JP4083635B2

JP4083635B2 - Fishing rod bottom plug

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Publication number: JP4083635B2
Application number: JP2003182025A
Authority: JP
Inventors: 一真谷口; 聖比古松本; 孝文原田
Original assignee: Shimano Inc
Current assignee: Shimano Inc
Priority date: 2003-06-26
Filing date: 2003-06-26
Publication date: 2008-04-30
Anticipated expiration: 2023-06-26
Also published as: JP2005013084A

Description

【０００１】
【発明の属する技術の分野】
この発明は、釣竿の構造、より具体的には、釣竿の後端に装着される釣竿用尻栓の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
図１１は、磯釣りに使用される釣竿の要部正面図である。
この釣竿１は、元節２及び元上節３を含む複数の節から構成されており、各節は、いわゆる振出式に組み立てられている。一般に各節は、円筒状に形成されており、元節２の後端部には尻栓４が装着されるようになっている。尻栓４は、元節２の後端部に螺合されるようになっている。
尻栓４は、その先端面にゴム等から構成されるシート部材５が取り付けられている。したがって、尻栓４が元節２に装着され且つ釣竿１が収納状態とされたときは、シート部材５は、元上節３及び他の節の後端面が当接される座面を構成する。なお、シート部材５は、元上節３等の座面を構成することから、ゴム等の弾性体から構成されるのが好ましい。
【０００３】
ところで、上記シート部材５は、各節の後端面と摺接することになるから、摺接時に発生する摩擦力によって尻栓４の螺合が緩くなる場合があり、引いては尻栓４が元節２から脱落するおそれもある。
特に、同図が示す釣竿１は、いわゆるズーム機構が設けられており、実釣時において元上節３が元節２に対して伸縮される。釣人が元上節３を伸長させる動作（いわゆるズームアップ動作）は、通常、元上節３と元節２とが相対的に回転されるようにして（捩られるようにして）行われる。したがって、この動作の瞬間に、元上節３の後端部によって上記シート部材５が当該元上節３の回転方向に回転されるような外力が付加され、その結果、尻栓４は、元節２から一層外れやすくなる傾向にある。
【０００４】
一般に尻栓は、前述のように元節の後端部に設けられるものであるところ、仮に尻栓が元節から脱落した場合には、釣竿内にゴミや水が侵入してしまうので、尻栓は、元節に確実に取り付けられていなければならない。そのため、従来から、尻栓の構造については種々提案されているところである（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−２７９０６２
【０００６】
そこで、本発明の目的は、釣竿の後端部に確実に装着され且つ容易に外れることのない釣竿用尻栓を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
(1) 上記目的が達成されるため、本願に係る釣竿用尻栓は、先端部が釣竿本体の後端部に螺合される円筒状の尻栓本体と、尻栓本体の先端部の内側に嵌め込まれる円盤状のシート部材とを有し、尻栓本体は、その先端部の内側にシート部材係合部を備えると共に、シート部材は、その周面部にシート部材係合部と係合し得る被係合部を備えており、シート部材係合部と被係合部とは、尻栓本体に対してシート部材が周方向に回転し得るように互いに相対的にスライド可能に係合していることを特徴とするものである。
【０００８】
この構成によれば、尻栓本体の先端部の内側にシート部材が嵌め込まれた状態で尻栓本体の先端部が釣竿本体の後端部にねじ込まれて取り付けられる。この状態では、シート部材の端面は、釣竿本体の各節の後端面が当接し得る座を構成する。
シート部材が尻栓本体に嵌め込まれた状態では、シート部材の被係合部が尻栓本体のシート部材係合部と係合する。これにより、シート部材は、尻栓本体に確実に装着され、容易に外れることはない。しかも、上記シート部材係合部と上記被係合部とは相対的にスライド可能に係合しているから、尻栓本体の内部でシート部材が周方向に自在に回転することができる。
【０００９】
(2) 上記シート部材係合部は、上記尻栓本体の先端部の内周面に径方向に突設された薄肉リング部材により構成され得る。また、上記被係合部は、薄肉リング部材に遊嵌される周溝により構成され得る。
この場合、尻栓本体に設けられた薄肉リング部材にシート部材の周溝が遊嵌されることによって、きわめて簡単な構造によってシート部材が尻栓本体に装着される。つまり、きわめて簡単な構造により、尻栓本体に対するシート部材の回転動作が実現され、その結果、釣竿用尻栓全体の構造が簡単で釣竿用尻栓がコスト安価に製造され得る。
【００１０】
(3) 上記シート部材は、上記被係合部が設けられた円盤状の支持フレームと、当該支持フレームの一端面に設けられた端面シートとを有して構成され得る。そして、上記支持フレームは、他端面側に設けられ、上記尻栓本体の先端部に挿入される挿入案内筒部と、当該挿入案内筒部が上記尻栓本体の先端部に挿入されたときに上記シート部材係合部と摺接することによって当該挿入案内筒部の外径を弾性的に縮小させる縮径許容機構とを備えて構成され得る。
【００１１】
この構成では、支持フレームに端面シートが設けられ、この状態で支持フレームが尻栓本体に嵌め込まれることによって尻栓が構成される。この場合、端面シートが上記座を構成する。
支持フレームは、他端面（端面シートが設けられた一端面側と反対側の端面）側から尻栓本体の先端部に挿入される。挿入案内筒部が尻栓本体の先端部に挿入されると、挿入案内筒部は、上記シート部材支持部と摺接し、当該挿入案内筒部の外径が縮径されながら順次尻栓本体の先端部に挿入されていく。つまり、上記シート部材支持部と上記被係合部とが相対的に接近し、両者が係合する。
すなわち、縮径許容機構によって挿入案内筒部が縮径されることによって、支持フレームが尻栓本体の先端部に押し込まれるだけで、上記シート部材係合部が上記被係合部と簡単且つ確実に係合する。しかも、前述のように、上記シート部材係合部と上記被係合部とは相対的にスライド可能であるから、支持フレームは、尻栓本体に対して回転自在となる。
【００１２】
(4) また、上記目的が達成されるため、本願に係る釣竿用尻栓は、先端部が釣竿本体の後端部に螺合される円筒状の尻栓本体と、尻栓本体の内側に嵌合支持され、尻栓本体の螺合方向と同方向に巻回形成されたコイルバネと、コイルバネの内側に嵌合支持され、尻栓本体の先端部の端面を構成するシート部材とを備えたことを特徴とするものである。
【００１３】
この構成によれば、コイルバネを介してシート部材が尻栓本体に嵌め込まれる。具体的には、尻栓本体にコイルバネが嵌め込まれ、さらに、このコイルバネの内側にシート部材が嵌め込まれて支持される。
コイルバネは、尻栓本体の螺合方向と同方向に巻回形成されているから、コイルバネに支持されたシート部材は、コイルバネの巻回方向に容易に回転することができるが、コイルバネの巻回方向と逆方向へ回転することは容易でない。つまり、シート部材は、尻栓の螺合が強くなる方向へ容易に回転することができるが、尻栓の螺合が弱くなる方向へは容易に回転することができない。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。
【００１５】
＜第１の実施形態＞
図１は、本発明の第１の実施形態に係る釣竿用尻栓（以下、単に「尻栓」と称される。）が装着された釣竿の正面図である。
この釣竿１０は、いわゆるインナーガイドタイプである。釣竿１０は、釣竿本体１１と、リールシート１２とを備えている。このリールシート１２は、釣人が釣竿１０を保持する際に実際に釣竿１０を把持する部分であり、いわゆるグリップを兼ねている。
【００１６】
釣竿本体１１は、５つの筒状部材１３〜１７から構成されている。各筒状部材１３〜１７は、それぞれ「節」と称され、釣竿本体１１の先端側から順に第１番節１３、第２番節１４と称される。第４番節１６は、特に「元上節」と称され、第５番節１７は、特に「元節」と称される。
各節１３〜１７は、既知の要領で構成される。例えば、カーボンプリプレグが所定形状に裁断され、これが筒状に巻回されることによって、円筒状の節１３〜１７が形成される。
この釣竿１０では、第４番節１６（すなわち元上節１６）が第５番節１７（すなわち元節１７）に対して伸縮するズーム機構を搭載している。もっともこのズーム機構は任意的なものであって、当該機構は省略される場合もある。
【００１７】
第１番節１３は第２番節１４の内部に引き出し自在に収容されている。また、第１番節１３の先端には、釣糸が導き出されるトップガイド１８が設けられている。第１番節１３はテーパ状に形成されており、先端部の外径よりも後端部の外径の方が大きくなるように形成されている。そして、第１番節１３の後端径は、第２番節１４の先端径よりも大きく設定されており、第１番節１３を第２番節１４から引き出した際に、第１番節１３の後端部分が第２番節１４の先端部分とかみ合って両者が固定されるようになっている。
なお、第２番節１４と第３番節１５との関係及び第３番節１５と元上節１６との関係も同様である。
【００１８】
また、第２番節１４ないし元節１７の先端部には、当該部分の剛性を向上させ、隣り合う節のかみ合いを確実なものとするために、リングＲ１〜Ｒ４が装着されている。
さらに、元上節１６の先端側の所定位置には図示しない釣糸導入孔が設けられており、この釣糸導入孔に釣糸を導くための導入ガイド１９が取り付けられている。なお、上記トップガイド１８及び導入ガイド１９は、既知の構成であるので、その詳しい説明は省略される。
【００１９】
本実施形態に係る釣竿１０の特徴とするところは、元節１７の後端部に釣竿用尻栓（以下、単に「尻栓」と称される。）２０が設けられており、この尻栓２０が後述の構造を備えている点である。
図２は尻栓２０の分解斜視図であり、図３は尻栓２０の分解正面図である。
この尻栓２０は、尻栓本体２１とシート部材２２とを備えている。シート部材２２は、尻栓本体２１の内側に嵌め込まれる。尻栓２０が元節１７に装着されることによって、シート部材２２の端面２３（図１参照）は、元上節１６等の後端部が当接される座を構成する。すなわち、釣竿１０が収納状態となったときは、各節１６等の後端面は、上記シート部材２２の端面２３上に載置される。
【００２０】
尻栓本体２１は、アルミニウム合金等の金属や樹脂等により構成され、略円筒状に形成されている。尻栓本体２１の先端部２４は、外径寸法が小さい筒状に形成され、先端部２４に連続する後端部２５は、先端部２４の外径寸法よりも大きい外径寸法に仕上げられている。この後端部２５の端面には、ゴムや樹脂等から構成されるカバー２６が設けられている。
【００２１】
尻栓本体２１の先端部２４の周面には、雄ねじ２７が形成されている。一方、上記元節１７の後端部の内壁面には、図１では図示されていないが雌ねじが形成されている。上記雄ねじ２７は、元節１７に形成された雌ねじと螺合されるようになっている。したがって、尻栓本体２１の先端部２４が元節１７の後端部にねじ込まれることによって、尻栓２０は、元節１７の後端部に装着固定されるようになっている。
なお、尻栓本体２１の後端部２５の外径寸法は、元節１７の外径寸法と略一致されている。したがって、尻栓２０が元節１７に装着されたときは、元節１７と尻栓２０とは、略面一状態となる。
【００２２】
図２及び図３が示すように、尻栓本体２１の先端部２４の内側には、薄肉リング部材２８（シート部材支持部）が突設されている。この薄肉リング部材２８は、肉厚寸法が０．５ｍｍ〜１０ｍｍ程度の環状の部材であって、先端部２４の径方向内側に突出するように配置されている。薄肉リング部材２８の突出寸法（外径と内径との差の二分の一）は、１ｍｍ〜５ｍｍの範囲で適宜設定され得る。また、薄肉リング部材２８は、尻栓本体２１の先端部２４の端面より内側の位置に設けられている。これにより、尻栓本体２１の先端部２４には、段部２９が形成されている。この段部２９は、上記シート部材２２が装着される載置部を構成する。
なお、本実施形態では、この薄肉リング部材２８は、先端部２４と一体的に形成されている。もっとも、薄肉リング部材２８が別部材として構成され、先端部２４に取り付けられていてもよいことは勿論である。
【００２３】
シート部材２２は、本実施形態では、ゴムにより構成されており、略円盤状に形成されている。ただし、シート部材２２を構成する材料は、ゴムのほか樹脂や金属も採用され得る。
シート部材２２は、円形板状の基部３０と挿入部３１とを備えている。基部３０は、シート部材２２の一端側に位置し、挿入部３１は、シート部材２２の他端側に位置する。そして、両者は一体的に形成され、両者間に周溝３２（被係合部）が設けられている。
【００２４】
基部３０の外径寸法は、尻栓本体２１の先端部２４の内径寸法に対応されており、基部３０は、ぴったりと先端部２４の内側に嵌め込まれるようになっている。
挿入部３１は、テーパ状に形成されている。すなわち、挿入部３１の外径寸法は、シート部材２２の他端側に向かって漸次小さくなっている。また、本実施形態では、挿入部３１の最大外径寸法は、基部３０の外径寸法よりも小さくなるように設定されている。なお、挿入部３１は、テーパ状に形成されていなくともよく、また、挿入部３１の外径寸法は、基部３０の外径寸法と同様の寸法に設定されていてもよい。
【００２５】
さらに、周溝３２の幅寸法は、上記薄肉リング部材２８の肉厚寸法よりも大きく設定されている。具体的には、周溝３２の幅寸法は、０．５ｍｍ〜１０ｍｍの範囲で適宜設定され得る。また、周溝３２の深さは、所定寸法に設定されている。つまり、周溝３２の底面部３３の外径寸法は、上記薄肉リング部材２８の内径寸法よりも小さく設定されている。
なお、シート部材２２の中央部には、軸方向に貫通する貫通孔３４が設けられている。この貫通孔３４が設けられれることにより、シート部材２２の軽量化が図られている。もっとも、この貫通孔３４は、省略されていてもよい。
【００２６】
図４は、上記シート部材２２が尻栓本体２１に装着された状態における尻栓２０の断面図である。同図は、尻栓２０が元節１７に装着された状態を示している。
本実施形態では、シート部材２２がゴムにより構成されているので、シート部材２２が尻栓本体２１の先端部２４に押し込まれることにより弾性変形し、これにより、当該先端部２４の内側に嵌め込まれる。このとき、尻栓本体２１の薄肉リング部材２８にシート部材２２の周溝３２が嵌合する。これにより、シート部材２２は、尻栓本体２１に確実に装着され、容易に外れることはない。
【００２７】
また、前述のように、周溝３２の幅寸法が薄肉リング部材２８の肉厚寸法よりも大きく設定され、しかも、周溝３２の底面部３３の外径寸法が薄肉リング部材２８の内径寸法よりも小さく設定されていることから、薄肉リング部材２８と周溝３２とは、遊嵌状態となる。したがって、シート部材２２は、尻栓本体２１に対してその中心軸Ｎ（図４参照）を中心として回転することができる。
【００２８】
このようにシート部材２２が装着された尻栓２０は、元節１７の後端部にねじ込まれる。具体的には、尻栓本体２１の先端部２４に形成された雄ねじ２７が元節１７に形成された雌ねじと螺合される。
そして、釣竿１０が収納状態とされたときは、釣竿本体１１を構成する各節の後端面は、尻栓本体２１に装着されたシート部材２２の端面２３に当接することになる。
このとき、尻栓本体２１の内部でシート部材２２が回転することができるので、仮に釣竿本体１１を構成する各節の後端面がシート部材２２と摺接した場合であっても、シート部材２２が回転するので、尻栓本体２１が回転されることはない。特に本実施形態では、釣竿１０が上記ズーム機構を備えていることから、ズームアップ動作により元上節１６が元節１７に対して捩られた場合であっても、シート部材２２が回転し、尻栓本体２１が回転されることはない。したがって、尻栓本体２１と元節１７との螺合が緩むことはなく、尻栓２０が釣竿本体１１から外れてしまうことはない。
【００２９】
また、本実施形態では、尻栓本体２１に設けられた薄肉リング部材２８にシート部材２２の周溝３２が遊嵌されることによってシート部材２２が尻栓本体２１に装着される。つまり、きわめて簡単な構造によってシート部材が尻栓本体に確実に装着され、しかも、尻栓本体２１に対するシート部材２２の回転が許容される。したがって、尻栓２０の構造が簡単で尻栓２０がコスト安価に製造されるという利点がある。
さらに、上記薄肉リング部材２８が設けられることによって上記段部２９が形成される。この段部２９は、前述のようにシート部材２２の載置部を構成するから、シート部材２２が尻栓本体２１に装着されたときに、シート部材２２は、段部２９において確実に保持される。これにより、シート部材２２は、尻栓本体２１に対して回転自在でありながら、振動等によって容易に尻栓本体２１から脱落することはない。
【００３０】
なお、本実施形態では、尻栓本体２１の薄肉リング部材２８とシート部材２２の周溝３２とが係合し、両者は、シート部材２２が尻栓本体２１に対して回転することができるように遊嵌状態となっている。つまり、上記薄肉リング部材２８がシート部材２２と係合するシート部材係合部を構成し、上記周溝３２がシート部材係合部と係合する被係合部を構成している。ただし、このシート部材係合部と被係合部とは、本実施形態に係る薄肉リング部材２８及び周溝３２に限定されるものではなく、要するに、尻栓本体２１に対してシート部材２２が確実に保持され且つ回転可能に係合されていればよい。
したがって、例えば、薄肉リング部材２８に代えて、上記周溝３２に嵌め込まれた爪状の部材（突起等）であってもよいし、シート部材２２が尻栓本体２１の底面から懸架された構造（ピロボール構造等）であってもよい。
【００３１】
＜第２の実施形態＞
次に、本発明の第２の実施形態について説明される。
図５は、本発明の第２の実施形態に係る尻栓３５の断面図である。同図は、尻栓３５が元節１７に装着された状態を示している。
本実施形態に係る尻栓３５が上記第１の実施形態に係る尻栓２０と異なるところは、尻栓３５は、潤滑部材３６を備えており、この潤滑部材３６は、上記薄肉リング部材２８とシート部材２２との間に介在されている点である。なお、その他の構成については、上記第１の実施形態に係る尻栓２０と同様である。
【００３２】
この潤滑部材３６は、例えば４フッ化エチレン樹脂、ポリアセタール等により構成されている。潤滑部材３６は、同図が示すように円盤状に形成されており、本実施形態では、断面が略Ｌ字状に形成されている。これにより、潤滑部材３６は、上記薄肉リング部材２８によって構成される段部２９（図４参照）に嵌め込まれる。
【００３３】
このように、潤滑部材３６が設けられることにより、上記薄肉リング部材２８とシート部材２２とが直接摺接することはなく、シート部材２２は、潤滑部材３６と摺接する。しかも、潤滑部材３６は、上記材料から構成されているから、潤滑部材３６は、シート部材２２との間で滑りやすく且つ尻栓本体２１との間でも滑りやすくなる。
したがって、シート部材２２は、尻栓本体２１に対して一層滑らかに回転することができ、その結果、尻栓本体２１と元節１７との螺合が緩むことはなく、尻栓３５が釣竿本体１１から外れてしまうことはない。
【００３４】
なお、本実施形態では、上記潤滑部材３６が薄肉リング部材２８とシート部材２２との間に介在されているが、潤滑部材３６に代えて４フッ化エチレン樹脂、ポリアセタール等が薄肉リング部材２８及びシート部材２２のいずれか一方ないし双方に塗布されていてもよい。
【００３５】
＜第３の実施形態＞
次に、本発明の第３の実施形態について説明される。
図６は、本発明の第３の実施形態に係る尻栓４０の断面図であり、同図は、尻栓４０が元節１７に装着された状態を示している。また、図７は、図６におけるVII−VII断面図である。
本実施形態に係る尻栓４０が上記第１の実施形態に係る尻栓２０と異なるところは、尻栓４０は、複数のボール４１を備えており、このボール４１は、上記薄肉リング部材２８とシート部材２２との間に介在されている点である。なお、その他の構成については、上記第１の実施形態に係る尻栓２０と同様である。
【００３６】
このボール４１は、例えば４フッ化エチレン樹脂、ポリアセタール等により構成されている。ボール４１は、略球形に形成されており、その外径寸法は、１ｍｍ〜７ｍｍの範囲で適宜設定される。ボール４１は、図６が示すように、シート部材２２の基部３０に嵌め込まれている。具体的には、基部３０の周縁部近傍に、内壁面が略球形を呈する凹部が設けられており、この凹部にボール４１が押し込まれて保持されている。
また、本実施形態では、図７が示すように、シート部材２２の基部３０に放射状に６個の凹部が形成され、各凹部にボール４１が配置されている。つまり、薄肉リング部材２８には、６個のボール４１が設けられている。ただし、ボール４１の個数については、６個に限定されるものではなく、適宜設計変更され得る。
【００３７】
このように、ボール４１がシート部材２２に設けられることにより、シート部材２２は、薄肉リング部材２８と直接摺接することはなく、ボール４１を介して薄肉リング部材２８と接触する。しかも、ボール４１は、上記材料から構成されているから、薄肉リング部材２８に対して非常に滑りやすい。したがって、シート部材２２は、尻栓本体２１に対して一層滑らかに回転することができ、その結果、尻栓本体２１と元節１７との螺合が緩むことはなく、尻栓４０が釣竿本体１１から外れてしまうことはない。
【００３８】
なお、上記ボール４１は、シート部材２２側に設けられているが、薄肉リング部材２８側に設けられていてもよいことは勿論である。
また、本実施形態では、ボール４１は、単にシート部材２２に嵌め込まれているが、例えばボール４１を回転自在に保持する保持器がシート部材２２又は薄肉リング部材２８に取り付けられ、この保持器に上記ボール４１が保持されていてもよい。この場合では、ボール４１と薄肉リング部材２８又はシート部材２２とは、転がり接触することになるから、シート部材２２は、尻栓本体２１に対してより一層滑らかに回転することができるという利点がある。
【００３９】
＜第４の実施形態＞
次に、本発明の第４の実施形態について説明される。
図８は、本発明の第４の実施形態に係る尻栓５０の分解斜視図であり、図９は尻栓５０の分解正面図である。
本実施形態に係る尻栓５０が上記第１の実施形態に係る尻栓２０と異なるところは、シート部材５１の構造が異なる点である。すなわち、本実施形態に係るシート部材５１は、支持フレーム５２と端面シート５３とを備えており、尻栓５０は、この支持フレーム５２を介して尻栓本体２１に装着されている。なお、その他の構成については、上記第１の実施形態に係る尻栓２０と同様である。
【００４０】
図８及び図９が示すように、シート部材５１は、略円筒状に形成された支持フレーム５２と、これに嵌め込まれた端面シート５３とを備えている。
支持フレーム５２は、一端側（端面シート５３が設けられた側）に形成された端面シート支持部５４と、これに連続し、他端側に形成された挿入案内筒部５５とを備えている。これら端面シート支持部５４と挿入案内筒部５５とは、例えば樹脂等により一体的に形成されている。支持フレーム５２を構成する材料としては、４フッ化エチレン樹脂、ポリアセタール等が好ましい。
【００４１】
端面シート支持部５４は、円盤状に形成されており、その一端面５６に段部５７が形成されている。この段部５７は、端面シート５３を位置決め保持する座を構成する。ただし、この段部５７は、省略されていてもよい。
また、端面シート支持部５４は、周溝５８が形成されている。この周溝５８は、当該端面シート支持部５４と挿入案内筒部５５との境界部分に設けられており、その溝幅寸法及び深さ寸法は、上記第１の実施形態に係る尻栓２０に設けられた周溝３２と同様である。
【００４２】
挿入案内筒部５５は、端面シート支持部５４に連続し、その外径寸法が軸方向に向かって（他端面側に向かって）漸次小さくなっている。つまり、挿入案内筒部５５の周面５９は、傾斜面として形成されており、挿入案内筒部５５は、テーパ状に形成されている。また、挿入案内筒部５５の最大外径寸法は、端面シート支持部５４の外径寸法と略同様となるように設定されている。
さらに、挿入案内筒部５５の周面５９には、当該周面５９を径方向に貫通するようにスリット６０が設けられている。このスリット６０は、挿入案内筒部５５の先端から上記周溝５８に至る位置まで形成されている。本実施形態では、スリット６０は、挿入案内筒部５５の周方向に放射状に４個設けられている。ただし、スリット６０の個数は、４個に限定されるものではなく、適宜設計変更され得る。
【００４３】
挿入案内筒部５５が前述のようにテーパ状に形成され、且つ上記スリット６０が設けられることによって、挿入案内筒部５５の外径は、弾性的に容易に拡縮が可能となっている。すなわち、本実施形態では、挿入案内筒部５５がテーパ状に形成されること及び上記スリット６０が設けられることによって、挿入案内筒部５５の外径寸法が縮小される縮径許容機構が構成されている。
【００４４】
端面シート５３は、図９が示すように円形板状に形成されており、支持フレーム５２の一端面５６に取り付けられている。本実施形態では、前述のように、支持フレーム５２の一端面５６に段部５７が形成されているから、端面シート５３は、支持フレーム５２に対して位置決めされる。
なお、端面シート５３は、例えばゴム等により構成され、接着剤等により支持フレーム５２に固定されている。
【００４５】
本実施形態においては、支持フレーム５２に端面シート５３が取り付けられ、その状態で支持フレーム５２が尻栓本体２１に嵌め込まれることによって尻栓５０が組み立てられる。この場合、端面シート５３は、釣竿本体１１を構成する各節（元上節１６等）の後端面が当接する座を構成する。
支持フレーム５２は、端面シート５３が設けられた側と反対側の端面側から尻栓本体２１の先端部２４に挿入される。すなわち、挿入案内筒部５５が尻栓本体２１の先端部２４に挿入されるのであるが、このとき、挿入案内筒部５５は、尻栓本体２１側に設けられた薄肉リング部材２８と摺接する。
【００４６】
さらに、挿入案内筒部５５が上記先端部２４に押し込まれると、挿入案内筒部５５の周面５９が前述の傾斜面に形成されていることから、挿入案内筒部５５の外径寸法が小さくなる。つまり、挿入案内筒部５５の外径が縮径されながら、当該挿入案内筒部５５が順次尻栓本体２１内に挿入されていく。そして、上記薄肉リング部材２８が相対的に尻栓本体２１の周溝５８に接近し、両者の位置が一致したときに、薄肉リング部材２８が周溝５８に嵌り込み、上記支持フレーム５２が尻栓本体２１に係合する。
【００４７】
このように、本実施形態では、支持フレーム５２が尻栓本体２１の先端部２４に押し込まれるだけで、シート部材５１がきわめて簡単に尻栓本体２１に係合され、尻栓５０が構成される。しかも、支持フレーム５２には上記周溝５８が形成され、この周溝５８に上記薄肉リング部材２８が嵌め込まれるので、支持フレーム５２は、尻栓本体５１に対して回転自在となる。したがって、尻栓本体２１と元節１７との螺合が緩むことはなく、尻栓３５が釣竿本体１１から外れてしまうことはない。
【００４８】
特に本実施形態では、支持フレーム５２が尻栓本体５１に嵌め込まれるときに尻栓本体５１の挿入案内筒部５５が縮径されることによって、支持フレーム５２がスムーズに尻栓本体５１に嵌め込まれるが、そのための具体的構成は、挿入案内筒部５５がテーパ状に形成されたこと且つスリット６０が設けられたことである。つまり、挿入案内筒部５５が縮径されるための構造がきわめて簡単であり、これにより、支持フレーム５２がコスト安価に製造され、その結果、尻栓５０の製造コストが大幅に上昇することはないという利点がある。
【００４９】
＜第５の実施形態＞
次に、本発明の第５の実施形態について説明される。
図１０は、本発明の第５の実施形態に係る尻栓７０の分解正面図である。
本実施形態に係る尻栓７０が上記第１の実施形態に係る尻栓２０と異なるところは、上記第１の実施形態に係る尻栓２０では、尻栓本体２１にシート部材２２が直接嵌め込まれているのに対し、本実施形態に係る尻栓７０は、シート部材７１がコイルバネ７２を介して尻栓本体２１に装着されている点である。
【００５０】
コイルバネ７２は、バネ鋼等からなる線材が所定のピッチで螺旋状に巻回されることによって構成されている。コイルバネ７２の外径寸法は、尻栓本体２１の内径寸法に対応されており、これにより、コイルバネ７２は、尻栓本体２１の内側に嵌め込まれて支持されている。また、コイルバネ７２の巻回方向は、尻栓本体２１の雄ねじ２７の形成方向と同一である。
なお、本実施形態では、尻栓本体２１は、上記薄肉リング部材２８が形成されているので、コイルバネ７２の外径寸法は、薄肉リング部材２８の内径寸法に対応されているが、この薄肉リング部材２８が省略される場合は、コイルバネ７２の外径寸法は、上記先端部２４の内径寸法に対応される。
【００５１】
シート部材７１は、端面部７３と支持部７４とを備えており、これらは、例えばゴム等により一体的に形成されている。支持部７４は、円柱状に形成されており、その外径寸法は、上記コイルバネ７２の内径寸法に対応されている。また、端面部７３は、円形板状に形成されており、その中心は、支持部７４の中心と一致している。端面部７３の外径寸法は、支持部７４の外径寸法よりも大きく設定されており、且つ尻栓本体２１の先端部２４の内径寸法に対応されている。したがって、端面部７３は、上記先端部２４の内側に挿入可能となっている。このシート部材７１は、同図が示すように、支持部７４側から上記コイルバネ７２の内側に嵌め込まれる。
【００５２】
シート部材７１がコイルバネ７２を介して尻栓本体２１に嵌め込まれた状態で、当該尻栓７０が上記元節１７の後端部にねじ込まれる。このとき、シート部材７１の支持部７４は、コイルバネ７２の内側に固着されているのが好ましい。
尻栓７０が元節１７にねじ込まれることにより、シート部材７１の端面部７３の端面７５によって、釣竿本体１１を構成する各節（元上節１６等）の後端部が当接される座が構成される。
【００５３】
シート部材７１は、尻栓本体２１の先端部２４内に挿入されるが、コイルバネ７２によって支持されているから、シート部材７１は、コイルバネ７２の巻回方向（すなわち、尻栓７１の螺合方向）へは容易に回転することができるが、その逆方向へは容易に回転することはできない。したがって、尻栓本体２１と元節１７との螺合が容易に緩むことはなく、尻栓７０が釣竿本体１１から外れてしまうことはない。
【００５４】
本発明に係る尻栓２０、３５、４０、５０、７０は、すべて釣竿１０に適用されているが、この釣竿１０に限定されるものではないことは勿論であり、アウターガイドタイプの釣竿やタモの柄等にも適用され得る。
【００５５】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、シート部材は、確実に尻栓本体に装着されつつ尻栓本体に嵌め込まれた状態で尻栓本体に対して回転自在である。したがって、この釣竿用尻栓が釣竿に装着され、シート部材が釣竿を構成する節と接触することによって尻栓本体に対して回転する方向に外力（摩擦力等）が付加された場合であっても、シート部材は、尻栓本体に対して回転するので尻栓本体と釣竿本体との螺合が緩むことはなく、釣竿用尻栓が釣竿本体から外れてしまうことはないという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の第１の実施形態に係る尻栓が装着された釣竿の正面図である。
【図２】図２は、本発明の第１の実施形態に係るの分解斜視図である。
【図３】図３は、本発明の第１の実施形態に係る尻栓の分解正面図である。
【図４】図４は、本発明の第１の実施形態に係る尻栓の断面図である。
【図５】図５は、本発明の第２の実施形態に係る尻栓の断面図である。
【図６】図６は、本発明の第３の実施形態に係る尻栓の断面図である。
【図７】図７は、図６におけるVII−VII断面図である。
【図８】図８は、本発明の第４の実施形態に係る尻栓の分解斜視図である。
【図９】図９は、本発明の第４の実施形態に係る尻栓の分解正面図である。
【図１０】図１０は、本発明の第５の実施形態に係る尻栓の分解正面図である。
【図１１】図１１は、磯釣りに使用される従来の釣竿の要部正面図である。
【符号の説明】
１０・・・釣竿
１１・・・釣竿本体
１６・・・元上節
１７・・・元節
２０・・・尻栓
２１・・・尻栓本体
２２・・・シート部材
２３・・・端面
２４・・・先端部
２５・・・後端部
２７・・・雄ねじ
２８・・・薄肉リング部材
２９・・・段部
３０・・・基部
３１・・・挿入部
３２・・・周溝
３３・・・底面部
３５・・・尻栓
３６・・・潤滑部材
４０・・・尻栓
４１・・・ボール
５０・・・尻栓
５１・・・シート部材
５２・・・支持フレーム
５３・・・端面シート
５４・・・端面シート支持部
５５・・・挿入案内筒部
５６・・・一端面
５７・・・段部
５８・・・周溝
５９・・・周面
６０・・・スリット
７０・・・尻栓
７１・・・シート部材
７２・・・コイルバネ
７３・・・端面部
７４・・・支持部
７５・・・端面[0001]
[Field of the Invention]
The present invention relates to a structure of a fishing rod, and more specifically, to a structure of a bottom plug for a fishing rod attached to the rear end of the fishing rod.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
FIG. 11 is a front view of a main part of a fishing rod used for rod fishing.
The fishing rod 1 is composed of a plurality of nodes including a main clause 2 and a former upper clause 3, and each node is assembled in a so-called swing-out manner. In general, each node is formed in a cylindrical shape, and a tail plug 4 is attached to the rear end portion of the original node 2. The bottom plug 4 is screwed into the rear end portion of the original clause 2.
The bottom plug 4 has a sheet member 5 made of rubber or the like attached to its tip surface. Therefore, when the butt plug 4 is attached to the main node 2 and the fishing rod 1 is stored, the seat member 5 constitutes a seating surface on which the rear end surfaces of the original upper node 3 and the other nodes abut. . In addition, since the sheet | seat member 5 comprises seat surfaces, such as former upper clause 3, it is preferable to comprise from elastic bodies, such as rubber | gum.
[0003]
By the way, since the sheet member 5 is in sliding contact with the rear end surface of each node, there is a case where the screwing of the bottom plug 4 is loosened by the frictional force generated at the time of sliding contact. There is also a risk of falling off from Section 2.
In particular, the fishing rod 1 shown in the figure is provided with a so-called zoom mechanism, and the original upper section 3 is expanded and contracted with respect to the original section 2 during actual fishing. The operation of the angler to extend the original upper section 3 (so-called zoom-up operation) is usually performed so that the original upper section 3 and the original section 2 are relatively rotated (twisted). Therefore, at the moment of this operation, an external force is applied so that the sheet member 5 is rotated in the rotational direction of the original upper joint 3 by the rear end portion of the original upper joint 3. There is a tendency to be more easily removed from Section 2.
[0004]
In general, the butt plug is provided at the rear end of the main node as described above. If the butt plug falls off the main node, dust and water will enter the fishing rod. The stopper must be securely attached to the main section. For this reason, conventionally, various structures for the bottom plug have been proposed (see, for example, Patent Document 1).
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2000-279062 A
[0006]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a fishing rod bottom plug that is securely attached to the rear end of a fishing rod and does not easily come off.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
(1) In order to achieve the above object, the bottom plug for a fishing rod according to the present application includes a cylindrical bottom plug body whose front end is screwed to the rear end of the main body of the fishing rod, and the inside of the front end of the bottom plug main body. The bottom end plug body has a sheet member engaging portion on the inner side of the distal end portion thereof, and the sheet member engages with the sheet member engaging portion on the peripheral surface portion thereof. The seat member engaging portion and the engaged portion are slidably engaged with each other so that the sheet member can rotate in the circumferential direction with respect to the bottom plug body. It is characterized by that.
[0008]
According to this configuration, the front end portion of the bottom plug body is screwed into the rear end portion of the fishing rod main body while the sheet member is fitted inside the front end portion of the bottom plug body. In this state, the end surface of the seat member constitutes a seat on which the rear end surface of each node of the fishing rod main body can abut.
In a state where the sheet member is fitted into the bottom plug body, the engaged portion of the sheet member engages with the sheet member engagement portion of the bottom plug body. As a result, the sheet member is securely attached to the bottom plug body and does not easily come off. Moreover, since the sheet member engaging portion and the engaged portion are slidably engaged with each other, the sheet member can freely rotate in the circumferential direction inside the bottom plug body.
[0009]
(2) The sheet member engaging portion may be constituted by a thin ring member projecting radially on the inner peripheral surface of the distal end portion of the tail plug body. Further, the engaged portion may be constituted by a circumferential groove that is loosely fitted to the thin ring member.
In this case, the sheet member is attached to the bottom plug body with a very simple structure by loosely fitting the circumferential groove of the sheet member to the thin ring member provided in the bottom plug body. That is, the rotation operation of the seat member with respect to the bottom plug body is realized with a very simple structure. As a result, the whole structure of the bottom plug for the fishing rod is simple, and the bottom plug for the fishing rod can be manufactured at low cost.
[0010]
(3) The sheet member may include a disk-shaped support frame provided with the engaged portion, and an end surface sheet provided on one end surface of the support frame. The support frame is provided on the other end surface side, and is inserted into the distal end portion of the butt plug body, and when the insertion guide cylinder portion is inserted into the distal end portion of the butt plug body. A diameter reduction allowing mechanism that elastically reduces the outer diameter of the insertion guide tube portion by slidingly contacting the sheet member engaging portion may be provided.
[0011]
In this configuration, the end face sheet is provided on the support frame, and the end plug is configured by fitting the support frame into the end plug body in this state. In this case, the end face sheet constitutes the seat.
The support frame is inserted into the distal end portion of the bottom plug body from the other end surface (the end surface opposite to the one end surface side on which the end surface sheet is provided). When the insertion guide tube portion is inserted into the distal end portion of the bottom plug body, the insertion guide tube portion is in sliding contact with the sheet member support portion, and the outer diameter of the insertion guide tube portion is sequentially reduced while the outer diameter of the insertion guide tube portion is reduced. It is inserted into the tip. That is, the sheet member support portion and the engaged portion are relatively close to each other, and both are engaged.
That is, when the insertion guide tube portion is reduced in diameter by the diameter reduction allowing mechanism, the seat frame engaging portion can be easily and reliably engaged with the engaged portion simply by pushing the support frame into the distal end portion of the bottom plug body. Engage with. In addition, as described above, since the sheet member engaging portion and the engaged portion are slidable relative to each other, the support frame is rotatable with respect to the bottom plug body.
[0012]
(4) Further, in order to achieve the above-mentioned object, the bottom plug for a fishing rod according to the present application has a cylindrical bottom plug body whose front end is screwed to the rear end of the fishing rod main body, and an inside of the bottom plug body. A coil spring that is fitted and supported and wound in the same direction as the screwing direction of the bottom plug body, and a sheet member that is fitted and supported inside the coil spring and forms the end face of the distal end portion of the bottom plug body. It is characterized by this.
[0013]
According to this configuration, the sheet member is fitted into the bottom plug body via the coil spring. Specifically, a coil spring is fitted into the tail plug body, and a sheet member is fitted inside the coil spring and supported.
Since the coil spring is wound in the same direction as the screwing direction of the bottom plug body, the sheet member supported by the coil spring can be easily rotated in the winding direction of the coil spring. It is not easy to rotate in the opposite direction. That is, the sheet member can be easily rotated in the direction in which the screwing of the butt plug becomes strong, but cannot be easily rotated in the direction in which the screwing of the butt plug is weakened.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on preferred embodiments with appropriate reference to the drawings.
[0015]
<First Embodiment>
FIG. 1 is a front view of a fishing rod equipped with a fishing rod bottom plug (hereinafter simply referred to as a “bottom plug”) according to a first embodiment of the present invention.
This fishing rod 10 is a so-called inner guide type. The fishing rod 10 includes a fishing rod main body 11 and a reel sheet 12. The reel seat 12 is a portion that actually holds the fishing rod 10 when the angler holds the fishing rod 10, and also serves as a so-called grip.
[0016]
The fishing rod main body 11 is composed of five cylindrical members 13-17. Each of the cylindrical members 13 to 17 is referred to as a “node” and is referred to as a first node 13 and a second node 14 in order from the distal end side of the fishing rod main body 11. The fourth clause 16 is particularly referred to as “original upper clause”, and the fifth clause 17 is particularly referred to as “original clause”.
Each clause 13-17 is comprised in a known manner. For example, the carbon prepreg is cut into a predetermined shape and wound into a cylindrical shape to form cylindrical nodes 13 to 17.
The fishing rod 10 is equipped with a zoom mechanism in which the fourth node 16 (that is, the original upper node 16) extends and contracts with respect to the fifth node 17 (that is, the original node 17). However, this zoom mechanism is optional, and the mechanism may be omitted.
[0017]
The first node 13 is accommodated in the second node 14 so as to be freely drawn out. A top guide 18 from which the fishing line is led is provided at the tip of the first joint 13. The first node 13 is formed in a tapered shape, and is formed such that the outer diameter of the rear end portion is larger than the outer diameter of the front end portion. The rear end diameter of the first joint 13 is set to be larger than the tip diameter of the second joint 14, and when the first joint 13 is pulled out from the second joint 14, the first joint 13 is pulled out. The rear end portion of 13 is engaged with the front end portion of the second joint 14 so that both are fixed.
The relationship between the second clause 14 and the third clause 15 and the relationship between the third clause 15 and the original upper clause 16 are the same.
[0018]
In addition, rings R1 to R4 are attached to the distal end portions of the second joint 14 to the original joint 17 in order to improve the rigidity of the part and to ensure the meshing of adjacent nodes.
Further, a fishing line introduction hole (not shown) is provided at a predetermined position on the distal end side of the former upper section 16, and an introduction guide 19 for guiding the fishing line is attached to the fishing line introduction hole. The top guide 18 and the introduction guide 19 have a known configuration, and thus detailed description thereof is omitted.
[0019]
A feature of the fishing rod 10 according to the present embodiment is that a fishing rod butt plug (hereinafter simply referred to as “butt plug”) 20 is provided at the rear end portion of the main section 17. 20 has a structure described later.
FIG. 2 is an exploded perspective view of the bottom plug 20, and FIG. 3 is an exploded front view of the bottom plug 20.
The bottom plug 20 includes a bottom plug body 21 and a sheet member 22. The sheet member 22 is fitted inside the bottom plug body 21. When the bottom plug 20 is attached to the main joint 17, the end surface 23 (see FIG. 1) of the sheet member 22 constitutes a seat against which the rear end portion of the original upper joint 16 and the like abut. That is, when the fishing rod 10 is stored, the rear end surfaces of the nodes 16 and the like are placed on the end surface 23 of the sheet member 22.
[0020]
The bottom plug body 21 is made of a metal such as an aluminum alloy, a resin, or the like, and has a substantially cylindrical shape. The distal end portion 24 of the bottom plug body 21 is formed in a cylindrical shape having a small outer diameter, and the rear end portion 25 continuing to the distal end portion 24 is finished to an outer diameter size larger than the outer diameter size of the distal end portion 24. Yes. A cover 26 made of rubber, resin, or the like is provided on the end surface of the rear end portion 25.
[0021]
A male screw 27 is formed on the peripheral surface of the distal end portion 24 of the bottom plug body 21. On the other hand, although not shown in FIG. 1, a female screw is formed on the inner wall surface of the rear end portion of the base section 17. The male screw 27 is screwed with a female screw formed on the base clause 17. Therefore, when the distal end portion 24 of the butt plug body 21 is screwed into the rear end portion of the main node 17, the butt plug 20 is attached and fixed to the rear end portion of the main node 17.
The outer diameter of the rear end portion 25 of the bottom plug body 21 is substantially the same as the outer diameter of the base clause 17. Therefore, when the butt plug 20 is attached to the base joint 17, the base section 17 and the butt plug 20 are substantially flush with each other.
[0022]
As shown in FIGS. 2 and 3, a thin ring member 28 (sheet member support portion) is projected from the inside of the distal end portion 24 of the bottom plug body 21. The thin ring member 28 is an annular member having a thickness of about 0.5 mm to 10 mm, and is disposed so as to protrude inward in the radial direction of the tip portion 24. The protruding dimension of the thin ring member 28 (a half of the difference between the outer diameter and the inner diameter) can be appropriately set within a range of 1 mm to 5 mm. Further, the thin ring member 28 is provided at a position inside the end face of the distal end portion 24 of the bottom plug body 21. Accordingly, a stepped portion 29 is formed at the distal end portion 24 of the butt plug body 21. The step portion 29 constitutes a placement portion on which the sheet member 22 is mounted.
In the present embodiment, the thin ring member 28 is formed integrally with the distal end portion 24. Of course, the thin ring member 28 may be configured as a separate member and attached to the distal end portion 24.
[0023]
In the present embodiment, the sheet member 22 is made of rubber and has a substantially disk shape. However, the material constituting the sheet member 22 may be a resin or a metal in addition to rubber.
The sheet member 22 includes a circular plate-like base portion 30 and an insertion portion 31. The base 30 is located on one end side of the sheet member 22, and the insertion portion 31 is located on the other end side of the sheet member 22. And both are formed integrally and the circumferential groove 32 (engaged part) is provided between both.
[0024]
The outer diameter dimension of the base portion 30 corresponds to the inner diameter dimension of the distal end portion 24 of the bottom plug main body 21, and the base portion 30 is fitted inside the distal end portion 24 exactly.
The insertion part 31 is formed in a taper shape. That is, the outer diameter dimension of the insertion portion 31 gradually decreases toward the other end side of the sheet member 22. In the present embodiment, the maximum outer diameter dimension of the insertion portion 31 is set to be smaller than the outer diameter dimension of the base portion 30. The insertion portion 31 may not be formed in a tapered shape, and the outer diameter size of the insertion portion 31 may be set to the same size as the outer diameter size of the base portion 30.
[0025]
Further, the width dimension of the circumferential groove 32 is set larger than the thickness dimension of the thin ring member 28. Specifically, the width dimension of the circumferential groove 32 can be appropriately set within a range of 0.5 mm to 10 mm. The depth of the circumferential groove 32 is set to a predetermined dimension. That is, the outer diameter of the bottom surface portion 33 of the circumferential groove 32 is set smaller than the inner diameter of the thin ring member 28.
In addition, a through-hole 34 penetrating in the axial direction is provided in the central portion of the sheet member 22. By providing the through hole 34, the weight of the sheet member 22 is reduced. However, the through hole 34 may be omitted.
[0026]
FIG. 4 is a cross-sectional view of the bottom plug 20 in a state where the sheet member 22 is attached to the bottom plug body 21. The figure shows a state in which the butt plug 20 is attached to the original joint 17.
In the present embodiment, since the sheet member 22 is made of rubber, the sheet member 22 is elastically deformed by being pushed into the distal end portion 24 of the bottom plug body 21, thereby being fitted inside the distal end portion 24. . At this time, the circumferential groove 32 of the sheet member 22 is fitted into the thin ring member 28 of the bottom plug body 21. As a result, the sheet member 22 is securely attached to the bottom plug body 21 and is not easily detached.
[0027]
Further, as described above, the width dimension of the circumferential groove 32 is set larger than the thickness dimension of the thin ring member 28, and the outer diameter dimension of the bottom surface portion 33 of the circumferential groove 32 is larger than the inner diameter dimension of the thin ring member 28. Therefore, the thin ring member 28 and the circumferential groove 32 are loosely fitted. Therefore, the sheet member 22 can rotate around the central axis N (see FIG. 4) with respect to the bottom plug body 21.
[0028]
The bottom plug 20 with the seat member 22 mounted in this manner is screwed into the rear end portion of the original joint 17. Specifically, a male screw 27 formed on the distal end portion 24 of the butt plug body 21 is screwed with a female screw formed on the base joint 17.
When the fishing rod 10 is stored, the rear end surface of each node constituting the fishing rod main body 11 comes into contact with the end surface 23 of the sheet member 22 attached to the bottom plug main body 21.
At this time, since the sheet member 22 can rotate inside the bottom plug body 21, even if the rear end surface of each node constituting the fishing rod body 11 is in sliding contact with the sheet member 22, the sheet member 22. Is rotated, the bottom plug body 21 is not rotated. In particular, in the present embodiment, since the fishing rod 10 includes the zoom mechanism, the seat member 22 rotates even when the original upper section 16 is twisted with respect to the original section 17 by the zoom-up operation. The bottom plug body 21 is not rotated. Therefore, the threaded engagement between the bottom plug body 21 and the base joint 17 is not loosened, and the bottom plug 20 does not come off the fishing rod body 11.
[0029]
In the present embodiment, the sheet member 22 is mounted on the bottom plug body 21 by loosely fitting the circumferential groove 32 of the sheet member 22 to the thin ring member 28 provided on the bottom plug body 21. That is, the sheet member is securely attached to the bottom plug body by an extremely simple structure, and the rotation of the sheet member 22 relative to the bottom plug body 21 is allowed. Therefore, there is an advantage that the structure of the butt plug 20 is simple and the butt plug 20 is manufactured at low cost.
Further, the step 29 is formed by providing the thin ring member 28. Since the step portion 29 constitutes the placement portion of the sheet member 22 as described above, the sheet member 22 is securely held by the step portion 29 when the sheet member 22 is attached to the bottom plug body 21. The Thereby, the sheet member 22 is not easily detached from the bottom plug body 21 due to vibration or the like while being rotatable with respect to the bottom plug body 21.
[0030]
In the present embodiment, the thin ring member 28 of the bottom plug body 21 and the circumferential groove 32 of the sheet member 22 are engaged with each other so that the sheet member 22 can rotate with respect to the bottom plug body 21. It is in a loose fit state. That is, the thin ring member 28 constitutes a sheet member engaging portion that engages with the sheet member 22, and the circumferential groove 32 constitutes an engaged portion that engages with the sheet member engaging portion. However, the sheet member engaging portion and the engaged portion are not limited to the thin ring member 28 and the circumferential groove 32 according to the present embodiment. It only needs to be securely held and rotatably engaged.
Therefore, for example, instead of the thin ring member 28, a claw-like member (protrusion or the like) fitted in the circumferential groove 32 may be used, or the sheet member 22 is suspended from the bottom surface of the bottom plug body 21. (A pillow ball structure or the like) may be used.
[0031]
<Second Embodiment>
Next, a second embodiment of the present invention will be described.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the bottom plug 35 according to the second embodiment of the present invention. The figure shows a state in which the butt plug 35 is attached to the original joint 17.
The bottom plug 35 according to this embodiment is different from the bottom plug 20 according to the first embodiment. The bottom plug 35 includes a lubrication member 36, and the lubrication member 36 includes the thin ring member 28 and the lubrication member 36. It is a point interposed between the sheet member 22. In addition, about another structure, it is the same as that of the bottom plug 20 which concerns on the said 1st Embodiment.
[0032]
The lubricating member 36 is made of, for example, tetrafluoroethylene resin, polyacetal, or the like. The lubricating member 36 is formed in a disk shape as shown in the figure, and in this embodiment, the cross section is formed in a substantially L shape. As a result, the lubricating member 36 is fitted into the step portion 29 (see FIG. 4) constituted by the thin ring member 28.
[0033]
As described above, by providing the lubricating member 36, the thin ring member 28 and the sheet member 22 are not in direct sliding contact with each other, and the sheet member 22 is in sliding contact with the lubricating member 36. Moreover, since the lubrication member 36 is made of the above-described material, the lubrication member 36 is easily slid between the seat member 22 and the bottom plug body 21.
Therefore, the sheet member 22 can rotate more smoothly with respect to the bottom plug body 21, and as a result, the screw connection between the bottom plug body 21 and the original joint 17 is not loosened, and the bottom plug 35 is connected to the fishing rod body. It will not fall out of 11.
[0034]
In the present embodiment, the lubricating member 36 is interposed between the thin ring member 28 and the sheet member 22, but instead of the lubricating member 36, tetrafluoroethylene resin, polyacetal or the like is used for the thin ring member 28 and It may be applied to either one or both of the sheet members 22.
[0035]
<Third Embodiment>
Next, a third embodiment of the present invention will be described.
FIG. 6 is a cross-sectional view of the bottom plug 40 according to the third embodiment of the present invention, which shows a state in which the bottom plug 40 is attached to the base joint 17. FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII in FIG.
The bottom plug 40 according to this embodiment is different from the bottom plug 20 according to the first embodiment. The bottom plug 40 includes a plurality of balls 41, and the balls 41 are connected to the thin ring member 28. It is a point interposed between the sheet member 22. In addition, about another structure, it is the same as that of the bottom plug 20 which concerns on the said 1st Embodiment.
[0036]
The ball 41 is made of, for example, tetrafluoroethylene resin, polyacetal, or the like. The ball 41 is formed in a substantially spherical shape, and its outer diameter dimension is appropriately set in the range of 1 mm to 7 mm. As shown in FIG. 6, the ball 41 is fitted into the base 30 of the seat member 22. Specifically, a recess whose inner wall surface has a substantially spherical shape is provided in the vicinity of the peripheral edge of the base 30, and the ball 41 is pushed into and held in this recess.
In the present embodiment, as shown in FIG. 7, six concave portions are formed radially on the base portion 30 of the sheet member 22, and balls 41 are arranged in the respective concave portions. That is, the thin ring member 28 is provided with six balls 41. However, the number of balls 41 is not limited to six and can be appropriately changed in design.
[0037]
Thus, by providing the ball 41 on the sheet member 22, the sheet member 22 does not directly contact the thin ring member 28 but contacts the thin ring member 28 via the ball 41. In addition, since the ball 41 is made of the above-described material, it is very slippery with respect to the thin ring member 28. Therefore, the sheet member 22 can be rotated more smoothly with respect to the bottom plug body 21, and as a result, the screw connection between the bottom plug body 21 and the original joint 17 is not loosened, and the bottom plug 40 is connected to the fishing rod body. It will not fall out of 11.
[0038]
The ball 41 is provided on the sheet member 22 side, but may be provided on the thin ring member 28 side.
In the present embodiment, the ball 41 is simply fitted into the sheet member 22, but, for example, a cage that holds the ball 41 rotatably is attached to the sheet member 22 or the thin ring member 28. The ball 41 may be held. In this case, since the ball 41 and the thin ring member 28 or the sheet member 22 are in rolling contact with each other, there is an advantage that the sheet member 22 can rotate more smoothly with respect to the bottom plug body 21. is there.
[0039]
<Fourth Embodiment>
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described.
FIG. 8 is an exploded perspective view of the bottom plug 50 according to the fourth embodiment of the present invention, and FIG. 9 is an exploded front view of the bottom plug 50.
The difference between the bottom plug 50 according to the present embodiment and the bottom plug 20 according to the first embodiment is that the structure of the sheet member 51 is different. That is, the sheet member 51 according to the present embodiment includes a support frame 52 and an end surface sheet 53, and the butt plug 50 is attached to the butt plug body 21 via the support frame 52. In addition, about another structure, it is the same as that of the bottom plug 20 which concerns on the said 1st Embodiment.
[0040]
As shown in FIGS. 8 and 9, the sheet member 51 includes a support frame 52 formed in a substantially cylindrical shape, and an end surface sheet 53 fitted in the support frame 52.
The support frame 52 includes an end face sheet support portion 54 formed on one end side (side on which the end face sheet 53 is provided), and an insertion guide tube portion 55 formed on the other end side. . The end face sheet support portion 54 and the insertion guide tube portion 55 are integrally formed of, for example, resin. The material constituting the support frame 52 is preferably tetrafluoroethylene resin, polyacetal, or the like.
[0041]
The end surface sheet support portion 54 is formed in a disc shape, and a step portion 57 is formed on one end surface 56 thereof. The step portion 57 constitutes a seat for positioning and holding the end face sheet 53. However, the stepped portion 57 may be omitted.
Further, the end face sheet support portion 54 is formed with a circumferential groove 58. The circumferential groove 58 is provided at a boundary portion between the end face sheet support portion 54 and the insertion guide tube portion 55. The groove width dimension and the depth dimension thereof are the same as those of the tail plug 20 according to the first embodiment. This is the same as the circumferential groove 32 provided.
[0042]
The insertion guide tube portion 55 is continuous with the end surface sheet support portion 54 and has an outer diameter that gradually decreases in the axial direction (toward the other end surface side). That is, the peripheral surface 59 of the insertion guide cylinder part 55 is formed as an inclined surface, and the insertion guide cylinder part 55 is formed in a taper shape. Further, the maximum outer diameter dimension of the insertion guide cylinder portion 55 is set to be substantially the same as the outer diameter dimension of the end face sheet support portion 54.
Further, a slit 60 is provided on the peripheral surface 59 of the insertion guide tube portion 55 so as to penetrate the peripheral surface 59 in the radial direction. The slit 60 is formed from the distal end of the insertion guide tube portion 55 to a position reaching the circumferential groove 58. In the present embodiment, four slits 60 are provided radially in the circumferential direction of the insertion guide tube portion 55. However, the number of slits 60 is not limited to four, and the design can be changed as appropriate.
[0043]
Since the insertion guide tube portion 55 is formed in a tapered shape as described above and the slit 60 is provided, the outer diameter of the insertion guide tube portion 55 can be easily expanded and reduced elastically. In other words, in the present embodiment, the insertion guide tube portion 55 is formed in a tapered shape and the slit 60 is provided, so that a diameter reduction allowing mechanism for reducing the outer diameter of the insertion guide tube portion 55 is configured. ing.
[0044]
The end face sheet 53 is formed in a circular plate shape as shown in FIG. 9 and is attached to one end face 56 of the support frame 52. In the present embodiment, since the stepped portion 57 is formed on the one end surface 56 of the support frame 52 as described above, the end surface sheet 53 is positioned with respect to the support frame 52.
The end face sheet 53 is made of, for example, rubber, and is fixed to the support frame 52 with an adhesive or the like.
[0045]
In the present embodiment, the end face sheet 53 is attached to the support frame 52, and the end plug 50 is assembled by fitting the support frame 52 into the end plug body 21 in this state. In this case, the end surface sheet 53 forms a seat with which the rear end surface of each node (the original upper node 16 or the like) constituting the fishing rod main body 11 abuts.
The support frame 52 is inserted into the distal end portion 24 of the bottom plug body 21 from the end surface side opposite to the side on which the end surface sheet 53 is provided. That is, the insertion guide tube portion 55 is inserted into the distal end portion 24 of the bottom plug body 21. At this time, the insertion guide tube portion 55 is in sliding contact with the thin ring member 28 provided on the bottom plug body 21 side. .
[0046]
Further, when the insertion guide tube portion 55 is pushed into the distal end portion 24, the outer surface dimension of the insertion guide tube portion 55 is small because the peripheral surface 59 of the insertion guide tube portion 55 is formed on the aforementioned inclined surface. Become. That is, while the outer diameter of the insertion guide tube portion 55 is reduced, the insertion guide tube portion 55 is sequentially inserted into the tail plug body 21. When the thin ring member 28 approaches the peripheral groove 58 of the bottom plug body 21 relatively and the positions of the two match, the thin ring member 28 fits into the peripheral groove 58 and the support frame 52 Engages with the plug body 21.
[0047]
As described above, in the present embodiment, the sheet member 51 is engaged with the bottom plug body 21 very simply by pushing the support frame 52 into the distal end portion 24 of the bottom plug body 21, and the bottom plug 50 is configured. . Moreover, since the circumferential groove 58 is formed in the support frame 52, and the thin ring member 28 is fitted into the circumferential groove 58, the support frame 52 is rotatable with respect to the bottom plug body 51. Accordingly, the threaded engagement between the bottom plug body 21 and the original joint 17 is not loosened, and the bottom plug 35 is not detached from the fishing rod body 11.
[0048]
In particular, in this embodiment, when the support frame 52 is fitted into the bottom plug body 51, the diameter of the insertion guide tube portion 55 of the bottom plug body 51 is reduced, so that the support frame 52 is smoothly fitted into the bottom plug body 51. However, the specific configuration for this is that the insertion guide tube portion 55 is formed in a tapered shape and the slit 60 is provided. That is, the structure for reducing the diameter of the insertion guide tube portion 55 is very simple, and as a result, the support frame 52 is manufactured at a low cost, and as a result, the manufacturing cost of the bottom plug 50 is significantly increased. There is no advantage.
[0049]
<Fifth Embodiment>
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described.
FIG. 10 is an exploded front view of a bottom plug 70 according to the fifth embodiment of the present invention.
The bottom plug 70 according to this embodiment is different from the bottom plug 20 according to the first embodiment. In the bottom plug 20 according to the first embodiment, the sheet member 22 is directly fitted into the bottom plug body 21. On the other hand, the bottom plug 70 according to the present embodiment is that the sheet member 71 is attached to the bottom plug body 21 via the coil spring 72.
[0050]
The coil spring 72 is configured by a wire rod made of spring steel or the like being spirally wound at a predetermined pitch. The outer diameter dimension of the coil spring 72 corresponds to the inner diameter dimension of the bottom plug body 21, whereby the coil spring 72 is fitted and supported inside the bottom plug body 21. Further, the winding direction of the coil spring 72 is the same as the formation direction of the male screw 27 of the bottom plug body 21.
In the present embodiment, the bottom plug body 21 is formed with the thin ring member 28. Therefore, the outer diameter of the coil spring 72 corresponds to the inner diameter of the thin ring member 28. When the member 28 is omitted, the outer diameter dimension of the coil spring 72 corresponds to the inner diameter dimension of the tip portion 24.
[0051]
The sheet member 71 includes an end surface portion 73 and a support portion 74, which are integrally formed of, for example, rubber. The support portion 74 is formed in a columnar shape, and the outer diameter dimension thereof corresponds to the inner diameter dimension of the coil spring 72. Further, the end surface portion 73 is formed in a circular plate shape, and the center thereof coincides with the center of the support portion 74. The outer diameter size of the end surface portion 73 is set larger than the outer diameter size of the support portion 74 and corresponds to the inner diameter size of the distal end portion 24 of the bottom plug body 21. Therefore, the end surface portion 73 can be inserted inside the distal end portion 24. As shown in the figure, the sheet member 71 is fitted into the coil spring 72 from the support portion 74 side.
[0052]
With the sheet member 71 fitted into the bottom plug body 21 via the coil spring 72, the bottom plug 70 is screwed into the rear end portion of the base joint 17. At this time, it is preferable that the support portion 74 of the sheet member 71 is fixed inside the coil spring 72.
When the bottom plug 70 is screwed into the main joint 17, the end surface 75 of the end surface portion 73 of the sheet member 71 is brought into contact with the rear end portion of each node (the original upper node 16 or the like) constituting the fishing rod main body 11. Is configured.
[0053]
The sheet member 71 is inserted into the distal end portion 24 of the bottom plug body 21, but is supported by the coil spring 72, so the sheet member 71 is wound in the winding direction of the coil spring 72 (that is, the screwing direction of the bottom plug 71. ) Can be easily rotated, but not in the opposite direction. Therefore, the screw connection between the bottom plug body 21 and the base joint 17 is not easily loosened, and the bottom plug 70 is not detached from the fishing rod main body 11.
[0054]
The bottom plugs 20, 35, 40, 50, 70 according to the present invention are all applied to the fishing rod 10, but of course not limited to this fishing rod 10, and of course, an outer guide type fishing rod or tammo It can also be applied to other patterns.
[0055]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the sheet member is rotatable with respect to the butt plug body while being securely fitted to the butt plug body and fitted into the butt plug body. Therefore, this fishing rod butt plug is mounted on the fishing rod, and when an external force (frictional force or the like) is applied in the direction of rotation with respect to the butt plug body by the sheet member coming into contact with the node constituting the fishing rod. However, since the seat member rotates with respect to the bottom plug body, the screw connection between the bottom plug body and the fishing rod main body is not loosened, and there is an effect that the bottom plug for the fishing rod does not come off from the fishing rod main body.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a fishing rod equipped with a bottom plug according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an exploded front view of the bottom plug according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view of the bottom plug according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a bottom plug according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a bottom plug according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII in FIG.
FIG. 8 is an exploded perspective view of a bottom plug according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 9 is an exploded front view of a bottom plug according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 10 is an exploded front view of a bottom plug according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a front view of a main part of a conventional fishing rod used for rod fishing.
[Explanation of symbols]
10 ... Fishing rod
11 ... Fishing rod body
16 ... Original Section
17 ...
20 ... Butt plug
21 ... Butt plug body
22 ... Sheet member
23 ... end face
24 ... tip
25 ... rear end
27 ... Male thread
28 ... Thin ring member
29 ... Step
30 ... Base
31 ... Insertion part
32 ... Circumferential groove
33 ... Bottom part
35 ... Butt plug
36 ... Lubrication member
40 ... Butt plug
41 ... Ball
50 ... Butt plug
51 ... Sheet member
52 ... Support frame
53 ... End face sheet
54 ... End sheet support
55 ... Insertion guide cylinder
56 ... one end surface
57 ... Step
58 ... Circumferential groove
59 ... Surface
60 ... Slit
70 ... Butt plug
71 ... Sheet member
72 ... Coil spring
73 ... end face part
74 ... Supporting part
75 ... end face

Claims

A cylindrical butt plug body whose front end is screwed to the rear end of the fishing rod body;
A disc-shaped sheet member that is fitted inside the tip of the bottom plug body,
The bottom plug body includes a sheet member engaging portion on the inner side of the distal end portion thereof, and the sheet member includes an engaged portion that can engage with the sheet member engaging portion on the peripheral surface portion thereof.
The seat member engaging portion and the engaged portion are fishing rod bottom plugs that are slidably engaged with each other so that the sheet member can rotate in the circumferential direction with respect to the bottom plug body.

The sheet member engaging portion is formed of a thin ring member projecting radially on the inner peripheral surface of the distal end portion of the butt plug body,
The fishing rod bottom plug according to claim 1, wherein the engaged portion is configured by a circumferential groove that is loosely fitted to a thin ring member.

The sheet member is
A disk-shaped support frame provided with the engaged portion; and an end surface sheet provided on one end surface of the support frame;
The support frame is provided on the other end surface side, and is inserted into the distal end portion of the bottom plug body, and an insertion guide tube portion,
A diameter reduction allowing mechanism for elastically reducing the outer diameter of the insertion guide tube portion by slidingly contacting the sheet member engaging portion when the insertion guide tube portion is inserted into the distal end portion of the bottom plug body. The bottom plug for fishing rods of Claim 1 or 2 provided.

A cylindrical butt plug body whose front end is screwed to the rear end of the fishing rod body;
A coil spring that is fitted and supported inside the bottom plug body and wound in the same direction as the screwing direction of the bottom plug body,
A fishing rod butt plug provided with a sheet member that is fitted and supported on the inside of the coil spring and forms an end surface of the distal end portion of the butt plug body.