JP4074943B2 - Tile carpet finishing method. - Google Patents
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Description
本発明は、パイル布帛の裏面に裏打層を積層して成るタイルカーペットに関するものである。 The present invention relates to a tile carpet in which a backing layer is laminated on the back surface of a pile fabric.
強撚糸をパイル糸に用いることは公知であり、本発明者は、下撚と上撚が同方向の強撚単糸と熱融着性繊維混用単糸を合撚したパイル糸(例えば、特許文献1参照)、および、下撚と上撚が同方向であり、熱融着性繊維を有する強撚糸に成るパイル糸を発明して特許公報に開示している(例えば、特許文献2参照)。
合成繊維マルチフィラメント捲縮糸をパイル糸とするタフテッドパイル布帛の裏面に裏打層を積層して所要の形状に裁断したタイルカーペットを加湿加熱してパイルを脹らませることによって、施工面において隣合うタイルカーペットの周縁と周縁の間に生じる突合目地の隙間・溝を解消することは公知である(例えば、特許文献3参照)。
A tiled carpet layered on the back of a tufted pile fabric using synthetic filament multifilament crimped yarn as the pile yarn, and the tile carpet cut to the required shape is humidified and heated to inflate the pile. It is known to eliminate gaps / grooves between butt joints generated between the edges of mating tile carpets (see, for example, Patent Document 3).
パイル布帛を用いたタイルカーペットでは、その周縁の裁断口においてパイルの先端が切除され、それを突き合わせて施工したタイルカーペットとタイルカーペットの間に、その切除された分だけパイル層の繊維嵩密度が粗くなった隙間・溝(以下、目地溝と言う。)が出来易い。 In the tile carpet using the pile fabric, the tip of the pile is cut off at the peripheral cut edge, and the fiber bulk density of the pile layer is increased by the cut amount between the tile carpet and the tile carpet applied by abutting each other. Rough gaps / grooves (hereinafter referred to as joint grooves) are easily formed.
上記特許文献3では、パイルを構成している繊維を捲縮させ、パイルを嵩高に脹らませて目地溝を目立ち難くしようとするものであるが、その方法を強撚糸をパイルに用いたタイルカーペットに適用しようとしても、撚山がセット固定された強撚糸においては、繊維の捲縮性が抑えられていて嵩高に脹らませることが出来ず、撚山がセット固定されていない強撚糸では、それをカットしてカットパイルとする際に解撚トルクが作用すると共に、その構成する繊維が捲縮して嵩高に脹らむときは、その解撚トルクが更に作用して撚山が崩解するので、強撚糸をパイルに用いる意味がなくなる。 In the above-mentioned Patent Document 3, the fiber constituting the pile is crimped to make the pile bulky to make the joint groove inconspicuous. This method is a tile using a strong twisted yarn for the pile. Even if it is going to be applied to a carpet, in the case of a strong twisted yarn in which the twisted mountain is set and fixed, the crimping property of the fiber is suppressed and it cannot be expanded bulky. When the cut pile is cut into a cut pile, the untwisting torque acts, and when the constituent fibers are crimped and bulky, the untwisting torque further acts to disintegrate the twisted mountain. Therefore, there is no point in using the strong twist yarn for the pile.
そこで本発明は、強撚糸をパイルに用いたタイルカーペットの目地溝を、そのパイルの強撚形態を損なうことなく解消することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to eliminate joint grooves of a tile carpet using a strong twisted yarn for a pile without impairing the strong twisted form of the pile.
本発明に係るタイルカーペット仕上方法は、羊毛繊維を始めとするカシミヤ、アルパカ等の動物繊維(以下、本発明では獣毛繊維と総称する。)を主材とする複数本の撚数が150回/m以上の強撚単糸11A・11B・11Cを、上撚の加撚方向を強撚単糸に加えた下撚の加撚方向と同じ方向にして合撚してパイル糸12とし、そのパイル糸によってカットパイル13を形成したパイル布帛の裏面に裏打層14を積層し、所要の形状に裁断してタイルカーペット15を形成し、その後、パイル面を加湿加熱してカットパイル13に解撚トルクを発生させてタイルカーペットを仕上げることを第1の特徴とする。
In the tile carpet finishing method according to the present invention, the number of twists of a plurality of strands mainly composed of animal fibers such as cashmere and alpaca including wool fibers (hereinafter collectively referred to as animal hair fibers) is 150 times. The
本発明に係るタイルカーペット仕上方法の第2の特徴は、上記第1の特徴に加えて、パイルの根元16を裏面に露出させてパイル布帛を形成し、その裏面に起毛処理を施して獣毛繊維によるフエルト層17を形成し、その後に裏打層14を積層する点にある。
The second feature of the tile carpet finishing method according to the present invention is that, in addition to the first feature described above, the pile root 16 is exposed on the back surface to form a pile fabric, and the back surface is subjected to raising treatment to increase animal hair. The point is that a felt layer 17 made of fibers is formed, and then the
本発明に係るタイルカーペット仕上方法の第3の特徴は、上記第1と第2の何れかの特徴に加えて、パイル糸を構成する複数本の強撚単糸11A・11B・11Cの中の少なくとも1本の強撚単糸に熱融着性繊維を混用し、その熱融着性繊維を獣毛繊維に融着させてパイル糸12を構成する点にある。
A third feature of the tile carpet finishing method according to the present invention is that, in addition to any of the first and second features described above, among the plurality of strong twisted
本発明(請求項1)によると、加湿加熱によって獣毛繊維が吸湿膨潤し、又、その水素結合が解離して繊維高分子構造が一時的に崩壊するので、強撚セットされた強撚単糸間11・11の結束状態がフリーになり、強撚糸(カットパイル)12が解撚し、強撚単糸11の構成するパイル片18の先端が不規則に向きを変え、パイル布帛の基布(ベース)19からパイル面(表面)までのパイル層の厚みが縮まり、その分だけパイル面が拡がって周縁のパイル片の先端20がタイルカーペット15の外側へと食み出し、周縁において裏打層14と共に先端の切除された短パイル片28・38が先端20の切除されない長パイル片18の下に覆い隠される。このため、裁断口である裏打層の周縁を突き合わせて施工するとき、パイル面に目地溝が出来ず、パイル片の先端が不規則に向きを変えて形成する細かい凹凸が施工面の全面に連続し、恰も強撚パイル布帛を裁断せずに施工したかの如き観を呈するタイルカーペットが得られる。
According to the present invention (Claim 1), the animal hair fibers absorb and swell due to humidification heating, and the hydrogen bonds are dissociated and the fiber polymer structure is temporarily collapsed. The binding state between the yarns 11 and 11 becomes free, the strong twisted yarn (cut pile) 12 is untwisted, the tip of the
本発明(請求項2)によると、隣合うカットパイル13・13の繊維21が、パイル布帛の裏面において絡み合っているので、裁断口(周縁)からカットパイル13が解れ出し難く、又、その絡み合う繊維21が平滑なフエルト層17を形成しているので、厚い裏打層を積層する必要がなく、軽量で取扱い易く、耐久性に優れたタイルカーペットが得られる。
According to the present invention (Claim 2), since the fibers 21 of the
本発明(請求項3)によると、熱融着性繊維が獣毛繊維に融着しているので、加湿加熱によって強撚単糸11の強撚状態が解消されることなく、個々のパイル片の先端20が解毛することなく強撚単糸としての纏まった状態を維持し、耐摩耗性に優れたタイルカーペットが得られる。
According to the present invention (Claim 3), since the heat-fusible fiber is fused to the animal hair fiber, each pile piece is not dissolved by the humidification heating without eliminating the strong twist state of the strong twisted single yarn 11. A tile carpet excellent in wear resistance can be obtained by maintaining the bundled state as a strong twisted single yarn without the
パイル面の加湿加熱によってカットパイル13に解撚トルクが発生するが、その解撚作用は先づカットパイル13を構成する複数本の強撚単糸間11・11に生じ、各強撚単糸(パイル片)11を構成する獣毛繊維間での解撚作用は、カットパイル(強撚糸)13が解撚して複数本の強撚単糸11に分かれてから生じる。従って、カットパイル13を構成する複数個のパイル片18が強撚状態を維持し、それによる細かい凹凸をパイル面に形成されるようにするには、強撚単糸(パイル片)が解撚して嵩高に開毛しない程度に加湿加熱することになるが、本発明を効果的に実施するためには、上記のように熱融着性繊維を強撚単糸11に混用し、或いは、獣毛繊維の水素結合以外の分子結合(例えば、シスチン結合)を一時的に解消する化学的処理を強撚単糸11に施し、パイル面の加湿加熱処理においては、強撚糸(カットパイル)12だけが複数本の強撚単糸(パイル片)11に分離するようにする。熱融着性繊維は、熱融着性ポリマーだけで構成されたものでも、高融点ポリマーを芯とし熱融着性ポリマーを鞘とする芯鞘複合構造を成すものでもよい。
Although the untwisting torque is generated in the
強撚単糸(パイル片)を解撚することなく、強撚糸(カットパイル)だけを解撚して複数本の強撚単糸(パイル片)11に分離するようにするには、前記特許文献1と2に開示されているように、強撚単糸に加える下撚の加撚方向と、その複数本の強撚単糸を合撚するための上撚の加撚方向を同じ方向にし、その合撚糸の撚山22を固定セットしてパイル糸を調製してもよい。
In order to untwist only a strong twisted yarn (cut pile) and separate it into a plurality of strongly twisted single yarn (pile pieces) 11 without untwisting the strong twisted single yarn (pile piece) As disclosed in References 1 and 2, the twisting direction of the lower twist applied to the strong twisted single yarn and the twisting direction of the upper twist for twisting the plurality of strong twisted single yarns are set to the same direction. Alternatively, a pile yarn may be prepared by fixing and setting the
強撚単糸(パイル片)の繊度は2〜7メートル番手とし、その撚数は150回/m以上にする。強撚糸(カットパイル)の撚数は、それを解撚したとき、その撚山22の凹凸が強撚単糸に残る程度であればよく、概して強撚単糸の撚数(下撚)と同程度またはそれ以下にすればよい。
The fineness of the strongly twisted single yarn (pile piece) is 2 to 7 meters, and the number of twists is 150 times / m or more. The twisted number of the strong twisted yarn (cut pile) may be such that when the twisted yarn is untwisted, the unevenness of the
本発明において「獣毛繊維を主材とする」とは、強撚単糸の70重量%以上を獣毛繊維が占め、その強撚状態を維持し、或いは、タイルカーペットに制電性や防炎性等を付与するためには、熱融着性繊維や導電性繊維、防炎性繊維等をパイル糸全体の30重量%以下となる混用率をもって混用し得ることを意味する。 In the present invention, “animal hair fiber is the main material” means that the animal hair fiber occupies 70% by weight or more of the strong twisted single yarn and maintains the strong twist state, or the tile carpet has antistatic and In order to impart flame resistance and the like, it means that heat-fusible fibers, conductive fibers, flameproof fibers, and the like can be mixed at a mixing rate of 30% by weight or less of the entire pile yarn.
パイル布帛は、タフテッド機、パイル織機、パイル編機の何れによっても形成することが出来るが、その裏面を起毛してフエルト層17を形成する場合には、パイル織機またはパイル編機によって基布と同時にパイルを形成するとよく、更に好ましくは、ダブルフェースパイル織機(ダブルウイルトン、ダブルモケット)やダブルラッシェル経編機によってパイル布帛を上下二重に織編し、それをセンターカットして2枚のパイル布帛に分離する前に基布19の外面に露出しているパイル糸(強撚糸)を起毛する。
その起毛は、針布(起毛)ロール、ニードルパンチング、ウォーターパンチング(高圧液流)、タンブラー等によって行うことが出来る。
The pile fabric can be formed by any of a tufted machine, a pile loom, and a pile knitting machine. However, when the felt layer 17 is formed by raising the back surface of the pile fabric, It is preferable to form a pile at the same time. More preferably, a pile fabric is woven and knitted in a double upper and lower direction by a double face pile loom (double Wilton, double moquette) or a double raschel warp knitting machine, and then the two piles are cut. Before separating into fabrics, pile yarns (strongly twisted yarns) exposed on the outer surface of the
The raising can be performed by a needle cloth (raising) roll, needle punching, water punching (high pressure liquid flow), a tumbler or the like.
裏打層14の積層は、接着剤や塩ビ・ゾル組成物その他の接着性液状樹脂組成物の塗布、熱融着性樹脂の溶融塗布、或いは、発泡シート、フエルト、ゴムシート等のベースシートの貼り合わせによって行われる。
The
11:強撚単糸
12:パイル糸(強撚糸)
13:カットパイル
14:裏打層
15:タイルカーペット
16:根元
17:フエルト層
18:パイル片(長パイル片)
19:基布
20:パイル片の先端
21:繊維
22:撚山
28:短パイル片
38:短パイル片
11: Strongly twisted single yarn 12: Pile yarn (strongly twisted yarn)
13: Cut pile 14: Backing layer 15: Tile carpet 16: Root 17: Felt layer 18: Pile piece (long pile piece)
19: base fabric 20: tip of pile piece 21: fiber 22: twisted mountain 28: short pile piece 38: short pile piece
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