening member.
For example, when the fastening member is a rivet, the front end side of the rivet is squeezed by a dedicated device, and the front end locking portion is formed on the front end side. The space between the stop portion and the rear end locking portion, which is the head of the rivet, is narrowed, and the clamping force that sandwiches the two members acts therebetween.
As another example, when the fastening member is a bolt and a nut, the nut that is the front end locking portion is screwed to the front end side of the bolt, so that the screwed nut and the bolt The space between the rear end locking portion, which is the head, is narrowed, and the clamping force that sandwiches the two members acts therebetween.
[0019]
Also, Other means Then, the fastening member is a rivet.
[0020]
Also, Other means Then, the one part is a width direction end part side of the opening / closing body capable of opening and closing, and the other part is a guide rail that movably supports the width direction end part side of the opening / closing body. It is characterized by.
[0021]
The “width direction in the opening / closing body” or “opening / closing body width direction” means a direction that is substantially orthogonal to the opening / closing direction of the opening / closing body and not the thickness direction of the opening / closing body, and is described below. Similar expressions also have the same meaning.
Further, the “opening / closing body opening / closing direction” means a direction in which the opening / closing body opens and closes, and means a direction that is not the width direction or thickness direction of the opening / closing body, and the same expression also has the same meaning as described below. To do.
[0022]
The opening / closing body includes an opening / closing body formed by connecting a plurality of slats and pipes in the opening / closing direction, an opening / closing body formed of one or more panels, a sheet-like object, a net-like object, or a slat, a panel, a pipe. Any form such as an opening / closing body formed by appropriately combining sheet-like materials, net-like materials, and the like may be used.
[0023]
Moreover, the said guide rail should just adjoin or contact the said opening / closing body, and should just support the end part side of the width direction of the said opening / closing body so that a movement is possible.
As a specific example of the guide rail, the shape of the supporting portion is a substantially U-shaped section, a substantially C-shaped section, a substantially U-shaped section, a substantially recessed section, etc. The thing etc. which were formed in the elongate shape in the direction are mentioned.
The guide rail is provided with a plurality of the opening / closing bodies in the opening / closing body width direction, and is erected between adjacent opening / closing bodies of the opening / closing bodies so that both of the adjacent opening / closing bodies are opened / closed. For example, a so-called middle pillar type guide rail is also included. Further, the guide rail is integrally provided with a structure having a function other than the function as a guide rail added to the structure of the guide rail, for example, a structure as the guide rail and a structure as a sash frame. The structure etc. which are are included.
In addition, the guide rail includes a general guide rail that is fixed in advance and guides the opening / closing body in the opening / closing direction, and of course, the end of the opening / closing body must be fixed almost completely. (For example, if the opening / closing body can be moved by a predetermined range in the width direction), it moves from the housed state to the end in the width direction of the opening / closing body in the closed state, Also includes a movable guide rail that suppresses flapping. The movable guide rail is a so-called interlocking type that is sent and stored in accordance with the opening / closing operation of the opening / closing body, and is sent / stored by an operation independent of the opening / closing operation of the opening / closing body. There are so-called non-interlocking types, and the above guide rail includes both types.
[0024]
Also, Other means Then, the two overlapped members are an opening / closing body main body constituting the opening / closing body and a retaining member provided on an end portion side in the width direction of the opening / closing body main body. It is joined to the opening / closing body main body by a fastening member, and is provided so as to come into contact with the guide rail when the opening / closing body moves away from the guide rail.
Here, as described above, the retaining member is provided on the end side in the width direction of the opening / closing body, and is engaged with the guide rail so that the opening / closing body is opened from the guide rail to the opening / closing body width. Anything may be used as long as it prevents moving away in the direction and exiting.
As a specific example of the retaining member, a convex member protruding in the thickness direction of the opening / closing body is provided on the widthwise end of the opening / closing body, and the opening / closing body moves in a direction away from the guide rail. The aspect which made the protrusion side of the said convex part member contact | abut in a guide rail is mentioned. In this aspect, the convex member may be provided only on the front surface or the back surface of the opening / closing body, or may be provided on both surfaces of the opening / closing body, as long as it is in contact with the guide rail as described above. It may be provided.
As another specific example of this retaining member, the front end side such as a substantially T-shaped section projecting in the width direction of the opening / closing body or a substantially L-shaped section is projected on the end side in the width direction of the opening / closing body. There is a mode in which a member that bends and projects in the thickness direction of the opening / closing body is provided, and the protruding end side of the member is brought into contact with the guide rail when the opening / closing body moves away from the guide rail. .
[0025]
Also, Other means Then, one of the front end locking part and the rear end locking part is immersed in the concave deformation part in one of the two members, and the front end locking part and the rear end locking part The other of the two members is immersed in an external recess formed on the external side of the other of the two members.
Here, the outer concave portion is provided on the member other than the member provided with the inner concave portion among the two members, and is provided on the outer side of the two superimposed members. It is a recessed part which immerses the said front-end latching | locking part or the said rear-end latching part partially or entirely.
Specific examples of the shape of the external recess include a substantially cylindrical shape in which the penetrating insertion portion is disposed at a substantially central portion, a substantially polygonal cubic shape, a substantially inverted conical shape, and a substantially inverted pyramid shape.
[0026]
Also, Other means Then, a plurality of the fastening members are provided, and a plurality of the internal concave portions and the concave deformation portions are provided so as to correspond to the respective fastening members.
[0027]
Also, Other means Then, a plurality of the fastening members are provided, and a single internal recess and the concave deformation portion are provided in a range including the plurality of fastening members.
[0028]
Also, Other means The fastening method includes a step of forming at least one of the two members by narrowing a space between the front end locking portion and the rear end locking portion of the fastening member to form the concave deformation portion. It is characterized by being.
Here, the term “narrowing” means that, for example, when the fastening member is a rivet, the front end side of the rivet is squeezed by a dedicated device so as to be squeezed so that the front end locking portion is placed on the front end side. And the gap between the formed front end locking portion and the rear end locking portion which is the head of the rivet is narrowed.
Also, for example, when the fastening member is a bolt and a nut, the nut that is the front end locking portion is screwed to the front end side of the bolt, so that the screwed nut and the head of the bolt This means that the space between the rear end locking portion and the rear end is narrowed.
[0029]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
An example according to the present embodiment is arranged in or inside an opening portion or inside of a housing such as a house, building, warehouse, factory, construction or structure, and opens and closes the opening portion or partitions or opens a space inside the housing. In the case of a so-called shutter device that moves an opening / closing body that is close to or in contact with the guide rail when moving, a fastening structure and a fastening method on the end side in the width direction of the opening / closing body will be described.
[0030]
This fastening structure A1 is a structure disposed on the end side in the width direction of the opening /
[0031]
The opening /
[0032]
The opening / closing body
[0033]
One or a plurality of through-
[0034]
The retaining
[0035]
The
Further, the
[0036]
When the
[0037]
Further, when the
[0038]
The retaining
[0039]
Further, the
The
[0040]
The
More specifically, the
[0041]
Inside the
[0042]
The
[0043]
In addition, the
Further, the
[0044]
The
[0045]
Next, the procedure for manufacturing the fastening structure A1 will be described in detail.
First, the
Then, the
[0046]
Then, the
Then, at substantially the same time as the front
Therefore, the opening / closing body
At substantially the same time as the formation of the
[0047]
Further, the front
[0048]
The opening / closing body
[0049]
According to the fastening structure A1 configured as described above, the rear
[0050]
In addition, according to the said fastening structure A1, although the internal side recessed
[0051]
Moreover, according to the said fastening structure A1, while arrange | positioning the rear-end latching | locking
[0052]
The fastening structure A <b> 1 is a mode in which the opening / closing body
Therefore, according to the present invention, for example, the
Further, according to the present invention, for example, the
Further, according to the present invention, for example, the
[0053]
Next, another example of the fastening structure in the switchgear according to the present invention will be described.
In addition, about the fastening structure shown below, about the location substantially the same as said fastening structure A1, duplication description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the same code | symbol.
[0054]
The fastening structure A2 shown in FIGS. 6 and 7 has a configuration in which the opening /
[0055]
The opening / closing body
[0056]
The slat 12a is formed by bending a plastically deformable metal plate into a substantially frame shape in cross section, and has an engagement portion 12a1 formed in a curl shape at the upper end side to engage with the upper slat 12a. At the lower end side, an engaged portion 12a2 that is engaged by the engaging portion 12a1 of the lower slat 12a is provided.
Moreover, the hollow part in the slat 12a is filled with a foaming material (for example, a urethane foaming material) for the purpose of heat insulation, suppression of vibration and sound, etc., as necessary.
[0057]
The retaining
The retaining
[0058]
The
A plurality of inner side recesses 31b are formed on the front and back surfaces of the
[0059]
The
Specifically, the
Therefore, the
[0060]
Further, the retaining
Further, the retaining
[0061]
And the retaining
At the time of fastening, the opening / closing body
Accordingly, the concave
[0062]
In addition, according to the fastening structure A2 of the illustrated example, the
[0063]
Next, the fastening structure A3 shown in FIGS. 8 and 9 will be described.
This fastening structure A3 has a configuration in which the retaining
[0064]
The retaining
A plurality of through-
[0065]
The
The
[0066]
The retaining
At the time of fastening, the open /
Accordingly, a single
[0067]
According to this fastening structure A3, the concave
Further, the slat 12a has a substantially arcuate cross section (see FIG. 9), and the front
[0068]
Further, when the fastening structure A3 is configured in a state where the through
At that time, the inner side
[0069]
In the fastening structure A3, the material of the slat 12a is not limited as long as it is a metal plate that can be plastically deformed. It is preferable that the metal plate material is easily deformed, and according to a preferred example of the present embodiment, a relatively thin aluminum alloy plate is used.
[0070]
Further, in the fastening structures A1, A2 and A3 having the above-described configuration, a semi-tubular rivet is used as the
Further, as another preferable aspect of the
In this embodiment, the slats in the fastening structures A1, A2 and A3 and the through-insertion holes (11a, 11a ′, 31a, 31a ′, etc.) of the retaining members are omitted, and a special tool or the like is used. The fastening member is pierced through the slat and the retaining member. Then, both end sides of the fastening member having a substantially U shape in plan view are brought into contact with a receiving die or the like in a dedicated tool or the like so as to be bent.
According to this aspect, since the clamping force acts in the thickness direction of the slat by the dedicated tool or the like, the slat is deformed so as to immerse the portion corresponding to the inner side recess into the inner side recess. Thus, a concave deformation portion is formed. And the rear-end latching | locking part of the said fastening member, a front-end latching | locking part, etc. will be immersed in this concave deformation part.
In this aspect, since the fastening member needs to be pierced through the slat and the retaining member, the slat and the retaining member are relatively thin-walled from a soft metal material such as an aluminum alloy or a synthetic resin material. Is preferably formed.
[0071]
This embodiment Since it is configured as described above, the following effects can be obtained.
First, Since the front end locking portion or the rear end locking portion of the fastening member is immersed in the concave deformation portion, the front end locking portion or the rear end portion of the fastening member is moved when the other portion is moved relative to the one portion. Interference between the stop and the one part or the other part can be reduced.
And since the protrusion amount of a front-end latching | locking part and a rear-end latching part becomes small, the space around a fastening member can be utilized effectively or the dimension around a fastening member can be made small.
Therefore, by reducing the protruding amount of the fastening member, it is possible to reduce sliding noise, contact noise, vibration, etc. caused by interference between the fastening member and other members, and useful around the fastening member. A sufficient space can be secured and the members around the fastening member can be reduced in size.
[0072]
Furthermore, Other means Accordingly, the concave deformation portion can be easily formed by the fastening operation of the fastening member, and as a result, the productivity of the switchgear can be improved.
[0073]
Furthermore, Other means According to the bolt and nut etc. Is a rivet The fastening operation of the fastening member can be performed in a short time, and the occurrence of loosening of the fastening member can be reduced.
[0074]
Furthermore, Other means According to the above, when the opening / closing body is opened / closed along the guide rail, sliding contact noise, contact noise, vibration, etc. are generated due to interference of the fastening member with the opening / closing body or the guide rail. Can be reduced. In addition, since the protrusion amount of the front end locking portion or the rear end locking portion of the fastening member is reduced, it is necessary to secure a useful space in the guide rail or to reduce the size of the guide rail in the opening / closing body thickness direction. Can do.
[0075]
Furthermore, Other means When the opening / closing body opens and closes along the guide rail, the fastening member that joins the opening / closing body and the retaining member interferes with the guide rail. In addition to reducing the occurrence of vibration and the like, it is also possible to reduce winding noise and vibration generated when the opening / closing body is wound, and to reduce the winding diameter of the wound opening / closing body. In addition, since the protrusion amount of the front end locking portion or the rear end locking portion of the fastening member is reduced, it is necessary to secure a useful space in the guide rail or to reduce the size of the guide rail in the opening / closing body thickness direction. Can do.
[0076]
Furthermore, Other means Accordingly, one of the front end locking portion and the rear end locking portion of the fastening member is immersed in the concave deformation portion, and the other is immersed in the recess. That is, the amount of protrusion of both locking portions of both fastening members is reduced.
Therefore, by reducing the protruding amount of both the front and rear of the fastening member, it is possible to further reduce the sliding contact noise, contact noise, vibration, etc. caused by interference by the fastening member, and useful around the fastening member. More space can be secured, and the members around the fastening member can be further reduced in size.
[0077]
Furthermore, Other means According to the above, since the plurality of fastening members, the inner side concave portions, and the concave deformation portions are provided so as to correspond one-to-one, the area of each concave deformation portion is relatively small. Therefore, the appearance of the appearance can be improved, and the load for fastening each fastening member can be made relatively small.
Therefore, even if one of the two members on the side where the concave deformation portion is provided is a relatively thick member or a relatively rigid member, Fastening work of the member is easy and productivity is good.
[0078]
Also, Other means According to the above, since the single inner concave portion and the concave deformation portion are provided in a range including a plurality of fastening members, the area of the single inner concave portion is relatively large.
Therefore, the alignment operation when aligning the position where the fastening member is inserted through and the position of the internal recess is relatively easy.
That is, for example, when an opening / closing body and a member having an internal recess are overlapped and a through hole for inserting a fastening member is formed in both, the internal recess has the opening / closing body and the internal recess. It may be difficult to see between the members. Even in such a case, according to the present invention, since the area of the internal concave portion is relatively large, it is possible to reduce a mistake that the through hole is formed at a location not corresponding to the internal concave portion.
[0079]
Also, Other means According to this fastening method, the concave deformed portion can be easily formed by the fastening work of the fastening member, and as a result, the switchgear with reduced generation of sliding contact noise, contact noise, vibration, etc. is efficiently produced. can do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a fastening structure in a switchgear according to the present invention, with a main part shown in cross section.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of the fastening structure, showing a state before the fastening member is crimped.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of the fastening structure, showing a state after a fastening member is caulked.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of the fastening structure, showing a state in which an engaging member is engaged in a guide rail, and an enlarged main part.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing an example of the fastening structure, showing a state in which the open / close body is inclined by receiving atmospheric pressure, and shows an enlarged main part.
FIG. 6 is a perspective view showing another example of the fastening structure in the switchgear according to the present invention, in which the main part is shown in cross section.
7 is a front view of the fastening structure shown in FIG. 6. FIG.
FIG. 8 is a perspective view showing another example of the fastening structure in the switchgear according to the present invention, in which the main part is shown in cross section.
9 is a cross-sectional view of the fastening structure shown in FIG. 8 taken along the line (IX)-(IX).
FIG. 10 is a cross-sectional view showing an example of a fastening structure in a conventional switchgear, showing an enlarged main part.
[Explanation of symbols]
10: Opening and closing body
11: Opening / closing body
11b: concave deformation part
20: Guide rail
30: retaining member
31b: concave part on the inner side
40: Fastening member
41: Rear end locking portion
42: Front end locking portion
A1: Fastening structure
Claims (9)
前記抜止部材には、前記開閉体本体に対向する内部側における前記締結部材の貫通挿入部位を含む部分に、内部側凹部が形成され、
前記開閉体本体には、前記締結部材の貫通挿入部位を含む範囲を、前記前端係止部と前記後端係止部との間の挟持力によって前記内部側凹部内へ変形させた凹状変形部を有し、
前記内部側凹部は、前記後端係止部または前記前端係止部を前記凹状変形部外へ突出させないように、深さ寸法が設定されていることを特徴とする開閉装置における締結構造。 An opening / closing device configured to open and close an opening / closing body along a guide rail in a longitudinal direction of the guide rail, and the opening / closing body main body constituting the opening / closing body and an end of the opening / closing body main body in a width direction are overlapped A locking member that comes into contact with the guide rail when the opening / closing body is moved in a direction away from the guide rail in the width direction of the opening / closing body, and the front end locking of the fastening member that is inserted through the opening / closing body and the locking member. A fastening structure that is sandwiched between the portion and the rear end locking portion ,
Wherein the stop member, the portion including the through insertion site of the fastening member in the inner side facing the closing body, an internal concave portion is formed,
The opening / closing body main body has a concave deformed portion in which a range including a through-insertion portion of the fastening member is deformed into the inner concave portion by a clamping force between the front end locking portion and the rear end locking portion. Have
The fastening structure in the switchgear according to claim 1, wherein a depth dimension of the inner side recess is set so that the rear end locking portion or the front end locking portion does not protrude out of the concave deformation portion .
上記前端係止部と上記後端係止部との内の他方は、上記抜止部材における外部側に形成された外部側凹部内に没入され、
前記外部側凹部は、上記前端係止部と上記後端係止部との内の前記他方を外部へ突出させないように、深さ寸法が設定されていることを特徴とする請求項１乃至３何れか１項記載の開閉装置における締結構造。One of the front end locking portion and the rear end locking portion is immersed in the concave deformation portion in the opening / closing body body ,
The other of the front end locking part and the rear end locking part is immersed in an external recess formed on the external side of the retaining member ,
It said outer side recess is claims 1 to 3, characterized in that so as not to protrude the other of the said front engaging portion and the rear locking portion to the outside, the depth dimension is set The fastening structure in any one of the switchgears of Claims .
上記抜止部材は、上記開閉体本体における前記中空部へ挿入され止着される挿入止着部を有するとともに、この挿入止着部に上記内部側凹部を形成し、
上記締結部材は、前記開閉体本体および前記挿入止着部に貫通挿入され、これら開閉体本体および挿入止着部を上記前端係止部と上記後端係止部との間に挟持して前記開閉体本体を前記内部側凹部内へ変形させることで、上記凹状変形部を形成していることを特徴とする請求項１乃至３何れか１項記載の開閉装置における締結構造。 The opening / closing body is provided with a plurality of slats having hollow portions therein,
The retaining member has an insertion fastening part that is inserted into and fixed to the hollow part in the opening / closing body body, and forms the inner recess on the insertion fastening part,
The fastening member is inserted through the opening / closing body main body and the insertion fastening portion, and the opening / closing body main body and the insertion fastening portion are sandwiched between the front end locking portion and the rear end locking portion. The fastening structure in the switchgear according to any one of claims 1 to 3 , wherein the concave deformed portion is formed by deforming the opening / closing body main body into the concave portion on the inner side .
この鍔部は、二つの上記スラット間を連接する係合部と被係合部とにわたるように形成されていることを特徴とする請求項５記載の開閉装置における締結構造。 When the insertion fixing part is inserted into the hollow part, the retaining member is provided with a flange part that comes into contact with or closes to an end of the slat in the opening / closing body width direction,
6. The fastening structure for a switchgear according to claim 5, wherein the flange portion is formed so as to extend between an engaging portion and an engaged portion connecting the two slats .
上記開閉体本体および上記抜止部材に貫通挿入された上記締結部材の前端係止部と後端係止部との間を狭めることにより、上記開閉体本体を上記内部側凹部に没入させるように変形させて、上記凹状変形部を形成する工程を含んでいることを特徴とする締結方法。A fastening method for producing a fastening structure in a switchgear according to any one of claims 1 to 7 ,
By deforming the opening / closing body main body into the recess on the inner side by narrowing the space between the front end locking portion and the rear end locking portion of the fastening member inserted through the opening / closing body main body and the retaining member. And a step of forming the concave deformation portion.
上記開閉体本体に上記抜止部材を重ね合わせる工程と、 Superimposing the retaining member on the opening / closing body body;
これら開閉体本体と抜止部材に上記締結部材としての金属製リベットを挿入する工程と、 Inserting a metal rivet as the fastening member into the opening and closing body and the retaining member;
この挿入された金属製リベットの前端側をかしめて前端係止部を形成するのと略同時に、この金属製リベットの後端係止部と前端係止部との間を狭めることで、上記開閉体本体を上記内部側凹部に没入させるように変形させて、上記凹状変形部を形成する工程と、を含むことを特徴とする締結方法。 The front end side of the inserted metal rivet is caulked to form the front end locking portion, and at the same time, the gap between the rear end locking portion and the front end locking portion of the metal rivet is narrowed to And a step of deforming the body main body so as to be immersed in the inner concave portion to form the concave deformed portion.
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