JP4080207B2

JP4080207B2 - Fusible link

Info

Publication number: JP4080207B2
Application number: JP2002010109A
Authority: JP
Inventors: 紀弘大橋; 幸司野村; 昌博高松; 靖彦藤本
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2002-01-18
Filing date: 2002-01-18
Publication date: 2008-04-23
Anticipated expiration: 2022-01-18
Also published as: JP2003217435A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はヒュージブルリンクに関し、詳しくは、過大電流に対する回路保護の為に、電気回路に挿入されるヒュージブルリンクに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は、過大電流に対する回路保護の為に、電気回路に挿入されるヒュージブルリンクの従来例を示したものである。
このヒュージブルリンク１は、被覆電線３の両端にＬＡ端子４，５を圧着接続した形態のものであり、これらＬＡ端子４，５を介して保護対象となる電気回路の途中に接続される。
そして、この被覆電線３の導体自体が、過大電流によって溶断する可溶部として機能させられる。
【０００３】
一方、最近では、互いに平行に配置された複数本の導体を絶縁被覆してなるフラット電線が、電気機器等に接続されて回路体を構成することにより、狭い箇所での配索を可能にすると共に、可撓性を有する特性から可動部位に使用できるものとして、自動車の電装部品を繋ぐワイヤハーネスや電算機などの各種機器類に多用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述の如き従来のヒュージブルリンク１は、被覆電線３の導体の断面積や材料自体で、定格電流（導体が溶断して過電流を遮断する電流値）が決まってしまう。
その為、定格電流の異なるヒュージブルリンクを製造するには、予め導体径や材質の異なる複数種の被覆電線を用意しておかねばならず、定格電流の異なるヒュージブルリンクを揃えることが容易でないという問題があった。
【０００５】
また、上述の如きフラット電線は、断面積や材質の同じ複数本の導体が並設されており、回路毎に異なる定格電流を得ることができない。
そこで、別途、被覆電線やカートリッジ式のヒュージブルリンクを設けなければならず、コストアップを招くという問題があった。
【０００６】
従って、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、使用するフラット電線を変更せずとも定格電流の異なる複数種のヒュージブルリンクを容易に揃えることができる安価なヒュージブルリンクを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、過大電流に対する回路保護の為に、電気回路に挿入されるヒュージブルリンクであって、
並設された複数本の導体を絶縁被覆してなるフラット電線における絶縁被覆の一部を皮むきして露出させた前記導体に、断面積減少部をプレス成形することによって、過大電流によって溶断する可溶部を形成したことを特徴とするヒュージブルリンクにより達成される。
【０００８】
上記構成によれば、フラット電線における導体上に、プレス成形によって断面積減少部を形成することにより、容易に可溶部を設けることができる。
そこで、プレス成形時の力加減によって、断面積減少部の断面積を調整することで、使用するフラット電線を変更せずとも異なる定格電流を備えた多種のヒュージブルリンクを得ることができる。
又、フラット電線の各導体毎に、異なる定格電流を備えたヒュージブルリンクを得ることも容易である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施形態に係るヒュージブルリンクを詳細に説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係るヒュージブルリンクを示した斜視図である。
【００１０】
本第１実施形態のヒュージブルリンク１１は、図１に示したように、過大電流に対する回路保護の為に、電気機器２１の電気回路に挿入されるものである。
前記ヒュージブルリンク１１は、並設された複数本（本実施形態においては、３本）の導体１３ａ，１３ｂ，１３ｃを絶縁樹脂１５で絶縁被覆してなるフラット電線１７から成り、絶縁被覆の一部を皮むきして露出させた導体１３ａ，１３ｂ，１３ｃに、断面積減少部１４ａ，１４ｂ，１４ｃをプレス成形することによって、過大電流によって溶断する可溶部１４を形成している。
【００１１】
尚、絶縁被覆の一部が皮むきされて前記導体１３ａ，１３ｂ，１３ｃが露出した導体露出部１２は、絶縁テープや絶縁ハウジング等の絶縁部材２０によって適宜覆われる。
そして、前記ヒュージブルリンク１１の一端部は、前記電気機器２１のヒューズ接続部２５に接続される。前記ヒューズ接続部２５は、電気機器２１に形成された収容溝２６ａ，２６ｂにそれぞれ設けられた圧接刃２５ａ，２５ｂから成る。
【００１２】
そこで、長手方向に沿って絶縁樹脂１５を引き裂いたヒュージブルリンク１１の接続端部１７ａ，１７ｂ，１７ｃが、前記収容溝２６ａ，２６ｂ内に収容されると共に前記２５ａ，２５ｂに圧接接続され、電気機器２１と電気的に接続される。勿論、本発明のヒュージブルリンクにおける電線接続構造は、上述した本実施形態の構成に限定されるものではなく、フラット電線用コネクタ等の他の電線接続構造を採り得ることは言うまでもない。
【００１３】
次に、図２を参照しながら上記ヒュージブルリンク１１の製造工程を説明する。
先ず、図２（ａ）に示したように、並設された複数本の導体１３ａ，１３ｂ，１３ｃを絶縁樹脂１５で絶縁被覆したフラット電線１７を用意する。
【００１４】
そして、図２（ｂ）に示したように、前記フラット電線１７の絶縁被覆の一部を皮むきして導体１３ａ，１３ｂ，１３ｃを露出させ、導体露出部１２を形成する。
次に、前記導体露出部１２が形成されたフラット電線１７を図示しないプレス成形機にセットし、図２（ｃ）に示したように、前記導体露出部１２の導体１３ａ，１３ｂ，１３ｃの上部を断面略半円形に潰し、それぞれ断面積減少部１４ａ，１４ｂ，１４ｃをプレス成形する。
【００１５】
そこで、前記断面積減少部１４ａ，１４ｂ，１４ｃがプレス成形された導体１３ａ，１３ｂ，１３ｃには、過大電流によって溶断する可溶部１４が形成される。
尚、本実施形態における導体１３ａ，１３ｂ，１３ｃは、円形断面を有する単線であるが、矩形断面を有する単線や撚り線等の各種の導体を利用可能であることは勿論であり、導体の本数も本実施形態の３本に限定されない。
【００１６】
即ち、本実施形態のヒュージブルリンク１１によれば、フラット電線１７における導体１３ａ，１３ｂ，１３ｃ上に、プレス成形によって断面積減少部１４ａ，１４ｂ，１４ｃをそれぞれ形成することにより、容易に可溶部１４を設けることができる。
【００１７】
そこで、プレス成形時の力加減によって、断面積減少部１４ａ，１４ｂ，１４ｃの断面積を調整することで、使用するフラット電線１７を変更せずとも異なる定格電流を備えた多種のヒュージブルリンク１１を得ることができ、定格電流の異なる複数種のヒュージブルリンク１１を容易に揃えることができる。
従って、上記ヒュージブルリンク１１は、フラット電線１７とは別に、被覆電線やカートリッジ式のヒュージブルリンク等を設ける必要がなく、コストアップを抑制することができる。
【００１８】
尚、本発明のヒュージブルリンクにおける断面積減少部や可溶部等の構成は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の形態を採りうることは勿論である。
例えば、図３に示した本発明の第２実施形態に係るヒュージブルリンク３１は、並設された複数本の導体１３ａ，１３ｂ，１３ｃを絶縁樹脂１５で絶縁被覆してなるフラット電線１７から成り、絶縁被覆の一部を皮むきして導体１３ａ，１３ｂ，１３ｃを露出させ、導体露出部３２を形成した後に、断面積減少部３４ａ，３４ｂ，３４ｃをプレス成形することによって、過大電流によって溶断する可溶部３４を形成している。
【００１９】
即ち、本第２実施形態のヒュージブルリンク３１における前記断面積減少部３４ａ，３４ｂ，３４ｃは、プレス成形により前記導体露出部３２の導体１３ａ，１３ｂ，１３ｃの上下部を断面略矩形に潰すことで、可溶部３４が形成されている。
この様に、本発明における断面積減少部は、導体の直径や断面形状、材質など応じて、種々の断面形状に適宜形成される。
【００２０】
又、図４に示した本発明の第３実施形態に係るヒュージブルリンク４１は、並設された複数本の導体１３ａ，１３ｂ，１３ｃを絶縁樹脂１５で絶縁被覆してなるフラット電線１７から成り、絶縁被覆の一部を皮むきして導体１３ａのみを露出させ、導体露出部４２を形成した後に、断面積減少部１４ａをプレス成形することによって、過大電流によって溶断する可溶部４４を形成している。
【００２１】
この様に、本実施形態におけるヒュージブルリンク４１の可溶部４４は、複数本の導体１３ａ，１３ｂ，１３ｃから成るフラット電線１７の導体１３ａにのみ形成されている。
即ち、回路構成に応じて、フラット電線１７における導体１３ａ，１３ｂ，１３ｃの何れにも適宜選択的に可溶部４４を設けることができ、種々の電気回路に適応することができる。
【００２２】
更に、前記フラット電線１７の各導体１３ａ，１３ｂ，１３ｃ毎に、異なる断面積形状の断面積減少部をプレス成形することにより、各導体１３ａ，１３ｂ，１３ｃが異なる定格電流を備えたヒュージブルリンクを得ることも容易である。従って、用意しておくフラット電線自体は、単一種類だけで済ませても、定格電流及び回路構成の異なる種々のヒュージブルリンクを容易に揃えることができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明のヒュージブルリンクによれば、フラット電線における導体上に、プレス成形によって断面積減少部を形成することにより、容易に可溶部を設けることができる。
そこで、プレス成形時の力加減によって、断面積減少部の断面積を調整することで、使用するフラット電線を変更せずとも異なる定格電流を備えた多種のヒュージブルリンクを得ることができる。
又、フラット電線の各導体毎に、異なる定格電流を備えたヒュージブルリンクを得ることも容易である。
従って、使用するフラット電線を変更せずとも定格電流の異なる複数種のヒュージブルリンクを容易に揃えることができる安価なヒュージブルリンクを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るヒュージブルリンクを示した斜視図である。
【図２】図１に示したヒュージブルリンクの製造工程を説明する為の斜視図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係るヒュージブルリンクを示した斜視図である。
【図４】本発明の第３実施形態に係るヒュージブルリンクを示した斜視図である。
【図５】従来のヒュージブルリンクの斜視図である。
【符号の説明】
１１ヒュージブルリンク
１２導体露出部
１３ａ，１３ｂ，１３ｃ導体
１４可溶部
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ断面積減少部
１５絶縁樹脂
１７フラット電線[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a fusible link, and more particularly to a fusible link inserted into an electric circuit for circuit protection against excessive current.
[0002]
[Prior art]
FIG. 5 shows a conventional example of a fusible link inserted in an electric circuit for circuit protection against an excessive current.
This fusible link 1 has a configuration in which LA terminals 4 and 5 are crimped and connected to both ends of a covered electric wire 3, and is connected in the middle of an electric circuit to be protected via these LA terminals 4 and 5.
And the conductor itself of this covered electric wire 3 is made to function as a soluble part melt | fused by an excessive electric current.
[0003]
On the other hand, recently, a flat electric wire formed by insulatingly covering a plurality of conductors arranged in parallel to each other is connected to an electric device or the like to constitute a circuit body, thereby enabling wiring in a narrow place. At the same time, it is widely used in various devices such as wire harnesses and computers that connect electrical components of automobiles because it can be used as a movable part because of its flexibility.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional fusible link 1 as described above, the rated current (the current value at which the conductor melts and interrupts the overcurrent) is determined by the cross-sectional area of the conductor of the covered electric wire 3 and the material itself.
Therefore, in order to manufacture fusible links with different rated currents, it is necessary to prepare multiple types of covered wires with different conductor diameters and materials in advance, and it is not easy to prepare fusible links with different rated currents. There was a problem.
[0005]
Moreover, the flat electric wire as described above is provided with a plurality of conductors having the same cross-sectional area and the same material, so that different rated currents cannot be obtained for each circuit.
Therefore, it is necessary to provide a covered electric wire or a cartridge-type fusible link separately, which causes a problem of increasing the cost.
[0006]
Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-described problems, and to provide an inexpensive fusible link that can easily align multiple types of fusible links having different rated currents without changing the flat electric wire to be used. There is.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The above object of the present invention is a fusible link inserted into an electric circuit for circuit protection against excessive current,
A flat wire formed by insulating and coating a plurality of conductors arranged side by side is partly exposed by peeling off a portion of the insulation coating, and the cross-sectional area reduced portion is press-molded, so that it is blown by an excessive current. This is achieved by a fusible link characterized by forming a fusible part.
[0008]
According to the said structure, a soluble part can be easily provided by forming a cross-sectional area reduction | decrease part by press molding on the conductor in a flat electric wire.
Therefore, various fusible links having different rated currents can be obtained without changing the flat electric wire to be used by adjusting the cross-sectional area of the cross-sectional area reducing portion by adjusting the force during press molding.
It is also easy to obtain a fusible link having a different rated current for each conductor of a flat electric wire.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a fusible link according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing a fusible link according to a first embodiment of the present invention.
[0010]
As shown in FIG. 1, the fusible link 11 of the first embodiment is inserted into an electric circuit of the electric device 21 for circuit protection against an excessive current.
The fusible link 11 includes a flat electric wire 17 formed by insulatingly coating a plurality of (in the present embodiment, three) conductors 13a, 13b, and 13c with an insulating resin 15 in parallel. By forming the cross-sectional area decreasing portions 14a, 14b, and 14c on the conductors 13a, 13b, and 13c exposed by peeling the portions, the soluble portion 14 that is melted by an excessive current is formed.
[0011]
The exposed conductor portion 12 where the conductors 13a, 13b, and 13c are exposed by peeling off a part of the insulating coating is appropriately covered with an insulating member 20 such as an insulating tape or an insulating housing.
One end portion of the fusible link 11 is connected to the fuse connection portion 25 of the electric device 21. The fuse connecting portion 25 includes press contact blades 25 a and 25 b provided in receiving grooves 26 a and 26 b formed in the electric device 21, respectively.
[0012]
Therefore, the connection ends 17a, 17b, and 17c of the fusible link 11 that tears the insulating resin 15 along the longitudinal direction are accommodated in the accommodating grooves 26a and 26b, and are press-connected to the 25a and 25b. It is electrically connected to the device 21. Of course, the electric wire connection structure in the fusible link of the present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment, and it goes without saying that other electric wire connection structures such as a flat electric wire connector can be adopted.
[0013]
Next, the manufacturing process of the fusible link 11 will be described with reference to FIG.
First, as shown in FIG. 2A, a flat electric wire 17 in which a plurality of conductors 13a, 13b, and 13c arranged in parallel with an insulating resin 15 is prepared.
[0014]
Then, as shown in FIG. 2B, a part of the insulation coating of the flat electric wire 17 is peeled to expose the conductors 13a, 13b, and 13c, and the conductor exposed portion 12 is formed.
Next, the flat electric wire 17 on which the conductor exposed portion 12 is formed is set in a press molding machine (not shown), and the upper portions of the conductors 13a, 13b, and 13c of the conductor exposed portion 12 as shown in FIG. Is crushed into a substantially semicircular cross section, and the cross-sectional area reduced portions 14a, 14b, and 14c are press-molded, respectively.
[0015]
Therefore, the conductor 13a, 13b, 13c in which the cross-sectional area reducing portions 14a, 14b, 14c are press-formed is formed with a soluble portion 14 that is melted by an excessive current.
The conductors 13a, 13b, and 13c in the present embodiment are single wires having a circular cross section, but it is needless to say that various conductors such as a single wire and a stranded wire having a rectangular cross section can be used. Is not limited to three in the present embodiment.
[0016]
That is, according to the fusible link 11 of the present embodiment, the cross-sectional area decreasing portions 14a, 14b, and 14c are formed on the conductors 13a, 13b, and 13c of the flat wire 17 by press molding, respectively, so that it is easily soluble. A portion 14 can be provided.
[0017]
Therefore, by adjusting the cross-sectional area of the cross-sectional area reducing portions 14a, 14b, and 14c by adjusting the force during press forming, various fusible links 11 having different rated currents without changing the flat electric wire 17 to be used. It is possible to obtain a plurality of types of fusible links 11 having different rated currents.
Therefore, the fusible link 11 does not need to be provided with a covered electric wire, a cartridge-type fusible link, or the like separately from the flat electric wire 17 and can suppress an increase in cost.
[0018]
The configuration of the fusible link of the present invention, such as the cross-sectional area reducing portion and the soluble portion, is not limited to the configuration of the above embodiment, and various forms can be taken based on the spirit of the present invention. Of course.
For example, the fusible link 31 according to the second embodiment of the present invention shown in FIG. 3 includes a flat electric wire 17 formed by insulatingly coating a plurality of conductors 13a, 13b, and 13c arranged side by side with an insulating resin 15. Then, after stripping a part of the insulation coating to expose the conductors 13a, 13b, 13c and forming the conductor exposed portions 32, the cross-sectional area reduced portions 34a, 34b, 34c are press-molded to blow out by an excessive current. A soluble portion 34 is formed.
[0019]
That is, the cross-sectional area decreasing portions 34a, 34b, 34c in the fusible link 31 of the second embodiment crush the upper and lower portions of the conductors 13a, 13b, 13c of the conductor exposed portion 32 into a substantially rectangular cross section by press molding. Thus, the soluble portion 34 is formed.
As described above, the cross-sectional area reducing portion in the present invention is appropriately formed in various cross-sectional shapes according to the diameter, cross-sectional shape, material, etc. of the conductor.
[0020]
The fusible link 41 according to the third embodiment of the present invention shown in FIG. 4 is composed of a flat electric wire 17 formed by insulatingly coating a plurality of conductors 13a, 13b, 13c arranged in parallel with an insulating resin 15. A part of the insulation coating is peeled to expose only the conductor 13a, and the conductor exposed portion 42 is formed. Then, the cross-sectional area reducing portion 14a is press-molded to form a soluble portion 44 that is melted by an excessive current. is doing.
[0021]
Thus, the fusible part 44 of the fusible link 41 in this embodiment is formed only on the conductor 13a of the flat electric wire 17 composed of a plurality of conductors 13a, 13b, 13c.
That is, depending on the circuit configuration, the fusible portion 44 can be appropriately and selectively provided on any of the conductors 13a, 13b, and 13c in the flat electric wire 17, and can be applied to various electric circuits.
[0022]
Furthermore, the fusible link in which each conductor 13a, 13b, 13c is provided with a different rated current by press-molding a cross-sectional area reduction portion having a different cross-sectional area shape for each conductor 13a, 13b, 13c of the flat electric wire 17. It is also easy to obtain. Therefore, even if the prepared flat electric wire itself is only a single type, various fusible links having different rated currents and circuit configurations can be easily arranged.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the fusible link of the present invention, the soluble portion can be easily provided by forming the cross-sectional area reducing portion by press molding on the conductor in the flat electric wire.
Therefore, various fusible links having different rated currents can be obtained without changing the flat wire to be used by adjusting the cross-sectional area of the cross-sectional area reducing portion by adjusting the force during press molding.
It is also easy to obtain a fusible link having a different rated current for each conductor of a flat electric wire.
Therefore, it is possible to provide an inexpensive fusible link that can easily arrange a plurality of types of fusible links having different rated currents without changing the flat electric wires to be used.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a fusible link according to a first embodiment of the present invention.
2 is a perspective view for explaining a manufacturing process of the fusible link shown in FIG. 1; FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing a fusible link according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing a fusible link according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view of a conventional fusible link.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Fusible link 12 Conductor exposure part 13a, 13b, 13c Conductor 14 Soluble part 14a, 14b, 14c Cross-sectional area reduction | decrease part 15 Insulation resin 17 Flat electric wire

Claims

A fusible link inserted into an electric circuit for circuit protection against excessive current,
A flat wire formed by insulating and coating a plurality of conductors arranged side by side is partly exposed by peeling off a portion of the insulation coating, and the cross-sectional area reduced portion is press-molded, so that it is blown by an excessive current. A fusible link characterized by forming a fusible part.