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JP4064328B2 - Rare cheesecake and method for producing the same - Google Patents
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Description

本発明は、工業的に製造されるレアチーズケーキで、UHT(超高温加熱処理)殺菌が可能なレアチーズケーキ及びその製造方法に関する。   The present invention relates to a rare cheesecake that is industrially produced and can be sterilized by UHT (ultra high temperature heat treatment), and a method for producing the same.

チーズケーキには、大別して、ベイクドチーズケーキとレアチーズケーキがあり、レアチーズケーキは、一般に、クリームチーズを溶解し、ゼラチン、及び必要に応じて砂糖等の呈味成分を混合して、冷蔵庫で冷却することにより製造されている(非特許文献1参照)。   Cheesecake is roughly classified into baked cheesecake and rare cheesecake. Rare cheesecake generally dissolves cream cheese, mixes gelatin and, if necessary, flavoring ingredients such as sugar, and cools in a refrigerator. It is manufactured by doing (refer nonpatent literature 1).

レアチーズケーキを工業的に製造する場合には、上記の方法に加えて、
・冷却ゲル化する素材をゼラチンに限定せず、広範囲のハイドロコロイドの中から、所望する組織と食感に応じて選択する、
・使用するチーズをクリームチーズに限定せず、広範囲のチーズの中から所望する風味に応じて選択する、
・チーズを溶解するに当って、プロセスチーズの製法で使われる溶融塩を添加する方法(非特許文献2参照。)を応用する、
・チーズ溶解には、溶解、混合、殺菌を兼ねて、チーズクッカーを使用する、
等の製造方法が採られている。
しかし、これらの製造方法においては、耐熱性菌を殺菌することが困難である。即ち、例えばチーズクッカーを用いた場合の殺菌方法としては、例えば、プロセスチーズの溶融と殺菌に用いられる条件で、90〜100℃で1〜10分保持する条件が用いられるが、この殺菌方法では、黴、酵母、大腸菌や乳酸菌等の非芽胞形成菌は死滅するものの、耐熱性菌を死滅させることが困難であり、耐熱性菌を殺菌できる程度に温度を上げると、チーズ等に含まれるタンパク質の変性等により凝集物が生じてしまい、滑らかな組織ができないという欠点がある。
When industrially producing rare cheesecake, in addition to the above method,
・ The material to be cooled and gelled is not limited to gelatin, but selected from a wide range of hydrocolloids according to the desired tissue and texture.
・ Cheese to be used is not limited to cream cheese, but selected from a wide range of cheeses according to the desired flavor,
-In dissolving cheese, a method of adding molten salt used in the process cheese manufacturing method (see Non-Patent Document 2) is applied.
・ Use cheese cooker to dissolve, mix and sterilize cheese.
The manufacturing method of these is taken.
However, in these production methods, it is difficult to sterilize heat-resistant bacteria. That is, for example, as a sterilization method in the case of using a cheese cooker, for example, conditions used for melting and sterilization of process cheese and holding at 90 to 100 ° C. for 1 to 10 minutes are used. Although non-spore-forming bacteria such as yeast, yeast, Escherichia coli and lactic acid bacteria are killed, it is difficult to kill heat-resistant bacteria, and if the temperature is increased to such an extent that heat-resistant bacteria can be sterilized, proteins contained in cheese, etc. There is a drawback that a smooth structure cannot be formed because aggregates are generated due to the modification of the resin.

また、細菌増殖を抑制して品質保持期限を長くする方法も考えられている。その具体的な方法としては、
(1)保存料又は日持ち向上剤を添加する、
(2)固形分を高め水分活性を下げる、
(3)密封包装し、空気と接触させない、
等の方法が採られている。
In addition, a method for suppressing bacterial growth and extending the quality retention time is also considered. As a specific method,
(1) Add a preservative or shelf life improver,
(2) Increase solid content and lower water activity,
(3) Sealed and packaged so as not to come into contact with air.
Etc. are adopted.

しかし、(1)の方法は、添加物の味が製品の風味への影響するという欠点がある。また、(2)の方法は、レアチーズケーキの水分量が限定され、風味・食感が限定されるという欠点がある。また、(3)の方法は、レアチーズケーキの包装が、アルミ箔包装、カップの満量充填包装等の包装に限定されており、製品形態の自由度が少ないという欠点がある。
例えば、特許文献1には、チーズ原料を低pHにして殺菌効率を上げ、比較的低い温度で殺菌し、pH緩衝能のある塩類を含むゲル化剤を添加しpHを引き上げた後、加熱殺菌する方法が開示されている。しかし、この方法は、酸で一旦pHを下げ緩衝塩でpHを引き戻すので、チーズケーキの塩味が強くなるという欠点がある。また、最後の加熱殺菌が、内容物を容器に充填した後に殺菌する静置加熱により行われるため、内容物を容器に充填する前に連続的に殺菌することができず、生産効率がよくない。
また、特許文献2には、チーズに加工澱粉を配合して、流動性と曳糸性をコントロールしたポーションタイプのチーズケーキが開示されているが、加工澱粉を配合するため、風味があまりよくないという欠点がある。また、この方法は、ポーションタイプの充填機に適した物性にコントロールする方法であり、製品形態の自由度が少ない。
また、特許文献3には、水分活性をコントロールすることにより、保存寿命を長くしたチーズケーキが開示されている。しかし、この方法は、水分活性を低くすることにより食感または風味が限定され、水分量が40%以上の洋生菓子(食品衛生小六法、p1736,食品衛生研究会編,新日本法規出版,2002)を作るのは困難である。
また、特許文献1〜3等に記載される殺菌方法では数十分間の殺菌時間が必要である。そのため、殺菌に時間がかかり、また、原料混合物を連続的に殺菌することは難しかった。
チーズの知識と応用、p112,東畑朝子他、グラフ社、1996年 新設チーズ科学、p120,中澤勇二・細野明義、食品資材研究会、1989年 特開2002−176912号公報 特開2000−245342号公報 特開2000−262219号公報
However, the method (1) has a drawback that the taste of the additive affects the flavor of the product. In addition, the method (2) has a drawback that the moisture content of the rare cheesecake is limited, and the flavor and texture are limited. In addition, the method (3) has a drawback that the packaging of rare cheesecake is limited to packaging such as aluminum foil packaging and cup full-packaging packaging, and the degree of freedom of the product form is small.
For example, Patent Document 1 discloses a cheese raw material having a low pH to increase sterilization efficiency, sterilization at a relatively low temperature, adding a gelling agent containing salts having a pH buffering ability, raising the pH, and then heat sterilization. A method is disclosed. However, this method has a drawback that the salty taste of the cheesecake becomes strong because the pH is once lowered with an acid and then brought back with a buffer salt. In addition, since the final heat sterilization is performed by static heating that sterilizes after filling the contents into the container, the contents cannot be sterilized continuously before filling the contents into the container, resulting in poor production efficiency. .
Patent Document 2 discloses a portion-type cheesecake in which processed starch is blended with cheese to control fluidity and stringiness. However, since the modified starch is blended, the flavor is not so good. There is a drawback. In addition, this method is a method for controlling the physical properties suitable for the portion type filling machine, and the degree of freedom of the product form is small.
Patent Document 3 discloses a cheesecake having a long shelf life by controlling water activity. However, in this method, the texture or flavor is limited by lowering the water activity, and Western confectionery having a water content of 40% or more (Food Sanitation Act, p1736, edited by the Food Sanitation Research Association, New Japan Law Publication, 2002) ) Is difficult to make.
Moreover, in the sterilization method described in Patent Documents 1 to 3, etc., sterilization time of several tens of minutes is required. Therefore, it takes time to sterilize, and it is difficult to sterilize the raw material mixture continuously.
Knowledge and application of cheese, p112, Asako Higahata et al., Graf Inc., 1996 New cheese science, p120, Yuji Nakazawa, Akiyoshi Hosono, Food Materials Research Group, 1989 JP 2002-176912 A JP 2000-245342 A JP 2000-262219 A

上記のような問題に対し、殺菌・冷却工程に、短時間で殺菌でき、加熱の途中又は冷却の途中で均質化できる均質機を内蔵したUHT殺菌機を用いることが考えられる。
UHT殺菌機では、UHT(超高温加熱処理)法(120〜150℃で1秒以上5秒以内)による殺菌が行われるため、殺菌効果が高く、主に、牛乳、ジュース等の液状食品の殺菌に使用されている。
しかし、UHT殺菌機を用いた場合、殺菌温度が高いために、チーズに含まれるタンパク質が熱変性する等によって凝集物が生じてしまい、レアチーズケーキが粉っぽい組織になる等の食感上の問題が生じてしまう。また、UHT殺菌機の加熱部に凝集物が付着し、UHT殺菌機を長時間運転することが困難になる。そのため、これまで、UHT殺菌機を用いて食感の良好なレアチーズケーキを製造することは困難であった。
In order to solve the above problems, it is conceivable to use a UHT sterilizer that incorporates a homogenizer that can be sterilized in a short time and can be homogenized during heating or cooling in the sterilization / cooling process.
The UHT sterilizer is sterilized by the UHT (ultra high temperature heat treatment) method (120 to 150 ° C. for 1 second or more and within 5 seconds), and therefore has a high sterilization effect, mainly sterilizing liquid foods such as milk and juice. Is used.
However, when the UHT sterilizer is used, because the sterilization temperature is high, the protein contained in the cheese is agglomerated due to heat denaturation, etc. Problems arise. Moreover, aggregates adhere to the heating part of the UHT sterilizer, making it difficult to operate the UHT sterilizer for a long time. Therefore, until now, it has been difficult to produce a rare cheesecake with a good texture using a UHT sterilizer.

したがって、本発明の課題は、チーズを原料として使用したレアチーズケーキの製造においてUHT殺菌が可能であり、保存性が良好で、水分活性が限定されず、食感が良好なレアチーズケーキ及びその製造方法を提供することである。   Therefore, the subject of this invention is the rare cheese cake which can UHT sterilize in manufacture of the rare cheese cake which uses cheese as a raw material, has good preservability, water activity is not limited, and its food texture and its manufacturing method Is to provide.

本発明者等は、鋭意検討を行った結果、材料として、少なくとも、チーズ、溶融塩、チーズホエー由来のタンパク質、ゲル化剤及び酸味料を含有するレアチーズケーキの製造には、複数の工程を特定の手順で行うことが好適であることを見出し、本発明を完成した。
すなわち、前記課題を解決する本発明の第の発明は、少なくともチーズ、溶融塩、チーズホエー由来タンパク質、ゲル化剤及び酸味料を含有するレアチーズケーキの製造方法であって、
以下の工程(a)〜(g):
(a)チーズと溶融塩と水とを混合し、加熱溶解する工程、
(b)前記チーズホエー由来タンパク質の含有量が、前記チーズに由来するタンパク質1gに対して、0.1〜0.4gとなる量で、前記工程(a)で得られた溶解物とチーズホエー由来タンパク質とゲル化剤とを混合する工程、
(c)前記工程(b)で得られた混合物と酸味料とを混合することによって、該混合物のpHを4.2〜4.5の範囲内に調整する工程、
(d)前記工程(c)で得られた原料混合物を間接加熱式のUHT殺菌機で殺菌する工程、および
(e)前記工程(d)で殺菌された前記原料混合物を、前記ゲル化剤のゲル化温度より高い温度で所定の容器に充填し、冷却固化させる工程、
を有することを特徴とするレアチーズケーキの製造方法である。
また、本発明の第2の発明は、前記第1の発明のレアチーズケーキの製造方法により製造されるレアチーズケーキである。
The present inventors have conducted intensive studies and conducted results, as a material, at least, cheese, molten salts, proteins from cheese whey, for the production of record A cheesecake containing a gelling agent and acidulant, a plurality of steps The present invention has been completed by finding that it is preferable to carry out the above in a specific procedure.
That is, 1st invention of this invention which solves the said subject is a manufacturing method of the rare cheesecake containing at least cheese, molten salt, cheese whey origin protein, a gelatinizer, and a sour agent ,
The following steps (a) to (g):
(A) A step of mixing cheese, molten salt and water and dissolving by heating,
(B) The content of the cheese whey-derived protein is 0.1 to 0.4 g with respect to 1 g of the protein derived from the cheese, and the melt and cheese whey obtained in the step (a). Mixing the derived protein and the gelling agent,
(C) adjusting the pH of the mixture within the range of 4.2 to 4.5 by mixing the mixture obtained in the step (b) and the acidulant;
(D) a step of sterilizing the raw material mixture obtained in the step (c) with an indirect heating UHT sterilizer, and (e) the raw material mixture sterilized in the step (d) Filling a predetermined container at a temperature higher than the gelation temperature, and cooling and solidifying,
It is a manufacturing method of the rare cheesecake characterized by having.
Moreover, 2nd invention of this invention is a rare cheesecake manufactured by the manufacturing method of the rare cheesecake of said 1st invention.

本発明により、チーズを原料として使用したレアチーズケーキの製造においてUHT殺菌が可能であり、保存性が良好で、水分活性が限定されず、食感が良好なレアチーズケーキが提供される。
また、本発明のレアチーズケーキの製造方法により、前記本発明のレアチーズが好適に製造される。
さらに、本発明においては、レアチーズケーキの原料混合物を、滅菌レベルで殺菌することが可能であるため、仕込みから充填までの工程を連動して行う必要が無い。そのため、生産計画の自由度を増すことができる。
The present invention provides a rare cheesecake that can be UHT sterilized in the production of a rare cheesecake using cheese as a raw material, has good storage stability, is not limited in water activity, and has a good texture.
Moreover, the rare cheese of the present invention is suitably produced by the method for producing a rare cheese cake of the present invention.
Furthermore, in the present invention, since the raw cheesecake raw material mixture can be sterilized at a sterilization level, it is not necessary to perform the steps from preparation to filling in conjunction. Therefore, the degree of freedom in production planning can be increased.

以下、本発明をより詳細に説明する。なお、本明細書において、百分率及び濃度の表示は特に断りのない限り質量による値である。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail. In addition, in this specification, the display of a percentage and a density | concentration is a value by mass unless there is particular notice.

レアチーズケーキの製造方法及びレアチーズケーキ>
本発明のレアチーズケーキの製造方法は、少なくともチーズ、溶融塩、チーズホエー由来タンパク質、ゲル化剤及び酸味料を含有するレアチーズケーキの製造方法であって、
以下の工程(a)〜(g):
(a)チーズと溶融塩と水とを混合し、加熱溶解する工程、
(b)前記チーズホエー由来タンパク質の含有量が、前記チーズに由来するタンパク質1gに対して、0.1〜0.4gとなる量で、前記工程(a)で得られた溶解物とチーズホエー由来タンパク質とゲル化剤とを混合する工程、
(c)前記工程(b)で得られた混合物と酸味料とを混合することによって、該混合物のpHを4.2〜4.5の範囲内に調整する工程、
(d)前記工程(c)で得られた原料混合物を間接加熱式のUHT殺菌機で殺菌する工程、および
(e)前記工程(d)で殺菌された前記原料混合物を、前記ゲル化剤のゲル化温度より高い温度で所定の容器に充填し、冷却固化させる工程、
を有することを特徴とする。
本発明のレアチーズケーキは、前記レアチーズケーキの製造方法により製造されるものである
< Rare cheesecake manufacturing method and rare cheesecake>
The method for producing a rare cheesecake of the present invention is a method for producing a rare cheesecake containing at least cheese, molten salt, cheese whey-derived protein, gelling agent and acidulant,
The following steps (a) to (g):
(A) A step of mixing cheese, molten salt and water and dissolving by heating,
(B) The content of the cheese whey-derived protein is 0.1 to 0.4 g with respect to 1 g of the protein derived from the cheese, and the melt and cheese whey obtained in the step (a). Mixing the derived protein and the gelling agent,
(C) adjusting the pH of the mixture within the range of 4.2 to 4.5 by mixing the mixture obtained in the step (b) and the acidulant;
(D) a step of sterilizing the raw material mixture obtained in the step (c) with an indirect heating UHT sterilizer; and
(E) filling the raw material mixture sterilized in the step (d) into a predetermined container at a temperature higher than the gelation temperature of the gelling agent, and cooling and solidifying it;
It is characterized by having.
The rare cheesecake of this invention is manufactured by the manufacturing method of the said rare cheesecake .

チーズとしては、ナチュラルチーズまたはプロセスチーズのいずれでも使用可能であり、目的とする風味に応じて適宜選択すればよい。
チーズの種類としては、例えば、クリームチーズ、カッテージチーズ、モツァレラ、マスカルポーネ、フロマージュブラン、プティ・スイス、ドゥミ・セル、ブルサン、クワルク、ホエーチーズ等の非熟成タイプのチーズ;リンバーガー、ハント、ブルソ、フェタ、カマンベール、ブリー、ヌシャーテル、トーマヴァルグヴィア、カプリーノスタジョナート等の熟成タイプのチーズ等を挙げることができる。これらのチーズは、単独で用いても、2種類以上を混合して用いてもよい。
As the cheese, either natural cheese or processed cheese can be used, and may be appropriately selected according to the target flavor.
Examples of cheeses include non-aged cheeses such as cream cheese, cottage cheese, mozzarella, mascarpone, fromage blanc, Petit Switzerland, Dumi Cell, Brussan, quark, whey cheese; Limburger, Hunt, Brosso, Examples include ripening type cheese such as feta, camembert, brie, nuchertel, tomavarguvia, caprino stajonato. These cheeses may be used alone or in combination of two or more.

チーズの配合量は、レアチーズケーキにチーズの風味を付与し得る範囲であればよいが、レアチーズケーキの総質量に対し、好ましくは5質量%以上60質量%以下、より好ましくは10質量%以上40質量%以下とすることが好ましい。チーズの含有量が5質量%未満の場合、チーズの風味が不足し、コクがないものとなるおそれがある。またチーズの含有量が60質量%を超えると、チーズの風味が過剰となり、レアチーズケーキとしてはくどい味となるおそれがある。   The amount of cheese may be within a range that can impart a cheese flavor to the rare cheesecake, but is preferably 5% by mass or more and 60% by mass or less, more preferably 10% by mass or more and 40% with respect to the total mass of the rare cheesecake. It is preferable to set it as mass% or less. When content of cheese is less than 5 mass%, there is a possibility that the flavor of cheese is insufficient and there is no richness. Moreover, when content of cheese exceeds 60 mass%, the flavor of cheese will become excess and there exists a possibility that it may become a terrible taste as a rare cheesecake.

溶融塩は、従来、プロセスチーズの製造において原料チーズを溶解させる際に乳化剤としてチーズに添加されており、乳化作用のほかに、Ca封鎖作用やpH緩衝作用、解膠水和作用などを有することが知られており、製造中や保存中のプロセスチーズのpHを一定範囲に保つ作用を有する。
本発明に使用される溶融塩としては、このようなプロセスチーズの製造等において一般的に用いられているものが使用可能である。中でも、ナトリウム塩は、カリウム塩に比べて苦味が弱く、チーズケーキのような嗜好品に適していること、及びカルシウム塩、マグネシウム塩、アルミニウム塩、鉄塩等の他価イオンの塩に比べてチーズ中のCaの置換効果が高いことなどの理由から、好ましく用いられる。
溶融塩として、より具体的には、クエン酸三ナトリウム等のクエン酸塩;リン酸一ナトリウム、リン酸二ナトリウム、リン酸三ナトリウム等のオルソリン酸ナトリウム;ピロリン酸ナトリウム、酸性ピロリン酸ナトリウム、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム等の縮合リン酸塩等を挙げることができる。
特に、チーズ中のCaをNaで置換する効果が高いこと、及びチーズのpHを引き上げる効果が高いことから、タンパク質の溶融効果が高いという理由で、クエン酸三ナトリウム、リン酸二ナトリウム、リン酸三ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム及びポリリン酸ナトリウムからなる群から選択される少なくとも1種を用いることが好ましい。
Conventionally, molten salt is added to cheese as an emulsifier when dissolving raw cheese in the manufacture of processed cheese, and in addition to emulsifying action, it may have Ca blocking action, pH buffering action, peptization hydration action, etc. It is known and has the effect of keeping the pH of processed cheese during production and storage in a certain range.
As the molten salt used in the present invention, those generally used in the production of such processed cheese can be used. Among them, sodium salt has a weak bitterness compared to potassium salt, is suitable for luxury products such as cheesecake, and compared to salts of other valent ions such as calcium salt, magnesium salt, aluminum salt, iron salt, etc. It is preferably used for reasons such as high replacement effect of Ca in cheese.
More specifically, as the molten salt, citrate salts such as trisodium citrate; sodium orthophosphate such as monosodium phosphate, disodium phosphate, trisodium phosphate; sodium pyrophosphate, acidic sodium pyrophosphate, polyphosphorus Examples thereof include condensed phosphates such as sodium acid sodium and sodium metaphosphate.
In particular, trisodium citrate, disodium phosphate, and phosphoric acid because the effect of substituting Ca in cheese with Na is high and the effect of raising the pH of cheese is high. It is preferable to use at least one selected from the group consisting of trisodium, sodium hexametaphosphate and sodium polyphosphate.

チーズに対する溶融塩の配合量は、チーズの種類とタンパク質の含有量によって異なるが、チーズを溶融できる量であれば良く、通常、チーズに対して2〜3質量%の量を使用する。溶融塩の添加量を更に増せば、チーズの溶融性は増すが、上記の溶融塩はアルカリ性であるため、原料液のpHを4.2〜4.5にするための酸の添加量も増し、結果的に塩の総量が増して塩味が強くなり、風味上好ましくなくなる。   Although the compounding quantity of the molten salt with respect to cheese changes with kinds of cheese and content of protein, what is necessary is just the quantity which can melt cheese, and the quantity of 2-3 mass% is normally used with respect to cheese. If the addition amount of the molten salt is further increased, the melting property of the cheese is increased. However, since the above molten salt is alkaline, the addition amount of the acid for adjusting the pH of the raw material liquid to 4.2 to 4.5 is also increased. As a result, the total amount of salt increases and the saltiness becomes stronger, which is not preferable in terms of flavor.

チーズホエーは、チーズ製造の過程でカードを分離した後に残る水溶液である。チーズホエーは、原料乳の組成や製造条件等によって異なるが、一般的には6〜7%程度の固形分を含有し、そのうち最も多いのが全固形分の約70%以上を占める乳糖で、その他に、アルブミン、グロブリン等のタンパク質(チーズホエー由来タンパク質)が約13%、灰分が約10%、その他、脂肪や水溶性ビタミン等が含まれている。
本発明においては、チーズホエー由来タンパク質を含有することにより、UHT殺菌機による殺菌を行っても食感が良好である、食感を悪くせずにタンパク質を強化できる等の効果がある。
本発明において、チーズホエー由来タンパク質は、チーズホエー由来タンパク質そのもの、すなわちチーズホエーから単離されたタンパク質が配合されてもよく、また、該チーズホエー由来タンパク質を含有するもの、例えば、チーズホエー自体や、そのタンパク質濃度を高めた濃縮物、それらの乾燥物等のチーズホエー由来タンパク質含有物として配合されてもよい。
このようなチーズホエー由来タンパク質含有物としては、例えば森永乳業(株)の商品名「ホエーパウダー」(タンパク質含有率13質量%)、「WPC−34」(タンパク質含有率34質量%)、「WPC−75」(タンパク質含有率75質量%)、「WPI」(タンパク質含有率90質量%)等が市販されている。
これらのチーズホエー由来タンパク質は、1種単独で用いてもよく、2種以上を混合して用いてもよい。
レアチーズケーキ中におけるチーズホエー由来タンパク質の含有量は、レアチーズケーキに配合されるチーズに由来するタンパク質1gに対して、0.1〜0.4gであり、0.2〜0.3gであることがより好ましい。
Cheese whey is an aqueous solution that remains after the curd is separated in the course of cheese manufacture. Cheese whey varies depending on the composition of raw milk, production conditions, etc., but generally contains about 7% to 7% solids, most of which is lactose occupying about 70% or more of the total solids. In addition, protein such as albumin and globulin (cheese whey-derived protein) is about 13%, ash is about 10%, and other ingredients such as fat and water-soluble vitamins are included.
In the present invention, by containing the cheese whey-derived protein, there is an effect that the texture is good even if sterilization is performed by the UHT sterilizer, and the protein can be strengthened without deteriorating the texture.
In the present invention, cheese whey-derived protein may be blended with cheese whey-derived protein itself, that is, protein isolated from cheese whey, and those containing the cheese whey-derived protein, such as cheese whey itself or Moreover, you may mix | blend as cheese whey origin protein containing materials, such as the concentrate which raised the protein concentration, and those dried products.
As such cheese whey-derived protein-containing materials, for example, trade names “Whey Powder” (protein content 13 mass%), “WPC-34” (protein content 34 mass%), “WPC” of Morinaga Milk Industry Co., Ltd. -75 "(protein content 75% by mass)," WPI "(protein content 90% by mass) and the like are commercially available.
These cheese whey-derived proteins may be used singly or in combination of two or more.
The content of cheese whey derived protein in cheesecake, to the protein 1g derived from cheese to be blended in the cheesecake, it 0.1~0.4g der is, a 0.2~0.3g Is more preferable.

ゲル化剤としては、食品に添加可能なものであれば特に制限はないが、好ましくは、寒天(ゲル化温度:約30〜40℃)、ジェランガム(ゲル化温度:約40〜50℃)、ローメトキシル(LM)ペクチン(ゲル化温度:約30〜40℃)、アルギン酸ナトリウム(ゲル化温度:約30〜40℃)、ゼラチン(ゲル化温度:約15〜20℃)からなる群から選択される少なくとも1種が用いられる。これらのゲル化剤を配合した場合、得られるレアチーズケーキの食感が特に良好であり、好ましい。
ゲル化剤の配合量は、レアチーズケーキが常温で流動しない固形状を呈するに必要かつ十分な含有量であればよく、例えば、レアチーズケーキの総質量に対して、寒天であれば0.15〜0.6質量%程度、ジェランガムであれば0.05〜0.2質量%程度、LMペクチンであれば0.3〜1.0質量%程度、アルギン酸ナトリウムであれば0.3〜0.6質量%程度、ゼラチンであれば1.2〜3.0質量%程度とすることが好ましい。
The gelling agent is not particularly limited as long as it can be added to food, but preferably agar (gelling temperature: about 30 to 40 ° C), gellan gum (gelling temperature: about 40 to 50 ° C), Selected from the group consisting of low methoxyl (LM) pectin (gelation temperature: about 30-40 ° C.), sodium alginate (gelation temperature: about 30-40 ° C.), gelatin (gelation temperature: about 15-20 ° C.) At least one of these is used. When these gelling agents are blended, the texture of the resulting rare cheesecake is particularly good and preferable.
The blending amount of the gelling agent may be a content that is necessary and sufficient for the rare cheesecake to exhibit a solid state that does not flow at room temperature. For example, if the agar is 0.15 to the total mass of the rare cheesecake, About 0.6% by mass, about 0.05-0.2% by mass for gellan gum, about 0.3-1.0% by mass for LM pectin, 0.3-0.6 for sodium alginate In the case of gelatin, about 1.2 to 3.0% by mass is preferable.

酸味料としては、食品に添加可能なものであれば特に制限はなく、アジピン酸、イタコン酸、クエン酸、グルコノデルタラクトン、グルコン酸、α-ケトグルタル酸、コハク酸、酒石酸、乳酸、氷酢酸、フィチン酸、フマル酸、リンゴ酸、リン酸が使用でき、また、食酢、果汁等の酸性食品であっても良いが、レアチーズケーキの風味に適する酸味料は、クエン酸、乳酸、リンゴ酸、グルコン酸及び果汁が望ましい。
酸味料の配合量は、特に制限はないが、レアチーズケーキのpHが4.2〜4.5、より好ましくは4.2〜4.4の範囲内となる量が好ましい。
pH調整の為の酸の添加量には、チーズの溶解の為に添加する溶融塩の種類と添加量が関与する。
The acidulant is not particularly limited as long as it can be added to food. Adipic acid, itaconic acid, citric acid, glucono delta lactone, gluconic acid, α-ketoglutaric acid, succinic acid, tartaric acid, lactic acid, glacial acetic acid Phytic acid, fumaric acid, malic acid, phosphoric acid can be used, and acidic foods such as vinegar and fruit juice may be used, but acidulants suitable for the flavor of rare cheesecake are citric acid, lactic acid, malic acid, Gluconic acid and fruit juice are desirable.
Although the compounding quantity of a sour agent does not have a restriction | limiting in particular, The quantity from which the pH of a rare cheesecake will be in the range of 4.2-4.5, More preferably, 4.2-4.4 is preferable.
The amount of acid added for pH adjustment involves the type and amount of molten salt added to dissolve the cheese.

本発明のレアチーズケーキは、必要に応じて他の任意成分を含んでいてもよい。
任意成分としては、食品に添加可能なものであれば特に制限はなく、例えば上記原料に含まれない乳成分原料、例えば牛乳、クリーム、練乳、発酵乳、粉乳等や;ハイメトキシル(HM)ペクチン、大豆多糖類、カルボキシメチルセルロース、キサンタンガム、アルギン酸ナトリウム等の増粘安定剤;グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、グリセリン有機酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、酵素分解レシチン等の乳化剤;ショ糖、トレハロース、スクラロース、ソルビトール、アスパルテーム、ステビア等の甘味料;植物性油脂、果汁、果肉、酒類、香料、香辛料(乾燥オニオン、乾燥ハーブ等)等が挙げられる。
The rare cheesecake of this invention may contain the other arbitrary component as needed.
The optional component is not particularly limited as long as it can be added to food. For example, milk component raw materials not included in the above raw materials, such as milk, cream, condensed milk, fermented milk, powdered milk, etc .; high methoxyl (HM) pectin , Soy polysaccharides, carboxymethylcellulose, xanthan gum, sodium alginate and other thickening stabilizers; glycerin fatty acid ester, polyglycerin fatty acid ester, glycerin organic acid ester, sucrose fatty acid ester, propylene glycol fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, enzymatically degraded lecithin Emulsifiers such as sucrose, trehalose, sucralose, sorbitol, aspartame, stevia and the like; vegetable oils and fats, fruit juice, pulp, alcoholic beverages, fragrances, spices (dried onions, dried herbs, etc.) and the like.

本発明のレアチーズケーキは、本発明の製造方法により製造されるものであり、得られるレアチーズケーキの食感が特に高く、生産計画の自由度が得られる等の利点を有する。 The rare cheesecake of the present invention is produced by the production method of the present invention, and has the advantages that the texture of the obtained rare cheesecake is particularly high and the degree of freedom in production planning is obtained .

発明のレアチーズケーキの製造方法は、上述した工程(a)〜(g)を有することを特徴とする。以下、各工程をより詳細に説明する。
・工程(a)
まず、工程(a)では、チーズと溶融塩と水とを混合し、これを加熱溶解する。
水の混合量は、特に制限はないが、チーズ:水(質量比)が好ましくは2:1〜1:4、より好ましくは1:1〜1:3の範囲内となるように混合することが好ましい。水の混合量を上記範囲内とすることにより、チーズの溶融を容易にするという効果がある。
The manufacturing method of the rare cheesecake of this invention has the process (a)-(g) mentioned above. Hereinafter, each process is demonstrated in detail.
・ Process (a)
First, in a process (a), cheese, molten salt, and water are mixed and this is heat-dissolved.
The mixing amount of water is not particularly limited, but the mixing is performed so that cheese: water (mass ratio) is preferably in the range of 2: 1 to 1: 4, more preferably 1: 1 to 1: 3. Is preferred. By making the mixing amount of water within the above range, there is an effect of facilitating melting of the cheese.

チーズと溶融塩と水との混合には、レアチーズケーキの製造に用いられている一般的な手段、例えばミキサー、クッカー、プロペラ撹拌機等の混合手段を用いることができる。
なお、これらの原料を混合するにあたっては、原料の混合時又は混合後に、ホモジナイザー、ホモミキサー等の均質化手段を用いて均質化処理を施すことが好ましい。これによって、さらになめらかな食感を有するレアチーズケーキが得られる。
For mixing the cheese, the molten salt and the water, general means used for the production of rare cheese cake, for example, mixing means such as a mixer, cooker, propeller stirrer and the like can be used.
In addition, when mixing these raw materials, it is preferable to perform a homogenization treatment using a homogenizing means such as a homogenizer or a homomixer at the time of mixing the raw materials or after mixing. Thereby, a rare cheesecake having a smoother texture can be obtained.

次に、上述のようにして得られた混合物を加熱溶解する。この混合物を加熱溶解するにあたって、加熱温度は、チーズが溶解し得る温度であればよく、特に制限はないが、100℃より高い温度で加熱すると、溶解途中のチーズが焦げ付くおそれがあるので、好ましくは、80℃以下であって、チーズが溶解し得る温度とすることが好ましい。チーズが溶解し得る温度は、チーズによって異なるが、例えばクリームチーズの場合は50〜70℃程度である。   Next, the mixture obtained as described above is dissolved by heating. In heating and dissolving this mixture, the heating temperature is not particularly limited as long as it is a temperature at which the cheese can be dissolved. However, heating at a temperature higher than 100 ° C may cause the cheese in the middle of melting to burn, so it is preferable. Is preferably 80 ° C. or lower and a temperature at which the cheese can be dissolved. Although the temperature which cheese can melt | dissolve changes with cheese, in the case of cream cheese, it is about 50-70 degreeC, for example.

・工程(b)
次に、前記工程(a)で得られた溶解物とチーズホエー由来タンパク質とゲル化剤とを混合する。
チーズホエー由来タンパク質は、前記溶解物中のチーズに由来するタンパク質1gに対して、0.1〜0.4gとなる量で混合され、0.2〜0.3g混合することがより好ましい。これにより、その後の工程の酸の添加及びUHT殺菌機による加熱殺菌によって、チーズ由来のタンパク質が凝集塊を形成するのを軽減することができる。
ゲル化剤の混合量は、製造したレアチーズケーキが常温で流動しない固形状を呈するに必要かつ十分な含有量であればよく、例えば、混合物の総質量に対して、寒天であれば0.15〜0.6質量%程度、ジェランガムであれば0.05〜0.2質量%程度、LMペクチンであれば0.3〜1.0質量%程度、アルギン酸ナトリウムであれば0.3〜0.6質量%程度、ゼラチンであれば1.2〜3.0質量%程度とすることが好ましい。
チーズホエー由来タンパク質とゲル化剤とは、それぞれ同時に前記溶解物に添加、混合してもよく、別々に添加、混合してもよい。また、チーズホエー由来タンパク質およびゲル化剤の混合物を前記溶解物に添加、混合してもよい。
チーズホエー由来タンパク質およびゲル化剤と溶解物との混合には、前記工程(a)と同様の混合手段を用いることができる。
・ Process (b)
Next, the lysate obtained in the step (a), the cheese whey-derived protein, and the gelling agent are mixed.
Cheese whey-derived protein is mixed in an amount of 0.1 to 0.4 g and more preferably 0.2 to 0.3 g with respect to 1 g of protein derived from cheese in the melt. Thereby, it can reduce that the protein derived from cheese forms an aggregate by the addition of the acid of a subsequent process, and the heat sterilization by a UHT sterilizer.
The mixing amount of the gelling agent may be a content that is necessary and sufficient for the manufactured rare cheesecake to have a solid shape that does not flow at room temperature. For example, the amount of the gelling agent is 0.15 if it is agar with respect to the total mass of the mixture. About 0.6% by mass, about 0.05-0.2% by mass for gellan gum, about 0.3-1.0% by mass for LM pectin, and 0.3-0. In the case of gelatin, it is preferably about 1.2 to 3.0% by mass.
The cheese whey-derived protein and the gelling agent may be added to and mixed with the lysate simultaneously, or may be added and mixed separately. Moreover, you may add and mix the mixture of cheese whey origin protein and a gelatinizer to the said melt | dissolution.
The mixing means similar to the said process (a) can be used for mixing cheese whey origin protein and a gelatinizer, and a melt.

なお、チーズホエー由来タンパク質およびゲル化剤の混合と同時、又は混合前もしくは混合後に、必要に応じて、上述したような各種任意成分を添加してもよい。
なかでも、増粘剤および/または乳化剤を、チーズホエー由来タンパク質およびゲル化剤の混合前に添加すると、得られるレアチーズケーキの食感が特に良好であり、好ましい。
好ましい増粘安定剤としては、例えば、ハイメトキシル(HM)ペクチン、大豆多糖類、カルボキシメチルセルロース、キサンタンガム、アルギン酸ナトリウム等を挙げることができ、特に、HMペクチンを配合した場合は、得られるレアチーズケーキの食感が特に良好であり、好ましい。溶融物に混合する増粘安定剤の量は、溶融物の総質量に対して、好ましくは0.05〜0.4質量%、より好ましくは0.1〜0.3質量%が好ましい。混合量を上記範囲内とすることにより、溶融させたチーズ由来のタンパク質を安定化させることができること、及びUHT殺菌機で殺菌可能な粘度(200mPa・s以下程度)とすることができること等の効果がある。
好ましい乳化剤としては、例えば、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、グリセリン有機酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、酵素分解レシチン等を挙げることができ、特に、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル及びグリセリン有機酸エステルのうちの少なくとも一種を配合した場合は、得られるレアチーズケーキの食感が特に良好であり、好ましい。溶融物に混合する乳化剤の量は、溶融物の総質量に対して、好ましくは0.02〜0.3質量%、より好ましくは0.05〜0.2質量%が好ましい。混合量を上記範囲内とすることにより、チーズ由来の脂肪の浮上がないこと、不溶性固形分の凝集物を生じないこと、乳化剤の苦味を生じないこと等の効果がある。
In addition, you may add various arbitrary components as above-mentioned at the same time of mixing of cheese whey origin protein and a gelatinizer, or before mixing or after mixing as needed.
Especially, when a thickener and / or an emulsifier are added before mixing of cheese whey origin protein and a gelling agent, the food texture of the obtained rare cheesecake is especially favorable, and is preferable.
Preferable thickening stabilizers include, for example, high methoxyl (HM) pectin, soybean polysaccharide, carboxymethyl cellulose, xanthan gum, sodium alginate and the like. Particularly, when HM pectin is blended, the obtained rare cheesecake The texture is particularly good and preferred. The amount of the thickening stabilizer mixed in the melt is preferably 0.05 to 0.4% by mass, more preferably 0.1 to 0.3% by mass, based on the total mass of the melt. By making the mixing amount within the above range, effects such as that the protein derived from the melted cheese can be stabilized and the viscosity (about 200 mPa · s or less) that can be sterilized by the UHT sterilizer can be obtained. There is.
Preferred emulsifiers include, for example, glycerin fatty acid ester, polyglycerin fatty acid ester, glycerin organic acid ester, sucrose fatty acid ester, propylene glycol fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, and enzymatically decomposed lecithin. When at least one of polyglycerin fatty acid ester and glycerin organic acid ester is blended, the texture of the resulting rare cheesecake is particularly good and preferable. The amount of the emulsifier mixed with the melt is preferably 0.02 to 0.3% by mass, more preferably 0.05 to 0.2% by mass, based on the total mass of the melt. By setting the mixing amount within the above range, there are effects such as no rise of fat derived from cheese, no aggregation of insoluble solids, and no bitterness of the emulsifier.

・工程(c)
次に、前記工程(b)で得られた混合物と酸味料とを混合することによって、該混合物のpHを4.2〜4.5、より好ましくは4.2〜4.4の範囲内に調整して原料混合物を得る。
・ Process (c)
Next, by mixing the mixture obtained in the step (b) and the acidulant, the pH of the mixture falls within the range of 4.2 to 4.5, more preferably 4.2 to 4.4. Adjust to obtain a raw material mixture.

・工程(d)
次に、前記工程(c)で得られた原料混合物を間接加熱式のUHT殺菌機で殺菌する。
間接加熱式のUHT殺菌機としては、一般的に液状食品の殺菌に用いられている任意の間接加熱式のUHT殺菌機が使用可能である。
間接加熱式のUHT殺菌機は、処理対象を、加熱媒体(加圧蒸気等)を用い、隔壁を介した熱交換によって加熱するものである
間接加熱式のUHT殺菌機としては、プレート式UHT殺菌機、チューブラー式UHT殺菌機、掻き取り式UHT殺菌機などが一般的に使用されているが、本発明においては、好ましくはプレート式UHT殺菌機又はチューブラー式UHT殺菌機、より好ましくはプレート式UHT殺菌機が用いられる。これは、プレート式UHT殺菌機は、加熱媒体と原料混合物との温度差が少なく、熱交換部表面へのチーズ由来タンパク質等の焦げ付きが少なく、長時間の運転が可能となるためである。また、製品の品質への悪影響も少なく、得られるレアチーズケーキの食感も良好なものとなる。
・ Process (d)
Next, the raw material mixture obtained in the step (c) is sterilized with an indirect heating UHT sterilizer.
As the indirectly heated UHT sterilizer, any indirectly heated UHT sterilizer that is generally used for sterilizing liquid foods can be used.
Indirect heating type UHT sterilizer is a processing target, using a heating medium (pressurized steam, etc.), a shall be heated by heat exchange through the partition wall.
As the indirect heating type UHT sterilizer, a plate type UHT sterilizer, a tubular type UHT sterilizer, a scraping type UHT sterilizer and the like are generally used. In the present invention, a plate type UHT sterilizer is preferable. A sterilizer or a tubular UHT sterilizer, more preferably a plate-type UHT sterilizer is used. This is because the plate-type UHT sterilizer has a small temperature difference between the heating medium and the raw material mixture, and there is little scorching of cheese-derived protein or the like on the surface of the heat exchange part, and long-time operation is possible. Moreover, there are few bad influences on the quality of a product, and the texture of the obtained rare cheesecake will also become favorable.

図1に、本発明において好ましく用いられるプレート式UHT殺菌機の概略図を示す。
このプレート式UHT殺菌機において、第1加熱部3、第2加熱部5、第1冷却部7、熱交換部9、最終冷却部10は、一般的には、波形あるいは半球凹凸を有するプレートを複数重ねた構造を有しており、加熱する場合には原料混合物と加圧蒸気、冷却するときには殺菌された原料混合物と冷媒(例えば水)がそれぞれ1枚おきに薄膜状になって各プレートの間を流れるようになっている。
FIG. 1 shows a schematic view of a plate type UHT sterilizer preferably used in the present invention.
In this plate-type UHT sterilizer, the first heating unit 3, the second heating unit 5, the first cooling unit 7, the heat exchanging unit 9, and the final cooling unit 10 are generally plates having corrugated or hemispherical irregularities. It has a multi-layered structure. When heated, the raw material mixture and pressurized steam, and when cooled, the sterilized raw material mixture and refrigerant (for example, water) are formed into thin films every other sheet. It is designed to flow between them.

この殺菌機では、原料混合物は、まず、バランスタンク1から遠心ポンプ2を経て、第1加熱部3に送られ、80〜90℃に加熱され、ホールディングチューブ4で数秒間保持される。次いで、第2加熱部(最高加熱部)5で最終温度(120〜150℃、好ましくは120〜130℃)に加熱され、ホールディングチューブ6で1〜5秒間、好ましくは約2秒間保持され、殺菌される。
このとき、殺菌条件、すなわち、第2加熱部における最終温度及びホールディングチューブ6に保持される時間は、120〜130℃で2秒間保持に相当する殺菌条件であることが好ましい。なお、「120〜130℃で2秒間保持に相当する」とは、120〜130℃で2秒間保持した場合と同等の殺菌効果を発揮する殺菌条件であり、例えば、最終温度が130℃より高い場合には、保持時間は2秒未満であってもよい。
一般に、中性食品の乳製品を滅菌するためには、例えば、牛乳ではUHT殺菌機で135〜145℃で2秒の条件で行うのが通例である。これに比較して、本発明のレアチーズケーキは、酸味料が配合されて酸性、例えばpHが4.2〜4.5の範囲となっているため、耐熱性菌のD値が1/50〜1/100程度になっていると考えられる。例えば、バチルス属の芽胞菌では、D値(細菌数が1/10に減少する殺菌時間)が1/50〜1/150に減少している。これをZ値(D値を1/10にする殺菌温度上昇幅)10と仮定して温度換算すると、14〜21℃に相当する。即ち、本発明のレアチーズケーキでは、14〜21℃殺菌温度を下げても、中性食品の牛乳の殺菌条件と同等の効果が得られると推定できる。必要以上に殺菌温度を上げることは、食品の風味・食感を損ねるので、本発明のレアチーズケーキでは、120〜130℃で2秒相当の殺菌条件で殺菌するのが妥当である。
In this sterilizer, the raw material mixture is first sent from the balance tank 1 through the centrifugal pump 2 to the first heating unit 3, heated to 80 to 90 ° C., and held in the holding tube 4 for several seconds. Subsequently, it is heated to the final temperature (120 to 150 ° C., preferably 120 to 130 ° C.) in the second heating unit (maximum heating unit) 5 and held in the holding tube 6 for 1 to 5 seconds, preferably about 2 seconds, and sterilized. Is done.
At this time, it is preferable that the sterilization conditions, that is, the final temperature in the second heating unit and the time held in the holding tube 6 are sterilization conditions corresponding to holding at 120 to 130 ° C. for 2 seconds. Note that “corresponding to holding at 120 to 130 ° C. for 2 seconds” is a sterilizing condition that exhibits a sterilizing effect equivalent to that when holding at 120 to 130 ° C. for 2 seconds. For example, the final temperature is higher than 130 ° C. In some cases, the holding time may be less than 2 seconds.
In general, in order to sterilize a dairy product of a neutral food, for example, in the case of milk, it is customary to use a UHT sterilizer at 135 to 145 ° C. for 2 seconds. Compared with this, since the rare cheesecake of this invention mix | blends a sour agent and is acidic, for example, pH is the range of 4.2-4.5, D value of a heat resistant microbe is 1 / 50- It is thought that it is about 1/100. For example, in Bacillus spore bacteria, the D value (sterilization time when the number of bacteria is reduced to 1/10) is reduced to 1/50 to 1/150. If this is converted to a temperature assuming that the Z value (the sterilization temperature rise width that makes the D value 1/10) 10, it corresponds to 14 to 21 ° C. That is, in the rare cheesecake of the present invention, it can be estimated that even if the sterilization temperature is lowered by 14 to 21 ° C., the same effect as the sterilization condition of milk of neutral food can be obtained. Raising the sterilization temperature more than necessary impairs the flavor and texture of the food. Therefore, it is appropriate to sterilize the rare cheesecake of the present invention at 120 to 130 ° C. under sterilization conditions corresponding to 2 seconds.

ホールディングチューブ6を通過した原料混合物は、第1冷却部7で70〜90℃程度まで冷却される。冷却された原料混合物は、無菌仕様のホモジナイザー8で均質化された後、熱交換部9を通り、さらに最終冷却部10を通ってゲル化温度よりわずかに高い温度まで冷却される。
なお、最終冷却部10の出口には、流量調整バルブ11が設けられており、系に背圧がかかるようになっている。
The raw material mixture that has passed through the holding tube 6 is cooled to about 70 to 90 ° C. by the first cooling unit 7. The cooled raw material mixture is homogenized by an aseptic specification homogenizer 8 and then cooled to a temperature slightly higher than the gelation temperature through the heat exchanger 9 and further through the final cooler 10.
Note that a flow rate adjusting valve 11 is provided at the outlet of the final cooling unit 10 so that back pressure is applied to the system.

・工程(e)
前記工程(d)で殺菌された前記原料混合物を、前記ゲル化剤のゲル化温度より高い温度で所定の容器に充填し、冷却固化させる。
すなわち、上述のようにして殺菌された原料混合物は、該原料混合物に配合されたゲル化剤のゲル化温度よりも高い温度状態で、無菌的に、UHT殺菌機から充填機に送られ、所定の容器に充填される。
容器の形状及び材質には特に制限はない。
容器に充填された原料混合物を冷却固化させるにあたっては、容器充填後に室温で放置してもよいし、あるいは原料混合物を冷水中、冷蔵庫内等の低温雰囲気で保持して積極的に冷却し、速やかに固化させてもよい。
・ Process (e)
The raw material mixture sterilized in the step (d) is filled in a predetermined container at a temperature higher than the gelation temperature of the gelling agent, and cooled and solidified.
That is, the raw material mixture sterilized as described above is aseptically sent from the UHT sterilizer to the filling machine at a temperature higher than the gelling temperature of the gelling agent blended in the raw material mixture, Filled into a container.
There is no restriction | limiting in particular in the shape and material of a container.
In cooling and solidifying the raw material mixture filled in the container, it may be left at room temperature after filling the container, or the raw material mixture is kept in a cold atmosphere in a cold water or in a refrigerator or the like, and is cooled actively and promptly. It may be solidified.

以上の工程によって得られるレアチーズケーキは、チーズを原料として使用したレアチーズケーキの製造においてUHT殺菌が可能であり、保存性が良好で、水分活性が限定されず、食感が良好なものである。
また、本発明のレアチーズケーキの製造方法においては、殺菌にUHT殺菌機を用いることにより、原料混合物の殺菌を、短時間で連続的に行うことができるので、レアチーズケーキの製造効率が向上する。
The rare cheese cake obtained by the above process can be UHT sterilized in the production of a rare cheese cake using cheese as a raw material, has good storage stability, is not limited in water activity, and has a good texture.
Moreover, in the manufacturing method of the rare cheesecake of this invention, since the raw material mixture can be sterilized continuously for a short time by using a UHT sterilizer for sterilization, the manufacturing efficiency of a rare cheesecake improves.

次に試験例及び実施例を示して本発明を詳述する。
試験例1
(目的)
この試験は、本発明のレアチーズケーキの構成成分が、UHT殺菌機で殺菌しても粉っぽい食感にならないようなレアチーズケーキを製造するために必須であることを示す目的で実施された。
(試料の調製)
表1の配合割合と調製手順に従い夫々を混合溶解し、図1に示したのと同様の構造のプレート式UHT殺菌機(MOプレート式殺菌機;森永エンジニアリング社製)の最高加熱部で125℃、2秒保持の殺菌を行い、均質機(HOMOGENIZER;三丸機械工業社製)で、80℃,15MPaの条件で均質化し、冷却部で50℃に冷却して、容器に充填し、冷蔵庫で10℃冷却して試料(レアチーズケーキ)を調製した。
Next, the present invention will be described in detail with reference to test examples and examples.
Test example 1
(the purpose)
This test was conducted for the purpose of showing that the components of the rare cheesecake of the present invention are essential for producing a rare cheesecake that does not give a powdery texture even when sterilized with a UHT sterilizer.
(Sample preparation)
Each was mixed and dissolved in accordance with the blending ratio and the preparation procedure in Table 1, and 125 ° C. at the highest heating part of a plate type UHT sterilizer (MO plate type sterilizer; manufactured by Morinaga Engineering Co., Ltd.) having the same structure as shown in FIG. Sterilize for 2 seconds, homogenize with a homogenizer (HOMOGENIZER; manufactured by Sanmaru Kikai Kogyo Co., Ltd.) at 80 ° C. and 15 MPa, cool to 50 ° C. in the cooling section, fill the container, A sample (rare cheesecake) was prepared by cooling at 10 ° C.

Figure 0004064328
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(評価方法)
(1)UHT殺菌機の殺菌機適性について、各液を30分間殺菌し、殺菌開始時と殺菌終了時の第2加熱部(最高加熱部)出口圧力を調べた。これは、殺菌開始時の圧力に対する、殺菌終了時の圧力の低下の程度が大きいほど、熱により最高加熱部へ付着する付着物の量が多いと考えられるためで、殺菌開始時の圧力に対し、殺菌終了時の圧力が0.1MPa以上低下した場合には、殺菌機適性不良と判定した。一方、圧力の低下が0.1MPa未満の場合は、殺菌機適性良好と判定した。
(Evaluation methods)
(1) About the sterilizer suitability of the UHT sterilizer, each liquid was sterilized for 30 minutes, and the outlet pressure of the second heating unit (maximum heating unit) at the start and end of sterilization was examined. This is because the greater the degree of decrease in pressure at the end of sterilization relative to the pressure at the start of sterilization, the greater the amount of deposits that adhere to the highest heating part due to heat. When the pressure at the end of sterilization decreased by 0.1 MPa or more, it was determined that the sterilizer was not suitable. On the other hand, when the pressure drop was less than 0.1 MPa, it was determined that sterilizer suitability was good.

(2)官能評価は、順位法の検定表を用いる方法(古川秀子、おいしさを測る−食品官能検査の実際−、p28,幸書房、1994年)に基づき、10人の訓練された味覚パネラーに、食感の良い順に、試料に順位をつけさせ、各試料の順位合計を求め、各試料間の順位合計差の絶対値を求め、その数値から順位法の検定表から有意水準を判定することによって行った。 (2) Sensory evaluation is based on a method using a ranking test table (Hideko Furukawa, measuring deliciousness-practical food sensory test-, p28, Koshobo, 1994), and 10 trained taste panelists Then, rank the samples in order of good texture, calculate the total rank of each sample, determine the absolute value of the total rank difference between each sample, and determine the significance level from the numerical value test table based on the numerical value Was done by.

(3)遠沈量、すなわち試料を下記手順で遠心分離した際に生じる沈殿量の評価を行った。
まず、試料を水で希釈して10質量%溶液とし、70℃に加温溶解し、TKホモミキサー(特殊機化工業社製)で2分間攪拌し、25℃に冷却して評価試料とした。この評価資料から30mlを採取し、遠心分離機(HITACHI CENTRIFUGE;日立工機社製)で、2000rpmで10分間遠心分離し、沈殿量を測定した。
(3) The amount of sedimentation, that is, the amount of sediment generated when the sample was centrifuged by the following procedure was evaluated.
First, the sample was diluted with water to make a 10% by mass solution, heated and dissolved at 70 ° C., stirred with a TK homomixer (manufactured by Tokushu Kika Kogyo Co., Ltd.) for 2 minutes, and cooled to 25 ° C. to obtain an evaluation sample. . 30 ml was collected from this evaluation data, and centrifuged at 2000 rpm for 10 minutes with a centrifuge (HITACHI CENTRIFUGE; manufactured by Hitachi Koki Co., Ltd.), and the amount of precipitation was measured.

(4)保存性の評価として、各試料10個を30℃のインキュベーターで5日間保持し、風味検査により、腐敗の有無を検査した。 (4) As an evaluation of storage stability, 10 samples were held in a 30 ° C. incubator for 5 days, and the presence or absence of spoilage was examined by flavor inspection.

(結果)
この試験の結果を表2〜5に示す。
(result)
The results of this test are shown in Tables 2-5.

Figure 0004064328
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表2より、チーズ(クリームチーズ)、溶融塩(ヘキサメタリン酸ナトリウム)、チーズホエー由来タンパク質(ホエーパウダー)、ゲル化剤(寒天)及び酸味料(クエン酸)をすべて含有するテストNo.4の圧力低下が0.1MPa以下であった。
表3より、食感の良い順位は、テストNo.4>3=>2=>1であった。(>:記号の左右で統計的に有意差あり、=>:記号の左が右より上位であるが、統計的有意差は無かった。)
表4より、遠沈量が1ml未満であるのは、テストNo.4のみであった。
表5より、テストNo.1〜4まで、腐敗したものは無かった。
From Table 2, Test No. containing all of cheese (cream cheese), molten salt (sodium hexametaphosphate), cheese whey-derived protein (whey powder), gelling agent (agar) and acidulant (citric acid). The pressure drop of 4 was 0.1 MPa or less.
From Table 3, the ranking of good texture is test No. 4> 3 => 2 => 1. (>: There is a statistically significant difference between the left and right of the symbol, =>: the left of the symbol is higher than the right, but there is no statistically significant difference.)
According to Table 4, the amount of centrifuge is less than 1 ml. Only 4.
From Table 5, test no. From 1 to 4, there was no corruption.

(考察)
これらの結果より、プレート殺菌機適性が良好であり、細菌的保存性が良く、粉っぽさが少ないのは、チーズ、溶融塩、チーズホエー由来タンパク質、ゲル化剤、酸味料が全て添加されたものであることが分かった。
なお、遠沈量と食感の官能評価が相関していたので、以後の試験では、遠沈量が1ml未満のものを食感良好と判定し、0.5ml未満のものを特に良好とすることとした。
(Discussion)
From these results, the suitability of the plate sterilizer is good, the bacterial preservation is good, and the powderiness is low. The cheese, molten salt, cheese whey-derived protein, gelling agent, and acidulant are all added. I found out that it was.
In addition, since the sensory evaluation of the amount of centrifuge and the texture was correlated, in the subsequent tests, a sample having a centrifuge amount of less than 1 ml was judged as having a good texture, and a sample having a centrifuge amount of less than 0.5 ml was particularly good. It was decided.

試験例2
(目的)
この試験は、レアチーズケーキを構成する成分の添加順序を調べる目的で実施された。
(試料の調製)
表6の配合割合と添加順序に従い、試験例1と同一方法で調製された。
尚、順序を検討するに当って、構成成分を、チーズ及びチーズを溶解する成分(チーズ、メタリン酸及び水)、安定化に関与する成分(ホエーパウダー及び寒天)、酸以外の調味成分(砂糖)、pHを調整する酸成分(クエン酸)の4群に分けた。
Test example 2
(the purpose)
This test was conducted for the purpose of examining the order of addition of the components constituting the rare cheese cake.
(Sample preparation)
According to the blending ratio and the order of addition shown in Table 6, it was prepared in the same manner as in Test Example 1.
In order to examine the order, the constituent components are cheese and components for dissolving cheese (cheese, metaphosphoric acid and water), components involved in stabilization (whey powder and agar), and seasoning components other than acid (sugar ), And divided into 4 groups of acid components (citric acid) for adjusting pH.

Figure 0004064328
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(評価方法)
試験1に示した評価方法の内、(1)、(3)および(4)と同一の方法で行った。
(結果)
この試験の結果を表7〜9に示す。
(Evaluation methods)
Of the evaluation methods shown in Test 1, the same method as (1), (3) and (4) was used.
(result)
The results of this test are shown in Tables 7-9.

Figure 0004064328
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Figure 0004064328
Figure 0004064328

Figure 0004064328
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表7より、プレート式殺菌機の第二加熱部の圧力低下は、テストNo.11〜16の何れも0.1MPa未満であった。
表8より、遠沈量は、テストNo.11〜13は1ml未満以下であった。テストNo.14〜16は1ml以上であった。
表9より、インキュベーションテストでは、テストNo.11〜16の何れも腐敗したものは無かった。
From Table 7, the pressure drop in the second heating part of the plate type sterilizer is shown in Test No. All of 11 to 16 were less than 0.1 MPa.
From Table 8, the amount of centrifuge is the test number. 11-13 was less than 1 ml. Test No. 14-16 was 1 ml or more.
From Table 9, in the incubation test, the test No. None of 11-11 was corrupted.

(考察)
この試験の結果より、殺菌機適性及び細菌的保存性は原料の混合手順に影響されないが、食感については、原料の混合手順が、
・チーズと溶融塩と水を混合した後、加熱溶解し、
・チーズホエー由来のタンパク質及びゲル化剤を添加した後、
・酸味料を混合する、
という順である場合に良好であり、酸味料以外の調味成分(砂糖)はどの順序で添加しても良いことが分かった。
(Discussion)
From the results of this test, sterilizer suitability and bacterial preservation are not affected by the raw material mixing procedure, but for texture, the raw material mixing procedure is
・ After mixing cheese, molten salt and water, dissolve by heating,
-After adding protein and gelling agent derived from cheese whey,
・ Mix sour agent
It was found that the seasoning component (sugar) other than the acidulant may be added in any order.

試験例3
(目的)
この試験は、酸味料で調整するpHの範囲を検索する目的で実施された。
(試料の調製)
表10に示す配合割合と仕込み手順に従い、試験例1と同一の方法で調製した。
Test example 3
(the purpose)
This test was conducted for the purpose of searching the pH range adjusted with the acidulant.
(Sample preparation)
According to the blending ratio and the charging procedure shown in Table 10, it was prepared by the same method as in Test Example 1.

Figure 0004064328
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(評価方法)
試験例1に示した評価方法の内、(1)、(3)および(4)と同一の方法で行った。
(結果)
この試験の結果を表11〜13に示す。
(Evaluation methods)
Of the evaluation methods shown in Test Example 1, the same method as (1), (3) and (4) was used.
(result)
The results of this test are shown in Tables 11-13.

Figure 0004064328
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Figure 0004064328
Figure 0004064328

Figure 0004064328
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表11より、プレート式殺菌機の第二加熱部の圧力低下は、テストNo.21,22は0.1MPa以上であった。テストNo.23〜27は0.1MPa未満であった。
表12より、遠沈量は、テストNo.21,22,26,27は1ml以上であった。
テストNo.23〜25は1ml未満であった。
表13より、インキュベーションテストでは、テストNo.21〜27の何れも腐敗したものは無かった。
From Table 11, the pressure drop in the second heating part of the plate type sterilizer is shown in Test No. 21 and 22 were 0.1 MPa or more. Test No. 23-27 was less than 0.1 MPa.
From Table 12, the amount of centrifuge is the test number. 21, 22, 26, and 27 were 1 ml or more.
Test No. 23-25 was less than 1 ml.
From Table 13, in the incubation test, test No. None of 21-27 was corrupted.

(考察)
この試験の結果より、殺菌機適性が良好で、細菌的保存性が良好で、食感が良好なのは、酸味料でpHを4.2〜4.5に調整したものであることが分かった。
(Discussion)
From the results of this test, it was found that those having good sterilizer suitability, good bacterial preservation, and good texture were obtained by adjusting the pH to 4.2 to 4.5 with an acidulant.

試験例4
(目的)
この試験は、チーズホエー由来タンパク質の量を検索する目的で実施された。
(試料の調製)
表14に示す配合割合と仕込み手順に従い、試験例1と同一の方法で調製した。
Test example 4
(the purpose)
This test was conducted for the purpose of searching for the amount of protein derived from cheese whey.
(Sample preparation)
According to the blending ratio and preparation procedure shown in Table 14, it was prepared by the same method as in Test Example 1.

Figure 0004064328
Figure 0004064328

(評価方法)
試験例1に示した評価方法の内、(1)、(3)および(4)と同一の方法で行った。
(結果)
この試験の結果を表15〜17に示す。
(Evaluation methods)
Of the evaluation methods shown in Test Example 1, the same method as (1), (3) and (4) was used.
(result)
The results of this test are shown in Tables 15-17.

Figure 0004064328
Figure 0004064328

Figure 0004064328
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Figure 0004064328
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表15より、プレート式殺菌機の第二加熱部の圧力低下は、テストNo.31,32,37は0.1MPa以上であった。テストNo.33〜36は0.1MPa未満であった。
表16より、遠沈量は、テストNo.31,32,37は1ml以上であった。テストNo.33〜36は遠沈量が1ml未満であった。
表17より、インキュベーションテストでは、テストNo.31〜37の何れも腐敗したものは無かった。
From Table 15, the pressure drop in the second heating part of the plate type sterilizer is shown in Test No. 31, 32, and 37 were 0.1 MPa or more. Test No. 33-36 was less than 0.1 MPa.
From Table 16, the amount of centrifuge is the test number. 31, 32, and 37 were 1 ml or more. Test No. 33-36 had a centrifuge amount of less than 1 ml.
From Table 17, in the incubation test, the test No. None of 31-37 was corrupted.

(考察)
この試験の結果より、殺菌機適性が良好で、細菌的保存性が良好で、食感が良好なのは、チーズホエー由来のタンパク質の量がチーズ由来のタンパク質1gに対して0.1〜0.4gであることが分かった。
(Discussion)
From the results of this test, the suitability of the sterilizer is good, the bacterial preservation is good, and the texture is good. The amount of protein derived from cheese whey is 0.1 to 0.4 g relative to 1 g of cheese-derived protein. It turns out that.

試験例5
(目的)
この試験は、チーズホエー由来タンパク質の種類を検索する目的で実施された。
(試料の調製)
表18に示す配合割合と仕込み手順に従い、試験例1と同一の方法で調製した。
Test Example 5
(the purpose)
This test was conducted for the purpose of searching for types of cheese whey-derived proteins.
(Sample preparation)
According to the blending ratio and the charging procedure shown in Table 18, it was prepared by the same method as in Test Example 1.

Figure 0004064328
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(評価方法)
試験例1に示した評価方法の内、(1)、(3)および(4)と同一の方法で行った。
(結果)
この試験の結果を表19〜21に示す。
(Evaluation methods)
Of the evaluation methods shown in Test Example 1, the same method as (1), (3) and (4) was used.
(result)
The results of this test are shown in Tables 19-21.

Figure 0004064328
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Figure 0004064328
Figure 0004064328

Figure 0004064328
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表19より、プレート式殺菌機の第二加熱部の圧力低下は、テストNo.41〜46の何れも0.1MPa未満であった。
表20より、遠沈量は、テストNo.41〜46の何れも1ml未満であった。
表21より、インキュベーションテストでは、テストNo.41〜46の何れも腐敗したものは無かった。
From Table 19, the pressure drop in the second heating part of the plate type sterilizer is shown in Test No. All of 41 to 46 were less than 0.1 MPa.
From Table 20, the amount of centrifuge is the test number. All of 41 to 46 were less than 1 ml.
From Table 21, in the incubation test, the test No. None of 41 to 46 was corrupted.

(考察)
この試験の結果より、殺菌機適性が良好で、細菌的保存性が良好で、食感が良好なのは、チーズホエー由来のタンパク質が、ホエーパウダー、WPC−34,75及びWPIの何れでもよく、また、それらの混合でもよいことが分かった。
(Discussion)
As a result of this test, the cheese whey-derived protein may be any of whey powder, WPC-34, 75, and WPI because the sterilizer suitability is good, the bacterial preservation is good, and the texture is good. It was found that a mixture of them may be used.

試験例6
(目的)
この試験は、ゲル化剤の種類を検索する目的で実施された。
(試料の調製)
表22に示す配合割合と仕込み手順に従い、試験例1と同一の方法で調製した。
Test Example 6
(the purpose)
This test was conducted for the purpose of searching for types of gelling agents.
(Sample preparation)
According to the blending ratio and the charging procedure shown in Table 22, it was prepared by the same method as in Test Example 1.

Figure 0004064328
Figure 0004064328

(評価方法)
試験例1に示した評価方法の内、(1)、(3)および(4)と同一の方法で行った。
(結果)
この試験の結果を表23〜25に示す。
(Evaluation methods)
Of the evaluation methods shown in Test Example 1, the same method as (1), (3) and (4) was used.
(result)
The results of this test are shown in Tables 23-25.

Figure 0004064328
Figure 0004064328

Figure 0004064328
Figure 0004064328

Figure 0004064328
Figure 0004064328

表23より、プレート式殺菌機の第二加熱部の圧力低下は、テストNo.51〜58の何れも0.1MPa未満であった。
表24より、遠沈量は、テストNo.51〜55は1ml未満であった。テストNo.56〜58は1ml以上であった。
表25より、インキュベーションテストでは、テストNo.51〜58の何れも腐敗したものは無かった。
From Table 23, the pressure drop in the second heating part of the plate type sterilizer is shown in Test No. Any of 51-58 was less than 0.1 MPa.
From Table 24, the amount of sedimentation is the test number. 51-55 was less than 1 ml. Test No. 56-58 was 1 ml or more.
From Table 25, in the incubation test, the test No. None of 51-58 was corrupted.

(考察)
この試験の結果より、殺菌機適性が良好で、細菌的保存性が良好で、食感が良好であるのは、ゲル化剤が、寒天、ジェランガム、ローメトキシルペクチン、アルギン酸ナトリウム及びゼラチンであることが分かった。
(Discussion)
The results of this test show that the gelling agents are agar, gellan gum, low methoxyl pectin, sodium alginate, and gelatin. I understood.

試験例7
(目的)
この試験は、殺菌機の種類と殺菌温度を検索する目的で実施された。
(試料の調製)
試験例1のテストNo.4と同一の配合及び調製手順で調製し、殺菌条件以外は試験例1と同一の方法で行った。
殺菌条件は、クッカー(UMC5;ステファン社製)、プレート式UHT殺菌機(MOプレート式殺菌機;森永エンジニアリング社製)、チューブラー式UHT殺菌機(MOチューブラ式殺菌機:森永エンジニアリング社製)を用い、表26に示した条件で行った。
尚、プレート式UHT殺菌機については、殺菌条件を検索する目的で、第二加熱部の温度を110℃〜140℃まで5℃毎の7段階で実施した。
また、クッカーによるバッチ式殺菌は従来法の一例として、UHT殺菌機に対する比較例として行った。
Test Example 7
(the purpose)
This test was conducted for the purpose of searching for the type and sterilization temperature of the sterilizer.
(Sample preparation)
Test No. 1 in Test Example 1 4 was prepared in the same manner as in Test Example 1 except for the sterilization conditions.
Sterilization conditions are: cooker (UMC5; manufactured by Stefan), plate type UHT sterilizer (MO plate type sterilizer; manufactured by Morinaga Engineering), tubular type UHT sterilizer (MO tubular type sterilizer: manufactured by Morinaga Engineering) And performed under the conditions shown in Table 26.
In addition, about the plate-type UHT sterilizer, in order to search sterilization conditions, the temperature of the 2nd heating part was implemented in seven steps for every 5 degreeC from 110 degreeC to 140 degreeC.
Moreover, the batch type sterilization by the cooker was performed as a comparative example for the UHT sterilizer as an example of the conventional method.

(評価方法)
試験例1に示した評価方法の内、(1)、(3)および(4)と同一の方法で行った。
(結果)
この試験の結果を表26〜28に示す。
(Evaluation methods)
Of the evaluation methods shown in Test Example 1, the same method as (1), (3) and (4) was used.
(result)
The results of this test are shown in Tables 26-28.

Figure 0004064328
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Figure 0004064328
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Figure 0004064328
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表26より、殺菌機の第二加熱部の圧力低下は、テストNo.61〜65及び68は0.1MPa未満であった。テストNo.66及び67は0.1MPa以上であった。
表27より、遠沈量は、テストNo.61〜65,68及び69は1ml未満であった。テストNo.66及び67は1ml以上であった。
表28より、インキュベーションテストでは、テストNo.63〜68は腐敗したものが無かった。テストNo.61,62及び69は腐敗が認められた。
From Table 26, the pressure drop in the second heating part of the sterilizer is the test No. 61-65 and 68 were less than 0.1 MPa. Test No. 66 and 67 were 0.1 MPa or more.
From Table 27, the amount of centrifuge is the test number. 61-65, 68 and 69 were less than 1 ml. Test No. 66 and 67 were 1 ml or more.
From Table 28, in the incubation test, the test No. 63-68 were not corrupted. Test No. Corruption was observed in 61, 62 and 69.

(考察)
テストNo.61〜67の結果より、UHT殺菌機の第二加熱部温度について、殺菌機適性が良好で、細菌的保存性が良好で、食感が良好なのは、120〜130℃であることがわかる。
テストNo.68の結果より、UHT殺菌機種類の熱交換方式がチューブラ式であっても良好であることが分かる。
テストNo.61〜69の結果より、UHT殺菌機の第二加熱部温度を120〜130℃に設定すれば、従来法より良好な細菌的保存性が得られることが分かる。
(Discussion)
Test No. From the results of 61 to 67, it can be seen that the temperature of the second heating part of the UHT sterilizer is 120 to 130 ° C. that the sterilizer suitability is good, the bacterial preservation is good, and the texture is good.
Test No. From the result of 68, it can be seen that the heat exchange method of the UHT sterilizer type is good even if it is a tubular type.
Test No. From the results of 61 to 69, it can be seen that if the second heating part temperature of the UHT sterilizer is set to 120 to 130 ° C., better bacterial preservation than the conventional method can be obtained.

実施例1
表29に示した配合割合と仕込み手順に従い原料を混合溶解し、均質機付きプレート式UHT殺菌機(MOプレート式殺菌機;森永エンジニアリング社製)で、130℃,2秒の殺菌を行い、15MPa,80℃で均質化し、50℃に冷却し、カップ充填機(DOGAseptic:GASTI社製)で滅菌したプラスチックカップ(大日本印刷社製)に80gづつ充填し、滅菌したアルミリッド(東洋アルミニウム社製)を被せ、熱圧シールし、冷蔵庫で10℃冷却して、レアチーズケーキを製造した。
また、この実施例では、6000L/Hのプレート式殺菌機で原料液を12トン殺菌し、2時間の連続殺菌を行ったが、第二加熱部の圧力低下は認められなかった。
この様にして製造したレアチーズケーキの2000個を30℃のインキュベーションルームに入れ、5日間増菌させた後、風味試験により腐敗の有無を検査したが、腐敗したものは無かった。
更に、このレアチーズケーキは、粉っぽい食感が無く風味及び食感は良好であった。
Example 1
The raw materials were mixed and dissolved in accordance with the blending ratio and the charging procedure shown in Table 29, and sterilized at 130 ° C. for 2 seconds using a plate type UHT sterilizer with a homogenizer (MO plate type sterilizer; manufactured by Morinaga Engineering Co., Ltd.). Homogenized at 80 ° C, cooled to 50 ° C, and sterilized with a cup filling machine (DOGAseptic: GASTI) filled into 80g plastic cups (Dai Nippon Printing Co., Ltd.) and sterilized aluminum lid (Toyo Aluminum Co., Ltd.) ), Heat-pressure sealed, and cooled in a refrigerator at 10 ° C. to produce a rare cheesecake.
In this example, the raw material liquid was sterilized by 12 tons with a 6000 L / H plate type sterilizer and sterilized continuously for 2 hours, but no pressure drop in the second heating part was observed.
After 2,000 pieces of the rare cheese cake produced in this manner were placed in an incubation room at 30 ° C. and enriched for 5 days, the presence or absence of spoilage was examined by a flavor test, but there was no spoilage.
Furthermore, this rare cheesecake did not have a powdery texture, and the flavor and texture were good.

Figure 0004064328
Figure 0004064328

実施例2
表30に示した配合割合と仕込み手順に従い原料を混合溶解し、均質機付きチューブラ式UHT殺菌機(MOチューブラー殺菌機;森永エンジニアリング社製)で、120℃,3.5秒の殺菌を行い、10MPa,80℃で均質化し、55℃に冷却し、カップ充填機(MTY充填機:トーワテクノ社製)でプラスチックカップ(大日本印刷社製)に80gづつ充填し、アルミリッド(東洋アルミニウム社製)を被せ、熱圧シールし、冷蔵庫で10℃冷却して、ストロベリーレアチーズケーキを製造した。
また、この実施例では、2000L/Hのチューブラ式UHT殺菌機(森永エンジニアリング社製)で原料液を4トン殺菌し、2時間の連続殺菌を行ったが、第二加熱部の圧力低下は認められなかった。
この様にして製造したストロベリーレアチーズケーキの2000個を30℃のインキュベーターに入れ、5日間増菌試験を行った後、風味検査により腐敗の有無を検査したが、腐敗したものは無かった。
更に、このストロベリーレアチーズケーキは、粉っぽい食感が無く風味及び食感は良好であった。
Example 2
The raw materials are mixed and dissolved in accordance with the blending ratio and the charging procedure shown in Table 30 and sterilized at 120 ° C. for 3.5 seconds with a tubular UHT sterilizer with a homogenizer (MO tubular sterilizer; manufactured by Morinaga Engineering Co., Ltd.). Homogenized at 10 MPa, 80 ° C., cooled to 55 ° C., filled with 80 g of plastic cup (Dai Nippon Printing Co., Ltd.) with a cup filling machine (MTY filling machine: manufactured by Towa Techno Co., Ltd.), and aluminum lid (Toyo Aluminum Co., Ltd.) ), Heat and pressure sealed, and cooled in a refrigerator at 10 ° C. to produce a strawberry rare cheesecake.
In this example, the raw material solution was sterilized by 4 tons with a 2000 L / H tubular UHT sterilizer (manufactured by Morinaga Engineering Co., Ltd.) and continuously sterilized for 2 hours. I couldn't.
After 2,000 strawberry rare cheesecakes produced in this manner were placed in an incubator at 30 ° C. and subjected to a 5-day enrichment test, the presence or absence of spoilage was examined by flavor inspection, but no spoilage was found.
Furthermore, this strawberry rare cheesecake did not have a powdery texture, and its flavor and texture were good.

Figure 0004064328
Figure 0004064328

実施例3
表31に示した配合割合と仕込み手順に従い原料を混合溶解し、均質機付きプレートUHT殺菌機(MOプレート式殺菌機;森永エンジニアリング社製)で、125℃、2秒の殺菌を行い、15MPa,85℃で均質化し、25℃に冷却し、タンク(アセプティックタンク;ヤスダファインテ社製)に2日貯蔵後、多管式熱交換機(スピフレックス;新光産業社製)で80℃に再加温し50℃に冷却して、カップ充填機(BK Cup Filler:HAMBA社製)で、滅菌したプラスチックカップ(大日本印刷社製)に80gづつ充填し、アルミリッド(東洋アルミニウム社製)を被せ、熱圧シールし、冷蔵庫で10℃冷却して、カマンベール風味のレアチーズケーキを製造した。
また、この実施例では、8000L/Hのプレート式UHT殺菌機で原料液を4トン殺菌し、30分の連続殺菌を行ったが、第二加熱部の圧力低下は認められなかった。
この様にして製造したレアチーズケーキの2000個を30℃のインキュベーターに入れ、5日間増菌試験を行った後、風味検査により腐敗の有無を検査したが、腐敗したものは無かった。
更に、このカマンベール風味のレアチーズケーキは、粉っぽい食感が無く風味及び食感は良好であった。
Example 3
The raw materials were mixed and dissolved in accordance with the blending ratio and the charging procedure shown in Table 31, and sterilized at 125 ° C. for 2 seconds with a plate UHT sterilizer with a homogenizer (MO plate type sterilizer; manufactured by Morinaga Engineering Co., Ltd.). Homogenized at 85 ° C, cooled to 25 ° C, stored in tank (Aseptic tank; Yasuda Finete) for 2 days, then reheated to 80 ° C with multi-tube heat exchanger (Spiflex; Shinko Sangyo) Then, it is cooled to 50 ° C., filled with 80 g into a sterilized plastic cup (Dai Nippon Printing Co., Ltd.) with a cup filling machine (BK Cup Filler: HAMBA Co.), and covered with an aluminum lid (Toyo Aluminum Co., Ltd.) Sealed with heat and cooled at 10 ° C. in a refrigerator to produce a Camembert-flavored rare cheesecake.
Further, in this example, the raw material liquid was sterilized by 4 tons with a plate type UHT sterilizer of 8000 L / H, and continuous sterilization was performed for 30 minutes, but no pressure drop in the second heating part was observed.
2000 pieces of the rare cheese cake produced in this manner were put in a 30 ° C. incubator and subjected to a 5-day enrichment test, and then the presence or absence of spoilage was examined by flavor inspection, but there was no spoilage.
Furthermore, this Camembert-flavored rare cheesecake had no powdery texture and had good flavor and texture.

Figure 0004064328
Figure 0004064328

また、実施例3では、別途、原料液を殺菌機で殺菌後、ゲル化剤のゲル化温度以下でタンクに貯蔵し、ゲル化能力を復活させるために再加温し、ゲル化温度を少し上回る温度まで再冷却して充填した。殺菌工程で滅菌レベルの殺菌がなされている為、タンクで2日間貯蔵しても、細菌増殖が認められなかった。このように、タンクでの貯蔵が可能になることにより、仕込みから殺菌までの工程と再加温から充填に至る工程を連動して行う必要がなくなる為、生産計画に自由度を増すことができる。   Moreover, in Example 3, after separately sterilizing the raw material liquid with a sterilizer, storing it in a tank below the gelling temperature of the gelling agent, reheating to restore the gelling ability, Recooled to above temperature and filled. Since sterilization was performed at the sterilization level in the sterilization process, no bacterial growth was observed even when stored in a tank for 2 days. As described above, since storage in the tank is possible, it is not necessary to perform a process from preparation to sterilization and a process from reheating to filling, so that the degree of freedom in production planning can be increased. .

本発明において用いられるUHT殺菌機の一例を示す概略図である。It is the schematic which shows an example of the UHT sterilizer used in this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1…バランスタンク、2…遠心ポンプ、3…第1加熱部、4…ホールディングチューブ、5…第2加熱部、6…ホールディングチューブ、7…第1冷却部、8…ホモジナイザー、9…熱交換部、10…最終冷却部、11…流量調整バルブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Balance tank, 2 ... Centrifugal pump, 3 ... 1st heating part, 4 ... Holding tube, 5 ... 2nd heating part, 6 ... Holding tube, 7 ... 1st cooling part, 8 ... Homogenizer, 9 ... Heat exchange part 10 ... Final cooling unit, 11 ... Flow rate adjustment valve

Claims (3)

少なくともチーズ、溶融塩、チーズホエー由来タンパク質、ゲル化剤及び酸味料を含有するレアチーズケーキの製造方法であって、
以下の工程(a)〜(g):
(a)チーズと溶融塩と水とを混合し、加熱溶解する工程、
(b)前記チーズホエー由来タンパク質の含有量が、前記チーズに由来するタンパク質1gに対して、0.1〜0.4gとなる量で、前記工程(a)で得られた溶解物とチーズホエー由来タンパク質とゲル化剤とを混合する工程、
(c)前記工程(b)で得られた混合物と酸味料とを混合することによって、該混合物のpHを4.2〜4.5の範囲内に調整する工程、
(d)前記工程(c)で得られた原料混合物を間接加熱式のUHT殺菌機で殺菌する工程、および
(e)前記工程(d)で殺菌された前記原料混合物を、前記ゲル化剤のゲル化温度より高い温度で所定の容器に充填し、冷却固化させる工程、
を有することを特徴とするレアチーズケーキの製造方法。
A method for producing a rare cheesecake containing at least cheese, molten salt, cheese whey-derived protein, gelling agent and acidulant ,
The following steps (a) to (g):
(A) A step of mixing cheese, molten salt and water and dissolving by heating,
(B) The content of the cheese whey-derived protein is 0.1 to 0.4 g with respect to 1 g of the protein derived from the cheese, and the melt and cheese whey obtained in the step (a). Mixing the derived protein and the gelling agent,
(C) adjusting the pH of the mixture within the range of 4.2 to 4.5 by mixing the mixture obtained in the step (b) and the acidulant;
(D) a step of sterilizing the raw material mixture obtained in the step (c) with an indirect heating UHT sterilizer, and (e) the raw material mixture sterilized in the step (d) Filling a predetermined container at a temperature higher than the gelation temperature, and cooling and solidifying,
A process for producing a rare cheesecake, characterized by comprising:
前記間接加熱式のUHT殺菌機が、プレート式UHT殺菌機又はチューブラー式UHT殺菌機である請求項1記載のレアチーズケーキの製造方法。The method for producing a rare cheesecake according to claim 1, wherein the indirectly heated UHT sterilizer is a plate type UHT sterilizer or a tubular UHT sterilizer. 請求項1又は2記載のレアチーズケーキの製造方法により製造されるレアチーズケーキ。The rare cheesecake manufactured by the manufacturing method of the rare cheesecake of Claim 1 or 2.
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