JP4069232B2 - Method and apparatus for producing fertilizer and feed by boiling and maturing raw garbage and sludge - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、様々な場所から発生した生ゴミ、汚泥を肥料、飼料として利用するための生ゴミ、汚泥等をボイル乾燥・熟成して肥料、飼料を製造する方法、及びその装置に係り、更に詳しくは、上記生ゴミ、汚泥から悪臭が発生しないように肥料、飼料を製造する生ゴミ、汚泥をボイル乾燥・熟成して肥料、飼料を製造する方法、及びその装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
周知の通り、生ゴミは、悪臭を放ちながら、上記生ゴミの細胞組織を破壊する嫌気性発酵、即ち、一次発酵をし、次に、嫌気性発酵から悪臭を放たない好気性発酵へ移行、即ち、二次発酵をし、最後に健全な好気性菌が生ゴミである有機物を分解する熟成を行なうものである。また、通常、上記生ゴミ全体の水分の量を示す含水率は、80%前後である。
【0003】
そこで、従来は、上記生ゴミの含水率を下げるために、上記生ゴミに乾粉等の水分調整材を混ぜるものである。ところで、生ゴミというものは、廃死魚や、野菜、果物の屑が中心であり、これらの生ゴミは、内部の細胞組織が破壊されていないので、そのような生ゴミに上記水分調整材を混ぜたとしても、上記生ゴミの表面の含水率は、40〜50%と低くなるものの、上記生ゴミの内部は、依然として、含水率が約80%のままである。
【0004】
従って、上記生ゴミの表面部分は、含水率が40〜50%で、且つ空気中の酸素と接触しているので好気性発酵、即ち二次発酵が行なわれているが、上記生ゴミの内部は、含水率が依然として約80%のままなので、嫌気性発酵が行なわれ、上記生ゴミの細胞組織が破壊される、即ち一次発酵が行なわれるため、悪臭を放つことになる。そして、この状態で上記生ゴミを熟成させることになるので、悪臭を放ちながら徐々に熟成させるものである。
【0005】
他方、いくつかの装置を用いて上記生ゴミから肥料、飼料を製造する方法も提案されている。即ち、上記生ゴミをクッカーへ投入してボイルする。次に上記ボイルされた生ゴミを脱水機に入れて脱水し、上記生ゴミ全体の含水率を下げる。そして、上記含水率が下がった生ゴミを乾燥機に入れて乾燥させることにより、肥料、飼料が製造される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の技術によると、水分調整材を用いた場合では、生ゴミから肥料、飼料を製造する工数は少ないが、生ゴミに水分調整材を混ぜるので、生ゴミ全体の量が増大してしまう。また、熟成中にも上記生ゴミの内部で悪臭を放つ嫌気性発酵が行なわれているので、悪臭が放たれ続ける。
【0007】
他方、いくつかの装置を用いた場合では、脱水機を用いて生ゴミの水分を取り、含水率を下げるものであるので、生ゴミ全体の量は減らすことができるものの、上記生ゴミから肥料、飼料を製造するための製造工数が増えてしまうものである。
【0008】
従って、本発明の目的とするところは、上述の如き従来の技術の有する問題点を解決するものであって、生ゴミ、汚泥から肥料、飼料を製造する際に、一次発酵による悪臭が発生せず、而も生ゴミ、汚泥から肥料、飼料を製造するための製造工数の少ない生ゴミ、汚泥をボイル乾燥・熟成して肥料、飼料を製造する方法、及びその装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する為に本発明は次の技術的手段を有する。即ち、発明の実施の形態に対応する添付図面中に使用している符号を用いて説明すると、本発明は、生ゴミ、汚泥の原料Aの全体の含水率を下げる工程と、上記含水率の下がった原料Aを菌により熟成させる工程と、を経ることにより上記原料Aを肥料、飼料化する生ゴミ、汚泥をボイル乾燥・熟成して肥料、飼料を製造する方法に於て、上記原料Aの含水率を下げる工程は、上記原料Aを、ボイル乾燥槽2に投入して、上記ボイル乾燥槽2内の撹拌手段3により撹拌してその細胞組織を破壊しながら、上記原料Aを上記ボイル乾燥槽2の内壁面の伝熱面6に押し当てることにより上記原料Aをボイル乾燥して、上記原料Aに含まれる水分を蒸発させ、嫌気性発酵と好気性発酵の双方を終えた状態にされた工程であり、上記原料Aを菌により熟成させる工程は、上記水分が蒸発した原料Aに外部から菌を植付けることによりそれを熟成させる工程であることを特徴とする生ゴミ、汚泥をボイル乾燥・熟成して肥料、飼料を製造する方法である。
【0010】
そして、その他の特徴とするところは、原料Aが投入される内部が円筒形状であって、その原料Aに外部から熱を伝える内壁面の伝熱面6を有するボイル乾燥槽2と、回転可能であり、上記ボイル乾燥槽2の内部に重力方向に沿うように配設された回転軸4に連結されている撹拌手段3から成り、このボイル乾燥槽2内に投入された原料Aは、上記撹拌手段3により撹拌されて、その細胞組織が破壊されながら、上記伝熱面6に押し当てられ、それにより上記原料A内の水分が蒸発され、嫌気性発酵と好気性発酵の双方が終えた状態にされて、而も、上記原料Aは、上記ボイル乾燥槽2内の撹拌手段3により撹拌されながら、菌を植付けられることにより熟成されて、肥料、飼料化されることを特徴とするボイル乾燥・熟成装置である。
【0011】
また、他の特徴とするところは、原料Aが投入される内部が円筒形状であって、その原料Aに外部からの熱を伝える内壁面の伝熱面6を有するボイル乾燥槽2と、回転可能であり、上記ボイル乾燥槽2の内部に重力方向に沿うように配設された回転軸4に連結されている撹拌手段3を有するボイル乾燥機1と、上記ボイル乾燥機1と連結されていることにより、上記ボイル乾燥槽2から原料Aが送られる、内部が円筒形状の冷却槽13と、上記冷却槽13の内部に重力方向に沿うように配設された回転軸19に連結された撹拌手段18とを有する空冷式冷却装置12と、から成り、このボイル乾燥槽2内に投入された原料Aは、上記撹拌手段3により撹拌されて、その細胞組織が破壊されながら、上記伝熱面6に押し当てられ、それにより上記原料A内の水分が蒸発され、嫌気性発酵と好気性発酵の 双方が終えた状態にされて、而も、上記原料Aは、上記冷却槽13内に送られ、上記撹拌手段18により撹拌されながら、菌を植付けられることにより熟成されて、肥料、飼料化されることを特徴とするボイル乾燥・熟成装置である。
【0012】
そして、他の特徴とするところは、原料Aが投入される内部が円筒形状であって、その原料Aに外部からの熱を伝える内壁面の伝熱面6を有するボイル乾燥槽2と、回転可能であり、上記ボイル乾燥槽2の内部に重力方向に沿うように配設された回転軸4に連結されている撹拌手段3を有するボイル乾燥機1と、上記ボイル乾燥機1と連結されていることにより、上記ボイル乾燥槽2から原料Aが送られる、内部が円筒形状の熟成槽21と、上記熟成槽21の内部に重力方向に沿うように配設された回転軸23に連結された複数の撹拌手段22と、上記撹拌手段22により撹拌された原料Aに外部からの熱を伝える熟成槽21の内壁面の伝熱面33と、上記熟成槽21を複数の室31に分割する仕切り25と、上記仕切り25の一部に開口25aが形成され、上記開口25aの下部に設けられたスクリューコンベア26とを有する熟成装置20と、から成り、このボイル乾燥槽2内に投入された原料Aは、上記撹拌手段3により撹拌されて、上記原料Aの細胞組織が破壊されながら、上記伝熱面6に押し当てられ、それにより上記原料A内の水分が蒸発され、嫌気性発酵と好気性発酵の双方が終えた状態にされ、而も、上記原料Aは、上記熟成槽21内の最上段の室31に送られ、上記最上段の室31に位置する撹拌手段22により撹拌されることにより上記伝熱面33に押し当てられつつ、菌を植付けられることにより熟成されながら順次各段の室31を経て最下段の室31に送られて、肥料、飼料化されることを特徴とするボイル乾燥・熟成装置である。
【0013】
更に、その他の特徴とするところは、原料Aが投入される内部が円筒形状であって、原料Aに外部からの熱を伝える内壁面の伝熱面6を有するボイル乾燥槽2と、回転可能であり、上記ボイル乾燥槽2の内部に重力方向に沿うように配設された回転軸4に連結されている撹拌手段3を有するボイル乾燥機1と、上記ボイル乾燥機1と連結されていることにより、上記ボイル乾燥槽2から原料Aが送られると共に、一端に配設された導入管42と、他端に配設された導出管43とを軸として回転可能とされている内部が円筒形状のロータリー熟成槽41を有するロータリー熟成装置40から成り、上記ボイル乾燥槽2内に投入された原料Aは、上記撹拌手段3により撹拌されて、上記原料Aの細胞組織が破壊されながら、上記伝熱面6に押し当てられて上記原料A内の水分が蒸発され、嫌気性発酵と好気性発酵の双方が終えた状態にされ、上記細胞組織が破壊され、水分が蒸発された原料Aは、上記ロータリー熟成槽41内に送られ、上記ロータリー熟成槽41が回転しつつ、菌が植付けられることにより熟成されて、肥料、飼料化されることを特徴とするボイル乾燥・熟成装置である。
【0014】
本発明は、上記技術的手段より成り、ボイル乾燥機のボイル乾燥槽内に配設された撹拌手段により生ゴミ、汚泥の細胞組織を、強制的に破壊しながら、上記ボイル乾燥槽の内壁面の伝熱面に接触させることによって、上記生ゴミ、汚泥の含水率を下げることができるので、嫌気性発酵と好気性発酵の双方を終えた状態とし、上記生ゴミ、汚泥から悪臭を発生させることなく、熟成の段階へ移行することができ、短時間で上記生ゴミ、汚泥を肥料、飼料化することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明する。
図1は、本発明のボイル乾燥・熟成装置Zを示す第1実施形態である。上記ボイル乾燥・熟成装置Zは、ボイル乾燥機1のみから構成されており、上記ボイル乾燥機1は、一端に原料Aを貯蔵するための原料供給ホッパー65が設けられており、他端には、上記ボイル乾燥機1により製造された肥料、飼料である製品Bを貯蔵するための製品ホッパー67が設けられている。
【0016】
そして、上記ボイル乾燥機1と原料供給ホッパー65とは、導入管8を介して連結されており、上記導入管8の内部には図示せざる動力源により作動する導入スクリューコンベア9が設けられている。また、上記ボイル乾燥機1と製品ホッパー67とは、導出管10を介して連結されており、上記導出管10の内部には、図示せざる動力源により作動する導出スクリューコンベア11が設けられている。
【0017】
そして、上記ボイル乾燥機1に着目すると、上記ボイル乾燥機1のボイル乾燥槽2の外壁面には、ジャケット5が取り付けられている。上記ジャケット5の内部は、図示せざるボイラーから蒸気が送り込まれるようになっている。上記ボイル乾燥機1のボイル乾燥槽2の内壁面は、上記ジャケット5に送り込まれた蒸気の熱を原料Aに伝えるための伝熱面6となっている。
【0018】
更に、上記ボイル乾燥機1のボイル乾燥槽2の内部は、円筒形状に形成されている。また、上記ボイル乾燥槽2の内部には、重力方向に沿う方向に回転軸4が配設されており、上記回転軸4には、回転巻上羽根、螺旋回転羽根等の撹拌手段3が連結されている。また、上記回転軸4、及び上記撹拌手段3は、上記ボイル乾燥槽2の外部に設けられたモータ7により回転可能とされている。
【0019】
また、上記ボイル乾燥機1のボイル乾燥槽2には、廃蒸気冷却器70が配設されている。上記廃蒸気冷却器70は、上記ボイル乾燥槽2内で発生した廃蒸気を上記廃蒸気冷却器70内に送り込み、冷却することにより、上記廃蒸気を凝縮液と微量な廃ガスとに分けるものである。
【0020】
尚、上記原料Aは、反転機64により上記原料供給ホッパー65の原料投入口61に投入されるものである。そして、上記原料供給ホッパー65には、破砕機66が配設されており、上記反転機64により上記原料投入口61から投入された原料Aを破砕して、上記原料供給ホッパー65に貯蔵するものである。
【0021】
次に、上記ボイル乾燥・熟成装置Zを用いて生ゴミをボイル乾燥・熟成する動作について説明する。まず、上記原料Aである生ゴミを反転機64により原料供給ホッパー65の原料投入口61から投入する。上記原料Aは、上記原料投入口61と原料供給ホッパー65との間に設けられた破砕機66により破砕されて上記原料供給ホッパー65へ貯蔵される。そして、上記原料Aは、上記原料供給ホッパー65の底部に設けられた導入スクリューコンベア9により導入管8を通り、ボイル乾燥・熟成装置Zであるボイル乾燥機1のボイル乾燥槽2内へ送られるものである。
【0022】
そして、上記ボイル乾燥槽2内へ送られた原料Aは、上記ボイル乾燥槽2内に配設された撹拌手段3により撹拌される。上記撹拌された原料Aは、上記撹拌手段3により細胞組織が破壊されながら、上記ボイル乾燥槽2内の内壁面の伝熱面6に押し当てられることにより、熱が伝わり、上記原料Aの水分が蒸発していくものである。即ち、上記原料Aの含水率が下がるものである。このように、上記原料Aの細胞組織を破壊しながら、原料Aの含水率を下げることによって、従来の一次発酵と、二次発酵の両方を終えた状態にすることができる。従って、一次発酵により上記原料Aである生ゴミから発生する悪臭を抑えることができる。
【0023】
また、上記原料Aが伝熱面6と接触することにより発生した廃蒸気は、上記ボイル乾燥槽2に設けられた廃蒸気冷却器70に送られて冷却される。上記廃蒸気は冷却されることによりほとんどが凝縮液となり、廃ガスは微量なものである。
【0024】
そして、この状態で、引き続き上記撹拌手段3により上記原料Aを撹拌しながら、上記原料Aである生ゴミに菌を植付けて熟成させる。これにより、上記原料Aは、肥料、飼料である製品Bとして完成する。尚、上記菌は、空気中に存在する胞子や、イースト菌、納豆菌、ワイン酵母菌等自由に選定できる。また、肥料として使用する畑の土壌菌を使用すれば、新たな肥料の菌による植物生態系への影響がないものである。
【0025】
そして、上記ボイル乾燥槽2内でボイル乾燥・熟成された上記製品Bは、導出スクリューコンベア11により導出管10を通って製品ホッパー67へ送られる。その後、上記製品Bは、上記製品ホッパー67の底部に設けられた導出スクリューコンベア69により導出管68を通って輸送車両等により運び出され、袋詰め等されて肥料、飼料として使用される。
【0026】
続いて、図2は、本発明のボイル乾燥・熟成装置Zを示す第2実施形態である。ここで、本実施形態は、ボイル乾燥機1と製品ホッパー67との間に空冷式冷却装置12が配設されていること(従って、本実施形態の場合、ボイル乾燥・熟成装置Zは、ボイル乾燥機1と空冷式冷却装置12からなる。)、及び、上記原料供給ホッパー65に原料Aを供給する手段がバケットコンベア60であることを除くと、他の構成部分は上記第1実施形態と同一であるので、それらの説明は省略する。
【0027】
上記空冷式冷却装置12は、上記空冷式冷却装置12の冷却槽13の一端に導入管14が配設されていると共に、他端には導出管16が配設されている。また、上記導入管14は、上記ボイル乾燥機1の導出管10に連結されている。そして、上記導入管14の内部には、図示せざる動力源により作動する導入スクリューコンベア15が設けられていると共に、上記導出管16の内部には、図示せざる動力源により作動する導出スクリューコンベア17が設けられている。また、上記バケットコンベア60は、内部に図示せざるコンベアベルトと、複数のバケットが設けられている。そして、上記冷却槽13の内部は、円筒形状に形成されている。また、上記冷却槽13の内部には、重力方向に沿う方向に回転軸19が配設されており、上記回転軸19には、回転巻上羽根、螺旋回転羽根等の撹拌手段18が連結されている。上記回転軸19、及び上記撹拌手段18は、上記冷却槽13の外部に設けられたモータにより回転可能とされている。
【0028】
次に、上記第2実施形態のボイル乾燥・熟成装置Zの動作について説明する。まず、原料Aである生ゴミを上記バケットコンベア60の原料投入口61に投入する。そして、上記バケットコンベア60内の図示せざるコンベアベルトに取り付けられた複数のバケットの各々が、上記原料Aである生ゴミをすくい、原料供給ホッパー65へ送るものである。そして、上記原料Aは、上記原料供給ホッパー65の底部に設けられた導入スクリューコンベア9により、導入管8を通ってボイル乾燥機1のボイル乾燥槽2内へ送られる。
【0029】
そして、上記ボイル乾燥槽2内へ送られた原料Aは、上記ボイル乾燥槽2内に設けられた回転巻上羽根、螺旋回転羽根等の撹拌手段3により上記原料Aの細胞組織が破壊される。更に、上記細胞組織が破壊された原料Aは、上記ボイル乾燥槽2の内壁面の伝熱面6に押し当てられて、上記原料Aの水分が蒸発するものである。即ち、上記原料Aの含水率が下がるものである。このように、上記原料Aの細胞組織を破壊しながら、上記原料Aの含水率を下げることによって、従来の一次発酵と二次発酵の両方を終えた状態にすることができる。従って、上記原料Aである生ゴミから発生する悪臭を抑えることができるものである。
【0030】
また、上記原料Aの蒸発した水分は、廃蒸気となって、上記ボイル乾燥槽2に設けられた廃蒸気冷却器70に送られて冷却される。上記廃蒸気は、ほとんどが凝縮液となり、残りは微量の廃ガスである。
【0031】
そして、上記原料Aは、含水率が40〜50%となったところで、導出スクリューコンベア11により、導出管10を通って、空冷式冷却装置12に配設された導入管14を通り、図示せざる動力源により作動できる導入スクリューコンベア15により上記空冷式冷却槽12の冷却槽13内へ送られる。
【0032】
そして、上記冷却槽13内へ送られた原料Aは、回転巻上羽根、螺旋回転羽根等の撹拌手段18により撹拌されることにより、上記冷却槽13の内壁面や、上記冷却槽13内の空気と接触しながら冷却される。この時、上記原料Aは、冷却槽13内で冷却されながら、菌を植付けることによって、熟成されるものである。これにより、上記原料Aは、肥料、飼料として完成する。尚、上記菌は、上記第1実施形態と同様に、空気中の胞子や、イースト菌、納豆菌、ワイン酵母菌等自由に選定することができる。また、肥料として使用する畑の土壌菌を使用すれば、新たな肥料の菌による植物生態系への影響が無くなるものである。
【0033】
また、上記冷却槽13内の原料Aは、冷却された際に蒸気を発生するものであるが、上記蒸気は、廃蒸気として、上記冷却槽13に設けられた廃蒸気冷却器70に送られて冷却される。上記廃蒸気は、ほとんどが凝縮液となり、廃ガスは微量なものである。
【0034】
そして、上記冷却槽13内で熟成された原料Aは、肥料、飼料である製品Bとして、上記冷却槽13に設けられた導出管16を通って、製品ホッパー67へ送られる。そして、上記製品Bは、上記製品ホッパー67の底部に設けられた図示せざる動力源により作動する導出スクリューコンベア69により導出管68を通って外部へ運び出され、肥料、飼料として使用されるものである。
【0035】
次に、図3は、本発明のボイル乾燥・熟成装置Zを示す第3実施形態である。ここで本実施形態は、ボイル乾燥機1と製品ホッパー67との間に熟成装置20を配設していること(従って、本実施形態の場合、ボイル乾燥・熟成装置Zは、ボイル乾燥機1と熟成装置20からなる。)を除くと、他の構成部分は、上記第1実施形態と同一であるので、それらの説明は省略する。上記熟成装置20の熟成槽21は、内部が円筒形状に形成されていると共に、仕切り25により複数の室31に分かれている。そして、上記複数の室31の各々は、上記熟成槽21内で上下方向に多段とされている、望ましくは、4段から8段とされている。上記各室31には、撹拌手段22が配設されている。上記撹拌手段22の各々は、上記熟成装置20の熟成槽21内に重力方向に沿うように配設された回転軸23に連結されている。上記回転軸23は、上記熟成槽21の外部に設けられたモータ24により回転可能とされている。また、上記仕切り25の各々には、開口25aが形成されており、上記開口25aの各々の下部には、図示せざる動力源により作動するスクリューコンベア26が配設されている。
【0036】
上記熟成槽21の外壁面には、上記各室31ごとに、即ち各段ごとにジャケット32が取り付けられている。上記ジャケット32の各々の内部には、図示せざるボイラーから湯水が送り込まれるようになっていて、上記熟成槽21の各室31の内壁面に形成された伝熱面33に熱を伝えるようになっていると共に、上記熟成槽21の各室31内の温度を所定温度に保持するようになっている。
【0037】
そして、上記熟成槽21の複数の室31の内、最上段の室31に着目すると、上記最上段の室31には、導入管27が配設されており、上記導入管27の内部には、図示せざる動力源により作動する導入スクリューコンベア28が設けられている。加えて、上記熟成槽21の複数の室31の内、最下段の室31に着目すると、上記最下段の室31には、導出管29が配設されており、上記導出管29の内部には、図示せざる動力源により作動する導出スクリューコンベア30が設けられている。また、上記導入管27は、上記ボイル乾燥機1のボイル乾燥槽2に配設された導出管10と連結されていると共に、上記導出管29は、上記製品ホッパー67に連結されている。
【0038】
次に、上記第3実施形態のボイル乾燥・熟成装置Zの動作について説明する。まず、上記第1実施形態と同じように、原料供給ホッパー65に原料Aを投入する。そして、上記原料Aは、上記原料供給ホッパー65の底部に設けられた導入スクリューコンベア9により導入管8を通ってボイル乾燥機1のボイル乾燥槽2内へ送られる。
【0039】
そして、上記ボイル乾燥機1のボイル乾燥槽2内へ送られた原料Aは、回転巻上羽根、螺旋回転羽根等の撹拌手段3により撹拌されながら、上記原料Aの細胞組織が破壊されながら、上記ボイル乾燥槽2の内壁面の伝熱面6に押し当てられて、上記原料Aの水分が蒸発していく。即ち、上記原料Aの含水率が下がるものである。このように、上記原料Aの細胞組織を破壊しながら、上記原料Aの含水率を下げることによって、従来の一次発酵と二次発酵の両方を終えた状態にすることができる。従って、一次発酵により上記原料Aである生ゴミから発生する悪臭を抑えることができるものである。
【0040】
上記原料Aの含水率が、40〜50%となったところで、上記原料Aを上記ボイル乾燥機1のボイル乾燥槽2内から上記熟成装置20へ送る。また、上記原料Aは、上記ボイル乾燥槽2に配設された導出管10内の導出スクリューコンベア11により、上記導出管10を通り、上記熟成装置20に配設された導入管27を通って、上記導入管27内の導入スクリューコンベア28により上記熟成装置20の熟成槽21の最上段の室31内へ送られるものである。
【0041】
上記熟成装置20の熟成槽21の最上段の室31内へ送られた原料Aは、上記撹拌手段22により撹拌されながら、上記伝熱面33に押し当てられ、所定の温度に強制的に温度調節されると共に、菌を植付けられて熟成されながら、上記仕切り25の開口25aを通って順次各室31へ送られて熟成されるものである。尚、上記菌は、空気中の胞子や、イースト菌、納豆菌、ワイン酵母菌等自由に選定することができる。また、肥料として使用する畑の土壌菌を使用すれば、新たな肥料の菌による植物生態系への影響がなくなるものである。
【0042】
そして、最終的に上記熟成槽21内の最下段の室31に送られた原料Aは、上記最下段の室31に配設された導出管29を通って製品ホッパー67へ送られて、肥料、飼料である製品Bとなるものである。そして、上記製品Bは、上記製品ホッパー67の底部に設けられた図示せざる動力源により作動するスクリューコンベア69により導出管68を通って輸送車両等により運び出され、袋詰め等されて肥料、飼料として使用されるものである。
【0043】
更に、上記第3実施形態のボイル乾燥・熟成装置の具体的な実施例について説明する。上記ボイル乾燥槽2の外壁面に取り付けられたジャケット5内には、1.5kg/cm2 以上に加圧された蒸気を図示せざるボイラーから送り、上記ボイル乾燥槽2の内壁面の伝熱面6に熱を伝える。この時、上記ボイル乾燥槽2内の温度は、常圧(20mmAq以下)であるため、約95〜100℃である。そして、上記ボイル乾燥槽2内へ原料Aを送る。すると、上記原料Aは、上記撹拌手段3により撹拌されて細胞組織が破壊されると共に、上記伝熱面6に押し当てられて、上記原料Aの水分が蒸発していく。この時、上記原料Aは、5〜15m/sの速さで上記伝熱面6に押し当てられる。これにより、上記原料Aは、上記伝熱面6から熱を受けて100〜105℃に達する。そして、上記原料Aの含水率が40〜50%となった時点で、上記原料Aを熟成装置20の熟成槽21内へ送る。尚、この時の上記ボイル乾燥槽2内の温度は、約60〜70℃であり、上記原料Aの温度は70〜80℃である。
【0044】
本実施例で使用した熟成装置20は、熟成槽21内が4つの室31に分かれている。上記熟成槽21の各室31の外壁面に設けられたジャケット32内の温水により、上記熟成槽21の各室31の内壁面の伝熱面33の温度は、熟成槽21の下段の室31に行くに従って高くなるようにされていて、最上段の室31では30〜35℃、2段目の室31では35〜45℃、3段目の室31では50〜60℃、そして最下段の室31では50〜70℃に保持されるようになっている。また、上記熟成槽21内の各室31の撹拌手段22は、モータ24により5〜30r/mで回転している。そして、上記熟成槽21の最上段の室31へ送られた原料Aは、上記撹拌手段22により撹拌されることにより、伝熱面33に押し当てられて、30〜35℃に強制的に温度調節させられる。この状態で上記原料Aに酵母菌を植付けて繁殖させ、熟成させる。そして、上記最上段の室31から2段目の室31へ送られた原料Aは、上記撹拌手段22により撹拌されることにより、伝熱面33に押し当てられて、35〜45℃に強制的に温度調節させられる。この状態で、上記原料Aに納豆菌を植付ける。更に、上記2段目の室31から3段目の室31へ送られた原料Aは、上記撹拌手段22により撹拌されて伝熱面33に押し当てられて、50〜60℃に強制的に温度調節させられる。この状態で、上記原料Aに植付けられた納豆菌を繁殖させて、熟成させる。最後に、上記3段目の室31から最下段の室31へ送られた原料Aは、撹拌手段22により撹拌されて、伝熱面33に押し当てられて、50〜70℃に強制的に温度調節されて乾燥されて、肥料、飼料等である製品Bとなる。また、上記熟成槽21内の空気移動は、下段から上段に移動するようにさせる。これにより、上記納豆菌には、酸素を十分に与え、上記酵母菌には、上記納豆菌から発生する炭酸ガスを与えることにより、各菌の繁殖を助けることにしている。
【0045】
次に、図4は、本発明のボイル乾燥・熟成装置Zを示す第4実施形態である。ここで本実施形態は、上記ボイル乾燥機1と、製品ホッパー67との間にロータリー熟成装置40が配設されていること(従って、本実施形態の場合、ボイル乾燥・熟成装置Zは、ボイル乾燥機1とロータリー熟成装置40からなる。)を除くと、他の構成部分は、上記第1実施形態と同一であるので、それらの説明は省略する。上記ロータリー熟成装置40は、ロータリー熟成槽41の一端に導入管42、他端に導出管43が配設されている。上記導出管43には、内部に図示せざる動力源により作動する導出スクリューコンベア44が設けられている。そして、上記ロータリー熟成槽41は、内部が円筒形状に形成されていると共に、上記導入管42と導出管43とを軸として回転可能とされている。また、上記ロータリー熟成槽41は、図示せざる動力源により回転するものである。更に、上記ロータリー熟成槽41は、上記導入管42側が、上記導出管43側よりも高い位置に位置するように配置されている。
【0046】
そして、上記第4実施形態のボイル乾燥・熟成装置Zの動作について説明する。まず、上記第1実施形態と同じように、原料供給ホッパー65に原料Aを投入する。そして、上記原料Aは、上記原料供給ホッパー65の底部に設けられた導入スクリューコンベア9により導入管8を通ってボイル乾燥機1のボイル乾燥槽2へ送られる。そして、上記ボイル乾燥槽2内へ送られた原料Aは、回転巻上羽根、螺旋回転羽根等の撹拌手段3により撹拌されながら、上記原料Aの細胞組織が破壊されながら、上記ボイル乾燥槽2の内壁面の伝熱面6に押し当てられて、上記原料Aの水分が蒸発していくものである。即ち、上記原料Aの含水率が下がるものである。このように、上記原料Aの細胞組織を破壊しながら、上記原料Aの含水率を下げることによって、従来の一次発酵と二次発酵の両方を終えた状態にすることができる。従って、一次発酵により上記原料Aである生ゴミから発生する悪臭を抑えることができるものである。
【0047】
そして、上記ボイル乾燥槽2内の原料Aの含水率が、40〜50%となったところで、上記原料Aを上記ロータリー熟成装置40のロータリー熟成槽41内へ送るものである。より詳しくは、上記原料Aは、上記ボイル乾燥槽2に配設された導出スクリューコンベア11により導出管10を通って上記導出管10に連結された導入管42を通って上記ロータリー熟成槽41へ送られる。
【0048】
そして、上記ロータリー熟成槽41内へ送られた原料Aは、上記ロータリー熟成槽41が図示せざる動力源により回転する際に、上記ロータリー熟成槽41内で菌を植付けられて熟成されるものである。また、上記ロータリー熟成槽41は、上記導入管42側が上記導出管43側よりも高い位置に位置するように、即ち、斜めに配置されているので、上記ロータリー熟成槽41内の原料Aは、上記ロータリー熟成槽41が回転しながら、熟成されつつ、徐々に上記導出管43側に移動していくものである。尚、上記菌は、空気中の胞子や、イースト菌、納豆菌、ワイン酵母菌等自由に選定することができる。また、肥料として使用する畑の土壌菌を使用すれば、新たな肥料の菌による植物生態系への影響が無くなるものである。
【0049】
そして、上記ロータリー熟成槽41に配設された導出管43側に位置する原料Aは、その後、上記導出スクリューコンベア44により、上記導出管43内を通って、製品ホッパー67へ送られて、肥料、飼料である製品Bとなる。そして、上記製品Bは、上記製品ホッパー67の底部に設けられた図示せざる動力源により作動する導出スクリューコンベア69により導出管68を通って輸送車両等により運び出され、袋詰め等されて肥料、飼料として使用されるものである。
【0050】
【発明の効果】
以上詳述した如く、本発明によると次の様な効果を奏する。
即ち、本発明のボイル乾燥・熟成装置によりボイル乾燥・熟成される生ゴミ、汚泥である原料は、従来行なわれていた一次発酵、二次発酵が短時間で行なわれるものであるので、上記生ゴミ、汚泥である原料は、一次発酵により発生する悪臭を放たないものである。加えて、上記ボイル乾燥・熟成装置は、一つ、または、二つの装置から成るものであるので、上記原料から肥料、飼料を製造する工数を少なくすることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第1実施形態のボイル乾燥・熟成装置を示す全体構成図である。
【図2】 本発明の第2実施形態のボイル乾燥・熟成装置を示す全体構成図である。
【図3】 本発明の第3実施形態のボイル乾燥・熟成装置を示す全体構成図である。
【図4】 本発明の第4実施形態のボイル乾燥・熟成装置を示す全体構成図である。
【符号の説明】
1 ボイル乾燥機
2 ボイル乾燥槽
3 撹拌手段
4 回転軸
5 ジャケット
6 伝熱面
7 モータ
12 空冷式冷却槽
13 冷却槽
18 撹拌手段
19 回転軸
20 熟成装置
21 熟成槽
22 撹拌手段
23 回転軸
24 モータ
25 仕切り
25a 開口
26 スクリューコンベア
31 室
32 ジャケット
33 伝熱面
40 ロータリー熟成装置
41 ロータリー熟成槽
65 原料供給ホッパー
67 製品ホッパー
70 廃蒸気冷却器
A 原料
B 製品
Z ボイル乾燥・熟成装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method and an apparatus for producing fertilizer and feed by boiling and ripening raw garbage, sludge and the like for use as raw material and feed for raw garbage and sludge generated from various places, and further, More specifically, the present invention relates to a method for producing fertilizer and feed by boil drying and maturation of fertilizer and feed so as not to generate a bad odor from the above-mentioned raw waste and sludge, and an apparatus therefor.
[0002]
[Prior art]
As is well known, garbage is anaerobic fermentation that destroys the cellular structure of the garbage while giving off a bad odor, that is, primary fermentation, and then shifting from anaerobic fermentation to aerobic fermentation that does not emit bad odor. In other words, secondary fermentation is performed, and finally a healthy aerobic bacterium is ripened to decompose organic matter that is garbage. Moreover, the moisture content which shows the quantity of the water | moisture content of the said whole garbage normally is about 80%.
[0003]
Therefore, conventionally, in order to reduce the moisture content of the garbage, a moisture adjusting material such as dry powder is mixed with the garbage. By the way, raw garbage is mainly waste dead fish, vegetables, and fruit scraps, and the internal tissue is not destroyed in these raw garbage. Even if mixed, the moisture content on the surface of the garbage is as low as 40 to 50%, but the moisture content is still about 80% inside the garbage.
[0004]
Accordingly, the surface portion of the garbage has a moisture content of 40 to 50% and is in contact with oxygen in the air, so aerobic fermentation, that is, secondary fermentation is performed. Since the water content is still about 80%, anaerobic fermentation is performed, and the cellular structure of the garbage is destroyed, that is, primary fermentation is performed. And since the said garbage is aged in this state, it is aged gradually, giving off a bad smell.
[0005]
On the other hand, methods for producing fertilizer and feed from the above-mentioned garbage using some devices have also been proposed. That is, the garbage is put into a cooker and boiled. Next, the boiled garbage is put into a dehydrator and dehydrated to lower the moisture content of the whole garbage. And the fertilizer and feed are manufactured by putting the garbage which the said moisture content fell into a dryer, and drying it.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
According to the above conventional technique, when using a moisture adjusting material, man-hours for producing fertilizer and feed from raw garbage are small, but since the moisture adjusting material is mixed with the raw garbage, the total amount of the raw garbage is increased. . Moreover, since the anaerobic fermentation which emits a bad smell inside the said garbage is carried out during aging, the bad smell continues to be emitted.
[0007]
On the other hand, when some devices are used, the water content of the garbage is reduced by using a dehydrator to reduce the moisture content. The manufacturing man-hour for manufacturing a feed will increase.
[0008]
Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the conventional techniques as described above, and when producing fertilizer and feed from raw garbage and sludge, malodor due to primary fermentation is generated. It is an object of the present invention to provide a method and apparatus for producing fertilizer and feed by boil drying and ripening sludge with low man-hours for producing fertilizer and feed from raw garbage and sludge. To do.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention has the following technical means. That is, if it demonstrates using the code | symbol used in the accompanying drawing corresponding to embodiment of invention, this invention is the process of lowering | hanging the whole moisture content of raw material A of raw garbage and sludge, and the said moisture content In the method of producing fertilizer and feed by boil drying and aging the raw material A and raw sludge to make the raw material A fertilizer and feed through the step of aging the lowered raw material A with bacteria The step of lowering the moisture content of,It is put into the boil drying tank 2 and stirred by the
[0010]
The other feature is that the inside into which the raw material A is charged is cylindrical.And it has the heat-transfer surface 6 of the inner wall surface which conveys heat to the raw material A from the outsideBoil drying tank 2,It can be rotated and the boil drying tank 2It comprises stirring
[0011]
Another feature is that the inside into which the raw material A is charged is cylindrical.And it has the heat-transfer surface 6 of the inner wall surface which conveys the heat from the outside to the raw material ABoil drying tank 2,It can be rotated and the boil drying tank 2By being connected to the boil dryer 1 having a
[0012]
The other feature is that the inside into which the raw material A is charged is cylindrical.And it has the heat-transfer surface 6 of the inner wall surface which conveys the heat from the outside to the raw material ABoil drying tank 2,It can be rotated and the boil drying tank 2By being connected to the boil dryer 1 having a
[0013]
Furthermore, another feature is that the inside into which the raw material A is charged is cylindrical.And it has the heat-transfer surface 6 of the inner wall surface which conveys the heat from the outside to the raw material ABoil drying tank 2,It can be rotated and the boil drying tank 2By being connected to the boil dryer 1 having a
[0014]
The present invention comprises the technical means described above, and the cellular structure of garbage and sludge is obtained by agitation means disposed in the boil drying tank of the boil dryer.,Forced destructionwhile doing, Contact the heat transfer surface of the inner wall of the boil drying tankBy lettingSince the moisture content of the above garbage and sludge can be lowered,Let us say that we have finished both anaerobic fermentation and aerobic fermentation,It is possible to shift to the aging stage without generating bad odor from the garbage and sludge, and the garbage and sludge can be made into fertilizer and feed in a short time.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a first embodiment showing a boil drying / aging apparatus Z of the present invention. The boil drying / ripening device Z is composed only of the boil dryer 1, and the boil dryer 1 is provided with a raw
[0016]
And the said boil dryer 1 and the raw
[0017]
When focusing on the boil dryer 1, a jacket 5 is attached to the outer wall surface of the boil dryer 2 of the boil dryer 1. Steam is fed into the jacket 5 from a boiler (not shown). The inner wall surface of the boil drying tank 2 of the boil dryer 1 serves as a heat transfer surface 6 for transmitting the heat of the steam fed into the jacket 5 to the raw material A.
[0018]
Furthermore, the inside of the boil drying tank 2 of the said boil dryer 1 is formed in the cylindrical shape. In addition, a rotary shaft 4 is arranged in the direction of gravity in the boil drying tank 2, and stirring means 3 such as a rotary hoist blade and a spiral rotary blade are connected to the rotary shaft 4. Has been. The rotating shaft 4 and the stirring means 3 can be rotated by a motor 7 provided outside the boil drying tank 2.
[0019]
A
[0020]
The raw material A is fed into the
[0021]
Next, an operation for drying and aging the garbage using the above-described boil drying / aging apparatus Z will be described. First, the raw garbage which is the raw material A is fed from the
[0022]
Then, the raw material A sent into the boil drying tank 2 is stirred by the stirring means 3 disposed in the boil drying tank 2. The agitated raw material A has its cellular tissue destroyed by the agitating means 3.WhileBy being pressed against the heat transfer surface 6 of the inner wall surface in the boil drying tank 2, heat is transmitted and the moisture of the raw material A evaporates. That is, the water content of the raw material A is lowered. Thus, by lowering the moisture content of the raw material A while destroying the cell tissue of the raw material A, both the conventional primary fermentation and the secondary fermentation can be completed. Therefore, malodor generated from the raw garbage as the raw material A by primary fermentation can be suppressed.
[0023]
Further, the waste steam generated when the raw material A comes into contact with the heat transfer surface 6 is sent to the
[0024]
Then, in this state, the raw material A is continuously stirred by the stirring means 3, and fungi are planted and matured in the raw garbage which is the raw material A. Thereby, the said raw material A is completed as the product B which is a fertilizer and feed. In addition, the said microbe can select freely the spores which exist in the air, yeast, natto, wine yeast, etc. Moreover, if the field soil fungus used as a fertilizer is used, there is no influence on the plant ecosystem by the new fertilizer fungus.
[0025]
The product B that has been boiled and aged in the boil drying tank 2 is sent to the
[0026]
Next, FIG. 2 is a second embodiment showing the boil drying / aging apparatus Z of the present invention. Here, in this embodiment, the air-cooling
[0027]
The air-cooled
[0028]
Next, the operation of the boil drying / ripening device Z of the second embodiment will be described. First, raw garbage which is the raw material A is thrown into the
[0029]
The raw material A sent into the boil drying tank 2 is destroyed in the cell structure of the raw material A by the stirring means 3 such as a rotating upper blade and a spiral rotating blade provided in the boil drying tank 2. . Furthermore, the raw material A in which the cell tissue is destroyed is pressed against the heat transfer surface 6 on the inner wall surface of the boil drying tank 2, and the moisture of the raw material A evaporates. That is, the water content of the raw material A is lowered. Thus, by lowering the water content of the raw material A while destroying the cell tissue of the raw material A, both the conventional primary fermentation and secondary fermentation can be completed. Therefore, malodor generated from the raw garbage as the raw material A can be suppressed.
[0030]
Moreover, the water | moisture content which the said raw material A evaporated becomes waste steam, is sent to the
[0031]
Then, when the water content becomes 40 to 50%, the raw material A is drawn by the lead screw conveyor 11 through the lead-out pipe 10 and the introduction pipe 14 provided in the air-cooled
[0032]
And the raw material A sent in the said
[0033]
The raw material A in the
[0034]
And the raw material A matured in the said
[0035]
Next, FIG. 3 is a third embodiment showing the boil drying / aging apparatus Z of the present invention. Here, in the present embodiment, the aging
[0036]
A jacket 32 is attached to the outer wall surface of the aging
[0037]
When attention is paid to the
[0038]
Next, the operation of the boil drying / aging apparatus Z of the third embodiment will be described. First, the raw material A is put into the raw
[0039]
And while the raw material A sent into the boil drying tank 2 of the said boil dryer 1 is stirred by stirring
[0040]
When the moisture content of the raw material A reaches 40 to 50%, the raw material A is sent from the boil drying tank 2 of the boil dryer 1 to the aging
[0041]
The raw material A sent into the
[0042]
Then, the raw material A finally sent to the
[0043]
Further, specific examples of the boil drying / ripening apparatus of the third embodiment will be described. In the jacket 5 attached to the outer wall surface of the boil drying tank 2, 1.5 kg / cm2 The steam pressurized as described above is sent from a boiler (not shown), and heat is transferred to the heat transfer surface 6 on the inner wall surface of the boil drying tank 2. At this time, since the temperature in the boil drying tank 2 is a normal pressure (20 mmAq or less), it is about 95-100 degreeC. Then, the raw material A is sent into the boil drying tank 2. Then, the raw material A is stirred by the stirring means 3 to destroy the cell tissue, and is pressed against the heat transfer surface 6 so that the moisture of the raw material A evaporates. At this time, the raw material A is pressed against the heat transfer surface 6 at a speed of 5 to 15 m / s. Thereby, the raw material A receives heat from the heat transfer surface 6 and reaches 100 to 105 ° C. Then, when the moisture content of the raw material A reaches 40 to 50%, the raw material A is sent into the aging
[0044]
In the aging
[0045]
Next, FIG. 4 is 4th Embodiment which shows the boil drying / ripening apparatus Z of this invention. Here, in the present embodiment, the rotary aging
[0046]
The operation of the boil drying / aging apparatus Z of the fourth embodiment will be described. First, the raw material A is put into the raw
[0047]
And when the moisture content of the raw material A in the said boil drying tank 2 becomes 40 to 50%, the said raw material A is sent in the rotary aging
[0048]
And the raw material A sent in the said rotary aging
[0049]
The raw material A located on the
[0050]
【The invention's effect】
As described in detail above, the present invention has the following effects.
That is, since raw materials that are boiled and aged by the boil drying and aging apparatus of the present invention and raw materials that are sludge are subjected to primary fermentation and secondary fermentation that have been conventionally performed, The raw materials which are garbage and sludge do not give off the bad smell generated by primary fermentation. In addition, since the boil drying / ripening apparatus is composed of one or two apparatuses, man-hours for producing fertilizer and feed from the raw materials can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration diagram showing a boil drying / ripening apparatus according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an overall configuration diagram showing a boil drying / ripening apparatus according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an overall configuration diagram showing a boil drying / ripening apparatus according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an overall configuration diagram showing a boil drying / ripening apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Boil dryer
2 Boil drying tank
3 Stirring means
4 Rotating shaft
5 Jacket
6 Heat transfer surface
7 Motor
12 Air-cooled cooling tank
13 Cooling tank
18 Stirring means
19 Rotating shaft
20 Aging equipment
21 Aging tank
22 Stirring means
23 Rotating shaft
24 motor
25 partition
25a opening
26 Screw conveyor
31 rooms
32 jacket
33 Heat transfer surface
40 Rotary ripening equipment
41 Rotary aging tank
65 Raw material supply hopper
67 Product Hopper
70 Waste steam cooler
A raw material
B product
Z boil drying and aging equipment
Claims (5)
上記原料Aの含水率を下げる工程は、上記原料Aを、ボイル乾燥槽2に投入して、上記ボイル乾燥槽2内の撹拌手段3により撹拌して、その細胞組織を破壊しながら、上記ボイル乾燥槽2の内壁面の伝熱面6に押し当てることにより、上記原料Aをボイル乾燥して、それに含まれる水分を蒸発させ、嫌気性発酵と好気性発酵の双方を終えた状態にされた工程より成り、
上記原料Aを菌により熟成させる工程は、上記原料Aに外部から菌を植付けることにより、それを熟成させる工程であることを特徴とする生ゴミ、汚泥をボイル乾燥・熟成して肥料、飼料を製造する方法。Boil drying raw garbage and sludge for reducing raw water and sludge raw material A through fertilizer and feed through the process of lowering the total water content of raw material A and raw material A with reduced moisture content.・ In the method of producing fertilizer and feed by aging,
Step to reduce the moisture content of the raw material A is the raw material A, was put into boiling drying vessel 2, and stirred by a stirring section 3 of the boiling drying chamber 2, while destroying their cellular tissue, the by pressing the heat transfer surface 6 of the inner wall surface of the boiling drying vessel 2, the raw material a was boiled dried, to evaporate the water contained therein, in a state of completion of both anaerobic fermentation and aerobic fermentation It consists of been a process,
Step of the raw material A ripened by bacteria, by planted that bacteria from outside the raw material A, raw garbage, sludge boil dry-aged fertilizer, which is a step of maturing it, feed How to manufacture.
このボイル乾燥槽2内に投入された原料Aは、上記撹拌手段3により撹拌されて、その細胞組織が破壊されながら、上記伝熱面6に押し当てられ、それにより上記原料A内の水分が蒸発され、嫌気性発酵と好気性発酵の双方が終えた状態にされ、而も、上記原料Aは、上記ボイル乾燥槽2内の撹拌手段3により撹拌されながら、菌を植付けられることにより熟成されて、肥料、飼料化されることを特徴とするボイル乾燥・熟成装置。 A internal cylindrical material A is turned on, a boiling drying vessel 2 having a heat transfer surface 6 of the inner wall surface to transfer heat from the outside to the raw material A, which is rotatable, the inside of the boiling drying vessel 2 Comprises a stirring means 3 connected to a rotating shaft 4 arranged along the direction of gravity.
Is the raw material A was the poured into the boiling drying chamber 2, is agitated by the stirring means 3, while its cell tissue is destroyed and pressed against the heat transfer surface 6, whereby the moisture in the raw material A Is evaporated, and both the anaerobic fermentation and the aerobic fermentation are completed, and the raw material A is matured by being inoculated with bacteria while being stirred by the stirring means 3 in the boil drying tank 2. A boil drying / ripening device characterized by being fertilizer and feed.
上記ボイル乾燥機1と連結されていることにより上記ボイル乾燥槽2から原料Aが送られる、内部が円筒形状の冷却槽13と、上記冷却槽13の内部に重力方向に沿うように配設された回転軸19に連結された撹拌手段18とを有する空冷式冷却装置12とから成り、
このボイル乾燥槽2内に投入された原料Aは、上記撹拌手段3により撹拌されて、その細胞組織が破壊されながら、上記伝熱面6に押し当てられ、それにより上記原料A内の水分が蒸発され、嫌気性発酵と好気性発酵の双方が終えた状態にされ、而も、上記原料Aは、上記冷却槽13内に送られ、上記撹拌手段18により撹拌されながら、菌を植付けられることにより熟成されて、肥料、飼料化されることを特徴とするボイル乾燥・熟成装置。 A internal cylindrical material A is turned on, a boiling drying vessel 2 having a heat transfer surface 6 of the inner wall surface to transfer heat from the outside to the raw material A, which is rotatable, the inside of the boiling drying vessel 2 A boil dryer 1 having a stirring means 3 connected to a rotating shaft 4 arranged along the direction of gravity;
By being connected to the boil dryer 1, the raw material A is sent from the boil drying tank 2 , and the inside is arranged in a cylindrical cooling tank 13 and the cooling tank 13 along the direction of gravity. An air-cooling type cooling device 12 having a stirring means 18 connected to the rotating shaft 19,
Is the raw material A was the poured into the boiling drying chamber 2, is agitated by the stirring means 3, while its cell tissue is destroyed and pressed against the heat transfer surface 6, whereby the moisture in the raw material A Is evaporated, and both the anaerobic fermentation and the aerobic fermentation are completed, and the raw material A is fed into the cooling tank 13 and is inoculated with the bacteria while being stirred by the stirring means 18. A boil drying / ripening device characterized in that it is aged to be fertilizer and feed.
上記ボイル乾燥機1と連結されていることにより上記ボイル乾燥槽2から原料Aが送られる、内部が円筒形状の熟成槽21と、上記熟成槽21の内部に重力方向に沿うように配設された回転軸23に連結された複数の撹拌手段22と、上記撹拌手段22により撹拌された原料Aに外部からの熱を伝える熟成槽21の内壁面の伝熱面33と、上記熟成槽21を複数の室31に分割する仕切り25と、上記仕切り25の一部に開口25aが形成され、上記開口25aの下部に設けられたスクリューコンベア26とを有する熟成装置20とから成り、
このボイル乾燥槽2内に投入された原料Aは、上記撹拌手段3により撹拌されて、その細胞組織が破壊されながら、上記伝熱面6に押し当てられ、それにより上記原料A内の水分が蒸発され、嫌気性発酵と好気性発酵の双方が終えた状態にされ、而も、上記原料Aは、上記熟成槽21内の最上段の室31に送られ、上記最上段の室31に位置する撹拌手段22により撹拌されることにより上記伝熱面33に押し当てられつつ、菌を植付けられることにより熟成されながら順次各段の室31を経て最下段の室31に送られて、肥料、飼料化されることを特徴とするボイル乾燥・熟成装置。 A internal cylindrical material A is turned on, a boiling drying vessel 2 having a heat transfer surface 6 of the inner wall surface to transfer heat from the outside to the raw material A, which is rotatable, the inside of the boiling drying vessel 2 A boil dryer 1 having a stirring means 3 connected to a rotating shaft 4 arranged along the direction of gravity;
By being connected to the boil dryer 1, the raw material A is sent from the boil drying tank 2 , and the inside is a cylindrical aging tank 21, and the inside of the aging tank 21 is arranged along the direction of gravity. A plurality of stirring means 22 connected to the rotating shaft 23, a heat transfer surface 33 on the inner wall surface of the aging tank 21 for transferring heat from the outside to the raw material A stirred by the stirring means 22, and the aging tank 21 The maturation apparatus 20 includes a partition 25 that is divided into a plurality of chambers 31, and an opening 25a formed in a part of the partition 25, and a screw conveyor 26 provided at a lower portion of the opening 25a.
Is the raw material A was the poured into the boiling drying chamber 2, is agitated by the stirring means 3, while its cell tissue is destroyed and pressed against the heat transfer surface 6, whereby the moisture in the raw material A Is evaporated, and both the anaerobic fermentation and the aerobic fermentation are completed, and the raw material A is sent to the uppermost chamber 31 in the aging tank 21, and into the uppermost chamber 31. While being pressed against the heat transfer surface 33 by being agitated by the agitating means 22 positioned and being matured by being inoculated with bacteria, it is sequentially sent to the lowermost chamber 31 through the respective chambers 31 and fertilizer. Boil drying and ripening device characterized by being made into feed.
上記ボイル乾燥機1と連結されていることにより、上記ボイル乾燥槽2から原料Aが送られると共に、一端に配設された導入管42と、他端に配設された導出管43とを軸として回転可能とされている、内部が円筒形状のロータリー熟成槽41を有するロータリー熟成装置40から成り、
このボイル乾燥槽2内に投入された原料Aは、上記撹拌手段3により撹拌されて、その細胞組織が破壊されながら、上記伝熱面6に押し当てられ、それにより上記原料A内の水分が蒸発され、嫌気性発酵と好気性発酵の双方が終えた状態にされ、而も、上記原料Aは、上記ロータリー熟成槽41内に送られ、上記ロータリー熟成槽41が回転しつつ、菌が植付けられることにより熟成されて、肥料、飼料化されることを特徴とするボイル乾燥・熟成装置。 A internal cylindrical material A is turned on, a boiling drying vessel 2 having a heat transfer surface 6 of the inner wall surface to transfer heat from the outside to the raw material A, which is rotatable, the inside of the boiling drying vessel 2 A stirring means 3 connected to a rotating shaft 4 disposed so as to be along the direction of gravity;
By being connected to the boil dryer 1, the raw material A is sent from the boil dryer 2, and an introduction pipe 42 disposed at one end and a lead-out pipe 43 disposed at the other end are pivoted. It is rotatable and consists of a rotary soaker 40 internally has a rotary aging tank 41 of cylindrical shape as,
Is the raw material A was the poured into the boiling drying chamber 2, is agitated by the stirring means 3, while its cell tissue is destroyed and pressed against the heat transfer surface 6, whereby the moisture in the raw material A Is evaporated, and both the anaerobic fermentation and the aerobic fermentation are completed. The raw material A is sent into the rotary aging tank 41, and the bacteria are transformed while the rotary aging tank 41 rotates. A boil drying / ripening device characterized in that it is aged by being planted to be fertilizer and feed.
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