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JP4070508B2 - 充填塔の液体分配器 - Google Patents
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JP4070508B2 - 充填塔の液体分配器 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、充填物(packing)上を流れるガス流と液体流との間で物質交換を行うために備えられる請求項1の前文に記載された充填塔若しくはカラム(column)用の液体分配器、およびそのような液体分配器を有する充填塔に関する。
【0002】
【従来の技術】
液体の分配不良を全く生じることのない充填塔の良好な効率を得るためには、充填塔(packing)の内面の隅々に亘って均等に分配されて液体が流れ落ちることが必要である。分配不良が生じないようにするためには、液体は均等且つ十分微細に分配されて充填物上に注ぎ込まれねばならない。これは、通路システムを経て、また流出システムを使用して、液体を充填物上に分配する適当に設計された液体分配器によって可能となる。
【0003】
「要素分配器(element distributor)」という名称を与えられている周知の液体分配器では、通路システムは主通路および複数の二次通路により構成され、二次通路は主通路の下側に配置される。分配すべき液体は、主通路の流出システムによって予め定められている比率で二次通路へ給送される。一般にこの比率は、二次通路と組み合わされた充填塔の表面の部分面積の比率に等しく、液体はこの部分面積の面積に比例して分配される。液体は、二次通路の流出システムを通して分配器から流出する。二次通路の流出システムは、例えば排出パイプや衝突プレートを備えた複数の側部開口、または複数の底部開口として形成される。改良すべき分配器の主通路の流出システムは底部へ向かって開かれたフード状のチャンバによって一般に構成され、これらのフード状チャンバは二次通路に相当する四角い開口の上側に位置する主通路の底部に配列されており、チャンバの下縁は一般に溶接されるなどの方法で開口の縁部にシールされた状態で連結される。これらのチャンバの側壁の開口は、主通路から流出した液体を組み合う二次通路へ流入させる。この流入時に、途切れたりむらのある流れの場が生じ、これが二次通路の流出システムにおける著しく不安定な変動した流出流れを形成することになる。主通路に関しては、フード状チャンバが分配すべき液体の流れに利用できる通路断面積を制限すること、および溶接作業のために構造が比較的高価となるという欠点がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、流出システムにより邪魔されることのない主通路を通して液体が流されて、二次通路へ導かれ、平静な流れとして二次通路の流出システムへ流入されるようになされた「要素分配器」式の好ましく安価な液体分配器を提供することである。この目的は、請求項1に記載された液体分配器によってかなえられる。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この液体分配器は、主通路と、複数の二次通路と、分配すべき液体を予め定めた比率にしたがって二次通路へ配給できる主通路からの流出システムとを有する。流出システムは主通路の側壁の開口と、この開口から流出した液体を二次通路へ導く複数のガイド部材とを含み、各ガイド部材は、液体の流れ方向に狭くなる横断面を有し、そのガイド部材による液体の誘導が、液体の流れの水平方向の速度成分に影響を及ぼし、二次通路に向かう速度成分に大きく影響を及ぼすことがないように構成されていて、二次通路内に平静な流れを形成して二次通路を流出する液体の変動が非常に僅かとなるような分配が達成されるようにしている。
【0006】
請求項2から請求項8までの従属項は、本発明の液体分配器の有利な実施例に関する。請求項9は本発明の液体分配器を有する充填塔に関する。
【0007】
本発明は以下に図面を参照して説明される。
【0008】
【発明の実施の形態】
図1に簡略化して示された液体分配器1は周知の「要素分配器」であり、主通路2と、頂部に向かって開かれている二次通路3とを含む。液体分配器1を安定して設置するための構造部材は図示されていない。液体4を均等に分配して充填物7(図3参照)上に注ぐための、また図示した液体分配器1では基部開口によって構成されると想像できる二次通路3の流出システム30も同様に図示されていない。
【0009】
破断して内部を示されている壁部は、上述した主通路2の流出システムを明かにしている。これはフード状チャンバ21で構成されており、これらのチャンバは開口の上方の主通路2の床面に配列されている。チャンバの下縁は開口の縁部にシール状態で連結されている。開口22は、主通路2を流出した液体4をチャンバ21に組み合わされた二次通路3へ流入させる。
【0010】
図2に部分的に示された液体分配器1によれば、分配すべき液体が主通路2の流出システム5によって予め定められた比率で二次通路へ給送できることを認識できる。流出システム5が主通路2の側壁の開口20と、この開口から流出する液体41(図3)のための二次通路3に組み合わされたガイド部材50とを含むのが本発明による液体分配器1である。図1に示した流出システムとは対照的に、流出システム5は主通路2を流れる液体4の障害物をもはや形成しない。
【0011】
開口20は個数および寸法において、液体4を二次通路へ分配すべき予め定められた比率と等しい。
【0012】
各々のガイド部材50の流れ方向に横断面が狭くなっており、この形状によって損失なくジェット42の形状で液体4を組み合う二次通路3に流入させる液体の誘導が行われる。基本的に主通路2を流出する液体ジェット41の水平方向の速度成分だけがガイド部材50における液体の誘導の影響を受ける。二次通路3へ向かう速度成分は主に影響されないで保持される。液体ジェット41は、二次通路3内に平静な流れを形成するように、大きな水平方向の速度成分と小さな垂直方向の速度成分を有して二次通路へ流入する。したがって僅かな変動の影響しか受けない二次通路3の流出システム30を流出する液体44の分配が達成される。すなわち、液体の分配は変動が非常に僅かである。
【0013】
本発明の液体分配器1では、開口20は主通路の長手方向範囲の全体に亘って分布されて配置できる。これは、開口20を比較的大きな間隔を隔てて位置決めして、開口20が互いに非常に接近して配置される場合よりも隣接する開口20の相互の影響を小さくすることができる。
【0014】
図3に示した充填塔6の上部を通る長手方向の断面は、横断面とされた主通路2、長手方向の断面とされた二次通路3、および定められた充填物7の上部を示しており、充填物は、例えば、交差通路構造を形成するように波形の材料面で構成される。処理すべき液体4はパイプ10を経て主通路2へ給送され(矢印40)、そこからガイド部材50を経て二次通路3へ給送される。そこにおいて液体4は、液体ジェット42によって駆動される循環流43を経て、主に均等な状態で流出システム30(図示せず)へ供給される。
【0015】
図4および図5には、本発明の液体分配器の3つの実施例の詳細が示されており、これらは異なる状態に形成されたガイド部材50,50’,50’’によって相違する。一般に、図4とは対照的に一定した形式の誘導機構が使用される。この構造をさらに良好に示すために、各例においてガイド部材50,50’,50’’の前部50aならびに二次通路3の対応する部分を切除した状態で示されている。切除部分50aの側縁および前縁500は一点鎖線で示されている。二次通路3の上部側縁31も同様に一点鎖線で示されている。
【0016】
一般に1つのガイド部材50または50’が、主通路2の2つの長手方向の側面にて対称的に各々の二次通路3と組み合わされる。しかしながら、例えば唯一のガイド部材50’’(図6を参照)のそれぞれが、偏倚して配置された状態で二次通路3に組み合わされることも可能である。
【0017】
図4の第1のガイド部材50は図2に示したガイド部材と同じである。このガイド部材50および第2のガイド部材50’は、適当な形状のシート金属片を成形することでそれぞれ作られる。これらのガイド部材は二次通路3の長手方向に向けられた垂直面に対して鏡像対称の状態に形成される。
【0018】
ガイド部材50は頂部に向かって閉じられている。すなわち、1つの傾斜したルーフ面51と、2つの垂直フランク52と、2つの三角形の面積部分52と、二次通路3の側面部分35の間に初期応力を与えて挿入された2つのフランク54とによって構成される。開口20を通して主通路から流出する液体4は、まず最初に浅い角度のルーフ面51により下方へ誘導され、ガイド部材50の壁部52,53に沿って前縁500へ導かれ、二次通路3へ流入してその全幅に亘って分配される。
【0019】
ガイド部材50’は頂部へ向かって開かれており、次の面積部分を有する。すなわち、垂直側面52’と、傾斜した三角形面53’と、二次通路3内に突き出た垂直壁部分54’と、水平連結面55’とを有している。開口20を流出するパラボラ状の液体ジェット41は、水平連結面55’に直接に衝突するか、壁部52’,53’によって誘導され、水平連結面上を流れて二次通路3の内部空間へ流入し続ける。
【0020】
図5は、2つの隣接する二次通路3の上を延在する非対称に形成されたガイド部材50’’を示している。これは次の面積部分を有する。すなわち、上部側面51’’と、側部フランク52’’,520’’と、三角形面53’’とを有する。ガイド部材50’’は図6の平面図に示されるように位置することが液体分配器1にとって適当である。1つの二次通路につき2つの対称的なガイド部材50が中央領域に備えられ、また非対称のガイド部材50’’が外側領域に備えられることができる。
【0021】
二次通路3の流出システム5は、そのガイド部材50が主通路2および二次通路3に対して形状の固定された連結を形成するような本発明の液体分配器1の作製に、連結技術を使用できるようにする。ガイド部材50,50’,50’’はそれらが組み合う二次通路3に対して装着されるが、シール状態での連結、特に溶接結合はもはや必要ない。これは、低費用での製造を可能にする。使用する場所でガイド部材50を装着することも利点である。それらは同様にそこで分解でき、これは液体分配器1の洗浄に対して良好なアクセス性を与える。
【0022】
二次通路3上に装着されたガイド部材50は、各例にて解除可能なスナップまたはプラグ連結により二次通路3の側壁35に好ましく固定される。そのようなスナップ連結の半分の部分が図7に示されている。図4に示されたガイド部材50のフランク54には、そのフランク54の平面から弾性的に撓めることのできる舌540が備えられている。舌540には開口541が含まれており、前記開口541は真っ直ぐな下縁542を有する。ガイド部材50が二次通路3上に押さえつけられると(矢印530)、舌540は二次通路3の側壁35上を活動して、下縁542の2つの端部箇所は一点鎖線で示す線350上を移動する。エンボス加工で形成され、二次通路3の内部空間に突出する縁部352を有する側壁35の隆起部351は舌540の開口541内にラッチ係合する。2つの縁部542,352はそれらが舌540の最下可能位置にて互いにほぼ同一面内に位置するように形成且つ配置され、したがってスナップ連結を形成する。同じスナップ連結が図7に示されていない二次通路5の平行な側壁にも備えられている。隆起部351が開口541内にラッチ係合した後、スナップ連結を解除するために舌540は多少持ち上げることができる。
【0023】
ガイド部材の位置はラッチ連結によって、すなわち隆起部351の位置によって正確に初期設置される。液体分配器1が取り付けられると、測定するいかなる作業も必要なく、二次通路の芯出しが得られる。さらに、二次通路3に対して固定的に押し付けられたガイド部材50により、二次通路3に対する主通路2の安定した位置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】主通路および二次通路を有する周知の液体分配器の簡略化した図。
【図2】本発明の液体分配器の部分図。
【図3】充填塔の上部を通る長手方向の断面図。
【図4】本発明の液体分配器の3つの実施例のうちの2つの詳細図。
【図5】本発明の液体分配器の3つの実施例のうちの他の1つの詳細図。
【図6】図5に示した形式に属する液体分配器の平面図。
【図7】ガイド部材と二次通路とのスナップ連結の詳細図。
【符号の説明】
1 液体分配
2 主通路
3 二次通路
4 液体
5 流出システム
6 充填塔
7 充填物
10 パイプ
20 開口
21 チャンバ
22 開口
30 流出システム
31 上部側縁
35 側面部分
41 液体ジェット
42 流体ジェット
43 循環流
50,50’,50’’ ガイド部材
50a 前部
51 ルーフ面
51’ ルーフ面
51’’ 上部側面
52 三角形の面積部分
52’ 垂直側面
52’’ 三角形の面積部分
53’ 三角形面
54 フランク
54’ 垂直壁部分
55’ 水平連結面
351 隆起部
352 縁部
500 前縁
540 舌
541 開口
542 下縁

Claims (9)

  1. 主通路(2)、複数の二次通路(3)、および分配すべき液体を予め定めた比率にしたがって二次通路へ配給できる主通路からの流出システム(5)を有する充填塔の液体分配器であって、流出システム(5)が主通路の側壁の開口(20)と、この開口から流出した液体(41)を二次通路(3)へ導く複数のガイド部材(50、50’、50’’)とを含み、各ガイド部材が、液体の流れ方向に狭くなる横断面を有し、そのガイド部材による液体の誘導が、液体の流れの水平方向の速度成分に影響を及ぼし、二次通路(3)に向かう速度成分に大きく影響を及ぼすことがないように構成されていて、二次通路(3)内に平静な流れを形成して二次通路(3)を流出する液体(44)の変動が非常に僅かとなるような分配が達成されるようにしたことを特徴とする液体分配器。
  2. ガイド部材が関連する二次通路(3)上に装着され、解除可能なスナップ式連結具(352,542)によって二次通路の側壁(35)に固定されたことを特徴とする請求項1に記載された液体分配器。
  3. 2つのガイド部材(50,50’)が対称的に各々の二次通路(3)に組み合わされるか、またはガイド部材が偏倚して配置された状態でそれぞれ唯一のガイド部材(50’’)が二次通路に組み合わされたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載された液体分配器。
  4. 各二次通路(3)の幅方向の中央位置にあって該二次通路(3)の長手方向に延びる垂直面に対してガイド部材(50,50’)が鏡面対称の状態に形成されたことを特徴とする請求項1から請求項3までのいずれか一項に記載された液体分配器。
  5. 各二次通路(3)の幅方向の中央位置にあって該二次通路(3)の長手方向に延びる垂直面に対してガイド部材(50’’)が非対称の状態形成されたことを特徴とする請求項1から請求項までのいずれか一項に記載された液体分配器。
  6. それぞれのガイド部材(50,50’,50’’)が適当な形状のシート金属片を成形して作られていることを特徴とする請求項1から請求項5までのいずれか一項に記載された液体分配器。
  7. ガイド部材(50,50’’)が頂部に向かって閉じられていることを特徴とする請求項6に記載された液体分配器。
  8. ガイド部材(50’)が頂部へ向かって開かれていることを特徴とする請求項6に記載された液体分配器。
  9. 請求項1から請求項8までのいずれか一項に記載された液体分配器(1)を有する充填塔。
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