JP4059652B2 - Hermetic rotary compressor - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、二つのシリンダを有する密閉型回転圧縮機に関する。具体的には、電動要素の回転子に嵌着した回転軸に形成した位相が180°ずれた二つの偏心部に嵌合された第1及び第2ローラがそれぞれ第1及び第2シリンダ内を偏心回転して冷媒を圧縮する密閉型回転圧縮機に関する。
【0002】
【従来の技術】
電動要素の回転子に嵌着した回転軸に形成した位相が180°ずれた二つの偏心部に嵌合された第1及び第2ローラがそれぞれ第1及び第2シリンダ内を偏心回転して冷媒を圧縮する密閉型回転圧縮機として、特開平5−187374号がある。このような二つのシリンダを有する密閉型回転圧縮機において、ローラとシリンダの組み合わされた圧縮部は、冷媒圧縮工程において発熱し高温となるため、これを冷却する方法として、この密閉型回転圧縮機が接続された冷凍装置から液冷媒をシリンダ内へ導入する、所謂、リキッドインジェクション方式が採られている。
【0003】
この場合、特開平5−187374号において、上下のシリンダA、Bにリキッドインジェクションする場合には、夫々のシリンダA、Bに対してそれぞれのパイプを通して液冷媒を導入する方法も考えられるが、構造的にも複雑になるため、この方法に代わる簡単な構成としては、図3に示すように、シリンダA、Bを仕切る中間仕切板C内に一つのリキッドインジェクション通路Sを形成して、これに液冷媒導入パイプPを接続して液冷媒を導入し、このリキッドインジェクション通路から夫々のシリンダA、Bへ液冷媒を導入する方法が採用できる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このように、中間仕切板C内に一つのリキッドインジェクション通路Sを形成して、これに液冷媒導入パイプPを接続して液冷媒を導入する方式では、リキッドインジェクション通路Sの形成と、液冷媒導入パイプPの接続が確実に行えて、然も圧縮時の圧力にも十分耐えられる強度を維持する必要のために、この中間仕切板の厚さが厚くなり、この中間仕切板の厚さによって密閉型回転圧縮機の高さが高くなる。
【0005】
密閉型回転圧縮機は、冷蔵庫、冷凍庫或いはその他の用途等の冷却貯蔵庫、更には他の用途の冷却機器に使用される場合、密閉型回転圧縮機が設置される機械室の大きさは、1mmでも2mmでもできるだけ小さい方が好ましい。例えば、前記冷却貯蔵庫にあっては、その底部に形成した機械室に密閉型回転圧縮機が設置される。この場合、冷却貯蔵庫の庫内容積が機械室によって狭められるため、機械室の大きさは、できるだけ小さい方が好ましい。ところが、密閉型回転圧縮機の高さが高くなることは、それを収納する機械室の高さが必要となり、冷却貯蔵庫の庫内容積の確保上からすれば、好ましくない。また、密閉型回転圧縮機を含む冷凍装置において、密閉型回転圧縮機と冷媒凝縮器を含む高温冷媒回路と、冷媒蒸発器を含む低温冷媒回路とを別個の筐体にして両筐体を冷媒パイプで接続する冷却機器においても、高温冷媒回路を囲む筐体の小型化からすれば、密閉型回転圧縮機の背が高くなることは好ましくない。
【0006】
本発明は、上記の問題に鑑み、密閉型回転圧縮機の冷却としてリキッドインジェクション方式を採用する場合、圧縮部の厚さが増加しない方式を採用するものである。
【0007】
本発明は、上記の課題解決のために、 密閉容器と、前記密閉容器内には電動要素とこの電動要素によって駆動される圧縮要素とが収納され、前記電動要素の回転子に嵌着した回転軸は、位相が180°ずれた二つの偏心部を有して軸受けに回転可能に保持され、前記圧縮要素は、それぞれ前記二つの偏心部に嵌合されてそれぞれ第1及び第2シリンダ内を偏心回転して冷媒を圧縮する第1及び第2ローラを備えた第1及び第2圧縮部を有する密閉型回転圧縮機において、前記軸受けは、前記圧縮要素の前記電動要素側に位置する第1軸受けとその反対側に位置する第2軸受けを構成し、前記密閉型回転圧縮機が接続された冷凍装置の液冷媒を導入するリキッドインジェクション通路を前記第2軸受けに形成し、前記リキッドインジェクション通路から前記第2軸受け側の圧縮している圧縮部のシリンダ内へ液冷媒を導入することを特徴とする密閉型回転圧縮機を提供するものである。
【0008】
これによって、導入された液冷媒によって冷却された第2軸受け側の圧縮部のシリンダから吐出される冷媒ガスは冷却される。そして、仕切板を厚くする必要がないので、密閉型回転圧縮機の小型化が図れる。また、液冷媒が導入されない圧縮部のシリンダの熱は、導入された液冷媒によって冷却された第2軸受け側の圧縮部のシリンダへ移動し、それによって、液冷媒が導入されない圧縮部が冷却される。
【0009】
また、前記圧縮要素は、熱伝導性の仕切り板によって前記電動要素側の前記第1圧縮部とその反対側に位置する前記第2圧縮部とに仕切られた構成であり、前記リキッドインジェクション通路を通して導入される液冷媒は、前記第1及び第2圧縮部のうちの前記第2圧縮部のシリンダ内へのみ導入され、前記第2圧縮部で圧縮された冷媒は、前記第1圧縮部で圧縮された冷媒が導入されるマフラ内へ導入された後、前記圧縮要素と前記電動要素間の空間に放出されることを特徴とする密閉型回転圧縮機である。
【0010】
これによって、第2圧縮部のシリンダから吐出される冷媒ガスは冷却されると共に、第1圧縮部で圧縮された冷媒が導入されるマフラ内で第1圧縮部から吐出される高温の冷媒ガスの温度を下げるため、このマフラから吐出される冷媒ガスはやや冷却された冷媒ガスとなって圧縮機内を冷却する。そして、仕切板は厚くする必要がないので、密閉型回転圧縮機の小型化が図れると共に、第1圧縮部の熱は、この仕切板を介して第2圧縮部のシリンダへ移動し、第1圧縮部の冷却ができ、圧縮部から吐出される冷媒ガスの温度を抑制できる。
【0011】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について説明する。各図は本発明の実施形態を示しており、図1は本発明に係る密閉型回転圧縮機の内部構成を断面で示す説明図、図2は本発明に係る密閉型回転圧縮機に適用するリキッドインジェクション方式の冷凍装置の実施形態図である。
【0012】
本発明の密閉型回転圧縮機を図に基づき説明する。図1には縦型の密閉型回転圧縮機を示している。1は密閉型回転圧縮機であり、密閉容器30と、密閉容器30内には電動要素2とこの電動要素2によって駆動される圧縮要素3とが収納され、電動要素2の回転子5に嵌着した回転軸6は、位相が180°ずれた二つの偏心部11、12を有して軸受けに回転可能に保持され、圧縮要素3は、それぞれ二つの偏心部11、12に嵌合されてそれぞれ第1及び第2シリンダ9、10内を偏心回転して冷媒を圧縮する第1及び第2ローラ13、14を備えた第1及び第2圧縮部3A、3Bを有する。そして、前記軸受けは、圧縮要素3の電動要素2側に位置する第1軸受け15とその反対側に位置する第2軸受け16を構成し、密閉型回転圧縮機1が接続された冷凍装置40の液冷媒を導入するリキッドインジェクション通路31を第2軸受け16に形成し、リキッドインジェクション通路31から第2軸受け16側の第2圧縮部3Bのリンダ10内へ液冷媒を導入する構成である。
【0013】
これを更に詳しく説明すると、圧縮要素3は、熱伝導性の仕切り板8によって電動要素2側の第1圧縮部3Aとその反対側に位置する前記第2圧縮部3Bとに仕切られた構成であり、リキッドインジェクション通路31を通して導入される液冷媒は、第1圧縮部3Aと第2圧縮部3Bのうちの第2圧縮部3Bのシリンダ10内へのみ導入される構成である。また、第2圧縮部3Bで圧縮された冷媒は、第1圧縮部3Aで圧縮された冷媒が導入されるマフラ19内へバイパス管21を通して導入された後、圧縮要素3と電動要素2間の空間に放出されるようマフラ19の壁には冷媒ガスの吐出孔が形成されている。
【0014】
密閉容器30は、予め二分割されたものに電動要素2と圧縮要素3を収納した後、その両者の接合部を高周波溶接等によって密閉されたものである。電動要素2は、密閉容器30の内壁に焼バメ等の方法によって固定された固定子4と、この固定子4の内側に第1軸受け15と第2軸受け16によって回転自在に支持された回転軸6を中心にした回転子5とから構成されている。回転子5は永久磁石が埋設された構成である。固定子4は回転子5に回転磁界を与える固定子巻線7を備える。固定子4と密閉容器30との間には上下方向に貫通した複数のオイル戻り通路32が固定子4の周囲に略均等角度で配置されている。オイル戻り通路32は固定子4の外形を削ることにより形成されている。33は、固定子4と回転子5との間に形成されたエアーギャップである。
【0015】
圧縮要素3は、熱伝導性の仕切り板8によって仕切られた第1のロータリシリンダ9と第2のロータリシリンダ10を備えている。各シリンダ9、10は、その周囲面を全周又は部分的に密閉容器30の内壁に焼バメ等の方法によって固定している。この各シリンダ9、10には、回転軸6によって回転駆動される偏心部11、12が対応しており、この偏心部11、12は、偏心位置が互いに180°ずれた構成である。
【0016】
13、14は、夫々シリンダ9、10内を回転する第1のローラ、第2のローラであり、夫々偏心部11、12の回転でもってシリンダ内を回る。15、16は夫々第1の軸受け、第2の軸受けであり、第1の軸受け15は、仕切り板8との間にシリンダ9の閉じた圧縮空間を形成する。また、第2の軸受け16は、仕切り板8との間にシリンダ10の閉じた圧縮空間を形成する。第1の軸受け15と第2の軸受け16は、圧縮要素3の上下面に圧縮要素3結合用のボルトで結合されており、夫々回転軸6の下部を回転自在に支持する軸受け面17、18を備えている。
【0017】
19、20は吐出マフラであり、夫々第1の軸受け15と第2の軸受け16を覆うように前記圧縮要素3結合用のボルトでもって取り付けられている。シリンダ9と吐出マフラ19は第1の軸受け15に形成した図示しない冷媒ガスの吐出孔にて連通している。また、シリンダ10と吐出マフラ20は第2の軸受け16に形成した図示しない冷媒ガスの吐出孔にて連通している。21は吐出マフラ20の冷媒ガスを吐出マフラ19に導くバイパス管である。
【0018】
22は密閉容器30の上壁に設けられた冷媒ガスの吐出管である。23、24は夫々シリンダ9、10へ繋がる冷媒の吸入管である。25は密閉ターミナルであり、密閉容器30の外部から供給される電力を図示しないリード線を通して固定子4の固定子巻線7へ供給するものである。
【0019】
次に、図2に基づき冷凍装置40について説明する。41は凝縮器、42は受液器、43は減圧装置としての膨張弁、44は蒸発器、45はアキュムレータである。密閉型回転圧縮機1、凝縮器41、受液器42、膨張弁43、蒸発器44、アキュムレータ45は、冷媒配管によって順次環状に接続されて、冷凍サイクルを構成する。46は膨張弁43の感温筒で、蒸発器44の出口管に添設されてキャピラリチューブ47により膨張弁43に連通している。
【0020】
受液器42の出口側と膨張弁43の間の配管48からは、密閉型回転圧縮機1の第2の軸受け16内に横方向に形成したリキッドインジェクション通路31に接続されるリキッドインジェクション管49が設けられている。このリキッドインジェクション管49の途中には、密閉型回転圧縮機1の吐出ガス温度に基づいて液冷媒のインジェクション量を調整するインジェクション制御弁50と、インジェクション制御弁50の一次側(流入側)に開閉弁としての電磁弁51が設けられている。インジェクション制御弁50は、所謂、膨張弁であり、その感温筒52はキャピラリチューブ53を介してインジェクション制御弁50に連通され、感温筒52は密閉型回転圧縮機1の吐出側配管54に添設されている。
【0021】
インジェクション制御弁50は、密閉型回転圧縮機1の吐出ガス温度が上昇して吐出側配管54の温度が高温になったら液冷媒の密閉型回転圧縮機1への流入量(インジェクション量)を増加させ、また吐出側配管54の温度が低くなったら液冷媒の密閉型回転圧縮機1への流入量(インジェクション量)を減少させるように制御するものである。
【0022】
55は密閉型回転圧縮機1への吸入管23又は24に連通して設けられ、その低圧圧力を検知して、低圧が所定の低圧カットイン値に上昇したときに密閉型回転圧縮機1を起動し、それに同期して電磁弁51を開き、所定の低圧カットアウト値に低下したときに密閉型回転圧縮機1を停止し、それに同期して電磁弁51を閉じる制御を行う圧力検知装置である。
【0023】
上記の構成において、密閉型回転圧縮機1の吸入管23又は24の低圧圧力が低圧カットイン値まで上昇すると、圧力検知装置55により密閉型回転圧縮機1が始動し、電磁弁51が開く。密閉型回転圧縮機1から吐出した高温高圧の冷媒ガスが凝縮器41にて凝縮液化し、受液器42に一旦貯留され、その後膨張弁43で減圧されて蒸発器44にて蒸発する。この蒸発によって周囲空気が冷却され冷凍装置40は冷却能力を発揮する。蒸発器44を出た冷媒は、アキュムレータ45を経て冷媒の吸入管23、24からそれぞれシリンダ9、10へ流入して圧縮され、再び吐出側配管54から凝縮器41へ流入する循環を繰り返す。
【0024】
密閉型回転圧縮機1の始動によって、吐出側配管54の温度が上昇するため、感温筒52がこの配管の温度を感知してインジェクション制御弁50の弁開度が大きくなり、受液器42内の液冷媒の一部がリキッドインジェクション管49からリキッドインジェクション通路31を通して第2圧縮部3Bのシリンダ10内へ導入される。シリンダ10に流入した液冷媒は、そこで蒸発して周囲から熱を奪うのでシリンダ10は冷却され、その吐出ガス冷媒の温度は低下する。
【0025】
蒸発器44での冷媒の蒸発によって次第にその周囲空気温度が低下し、蒸発器44の出口管の温度が低下して膨張弁43が略閉じるか又は完全に閉じることによって、ポンプダウンが開始され、密閉型回転圧縮機1の吸入管23又は24の低圧圧力が低下し、低圧カットアウト値まで低下すると、圧力検知装置55が密閉型回転圧縮機1を停止させ、電磁弁51が閉じる。そして、再び密閉型回転圧縮機1の吸入管23又は24の低圧圧力が低圧カットイン値まで上昇すると、圧力検知装置55により密閉型回転圧縮機1が始動し、電磁弁51が開き、上記と同様の動作を行う。
【0026】
密閉型回転圧縮機1の停止によって吐出側配管54の温度が徐々に低下するため、感温筒52がこの配管の温度を感知してインジェクション制御弁50の弁開度を小さくしてゆく。しかし、電磁弁51が閉じているため、受液器42からインジェクション制御弁50への液冷媒の流入は断たれた状態である。
【0027】
上記のように、密閉型回転圧縮機1の運転によって、受液器42内の液冷媒の一部がリキッドインジェクション管49からリキッドインジェクション通路31を通して第2圧縮部3Bのシリンダ10内へ導入され、そこで蒸発して周囲から熱を奪うのでシリンダ10は冷却され、シリンダ10から吐出するガス冷媒の温度は低下する。このシリンダ10から吐出するガス冷媒は、吐出マフラ20に流入した後、バイパス管21を通って吐出マフラ19に流入する。
【0028】
一方、吐出マフラ19へはシリンダ9からの高温ガス冷媒が吐出されるため、この高温ガス冷媒は、シリンダ10からバイパス管21を通って流入する上記の冷却された吐出ガス冷媒によって温度が下げられる。この温度が下げられてやや冷却されたガス冷媒は、吐出マフラ19に形成した吐出孔から電動要素2と圧縮要素3との間の空間に放出され、電動要素2を冷却しつつ固定子4と回転子5との間に形成されたエアーギャップ33を通って上昇し、密閉容器30の上壁に設けられた吐出管22に連通した吐出側配管54へ流出され、上記の循環をする。また、冷媒と共に吐出マフラ19に形成した吐出孔から放出されたオイルミストはオイル戻り通路32からシリンダ9、10と密閉容器30との隙間を通って密閉容器30内の底部のオイル溜まり部へ帰還する。オイル溜まり部のオイルは圧縮部3A、3Bの潤滑用に供給されている。
【0029】
上記のように、密閉型回転圧縮機1が接続された冷凍装置40の液冷媒を導入するリキッドインジェクション通路31を第2軸受け16に形成し、リキッドインジェクション通路31から第2軸受け16側の圧縮部3Bのリンダ10内へ液冷媒を導入する方式であるため、仕切り板8を厚くする必要がないので、密閉型回転圧縮機の小型化が図れる。
【0030】
また、圧縮部3Bのリンダ10から吐出されるガス冷媒が冷却されると共に、シリンダ9の熱は仕切り板8を通して冷却されたシリンダ10へ移動し、シリンダ9の温度は低下するため、シリンダ9から吐出するガス冷媒の温度も間接的に冷却され、シリンダ9とリンダ10から吐出されるガス冷媒は総合的にみて冷却された状態となる。
【0031】
上記において、シリンダ10から吐出するガス冷媒は、吐出マフラ20に流入した後、バイパス管21を通って吐出マフラ19に流入するが、他の方法として、シリンダ9とシリンダ10と仕切り板8と軸受け15、16を貫通する連通孔を形成して、シリンダ10から吐出するガス冷媒は、吐出マフラ20に流入した後、この連通孔から吐出マフラ19に流入する方式とすることができる。
【0032】
なお、シリンダ10から吐出されるガス冷媒は、吐出マフラ19に導入せずに吐出マフラ20へ流入した後、吐出マフラ19から吐出されるガス冷媒と混合するように構成する方式でもよい。その一つの手段として、シリンダ10から吐出されるガス冷媒は、吐出マフラ20へ流入した後、バイパス管を通して電動要素2と圧縮要素3との間の空間に放出する構成とし、この空間において吐出マフラ19から吐出されるガス冷媒と混合して密閉容器30内の空間のガス冷媒の温度を下げるようにすることができる。
【0033】
上記の実施形態は、密閉型回転圧縮機1が縦型であるが、この密閉型回転圧縮機1を横型として適用することもできる。その場合には、冷媒の吸入管23、24と、密閉ターミナル25と、アキュムレータ45は密閉型回転圧縮機1の上部に配置した構成とする。
【0034】
本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の技術的範囲を逸脱しない限り種種の変更が考えられ、それに係る種種の実施形態を包含するものである。
【0035】
【発明の効果】
請求項1の発明によると、導入された液冷媒によって冷却された第2軸受け側の圧縮部のシリンダから吐出される冷媒ガスは冷却される。そして、仕切板を厚くする必要がないので、密閉型回転圧縮機の小型化が図れる。また、液冷媒が導入されない圧縮部のシリンダの熱は、導入された液冷媒によって冷却された第2軸受け側の圧縮部のシリンダへ移動し、それによって、液冷媒が導入されない圧縮部が冷却される。
【0036】
請求項2の発明によると、第2圧縮部のシリンダから吐出される冷媒ガスは冷却されると共に、第1圧縮部で圧縮された冷媒が導入されるマフラ内で第1圧縮部から吐出される高温の冷媒ガスの温度を下げるため、このマフラから吐出される冷媒ガスはやや冷却された冷媒ガスとなって圧縮機内を冷却する。そして、仕切板は厚くする必要がないので、密閉型回転圧縮機の小型化が図れると共に、第1圧縮部の熱は、この仕切板を介して第2圧縮部のシリンダへ移動し、第1圧縮部の冷却ができ、圧縮部から吐出される冷媒ガスの温度を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る密閉型回転圧縮機の内部構成を断面で示す説明図である。
【図2】本発明に係る密閉型回転圧縮機に適用するリキッドインジェクション方式の冷凍装置の実施形態図である。
【図3】仕切り板にリキッドインジェクション通路を形成した密閉型回転圧縮機の説明図である。
【符号の説明】
1・・・・・・密閉型回転圧縮機
2・・・・・・電動要素
3・・・・・・圧縮要素
3A・・・・第1圧縮部
3B・・・・第2圧縮部
4・・・・・・固定子
5・・・・・・回転子
6・・・・・・回転軸
7・・・・・・固定子巻線
8・・・・・・仕切り板
9・・・・・・第1シリンダ
10・・・・第2シリンダ
11・・・・偏心部
12・・・・偏心部
13・・・・第1ローラ
14・・・・第2ローラ
15・・・・第1軸受け
16・・・・第2軸受け
19・・・・マフラ
20・・・・マフラ
21・・・・バイパス管
22・・・・吐出管
23・・・・冷媒吸入管
24・・・・冷媒吸入管
30・・・・密閉容器
31・・・・リキッドインジェクション通路
42・・・・受液器
49・・・・リキッドインジェクション管
50・・・・インジェクション制御弁
51・・・・電磁弁[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hermetic rotary compressor having two cylinders. Specifically, the first and second rollers fitted in the two eccentric portions formed on the rotating shaft fitted to the rotor of the electric element and shifted in phase by 180 ° are respectively disposed in the first and second cylinders. The present invention relates to a hermetic rotary compressor that rotates eccentrically and compresses a refrigerant.
[0002]
[Prior art]
The first and second rollers fitted to two eccentric portions formed on the rotating shaft fitted to the rotor of the electric element and shifted in phase by 180 ° are eccentrically rotated in the first and second cylinders, respectively. Japanese Patent Laid-Open No. 5-187374 discloses a hermetic rotary compressor that compresses the above. In such a hermetic rotary compressor having two cylinders, the compression unit in which the roller and the cylinder are combined generates heat and becomes high temperature in the refrigerant compression process. A so-called liquid injection method is adopted in which liquid refrigerant is introduced into a cylinder from a refrigeration apparatus connected to the cylinder.
[0003]
In this case, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-187374, when liquid injection is performed on the upper and lower cylinders A and B, a method of introducing liquid refrigerant through the respective pipes to the respective cylinders A and B can be considered. Therefore, as a simple configuration instead of this method, as shown in FIG. 3, a single liquid injection passage S is formed in the intermediate partition plate C that partitions the cylinders A and B. A method can be employed in which liquid refrigerant is introduced by connecting the liquid refrigerant introduction pipe P, and liquid refrigerant is introduced into the cylinders A and B from the liquid injection passage.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the system in which one liquid injection passage S is formed in the intermediate partition plate C, and the liquid refrigerant introduction pipe P is connected to this to introduce the liquid refrigerant, the formation of the liquid injection passage S, the liquid refrigerant, In order to ensure the connection of the introduction pipe P and to maintain the strength enough to withstand the pressure during compression, the thickness of the intermediate partition plate is increased. The height of the hermetic rotary compressor is increased.
[0005]
When a hermetic rotary compressor is used in a refrigerator, freezer, or other storage for cooling purposes, or for other cooling equipment, the size of the machine room in which the hermetic rotary compressor is installed is 1 mm. However, it is preferable that 2 mm is as small as possible. For example, in the cooling storage, a hermetic rotary compressor is installed in a machine room formed at the bottom thereof. In this case, since the internal volume of the cooling storage is narrowed by the machine room, the size of the machine room is preferably as small as possible. However, increasing the height of the hermetic rotary compressor requires the height of the machine room for housing it, which is not preferable in terms of securing the internal volume of the cooling storage. Further, in a refrigeration apparatus including a hermetic rotary compressor, the high-temperature refrigerant circuit including the hermetic rotary compressor and the refrigerant condenser and the low-temperature refrigerant circuit including the refrigerant evaporator are separated from each other as the refrigerant. Even in a cooling device connected by a pipe, it is not preferable that the height of the hermetic rotary compressor is increased if the casing surrounding the high-temperature refrigerant circuit is downsized.
[0006]
In view of the above problems, the present invention employs a method in which the thickness of the compression portion does not increase when the liquid injection method is employed as cooling of the hermetic rotary compressor.
[0007]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a sealed container, and an electric element and a compression element driven by the electric element are housed in the hermetic container, and the rotation is fitted to the rotor of the electric element. The shaft has two eccentric portions whose phases are shifted by 180 °, and is rotatably held by the bearings. The compression elements are fitted into the two eccentric portions, respectively, and are respectively in the first and second cylinders. In a hermetic rotary compressor having first and second compression portions including first and second rollers for eccentrically rotating and compressing a refrigerant, the bearing is a first located on the electric element side of the compression element. A liquid injection passage configured to form a bearing and a second bearing located on the opposite side of the bearing and to introduce a liquid refrigerant of a refrigeration apparatus connected to the hermetic rotary compressor is formed in the second bearing, and the liquid injection There is provided a sealed type rotary compressor, characterized in that the road to the second bearing side of the compression to which the compression section of the cylinder to introduce the liquid refrigerant.
[0008]
Thereby, the refrigerant gas discharged from the cylinder of the compression part on the second bearing side cooled by the introduced liquid refrigerant is cooled. And since it is not necessary to thicken a partition plate, size reduction of a hermetic rotary compressor can be achieved. In addition, the heat of the cylinder of the compression unit where the liquid refrigerant is not introduced moves to the cylinder of the compression unit on the second bearing side cooled by the introduced liquid refrigerant, thereby cooling the compression unit where the liquid refrigerant is not introduced. The
[0009]
The compression element is divided into a first compression part on the electric element side and a second compression part located on the opposite side by a thermally conductive partition plate, and passes through the liquid injection passage. The introduced liquid refrigerant is introduced only into the cylinder of the second compression part of the first and second compression parts, and the refrigerant compressed by the second compression part is compressed by the first compression part. After the introduced refrigerant is introduced into the introduced muffler, it is discharged into the space between the compression element and the electric element.
[0010]
Thereby, the refrigerant gas discharged from the cylinder of the second compression unit is cooled, and the high-temperature refrigerant gas discharged from the first compression unit in the muffler into which the refrigerant compressed by the first compression unit is introduced. In order to lower the temperature, the refrigerant gas discharged from the muffler becomes a slightly cooled refrigerant gas and cools the inside of the compressor. Since the partition plate does not need to be thick, the hermetic rotary compressor can be reduced in size, and the heat of the first compression unit moves to the cylinder of the second compression unit via the partition plate, and the first The compression part can be cooled, and the temperature of the refrigerant gas discharged from the compression part can be suppressed.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described. Each figure shows an embodiment of the present invention, FIG. 1 is an explanatory view showing the internal structure of the hermetic rotary compressor according to the present invention in cross section, and FIG. 2 is applied to the hermetic rotary compressor according to the present invention. It is an embodiment figure of the refrigeration equipment of a liquid injection system.
[0012]
The hermetic rotary compressor of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a vertical hermetic rotary compressor.
[0013]
More specifically, the
[0014]
The sealed
[0015]
The
[0016]
[0017]
[0018]
[0019]
Next, the
[0020]
From a
[0021]
The
[0022]
55 is provided in communication with the
[0023]
In the above configuration, when the low pressure of the
[0024]
When the
[0025]
The evaporation of the refrigerant in the
[0026]
Since the temperature of the
[0027]
As described above, by the operation of the
[0028]
On the other hand, since the high-temperature gas refrigerant from the cylinder 9 is discharged to the
[0029]
As described above, the
[0030]
In addition, the gas refrigerant discharged from the
[0031]
In the above, the gas refrigerant discharged from the
[0032]
The gas refrigerant discharged from the
[0033]
In the above embodiment, the
[0034]
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be considered without departing from the technical scope of the present invention, and the various embodiments related thereto are included.
[0035]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the refrigerant gas discharged from the cylinder of the compression portion on the second bearing side cooled by the introduced liquid refrigerant is cooled. And since it is not necessary to thicken a partition plate, size reduction of a hermetic rotary compressor can be achieved. In addition, the heat of the cylinder of the compression unit where the liquid refrigerant is not introduced moves to the cylinder of the compression unit on the second bearing side cooled by the introduced liquid refrigerant, thereby cooling the compression unit where the liquid refrigerant is not introduced. The
[0036]
According to the invention of
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing in cross section the internal structure of a hermetic rotary compressor according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing an embodiment of a liquid injection type refrigeration apparatus applied to a hermetic rotary compressor according to the present invention.
FIG. 3 is an explanatory view of a hermetic rotary compressor in which a liquid injection passage is formed in a partition plate.
[Explanation of symbols]
1... Hermetic
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