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JP4070376B2 - Engine cooling system - Google Patents
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JP4070376B2 JP32108299A JP32108299A JP4070376B2 JP 4070376 B2 JP4070376 B2 JP 4070376B2 JP 32108299 A JP32108299 A JP 32108299A JP 32108299 A JP32108299 A JP 32108299A JP 4070376 B2 JP4070376 B2 JP 4070376B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、シリンダヘッドの上端に形成された接合面にヘッドカバーの接合面を接合しているエンジンの冷却装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
シリンダヘッド内の冷却水ジャケットは、主として燃焼室天井壁及び排気通路周囲を冷却すると共に、給気(吸気)通路周囲等も冷却するように形成されており、冷却水ジャケットの下端入口はシリンダブロックの冷却水ジャケットの上端出口に連通している。シリンダヘッドの冷却水ジャケットの上端には、適当な位置にエア抜き孔が形成され、冷却水の漏出を防止しつつ、冷却水ジャケット内のエアを抜くようになっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
従来のシリンダヘッド内の冷却水ジャケットでは、シリンダヘッドとヘッドカバー(ボンネット)との接合部の冷却が十分ではなく、シリンダヘッドから接合部を介してヘッドカバーへと伝わる熱が多く、ヘッドカバーの高温化の原因になっている。また、上記接合部が加熱されると、接合部に配置されたカバーシールが加熱され、カバーシールの劣化を速めることになる。
【0004】
【発明の目的】
本願発明の目的は、シリンダヘッドの接合面形成壁内を有効に利用することにより、シリンダヘッドの高さを低く抑えつつ、シリンダヘッドとヘッドカバーとの接合部の冷却を促進し、かつ、円滑にエアを抜けるようにしたエンジンの冷却装置を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本願請求項1記載の発明は、シリンダヘッドの上端に形成された接合面に、ヘッドカバーを接合し、締結しているエンジンの冷却装置において、シリンダヘッドの排気ポート側あるいは吸気ポート側の一方の側端部に位置する接合面形成壁内に、シリンダヘッド内の冷却水ジャケットの上端に連通して冷却水出口に至るエア抜き通路を形成していることを特徴としている。
【0006】
請求項2記載の発明は、請求項1記載のエンジンの冷却装置において、上記エア抜き通路を、両接合面間に挟持されるカバーシールの下方近傍位置に配置していることを特徴としている。
【0007】
【発明の実施の形態】
図1及び図2は本願請求項1及び2記載の発明を適用した3気筒4バルブ式ディーゼルエンジンである。シリンダヘッド単体の平面図を示す図1において、シリンダヘッド1の各気筒のシリンダ中心C1、C2、C3に対応する位置には、それぞれ燃料噴射弁取付孔3が形成されており、該燃料噴射弁取付孔3の周囲には1対の排気弁孔5と1対の給気弁孔(吸気弁孔)6が形成されている。クランク軸中心線O1と略平行な左右両側壁面1a,1bのうち、一方の側壁面1aには図示しない排気マニホールドが取り付けられると共に各気筒用の排気ポート7がそれぞれ開口しており、他方の側壁面1bには図示しない給気マニホールドが取り付けられると共に各気筒用の給気ポート(吸気ポート)8がそれぞれ開口している。
【0008】
各排気弁孔5に連通する排気通路10は各気筒毎に合流し、対応する排気ポート7に至っており、各給気弁孔6に連通する給気通路(吸気通路)11は各気筒毎に合流し、対応する給気ポート8に至っている。
【0009】
シリンダヘッド1内には、排気通路10の周囲、排気弁孔5の近傍、給気通路11の周囲及び給気弁孔6の近傍に、図1では表していないが冷却水ジャケット9(図2)が形成されており、該冷却水ジャケットの下端入口は、連通孔23あるいは連通孔24等を介してシリンダブロック22の冷却水ジャケットの上端出口に連通している。
【0010】
シリンダヘッド1の上端の周囲には接合面26が形成されており、該接合面26には締結ボルト挿通用の複数の孔28、弁腕作動用プッシュロッドの挿通孔29及び弁腕ホルダー取付孔等が形成されると共に、太い一点鎖線で示すように弁腕室を取り囲んで密封するためのカバーシール27が圧接している。
【0011】
接合面26のうち、排気ポート7側の側壁面1aに沿って形成されている接合面部分26aの下方には、クランク軸中心線O1と平行にシリンダヘッド1の略全長に亘って延びるエア抜き通路(クロスハッチングで表示)15が形成されており、該エア抜き通路15の長さ方向の一端はプラグ34により閉塞され、他端は冷却水出口15aとして開口し、該冷却水出口15aにはサーモスタット17が配置されている。サーモスタット17の出口はラジエータ20に連通し、ラジエータ20の出口は水ポンプ21に接続し、水ポンプ21の吐出口はシリンダブロック22の冷却水入口に接続している。
【0012】
図1のII-II断面拡大図を示す図2において、カバーシール27は、ヘッドカバー2の下端接合面31に形成されたシール装着溝33内に装着されており、締付ボルト等によりシリンダヘッド1とヘッドカバー2を締結することによりカバーシール27を圧縮し、弁腕室Rを密封している。
【0013】
シリンダヘッド1の接合面26は、上方突出状の接合面形成壁32の上端に形成されることにより、弁腕室R内のシリンダヘッド上底面F等よりも高い位置に形成されている。エア抜き通路15は、前述のように、排気ポート7側に位置する接合面形成壁32内に形成されると共に、カバーシール27の直下近傍位置に位置している。各排気通路10を取り囲む冷却水ジャケット9は排気ポート7側に行くに従い高くなるように形成されており、最も排気ポート7側の最上端部が前記エア抜き通路に15に連通している。
【0014】
【作用】
図1において、水ポンプ21から吐出される冷却水は、シリンダブロック22の下部からシリンダブロック22内の冷却水ジャケットに供給され、シリンダライナー周囲等を冷却した後、連通孔23(又は24)を通ってシリンダヘッド1の下端部から図2に示すシリンダヘッド1内の冷却水ジャケット9に入る。シリンダヘッド1内では、排気通路10の周囲等シリンダヘッド内各所を冷却した後、冷却水ジャケット9の最上端及びエア抜き通路15を通って冷却水出口15aに至り、図1のサーモスタット17を介してラジエータ20へと供給され、冷却された後、再び水ポンプにより循環される。このような冷却水の循環において、エンジン始動時あるいは運転中に発生する冷却水ジャケット内のエアは、冷却水ジャケット9の最上端に位置するエア抜き通路15へと集まり、冷却水内に気泡として混ざった状態で冷却水出口15aからラジエータ20へと排出され、ラジエータ20のキャップの孔等から抜かれる。
【0015】
エア抜き通路15は、上記のように気泡が混ざった冷却水を、水ポンプ21による吐出圧を利用して流通させるので、エア抜き機能と共に、基本的には冷却水通路としての機能も有しており、図2において、接合面26a,31及びカバーシール27に排気熱が伝達されるのを効率的に抑制し、接合面形成壁32、接合面26a,31及びカバーシール27を冷却する。
【0016】
【発明の別の実施の形態】
(1)エア抜き通路をシリンダヘッド1の給気ポート側に形成することも可能である。
【0017】
(2)単気筒のエンジンあるいは3気筒以外の多気筒エンジンにも適用できる。
【0018】
【発明の効果】
以上説明したように本願発明によると、
(1)シリンダヘッド1の上端に位置する接合面形成壁32内にエア抜き通路15を形成し、冷却水ジャケット9の上端に連通して冷却水出口15aに至るようにしているので、シリンダヘッド1の高さを低く抑えつつ、シリンダヘッド1とヘッドカバー2との接合部を効率良く冷却することができる。また、ヘッドカバー2への熱伝達を抑制することもできる。
【0019】
(2)エア抜き通路15は、冷却水ジャケット9の上端に連通して冷却水出口15aに至るように形成すると共に、シリンダヘッド1の上端に位置する接合面形成壁32内に形成しているので、シリンダヘッド1に特別のエア抜き機構を設けることはなくなり、確実に冷却水ジャケット内のエアを外部に排出することができる。
【0020】
(3)シリンダヘッド1とヘッドカバー2の接合部に挟持されるカバーシール27の下方近傍位置にエア抜き通路15を形成していると、接合部と共にカバーシール27も効率良く冷却することができ、カバーシール27の劣化を抑えることができる。特に、高熱化の激しい排気ポート側の接合面下方近傍位置にエア抜き通路15を形成していると、カバーシール27の劣化をより効果的に抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本願請求項1及び2記載の発明を適用したエンジンのシリンダヘッド単体の平面図である。
【図2】 図1のII-II断面拡大図である。
【符号の説明】
1 シリンダヘッド
1a シリンダヘッドの排気ポート側の側端面
2 ヘッドカバー
5 排気弁孔
6 給気弁孔(吸気弁孔)
7 排気ポート
8 給気ポート(吸気ポート)
9 シリンダヘッドの冷却水ジャケット
10 排気通路
11 給気通路(吸気通路)
15 エア抜き通路
15a 冷却水出口
26 シリンダヘッドの接合面
27 カバーシール
31 ヘッドカバーの接合面
32 接合面形成壁
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an engine cooling apparatus in which a joint surface of a head cover is joined to a joint surface formed at an upper end of a cylinder head.
[0002]
[Prior art]
The cooling water jacket in the cylinder head is formed so as to mainly cool the combustion chamber ceiling wall and the exhaust passage and the surroundings of the air supply (intake) passage, and the lower end inlet of the cooling water jacket is a cylinder block. The cooling water jacket communicates with the top outlet. At the upper end of the cooling water jacket of the cylinder head, an air vent hole is formed at an appropriate position so that air in the cooling water jacket is extracted while preventing leakage of the cooling water.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional cooling water jacket in the cylinder head, the joint between the cylinder head and the head cover (bonnet) is not sufficiently cooled, and much heat is transferred from the cylinder head to the head cover through the joint, which increases the temperature of the head cover. It is the cause. Moreover, when the said junction part is heated, the cover seal arrange | positioned at a junction part will be heated, and deterioration of a cover seal will be accelerated.
[0004]
OBJECT OF THE INVENTION
The object of the present invention is to effectively utilize the inside of the cylinder head joining surface forming wall, while keeping the height of the cylinder head low, promoting the cooling of the joint between the cylinder head and the head cover, and smoothly It is an object of the present invention to provide an engine cooling device that allows air to escape.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 of the present invention is directed to an engine cooling device in which a head cover is joined and fastened to a joining surface formed at an upper end of a cylinder head. An air vent passage that communicates with the upper end of the cooling water jacket in the cylinder head and reaches the cooling water outlet is formed in the joining surface forming wall located at one side end of the intake port side. .
[0006]
According to a second aspect of the present invention, in the engine cooling apparatus according to the first aspect of the present invention, the air vent passage is disposed at a position near a lower portion of a cover seal sandwiched between both joint surfaces.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 and 2 show a three-cylinder four-valve diesel engine to which the inventions according to claims 1 and 2 are applied. In FIG. 1 showing a plan view of a cylinder head alone, fuel injection valve mounting holes 3 are formed at positions corresponding to the cylinder centers C1, C2, and C3 of the cylinders of the cylinder head 1, respectively. A pair of exhaust valve holes 5 and a pair of air supply valve holes (intake valve holes) 6 are formed around the mounting hole 3. An exhaust manifold (not shown) is attached to one side wall surface 1a of the left and right side wall surfaces 1a and 1b substantially parallel to the crankshaft center line O1, and an exhaust port 7 for each cylinder is opened to the other side. An air supply manifold (not shown) is attached to the wall surface 1b, and an air supply port (intake port) 8 for each cylinder is opened.
[0008]
Exhaust passages 10 communicating with the exhaust valve holes 5 are merged for each cylinder, leading to the corresponding exhaust ports 7, and supply passages (intake passages) 11 communicating with the respective intake valve holes 6 are provided for each cylinder. Merge and reach the corresponding supply port 8.
[0009]
In the cylinder head 1, a cooling water jacket 9 (see FIG. 2) is shown around the exhaust passage 10, in the vicinity of the exhaust valve hole 5, around the air supply passage 11, and in the vicinity of the air supply valve hole 6. The lower end inlet of the cooling water jacket communicates with the upper end outlet of the cooling water jacket of the cylinder block 22 through the communication hole 23 or the communication hole 24.
[0010]
A joint surface 26 is formed around the upper end of the cylinder head 1, and a plurality of holes 28 for inserting fastening bolts, a valve rod actuating push rod insertion hole 29, and a valve arm holder mounting hole are formed on the joint surface 26. Etc., and a cover seal 27 is provided in pressure contact with the valve arm chamber so as to surround and seal the valve arm chamber as indicated by a thick dashed line.
[0011]
Of the joint surface 26, an air vent extending over substantially the entire length of the cylinder head 1 is provided below the joint surface portion 26 a formed along the side wall surface 1 a on the exhaust port 7 side in parallel with the crankshaft center line O 1. A passage (indicated by cross-hatching) 15 is formed, one end in the length direction of the air vent passage 15 is closed by a plug 34, the other end opens as a cooling water outlet 15a, and the cooling water outlet 15a A thermostat 17 is arranged. The outlet of the thermostat 17 communicates with the radiator 20, the outlet of the radiator 20 is connected to the water pump 21, and the discharge port of the water pump 21 is connected to the cooling water inlet of the cylinder block 22.
[0012]
In FIG. 2 showing an enlarged view of the II-II cross section of FIG. 1, the cover seal 27 is mounted in a seal mounting groove 33 formed in the lower end joint surface 31 of the head cover 2, and the cylinder head 1 is tightened by a tightening bolt or the like. By fastening the head cover 2, the cover seal 27 is compressed and the valve arm chamber R is sealed.
[0013]
The joint surface 26 of the cylinder head 1 is formed at a position higher than the upper bottom surface F of the cylinder head in the valve arm chamber R by being formed at the upper end of the joint surface forming wall 32 protruding upward. As described above, the air vent passage 15 is formed in the joint surface forming wall 32 located on the exhaust port 7 side, and is located in a position immediately below the cover seal 27. The cooling water jacket 9 surrounding each exhaust passage 10 is formed so as to become higher toward the exhaust port 7 side, and the uppermost end portion on the exhaust port 7 side communicates with the air vent passage 15.
[0014]
[Action]
In FIG. 1, the cooling water discharged from the water pump 21 is supplied from the lower part of the cylinder block 22 to the cooling water jacket in the cylinder block 22, and after cooling the periphery of the cylinder liner and the like, the communication hole 23 (or 24) is passed through. It passes through the cooling water jacket 9 in the cylinder head 1 shown in FIG. In the cylinder head 1, after cooling various parts in the cylinder head such as around the exhaust passage 10, it passes through the uppermost end of the cooling water jacket 9 and the air vent passage 15 to the cooling water outlet 15 a, and passes through the thermostat 17 in FIG. 1. After being supplied to the radiator 20 and cooled, it is circulated again by the water pump. In such circulation of the cooling water, the air in the cooling water jacket that is generated when the engine is started or during operation gathers in the air vent passage 15 located at the uppermost end of the cooling water jacket 9 and becomes bubbles in the cooling water. In a mixed state, the water is discharged from the cooling water outlet 15a to the radiator 20, and is removed from a hole or the like of the cap of the radiator 20.
[0015]
The air vent passage 15 circulates the cooling water mixed with bubbles as described above by using the discharge pressure of the water pump 21. Therefore, the air vent passage 15 also basically has a function as a cooling water passage. In FIG. 2, the exhaust heat is effectively suppressed from being transmitted to the joint surfaces 26a and 31 and the cover seal 27, and the joint surface forming wall 32, the joint surfaces 26a and 31 and the cover seal 27 are cooled.
[0016]
Another embodiment of the invention
(1) It is possible to form an air vent passage on the air supply port side of the cylinder head 1.
[0017]
(2) The present invention can also be applied to a single cylinder engine or a multi-cylinder engine other than three cylinders.
[0018]
【The invention's effect】
As explained above, according to the present invention,
(1) Since the air vent passage 15 is formed in the joining surface forming wall 32 positioned at the upper end of the cylinder head 1 and communicates with the upper end of the cooling water jacket 9 so as to reach the cooling water outlet 15a. The joint between the cylinder head 1 and the head cover 2 can be efficiently cooled while keeping the height of 1 low. In addition, heat transfer to the head cover 2 can be suppressed.
[0019]
(2) The air vent passage 15 is formed so as to communicate with the upper end of the cooling water jacket 9 so as to reach the cooling water outlet 15a, and is formed in the joining surface forming wall 32 positioned at the upper end of the cylinder head 1. Therefore, no special air venting mechanism is provided in the cylinder head 1, and the air in the cooling water jacket can be reliably discharged to the outside.
[0020]
(3) If the air vent passage 15 is formed in the vicinity of the lower part of the cover seal 27 sandwiched between the joint between the cylinder head 1 and the head cover 2, the cover seal 27 can be efficiently cooled together with the joint. Deterioration of the cover seal 27 can be suppressed. In particular, if the air vent passage 15 is formed in the vicinity of the lower portion of the joint surface on the exhaust port side where the heat is extremely high, deterioration of the cover seal 27 can be more effectively suppressed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a single cylinder head of an engine to which the inventions according to claims 1 and 2 of the present application are applied.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cylinder head 1a Side end surface by the side of an exhaust port of a cylinder head 2 Head cover 5 Exhaust valve hole 6 Supply valve hole (intake valve hole)
7 Exhaust port 8 Air supply port (intake port)
9 Cylinder head cooling water jacket 10 Exhaust passage 11 Supply passage (intake passage)
15 Air vent passage 15a Cooling water outlet 26 Cylinder head joint surface 27 Cover seal 31 Head cover joint surface 32 Joint surface forming wall

Claims (2)

シリンダヘッドの上端に形成された接合面にヘッドカバーの接合面を接合しているエンジンの冷却装置において、シリンダヘッドの排気ポート側あるいは吸気ポート側の一方の側端部に位置する接合面形成壁内に、シリンダヘッド内の冷却水ジャケットの上端に連通して冷却水出口に至るエア抜き通路を形成していることを特徴とするエンジンの冷却装置。In a cooling device for an engine in which the joint surface of the head cover is joined to the joint surface formed at the upper end of the cylinder head, the inside of the joint surface forming wall located at one side end of the exhaust port side or the intake port side of the cylinder head And an air vent passage communicating with the upper end of the cooling water jacket in the cylinder head to reach the cooling water outlet. 上記エア抜き通路を、両接合面間に挟持されるカバーシールの下方近傍位置に配置していることを特徴とする請求項1記載のエンジンの冷却装置。2. The engine cooling apparatus according to claim 1, wherein the air vent passage is disposed at a position near a lower portion of a cover seal sandwiched between both joint surfaces.
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