JP4049494B2

JP4049494B2 - Combustion equipment

Info

Publication number: JP4049494B2
Application number: JP30640099A
Authority: JP
Inventors: 善克石川
Original assignee: 株式会社ハーマンプロ
Priority date: 1999-10-28
Filing date: 1999-10-28
Publication date: 2008-02-20
Anticipated expiration: 2019-10-28
Also published as: JP2001124311A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、全一次予混合型のバーナと、
燃焼用空気を通風路を通して前記バーナに通風するファンと、
前記ファンの吸引部に接続されて、前記ファンの通風に伴う吸引力により負圧を発生する混合室と、
前記ファンの通風作用により吸引力が作用するように前記混合室に接続されて、燃料を供給する燃料供給路と、
前記燃料供給路に設置されて、その設置箇所よりも下流側の燃料供給圧力を設定圧力に維持するガバナと、
前記バーナの燃焼を制御する制御手段とが設けられている燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のような燃焼装置において、図８に示すように、燃焼室３３内に設けられた全一次予混合型のバーナ３４に燃焼用空気を通風路を通して通風するファン３５が設けられ、このファン３５の吸引部３６に筒状の混合室３７が接続され、この混合室３７に燃料供給路３８が接続されている。
そして、燃焼供給路３８には、ガバナとして、その設置箇所よりも下流側の燃料供給圧力を大気圧に維持するゼロガバナ３９が設けられ、このゼロガバナ３９によりその設置箇所よりも下流側の燃料供給圧力を大気圧に維持し、大気圧とファン３５の作動により混合室３７に生じる負圧との圧力差によって燃料が供給されて、バーナ３４の要求する空気比（実際空気量の理論空気量に対する比）に調整されているものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の燃焼装置では、ゼロガバナにより維持された大気圧とファンの作動により混合室に生じる負圧との圧力差によって混合室に燃料が供給されるために、例えば、混合室とゼロガバナとが離れた位置に設置されているなど混合室とゼロガバナの設置位置によっては、空気の流れに伴って圧力の変化が生じると、その圧力の変化の影響を受けて、混合室とゼロガバナのお互いの周辺の圧力にズレが生じることになり、ゼロガバナにより維持された大気圧とファンの作動により混合室に生じる負圧との圧力差にズレが生じ、要求される燃料供給量に合わせられなくなって、バーナの要求する空気比（実際空気量の理論空気量に対する比）に調整することができず、燃焼不良を招く虞があった。
【０００４】
本発明は、かかる点に着目してなされたものであり、その目的は、バーナの要求する空気比（実際空気量の理論空気量に対する比）に的確に調整して、バーナの燃焼状態を安定した状態に維持することが可能となる燃焼装置を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１に記載の発明によれば、全一次予混合型のバーナと、燃焼用空気を通風路を通して前記バーナに通風するファンと、前記ファンの吸引部に接続されて、前記ファンの通風に伴う吸引力により負圧を発生する混合室と、前記ファンの通風作用により吸引力が作用するように前記混合室に接続されて、燃料を供給する燃料供給路と、前記燃料供給路に設置されて、その設置箇所よりも下流側の燃料供給圧力を設定圧力に維持するガバナと、前記バーナの燃焼を制御する制御手段とが設けられている燃焼装置であって、
前記混合室の燃焼用空気吸入口の前記燃焼用空気の流動方向の上流側に連通接続されて、前記ファンの通風に伴って発生する前記混合室の負圧により前記燃焼用空気を供給する給気室が設けられ、
前記ガバナが、前記燃料供給圧力を前記給気室内の圧力に維持するように構成され、
前記バーナ、前記ファン、および、前記混合室がケーシング内に設けられ、
前記ケーシングが、前記給気室を兼用するように構成されている。
【０００６】
つまり、ファンの通風に伴って混合室に発生する負圧により燃焼用空気が給気室を通して混合室に供給されることになり、給気室内の圧力とファンの通風に伴って混合室に発生する負圧との圧力差により燃料が混合室に供給されることになる。
そして、空気の流れに伴って圧力の変化が生じても、その周辺の圧力が混合室の周辺の圧力とズレが生じない給気室内の圧力を参照圧とすることで、ガバナにより燃料供給圧力を給気室内の圧力に維持することが可能となるので、ガバナと混合室とが離れた位置に設置されていても、給気室内の圧力とファンの通風に伴って混合室に生じる負圧との圧力差によって混合室に的確に燃料が供給されることになる。
したがって、空気の流れに伴って圧力の変化が生じても、給気室内の圧力とファンの通風に伴って混合室に生じる負圧との圧力差をバーナの要求する空気比（実際空気量の理論空気量に対する比）に対応する適切な圧力差に維持することが可能となり、バーナの要求する空気比に的確に調整することが可能となり、バーナの燃焼状態を安定した状態に維持することが可能となる。
又、ケーシングが給気室を兼用することができるので、他の部材により給気室を設けるものと比べて、コストの低減を図ることが可能となる。
【０００７】
請求項２に記載の発明によれば、前記給気室の吸気口に、異物の前記給気室への流入を防止する異物流入防止手段が設けられている。
つまり、混合室の燃焼用空気流入口が閉塞すると、ファンの通風に伴って混合室に生じる負圧が大きくなり、燃料供給量を増加させることとなって、燃焼用空気不足となるが、給気室の吸気口に異物流入防止手段を設けることにより、混合室の燃焼用空気流入口が閉塞するのを防止することが可能となり、燃焼用空気不足が生じるのを防止することが可能となる。
そして、例えば、給気室の吸気口が閉塞しても、給気室内の圧力とファンの通風に伴って混合室に生じる負圧との圧力差が小さくなり、自動的に燃料供給量を減少させることが可能となる。
したがって、混合室の燃焼用空気流入口が閉塞するのを防止することが可能となるとともに、給気室の吸気口が閉塞するなどの給気閉塞が生じても、自動的に燃料供給量を絞り、バーナの要求する空気比（実際空気量の理論空気量に対する比）に調整することが可能となって、バーナの燃焼状態を安定した状態に維持することが可能となる。
【０００９】
請求項３に記載の発明によれば、前記ファンの回転速度を検出する回転速度検出手段が設けられ、前記制御手段は、前記回転速度検出手段の検出情報に基づいて、その検出回転速度が設定回転速度以上のときに、通風異常状態であると判別するように構成されている。
つまり、給気室の吸気口が閉塞するなどの給気閉塞や排気閉塞が起こると、ファンの回転速度が増加することになり、回転速度検出手段の検出情報に基づいて、その検出回転速度が設定回転速度以上のときに、給気閉塞や排気閉塞などの通風異常状態であると判別することが可能となる。
したがって、通風異常状態であることを確実に判別することが可能となり、例えば、通風異常状態であると判別されるに伴って、バーナの燃焼を停止させるなどの処理を行うことによって、通風異常状態のままバーナの燃焼が継続させるのを防止することが可能となる。
【００１０】
請求項４に記載の発明によれば、前記通風異常状態であることを記憶しかつ前記通風異常状態判別情報が記憶されているときには、報知作動するように構成されている。
つまり、例えば、通風異常状態であると判別されると、メンテナンス作業が行われて通風異常状態が解消されるまで通風異常状態であることを記憶して、通風異常状態であることが記憶されているときには、報知作動させることにより、使用者に通風異常状態によりメンテナンス作業を必要としていることを確実に報知することが可能となる。
【００１１】
請求項５に記載の発明によれば、前記制御手段が、前記バーナの燃焼において要求される燃焼量に応じた通風量になるように前記ファンの回転速度を調整するように構成されている。
つまり、バーナの燃焼において要求される燃焼量に応じた通風量になるようにファンの回転速度が調整されるので、一定の燃焼量でバーナの燃焼を行うのではなく、必要に応じて適宜バーナの燃焼量を変更することができ、使い勝手を向上させることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明にかかる燃焼装置を給湯装置に適応した例を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
この給湯装置は、図１および２に示すように、供給される水を加熱して出湯栓１に給湯する給湯部Ｋ、この給湯部Ｋの動作を制御する制御手段としての制御部Ｈ、この制御部Ｈに動作情報を指令するリモコン操作部Ｒを備えて構成されている。
【００１３】
前記給湯部Ｋは、水加熱用の熱交換器２を加熱するガス燃焼式の全一次予混合型のバーナ３および熱交換器２において熱交換された燃焼排ガスを回収する排気回収部４などを備えた本体部５から構成され、このバーナ３の上流側から燃焼用空気を通風路６を通して通風し、かつ、その通風に伴って、供給される燃料ガスを燃焼用空気と混合して供給するファン７（例えば、ターボファン）も設けられている。
【００１４】
そして、前記ファン７の吸引部８には、ファン７の通風に伴う吸引力により負圧を発生する混合室としてのミキシングチャンバー９が接続され、このミキシングチャンバー９に燃料を供給する燃料供給路１０が、ファン７の通風作用により吸引力が作用するようにミキシングチャンバー９に接続されている。
また、ミキシングチャンバー９の燃焼用空気の流動方向の上流側端部、すなわちミキシングチャンバー９の燃焼用空気流入口１１には、多数の孔が形成されている薄板状のパンチングメタル１２が設けられている。
【００１５】
前記本体部５、前記ファン７、および、前記ミキシングチャンバー９は、ケーシングＴ内に設けられ、このケーシングＴは、図３に示すように、その前面部の上端部分に排気回収部４を連通する排気トップ１３が設けられ、この排気トップ１３から燃焼排ガスがケーシングＴ外に排出されるように構成されている。
また、ケーシングＴの前面部の下端部分には、燃焼用空気を吸気するための吸気口１４が設けられ、この吸気口１４には、埃や塵などの異物のケーシングＴ内への流入を防止する異物流入防止手段としての集塵フィルター１５が設けられている。
つまり、ケーシングＴが、ファン７の通風に伴って燃焼用空気を吸気しかつその燃焼用空気をミキシングチャンバー９の燃焼用空気流入口１１に供給する給気室１６を兼用するように構成されている。
【００１６】
前記燃料供給路１０には、燃料供給方向の上流側から、燃料供給を断続する電磁操作式の安全弁１７およびメイン弁１８、その設置箇所よりも下流側の燃料供給圧力を給気室１６内の圧力、すなわちケーシングＴ内の圧力に維持するガバナとしてのガスガバナ１９のそれぞれが設けられている。
つまり、ケーシングＴ内の圧力とファン７の通風に伴ってミキシングチャンバー９に生じる負圧との圧力差に基づいて、燃料ガスがミキシングチャンバー９に供給されることになり、ファン７の通風力、すなわちファン７の回転速度が増加するほど、燃料ガス供給量が増加するように構成されている。
そして、ケーシングＴの吸気口１４が閉塞するなどの給気閉塞や排気閉塞が起こっても、ケーシングＴ内の圧力とファン７の通風に伴ってミキシングチャンバー９に生じる負圧との圧力差が小さくなり、自動的に燃料供給量を減少させる機械的なリンティング制御がかかることになる。
【００１７】
前記熱交換器２には、例えば家庭用の水道などから水が供給される入水路２０、加熱後の湯水を出湯する出湯路２１がそれぞれ接続され、前記入水路２０には、その上流側から順に、熱交換器２への通水量を検出する通水量センサ２２、入水路２０を通して供給される水の温度を検出する入水温サーミスタ２３が設けられている。
前記出湯路２１には、出湯栓１から出湯される湯水の温度を検出する出湯温サーミスタ２４が設けられている。
また、バーナ３の近くには、バーナ３に対する点火動作を実行するイグナイタ２５と、バーナ３が着火されているか否かを検出するフレームロッド２６とがそれぞれ備えられ、ファン７の回転速度を検出する回転速度検出手段としての回転速度センサ３２も設けられている。
【００１８】
前記ガスガバナ１９について説明を加えると、このガスガバナ１９は、図４および５に示すように、ケーシングＴ内の圧力Ｐｔを参照圧とするために、圧力連通路１９ｅがケーシングＴ内に連通され、ガス通路の開度を調整する弁体１９ａ、ケーシングＴ内の圧力Ｐｔとガスガバナ出口圧力Ｐ２の圧力差を受けるダイヤフラム１９ｂ、弁体１９ａおよびダイヤフラム１９ｂを支えるスプリング１９ｃ、スプリング１９ｃを調節する調節機構１９ｄなどから構成されている。なお、図５については、この実施形態における給湯装置の要部、すなわちファン７、ミキシングチャンバー９、ガスガバナ１９の作用を示すための概略構成を示している。
【００１９】
そして、例えば、ガスガバナ入口圧力Ｐ１が上昇側に圧力変動したときには、その圧力変動に伴ってガスガバナ出口圧力Ｐ２も上昇側に圧力変動するが、ガスガバナ出口圧力Ｐ２の圧力変動に伴って、弁体１９ａが下方移動し、ガスガバナ出口圧力Ｐ２を下降側に圧力変動させて、ガスガバナ出口圧力Ｐ２がケーシングＴ内の圧力Ｐｔになるように調整する。
また、ケーシングＴ内の圧力Ｐｔが上昇側に圧力変動したときには、その圧力変動に伴って弁体１９ａが上方移動し、ガスガバナ出口圧力Ｐ２が上昇側に変動したケーシングＴ内の圧力Ｐｔになるように調整する。
このようにして、ガスガバナ１９への一次燃料供給圧力Ｐ１やケーシングＴ内の圧力Ｐｔが変動した場合においても、ガスガバナ出口圧力Ｐ２がケーシングＴ内の圧力Ｐｔになるように調整される。
【００２０】
そして、パンチングメタル１２によりミキシングチャンバー９に吸引される燃焼用空気に対して抵抗を与えて、ファン７の通風に伴う吸引力によりミキシングチャンバー９に生じる負圧に基づいて、燃焼用空気をケーシングＴ内、すなわち給気室１６を通してミキシングチャンバー９に供給するようにしている。
また、ケーシングＴ内、すなわち給気室１６内の圧力とファン７の通風に伴ってミキシングチャンバー９に生じる負圧との圧力差により、燃料ガスをミキシングチャンバー９に供給するようにしている。
【００２１】
このようにして、空気の流れに伴って圧力の変化が生じても、その周辺の圧力がミキシングチャンバー９の周辺の圧力とズレが生じないケーシングＴ内の圧力を参照圧とするように、ガスガバナ１９により燃料供給圧力をケーシングＴ内の圧力に維持することが可能となるので、ガスガバナ１９とミキシングチャンバー９とが離れた位置に設置されていても、ケーシングＴ内の圧力とファン７の通風に伴ってミキシングチャンバー９に生じる負圧との圧力差によってミキシングチャンバー９に的確に燃料が供給されることになる。
したがって、空気の流れに伴って圧力の変化が生じても、給気室内の圧力とファンの通風に伴って混合室に生じる負圧との圧力差をバーナの要求する空気比（実際空気量の理論空気量に対する比）に対応する適切な圧力差に維持することが可能となり、バーナの要求する空気比に的確に調整することが可能となり、バーナの燃焼状態を安定した状態に維持することが可能となる。
【００２２】
前記リモコン操作部Ｒは、給湯部Ｋの運転の開始・停止を指令する運転スイッチ２７、出湯用目標温度を変更設定自在な温度設定スイッチ２８、出湯温度や出湯用目標温度などを表示する表示部２９、運転状態であることを表示する運転ランプ３０、バーナ３が燃焼状態であることを表示する燃焼ランプ３１などを備えて構成されている。
【００２３】
前記制御部Ｈは、マイクロコンピュータを備えて構成され、バーナ３の燃焼において要求される燃焼量に応じた通風量になるように、バーナ３のインプットを求めてそのインプットに対応するファン７の回転速度になるようにファン７の回転速度を制御するように構成されている。
つまり、制御部Ｈは、出湯中にリモコン操作部Ｒの操作指令に基づいて出湯温度が目標給湯温度になるように燃焼制御を実行する。
具体的に説明すると、運転スイッチ２７のＯＮ操作に伴って運転状態に設定された後に、出湯栓１の開操作に伴って通水量センサ２２にて検出される通水量が設定水量を超えると、ファン７による通風作動を開始し、かつ、安全弁１７およびメイン弁１８を開弁させて点火用ガス量になるようにファン４の回転速度を調整するとともに、イグナイタ２５によってバーナ３の点火動作を行い、フレームロッド２６によってバーナ３の着火を確認する点火処理を実行する。
【００２４】
そして、入水温サーミスタ２３、出湯温サーミスタ２４、通水量センサ２２のそれぞれの検出情報、および、温度設定スイッチ２８にて設定されている出湯用目標温度の情報に基づいて、出湯温度を出湯用目標温度にするために必要な燃焼量になるようにバーナ３のインプットを求めて、そのインプットに対応するファン７の回転速度になるようにファン７の回転速度を調整するフィードフォワード制御を実行するとともに、出湯温サーミスタ２４の検出温度と出湯用目標温度との偏差に応じてファン７の回転速度を微調整するフィードバック制御を実行する燃焼量制御処理を実行する。
このようにして、入水路２０からの水は、熱交換器２によって加熱されて、出湯栓１から出湯用目標温度の湯水が出湯されることになる。
【００２５】
また、制御部Ｈは、回転速度センサ３２の検出情報に基づいて、その検出回転速度が設定回転速度以上のときに、通風異常状態であると判別し、この判別において通風異常状態であると判別されると、通風異常状態であることを記憶しかつ通風異常状態であることが記憶されているときには、報知作動する通風異常処理を実行するように構成されている。
【００２６】
具体的に説明すると、ケーシングＴの吸気口１４が閉塞するなどの給気閉塞や排気閉塞が起こると、ファン７の回転速度が増加することになり、回転速度センサ３２による検出回転速度が設定回転速度以上のときには、通風異常状態であると判別して、通風異常状態であると判別されると、ファン７の最大回転速度を減少側に設定し直し、その減少側に設定されたファン７の最大回転速度を記憶するようにしている。
【００２７】
つまり、２４号の給湯装置を使用した場合を例に挙げると、回転速度センサ３２による検出回転速度が設定回転速度未満であるときには、通風異常状態ではないと判別して、バーナ３の最大インプットが２４号の給湯装置に対応するるようにファン７の最大回転速度を設定して、そのファン７の最大回転速度を記憶するようにしている。
また、回転速度センサ３２による検出回転速度が設定回転速度以上であるときには、通風異常状態であると判別して、バーナ３の最大インプットが１２号の給湯装置に対応するようにファン７の最大回転速度を設定して、そのファン７の最大回転速度を記憶するようにしている。
そして、１２号の給湯装置に対応するファン７の最大回転速度が記憶されているときには、運転ランプ３０を点滅させて、通風異常状態であることを表示部２９に表示するなどの通風異常報知作動を行うようにするようにしている。
【００２８】
前記制御部Ｈの動作を図６のフローチャートに基づいて説明する。
まず、リモコン操作部Ｒの運転スイッチ２７がＯＮ操作されると、通風異常状態であることが記憶されているか否か判別し、運転ランプ３０を点滅させて、通風異常状態であることを表示部２９に表示するなどの通風異常報知作動を行い、使用者にメンテナンス作業が必要であることを報知する（ステップ１〜３）。
【００２９】
そして、運転スイッチ２７がＯＮ操作されている状態で、出湯栓１の開操作に伴って通水量センサ２２にて検出される通水量が設定水量を超えると、バーナ３の点火処理を実行する（ステップ４，５）。つまり、ファン７による通風作動を開始し、かつ、安全弁１７およびメイン弁１８を開弁させて点火用ガス量になるようにファン４の回転速度を調整するとともに、イグナイタ２５によってバーナ３の点火動作を行い、フレームロッド２６によってバーナ３の着火を確認する。
なお、このとき、着火遅れによる爆発着火などを回避するために、安全弁１７およびメイン弁１８の開操作前にイグナイタ２５による点火動作が開始されており、さらに、そのときのファン７が所定の回転速度に達していることが望ましい。
ちなみに、上記の点火処理において、フレームロッド２６によりバーナ３の着火が確認されないときには、点火異常であるとして、安全弁１７およびメイン弁１８を閉弁して消火作動するとともに、燃焼ランプ３１を点滅させ、点火異常状態であることを表示部２９に表示するなどの点火異常報知作動するようにしている。
【００３０】
そして、点火処理が実行されて、バーナ３に着火されると、入水温サーミスタ２３、出湯温サーミスタ２４、通水量センサ２２のそれぞれの検出情報、および、温度設定スイッチ２８にて設定されている出湯用目標温度の情報に基づいて、出湯温度を出湯用目標温度にするために必要な燃焼量になるようにバーナ３のインプットを求めて、そのインプットに対応するファン７の回転速度になるようにファン７の回転速度を調整するフィードフォワード制御を実行するとともに、出湯温サーミスタ２４の検出温度と出湯用目標温度との偏差に応じてファン７の回転速度を微調整するフィードバック制御を実行する燃焼量制御処理を実行する（ステップ６）。
【００３１】
このようにして、上記の燃焼制御処理が実行された状態において、回転速度センサ３２の検出回転速度ｒｐｍが最小回転速度ｍｉｎ以下のときには、ファン７の故障などによるファン７の異常であるとして、ファン７の異常であることを表示部２９に表示するなどのファン異常報知作動を行い、安全弁１７およびメイン弁１８を閉弁させてバーナ３の燃焼を停止させる燃焼停止処理を実行する（ステップ７〜９）。
そして、この燃焼停止処理が実行されて、バーナ３の燃焼が停止される状態は、出湯栓１を開操作し直したり、運転スイッチ２７をＯＮ操作し直すなどのリセット操作されるまで継続することになる（ステップ１０）。
【００３２】
また、上記の燃焼制御処理が実行された状態において、回転速度センサ３２の検出回転速度ｒｐｍが最大回転速度ｍａｘ以上のときには、通風異常状態であると判別して、その通風異常状態であることを記憶し、運転ランプ３０を点滅させて、通風異常状態であることを表示部２９に表示するなどの通風異常報知作動を行う（ステップ１１〜１３）。
そして、上記の燃焼制御処理が実行された状態において、回転速度センサ３２の検出回転速度ｒｐｍが最小回転速度ｍｉｎよりも大きくかつ最大回転速度ｍａｘよりも小さいときには、通風異常状態であることが記憶されていると、その記憶を消去する（ステップ１４）。
【００３３】
このようにして、燃焼量制御処理および回転速度センサ３２による検出回転速度に基づくファン異常や通風異常などの異常状態の判別が、出湯栓１の閉操作または運転スイッチ２７がＯＦＦ操作されるまで実行される。
つまり、通水量センサ２２にて検出される通水量が設定水量未満になるか、運転スイッチ２７がＯＦＦ操作されると、バーナ３が燃焼中であると、安全弁１７とメイン弁１８を閉弁して、バーナ３の燃焼を停止させる燃焼停止処理を行う（ステップ１５〜１７）。
【００３９】
〔別実施形態〕
（１）上記第１実施形態では、給気室１６の吸気口１４に、異物流入防止手段としての集塵フィルター１５が設けられているが、異物流入防止手段としては、異物の給気室１６内への流入を防ぐものであればよく、その他の構成を適応することも可能である。
また、この異物流入防止手段を設けなくてもよい。
【００４０】
（２）上記第１実施形態では、バーナ３の燃焼において要求される燃料量に応じた通風量になるようにファン７の回転速度を変更調整可能にしているが、ファン７を一定の回転速度で駆動させるものでもよい。
また、ファンについても、ターボファンの他にシロッコファンを適応してもよい。
【００４１】
（３）上記第１実施形態において、給気室１６の吸気口１４は、ケーシングＴの前面部の下端部分に設けられているが、ケーシングＴは組立やメンテナンス作業などのために、例えば、ケーシングＴが、その前面カバーをケーシングＴの本体部に対して開閉自在に構成されているときには、前面カバーと本体部との接合部に給気室１６の吸気口１４を設けるようにしてもよい。
【００４２】
（４）上記第１実施形態では、本発明にかかる燃焼装置を給湯装置に適応した例を示しているが、暖房装置などのその他各種の装置に適応することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態における給湯装置の全体概略構成図
【図２】第１実施形態における給湯装置の横縦断面図
【図３】第１実施形態における給湯装置の正面図
【図４】ガバナの構成を示す図
【図５】給湯装置の要部概略構成図
【図６】制御手段の制御動作を示すフローチャート
【図７】従来技術における燃焼装置の概略構成図
【符号の説明】
３バーナ
６通風路
７ファン
８吸引部
９混合室
１０燃料供給路
１１燃焼用空気流入口
１４吸気口
１５異物流入防止手段
１６給気室
１９ガバナ
３２回転速度検出手段
Ｈ制御手段
Ｔケーシング[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention comprises an all primary premixed burner,
A fan for ventilating the combustion air through the ventilation path to the burner;
A mixing chamber connected to the suction part of the fan and generating a negative pressure by a suction force accompanying the ventilation of the fan;
A fuel supply path that is connected to the mixing chamber so that a suction force acts by the ventilation action of the fan and supplies fuel;
A governor installed in the fuel supply path to maintain the fuel supply pressure downstream of the installation location at a set pressure;
The present invention relates to a combustion apparatus provided with control means for controlling combustion of the burner.
[0002]
[Prior art]
In the combustion apparatus as described above, as shown in FIG. 8, a fan 35 is provided in the all-primary premixed burner 34 provided in the combustion chamber 33 for passing the combustion air through the ventilation path. A cylindrical mixing chamber 37 is connected to the suction portion 36, and a fuel supply path 38 is connected to the mixing chamber 37.
The combustion supply passage 38 is provided with a zero governor 39 as a governor that maintains the fuel supply pressure downstream of the installation location at atmospheric pressure, and the zero governor 39 provides a fuel supply pressure downstream of the installation location. Is maintained at atmospheric pressure, fuel is supplied by the pressure difference between the atmospheric pressure and the negative pressure generated in the mixing chamber 37 by the operation of the fan 35, and the air ratio required by the burner 34 (the ratio of the actual air amount to the theoretical air amount). ) Is known.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above conventional combustion apparatus, fuel is supplied to the mixing chamber by the pressure difference between the atmospheric pressure maintained by the zero governor and the negative pressure generated in the mixing chamber by the operation of the fan. For example, the mixing chamber and the zero governor Depending on the installation position of the mixing chamber and the zero governor, such as where the mixing chamber and the zero governor are installed, if a change in pressure occurs due to the air flow, the mixing chamber and the zero governor Displacement will occur in the surrounding pressure, the difference in pressure difference between the atmospheric pressure maintained by the zero governor and the negative pressure generated in the mixing chamber by the operation of the fan will occur, and it will not be able to match the required fuel supply amount, The air ratio required by the burner (the ratio of the actual air amount to the theoretical air amount) could not be adjusted, and there was a risk of causing poor combustion.
[0004]
The present invention has been made paying attention to this point, and its purpose is to accurately adjust the air ratio required by the burner (the ratio of the actual air amount to the theoretical air amount) to stabilize the combustion state of the burner. It is in the point which provides the combustion apparatus which can be maintained in the state which carried out.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, according to the first aspect of the present invention, an all-primary premixed burner, a fan for passing combustion air through the air passage, and a suction part of the fan are connected. A mixing chamber that generates a negative pressure due to the suction force generated by the ventilation of the fan, and a fuel supply passage that is connected to the mixing chamber so that the suction force acts due to the ventilation action of the fan and supplies fuel. A combustion apparatus that is installed in the fuel supply path and that is provided with a governor that maintains a fuel supply pressure downstream of the installation location at a set pressure, and a control means that controls combustion of the burner. ,
Supplying the combustion air by the negative pressure of the mixing chamber which is connected to the upstream side of the combustion air inlet of the mixing chamber in the flow direction of the combustion air and is generated by the ventilation of the fan There is an air chamber,
The governor is configured to maintain the fuel supply pressure at a pressure in the air supply chamber ;
The burner, the fan, and the mixing chamber are provided in a casing;
The casing is configured to also serve as the air supply chamber .
[0006]
In other words, combustion air is supplied to the mixing chamber through the air supply chamber due to the negative pressure generated in the mixing chamber due to the ventilation of the fan, and is generated in the mixing chamber due to the pressure in the air supply chamber and the ventilation of the fan. The fuel is supplied to the mixing chamber due to the pressure difference from the negative pressure.
Then, even if the pressure changes with the flow of air, the fuel supply pressure is controlled by the governor by using the reference pressure as the reference pressure in the air supply chamber in which the surrounding pressure does not deviate from the pressure around the mixing chamber. Therefore, even if the governor and the mixing chamber are installed at positions separated from each other, the negative pressure generated in the mixing chamber due to the pressure in the air supply chamber and the ventilation of the fan can be maintained. The fuel is accurately supplied to the mixing chamber due to the pressure difference between the two.
Therefore, even if the pressure changes with the flow of air, the pressure ratio between the pressure in the air supply chamber and the negative pressure generated in the mixing chamber with the ventilation of the fan is the air ratio required by the burner (the actual air amount It is possible to maintain an appropriate pressure difference corresponding to the ratio of the theoretical air amount), to accurately adjust the air ratio required by the burner, and to maintain the combustion state of the burner in a stable state. It becomes possible.
Further, since the casing can also serve as the air supply chamber, the cost can be reduced as compared with the case where the air supply chamber is provided by other members.
[0007]
According to the second aspect of the present invention, the foreign matter inflow prevention means for preventing the foreign matter from flowing into the air supply chamber is provided at the intake port of the air supply chamber.
In other words, if the combustion air inlet of the mixing chamber is blocked, the negative pressure generated in the mixing chamber increases with the ventilation of the fan, and the amount of fuel supply increases, resulting in a shortage of combustion air. By providing the foreign matter inflow prevention means at the air inlet of the air chamber, it is possible to prevent the combustion air inlet of the mixing chamber from being blocked and to prevent the combustion air from being insufficient. .
For example, even if the intake port of the air supply chamber is blocked, the pressure difference between the pressure in the air supply chamber and the negative pressure generated in the mixing chamber due to the ventilation of the fan is reduced, and the fuel supply amount is automatically reduced. It becomes possible to make it.
Therefore, it is possible to prevent the combustion air inlet of the mixing chamber from being blocked, and the fuel supply amount is automatically reduced even if a supply air blockage occurs such as the intake port of the supply chamber being blocked. It is possible to adjust the air ratio required by the throttle and the burner (the ratio of the actual air amount to the theoretical air amount), and it is possible to maintain the combustion state of the burner in a stable state.
[0009]
According to a third aspect of the present invention, a rotational speed detecting means for detecting the rotational speed of the fan is provided, and the control means sets the detected rotational speed based on detection information of the rotational speed detecting means. It is configured to determine that the ventilation is abnormal when the rotational speed is higher than the rotational speed.
In other words, when supply air blockage or exhaust gas blockage occurs, for example, the intake port of the supply chamber is blocked, the rotation speed of the fan increases, and the detected rotation speed is determined based on the detection information of the rotation speed detection means. When the rotation speed is equal to or higher than the set rotational speed, it is possible to determine that there is an abnormal ventilation state such as air supply blockage or exhaust blockage.
Accordingly, it is possible to reliably determine that there is an abnormal ventilation state, for example, by performing processing such as stopping the combustion of the burner as it is determined that the abnormal ventilation state is present, the abnormal ventilation state It is possible to prevent the burner from continuing to burn.
[0010]
According to the fourth aspect of the present invention, when the abnormal ventilation state is stored and the abnormal ventilation state determination information is stored, a notification operation is performed.
In other words, for example, if it is determined that the ventilation abnormal state is detected, it is stored that the ventilation abnormal state is maintained until the maintenance work is performed and the abnormal ventilation state is resolved, and the abnormal ventilation state is stored. When the vehicle is in the notification state, it is possible to reliably notify the user that the maintenance work is required due to the abnormal ventilation state.
[0011]
According to a fifth aspect of the present invention, the control means is configured to adjust the rotational speed of the fan so as to obtain an air flow amount corresponding to a combustion amount required in the combustion of the burner.
In other words, the rotational speed of the fan is adjusted so that the ventilation amount according to the combustion amount required in the combustion of the burner is adjusted. Therefore, the burner is not burned with a constant amount of combustion, but is appropriately burned as needed. The amount of combustion can be changed, and usability can be improved.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The example which applied the combustion apparatus concerning this invention to the hot-water supply apparatus is demonstrated based on drawing.
[First Embodiment]
As shown in FIGS. 1 and 2, the hot water supply apparatus includes a hot water supply section K that heats supplied water and supplies hot water to the tap 1, a control section H as a control means that controls the operation of the hot water supply section K, A remote control operation unit R for instructing operation information to the control unit H is provided.
[0013]
The hot water supply section K includes a gas combustion type all-primary premixed burner 3 that heats the heat exchanger 2 for water heating, an exhaust recovery section 4 that recovers the combustion exhaust gas heat-exchanged in the heat exchanger 2 and the like. The main body 5 is provided, and the combustion air is passed through the air passage 6 from the upstream side of the burner 3, and the fuel gas supplied is mixed with the combustion air and supplied along with the ventilation. A fan 7 (for example, a turbo fan) is also provided.
[0014]
The suction section 8 of the fan 7 is connected to a mixing chamber 9 as a mixing chamber that generates a negative pressure by the suction force generated by the ventilation of the fan 7. A fuel supply passage 10 that supplies fuel to the mixing chamber 9 is connected to the suction section 8. However, it is connected to the mixing chamber 9 so that a suction force acts by the ventilation action of the fan 7.
Further, at the upstream end of the mixing chamber 9 in the flow direction of the combustion air, that is, at the combustion air inlet 11 of the mixing chamber 9, a thin plate-like punching metal 12 having a large number of holes is provided. Yes.
[0015]
The main body 5, the fan 7, and the mixing chamber 9 are provided in a casing T. As shown in FIG. 3, the casing T communicates the exhaust recovery unit 4 with the upper end portion of the front surface thereof. An exhaust top 13 is provided, and combustion exhaust gas is discharged from the exhaust top 13 to the outside of the casing T.
In addition, an air inlet 14 for inhaling combustion air is provided at the lower end portion of the front surface portion of the casing T. The air inlet 14 prevents foreign matters such as dust and dust from flowing into the casing T. A dust collection filter 15 is provided as a foreign matter inflow prevention means.
That is, the casing T is configured to also serve as an air supply chamber 16 that sucks in combustion air as the fan 7 is ventilated and supplies the combustion air to the combustion air inlet 11 of the mixing chamber 9. Yes.
[0016]
From the upstream side in the fuel supply direction to the fuel supply path 10, the electromagnetically operated safety valve 17 and the main valve 18 for intermittently supplying fuel, and the fuel supply pressure downstream from the installation location are supplied to the fuel supply passage 10 in the supply chamber 16. Each of the gas governors 19 is provided as a governor for maintaining the pressure, that is, the pressure in the casing T.
That is, the fuel gas is supplied to the mixing chamber 9 based on the pressure difference between the pressure in the casing T and the negative pressure generated in the mixing chamber 9 due to the ventilation of the fan 7. That is, the fuel gas supply amount increases as the rotational speed of the fan 7 increases.
Even if supply air blockage or exhaust gas blockage such as the intake port 14 of the casing T is blocked, the pressure difference between the pressure in the casing T and the negative pressure generated in the mixing chamber 9 due to the ventilation of the fan 7 is small. Therefore, mechanical linting control for automatically reducing the fuel supply amount is applied.
[0017]
The heat exchanger 2 is connected to, for example, a water inlet 20 through which water is supplied from, for example, a household water supply, and a hot water outlet 21 through which heated hot water is discharged. The water inlet 20 is connected to the water inlet 20 from the upstream side. In order, a water flow sensor 22 for detecting the water flow to the heat exchanger 2 and a water inlet temperature thermistor 23 for detecting the temperature of the water supplied through the water inlet 20 are provided.
The hot water outlet 21 is provided with a hot water temperature thermistor 24 that detects the temperature of hot water discharged from the hot water tap 1.
Further, near the burner 3, an igniter 25 for performing an ignition operation on the burner 3 and a frame rod 26 for detecting whether or not the burner 3 is ignited are provided, and the rotational speed of the fan 7 is detected. A rotation speed sensor 32 as a rotation speed detection means is also provided.
[0018]
The gas governor 19 will be further described. As shown in FIGS. 4 and 5, the gas governor 19 has a pressure communication passage 19e communicated with the casing T so that the pressure Pt in the casing T is used as a reference pressure. A valve body 19a for adjusting the opening of the passage, a diaphragm 19b for receiving a pressure difference between the pressure Pt in the casing T and the gas governor outlet pressure P2, a spring 19c for supporting the valve body 19a and the diaphragm 19b, an adjusting mechanism 19d for adjusting the spring 19c, etc. It is composed of In addition, about FIG. 5, the schematic structure for showing the principal part of the hot-water supply apparatus in this embodiment, ie, the effect | action of the fan 7, the mixing chamber 9, and the gas governor 19, is shown.
[0019]
For example, when the gas governor inlet pressure P1 fluctuates to the rising side, the gas governor outlet pressure P2 also fluctuates to the rising side with the pressure fluctuation, but the valve body 19a varies with the pressure fluctuation of the gas governor outlet pressure P2. Is moved downward, and the gas governor outlet pressure P2 is changed downward so that the gas governor outlet pressure P2 becomes the pressure Pt in the casing T.
Further, when the pressure Pt in the casing T fluctuates upward, the valve body 19a moves upward along with the pressure fluctuation so that the gas governor outlet pressure P2 becomes the pressure Pt in the casing T that fluctuates upward. Adjust to.
In this way, even when the primary fuel supply pressure P1 to the gas governor 19 or the pressure Pt in the casing T varies, the gas governor outlet pressure P2 is adjusted to become the pressure Pt in the casing T.
[0020]
Then, resistance is given to the combustion air sucked into the mixing chamber 9 by the punching metal 12, and the combustion air is converted into the casing T based on the negative pressure generated in the mixing chamber 9 by the suction force generated by the ventilation of the fan 7. The mixing chamber 9 is supplied through the inside, that is, the air supply chamber 16.
Further, the fuel gas is supplied to the mixing chamber 9 by the pressure difference between the pressure in the casing T, that is, the air supply chamber 16 and the negative pressure generated in the mixing chamber 9 as the fan 7 is ventilated.
[0021]
In this way, even if the pressure changes with the flow of air, the gas governor is set so that the pressure around the mixing chamber 9 does not deviate from the pressure around the mixing chamber 9 as the reference pressure. 19 makes it possible to maintain the fuel supply pressure at the pressure in the casing T. Therefore, even if the gas governor 19 and the mixing chamber 9 are installed at positions separated from each other, the pressure in the casing T and the ventilation of the fan 7 can be maintained. Accordingly, the fuel is accurately supplied to the mixing chamber 9 by the pressure difference from the negative pressure generated in the mixing chamber 9.
Therefore, even if the pressure changes with the flow of air, the pressure ratio between the pressure in the air supply chamber and the negative pressure generated in the mixing chamber with the ventilation of the fan is the air ratio required by the burner (the actual air amount It is possible to maintain an appropriate pressure difference corresponding to the ratio of the theoretical air amount), to accurately adjust the air ratio required by the burner, and to maintain the combustion state of the burner in a stable state. It becomes possible.
[0022]
The remote control unit R includes an operation switch 27 for instructing start / stop of operation of the hot water supply unit K, a temperature setting switch 28 capable of changing and setting a target temperature for hot water, and a display unit for displaying a hot water temperature and a target temperature for hot water. 29, an operation lamp 30 for indicating that it is in an operation state, a combustion lamp 31 for indicating that the burner 3 is in a combustion state, and the like.
[0023]
The control unit H is configured to include a microcomputer, and obtains the input of the burner 3 so that the amount of ventilation according to the amount of combustion required in the combustion of the burner 3 is obtained, and the rotation of the fan 7 corresponding to the input. The rotational speed of the fan 7 is controlled so as to be the speed.
That is, the control unit H performs combustion control based on an operation command from the remote control operation unit R during hot water discharge so that the hot water temperature becomes the target hot water supply temperature.
Specifically, when the water flow amount detected by the water flow amount sensor 22 with the opening operation of the tap tap 1 exceeds the set water amount after being set to the operation state with the ON operation of the operation switch 27, The ventilation operation by the fan 7 is started, the safety valve 17 and the main valve 18 are opened, the rotational speed of the fan 4 is adjusted so that the amount of ignition gas is reached, and the igniter 25 performs the ignition operation of the burner 3 Then, an ignition process for confirming the ignition of the burner 3 by the frame rod 26 is executed.
[0024]
Based on the detection information of the incoming water temperature thermistor 23, the outgoing water temperature thermistor 24, and the water flow rate sensor 22, and the information on the target temperature for hot water set by the temperature setting switch 28, the hot water temperature is determined as the target for hot water. A feedforward control is performed in which the input of the burner 3 is obtained so as to obtain a combustion amount necessary for the temperature, and the rotational speed of the fan 7 is adjusted so as to be the rotational speed of the fan 7 corresponding to the input. Then, a combustion amount control process for executing feedback control for finely adjusting the rotational speed of the fan 7 according to the deviation between the detected temperature of the hot water temperature thermistor 24 and the target temperature for hot water is executed.
In this way, the water from the water inlet 20 is heated by the heat exchanger 2, and hot water having a target temperature for hot water is discharged from the hot water tap 1.
[0025]
Further, based on the detection information of the rotation speed sensor 32, the control unit H determines that the ventilation is abnormal when the detected rotation speed is equal to or higher than the set rotation speed, and determines that the ventilation is abnormal in this determination. Then, when the abnormal ventilation state is stored and the abnormal ventilation state is stored, the abnormal ventilation processing is performed to perform the notification operation.
[0026]
More specifically, when the air supply blockage or exhaust blockage such as the intake port 14 of the casing T is blocked, the rotation speed of the fan 7 is increased, and the rotation speed detected by the rotation speed sensor 32 is set to the set rotation. When the speed is higher than the speed, it is determined that the ventilation is abnormal, and if it is determined that the ventilation is abnormal, the maximum rotation speed of the fan 7 is reset to the decreasing side and the fan 7 set to the decreasing side is reset. The maximum rotation speed is memorized.
[0027]
That is, taking the case of using the No. 24 hot water supply device as an example, when the rotational speed detected by the rotational speed sensor 32 is less than the set rotational speed, it is determined that there is no abnormal ventilation, and the maximum input of the burner 3 is The maximum rotation speed of the fan 7 is set so as to correspond to the No. 24 hot water supply device, and the maximum rotation speed of the fan 7 is stored.
When the rotation speed detected by the rotation speed sensor 32 is equal to or higher than the set rotation speed, it is determined that the ventilation is abnormal, and the maximum rotation of the fan 7 is set so that the maximum input of the burner 3 corresponds to the No. 12 hot water supply device. The speed is set and the maximum rotation speed of the fan 7 is stored.
When the maximum rotation speed of the fan 7 corresponding to the No. 12 hot water supply device is stored, the operation lamp 30 blinks and the ventilation abnormality notification operation such as displaying on the display unit 29 that the ventilation abnormality state is present. Like to do.
[0028]
The operation of the control unit H will be described based on the flowchart of FIG.
First, when the operation switch 27 of the remote control operation unit R is turned on, it is determined whether or not the ventilation abnormal state is stored, and the operation lamp 30 blinks to indicate that the ventilation abnormal state is present. Ventilation abnormality notification operation such as displaying on 29 is performed to notify the user that maintenance work is necessary (steps 1 to 3).
[0029]
Then, when the water flow amount detected by the water flow rate sensor 22 with the opening operation of the tap tap 1 exceeds the set water amount in the state where the operation switch 27 is ON, the ignition process of the burner 3 is executed ( Steps 4 and 5). That is, the ventilation operation by the fan 7 is started, the safety valve 17 and the main valve 18 are opened, the rotational speed of the fan 4 is adjusted so that the amount of gas for ignition is adjusted, and the ignition operation of the burner 3 is performed by the igniter 25. And the ignition of the burner 3 is confirmed by the frame rod 26.
At this time, in order to avoid the explosion ignition due to the ignition delay, the ignition operation by the igniter 25 is started before the safety valve 17 and the main valve 18 are opened, and the fan 7 at that time rotates at a predetermined speed. It is desirable to reach speed.
Incidentally, in the above ignition process, when the ignition of the burner 3 is not confirmed by the frame rod 26, it is assumed that the ignition is abnormal, the safety valve 17 and the main valve 18 are closed, the fire extinguishing operation is performed, the combustion lamp 31 is blinked, An ignition abnormality notification operation is performed such as displaying on the display unit 29 that the ignition is abnormal.
[0030]
When the ignition process is executed and the burner 3 is ignited, the detection information of each of the incoming water temperature thermistor 23, the outgoing water temperature thermistor 24, the water flow amount sensor 22, and the hot water set by the temperature setting switch 28. Based on the target temperature information, the burner 3 input is calculated so that the amount of combustion required to bring the tapping temperature to the tapping target temperature, and the rotation speed of the fan 7 corresponding to the input is obtained. Combustion amount for executing feed-forward control for adjusting the rotational speed of the fan 7 and performing feedback control for finely adjusting the rotational speed of the fan 7 in accordance with the deviation between the temperature detected by the hot water temperature thermistor 24 and the target temperature for hot water A control process is executed (step 6).
[0031]
Thus, in the state where the above-described combustion control process is executed, if the detected rotational speed rpm of the rotational speed sensor 32 is equal to or lower than the minimum rotational speed min, it is determined that the fan 7 is abnormal due to a failure of the fan 7 or the like. 7 is performed on the display unit 29, and the combustion stop process is executed to stop the combustion of the burner 3 by closing the safety valve 17 and the main valve 18 (steps 7 to 7). 9).
The state where the combustion stop process is executed and the combustion of the burner 3 is stopped is continued until a reset operation such as opening the tap tap 1 again or turning the operation switch 27 ON again is performed. (Step 10).
[0032]
Further, in the state in which the combustion control process is executed, when the rotation speed rpm detected by the rotation speed sensor 32 is equal to or higher than the maximum rotation speed max, it is determined that the ventilation is abnormal, and that the ventilation is abnormal. It memorize | stores, the operation lamp | ramp 30 is blinked, and the ventilation abnormality alert | report operation | movement of displaying on the display part 29 that it is a ventilation abnormal state is performed (steps 11-13).
In the state in which the combustion control process is performed, when the detected rotational speed rpm of the rotational speed sensor 32 is larger than the minimum rotational speed min and smaller than the maximum rotational speed max, it is stored that the ventilation is abnormal. If so, the memory is erased (step 14).
[0033]
In this manner, the abnormal state such as the fan abnormality or the ventilation abnormality based on the combustion amount control process and the rotation speed detected by the rotation speed sensor 32 is determined until the tap tap 1 is closed or the operation switch 27 is turned OFF. Is done.
That is, when the water flow detected by the water flow sensor 22 becomes less than the set water flow or when the operation switch 27 is turned OFF, the safety valve 17 and the main valve 18 are closed if the burner 3 is in combustion. Then, a combustion stop process for stopping the combustion of the burner 3 is performed (steps 15 to 17).
[0039]
[Another embodiment]
(1) In the first implementation embodiment, the inlet 14 of the air supply chamber 16, but the dust collecting filter 15 as foreign inflow preventing means is provided, the foreign matter inflow preventing means, the foreign matter air supply chamber What is necessary is just to prevent the inflow into 16, and other configurations can also be applied.
Further, this foreign matter inflow prevention means may not be provided.
[0040]
(2) In the first implementation embodiment, although allowing rotation speed change adjustment of the fan 7 so that the air amount according to the amount of fuel required in the combustion of the burner 3, rotating the fan 7 of constant It may be driven at a speed.
In addition to the turbo fan, a sirocco fan may be applied to the fan.
[0041]
(3) In the first embodiment, the intake port 14 of the air supply chamber 16 is provided at the lower end portion of the front surface portion of the casing T. The casing T is used for, for example, a casing for assembly or maintenance work. When the front cover is configured to be openable and closable with respect to the main body portion of the casing T, the air inlet 14 of the air supply chamber 16 may be provided at the junction between the front cover and the main body portion.
[0042]
(4) In the first implementation embodiment, an example is shown in which a combustion apparatus according to the present invention adapted to the water heater, it is also possible to adapt to various other devices such as heating devices.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall schematic configuration diagram of a hot water supply apparatus in a first embodiment. FIG. 2 is a horizontal and vertical cross-sectional view of a hot water supply apparatus in a first embodiment. FIG. 3 is a front view of a hot water supply apparatus in a first embodiment. The figure which shows the structure of a governor. [FIG. 5] The principal part schematic block diagram of a hot-water supply apparatus [FIG. 6] The flowchart which shows the control action of a control means [FIG. 7] The schematic block diagram of the combustion apparatus in a prior art
3 Burner 6 Ventilation path 7 Fan 8 Suction part 9 Mixing chamber 10 Fuel supply path 11 Combustion air inlet 14 Air inlet 15 Foreign matter inflow prevention means 16 Air supply chamber 19 Governer 32 Rotational speed detection means H Control means T Casing

Claims

All primary premixed burners,
A fan for ventilating the combustion air through the ventilation path to the burner;
A mixing chamber connected to the suction part of the fan and generating a negative pressure by a suction force accompanying the ventilation of the fan;
A fuel supply path that is connected to the mixing chamber so that a suction force acts by the ventilation action of the fan and supplies fuel;
A governor installed in the fuel supply path to maintain the fuel supply pressure downstream of the installation location at a set pressure;
A combustion apparatus provided with a control means for controlling combustion of the burner,
Supplying the combustion air by the negative pressure of the mixing chamber which is connected to the upstream side of the combustion air inlet of the mixing chamber in the flow direction of the combustion air and is generated by the ventilation of the fan There is an air chamber,
The governor is configured to maintain the fuel supply pressure at a pressure in the air supply chamber ;
The burner, the fan, and the mixing chamber are provided in a casing;
A combustion apparatus configured such that the casing also serves as the air supply chamber .

The combustion apparatus according to claim 1, wherein a foreign matter inflow prevention means for preventing foreign matter from flowing into the air supply chamber is provided at an intake port of the air supply chamber.

Rotational speed detection means for detecting the rotational speed of the fan is provided,
3. The control unit according to claim 1, wherein the control unit is configured to determine that the ventilation state is abnormal when the detected rotation speed is equal to or higher than a set rotation speed based on detection information of the rotation speed detection unit. The combustion apparatus as described.

The control means stores the abnormal ventilation state and
The combustion apparatus according to claim 3, wherein a notification operation is performed when the abnormal ventilation state determination information is stored .

The said control means is comprised so that the rotational speed of the said fan may be adjusted so that it may become the ventilation volume according to the combustion amount requested | required in the combustion of the said burner. Combustion equipment.