JP4073680B2 - Automatic transmission - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車の変速装置をプログラム制御回路により制御する自動変速装置の改良に関する。本発明は、多段変速装置が装備された大型牽引車に利用するために開発された装置であるが、その他の車両の自動変速装置にも広く実施することができる。
【0002】
【従来の技術】
全自動変速装置の説明:大型車両についても、自動変速装置が広く利用されるようになった。全自動変速装置を備えた車両には原則としてクラッチ・ペダルは装備されていない。大型自動車の全自動変速装置は、運転者は車両を発進させるときには、シフトレバーをDレンジ(ドライブ位置)に操作設定し、アクセル・ペダルを踏み込む操作により、自動的に変速装置が制御される。すなわち運転者のシフトレバーのDレンジへの操作にしたがって、変速制御装置は、はじめに自動的に発進ギヤ(例えば5速)を選択してクラッチを緩やかに接合し、車速に応じてギヤを(例えば5速→8速→10速→11速)のように自動的にシフトアップしてゆく制御が実行される。この制御装置により、運転者はそのつどクラッチ・ペダルを操作する、変速レバーを操作する、あるいはアクセル・ペダルの踏み込み量を加減するなどの運転操作から解放される。
【0003】
大型車両の自動変速装置には遊星歯車その他による無段変速装置はほとんど採用されていない。多くの変速装置は、制御回路からの電気信号により開閉される電磁弁にしたがって、シリンダに空気圧が送られ、このシリンダにより機械的なギヤの選択設定が実行される。この動作に同期して、この制御回路からの電気信号により開閉制御される電磁弁を介して供給される空気圧または油圧により、機械式のクラッチが機械的に接または断に制御される。さらにこのクラッチの動作に同期して、クラッチが切断されているときには、燃料流量が自動的に小さくされてエンジンが空ぶかしされないように制御される。前記制御回路は半導体チップにソフトウェアがインストールされたプログラム制御回路である。
【0004】
半自動変速装置の説明:大型車両の自動変速装置には、運転者が左足で操作するクラッチ・ペダルと、このクラッチ・ペダルの操作にしたがってクラッチが機械的に接断される機械クラッチが併用されているものが普及している。これは、停車状態から車両を発進させるときにはクラッチ・ペダルによる操作を行うが、いったん車両が発進した後の変速動作では、クラッチおよび変速装置の操作が上記自動変速装置と同様に自動化されているものである。ここではこのような装置を半自動変速装置という。半自動変速装置では、いったんクラッチ・ペダルを利用して発進操作を行ったあとのギヤ・シフトアップでは、アクセル・ペダルを踏み込んでいることにより、自動的にクラッチが切断されアクセルが絞られ、自動的にギヤがシフトアップされ、自動的にクラッチが接合されアクセルが開かれる、という動作手順が実行される。大型車両の運転者はそのほとんどが職業的な運転者であって、発進時のクラッチ操作をわずらわしいと考える者が少ない。むしろ発進時にクラッチ・ペダルにより機械的なクラッチ操作を行うことにより、円滑なかつ路面状況に適合した発進操作を行うことができることから多くの運転者に好評である。また、発進時に運転者がクラッチ・ペダルによるクラッチ操作を行うことにより、発進時の燃料消費量を経済化することができる。
【0005】
大型車両の変速装置:上記のような自動変速装置または半自動変速装置では、ギヤの段数が前進7段ないし16段、後退1段または2段となっている多段変速装置が普及している。このような多段変速装置では、各段ギヤへの直接的な選択設定は操作誤りの原因となりえるから、シフトレバーには、Nレンジ(ニュートラル位置)、Dレンジ(ドライブ位置)、Hレンジ(ホールド位置)、Rレンジ(後退位置)が設けられ、各段ギヤへの選択設定はシフトレバーの位置にしたがって自動的に実行されるようになっている。すなわち、運転者の意思によりこまかいシフトアップまたはシフトダウンを操作により指示する手段として、Hレンジからシフトレバーを縦方向に操作して、アップ(UP)またはダウン(DN)を指示することができるようになっているものが多く利用されている。このような装置では、運転者は走行中にギヤをシフトダウンさせたいときには、 Hレンジにあるシフトレバーをダウン位置に1回操作してまたHレンジに戻すことにより、装置が自動的にクラッチを切断し、自動的にシフトダウン・ギヤを選択し、自動的にクラッチを接合する動作を実行する。運転者がシフトレバーをダウン位置に2回操作してHレンジに戻すことにより、装置は自動的にクラッチを切断し、自動的に2段階シフトダウンし、クラッチを接続する動作を実行する。シフトアップについても同様である。
【0006】
このような装置で発進操作を行うと、上述のように前進ギヤの段数が大きい場合には、これを1段ずつ切り替えて行くと走行ギヤ(トップ・ギヤ)に達するまでには、10回近くのシフトアップ動作を実行することになり時間がかかる。このように時間がかかると、変速装置のギヤ選択が車両の加速状態と一致しなくなる。このため、被牽引車または荷台の積み荷状態が標準的な貨物積載量であり、直線的かつ平坦な路面上を加速するときには、たとえば1段おきに、あるいは一部では2段おきに、前進ギヤをシフトアップしてゆくように、自動的に実行するためのソフトウエアが設定されている。たとえば前進16段のギヤが装備された変速装置の標準的なギヤ選択のパターンは、停車状態では5速が選択され、アクセル・ペダルが踏まれ車両が加速されるにしたがって、5速→8速→10速→11速のようにギヤが選択される。このようなギヤ選択のパターンが設定されている車両では、停車状態から発進するときに路面の状況が悪く、4速から発進したいときには、運転者はシフトレバーをHレンジに操作したあと、さらに1回だけシフトレバーをダウン位置(DN)に操作する。走行中にも、路面の状況に応じて自動的な制御を待たずに、シフトダウンまたはシフトアップを必要とするときには、クラッチ・ペダルを踏むことなく、シフトレバーの操作によりシフトダウンまたはシフトアップを実行させ、運転者が望むギヤ選択を行うことができる。
【0007】
本発明に関連のある従来例技術として、本願出願人の特許(特公平4−81066号公報)、および関連技術として特開2000−193084号公報(出願人:三菱自動車)がある。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
このように多段の変速装置が装備され、車両の走行中には自動変速装置または半自動変速装置によるギヤ選択が実行される車両では、操舵によりカーブを切りながら加速するときに、標準的なギヤ選択のパターンによるシフトアップでは不十分な場合がある。とくに被牽引車(トレーラ)を牽引している牽引車(トラクタ)について、カーブを切りながら加速を行うときには、運転者は操舵操作に忙しく、適当なタイミングで現在のギヤに保持するようにシフトレバーをホールドレンジ(H)に操作することができないことがある。
【0009】
これを例示によりさらに詳しく説明すると、いま牽引車が全長の大きい被牽引車を牽引して交差点を発進しながら左にカーブを切るものとする。運転者は、被牽引車の回転内輪となる左輪が交差点の左側角の路面限界を踏み外すことがないように、牽引車をいったん右方に振って発進させてから、左方に大きくカーブを切るように操舵を行うことが必要になる。つまり牽引車の運転者は、左折するときにはたんに左方に操舵を行うのではなく、右にそして左にこまかい操舵を行わなければならない。そして、荷重の大きい被牽引車の進行方向に対して牽引車が左側に操舵すると、被牽引車に作用する進行方向牽引力の有効成分が小さくなる。すなわち連結装置の回転軸まわりに対する牽引車の進行方向と被牽引車の進行方向とがなす角度をαとすると、被牽引車に作用する進行方向牽引力の有効成分はcosαに比例するから、この角度が大きいときに自動変速制御によりシフトアップが実行されると、さらに牽引力が小さくなって円滑な加速ができなくなる。このような状態では、上で説明したように運転者はシフトレバーをホールドレンジ(H)に操作して、シフトアップが自動的に実行されないようにギヤを保持させる操作をすべきである。ところが運転者はちょうど操舵輪の操作に忙しいタイミングであって、これを適正に実行することができなくなる。
【0010】
交差点を発進しながら左折する例で説明したが、交差点を発進しながら右折する場合にも、シフトレバーを操作すべきタイミングに運転者が操舵操作が忙しい状況が発生することは同様である。それに加えて、右折の場合には回転半径を大きくとるから走行軌跡の円弧が長くなり、実質的にカーブの状態を走行している時間が長くなる。このカーブの状態を走行している時間には、変速装置のシフト動作が実行されないことが望ましいところ、従来例装置では所定速度に達すると自動的にシフトアップのための変速動作が実行されることになる。この場合にも、運転者はシフトレバーをホールドレンジ(H)に操作する必要があるが、カーブを走行している状態で適切にシフトレバーを操作することができないことがある。
【0011】
本発明はこのような背景に行われたものであって、多段変速装置を備えた車両がカーブを切りながら加速する状況下で、適正なシフトアップ制御を行うことができる制御装置を提供することを目的とする。本発明は、とくに牽引車が荷重の大きい被牽引車を牽引している状態で、適正に自動変速制御を実行することができる制御装置を提供することを目的とする。本発明は、カーブを切りながら加速するときに、運転者は操舵に集中することができる変速制御装置を提供することを目的とする。本発明は大型車両のドライバビリティを向上することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明は、シフトアップ制御のパターンとして設定されている通常の加速モードのほかに、カーブ加速モードに対するシフトアップ制御のパターンを用意しておき、運転操作によりウインカ(ターンシグナル・ランプ)がオン状態にあり走行が行われたときには、変速装置は通常の加速モードに代えて、自動的にカーブ加速モードを選択することを特徴とする。このカーブ加速モードは、一部では少なくとも2段おきのシフトアップを含む通常の加速モードより、シフトアップが1段ずつ小刻みに実行されるように用意されている。これにより、運転者は操舵に忙しいタイミングでシフトレバーの操作を行う必要がなくなる。
【0013】
さらに本発明は、前記特徴に加えて、両輪についてその回転速度差を検出し、所定値を越える回転速度差があるときには、カーブを走行中であるとして一時的にシフトアップを禁止する手段を設けることを特徴とする。上記両輪は、回転差を顕著に検出できることから前軸の両輪とすることが望ましい。
【0014】
すなわち本発明は、車速情報を含む情報にしたがって自動的にギヤシフトが実行される変速制御手段を備えた自動変速装置において、車速とエンジン負荷率とアクセル・ペダルの踏み込み量に応じて変速ギヤを変更し、一部では少なくとも2段おきの変更を含む通常の加速モードより変速ギヤが1段ずつ小刻みに変更されるカーブ加速モードを設け、車両がウインカを点灯しながら加速するときには通常の加速モードに代えて前記カーブ加速モードを選択する手段を備えたことを特徴とする。
【0015】
車両が加速するタイミングで、運転者により左または右のウインカが点灯されたときには、その後車両はカーブを進行することになるものとして、変速モードを通常の加速モードに代えて自動的にカーブ加速モードが選択される。したがって、運転者はシフトレバーの操作から解放されて、進行状況に適合するホールドまたはシフトアップが実行される。
【0016】
本発明は上記説明の「全自動変速装置」にも「半自動変速装置」にも実施することができる。
【0017】
上で説明した従来例技術(特開2000−193084号公報)には、ウインカが操作されたときには変速動作を禁止する旨の説明があるが、本発明はウインカが操作されたときに変速モードを別の加速モードに変更するものであって、変速を禁止するものではない。その作用および効果は異なる。実際の車両走行場面では、ウインカを点灯しながら加速を行う必要がある場面はひんぱんに発生するものであって、ウインカが操作されたときに一律に変速動作を禁止するのでは、ウインカを点灯しながら加速することは不可能になり実用的ではなくなる。
【0018】
前記カーブ加速モードが設定されて後に、ウインカが運転操作によりキャンセルされてもそのままカーブ加速モードを終了するまで継続させるように構成することがよい。これはとくに牽引車で有効である。牽引車の操舵は、被牽引車の後輪が路面の適正な位置を走行するように配慮されるから、かりに左折であっても操舵輪をつねに左方向に操作しているとは限らない。上で説明したように、いったん右に操舵してから左に操舵を行うような場面はしばしば発生する。したがって、ウインカが点灯されて発進した後に、反対方向に操舵輪が操作され、これに伴いウインカがキャンセルされることがあっても、カーブを走行している状態であることには変わりないとして、いったん設定されたカーブ加速モードはその加速が終了する、あるいは左右輪の回転速度差が少なくなるまで継続することがよい。
【0019】
左右の車輪回転速度差が所定値を越えている期間にわたり一時的にシフトアップの動作を禁止する手段を備えた構成とすることができる。これは、上で交差点を発進しながら右折する場合の例で説明したように、所定値より小さい回転半径のカーブを走行し、その時間が長くなってもその時間には変速装置のシフト動作が実行されないことが望ましいからである。回転半径の所定値をどのていどに設定するかは、それぞれの車種に応じて定められる。この一時的にシフトアップの動作を禁止する手段は、操作により無効にすることができるように構成することができる。また、前記回転半径の所定値をユーザが操作により変更することができるように構成することができる。
【0020】
このシフトアップの動作を禁止する制御は、左右の車輪回転速度差により検出するほかに、操舵角度が所定値を越えていることにより検出することができる。すなわち、操舵角度が所定値を越えている期間にわたり、前記カーブ加速モードが設定されていてもシフトアップの動作を禁止する手段を備える構成とすることができる。これは本発明に上記本願出願人の特許(特公平4−81066号公報参照)を利用する形態となる。
【0021】
これを上記従来例として説明した、ウインカが点灯されたときに変速動作を禁止する手段との関連を考えると、ウインカが点灯されたか否かはオンまたはオフであり二律背反である。ウインカが点灯されたときに一律に変速動作を禁止するのでは、変速動作を必要とする場合にも変速動作は禁止されることになる。たとえばウインカを点灯して、斜め前方に加速する場合に、変速動作を所定どおりに実行することが望ましいにもかかわらず、変速動作が自動的に禁止される状況が発生する。これに対して左右輪の回転速度差、あるいは操舵角度は所定量を閾値として設定したうえで変速動作を禁止するものである。回転速度差が発生したら一律に禁止する、あるいは、操舵が行われたら一律に禁止するというものとは異なる。回転速度差あるいは操舵の大きさに対して、その所定量の設定を適正に行うことにより、必要な場面で変速動作を禁止することができる点で実用的にはるかに有用である。
【0022】
【発明の実施の形態】
本発明実施例装置について図面を参照してさらに詳しく説明する。図1は本発明実施例装置の要部ブロック構成図である。図2は本発明実施例装置の要部制御フローチャートである。図3は交差点を走行するときの本発明実施例装置の作動状態を説明するための図である。
【0023】
はじめに図1を参照して、本発明に係る自動変速装置の概要を説明する。この例は上記従来例装置の欄で説明した半自動変速装置に係るものである。エンジン1の回転出力は、クラッチ2を介して変速装置3に伝達され、さらにプロペラ軸4から図外の車軸に伝達される。エンジン1の燃料噴射ポンプ5は、プログラム制御回路により構成されたエンジンECU6により制御される。この装置のクラッチ2は機械式クラッチであり、その接断動作はクラッチ・アクチュエータ37により制御される。変速装置3はこの例では前進7段後退1段の機械式であり、シフト・ユニット7によりX−Y方向に制御される。このクラッチ・アクチュエータ37およびシフト・ユニット7は、エア・タンク8から供給される空気圧により制御される。クラッチ・アクチュエータ37に供給される空気圧は、クラッチ制御弁9により制御される。シフト・ユニット7には内部にX方向(シフト)およびY方向(セレクト)の制御弁が内蔵され、これらの制御弁を介してシフト・シリンダおよびセレクト・シリンダにそれぞれ空気圧が供給される。クラッチ制御弁9およびシフト・ユニット7に内蔵される制御弁は、プログラム制御回路により構成された変速装置ECU10により電気的に制御される。本発明はこの変速装置ECU10の制御論理に関わる。
【0024】
この実施例は半自動変速装置に本発明を実施したものであり、このクラッチ2は上記クラッチ・アクチュエータ37により制御されるほかに、クラッチ・ペダル11により駆動される油圧ポンプ12により、油圧系13を介して直接機械的に制御できるように構成されている。すなわち、このクラッチ2は接続状態にあるときに、運転席のクラッチ・ペダル11を踏むことにより、運転者が半クラッチを含む接断制御を行うことができる。このクラッチ・ペダル11によるクラッチ制御を利用して、運転者は車両が停止状態から発進するときに、自動クラッチの制御に頼らずに自らのクラッチ操作による制御を行うことができる。クラッチ・ペダル11によるクラッチ切断の動作は、変速装置ECU10によるクラッチ制御に優先する。一般にこのクラッチ・ペダル11によるクラッチ操作は発進時のみ、すなわち車速が零の状態から車両を発進させるときにのみ利用される。上で説明したように、この種の大型車両の運転者は一般に職業的な運転者であり、発進時にクラッチの接続状態を自らの左足で制御することをわずらわしいと感じることがない。むしろ発進時のローギヤにおける微妙なクラッチ制御を自ら所望のように行い、円滑な発進ができることからこの装置は運転者に好評である。そして、発進時に運転者の左足によりクラッチ制御を行うことにより燃料消費量を節約し、排気ガスの量を低減することができる。
【0025】
図1に示す構成の説明に戻って、クラッチ・ペダル11の操作に連動して、クラッチ・ペダル11が解放状態にあることを検出するクラッチ・スイッチ14、およびクラッチ・ペダル11が踏み込まれたことを検出するクラッチ・スイッチ15が設けられ、これらの検出出力は変速装置ECU10に取り込まれる。アクセル・ペダル16にはアクセル位置センサ17が設けられ、その出力はエンジンECU6に取り込まれる。
【0026】
運転席に設けられた変速レバー18の状態は変速装置ECU10に取り込まれる。この変速レバー18は、図示するように、Nレンジ(ニュートラル位置)、Dレンジ(ドライブ位置)、Hレンジ(ホールド位置)およびRレンジ(後退位置)の三つの位置に設定することができる。この変速レバー18は、発進時にDレンジに設定すると、発進後のギヤ選択設定はすべて変速装置ECU10の制御により自動的に実行される。たとえば、変速レバー18をDレンジにシフトして車両を発進させると、その加速状態にしたがって、変速ギヤが自動的にシフトアップされてゆく。変速ギヤが転換されるつど、クラッチ2は変速装置ECU10の制御により切断および接続が繰り返されるるとともに、それに同期してエンジン1に供給される燃料流量が加減される。
【0027】
さらに、この変速レバー18がHレンジにあるときに、レバーを上または下に操作することにより、運転者は自動的なギヤ選択に対して、例外的なシフトアップまたはシフトダウンを指示することができる。この操作は、シフトアップあるいはシフトダウンに2回振ることにより、それぞれ2段シフトアップあるいはシフトダウンをすることができる。このときにも、クラッチ3は自動的に切断され、ギヤシフトが実行されて、クラッチ3が自動的に接続されるように制御されるし、燃料流量も自動的に加減される。
【0028】
車速情報はプロペラ軸4の回転を検出する車速センサ35から変速装置ECU10に取り込まれる。変速装置3の状態を検出するために、変速装置3にはカウンタシャフト回転センサ36が設けられ、この出力情報は変速装置ECU10に取り込まれる。
【0029】
また本発明の装置では、変速装置ECU10にウインカ・スイッチ(ターンシグナル・ランプ・スイッチ)19の状態が取り込まれるところに特徴がある。ウインカ・スイッチ19により車両が左または右に旋回することが表示されたときには、変速装置ECU10がこれを検出して、ギヤの選択パターンを変更するところに本発明の特徴がある。この動作については後からさらに詳しく説明する。
【0030】
図1について附帯的な構成をさらに説明すると、変速装置ECU10は、エンジンECU6と通信バス34により接続されている。そしてエンジンECU6は同じく通信バス34を介して、モニタ・インターフェース20および運転席に配置された表示器21に接続されている。さらに変速装置ECU10には運転席に配置された操作スイッチ22が接続され、変速装置ECU10には運転席に配置された警報ブザー23が接続される。変速装置ECU10には運転席に配置された非常操作端24の操作入力が取り込まれる。これらの操作スイッチ22、警報ブザー23、および非常操作端24は変速装置ECU10の動作が異常状態になったときに利用されるものであり、これらの構成および作用については本発明に直接関係がないのでここではさらに詳しい説明を省略する。
【0031】
変速装置ECU10には、エア・タンク8の圧力センサ25の状態情報が取り込まれる。これはエア・タンク8の空気圧が低下したときに、非常バルブ26に制御信号を送出して、非常用空気圧27を利用するように構成したものであり、自動変速装置の信頼性を向上させたものである。このほかに、変速装置ECU10には、PTO(Power Take Off) 装置の状態情報28、リターダ装置の状態情報29、ブレーキ制御系の状態情報30、排気ブレーキ制御系の状態情報31、ブレーキ圧力情報33などが取り込まれる。これらの情報のうち、本発明に関連するものはブレーキ制御系の状態情報30である。この状態情報には各車輪の回転情報が含まれていて、これは後から説明する内外輪の回転速度差の情報として利用される。
【0032】
変速装置ECU10にはエンジンECU6からエンジン負荷率の情報が取り込まれる。エンジン負荷率は、エンジンのそのときの回転速度により出力可能な最大エンジン出力トルクに対するそのときのエンジン出力トルクの比として定義される。この演算はエンジンECU6で行われ、通信バス34を介して変速装置ECU10に取り込まれ、変速ギヤの選択制御のための情報として利用される。
【0033】
ここで、変速装置ECU10の変速制御について説明すると、変速装置ECU10には、入力する車速センサ35の出力、アクセル・ペダル16の位置センサ17の出力およびエンジン負荷率の情報にしたがって、最適なギヤを選択するソフトウェアが設定されている。定常走行状態になるとき、アクセル・ペダル16が踏み込まれると、自動的にシフトダウンギヤを選択し設定する。車両が定常走行状態から登坂状態になると、車速センサ35の出力、エンジン負荷率の情報およびアクセル・ペダル位置センサ17の出力にしたがって、自動的にシフトダウンギヤを選択し設定する。
【0034】
加速時の変速パターンについて一例を示すと、車速零の状態でしたがって変速レバー18にDレンジが設定されると、ギヤは5速が設定され、車速が上昇するにしたがって、車速センサ35の出力、エンジン負荷率の情報およびアクセル・ペダル位置センサ17の出力にしたがって、5速→8速→10速→11速、のようにシフトアップされるパターンになるようにソフトウエアが設定されている。本発明の装置では通常のシフトアップ・パターンのほかに、カーブ加速時に利用する順次シフトアップのパターンを設けて、カーブを走行しながら加速するとき、すなわちウインカを点灯して発進したときには、この順次シフトアップのパターンを利用してシフトアップを実行するところに特徴がある。カーブ加速モードで利用する順次シフトアップ・パターンの一例を示すと、5速→6速→7速→8速→9速→10速、のようになる。
【0035】
図2に示すフローチャートにこのパターンを選択する制御手順を示す。これを説明すると、変速レバー18がDレンジに設定されて走行しているとき、車速センサ35により検出される車速が、車両が右左折する車速領域(大型車両では例えば0km/h以上 20km/h以下)であり、かつ、ウインカ・スイッチ19が左または右に旋回するようにオン状態に操作されていると、本発明実施例装置では変速装置ECU10は、変速パターンとして、小刻みに順次シフトアップするカーブ加速モードの変速パターンを設定する。すなわち、通常の変速パターンでは、5速→8速→10速のように1つあるいは2つギヤを飛ばして変速されるところが、車速条件とウインカ・スイッチ19の状態により、5速→6速→7速→8速→9速のように、小刻みに順次シフトアップするパターンが選択設定される。
【0036】
これにより、車両が直線加速した直後に旋回状態にはいり、加速するために大きな牽引力を必要とするときには、シフトアップが小刻みに順次行われるから、車両が旋回する過程で牽引力が不足するようなことはなくなり、運転者はギヤを保持もしくはシフトダウンのための操作をする必要がなくなる。
【0037】
ただし、ウインカ・スイッチ19がオン状態であっても、高速道路でのレーンチェンジなど、走行中斜め前方に加速する場合は、そのときの状態に応じた最適ギヤを選択する通常の変速パターンが望ましい。本発明では、それを車速条件にて場合分けを行うことにより両立可能としている。これをさらに詳しく説明すると、車両が旋回するタイミングでは、運転者は、とくに牽引車の運転者は、非牽引車の後輪が適正な軌跡を描くように、牽引車を左または右に細かく操舵することが必要であり、このとき牽引力が不足しないように適正に変速レバー18を操作することが困難である場合がある。本発明の装置では、車両が旋回しながら加速することを変速装置ECU10が自動的に検出して、牽引力が不足しないように適正に変速レバー操作を行った場合と同等な変速パターンでシフトアップを実行し、車両を適正に加速させることができる。
【0038】
ここで、車両の旋回半径が所定値より小さい状態、すなわち左折もしくは左折方向に操舵しはじめて、操舵角が大きくなる旋回中期に加速する状況では、シフトアップによる一時的な加速の中断による失速が生じるから、シフトアップを実行することなく現ギヤを保持したまま旋回を完了したい状態が発生する。本発明の装置は、上述のカーブ加速モードの状態にある場合に、ブレーキ制御系の状態情報30より前輪の左右輪について速度差を検出し、その車速差が設定された所定値w0より大きく、かつ、通信バス34を介してエンジンECU6よりエンジン負荷率を検出し、その負荷率が所定値T0より大きくなっている場合に、シフトアップを禁止するように制御される。
【0039】
すなわち、前輪の車輪速差が所定値より大きいことにより、操舵角が大きくなる旋回中期を判定する。また、エンジン負荷率が所定値より大きいことにより、シトフアップによる一時的な加速の中断による失速が生じることを判定する。これにより、シフトアップを実行することなく現ギヤを保持したまま旋回を完了したい状態を判定してシフトアップを禁止する。
【0040】
ただし、前輪の車輪速が所定値より大きい場合でも、荷台の積み荷の状態が比較的軽い場合や積み荷がない場合など、走行抵抗が小さい場合は、旋回中であっても走行抵抗が小さいから、シフトアップによる一時的な加速の中断による失速は発生しない。このような場合には、逆にシフトアップした方が素早く旋回を完了することができる。本発明では、それをエンジン負荷率の条件にて場合分けを行うことにより両立可能としている。
【0041】
つぎに、旋回が完了し、車両が直線的に加速してゆく状態では、最適ギヤを選択する通常の変速パターンが望ましい。本発明の装置は、上述のカーブ加速モードの状態、もしくは、シフトアップ禁止の状態である場合は、車速センサ35より検出される車速が車両が右左折する車速領域以上(大型車両では例えば30km/h以上)である。または、ブレーキ制御系の状態情報30より前輪の左右輪について速度差を検出し、その車輪速差が設定された所定値w1以下が所定時間継続し、かつ、通信バス34を介してエンジンECU6よりエンジン負荷率を検出し、その負荷率が所定値T1以下になった場合に、車両が旋回を完了し安定的な状態になったと判断し、カーブ加速モード、シフトアップ禁止を解除し、最適ギヤを選択する通常の変速パターンに復帰させる。
【0042】
すなわち、車両が右左折する車速以上になったことにより、旋回が完了し直線的に加速しはじめたこと、または左右輪の速度差が安定的に小さい状態にあることにより、旋回が完了し安定的に直進状態にある、かつ、エンジン負荷率が減少したことにより、車両が走行抵抗が減少した状態で加速しはじめていること、を判定し確実にしかも速やかに、カーブ加速モード、シフトアップ禁止を解除して、車両が最適に加速できるように最適ギヤを選択する通常の変速パターンに復帰させることができる。
【0043】
また、カーブ加速モード、シフトアップ禁止を上記の方法で解除することにより、旋回中に反対方向への操舵によりウインカがキャンセルされた場合でも、旋回中は解除されることなく安定して制御を継続することが可能である。
【0044】
また、交差点内での旋回中には、左折時の対向車および歩行者等により、減速あるいは停止する必要が生じることがある。このときには、エンジンをアンダーランもしくはエンストさせないためにギヤをシフトダウンする必要がある。本発明ではこの点に留意して、カーブ加速モード、シフトアップ禁止状態であっても常時シフトダウンが可能なように設定されている。
【0045】
図3にこのような状態で発進する場合の車両軌跡を示す。図3は車両が太線で示す矢印にしたがって、交差点を右折しながら発進する状態を示す。この車両は交差点の手前で停止し、車速零から発進するときにウインカをオン状態に作動させているものとする。本発明の制御により図に示す区間Aでは、小刻みの変速パターン(カーブ加速モード)によりシフトアップが実行される。そして、区間Bでは両輪の回転速度差が所定値より大きくなり、シフトアップの動作が一時的に禁止される。そして区間Cに達するとシフトアップの禁止状態は解除されて、再び元の変速パターンに戻ってギヤが選択されシフトアップおよび加速が継続される。この図3に示す例では、ウインカ・スイッチは交差点のほぼ中央付近を通過中に、操舵輪が戻されるにしたがってオフ状態に復帰するが、本発明の実施例装置では、ウインカ・スイッチが復帰してオフ状態になってもただちに変速パターンの変更を行うことはない。ウインカ・スイッチがオフ状態になっても、その旋回が完了し直線的に加速する状態になるまで、すなわち図3に示す区間Cを通過して旋回が完了するまで、カーブ加速モードによる変速パターンにしたがってシフトアップが実行される。
【0046】
このような多段変速装置を装備した車両では、カーブ加速モードの変速パターンとして、さらに多様なパターンを実行することがが可能である。カーブ加速モードの変速パターンとして、複数の異なるパターンを用意しておき、被牽引車の積み荷の状況あるいは道路勾配などにしたがって、発進前に実行される運転者の操作により、最適なパターンが実行されるように構成することも可能である。このような場合には本発明の効果がさらに顕著になる。
【0047】
【発明の効果】
本発明により、多段変速装置を備えた車両がカーブを切りながら発進する状況下で、適正なシフトアップ制御を行うことができる制御装置を提供することができる。とくに牽引車が荷重の大きい被牽引車を牽引している状態で、適正に自動変速制御を実行する制御装置を提供することができる。本発明により、カーブを切りながら車両を発進させるときに、運転者は操舵に集中することができるから、ドライバビリティを向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明実施例装置のブロック構成図。
【図2】本発明実施例装置の要部制御フローチャート。
【図3】交差点を右折しながら発進する走行状態を説明するための平面図。
【符号の説明】
1 エンジン
2 クラッチ
3 変速装置
4 プロペラ軸
5 燃料噴射ポンプ
6 エンジンECU
7 シフト・ユニット
8 エア・タンク
9 クラッチ制御弁
10 変速装置ECU
11 クラッチ・ペダル
12 油圧ポンプ
13 油圧系
14 クラッチ・スイッチ(上端)
15 クラッチ・スイッチ(下端)
16 アクセル・ペダル
17 アクセル・ペダル位置センサ
18 変速レバー
19 ウインカ・スイッチ
20 モニタ・インターフェース
21 表示器
22 操作スイッチ
23 警報ブザー
24 非常操作端
25 圧力センサ
26 非常バルブ
27 非常用空気圧
28 PTO装置情報
29 リターダ情報
30 ブレーキ制御系情報
31 排気ブレーキ制御系情報
32 ブレーキ状態情報
33 ブレーキ圧力情報
34 通信バス
35 車速センサ
36 カウンタシャフト回転センサ
37 クラッチ・アクチュエータ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement of an automatic transmission that controls a transmission of an automobile by a program control circuit. The present invention is a device developed for use in a large tow vehicle equipped with a multi-stage transmission, but can also be widely applied to automatic transmissions of other vehicles.
[0002]
[Prior art]
Fully automatic transmission description: Automatic transmissions are also widely used for large vehicles. As a general rule, a vehicle equipped with a fully automatic transmission is not equipped with a clutch pedal. In the fully automatic transmission of a large automobile, when the driver starts the vehicle, the transmission is automatically controlled by setting the shift lever to the D range (drive position) and depressing the accelerator pedal. That is, according to the driver's operation of the shift lever to the D range, the shift control device first automatically selects the starting gear (for example, the fifth speed), gently engages the clutch, and changes the gear according to the vehicle speed (for example, (5th speed → 8th speed → 10th speed → 11th speed) Control for automatically shifting up is executed. With this control device, the driver is released from driving operations such as operating the clutch pedal, operating the speed change lever, and adjusting the amount of depression of the accelerator pedal.
[0003]
Most of the automatic transmissions of large vehicles have no continuously variable transmissions such as planetary gears. In many transmissions, air pressure is sent to a cylinder according to an electromagnetic valve that is opened and closed by an electric signal from a control circuit, and mechanical gear selection is set by the cylinder. In synchronism with this operation, the mechanical clutch is mechanically connected or disconnected by air pressure or hydraulic pressure supplied via an electromagnetic valve controlled to open and close by an electric signal from the control circuit. Further, in synchronism with the operation of the clutch, when the clutch is disengaged, the fuel flow rate is automatically reduced so that the engine is not emptied. The control circuit is a program control circuit in which software is installed in a semiconductor chip.
[0004]
Explanation of semi-automatic transmission: The automatic transmission of a large vehicle uses both a clutch pedal that a driver operates with the left foot and a mechanical clutch that mechanically connects and disconnects the clutch according to the operation of the clutch pedal. What is being popularized. This is because when the vehicle is started from a stopped state, an operation by the clutch pedal is performed, but in the shift operation after the vehicle has started, the operation of the clutch and the transmission is automated in the same manner as the above automatic transmission. It is. Here, such a device is called a semi-automatic transmission. In a semi-automatic transmission, when the gear is shifted up after a start operation using the clutch pedal, the clutch is automatically disengaged and the accelerator is throttled automatically by depressing the accelerator pedal. The gears are shifted up, the clutch is automatically engaged, and the accelerator is opened. Most of the drivers of large vehicles are professional drivers, and few think that the clutch operation at the time of starting is troublesome. Rather, it is well-received by many drivers because it can perform a smooth start operation suitable for the road surface condition by performing a mechanical clutch operation with a clutch pedal when starting. Further, the fuel consumption at the time of start can be made economical by the driver performing the clutch operation by the clutch pedal at the time of start.
[0005]
Large vehicle transmissions: In automatic transmissions or semi-automatic transmissions such as those described above, multi-stage transmissions in which the number of gear stages is 7 to 16 forwards and one or two reverse stages are widespread. In such a multi-stage transmission, direct selection setting to each gear can cause an operation error. Therefore, the shift lever has N range (neutral position), D range (drive position), H range (hold). Position) and R range (reverse position) are provided, and the selection setting for each gear is automatically executed according to the position of the shift lever. That is, as means for instructing a detailed shift-up or shift-down operation by the driver's intention, the shift lever can be operated from the H range in the vertical direction to indicate up (UP) or down (DN). Many of these are used. In such a device, when the driver wants to shift the gear down while traveling, the device automatically operates the shift lever in the H range once to the down position and returns to the H range so that the device automatically engages the clutch. Disconnect, automatically select the downshift gear, and automatically engage the clutch. When the driver operates the shift lever to the down position twice to return to the H range, the device automatically disconnects the clutch, automatically shifts down by two steps, and executes the operation of connecting the clutch. The same applies to upshifting.
[0006]
When the starting operation is performed with such a device, if the number of steps of the forward gear is large as described above, if this is switched one step at a time, it will be nearly 10 times before reaching the traveling gear (top gear). It takes a long time to perform the upshifting operation. If time is taken in this way, the gear selection of the transmission does not coincide with the acceleration state of the vehicle. For this reason, the loaded state of the towed vehicle or the loading platform is a standard cargo load, and when accelerating on a straight and flat road surface, for example, every other stage, or in part, every second stage, the forward gear Software for automatic execution is set so as to shift up. For example, the standard gear selection pattern of a transmission equipped with 16 forward gears is that the fifth speed is selected when the vehicle is stopped, and the fifth speed → the eighth speed as the accelerator pedal is depressed and the vehicle is accelerated. → Gear is selected as 10th speed → 11th speed. In a vehicle in which such a gear selection pattern is set, the road surface condition is poor when starting from a stopped state, and when the driver wants to start from the 4th speed, the driver operates the shift lever to the H range, and further 1 Move the shift lever to the down position (DN) only once. If you need to shift down or up without waiting for automatic control according to the road surface conditions while driving, do not depress the clutch or pedal and operate the shift lever to shift down or up. The gear selection desired by the driver can be performed.
[0007]
As a prior art technique related to the present invention, there is a patent (Japanese Patent Publication No. 4-81066) of the applicant of the present application, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-193084 (applicant: Mitsubishi Motors) as a related technique.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In such a vehicle equipped with a multi-stage transmission and gear selection by an automatic transmission or a semi-automatic transmission is performed while the vehicle is running, a standard gear selection is used when accelerating while turning a curve by steering. Upshifting with this pattern may not be sufficient. In particular, when accelerating a towing vehicle (tractor) that is pulling a towed vehicle (trailer) while turning a curve, the driver is busy with the steering operation, and the shift lever is held to hold the current gear at an appropriate timing. May not be operated to the hold range (H).
[0009]
This will be described in more detail by way of example. Now, it is assumed that the towing vehicle pulls a towed vehicle having a large total length and starts a crossing and turns to the left. The driver must start by swinging the tow vehicle to the right so that the left wheel, which is the rotating inner wheel of the towed vehicle, does not deviate from the road surface limit at the left corner of the intersection, and then make a large curve to the left Thus, it is necessary to perform steering. In other words, the driver of the tow vehicle must steer left and right rather than just to the left when making a left turn. When the towing vehicle steers leftward with respect to the traveling direction of the towed vehicle having a large load, the effective component of the traveling direction traction force acting on the towed vehicle is reduced. That is, if the angle formed by the traveling direction of the towed vehicle and the traveling direction of the towed vehicle with respect to the rotation axis of the coupling device is α, the effective component of the traveling direction tractive force acting on the towed vehicle is proportional to cos α. If the upshift is executed by the automatic shift control when is large, the traction force becomes smaller and smooth acceleration cannot be performed. In such a state, as described above, the driver should operate the shift lever to the hold range (H) to hold the gear so that the upshifting is not automatically performed. However, the driver is just busy with the operation of the steered wheels, and cannot perform this properly.
[0010]
Although the example of turning left while starting an intersection has been described, even when turning right while starting an intersection, the situation where the driver is busy with steering operation at the timing when the shift lever should be operated is the same. In addition, in the case of a right turn, since the radius of rotation is increased, the arc of the travel locus becomes longer, and the time during which the vehicle is traveling in a substantially curved state is increased. It is desirable that the shifting operation of the transmission is not performed during the time when the vehicle is traveling in this curve state. However, in the conventional device, the shifting operation for upshifting is automatically performed when a predetermined speed is reached. become. In this case as well, the driver needs to operate the shift lever to the hold range (H), but may not be able to operate the shift lever properly while traveling on a curve.
[0011]
The present invention has been carried out against such a background, and provides a control device capable of performing appropriate shift-up control in a situation where a vehicle equipped with a multi-stage transmission is accelerated while turning a curve. With the goal. An object of the present invention is to provide a control device that can appropriately perform automatic shift control particularly when a tow vehicle is towing a towed vehicle having a large load. An object of the present invention is to provide a speed change control device that allows a driver to concentrate on steering when accelerating while cutting a curve. An object of the present invention is to improve the drivability of a large vehicle.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, in addition to the normal acceleration mode set as a shift-up control pattern, a shift-up control pattern for the curve acceleration mode is prepared, and the turn signal (turn signal lamp) is turned on by the driving operation. When the vehicle is running, the transmission automatically selects the curve acceleration mode instead of the normal acceleration mode. This curve acceleration mode Some include upshifts at least every two stages Shift up from the normal acceleration mode One step at a time It is prepared to be executed in small steps. This eliminates the need for the driver to operate the shift lever at a busy timing for steering.
[0013]
In addition to the above features, the present invention further includes means for detecting the rotational speed difference between the two wheels and temporarily prohibiting the upshifting when the vehicle is traveling on a curve when there is a rotational speed difference exceeding a predetermined value. It is characterized by that. Since both the wheels can detect a difference in rotation remarkably, it is desirable to use both wheels on the front shaft.
[0014]
That is, the present invention provides vehicle speed information. Information including In the automatic transmission apparatus including the shift control means that automatically performs the gear shift according to The transmission gear is changed according to the vehicle speed, engine load factor, and accelerator pedal depression, and some changes are included at least every two steps. Gearbox is more geared than normal acceleration mode One step at a time A curve acceleration mode to be changed is provided, and means is provided for selecting the curve acceleration mode instead of the normal acceleration mode when the vehicle accelerates while turning on the blinker.
[0015]
When the left or right turn signal is turned on by the driver at the timing when the vehicle accelerates, it is assumed that the vehicle will proceed on a curve after that, and the shift mode is automatically changed to the curve acceleration mode instead of the normal acceleration mode. Is selected. Therefore, the driver is released from the operation of the shift lever, and hold or shift up that matches the progress state is executed.
[0016]
The present invention can be implemented in both the “fully automatic transmission” and the “semi-automatic transmission” described above.
[0017]
The prior art described above (Japanese Patent Laid-Open No. 2000-193084) describes that the shift operation is prohibited when the winker is operated, but the present invention sets the shift mode when the winker is operated. It changes to another acceleration mode, and does not prohibit shifting. Their actions and effects are different. In actual vehicle driving scenes, scenes that need to be accelerated while turning on the turn signal frequently occur, and if the gear shifting operation is uniformly prohibited when the turn signal is operated, the turn signal is turned on. However, accelerating becomes impossible and impractical.
[0018]
After the curve acceleration mode is set, it is preferable to continue the curve acceleration mode until the blinker is canceled by the driving operation. This is especially effective for towing vehicles. Steering of a towed vehicle is considered so that the rear wheel of the towed vehicle travels at an appropriate position on the road surface, so even if it is a left turn, the steering wheel is not always operated in the left direction. As explained above, there are often scenes where the vehicle is steered to the right and then steered to the left. Therefore, even if the steering wheel is operated in the opposite direction after the blinker is turned on and started, the blinker may be canceled along with this, it is still in a state of traveling on the curve, The once set curve acceleration mode is preferably continued until the acceleration ends or the difference in rotational speed between the left and right wheels decreases.
[0019]
A configuration may be provided that includes means for temporarily prohibiting the shift-up operation over a period in which the difference between the left and right wheel rotational speeds exceeds a predetermined value. This is because, as explained in the example in the case of turning right while taking off at the intersection above, the vehicle runs on a curve with a turning radius smaller than a predetermined value, and even if the time becomes longer, the shift operation of the transmission is not This is because it is desirable not to be executed. How to set the predetermined value of the turning radius is determined according to each vehicle type. The means for temporarily prohibiting the upshifting operation can be configured to be invalidated by an operation. In addition, the predetermined value of the rotation radius can be configured to be changed by a user operation.
[0020]
The control for prohibiting the shift-up operation can be detected not only by the difference between the left and right wheel rotational speeds but also by the fact that the steering angle exceeds a predetermined value. That is, it is possible to provide a means for prohibiting the upshifting operation even when the curve acceleration mode is set over a period in which the steering angle exceeds a predetermined value. This is a mode in which the present applicant's patent (see Japanese Patent Publication No. 4-81066) is used in the present invention.
[0021]
Considering the relationship with the means for prohibiting the shift operation when the winker is lit as described above as a conventional example, whether or not the winker is lit is on or off, which is a trade-off. If the shift operation is uniformly prohibited when the blinker is turned on, the shift operation is prohibited even when the shift operation is required. For example, when the turn signal is turned on to accelerate diagonally forward, there is a situation in which the shift operation is automatically prohibited although it is desirable to execute the shift operation as predetermined. On the other hand, the rotational speed difference between the left and right wheels, or the steering angle is set with a predetermined amount as a threshold value, and the shift operation is prohibited. This is different from prohibiting uniformly when a difference in rotational speed occurs or prohibiting uniformly when steering is performed. It is much more practically useful in that the shift operation can be prohibited in a necessary scene by appropriately setting the predetermined amount with respect to the rotational speed difference or the magnitude of the steering.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The apparatus according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing the main part of an apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a main part control flowchart of the embodiment apparatus of the present invention. FIG. 3 is a diagram for explaining the operating state of the embodiment device of the present invention when traveling at an intersection.
[0023]
First, an outline of an automatic transmission according to the present invention will be described with reference to FIG. This example relates to the semi-automatic transmission described in the section of the conventional apparatus. The rotational output of the
[0024]
In this embodiment, the present invention is applied to a semi-automatic transmission. The
[0025]
Returning to the description of the configuration shown in FIG. 1, in conjunction with the operation of the clutch pedal 11, the clutch switch 14 for detecting that the clutch pedal 11 is in the released state, and that the clutch pedal 11 has been depressed. A clutch switch 15 is provided to detect this, and these detection outputs are taken into the
[0026]
The state of the
[0027]
Further, when the
[0028]
The vehicle speed information is taken into the
[0029]
The device of the present invention is characterized in that the state of the turn signal switch (turn signal lamp switch) 19 is taken into the
[0030]
1 will be further described. The
[0031]
The state information of the
[0032]
Information on the engine load factor is taken into the
[0033]
Here, the shift control of the
[0034]
An example of the shift pattern at the time of acceleration is as follows. When the D range is set in the
[0035]
The control procedure for selecting this pattern is shown in the flowchart shown in FIG. Explaining this, when the
[0036]
As a result, when the vehicle enters a turning state immediately after linear acceleration and a large traction force is required to accelerate, the shift up is performed in small increments, so that the traction force is insufficient during the turning of the vehicle. This eliminates the need for the driver to hold the gear or perform an operation for downshifting.
[0037]
However, even when the
[0038]
Here, in a state where the turning radius of the vehicle is smaller than a predetermined value, that is, in a situation where the vehicle starts to turn left or left and accelerates in the middle of turning where the steering angle becomes large, a stall due to temporary suspension of acceleration due to upshift occurs. Therefore, a state in which it is desired to complete the turn while holding the current gear without performing the upshift occurs. When the apparatus of the present invention is in the above-described curve acceleration mode, it detects a speed difference for the left and right front wheels from the state information 30 of the brake control system, and the vehicle speed difference is set to a predetermined value w. 0 The engine load factor is detected by the engine ECU 6 via the
[0039]
That is, when the wheel speed difference of the front wheels is larger than a predetermined value, the middle turning period in which the steering angle becomes large is determined. Further, it is determined that the engine load factor is larger than the predetermined value, so that a stall due to temporary interruption of acceleration due to the lift-up occurs. As a result, it is determined that a turn is desired to be completed while the current gear is held without executing the upshift, and the upshift is prohibited.
[0040]
However, even when the wheel speed of the front wheels is higher than the predetermined value, when the running resistance is small, such as when the loading state of the loading platform is relatively light or when there is no loading, the running resistance is small even during turning, There is no stall due to temporary acceleration interruption due to upshifting. In such a case, the turn can be completed more quickly by shifting up. In the present invention, it is possible to achieve both by dividing the case according to the engine load factor.
[0041]
Next, when the turn is completed and the vehicle is linearly accelerating, a normal shift pattern for selecting the optimum gear is desirable. When the apparatus of the present invention is in the above-described curve acceleration mode state or shift-up prohibited state, the vehicle speed detected by the
[0042]
In other words, when the vehicle has exceeded the vehicle speed at which the vehicle turns right or left, the vehicle has completed its turn and started to accelerate linearly, or the difference in speed between the left and right wheels is in a stable and small state. It is determined that the vehicle is accelerating in a state where the vehicle is running straight and the engine load factor has decreased, and the vehicle is starting to accelerate with a reduced running resistance. It is possible to cancel and return to the normal shift pattern in which the optimum gear is selected so that the vehicle can be accelerated optimally.
[0043]
Also, by canceling the curve acceleration mode and the shift-up prohibition by the above method, even if the blinker is canceled by steering in the opposite direction during turning, the control continues stably without being released during turning. Is possible.
[0044]
Further, during turning in an intersection, it may be necessary to decelerate or stop by an oncoming vehicle or a pedestrian when turning left. At this time, it is necessary to shift down the gear in order not to underrun or stall the engine. In the present invention, in consideration of this point, it is set so that downshifting is always possible even in the curve acceleration mode and the upshift prohibition state.
[0045]
FIG. 3 shows a vehicle trajectory when starting in such a state. FIG. 3 shows a state in which the vehicle starts while turning right at the intersection according to an arrow indicated by a bold line. It is assumed that this vehicle stops before the intersection and turns on the turn signal when starting from a vehicle speed of zero. In the section A shown in the drawing by the control of the present invention, the upshifting is executed by a small shift pattern (curve acceleration mode). In section B, the rotational speed difference between the two wheels becomes larger than a predetermined value, and the upshifting operation is temporarily prohibited. When section C is reached, the shift-up prohibition state is canceled, and the gear returns to the original shift pattern again to select the gear, and the shift-up and acceleration are continued. In the example shown in FIG. 3, the winker switch returns to the off state as the steered wheel is returned while passing almost the center of the intersection. However, in the embodiment device of the present invention, the winker switch returns. Even if it is turned off, the shift pattern is not changed immediately. Even if the turn signal switch is turned off, the shift pattern in the curve acceleration mode is used until the turn is completed and the vehicle is linearly accelerated, that is, until the turn is completed after passing through the section C shown in FIG. Therefore, a shift up is performed.
[0046]
In a vehicle equipped with such a multi-stage transmission, it is possible to execute various patterns as the shift pattern in the curve acceleration mode. A plurality of different patterns are prepared as shift patterns in the curve acceleration mode, and the optimum pattern is executed by the driver's operation that is executed before the start according to the loading condition of the towed vehicle or the road gradient. It is also possible to configure such that. In such a case, the effect of the present invention becomes more remarkable.
[0047]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to provide a control device capable of performing appropriate shift-up control in a situation where a vehicle equipped with a multi-stage transmission starts off while turning a curve. In particular, it is possible to provide a control device that appropriately performs automatic shift control in a state where the towing vehicle is towing a towed vehicle having a large load. According to the present invention, when the vehicle is started while turning a curve, the driver can concentrate on the steering, so that drivability can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram of an apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a main part control flowchart of the apparatus according to the embodiment of the present invention;
FIG. 3 is a plan view for explaining a traveling state in which the vehicle starts while turning right at an intersection.
[Explanation of symbols]
1 engine
2 Clutch
3 Transmission
4 Propeller shaft
5 Fuel injection pump
6 Engine ECU
7 Shift unit
8 Air tank
9 Clutch control valve
10 Transmission ECU
11 Clutch pedal
12 Hydraulic pump
13 Hydraulic system
14 Clutch switch (upper end)
15 Clutch switch (lower end)
16 Accelerator pedal
17 Accelerator pedal position sensor
18 Shift lever
19 Blinker switch
20 Monitor interface
21 Display
22 Operation switch
23 Alarm buzzer
24 Emergency operation end
25 Pressure sensor
26 Emergency valve
27 Emergency Air Pressure
28 PTO device information
29 Retarder information
30 Brake control system information
31 Exhaust brake control system information
32 Brake status information
33 Brake pressure information
34 Communication bus
35 Vehicle speed sensor
36 Countershaft rotation sensor
37 Clutch actuator
Claims (4)
車速とエンジン負荷率とアクセル・ペダルの踏み込み量に応じて変速ギヤを変更し、一部では少なくとも2段おきの変更を含む通常の加速モードより変速ギヤが1段ずつ小刻みに変更されるカーブ加速モードを設け、
車両がウインカを点灯しながら加速するときには通常の加速モードに代えて前記カーブ加速モードを選択する手段を備えた
ことを特徴とする自動変速装置。After the vehicle has started, in an automatic transmission having a shift control means for automatically performing a gear shift according to information including vehicle speed information,
Change the speed change gear according to the vehicle speed and the engine load factor and the amount of depression of the accelerator pedal, the curve acceleration gear than normal acceleration modes including changing at least two stages every part is changed in small steps by one step A mode,
An automatic transmission comprising: means for selecting the curve acceleration mode instead of the normal acceleration mode when the vehicle accelerates while turning on the blinker.
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