JP4072032B2

JP4072032B2 - Power connection / disconnection mechanism of fertilizer applicator on rice transplanter

Info

Publication number: JP4072032B2
Application number: JP2002273371A
Authority: JP
Inventors: 裕一竹田
Original assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Priority date: 2002-09-19
Filing date: 2002-09-19
Publication date: 2008-04-02
Anticipated expiration: 2022-09-19
Also published as: JP2004105107A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、田植機に搭載し、植付けと同時に施肥するための施肥機に関する。詳細には、施肥機を複数条ずつのユニットで作動または停止させることができるクラッチ、所謂、ユニットクラッチ機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、苗載台後方に施肥機を搭載して、植付作業と同時に施肥作業を行う乗用型田植機が存在している。一般的に、このような施肥機は施肥ホッパと、その下部に位置する肥料繰出装置と、該肥料繰出装置に接続された施肥用の搬送ホースとを具備し、搬送ホース先端に設けた側条作溝器より泥土層に施肥するように構成されている。そして、リアマウント方式の施肥機への動力伝動系としては、本機側ミッションケースのＰＴＯ軸から植付部に伝達された動力が、植付装置を駆動するとともに、植付チェーンケースの後部より突出した動力取出軸から連動ロッド等を介して施肥機へ動力を伝達して、施肥機の繰出装置を駆動するようにしていた。そして、各チェーンケースには２条ずつの植付装置の動力断接を行うクラッチ、所謂、植付ユニットクラッチが設けられ、各チェーンケースの後部に設けた動力取出軸より動力伝達機構を介して２条の繰出装置を駆動するようにしていた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特許第２８９９７５３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の施肥機の動力伝達構成であると、例えば４条植えの田植機の場合であれば、植付ユニットクラッチは２箇所設けられ、それぞれの植付ユニットクラッチから、連結ロッド等の動力伝達機構を介して施肥機に動力を伝えており、植付ユニットクラッチと同数の施肥機側への動力伝達機構が必要となるので、部品点数が多くなり、コストアップともなっていた。また、植付部における動力系を簡素にしてコスト低減化を図るために、植付爪を駆動するためにチェーン駆動の代わりにシャフト駆動する構成も本出願人より特願平２００１−３５４１２２号により提案されているが、これによるとベベルギアよりユニットクラッチを介して植付爪駆動軸を駆動して植付爪を作動するようになる。そして、植付部の後部より施肥機の動力を取り出すには、ベベルギアの後方より出力用ベベルギアを噛合させて動力を取り出すこととなる。しかし、このような構成では、複数条を止めるために、ユニットクラッチを「断」としても施肥機は駆動されたままの構成となるのである。そこで、本発明では、植付ユニットクラッチから施肥機への動力伝達を一箇所でまとめ、それに伴い施肥量の調節も一括して一箇所で行える施肥機の動力断接機構を提供しようとするものである。さらには、部品点数の削減し、コストの削減も図ろうとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００６】
請求項１においては、乗用田植機の植付部（１５）の後方に施肥機（４０）を搭載し、該植付部（１５）を構成する植付伝動フレーム（２１）に配置した植付駆動軸（５３）より植付爪クラッチ（１００）を介して隣接する条の植付爪（１７・１７）を駆動もしくは非駆動にするとともに、該植付駆動軸（５３）の駆動力をギアケース（８３）内の施肥機駆動用ＰＴＯ軸（８４）に伝達し、該施肥機駆動用ＰＴＯ軸（８４）を動力取出軸（８６）に連動連結し、該動力取出軸（８６）にクランクプレート（８９）を固設し、該クランクプレート（８９）より揺動アーム（８１）に動力を伝達し、該揺動アーム（８１）はワンウェイクラッチ（８２）を介して前記繰出軸（７０）を駆動し、前記施肥機（４０）を駆動する構成であって、前記繰出軸（７０）と、各条の繰出部材（４５）の間に条止めクラッチ（９６）を設け、該条止めクラッチ（９６）の入切部材である揺動アーム（９４・９４）と、前記植付爪クラッチ（１００）の入切部材であるクラッチアーム（７３）と、操作具であるユニットクラッチレバー（１０６）とを、連動連結したものである。
【０００７】
請求項２においては、請求項１記載の田植機搭載の施肥機の動力断接機構において、前記施肥機（４０）の複数条を、複数の施肥ユニット（９８）を並置して構成し、各施肥ユニット（９８・９８）の繰出装置（４１・４１）に、中間に配置した単一の繰出軸（７０）を挿通して駆動可能とし、該繰出軸（７０）と左右の各施肥ユニット（９８・９８）の繰出装置（４１・４１）との間に条止めクラッチ（９６・９６）を配置し、隣接する条止めクラッチ（９６・９６）を同時に入切り可能とすべく、条止めクラッチ連動機構（１１１）を構成し、該条止めクラッチ連動機構（１１１）は、爪クラッチ（５１・５１）、揺動アーム（９４・９４）、連結プレート（９５）から構成し、該条止めクラッチ連動機構（１１１）は、ユニットクラッチワイヤ（３３）が引っ張られると、該連結プレート（９５）が移動し、該左右の揺動アーム（９４・９４）が回動し、前記爪クラッチ（５１・５１）が繰出軸（７０）上を摺動しクラッチが操作されるものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施の形態を説明する。図１は本発明に係る乗用田植機の全体側面図、図２は植付伝動フレームを示す平面断面図、図３は植付部及び施肥機を示す側面図、図４は施肥機装着部の後面図、図５は施肥ユニットの後面図、図６は植付駆動軸後部を示す平面断面図、図７は植付爪クラッチ部を示す背面図、図８は同じく平面図、図９は同じく側面図、図１０は施肥機条止めクラッチ部を示す一部断面図である。
【０００９】
まず、本発明に係る田植機の全体概略構成について図１用いて説明する。なお、本実施例において田植機は４条植え式の植付部を搭載した乗用田植機としているが、歩行式の田植機にも適用でき、また、４条植え式に限定されるものではない。
【００１０】
乗用田植機は、走行部１と、該走行部１の後部に連結した植付部１５と、該植付部１５の後方に配設した施肥機４０により構成されている。このうち、走行部１の前部及び後部にはそれぞれ前輪６・６と後輪８・８とが懸架され、機体フレーム３の前方には動力部であるエンジン２が搭載されてボンネット９で覆われている。
【００１１】
前記ボンネット９の両側には予備苗載台３０が配設され、同じくボンネット９の後上方には操向ハンドル１４が配設されている。そして、操向ハンドル１４の下部左右両側方に主変速レバー１１２、全動力を入切操作可能な苗継ぎレバー１１５、アクセルレバー及び操作パネル等が具備される操作部１１が集中配置され、該操向ハンドル１４の左側下方にはクラッチペダル３２、同じく右側下方に図示せぬブレーキペダルが配設されている。
【００１２】
エンジン２後方であって機体フレーム３の左右略中央には前後方向に長く形成されたミッションケース１０が配置されており、該ミッションケース１０の前部で前輪６・６が支持され、後部で後輪８・８が支持されている。ミッションケース１０は機体カバー１２によって覆われており、該機体カバー１２の後上部には座席１３が設けられている。さらに、機体カバー１２の座席１３側方には植付部１５の昇降・植付の入切、植付時の変速、線引きマーカ等の操作を行うシフトレバーや油圧感度調節レバー等が設けられている。
【００１３】
前記走行部１の後部には、植付部１５の植付伝動フレーム２１が、昇降リンク機構２７を介して連結されている。該昇降リンク機構２７はトップリンク２５とロワーリンク２６の平行リンク等から成り、このうちトップリンク２５は機体フレーム３を構成する背面視逆Ｕ字状のリアフレーム９０に軸支される一方、ロワーリンク２６には、昇降シリンダ２０が連結されており、該昇降シリンダ２０により前記昇降リンク機構２７を昇降駆動できるようにしている。
【００１４】
また、前記植付部１５は、４条植えとした苗載台１６や複数の植付爪１７等から構成されており、前高後低に配設した苗載台１６を上ガイドレール１９及び下ガイドレール１８を介して植付伝動フレーム２１に左右往復摺動自在に支持させると共に、回転ケース２２・２２・・・の回転により先端が楕円軌跡を描いて回転しながら苗を植え付ける植付爪１７・１７・・・を植付伝動フレーム２１の後部に配設している。
【００１５】
さらに、植付部１５の下部にはセンターフロート３４とサイドフロート３５・３５が配設されている。このうちセンターフロート３４は走行部１の左右中心線上に配置され、該センターフロート３４の両側の左右対称位置にサイドフロート３５・３５が配設されて、植付部１５の左右のバランスを良好に保ち、植え付け姿勢を安定させて正確に植え付けができるようにしている。前記サイドフロート３５・３５には各植付条における苗の植え付け部位に隣接して作溝器３８・３８・・・が設けられ、該作溝器３８は接地面よりも下方側に向けて泥土層に入り込み、肥料を供給するための溝を形成しながら前記施肥機４０から施肥ホース４６・４６・・・を介して送られた肥料を泥土層に施肥するようにしている。
【００１６】
このような構成において、エンジン２の動力を利用して前輪６・６及び後輪８・８を走行駆動して走行移動させると共に、左右に往復摺動可能な苗載台１６から一株分の苗を植付爪１７・１７・・・によって取り出して連続的に苗を植え付け、さらに、植え付けと同時に施肥できるようにしている。
【００１７】
次に、植付部１５の植付伝動フレーム２１の構成について説明する。図２に示す如く、本実施例において植付部１５を４条植え式としており、従って回転ケース２２と２本の植付爪１７・１７とからなるロータリ式植付装置２８・２８・・・を４組備え、計８本の植付爪１７・１７・・・を有している。よって、前記植付爪１７・１７・・・を回転駆動させる機構を備えた回転ケース２２・２２・・・に動力を伝達する植付駆動軸５３・５３を内装する左右縦フレーム４４・４４が二本配設されている。なお、以下植付伝動フレーム２１において、左右略対称に配置される、縦フレーム４４や植付駆動軸５３や歯車や回転ケース２２や植付爪１７等を一つのユニットとし、左右それぞれを植付ユニット２９Ｌ・２９Ｒとして構成し、各植付ユニット２９Ｌ・２９Ｒは隣接する２条を１組として駆動する構成としている。
【００１８】
前記植付伝動フレーム２１は各２条分用のパイプ状の左右縦フレーム４４・４４と、各縦フレーム４４・４４の前端間を連結するパイプ状の横フレーム６０とを備え、十字管継手７７・７７を左右縦フレーム４４・４４後端に溶接固定させ、植付爪駆動軸７２・７２を介し、前記回転ケース２２・２２を十字管継手７７・７７にそれぞれ回転自在に支持させると共に、左右の十字管継手４８ａ・４８ｂを縦フレーム４４・４４前端において横フレーム６０を溶接固定させて、これら縦フレーム４４・４４及び横フレーム６０を一体連結させて植付伝動フレーム２１を形成するように構成している。
【００１９】
つまり、前記植付ユニット２９Ｌ・２９Ｒの前部に位置する縦フレーム４４・４４が十字管継手４８ａ・４８ｂを介して横フレーム６０で連結され、植付伝動フレーム２１が形成されている。該縦フレーム４４・４４と横フレーム６０の内部には植付駆動軸５３・５３や伝動軸５０等が軸支される。このように構成された植付伝動フレーム２１は、左右両側後方にロータリ式植付装置２８・２８・・・を具備する植付ユニット２９Ｌ・２９Ｒを夫々配している。
【００２０】
続いて、上述の如く構成した植付伝動フレーム２１の動力伝達構成について説明する。進行方向右側の十字管継手４８ｂの前端部には植付入力軸４９が回動自在に支承されており、前記走行部１から後方に延出したＰＴＯ軸からの駆動力を継手軸等を介し該植付入力軸４９に伝達させ、該植付入力軸４９が嵌合されているベベルギア４９ａは十字管継手４８ｂの内部に回動自在に支承されたベベルギア５０ｂと噛合し、該ベベルギア５０ｂを嵌合している伝動軸５０へ動力を伝達している。
【００２１】
前記伝動軸５０の左右両端には左右の十字管継手４８ａ・４８ｂの内部においてベベルギア５０ａ・５０ｂがそれぞれ外嵌され、該ベベルギア５０ａ・５０ｂと入力ベベルギア５２・５２がそれぞれ噛合し、該入力ベベルギア５２・５２に嵌合している左右の植付駆動軸５３・５３に安全クラッチ５５・５５を介して動力が伝達される。そして、植付駆動軸５３・５３に伝達された動力は、該植付駆動軸５３・５３後端に外嵌されているベベルギア５４・５４と、前記植付爪駆動軸７２・７２に外嵌されたベベルギア７４・７４及び植付爪クラッチ１００等を介して植付爪駆動軸７２・７２が回転駆動され、該植付爪駆動軸７２・７２の両端に配設されている回転ケース２２・２２・・・が連動回転し、前記植付爪１７・１７・・・を回動させることによって苗の植付を行うよう構成されている。
【００２２】
さらに、苗載台１６（図１に図示）の左右方向の横送りと苗載台１６上の苗の縦送りを行う苗送り軸５８を変速ケース５９を介し伝動軸５０の左端側に連動連結させている。該変速ケース５９は十字管継手４８ａの左側にボルト止め固定され、該変速ケース５９の一端には、前記伝動軸５０の左端に嵌合しているベベルギア５０ａを介して変速入力軸７８に動力が伝えられ、該変速入力軸７８上には図示しないシフタが外嵌され、該シフタを摺動させることによって変速ギア１０３または１０４が選択されて横送り変速できるようになっている。また、該変速ケース５９の他端側には苗送り軸５８の左端が挿入支持され、変速ケース５９内の変速入力軸７８と苗送り軸５８間に高低変速用の２組の前記変速ギア１０３・１０４で形成する変速機構１０５を介在させ、機体略中心に対し苗送り軸５８の左半分を苗縦送りカム軸６５、右半分を苗台横送りネジ軸６６に設けて、苗送り軸５８の高低２速の回転駆動軸に苗載台１６の横送りと、苗載台１６上の苗の縦送りを行うように構成している。
【００２３】
次に、施肥機４０について説明する。施肥機４０は、苗マット載置面に対向して配置される。すなわち、図３乃至図５に示す如く、施肥機４０は支持フレーム４３に固定されて苗載台１６（図１に図示）の各条の左右中央上方に配置される。該支持フレーム４３は基部フレーム４３ａと支持柱４３ｂと横フレーム４３ｃから構成されている。基部フレーム４３ａは前記植付伝動フレーム２１の後部に固定されて立設され、該基部フレーム４３ａに支持柱４３ｂの下端が固設され、該支持柱４３ｂの上端に縦フレーム４３ｄを介して側面視略逆Ｌ字状に構成された横フレーム４３ｃ・４３ｃが後面視で左右水平方向二本前後平行に横設されている。
【００２４】
前記横フレーム４３ｃの水平面部下に、繰出ケース４７がプレート等を介して固設され、横フレーム４３ｃと横フレーム４３ｃの間に架設されている。そして、このように横フレーム４３ｃ・４３ｃに固定される繰出ケース４７内に、繰出部材４５を収容し、該繰出部材４５の回転により一定量の肥料を繰り出す構成としている。該繰出ケース４７の下部には施肥ホース４６が連通され、該施肥ホース４６の下端は作溝器３８の後部に延設された作溝ガイド３９に連通している。該作溝器３８は前記植付爪１７により植え付けられる位置の側方の前に配置され、サイドフロート３５・３５及びセンターフロート３４（図１に図示）の裏面に固定されている。
【００２５】
上述の如く配設された施肥機４０には、繰出装置４１と、該繰出装置４１上に載置される施肥ホッパ４２と、繰出装置４１の下部に連通される施肥ホース４６等から構成され、左右隣接する２条ずつの繰出装置４１・４１と一つの施肥ホッパ４２等とで施肥ユニット９８が構成され、該施肥ユニット９８・９８は機体左右方向に並設して配置される。
【００２６】
前記繰出装置４１の上部には施肥ホッパ４２が分離可能に連通接続されている。すなわち、該施肥ホッパ４２の底面には投入口９３が開口され、底部の内部周囲にシャッターガイド６３が設けられ、該シャッターガイド６３は前後内面に左右水平方向にレール状の凹部を形成して、該シャッターガイド６３に開閉手段となるシャッター６２が摺動可能に挿入され、該シャッター６２の摺動部にはスポンジやゴム等で構成した弾性体を設けてシールして漏れが発生しないようにし、摺動性の向上もできるようにし、該シャッターガイド６３にシャッター６２を挿入して摺動することによって投入口９３を開閉できるようにしている。
【００２７】
前記シャッターガイド６３の両側部にはフック６４・６４が枢支され、一方、繰出ケース４７の側面の係合部を係合することによって繰出装置４１と施肥ホッパ４２を固定でき、係合を解除することによって施肥ホッパ４２を外すことができ、肥料の補給やメンテナンス等を容易にできるようにしている。
【００２８】
前記繰出装置４１は、繰出ケース４７内の中央に繰出回転体である繰出部材４５が内装されており、繰出部材４５の側端部は繰出ケース４７により回転自在に枢支され、該繰出部材４５の左右両側端部を延出して後述する爪部４５ａを形成して、条止め用のクラッチである爪クラッチ５１を介して繰出軸７０と連結可能に構成している。
【００２９】
続いて、前記爪クラッチ５１と繰出部材４５との噛合について図５及び図１０を用いて説明する。該繰出部材４５の側端部には爪部４５ａと、溝４５ｂが形成され、また、爪クラッチ５１の繰出部材４５側端部に、爪部５１ａと、溝５１ｂとが形成されて施肥機の条止めクラッチ９６を構成している。該爪部５１ａと溝５１ｂは、前記爪部４５ａ及び溝４５ｂに対向するように、円環上で略９０度毎に配置されており、前記爪部４５ａを溝５１ｂに、爪部５１ａを溝４５ｂに嵌入させることで動力を伝達させるようにしている。
【００３０】
該爪クラッチ５１は繰出軸７０上に摺動可能に外嵌され、繰出軸７０上の支持柱４３ｂ側に棒材等よりなるロールピン６１が繰出軸７０と直角に固定され、該ロールピン６１の繰出ケース４７側にカラー５６が取り付けられている。該カラー５６はロールピン６１により支持柱４３ｂ側に摺動しないように位置決めされ、該カラー５６とロールピン１０７との間にコイルバネ等の付勢部材９９が繰出軸７０上に外嵌されて、爪クラッチ５１を繰出部材４５側に付勢している。そして、爪クラッチ５１を繰出軸７０上に配置した状態で繰出軸７０上に棒材等よりなる前記ロールピン１０７が固設され、該ロールピン１０７が貫通孔５１ｃに嵌入された状態で図示せぬ突起に当接して、繰出軸７０の回動を爪クラッチ５１に伝えられるようにしている。
【００３１】
このような構成において、該爪クラッチ５１を付勢部材９９により付勢して、貫通孔５１ｃの位置する部分にロールピン１０７を配置し、爪部４５ａを溝５１ｂに嵌入させることで繰出軸７０の回動を爪クラッチ５１を介して繰出部材４５に伝達することができる。また、条止めする場合には、爪クラッチ５１を付勢部材９９に抗して反繰出ケース４７側へ摺動させることで、前記繰出部材４５の爪部４５ａが溝５１ｂから抜けて、繰出部材４５と爪クラッチ５１との噛合部が解除され、繰出部材４５の駆動を停止させて条止めを行うことができるようにしている。
【００３２】
続いて、本発明に係る部分である植付ユニット２９Ｌ・２９Ｒの構成について図６乃至図９を用いて説明する。まず、植付ユニット２９Ｌ・２９Ｒに共通し、左右一側（左側）の縦フレーム４４の後部に配設される植付爪クラッチ１００について説明する。植付爪クラッチ１００は前記植付伝動フレーム２１の安全クラッチ５５より後部（伝動下流側）の、植付爪駆動軸７２上に設けられている。本実施例において、植付爪クラッチ１００は植付駆動軸５３から植付爪１７・１７・・・を駆動する植付爪駆動軸７２への動力を断接するものであり、該植付爪クラッチ１００は摺動側クラッチ爪７１と固定側クラッチ爪７６とピン１０９とバネ１１３と操作部材等より構成される。
【００３３】
前記植付爪駆動軸７２に摺動側クラッチ爪７１が摺動可能にスプライン嵌合しており、植付爪駆動軸７２及び摺動側クラッチ爪７１は一体となって回動する。そして、該摺動側クラッチ爪７１と噛合する固定側クラッチ爪７６は植付爪駆動軸７２に相対回転自在に遊嵌されている。前記固定側クラッチ爪７６の外周上にはベベルギア７４が固設されている。従って、植付駆動軸５３後端に固設のベベルギア５４と固定側クラッチ爪７６に固設のベベルギア７４が噛合して該固定側クラッチ爪７６が植付爪駆動軸７２を中心に回動するのである。
【００３４】
前記植付ユニット２９Ｌ・２９Ｒの植付爪１７・１７・・・への動力を断接する植付爪クラッチ１００の入切り部材となるクラッチアーム７３・７３は、縦フレーム４４・４４上にそれぞれ固設のブラケット１１０・１１０に貫入固定された回動軸７３ａ・７３ａに枢支されている。そして、該クラッチアーム７３は、図９に示す如く、略Ｌ字型であって、その一端（本実施例において前下方）には、孔部７３ｂに掛止されたバネ６７ａを介してワイヤ６７と連結して、該ワイヤ６７を押し引きすることでクラッチアーム７３を操作できるように構成されている。図１に示すように、前記座席１３の後方において、機体カバー１２の後方から取付フレーム１１６が立設され、該取付フレーム１１６上部にユニットクラッチ操作部１０２が配置され、該ユニットクラッチ操作部１０２に操作具となるユニットクラッチレバー１０６が配置されている。該ユニットクラッチレバー１０６に前記ワイヤ６７の他端が連結されている。つまり、該ユニットクラッチレバー１０６を操作することによって、ワイヤ６７が図９における前方に引っ張られ、前記クラッチアーム７３を回動軸７３ａを中心に回動できる構成となっている。なお、該ユニットクラッチ操作部１０２を配置する位置は、上述のように座席１３の後方に限定されるものではなく、苗載台１６の背面上部等に配設することもできる。
【００３５】
また、前記孔部７３ｂの下部には孔部７３ｃが設けられ、該孔部７３ｃに連結部材３１が枢支され、該連結部材３１を介してユニットクラッチワイヤ３３が連結され、該ユニットクラッチワイヤ３３の他端は施肥機の条止めクラッチ９６に連結した後述する条止めクラッチ連動機構１１１の連結プレート９５に連結されている。前記ユニットクラッチワイヤ３３の中途部はカバーパイプ３６で覆われて保護され、該カバーパイプ３６は図３等に示すように支持柱４３ｂの前部に固設されたガイド９７によって支持されて、後述する動力伝達機構６９よりも前方に配置して、つまり、支持柱４３ｂに対して前後反対位置に配置して、干渉しない位置に配置している。なお、前記ユニットクラッチ操作部１０２を配置する位置は、上記の位置に限定されるものではなく、座席１３の側方等でもよい。一方、該クラッチアーム７３の他端（本実施例にて後方）は二股状に分岐する分岐部が形成されており、該分岐部で十字管継手７７内に挿入するピン１０９の上部を挟み込んで、止めピン１０８で回動自在に支承している。
【００３６】
このような構成において、ユニットクラッチレバー１０６を操作することによってワイヤ６７が前記ユニットクラッチ操作部１０２側に引かれ、前記クラッチアーム７３が回動することで、十字管継手７７内にピン１０９を挿脱している（Ｋ・Ｈ）。十字管継手７７内に挿入されたピン１０９の先端は、前記摺動側クラッチ爪７１に形成されたカム部７１ａに当接して配置され、ピン１０９が押し込まれることによって該摺動側クラッチ爪７１が固定側クラッチ爪７６と離れる方向へ摺動し、即ち、植付爪クラッチ１００が「切」の状態（Ｋ）となる。上述の如く、固定側クラッチ爪７６と摺動側クラッチ爪７１の咬合が解除されると植付爪駆動軸７２に動力が伝達されない状態となり、従って、該植付爪駆動軸７２によって入力される回転ケース２２・２２は駆動せず、該回転ケース２２・２２に設けられている植付爪１７・１７・・・は駆動されず二条は植付作業しないのである。なお、摺動側クラッチ爪７１はバネ１１３によって植付爪クラッチ１００が「入」の状態となるように付勢されており、また、クラッチアーム７３は回動軸７３ａ上に外嵌したバネ１１４によって、植付爪クラッチ１００が「入」の状態（Ｈ）に付勢されており、ユニットクラッチレバーを元に戻すと、バネ１１４の付勢力によりピン１０９は持ち上げられてカム部７１ａから外れ、摺動側クラッチ爪７１はバネ１１３の付勢力により噛合側に摺動される。なお、ワイヤ６７先端に取り付けられたバネ６７ａはガタ等をなくすためのものである。
【００３７】
次に、植付ユニット２９Ｌから施肥機４０への動力伝達機構の構成について図３乃至図６を用いて説明する。なお、本実施例では施肥機４０への動力伝達は植付ユニット２９Ｌから取り出しているが、これに限定されず本実施例における植付ユニット２９Ｒでもよい。
【００３８】
図３及び図６に示す如く、植付ユニット２９Ｌ後方の十字管継手７７の後方が開口され、ギアケース８３が延設されており、該植付ユニット２９Ｌの後方から突出した施肥機駆動用ＰＴＯ軸８４が該ギアケース８３内に回動可能に枢支されている。該施肥機駆動用ＰＴＯ軸８４には駆動ギア８５が一体的に嵌合されている。該施肥機駆動用ＰＴＯ軸８４の上方には動力取出軸８６が平行に前記ギアケース８３に回動自在に枢支されており、該動力取出軸８６には従動ギア８７が一体的に嵌合されている。そして、前記駆動ギア８５と従動ギア８７は噛合され、或いは、チェーンやベルト等の連動部材８８によって連動連結している。そして、該動力取出軸８６より動力伝達機構６９を介して繰出軸７０に動力が伝達される。
【００３９】
前記動力伝達機構６９は前記動力取出軸８６に固設されるクランクプレート８９、駆動ロッド９１、カウンターアーム５７、連結リンク８０、揺動アーム８１よりなり、前記クランクプレート８９下方には前記ギアケース８３から突出した動力取出軸８６の一端が挿通され一体的に嵌合されており、該クランクプレート８９の上方には前記駆動ロッド９１の下端が螺子等により締め付け固定されている。該駆動ロッド９１の上端は、図５に示す如く、リンクボール等により回転自在に支持され、ネジ部が座金７５、カウンターアーム５７に形成した長孔５７ａ、座金７５と挿通して、端部が固定レバー１０１に螺装して締め付け固定できるようにしている。
【００４０】
該カウンターアーム５７の中途部は支点軸７９により前記支持フレーム４３に枢支され、該カウンターアーム５７の他端は連結リンク８０の一端に枢支され、該連結リンク８０の他端は揺動アーム８１に枢支されている。該揺動アーム８１はワンウェイクラッチ８２を介して前記繰出軸７０に連結され、該繰出軸７０が爪クラッチ５１を介して繰出部材４５と連結可能に構成されている。
【００４１】
つまり、施肥機駆動用ＰＴＯ軸８４より動力取出軸８６に伝達された動力がクランクプレート８９を回動させ、この回動が該クランクプレート８９に取り付けられた駆動ロッド９１を上下方向に往復動し、カウンターアーム５７、連結リンク８０を介して揺動アーム８１を揺動する。そして、この揺動アーム８１の揺動によってワンウェイクラッチ８２を介して繰出軸７０が一方向に間欠回転駆動され、爪クラッチ５１・５１を繰出部材４５と噛合、即ち「入」状態にすると、繰出部材４５・４５が回転され、一定量ずつ肥料が施肥ホース４６・４６より落下されるのである。
【００４２】
そして、肥料の散布量は前記カウンターアーム５７と駆動ロッド９１の取付位置を変更することによって調節する。すなわち、固定レバー１０１を回動して弛めて、駆動ロッド９１の固定位置を変更してカウンターアーム５７のリンク比を変更し、その揺動角度を変更することにより繰出軸７０の回転角度を変更して散布量を調節する。また、駆動ロッド９１を長さ調節可能な構造にし、該駆動ロッド９１の長さを調節することによっても同様にして施肥量の調節が可能となる。
【００４３】
上述のように施肥量を調節する機構は、繰出軸７０の回転角度を変更するためのものであるから、該繰出軸７０と同数必要である。従来においては前記繰出軸７０が施肥ユニット９８毎に設けられていたため、該施肥ユニット９８の数だけ（本実施例では２箇所）施肥量の調節機構が必然的に設けられていた。しかしながら、このような構成では部品点数が増加し、コストがアップするという不具合がある。よって本発明では該繰出軸７０を各施肥ユニット９８・９８に対して共通のものとしている。つまり、前記繰出軸７０を全ての繰出部材（繰出ロール）４５・４５・・・を挿通する一本の軸として、一つの繰出軸７０で施肥機の全ての繰出部材４５を駆動できるようにしている。このような構造にすることにより、施肥量を調節する機構は一箇所設ければよくなり、部品点数を少なくすることができる。よって省コスト化や組立工程の簡略化が図れる。
【００４４】
上述したように施肥機への動力の伝達は、図６に示す如く、植付ユニット２９Ｌの後方から、植付駆動軸５３の駆動力を、該植付駆動軸５３の後方に固設されているベベルギア５４と、固定側クラッチ爪７６の外周上に固設されているベベルギア７４とを、該ベベルギア７４と施肥機駆動用ＰＴＯ軸８４の前方に外嵌されているベベルギア９２とをそれぞれ噛合させ、施肥機駆動用ＰＴＯ軸８４を駆動させる構成としている。しかし、植付爪駆動軸７２の駆動は前記摺動側クラッチ爪７１を該植付爪駆動軸７２上で摺動させ、固定側クラッチ爪７６と噛合させることによってなされている。つまり、前記固定側クラッチ爪７６は植付爪駆動軸７２に相対回転可能に遊嵌されているので、前記植付爪クラッチ１００を「切」の状態にしても、摺動側クラッチ爪７１と固定側クラッチ爪７６との噛合が解除され植付爪駆動軸７２への駆動力の伝達が絶たれるだけで、前記ベベルギア７４は駆動している状態を保つことになる。よって、該ベベルギア７４と噛合しているベベルギア９２も駆動状態であるから前記施肥機駆動用ＰＴＯ軸８４も駆動状態を保つ。つまり、植付爪クラッチ１００を切っても施肥機側への動力の供給は絶たれない状況となっている。そのため、前記施肥機駆動用ＰＴＯ軸８４より下流に施肥機４０側への動力の断接を行うためのユニットクラッチ機構を設ける方法が考えられるが、そうすると部品点数やコストの増加、及び構造の複雑化等の問題が生じる。そこで、このような問題に対応すべく、本発明の要部である、植付爪クラッチ１００を切ることによって同時に条止めクラッチ９６を切ることができる条止めクラッチ連動機構１１１の構造について説明する。
【００４５】
条止めクラッチ連動機構１１１は、左右一対設けられて、左右各ユニット毎に断接できるようにして、爪クラッチ５１・５１、揺動アーム９４・９４、連結プレート９５等から構成される。そして、二条分について左右略対称に設けられているため左右一側について説明する。前記爪クラッチ５１は繰出軸７０に摺動可能に装設され、前記繰出部材４５に連接するように設けられている。図４及び図５に示す如く、該爪クラッチ５１を繰出軸７０上を摺動させることにより繰出部材４５の駆動を断接するようにしている。つまり、条止めできる。
【００４６】
前記爪クラッチ５１の繰出部材４５側の外周に設けられた凹部（溝部）５１ｄには、後面視略「く」字型に構成した揺動アーム９４の一端が挿入されている。また、入切り部材となる左右の揺動アーム９４・９４の他端にはそれぞれ長孔９４ａ・９４ａが設けられており、該揺動アーム９４・９４の他端は連結プレート９５の両側にピン等よって連結され、該連結プレート９５の左右中央は前記ユニットクラッチワイヤ３３の一端が枢支されている。そして、各揺動アーム９４は、支持フレーム４３に固定された図示しない支持体に支持された回動軸９４ｂ・９４ｂを中心として回動する構造となっている。
【００４７】
このような構成において、ユニットクラッチワイヤ３３が下方に引っ張られると、該連結プレート９５が下方に移動し、該連結プレート９５に連結されている揺動アーム９４・９４が回動軸９４ｂを中心に回動し、該揺動アーム９４・９４に係合されている爪クラッチ５１・５１が繰出軸７０上を反繰出部材４５側にそれぞれ摺動し、該爪クラッチ５１・５１と繰出部材４５・４５との噛合がそれぞれ解除され、繰出軸７０の駆動力が繰出部材４５・４５に伝動されない状態となる。つまり、前記揺動アーム９４・９４は通常爪クラッチ５１によって、前記繰出軸７０の駆動力が該爪クラッチ５１・５１を介して繰出部材４５・４５に伝動される状態、即ち施肥機「入」（接）の状態に付勢され、前記ユニットクラッチワイヤ３３が下方に引っ張られると、繰出軸７０の駆動力が繰出部材４５に伝動されず、条止めクラッチ９６・９６が切られ、即ち施肥機「切」（断）の状態になるような構造となっている。なお、各条止めクラッチ９６・９６・・・は単独で「切」操作可能であり、条止めしたい所望の爪クラッチ５１を反繰出部材４５側に摺動して回転させて、該爪クラッチ５１の爪部５１ａと繰出部材４５の爪部４５ａが噛合しない位置で保持させると、爪クラッチ５１の摺動により揺動アーム９４が回動され、該揺動アーム９４の回動により連結プレート９５が回動されるが、該連結プレート９５は他側の揺動アーム９４との連結部を中心に回動し、他側の爪クラッチ５１を摺動させることはない。
【００４８】
以上のような構成において、座席１３後方に取付フレーム１１６を介して設けたユニットクラッチ操作部１０２には、操作具となるユニットクラッチレバー１０６・１０６が配置されて、一つの植付ユニット２９と施肥ユニットは単一の伝動機構を介してユニットクラッチレバー１０６と連結されて、該ユニットクラッチレバー１０６の操作で植付ユニット２９と施肥ユニット９８の駆動力を同時に断接できるようにしている。即ち、ユニットクラッチレバー１０６にはワイヤ６７を介して苗送りベルト（図示せず）の作動または停止を行う操作部と、植付爪クラッチ１００の断接を行うクラッチアーム７３と連結され、更に、該クラッチアーム７３よりユニットクラッチワイヤ３３を介して施肥ユニット９８の繰出装置４１・４１への動力伝達又は動力断絶を操作する揺動アーム９４と連結されている。この状態における前記ワイヤ６７とユニットクラッチワイヤ３３は一本のワイヤで構成することもできるので、単一の伝動機構で植付ユニット２９と施肥ユニット９８の駆動力を同時に断接できるのである。
【００４９】
こうして該ユニットクラッチレバー１０６・１０６を操作することによって選択した植付ユニット２９Ｌ（２９Ｒ）とそれに対応する施肥ユニット９８の繰出装置４１・４１への動力の伝達と動力の切断をそれぞれ同時に行える構造となっている。つまり、前記ユニットクラッチレバー１０６を「入」操作すると、選択した植付ユニット２９Ｌ（２９Ｒ）に対応する植付爪１７・１７・・・、及び施肥ユニット９８の繰出装置４１・４１が作動する状態となる。図４における「入」状態Ｐとなる。一方、ユニットクラッチレバー１０６を「切」操作すると、ワイヤ６７が前記ユニットクラッチ操作部１０２側へ引っ張られることにより、図９に示す如くクラッチアーム７３が孔部７３ｂに掛止されたバネ６７ａを介して回動軸７３ａを中心に回動することによって、上述したように、前記ピン１０９が下方に押し込まれ、植付爪１７・１７・・・への動力伝達が断絶される。また、それと同時に、該クラッチアーム７３に掛止されているユニットクラッチワイヤ３３も前記ユニットクラッチ操作部１０２側へ引っ張られ、図５に示すように該ユニットクラッチワイヤ３３が掛止されている前記連結プレート９５が下方に移動し、前記揺動アーム９４・９４が回動軸９４ｂ・９４ｂを中心に連動回動することによって、前記繰出部材４５と爪クラッチ５１との噛合が開放され繰出装置４１への動力も断絶される。即ち図４における「切」状態Ｑとなる。このようにして選択した植付ユニット２９Ｌ（２９Ｒ）の植付爪１７・１７・・・及び施肥ユニット９８の繰出装置４１・４１の駆動が停止した状態となるのである。つまり、本実施例においては、前記ユニットクラッチ操作部１０２において一方のユニットクラッチレバー１０６を操作することによって、対応する植付ユニット２９Ｌ（２９Ｒ）の植付爪１７・１７・・・への動力伝達と施肥ユニット９８の繰出装置４１・４１の駆動を同時に入切操作が可能となる。
【００５０】
このような構造にすることにより、選択した側の植付ユニット２９Ｌ（２９Ｒ）と施肥ユニット９８の条止めクラッチ９６の入切操作が同時に行えるので、部品点数を少なくすることができ、コストも抑えられる。また、従来に比べると構造も簡略化することができるので、組立工程も減らすことができる。また、簡素化した植付伝動フレーム２１をそのまま使用して、大幅な変更することなく、ユニット毎に断接操作ができるようになったのである。
【００５１】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００５２】
請求項１に示す如く、乗用田植機の植付部（１５）の後方に施肥機（４０）を搭載し、該植付部（１５）を構成する植付伝動フレーム（２１）に配置した植付駆動軸（５３）より植付爪クラッチ（１００）を介して隣接する条の植付爪（１７・１７）を駆動もしくは非駆動にするとともに、該植付駆動軸（５３）の駆動力をギアケース（８３）内の施肥機駆動用ＰＴＯ軸（８４）に伝達し、該施肥機駆動用ＰＴＯ軸（８４）を動力取出軸（８６）に連動連結し、該動力取出軸（８６）にクランクプレート（８９）を固設し、該クランクプレート（８９）より揺動アーム（８１）に動力を伝達し、該揺動アーム（８１）はワンウェイクラッチ（８２）を介して前記繰出軸（７０）を駆動し、前記施肥機（４０）を駆動する構成であって、前記繰出軸（７０）と、各条の繰出部材（４５）の間に条止めクラッチ（９６）を設け、該条止めクラッチ（９６）の入切部材である揺動アーム（９４・９４）と、前記植付爪クラッチ（１００）の入切部材であるクラッチアーム（７３）と、操作具であるユニットクラッチレバー（１０６）とを、連動連結したので、前記植付部への動力伝達の断接に応動して同時に施肥機への駆動力の断接を行うことが可能となり、施肥機用のユニットクラッチ機構を別途に設ける必要がなくなる。よって部品点数の削減、及びそれに伴う省コスト化や構造の簡略化が図れる。
【００５３】
請求項２に示す如く、請求項１記載の田植機搭載の施肥機の動力断接機構において、前記施肥機（４０）を複数条を、複数の施肥ユニット（９８）を並置して構成し、各施肥ユニット（９８・９８）の繰出装置（４１・４１）に、中間に配置した単一の繰出軸（７０）を挿通して駆動可能とし、該繰出軸（７０）と左右の各施肥ユニット（９８・９８）の繰出装置（４１・４１）との間に条止めクラッチ（９６・９６）を配置し、隣接する条止めクラッチ（９６・９６）を同時に入切り可能とすべく、条止めクラッチ連動機構（１１１）を構成し、該条止めクラッチ連動機構（１１１）は、爪クラッチ（５１・５１）、揺動アーム（９４・９４）、連結プレート（９５）から構成し、該条止めクラッチ連動機構（１１１）は、ユニットクラッチワイヤ（３３）が引っ張られると、該連結プレート（９５）が移動し、該左右の揺動アーム（９４・９４）が回動し、前記爪クラッチ（５１・５１）が繰出軸（７０）上を摺動しクラッチが操作されるので、植付ユニットから施肥機への動力伝達機構を一箇所設けるだけで全ての施肥機を駆動でき、それに伴い施肥量の調節も一箇所で行える。そのうえ、選択した植付部とそれに対応する施肥ユニットの断接を同時に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る乗用田植機の全体側面図。
【図２】植付伝動フレームを示す平面断面図。
【図３】植付部及び施肥機を示す側面図。
【図４】施肥機装着部の後面図。
【図５】施肥ユニットの後面図。
【図６】植付駆動軸後部を示す平面断面図。
【図７】植付爪クラッチ部を示す背面図。
【図８】同じく平面図。
【図９】同じく側面図。
【図１０】施肥機条止めクラッチ部を示す一部断面図。
【符号の説明】
１５植付部
１７植付爪
２１植付伝動フレーム
４０施肥機
４１繰出装置
４５繰出部材
５３植付駆動軸
６９動力伝達機構
７０繰出軸
８４施肥機駆動用ＰＴＯ軸
８６動力取出軸
９６条止めクラッチ
９８施肥ユニット
１００植付爪クラッチ
１１１条止めクラッチ連動機構[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a fertilizer applicator that is mounted on a rice transplanter and fertilizes simultaneously with planting. Specifically, the present invention relates to a clutch capable of operating or stopping a fertilizer applicator in units of a plurality of strips, a so-called unit clutch mechanism.
[0002]
[Prior art]
  Conventionally, there is a riding type rice transplanter that mounts a fertilizer machine behind the seedling stand and performs fertilization work simultaneously with planting work. In general, such a fertilizer applicator includes a fertilizer hopper, a fertilizer feeding device located below the fertilizer feeding device, and a fertilizer feeding hose connected to the fertilizer feeding device. It is configured to fertilize the mud layer from the grooving machine. And, as a power transmission system to the rear mount fertilizer applicator, the power transmitted from the PTO shaft of the machine side mission case to the planting part drives the planting device and from the rear part of the planting chain case Power was transmitted from the protruding power take-out shaft to the fertilizer applicator through an interlocking rod or the like to drive the fertilizer applicator. Each chain case is provided with a clutch for connecting / disconnecting the power of the two planting devices, a so-called planting unit clutch, from a power take-off shaft provided at the rear of each chain case via a power transmission mechanism. Two feeding devices were driven (for example, refer to Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
          Japanese Patent No. 2899753
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
  However, in the case of the power transmission configuration of the conventional fertilizer applicator, for example, in the case of a four-row planting rice transplanter, two planting unit clutches are provided, and from each planting unit clutch, a connecting rod, etc. Power is transmitted to the fertilizer through a power transmission mechanism, and the same number of power transmission mechanisms to the fertilizer as the planting unit clutch are required, which increases the number of parts and increases costs. In addition, in order to simplify the power system in the planting part and reduce the cost, a configuration in which the shaft is driven instead of the chain drive to drive the planting claw is also disclosed in Japanese Patent Application No. 2001-354122 by the present applicant. Although proposed, according to this, the planting claw is operated by driving the planting claw drive shaft from the bevel gear via the unit clutch. And in order to take out the power of a fertilizer machine from the rear part of a planting part, it will mesh | engage an output bevel gear from the back of a bevel gear, and will take out power. However, in such a configuration, the fertilizer application is kept driven even when the unit clutch is “disengaged” in order to stop a plurality of strips. Therefore, in the present invention, the power transmission from the planting unit clutch to the fertilizer applicator is summarized at one place, and accordingly, the power connection / disconnection mechanism of the fertilizer applicator that can also adjust the fertilizer application amount at one place is provided. It is. Furthermore, it is intended to reduce the number of parts and the cost.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
  The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.
[0006]
  In claim 1,From a planting drive shaft (53) mounted on a planting transmission frame (21), which is equipped with a fertilizer applicator (40) behind the planting unit (15) of the riding rice planter. The planting claws (17, 17) of the adjacent strips are driven or not driven via the planting claw clutch (100), and the driving force of the planting drive shaft (53) is set in the gear case (83). This is transmitted to the fertilizer applicator driving PTO shaft (84), the fertilizer applicator driving PTO shaft (84) is linked to the power take-off shaft (86), and the crank plate (89) is fixed to the power take-out shaft (86). Power is transmitted from the crank plate (89) to the swing arm (81), and the swing arm (81) drives the feeding shaft (70) via a one-way clutch (82) to The machine (40) is driven by the feeding shaft (70) and each strip. A stop clutch (96) is provided between the feeding members (45), and the swing arm (94/94), which is an on / off member of the stop clutch (96), and the planting claw clutch (100) are engaged. The clutch arm (73), which is a cutting member, and the unit clutch lever (106), which is an operation tool, are interlocked and connected.Is.
[0007]
  In claim 2,The power connection / disconnection mechanism of the fertilizer mounted on the rice transplanter according to claim 1, wherein the fertilizer (40) includes a plurality of fertilizer units (98) arranged side by side, and each fertilizer unit (98/98) is arranged. ) Of the feeding device (41, 41) is inserted through the single feeding shaft (70) arranged in the middle and can be driven, and the feeding shaft (70) and the left and right fertilizing units (98, 98) are fed out. The stop clutch interlocking mechanism (111) is disposed so that the stop clutch (96, 96) is disposed between the device (41, 41) and the adjacent stop clutch (96, 96) can be simultaneously turned on and off. The strut clutch interlocking mechanism (111) is composed of a claw clutch (51/51), a swing arm (94/94), and a connecting plate (95). The unit clutch wire (33) is pulled. When tensioned, the connecting plate (95) moves, the left and right swing arms (94, 94) rotate, and the pawl clutch (51, 51) slides on the feeding shaft (70) to move the clutch. Is manipulatedIs.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Next, embodiments of the invention will be described. 1 is an overall side view of a riding rice transplanter according to the present invention, FIG. 2 is a plan sectional view showing a planting transmission frame, FIG. 3 is a side view showing a planting unit and a fertilizer applicator, and FIG. FIG. 5 is a rear view of the fertilizer application unit, FIG. 6 is a plan sectional view showing the rear portion of the planting drive shaft, FIG. 7 is a rear view of the planting claw clutch portion, FIG. 8 is a plan view, and FIG. A side view and FIG. 10 are partial sectional views showing a fertilizer applicator retaining clutch portion.
[0009]
  First, an overall schematic configuration of a rice transplanter according to the present invention will be described with reference to FIG. In this embodiment, the rice transplanter is a riding rice transplanter equipped with a four-row planting unit, but can also be applied to a walk-type rice transplanter, and is not limited to a four-row planting type. .
[0010]
  The riding rice transplanter includes a traveling unit 1, a planting unit 15 connected to the rear part of the traveling unit 1, and a fertilizer applicator 40 disposed behind the planting unit 15. Among them, front wheels 6 and 6 and rear wheels 8 and 8 are suspended at the front and rear of the traveling unit 1, respectively, and an engine 2 as a power unit is mounted in front of the body frame 3 and covered with a bonnet 9. It has been broken.
[0011]
  On both sides of the bonnet 9, a preliminary seedling stage 30 is disposed, and a steering handle 14 is disposed on the rear upper side of the bonnet 9. The main shift lever 112, the seedling lever 115 capable of turning on and off all the power, the operation lever 11 provided with an accelerator lever, an operation panel, and the like are centrally arranged on the lower left and right sides of the steering handle 14, and the operation lever 11 is arranged in a concentrated manner. A clutch pedal 32 is disposed on the lower left side of the direction handle 14, and a brake pedal (not shown) is disposed on the lower right side.
[0012]
  A mission case 10 that is long in the front-rear direction is disposed behind the engine 2 and at the center of the left and right sides of the fuselage frame 3. The front wheels 6 and 6 are supported by the front part of the mission case 10 and the rear part is rear. Rings 8 and 8 are supported. The mission case 10 is covered with an airframe cover 12, and a seat 13 is provided on the rear upper part of the airframe cover 12. Further, on the side of the seat 13 of the fuselage cover 12, there are provided a shift lever, a hydraulic sensitivity adjustment lever, etc. for operating the planting part 15 for raising / lowering, planting on / off, shifting at the time of planting, drawing markers, etc. Yes.
[0013]
  A planting transmission frame 21 of the planting unit 15 is connected to the rear portion of the traveling unit 1 through an elevating link mechanism 27. The elevating link mechanism 27 includes a parallel link such as a top link 25 and a lower link 26, and the top link 25 is pivotally supported by a rear frame 90 having a reverse U-shape when viewed from the rear, which constitutes the body frame 3. An elevating cylinder 20 is connected to the link 26 so that the elevating link mechanism 27 can be driven up and down by the elevating cylinder 20.
[0014]
  The planting part 15 is composed of a seedling stage 16 that is four-row planted, a plurality of planting claws 17, and the like. A planting claw for planting seedlings while supporting the planting transmission frame 21 through the lower guide rail 18 so as to be slidable in the left and right directions and rotating the rotating cases 22, 22. 17, 17... Are arranged at the rear part of the planting transmission frame 21.
[0015]
  Further, a center float 34 and side floats 35, 35 are disposed below the planting part 15. Of these, the center float 34 is arranged on the left and right center line of the traveling portion 1, and the side floats 35 and 35 are arranged at the left and right symmetrical positions on both sides of the center float 34, so that the right and left balance of the planting portion 15 is improved. It keeps the planting posture stable and enables accurate planting. The side floats 35, 35 are provided with groove forming devices 38, 38... Adjacent to the planting site of the seedlings in each planting line, and the groove forming devices 38 are mud soil toward the lower side than the ground contact surface. The fertilizer sent from the fertilizer applicator 40 through fertilizer hoses 46, 46... Is applied to the mud layer while forming a groove for entering the layer and supplying fertilizer.
[0016]
  In such a configuration, the power of the engine 2 is used to drive the front wheels 6 and 6 and the rear wheels 8 and 8 to move and move from the seedling stage 16 that can reciprocate to the left and right. The seedlings are taken out by the planting claws 17, 17... So that the seedlings are continuously planted, and fertilization can be performed simultaneously with planting.
[0017]
  Next, the configuration of the planting transmission frame 21 of the planting unit 15 will be described. As shown in FIG. 2, in this embodiment, the planting part 15 is a four-row planting type, and thus a rotary planting device 28, 28... Comprising a rotating case 22 and two planting claws 17, 17. Are provided, and a total of eight planting claws 17, 17... Are provided. Therefore, the left and right vertical frames 44 and 44 are provided with planting drive shafts 53 and 53 for transmitting power to the rotary cases 22 and 22 provided with a mechanism for rotating the planting claws 17 and 17. Two are arranged. Hereinafter, in the planting transmission frame 21, the vertical frame 44, the planting drive shaft 53, the gears, the rotating case 22, the planting claw 17 and the like, which are arranged substantially symmetrically as a single unit, are set as one unit, and the left and right are planted. It is configured as units 29L and 29R, and each planting unit 29L and 29R is configured to drive two adjacent strips as one set.
[0018]
  The planting transmission frame 21 includes two pipe-shaped left and right vertical frames 44 and 44 and a pipe-shaped horizontal frame 60 connecting the front ends of the vertical frames 44 and 44, and a cross pipe joint 77. 77 is welded and fixed to the rear ends of the left and right vertical frames 44 and 44, and the rotary cases 22 and 22 are rotatably supported on the cross pipe joints 77 and 77 via the planting claw drive shafts 72 and 72, respectively. The cross pipe joints 48a and 48b are fixed to the horizontal frame 60 by welding at the front ends of the vertical frames 44 and 44, and the vertical frames 44 and 44 and the horizontal frame 60 are integrally connected to form the planting transmission frame 21. is doing.
[0019]
  That is, the vertical frames 44 and 44 positioned in front of the planting units 29L and 29R are connected by the horizontal frame 60 via the cross pipe joints 48a and 48b to form the planting transmission frame 21. In the vertical frames 44 and 44 and the horizontal frame 60, planting drive shafts 53 and 53, a transmission shaft 50, and the like are supported. The planting transmission frame 21 configured in this manner is provided with planting units 29L and 29R having rotary planting devices 28, 28,.
[0020]
  Next, the power transmission configuration of the planting transmission frame 21 configured as described above will be described. A planting input shaft 49 is rotatably supported at the front end portion of the cruciform joint 48b on the right side in the traveling direction, and the driving force from the PTO shaft extending rearward from the traveling portion 1 is transmitted via the joint shaft or the like. The bevel gear 49a, which is transmitted to the planting input shaft 49 and fitted with the planting input shaft 49, meshes with the bevel gear 50b rotatably supported in the cross pipe joint 48b, and the bevel gear 50b is fitted. Power is transmitted to the combined transmission shaft 50.
[0021]
  Bevel gears 50a and 50b are fitted on the left and right ends of the transmission shaft 50 in the left and right cross pipe joints 48a and 48b, respectively, and the bevel gears 50a and 50b and the input bevel gears 52 and 52 are engaged with each other. Power is transmitted to the left and right planting drive shafts 53, 53 fitted to 52 via safety clutches 55, 55. The power transmitted to the planting drive shafts 53 and 53 is externally fitted to the bevel gears 54 and 54 fitted on the rear ends of the planting drive shafts 53 and 53 and the planting claw drive shafts 72 and 72. The planting claw drive shafts 72 and 72 are rotationally driven through the bevel gears 74 and 74 and the planting claw clutch 100 and the like, and the rotating case 22. 22 ... are interlocked and rotated, and the seedlings are planted by rotating the planting claws 17, 17 ....
[0022]
  In addition, a seedling feed shaft 58 for laterally feeding the seedling mounting table 16 (shown in FIG. 1) in the horizontal direction and vertical feeding of the seedlings on the seedling mounting table 16 is linked to the left end side of the transmission shaft 50 via the transmission case 59. I am letting. The transmission case 59 is bolted and fixed to the left side of the cross joint 48a, and power is applied to the transmission input shaft 78 at one end of the transmission case 59 via a bevel gear 50a fitted to the left end of the transmission shaft 50. Accordingly, a shifter (not shown) is fitted on the shift input shaft 78, and the shift gear 103 or 104 is selected by sliding the shifter so that a lateral feed shift can be performed. Further, the left end of the seedling feed shaft 58 is inserted and supported at the other end side of the transmission case 59, and the two sets of the transmission gears 103 for high and low speed change between the transmission input shaft 78 and the seedling feed shaft 58 in the transmission case 59. A transmission mechanism 105 formed by 104 is interposed, and the seedling feed shaft 58 is provided with the left half of the seedling feed shaft 58 at the seedling longitudinal feed cam shaft 65 and the right half of the seedling feed shaft 58 with respect to the substantially center of the machine body. These are configured to perform horizontal feed of the seedling table 16 and vertical feed of the seedlings on the seedling table 16 on the high and low speed second rotational drive shafts.
[0023]
  Next, the fertilizer applicator 40 will be described. The fertilizer applicator 40 is disposed to face the seedling mat mounting surface. That is, as shown in FIG. 3 to FIG. 5, the fertilizer applicator 40 is fixed to the support frame 43 and disposed above the left and right center of each strip of the seedling mount 16 (shown in FIG. 1). The support frame 43 includes a base frame 43a, support pillars 43b, and a horizontal frame 43c. The base frame 43a is fixed and erected on the rear portion of the planting transmission frame 21, and the lower end of the support pillar 43b is fixed to the base frame 43a, and the upper end of the support pillar 43b is viewed from the side through the vertical frame 43d. Horizontal frames 43c and 43c configured in a substantially inverted L shape are horizontally provided in parallel in the left and right horizontal direction in the rear view.
[0024]
  A feeding case 47 is fixed below the horizontal surface of the horizontal frame 43c via a plate or the like, and is extended between the horizontal frame 43c and the horizontal frame 43c. The feeding member 45 is accommodated in the feeding case 47 fixed to the horizontal frames 43c and 43c as described above, and a certain amount of fertilizer is fed by the rotation of the feeding member 45. A fertilizer hose 46 communicates with a lower portion of the feeding case 47, and a lower end of the fertilizer hose 46 communicates with a groove forming guide 39 extending at the rear portion of the groove generator 38. The grooving device 38 is disposed in front of the side where the planting claw 17 is planted, and is fixed to the back surfaces of the side floats 35 and 35 and the center float 34 (shown in FIG. 1).
[0025]
  The fertilizer applicator 40 arranged as described above includes a feeding device 41, a fertilizer hopper 42 placed on the feeding device 41, a fertilizer hose 46 communicated with a lower portion of the feeding device 41, and the like. A fertilizing unit 98 is configured by the two right-and-left adjacent feeding devices 41 and 41 and one fertilizing hopper 42, and the fertilizing units 98 and 98 are arranged side by side in the left-right direction of the machine body.
[0026]
  A fertilizer hopper 42 is connected to the upper portion of the feeding device 41 so as to be separable. That is, a charging port 93 is opened on the bottom surface of the fertilizer application hopper 42, and a shutter guide 63 is provided around the inside of the bottom portion. The shutter guide 63 forms a rail-shaped recess in the horizontal direction on the front and rear sides, A shutter 62 serving as an opening / closing means is slidably inserted into the shutter guide 63, and an elastic body made of sponge, rubber or the like is provided on the sliding portion of the shutter 62 so as to prevent leakage, The slidability can also be improved, and the insertion port 93 can be opened and closed by inserting and sliding the shutter 62 into the shutter guide 63.
[0027]
  On both sides of the shutter guide 63, hooks 64 and 64 are pivotally supported. On the other hand, by engaging the engaging portion on the side surface of the feeding case 47, the feeding device 41 and the fertilizer hopper 42 can be fixed, and the engagement is released. By doing so, the fertilizer hopper 42 can be removed, so that fertilizer can be easily replenished and maintained.
[0028]
  The feeding device 41 includes a feeding member 45 that is a feeding rotating body in the center of the feeding case 47, and a side end of the feeding member 45 is rotatably supported by the feeding case 47. The claw part 45a mentioned later is formed by extending the left and right side end parts of the shaft, and is configured to be connectable to the feeding shaft 70 via a claw clutch 51 that is a clutch for fastening the strip.
[0029]
  Subsequently, the engagement between the pawl clutch 51 and the feeding member 45 will be described with reference to FIGS. 5 and 10. A claw portion 45a and a groove 45b are formed at the side end portion of the feeding member 45, and a claw portion 51a and a groove 51b are formed at the end portion of the claw clutch 51 on the feeding member 45 side. A streak clutch 96 is configured. The claw portion 51a and the groove 51b are arranged approximately every 90 degrees on the ring so as to face the claw portion 45a and the groove 45b. The claw portion 45a is formed in the groove 51b, and the claw portion 51a is formed in the groove. Power is transmitted by being fitted into 45b.
[0030]
  The pawl clutch 51 is slidably fitted on the feeding shaft 70, and a roll pin 61 made of a bar or the like is fixed to the feeding shaft 70 at a right angle on the support pillar 43 b side on the feeding shaft 70. A collar 56 is attached to the case 47 side. The collar 56 is positioned by the roll pin 61 so as not to slide toward the support column 43b, and an urging member 99 such as a coil spring is externally fitted on the feeding shaft 70 between the collar 56 and the roll pin 107, so that the claw clutch 51 is urged toward the feeding member 45 side. Then, the roll pin 107 made of a bar or the like is fixed on the feeding shaft 70 in a state where the pawl clutch 51 is disposed on the feeding shaft 70, and a projection (not shown) in a state where the roll pin 107 is fitted in the through hole 51c. The rotation of the feeding shaft 70 can be transmitted to the claw clutch 51.
[0031]
  In such a configuration, the pawl clutch 51 is urged by the urging member 99, the roll pin 107 is disposed in the portion where the through hole 51c is located, and the claw portion 45a is fitted into the groove 51b, whereby the feeding shaft 70 is moved. The rotation can be transmitted to the feeding member 45 via the claw clutch 51. Further, in the case of stopping, the pawl clutch 51 is slid toward the anti-feeding case 47 against the biasing member 99, so that the pawl portion 45a of the feeding member 45 comes out of the groove 51b, and the feeding member The meshing portion between the hook 45 and the pawl clutch 51 is released, and the driving of the feeding member 45 is stopped so as to be able to stop.
[0032]
  Next, the configuration of the planting units 29L and 29R, which are parts according to the present invention, will be described with reference to FIGS. First, the planting claw clutch 100 that is common to the planting units 29L and 29R and is provided at the rear of the vertical frame 44 on the left and right side (left side) will be described. The planting claw clutch 100 is provided on a planting claw drive shaft 72 at a rear portion (downstream of transmission) from the safety clutch 55 of the planting transmission frame 21. In this embodiment, the planting claw clutch 100 connects and disconnects power from the planting drive shaft 53 to the planting claw drive shaft 72 that drives the planting claws 17, 17... Reference numeral 100 includes a sliding clutch pawl 71, a fixed clutch pawl 76, a pin 109, a spring 113, an operation member, and the like.
[0033]
  A sliding clutch pawl 71 is slidably fitted to the planting pawl drive shaft 72 so that the planting pawl drive shaft 72 and the sliding clutch pawl 71 rotate together. The stationary clutch pawl 76 that meshes with the sliding clutch pawl 71 is loosely fitted to the planting pawl drive shaft 72 so as to be relatively rotatable. A bevel gear 74 is fixed on the outer periphery of the fixed clutch pawl 76. Accordingly, the bevel gear 54 fixed to the rear end of the planting drive shaft 53 and the bevel gear 74 fixed to the fixed clutch pawl 76 mesh with each other, and the fixed clutch pawl 76 rotates around the planting pawl drive shaft 72. It is.
[0034]
  The clutch arms 73 and 73, which are the on / off members of the planting claw clutch 100 for connecting and disconnecting the power to the planting claws 17 and 17 ... of the planting units 29L and 29R, are fixed on the vertical frames 44 and 44, respectively. It is pivotally supported by rotating shafts 73a and 73a that are fixedly inserted into brackets 110 and 110. As shown in FIG. 9, the clutch arm 73 is substantially L-shaped, and has one end (front and lower in this embodiment) having a wire 67 via a spring 67a hooked on the hole 73b. And the clutch arm 73 can be operated by pushing and pulling the wire 67. As shown in FIG. 1, an attachment frame 116 is erected from the rear of the body cover 12 behind the seat 13, and a unit clutch operation unit 102 is disposed on the attachment frame 116. A unit clutch lever 106 serving as an operation tool is disposed. The other end of the wire 67 is connected to the unit clutch lever 106. That is, by operating the unit clutch lever 106, the wire 67 is pulled forward in FIG. 9, and the clutch arm 73 can be rotated about the rotation shaft 73a. Note that the position where the unit clutch operation unit 102 is disposed is not limited to the rear of the seat 13 as described above, and may be disposed on the upper back of the seedling stage 16 or the like.
[0035]
  In addition, a hole 73c is provided below the hole 73b, the connecting member 31 is pivotally supported by the hole 73c, and the unit clutch wire 33 is connected via the connecting member 31, and the unit clutch wire 33 is connected. The other end is connected to a connection plate 95 of a later-described stop clutch interlocking mechanism 111 connected to a stop clutch 96 of the fertilizer applicator. A middle portion of the unit clutch wire 33 is covered and protected by a cover pipe 36, and the cover pipe 36 is supported by a guide 97 fixed to the front portion of the support pillar 43b as shown in FIG. It arrange | positions ahead of the power transmission mechanism 69 to be performed, ie, it arrange | positions in the front-back opposite position with respect to the support pillar 43b, and arrange | positions in the position which does not interfere. The position where the unit clutch operation unit 102 is disposed is not limited to the above position, and may be the side of the seat 13 or the like. On the other hand, the other end of the clutch arm 73 (rear in the present embodiment) is formed with a bifurcated branch portion, and the upper portion of the pin 109 inserted into the cruciform joint 77 is sandwiched by the branch portion. The support pin 108 is rotatably supported.
[0036]
  In such a configuration, by operating the unit clutch lever 106, the wire 67 is pulled toward the unit clutch operation unit 102, and the clutch arm 73 is rotated so that the pin 109 is inserted into the cross joint 77. Removed (K ・ H). The tip of the pin 109 inserted into the cross pipe joint 77 is disposed in contact with a cam portion 71a formed on the sliding clutch claw 71, and the sliding clutch claw 71 is pushed when the pin 109 is pushed in. Slides away from the fixed clutch pawl 76, that is, the planting pawl clutch 100 is in the "off" state (K). As described above, when the engagement of the fixed clutch pawl 76 and the sliding clutch pawl 71 is released, no power is transmitted to the planting claw drive shaft 72, and therefore, the power is input by the planting claw drive shaft 72. The rotating cases 22 and 22 are not driven, and the planting claws 17, 17... Provided in the rotating cases 22 and 22 are not driven and the two strips are not planted. The sliding clutch pawl 71 is urged by a spring 113 so that the planting pawl clutch 100 is in an “on” state, and the clutch arm 73 is a spring 114 that is externally fitted on the rotating shaft 73a. Thus, the planting claw clutch 100 is urged to the “on” state (H), and when the unit clutch lever is returned to the original state, the pin 109 is lifted by the urging force of the spring 114 and is disengaged from the cam portion 71a. The sliding clutch pawl 71 is slid to the meshing side by the urging force of the spring 113. The spring 67a attached to the tip of the wire 67 is for eliminating looseness and the like.
[0037]
  Next, the structure of the power transmission mechanism from the planting unit 29L to the fertilizer applicator 40 will be described with reference to FIGS. In this embodiment, power transmission to the fertilizer applicator 40 is taken out from the planting unit 29L, but the present invention is not limited to this, and the planting unit 29R in this embodiment may be used.
[0038]
  As shown in FIGS. 3 and 6, the rear of the cross pipe joint 77 at the rear of the planting unit 29L is opened, and a gear case 83 is extended. The fertilizer-driving PTO that protrudes from the rear of the planting unit 29L. A shaft 84 is pivotally supported in the gear case 83. A driving gear 85 is integrally fitted to the fertilizer-driving PTO shaft 84. Above the PTO shaft 84 for driving the fertilizer applicator, a power take-out shaft 86 is pivotally supported in parallel with the gear case 83, and a driven gear 87 is integrally fitted to the power take-out shaft 86. Has been. The drive gear 85 and the driven gear 87 are engaged with each other, or are interlocked and connected by an interlocking member 88 such as a chain or a belt. The power is transmitted from the power take-out shaft 86 to the feed shaft 70 via the power transmission mechanism 69.
[0039]
  The power transmission mechanism 69 includes a crank plate 89 fixed to the power take-out shaft 86, a drive rod 91, a counter arm 57, a connecting link 80, and a swing arm 81. The gear case 83 is disposed below the crank plate 89. One end of a power take-out shaft 86 protruding from the shaft is inserted and integrally fitted, and the lower end of the drive rod 91 is fastened and fixed to the upper side of the crank plate 89 by a screw or the like. As shown in FIG. 5, the upper end of the drive rod 91 is rotatably supported by a link ball or the like, the screw part is inserted into the washer 75, the elongated hole 57a formed in the counter arm 57, and the washer 75, and the end part is The fixing lever 101 is screwed to be fastened and fixed.
[0040]
  The middle part of the counter arm 57 is pivotally supported by the support frame 43 by a fulcrum shaft 79, the other end of the counter arm 57 is pivotally supported by one end of a connecting link 80, and the other end of the connecting link 80 is a swing arm. 81 is pivotally supported. The swing arm 81 is connected to the feeding shaft 70 via a one-way clutch 82, and the feeding shaft 70 can be connected to the feeding member 45 via a pawl clutch 51.
[0041]
  In other words, the power transmitted from the fertilizer drive PTO shaft 84 to the power take-off shaft 86 rotates the crank plate 89, and this rotation reciprocates the drive rod 91 attached to the crank plate 89 in the vertical direction. The swing arm 81 is swung through the counter arm 57 and the connecting link 80. When the swinging arm 81 swings, the feeding shaft 70 is intermittently rotated in one direction via the one-way clutch 82, and the pawl clutches 51 and 51 are engaged with the feeding member 45, that is, in the “on” state. The members 45 and 45 are rotated, and the fertilizer is dropped from the fertilizer hoses 46 and 46 by a certain amount.
[0042]
  The fertilizer application amount is adjusted by changing the mounting position of the counter arm 57 and the drive rod 91. That is, the fixing lever 101 is rotated and loosened, the fixing position of the drive rod 91 is changed, the link ratio of the counter arm 57 is changed, and the rotation angle of the feeding shaft 70 is changed by changing the swing angle thereof. Change and adjust the spread rate. Further, the amount of fertilization can be adjusted in the same manner by adjusting the length of the drive rod 91 and adjusting the length of the drive rod 91.
[0043]
  Since the mechanism for adjusting the fertilization amount as described above is for changing the rotation angle of the feeding shaft 70, the same number as the feeding shaft 70 is required. Conventionally, since the feeding shaft 70 is provided for each fertilizer application unit 98, as many fertilizer application units 98 as necessary (two in this embodiment) are necessarily provided with a fertilizer adjustment mechanism. However, such a configuration has a disadvantage that the number of parts increases and the cost increases. Therefore, in the present invention, the feeding shaft 70 is common to the fertilizer units 98 and 98. That is, the feeding shaft 70 is used as a single shaft through which all the feeding members (feeding rolls) 45, 45,... Can drive all the feeding members 45 of the fertilizer applicator with one feeding shaft 70. Yes. By adopting such a structure, a mechanism for adjusting the fertilization amount may be provided at one place, and the number of parts can be reduced. Therefore, cost saving and assembly process can be simplified.
[0044]
  As described above, transmission of power to the fertilizer applicator is performed by fixing the driving force of the planting drive shaft 53 from the rear of the planting unit 29L to the rear of the planting drive shaft 53, as shown in FIG. The bevel gear 54 and the bevel gear 74 fixed on the outer periphery of the fixed clutch claw 76 are meshed with the bevel gear 74 and the bevel gear 92 that is externally fitted in front of the PTO shaft 84 for driving the fertilizer applicator. The fertilizer application PTO shaft 84 is driven. However, the planting claw drive shaft 72 is driven by sliding the sliding clutch claw 71 on the planting claw driving shaft 72 and engaging with the fixed clutch claw 76. That is, since the fixed clutch pawl 76 is loosely fitted to the planting pawl drive shaft 72 so as to be relatively rotatable, even if the planting pawl clutch 100 is in the “off” state, The bevel gear 74 is maintained in a driving state only by disengagement of the fixed side clutch pawl 76 and transmission of the driving force to the planting pawl drive shaft 72 being cut off. Therefore, since the bevel gear 92 meshed with the bevel gear 74 is also in the driving state, the fertilizer-applying machine PTO shaft 84 also maintains the driving state. That is, even if the planting claw clutch 100 is disengaged, the supply of power to the fertilizer application side is not interrupted. Therefore, a method of providing a unit clutch mechanism for connecting / disconnecting power to the fertilizer applicator 40 downstream from the fertilizer applicator driving PTO shaft 84 is conceivable. However, this increases the number of parts, the cost, and the structure complexity. Problems arise. Therefore, in order to cope with such a problem, the structure of the striation clutch interlocking mechanism 111, which is the main part of the present invention, can simultaneously disengage the strut clutch 96 by disengaging the planting claw clutch 100 will be described.
[0045]
  The pair of left and right clutch engaging mechanisms 111 are provided with a pair of left and right, and are constituted by pawl clutches 51 and 51, swinging arms 94 and 94, a connecting plate 95 and the like so as to be able to be connected and disconnected for each left and right unit. Since the two strips are provided substantially symmetrically on the left and right, the left and right sides will be described. The pawl clutch 51 is slidably mounted on the feeding shaft 70 and is provided so as to be connected to the feeding member 45. As shown in FIGS. 4 and 5, the pawl clutch 51 is slid on the feeding shaft 70 to connect and disconnect the driving of the feeding member 45. In other words, it can be stopped.
[0046]
  One end of a swing arm 94 configured in a substantially “<” shape in rear view is inserted into a recess (groove) 51 d provided on the outer periphery of the pawl clutch 51 on the feeding member 45 side. In addition, long holes 94a and 94a are provided at the other ends of the left and right swing arms 94 and 94, respectively, which are on / off members, and the other ends of the swing arms 94 and 94 are pinned to both sides of the connecting plate 95. For example, one end of the unit clutch wire 33 is pivotally supported at the left and right center of the connection plate 95. Each swing arm 94 is configured to rotate about rotation shafts 94b and 94b supported by a support (not shown) fixed to the support frame 43.
[0047]
  In such a configuration, when the unit clutch wire 33 is pulled downward, the connecting plate 95 moves downward, and the swinging arms 94 and 94 connected to the connecting plate 95 are centered on the rotating shaft 94b. The pawl clutches 51 and 51 engaged with the swinging arms 94 and 94 slide on the feeding shaft 70 toward the anti-feeding member 45, respectively, and the pawl clutches 51 and 51 and the feeding member 45. 45 is released, and the driving force of the feeding shaft 70 is not transmitted to the feeding members 45 and 45. That is, the swing arms 94 and 94 are normally in a state in which the driving force of the feeding shaft 70 is transmitted to the feeding members 45 and 45 via the pawl clutch 51 and 51 by the pawl clutch 51, that is, a fertilizer application “on”. When the unit clutch wire 33 is urged in the (contact) state and the unit clutch wire 33 is pulled downward, the driving force of the feeding shaft 70 is not transmitted to the feeding member 45, and the streak clutches 96 and 96 are cut off, that is, a fertilizer application machine. It is structured to be in the “OFF” (OFF) state. .. Can be operated independently, and the desired pawl clutch 51 desired to be pawl is slid and rotated toward the anti-feeding member 45 to rotate the pawl clutch 51. When the claw portion 51a and the claw portion 45a of the feeding member 45 are held at positions where they do not mesh with each other, the swing arm 94 is rotated by the sliding of the claw clutch 51, and the connecting plate 95 is rotated by the rotation of the swing arm 94. The connecting plate 95 is rotated around the connecting portion with the other swing arm 94, and the other pawl clutch 51 is not slid.
[0048]
  In the configuration as described above, unit clutch levers 106 and 106 serving as operating tools are arranged on the unit clutch operation portion 102 provided on the rear side of the seat 13 via the attachment frame 116, so that one planting unit 29 and fertilizer can be applied. The unit is connected to the unit clutch lever 106 through a single transmission mechanism so that the driving force of the planting unit 29 and the fertilizer application unit 98 can be connected / disconnected simultaneously by operating the unit clutch lever 106. That is, the unit clutch lever 106 is connected to an operation unit for operating or stopping a seedling feeding belt (not shown) via a wire 67 and a clutch arm 73 for connecting and disconnecting the planting claw clutch 100, and The clutch arm 73 is connected to a swing arm 94 for operating power transmission or power interruption to the feeding devices 41 and 41 of the fertilizer application unit 98 via the unit clutch wire 33. Since the wire 67 and the unit clutch wire 33 in this state can be configured by a single wire, the driving force of the planting unit 29 and the fertilizer application unit 98 can be simultaneously connected and disconnected by a single transmission mechanism.
[0049]
  In this way, the power can be transmitted to the feeding devices 41 and 41 of the planting unit 29L (29R) selected by operating the unit clutch levers 106 and 106 and the fertilizing unit 98 corresponding thereto, and the power can be disconnected simultaneously. It has become. That is, when the unit clutch lever 106 is operated to “ON”, the planting claws 17, 17... Corresponding to the selected planting unit 29 L (29 R) and the feeding devices 41 and 41 of the fertilizer application unit 98 are activated. It becomes. The “ON” state P in FIG. On the other hand, when the unit clutch lever 106 is operated to “disconnect”, the wire 67 is pulled toward the unit clutch operation portion 102 side, so that the clutch arm 73 is engaged via a spring 67a hooked on the hole 73b as shown in FIG. By rotating about the rotation shaft 73a, the pin 109 is pushed downward as described above, and the power transmission to the planting claws 17, 17... Is interrupted. At the same time, the unit clutch wire 33 that is hooked to the clutch arm 73 is also pulled toward the unit clutch operation portion 102, and the connection of the unit clutch wire 33 is hooked as shown in FIG. When the plate 95 moves downward and the swinging arms 94 and 94 are pivoted together around the pivot shafts 94b and 94b, the meshing between the feeding member 45 and the pawl clutch 51 is released, and the feeding device 41 is moved. The power of is also cut off. That is, the “OFF” state Q in FIG. The planting claws 17, 17... Of the planting unit 29 </ b> L (29 </ b> R) thus selected and the feeding devices 41, 41 of the fertilizer application unit 98 are stopped. That is, in this embodiment, by operating one unit clutch lever 106 in the unit clutch operation section 102, power transmission to the planting claws 17, 17... Of the corresponding planting unit 29L (29R). On / off operation of the feeding devices 41 and 41 of the fertilizer unit 98 can be performed simultaneously.
[0050]
  By adopting such a structure, since the on / off operation of the staging clutch 96 of the selected side planting unit 29L (29R) and the fertilizer application unit 98 can be performed simultaneously, the number of parts can be reduced and the cost can be reduced. It is done. Further, since the structure can be simplified as compared with the conventional case, the assembly process can be reduced. Further, the simplified planting transmission frame 21 can be used as it is, and the connection / disconnection operation can be performed for each unit without significant change.
[0051]
【The invention's effect】
  Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
[0052]
  As shown in claim 1From a planting drive shaft (53) mounted on a planting transmission frame (21), which is equipped with a fertilizer applicator (40) behind the planting unit (15) of the riding rice planter. The planting claws (17, 17) of the adjacent strips are driven or not driven via the planting claw clutch (100), and the driving force of the planting drive shaft (53) is set in the gear case (83). This is transmitted to the fertilizer applicator driving PTO shaft (84), the fertilizer applicator driving PTO shaft (84) is linked to the power take-off shaft (86), and the crank plate (89) is fixed to the power take-out shaft (86). The clan The power is transmitted from the cup plate (89) to the swing arm (81), and the swing arm (81) drives the feeding shaft (70) via the one-way clutch (82), and the fertilizer applicator (40) And is provided with a striking clutch (96) between the feeding shaft (70) and the feeding member (45) of each strip, and is a rocking member that is an on / off member of the strip locking clutch (96). The movable arm (94/94), the clutch arm (73) which is an on / off member of the planting claw clutch (100), and the unit clutch lever (106) which is an operation tool are interlockedly connected.Therefore, it becomes possible to connect / disconnect the driving force to the fertilizer at the same time in response to the connection / disconnection of the power transmission to the planting portion, and there is no need to separately provide a unit clutch mechanism for the fertilizer applicator. Therefore, the number of parts can be reduced, and the associated cost saving and structure simplification can be achieved.
[0053]
  As shown in claim 2,In the power connection / disconnection mechanism of the fertilizer mounted on the rice transplanter according to claim 1, the fertilizer (40) is constituted by arranging a plurality of strips and a plurality of fertilizer units (98) side by side, and each fertilizer unit (98/98). ) Of the feeding device (41, 41) is inserted through the single feeding shaft (70) arranged in the middle and can be driven, and the feeding shaft (70) and the left and right fertilizing units (98, 98) are fed out. The stop clutch interlocking mechanism (111) is disposed so that the stop clutch (96, 96) is disposed between the device (41, 41) and the adjacent stop clutch (96, 96) can be simultaneously turned on and off. The strut clutch interlocking mechanism (111) is composed of a claw clutch (51/51), a swing arm (94/94), and a connecting plate (95). The unit clutch wire (33) is pulled. When tensioned, the connecting plate (95) moves, the left and right swing arms (94, 94) rotate, and the pawl clutch (51, 51) slides on the feeding shaft (70) to move the clutch. Is manipulatedTherefore, all the fertilizer applicators can be driven just by providing a power transmission mechanism from the planting unit to the fertilizer applicator, and the fertilizer application amount can be adjusted at one location accordingly. In addition, it is possible to simultaneously connect and disconnect the selected planting part and the corresponding fertilization unit.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall side view of a riding rice transplanter according to the present invention.
FIG. 2 is a plan sectional view showing a planting transmission frame.
FIG. 3 is a side view showing a planting part and a fertilizer applicator.
FIG. 4 is a rear view of a fertilizer applicator mounting portion.
FIG. 5 is a rear view of the fertilizer application unit.
FIG. 6 is a plan sectional view showing a rear portion of the planting drive shaft.
FIG. 7 is a rear view showing a planting claw clutch portion.
FIG. 8 is also a plan view.
FIG. 9 is a side view of the same.
FIG. 10 is a partial cross-sectional view showing a fertilizer spreader clutch portion.
[Explanation of symbols]
  15 planting department
  17 Planting nails
  21 Planting transmission frame
  40 Fertilizer applicator
  41 Feeding device
  45 Feeding member
  53 Planting drive shaft
  69 Power transmission mechanism
  70 Feed axis
  84 PTO shaft for fertilizer application
  86 Power take-off shaft
  96-line stop clutch
  98 Fertilizer unit
  100 planting claw clutch
  111 stop clutch interlock mechanism

Claims

From a planting drive shaft (53) mounted on a planting transmission frame (21), which is equipped with a fertilizer applicator (40) behind the planting unit (15) of the riding rice planter. The planting claws (17, 17) of the adjacent strips are driven or not driven via the planting claw clutch (100), and the driving force of the planting drive shaft (53) is set in the gear case (83). This is transmitted to the fertilizer applicator driving PTO shaft (84), the fertilizer applicator driving PTO shaft (84) is linked to the power take-off shaft (86), and the crank plate (89) is fixed to the power take-out shaft (86). Power is transmitted from the crank plate (89) to the swing arm (81), and the swing arm (81) drives the feeding shaft (70) via a one-way clutch (82) to The machine (40) is driven by the feeding shaft (70) and each strip. A stop clutch (96) is provided between the feeding members (45), and the swing arm (94/94), which is an on / off member of the stop clutch (96), and the planting claw clutch (100) are engaged. A power connection / disconnection mechanism of a fertilizer applicator mounted on a rice transplanter , wherein a clutch arm (73) as a cutting member and a unit clutch lever (106) as an operation tool are interlockedly connected .

The power connection / disconnection mechanism of the fertilizer mounted on the rice transplanter according to claim 1, wherein the fertilizer (40) includes a plurality of fertilizer units (98) arranged side by side, and each fertilizer unit (98/98) is arranged. ) Of the feeding device (41, 41) is inserted through the single feeding shaft (70) arranged in the middle and can be driven, and the feeding shaft (70) and the left and right fertilizing units (98, 98) are fed out. The stop clutch interlocking mechanism (111) is disposed so that the stop clutch (96, 96) is disposed between the device (41, 41) and the adjacent stop clutch (96, 96) can be simultaneously turned on and off. The strut clutch interlocking mechanism (111) is composed of a claw clutch (51/51), a swing arm (94/94), and a connecting plate (95). The unit clutch wire (33) is pulled. When tensioned, the connecting plate (95) moves, the left and right swing arms (94, 94) rotate, and the pawl clutch (51, 51) slides on the feeding shaft (70) to move the clutch. The power connection / disconnection mechanism of the fertilizer mounted on the rice transplanter, which is characterized by being operated .