JP4075668B2

JP4075668B2 - Automatic bread machine

Info

Publication number: JP4075668B2
Application number: JP2003099079A
Authority: JP
Inventors: 敏克前田; 昭久仲野; 裕展田中
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2003-04-02
Filing date: 2003-04-02
Publication date: 2008-04-16
Anticipated expiration: 2023-04-02
Also published as: JP2004305266A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は一般家庭で使用する自動製パン機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の自動製パン機について説明する。図１は従来のホームベーカリーの概略の断面図である。
【０００３】
以上のように構成された自動製パン機の製パン工程は、練り工程、発酵工程、焼成工程からなり、安定した出来あがりを確保するためには、室温に応じて制御条件を変化させる必要があり、そのために調理開始直後に第２の温度検知部によって室温を検知し、検知した室温に従って複数の調理プロセスのうちから一つの調理プロセスを選択したりしていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−２５８７４９号公報（第１−４項、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では、第２の温度検知部が制御部のプリント基板上に取り付けられていて、調理中のヒータやモータ駆動の発熱の影響で、第２の温度検知部の検知温度が実際の室温より高く検知してしまい、調理中に室温が正確に検知できないで、最適な調理プロセスや制御温度を選択できないという不具合があった。
【０００６】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、調理中での第２の温度検知部の検知温度に調理中の本体温度の発熱を推定して、推定した発熱量を検知温度から減らすことで、室温を正確に推定することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記従来の課題を解決するために本発明の自動製パン機は、ヒータを有する焼成室と、前記焼成室内に着脱自在なパン焼き型と、前記パン焼き型内に設けられモータにより駆動される練り羽根と、前記焼成室内の温度を検知する第１の温度検知部と、前記第１の温度検知部の温度を検知して前記ヒータおよび前記モータを調理プロセスに従って制御する制御部と、前記制御部のプリント基板上のサーミスタによる第２の温度検知部とを有し、調理開始時に前記第２の温度検知部の検知温度によって複数のプロセスの中から１つのプロセスを選択するとともに、調理中に前記第２の温度検知部の検知温度から調理中の本体温度の影響による温度上昇分を減らした温度によって、調理中に再度プロセスを選択するようにし、さらに、前記モータ駆動中（練り工程中）は、前記ヒータの断続通電中（ねかし、発酵工程）よりも調理中の本体温度の影響による温度上昇分を大きくしたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、ヒータを有する焼成室と、前記焼成室内に着脱自在なパン焼き型と、前記パン焼き型内に設けられモータにより駆動される練り羽根と、前記焼成室内の温度を検知する第１の温度検知部と、前記第１の温度検知部の温度を検知して前記ヒータおよび前記モータを調理プロセスに従って制御する制御部と、前記制御部のプリント基板上のサーミスタによる第２の温度検知部とを有し、調理開始時に前記第２の温度検知部の検知温度によって複数のプロセスの中から１つのプロセスを選択するとともに、調理中に前記第２の温度検知部の検知温度から調理中の本体温度の影響による温度上昇分を減らした温度によって、調理中に再度プロセスを選択するようにし、さらに、前記モータ駆動中（練り工程中）は、前記ヒータの断続通電中（ねかし、発酵工程）よりも調理中の本体温度の影響による温度上昇分を大きくした自動製パン機とする。
【０００９】
この構成によれば、制御部のプリント基板上のサーミスタによる簡単な構成で、室温を正確に推定し、調理中でも最適な調理プロセスに変更することが出来る。
【００１０】
又、調理動作している工程による本体温度の影響による温度上昇差を補正することで、室温をより正確に推定することが出来る。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、第１の温度検知部による温度制御温度が高い場合は、温度制御温度が低い場合よりも調理中の本体温度の影響による温度上昇分を大きくした請求項１記載の自動製パン機とする。
【００１２】
この構成によれば、制御部のプリント基板上のサーミスタによる簡単な構成で、調理中の温度制御による温度値によって影響する温度上昇差を補正することで、室温をより正確に推定することが出来る。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【００１４】
（参考例１）
図１は本発明の参考例１の自動製パン機の断面図であり、基本的構成は従来例と同様である。１は製パン機本体、２はヒータ３とパン焼き型４を内部に有しパンを焼成する焼成室、５はパン焼き型４の内部に有ってパン生地を捏ね上げる練り羽根、６はベルト７とプーリー８により動力を伝達させ練り羽根５を回転させるモータ、９は焼成室２内の温度を検知する第１の温度検知部、１０は温度検知部９の信号を受けてヒータ３やモータ６等を制御する制御部であり、１１は制御部１０を構成するプリント基板にあってその周囲温度を検知する第２の温度検知部となる面実装タイプのサーミスタであり、１２は練り工程に入る前にイーストを投入するイースト投入装置である。
【００１５】
第１の温度検知部９は、焼成室２内の温度を検知して、検知した温度がある一定の温度に保持するようにヒータ３を通電する。この制御によりパン焼き型４内のパン生地を所定温度で温度制御することができる。また、第１の温度検知部９とパン焼き型４には隙間があり、室温の影響を受けるようになっている。
【００１６】
第２の温度検知部１１は自動製パン機においてヒータ３の温度制御をする第１の温度検知部９に対して室温の検知または推定するための温度検知部である。また、制御部１０のプリント基板上の面実装タイプのサーミスタである為、簡単な構成となっている。
【００１７】
図２は食パンメニューの調理工程を示す工程図であり、室温によって高温プロセス、中温プロセス、低温プロセスの内の１つのプロセスが選択され制御部１０によって実行される。第２の温度検知部１１のサーミスタの検知温度が２７℃以上のときには高温プロセス、２２℃以上〜２７℃未満の時には中温プロセス、２２℃未満の時には低温プロセスを選択する。その後選択されたプロセスに従って練り時間や発酵時間、各工程での制御温度が決められている。
【００１８】
低温プロセスは室温によって更に３つに分かれており、室温範囲に対して制御温度がそれぞれ決められている。これは第１の温度検知部９の検知温度とパン焼き型４との間に隙間があるので、室温が低い場合には、室温の影響で、実際の検知温度より低く検知してしまう為、制御温度を高くしている。このようにすることで室温の影響を受けずに、パン焼き型４を最適な温度で制御することができる。
【００１９】
自動製パン機において、練り容器１に小麦粉やバター、砂糖、水等のパンの材料を入れ、スタートスイッチを操作すると第２の温度検知部１１の温度を検知して、その検知温度に従って図２に示す高温プロセス、中温プロセス、低温プロセスの内の１つのプロセスを選択する。低温プロセスの場合はさらに３つの温調温度に分かれている。そして選択されたプロセスに従って運転を開始する。
【００２０】
また、前練り（１）とねかし１（２）工程は、プロセスに関係なく工程時間が一定であるので、工程終了後は、再度プロセス選択を行っている。この様にプロセス選択を可能な工程まで行うことで、急激な室温変化にも対応して、適切なプロセスを選択するようにしている。また、低温プロセスの場合には、制御温度のみの選択となるので、各工程毎に適切な制御温度を選択する。
【００２１】
調理が開始するとそのときの第２の温度検知部１１の検知温度が２０℃の場合、低温プロセスの制御温度１が選択される。まず、前練り工程（１）が動作する。この工程では、モータ６が回転し練り羽根５を回転させ一定時間の練り工程を行う。さらに、第１の温度検知部９の検知温度が２２℃未満の場合には、ヒータ３を通電率１０％で駆動する。また２２℃以上の場合には、ヒータ３をオフする。１０分経過して前練り工程（１）が終了すると、ねかし１工程（２）に移行する。
【００２２】
ねかし１工程（２）に移行すると、まず、第２の温度検知部１１の検知温度に従って、プロセスを選択する。そこで、検知温度が２６℃と検知をした場合には、前練り工程（１）時のヒータ３の通電やモータ駆動の影響で、第２の温度検知部１１の検知温度が実際の雰囲気温度より３℃程度高く検知しているので、検知温度−３℃すなわち２６℃−３℃＝２３℃を室温と推定する。室温を２３℃と推定したので、ねかし１（２）工程のプロセスでは中温プロセスが選択される。
【００２３】
また、中温プロセスでは、制御温度２３℃でヒータ３の通電率１０％で温調を行う。その後２０分が経過して、ねかし１（２）工程が終了するとイースト投入装置１２を駆動して、イーストをパン焼き型４内に投入する。イースト投入後、第２の温度検知部１１が２０℃と検知すると、室温を先ほどと同じく、２０℃−３℃＝１７℃と推定して、低温プロセスの制御温度１が選択される。低温プロセスでは、ねかし２（３）工程の時間が０分のため、その次の練り工程（４）が行われる。練り工程（４）では、先ほどの前練り工程（１）と同様にモータ６が回転し練り羽根５を回転させる。
【００２４】
また、制御温度２５℃でヒータ３の通電率１０％で温調を行う。練り工程が終了すると次は、第１発酵工程（５）に移行する。第２の温度検知部１１が２３℃と検知すると、室温を先ほどと同じく、２３℃−３℃＝２０℃と推定する。その為再度低温プロセスの制御室温１が選択される。第１発酵工程（５）では、制御温度２５℃でヒータ３の通電率１０％で温調を行う。その後第１発酵工程（５）が終了すると、モータ６が回転し練り羽根５を３０秒程度回転させガス抜き動作を行う。その後、第２の温度検知部１１が２５℃と検知すると、室温を先ほどと同じく、２５℃−３℃＝２２℃と推定する。ここで、室温が２２℃と推定しても中温プロセスは選択されずに、低温プロセスの制御温度１が選択されて、第２発酵工程（６）を行う。同様に第２発酵工程（６）とガス抜き動作を終了して、第２の温度検知部１１が２６℃と検知すると、室温を先ほどと同じく、２６℃−３℃＝２４℃と推定する。同様に、室温が２４℃と推定しても低温プロセスの制御温度１が選択されて、成形発酵工程（７）を行う。同様に成形発酵工程（７）が終了して、第２の温度検知部１１が２６℃と検知すると、室温を先ほどと同じく、２６℃−３℃＝２３℃と推定して、低温プロセスの制御温度１を選択して、焼き上げ工程を行い調理が終了する。
【００２５】
ここで、低温プロセスでは、充分の練り時間と発酵時間を取ることによってグルテンの生成も進み、発酵も充分なプロセスの構成となっている。これに対して中温プロセスや高温プロセスは温度によって過発酵にならないように練り時間や発酵時間を短く構成している。
【００２６】
そこで、本参考例では、まず調理スタート時点で第２の温度検知部１１の検知温度でそのまま室温と推定して複数の調理プロセスの中から１つの調理プロセスを選択する。続いて、複数のプロセスでも同じ工程時間が続く、前練りとねかし１工程においても再度、第２の温度検知部１１の検知温度にヒータ３の通電による本体の温度上昇分３℃を差し引くことで、室温を正確に推定して複数の調理プロセスの中から１つの調理プロセスを選択する。
【００２７】
さらに、低温プロセス時のみ各工程毎に、第２の温度検知部１１の検知温度にヒータ３の通電による本体の温度上昇分３℃を差し引くことで、室温を正確に推定して複数の制御温度の中から１つの制御温度を選択する構成にしている。
【００２８】
このようにプロセスの選択を出来る限り後に回すことで、エアコンや暖房による室温の急変な変化に対してもより正確に室温を検知して、最適なプロセスを選択することで、安定したおいしいパンが作れるようになる。
【００２９】
尚、本参考例では、調理中の本体温度上昇を３℃としているが、この温度は、本体構成により変わるので、この数値に限定されるものではない。また、食パンの調理工程もこれらの数値に限定しているものではない。
【００３０】
（参考例２）
次に第２の参考例について説明する。図１においては、参考例１と同一であるので説明を省略する。
【００３１】
図３のグラフについて説明する。第１の温度検知部９の検知温度が２５℃未満の場合には、ヒータ３の通電率１０％で駆動して、また２５℃以上の場合には、ヒータ３をオフしている。この状態で、横軸が実際の室温で縦軸が（第２の温度検知部１１付近の検知温度）−（実際の室温）＝ヒータ通電による発熱量（ΔＴ）として示している。次にイは、近似的に直線で表したもので、近似式としては、発熱温度ΔＴ＝−０．１４３Ｒｔ＋５として描いている。
【００３２】
この近似式を利用して、調理中の第２の温度検知部の検知温度が２６℃と検知した場合には、発熱温度をΔＴ＝−０．１４３×２６＋５≒１．３℃と推測して、室温を２６−１．３＝２４．７℃と推定する。また、調理中のの第２の温度検知部の検知温度が１０℃とした場合には、発熱温度をΔＴ＝−０．１４３×１０＋５≒３．６℃と推測して、室温を１０−３．６＝６．４℃と推定する。
【００３３】
このように、調理中の室温が低いときには、温度制御しているパン焼き型４と室温との差が大きいために、このように本体の温度上昇分が高くなるが、室温が高いときには、温度制御しているパン焼き型４と室温との差が小さいために、本体の温度上昇分が低くなる。
【００３４】
尚、本参考例では、発熱温度をΔＴ＝−０．１４３Ｒｔ＋５としているが、これらの数値や式は本体構成によって変わるので、これらの数値や式に限定しているものではない。
【００３５】
（実施例１）
次に第１の実施例について説明する。図１と図２、図３においては、参考例１や２と同一であるので説明を省略する。
【００３６】
練り工程中では、モータ６が回転し練り羽根５を回転させているので、モータ６駆動の影響で、第２の温度検知部１１の検知温度が実際の雰囲気温度より１℃程度高く検知している。
【００３７】
そこで、練り工程が終了後の室温推定は、第２の温度検知部１１の検知温度が２２℃と検知した場合には、図３の近似式を用いて、発熱量をΔＴ＝−０．１４３×２２＋５＝１．９℃と推定して、さらにモータ駆動による発熱量を加えて１＋１．９＋１＝２．９℃と推定する。発熱量の推定により、室温を２２−２．９＝１９．１℃と推定する。
【００３８】
このように、モータ６駆動の影響による第２温度検知部の上昇分も補正することで、調理中の練り工程におけるモータ駆動の影響も補正することで、制御部１０のプリント基板上の面実装タイプのサーミスタによる簡単な構成で正確に室温を推定することが出来る。これによって、調理プロセスが適切に選択され安定したおいしいパンが作れるようになる。
【００３９】
尚、本実施例では、練り工程中の本体温度上昇を焼１℃としているが、この温度は、本体構成により変わるので、この数値に限定されるものではない。
【００４０】
（実施例２）
次に第２の実施例について説明する。図１と図２、図３においては、参考例１や２と同一であるので説明を省略する。
【００４１】
図４のグラフについて説明する。これは、図３の近似式をさらに、制御温度によって分類したものであり、近似式を第１の温度検知部９の制御温度値によって分類している。第１の温度検知部９の制御温度が２８℃から３２℃の場合には、ウに示す近似式で、発熱温度ΔＴ＝−０．１５８Ｒｔ＋６として描いていて、制御温度が２３℃から２７℃の場合には、エに示す近似式で、発熱温度ΔＴ＝−０．１４３Ｒｔ＋５として描いていて、制御温度が１８℃から２２℃の場合には、オに示す近似式で、発熱温度ΔＴ＝−０．１２５Ｒｔ＋４として描いている。
【００４２】
これは、第１の温度検知部９の制御温度によって変わる第２温度検知部の上昇分を補正することで、調理中の制御温度による影響を補正して、制御部１０のプリント基板上の面実装タイプのサーミスタによる簡単な構成で正確に室温を推定することが出来る。これによって、調理プロセスが適切に選択され安定したおいしいパンが作れるようになる。
【００４３】
尚、本実施例では、制御温度によって、ウ、エ、オと分類しているが、これらの近似式や分類は、本体構成により変わるので、この数値に限定しているものではない。
【００４４】
（参考例３）
次に第３の参考例について説明する。図１と図２においては、参考例１と同一であるので説明を省略する。
【００４５】
図５は、制御部１０の一部と第２の検知温度部１１とを回路図に表したものである。２１は、第１の温度検知部９の温度入力に従ってヒータ３やモータ６を制御するマイクロコンピュータ（以下マイコンと呼ぶ）、２２は第２の温度検知部１１であるサーミスタ、２３はサーミスタ２２を分圧する抵抗器Ａ、２４は抵抗器Ｂ、２５は半固定抵抗器であり、抵抗器Ｂ２４と半固定抵抗器２５との分圧によってマイコン２１に入力している。
【００４６】
【表１】

【００４７】
ここで、（表１）は、そのＡＤ入力と補正の関係を表していて、分圧値によって第２の温度検知部１１の検知したＡＤ０値を直接補正する表となっている。例えば、ＡＤ１入力値が１０ｂｉｔの場合では、補正を−３ｂｉｔとしている。これは、ＡＤ０から入力したＡＤ値を直接−３ｂｉｔ補正するもので、例えば、ＡＤ０の入力ＡＤ値が１３０ｂｉｔとした場合には、１３０−３＝１２７ｂｉｔと補正されたことになる。また、補正１ｂｉｔは、ほぼ０．６℃となっているので、約０．６×３＝１．８℃低く検知したことになっている。
【００４８】
これは、本体による発熱量が本体の構成によって決まるので、このような半固定抵抗器２５を調整することで、適切な補正とすることが出来るようにしている。また、この補正は、調理中のみとなっていて、調理開始前には補正しないようにしている。
【００４９】
尚、本参考例では、ＡＤ値の最大値を２５５となっているが、この数値は、マイコン２１の仕様によって変わる。また、補正値をこのように、−３〜＋４ｂｉｔとしているが、これらの数値は、本体構成により変わるので、この数値に限定しているものではない。
【００５０】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、制御部のプリント基板にサーミスタを搭載する簡単な構成で、調理中の室温検知において本体発熱による発熱量を推定して検知温度から減らすことで、より正確に室温を検知することが出来る。そのことによりパンの出来映えを良くすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来と本発明の実施例１、２、参考例１から３における自動製パン機の概略断面図
【図２】本発明の実施例１と２、参考例１における食パンメニューの調理シーケンス図
【図３】本発明の実施例１と参考例２における室温と第２の温度検知部付近の発熱量との関係を示すグラフ
【図４】本発明の実施例２における室温と第２の温度検知部付近の発熱量と制御温度との関係を示すグラフ
【図５】本発明の参考例３における制御部の一部を示す電気回路図
【符号の説明】
１製パン機本体
２焼成室
３ヒータ
４パン焼き型
５練り羽根
６モータ
９第１の温度検知部
１０制御部
１１第２の温度検知部
２１マイコン
２２サーミスタ
２５半固定抵抗器[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an automatic bread maker used in general households.
[0002]
[Prior art]
A conventional automatic bread maker will be described. FIG. 1 is a schematic sectional view of a conventional home bakery.
[0003]
The bread making process of the automatic bread maker configured as described above consists of a kneading process, a fermentation process, and a baking process. In order to ensure a stable finish, it is necessary to change the control conditions according to the room temperature. For this reason, the room temperature is detected by the second temperature detection unit immediately after the start of cooking, and one cooking process is selected from a plurality of cooking processes according to the detected room temperature (see, for example, Patent Document 1). .
[0004]
[Patent Document 1]
JP 2001-258749 A (1-4 section, FIG. 1)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional configuration, the second temperature detection unit is mounted on the printed circuit board of the control unit, and the temperature detected by the second temperature detection unit is affected by the heat generated by the heater and motor driving during cooking. There is a problem that the temperature is detected higher than the actual room temperature, the room temperature cannot be accurately detected during cooking, and the optimum cooking process and control temperature cannot be selected.
[0006]
The present invention solves the above-described conventional problem, and estimates the heat generation of the body temperature during cooking to the detection temperature of the second temperature detection unit during cooking, and reduces the estimated heat generation amount from the detection temperature. The purpose is to accurately estimate the room temperature.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described conventional problems, an automatic bread maker according to the present invention includes a baking chamber having a heater, a bread baking mold detachable in the baking chamber, and a kneading blade provided in the baking mold and driven by a motor. A first temperature detector that detects the temperature in the baking chamber, a controller that detects the temperature of the first temperature detector and controls the heater and the motor according to a cooking process, and and a second temperature detection unit by the thermistor on a printed circuit board, as well as select one process from among a plurality of processes by the detection temperature of the second temperature detector at the start tone sense, during said cooking The process is selected again during cooking according to the temperature obtained by reducing the temperature rise due to the influence of the body temperature during cooking from the temperature detected by the second temperature detection unit. (During kneading step), the in intermittent energization of the heater (aged, fermentation processes) is obtained by increasing the temperature rise due to the influence of body temperature during cooking than.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The invention according to claim 1, detecting a baking chamber having a heater, the the firing freely bread-type detachable from the chamber, a kneading blade driven by a motor provided in said baking mold, the temperature of the firing chamber to a first temperature detector, said control unit first detects the temperature of the temperature detection unit controlled according to the cooking process said heater and said motor, according to the second thermistor on a printed circuit board of the control unit A temperature detection unit, and at the start of cooking, one process is selected from a plurality of processes according to the detection temperature of the second temperature detection unit, and from the detection temperature of the second temperature detection unit during cooking the temperature of reduced temperature rise due to the influence of body temperature during cooking, so as again to select a process during cooking, further in the motor drive (in kneading step), the heating During intermittent energization (aged, fermentation step) and automatic bread making machine having an increased temperature rise due to the influence of body temperature during cooking than.
[0009]
According to this configuration, the room temperature can be accurately estimated with a simple configuration using a thermistor on the printed circuit board of the control unit, and the cooking process can be changed to an optimal cooking process.
[0010]
In addition, the room temperature can be estimated more accurately by correcting the temperature rise difference due to the influence of the body temperature due to the cooking operation.
[0011]
Invention of claim 2, when the temperature control temperature of the first temperature detector is high, according to claim 1, wherein the increased temperature rise due to the influence of body temperature during cooking than if the temperature control temperature is low Automatic bread machine.
[0012]
According to this configuration, it is possible to estimate the room temperature more accurately by correcting the temperature rise difference that is influenced by the temperature value by the temperature control during cooking with a simple configuration by the thermistor on the printed circuit board of the control unit. .
[0013]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0014]
( Reference Example 1)
FIG. 1 is a sectional view of an automatic bread maker according to Reference Example 1 of the present invention, and the basic configuration is the same as that of the conventional example. 1 is a baking machine main body, 2 is a baking chamber in which a heater 3 and a baking die 4 are provided and baking bread, 5 is a kneading blade inside the baking die 4 for kneading bread dough, 6 is a belt 7 A motor that transmits power by a pulley 8 to rotate the kneading blade 5, a first temperature detection unit 9 that detects the temperature in the baking chamber 2, and a heater 3, a motor 6, etc. that receive a signal from the temperature detection unit 9 11 is a surface mount type thermistor serving as a second temperature detection unit for detecting the ambient temperature of the printed circuit board constituting the

control unit

10, and 12 before entering the kneading process. It is a yeast throwing device that throws yeast into the tank.
[0015]
The first temperature detector 9 detects the temperature in the baking chamber 2 and energizes the heater 3 so as to maintain the detected temperature at a certain temperature. By this control, the temperature of the bread dough in the baking mold 4 can be controlled at a predetermined temperature. Further, there is a gap between the first temperature detection unit 9 and the baking mold 4 so as to be affected by room temperature.
[0016]
The second temperature detection unit 11 is a temperature detection unit for detecting or estimating the room temperature with respect to the first temperature detection unit 9 that controls the temperature of the heater 3 in the automatic bread maker. Further, since it is a surface mount type thermistor on the printed circuit board of the control unit 10, it has a simple configuration.
[0017]
FIG. 2 is a process diagram showing the cooking process of the bread menu, and one of a high temperature process, a medium temperature process, and a low temperature process is selected according to the room temperature and executed by the control unit 10. A high temperature process is selected when the temperature detected by the thermistor of the second temperature detection unit 11 is 27 ° C. or higher, an intermediate temperature process is selected when the temperature is 22 ° C. or higher and lower than 27 ° C., and a low temperature process is selected when the temperature is lower than 22 ° C. After that, kneading time, fermentation time, and control temperature in each step are determined according to the selected process.
[0018]
The low temperature process is further divided into three according to the room temperature, and the control temperature is determined for each room temperature range. This is because there is a gap between the detection temperature of the first temperature detection unit 9 and the baking mold 4, and if the room temperature is low, the detection is lower than the actual detection temperature due to the influence of the room temperature. The temperature is high. By doing so, the baking mold 4 can be controlled at an optimum temperature without being affected by the room temperature.
[0019]
In an automatic bread maker, when bread materials such as flour, butter, sugar, and water are put into the kneading container 1 and the start switch is operated, the temperature of the second temperature detector 11 is detected, and according to the detected temperature, FIG. One of the high temperature process, intermediate temperature process, and low temperature process shown in FIG. In the case of a low temperature process, it is further divided into three temperature control temperatures. The operation is then started according to the selected process.
[0020]
In addition, since the process time of the pre-kneading (1) and the neglect 1 (2) process is constant regardless of the process, the process selection is performed again after the process is completed. As described above, the process can be selected up to possible steps, so that an appropriate process can be selected in response to a sudden change in room temperature. In the case of a low-temperature process, only the control temperature is selected, so an appropriate control temperature is selected for each process.
[0021]
When cooking is started, if the detected temperature of the second temperature detector 11 at that time is 20 ° C., the control temperature 1 of the low temperature process is selected. First, the pre-kneading step (1) operates. In this process, the motor 6 rotates and the kneading blade 5 rotates to perform a kneading process for a predetermined time. Further, when the detected temperature of the first temperature detecting unit 9 is less than 22 ° C., the heater 3 is driven at an energization rate of 10%. When the temperature is 22 ° C. or higher, the heater 3 is turned off. After 10 minutes, when the pre-kneading step (1) is completed, the process proceeds to Nekashi 1 step (2).
[0022]
When the process proceeds to Step 1 (2), first, a process is selected according to the temperature detected by the second temperature detection unit 11. Therefore, when the detected temperature is detected as 26 ° C., the detected temperature of the second temperature detector 11 is higher than the actual ambient temperature due to the energization of the heater 3 and the motor drive during the pre-kneading step (1). Since the detection is about 3 ° C. higher, the detection temperature −3 ° C., that is, 26 ° C.−3 ° C. = 23 ° C. is estimated as the room temperature. Since the room temperature is estimated to be 23 ° C., the intermediate temperature process is selected as the process of Step 1 (2).
[0023]
Further, in the intermediate temperature process, the temperature is controlled at a control temperature of 23 ° C. and a heater 3 energization rate of 10%. After 20 minutes have passed and the Nekashi 1 (2) process is completed, the yeast throwing device 12 is driven to feed the yeast into the baking mold 4. If the 2nd temperature detection part 11 detects 20 degreeC after yeast injection | throwing-in, it will estimate 20 degreeC-3 degreeC = 17 degreeC similarly to the previous time, and the control temperature 1 of a low temperature process will be selected. In the low temperature process, the Nekashi 2 (3) step time is 0 minutes, so the next kneading step (4) is performed. In the kneading step (4), similarly to the previous kneading step (1), the motor 6 rotates to rotate the kneading blade 5.
[0024]
Further, temperature control is performed at a control temperature of 25 ° C. and a heater 3 energization rate of 10%. When the kneading process is completed, the process proceeds to the first fermentation process (5). When the second temperature detector 11 detects 23 ° C., the room temperature is estimated to be 23 ° C.−3 ° C. = 20 ° C. as before. Therefore, the control room temperature 1 of the low temperature process is selected again. In the first fermentation step (5), temperature control is performed at a control temperature of 25 ° C. and a heater 3 energization rate of 10%. Thereafter, when the first fermentation step (5) is completed, the motor 6 rotates to rotate the kneading blade 5 for about 30 seconds to perform a degassing operation. Thereafter, when the second temperature detection unit 11 detects 25 ° C., the room temperature is estimated as 25 ° C.−3 ° C. = 22 ° C. as before. Here, even if the room temperature is estimated to be 22 ° C., the intermediate temperature process is not selected, and the control temperature 1 of the low temperature process is selected, and the second fermentation step (6) is performed. Similarly, when the second fermentation step (6) and the degassing operation are finished and the second temperature detection unit 11 detects 26 ° C., the room temperature is estimated as 26 ° C.−3 ° C. = 24 ° C. as before. Similarly, even if the room temperature is estimated to be 24 ° C., the control temperature 1 of the low temperature process is selected and the shaping fermentation step (7) is performed. Similarly, when the forming fermentation step (7) is completed and the second temperature detection unit 11 detects 26 ° C., the room temperature is estimated to be 26 ° C.−3 ° C. = 23 ° C., and the low temperature process is controlled. The temperature 1 is selected, the baking process is performed, and cooking is completed.
[0025]
Here, in the low-temperature process, the production of gluten proceeds by taking sufficient kneading time and fermentation time, and the fermentation has a sufficient process configuration. In contrast, the intermediate temperature process and the high temperature process have a short kneading time and fermentation time so as not to over-ferment depending on the temperature.
[0026]
Therefore, in this reference example, at the start of cooking, first, the temperature detected by the second temperature detection unit 11 is estimated to be room temperature, and one cooking process is selected from a plurality of cooking processes. Subsequently, even in a plurality of processes, the same process time continues, and also in the pre-kneading and neglect 1 process, by subtracting 3 ° C. of the temperature rise of the main body due to energization of the heater 3 again from the temperature detected by the second temperature detector 11. Then, one cooking process is selected from a plurality of cooking processes by accurately estimating the room temperature.
[0027]
Furthermore, only at the time of the low temperature process, the room temperature is accurately estimated by subtracting 3 ° C. of the temperature rise of the main body due to the energization of the heater 3 from the detected temperature of the second temperature detecting unit 11 to obtain a plurality of control temperatures. One control temperature is selected from among the above.
[0028]
In this way, by rotating the process selection as late as possible, it is possible to detect the room temperature more accurately even for sudden changes in the room temperature due to air conditioning or heating, and to select the optimal process, resulting in stable delicious bread. You can make it.
[0029]
In addition, in this reference example, although the main body temperature rise during cooking is 3 degreeC, since this temperature changes with main body structures, it is not limited to this figure. Moreover, the cooking process of bread is not limited to these values.
[0030]
( Reference Example 2)
Next, a second reference example will be described. 1, since it is the same as the reference example 1, description is abbreviate | omitted.
[0031]
The graph of FIG. 3 will be described. When the temperature detected by the first temperature detection unit 9 is lower than 25 ° C., the heater 3 is driven at a power supply rate of 10%, and when it is 25 ° C. or higher, the heater 3 is turned off. In this state, the horizontal axis represents the actual room temperature, and the vertical axis represents (the detected temperature near the second temperature detecting unit 11) − (actual room temperature) = the amount of heat generated by energizing the heater (ΔT). Next, a is approximately expressed by a straight line, and is drawn as an exothermic temperature ΔT = −0.143Rt + 5 as an approximate expression.
[0032]
Using this approximate expression, if the detected temperature of the second temperature detector during cooking is detected as 26 ° C., the heat generation temperature is estimated as ΔT = −0.143 × 26 + 5≈1.3 ° C. The room temperature is estimated to be 26−1.3 = 24.7 ° C. When the temperature detected by the second temperature detector during cooking is 10 ° C., the heat generation temperature is estimated to be ΔT = −0.143 × 10 + 5≈3.6 ° C., and the room temperature is 10 −3. .6 = 6.4.degree. C.
[0033]
As described above, when the room temperature during cooking is low, the difference between the temperature of the baking controlled mold 4 and the room temperature is large, and thus the temperature rise of the main body is increased in this way, but when the room temperature is high, the temperature control is performed. Since the difference between the baking mold 4 and the room temperature is small, the temperature rise of the main body is low.
[0034]
In this reference example, although the heat generation temperature is ΔT = −0.143Rt + 5, these numerical values and formulas vary depending on the main body configuration, and are not limited to these numerical values and formulas.
[0035]
(Example 1 )
Next, the first embodiment will be described. 1, 2, and 3 are the same as Reference Examples 1 and 2, and thus the description thereof is omitted.
[0036]
During the kneading process, since the motor 6 rotates and the kneading blade 5 is rotated, the detection temperature of the second temperature detection unit 11 is detected to be about 1 ° C. higher than the actual ambient temperature due to the drive of the motor 6. Yes.
[0037]
Therefore, the estimation of the room temperature after the kneading process is completed, when the detection temperature of the second temperature detection unit 11 is detected as 22 ° C., the calorific value is expressed as ΔT = −0.143 using the approximate expression of FIG. × 22 + 5 = 1.9 ° C. is estimated, and the amount of heat generated by driving the motor is further added to estimate 1 + 1.9 + 1 = 2.9 ° C. By estimating the calorific value, the room temperature is estimated to be 22-2.9 = 19.1 ° C.
[0038]
In this way, by correcting the increase in the second temperature detection unit due to the influence of the motor 6 drive, the influence of the motor drive in the kneading process during cooking is also corrected, so that the surface mounting on the printed circuit board of the control unit 10 is performed. The room temperature can be accurately estimated with a simple configuration using a thermistor of the type. This allows the cooking process to be selected properly and a stable delicious bread.
[0039]
In this embodiment, the temperature rise of the main body during the kneading process is 1 ° C., but this temperature is not limited to this value because it varies depending on the main body configuration.
[0040]
(Example 2 )
Next, a second embodiment will be described. 1, 2, and 3 are the same as Reference Examples 1 and 2, and thus the description thereof is omitted.
[0041]
The graph of FIG. 4 will be described. This further classifies the approximate expression of FIG. 3 according to the control temperature, and classifies the approximate expression according to the control temperature value of the first temperature detector 9. When the control temperature of the first temperature detection unit 9 is 28 ° C. to 32 ° C., it is drawn as an exothermic temperature ΔT = −0.158 Rt + 6 in the approximate expression shown in C, and the control temperature is 23 ° C. to 27 ° C. In this case, the exothermic temperature ΔT = −0.143Rt + 5 is drawn by the approximate expression shown in (d), and when the control temperature is 18 ° C. to 22 ° C., the exothermic temperature ΔT = −0 by the approximate expression shown in (e). .It is drawn as 125Rt + 4.
[0042]
This is because the effect of the control temperature during cooking is corrected by correcting the increase in the second temperature detection unit that varies depending on the control temperature of the first temperature detection unit 9, and the surface of the control unit 10 on the printed circuit board. Room temperature can be accurately estimated with a simple configuration using a mounting type thermistor. This allows the cooking process to be selected properly and a stable delicious bread.
[0043]
In this embodiment, although classified into c, f, and o according to the control temperature, these approximate expressions and classifications vary depending on the main body configuration and are not limited to these numerical values.
[0044]
( Reference Example 3 )
Next, a third reference example will be described. 1 and 2 are the same as those in Reference Example 1, and thus the description thereof is omitted.
[0045]
FIG. 5 is a circuit diagram showing a part of the control unit 10 and the second detection temperature unit 11. Reference numeral 21 denotes a microcomputer (hereinafter referred to as a microcomputer) that controls the heater 3 and the motor 6 in accordance with the temperature input of the

first temperature detector

9, 22 denotes a thermistor that is the

second temperature detector

11, and 23 denotes the thermistor 22. Resistors A and 24 to be pressed are resistors B and 25 are semi-fixed resistors, and are input to the microcomputer 21 by voltage division between the resistor B 24 and the semi-fixed resistor 25.
[0046]
[Table 1]

[0047]
Here, (Table 1) represents the relationship between the AD input and the correction, and is a table for directly correcting the AD0 value detected by the second temperature detection unit 11 with the divided pressure value. For example, when the AD1 input value is 10 bits, the correction is -3 bits. This directly corrects the AD value input from AD0 by -3 bits. For example, when the input AD value of AD0 is 130 bits, it is corrected to 130-3 = 127 bits. Further, since the correction 1 bit is approximately 0.6 ° C., the detection is about 0.6 × 3 = 1.8 ° C. lower.
[0048]
This is because the amount of heat generated by the main body is determined by the configuration of the main body, so that the semi-fixed resistor 25 is adjusted so that an appropriate correction can be made. In addition, this correction is performed only during cooking, and is not corrected before the start of cooking.
[0049]
In this reference example, the maximum value of the AD value is 255, but this value varies depending on the specifications of the microcomputer 21. Further, although the correction value is set to −3 to +4 bits as described above, these numerical values vary depending on the main body configuration, and are not limited to these numerical values.
[0050]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, with a simple configuration in which the thermistor is mounted on the printed circuit board of the control unit, the amount of heat generated by the main body heat generation is estimated and reduced from the detection temperature in the room temperature detection during cooking. Room temperature can be detected. This can improve the workmanship of bread.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an automatic bread maker in Example 1 and 2 of the present invention and Reference Examples 1 to 3, and FIG. 2 is a cooking of a bread menu in Examples 1 and 2 and Reference Example 1 of the present invention. sequence diagram Figure 3 example 1 and reference example room temperature and the 2 in example 2 at room temperature and graph showing the relationship between the amount of heat generated near the second temperature detecting section 4 shows the present invention in 2 of the present invention FIG. 5 is an electric circuit diagram showing a part of the control unit in Reference Example 3 of the present invention.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Breadmaker main body 2 Baking chamber 3 Heater 4 Bread baking mold 5 Kneading blade 6 Motor 9 1st temperature detection part 10 Control part 11 2nd temperature detection part 21 Microcomputer 22 Thermistor 25 Semi-fixed resistor

Claims

A baking chamber having a heater; a bread baking mold detachably attached to the baking chamber; a kneading blade provided in the bread baking mold and driven by a motor; a first temperature detection unit for detecting a temperature in the baking chamber; A controller that detects the temperature of the first temperature detector and controls the heater and the motor according to a cooking process; and a second temperature detector using a thermistor on a printed circuit board of the controller; At the start, one process is selected from a plurality of processes according to the detection temperature of the second temperature detection unit, and the temperature due to the influence of the body temperature during cooking from the detection temperature of the second temperature detection unit during cooking by a reduced rise temperature, so as to select again the process during cooking, further wherein the motor drive (during kneading step) during intermittent energization of the heater (aged, Fermentation process) automatic bread machine to increase the temperature rise due to the influence of the body temperature during cooking than.

The automatic bread maker according to claim 1, wherein when the temperature control temperature by the first temperature detection unit is high, the temperature rise due to the influence of the body temperature during cooking is larger than when the temperature control temperature is low.