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JP4064865B2 - Teaching pendant safety device - Google Patents
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JP4064865B2 - Teaching pendant safety device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、被教示装置である産業用ロボット等の機械装置が実行すべき動作内容の設定に際して使用される教示ペンダントに関し、特に、デッドマンスイッチの操作に基づいて教示信号を有効にするか否かの選択を行う教示ペンダントのイネーブル装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
産業用ロボット等の機械装置の初期及び調整時等における動作の教示作業は、可搬型の教示ペンダントの操作によって行われる。教示作業時には作業者は、機械装置の可動部に近接した状態で両手に把持した教示ペンダントを操作しなければならず、機械装置(被教示装置)の故障や教示ペンダントの操作ミス等が重大事故に繋がるような危険に晒される。
【0003】
このような機械装置に対する教示作業中の異常発生時における作業者の危険を回避するための手段として、教示ペンダントには教示信号の出力を選択的に有効にするためのイネーブル装置が設けられている。このイネーブル装置は、機械装置に対する教示信号の出力の指示入力を受け付ける操作スイッチとともに教示ペンダントに配置されている操作可能スイッチを含む。この操作可能スイッチは、デッドマンスイッチとも呼ばれ、作業者が教示ペンダントを予め定められた姿勢で把持している間に限り、操作できるようにされている。即ち、デッドマンスイッチが操作されている状態でのみ、ONされた操作スイッチの操作に基づく教示信号が有効にされ、機械装置に対する教示作業が可能になる(例えば、特許文献1及び2参照。)。
【0004】
教示ペンダントにイネーブル装置を備えることにより、作業者がデッドマンスイッチを押し込んでONさせた状態で操作スイッチを押圧操作して機械装置に動作を教示している間に、機械装置の故障や教示操作装置の操作ミス等によって機械装置が作業者の意図しない動作を行った場合、作業者がデッドマンスイッチから手指を離すか、又は、教示ペンダントを手放すことにより、デッドマンスイッチがOFFし、機械装置に対する操作信号が無効にされ、機械装置を停止させることができる。
【0005】
ところが、機械装置が作業者の意図しない動作を行った場合の作業者の行動としては、デッドマンスイッチから手指を離したり、教示ペンダントを手放すことだけでなく、デッドマンスイッチをさらに強く押し込んだり、教示ペンダントをさらに強く握り締めることもある。したがって、デッドマンスイッチとしては、押圧の有無に応じて単にON/OFFする通常の2ポジションのスイッチでは不十分である。
【0006】
このため、従来の教示ペンダントでは、押圧操作されていない(非操作時)OFF状態の第1ポジションから軽く押し込むと(中間操作時)ON状態の第2ポジションに変位し、この第2ポジションからさらに強く押し込むと(完全操作時)OFF状態の第3ポジションに変位する3ポジションのスイッチがデッドマンスイッチとして用いられている。この3ポジションのデッドマンスイッチは、第3ポジションからON状態の第2ポジションを通過することなく第1ポジションに復帰する。危険を回避すべくデッドマンスイッチを第3ポジションまで押し込んだ作業者が機械装置の停止後にデッドマンスイッチから手指を離し終えるまでの間において、機械装置が完全に動作を停止している必要があるからである。
【0007】
例えば、図3に示すように、教示ペンダントのイネーブル装置100は、第1回路C11、第2回路C12及び第3回路C13で構成されており、それぞれ3個の常開接点と1個の常閉接点とを備えた2個のリレーR11,R12が設けられている。イネーブル装置100は、正常な状態では、右手用デッドマンスイッチ101a及び左手用デッドマンスイッチ101bの少なくとも一方が第2ポジションまで操作されてON状態になったときに、例えば、機械装置の安全リレーモジュール120に第1回路C11及び第2回路C12からイネーブル信号を出力する。安全リレーモジュール120は、第1回路C11及び第2回路C12の両方からイネーブル信号が入力された場合にのみ教示信号を有効にし、作業者は機械装置の教示作業を遂行することができる。
【0008】
第1回路C11は、右手用デッドマンスイッチ101aの一方の主接点sw11aと左手用デッドマンスイッチ101bの一方の主接点sw11bとを並列接続した並列回路に、リレーR11の常開接点R111とリレーR12の常開接点R121とを直列に接続したものである。
【0009】
第2回路C12は、右手用デッドマンスイッチ101aの他方の主接点sw12aと左手用デッドマンスイッチ101bの他方の主接点sw12bとを並列接続した並列回路に、リレーR11の常開接点R112とリレーR12の常開接点R122とを直列に接続したものである。
【0010】
第3回路C13は、右手用デッドマンスイッチ101aのモニタ用常閉接点msw11a、左手用デッドマンスイッチのモニタ用常閉接点msw11b、リレーR11の常閉接点R114及びリレー12の常閉接点R124が直列接続された直列回路と、右手用デッドマンスイッチ101aのモニタ用常閉接点msw12a、左手用デッドマンスイッチのモニタ用常閉接点msw12b、リレーR11の常開接点R113及びリレー12の常開接点R123が直列接続された直列回路と、を備え、これら2つの直列回路を並列接続し、さらにリレーR11とリレーR12との並列回路をこれに直列接続したものである。
【0011】
リレーR11及びリレーR12のそれぞれにおいて、常開接点R113及び常閉接点R114と常開接点R123及び常閉接点R124とは、同時に切り換わる強制ガイド式リレー構成になっている。したがって、リレーR11において、常開接点R113がONになると常閉接点R114は必ずOFFになる。また、デッドマンスイッチ101a,101bが操作されていない初期状態では、リレーR11及びR12は自己保持機能により励磁されており、常開接点R111〜R113及びR121〜R123はONになるとともに、常閉接点R114及びR124はOFFになる。
【0012】
上記の構成において、初期状態から右手用デッドマンスイッチ101aが第2ポジションまで操作されてON状態になると、図4に示すように、右手用デッドマンスイッチ101aの主接点sw11a,sw12aがONするとともにモニタ用常閉接点msw11aがOFFするが、リレーR11,R12の自己保持機能により回路C11〜C13の通電状態が維持される。これによって、第1回路C11及び第2回路C12からイネーブル信号が出力され、作業者は機械装置の教示作業を遂行できる。
【0013】
このとき、作業者が危険を感じて例えば左手用デッドマンスイッチ101bを第3ポジションまで押し込んでOFF状態にすると、図5に示すように、第3回路C13において左手用デッドマンスイッチ101bのモニタ用常閉接点msw11b及びmsw12bがOFFになり、第3回路C13の通電が遮断されてリレーR11及びR12が消磁される。この結果、リレーR11の常開接点R111〜R113とリレーR12の常開接点R121〜R123とがOFFになり、第1回路C11及び第2回路C12の通電も遮断されてイネーブル信号が出力されなくなり、教示不可能な状態となる。
【0014】
この状態から、右手用デッドマンスイッチ101aをON状態にしたままで、左手用デッドマンスイッチ101bに対する押し込み力が緩められ、左手用デッドマンスイッチ101bが第1ポジションに復帰して常閉接点sw11b及びsw12bが順次ON状態になっても、図6に示すように、右手用デッドマンスイッチ101aのモニタ用常閉接点msw11aがOFFであるとともにリレーR11及びR12の常開接点R113及びR123がOFFであるため、リレーR11及びR12の消磁状態が維持される。この結果、第1回路C11及び第2回路C12の通電は遮断されたままになり、右手用デッドマンスイッチ101aのON状態が有効にされることはなく、教示不可能な状態が継続される。
【0015】
ここで、右手用デッドマンスイッチ101aに対する押し込み力が緩められると右手用デッドマンスイッチ101aが第1ポジションに復帰し、右手用デッドマンスイッチ101aのモニタ用常閉接点msw11aがONする。この結果、回路C11〜C13が通電されてリレーR11及びR13が励磁され、図3に実線で示す初期状態に戻るため、右手用デッドマンスイッチ101a又は左手用デッドマンスイッチ101bを第2ポジションまで操作することにより、機械装置の教示が可能になる。
【0016】
なお、図3に示した構成においては、例えば、左手用デッドマンスイッチ101bがONしている間にリレーR11の接点R111〜R114が溶着した場合、右手用デッドマンスイッチ101aを第3ポジションまで操作してOFF状態にしてもリレーR11の常開接点R111〜R113のON状態、及び、常閉接点R114のOFF状態が保持される。しかし、リレーR12の常開接点R121〜R123はOFFしており、回路C11〜C13の通電は遮断しているため、右手用デッドマンスイッチ101aを第1ポジションに復帰させても左手用デッドマンスイッチ101bのON状態が有効にされることはなく、機械装置の教示が可能となることを防止できる。
【0017】
この状態で、両方のデッドマンスイッチ101a及び101bを第1ポジションに復帰させても第3回路C13における通電の遮断状態が維持されており、デッドマンスイッチ101a又は101bのいずれかを第2ポジションまで押し込んでON状態としても、教示可能状態にすることはできない。したがって、リレーR11又はR12のいずれか一方の接点に溶着を生じた場合には、両方のデッドマンスイッチ101a及び101bを第1ポジションに復帰させた後においてもイネーブル信号が出力されることはなく、接点の故障の発生が容易に認識される。
【0018】
また、安全リレーモジュール120が第1回路C11及び第2回路C12の開閉状態の不一致を検出する場合には、第1回路C11及び第2回路C12のそれぞれに1個ずつの常開接点が含まれるように、リレーR11及びR12において常開接点R111又はR112の何れかと常開接点R121又はR122の何れかとを省略することができる。この場合には、イネーブル装置100において接点溶着を生じた場合に、安全リレーモジュール120の検出結果から、第1回路C11と第2回路C12のいずれにおいて接点溶着を生じたかが正確に認識される。
【0019】
【特許文献1】
実開昭60−153787号のマイクロフィルム
【特許文献2】
特開2002−059383公報
【0020】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記図3に示した構成では、何れか一方のデッドマンスイッチの一方の主接点に生じた接点溶着を検出することができず、故障を生じた教示ペンダントによる機械装置の教示作業が継続され、デッドマンスイッチの他方の主接点にも接点溶着を生じると、何れか一方のデッドマンスイッチを第3ポジションまで操作しない限り機械装置を停止させることができなくなり、異常発生時に作業者の危険を回避することができなくなる問題がある。
【0021】
例えば、図7に示すように、右手用デッドマンスイッチ101aが第2ポジションまで操作された際に一方の主接点sw11aに溶着を生じた場合にも、少なくとも何れか一方のデッドマンスイッチを第3ポジションまで押し込むことによってモニタ用回路C13を開成してリレーR11,R12を消磁し、常開接点R111〜R113及びR121〜R123をOFFすることができ、イネーブル信号用回路C11,C12からイネーブル信号が出力されないようにして安全リレーモジュール120を介して機械装置の動作を停止させることができるため、異常発生時に作業者の安全を担保できる。
【0022】
ところが、この後に両方のデッドマンスイッチ101a,101bが第1ポジションに復帰されても、図8に示すように、一方のイネーブル信号用回路C11からイネーブル信号が出力され続け、安全リレーモジュール120は、他方のイネーブル信号用回路C12からのイネーブル信号の出力を待機することになる。このため、図9に示すように、次に、デッドマンスイッチ101a,101bの何れか(図9では右手用デッドマンスイッチ101a)が第2ポジションまで操作された際に主接点sw12a又はsw12b(図9では主接点sw12a)に溶着を生じると、デッドマンスイッチ101a,101bの両方が第1ポジションにある場合、又は、一方が第2ポジションにあり他方が第1ポジションにある場合にはイネーブル信号用回路C1及びC2の両方からイネーブル信号が出力され、機械装置の動作を停止させることができない。
【0023】
このように、図3に示した構成では、単一故障であるデッドマンスイッチの主接点の溶着が生じたことを次の教示作業前に検出することができず、作業者の安全性を十分に担保することができない問題があった。
【0024】
この発明の目的は、多重に出力されるイネーブル信号の出力状態の不一致が所定時間以上継続するか否かを判別することにより、単一故障であるデッドマンスイッチの主接点の溶着の発生を次の教示作業前に素早く検出することができ、この状態を作業者に認識させることによって故障を生じている教示ペンダントを用いて教示作業が継続されてしまうことのないようにし、作業者の安全性をより確実に担保することができる教示ペンダントの安全装置を提供することにある。
【0025】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記の課題を解決するための手段として、以下の構成を備えている。
【0026】
(1)非操作時には第1のOFF状態、中間操作時にはON状態、完全操作時には第2のOFF状態となるデッドマンスイッチの操作状態に応じて機械装置に対する教示信号を有効にするためのイネーブル信号を選択的に出力する複数のイネーブル信号用回路を備えた教示ペンダントに用いられ、
前記複数のイネーブル信号用回路からの複数のイネーブル信号の全ての出力状態が互いに一致するか否かを判別する判別手段と、
該判別手段が複数のイネーブル信号の出力状態の不一致を検出した時点で起動して計時を開始し、前記出力状態の不一致が検出されなくなった時点でリセットする計時手段と、
該計時手段が予め設定された所定時間に応じてタイムアップしたときに教示ペンダントにおける異常の発生を報知する異常報知手段と、
を設けたことを特徴とする。
【0027】
この構成においては、デッドマンスイッチの操作状態に応じて複数のイネーブル信号用回路のそれぞれから出力される複数のイネーブル信号の出力状態が所定時間以上継続して一致しない場合にデッドマンスイッチに異常を生じたと判断される。したがって、例えば教示ペンダントに2個のイネーブル信号用回路が設けられている場合に、何れか一方のイネーブル信号のみが所定時間以上継続して出力されているときには、他方のイネーブル信号の出力を待機することなく直ちに異常を生じたと判断されるため、異常が解消されない限り、以後にデッドマンスイッチがどのように操作されても機械装置に対する教示信号が有効にされることがない。
この際、この構成においては、判別手段が複数のイネーブル信号の出力状態の不一致を検出したときに所定時間を計時する計時手段を起動し、この計時手段がタイムアップしたときに異常報知手段によって教示ペンダントにおける異常の発生が報知される。したがって、判別手段、計時手段および異常報知手段からなる簡単な構成で、複数のイネーブル信号の出力状態が所定時間以上継続して不一致となることの原因としての教示ペンダントにおける異常の発生が正確に検出される。
【0028】
(2)前記デッドマンスイッチが、非操作状態及び完全操作状態においてOFFするとともに中間操作状態においてONする複数の主接点を備え、
前記複数のイネーブル信号用回路のそれぞれが、前記デッドマンスイッチの一つの主接点を含むことを特徴とする請求項1に記載の教示ペンダントの安全装置。
【0029】
この構成においては、デッドマンスイッチの操作状態に応じた複数の主接点のそれぞれのON/OFF状態に基づく複数のイネーブル信号の出力状態が所定時間以上継続して一致しない場合に、デッドマンスイッチに異常を生じたと判断される。したがって、デッドマンスイッチの主接点の一つに生じた接点溶着が、所定時間経過後に正確に検出され、一つの主接点に溶着を生じている状態で機械装置に対する教示作業が継続されることが確実に防止される。
【0032】
【発明の実施の形態】
図1(A)及び(B)は、この発明の実施形態に係るイネーブル装置が適用される教示ペンダントの正面図及び背面図である。教示ペンダント10の筐体の正面には、中央部にLCD等の表示パネル11が配置されている。この表示パネル11の上面の両側端部には、透明のタッチスイッチ上に透明の操作キー12が複数個ずつ設けられている。操作キー12は、押圧操作時に下方に変位して表示パネル11の上面に配置されたタッチスイッチをONする。また、教示ペンダント10の正面における表示パネル11の上方には、複数の押しボタンスイッチ13が配置されている。操作キー12及び押しボタンスイッチ13がこの発明の操作スイッチに相当し、それぞれに割り当てられた操作信号の出力の指示入力を受け付ける。特に、操作キー12には、表示パネル11に表示される各画面内のスイッチ画像の内容が割り当てられる。なお、表示パネル11自体もタッチパネルにより操作スイッチとすることができる。
【0033】
教示ペンダント10の筐体における左右の側面部分には、把持体14a,14bが形成されている。図示しない産業用ロボット等の被教示装置に対する動作の教示作業時に作業者は、把持体14a,14bにおいて教示ペンダント10を両側面側から両手で把持し、主に親指によって操作キー12又は押しボタンスイッチ13を操作する。教示ペンダント10は、ケーブル18を介して被教示装置の制御回路に接続されており、作業者が操作した操作キー12又は押しボタンスイッチ13に割り当てられた操作信号が教示信号として被教示装置の制御回路に入力される。
【0034】
教示ペンダント10の筐体の背面には、把持体14a,14bに連続して凹部15a,15bが形成されており、把持体14a,14bと凹部15a,15bとの間に形成される角部にデッドマンスイッチ101a,101bが配置されている。デッドマンスイッチ101aは、ペンダント10の正面から見て右側の把持部14aを把持した作業者の右手の親指を除く4本の指が対向する右手操作位置に取り付けられてた右手用デッドマンスイッチである。デッドマンスイッチ101bは、ペンダント10の正面から見て左側の把持部14bを把持した作業者の左手の親指を除く4本の指が対向する左手操作位置に取り付けられた左手用デッドマンスイッチである。
【0035】
デッドマンスイッチ101a,101bは、何れも3ポジションのスイッチであり、主接点の接点状態が無操作状態の第1ポジション、第1ポジションから軽く押し込んだ状態の第2ポジション、及び、第2ポジションから強く押し込んだ状態の第3ポジションに順次変化し、第3ポジションから操作力を解除すると第2ポジションを経由することなく第1ポジションに復帰する。
【0036】
教示ペンダント10の内部には、一例として図3に示したように、2個のイネーブル信号用回路C11,C12を含むイネーブル装置100が内蔵されており、デッドマンスイッチ101a,101bの操作状態に応じて2つのイネーブル信号が出力される。なお、教示ペンダント10に内蔵されるイネーブル装置100は、図3に示したものに限るものではなく、単一又は複数のデッドマンスイッチが有する複数の主接点のそれぞれを含んだ複数のイネーブル信号用回路のそれぞれから、デッドマンスイッチの操作状態に応じてイネーブル信号を出力するものであれば構成を問わない。
【0037】
図2は、この発明の実施形態に係る安全装置の構成を示すブロック図である。この発明の安全装置20は、この発明の判別手段であるEX−OR回路21、同計時手段であるタイマ回路22、及び、同報知手段である警報回路23からなり、被教示装置の制御回路の一部を構成する安全リレーモジュール120内に備えられる。EX−OR回路21には、教示ペンダント10から出力される2つのイネーブル信号s1,s2が入力され、2つのイネーブル信号s1,s2が一致しない場合に検出信号を出力する。
【0038】
タイマ回路22は、カウンタ回路22a、プリセット回路22b及びクロックパルス発振回路22cによって構成されている。カウンタ回路22aは、EX−OR回路21から検出信号が出力された際にプリセット回路22bに設定されているカウント値を読み出し、クロックパルス発振回路22cからクロックパルスが入力される毎にカウント値をデクリメントする。カウンタ回路22aは、EX−OR回路21から検出信号が出力されなくなるとリセットし、カウント値が“0”になるとタイムアップ信号を出力する。
【0039】
なお、カウンタ回路22aは、EX−OR回路21から検出信号が出力された際に、クロックパルス発振回路22cからのクロックパルスによってカウント値をインクリメントするものであってもよい。この場合、カウンタ回路22aのカウント値がプリセット回路22bに設定されているカウント値に一致した時に、タイマ回路22からタイムアップ信号を出力する。
【0040】
警報回路23は、タイマ回路22からタイムアップ信号が入力されると、鳴動して教示ペンダント10における異常の発生を報知する。なお、警報回路23に代えて、又は、警報回路23とともに警告表示回路を設けることもできる。
【0041】
この構成により、図3に示したイネーブル装置100において、一方のイネーブル信号用回路C11に含まれる右手用デッドマンスイッチ101aの一方の主接点sw11aが接点溶着を生じた場合に、デッドマンスイッチ101a,101bの何れかが第3ポジション(完全操作時)まで操作された後、イネーブル信号用回路C12からイネーブル信号が出力されることなくイネーブル信号用回路C11からのみイネーブル信号が出力され続け(図8参照。)、タイマ回路22が計時する所定時間が経過すると、警報回路23が鳴動する。
【0042】
これによって、作業者は教示ペンダント10における異常の発生を直ちに認識することができ、教示ペンダント10における単一故障の発生が速やかに検出される。このため、異常を生じた教示ペンダント10による被教示装置(機械装置)に対する教示作業が継続して行われることを防止でき、作業者の安全をより確実に担保することができる。
【0043】
なお、タイマ回路22が計時する所定時間は、プリセット回路22bに格納するプリセット値によって設定することができ、正常なデッドマンスイッチ101a,101bのそれぞれにおける2つの主接点の動作タイミングの誤差時間よりも長い時間であることを満足する十分に短い時間である。
【0044】
また、上記の例では、この発明の安全装置20を被教示装置の制御回路を構成する安全リレーモジュール120内に備えることとしたが、安全装置20を教示ペンダント10に内蔵することにより、教示ペンダント10における異常の発生を作業者により近い位置で報知することができる。この場合に、報知手段として警告ランプを点灯したり、表示パネル11に警告メッセージを表示することにより、視覚により作業者に異常の発生を報知するようにしてもよい。また、この場合に、安全装置20を教示ペンダント10に内蔵されているマイクロコンピュータを用いて構成することもできる。
【0045】
【発明の効果】
この発明によれば、以下の効果を奏することができる。
【0046】
(1)デッドマンスイッチの操作状態に応じて複数のイネーブル信号用回路のそれぞれから出力される複数のイネーブル信号の出力状態が所定時間以上継続して一致しない場合にデッドマンスイッチに異常を生じたと判断することにより、例えば教示ペンダントに2個のイネーブル信号用回路が設けられている場合、何れか一方のイネーブル信号のみが所定時間以上継続して出力されているときに、他方のイネーブル信号の出力を待機することなく直ちに異常を生じたと判断することができ、異常が解消されない限り、以後にデッドマンスイッチがどのように操作されても機械装置に対する教示信号が有効にされることがない。これによって、教示ペンダントに生じた単一故障の発生を素早く検出することができ、作業者の安全性をより確実に担保することができる。
【0047】
(2)デッドマンスイッチの操作状態に応じた複数の主接点のそれぞれのON/OFF状態に基づく複数のイネーブル信号の出力状態が所定時間以上継続して一致しない場合に、デッドマンスイッチに異常を生じたと判断することにより、デッドマンスイッチの主接点の一つに生じた接点溶着を、所定時間経過後に正確に検出することができ、一つの主接点に溶着を生じている状態で機械装置に対する教示作業が継続されることを確実に防止できる。
【0048】
(3)判別手段が複数のイネーブル信号の出力状態の不一致を検出したときに所定時間を計時する計時手段を起動させ、この計時手段がタイムアップしたときに異常報知手段によって教示ペンダントにおける異常の発生を報知することにより、判別手段、計時手段及び異常報知手段からなる簡単な構成で、教示ペンダントにおける単一故障の発生を素早くに検出することができる。
【0049】
このようにして、単一故障であるデッドマンスイッチの主接点の溶着の発生を次の教示作業前に素早く検出することができ、この状態を作業者に認識させることによって故障を生じている教示ペンダントを用いて教示作業が継続されてしまうことのないようにし、作業者の安全性をより確実に担保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施形態に係る安全装置が適用される教示ペンダントの正面図及び背面図である。
【図2】上記安全装置の構成を示す回路図である。
【図3】上記教示ペンダントに内蔵されるイネーブル装置の回路図である。
【図4】一方のデッドマンスイッチが第2ポジションまで操作された際の上記イネーブル装置の回路図である。
【図5】一方のデッドマンスイッチが第2ポジションまで操作され、他方のデッドマンスイッチが第3ポジションまで操作された際の上記イネーブル装置の回路図である。
【図6】一方のデッドマンスイッチが第2ポジションまで操作され、他方のデッドマンスイッチが第3ポジションから第1ポジションに復帰した際の上記イネーブル装置の回路図である。
【図7】第2ポジションまで操作された一方のデッドマンスイッチにおける一方の主接点に接点溶着を発生した場合の上記イネーブル装置の回路図である。
【図8】一方のデッドマンスイッチにおける一方の主接点に接点溶着を発生した状態で両方のデッドマンスイッチが第1ポジションに復帰した状態の上記イネーブル装置の回路図である。
【図9】一方のデッドマンスイッチにおける両方の主接点に接点溶着を発生した場合の上記イネーブル装置の回路図である。
【符号の説明】
10−教示ペンダント
20−安全回路
21−EX−OR回路(判別手段)
22−タイマ回路(計時手段)
23−警報回路(報知手段)
100−イネーブル装置
101a,101b−デッドマンスイッチ
120−安全リレーモジュール
C1−第1のイネーブル信号用回路
C2−第2のイネーブル信号用回路
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a teaching pendant used for setting operation contents to be executed by a mechanical device such as an industrial robot that is a teaching device, and in particular, whether to enable a teaching signal based on an operation of a deadman switch. The present invention relates to an enable device for a teaching pendant.
[0002]
[Prior art]
Operation teaching operations at the initial stage and during adjustment of a mechanical device such as an industrial robot are performed by operating a portable teaching pendant. At the time of teaching work, the operator must operate the teaching pendant gripped with both hands in the vicinity of the moving part of the mechanical device, and a serious accident such as failure of the mechanical device (teaching device) or misoperation of the teaching pendant You are exposed to dangers that lead to
[0003]
As a means for avoiding the danger of the operator when an abnormality occurs during the teaching operation for such a mechanical device, the teaching pendant is provided with an enabling device for selectively enabling the output of the teaching signal. . The enable device includes an operable switch disposed on the teaching pendant together with an operating switch that receives an instruction input for outputting a teaching signal to the mechanical device. This operable switch is also called a deadman switch, and can be operated only while the operator holds the teaching pendant in a predetermined posture. That is, only when the deadman switch is operated, the teaching signal based on the operation of the operation switch that is turned on is validated, and the teaching work for the mechanical device becomes possible (see, for example, Patent Documents 1 and 2).
[0004]
By providing the teaching pendant with the enable device, the operator can press the operation switch while the deadman switch is pressed and turned on to teach the operation to the mechanical device. If the machine device performs an operation that is not intended by the operator due to an operation error, etc., the operator releases the finger from the deadman switch or releases the teaching pendant, so that the deadman switch is turned off and an operation signal to the machine device Can be disabled and the machine can be stopped.
[0005]
However, when the mechanical device performs an operation not intended by the worker, the worker's actions include not only releasing the finger from the deadman switch and releasing the teaching pendant, but also pushing the deadman switch more strongly, May be tightened more strongly. Therefore, as a deadman switch, a normal two-position switch that simply turns on / off in accordance with the presence or absence of pressing is insufficient.
[0006]
For this reason, in the conventional teaching pendant, when it is lightly pushed from the first position in the OFF state where no pressing operation is performed (during non-operation) (in the middle operation), it is displaced to the second position in the ON state, and further from this second position. A three-position switch that is displaced to the third position in the OFF state when pressed in strongly (during complete operation) is used as a deadman switch. The three-position deadman switch returns from the third position to the first position without passing through the second position in the ON state. Because it is necessary for the machine device to stop operating completely until the worker who pushed the deadman switch to the 3rd position to release the danger finishes releasing the finger from the deadman switch after stopping the machine device. is there.
[0007]
For example, as shown in FIG. 3, the teaching pendant enable device 100 includes a first circuit C11, a second circuit C12, and a third circuit C13, each having three normally open contacts and one normally closed. Two relays R11 and R12 having contacts are provided. When the enable device 100 is in a normal state, when at least one of the right-hand deadman switch 101a and the left-hand deadman switch 101b is operated to the second position and is turned on, for example, the enable device 100 is connected to the safety relay module 120 of the mechanical device. An enable signal is output from the first circuit C11 and the second circuit C12. The safety relay module 120 enables the teaching signal only when the enable signal is input from both the first circuit C11 and the second circuit C12, and the operator can perform the teaching operation of the mechanical device.
[0008]
The first circuit C11 is a parallel circuit in which one main contact sw11a of the right-hand deadman switch 101a and one main contact sw11b of the left-hand deadman switch 101b are connected in parallel to the normally-open contact R111 of the relay R11 and the relay R12. The open contact R121 is connected in series.
[0009]
The second circuit C12 is a parallel circuit in which the other main contact sw12a of the right-hand deadman switch 101a and the other main contact sw12b of the left-hand deadman switch 101b are connected in parallel, and the normally-open contact R112 of the relay R11 and the relay R12 are always connected. The open contact R122 is connected in series.
[0010]
In the third circuit C13, the monitoring normally closed contact msw11a of the right-hand deadman switch 101a, the monitoring normally closed contact msw11b of the left-hand deadman switch, the normally closed contact R114 of the relay R11, and the normally closed contact R124 of the relay 12 are connected in series. The series circuit, the normally closed contact msw12a for the right-hand deadman switch 101a, the normally closed contact msw12b for the left-hand deadman switch, the normally open contact R113 of the relay R11 and the normally open contact R123 of the relay 12 are connected in series. A series circuit, these two series circuits are connected in parallel, and a parallel circuit of a relay R11 and a relay R12 is further connected in series.
[0011]
In each of the relays R11 and R12, the normally open contact R113, the normally closed contact R114, the normally open contact R123, and the normally closed contact R124 have a forced guide type relay configuration that switches simultaneously. Therefore, in the relay R11, when the normally open contact R113 is turned ON, the normally closed contact R114 is always turned OFF. In the initial state where the deadman switches 101a and 101b are not operated, the relays R11 and R12 are excited by the self-holding function, the normally open contacts R111 to R113 and R121 to R123 are turned on, and the normally closed contact R114. And R124 is turned OFF.
[0012]
In the above configuration, when the right-hand deadman switch 101a is operated from the initial state to the second position to be in the ON state, the main contacts sw11a and sw12a of the right-hand deadman switch 101a are turned on as shown in FIG. Although the normally closed contact msw11a is turned off, the energized states of the circuits C11 to C13 are maintained by the self-holding function of the relays R11 and R12. As a result, an enable signal is output from the first circuit C11 and the second circuit C12, and the operator can perform the teaching operation of the mechanical device.
[0013]
At this time, when the operator feels danger, for example, when the left-hand deadman switch 101b is pushed to the third position to be in the OFF state, as shown in FIG. 5, the monitoring circuit of the left-hand deadman switch 101b is normally closed in the third circuit C13. The contacts msw11b and msw12b are turned off, the energization of the third circuit C13 is cut off, and the relays R11 and R12 are demagnetized. As a result, the normally open contacts R111 to R113 of the relay R11 and the normally open contacts R121 to R123 of the relay R12 are turned OFF, the energization of the first circuit C11 and the second circuit C12 is also cut off, and the enable signal is not output. It becomes impossible to teach.
[0014]
From this state, the pushing force to the left-hand deadman switch 101b is released with the right-hand deadman switch 101a kept in the ON state, the left-hand deadman switch 101b returns to the first position, and the normally closed contacts sw11b and sw12b are sequentially turned on. Even in the ON state, as shown in FIG. 6, since the normally closed contact msw11a for monitoring of the right-hand deadman switch 101a is OFF and the normally open contacts R113 and R123 of the relays R11 and R12 are OFF, the relay R11 And the demagnetized state of R12 is maintained. As a result, the energization of the first circuit C11 and the second circuit C12 remains cut off, the ON state of the right-hand deadman switch 101a is not validated, and the non-teaching state is continued.
[0015]
Here, when the pushing force on the right-hand deadman switch 101a is released, the right-hand deadman switch 101a returns to the first position, and the monitoring normally closed contact msw11a of the right-hand deadman switch 101a is turned on. As a result, the circuits C11 to C13 are energized and the relays R11 and R13 are energized to return to the initial state shown by the solid line in FIG. 3, so that the right-hand deadman switch 101a or the left-hand deadman switch 101b is operated to the second position. This enables teaching of the mechanical device.
[0016]
In the configuration shown in FIG. 3, for example, when the contacts R111 to R114 of the relay R11 are welded while the left-hand deadman switch 101b is ON, the right-hand deadman switch 101a is operated to the third position. Even in the OFF state, the ON state of the normally open contacts R111 to R113 of the relay R11 and the OFF state of the normally closed contact R114 are maintained. However, since the normally open contacts R121 to R123 of the relay R12 are OFF and the energization of the circuits C11 to C13 is cut off, even if the right-hand deadman switch 101a is returned to the first position, the left-hand deadman switch 101b The ON state is not validated and it is possible to prevent the teaching of the mechanical device.
[0017]
In this state, even if both the deadman switches 101a and 101b are returned to the first position, the cut-off state in the third circuit C13 is maintained, and either the deadman switch 101a or 101b is pushed to the second position. Even if it is in the ON state, it cannot be in the teaching enable state. Therefore, when welding occurs at one of the contacts of the relay R11 or R12, the enable signal is not output even after both deadman switches 101a and 101b are returned to the first position. The occurrence of a fault is easily recognized.
[0018]
Further, when the safety relay module 120 detects a mismatch between the open / close states of the first circuit C11 and the second circuit C12, each of the first circuit C11 and the second circuit C12 includes one normally open contact. Thus, in the relays R11 and R12, either the normally open contact R111 or R112 and either the normally open contact R121 or R122 can be omitted. In this case, when contact welding occurs in the enable device 100, it is accurately recognized from the detection result of the safety relay module 120 whether the contact welding has occurred in the first circuit C11 or the second circuit C12.
[0019]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model No. 60-153787 microfilm
[Patent Document 2]
JP 2002-059383 A
[0020]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the configuration shown in FIG. 3, the contact welding generated at one main contact of any one of the deadman switches cannot be detected, and the teaching operation of the mechanical device by the teaching pendant where the failure has occurred is continued. If contact welding occurs on the other main contact of the deadman switch, the mechanical device cannot be stopped unless one of the deadman switches is operated to the third position, thereby avoiding the danger of the operator when an abnormality occurs. There is a problem that makes it impossible.
[0021]
For example, as shown in FIG. 7, even when the right-hand deadman switch 101a is operated to the second position and one main contact sw11a is welded, at least one of the deadman switches is moved to the third position. By pushing, the monitoring circuit C13 is opened, the relays R11 and R12 are demagnetized, and the normally open contacts R111 to R113 and R121 to R123 can be turned off, so that no enable signal is output from the enable signal circuits C11 and C12. Since the operation of the mechanical device can be stopped via the safety relay module 120, the safety of the worker can be ensured when an abnormality occurs.
[0022]
However, even if both deadman switches 101a and 101b are subsequently returned to the first position, as shown in FIG. 8, the enable signal continues to be output from one of the enable signal circuits C11, and the safety relay module 120 This waits for the output of the enable signal from the enable signal circuit C12. For this reason, as shown in FIG. 9, next, when either one of the deadman switches 101a and 101b (the right-hand deadman switch 101a in FIG. 9) is operated to the second position, the main contact sw12a or sw12b (in FIG. 9) When welding occurs at the main contact sw12a), both the deadman switches 101a and 101b are in the first position, or when one is in the second position and the other is in the first position, the enable signal circuit C1 and The enable signal is output from both of C2, and the operation of the mechanical device cannot be stopped.
[0023]
As described above, in the configuration shown in FIG. 3, it is impossible to detect that the main contact of the deadman switch, which is a single failure, has occurred before the next teaching work. There was a problem that could not be secured.
[0024]
The object of the present invention is to determine whether or not the mismatch of the output states of the enable signals output in multiple continues for a predetermined time or longer, thereby preventing the welding of the main contact of the deadman switch that is a single failure. It can be detected quickly before the teaching work, and by making the operator recognize this state, the teaching work is not continued using the teaching pendant in which the failure has occurred, and the safety of the worker is improved. An object of the present invention is to provide a safety device for a teaching pendant that can be reliably secured.
[0025]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has the following configuration as means for solving the above problems.
[0026]
  (1) An enable signal for enabling a teaching signal for a mechanical device according to an operating state of a deadman switch that is in a first OFF state when not operated, is turned on when an intermediate operation is performed, and is turned off when a complete operation is performed. Used in teaching pendants with multiple enable signal circuits for selective output,
  Determining means for determining whether or not all output states of the plurality of enable signals from the plurality of enable signal circuits match each other;
  A timing unit that starts when the discriminating unit detects a mismatch in the output states of the plurality of enable signals and starts timing, and resets when the discrepancy in the output state is no longer detected;
  An abnormality notifying means for notifying the occurrence of an abnormality in the teaching pendant when the time measuring means is timed up according to a predetermined time set in advance;
  Having establishedIt is characterized by.
[0027]
  In this configuration, when the output state of the plurality of enable signals output from each of the plurality of enable signal circuits does not coincide with each other for a predetermined time or longer according to the operation state of the deadman switch, an abnormality has occurred in the deadman switch. To be judged. Therefore, for example, when two enable signal circuits are provided in the teaching pendant, when only one of the enable signals is continuously output for a predetermined time or more, the output of the other enable signal is waited. Therefore, it is determined that an abnormality has occurred immediately, so that unless the abnormality is resolved, the teaching signal for the mechanical device is not validated no matter how the deadman switch is operated thereafter.
  At this time, in this configuration, when the discriminating means detects the mismatch of the output states of the plurality of enable signals, it starts the time measuring means for measuring a predetermined time, and when the time measuring means is timed up, the abnormality notifying means teaches The occurrence of an abnormality in the pendant is notified. Therefore, it is possible to accurately detect the occurrence of an abnormality in the teaching pendant as a cause of a mismatch between the output states of a plurality of enable signals for a predetermined time or more with a simple configuration including a discrimination means, a timing means, and an abnormality notification means. Is done.
[0028]
(2) The deadman switch includes a plurality of main contacts that are turned off in a non-operation state and a complete operation state and turned on in an intermediate operation state;
The teaching pendant safety device according to claim 1, wherein each of the plurality of enable signal circuits includes one main contact of the deadman switch.
[0029]
In this configuration, when the output states of the plurality of enable signals based on the ON / OFF states of the plurality of main contacts according to the operation state of the deadman switch do not coincide with each other for a predetermined time or longer, an abnormality is detected in the deadman switch. Judged to have occurred. Therefore, contact welding occurring at one of the main contacts of the deadman switch is accurately detected after a predetermined time has elapsed, and it is ensured that the teaching operation for the machine device is continued in a state where welding has occurred at one main contact. To be prevented.
[0032]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1A and 1B are a front view and a rear view of a teaching pendant to which an enable device according to an embodiment of the present invention is applied. A display panel 11 such as an LCD is arranged at the center of the front surface of the case of the teaching pendant 10. A plurality of transparent operation keys 12 are provided on the transparent touch switch at both end portions on the upper surface of the display panel 11. The operation key 12 is displaced downward during a pressing operation and turns on a touch switch arranged on the upper surface of the display panel 11. A plurality of push button switches 13 are arranged above the display panel 11 in front of the teaching pendant 10. The operation key 12 and the push button switch 13 correspond to the operation switch of the present invention, and receive an instruction input for outputting an operation signal assigned thereto. In particular, the operation key 12 is assigned the contents of the switch image in each screen displayed on the display panel 11. The display panel 11 itself can also be used as an operation switch by a touch panel.
[0033]
Grip bodies 14 a and 14 b are formed on the left and right side portions of the teaching pendant 10. At the time of teaching operation of an operation to a teaching apparatus such as an industrial robot (not shown), an operator holds the teaching pendant 10 with both hands on the gripping bodies 14a and 14b from both sides, and the operation key 12 or push button switch is mainly operated with the thumb. 13 is operated. The teaching pendant 10 is connected to the control circuit of the teaching device via a cable 18, and an operation signal assigned to the operation key 12 or the push button switch 13 operated by the operator is used as a teaching signal to control the teaching device. Input to the circuit.
[0034]
Concave portions 15a and 15b are formed on the back surface of the housing of the teaching pendant 10 continuously with the grip bodies 14a and 14b, and at the corners formed between the grip bodies 14a and 14b and the concave portions 15a and 15b. Deadman switches 101a and 101b are arranged. The deadman switch 101a is a right-hand deadman switch attached to the right-hand operation position where four fingers except the thumb of the right hand of the operator holding the right grip 14a as viewed from the front of the pendant 10 face each other. The deadman switch 101b is a left-hand deadman switch that is attached to the left-hand operation position where the four fingers other than the thumb of the left hand of the operator holding the left grip 14b as viewed from the front of the pendant 10 face each other.
[0035]
Each of the deadman switches 101a and 101b is a three-position switch. The first contact position of the main contact is in the non-operation state, the second position in which the main contact is lightly pushed in from the first position, and the second position is strong. When the operating force is released from the third position, the position is returned to the first position without going through the second position.
[0036]
As shown in FIG. 3 as an example, the teaching pendant 10 incorporates an enable device 100 including two enable signal circuits C11 and C12 according to the operating state of the deadman switches 101a and 101b. Two enable signals are output. Note that the enable device 100 incorporated in the teaching pendant 10 is not limited to that shown in FIG. 3, and a plurality of enable signal circuits each including a plurality of main contacts of a single or a plurality of deadman switches. Any configuration can be used as long as an enable signal is output in accordance with the operating state of the deadman switch.
[0037]
FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of the safety device according to the embodiment of the present invention. The safety device 20 of the present invention comprises an EX-OR circuit 21 which is a discriminating means of the present invention, a timer circuit 22 which is the time measuring means, and an alarm circuit 23 which is the notification means. It is provided in the safety relay module 120 constituting a part. The EX-OR circuit 21 receives two enable signals s1 and s2 output from the teaching pendant 10 and outputs a detection signal when the two enable signals s1 and s2 do not match.
[0038]
The timer circuit 22 includes a counter circuit 22a, a preset circuit 22b, and a clock pulse oscillation circuit 22c. The counter circuit 22a reads the count value set in the preset circuit 22b when the detection signal is output from the EX-OR circuit 21, and decrements the count value every time the clock pulse is input from the clock pulse oscillation circuit 22c. To do. The counter circuit 22a is reset when the detection signal is no longer output from the EX-OR circuit 21, and outputs a time-up signal when the count value becomes “0”.
[0039]
The counter circuit 22a may be configured to increment the count value by a clock pulse from the clock pulse oscillation circuit 22c when a detection signal is output from the EX-OR circuit 21. In this case, when the count value of the counter circuit 22a matches the count value set in the preset circuit 22b, the timer circuit 22 outputs a time-up signal.
[0040]
When the time-up signal is input from the timer circuit 22, the alarm circuit 23 sounds and notifies the occurrence of an abnormality in the teaching pendant 10. Note that a warning display circuit may be provided in place of the alarm circuit 23 or together with the alarm circuit 23.
[0041]
With this configuration, in the enable device 100 shown in FIG. 3, when one main contact sw11a of the right-hand deadman switch 101a included in the one enable signal circuit C11 is contact-welded, the deadman switches 101a and 101b After any one of them is operated to the third position (during complete operation), the enable signal continues to be output only from the enable signal circuit C11 without the enable signal being output from the enable signal circuit C12 (see FIG. 8). When a predetermined time counted by the timer circuit 22 elapses, the alarm circuit 23 sounds.
[0042]
As a result, the operator can immediately recognize the occurrence of an abnormality in the teaching pendant 10, and the occurrence of a single failure in the teaching pendant 10 is quickly detected. For this reason, it is possible to prevent the teaching work for the teaching target device (mechanical device) from being performed by the teaching pendant 10 in which an abnormality has occurred, and to ensure the safety of the worker more reliably.
[0043]
The predetermined time counted by the timer circuit 22 can be set by a preset value stored in the preset circuit 22b, and is longer than the error time of the operation timings of the two main contacts in each of the normal deadman switches 101a and 101b. It is a short enough time to be satisfied with the time.
[0044]
In the above example, the safety device 20 of the present invention is provided in the safety relay module 120 that constitutes the control circuit of the taught device. However, the safety device 20 is incorporated in the teaching pendant 10 to provide the teaching pendant. 10 can be notified at a position closer to the operator. In this case, a warning lamp may be turned on as a notification unit, or a warning message may be displayed on the display panel 11 to visually notify the operator of the occurrence of an abnormality. In this case, the safety device 20 can also be configured using a microcomputer built in the teaching pendant 10.
[0045]
【The invention's effect】
According to the present invention, the following effects can be obtained.
[0046]
(1) It is determined that an abnormality has occurred in the deadman switch when the output states of the plurality of enable signals output from each of the plurality of enable signal circuits do not coincide with each other for a predetermined time or longer according to the operating state of the deadman switch. Thus, for example, in the case where two enable signal circuits are provided in the teaching pendant, when only one of the enable signals is continuously output for a predetermined time or more, the output of the other enable signal is waited. It is possible to immediately determine that an abnormality has occurred, and unless the abnormality is resolved, the teaching signal for the mechanical device will not be validated no matter how the deadman switch is operated thereafter. Thereby, the occurrence of a single failure occurring in the teaching pendant can be detected quickly, and the safety of the operator can be ensured more reliably.
[0047]
(2) When the output state of the plurality of enable signals based on the ON / OFF states of the plurality of main contacts according to the operation state of the deadman switch does not coincide with each other for a predetermined time or more, an abnormality has occurred in the deadman switch. By judging, it is possible to accurately detect contact welding occurring at one of the main contacts of the deadman switch after a predetermined time has elapsed, and teaching work for the mechanical device can be performed in a state where welding has occurred at one main contact. It can be reliably prevented from continuing.
[0048]
(3) When the discriminating means detects a mismatch between the output states of the plurality of enable signals, the time counting means for timing a predetermined time is activated, and when the time measuring means is timed up, the abnormality notifying means generates an abnormality in the teaching pendant. , It is possible to quickly detect the occurrence of a single failure in the teaching pendant with a simple configuration including the discrimination means, the timing means, and the abnormality notification means.
[0049]
In this way, it is possible to quickly detect the occurrence of welding of the main contact of the deadman switch, which is a single failure, before the next teaching operation, and by causing the operator to recognize this state, the teaching pendant causing the failure It is possible to prevent the teaching work from being continued by using and to ensure the safety of the worker more reliably.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view and a rear view of a teaching pendant to which a safety device according to an embodiment of the present invention is applied.
FIG. 2 is a circuit diagram showing a configuration of the safety device.
FIG. 3 is a circuit diagram of an enable device built in the teaching pendant.
FIG. 4 is a circuit diagram of the enable device when one deadman switch is operated to a second position.
FIG. 5 is a circuit diagram of the enable device when one deadman switch is operated to the second position and the other deadman switch is operated to the third position.
FIG. 6 is a circuit diagram of the enable device when one deadman switch is operated to the second position and the other deadman switch is returned from the third position to the first position.
FIG. 7 is a circuit diagram of the enable device when contact welding is generated at one main contact in one deadman switch operated up to a second position.
FIG. 8 is a circuit diagram of the enable device in a state in which both deadman switches have returned to the first position in a state where contact welding has occurred at one main contact in one deadman switch.
FIG. 9 is a circuit diagram of the enable device when contact welding is generated at both main contacts in one deadman switch.
[Explanation of symbols]
10-Teach pendant
20-Safety circuit
21-EX-OR circuit (discriminating means)
22-Timer circuit (time measuring means)
23-alarm circuit (notification means)
100-enable device
101a, 101b-deadman switch
120-Safety relay module
C1-first enable signal circuit
C2-second enable signal circuit

Claims (3)

非操作時には第1のOFF状態、中間操作時にはON状態、完全操作時には第2のOFF状態となるデッドマンスイッチの操作状態に応じて機械装置に対する教示信号を有効にするためのイネーブル信号を選択的に出力する複数のイネーブル信号用回路を備えた教示ペンダントに用いられ、
前記複数のイネーブル信号用回路からの複数のイネーブル信号の全ての出力状態が互いに一致するか否かを判別する判別手段と、
該判別手段が複数のイネーブル信号の出力状態の不一致を検出した時点で起動して計時を開始し、前記出力状態の不一致が検出されなくなった時点でリセットする計時手段と、
該計時手段が予め設定された所定時間に応じてタイムアップしたときに教示ペンダントにおける異常の発生を報知する異常報知手段と、
を設けたことを特徴とする教示ペンダントの安全装置。
Select an enable signal for enabling the teaching signal for the mechanical device according to the operating state of the deadman switch, which is in the first OFF state during non-operation, the ON state during intermediate operation, and the second OFF state during complete operation. Used for teaching pendants with multiple enable signal circuits to output,
Determining means for determining whether or not all output states of the plurality of enable signals from the plurality of enable signal circuits match each other;
A timing unit that starts when the discriminating unit detects a mismatch in the output states of the plurality of enable signals and starts timing, and resets when the discrepancy in the output state is no longer detected;
An abnormality notifying means for notifying the occurrence of an abnormality in the teaching pendant when the time measuring means is timed up according to a predetermined time set in advance;
The safety device of the teaching pendant, characterized in that provided.
前記デッドマンスイッチが、非操作状態及び完全操作状態においてOFFするとともに中間操作状態においてONする複数の主接点を備え、
前記複数のイネーブル信号用回路のそれぞれが、前記デッドマンスイッチの一つの主接点を含むことを特徴とする請求項1に記載の教示ペンダントの安全装置。
The deadman switch includes a plurality of main contacts that are turned off in a non-operation state and a complete operation state and turned on in an intermediate operation state,
The teaching pendant safety device according to claim 1, wherein each of the plurality of enable signal circuits includes one main contact of the deadman switch.
前記デッドマンスイッチがそれぞれ複数の主接点を備え、Each of the deadman switches includes a plurality of main contacts,
前記所定時間は、前記複数の主接点の動作タイミングの誤差時間よりも長い時間であることを満たす十分に短い時間である、  The predetermined time is a sufficiently short time to satisfy that the time is longer than the error time of the operation timing of the plurality of main contacts.
ことを特徴とする請求項2に記載の教示ペンダントの安全装置。  3. The teaching pendant safety device according to claim 2.
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