JP4076284B2

JP4076284B2 - Shield connector

Info

Publication number: JP4076284B2
Application number: JP26509798A
Authority: JP
Inventors: 光弘松本; 正博出野
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1998-09-18
Filing date: 1998-09-18
Publication date: 2008-04-16
Anticipated expiration: 2018-09-18
Also published as: JP2000100524A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、互いに嵌合する雌雄一対の接続端子の周囲を覆って電磁的にシールドする金属シェルを備えたシールドコネクタに関し、詳しくは金属シェルのコネクタハウジングへの組み付け性と共に、金属シェルと相手側コネクタとの電気的な接続状態を確実に得ることができるように改良されたシールドコネクタの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、互いに嵌合する雌雄一対の接続端子同士の周囲を覆って電磁的にシールドするために、コネクタハウジングの内部に金属シェルを配置したシールドコネクタが用いられている。
図６に示したような従来のシールドコネクタ１は、絶縁樹脂製のコネクタハウジング２と、このコネクタハウジング２の筒状部分３の内周面３ａに内嵌される金属シェル４とを備えている。この金属シェル４は、金属板から個別にプレス成形された図示左側のシールド端子５と図示右側の導通端子６の２つの部品から構成されている。
【０００３】
上記金属シェル４をコネクタハウジング２に組み付ける際には、シールド端子５の筒状部分５ａをコネクタハウジング２後方より挿入して内周面３ａに内嵌させる。次に、導通端子６の筒状部分６ａをコネクタハウジング２前方より挿入して、シールド端子５の筒状部分５ａの内周面に内嵌させることで双方を電気的に接続させる。次に、図示されないシールド電線先端に圧着された雄端子をコネクタハウジング２後方より挿入して、同じく図示されないリヤホルダ等により固定される。
【０００４】
次に、上述したシールドコネクタ１を図示されない電気機器の取付面にボルト等により直付けすることで、シールド端子５の後端に設けた複数の弾性接触部５ｂが図示されない電気機器の取付孔の内周面に接触し、金属シェル４と電気機器ケースとが電気的に接続状態となる。
次に、図示されない相手側コネクタがこのシールドコネクタ１に嵌合接続されると、相手側コネクタの雌端子が導通端子６の弾性接触部６ｂの内周面に接触することで双方が電気的に接続されると共に、シールド端子５により双方の接続端子がシールドされる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のシールドコネクタ１においては、金属シェル４がシールド端子５と導通端子６の２つの部品から構成されていたため、金属シェル４のコネクタハウジング２への組付け性が悪いという問題があった。
【０００６】
また、導通端子６の弾性接触部６ｂの表面に付着した酸化スケールや埃等の異物により、導通端子６と相手側コネクタの接続端子との電気的な接続状態が妨げられる場合もあった。
【０００７】
本発明の目的は、上記課題を解消することにあり、金属シェルのコネクタハウジングへの組付け性を向上させると共に、相手側コネクタとの電気的な接続を確実に得ることができるシールドコネクタを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係わる上記課題は、同軸上に円筒状のアウタハウジングとインナハウジングを備え、該インナハウジングと前記アウタハウジングとの間に形成された挿通部内にシールド用の金属シェルを配置するシールドコネクタにおいて、
前記金属シェルは、円筒部分前端に相手側コネクタと接触するための複数の可撓接触片を一体的に連設すると共に、前記可撓接触片は内側に折り返して形成され、その最も内側の部分には前記相手側コネクタの外周面と接触する接触点を設けたものとし、前記金属シェルは、前記ハウジングの間に形成された挿通部内に前記相手側コネクタが挿入される側とは反対の側から装着され、前記複数の可撓接触片が前記相手側コネクタが挿入される側に位置するよう配置され、さらに、前記インナハウジングの外径が、前記可撓接触片の対向する前記接触点間の内径より大きく設定され、前記金属シェルを前記挿通部内に挿着する際、前記可撓接触片の接触点が、前記インナハウジングの外周面上を摺動することを特徴とするシールドコネクタによって解決することができる。
前記構成のシールドコネクタにおいては、金属シェルが金属板から一体的にプレス成形されるため、部品点数を減少させることができ、コネクタハウジングへの組付け性を向上させることができる。
【０００９】
また、前記構成のシールドコネクタにおいては、前記インナハウジングの外径が、前記可撓接触片の対向する前記接触点間の内径より大きく設定され、前記金属シェルを前記挿通部内に挿着する際、前記可撓接触片の接触点が、前記インナハウジングの外周面上を摺動する。
前記構成のシールドコネクタにおいては、金属シェルをコネクタハウジングに組み付ける際、金属シェルに設けた可撓接触片の接触点がインナハウジングの外周面上を摺動するので、金属シェルに調心機能を持たせることができるとともに、接触点に付着した酸化スケールや埃等の異物を取り除くことができる。よって、金属シェルと相手側コネクタとの電気的な接続状態を良好な状態に維持することができる。
さらに、金属シェルをコネクタハウジングに組み付ける際、可撓接触片が弾性変形しつつ挿通部を通過するように構成されているので、可撓接触片を挿通部内に遊嵌可能なように形成された場合と比較して、可撓接触片の撓み方向の高さをより大きく形成することができる。よって、相手側コネクタとの接続状態をより確実かつ安定させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るシールドコネクタの一実施形態を図１乃至図５を参照して詳細に説明する。図１は本実施形態のシールドコネクタの分解斜視図、図２は図１における金属シェルの斜視図、図３は図２における縦断面図、図４は図１に示したコネクタハウジングの縦断面図、図５は図１における金属シェルのコネクタハウジングへの組み付けの途中状態を示す説明図である。
【００１１】
図１に示すように本実施形態のシールドコネクタ１００は、絶縁性樹脂材料から一体的に射出成形されたコネクタハウジング１０と、このコネクタハウジング１０の内部に挿着される一対の金属シェル２０、２０とを備えている。
コネクタハウジング１０は、互いに平行な一対の円筒状のアウタハウジング１１、１１を、これらと直交する略矩形板状の取付部１２で一体化させている。
【００１２】
また、図示されない電気機器の表面に取付部１２の取付座面１３を液密に密着させて固定するために、取付座面１３に凹設した溝内にはシール部材１４が配設されるとともに、取付部１２の四隅には電気機器と螺合するボルトを挿通するボルト挿通孔１５が貫設されている。
また、アウタハウジング１１の外側上方には、このシールドコネクタ１００に装着される図示されていない相手側コネクタを固定するためのロック部１６が突設されている。
【００１３】
さらに、図１及び図４に示すようにアウタハウジング１１の内部には、アウタハウジング１１の内径寸法より小さな外径寸法Ａを有した円筒状のインナハウジング１７が、アウタハウジング１１と同軸上に配設されている。
これにより、アウタハウジング１１の内周面１１ａとインナハウジング１７の外周面１７ａとの間には、半径方向の隙間寸法Ｂの挿通部１８が形成されるので、金属シェル２０をこの挿通部１８に挿着してコネクタハウジング１０内に組み付けることができる。
【００１４】
また、図１乃至図３に示すように金属シェル２０は、導電性の金属板から一体的にプレス成形された後、適宜な塑性加工により形成される円筒部分２１の外径寸法はアウタハウジング１１の内径寸法と略等しい寸法である。従って、円筒部分２１をアウタハウジング１１に内嵌することで、金属シェル２０をアウタハウジング１１内に固定することができる。また、前述したように金属シェル２０は、１個の部品として金属板から一体的にプレス成形されるので、部品点数を減少することができ、コネクタハウジング１０への組み付け工数を削減することができる。
【００１５】
また、円筒部分２１後端の半径方向外側には、複数の弾性接触部２２が円周方向に等間隔に配設されている。従って、シールドコネクタ１００を電気機器に取り付けると、電気機器に設けた取付孔の内周面に弾性接触部２２が接触して、金属シェル２０と電気機器とが電気的に接続状態となる。
また、円筒部分２１前端の半径方向内側には、相手側コネクタの雌端子と接触する複数の可撓接触片２３が円周方向に等間隔に配設されている。この可撓接触片２３は、円筒部分２１の末端２１ａから軸線方向に延設された帯板状の部分を内側に折り返して形成したもので、その半径方向に最も内側の部分には相手側コネクタの雌端子の外周面に接触する接触点２４が設けられている。
【００１６】
また、可撓接触片２３の自然状態での半径方向の高さ寸法Ｄは、コネクタハウジング１０に設けた挿通部１８の半径方向の隙間寸法Ｂ（図４参照）と略等しい寸法に設定されている。言い換えると、インナハウジング１７の外径寸法Ａが、半径方向に互いに対向する可撓接触片２３、２３の接触点２４、２４間の内径寸法Ｃよりも大きく設定されている。
さらに、円筒部分２１には、この金属シェル２０をコネクタハウジング１０内に係止するための一対の係止片２５、２５が突設されている。
【００１７】
次に、上述した構成の金属シェル２０をコネクタハウジング１０に組み付ける組み付け手順を説明する。図５に示すように金属シェル２０をコネクタハウジング１０に組み付ける際は、金属シェル２０の円筒部分２１をコネクタハウジング１０後端より挿通部１８内に挿入する。
このとき、インナハウジング１７の外径寸法Ａが、半径方向に互いに対向する可撓接触片２３、２３の接触点２４、２４間の内径寸法Ｃより大きく設定されているので、可撓接触片２３を挿通部１８内に挿入すると、可撓接触片２３は弾性変形して接触点２４がインナハウジング１７の外周面１７ａ上を摺動する。そして、可撓接触片２３はコネクタハウジング１０内のコネクタ挿入室１９内に配置される。
従って、金属シェル２０をコネクタハウジング１０内に挿入する際、接触点２４に付着している酸化スケールや埃等の異物を外周面１７ａとの接触により除去することができる。
【００１８】
次に、図示されないシールド電線先端に圧着された雄端子をコネクタハウジング１０後方より挿入して、同じく図示されないリヤホルダ等により固定することで、シールドコネクタ１００の組み付けが完了する。
次に、前述したシールドコネクタ１００を図示されない電気機器の取付面にボルト等により直付けすることで、金属シェル２０後端に設けた複数の弾性接触部２２が電気機器の取付孔の内周面に接触し、金属シェル２０と電気機器ケースとが電気的に接続される。
【００１９】
次に、図示されていない相手側コネクタがコネクタ挿入室１９内に嵌合されると、相手側コネクタの雌端子が可撓接触片２３の接触点２４に接触して可撓接触片２３を弾性変形させる。従って、双方の雌雄端子が互いに電気的に接続されると共に、電気機器ケースと接触している金属シェル２０と相手側コネクタとが電気的に接続されることで、双方の雌雄端子がシールドされる。
【００２０】
上述したように本実施形態のシールドコネクタ１００においては、金属シェル２０が金属板から一体的にプレス成形されるため、部品点数を減少させることができ、金属シェル２０のコネクタハウジング１０への組付け性を向上させることができる。
また、金属シェル２０をコネクタハウジング１０に組み付ける際、金属シェル２０に設けた可撓接触片２３の接触点２４がインナハウジング１７の表面１７ａ上を摺動するので、金属シェル２０に調心機能を持たせることができるとともに、接触点２４上に付着した酸化スケールや埃等の異物を取り除くことができる。従って、金属シェル２０と相手側コネクタとの電気的な接続状態を良好な状態に維持することができる。
【００２１】
さらに、金属シェル２０をコネクタハウジング１０に組み付ける際、可撓接触片２３が弾性変形しつつ挿通部１８を通過するので、可撓接触片２３を挿通部１８内に遊嵌可能な大きさに形成する場合と比較して、可撓接触片２３の撓み方向の高さＤをより大きく形成することができ、相手側コネクタとの接続状態をより確実かつ安定させることができる。
【００２２】
なお、本発明に係るシールドコネクタは上述した実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、上述した実施形態においては可撓接触片２３を片持ち状にしているが、両持ち状の可撓接触片に形成することもできる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のシールドコネクタにおいては、金属シェルの円筒部分前端に相手側コネクタと接触するための複数の可撓接触片を一体的に連接すると共に、前記可撓接触片は内側に折り返して形成され、その最も内側の部分には相手側コネクタの外周面と接触する接触点を設けたものとし、前記金属シェルは、前記ハウジングの間に形成された挿通部内に前記相手側コネクタが挿入される側とは反対の側から装着され、前記複数の可撓接触片が前記相手側コネクタが挿入される側に位置するように配置される。
従って、部品点数を減少させることができ、コネクタハウジングへの組み付け性を向上させることができる。
【００２４】
また、インナハウジングの外径が可撓接触片の対向する接触点間の内径より大きく設定され、金属シェルを挿通部内に挿着する際、可撓接触片の接触点がインナハウジングの外周面上を摺動すると、金属シェルに調心機能を持たせることができるとともに、接触点に付着した酸化スケールや埃等の異物が取り除かれる。よって、コネクタハウジングへの組付け性の向上とともに、金属シェルと相手側コネクタとの電気的な接続状態を良好な状態に維持することができる。
さらに、金属シェルをコネクタハウジングに組み付ける際、可撓接触片が弾性変形しつつ挿通部を通過するように構成されているので、可撓接触片を挿通部内に遊嵌可能な大きさに形成する場合と比較して、可撓接触片の撓み方向の高さをより大きく形成することができる。よって、相手側コネクタとの接続状態をより確実かつ安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るシールドコネクタの一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１における金属シェルの斜視図である。
【図３】図２における金属シェルの縦断面図である。
【図４】図１におけるコネクタハウジングの縦断面図である。
【図５】図１における金属シェルをコネクタハウジングに組み付ける途中状態を示す説明図である。
【図６】従来のシールドコネクタを示す分解断面図である。
【符号の説明】
１０コネクタハウジング
１１アウタハウジング
１２取付部
１３取付座面
１４シール部材
１５ボルト挿通孔
１６ロック部
１７インナハウジング
１８挿通部
２０金属シェル
２１円筒部分
２２弾性接触部
２３可撓接触片
２４接触点
２５係止爪
１００シールドコネクタ
Ａインナハウジングの外径寸法
Ｂ挿通部の半径方向の隙間寸法
Ｃ接触点間の内径寸法
Ｄ可撓接触片の撓み方向の高さ寸法[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a shield connector including a metal shell that covers and surrounds a pair of male and female connection terminals that are fitted together and electromagnetically shielded. The present invention relates to a shield connector structure improved so that an electrical connection state with a connector can be obtained with certainty.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a shielded connector in which a metal shell is disposed inside a connector housing has been used in order to electromagnetically shield around a pair of male and female connection terminals that are fitted together.
A conventional shield connector 1 as shown in FIG. 6 includes a connector housing 2 made of an insulating resin and a metal shell 4 fitted into the inner peripheral surface 3a of the cylindrical portion 3 of the connector housing 2. . The metal shell 4 is composed of two parts, a shield terminal 5 on the left side of the figure and a conduction terminal 6 on the right side of the figure that are individually press-formed from a metal plate.
[0003]
When the metal shell 4 is assembled to the connector housing 2, the cylindrical portion 5 a of the shield terminal 5 is inserted from the rear of the connector housing 2 and fitted into the inner peripheral surface 3 a. Next, the cylindrical portion 6 a of the conduction terminal 6 is inserted from the front of the connector housing 2 and is fitted into the inner peripheral surface of the cylindrical portion 5 a of the shield terminal 5 to electrically connect both. Next, a male terminal crimped to the tip of a shield wire (not shown) is inserted from the rear of the connector housing 2 and fixed by a rear holder or the like (not shown).
[0004]
Next, by directly attaching the shield connector 1 described above to a mounting surface of an electric device (not shown) with a bolt or the like, the plurality of elastic contact portions 5b provided at the rear end of the shield terminal 5 are not shown in the mounting holes of the electric device (not shown). The metal shell 4 and the electric device case are in an electrically connected state in contact with the inner peripheral surface.
Next, when a mating connector (not shown) is fitted and connected to the shield connector 1, the female terminal of the mating connector comes into contact with the inner peripheral surface of the elastic contact portion 6 b of the conduction terminal 6, so that both are electrically connected. Both the connection terminals are shielded by the shield terminal 5 while being connected.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional shield connector 1 described above, since the metal shell 4 is composed of two parts, that is, the shield terminal 5 and the conduction terminal 6, there is a problem that the assembling property of the metal shell 4 to the connector housing 2 is poor. there were.
[0006]
In addition, the electrical connection state between the conductive terminal 6 and the connection terminal of the mating connector may be hindered by foreign matters such as oxide scale and dust attached to the surface of the elastic contact portion 6b of the conductive terminal 6.
[0007]
An object of the present invention is to solve the above-described problems, and provide a shielded connector that can improve the ease of assembling a metal shell to a connector housing and can reliably obtain electrical connection with a mating connector. There is to do.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The above-described problem relating to the present invention is a shield connector in which a cylindrical outer housing and an inner housing are coaxially arranged, and a shielding metal shell is disposed in an insertion portion formed between the inner housing and the outer housing. ,
The metal shell is integrally formed with a plurality of flexible contact pieces for making contact with the mating connector at the front end of the cylindrical portion, and the flexible contact pieces are formed by folding back inside, and the innermost portion thereof. Is provided with a contact point that comes into contact with the outer peripheral surface of the mating connector, and the metal shell is located on the side opposite to the side on which the mating connector is inserted in the insertion portion formed between the housings. And the plurality of flexible contact pieces are disposed on the side where the mating connector is inserted , and the outer diameter of the inner housing is between the contact points of the flexible contact pieces facing each other. is set from the inner diameter increases, when inserted the metal shell into the insertion portion, the contact point of the flexible contact piece, the shield connector, characterized in that slide outer peripheral face on the inner housing It can be solved Te.
In the shield connector having the above-described configuration, the metal shell is integrally press-formed from the metal plate, so that the number of parts can be reduced and the assembling property to the connector housing can be improved.
[0009]
Further, in the shield connector of the arrangement, the outer diameter before Symbol inner housing, wherein the inner diameter larger than establishment between the contact points of opposed flexible contact piece, when inserted the metal shell within the insertion portion The contact point of the flexible contact piece slides on the outer peripheral surface of the inner housing.
In the shielded connector having the above structure, when the metal shell is assembled to the connector housing, the contact point of the flexible contact piece provided on the metal shell slides on the outer peripheral surface of the inner housing, so that the metal shell has a centering function. In addition, it is possible to remove foreign matters such as oxide scale and dust adhering to the contact point. Therefore, the electrical connection state between the metal shell and the mating connector can be maintained in a good state.
Furthermore, when the metal shell is assembled to the connector housing, the flexible contact piece is configured to pass through the insertion part while being elastically deformed, so that the flexible contact piece can be loosely fitted into the insertion part. Compared with the case, the height of the flexible contact piece in the bending direction can be made larger. Therefore, the connection state with the counterpart connector can be made more reliable and stable.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a shield connector according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 is an exploded perspective view of the shield connector of the present embodiment, FIG. 2 is a perspective view of a metal shell in FIG. 1, FIG. 3 is a longitudinal sectional view in FIG. 2, and FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the connector housing shown in FIG. FIG. 5 is an explanatory view showing a state in the middle of assembling the metal shell in FIG. 1 to the connector housing.
[0011]
As shown in FIG. 1, a shield connector 100 according to this embodiment includes a connector housing 10 that is integrally injection-molded from an insulating resin material, and a pair of metal shells 20 and 20 that are inserted into the connector housing 10. And.
In the connector housing 10, a pair of cylindrical outer housings 11 and 11 parallel to each other are integrated by a substantially rectangular plate-shaped mounting portion 12 orthogonal thereto.
[0012]
Further, in order to fix the mounting seat surface 13 of the mounting portion 12 in a liquid-tight manner on the surface of an electric device (not shown), a seal member 14 is disposed in a groove formed in the mounting seat surface 13. In addition, bolt insertion holes 15 through which bolts to be screwed with the electric equipment are inserted in the four corners of the attachment portion 12.
Further, a lock portion 16 is provided on the outer upper side of the outer housing 11 for fixing a mating connector (not shown) attached to the shield connector 100.
[0013]
Further, as shown in FIGS. 1 and 4, a cylindrical inner housing 17 having an outer diameter A smaller than the inner diameter of the outer housing 11 is disposed coaxially with the outer housing 11. It is installed.
As a result, an insertion portion 18 having a radial gap dimension B is formed between the inner peripheral surface 11 a of the outer housing 11 and the outer peripheral surface 17 a of the inner housing 17, so that the metal shell 20 is attached to the insertion portion 18. It can be inserted and assembled into the connector housing 10.
[0014]
Further, as shown in FIGS. 1 to 3, the outer diameter of the cylindrical portion 21 formed by an appropriate plastic working after the metal shell 20 is integrally press-formed from a conductive metal plate is the outer housing 11. It is a dimension which is substantially equal to the inner diameter dimension. Therefore, the metal shell 20 can be fixed in the outer housing 11 by fitting the cylindrical portion 21 into the outer housing 11. Further, as described above, since the metal shell 20 is integrally press-molded from a metal plate as one part, the number of parts can be reduced, and the number of assembling steps to the connector housing 10 can be reduced. .
[0015]
A plurality of elastic contact portions 22 are arranged at equal intervals in the circumferential direction outside the rear end of the cylindrical portion 21 in the radial direction. Therefore, when the shield connector 100 is attached to the electrical device, the elastic contact portion 22 comes into contact with the inner peripheral surface of the mounting hole provided in the electrical device, and the metal shell 20 and the electrical device are electrically connected.
A plurality of flexible contact pieces 23 that are in contact with the female terminals of the mating connector are arranged at equal intervals in the circumferential direction on the radially inner side of the front end of the cylindrical portion 21. This flexible contact piece 23 is formed by folding back a strip-like portion extending in the axial direction from the end 21a of the cylindrical portion 21, and the innermost portion in the radial direction has a mating connector. The contact point 24 which contacts the outer peripheral surface of this female terminal is provided.
[0016]
Further, the height D in the radial direction of the flexible contact piece 23 in the natural state is set to be substantially equal to the gap B in the radial direction of the insertion portion 18 provided in the connector housing 10 (see FIG. 4). Yes. In other words, the outer diameter dimension A of the inner housing 17 is set larger than the inner diameter dimension C between the contact points 24 and 24 of the flexible contact pieces 23 and 23 facing each other in the radial direction.
Further, the cylindrical portion 21 is provided with a pair of locking pieces 25, 25 for locking the metal shell 20 in the connector housing 10.
[0017]
Next, an assembly procedure for assembling the metal shell 20 having the above-described configuration to the connector housing 10 will be described. As shown in FIG. 5, when the metal shell 20 is assembled to the connector housing 10, the cylindrical portion 21 of the metal shell 20 is inserted into the insertion portion 18 from the rear end of the connector housing 10.
At this time, the outer diameter dimension A of the inner housing 17 is set larger than the inner diameter dimension C between the contact points 24 and 24 of the flexible contact pieces 23 and 23 facing each other in the radial direction. Is inserted into the insertion portion 18, the flexible contact piece 23 is elastically deformed and the contact point 24 slides on the outer peripheral surface 17 a of the inner housing 17. The flexible contact piece 23 is disposed in the connector insertion chamber 19 in the connector housing 10.
Therefore, when the metal shell 20 is inserted into the connector housing 10, foreign matters such as oxide scale and dust attached to the contact point 24 can be removed by contact with the outer peripheral surface 17a.
[0018]
Next, the male terminal crimped to the tip of the shielded electric wire (not shown) is inserted from the rear of the connector housing 10 and fixed by a rear holder or the like (not shown), whereby the assembly of the shield connector 100 is completed.
Next, by directly attaching the shield connector 100 described above to a mounting surface of an electric device (not shown) with a bolt or the like, a plurality of elastic contact portions 22 provided at the rear end of the metal shell 20 are formed on the inner peripheral surface of the mounting hole of the electric device. The metal shell 20 and the electric device case are electrically connected.
[0019]
Next, when a mating connector (not shown) is fitted into the connector insertion chamber 19, the female terminal of the mating connector comes into contact with the contact point 24 of the flexible contact piece 23, and elastically deforms the flexible contact piece 23. Deform. Therefore, both the male and female terminals are electrically connected to each other, and the male shell and the mating connector are electrically connected to each other so that both the male and female terminals are shielded. .
[0020]
As described above, in the shielded connector 100 of the present embodiment, the metal shell 20 is integrally press-formed from the metal plate, so that the number of parts can be reduced, and the metal shell 20 can be assembled to the connector housing 10. Can be improved.
Further, when the metal shell 20 is assembled to the connector housing 10, the contact point 24 of the flexible contact piece 23 provided on the metal shell 20 slides on the surface 17 a of the inner housing 17. In addition, it is possible to remove foreign matters such as oxide scale and dust adhering to the contact point 24. Therefore, the electrical connection state between the metal shell 20 and the mating connector can be maintained in a good state.
[0021]
Further, when the metal shell 20 is assembled to the connector housing 10, the flexible contact piece 23 passes through the insertion portion 18 while being elastically deformed, so that the flexible contact piece 23 is formed in a size that can be loosely fitted into the insertion portion 18. Compared with the case where it does, the height D of the bending direction of the flexible contact piece 23 can be formed more largely, and a connection state with the other party connector can be made more reliable and stable.
[0022]
The shield connector according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made. For example, although the flexible contact piece 23 is cantilevered in the above-described embodiment, it can be formed as a double-supported flexible contact piece .
[0023]
【The invention's effect】
As described above, in the shielded connector of the present invention, a plurality of flexible contact pieces for contacting the mating connector are integrally connected to the front end of the cylindrical portion of the metal shell, and the flexible contact pieces are arranged on the inner side. It is formed by folding, and the innermost portion thereof is provided with a contact point that contacts the outer peripheral surface of the mating connector, and the metal shell is inserted into the insertion portion formed between the housings. It is mounted from the side opposite to the side to be inserted, and the plurality of flexible contact pieces are arranged so as to be positioned on the side where the mating connector is inserted.
Therefore, the number of parts can be reduced, and the assembling property to the connector housing can be improved.
[0024]
Further, the outer diameter of the inner housing is set to be larger than the inner diameter between the contact points of the flexible contact piece, and when the metal shell is inserted into the insertion portion, the contact point of the flexible contact piece is on the outer peripheral surface of the inner housing. As the metal shell slides, the metal shell can be provided with a centering function, and foreign matters such as oxide scale and dust attached to the contact point are removed. As a result, it is possible to maintain the electrical connection between the metal shell and the mating connector in a good state as well as the ease of assembly to the connector housing.
Further, when the metal shell is assembled to the connector housing, the flexible contact piece is configured to pass through the insertion portion while being elastically deformed, so that the flexible contact piece is formed in a size that can be loosely fitted in the insertion portion. Compared with the case, the height of the flexible contact piece in the bending direction can be made larger. Therefore, the connection state with the counterpart connector can be made more reliable and stable.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of a shield connector according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a metal shell in FIG.
3 is a longitudinal sectional view of the metal shell in FIG. 2. FIG.
4 is a longitudinal sectional view of the connector housing in FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is an explanatory view showing a state in the middle of assembling the metal shell in FIG. 1 to the connector housing.
FIG. 6 is an exploded cross-sectional view showing a conventional shield connector.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Connector housing 11 Outer housing 12 Mounting part 13 Mounting seat surface 14 Seal member 15 Bolt insertion hole 16 Lock part 17 Inner housing 18 Insertion part 20 Metal shell 21 Cylindrical part 22 Elastic contact part 23 Flexible contact piece 24 Contact point 25 Locking Claw 100 Shield connector A Inner housing outer diameter B Insertion radial dimension C Insertion inner diameter D Flexible contact piece deflection direction height

Claims

A shield connector comprising a cylindrical outer housing and an inner housing on the same axis, and a shielding metal shell disposed in an insertion portion formed between the inner housing and the outer housing.
The metal shell is integrally formed with a plurality of flexible contact pieces for making contact with the mating connector at the front end of the cylindrical portion, and the flexible contact pieces are formed by folding back inside, and the innermost portion thereof. is assumed in which a contact point that contacts the outer peripheral surface of the mating connector, prior Symbol metal shell, opposite to the side where the mating connector is inserted into the insertion portion formed between said housing It is mounted from the side, and the plurality of flexible contact pieces are arranged so as to be positioned on the side where the mating connector is inserted ,
Further, the outer diameter of the inner housing is set larger than the inner diameter between the contact points facing each other of the flexible contact piece, and when the metal shell is inserted into the insertion portion, the contact point of the flexible contact piece Slidable on the outer peripheral surface of the inner housing .