JP4050533B2

JP4050533B2 - Flexible printed circuit board mounting structure

Info

Publication number: JP4050533B2
Application number: JP2002065320A
Authority: JP
Inventors: 直幸藤森; 穣平田
Original assignee: Nitto Optical Co Ltd
Current assignee: Nitto Optical Co Ltd
Priority date: 2002-03-11
Filing date: 2002-03-11
Publication date: 2008-02-20
Anticipated expiration: 2022-03-11
Also published as: JP2003264382A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フレキシブルプリント基板の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、本体と、回転しながら本体等に対して出没自在に駆動される回転部材（例えば、レンズ鏡筒）とを有するカメラ等の光学製品が知られている。このような光学製品には、本体と回転部材とを電気的に接続するフレキシブルプリント基板が設けられている。フレキシブルプリント基板は、出没動作に対応できるように、つまりレンズ鏡筒であればレンズ鏡筒から本体にかけて光軸に沿って取り付けられている。
そして、回転部材が繰り出されている状態から繰り込まれる際に、フレキシブルプリント基板を、そのいずれかの箇所で逆方向に曲げて撓ませたり、あるいは回転部材や本体のいずれかの箇所に収納していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、フレキシブルプリント基板を撓ませる場合、本体や回転部材に撓ませるためのスペースが必要であったり、撓ませた部分のフレキシブルプリント基板に光が当たることによって予期せぬ方向から光が走り、内面反射が生じ、画質が低下したりする問題点があった。
また、フレキシブルプリント基板を収納させる構造では、収納させるための機構を回転部材内あるいは本体等に設ける必要があり、コストアップにつながるという問題点があった。
【０００４】
本発明の課題は、光学製品の回転部材に設けられるフレキシブルプリント基板の取付構造に関して、回転部材の繰り込み時に、簡単な機構でコンパクトに、しかも内面反射を防止しつつフレキシブルプリント基板を収めることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、例えば図１及び図２に示すように、
本体と、本体に取り付けられ、かつ、所定方向に回転することによって回転中心方向に前進し、逆方向に回転することによって回転中心方向に後退する回転部材（レンズ保持鏡筒１０）とを電気的に接続するためのフレキシブルプリント基板（１）の取付構造において、
前記回転部材の外周面には、周面に沿って凹状に形成され、前記フレキシブルプリント基板が巻付可能である巻付部（１４）が設けられ、
前記フレキシブルプリント基板は、その一端が前記巻付部に設けられた固定部（設置溝１５）に固定されるとともに、前記固定部から所定の位置まで前記巻付部にほぼ接した状態で巻き付き、前記所定の位置において前記所定の位置から他端側に向かう先の部分（後方部１ｂ）が前記回転中心方向に沿うようにゆるやかに曲げられ、前記回転部材の後退時には、その後退動作と前記逆方向への回転に従って前記所定の位置が前記固定部から離れるように前記巻付部に巻き付いていき、前記回転部材の前進時には、その前進動作と前記所定方向への回転に従って前記所定の位置が前記固定部に近づいていくように前記巻付部から本体に向かって伸びていき、
前記回転部材の前進及び後退の際の回転に伴う前記巻付部の移動長さは、前記回転部材の前後への移動長さとほぼ等しいことを特徴とするフレキシブルプリント基板の取付構造である。
【０００６】
請求項１記載の発明によれば、フレキシブルプリント基板の一端は回転部材の周面に沿って凹状に形成された巻付部に設けられた固定部に固定されている。そして、固定部から所定の位置までのフレキシブルプリント基板が巻付部にほぼ接した状態で巻き付き、所定の位置からフレキシブルプリント基板の他端側に向かうフレキシブルプリント基板の先の部分が回転中心方向に沿うようにフレキシブルプリント基板上の所定の位置がゆるやかに曲げられている。
回転部材の後退時には、その回転に従って所定の位置が固定部から離れるようにフレキシブルプリント基板が巻付部に巻き付き、前進時には、その回転に従って所定の位置が固定部に近づくようにフレキシブルプリント基板が巻付部から本体に向かって伸びていく。
【０００７】
つまり、回転部材の後退時には、余った長さ分のフレキシブルプリント基板を巻付部に巻き付けるようにして収めることができるため、回転部材のみを用いればよく、簡単な機構でフレキシブルプリント基板を収めることができる。また、余った長さ分のフレキシブルプリント基板は、回転部材に設けられた巻付部に収めることができるので、内面反射も防止できる。
また、回転部材の前進及び後退の際の回転に伴う巻付部の移動長さは、回転部材の前後への移動長さとほぼ等しいため、回転部材の移動長さに応じてフレキシブルプリント基板の巻付部に巻き付く長さ及び巻付部から本体に向かって伸びる長さが決まる。従って、フレキシブルプリント基板に余分な撓みができず、コンパクトにフレキシブルプリント基板を収めることができる。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のフレキシブルプリント基板の取付構造において、前記回転部材の外側には、本体に固定されている固定部材（固定筒３０）が設けられ、前記固定部材には、前記回転中心方向に貫通する貫通孔または溝（挿通溝３３）が形成され、前記フレキシブルプリント基板の前記先の部分は、前記貫通孔または溝に通されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、フレキシブルプリント基板の他端側に向かう先の部分を、本体に固定されている固定部材に形成された貫通孔または溝に通して本体にガイドしているため、予期せぬ方向からの光による内面反射も防止できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明に係る実施の形態を説明する。
図１は、本発明に係るフレキシブルプリント基板の取付構造を適用したカメラの撮影レンズ１００を示す断面図であり、図２は、図１のレンズ保持鏡筒１０を示す斜視図である。
【００１１】
まず、撮影レンズ１００の構成を説明する。
図１に示すように、撮影レンズ１００は、レンズ保持鏡筒（回転部材）１０、ヘリコイド筒２０、固定筒（固定部材）３０、回転筒４０とから構成される。これら各部材は、全て略円筒状に形成されている。尚、符号５０はカメラのフィルム面を表す。
レンズ保持鏡筒１０内部には、前群レンズ１１ａと後群レンズ１１ｂとが取り付けられている。レンズ保持鏡筒１０と後群レンズ１１ｂとの間には、バネ１１ｃ、１１ｃが掛けられ、後群レンズ１１ｂと前群レンズ１１ａは、バネ１１ｃ、１１ｃによって互いに離れる方向に付勢されている。また、後群レンズ１１ｂにはコマ１２が取り付けられており、これがレンズ保持鏡筒１０に設けられている第１長孔１３を貫通し、後述のカム溝３２に臨んでいる。この第１長孔１３は、光軸方向（回転中心方向）に沿って設けられており、このため、後群レンズ１１ｂの移動方向が光軸方向に規制されている。
【００１２】
レンズ保持鏡筒１０の外周面には、周面に沿って凹状に形成され、フレキシブルプリント基板１が巻付可能である巻付部１４が設けられている。この巻付部１４には、図２に示すように、設置溝（固定部）１５が設けられている。この設置溝１５に巻付部１４の周方向に巻き付くことができるようにフレキシブルプリント基板１の一端が固定されている。
【００１３】
設置溝１５から所定の位置までのフレキシブルプリント基板１は巻付部１４にほぼ接した状態で巻き付き、この所定の位置からフレキシブルプリント基板１の他端側に向かうフレキシブルプリント基板１の後方部（先の部分）１ｂが光軸方向に沿うように、フレキシブルプリント基板１の所定の位置がゆるやかに曲げられて曲部１ａとなっている。
ここで、フレキシブルプリント基板１は可撓性を有する基板であるため、この特性を利用し、後述する繰り出し／繰り込み（前進／後退）動作に応じて曲部１ａがフレキシブルプリント基板１上のその位置を変化させることができる程度にフレキシブルプリント基板１はゆるやかに曲げられている。
【００１４】
また、図１に示すように、ヘリコイド筒２０はネジ２、２によってレンズ保持鏡筒１０に固定されており、その内周面には第１ヘリコイドネジ２１が設けられている。また、ヘリコイド筒２０の外周面の後端部には、ボス２２が設けられている。
レンズ保持鏡筒１０の外側でヘリコイド筒２０の内側において、固定筒３０はカメラ本体に固定されている。固定筒３０の外周面には、ヘリコイド筒２０の第１ヘリコイドネジ２１と螺合する第２ヘリコイドネジ３１が設けられている。また、固定筒３０の内周面に沿って、光軸方向に対して所定の角度をもって斜めに形成されたカム溝３２が設けられており、これにレンズ保持鏡筒１０の第１長孔１３を通して後群レンズ１１ｂのコマ１２が嵌合している。
さらに、固定筒３０内部には、光軸方向に貫通する挿通溝（貫通孔または溝）３３が設けられている。この挿通溝３３にフレキシブルプリント基板１の後方部１ｂが通されてカメラ本体にガイドされる。そして、フレキシブルプリント基板１の他端側は、カメラ本体の図示しない回路基板に電気的に接続される。
【００１５】
ヘリコイド筒２０の外側には、回転筒４０が回転可能な状態で設けられている。回転筒４０の内周面には、第２長孔４１が光軸方向に沿って設けられており、この第２長孔４１にヘリコイド筒２０の外周面に設けられたボス２２が係合している。また、回転筒４０の外周面の後端部には、カメラ本体の図示しない駆動回路等に接続されるギア部４２が設けられている。
回転筒４０は、この駆動回路等からの信号によってギア部４２が駆動されることにより回転する。
【００１６】
次に、撮影レンズ１００の動作を説明する。
まず、ヘリコイド筒２０及びレンズ保持鏡筒１０が繰り込まれた状態で、カメラ本体の図示しない駆動回路等によってギア部４２を介して回転筒４０を繰り出し方向（所定方向）に回転させると、その内周面の第２長孔４１も回転する。第２長孔４１はヘリコイド筒２０のボス２２と係合し、ヘリコイド筒２０の第１ヘリコイドネジ２１は固定筒３０の第２ヘリコイドネジ３１と螺合していることから、ヘリコイド筒２０は、回転筒４０の回転に従って回転するとともに、前進する。
これにより、ネジ２、２によってヘリコイド筒２０に固定されているレンズ保持鏡筒１０も回転するとともに、ヘリコイド筒２０に押されて前方へ繰り出される。
ここで、図１中の左側方向を前方、右側方向を後方とする。
また、レンズ保持鏡筒１０内部の後群レンズ１１ｂは、レンズ保持鏡筒１０の前進に伴ってバネ１１ｃ、１１ｃによりコマ１２を固定筒３０のカム溝３２の後方内面に押し付けつつ、カム溝３２を介して前群レンズ１１ａとの間隔を変えながら前方に直進する。
【００１７】
このように、レンズ保持鏡筒１０の繰り出し時には、図２において、レンズ保持鏡筒１０が繰り出し方向（Ａ方向）に回転するため、巻付部１４に巻き付いているフレキシブルプリント基板１は、曲部１ａが設置溝１５に近づいていくように巻付部１４から光軸方向に沿ってカメラ本体に向かって伸びていく。
このとき、曲部１ａは、レンズ保持鏡筒１０の繰り出しに伴って、設置溝１５に近づき、図２中のＣ方向にフレキシブルプリント基板１上におけるその位置を回転とともに変化させていく。
【００１８】
一方、ヘリコイド筒２０及びレンズ保持鏡筒１０が繰り出された状態で、カメラ本体の図示しない駆動回路等によって繰り出し方向とは逆の方向（繰り込み方向）に回転筒４０を回転させると、上記繰り出し時の動作とは逆の動作により、ヘリコイド筒２０及びレンズ保持鏡筒１０が後方へ繰り込まれる。
このように、レンズ保持鏡筒１０の繰り込み時には、図２において、レンズ保持鏡筒１０が繰り込み方向（Ｂ方向）に回転するため、光軸方向に沿っているフレキシブルプリント基板１は、曲部１ａが設置溝１５から離れるように巻付部１４に巻き付いていく。
このとき、曲部１ａは、レンズ保持鏡筒１０の繰り込みに伴って、設置溝１５から離れ、図２中のＤ方向にフレキシブルプリント基板１上におけるその位置を回転とともに変化させていく。
【００１９】
ここで、フレキシブルプリント基板１を取り付けたレンズ保持鏡筒１０の繰り出しあるいは繰り込みの際の回転に伴う巻付部１４の移動長さは、レンズ保持鏡筒１０の前後への移動長さと等しくなるように設定されている。
【００２０】
すなわち、繰り出し時では、巻付部１４のＡ方向への回転に伴って移動した長さ分だけレンズ保持鏡筒１０が前方へ繰り出される。このとき、巻付部１４に巻き付いている部分のフレキシブルプリント基板１は、Ａ方向への回転に従って巻付部１４からカメラ本体に向かって伸びていく。
つまり、巻付部１４のＡ方向への回転による移動長さにほぼ等しい長さのフレキシブルプリント基板１が巻付部１４からカメラ本体に向かって伸びていく。従って、巻付部１４からカメラ本体に向かって伸びていくフレキシブルプリント基板１の長さは、レンズ保持鏡筒１０が前方へ繰り出される長さとほぼ等しい。
【００２１】
一方、繰り込み時では、巻付部１４のＢ方向への回転に伴って移動した分だけレンズ保持鏡筒１０が後方へ繰り込まれる。このとき、光軸方向に沿っているフレキシブルプリント基板１は、Ｂ方向への回転に従って巻付部１４に巻き付いていく。
つまり、巻付部１４のＢ方向への回転による移動長さにほぼ等しい長さのフレキシブルプリント基板１が巻付部１４に巻き付いていく。従って、巻付部１４に巻き付くフレキシブルプリント基板１の長さは、レンズ保持鏡筒１０が後方へ繰り込まれる長さとほぼ等しい。
【００２２】
言い換えれば、繰り出し時では、レンズ保持鏡筒１０が繰り出された長さ分だけ巻付部１４に巻き付くフレキシブルプリント基板１の長さが減少し、その減少分だけ後方部１ｂの長さが増加し、逆に、繰り込み時では、レンズ保持鏡筒１０が繰り込まれた長さ分だけ巻付部１４に巻き付くフレキシブルプリント基板１の長さが増加し、その増加分だけ後方部１ｂの長さが減少する。
【００２３】
以上のフレキシブルプリント基板１の取付構造によれば、レンズ保持鏡筒１０の巻付部１４にフレキシブルプリント基板１の一端を、フレキシブルプリント基板１が巻付部１４の周方向に巻き付くことができるように設置溝１５に固定する。設置溝１５から所定の位置までのフレキシブルプリント基板１が巻付部１４にほぼ接した状態で巻き付き、この所定の位置からフレキシブルプリント基板１の他端側に向かう後方部１ｂが光軸方向に沿うように、フレキシブルプリント基板１上の所定の位置がゆるやかに曲げられて曲部１ａとなっている。
【００２４】
そして、レンズ保持鏡筒１０の繰り込み時には、曲部１ａが設置溝１５から離れるようにフレキシブルプリント基板１が巻付部１４に巻き付き、繰り出し時には、曲部１ａが設置溝１５に近づくようにフレキシブルプリント基板１が巻付部１４からカメラ本体に向かって伸びていく構造となっている。
【００２５】
すなわち、レンズ保持鏡筒１０の繰り込み時には、余った長さ分のフレキシブルプリント基板１を巻付部１４に巻き付けるようにして収めることができるため、レンズ保持鏡筒１０のみを用いればよく、簡単な機構でフレキシブルプリント基板１を収めることができる。また、余った長さ分のフレキシブルプリント基板１は、レンズ保持鏡筒１０に設けられた巻付部１４に収めることができるので、内面反射も防止できる。
加えて、フレキシブルプリント基板１の後方部１ｂは、固定筒３０内部の挿通溝３３に通されてカメラ本体にガイドされているため、予期せぬ方向からの光による内面反射も防止することができる。
【００２６】
また、レンズ保持鏡筒１０の繰り出し／繰り込みの際の回転に伴う巻付部１４の移動長さとレンズ保持鏡筒１０の前後への移動長さとが等しいため、レンズ保持鏡筒１０の移動長さに応じてフレキシブルプリント基板１の巻付部１４に巻き付く長さあるいは巻付部１４からカメラ本体に向かって伸びる長さが決まる。従って、フレキシブルプリント基板１に余分な撓みができず、コンパクトにフレキシブルプリント基板１を収めることができる。
【００２７】
本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。
上記実施の形態では本発明を光学製品としてのカメラを用いたが、光学製品に関しては回転部材を有するものであればよく、例えば、望遠鏡などに本発明を用いてもよい。
【００２８】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、フレキシブルプリント基板の一端は回転部材の周面に沿って凹状に形成された巻付部に設けられた固定部に固定されている。そして、固定部から所定の位置までのフレキシブルプリント基板が巻付部にほぼ接した状態で巻き付き、所定の位置からフレキシブルプリント基板の他端側に向かうフレキシブルプリント基板の先の部分が回転中心方向に沿うようにフレキシブルプリント基板上の所定の位置がゆるやかに曲げられている。
回転部材の後退時には、その回転に従って所定の位置が固定部から離れるようにフレキシブルプリント基板が巻付部に巻き付き、前進時には、その回転に従って所定の位置が固定部に近づくようにフレキシブルプリント基板が巻付部から本体に向かって伸びていく。
【００２９】
つまり、回転部材の後退時には、余った長さ分のフレキシブルプリント基板を巻付部に巻き付けるようにして収めることができるため、回転部材のみを用いればよく、簡単な機構でフレキシブルプリント基板を収めることができる。また、余った長さ分のフレキシブルプリント基板は、回転部材に設けられた巻付部に収めることができるので、内面反射も防止できる。
また、回転部材の前進及び後退の際の回転に伴う巻付部の移動長さは、回転部材の前後への移動長さとほぼ等しいため、回転部材の移動長さに応じてフレキシブルプリント基板の巻付部に巻き付く長さ及び巻付部から本体に向かって伸びる長さが決まる。従って、フレキシブルプリント基板に余分な撓みができず、コンパクトにフレキシブルプリント基板を収めることができる。
【００３０】
請求項２記載の発明によれば、フレキシブルプリント基板の他端側に向かう先の部分を、本体に固定されている固定部材に形成された貫通孔に通して本体にガイドしているため、予期せぬ方向からの光による内面反射も防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るフレキシブルプリント基板の取付構造を適用したカメラの撮影レンズを示す断面図である。
【図２】図１のレンズ保持鏡筒を示す斜視図である。
【符号の説明】
１フレキシブルプリント基板
１ａ折曲部
１ｂ後方部（先の部分）
２、２ネジ
１０レンズ保持鏡筒（回転部材）
１１ａ前群レンズ
１１ｂ後群レンズ
１１ｃ、１１ｃバネ
１２コマ
１３第１長孔
１４巻付部
１５設置溝（固定部）
２０ヘリコイド筒
２１第１ヘリコイドネジ
２２ボス
３０固定筒（固定部材）
３１第２ヘリコイドネジ
３２カム溝
３３挿通溝（貫通孔）
４０回転筒
４１第２長孔
４２ギア部
５０フィルム面
１００撮影レンズ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a flexible printed circuit board mounting structure.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, an optical product such as a camera having a main body and a rotating member (for example, a lens barrel) that is driven to move in and out of the main body while rotating is known. Such an optical product is provided with a flexible printed circuit board that electrically connects the main body and the rotating member. The flexible printed circuit board is attached along the optical axis from the lens barrel to the main body so that the flexible printed circuit board can cope with the appearance operation, that is, in the case of a lens barrel.
Then, when the rotating member is drawn out from the drawn-out state, the flexible printed circuit board is bent and bent in the opposite direction at any point, or stored in any part of the rotating member or the main body. It was.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, when bending a flexible printed circuit board, a space for bending the main body or rotating member is required, or light runs from an unexpected direction when light hits the flexible printed circuit board of the bent part, and the inner surface There is a problem in that reflection occurs and image quality deteriorates.
Further, in the structure for storing the flexible printed circuit board, it is necessary to provide a mechanism for storing in the rotating member or the main body, which leads to a cost increase.
[0004]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention relates to a flexible printed circuit board mounting structure provided on a rotating member of an optical product. When the rotating member is retracted, the flexible printed circuit board can be accommodated compactly with a simple mechanism while preventing internal reflection. .
[0005]
[Means for Solving the Problems]
For example, as shown in FIG. 1 and FIG.
The main body and a rotating member (lens holding barrel 10) attached to the main body and moving forward in the direction of the rotation by rotating in a predetermined direction and moving backward in the direction of the rotation by rotating in the reverse direction are electrically connected. In the flexible printed circuit board (1) mounting structure for connection to
The outer peripheral surface of the rotating member is provided with a winding portion (14) formed in a concave shape along the peripheral surface and capable of winding the flexible printed circuit board,
The flexible printed circuit board is wound in a state in which one end thereof is fixed to a fixing portion (installation groove 15) provided in the winding portion and substantially in contact with the winding portion from the fixing portion to a predetermined position. At the predetermined position, a portion (rear part 1b) from the predetermined position toward the other end side is gently bent along the rotation center direction, and when the rotating member is retracted, the reverse operation and the reverse operation are performed. The predetermined position is wound around the winding portion so as to be separated from the fixed portion according to the rotation in the direction, and when the rotating member moves forward, the predetermined position is determined according to the forward movement and the rotation in the predetermined direction. Extending from the winding part toward the main body so as to approach the fixed part,
The flexible printed circuit board mounting structure is characterized in that the moving length of the winding portion accompanying the rotation of the rotating member when moving forward and backward is substantially equal to the moving length of the rotating member back and forth.
[0006]
According to the first aspect of the present invention, one end of the flexible printed board is fixed to a fixing portion provided in a winding portion formed in a concave shape along the peripheral surface of the rotating member. Then, the flexible printed circuit board from the fixed part to the predetermined position is wound in a state where the flexible printed circuit board is almost in contact with the winding part, and the tip part of the flexible printed circuit board from the predetermined position toward the other end side of the flexible printed circuit board is directed in the rotation center direction. A predetermined position on the flexible printed circuit board is gently bent along the line.
When the rotating member is retracted, the flexible printed circuit board is wound around the winding part so that the predetermined position is separated from the fixed part according to the rotation. When the rotating member is advanced, the flexible printed circuit board is wound so that the predetermined position approaches the fixed part according to the rotation. It extends from the attachment to the main body.
[0007]
In other words, when the rotating member is retracted, it is possible to store the flexible printed circuit board for the extra length so as to be wound around the winding portion. Therefore, only the rotating member may be used, and the flexible printed circuit board can be stored with a simple mechanism. Can do. Moreover, since the flexible printed circuit board of the surplus length can be stored in the winding part provided in the rotating member, internal reflection can also be prevented.
In addition, since the moving length of the winding portion accompanying the rotation of the rotating member when moving forward and backward is substantially equal to the moving length of the rotating member before and after, the flexible printed circuit board is wound according to the moving length of the rotating member. The length wound around the attachment portion and the length extending from the attachment portion toward the main body are determined. Therefore, the flexible printed board cannot be bent excessively, and the flexible printed board can be accommodated in a compact manner.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the flexible printed circuit board mounting structure according to the first aspect, a fixing member (fixed cylinder 30) fixed to the main body is provided outside the rotating member, and the fixing member Has a through-hole or groove (insertion groove 33) penetrating in the direction of the rotation center, and the previous portion of the flexible printed circuit board is passed through the through-hole or groove.
[0009]
According to the second aspect of the present invention, the portion of the flexible printed circuit board that faces the other end is guided to the main body through the through-hole or groove formed in the fixing member fixed to the main body. Moreover, internal reflection by light from an unexpected direction can also be prevented.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a photographing lens 100 of a camera to which a flexible printed circuit board mounting structure according to the present invention is applied, and FIG. 2 is a perspective view showing a lens holding barrel 10 of FIG.
[0011]
First, the configuration of the taking lens 100 will be described.
As shown in FIG. 1, the photographing lens 100 includes a lens holding barrel (rotating member) 10, a helicoid cylinder 20, a fixed cylinder (fixing member) 30, and a rotating cylinder 40. These members are all formed in a substantially cylindrical shape. Reference numeral 50 represents the film surface of the camera.
A front lens group 11a and a rear lens group 11b are attached inside the lens holding barrel 10. Springs 11c and 11c are hung between the lens holding barrel 10 and the rear group lens 11b, and the rear group lens 11b and the front group lens 11a are urged away from each other by the springs 11c and 11c. Further, a frame 12 is attached to the rear lens group 11b, which passes through a first long hole 13 provided in the lens holding barrel 10 and faces a cam groove 32 described later. The first long hole 13 is provided along the optical axis direction (rotation center direction). For this reason, the moving direction of the rear lens group 11b is restricted to the optical axis direction.
[0012]
On the outer peripheral surface of the lens holding barrel 10, a winding portion 14 is provided that is formed in a concave shape along the peripheral surface and on which the flexible printed circuit board 1 can be wound. As shown in FIG. 2, the winding portion 14 is provided with an installation groove (fixed portion) 15. One end of the flexible printed circuit board 1 is fixed so that the installation groove 15 can be wound in the circumferential direction of the winding portion 14.
[0013]
The flexible printed circuit board 1 from the installation groove 15 to a predetermined position is wound in a state of being substantially in contact with the winding portion 14, and the rear portion (the tip) of the flexible printed circuit board 1 from the predetermined position toward the other end side of the flexible printed circuit board 1. The predetermined position of the flexible printed circuit board 1 is gently bent so that the curved portion 1a is formed so that the portion 1b) extends along the optical axis direction.
Here, since the flexible printed circuit board 1 is a flexible circuit board, the curved portion 1a is positioned on the flexible printed circuit board 1 in accordance with a feeding / retraction (advance / retreat) operation to be described later using this characteristic. The flexible printed circuit board 1 is gently bent to such an extent that can be changed.
[0014]
As shown in FIG. 1, the helicoid cylinder 20 is fixed to the lens holding barrel 10 by screws 2 and 2, and a first helicoid screw 21 is provided on the inner peripheral surface thereof. A boss 22 is provided at the rear end of the outer peripheral surface of the helicoid cylinder 20.
The fixed cylinder 30 is fixed to the camera body inside the helicoid cylinder 20 outside the lens holding barrel 10. A second helicoid screw 31 that is screwed into the first helicoid screw 21 of the helicoid cylinder 20 is provided on the outer peripheral surface of the fixed cylinder 30. A cam groove 32 formed obliquely with a predetermined angle with respect to the optical axis direction is provided along the inner peripheral surface of the fixed barrel 30, and the first elongated hole 13 of the lens holding barrel 10 is provided in the cam groove 32. The frame 12 of the rear lens group 11b is fitted therethrough.
Further, an insertion groove (through hole or groove) 33 penetrating in the optical axis direction is provided inside the fixed cylinder 30. The rear portion 1b of the flexible printed circuit board 1 is passed through the insertion groove 33 and guided to the camera body. The other end of the flexible printed board 1 is electrically connected to a circuit board (not shown) of the camera body.
[0015]
A rotating cylinder 40 is provided outside the helicoid cylinder 20 in a rotatable state. A second long hole 41 is provided along the optical axis direction on the inner peripheral surface of the rotating cylinder 40, and the boss 22 provided on the outer peripheral surface of the helicoid cylinder 20 is engaged with the second long hole 41. ing. A gear portion 42 connected to a drive circuit (not shown) of the camera body is provided at the rear end portion of the outer peripheral surface of the rotary cylinder 40.
The rotating cylinder 40 rotates when the gear portion 42 is driven by a signal from the drive circuit or the like.
[0016]
Next, the operation of the taking lens 100 will be described.
First, when the helicoid cylinder 20 and the lens holding barrel 10 are retracted, the rotating cylinder 40 is rotated in the extending direction (predetermined direction) via the gear portion 42 by a drive circuit (not shown) of the camera body. The second long hole 41 on the inner peripheral surface also rotates. Since the second long hole 41 is engaged with the boss 22 of the helicoid cylinder 20 and the first helicoid screw 21 of the helicoid cylinder 20 is screwed with the second helicoid screw 31 of the fixed cylinder 30, the helicoid cylinder 20 is While rotating according to the rotation of the rotating cylinder 40, it moves forward.
Thereby, the lens holding barrel 10 fixed to the helicoid cylinder 20 by the screws 2 and 2 also rotates, and is pushed forward by being pushed by the helicoid cylinder 20.
Here, the left direction in FIG. 1 is the front, and the right direction is the rear.
Further, the rear group lens 11 b inside the lens holding barrel 10 is configured such that the cam groove 32 presses the frame 12 against the rear inner surface of the cam groove 32 of the fixed barrel 30 by the springs 11 c and 11 c as the lens holding barrel 10 advances. Through the front lens 11a while changing the distance to the front lens group 11a.
[0017]
In this way, when the lens holding barrel 10 is extended, the lens holding barrel 10 rotates in the extending direction (A direction) in FIG. 2, so that the flexible printed circuit board 1 wound around the winding portion 14 has a curved portion. It extends from the winding part 14 toward the camera body along the optical axis direction so that 1a approaches the installation groove 15.
At this time, the curved portion 1a approaches the installation groove 15 as the lens holding barrel 10 is extended, and changes its position on the flexible printed circuit board 1 in the direction C in FIG.
[0018]
On the other hand, when the rotating cylinder 40 is rotated in a direction (retraction direction) opposite to the extension direction by a drive circuit (not shown) of the camera body with the helicoid cylinder 20 and the lens holding barrel 10 extended, The helicoid cylinder 20 and the lens holding barrel 10 are retracted backward by an operation opposite to the above operation.
Thus, when the lens holding lens barrel 10 is retracted, the lens holding lens barrel 10 rotates in the retracting direction (B direction) in FIG. 2, so that the flexible printed circuit board 1 along the optical axis direction has a curved portion 1a. Is wound around the winding portion 14 so as to be separated from the installation groove 15.
At this time, the curved portion 1a moves away from the installation groove 15 as the lens holding barrel 10 is retracted, and changes its position on the flexible printed circuit board 1 in the direction D in FIG.
[0019]
Here, the moving length of the winding portion 14 accompanying the rotation of the lens holding lens barrel 10 attached with the flexible printed circuit board 1 when it is extended or retracted is equal to the moving length of the lens holding lens barrel 10 forward and backward. Is set to
[0020]
That is, at the time of extension, the lens holding barrel 10 is extended forward by the length that is moved along with the rotation of the winding portion 14 in the A direction. At this time, the portion of the flexible printed board 1 wound around the winding portion 14 extends from the winding portion 14 toward the camera body according to the rotation in the A direction.
That is, the flexible printed circuit board 1 having a length substantially equal to the moving length of the winding portion 14 due to the rotation in the A direction extends from the winding portion 14 toward the camera body. Therefore, the length of the flexible printed circuit board 1 extending from the winding portion 14 toward the camera body is substantially equal to the length by which the lens holding barrel 10 is drawn forward.
[0021]
On the other hand, at the time of retracting, the lens holding barrel 10 is retracted backward by the amount moved in accordance with the rotation of the winding portion 14 in the B direction. At this time, the flexible printed circuit board 1 along the optical axis direction is wound around the winding portion 14 according to the rotation in the B direction.
That is, the flexible printed circuit board 1 having a length approximately equal to the moving length of the winding portion 14 due to the rotation in the B direction is wound around the winding portion 14. Therefore, the length of the flexible printed circuit board 1 wound around the winding portion 14 is substantially equal to the length in which the lens holding barrel 10 is retracted backward.
[0022]
In other words, at the time of extension, the length of the flexible printed circuit board 1 wound around the winding part 14 is reduced by the length of the lens holding barrel 10 being extended, and the length of the rear part 1b is increased by the decrease. On the contrary, at the time of retracting, the length of the flexible printed circuit board 1 wound around the winding portion 14 is increased by the length of the lens holding lens barrel 10 being retracted, and the length of the rear portion 1b is increased by the increased amount. Decrease.
[0023]
According to the mounting structure of the flexible printed circuit board 1 described above, one end of the flexible printed circuit board 1 can be wound around the winding part 14 of the lens holding barrel 10, and the flexible printed circuit board 1 can be wound in the circumferential direction of the winding part 14. As shown in FIG. The flexible printed circuit board 1 from the installation groove 15 to a predetermined position is wound in a state in which the flexible printed circuit board 1 is substantially in contact with the winding part 14, and the rear part 1b from the predetermined position toward the other end side of the flexible printed circuit board 1 is along the optical axis direction. As described above, a predetermined position on the flexible printed circuit board 1 is gently bent to form a curved portion 1a.
[0024]
When the lens holding barrel 10 is retracted, the flexible printed circuit board 1 is wound around the winding portion 14 so that the curved portion 1a is separated from the installation groove 15, and when the lens holding barrel 10 is extended, flexible printing is performed so that the curved portion 1a approaches the installation groove 15. The substrate 1 is structured to extend from the winding portion 14 toward the camera body.
[0025]
That is, when the lens holding lens barrel 10 is retracted, the flexible printed circuit board 1 for the extra length can be accommodated so as to be wound around the winding part 14, so that only the lens holding lens tube 10 needs to be used. The flexible printed circuit board 1 can be accommodated by the mechanism. Moreover, since the flexible printed circuit board 1 of the extra length can be stored in the winding part 14 provided in the lens holding barrel 10, internal reflection can also be prevented.
In addition, since the rear portion 1b of the flexible printed circuit board 1 is passed through the insertion groove 33 inside the fixed cylinder 30 and guided by the camera body, it is possible to prevent internal reflection due to light from an unexpected direction. .
[0026]
In addition, since the moving length of the winding portion 14 accompanying the rotation when the lens holding barrel 10 is extended / retracted is equal to the moving length of the lens holding barrel 10 forward and backward, the moving length of the lens holding barrel 10 is the same. Accordingly, the length wound around the winding portion 14 of the flexible printed board 1 or the length extending from the winding portion 14 toward the camera body is determined. Therefore, the flexible printed circuit board 1 cannot be excessively bent, and the flexible printed circuit board 1 can be accommodated in a compact manner.
[0027]
The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made.
In the above embodiment, the present invention uses a camera as an optical product. However, the optical product only needs to have a rotating member. For example, the present invention may be used for a telescope.
[0028]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, one end of the flexible printed board is fixed to a fixing portion provided in a winding portion formed in a concave shape along the peripheral surface of the rotating member. Then, the flexible printed circuit board from the fixed part to the predetermined position is wound in a state where the flexible printed circuit board is almost in contact with the winding part, and the tip part of the flexible printed circuit board from the predetermined position toward the other end side of the flexible printed circuit board is directed in the rotation center direction. A predetermined position on the flexible printed circuit board is gently bent along the line.
When the rotating member is retracted, the flexible printed circuit board is wound around the winding part so that the predetermined position is separated from the fixed part according to the rotation. When the rotating member is advanced, the flexible printed circuit board is wound so that the predetermined position approaches the fixed part according to the rotation. It extends from the attachment to the main body.
[0029]
In other words, when the rotating member is retracted, it is possible to store the flexible printed circuit board for the extra length so as to be wound around the winding portion. Therefore, only the rotating member may be used, and the flexible printed circuit board can be stored with a simple mechanism. Can do. Moreover, since the flexible printed circuit board of the surplus length can be stored in the winding part provided in the rotating member, internal reflection can also be prevented.
In addition, since the moving length of the winding portion accompanying the rotation of the rotating member when moving forward and backward is substantially equal to the moving length of the rotating member before and after, the flexible printed circuit board is wound according to the moving length of the rotating member. The length wound around the attachment portion and the length extending from the attachment portion toward the main body are determined. Therefore, the flexible printed board cannot be bent excessively, and the flexible printed board can be accommodated in a compact manner.
[0030]
According to the second aspect of the present invention, the portion of the flexible printed circuit board toward the other end is guided to the main body through the through hole formed in the fixing member fixed to the main body. It is also possible to prevent internal reflection due to light from a non-directional direction.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a photographing lens of a camera to which a flexible printed board mounting structure according to the present invention is applied.
2 is a perspective view showing the lens holding barrel of FIG. 1. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Flexible printed circuit board 1a Bending part 1b Back part (front part)
2, 2 Screw 10 Lens holding barrel (rotating member)
11a Front group lens 11b Rear group lens 11c, 11c Spring 12 Top 13 First long hole 14 Winding part 15 Installation groove (fixing part)
20 Helicoid cylinder 21 First helicoid screw 22 Boss 30 Fixed cylinder (fixing member)
31 Second helicoid screw 32 Cam groove 33 Insertion groove (through hole)
40 Rotating cylinder 41 Second long hole 42 Gear portion 50 Film surface 100 Shooting lens

Claims

A flexible print for electrically connecting the main body and a rotating member attached to the main body and moving forward in the direction of the rotation by rotating in a predetermined direction and moving backward in the direction of the rotation by rotating in the reverse direction In the substrate mounting structure, the outer peripheral surface of the rotating member is formed in a concave shape along the peripheral surface, and a winding portion on which the flexible printed circuit board can be wound is provided,
One end of the flexible printed circuit board is fixed to a fixing portion provided in the winding portion, and is wound in a state of being substantially in contact with the winding portion from the fixing portion to a predetermined position. The portion from the predetermined position toward the other end is gently bent along the direction of the rotation center, and when the rotating member is retracted, the predetermined position is determined according to the retreating operation and the rotation in the reverse direction. The winding portion is wound around the winding portion so as to be separated from the fixing portion, and when the rotating member moves forward, the predetermined position approaches the fixing portion according to the forward movement and rotation in the predetermined direction. Extending from the attached part toward the main body,
The flexible printed circuit board mounting structure according to claim 1, wherein a moving length of the winding portion accompanying rotation of the rotating member when moving forward and backward is substantially equal to a moving length of the rotating member before and after.

A fixing member fixed to the main body is provided outside the rotating member, and a through hole or a groove penetrating in the direction of the rotation center is formed in the fixing member, and the tip portion of the flexible printed board The flexible printed circuit board mounting structure according to claim 1, wherein the through-hole or the groove is passed through.