JP4067993B2

JP4067993B2 - Centralized control device for showcase and heating / cooling showcase

Info

Publication number: JP4067993B2
Application number: JP2003080413A
Authority: JP
Inventors: 昌宏松島; 肯三阿部
Original assignee: Sanden Corp
Current assignee: Sanden Corp
Priority date: 2003-03-24
Filing date: 2003-03-24
Publication date: 2008-03-26
Anticipated expiration: 2023-03-24
Also published as: JP2004286349A; TW200420861A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンビニエンスストア等に設置された複数のショーケースを集中して制御するショーケースの集中制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のショーケースの集中制御装置として、出願人は特開２００１−２５８６９６号公報に記載されたものを既に提案している。
【０００３】
このショーケースの制御装置は、店舗内に設置された複数のショーケースに対して各々設置された子機制御装置と、各子機制御装置とデータ通信を行って各ショーケースの運転を統括して制御する親機制御装置とを備えたものである。
【０００４】
ここで、親機制御装置は各子機制御装置から運転情報を取得する一方、子機制御装置に運転制御信号を送信し、庫内温度が設定温度に保持されるよう制御している。また、各子機制御装置の運転情報から異常温度を取得したときは子機制御装置に運転停止信号を送信し、各ショーケースの運転を停止するようになっている。
【０００５】
また、親機制御装置には運転状況を表示する表示装置を有しており、表示装置の画面には各ショーケース毎の庫内温度、設定温度、温度応差等の各種データが表示されている。この表示内容に基づき各ショーケースの運転を管理している。更に、ショーケースの庫内設定温度や異常設定温度を変更する際は、キーボードから設定温度値を入力し、これにより、各ショーケースの設定データが書き換えられ、庫内温度が任意に変更される。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１ー２５８６９６号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記集中制御装置は、冷却専用のショーケース、即ち、庫内設定温度や庫内異常設定温度がそれぞれ一つになっているショーケースを制御するため、複数種の温度帯で運転を行うショーケース、例えば加温運転、中温運転及びチルド運転を行う、加温・冷却ショーケースでは、この集中制御装置の中に取り込むことができなかった。
【０００８】
また、加温・冷却ショーケースにおいて加温運転から冷却運転（中温運転又はチルド運転）に切り換えるとき、また、冷却運転から加温運転に切り換えるときは、それぞれ運転スイッチを一旦切ってから切換運転を行う。即ち、加温運転と冷却運転では、ショーケース内の設定温度差が著しく大きくなっているため、運転効率の観点ら、一旦ショーケースの庫内温度を雰囲気温度に戻す必要がある。
【０００９】
しかしながら、運転スイッチを切るときは、加温・冷却ショーケースの制御装置の電源も同時に切れるため、前記集中制御装置に加温・冷却ショーケースを組み込むとき、集中制御装置から通信異常警報が発報されるという事態が起きる。
【００１０】
以上のような点から、従来から加温・冷却ショーケースの制御装置が集中制御装置とは別個になっている。このため、加温・冷却ショーケースだけは個別に庫内温度設定や庫内異常温度設定を行うため、設定作業が面倒なものとなっていた。
【００１１】
本発明の目的は前記従来の課題に鑑み、加温・冷却ショーケースも他の冷却専用のショーケースと同様に親機制御装置により集中制御を行うことができるショーケースの集中制御装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、請求項１の発明は、複数のショーケースの各々に設けられ各ショーケースを制御する子機制御装置と、該各子機制御装置とデータ通信を行って該各ショーケースの庫内温度等を統括して制御する親機制御装置とを備えたショーケースの集中制御装置において、前記各ショーケースは、冷却運転と加温運転が選択可能な加温・冷却ショーケースを含み、前記加温・冷却ショーケースの子機制御装置は加温運転を制御する加温制御装置と、冷却運転を制御する冷却制御装置とを有するとともに、前記加温・冷却ショーケースには、該加温・冷却ショーケースの電源供給をオン・オフする運転スイッチと、冷却運転又は加温運転を切り換える切換スイッチとを有し、前記冷却制御装置の給電回路は該加温・冷却ショーケースの運転スイッチとは別個に配線され、前記冷却制御装置は前記運転スイッチ及び前記切換スイッチの操作により運転停止モード、冷却運転モード及び加温運転モードを判定するとともに、各運転モードに対応する運転データを前記親機制御装置に送信し、前記親機制御装置からは各種運転データに対応する運転制御データが該冷却制御装置に送信されるよう設定した構造となっている。
【００１３】
請求項１の発明によれば、加温・冷却ショーケースの加温運転データ、中温運転データ、チルド運転データ及び運転停止データが親機制御装置に送信され、一方、親機制御装置からはこれらの各種運転データに基づき子機制御装置に対して運転制御信号が送信される。この運転制御信号に基づき加温・冷却ショーケースが運転制御される。
【００１４】
また、加温・冷却ショーケースにおいて、例えば加温運転から冷却運転に切り換える際、運転スイッチを切ることがある。このような場合でも、冷却制御装置には給電が継続されるため、親機制御装置から通信異常警報が発報されることがない。
【００１５】
なお、親機制御装置の各設定値には、加温・冷却ショーケースの各種運転に各々対応する庫内温度設定値や異常温度設定値が設定されている（請求項２）。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項２又は請求項３に係るショーケースの集中制御装置において、親機制御装置の表示部は庫内温度が表示可能となっており、該親機制御装置に加温運転データ及び運転停止データが送信されたときは、各運転データに対応する記号が該表示部の庫内温度表示領域に表示されるようになっている。
【００１７】
請求項４の発明は、請求項３に係るショーケースの集中制御装置において、表示部は、加温・冷却ショーケースの運転制御データを表示する表示画面と、他のショーケースの運転制御データを表示する表示画面とを有し、各表示画面を別個に設定した構造となっている。
【００１８】
加温・冷却ショーケースは運転の種類が多い分、これに対応する庫内温度設定値や異常温度設定値が多くなり、更には、表示部で表示されるデータが増加する。請求項４の発明では、加温・冷却ショーケースの運転制御データを表示する表示画面を別個に設けており、これにより、表示スペース不足を起こすことがない。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１乃至図１４は本発明に係るショーケースの集中制御装置の一実施形態を示すもので、図１は親機制御装置と子機制御装置との結線回路図、図２は親機制御装置と子機制御装置とのデータ通信を示す機能ブロック図、図３は親機制御装置のＲＡＭの記憶情報を示すブロック図、図４は子機制御装置の構成を示す機能ブロック図、図５は子機制御装置の給電回路、図６は運転切り換え回路、図７は運転切り換え判定図、図８は冷却制御装置の運転判定及び送信処理を示すフローチャート、図９は親機制御装置から冷却制御装置への通信処理を示すフローチャート、図１０は運転状況画面を示す図、図１１はチルドケースの庫内温度設定画面を示す図、図１２はＨ／Ｃケースの庫内温度設定画面を示す図、図１３はチルドケースの庫内温度警報設定画面を示す図、図１４はＨ／Ｃケースの庫内温度警報設定画面を示す図である。
【００２０】
本実施形態に係る集中制御装置は、図１に示すように、各ショーケース１，２及び各冷凍機３がそれぞれ並列に親機制御装置４に接続されている。ここで、各ショーケース１，２のうち、一方のショーケース１は加温運転（加温食品販売）と冷却運転（冷却食品販売）を行う加温・冷却ショーケース（以下、Ｈ／Ｃケース１という）であり、他方のショーケース２はチルド運転（冷却食品販売）を行う冷却専用のショーケース（以下、チルドケース２という）である。また、複数のショーケース１，２を一群としてまとめ、このショーケース群ごとに１個の冷凍機３でまとめて冷却する構造となっている。
【００２１】
また、Ｈ／Ｃケース１は庫内温度等を制御するＨ／Ｃケース制御装置１１を有し、チルドケース２は庫内温度等を制御するチルドケース制御装置２１を有し、冷凍機３は吸入圧力等を調整する冷凍機制御装置３１を有している。これらの各制御装置１１，２１，３１は親機制御装置４に対して子機制御装置５となっており、通信線６を通じて親機制御装置４に接続されている。この通信線６を通じて、子機制御装置５の運転データが親機制御装置４に送信され、また、親機制御装置４では運転データと設定値とを比較して各ケース１，２及び冷凍機３が適切に運転されるよう、子機制御装置５に対して運転制御信号を送信するようになっている。
【００２２】
次に、親機制御装置４の構成を図２及び図３を参照して説明する。親機制御装置４は、各ケース１，２及び各冷凍機３の子機制御装置５との通信を制御する通信制御部４１と、演算装置であるＣＰＵ４２と、揮発性メモリであるＲＡＭ４３と、親機制御装置４の入出力機器との接続インターフェースであるＩ／Ｏインターフェース４４と、これらを接続するバス４５とを有している。
【００２３】
Ｉ／Ｏインターフェース４４には操作パネル４６が接続されている。操作パネル４６は各ケース１，２や冷凍機３の各種運転情報が表示される画面４６１と、各ケース１，２の各運転条件が設定可能な操作入力部４６２から構成される。また、Ｉ／Ｏインターフェース４４には店内温度センサ４７１、店内湿度センサ４７２、店外温度センサ４７３及び店外湿度センサ４７４が接続されており、店内温度・湿度及び店外温度・湿度が入力されるようになっている。
【００２４】
ＣＰＵ４２は、プログラムを実行する演算装置であり、店内温度・湿度情報の演算、店外気温・湿度情報の演算、新たな情報が入力されたときその情報を更新する。
【００２５】
ＲＡＭ４３には、各ケース１，２及び冷凍機３の各種運転情報４３１ａ〜４３１ｈ、店内温度・湿度情報４３１ｉ，４３１ｊ及び店外温度・湿度情報４３１ｋ，４３１ｍが記憶されている。ＲＡＭ４３に記憶された各情報は、各ケース１，２及び冷凍機３から新たな運転情報が送信されるたび新しい情報に書き換えられ、また、各センサ４７１〜４７４で新たな温度・湿度が検知されるたびに新しい温度・湿度に書き換えられ、更に、操作入力部４６２から新たな情報が入力されるたびに新しい情報に書き換えられる。
【００２６】
ここで、ＲＡＭ４３に格納された各種運転情報を図３を参照して説明する。運転モード情報４３１ａは各ケース１，２の運転モードに関する情報、即ち各ケース１，２が加温運転、中温運転、チルド運転、運転停止、の何れであるかが記憶されている。除霜設定情報４３１ｂは各ケース１，２の除霜モードに関する情報（除霜の遅延時間、除霜の上限値、除霜の下限値）である。設定温度情報４３１ｃは各ケース１，２で設定された庫内温度に関する情報である。警報設定情報４３１ｄは庫内温度の異常状態に関する情報（警報温度の上限値及び下限値、上限検知及び下限検知の遅延時間、除霜時判定の有無）である。庫内温度情報４３１ｅは各ケース１，２の庫内温度の情報である。温度応差情報４３１ｆは各ケース１，２の設定温度と庫内温度との差に関する情報である。除霜運転情報４３１ｇは各ケース１，２の後述する除霜ヒータ１２８が作動しているか否かの情報である。冷凍機運転情報４３１ｈは冷凍機３が作動しているか否か等、冷凍機３の運転に関する情報である。店内温度情報４３１ｉは店内温度に関する情報、店内湿度情報４３１ｊは店内の湿度に関する情報、店外温度情報４３１ｋは屋外の気温に関する状態、店外湿度情報４３１ｍは屋外の湿度に関する情報である。
【００２７】
続いて、子機制御装置５のＨ／Ｃケース制御装置１１、チルドケース制御装置２１及び冷凍機制御装置３１の構成を図４を参照して説明する。
【００２８】
まず、Ｈ／Ｃケース制御装置１１はＨ／Ｃケース１の冷却運転、即ち中温運転とチルド運転を制御する冷却制御装置１２と、加温運転を制御する加温制御装置１３とを有している。
【００２９】
冷却制御装置１２は親機制御装置４との通信を制御する通信制御部１２１と、演算装置であるＣＰＵ１２２と、揮発性メモリであるＲＡＭ１２３と、冷却制御装置１２と入出力機器との接続インターフェースであるＩ／Ｏインターフェース１２４と、これらを接続するバス１２５とを有している。
【００３０】
Ｉ／Ｏインターフェース１２４には冷媒循環を制御する電磁弁１２６と、庫内温度を検知する庫内温度センサ１２７と、Ｈ／Ｃケース１の冷却装置（蒸発器）に付着した霜を融解する除霜ヒータ１２８が接続されている。また、ＲＡＭ１２３には親機制御装置４から送信された運転情報（庫内設定温度情報、警報設定温度情報、除霜設定情報）が格納されている。ＣＰＵ１２２はこの運転情報に基づき電磁弁１２６をオン・オフ制御して庫内を適正温度に保持し、また、庫内が異常温度となったときは警報器（図示しない）に異常信号を送信し、更に、除霜ヒータ１２８に対しては通電制御を行うようになっている。
【００３１】
一方、加温制御装置１３は演算装置であるＣＰＵ１３１と、揮発性メモリであるＲＡＭ１３２と、加温制御装置１３と入出力機器との接続インターフェースであるＩ／Ｏインターフェース１３３と、これらを接続するバス１３４とを有している。
【００３２】
Ｉ／Ｏインターフェース１３３には図１に示す商品棚１ａに載置された商品を加熱する商品加熱ヒータ１３５と商品温度を検知する温調センサー１３６が接続されている。また、ＲＡＭ１３２には商品設定温度等が格納されている。ＣＰＵ１３１は商品設定温度及び温調センサー１３６の検知温度に基づき商品加熱ヒータ１３５をオン・オフ制御し、商品を適正温度に加温している。
【００３３】
次に、チルドケース制御装置２１は親機制御装置４との通信を制御する通信制御部２１１と、演算装置であるＣＰＵ２１２と、揮発性メモリであるＲＡＭ２１３と、チルドケース制御装置２１と入出力機器との接続インターフェースであるＩ／Ｏインターフェース２１４と、これらを接続するバス２１５とを有している。
【００３４】
Ｉ／Ｏインターフェース２１４には冷媒循環を制御する電磁弁２１６と、庫内温度を検知する庫内温度センサ２１７と、チルドケース２の冷却装置（蒸発器）に付着した霜を融解する除霜ヒータ２１８が接続されている。また、ＲＡＭ２１３には親機制御装置４から送信された運転情報（庫内設定温度情報、警報設定温度情報、除霜設定情報）が格納されている。ＣＰＵ２１２はこの運転情報に基づき電磁弁２１６をオン・オフ制御して庫内を適正温度に保持し、また、庫内が異常温度となったときは警報器（図示しない）に異常信号を送信し、更に、除霜ヒータ２１８に対しては通電制御を行うようになっている。
【００３５】
続いて、冷凍機制御装置３１は親機制御部４との通信制御を行う通信制御部３１１を有している。圧縮機の発停、圧縮機の吸入圧力等の情報が通信制御部３１１を通じて親機制御装置４に通信される一方、親機制御装置４から圧縮機等の運転制御信号が送信されるようになっている。
【００３６】
このように構成されたＨ／Ｃケース制御装置１１，チルドケース制御装置２１及び冷凍機制御装置３１は、図５に示すように、電源７にそれぞれ並列に接続されている。ここで、各チルドケース制御装置２１及び冷凍機制御装置３１は従来と同様に個別に電源スイッチ（図示しない）を有している。一方、Ｈ／Ｃケース制御装置１１は冷却制御装置１２側が常時電源に接続されている一方、加温制御装置１３はＨ／Ｃケース１の運転スイッチ８１に接続されている。これにより、運転スイッチ８１がオフしたとしても、冷却制御装置１２への通電が切れることがない。
【００３７】
次に、Ｈ／Ｃケース１は加温運転、中温運転（庫内温度帯域１０℃〜１５℃程度）及びチルド運転（庫内温度帯域５℃〜６℃程度）を行うものであり、図６及び図７を参照して各運転の切換回路を説明する。運転切換回路は電源７に対して、２連式の運転スイッチ８１、リレー８２、２連式でそれぞれ３個の切換接点８３１ａ〜８３１ｃ，８３２ａ〜８３２ｃを有する切換スイッチ８３及び冷却制御装置１２が直列に接続されている。また、電源７にはこの直列配線とは別個に、運転スイッチ８１、リレー８２及び切換スイッチ８３を迂回して切換スイッチ８３と冷却制御装置１２との間に接続する配線を有している。
【００３８】
この運転切換回路において、切換スイッチ８３の各切換接点８３１ａ〜８３１ｃ，８３２ａ〜８３２ｃのうち、切換接点８３１ａ，８３２ａは加温運転検知用の接点であり、開放された状態となっている。切換接点８３１ｂ，８３２ｂは中温運転検知用の接点であり、冷却制御装置１２の中温入力端子１２８に接続されている。切換接点８３１ｃ，８３２ｃはチルド運転検知用の接点であり、冷却制御装置１２のチルド入力端子１２９に接続されている。また、運転スイッチ８１、リレー８２及び切換スイッチ８３を迂回した配線には、リレー８２の４個の単極双頭型のリレー接点８２１〜８２４が設けられている。ここで、リレー接点８２１〜８２４のうち、一方の配線に接続されたリレー接点８２１，８２３のＮＣ切換端子８２１ａ，８２３ａは中温運転検知用の切換接点８３１ｂ，８３２ｂに接続され、他方、リレー接点８２２，８２４のＮＣ切換端子８２２ａ，８２４ａはチルド運転検知用の切換接点８３１ｃ，８３２ｃに接続されている。
【００３９】
このように運転切換回路を構成することにより、図７に示すように、運転スイッチ８１がオフしたときは冷却制御装置１２の中温入力端子１２８及びチルド入力端子１２９にはそれぞれ電圧が印加され、冷却制御装置１２はＨ／Ｃケース１が運転停止状態となっていると判定する。
【００４０】
一方、運転スイッチ８１がオンしたときは、リレー８２が励磁し、リレー接点８２１〜８２４が開路となる。ここで、切換スイッチ８３が切換接点８３１ａ，８３２ａに切り換えるときは開路となり、中温入力端子１２８及びチルド入力端子１２９には電圧が印加されない。これにより、冷却制御装置１２は加温運転に切り替わったと判定する。また、切換スイッチ８３が切換接点８３１ｂ，８３２ｂに切り換えるときは、中温入力端子１２８に電圧が印加され、チルド入力端子１２９には電圧が印加されない。これにより、冷却制御装置１２は中温運転に切り替わったと判定する。更に、切換スイッチ８３が切換接点８３１ｃ，８３２ｃに切り換えるときは、チルド入力端子１２９に電圧が印加され、中温入力端子１２８には電圧が印加されない。これにより、冷却制御装置１２はチルド運転に切り替わったと判定する。このように、運転切換回路によって冷却制御装置１２は運転停止、加温運転、中温運転、チルド運転を判定することができる。
【００４１】
次に、Ｈ／Ｃケース１の冷却制御装置１２の運転判定及び送信処理を図８を参照して説明する。即ち、運転スイッチ８１及び切換スイッチ８３が操作されたとき（Ｓ１）、加温運転信号が入力されたか（Ｓ２）、中温運転信号が入力されたか（Ｓ３）、チルド運転信号が入力されたか（Ｓ４）、或いは、運転停止信号が入力されたかを判定する（Ｓ５）。ここで、加温運転信号が入力されたときは加温運転と判定し（Ｓ６）、中温運転信号が入力されたときは中温運転と判定し（Ｓ７）、チルド運転信号が入力されたときはチルド運転と判定し（Ｓ８）、運転停止信号が入力されたときは運転停止と判定する（Ｓ９）。そして、冷却制御装置１２は通信制御部１２１を通じて、加温運転データ、中温運転データ、チルド運転データ、運転停止データを親機制御装置４に送信する（Ｓ１０〜Ｓ１３）。なお、図示しないが、チルドケース制御装置２１及び冷凍機制御装置３１の送信処理については従来と同様の処理が行われている。即ち、チルドケース制御装置２１からはチルド運転データが親機制御装置４に送信され、また、冷凍機制御装置３１からは冷凍機３の発停データ等が親機制御装置４に送信されている。
【００４２】
続いて、親機制御装置４からＨ／Ｃケース１の冷却制御装置１２への送信処理を図９を参照して説明する。ここで、Ｈ／Ｃケース１の冷却制御装置１２から中温運転信号を受信しているか、或いは、チルド運転信号を受信しているか、を判定する（Ｓ１０１，Ｓ１０２）。中温運転信号を受信しているときは、中温運転設定温度データ、中温運転異常温度データ等の中温運転用の運転制御データを冷却制御装置１２に送信する（Ｓ１０３）。一方、チルド運転信号を受信しているときは、チルド運転設定温度データ、チルド運転異常温度データ等のチルド運転用の運転制御データを冷却制御装置１２に送信する（Ｓ１０４）。Ｈ／Ｃケース１はこの送信データに基づき冷却運転されることとなる。なお、親機制御装置４が加温運転データや運転停止信号を受信しているときは、親機制御装置４からはデータ送信されない。そして、Ｈ／Ｃケース１では加温制御装置１３で加温運転が継続され、或いは、運転停止状態が継続されることとなる。
【００４３】
次に、親機制御装置４の表示部である画面４６１には次のように表示される。「運転状況画面」に関しては、図１０に示すように、画面表示される。即ち、上位３段には日時、店内外の温度及び湿度が表示され、その下には運転設定や除霜設定が表示される。更にその下にはショーケース群の系統名（冷蔵１）と冷凍機の子機番号（２０１）が表示される。更にその下には各ショーケース１，２の子機番号（Ｎｏ：１０１〜１１６）が表示され、更にその下には子機制御装置５から送信された各ショーケース１，２の庫内温度が表示される。ここで、Ｎｏ：１０１の庫内温度の表示領域には「Ｈｏｔ」という文字標識が表示されているが、これは、Ｎｏ：１０１のＨ／Ｃケース１が加温運転されていることを示している。また、Ｎｏ：１０２の庫内温度の表示領域には「…」という記号標識が表示されているが、これは、Ｎｏ：１０２のチルドケース２が運転停止状態であることを表示している。庫内温度が数値で表示されているときは、Ｈ／Ｃケース１は中温運転又はチルド運転がされ、チルドケース２はチルド運転が行われていることを表示している。なお、最下段に表示された「通常設定選択」「表示選択」「系統切換」は画面切換スイッチ機能を有する表示である。
【００４４】
「庫内温度設定画面」に関しては、図１１に示すように、画面表示される。即ち、最上位にはショーケース群の系統名（冷蔵１）と冷凍機の子機番号（２０１）が表示される。更にその下には各ショーケース１，２の子機番号（Ｎｏ：１０１〜１１６）が表示され、その下には子機制御装置５から送信された各ショーケース１，２の庫内温度が表示される。ここで、Ｎｏ：１０１の庫内温度の表示領域には「Ｈ／Ｃ」という文字標識が表示されているが、これは、Ｎｏ：１０１がＨ／Ｃケース１であることを示している。更にその下には各ショーケース１，２の庫内設定温度が表示され、更にその下には温度応差が表示され、更にその下には表示温度の補正値が表示され、更にその下には夜間温度補正値が表示されている。図示の系統名「冷蔵１」のショーケース数が１５台（Ｎｏ：１０１〜１１６）と多くなっているため、これらの表示データを上下２段に表示している。ここで、Ｎｏ：１０１のＨ／Ｃケース１については、別画面で表示するため、「設定温度」「ＤＩＦＦ」「表示補正」「夜間補正」の表示領域が空白となっている。なお、最下段に表示された「通常設定選択」「系統切換」は画面切換スイッチ機能を有する表示である。
【００４５】
Ｈ／Ｃケース１の運転データを表示するときは、図１１に示すＮｏ：１０１の設定温度〜夜間補正の欄（図１１の破線四角で示した場所）をクリックする。これにより、図１１に示す「庫内温度設定画面」が、図１２に示す「Ｈ／Ｃ庫内温度設定画面」に切り替わる。「Ｈ／Ｃ庫内温度設定画面」では、最上位にはショーケース群の系統名（冷蔵１）と冷凍機の子機番号（２０１）が表示される。更にその下にはＨ／Ｃケース１の子機番号（Ｎｏ：１０１）が表示され、その下にはＨ／Ｃケース１の現在の運転モード（中温運転、チルド運転、加温運転、運転停止）が設定され、その下には子機制御装置５から送信されたＨ／Ｃケース１の庫内温度が表示される。その下には運転モードを変更するときクリックする箇所であり、チルド運転又は中温運転が実施できるようなっている。更にその下には図１１と同様に「設定温度」「ＤＩＦＦ」「表示補正」「夜間補正」と表示される。なお、最下段に表示された「庫内温度設定」をクリックすると、図１１の「庫内温度設定画面」に切り替わる。
【００４６】
「庫内温度警報設定画面」に関しては、図１３に示すように、画面表示される。即ち、最上位にはショーケース群の系統名（肉・魚１）と冷凍機の子機番号（２０１）が表示される。更にその下には各ショーケース１，２の子機番号（Ｎｏ：１０１〜１１６）が縦に表示され、各子機番号の横には順次、警報温度（異常温度）の上限設定値、上限設定値に達した後の遅延時間、警報温度の下限設定値、下限設定値に達した後の遅延時間、除霜時の判定の有無、をそれぞれ表示している。ここで、Ｎｏ：１０１のＨ／Ｃケース１については、上限設定値の表示領域に「Ｈ／Ｃ」という文字標識が表示されているが、これは、Ｎｏ：１０１がＨ／Ｃケース１であることを示している。また、Ｈ／Ｃケース１では「遅延」「下限」「遅延」「除霜時判定」の欄は「ー」という記号標識を用いて、これらのデータを表示しないようにしている。なお、最下段に表示された「警報条件設定」「次ページ」「系統切換」は画面切換スイッチ機能を有する表示である。
【００４７】
この警報データに関して、Ｈ／Ｃケース１の警報データを表示するときは、図１３に示すＮｏ：１０１の「上限」の欄の「Ｈ／Ｃ」をクリックする。これにより、図１３に示す「庫内温度警報設定画面」が、図１４に示す「Ｈ／Ｃ庫内温度警報設定画面」に切り替わる。「Ｈ／Ｃ庫内温度警報設定画面」では、最上位にはＨ／Ｃケース１の子機番号（Ｎｏ：１０１）が表示され、その下にはチルド運転のデータと中温運転のデータが上下に表示されている。各運転データは図１３の表示の仕方と同様であり、「上限」「遅延」「下限」「遅延」「除霜時判定」と横並びとなっている。なお、最下段に表示された「庫内温度警報設定」は画面切換スイッチ機能を有する表示である。
【００４８】
以上、操作パネル４６の画面４６１の各種画面表示を説明したが、庫内温度設定値、温度応差値、表示補正値を始め、庫内温度警報設定値等、何れの設定も操作入力部４６２等により任意に設定変更可能な構成となっている。
【００４９】
本実施形態によれば、親機制御装置４にて制御される子機制御装置５として、チルドケース制御装置２１及び冷凍機制御装置３１に加え、Ｈ／Ｃケース１のＨ／Ｃケース制御装置１１を有している。従って、Ｈ／Ｃケース制御装置１１と親機制御装置４との間で運転データの送受信が行われ、Ｈ／Ｃケース１も親機制御装置４によって集中制御を行うことができるため、チルド運転と中温運転との切り換えの際、庫内温度設定や異常温度設定（警報温度設定）が各運転に対応するよう自動的に切り替わり、操作性が向上している。
【００５０】
また、Ｈ／Ｃケース制御装置１１を構成する冷却制御装置１２と加温制御装置１３のうち、冷却制御装置１２はチルドケース制御装置２１及び冷凍機制御装置３１と同一の給電回路に配置する一方、加温制御装置１３はＨ／Ｃケース１の運転スイッチ８１でオン・オフ制御される別系統の給電回路に配置されている。
【００５１】
ところで、Ｈ／Ｃケース１を加温運転から冷却運転（中温運転又はチルド運転）に切り換える際、また、冷却運転から加温運転に切り換える際は、運転スイッチ８１をオフしてＨ／Ｃケース１を雰囲気温度に戻す操作を行い、その後、冷却運転や加温運転を行うようにしている。
【００５２】
このように、運転切り換えの際も、前述の如く、冷却制御装置１２への給電が停止しないため、親機制御装置４が通信異常と判定することがない。
【００５３】
また、親機制御装置４の操作パネル４６は、「庫内温度設定画面」及び「庫内温度警報設定画面」において、「Ｈ／Ｃ」という標識を用いてＨ／Ｃケース１を表示し、かつ、これらの画面のうち所定の箇所をクリックすることにより、別画面である「Ｈ／Ｃ庫内温度設定画面」や「Ｈ／Ｃ庫内温度警報設定画面」を表示する。これにより、チルドケース２が多数あり画面スペースが足りないときでも、Ｈ／Ｃケース１の運転データを支障無く表示することができる。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、加温・冷却ショーケースの加温運転データ、中温運転データ、チルド運転データ及び運転停止データが親機制御装置に送信され、親機制御装置から子機制御装置に運転制御信号が送信されるため、加温・冷却ショーケースも集中制御することができる。また、加温・冷却ショーケースにおいて、運転スイッチが切られることがあっても、冷却制御装置には給電が継続されるため、親機制御装置から警報が発報されることがない。これにより、不要な異常警報が無くなり、ショーケースの管理性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】親機制御装置と子機制御装置との結線回路図、
【図２】親機制御装置と子機制御装置とのデータ通信を示す機能ブロック図
【図３】親機制御装置のＲＡＭの記憶情報を示すブロック図
【図４】子機制御装置の構成を示す機能ブロック図
【図５】子機制御装置の給電回路
【図６】運転切り換え回路
【図７】運転切り換え判定図
【図８】冷却制御装置の運転判定及び送信処理を示すフローチャート
【図９】親機制御装置から冷却制御装置への通信処理を示すフローチャート
【図１０】運転状況画面を示す図
【図１１】チルドケースの庫内温度設定画面を示す図
【図１２】Ｈ／Ｃケースの庫内温度設定画面を示す図
【図１３】チルドケースの庫内温度警報設定画面を示す図
【図１４】Ｈ／Ｃケースの庫内温度警報設定画面を示す図
【符号の説明】
１…Ｈ／Ｃケース、２…チルドケース、４…親機制御装置、５…子機制御装置、１１…Ｈ／Ｃケース制御装置、１２…冷却制御装置、１３…加温制御装置、２１…チルドケース制御装置、８１…運転スイッチ。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a central control device for a showcase that centrally controls a plurality of showcases installed in a convenience store or the like.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the applicant has already proposed a centralized control device for this type of showcase described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-258696.
[0003]
This showcase control device controls the operation of each showcase by performing data communication with each slave device control device and each slave device control device installed for a plurality of showcases installed in the store. And a base unit control device for controlling.
[0004]
Here, the parent device control device acquires operation information from each child device control device, and transmits an operation control signal to the child device control device to control the internal temperature to be kept at the set temperature. Further, when an abnormal temperature is acquired from the operation information of each slave unit control device, an operation stop signal is transmitted to the slave unit control device, and the operation of each showcase is stopped.
[0005]
In addition, the parent device control device has a display device for displaying the operation status, and various data such as the internal temperature, set temperature, and temperature difference for each showcase are displayed on the screen of the display device. . The operation of each showcase is managed based on this display content. Further, when changing the set temperature or abnormal set temperature of the showcase, the set temperature value is input from the keyboard, whereby the set data of each showcase is rewritten, and the inside temperature is arbitrarily changed. .
[0006]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-258696
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the centralized control device operates in a plurality of temperature ranges in order to control a showcase dedicated to cooling, that is, a showcase in which the set temperature in the cabinet and the abnormal set temperature in the cabinet are each one. In a showcase, for example, a heating / cooling showcase that performs heating operation, intermediate temperature operation, and chilled operation, it cannot be incorporated into this centralized control device.
[0008]
In addition, when switching from heating operation to cooling operation (medium temperature operation or chilled operation) in the heating / cooling showcase, or when switching from cooling operation to heating operation, turn off the operation switch once before switching operation. Do. That is, in the heating operation and the cooling operation, the set temperature difference in the showcase is remarkably large. Therefore, from the viewpoint of operation efficiency, it is necessary to once return the showcase interior temperature to the ambient temperature.
[0009]
However, when the operation switch is turned off, the power supply for the heating / cooling showcase control device is also turned off at the same time. Therefore, when the heating / cooling showcase is installed in the centralized control device, a communication abnormality alarm is issued from the centralized control device. The situation that is done occurs.
[0010]
From the above points, the control device for the heating / cooling showcase has been separated from the central control device. For this reason, since only the heating / cooling showcase is individually set to the internal temperature or abnormal internal temperature, the setting work is troublesome.
[0011]
An object of the present invention is to provide a central control device for a showcase in which a heating / cooling showcase can be centrally controlled by a master control device in the same way as other cooling-only showcases in view of the above-described conventional problems. There is.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a slave unit control device that controls each showcase provided in each of a plurality of showcases, and performs data communication with each of the slave unit control devices. In the central control device of the showcase provided with a master control device that controls the inside temperature of each showcase in an integrated manner, each showcase is a heating unit that can select a cooling operation and a heating operation. -Including a cooling showcase, the slave control device of the heating and cooling showcase has a heating control device that controls the heating operation, and a cooling control device that controls the cooling operation, The heating / cooling showcase has an operation switch for turning on / off the power supply of the heating / cooling showcase, and a changeover switch for switching between the cooling operation and the heating operation, The power supply circuit of the cooling control device is wired separately from the operation switch of the heating / cooling showcase, The cooling control device determines an operation stop mode, a cooling operation mode and a heating operation mode by operating the operation switch and the changeover switch, and transmits operation data corresponding to each operation mode to the parent device control device. The master control device has a structure in which operation control data corresponding to various operation data is set to be transmitted to the cooling control device.
[0013]
According to the first aspect of the present invention, the heating operation data, the intermediate temperature operation data, the chilled operation data, and the operation stop data of the heating / cooling showcase are transmitted to the parent device control device. An operation control signal is transmitted to the child device control device based on the various operation data. The heating / cooling showcase is controlled based on the operation control signal.
[0014]
Further, in the heating / cooling showcase, for example, when switching from the heating operation to the cooling operation, the operation switch may be turned off. Even in such a case, since power supply is continued to the cooling control device, a communication abnormality alarm is not issued from the parent device control device.
[0015]
In addition, each set value of the main unit control device includes an internal temperature setting corresponding to each operation of the heating / cooling showcase. Value or Abnormal temperature setting value Is set (Claim 2) .
[0016]
Claim 3 In the central control device for a showcase according to claim 2 or claim 3, the display unit of the base unit control device can display the internal temperature, and the base unit control device can display heating operation data. When the operation stop data is transmitted, a symbol corresponding to each operation data is displayed in the internal temperature display area of the display unit.
[0017]
Claim 4 The invention of claim 3 In the central control device for a showcase according to the present invention, the display unit has a display screen for displaying operation control data for the heating / cooling showcase, and a display screen for displaying operation control data for other showcases. The display screen is set separately.
[0018]
The warming / cooling showcase has many types of operation, and the corresponding internal temperature setting value and abnormal temperature setting value increase, and further, the data displayed on the display unit increases. Claim 4 In this invention, the display screen which displays the operation control data of a heating / cooling showcase is provided separately, thereby preventing a shortage of display space.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 to 14 show an embodiment of a central control device for a showcase according to the present invention. FIG. 1 is a connection circuit diagram of a parent device control device and a child device control device, and FIG. 2 is a parent device control device. 3 is a functional block diagram showing data communication between the slave unit control device, FIG. 3 is a block diagram showing information stored in the RAM of the master unit control device, FIG. 4 is a functional block diagram showing a configuration of the slave unit control device, and FIG. 6 is an operation switching circuit, FIG. 7 is an operation switching determination diagram, FIG. 8 is a flowchart showing operation determination and transmission processing of the cooling control device, and FIG. 9 is a cooling control device from the parent device control device. FIG. 10 is a diagram illustrating an operation status screen, FIG. 11 is a diagram illustrating a chilled case interior temperature setting screen, and FIG. 12 is a diagram illustrating an H / C case interior temperature setting screen. Figure 13 shows the temperature alarm in the chilled case It shows a constant screen, FIG. 14 is a diagram showing the inside temperature alarm setting screen H / C Case.
[0020]
In the centralized control apparatus according to the present embodiment, as shown in FIG. 1, the showcases 1 and 2 and the refrigerators 3 are respectively connected in parallel to the master unit control apparatus 4. Here, of the showcases 1 and 2, one showcase 1 is a heating / cooling showcase (hereinafter referred to as an H / C case) that performs a heating operation (warming food sales) and a cooling operation (cooling food sales). The other showcase 2 is a cooling-only showcase (hereinafter referred to as a chilled case 2) that performs chilled operation (cooled food sales). In addition, a plurality of showcases 1 and 2 are collected as a group, and each showcase group is cooled by a single refrigerator 3.
[0021]
The H / C case 1 has an H / C case control device 11 that controls the internal temperature and the like, the chilled case 2 has a chilled case control device 21 that controls the internal temperature and the like, and the refrigerator 3 is A refrigerator control device 31 for adjusting the suction pressure and the like is provided. Each of these control devices 11, 21, 31 is a slave device control device 5 with respect to the master device control device 4, and is connected to the master device control device 4 through a communication line 6. Through this communication line 6, the operation data of the child device control device 5 is transmitted to the parent device control device 4, and the parent device control device 4 compares the operation data and the set value to each case 1, 2 and the refrigerator. An operation control signal is transmitted to the child device control device 5 so that 3 is appropriately operated.
[0022]
Next, the configuration of the parent device control device 4 will be described with reference to FIGS. The parent device control device 4 includes a communication control unit 41 that controls communication with each case 1, 2 and the child device control device 5 of each refrigerator 3, a CPU 42 that is an arithmetic device, a RAM 43 that is a volatile memory, It has an I / O interface 44 that is a connection interface with input / output devices of the parent device control device 4 and a bus 45 that connects them.
[0023]
An operation panel 46 is connected to the I / O interface 44. The operation panel 46 includes a screen 461 on which various operation information of the cases 1 and 2 and the refrigerator 3 is displayed, and an operation input unit 462 in which operation conditions of the cases 1 and 2 can be set. Further, an in-store temperature sensor 471, an in-store humidity sensor 472, an out-of-store temperature sensor 473, and an out-of-store humidity sensor 474 are connected to the I / O interface 44, and the in-store temperature / humidity and the out-of-store temperature / humidity are input. It is like that.
[0024]
The CPU 42 is a calculation device that executes a program, and updates the information when calculating store temperature / humidity information, calculating store outside temperature / humidity information, and new information.
[0025]
The RAM 43 stores various operation information 431a to 431h of the cases 1 and 2 and the refrigerator 3, store temperature / humidity information 431i and 431j, and store outside temperature / humidity information 431k and 431m. Each information stored in the RAM 43 is rewritten to new information whenever new operation information is transmitted from the cases 1 and 2 and the refrigerator 3, and new temperatures and humidity are detected by the sensors 471 to 474. Each time it is rewritten, it is rewritten with new temperature / humidity, and each time new information is input from the operation input unit 462, it is rewritten with new information.
[0026]
Here, various operation information stored in the RAM 43 will be described with reference to FIG. The operation mode information 431a stores information on the operation mode of each case 1 or 2, that is, whether each case 1 or 2 is a heating operation, an intermediate temperature operation, a chilled operation, or an operation stop. The defrosting setting information 431b is information (defrosting delay time, defrosting upper limit value, defrosting lower limit value) regarding the defrosting modes of the cases 1 and 2. The set temperature information 431c is information regarding the internal temperature set in each case 1 and 2. The alarm setting information 431d is information related to the abnormal state of the internal temperature (the upper limit value and lower limit value of the alarm temperature, the delay time of the upper limit detection and the lower limit detection, the presence / absence of defrosting determination). The inside temperature information 431e is information on the inside temperature of each case 1 and 2. The temperature differential information 431f is information relating to the difference between the set temperature of each case 1 and 2 and the internal temperature. The defrosting operation information 431g is information indicating whether or not a defrosting heater 128 described later for each of the cases 1 and 2 is operating. The refrigerator operation information 431h is information related to the operation of the refrigerator 3, such as whether or not the refrigerator 3 is operating. The in-store temperature information 431i is information about the in-store temperature, the in-store humidity information 431j is information about the in-store humidity, the out-of-store temperature information 431k is the state related to the outdoor temperature, and the out-of-store humidity information 431m is information about the outdoor humidity.
[0027]
Then, the structure of the H / C case control apparatus 11, the chilled case control apparatus 21, and the refrigerator control apparatus 31 of the subunit | mobile_unit control apparatus 5 is demonstrated with reference to FIG.
[0028]
First, the H / C case control device 11 includes a cooling control device 12 that controls the cooling operation of the H / C case 1, that is, a medium temperature operation and a chilled operation, and a heating control device 13 that controls the heating operation. Yes.
[0029]
The cooling control device 12 is a communication control unit 121 that controls communication with the parent device control device 4, a CPU 122 that is an arithmetic device, a RAM 123 that is a volatile memory, and a connection interface between the cooling control device 12 and an input / output device. A certain I / O interface 124 and a bus 125 for connecting them are provided.
[0030]
The I / O interface 124 includes an electromagnetic valve 126 that controls refrigerant circulation, an internal temperature sensor 127 that detects internal temperature, and a frost that adheres to the cooling device (evaporator) of the H / C case 1. A frost heater 128 is connected. The RAM 123 stores operation information (in-chamber set temperature information, alarm set temperature information, defrost setting information) transmitted from the parent device control device 4. Based on this operation information, the CPU 122 controls the electromagnetic valve 126 to be turned on / off to keep the interior at an appropriate temperature, and when the interior becomes an abnormal temperature, sends an abnormal signal to an alarm device (not shown). Furthermore, energization control is performed for the defrost heater 128.
[0031]
On the other hand, the heating control device 13 is a CPU 131 that is an arithmetic device, a RAM 132 that is a volatile memory, an I / O interface 133 that is a connection interface between the heating control device 13 and input / output devices, and a bus that connects them. 134.
[0032]
Connected to the I / O interface 133 are a product heater 135 for heating the product placed on the product shelf 1a shown in FIG. 1 and a temperature control sensor 136 for detecting the product temperature. The RAM 132 stores a product set temperature and the like. The CPU 131 controls on / off of the product heater 135 based on the product set temperature and the temperature detected by the temperature control sensor 136 to warm the product to an appropriate temperature.
[0033]
Next, the chilled case control device 21 includes a communication control unit 211 that controls communication with the parent device control device 4, a CPU 212 that is an arithmetic device, a RAM 213 that is a volatile memory, a chilled case control device 21, and an input / output device. And an I / O interface 214 that is a connection interface with each other, and a bus 215 that connects them.
[0034]
The I / O interface 214 includes an electromagnetic valve 216 that controls refrigerant circulation, an internal temperature sensor 217 that detects internal temperature, and a defrost heater that melts frost attached to the cooling device (evaporator) of the chilled case 2. 218 is connected. In addition, the RAM 213 stores operation information (internal storage set temperature information, alarm set temperature information, defrost setting information) transmitted from the parent device control device 4. Based on this operation information, the CPU 212 controls the electromagnetic valve 216 to be turned on / off to keep the interior at an appropriate temperature, and when the interior becomes abnormal temperature, sends an abnormal signal to an alarm (not shown). Furthermore, energization control is performed for the defrost heater 218.
[0035]
Subsequently, the refrigerator control device 31 includes a communication control unit 311 that performs communication control with the parent device control unit 4. Information such as the start / stop of the compressor and the suction pressure of the compressor is communicated to the master control device 4 through the communication control unit 311, while an operation control signal for the compressor and the like is transmitted from the master control device 4. It has become.
[0036]
The H / C case control device 11, the chilled case control device 21, and the refrigerator control device 31 thus configured are connected to the power source 7 in parallel as shown in FIG. Here, each chilled case control device 21 and the refrigerator control device 31 have power switches (not shown) individually as in the conventional case. On the other hand, the H / C case control device 11 is always connected to the power supply on the cooling control device 12 side, while the heating control device 13 is connected to the operation switch 81 of the H / C case 1. Thereby, even if the operation switch 81 is turned off, the power supply to the cooling control device 12 is not cut off.
[0037]
Next, the H / C case 1 performs a heating operation, an intermediate temperature operation (internal temperature range of about 10 ° C. to 15 ° C.) and a chilled operation (internal temperature range of about 5 ° C. to 6 ° C.). And the switching circuit of each driving | operation is demonstrated with reference to FIG. The operation switching circuit is composed of a dual operation switch 81, a relay 82, a dual operation switch 83 having three switching contacts 831a to 831c and 832a to 832c and a cooling control device 12 in series with respect to the power source 7. It is connected to the. In addition to the series wiring, the power source 7 has a wiring that bypasses the operation switch 81, the relay 82, and the changeover switch 83 and is connected between the changeover switch 83 and the cooling control device 12.
[0038]
In this operation switching circuit, among the switching contacts 831a to 831c and 832a to 832c of the switching switch 83, the switching contacts 831a and 832a are contacts for detecting the heating operation and are in an open state. The switching contacts 831b and 832b are contacts for detecting an intermediate temperature operation, and are connected to the intermediate temperature input terminal 128 of the cooling control device 12. The switching contacts 831c and 832c are chilled operation detection contacts and are connected to the chilled input terminal 129 of the cooling control device 12. Further, four single-pole double-headed relay contacts 821 to 824 of the relay 82 are provided on the wiring bypassing the operation switch 81, the relay 82, and the changeover switch 83. Here, among the relay contacts 821 to 824, the NC switching terminals 821a and 823a of the relay contacts 821 and 823 connected to one wiring are connected to the switching contacts 831b and 832b for detecting the medium temperature operation, and the relay contact 822 is connected to the other. , 824 NC switching terminals 822a, 824a are connected to switching contacts 831c, 832c for detecting chilled operation.
[0039]
By configuring the operation switching circuit in this way, as shown in FIG. 7, when the operation switch 81 is turned off, a voltage is applied to the intermediate temperature input terminal 128 and the chilled input terminal 129 of the cooling control device 12, respectively. The control device 12 determines that the H / C case 1 is in an operation stop state.
[0040]
On the other hand, when the operation switch 81 is turned on, the relay 82 is excited and the relay contacts 821 to 824 are opened. Here, when the changeover switch 83 is switched to the changeover contacts 831a and 832a, the circuit is opened, and no voltage is applied to the intermediate temperature input terminal 128 and the chilled input terminal 129. Thereby, it determines with the cooling control apparatus 12 having switched to heating operation. When the changeover switch 83 is switched to the switching contacts 831b and 832b, a voltage is applied to the intermediate temperature input terminal 128, and no voltage is applied to the chilled input terminal 129. Thereby, it determines with the cooling control apparatus 12 having switched to medium temperature driving | operation. Further, when the changeover switch 83 is switched to the switching contacts 831c and 832c, a voltage is applied to the chilled input terminal 129, and no voltage is applied to the intermediate temperature input terminal 128. Thereby, it determines with the cooling control apparatus 12 having switched to the chilled driving | operation. Thus, the cooling control device 12 can determine operation stop, warming operation, intermediate temperature operation, and chilled operation by the operation switching circuit.
[0041]
Next, operation determination and transmission processing of the cooling control device 12 of the H / C case 1 will be described with reference to FIG. That is, when the operation switch 81 and the changeover switch 83 are operated (S1), whether a heating operation signal is input (S2), an intermediate temperature operation signal is input (S3), or a chilled operation signal is input (S4). Or it is determined whether an operation stop signal is input (S5). Here, when a warming operation signal is input, it is determined as a warming operation (S6), when an intermediate temperature operation signal is input, it is determined as an intermediate temperature operation (S7), and when a chilled operation signal is input. It is determined that the operation is chilled (S8), and when the operation stop signal is input, it is determined that the operation is stopped (S9). Then, the cooling control device 12 transmits heating operation data, intermediate temperature operation data, chilled operation data, and operation stop data to the parent device control device 4 through the communication control unit 121 (S10 to S13). In addition, although not shown in figure, about the transmission process of the chilled case control apparatus 21 and the refrigerator control apparatus 31, the process similar to the past is performed. That is, chilled operation data is transmitted from the chilled case control device 21 to the parent device control device 4, and start / stop data of the refrigerator 3 is transmitted from the refrigerator control device 31 to the parent device control device 4. .
[0042]
Next, transmission processing from the parent device control device 4 to the cooling control device 12 of the H / C case 1 will be described with reference to FIG. Here, it is determined whether an intermediate temperature operation signal is received from the cooling control device 12 of the H / C case 1 or a chilled operation signal is received (S101, S102). When the medium temperature operation signal is received, operation control data for medium temperature operation such as medium temperature operation set temperature data and medium temperature operation abnormal temperature data is transmitted to the cooling control device 12 (S103). On the other hand, when the chilled operation signal is received, operation control data for chilled operation such as chilled operation set temperature data and chilled operation abnormal temperature data is transmitted to the cooling control device 12 (S104). The H / C case 1 is cooled based on this transmission data. Note that, when the parent device control device 4 receives the heating operation data and the operation stop signal, the parent device control device 4 does not transmit data. In the H / C case 1, the heating operation is continued by the heating control device 13, or the operation stop state is continued.
[0043]
Next, it is displayed as follows on the screen 461 which is a display unit of the parent device control device 4. The “driving condition screen” is displayed on the screen as shown in FIG. That is, the date and time, the temperature inside and outside the store, and the humidity are displayed on the upper three levels, and the operation setting and the defrost setting are displayed below. Below that, the system name of the showcase group (refrigerated 1) and the slave unit number (201) of the refrigerator are displayed. Further, the slave unit numbers (No: 101 to 116) of the showcases 1 and 2 are displayed below, and further below that, the internal temperature of each showcase 1 and 2 transmitted from the slave unit control device 5 is displayed. Is displayed. Here, the character label “Hot” is displayed in the display area of the internal temperature of No: 101, which indicates that the H / C case 1 of No: 101 is being heated. ing. In addition, a symbol mark “...” Is displayed in the display area of the internal temperature of No: 102, which indicates that the chilled case 2 of No: 102 is in an operation stop state. When the internal temperature is displayed as a numerical value, the H / C case 1 indicates that the intermediate temperature operation or the chilled operation is performed, and the chilled case 2 indicates that the chilled operation is performed. The “normal setting selection”, “display selection”, and “system switching” displayed at the bottom are displays having a screen changeover switch function.
[0044]
The “internal temperature setting screen” is displayed on the screen as shown in FIG. That is, the system name of the showcase group (refrigerated 1) and the slave unit number (201) of the refrigerator are displayed at the top. Furthermore, the slave unit numbers (No: 101 to 116) of the respective showcases 1 and 2 are displayed below it, and the internal temperature of each showcase 1 and 2 transmitted from the slave unit control device 5 is displayed therebelow. Is displayed. Here, the character label “H / C” is displayed in the display area of the internal temperature of No: 101, which indicates that No: 101 is the H / C case 1. Below that, the set temperature inside the showcases 1 and 2 is displayed. Below that, the temperature hysteresis is displayed. Below that, the correction value for the display temperature is displayed. The nighttime temperature correction value is displayed. Since the number of showcases of the system name “refrigerated 1” shown in the figure is as large as 15 (No: 101 to 116), these display data are displayed in two upper and lower stages. Here, since the H / C case 1 of No: 101 is displayed on another screen, the display areas of “set temperature”, “DIFF”, “display correction”, and “night correction” are blank. The “normal setting selection” and “system switching” displayed at the bottom are displays having a screen switch function.
[0045]
When displaying the operation data of H / C case 1, click the column of the set temperature of No: 101 to the nighttime correction shown in FIG. 11 (the place indicated by the broken-line square in FIG. 11). Thereby, the “internal temperature setting screen” shown in FIG. 11 is switched to the “H / C internal temperature setting screen” shown in FIG. In the “H / C internal temperature setting screen”, the system name of the showcase group (refrigerated 1) and the slave unit number (201) of the refrigerator are displayed at the top. Below that, the handset number (No: 101) of the H / C case 1 is displayed, and below that the current operation mode of the H / C case 1 (medium temperature operation, chilled operation, heating operation, operation stop) ) Is set, and the internal temperature of the H / C case 1 transmitted from the child device control device 5 is displayed below it. Below that is a place to click when changing the operation mode, and chilled operation or intermediate temperature operation can be performed. Further, “set temperature”, “DIFF”, “display correction”, and “nighttime correction” are displayed below the same as in FIG. Note that clicking on “internal temperature setting” displayed in the lowermost level switches to the “internal temperature setting screen” of FIG.
[0046]
The “internal temperature alarm setting screen” is displayed on the screen as shown in FIG. That is, the system name (meat / fish 1) of the showcase group and the slave unit number (201) of the freezer are displayed at the top. Further, the slave unit numbers (No: 101 to 116) of the showcases 1 and 2 are vertically displayed below the upper limit set value and the upper limit of the alarm temperature (abnormal temperature) sequentially next to each slave unit number. The delay time after reaching the set value, the lower limit set value of the alarm temperature, the delay time after reaching the lower limit set value, and the presence / absence of determination at the time of defrosting are respectively displayed. Here, for the H / C case 1 of No: 101, the character label “H / C” is displayed in the display area of the upper limit set value. This is because No: 101 is the H / C case 1. It shows that there is. In the H / C case 1, the “delay”, “lower limit”, “delay”, and “defrosting determination” fields are labeled with “−” so that these data are not displayed. The “alarm condition setting”, “next page”, and “system switching” displayed at the bottom are displays having a screen switching function.
[0047]
Regarding the alarm data, when displaying the alarm data of H / C case 1, click “H / C” in the “upper limit” column of No: 101 shown in FIG. Thereby, the “internal temperature alarm setting screen” shown in FIG. 13 is switched to the “H / C internal temperature alarm setting screen” shown in FIG. In the “H / C internal temperature alarm setting screen”, the slave unit number (No: 101) of H / C case 1 is displayed at the top, and chilled operation data and intermediate temperature operation data are displayed below it. Is displayed. Each operation data is the same as the display method of FIG. 13 and is arranged side by side as “upper limit”, “delay”, “lower limit”, “delay”, and “defrosting determination”. The “internal temperature alarm setting” displayed at the bottom is a display having a screen changeover switch function.
[0048]
Although various screen displays on the screen 461 of the operation panel 46 have been described above, any setting such as the internal temperature setting value, the temperature hysteresis value, the display correction value, the internal temperature alarm setting value, and the like can be set to the operation input unit 462 and the like. Thus, the configuration can be arbitrarily changed.
[0049]
According to the present embodiment, the slave control device 5 controlled by the master control device 4 is an H / C case control device for the H / C case 1 in addition to the chilled case control device 21 and the refrigerator control device 31. 11. Therefore, since operation data is transmitted and received between the H / C case control device 11 and the parent device control device 4, and the H / C case 1 can also be centrally controlled by the parent device control device 4, the chilled operation is performed. When switching between operation and medium temperature operation, the internal temperature setting and abnormal temperature setting (alarm temperature setting) are automatically switched to correspond to each operation, improving operability.
[0050]
Of the cooling control device 12 and the heating control device 13 constituting the H / C case control device 11, the cooling control device 12 is disposed in the same power supply circuit as the chilled case control device 21 and the refrigerator control device 31. The heating control device 13 is arranged in a separate power supply circuit that is on / off controlled by the operation switch 81 of the H / C case 1.
[0051]
By the way, when switching the H / C case 1 from the heating operation to the cooling operation (medium temperature operation or chilled operation), or when switching from the cooling operation to the heating operation, the operation switch 81 is turned off to turn off the H / C case 1. Is operated to return to ambient temperature, and then cooling operation and heating operation are performed.
[0052]
As described above, since power supply to the cooling control device 12 does not stop at the time of operation switching as described above, the parent device control device 4 does not determine that communication is abnormal.
[0053]
In addition, the operation panel 46 of the parent device control device 4 displays the H / C case 1 using the sign “H / C” on the “internal temperature setting screen” and the “internal temperature alarm setting screen”, In addition, by clicking a predetermined part of these screens, the “H / C internal temperature setting screen” and the “H / C internal temperature alarm setting screen” which are different screens are displayed. Thereby, even when there are many chilled cases 2 and the screen space is insufficient, the operation data of the H / C case 1 can be displayed without any trouble.
[0054]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the heating / cooling showcase heating operation data, intermediate temperature operation data, chilled operation data, and operation stop data are transmitted to the parent device control device, Since the operation control signal is transmitted to the machine control device, the heating / cooling showcase can also be centrally controlled. Further, even when the operation switch is turned off in the heating / cooling showcase, power is continuously supplied to the cooling control device, so that no alarm is issued from the parent device control device. This eliminates unnecessary abnormality alarms and improves the manageability of the showcase.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a connection circuit diagram of a parent device control device and a child device control device;
FIG. 2 is a functional block diagram showing data communication between the parent device control device and the child device control device.
FIG. 3 is a block diagram showing information stored in a RAM of the parent device control apparatus.
FIG. 4 is a functional block diagram showing the configuration of the slave unit control device.
FIG. 5 is a power supply circuit of the slave unit control device.
[Fig. 6] Operation switching circuit
[Fig. 7] Operation switching judgment diagram
FIG. 8 is a flowchart showing operation determination and transmission processing of the cooling control device.
FIG. 9 is a flowchart showing communication processing from the master control device to the cooling control device.
FIG. 10 is a diagram showing an operation status screen
FIG. 11 is a diagram showing a chilled case internal temperature setting screen.
FIG. 12 is a diagram showing the internal temperature setting screen of the H / C case
FIG. 13 shows a chilled case internal temperature alarm setting screen.
FIG. 14 is a diagram showing an internal temperature alarm setting screen for the H / C case.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... H / C case, 2 ... Chilled case, 4 ... Master-unit control apparatus, 5 ... Slave-unit control apparatus, 11 ... H / C case control apparatus, 12 ... Cooling control apparatus, 13 ... Heating control apparatus, 21 ... Chilled case control device, 81 ... operation switch.

Claims

A slave unit control device that is provided in each of a plurality of showcases and controls each showcase, and a master unit that performs overall data control with each slave unit control device and controls the internal temperature of each showcase. In a central control device of a showcase provided with a control device,
Each showcase includes a heating / cooling showcase in which cooling operation and heating operation can be selected,
The handset control device of the heating / cooling showcase has a heating control device that controls the heating operation, and a cooling control device that controls the cooling operation,
The heating / cooling showcase has an operation switch for turning on / off the power supply of the heating / cooling showcase, and a changeover switch for switching between the cooling operation and the heating operation,
The power supply circuit of the cooling control device is wired separately from the operation switch of the heating / cooling showcase, and the cooling control device operates in the operation stop mode, the cooling operation mode, and the heating by operating the operation switch and the changeover switch. The operation mode is determined, operation data corresponding to each operation mode is transmitted to the parent device control device, and operation control data corresponding to various operation data is transmitted from the parent device control device to the cooling control device. Centralized control device for showcases, characterized in that

2. The show according to claim 1, wherein each set value of the base unit control device has an internal temperature set value and an abnormal temperature set value respectively corresponding to various operations of the heating / cooling showcase. Central control device for the case.

The display unit of the master control device can display the internal temperature, and when warming operation data and operation stop data are transmitted to the master control device, symbols corresponding to the operation data are 4. The central control device for a showcase according to claim 2 or 3, wherein the central control device for a showcase is displayed in an internal temperature display area.

The display unit has a display screen that displays operation control data of the heating / cooling showcase and a display screen that displays operation control data of other showcases, and each display screen is set separately. 4. The central control device for a showcase according to claim 3, wherein

In the heating / cooling showcase where cooling operation and heating operation can be selected,
A heating / cooling showcase control device comprising a cooling control device for controlling the cooling operation and a heating control device for controlling the heating operation;
An operation switch for turning on / off the power supply to the heating / cooling showcase control device;
A changeover switch for switching between the cooling operation and the heating operation;
The power supply circuit of the cooling control device is wired separately from the operation switch of the heating / cooling showcase, and the cooling control device operates in the operation stop mode, the cooling operation mode, and the heating by operating the operation switch and the changeover switch. Communication control means for determining the operation mode and communicating operation data corresponding to each operation mode
Heating / cooling showcase characterized by this.