JP4069644B2

JP4069644B2 - Lamp socket and lighting fixture

Info

Publication number: JP4069644B2
Application number: JP2002054975A
Authority: JP
Inventors: 武長田
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 2002-02-28
Filing date: 2002-02-28
Publication date: 2008-04-02
Anticipated expiration: 2022-02-28
Also published as: JP2003257572A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、Ｕ字状のバルブを有した片口金型ランプと着脱自在に接続するランプソケット及びこのランプソケットを備えた照明器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
照明器具には、シャーシ、ランプソケット、ランプホルダ、点灯装置、片口金型ランプ等を備えているものがある。片口金型ランプは、Ｕ字状のバルブの一端部にのみ、４本の口金ピンが突出するランプ口金が設けられたものである。この片口金型ランプは、シャーシ内に収容されている点灯装置で点灯される。ランプソケットは、片口金型ランプのランプ口金と電気的・機械的に接続するものである。このランプソケットは、ランプ口金の端面と対向する口金対向壁部を有し、この口金対向壁部には、複数の口金ピンに夫々対応する複数の口金ピン挿通孔が形成されている。
【０００３】
この照明器具は、シャーシの一端部にランプソケットが取付けられているとともに、他端部にランプホルダが取付けられている。そして、ランプ口金の口金ピンをランプソケットの口金ピン挿通孔に挿通し、片口金型ランプの一端部とランプソケットとを着脱自在に接続するとともに、片口金型ランプの他端部をランプホルダにより支持して形成されている。
【０００４】
この照明器具は、一般に屋内で使用されている。これは、雨水等が当たる屋外で使用すると、ランプ口金とランプソケットとの間から雨水等が浸水し、口金ピンの絶縁不良を生じるおそれがあるからである。したがって、屋外等でも使用できる照明器具が求められているが、そのような照明器具は現状知られていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、水分や埃に晒される環境下でも使用でき、汎用性が高いランプソケット及び照明器具を得ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明のランプソケットは、Ｕ字状バルブに、複数の口金ピンが突出するランプ口金が設けられた片口金型ランプが口金対向壁部に対して斜め方向に着脱自在に接続されるランプソケットであって、前記複数の口金ピンが夫々挿通する複数の口金ピン挿通孔が形成された前記口金対向壁部を有するソケット本体と、前記ソケット本体内に収容され、前記口金ピン挿通孔を通った前記口金ピンと夫々接続する複数の端子金具と、前記口金ピンにより破ることができるように周囲の他の領域よりも厚さが薄い薄肉部を有してシート状に形成されるとともに前記口金対向壁部に取付けられ、前記ランプが装着された状態で前記他の領域が前記ランプ口金の口金端面と前記口金対向壁部との間に挟まれて、前記複数の口金ピンをシールするシール部材と、を具備したことを特徴とする。
【０００７】
この発明において、シール部材は、例えばＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエン三元共重合体）やシリコンゴム等の耐浸水性、耐紫外線、耐熱性、及び電気絶縁性に優れた材料を好適に使用できる。
【０００８】
この発明のランプソケットは、ランプが装着された状態で、シール部材がランプ口金と口金対向壁部との間に挟まれて口金ピンをシールする。そのため、ランプ口金とランプソケットの間から水分や埃等が侵入することによる口金ピンの絶縁不良を防ぐことができる。
【０００９】
請求項２に係る発明の照明器具は、シャーシと、前記シャーシに設けられた点灯装置と、前記シャーシに設けられた請求項１に記載の片口金型ランプソケットと、前記ランプソケットに着脱自在に接続されるランプ口金を有し、且つ、この口金に接続されたＵ字状バルブを有して、前記点灯装置で点灯される片口金型ランプと、を具備したことを特徴とする。
【００１０】
この発明の照明器具は、ランプがランプソケットに装着された状態で、ランプソケットの口金対向壁部に取付けられたシール部材が、ランプ口金と口金対向壁部との間に挟まれて口金ピンをシールする。そのため、ランプ口金とランプソケットの間から水分や埃等が侵入することによる口金ピンの絶縁不良を防ぐことができる。
【００１１】
請求項３に係る発明の照明器具は、Ｕ字状バルブに、複数の口金ピンが突出するランプ口金が設けられた片口金型ランプと、前記複数の口金ピンが夫々挿通する複数の口金ピン挿通孔が形成された口金対向壁部を有するソケット本体及びこのソケット本体に収容され、前記口金ピン挿通孔を通った前記口金ピンと夫々接続する複数の端子金具を有して、前記ランプ口金が前記口金対向壁部に対して斜め方向に着脱自在に接続されるランプソケットと、前記口金ピンにより破ることができるように周囲の他の領域よりも厚さが薄い薄肉部を有してシート状に形成されるとともに前記ランプ口金の前記口金ピンが突出した口金端面に取付けられ、前記ランプが前記ランプソケットに装着された状態で、前記他の領域が前記口金端面と前記口金対向壁部との間に挟まれて、前記複数の口金ピンをシールするシール部材と、を具備したことを特徴とする。
【００１２】
この発明の照明器具は、ランプがランプソケットに装着された状態で、ランプ口金の口金端面に取付けられたシール部材が、ランプ口金の口金端面と口金対向壁部との間に挟まれて口金ピンをシールする。そのため、ランプ口金とランプソケットの間から水分や埃等が侵入することによる口金ピンの絶縁不良を防ぐことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図４を参照して本発明の第１の実施形態を説明する。
【００１４】
この照明器具１は、反射笠付きのトラフ型照明器具であって、図１（Ａ）及び（Ｂ）に示したように、器具本体２、点灯装置５、片口金型ランプ１０、ランプソケット２０、ランプホルダ６等を備えている。この照明器具１は、器具本体２の長手方向の一端部にランプソケット２０が取付けられているとともに、長手方向の他端部にランプホルダ６が取付けられている。そして、片口金型ランプ１０の一端部に設けた後述するランプ口金１２とランプソケット２０とを着脱自在に接続するとともに、片口金型ランプ１０の他端部をランプホルダ６により支持して形成されている。
【００１５】
器具本体２は、図示しない点灯用の各種電気部品等が装着されたシャーシ３と、反射板、例えば反射笠４と、ソケット取付け台（図示せず）とから形成されている。シャーシ３は、例えば板金製であり、下面が開放した細長い箱状に形成されている。反射笠４もまた、例えば板金製であり、下面が開放する細長い箱状に形成されている。この反射笠４は、シャーシ３を下側から覆ってこのシャーシ３に取付けられている。反射笠４の長手方向の一端部及び他端部には、この反射笠４の幅方向に延びる夫々長方形状のランプソケット通孔及びランプホルダ通孔（ともに図示せず）が開けられている。ソケット取付け台は、シャーシ３の長手方向の一端部に配置されていて、図示しないねじを介してシャーシ３に固定されている。
【００１６】
点灯装置５は、いわゆる電子安定器と称される放電灯点灯装置が用いられている。この点灯装置５はシャーシ３の内部に収容されていて、図示しないねじを介してシャーシ３に固定されている。
【００１７】
片口金型ランプ１０（以下、単にランプと略称する）は、ランプホルダ６に支持される略Ｕ字管状バルブ１１の長手方向の一端部にランプ口金１２が設けられたものである。このランプ１０は点灯装置５で点灯される。ランプ口金１２については後述する。
【００１８】
ランプソケット２０は、反射笠４に設けられたランプソケット通孔を貫通して配置され、シャーシ３に設けられたソケット取付け台に図示しないねじを介して固定されている。このランプソケット２０については後で詳しく述べる。
【００１９】
ランプホルダ６は、反射笠４に設けられたランプホルダ通孔を貫通し、且つ、シャーシ３の長手方向の他端部に、このシャーシ３を抱持して配置されている。
【００２０】
次に、ランプ口金１２及びランプソケット２０について説明する。
【００２１】
ランプ口金１２は、図３に示したように、口金端面１２ａから見た形状が小判型をなし、かつ、口金端面１２ａに４本の口金ピン１３（２本のみ図示）を２列に等間隔で突出させている。このランプ口金１２の長手軸の周面の両端位置の外面、言い換えれば、ランプ口金１２の幅方向両端位置の外面に、一対の突起１２ｂが一体に突設されている。これらの突起１２ｂは将棋の駒形状をなしていて、口金ピン１３と反対方向の端部が先細状に尖っている。
【００２２】
ランプソケット２０は、図２及び図３に示したように、支持壁２３付きのソケット本体２１、連結部２５付きの蓋部２２、複数の端子金具２４、シール部材３０等を備えている。
【００２３】
ソケット本体２１には、ランプ口金１２の口金端面１２ａと対向する口金対向壁部２１ａに、４本の口金ピン１３が夫々挿通する４つの口金ピン挿通孔２１ｂが設けられている。口金対向壁部２１ａの長手方向両端には、これを厚み方向に貫通して通孔（図示せず）が設けられている。この通孔は、蓋部２２をソケット本体２１に固定するためのねじ２６を挿通するための孔であり、蓋部２２はこのねじ２６を介してソケット本体２１の裏側に固定されている。ソケット本体２１と蓋部２２とにより囲まれた空間、つまり端子収容室には、口金ピン挿通孔２１ｂに対向し、口金ピン１３を挟持してこの口金ピン１３と電気的・機械的に接続する４つの端子金具２４が収納されている。
【００２４】
支持壁２３は、小判形のソケット本体２１の長手軸で２分されたソケット本体２１の半面部のみを取り囲むように口金対向壁部２１ａから一体に延設されており、ランプ口金１２の半周に相当する部分に対応した形状に形成されている。この支持壁２３の両翼部２３ａには、ランプ口金１２の一対の突起１２ｂの縦半面を摺動させて案内しつつ、これら突起１２ｂと係合する係合溝２３ｂを設けて形成されている。
【００２５】
連結部２５は、支持壁２３の裏面に連続して設けられている。ランプソケット２０は、この連結部２５を通ってシャーシ３に設けられたソケット取付け台にねじ込まれる図示しないねじで固定されている。また、シャーシ３から延出する図示しない電線はこの連結部２５内に配線されて、電線通孔２５ａを通って端子金具２４に挿入して接続している。
【００２６】
シール部材３０は、図２において、理解を容易にするために平行斜線を付して示されている。このシール部材３０は、耐浸水性、耐紫外線、耐熱性に優れ、ランプ口金１２の口金端面１２ａとランプソケット２０の口金対向壁部２１ａとの間に配設しても劣化しにくい電気絶縁材料、例えばＥＰＤＭやシリコンゴム等からなる。このシール部材３０は、ランプソケット２０の口金対向壁部２１ａと略同形のシート状に形成されており、４つの口金ピン挿通孔２１ｂを囲む単一のピン通し部として、例えば四角形状の開口部３０ａが設けられている。このシール部材３０の長手方向両端には、厚み方向に貫通し、且つ、前記端子収容室に連通する通孔（図示せず）が設けられている。この通孔はソケット本体２１に蓋部２２を取付けるためのねじ２６を貫通させるものであり、ソケット本体２１に設けられた通孔の大きさと同程度の大きさに形成されている。このシール部材３０は、ソケット本体２１と蓋部２２とをねじ止めするのと同時に、ねじ２６の頭部とソケット本体２１の口金対向壁部２１ａとの間に挟まれ、口金対向壁部２１ａを略全面的に覆って、この壁部２１ａに固定される。
【００２７】
ランプ１０の一端部とランプソケット２０とを接続するには、以下のようにして行なう。図３において、ランプソケット２０の上側の開放部側よりランプ口金１２を斜め上方より導入させる（この導入方向を矢印Ａで示す）。これにより、図３中左側の口金ピン１３を同じく左側の口金ピン挿通孔２１ｂに挿入させるとともに、それと相前後してランプ口金１２の突起１２ｂが支持壁２３を係合溝２３ｂに沿って案内される。次に、この状態で、ランプ１０を図３中矢印Ｂ方向に回しながら押し込むことにより、図４に示すように、口金ピン１３は４本とも口金ピン挿通孔２１ｂを通ってソケット本体２１内に挿入され、端子金具２４の接触片に夫々挟持される。同時に、突起１２ｂの先端部が係合溝２３ｂの斜面に係合されてランプ１０とランプソケット２０とは接続状態となる。それにより、ランプ口金１２のランプソケット２０からの離脱が阻止される。なお、取付け手順と逆の手順により、ランプ１０はランプソケット２０から取外すことができる。
【００２８】
以上のようにランプ１０をランプソケット２０に取付けることで、シール部材３０はランプ口金１２の口金端面１２ａとランプソケット２０の口金対向壁部２１ａとの間に配設される。この場合、ランプ１０がソケット本体２１の口金対向壁部２１ａに押付けられるように取付けられるため、ランプ１０の口金端面１２ａがシール部材３０に密着し、この部材３０を弾性変形させながら、ランプソケット２０の口金対向壁部２１ａとの間に挟着する。同時に、シール部材３０は、口金対向壁部２１に密着する。そのため、図４に示すように、シール部材３０の開口部３０ａ内はシール部材３０の外部から水密に保たれて、口金ピン１３は隔離される。
【００２９】
以上のように、このランプソケット２０は、Ｕ字状バルブ１１に、４本の口金ピン１３が突出するランプ口金１２が設けられたランプ１０が着脱自在に接続されるランプソケット２０であって、４本の口金ピン１３が夫々挿通する４つの口金ピン挿通孔２１ｂが形成された口金対向壁部２１ａを有するソケット本体２１と、ソケット本体２１内に収容され、口金ピン挿通孔２１ｂを通った口金ピン１３と夫々接続する４つの端子金具２４と、口金ピン１３が通るピン通し部を有して口金対向壁部２１ａに取付けられ、ランプ１０が装着された状態でランプ口金１２と口金対向壁部２１ａとの間に挟まれて、４本の口金ピン１３をシールするシール部材３０とを具備したものである。この照明器具１では、ランプ１０がランプソケット２０に装着された状態で、ランプソケット２０の口金対向壁部２１ａに取付けられたシール部材３０が、ランプ口金１２の口金端面１２ａと口金対向壁部２１ａとの間に挟まれて口金ピン１３をシールする。そのため、ランプ口金１２とランプソケット２０の間から水や埃等が侵入するのを防ぐことができる。したがって、この照明器具１によれば、屋外或いは湿気の多い環境下、若しくは埃が多い環境下でも良好に使用することができ、汎用性が高い。そして、このような、防水・防塵機能は、片口金ランプ１０用のランプソケット２０であるため、バルブ１１の長さのばらつきに影響されずに発揮できる。
【００３０】
また、このランプソケット２０に具備したシール部材３０は、ピン通し部として、４つの口金ピン挿通孔２１ｂを囲む開口部３０ａが設けられたシート状に形成したものである。そして、端子金具２４を覆ってソケット本体２１にねじ２６により連結された蓋部２２を備え、ねじ２６はその頭部と口金対向壁部２１ａとの間にシール部材３０を挟んでこのシール部材３０を挿通して設けられている。そのため、ソケット本体２１に蓋部２２を取付けるためのねじ２６の挿通部分もまた、シール部材３０によって水密に保つことができ、このねじ２６の挿通部分を介してソケット本体２１内に浸水することもない。このように、ソケット本体２１に蓋部２２を取付けるために設けられたねじを介してソケット本体２１内に浸水することにより生じる端子金具２４同士の短絡事故を防ぐことができる。
【００３１】
この実施形態のランプソケット２０では、シール部材３０が、４つの口金ピン挿通孔を囲む単一のピン通し部（開口部３０ａ）を有して形成されているので、各口金ピン１３の口金ピン挿通孔２１ｂへの挿通において、シール部材３０が抵抗となることが少なく、挿入性がよい。しかし、このように、シール部材３０の開口部３０ａは、４つの口金ピン挿通孔２１ｂを囲む形状に形成したが、シール部材３０の開口部３０ａは、口金ピン挿通孔２１ｂを２つずつ囲む形状に形成してもよい。
【００３２】
以下、図５を参照して本発明の第２の実施形態を説明する。この例では、ランプソケット２０のシート状シール部材３１は、４つの口金ピン挿通孔２１ｂに夫々対向する４つのピン通し部としての貫通孔３１ａを設けている。これらの貫通孔３１ａには、４本の口金ピン１３が個別に貫通する。
【００３３】
これら貫通孔３１ａは口金ピン１３の断面形状と同形状に形成されている。また、これら貫通孔３１ａは口金ピン挿通孔２１ｂよりも小さく、且つ、口金ピン１３が貫通する大きさに設定されている。なお、他の構成は上述した第１の実施形態と同じであるから、重複する説明は図５に同符号を付して省略する。
【００３４】
このランプソケット２０では、シール部材３１が、４つの口金ピン挿通孔に個別に連通する複数のピン通し部（貫通孔３１ａ）を有して形成されている。そのため、第１の実施形態と比べて、ランプ１０の口金端面１２ａとシート状のシール部材３１との接触面積、及び、ランプソケット２０の口金対向壁部２１ａとシール部材３１の接触面積が大きい。よって、ランプ口金１２とランプソケット２０の間からの水や埃等が侵入するのを防ぐことができる。
【００３５】
以下、図６及び図７を参照して本発明の第３の実施形態を説明する。この例では、シート状のシール部材３２の口金ピン挿通孔２１ｂに夫々対向する部分を、他の領域よりも厚さが薄い薄肉部３２ａに形成したものである。薄肉部３２ａは、口金ピン１３を口金ピン挿通孔２１ｂに挿通する過程で、この口金ピン１３により容易に破ることができる肉厚に設定されている。
【００３６】
このシール部材３２は、口金ピン１３を口金ピン挿通孔２１ｂに挿通する過程で、この口金ピン１３により破られる。そして、図７に示したように、破れた薄肉部３２ａの縁が口金ピン１３に密着した状態で、口金ピン１３はランプソケット２０と接続する。なお、他の構成は上述した第１の実施形態と同じであるから、重複する説明は図６及び図７に同符号を付して省略する。
【００３７】
このランプソケット２０では、シール部材３２は、４つの口金ピン挿通孔２１ｂを個別に覆うとともに、ランプ１０の装着に伴って口金ピン１３で破られる薄肉部を有して形成されている。そのため、第１の実施形態と比べて、ランプ１０の口金端面１２ａとシート状のシール部材３２との接触面積、及び、ランプソケット２０の口金対向壁部２１ａとシール部材３２の接触面積が大きく、しかも、破れた薄肉部３２ａの縁が口金ピン１３に密着した状態で、口金ピン１３とランプソケット２０とを接続することができる。よって、ランプ１０のランプ口金１２とランプソケット２０の間からの水や埃等の侵入を防ぐことができる。
【００３８】
なお、上記第１〜第３の実施形態では、ランプソケット２０では、ランプ１０とランプソケット２０との接続以前において、シール部材３０，３１，３２はランプソケット２０の口金対向壁部２１ａに固定して設けているが、シール部材３０，３１，３２はランプ口金１２の口金端面１２ａに固定して設けておいてもよい。
【００３９】
以下、図８を参照して本発明の第４の実施形態を説明する。この例では、ランプソケット２０のシール部材３３をリング状に形成したものである。ランプソケット２０の口金対向壁部２１ａには、４つのピン挿通孔を囲んでリング状の溝部（図示せず）が形成されている。シール部材３３はこの溝部に嵌め込まれて粘着材等で固定されている。なお、他の構成は上述した第１の実施形態と同じであるから、重複する説明は図８に同符号を付して省略する。
【００４０】
このランプソケット２０は、シール部材３３を４つのピン挿通孔を囲むリング状に形成したものであるため、第１の実施形態と比べて材料費が少なくてよく、低コストで製造することができる。
【００４１】
以下、図９を参照して本発明の第５の実施形態を説明する。この照明器具１では、シール部材３４はランプ口金１２の口金ピン１３が突出した口金端面１２ａに取付けられている。
【００４２】
このシール部材３４はリング状に形成されている。ランプ口金１２の口金端面１２ａには、４つの口金ピン１３を囲んでリング状の溝部（図示せず）が形成されており、シール部材３４はこの溝部に嵌め込まれて粘着材等で固定されている。この実施形態では、ランプソケット２０に備えられていたシール部材が省略されている。なお、他の構成は、上述した第１の実施形態と同じであるから、重複する説明は図９に同符号を付して省略する。
【００４３】
この照明器具１は、Ｕ字状バルブ１１に、４本の口金ピン１３が突出するランプ口金１２が設けられたランプ１０と、４本の口金ピン１３が夫々挿通する４つの口金ピン挿通孔２１ｂが形成された口金対向壁部２１ａを有するソケット本体２１及びこのソケット本体２１に収容され、口金ピン挿通孔２１ｂを通った口金ピン１３と夫々接続する４つの端子金具２４を有して、ランプ口金１３が着脱自在に接続されるランプソケット２０と、ランプ口金１２の口金ピン１３が突出した口金端面１２ａに取付けられ、ランプ１０がランプソケット２０に装着された状態で、口金端面１２ａと口金対向壁部２１ａとの間に挟まれて、４本の口金ピン１３をシールするシール部材３４とを具備したものである。この照明器具１では、口金端面１２ａに取付けたシール部材３４により、水分や埃等が侵入するのを防ぐことができる。したがって、この照明器具１によれば、屋外或いは湿気の多い環境下、若しくは埃が多い環境下でも良好に使用することができ、汎用性が高い。そして、このような、防水・防塵機能は、片口金ランプ１０を有した照明器具１であるため、バルブ１１の長さのばらつきに影響されずに発揮できる。
【００４４】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、口金対向壁部に取付けたシール部材により、口金ピンをシールしたので、水分や埃等に晒される環境下でも、水分や埃の侵入のおそれがなく使用でき、汎用性が高いランプソケットを提供できる。そして、このような、防水・防塵機能は、片口金ランプ用のランプソケットであるため、バルブの長さのばらつきに影響されずに発揮できる。
【００４５】
請求項２に係る発明によれば、請求項１のランプソケットを備えるので、水分や埃等に晒される環境下でも使用でき、汎用性が高い照明器具を提供できる。
【００４６】
請求項３に係る発明によれば、口金端面に取付けたシール部材により、水分や埃等が侵入するのを防ぐことができるので、汎用性が高い照明器具を提供できる。そして、このような、防水・防塵機能は、片口金ランプ用のランプソケットであるため、バルブの長さのばらつきに影響されずに発揮できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の第１の実施形態に係る照明器具を一部切り欠いて示す側面図。（Ｂ）は図１（Ａ）中Ｘ−Ｘ線に沿って示す断面図。
【図２】図１の照明器具が備える本発明の第１の実施形態に係るランプソケットを示す正面図。
【図３】図２中Ｙ−Ｙ線に沿って示す断面図。
【図４】図２のランプソケットのランプピン挿通孔付近を拡大して示す断面図。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る照明器具が備えるランプソケットを示す正面図。
【図６】本発明の第３の実施形態に係る照明器具が備えるランプソケットを示す正面図。
【図７】図６のランプソケットの口金ピン挿通孔付近を示す断面図。
【図８】本発明の第４の実施形態に係る照明器具が備えるランプソケットを示す正面図。
【図９】本発明の第５の実施形態に係る照明器具が備えるランプ口金の口金端面を示す正面図。
【符号の説明】
１…照明器具、３…シャーシ、５…点灯装置、１０…片口金型ランプ、１１…バルブ、１２…ランプ口金、１２ａ…口金端面、１３…口金ピン、２０…ランプソケット、２１…ソケット本体、２１ａ…口金対向壁部、２１ｂ…口金ピン挿通孔、２４…端子金具、３０，３１，３２，３３，３４…シール部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lamp socket that is detachably connected to a one-piece mold lamp having a U-shaped bulb, and a lighting fixture including the lamp socket.
[0002]
[Prior art]
Some lighting fixtures include a chassis, a lamp socket, a lamp holder, a lighting device, a one-piece mold lamp, and the like. The one-piece die lamp is provided with a lamp cap from which four cap pins protrude only at one end of a U-shaped bulb. This one-end mold lamp is turned on by a lighting device housed in the chassis. The lamp socket is electrically and mechanically connected to the lamp cap of the single-end mold lamp. The lamp socket has a base-facing wall portion facing the end face of the lamp base, and a plurality of base pin insertion holes respectively corresponding to the base pins are formed in the base-facing wall portion.
[0003]
In this lighting fixture, a lamp socket is attached to one end of a chassis, and a lamp holder is attached to the other end. Then, the cap pin of the lamp cap is inserted into the cap pin insertion hole of the lamp socket, and one end of the single cap mold lamp and the lamp socket are detachably connected, and the other end of the single cap mold lamp is connected by the lamp holder. It is formed in support.
[0004]
This luminaire is generally used indoors. This is because, when used outdoors where rainwater hits, rainwater or the like may infiltrate between the lamp base and the lamp socket, resulting in poor insulation of the base pin. Therefore, there is a demand for a lighting fixture that can be used outdoors, but such a lighting fixture is not currently known.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The problem to be solved by the present invention is to obtain a lamp socket and a lighting fixture which can be used even in an environment exposed to moisture and dust and have high versatility.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In the lamp socket according to the first aspect of the present invention, a single die lamp provided with a lamp cap from which a plurality of cap pins protrudes is detachably connected to the U-shaped bulb in an oblique direction with respect to the cap facing wall portion. A socket body having a base-facing wall portion formed with a plurality of base pin insertion holes through which the plurality of base pins are inserted, and being accommodated in the socket body, the base pin insertion hole A plurality of terminal fittings respectively connected to the base pins that have passed through, and a thin-walled portion that is thinner than the other surrounding areas so as to be torn by the base pins, and is formed in a sheet shape attached to the base opposite the wall portion, the lamp is interposed between the other areas in a state of being mounted is the mouthpiece end face and the mouthpiece facing wall portion of the lamp base, to seal the plurality of base pins Characterized by comprising a seal member.
[0007]
In the present invention, as the seal member, for example, a material excellent in water resistance, ultraviolet resistance, heat resistance, and electrical insulation, such as EPDM (ethylene propylene diene terpolymer) and silicon rubber, can be suitably used.
[0008]
In the lamp socket of the present invention, in a state where the lamp is mounted, the sealing member is sandwiched between the lamp base and the base-facing wall portion to seal the base pin. Therefore, it is possible to prevent the insulation failure of the base pin due to the entry of moisture, dust, etc. from between the lamp base and the lamp socket.
[0009]
A lighting fixture according to a second aspect of the present invention is a chassis, a lighting device provided in the chassis, a one-piece mold lamp socket according to claim 1 provided in the chassis, and detachably attached to the lamp socket. A lamp cap connected to the cap and a U-shaped bulb connected to the cap;
[0010]
In the lighting fixture according to the present invention, in a state in which the lamp is mounted on the lamp socket, the seal member attached to the base wall of the lamp socket is sandwiched between the base of the lamp base and the base wall of the base so that the base pin is inserted. Seal. Therefore, it is possible to prevent the insulation failure of the base pin due to the entry of moisture, dust, etc. from between the lamp base and the lamp socket.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a lighting fixture according to a third aspect of the present invention, wherein a U-shaped bulb is provided with a single-cap die lamp provided with a lamp cap from which a plurality of cap pins protrudes, and a plurality of cap pins inserted through the plurality of cap pins, respectively. A socket main body having a base-facing wall portion in which a hole is formed, and a plurality of terminal fittings which are accommodated in the socket main body and respectively connected to the base pin through the base pin insertion hole, and the lamp base is the base Formed into a sheet shape with a lamp socket that is detachably connected to the opposing wall portion in an oblique direction, and a thin-walled portion that is thinner than other surrounding areas so that it can be broken by the cap pin attached to the base end surface on which the die pin is protruded in the lamp base while being in a state in which the lamp is mounted to the lamp socket, the ferrule opposite said other region and the ferrule end face Is sandwiched between the parts, characterized by comprising a seal member for sealing said plurality of base pins.
[0012]
In the lighting fixture according to the present invention, in a state where the lamp is mounted on the lamp socket, the sealing member attached to the end face of the base of the lamp base is sandwiched between the end face of the base of the lamp base and the face facing the base. To seal. Therefore, it is possible to prevent the insulation failure of the base pin due to the entry of moisture, dust, etc. from between the lamp base and the lamp socket.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0014]
This lighting fixture 1 is a trough type lighting fixture with a reflective shade, and as shown in FIGS. 1 (A) and 1 (B), the fixture body 2, the lighting device 5, the one-sided mold lamp 10, the lamp socket 20 The lamp holder 6 is provided. The lighting fixture 1 has a lamp socket 20 attached to one end portion in the longitudinal direction of the fixture body 2 and a lamp holder 6 attached to the other end portion in the longitudinal direction. A lamp cap 12 (described later) provided at one end of the one-piece mold lamp 10 is detachably connected to the lamp socket 20, and the other end of the one-piece mold lamp 10 is supported by the lamp holder 6. ing.
[0015]
The instrument main body 2 is formed of a chassis 3 on which various electric components for lighting (not shown) are mounted, a reflector, for example, a reflector shade 4, and a socket mounting base (not shown). The chassis 3 is made of, for example, a sheet metal, and is formed in an elongated box shape having an open bottom surface. The reflective shade 4 is also made of, for example, sheet metal, and is formed in a long and narrow box shape whose lower surface is open. The reflective shade 4 is attached to the chassis 3 so as to cover the chassis 3 from below. A rectangular lamp socket through hole and a lamp holder through hole (both not shown) extending in the width direction of the reflective shade 4 are opened at one end and the other end in the longitudinal direction of the reflective shade 4. The socket mounting base is disposed at one end of the chassis 3 in the longitudinal direction, and is fixed to the chassis 3 via screws (not shown).
[0016]
As the lighting device 5, a discharge lamp lighting device called a so-called electronic ballast is used. The lighting device 5 is accommodated in the chassis 3 and is fixed to the chassis 3 via screws (not shown).
[0017]
A single-piece die lamp 10 (hereinafter simply referred to as a lamp) is provided with a lamp cap 12 at one end in the longitudinal direction of a substantially U-shaped tubular bulb 11 supported by a lamp holder 6. The lamp 10 is turned on by the lighting device 5. The lamp base 12 will be described later.
[0018]
The lamp socket 20 is disposed through a lamp socket through hole provided in the reflective shade 4 and is fixed to a socket mounting base provided in the chassis 3 via a screw (not shown). The lamp socket 20 will be described in detail later.
[0019]
The lamp holder 6 passes through a lamp holder through-hole provided in the reflective shade 4 and is disposed so as to hold the chassis 3 at the other end in the longitudinal direction of the chassis 3.
[0020]
Next, the lamp cap 12 and the lamp socket 20 will be described.
[0021]
As shown in FIG. 3, the lamp base 12 has an oval shape when viewed from the base end face 12a, and four base pins 13 (only two shown) are equally spaced in two rows on the base end face 12a. It protrudes with. A pair of protrusions 12 b are integrally projected on the outer surfaces of both ends of the peripheral surface of the longitudinal axis of the lamp base 12, in other words, on the outer surfaces of both ends of the lamp base 12 in the width direction. These protrusions 12b have the shape of a shogi piece, and the end in the direction opposite to the base pin 13 is pointed in a tapered shape.
[0022]
As shown in FIGS. 2 and 3, the lamp socket 20 includes a socket body 21 with a support wall 23, a lid portion 22 with a connecting portion 25, a plurality of terminal fittings 24, a seal member 30, and the like.
[0023]
The socket body 21 is provided with four cap pin insertion holes 21b through which the four cap pins 13 are inserted, respectively, in the cap facing wall portion 21a facing the cap end surface 12a of the lamp cap 12. A through hole (not shown) is provided at both ends in the longitudinal direction of the base facing wall portion 21a so as to penetrate the base facing wall portion 21a in the thickness direction. The through hole is a hole for inserting a screw 26 for fixing the lid portion 22 to the socket body 21, and the lid portion 22 is fixed to the back side of the socket body 21 via the screw 26. The space surrounded by the socket body 21 and the lid portion 22, that is, the terminal accommodating chamber, faces the base pin insertion hole 21 b and sandwiches the base pin 13 to be electrically and mechanically connected to the base pin 13. Four terminal fittings 24 are accommodated.
[0024]
The support wall 23 is integrally extended from the base-facing wall portion 21 a so as to surround only the half surface portion of the socket main body 21 divided by the longitudinal axis of the oval socket main body 21. It is formed in a shape corresponding to the corresponding part. Both wings 23a of the support wall 23 are formed with engagement grooves 23b that engage with the protrusions 12b while sliding and guiding the longitudinal half surfaces of the pair of protrusions 12b of the lamp cap 12.
[0025]
The connecting portion 25 is continuously provided on the back surface of the support wall 23. The lamp socket 20 is fixed by a screw (not shown) that is screwed into a socket mounting base provided in the chassis 3 through the connecting portion 25. In addition, an electric wire (not shown) extending from the chassis 3 is wired in the connecting portion 25 and is inserted and connected to the terminal fitting 24 through the electric wire through hole 25a.
[0026]
The seal member 30 is shown with parallel diagonal lines in FIG. 2 for easy understanding. This sealing member 30 is excellent in water resistance, ultraviolet resistance, and heat resistance, and is an electrical insulating material that is not easily deteriorated even if it is disposed between the base end surface 12a of the lamp base 12 and the base facing wall portion 21a of the lamp socket 20. For example, it is made of EPDM or silicon rubber. The seal member 30 is formed in a sheet shape that is substantially the same shape as the cap-facing wall portion 21a of the lamp socket 20. As a single pin passage portion surrounding the four cap pin insertion holes 21b, for example, a rectangular opening portion is used. 30a is provided. At both ends in the longitudinal direction of the seal member 30, there are provided through holes (not shown) penetrating in the thickness direction and communicating with the terminal accommodating chamber. The through hole is for passing a screw 26 for attaching the lid portion 22 to the socket main body 21, and is formed to have the same size as the through hole provided in the socket main body 21. The seal member 30 is sandwiched between the head of the screw 26 and the base-facing wall 21a of the socket body 21 at the same time as the socket body 21 and the lid 22 are screwed together. It covers substantially the entire surface and is fixed to this wall portion 21a.
[0027]
In order to connect the one end portion of the lamp 10 and the lamp socket 20, it is performed as follows. In FIG. 3, the lamp cap 12 is introduced obliquely from the upper open side of the lamp socket 20 (this introduction direction is indicated by an arrow A). As a result, the base pin 13 on the left side in FIG. 3 is inserted into the left base pin insertion hole 21b, and the projection 12b of the lamp base 12 is guided along the engagement groove 23b along the support wall 23 at the same time. The Next, in this state, by pushing the lamp 10 while turning it in the direction of arrow B in FIG. 3, as shown in FIG. 4, all four cap pins 13 pass through the cap pin insertion holes 21b into the socket body 21. Inserted and held between the contact pieces of the terminal fitting 24. At the same time, the tip of the protrusion 12b is engaged with the slope of the engaging groove 23b, and the lamp 10 and the lamp socket 20 are connected. Thereby, the detachment of the lamp cap 12 from the lamp socket 20 is prevented. The lamp 10 can be removed from the lamp socket 20 by a procedure reverse to the attaching procedure.
[0028]
By attaching the lamp 10 to the lamp socket 20 as described above, the seal member 30 is disposed between the base end surface 12 a of the lamp base 12 and the base-facing wall portion 21 a of the lamp socket 20. In this case, since the lamp 10 is mounted so as to be pressed against the base-facing wall portion 21a of the socket body 21, the base end surface 12a of the lamp 10 is in close contact with the seal member 30, and the member 30 is elastically deformed while the lamp socket 20 is being elastically deformed. And the base-facing wall 21a. At the same time, the seal member 30 is in close contact with the base facing wall 21. Therefore, as shown in FIG. 4, the inside of the opening 30 a of the seal member 30 is kept watertight from the outside of the seal member 30, and the base pin 13 is isolated.
[0029]
As described above, the lamp socket 20 is a lamp socket 20 to which the lamp 10 provided with the lamp cap 12 from which the four cap pins 13 protrude is detachably connected to the U-shaped bulb 11. A socket main body 21 having a base facing wall portion 21a formed with four base pin insertion holes 21b through which four base pins 13 are inserted, and a base accommodated in the socket main body 21 and passed through the base pin insertion hole 21b. Four terminal fittings 24 respectively connected to the pin 13 and a pin through portion through which the cap pin 13 passes are attached to the cap facing wall portion 21a, and the lamp cap 12 and the cap facing wall portion with the lamp 10 mounted. And a sealing member 30 that seals the four cap pins 13 between the pin 21a. In the luminaire 1, the seal member 30 attached to the cap-facing wall portion 21 a of the lamp socket 20 with the lamp 10 mounted on the lamp socket 20 is connected to the cap end surface 12 a of the lamp cap 12 and the cap-facing wall portion 21 a. And the base pin 13 is sealed. Therefore, it is possible to prevent water, dust, etc. from entering between the lamp cap 12 and the lamp socket 20. Therefore, according to this lighting fixture 1, it can be used satisfactorily outdoors or in a humid environment or a dusty environment, and is highly versatile. And since such a waterproof / dustproof function is the lamp socket 20 for the one-piece lamp 10, it can be exhibited without being affected by variations in the length of the bulb 11.
[0030]
Further, the seal member 30 provided in the lamp socket 20 is formed in a sheet shape provided with an opening 30a surrounding the four cap pin insertion holes 21b as pin passing portions. Then, a cover portion 22 is provided that covers the terminal fitting 24 and is connected to the socket body 21 by a screw 26. The screw 26 sandwiches a seal member 30 between its head and the base-facing wall portion 21a. Is provided. Therefore, the insertion portion of the screw 26 for attaching the lid 22 to the socket body 21 can also be kept watertight by the seal member 30, and the socket body 21 can be submerged in the insertion portion of the screw 26. Absent. As described above, it is possible to prevent a short circuit accident between the terminal fittings 24 caused by water immersion in the socket main body 21 through the screws provided for attaching the lid portion 22 to the socket main body 21.
[0031]
In the lamp socket 20 of this embodiment, the seal member 30 is formed to have a single pin passage portion (opening 30a) surrounding the four base pin insertion holes, so that the base pin of each base pin 13 is formed. In the insertion into the insertion hole 21b, the seal member 30 is less likely to become a resistance, and the insertion property is good. However, as described above, the opening 30a of the seal member 30 is formed in a shape that surrounds the four cap pin insertion holes 21b, but the opening 30a of the seal member 30 has a shape that surrounds the cap pin insertion holes 21b two by two. You may form in.
[0032]
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In this example, the sheet-like sealing member 31 of the lamp socket 20 is provided with four through holes 31a as four pin passing portions respectively facing the four base pin insertion holes 21b. These transmembrane hole 31a, 4 pieces of the die pin 13 penetrate individually.
[0033]
These through holes 31 a are formed in the same shape as the cross-sectional shape of the cap pin 13. These through holes 31a are smaller than the base pin insertion hole 21b and set to a size through which the base pin 13 passes. Since the other configuration is the same as that of the first embodiment described above, the same description is given with the same reference numerals in FIG.
[0034]
In the lamp socket 20, the seal member 31 is formed having a plurality of pin passage portions (through holes 31 a) that individually communicate with the four cap pin insertion holes. Therefore, compared with 1st Embodiment, the contact area of the nozzle | cap | die end surface 12a of the lamp | ramp 10 and the sheet-like seal member 31 and the contact area of the nozzle | cap | die opposing wall part 21a of the lamp socket 20 and the seal member 31 are large. Therefore, it is possible to prevent water, dust, etc. from entering between the lamp cap 12 and the lamp socket 20.
[0035]
The third embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. In this example, the portions facing the cap pin insertion holes 21b of the sheet-like seal member 32 are formed as thin portions 32a that are thinner than other regions. The thin portion 32a is set to a thickness that can be easily broken by the cap pin 13 in the process of inserting the cap pin 13 into the cap pin insertion hole 21b.
[0036]
The seal member 32 is broken by the cap pin 13 in the process of inserting the cap pin 13 into the cap pin insertion hole 21b. As shown in FIG. 7, the base pin 13 is connected to the lamp socket 20 in a state where the edge of the torn thin portion 32 a is in close contact with the base pin 13. Incidentally, it omitted other configurations because it is same as the first embodiment described above, and redundant description will be denoted by the same reference numerals in FIGS.
[0037]
In the lamp socket 20, the seal member 32 is formed so as to individually cover the four cap pin insertion holes 21 b and to have a thin portion that is broken by the cap pin 13 when the lamp 10 is mounted. Therefore, compared with 1st Embodiment, the contact area of the nozzle | cap | die end surface 12a of the lamp | ramp 10 and the sheet-like sealing member 32, and the contact area of the nozzle | cap | die opposing wall part 21a of the lamp socket 20, and the sealing member 32 are large, In addition, the base pin 13 and the lamp socket 20 can be connected in a state where the edge of the torn thin portion 32 a is in close contact with the base pin 13. Therefore, intrusion of water, dust, or the like from between the lamp cap 12 of the lamp 10 and the lamp socket 20 can be prevented.
[0038]
In the first to third embodiments, in the lamp socket 20, the seal members 30, 31, and 32 are fixed to the base facing wall portion 21 a of the lamp socket 20 before the connection between the lamp 10 and the lamp socket 20. However, the sealing members 30, 31, and 32 may be fixed to the base end surface 12 a of the lamp base 12.
[0039]
Hereinafter, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In this example, the seal member 33 of the lamp socket 20 is formed in a ring shape. A ring-shaped groove (not shown) is formed in the base-facing wall portion 21a of the lamp socket 20 so as to surround the four pin insertion holes. The seal member 33 is fitted in the groove and fixed with an adhesive material or the like. Since the other configuration is the same as that of the first embodiment described above, the overlapping description is omitted with the same reference numerals in FIG.
[0040]
Since the lamp socket 20 is formed by forming the seal member 33 into a ring shape surrounding the four pin insertion holes, the material cost can be reduced as compared with the first embodiment, and the lamp socket 20 can be manufactured at a low cost. .
[0041]
The fifth embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. In this lighting apparatus 1, the sealing member 34 is attached to the base end surface 12 a from which the base pin 13 of the lamp base 12 protrudes.
[0042]
The seal member 34 is formed in a ring shape. A ring-shaped groove (not shown) is formed on the base end surface 12a of the lamp base 12 so as to surround the four base pins 13, and the seal member 34 is fitted into the groove and fixed with an adhesive or the like. Yes. In this embodiment, the seal member provided in the lamp socket 20 is omitted. Since the other configuration is the same as that of the first embodiment described above, the overlapping description is omitted with the same reference numerals in FIG.
[0043]
This luminaire 1 has a U-shaped bulb 11 provided with a lamp base 12 from which four base pins 13 protrude, and four base pin insertion holes 21b through which the four base pins 13 are inserted. A socket body 21 having a base-facing wall portion 21a formed with a cap, and four terminal fittings 24 accommodated in the socket body 21 and respectively connected to the base pins 13 passing through the base pin insertion holes 21b. 13 is detachably connected to the lamp socket 20 and the cap end face 12a from which the cap pin 13 of the lamp base 12 protrudes. With the lamp 10 mounted on the lamp socket 20, the base end face 12a and the face facing the base It is provided with a sealing member 34 that is sandwiched between the portion 21 a and seals the four cap pins 13. In this lighting fixture 1, it is possible to prevent moisture, dust, and the like from entering by the seal member 34 attached to the base end surface 12 a. Therefore, according to this lighting fixture 1, it can be used satisfactorily outdoors or in a humid environment or a dusty environment, and is highly versatile. And since such a waterproof / dustproof function is the lighting fixture 1 which has the single-piece lamp | ramp 10, it can exhibit without being influenced by the dispersion | variation in the length of the bulb | ball 11. FIG.
[0044]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, since the base pin is sealed by the sealing member attached to the base-facing wall portion, it can be used without intrusion of water and dust even in an environment exposed to water and dust. A lamp socket with high versatility can be provided. And since such a waterproof / dustproof function is a lamp socket for a single-cap lamp, it can be exhibited without being affected by variations in the length of the bulb.
[0045]
According to the invention of claim 2, since the lamp socket of claim 1 is provided, it can be used even in an environment exposed to moisture, dust, etc., and a highly versatile lighting fixture can be provided.
[0046]
According to the invention which concerns on Claim 3, since it can prevent that a water | moisture content, dust, etc. penetrate | invade with the sealing member attached to the nozzle | cap | die end surface, a highly versatile lighting fixture can be provided. And since such a waterproof / dustproof function is a lamp socket for a single-cap lamp, it can be exhibited without being affected by variations in the length of the bulb.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a side view showing a lighting apparatus according to a first embodiment of the present invention with a part cut away. (B) is sectional drawing shown along the XX line in FIG. 1 (A).
FIG. 2 is a front view showing a lamp socket according to the first embodiment of the present invention provided in the lighting apparatus of FIG. 1;
3 is a cross-sectional view taken along line YY in FIG.
4 is an enlarged cross-sectional view showing the vicinity of a lamp pin insertion hole of the lamp socket of FIG. 2;
FIG. 5 is a front view showing a lamp socket provided in a lighting fixture according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a front view showing a lamp socket provided in a lighting fixture according to a third embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view showing the vicinity of a cap pin insertion hole of the lamp socket of FIG. 6;
FIG. 8 is a front view showing a lamp socket provided in a lighting fixture according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a front view showing a base end face of a lamp base included in a lighting fixture according to a fifth embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Lighting fixture, 3 ... Chassis, 5 ... Lighting apparatus, 10 ... Single die lamp, 11 ... Bulb, 12 ... Lamp cap, 12a ... End plate, 13 ... Base pin, 20 ... Lamp socket, 21 ... Socket body, 21a ... Wall facing the base, 21b ... Base pin insertion hole, 24 ... Terminal fitting, 30, 31, 32, 33, 34 ... Sealing member

Claims

A lamp socket in which a single die lamp provided with a lamp cap from which a plurality of cap pins protrudes from a U-shaped bulb is detachably connected to the cap facing wall portion in an oblique direction,
A socket body having the base facing wall portion in which a plurality of base pin insertion holes through which the plurality of base pins are inserted, and
A plurality of terminal fittings that are housed in the socket body and are respectively connected to the base pins that have passed through the base pin insertion holes;
A state in which the lamp is mounted with a thin-walled portion that is thinner than other surrounding areas so as to be torn by the cap pin, and is formed in a sheet shape and attached to the cap-facing wall portion And the other region is sandwiched between a base end surface of the lamp base and the base facing wall, and a sealing member for sealing the plurality of base pins,
A lamp socket comprising:

The chassis,
A lighting device provided in the chassis;
The one-end mold lamp socket according to claim 1 provided on the chassis;
A lamp cap that is detachably connected to the lamp socket, and a U-shaped bulb that is connected to the cap;
The lighting fixture characterized by comprising.

A single die lamp in which a U-shaped bulb is provided with a lamp cap from which a plurality of cap pins protrude;
A socket main body having a base facing wall portion in which a plurality of base pin insertion holes are formed, through which the plurality of base pins are inserted, and a plurality of bases housed in the socket main body and respectively connected to the base pins through the base pin insertion holes. A lamp socket in which the lamp cap is detachably connected to the cap facing wall portion in an oblique direction;
A thin-walled portion that is thinner than other surrounding areas so that it can be torn by the base pin, and is formed in a sheet shape and attached to the base end surface from which the base pin of the lamp base protrudes, With the lamp mounted on the lamp socket, the other region is sandwiched between the base end surface and the base facing wall, and a seal member that seals the plurality of base pins;
The lighting fixture characterized by comprising.