JP4053172B2 - 筒状構造物内の鉄筋切断方法および装置 - Google Patents
筒状構造物内の鉄筋切断方法および装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4053172B2 JP4053172B2 JP07461699A JP7461699A JP4053172B2 JP 4053172 B2 JP4053172 B2 JP 4053172B2 JP 07461699 A JP07461699 A JP 07461699A JP 7461699 A JP7461699 A JP 7461699A JP 4053172 B2 JP4053172 B2 JP 4053172B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical structure
- reinforcing bar
- main body
- cutting
- cutting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、煙突等の筒状構造物を解体あるいは補修するに際して、その内部を横断する状態で設置されている鉄筋を切断して除去する方法およびそのための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、鉄筋コンクリート造の大規模な煙突の内面には耐火性および断熱性を有するライニング材が内貼りされるが、過去に建設された煙突においてはライニング材として石綿（アスベスト）が多用されていた。
【０００３】
近年、石綿の有害性が明らかになったことに伴い、安全なライニング材に貼り替えるために、あるいは既存の煙突を解体するに際して、煙突内面から石綿を除去する必要が生じ、そのような作業を安全かつ効率的に行うための手段が必要とされ、たとえば図２に示すようなライニング材除去装置の開発が進められている。図２に示す除去装置１は、煙突２の頂部からその内部に挿入されて吊りフレーム３を介してワイヤー４により吊り支持され、煙突２内面に突っ張るアーム５によって煙突２内の中心部に配置された状態でカッティングヘッド６によりライニング材７を削り落としながら煙突２内を降下する構成のものであり、煙突２外からの遠隔操作により安全かつ効率的な作業を行い得るものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図２に示しているように煙突２内には横断状態で鉄筋８が設けられている場合がある。その鉄筋８は煙突２を建設する際に型枠のセパレータとして設けられたものがそのまま残されたものであるが、そのような鉄筋８があると上記の除去装置１の降下が不可能であるので、ライニング材７の除去作業に先立って鉄筋８の切断作業が必要となり、したがってそのような鉄筋８の切断作業を効率的に行い得る有効な手段の開発が急務であるとされている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記事情に鑑み、請求項１の発明は、煙突等の筒状構造物の内部を横断する状態で設置されている鉄筋を切断して除去するに際して適用する鉄筋切断方法であって、前記筒状構造物の頂部からその内部に鉄筋切断装置の本体部を挿入して吊具により吊持して切断対象の鉄筋の直上位置に配置し、前記本体部を筒状構造物の外部からの遠隔操作により作動させて前記鉄筋の両端部を切断するようにしたものである。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１の発明の鉄筋切断方法を実施する際に用いて好適な鉄筋切断装置であって、前記筒状構造物の頂部からその内部に挿入される本体部と、該本体部を前記筒状構造物内に吊持する吊具と、前記本体部の上部に備えられて前記筒状構造物の内面に反力を取ることで該本体部を筒状構造物内の略中心位置に保持する保持機構と、前記本体部の下部に設けられて前記鉄筋を切断する切断機とを具備するものである。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項２の発明の鉄筋切断装置において、前記本体部は前記切断機を切断位置に導く案内機構を備え、該案内機構は、前記本体部の下部に該本体部に対して相対回転自在に設けた脚部を前記鉄筋に当接せしめることで該切断機の上下方向の位置決めを行い、かつ、その状態で前記本体部を回転せしめることで前記切断機を筒状構造物の内面に沿って回転移動せしめて周方向の位置決めを行う構成とされているものである。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項３の発明の鉄筋切断装置において、前記本体部は、前記切断機を前記筒状構造物の径方向に移動させることで径方向の位置決めを行うスライド機構を備えたものである。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項２，３または４の発明の鉄筋切断装置において、前記本体部は、筒状構造物の内部を撮影してその映像を外部においてモニタ可能な監視カメラと、撮影用の光源を備えてなるものである。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項２，３，４または５の発明の鉄筋切断装置において、前記切断機として、ガストーチ、電動ディスクサンダー、ウォータージェット切断機のいずれかを用いたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の鉄筋切断装置の実施形態を示す概略構成図である。本実施形態の鉄筋切断装置１０は、煙突１１の内面のライニング材１２を除去するに先立ち、煙突１１内に横断状態で設置されている鉄筋１３を切断するためのものである。本実施形態の鉄筋切断装置１０は、煙突１１の頂部からその内部に挿入される本体部１４、本体部１４の上部に備えられて煙突１１内面に反力を取ることで本体部１４を煙突１１の中心位置に保持する保持機構１５、その保持機構１５を挿通して本体部１４を煙突１１内に吊持するとともに回転させる吊具１６、本体部１４の下部に設けられて鉄筋１３を切断する切断機１７を主要構成要素としているものである。
【００１２】
すなわち、上記本体部１４の上部には上記保持機構１５が相対回転自在に設けられていてその内部を吊具１６が挿通しており、吊具１６を回転させることで本体部１４を回転させることができるようになっている。また、本体部１４の下部には上記切断機１７の案内機構としての脚部１９がベアリング２０を介して相対回転自在に取り付けられ、吊具１６により本体部１４を煙突１１内に吊り下ろしていくとその脚部１９が切断対象の鉄筋１３に載ってこの鉄筋切断装置１０全体の荷重を鉄筋１３に預けることができ、その状態では切断機１７の上下方向の位置決めが自ずとなされ、かつ上記吊具１６により本体部１４を回転させることで切断機１７の周方向の位置決めを行い得るようになっている。なお、吊具１６としては汎用の電工パイプを利用することができる。
【００１３】
上記の保持機構１５は筒体１８の外周に少なくとも３本のアーム２１がリンク２３により傘の骨の如く開閉可能に設けられたもので、各アーム２１を閉じた状態で煙突１１内に挿入した後、操作ロープ２２を引いて筒体１８およびリンク２３を引き上げると各アーム２１が開かれてその先端が煙突１１内面に押し当てられ、これにより本体部１４全体を煙突１１の中心位置に自ずと位置決めして安定に保持することができるようになっている。
【００１４】
本実施形態における切断機１７としてはガストーチが採用され、この切断機１７はスライド機構２４を介して本体部１４に保持されている。スライド機構２４は切断機１７を煙突１１の径方向に移動させるもので、図示しない操作ロープを引くと切断機１７が径方向外側にスライドし、それを緩めると図示しない復帰バネにより切断機１７を中心側に引き戻されるようになっている。そして、このスライド機構２４により切断機１７の径方向の位置決めがなされ、このようなスライド機構２４を備えたことにより、この鉄筋切断装置１０は内径寸法の異なる様々な煙突に対しても支障なく適用できるものとなっている。
【００１５】
なお、図１（ｂ）に示すように切断機１７の先端部には鉄筋１３に当接して切断作業のガイドとなる当て板２８が設けられている。また、図示は省略しているが、この鉄筋切断装置１０には煙突１１の内部を撮影してその映像を外部においてモニタ可能な監視カメラと、撮影用の光源を備えており、その映像を監視しながら煙突１１の外部からの遠隔操作で切断作業を行い得るものとなっている。
【００１６】
上記構成の鉄筋切断装置１０により鉄筋１３を切断するには、既に述べたように保持機構１５の各アーム２１を閉じ、切断機１７を内側に位置させた状態で、切断機１７に点火し、吊具１６により本体部１４を吊り下ろしていき、脚部１９が鉄筋１３に載ったら操作ロープ２２を引いてアーム２１を開き、本体部１４を煙突１１の中心部に保持する。これにより切断機１７の上下方向の位置決めが自ずとなされる。
【００１７】
次いで、スライド機構２４を前進させることで切断機１７を径方向外側に移動させ、切断機１７の径方向の位置決めを行う。
【００１８】
そこで、吊具１６を操作して本体部１４を回転させて切断機１７の先端を鉄筋１３の一端部に臨ませ、本体部１４を徐々に回転させつつそこを切断し、次いで本体部１４を１８０度回転させて他端側の切断を行う。この際、当て板２８を鉄筋１３に当接させることで切断完了時点の位置決め、あるいは切断開始時点の位置決めを容易にかつ確実に行うことができる。以上の操作は監視カメラによる映像を監視しながら遠隔操作により行えば良い。
【００１９】
鉄筋１３の両端を切断すればその鉄筋１３は自ずと落下してしまうので、操作ロープ２２の操作により保持機構１５を復帰させ、さらに下方に他の鉄筋１３があれば吊具１６を引き下げて本体部１４をその位置まで吊り下ろして同様の作業を繰り返し、全ての鉄筋１３を切断したら本体部１４を煙突１１の頂部に引き上げれば作業が完了する。
【００２０】
上記実施形態の鉄筋切断装置１０を用いて上記手順で作業を行うことにより、煙突１１内を横断する状態で設けられている鉄筋１３の切断作業を安全、容易かつ効率的に行うことが可能である。
【００２１】
なお、上記実施形態では切断機１７としてガストーチを採用したが、鉄筋１３を切断できるものであればガストーチに代えて他の切断機、たとえば電動ディスクサンダーやウォータジェット切断機も採用可能であり、その場合も同様に効率的な切断作業を行い得る。また、保持機構１５や吊具１６の構成は適宜の設計的変更が可能であることはもとより、案内機構としての脚部１９の構成やスライド機構２４の構成も種々の変更が可能であるし場合によってはそれらを省略することも可能である。さらに、煙突１１頂部から内部を見ながら作業を行い得るような場合には必ずしも監視カメラや光源を設けることはない。勿論、本発明は煙突１１に限らず同様の形態の筒状構造物全般に広く適用できることは言うまでもない。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１の発明の鉄筋切断方法は、煙突等の筒状構造物の頂部からその内部に鉄筋切断装置の本体部を挿入して切断対象の鉄筋の直上位置に配置して吊持し、それを外部からの遠隔操作により作動させて鉄筋の両端部を切断するので、切断作業を容易にかつ効率的に行うことが可能である。
【００２３】
請求項２の発明の鉄筋切断装置は、筒状構造物の頂部からその内部に挿入される本体部と、本体部を吊持する吊具と、本体部を略中心位置に保持する保持機構と、鉄筋を切断する切断機とを具備するので、鉄筋切断作業を容易にかつ効率的に行うことが可能であり、上記方法を実施する際に採用して最適である。
【００２４】
請求項３の発明の鉄筋切断装置は、本体部の下部に相対回転自在に設けた脚部を鉄筋に当接させることで切断機の上下方向の位置決めを行い、かつ、本体部を回転せしめることで切断機の周方向の位置決めを行う構成の案内機構を備えたので、切断機の位置決めを容易にかつ確実に行うことができる。
【００２５】
請求項４の発明の鉄筋切断装置は、切断機を筒状構造物の径方向に移動させることで径方向の位置決めを行うスライド機構を備えたので、内径寸法の異なる筒状構造物に対しても支障なく適用することができる。
【００２６】
請求項５の発明の鉄筋切断装置は、筒状構造物の内部を撮影してその映像を外部においてモニタ可能な監視カメラと撮影用の光源を備えたので、遠隔操作を容易にかつ確実に行い得る。
【００２７】
請求項６の発明の鉄筋切断装置は、切断機としてガストーチ、電動ディスクサンダー、ウォータージェット切断機のいずれかを用いたので、いずれも効率的な切断を行い得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の鉄筋切断装置の実施形態を示す概略構成図である。
【図２】 煙突内面のライニング材を除去する装置の概要を示す図である。
【符号の説明】
１０ 鉄筋切断装置
１１ 煙突（筒状構造物）
１３ 鉄筋
１４ 本体部
１５ 保持機構
１６ 吊具
１７ 切断機（ガストーチ）
１９ 脚部（案内機構）
２４ スライド機構
２８ 当て板
【発明の属する技術分野】
本発明は、煙突等の筒状構造物を解体あるいは補修するに際して、その内部を横断する状態で設置されている鉄筋を切断して除去する方法およびそのための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、鉄筋コンクリート造の大規模な煙突の内面には耐火性および断熱性を有するライニング材が内貼りされるが、過去に建設された煙突においてはライニング材として石綿（アスベスト）が多用されていた。
【０００３】
近年、石綿の有害性が明らかになったことに伴い、安全なライニング材に貼り替えるために、あるいは既存の煙突を解体するに際して、煙突内面から石綿を除去する必要が生じ、そのような作業を安全かつ効率的に行うための手段が必要とされ、たとえば図２に示すようなライニング材除去装置の開発が進められている。図２に示す除去装置１は、煙突２の頂部からその内部に挿入されて吊りフレーム３を介してワイヤー４により吊り支持され、煙突２内面に突っ張るアーム５によって煙突２内の中心部に配置された状態でカッティングヘッド６によりライニング材７を削り落としながら煙突２内を降下する構成のものであり、煙突２外からの遠隔操作により安全かつ効率的な作業を行い得るものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図２に示しているように煙突２内には横断状態で鉄筋８が設けられている場合がある。その鉄筋８は煙突２を建設する際に型枠のセパレータとして設けられたものがそのまま残されたものであるが、そのような鉄筋８があると上記の除去装置１の降下が不可能であるので、ライニング材７の除去作業に先立って鉄筋８の切断作業が必要となり、したがってそのような鉄筋８の切断作業を効率的に行い得る有効な手段の開発が急務であるとされている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記事情に鑑み、請求項１の発明は、煙突等の筒状構造物の内部を横断する状態で設置されている鉄筋を切断して除去するに際して適用する鉄筋切断方法であって、前記筒状構造物の頂部からその内部に鉄筋切断装置の本体部を挿入して吊具により吊持して切断対象の鉄筋の直上位置に配置し、前記本体部を筒状構造物の外部からの遠隔操作により作動させて前記鉄筋の両端部を切断するようにしたものである。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１の発明の鉄筋切断方法を実施する際に用いて好適な鉄筋切断装置であって、前記筒状構造物の頂部からその内部に挿入される本体部と、該本体部を前記筒状構造物内に吊持する吊具と、前記本体部の上部に備えられて前記筒状構造物の内面に反力を取ることで該本体部を筒状構造物内の略中心位置に保持する保持機構と、前記本体部の下部に設けられて前記鉄筋を切断する切断機とを具備するものである。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項２の発明の鉄筋切断装置において、前記本体部は前記切断機を切断位置に導く案内機構を備え、該案内機構は、前記本体部の下部に該本体部に対して相対回転自在に設けた脚部を前記鉄筋に当接せしめることで該切断機の上下方向の位置決めを行い、かつ、その状態で前記本体部を回転せしめることで前記切断機を筒状構造物の内面に沿って回転移動せしめて周方向の位置決めを行う構成とされているものである。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項３の発明の鉄筋切断装置において、前記本体部は、前記切断機を前記筒状構造物の径方向に移動させることで径方向の位置決めを行うスライド機構を備えたものである。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項２，３または４の発明の鉄筋切断装置において、前記本体部は、筒状構造物の内部を撮影してその映像を外部においてモニタ可能な監視カメラと、撮影用の光源を備えてなるものである。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項２，３，４または５の発明の鉄筋切断装置において、前記切断機として、ガストーチ、電動ディスクサンダー、ウォータージェット切断機のいずれかを用いたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の鉄筋切断装置の実施形態を示す概略構成図である。本実施形態の鉄筋切断装置１０は、煙突１１の内面のライニング材１２を除去するに先立ち、煙突１１内に横断状態で設置されている鉄筋１３を切断するためのものである。本実施形態の鉄筋切断装置１０は、煙突１１の頂部からその内部に挿入される本体部１４、本体部１４の上部に備えられて煙突１１内面に反力を取ることで本体部１４を煙突１１の中心位置に保持する保持機構１５、その保持機構１５を挿通して本体部１４を煙突１１内に吊持するとともに回転させる吊具１６、本体部１４の下部に設けられて鉄筋１３を切断する切断機１７を主要構成要素としているものである。
【００１２】
すなわち、上記本体部１４の上部には上記保持機構１５が相対回転自在に設けられていてその内部を吊具１６が挿通しており、吊具１６を回転させることで本体部１４を回転させることができるようになっている。また、本体部１４の下部には上記切断機１７の案内機構としての脚部１９がベアリング２０を介して相対回転自在に取り付けられ、吊具１６により本体部１４を煙突１１内に吊り下ろしていくとその脚部１９が切断対象の鉄筋１３に載ってこの鉄筋切断装置１０全体の荷重を鉄筋１３に預けることができ、その状態では切断機１７の上下方向の位置決めが自ずとなされ、かつ上記吊具１６により本体部１４を回転させることで切断機１７の周方向の位置決めを行い得るようになっている。なお、吊具１６としては汎用の電工パイプを利用することができる。
【００１３】
上記の保持機構１５は筒体１８の外周に少なくとも３本のアーム２１がリンク２３により傘の骨の如く開閉可能に設けられたもので、各アーム２１を閉じた状態で煙突１１内に挿入した後、操作ロープ２２を引いて筒体１８およびリンク２３を引き上げると各アーム２１が開かれてその先端が煙突１１内面に押し当てられ、これにより本体部１４全体を煙突１１の中心位置に自ずと位置決めして安定に保持することができるようになっている。
【００１４】
本実施形態における切断機１７としてはガストーチが採用され、この切断機１７はスライド機構２４を介して本体部１４に保持されている。スライド機構２４は切断機１７を煙突１１の径方向に移動させるもので、図示しない操作ロープを引くと切断機１７が径方向外側にスライドし、それを緩めると図示しない復帰バネにより切断機１７を中心側に引き戻されるようになっている。そして、このスライド機構２４により切断機１７の径方向の位置決めがなされ、このようなスライド機構２４を備えたことにより、この鉄筋切断装置１０は内径寸法の異なる様々な煙突に対しても支障なく適用できるものとなっている。
【００１５】
なお、図１（ｂ）に示すように切断機１７の先端部には鉄筋１３に当接して切断作業のガイドとなる当て板２８が設けられている。また、図示は省略しているが、この鉄筋切断装置１０には煙突１１の内部を撮影してその映像を外部においてモニタ可能な監視カメラと、撮影用の光源を備えており、その映像を監視しながら煙突１１の外部からの遠隔操作で切断作業を行い得るものとなっている。
【００１６】
上記構成の鉄筋切断装置１０により鉄筋１３を切断するには、既に述べたように保持機構１５の各アーム２１を閉じ、切断機１７を内側に位置させた状態で、切断機１７に点火し、吊具１６により本体部１４を吊り下ろしていき、脚部１９が鉄筋１３に載ったら操作ロープ２２を引いてアーム２１を開き、本体部１４を煙突１１の中心部に保持する。これにより切断機１７の上下方向の位置決めが自ずとなされる。
【００１７】
次いで、スライド機構２４を前進させることで切断機１７を径方向外側に移動させ、切断機１７の径方向の位置決めを行う。
【００１８】
そこで、吊具１６を操作して本体部１４を回転させて切断機１７の先端を鉄筋１３の一端部に臨ませ、本体部１４を徐々に回転させつつそこを切断し、次いで本体部１４を１８０度回転させて他端側の切断を行う。この際、当て板２８を鉄筋１３に当接させることで切断完了時点の位置決め、あるいは切断開始時点の位置決めを容易にかつ確実に行うことができる。以上の操作は監視カメラによる映像を監視しながら遠隔操作により行えば良い。
【００１９】
鉄筋１３の両端を切断すればその鉄筋１３は自ずと落下してしまうので、操作ロープ２２の操作により保持機構１５を復帰させ、さらに下方に他の鉄筋１３があれば吊具１６を引き下げて本体部１４をその位置まで吊り下ろして同様の作業を繰り返し、全ての鉄筋１３を切断したら本体部１４を煙突１１の頂部に引き上げれば作業が完了する。
【００２０】
上記実施形態の鉄筋切断装置１０を用いて上記手順で作業を行うことにより、煙突１１内を横断する状態で設けられている鉄筋１３の切断作業を安全、容易かつ効率的に行うことが可能である。
【００２１】
なお、上記実施形態では切断機１７としてガストーチを採用したが、鉄筋１３を切断できるものであればガストーチに代えて他の切断機、たとえば電動ディスクサンダーやウォータジェット切断機も採用可能であり、その場合も同様に効率的な切断作業を行い得る。また、保持機構１５や吊具１６の構成は適宜の設計的変更が可能であることはもとより、案内機構としての脚部１９の構成やスライド機構２４の構成も種々の変更が可能であるし場合によってはそれらを省略することも可能である。さらに、煙突１１頂部から内部を見ながら作業を行い得るような場合には必ずしも監視カメラや光源を設けることはない。勿論、本発明は煙突１１に限らず同様の形態の筒状構造物全般に広く適用できることは言うまでもない。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１の発明の鉄筋切断方法は、煙突等の筒状構造物の頂部からその内部に鉄筋切断装置の本体部を挿入して切断対象の鉄筋の直上位置に配置して吊持し、それを外部からの遠隔操作により作動させて鉄筋の両端部を切断するので、切断作業を容易にかつ効率的に行うことが可能である。
【００２３】
請求項２の発明の鉄筋切断装置は、筒状構造物の頂部からその内部に挿入される本体部と、本体部を吊持する吊具と、本体部を略中心位置に保持する保持機構と、鉄筋を切断する切断機とを具備するので、鉄筋切断作業を容易にかつ効率的に行うことが可能であり、上記方法を実施する際に採用して最適である。
【００２４】
請求項３の発明の鉄筋切断装置は、本体部の下部に相対回転自在に設けた脚部を鉄筋に当接させることで切断機の上下方向の位置決めを行い、かつ、本体部を回転せしめることで切断機の周方向の位置決めを行う構成の案内機構を備えたので、切断機の位置決めを容易にかつ確実に行うことができる。
【００２５】
請求項４の発明の鉄筋切断装置は、切断機を筒状構造物の径方向に移動させることで径方向の位置決めを行うスライド機構を備えたので、内径寸法の異なる筒状構造物に対しても支障なく適用することができる。
【００２６】
請求項５の発明の鉄筋切断装置は、筒状構造物の内部を撮影してその映像を外部においてモニタ可能な監視カメラと撮影用の光源を備えたので、遠隔操作を容易にかつ確実に行い得る。
【００２７】
請求項６の発明の鉄筋切断装置は、切断機としてガストーチ、電動ディスクサンダー、ウォータージェット切断機のいずれかを用いたので、いずれも効率的な切断を行い得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の鉄筋切断装置の実施形態を示す概略構成図である。
【図２】 煙突内面のライニング材を除去する装置の概要を示す図である。
【符号の説明】
１０ 鉄筋切断装置
１１ 煙突（筒状構造物）
１３ 鉄筋
１４ 本体部
１５ 保持機構
１６ 吊具
１７ 切断機（ガストーチ）
１９ 脚部（案内機構）
２４ スライド機構
２８ 当て板
Claims (6)
- 煙突等の筒状構造物の内部を横断する状態で設置されている鉄筋を切断して除去するに際し、
前記筒状構造物の頂部からその内部に鉄筋切断装置の本体部を挿入して吊具により吊持して切断対象の鉄筋の直上位置に配置し、前記本体部を筒状構造物の外部からの遠隔操作により作動させて前記鉄筋の両端部を切断することを特徴とする筒状構造物内の鉄筋切断方法。 - 請求項１記載の方法を実施する際に用いる装置であって、
前記筒状構造物の頂部からその内部に挿入される本体部と、
該本体部を前記筒状構造物内に吊持する吊具と、
前記本体部の上部に備えられて前記筒状構造物の内面に反力を取ることで該本体部を筒状構造物内の略中心位置に保持する保持機構と、
前記本体部の下部に設けられて前記鉄筋を切断する切断機とを具備してなることを特徴とする筒状構造物内の鉄筋切断装置。 - 前記本体部は前記切断機を切断位置に導く案内機構を備え、該案内機構は、前記本体部の下部に該本体部に対して相対回転自在に設けた脚部を前記鉄筋に当接せしめることで該切断機の上下方向の位置決めを行い、かつ、その状態で前記本体部を回転せしめることで前記切断機を筒状構造物の内面に沿って回転移動せしめて周方向の位置決めを行う構成とされていることを特徴とする請求項２記載の筒状構造物内の鉄筋切断装置。
- 前記本体部は、前記切断機を前記筒状構造物の径方向に移動させることで径方向の位置決めを行うスライド機構を備えてなることを特徴とする請求項３記載の筒状構造物内の鉄筋切断装置。
- 前記本体部は、筒状構造物の内部を撮影してその映像を外部においてモニタ可能な監視カメラと、撮影用の光源を備えてなることを特徴とする請求項２，３または４記載の筒状構造物内の鉄筋切断装置。
- 前記切断機は、ガストーチ、電動ディスクサンダー、ウォータージェット切断機のいずれかであることを特徴とする請求項２，３，４または５記載の筒状構造物内の鉄筋切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07461699A JP4053172B2 (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | 筒状構造物内の鉄筋切断方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07461699A JP4053172B2 (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | 筒状構造物内の鉄筋切断方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000265683A JP2000265683A (ja) | 2000-09-26 |
| JP4053172B2 true JP4053172B2 (ja) | 2008-02-27 |
Family
ID=13552297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07461699A Expired - Fee Related JP4053172B2 (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | 筒状構造物内の鉄筋切断方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4053172B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5173581B2 (ja) * | 2008-05-19 | 2013-04-03 | 清水建設株式会社 | 鉄筋切断装置および鉄筋切断方法 |
-
1999
- 1999-03-18 JP JP07461699A patent/JP4053172B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000265683A (ja) | 2000-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4124643B2 (ja) | 原子炉の解体及び撤去方法 | |
| CN209493527U (zh) | 上升管清扫装置 | |
| WO2023159299A9 (en) | Systems, tools and methods for disassembling and segmenting a calandria nuclear reactor | |
| JP6513939B2 (ja) | ノロ取り装置及び方法 | |
| JP4053172B2 (ja) | 筒状構造物内の鉄筋切断方法および装置 | |
| JP5265642B2 (ja) | 埋設物撤去装置 | |
| JP4439416B2 (ja) | 煙突内壁表層の除去方法および装置 | |
| JP4078663B2 (ja) | 鋼製煙突の解体方法及びその装置 | |
| JP6769771B2 (ja) | 廃棄物解体設備と方法 | |
| JP4105937B2 (ja) | 煙突内筒解体装置 | |
| JP2009504920A (ja) | 銑樋の構成部品としてのハンドリング装置 | |
| JP2004347349A (ja) | 水中解体装置 | |
| JP7452814B2 (ja) | 筒状構造物の解体方法及び解体システム | |
| CN218533279U (zh) | 高空焊接作业用的火星防护装置 | |
| JP4578453B2 (ja) | 煙突の解体方法 | |
| JP3984896B2 (ja) | 構造物の解体方法及びその解体装置 | |
| JP2018150673A (ja) | ライニング材の除去装置およびライニング材の除去方法 | |
| CN112059656A (zh) | 一种建筑施工用钢管快速截断装置 | |
| JP2005068758A (ja) | 煙突洗浄解体装置 | |
| JPH07113897A (ja) | 原子炉内遠隔作業装置 | |
| JP4729686B2 (ja) | Ｐｃｂ含有機器の解体装置 | |
| JP2000065980A (ja) | 遠隔操作により過酷な環境下で動作するハンドリングユニット、及びその構成ユニット並びにそれに吊り下げられる切断機ユニット | |
| JPH0318797A (ja) | プラズマアーク切断技術による原子炉炉内構造物解体システム | |
| JPH07107333B2 (ja) | 建物の解体方法 | |
| CN113860136B (zh) | 一种放射性废物深井回取装置、系统及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050415 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070219 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071106 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071205 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101214 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101214 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111214 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |