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JP4091141B2 - Control device - Google Patents
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JP4091141B2 - Control device - Google Patents

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JP4091141B2
JP4091141B2 JP11589797A JP11589797A JP4091141B2 JP 4091141 B2 JP4091141 B2 JP 4091141B2 JP 11589797 A JP11589797 A JP 11589797A JP 11589797 A JP11589797 A JP 11589797A JP 4091141 B2 JP4091141 B2 JP 4091141B2
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  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ヘルド制御装置に関するものである。
この発明の一側面によれば、直線移動の第1、第2のリミットの間で長手方向に移動可能な少なくとも1つの細長いヘルド棒を具備するヘルド制御装置と、前記ヘルド棒の長手軸に平行な経路に沿って連続的に往復移動させられるヘルド棒駆動手段とが設けられる。前記ヘルド棒は、第1の杼口位置に配されるように往復移動の第1のリミットに向けて付勢される。前記ヘルド棒および駆動手段は、該駆動手段が往復動作の第2のリミットに向かう方向に前記経路に沿って前記ヘルド棒に対して移動するときに係合し、前記駆動手段が往復動作の第1のリミットに向かう方向に前記経路に沿って前記ヘルド棒に対して移動するときに自動的に係合を外す協動駆動ラッチ手段を具備する。前記協動駆動ラッチ手段の引っかけまたは切り離しを生じさせるために、駆動ラッチ制御手段が前記往復動作の第1のリミットに隣接配置される。前記駆動ラッチ制御手段は、前記ヘルド棒を前記往復動作の第1のリミットから往復動作の第1および第2のリミットの間に配置される中間リミット位置まで移動させるために前記経路に沿って連続的に往復移動される。ヘルド棒が前記中間位置に維持されるときに、前記協動駆動ラッチ手段が、前記駆動手段によって前記ヘルド棒を前記中間位置から往復動作の第2のリミットに向けて移動させるように係合することができるように、前記ヘルド棒を前記中間位置に選択的に維持するために、前記ヘルド棒に対して作用する選択的に動作可能な静止ラッチ手段が設けられている。
【0002】
【発明の実施の形態】
この発明の種々の側面を、添付図面を参照して以下に説明する。
図1は、この発明に係る機構の主な動作を示す概略側面図である。
図2は、この発明に係る第1の実施形態のさらに詳細な側面図である。
図3は、第1の実施形態に組み込まれた変更した保持手段の一部を示す拡大した概略側面図である。
図4は、図2の機構の下側部分を示す概略的な斜視図である。
図5は、図4に示された構成部品の相対移動を示す概略図である。
図6は、この発明に係る第2の実施形態のより詳細な一部の側面図である。
図7は、ヘルド棒の選択を示す図6と同様の図である。
図8は、この発明に係る第3の実施形態を示すより詳細な側面図である。
図9および図10は、図8に示された構成部品の動作を示す概略図である。
図11は、この発明に係る第4の実施形態を示すより詳細な側面図である。
図12は、この発明に係る第5の実施形態を示すより詳細な側面図である。
図13は、この発明に係る第6の実施形態を示す側面図である。
図14〜図16は、異なる動作位置に示された図13に表された実施形態に従う機構の一部を示す拡大した側面図である。
図17は、この発明に係る第7の実施形態を示す図14〜図16と同様の拡大した側面図である。
図18,図19,図20は、異なる動作位置に示されたこの発明の第8の実施形態に係る機構の一部を示す拡大した側面図である。
図21は、保持手段とヘルド棒ラッチ手段との間の相対位置を示す概略図である。
図22は、この発明に係るヘルド棒の一部を示す側面図である。
【0003】
最初に図1を参照すると、その各々が往復動作の下限HLLと上限HULとの間を長手方向に移動可能な複数の細長いヘルド棒またはフック11(図1では1つのみが見られる。)を具備するヘルド制御装置10の概略図が示されている。各ヘルド棒11は、その下端において通糸14によってヘルドアイ12に接続されている。そして、このヘルドアイ12は、糸16およびばね17によって装置フレーム15に接続されている。
【0004】
前記ヘルド棒11は、往復移動する第2の駆動ドライブ50に当接させられる留め具構造を具備している。
【0005】
第2の駆動ドライブ50は、下限位置SLLと上限位置SULとの間で往復移動する。
【0006】
第2の駆動ドライブ手段50の往復動作は、ヘルド棒11を、その下限位置HLLと中間位置IPとの間で往復移動させる。
【0007】
前記下限位置HLLは、ヘルドアイ12の下部杼口位置に対応して選択されることが好ましい。
【0008】
ヘルド棒11を中間位置IPからその上限位置HULに向けて移動し、かつ、その後、ヘルド棒11をその上限位置HULからその下限位置HLLに向けて移動するために、第1のヘルド棒駆動手段30が設けられている。
【0009】
前記ヘルド棒駆動手段30は、前記ヘルド棒11の長手軸に平行な直線経路に沿って往復移動する一対のナイフ31,32を具備していることが好ましい。これらのナイフ31,32は、ヘルド棒11を挟んで反対側に配置され、往復動作の上限KULと下限KLLとの間で連続的に、かつ、180゜位相をずらして往復移動する。一般には、各ナイフ31,32は細長く、かつ、各列内においてヘルド棒を個別に移動することができるようにヘルド棒11の列方向に沿って延びている。典型的には、ヘルド棒と対応するナイフとが並んだ複数の列が設けられる。
【0010】
前記ナイフ31,32には、それぞれ、ヘルド棒11に形成されたラッチ手段35と協動するラッチ手段34が設けられている。
【0011】
したがって、ヘルド棒11が静止した状態に保持されているときに、ナイフ31,32の往復動作の間に、前記の協動するラッチ手段34,35は、相互に対してヘルド棒11の長手方向に相対的に移動する。これら協動するラッチ手段34,35は、該ラッチ手段34がヘルド棒11に対して上限HULに向かう方向に移動するときに、係合したラッチ手段34が装着されているナイフ31またはナイフ32によりヘルド棒11を支持させるべくラッチ手段35と係合するように形成されている。
【0012】
協動するラッチ手段34,35は、また、該ラッチ手段34が下限HLLに向かう方向にヘルド棒11に対して移動するときに、(協動するラッチ手段34,35が係合している場合には、)ラッチ手段35との係合が自動的に外れるか、またはラッチ手段35と係合せずに素通りするかのいずれかとなるようにも設けられている。
【0013】
また、ラッチ手段34,35は、一方のナイフ上のラッチ手段34がラッチ手段35と係合したときに、他方のナイフ上のラッチ手段34がラッチ手段35との係合を無効にされるようにも設けられている。この特徴により、ヘルド棒11がそのKLL位置に向かって移動する一方のナイフによって下げられたときに、両ナイフが相互に通過するときに、そのKUL位置に向かって移動する他の上昇するナイフに係合されて移動されることが防止される。
【0014】
ドライブ手段50に接続されたラッチ係合制御手段40は、下限KLLに隣接するナイフ31,32の往復移動経路の下部領域に配置されている。
【0015】
ヘルド棒11がその中間位置IPに保持されるときに、いずれかのナイフ31,32上のラッチ手段34の、ヘルド棒11上のラッチ手段35との係合を制御するためのラッチ係合制御手段40が設けられている。
【0016】
第2の駆動ドライブ50の往復動作は、一方または他方のナイフ31,32がそれらのKLLリミット位置の領域に配置される一方、ヘルド棒11がその中間位置IPに上昇されるように設けられている。この方法では、一方または他方のナイフ31,32上に形成されたラッチ手段34が、ナイフ31またはナイフ32がヘルド棒11に対してKUL位置の方向に向かって移動するときに、ラッチ手段35を係合する準備を整えて、該ラッチ手段35の下方に配置される。
【0017】
前記ラッチ係合制御手段40は、ヘルド棒11がその中間位置IPに保持される場合に、協動するラッチ手段34,35が、ヘルド棒11を対応するナイフ31,32によって、その上限位置HULに向かって移動させるべく係合するように設けられている。ラッチ係合制御手段40は、さらに、ヘルド棒11がその中間位置IPに保持されていない場合に、ラッチ手段34,35の係合を防止するようにも設けられている。そのような事態では、ヘルド棒11はその下限位置HLLに向かって第2の駆動手段50とともに移動し、その上限位置HULに向かって上昇されることはない。
【0018】
したがって、ナイフ31,32と関連する列における全てのヘルド棒11が、連続的に駆動手段50によって、それらの中間位置IPに保持されるまで、それらのHLL位置とIP位置の間で、矢印RMにより示されるように往復移動し、このことは、選択的に動作可能なヘルド棒保持手段51によって達成される。動作中のこの保持手段51は、協動してヘルド棒11に形成されたIPラッチ手段52と保持ラッチ手段53とを係合させ、ヘルド棒11のその下限位置HLLに向けた移動を防止させる。IPラッチ手段52および保持ラッチ手段53は、ヘルド棒11がナイフ31,32によりその上限位置HULに向けて移動されるときに自動的に係合が外れるように設けられている。
【0019】
ヘルド棒11は、IPラッチ手段52とラッチ手段35との間に配置された少なくとも1つのUSラッチ手段56を具備している。USラッチ手段56も、ヘルドアイ12に対する上部杼口位置USを定めるようにHUL位置に、または該HUL位置の近傍においてヘルド棒11を保持するように、保持ラッチ手段53と協動する。ヘルド棒11に沿って間隔を開けた複数のUSラッチ手段を準備することにより、ヘルド棒2を選択的に異なる高さに保持することができ、異なる杼口高さを容易に選択することができる。
【0020】
この発明の第1の実施形態に係るヘルド制御装置100は、図2〜図5に、より詳細に示されている。
【0021】
この実施形態に係るヘルド制御装置100においては、複数列のヘルド棒11(3つのみが図2に示されている。)が設けられ、各列は、一対のナイフ31,32によって駆動される。各ナイフ31,32は、複数のラッチ手段34を搬送する剛性のある細長い本体160よりなっている。各ラッチ手段34は、好ましくはプラスチック材料により形成され、関連するヘルド棒11に向かってかつ接触するように外方に付勢されるべく、弾性支持アーム162に据え付けられたラッチ体161を具備している。各ヘルド棒11の協動ラッチ手段35は、アーム162により付勢されたラッチ体161が挿入される孔135により画定されている。
【0022】
ラッチ体161は、ヘルド棒11の下方に向かうラッチ肩部166と協動して両者間の相対的な横移動を防止するように形成された上方に向かうラッチ肩部165を具備していることが好ましい。図示された例では、このことは、V字状断面の肩部165,166により達成されている。本体161は、その外側面168が、それによって搬送されるヘルド棒11の側面と実質的に面一となるように構成されていることが好ましい。
【0023】
第2の駆動手段50は、本体150の反対側の側面に沿って延びる上方に突出した一対のフランジ152を有する細長い本体150を具備している。この実施形態においては、細長い本体150に設けられたフランジ152が駆動ラッチ制御手段40として作用している。
【0024】
各フランジ152は、ラッチ体161を、関連するヘルド棒11から離して内側へ撓ませるためのカム面として機能する面取縁153を具備している。フランジ152は、内側に完全に撓ませられたときに、両方の対向するラッチ体161をそれらの間に配置可能とするように十分に離間している。細長い本体150は、上部および下部位置SUL,SLLの間でそれぞれ移動するためにフレーム(図示略)内に往復移動するように支持されている。
【0025】
細長い本体150は、各ナイフ31,32の下に直接配置され、該本体150がその上部位置SULに配置されかつナイフが下側位置KLLに配置されたときに、対向するラッチ体161の両方の列が、フランジ152の間に配置されるように配置されている(図5(a))。
【0026】
本体150の外側の細長い側面には、それぞれ、一連の垂直溝156が設けられており、各溝156は、それぞれのヘルド棒11をスライド可能に受け入れている。
【0027】
各ヘルド棒11は、留め具20を形成する肩部120を具備しており、各肩部は本体150に形成された当接肩部121と係合するように付勢されている。これらの肩部120,121が当接するときには、ラッチ手段35(図2では孔135の形態をしている)はフランジ152の下に配置されている。したがって、この位置に配されているときには、ラッチ手段34は、ヘルド棒11を上昇するためのラッチ手段35との係合を防止される。
【0028】
ヘルド棒11がその上部杼口位置に上昇することを選択されたならば、該ヘルド棒11はそのIP位置に保持される。したがって、本体150がそのSLL位置に向けて移動しラッチ体161がフランジ152間から出ると(図5(b))、ラッチ孔135が露出する。したがって、ラッチ体161は、外側に移動し、ヘルド棒11と接触し、ナイフ31またはナイフ32が上昇すると、それによって搬送される関連するラッチ体161が、選択されたヘルド棒11の孔135内に係合し、それらを上部位置HULに上昇させる。
【0029】
ヘルド棒11が、その上部杼口位置に上昇することを選択されない場合には、それはそのIP位置に保持されない。したがって、ヘルド棒11は、それがその下方位置SLLに移動するときに本体150と当接状態に保持され、かつ、対応するヘルド棒11の孔135は、本体150から出るときにラッチ体165から遮られた状態に維持される(図5(c))。
【0030】
第1の実施形態に係るヘルド制御装置100における各ヘルド棒11に対するヘルド棒保持手段51は、弾性アーム154により搬送されるフック状に形成されたラッチ体153を具備している。アーム154は、プリント配線板180に固定され、ラッチ体153を、該ラッチ体153がヘルド棒11に形成されたラッチ手段と引っかかることができない配線板180近傍の非ラッチ位置に付勢されるように、弾性材料によって構成されている。ラッチ体153は、配線板180から遠く離れかつそこで係合可能となるようにヘルド棒11に形成されたラッチ手段の移動経路内に配されるラッチ位置に選択的に移動される。
【0031】
ラッチ体153は、アーム154に装着された永久磁石184と協動する印刷配線板180上に装着された電磁石182によって、そのラッチ位置に移動される。電磁石182は、励磁されたときには、永久磁石184をそのラッチ位置に反発させる。図示されたように、永久磁石182は、ラッチ体153が非ラッチ位置にあるときに、磁石184を内部に挿入する中心孔186を有する環状に形成されていることが好ましい。
【0032】
変形例として、アーム154は、ラッチ体153をそのラッチ位置に付勢するように設けられていてもよく、また、電磁石182は、作動させられたときに、永久磁石をその非ラッチ置へ向けて移動させるために吸引するように設けられていてもよい。
【0033】
永久磁石の他の変形例では、ラッチ体153をそのラッチ位置および非ラッチ位置の両方に積極的に移動させるために選択的に駆動可能であってもよい。そのような装置では、アーム154は、弾性材料によって形成されている必要はない。
【0034】
図3に示されるように、電磁石182は、アーム154および基板180上に配置された永久磁石184の上方に配置されていてもよい。
【0035】
各磁石184は、該磁石184と磁気的に接触している軟鉄製環状シュラウド186によって取り囲まれていることが好ましい。シュラウド186は、磁束の経路を定めるために提供され、それによって、電磁石182と磁石184との間により強力な吸引/反発力を提供している。また、シュラウドは、電磁石182の近傍を漂遊磁束が通過することを遮るようにも機能し、それによって、電磁石を緊密な間隔で配置することを可能としている。図2に示されたこの機構において、シュラウド186は、磁石184を取り囲むようにアーム154上に設けられていてもよい。
【0036】
各ラッチ体153は、例えば、電歪板(electrostrictive strip)のような他の電気的な駆動手段によってそのラッチ位置と非ラッチ位置との間で移動されることも想定されている。
【0037】
回路基板180は、各ヘルド棒の列11に沿って延び、かつ、当該列内の各ヘルド棒11に対してラッチ体を搬送する。対応する電磁石184は、隣接するラッチ体153を緊密な間隔で配置することができるように、千鳥状に配列されていることが好ましい。各回路基板180は、機構の主フレームに据え付けられた剛性のある支持フレーム187に支持されている。下側の交差部材188は、各ヘルド棒11の長手方向の移動を案内するための別々のガイド189を搬送していることが好ましい。
【0038】
各ヘルド棒11に接続された前記ラッチ体153は、ヘルド棒11をその上部杼口位置およびその中間位置IPに維持するように機能する。したがって、ヘルド棒11の上昇およびその上昇したヘルド棒11の上部杼口位置への保持の選択には、一の保持手段51のみが必要である。
【0039】
この実施形態に係るヘルド制御装置100においては、ヘルド棒11はプラスチックによって形成され手いることが都合がよく、ラッチ手段52,56は、それらと一体的に成形されていることが好ましい。
【0040】
図6および図7には、第2の実施形態に係るヘルド制御装置200が部分的に詳細に示されている。この第2の実施形態に係るヘルド制御装置200は、異なる構造の第2の駆動ドライブ手段50およびラッチ係合制御手段40が用いられている点において、第1の実施形態に係るヘルド制御装置100と相違している。同一のヘルド棒保持手段51が使用されており、したがって、図示を省略している。図6においては、駆動ドライブ手段50は、各々が柔軟な、好ましくは弾性アーム261によって支持体250に取り付けられている複数のカム体260を搬送する細長い支持体250を具備している。
【0041】
この実施形態においては、カム体260が駆動ラッチ制御手段40として作用している。支持体250は、ヘルド棒11の各列ごとに設けられ、かつ、該列に沿って延びている。
【0042】
カム体260は、前記支持体250に対応する列における各ヘルド棒11ごとに設けられている。ラッチ手段35は、ヘルド棒11に固定されたラッチ体235の形態をしており、該ラッチ体235は、ヘルド棒11の両側に突出する、下側に向かう傾斜したラッチ当接面236を有している。
【0043】
カム体260は、ラッチ面236がばね17(図示略)の付勢下で当接する、上方に向かう当接座237を有している。この座237は、ラッチ面236を被っており、ナイフ31,32に形成された上側に向かうラッチ面234がそれらと係合できないようにしている。
【0044】
ヘルド棒11は、柔軟な、好ましくは弾性材料により形成され、撓んでいないときには、ラッチ体235がラッチ面234(図7)の移動経路に配されるように案内される。
【0045】
カム体260は、ナイフ31またはナイフ32がその下側位置KLLまで下降し、同時にヘルド棒11がその中間位置IPに配置されるときに、撓んだ非ラッチ位置(図6)まで側方にヘルド棒11を撓ませるようにナイフ31,32のカム面240と協動する座237の下方に配置された側方カム面238を有している。
【0046】
ヘルド棒11が上昇することを選択されない場合、すなわち、保持手段51によってその中間位置IPに保持されない場合には、支持体250は、カム体260によって遮られたラッチ当接面236によって、ラッチ体235をラッチ234に引っかけるように係合させることなく、ヘルド棒11を搬送しながらその下方位置SLLに向けて移動することができる。ヘルド棒11が上昇することを選択された場合には、すなわち、保持手段51によってその中間位置IPに維持される場合には、支持体250がその下方位置SLLに向けて移動すると、カム体260はラッチ体235およびナイフ31,32から分離する。したがって、ヘルド棒11は、ナイフ31,32が上昇するときにラッチ体235とラッチ234との間の引っかけ式の係合が生じるように(図7)、それ自身の固有の付勢力および/または弾性アーム261の付勢力の作用下において、撓んでいないラッチ位置に戻る。
【0047】
その下方位置KLLに戻っているナイフ31,32とのヘルド棒11の引っかかりを解除するために、支持体250はその上方位置SULに上昇されると同時に、ナイフ31,32が下降する。したがって、ナイフ31,32が上昇した支持体250を素通りすると、ラッチ体235はカム体260上に着座し、したがって、下降するナイフから乗り換える。
【0048】
図6および図7に見られるように、ヘルド棒11は、ばね鋼のような弾性材料よりなる薄板から形成されていることが好ましく、カム体260に形成された孔を通して案内される。ヘルド棒11のカム体260を通した案内は、ラッチ体235がカム体260に正確に着座されることを保証するように提供され、ラッチ位置と非ラッチ位置との間におけるヘルド棒の積極的な横移動を保証している。ヘルド棒11がプラスチック材料により構成されていること、および、撓んだヘルド棒11が戻るための付勢力が弾性アーム261によって支配的に提供されることは想定されている。
【0049】
ナイフ31,32およびヘルド棒11に形成された協動するラッチ間のひっかけ式の係合/係合解除を達成するために、ヘルド棒11が側方に移動する点において第2の実施形態に係るヘルド制御装置200と共通する第3の実施形態に係るヘルド制御装置300が図8に示されている。さらに、第3の実施形態においては、第1の実施形態に係るヘルド制御装置100において説明したものと同様の保持手段51が用いられている。
【0050】
この第3の実施形態においては、第2の駆動ドライブ手段50は、ナイフ31,32の変位の方向への往復移動のために、また、ナイフ31,32の変位に垂直な方向への往復移動のためにフレーム(図示略)に装着された細長い本体350を具備している。この実施形態においては、細長い本体350が駆動ラッチ制御手段40として作用している。
【0051】
ヘルド棒11には、第2の実施形態に係るヘルド制御装置200と同様ではあるが、これに加えて、ばね17(図示略)によって本体350と当接するように付勢された分離した留め具本体320を具備するラッチ体235が設けられている。各ヘルド棒11は、本体350が前記の垂直方向に往復移動するときに、積極的に横移動するように、細長い本体350内に形成された各々の孔を通して長手方向に案内されていることが好ましい。
【0052】
本体350は、その下方位置SLLに配されているときに、ヘルド棒11が、ナイフ31,32に対して非ラッチ位置に配されるように案内される、第1の横位置(図9に示される。)に配置される。したがって、ヘルド棒が本体350によって、その中間位置IPに向けて上昇されるときに、ラッチ体235は、該ラッチ体235とラッチ234との間の何らのひっかけ式の係合も確実に生じさせない十分な距離だけナイフ31,32から横方向に離間されている。
【0053】
本体350は、該本体350がその下側位置SLLへの戻りストロークを開始するときに、第1の横位置を保持する。この戻りストロークの間、または、その下側位置SLLに配されているときに、本体350は、ヘルド棒11がラッチ位置に配されるようにナイフ31,32に向かって移動される第2の横位置(図8,図10)まで横方向に(図9の矢印B)移動する。
【0054】
本体350は、再度その上側位置SULに向けて上昇するまで、その第2の横位置を維持し、その時点で、該本体350が、その第1の横位置に戻る。
【0055】
ヘルド棒11が上昇することを選択された場合には(図9,図10)、そのラッチ体235が、関連したナイフ31,32上の協動するラッチ手段234の上方に配置され、かつ、その上方位置KULへ上昇するときに対応するナイフ31,32と係合するためのラッチ位置へ本体350によって横方向に移動されるように、ヘルド棒保持手段51によってその中間位置に維持される。図8に示されるヘルド棒11aの場合のように、ヘルド棒11が上昇することを選択されない場合には、該ヘルド棒11はその中間位置IPには保持されず、ラッチ体235とともにその下側位置HLLに戻る。
【0056】
その下側位置KLLに移動しているナイフ31,32からのヘルド棒11の係合を外すために、本体350は、そのSUL位置に上昇される一方、ナイフ31,32は下降し、本体350はその第1の横位置に配される。
【0057】
したがって、ナイフ31,32が本体350を通過するときに、留め具320は本体350と係合し、それによって、ヘルド棒11の支持をナイフ31,32から本体350に移動する。
【0058】
図11には、第1の実施形態に係るヘルド制御装置100と同様の保持手段51を用い、対応するナイフ31,32とヘルド棒11との間のラッチ式の係合を制御するために、ヘルド棒11の横方向のたわみに依存している他の実施形態に係るヘルド制御装置400が示されている。
【0059】
第4の実施形態に係るヘルド制御装置400では、所定の列の各ヘルド棒11は、位置SUL,SLLの間を往復移動する一対の第2のナイフ451,452の間に配置されている。この第2のナイフ451,452は、それぞれのグループに配されており、各グループのナイフは同調して往復移動する。
【0060】
両グループのナイフ451,452は、一緒に同調して同一高さおよび速度で、位置SLLから位置SULに上昇するが、位置SLLへは異なる速度で戻る。
【0061】
一のグループのナイフ451は、ナイフ31がヘルド棒11を受け取るためにそれらの最も低い位置KLLに配されているときに、他のグループのナイフ452より速い速度で位置SLLに向けて戻るように設けられており、次のサイクルの間に、当該他のグループのナイフ452は、ナイフ32がヘルド棒11を受け取るためにそれらの最も低い位置KLLに配されているときに、前記一のグループのナイフ451よりも速い速度で位置SLLに向けて戻るように設けられている。
【0062】
各ヘルド棒11は、協動するナイフ451,452と係合するように付勢された留め具本体420を具備している。これらのナイフ451,452の上縁は、前記留め具本体420が垂直に着座される傾斜したカム面454により画定されている。この実施形態においては、ナイフ451,452のカム面454が、駆動ラッチ制御手段40として作用している。本体420は、隣接するナイフ451,452のそれぞれのカム面454と接触するようにヘルド棒を挟んで反対側の横方向に延びる一対の当接面422を有している。これらの面422も傾斜していることが好ましい。ナイフ451,452の上昇ストロークの間に、両ナイフは同調して同一レベルに上昇する。
【0063】
したがって、両当接面422は隣接するナイフ451,452の両カム面454によって搬送されるので、そのような動作の間にヘルド棒11は横へのたわみを伴うことなく上昇される。
【0064】
しかしながら、ナイフ451,452が、位置SLLに向けた戻りストロークを開始するときには、ナイフ451がナイフ452の下方に移動するので、ナイフ452を挟んで反対側の側部に配置された両ヘルド棒11は、ナイフ31から横方向に離れるように撓ませられ、留め具本体420は、傾斜したカム面454を滑り降りる。このことは、図11におけるヘルド棒11bの場合に見ることができる。
【0065】
したがって、ヘルド棒11は、ラッチ体435がナイフ31に形成されたラッチ構造454から離間した横方向非ラッチ位置に移動される。ヘルド棒11が、そのHUL位置まで上昇される場合(図11におけるヘルド棒11aの場合)には、保持手段51によってその中間位置IPに保持される。このように、ナイフ451,452が、それらのSLL位置に戻るときには、留め具420は面454から離れて移動し、ヘルド棒11は、ラッチ体435がラッチ構造434の移動経路に配置されるその撓んでいない位置に保持される。
【0066】
ヘルド棒11が上昇されず、そのHLL位置に向けて戻る場合には、該ヘルド棒11は、ラッチ構造434を解放する非ラッチ位置まで横方向に撓ませられる。
【0067】
ナイフ31,32のラッチ構造434およびラッチ体435は、ラッチ体435を、それが搬送されているナイフ31またはナイフ32に向けて湾曲させるように機能するカム面を形成するように傾斜している協動するラッチ当接面438,439をそれぞれ有していることが好ましい。これにより、ラッチ体435を隣接するナイフ31またはナイフ32の移動経路の外側に配される位置まで移動することができる。
【0068】
図12に第5の実施形態に係るヘルド制御装置500が示されている。
【0069】
この第5の実施形態に係るヘルド制御装置500は、ナイフ451,452がヘルド棒11に形成されたラッチ体535と係合するための傾斜したカム面554(本実施形態においては、このカム面554が駆動ラッチ制御手段40として作用している)を上方に有している点を除き、第4の実施形態に係るヘルド制御装置400と共通している。したがって、このヘルド制御装置500では、ラッチ体535は留め具20としても機能する。これらのラッチ体535がカム面554上に配置されるときには、ヘルド棒11は、(図12のヘルド棒11bの場合のように)非ラッチ位置まで横方向に撓ませられる。
【0070】
加えて、ナイフ451,452のグループは、180゜位相をずらして往復移動する。したがって、フック11は一のグループのナイフ451または他のグループのナイフ452のいずれかによって、それらの中間位置IPに向けて搬送される。
【0071】
両方のナイフ451,452の組がそれらの下側位置SLLに配置されているときには、所定のヘルド棒11のラッチ体535は、隣接するナイフ451,452の両カム面554上に着座され、それによって、撓んでいない位置に配される。両ナイフ451,452上に着座されているときには、ヘルド棒11はその下部杼口位置に配置される。
【0072】
隣接するナイフ451の各対は、ナイフ31のラッチ構造534とラッチ体535との間のラッチ式の係合が不可能となるように、協動するナイフ31から離れて、それらの非ラッチ位置まで横方向に、それによって搬送される一対のヘルド棒11を撓ませるように協動する。隣接するナイフ452の各対は、同様に、協動するナイフ32と協動する。
【0073】
ヘルド棒11が上昇することを選択された場合(図12におけるヘルド棒11cのような場合)には、ヘルド保持手段によって中間位置IPに保持され、したがって、ナイフ451が下降するときには、選択されたヘルド棒11のラッチ体535は、支持しているカム面554から外れて持ち上がる。そのために、ヘルド棒11は、その固有の付勢力の作用下において、その撓んでいない(ラッチ)位置まで戻る。ラッチ体535は、ラッチ構造534の移動経路内に配置される。
【0074】
第4の実施形態に係るヘルド制御装置400におけるように、ラッチ体535は、ナイフ31またはナイフ32に向かってラッチ体535を移動するために、ラッチ構造534の傾斜した座539と協動する傾斜面538を有しており、それによって、ナイフ31またはナイフ32の移動経路の外側に配される位置まで搬送される。
【0075】
他の実施形態に係るヘルド制御装置600が図13および図14〜図16に示されている。
【0076】
このヘルド制御装置600は、駆動手段50が、それぞれのSUL,SLL位置の間で、180゜位相をずらして往復移動する2組のナイフ451,452を具備している点において第5の実施形態に係るヘルド制御装置500と共通している。
【0077】
図13に見られるように、ヘルド棒11は、選択準備状態で、下部杼口位置に配置されている。図13に図示されたこの実施形態では、ヘルド棒11は留め具(図示略)によってそれらの下部杼口位置に保持されている。
【0078】
各ナイフ451,452は、ラッチ体635に形成された下側に向かう傾斜カム面638と協動するように配置された上側に向かう傾斜したカム面654を具備している。この実施形態においては、カム面654が駆動ラッチ制御手段40として作用している。
【0079】
図14に見られるように、ナイフ452がその上側位置SULに向かって上昇すると、協動するカム面654,638は一対のヘルド棒11をそれらの中間位置IPに向かって上方にそれによって搬送させるように係合する。
【0080】
カム面654,638は、ラッチ体635を内側にナイフ452に向かって移動させ、かつ、それによってヘルド棒11をそれらの非ラッチ位置に移動する。この位置において、ヘルド棒11はそれらのIP位置まで、ナイフ32とラッチ式に係合することなく移動され得る(図14)。
【0081】
いずれのヘルド棒11もその上方杼口位置に上昇することを要求されない場合には、ヘルド棒11は、ナイフ452がそれらの下方位置SLLに下降するときに、それらの非ラッチ位置に維持される。
【0082】
ヘルド棒11が上昇することを要求される場合には、それは、そのIP位置にラッチ保持手段51により保持される一方、ナイフ452は下降する。このことは図15に示されている。
【0083】
ラッチ体635には、上方に向かうカム面639が設けられ、ナイフ451,452には、下方に向かうカム面640が設けられている。これらのカム面639,640は、ナイフ451,452が下降しヘルド棒11がそのIP位置に保持されるときにヘルド棒11がカム面639,640によって積極的にそれぞれのナイフ32に向かって移動されるように、ラッチ体635がナイフ451,452により搬送されるときに直接対向させられる。
【0084】
対向するカム面639,640により生じる横移動の量は、上昇するナイフ32がラッチ体635にラッチ式に係合でき、かつヘルド棒11を上部杼口位置まで上昇させることができるラッチ位置まで、ヘルド棒11を移動するために十分なものである。ナイフ32とラッチ体635との間の最初のラッチ式の係合は図15に示されている。
【0085】
最初の係合の後に、協動する対向したカム面539,638は、隣接するナイフ31から解放されるように、ラッチ体635を搬送ナイフ32に向けて移動させるように機能する(図16)。
【0086】
図13に見られるように、ナイフ31,32は、相互に接合される2つの同一のハーフ650を有するプレス加工された金属構造体により構成されており、ラッチ634は各ハーフと一体的に形成されていることが好ましい。
【0087】
各ナイフ31,32は、幅広部分651を具備していることが好ましい。各ナイフのこの幅広部分651は、その上部位置に保持されているヘルド棒11のラッチ体635に対して緊密な間隔で配置されるように選択されている。このことは、その上方位置KULに向かって上昇する隣接するナイフ31,32がラッチ体635と正確に係合することを確保することの一助となる(すなわち、上昇するナイフのラッチ体635への衝撃によって、意識せずに非ラッチ位置へ撓ませられることはない。)
【0088】
図13において、ヘルド棒11は、ナイフ451,452の両方の組が、それらがSUL位置へ下降したときに、ラッチ体635から外れないように、留め具(図示略)によって、それらの下部杼口位置に配置されている。
【0089】
他の装置として、ナイフ451,452がそれらの下限位置SULに向かって下降するときに、それによって搬送されるヘルド棒11の下部杼口位置を画定するように、一定時間休止することが想定されている。
【0090】
この装置では、ナイフ451またはナイフ452の上昇する組は、ナイフ451またはナイフ452の下降する組からヘルド棒11を受け取る。そのような場合、下部杼口領域に配置されたヘルド棒11は、常に、一のまたは他のナイフ451,452の組によって搬送され、それによって、ヘルド棒11を下部杼口位置に保持するために図13に示される機構において用いられる留め具は不要となる。第6の実施形態に係るヘルド制御装置600は、各ヘルド棒11のラッチ位置と非ラッチ位置との間の積極的な変位を保証している。したがって、各ヘルド棒11の本体は弾性的に撓むことのできるものである必要はない。このため、ヘルド制御装置600におけるヘルド棒11は、プラスチック製であることが好ましい。
【0091】
他の実施形態に係るヘルド制御装置700が図17に示されている。この実施形態に係るヘルド制御装置700は、ヘルド棒11に、該ヘルド棒11をそれらのIP位置に搬送しかつヘルド棒11をそれらのラッチ位置と非ラッチ位置との間で移動させるためにナイフ451,452と協動する本体740が設けられている点において相違している。したがって、この実施形態では、ラッチ体635はナイフ31,32のみと協動し、ナイフ451,452によって接触されない。
【0092】
図17に見られるように、各ヘルド棒11には、ナイフ451,452とそれぞれ協動する2つのカム体740a,740bが設けられている。各カム体740a,740bは対応するナイフ451,452に形成された上方に向かう傾斜したカム面743と協動する下方に向かう傾斜したカム面742を有している。また、これらのカム面742,743は、該カム面742,743が係合されたときにナイフ451,452の長手方向における横方向の分離を防止するように面取りされている。
【0093】
この実施形態においては、ナイフ451,452のカム面743が駆動ラッチ制御手段40として作用している。ナイフ451,452がヘルド棒11を受け取って搬送するために上昇するときに、対向して協動するカム面742,743が係合し、かつ、ヘルド棒11をその非ラッチ位置まで撓ませる。
【0094】
各カム体740は、ナイフ451,452に形成された下方に向かうカム面747と係合する、上方に向かう傾斜したカム面746をも具備している。これらのカム面746,747は、カム体740が、図17におけるヘルド棒11aに見られるように、ナイフ451,452上に十分に着座されたときに、直接対向させられる。
【0095】
ヘルド棒11がその中間位置IPに保持手段51によって保持される場合には、カム面746,747は、対応するナイフ451,452が下降するときに、ヘルド棒11をそのラッチ位置に向けて積極的に撓ませるように協動する。
【0096】
ヘルド棒11はプラスチックにより形成されていることが好ましく、カム体740は該ヘルド棒の本体に一体的に成形されていることが好ましい。
【0097】
他の実施形態に係るヘルド制御装置800が図18〜図20に示されている。
【0098】
この実施形態に係るヘルド制御装置800は、ヘルド棒11がナイフ451,452によってそれらの下部杼口位置とIP位置との間で搬送される点において第5の実施形態に係るヘルド制御装置500と共通し、ヘルド棒をそれらの非ラッチ位置(図18におけるヘルド棒11b)からラッチ位置(図19におけるヘルド棒11c)まで積極的に撓ませるためのカム面がヘルド棒およびナイフ451,452に設けられている点において第6および第7の実施形態に係るヘルド制御装置600,700と共通している。
【0099】
したがって、これらの実施形態に係るヘルド制御装置500,600,700との関係で説明されたものと共通する部分は、同一の参照番号によって図18〜図20に示されている。
【0100】
第8の実施形態に係るヘルド制御装置800においては、各ナイフ451,452には、各ナイフに沿って間隔を開けた指部850が設けられており、指部850は、ヘルド棒に形成されたラッチ体535と係合するための上方に傾斜したカム面554を有している。この実施形態においては、ナイフ451,452の指部850のカム面554が駆動ラッチ制御手段40として作用している。ラッチ体535はヘルド棒11がナイフ451,452により支持されるときに非ラッチ位置(図18)に配置されるように、下方に傾斜した面538を有している。各ヘルド棒11は、一対の隣接する指部850の間に配置され、カム面538の下方に配置された横方向に突出するカム突起811を具備している。
【0101】
カム突起811は、ヘルド棒11がそのIP位置(図19)に保持される場合に、該ヘルド棒11をその非ラッチ位置に撓ませるように、指部850に形成された下方の傾斜したカム面814と協動する上方に傾斜したカム面812を有している。図20は、選択されかつその上方杼口位置に移動されたヘルド棒11dを示している。
【0102】
ヘルド棒を撓ませるカム突起11をラッチ体535の下方に配置することにより、ナイフ451,452のストロークを減ずることが可能となり、上部ナイフ31,32のストローク下限が下部ナイフ451,452のストローク上限に近接配置されることが可能となる。
【0103】
例えば、図2に示されるように、全ての実施形態におけるヘルド棒11は、ヘルド棒本体の長さ方向に沿って間隔をあけた複数のラッチ手段56を具備していることが好ましい。これにより、ヘルド棒11の隣接する列を異なる高さに保持することができ、それによって、傾斜した杼口、すなわち、ゆがんだ方向に窄む杼口を作ることができる。典型的には、隣接するラッチ手段56は、先細の杼口が6mmの間隔で段階をおいて形成されるように6mmの間隔をあけて配されている。
【0104】
傾斜した杼口を達成するために、各組の隣接しているナイフ31,32が異なる高さで上昇されるべきこと、すなわち、ナイフの組の前部に配されるナイフはナイフの組の後部に配されるナイフに対して異なる高さで上昇されることは知られている。
【0105】
したがって、組内の所定のナイフは、ラッチ体153を予め設定されたラッチ手段56に引っかけることを可能とするために、ヘルド棒の列を予め設定された高さに上昇させることが必要である。
【0106】
実際には、各ストロークにおいて到達される実際の位置KULは、上昇されるヘルド棒11の数によって適用される異なる荷重により変化する。このことは、ナイフ31,32が、最大荷重条件において計算されるときにその上部位置KULに配置される際に、ラッチ体153が隣接する上部および下部ラッチ手段56の間に図21においてそれぞれ所定の間隔C1,C2で配置されることを確保することにより順応される。
【0107】
典型的には、ラッチ手段56は6mmの間隔をあけ、C1,C2はそれぞれ少なくとも1.5mmである。
【0108】
それぞれの組における特定のナイフ31,32に対して、少なくとも1.5mmの間隙C1,C2を達成することはできない。この場合、もし、例えば、一のサイクルにおいて軽いリフトでラッチが生じ、次のサイクルではナイフはより重いリフトが発生して、それによっても十分に上昇しないならば、保持手段51からのヘルド棒11の切り離しが達成できない危険性がある。
【0109】
この発明は、単一の保持手段51を利用しており、そこでは、ラッチ体153がラッチ手段52(その上部杼口位置への上昇のヘルド棒11の選択に対して)およびその上部杼口位置にヘルド棒11を保持するための所定のラッチ手段56の両方と協動する必要がある。
【0110】
したがって、ラッチ手段52とのラッチ位置に影響を与えることなく、ラッチ手段56との正確なラッチを確保するために、ラッチ体153の高さを調節することは不可能である。
【0111】
この発明によれば、ラッチ手段56間のピッチ間隔とは異なるピッチ間隔で離間した2つのラッチ手段52が設けられていることが好ましい。例えば、ラッチ手段52の間隔は、ラッチ手段56の間隔の1.5倍、すなわち、典型的な例では、9mmである。
【0112】
これにより、ラッチ体153の各列は、2つの別個の高さ(9mmの間隔をあけた上側高さと下側高さ)に配置され、そこで、所定の列のラッチ体153は、一または他のラッチ手段52と協動する。このように、ラッチ体153は、全ての列のヘルド棒11を同じ高さに保持するように機能する。
【0113】
もし、ラッチ体153の列の高さが、関連するナイフ31,32のリフトの程度によって、基準隙間C1,C2を達成することができないようであるならば、ラッチ体153を一の高さ設定(例えば上側)から他の高さ設定(例えば下側)またはその逆方向に移動することができる。このことは、ラッチ体153を次の一対のラッチ手段56と協動するための列内に配置する作用を有し、該ラッチ体153は9mmだけ変位されかつラッチ手段56が6mmの間隔をあけているので、隙間C1,C2の基準は一致する。
【0114】
2以上のラッチ手段52が設けられ、異なるピッチ間隔が採用されることは想定されている。例えば、図22は、9mmのピッチ間隔をあけた5個のラッチ手段52と12mmのピッチ間隔をあけた10個のラッチ手段56とを有する好適なヘルド棒11を示している。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明に係る機構の主な動作を示す概略側面図である。
【図2】 この発明に係る第1の実施形態のさらに詳細な側面図である。
【図3】 第1の実施形態に組み込まれた変更した保持手段の一部を示す拡大した概略側面図である。
【図4】 図2の機構の下側部分を示す概略的な斜視図である。
【図5】 図4に示された構成部品の相対移動を示す概略図である。
【図6】 この発明に係る第2の実施形態のより詳細な一部の側面図である。
【図7】 ヘルド棒の選択を示す図6と同様の図である。
【図8】 この発明に係る第3の実施形態を示すより詳細な側面図である。
【図9】 図8に示された構成部品の動作を示す概略図である。
【図10】 図9と同様の概略図である。
【図11】 この発明に係る第4の実施形態を示すより詳細な側面図である。
【図12】 この発明に係る第5の実施形態を示すより詳細な側面図である。
【図13】 この発明に係る第6の実施形態を示す側面図である。
【図14】 図13に表された実施形態に従う機構の一部を示す拡大した側面図である。
【図15】 図14とは異なる位置に配された図14と同様の側面図である。
【図16】 図14,図15とは異なる位置に配された図14と同様の側面図である。
【図17】 この発明に係る第7の実施形態を示す図14〜図16と同様の拡大した側面図である。
【図18】 この発明の第8の実施形態に係る機構の一部を示す拡大した側面図である。
【図19】 図18とは異なる動作位置に示された図18と同様の側面図である。
【図20】 図18,図19とは異なる動作位置に示された図18と同様の側面図である。
【図21】 保持手段とヘルド棒ラッチ手段との間の相対位置を示す概略図である。
【図22】 この発明に係るヘルド棒の一部を示す側面図である。
【符号の説明】
HUL 上限位置(第1のリミット)
HLL 下限位置(第2のリミット)
IP 中間位置(中間リミット位置)
LS 下部杼口位置(第2の杼口位置)
US 上部杼口位置(第1の杼口位置)
10,100,200,300,400,500,600,700,800 ヘルド制御装置
11 ヘルド棒(フック)
31,32 ナイフ
34,35 ラッチ手段(駆動ラッチ手段)
40 ラッチ係合制御手段(駆動ラッチ制御手段)
50 駆動ドライブ(ヘルド棒駆動手段)
51 ヘルド棒保持手段(静止ラッチ手段)
260 カム体(カム部材)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a heald control device.
According to one aspect of the invention, a heald control device comprising at least one elongate heald bar movable longitudinally between first and second limits of linear movement, and parallel to the longitudinal axis of the heald bar And a heald rod drive means that is continuously reciprocated along a simple path. The heald rod is biased toward the first limit of reciprocation so as to be disposed at the first throat position. The heald rod and the driving means are engaged when the driving means moves relative to the heald rod along the path in a direction toward the second limit of the reciprocating motion, Cooperating drive latch means for automatically disengaging when moving relative to the heald rod along the path in a direction towards one limit. A drive latch control means is disposed adjacent to the first limit of the reciprocating motion to cause the cooperative drive latch means to be hooked or disconnected. The drive latch control means continues along the path to move the heald rod from a first limit of the reciprocating motion to an intermediate limit position disposed between the first and second limits of the reciprocating motion. Reciprocally. When the hold bar is maintained in the intermediate position, the cooperative drive latch means engages the drive means to move the heald bar from the intermediate position toward a second limit of reciprocation. In order to be able to selectively hold the heald bar in the intermediate position, selectively actuable stationary latch means acting on the heald bar are provided.
[0002]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Various aspects of the invention are described below with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a schematic side view showing the main operation of the mechanism according to the present invention.
FIG. 2 is a more detailed side view of the first embodiment according to the present invention.
FIG. 3 is an enlarged schematic side view showing a part of the modified holding means incorporated in the first embodiment.
FIG. 4 is a schematic perspective view showing a lower portion of the mechanism of FIG.
FIG. 5 is a schematic diagram showing the relative movement of the components shown in FIG.
FIG. 6 is a side view of a part of the second embodiment according to the present invention in more detail.
FIG. 7 is a view similar to FIG. 6 showing selection of the heald bar.
FIG. 8 is a more detailed side view showing the third embodiment according to the present invention.
9 and 10 are schematic diagrams showing the operation of the components shown in FIG.
FIG. 11 is a more detailed side view showing the fourth embodiment according to the present invention.
FIG. 12 is a more detailed side view showing the fifth embodiment according to the present invention.
FIG. 13 is a side view showing a sixth embodiment according to the present invention.
14-16 are enlarged side views showing a portion of the mechanism according to the embodiment depicted in FIG. 13 shown in different operating positions.
FIG. 17 is an enlarged side view similar to FIGS. 14 to 16 showing a seventh embodiment according to the present invention.
18, 19 and 20 are enlarged side views showing a part of the mechanism according to the eighth embodiment of the present invention shown in different operating positions.
FIG. 21 is a schematic diagram showing the relative position between the holding means and the heald bar latch means.
FIG. 22 is a side view showing a part of the heald rod according to the present invention.
[0003]
Referring initially to FIG. 1, there are a plurality of elongated heald bars or hooks 11 (only one is visible in FIG. 1), each of which is movable longitudinally between a lower limit HLL and an upper limit HUL of reciprocation. A schematic diagram of the heald control device 10 is shown. Each heald bar 11 is connected to the heald eye 12 by a thread 14 at its lower end. The heald eye 12 is connected to the device frame 15 by a thread 16 and a spring 17.
[0004]
The heald rod 11 has a fastener structure that is brought into contact with the second drive drive 50 that reciprocates.
[0005]
The second drive drive 50 reciprocates between the lower limit position SLL and the upper limit position SUL.
[0006]
The reciprocating operation of the second drive drive means 50 reciprocates the heald rod 11 between its lower limit position HLL and the intermediate position IP.
[0007]
It is preferable that the lower limit position HLL is selected corresponding to the lower mouth position of the heald eye 12.
[0008]
First heald rod drive means for moving the heald rod 11 from the intermediate position IP toward its upper limit position HUL and then moving the heald rod 11 from its upper limit position HUL toward its lower limit position HLL. 30 is provided.
[0009]
The heald rod drive means 30 preferably includes a pair of knives 31 and 32 that reciprocate along a linear path parallel to the longitudinal axis of the heald rod 11. These knives 31 and 32 are disposed on the opposite side of the heald rod 11 and reciprocate continuously between the upper limit KUL and the lower limit KLL of the reciprocating operation while shifting the phase by 180 °. Generally, each knife 31, 32 is elongated and extends along the row direction of the heald rods 11 so that the heald rods can be moved individually within each row. Typically, there are a plurality of rows of heald bars and corresponding knives.
[0010]
Each of the knives 31 and 32 is provided with a latch means 34 which cooperates with a latch means 35 formed on the heald rod 11.
[0011]
Thus, when the heald bar 11 is held stationary, during the reciprocating movement of the knives 31, 32, the cooperating latch means 34, 35 are in the longitudinal direction of the heald bar 11 relative to each other. Move relative to. The cooperating latch means 34 and 35 are moved by the knife 31 or the knife 32 to which the latch means 34 engaged is mounted when the latch means 34 moves in the direction toward the upper limit HUL with respect to the heald rod 11. It is formed to engage with the latch means 35 to support the hold bar 11.
[0012]
The cooperating latch means 34 and 35 are also moved (when the cooperating latch means 34 and 35 are engaged) when the latch means 34 moves relative to the heald rod 11 in the direction toward the lower limit HLL. Are provided so that either the engagement with the latch means 35 is automatically disengaged or the engagement with the latch means 35 is not engaged.
[0013]
Also, the latch means 34, 35 are arranged such that when the latch means 34 on one knife is engaged with the latch means 35, the latch means 34 on the other knife is disengaged from the latch means 35. Is also provided. Because of this feature, when the heald bar 11 is lowered by one knife that moves toward its KLL position, when the two knives pass each other, the other rising knife that moves toward that KUL position. It is prevented from being engaged and moved.
[0014]
The latch engagement control means 40 connected to the drive means 50 is disposed in the lower region of the reciprocation path of the knives 31 and 32 adjacent to the lower limit KLL.
[0015]
Latch engagement control for controlling the engagement of the latch means 34 on one of the knives 31 and 32 with the latch means 35 on the heald bar 11 when the hold bar 11 is held at its intermediate position IP. Means 40 are provided.
[0016]
The reciprocating motion of the second drive drive 50 is provided such that one or the other knife 31, 32 is arranged in the region of their KLL limit position, while the heald rod 11 is raised to its intermediate position IP. Yes. In this method, the latch means 34 formed on one or the other knife 31, 32 moves the latch means 35 when the knife 31 or knife 32 moves in the direction of the KUL position with respect to the heald rod 11. Arranged under the latch means 35 in preparation for engagement.
[0017]
When the heald rod 11 is held at its intermediate position IP, the latch engagement control means 40 is configured so that the latching means 34 and 35 that cooperate with each other have their upper limit position HUL by means of the corresponding knives 31 and 32. It is provided so that it may engage so that it may move toward. The latch engagement control means 40 is also provided to prevent the latch means 34 and 35 from engaging when the heald rod 11 is not held at its intermediate position IP. In such a situation, the heald rod 11 moves together with the second driving means 50 toward the lower limit position HLL and is not raised toward the upper limit position HUL.
[0018]
Thus, the arrows RM between their HLL and IP positions until all the heald bars 11 in the row associated with the knives 31 and 32 are continuously held by their drive means 50 at their intermediate position IP. This is accomplished by the selectively operable heald bar holding means 51 as indicated by. During operation, the holding means 51 cooperates to engage the IP latch means 52 and the holding latch means 53 formed on the heald rod 11 to prevent the movement of the heald rod 11 toward the lower limit position HLL. . The IP latch means 52 and the holding latch means 53 are provided so as to be automatically disengaged when the heald rod 11 is moved by the knives 31 and 32 toward the upper limit position HUL.
[0019]
The hold bar 11 includes at least one US latch means 56 disposed between the IP latch means 52 and the latch means 35. The US latch means 56 also cooperates with the holding latch means 53 to hold the heald rod 11 at or near the HUL position so as to define the upper shed position US for the heald eye 12. By preparing a plurality of US latching means spaced along the heald bar 11, the heald bar 2 can be selectively held at different heights, and different gutter heights can be easily selected. it can.
[0020]
The heald control device 100 according to the first embodiment of the present invention is shown in more detail in FIGS.
[0021]
In the heald control device 100 according to this embodiment, a plurality of rows of heald rods 11 (only three are shown in FIG. 2) are provided, and each row is driven by a pair of knives 31 and 32. . Each knife 31, 32 comprises a rigid elongated body 160 that carries a plurality of latch means 34. Each latch means 34 is preferably made of a plastic material and comprises a latch body 161 mounted on a resilient support arm 162 to be biased outwardly toward and in contact with the associated heald rod 11. ing. The cooperative latch means 35 of each heald bar 11 is defined by a hole 135 into which the latch body 161 urged by the arm 162 is inserted.
[0022]
The latch body 161 has an upward latch shoulder 165 formed to cooperate with the downward latch shoulder 166 of the heald rod 11 to prevent relative lateral movement therebetween. Is preferred. In the example shown, this is achieved by shoulders 165, 166 having a V-shaped cross section. The main body 161 is preferably configured such that its outer side surface 168 is substantially flush with the side surface of the heald rod 11 conveyed thereby.
[0023]
  The second drive means 50 includes an elongated body 150 having a pair of upwardly projecting flanges 152 extending along the opposite side of the body 150.In this embodiment, a flange 152 provided on the elongated body 150 serves as the drive latch control means 40.
[0024]
Each flange 152 includes a chamfered edge 153 that functions as a cam surface for deflecting the latch body 161 away from the associated heald bar 11 inward. The flange 152 is sufficiently spaced to allow both opposing latch bodies 161 to be placed between them when fully deflected inward. The elongated body 150 is supported to reciprocate within a frame (not shown) for movement between upper and lower positions SUL, SLL, respectively.
[0025]
The elongate body 150 is placed directly under each knife 31, 32 and both of the opposing latch bodies 161 when the body 150 is placed in its upper position SUL and the knife is placed in the lower position KLL. The rows are arranged so as to be arranged between the flanges 152 (FIG. 5A).
[0026]
A series of vertical grooves 156 are provided on the elongated side surfaces of the outer side of the main body 150, and each groove 156 slidably receives a respective heald rod 11.
[0027]
Each heald bar 11 includes a shoulder 120 that forms a fastener 20, and each shoulder is biased to engage a contact shoulder 121 formed on the body 150. When these shoulders 120, 121 abut, the latch means 35 (in the form of a hole 135 in FIG. 2) is disposed below the flange 152. Therefore, when arranged at this position, the latch means 34 is prevented from engaging with the latch means 35 for raising the heald rod 11.
[0028]
If the heald bar 11 is selected to rise to its upper lip position, the heald bar 11 is held in its IP position. Therefore, when the main body 150 moves toward the SLL position and the latch body 161 comes out between the flanges 152 (FIG. 5B), the latch hole 135 is exposed. Accordingly, the latch body 161 moves outward, contacts the heald bar 11 and when the knife 31 or knife 32 is raised, the associated latch body 161 carried thereby moves within the hole 135 of the selected heald bar 11. And raise them to the upper position HUL.
[0029]
If the heald bar 11 is not selected to rise to its upper lip position, it is not held in its IP position. Thus, the heald rod 11 is held in contact with the body 150 as it moves to its lower position SLL, and the corresponding hole 135 in the heald rod 11 is removed from the latch body 165 as it exits the body 150. The shielded state is maintained (FIG. 5C).
[0030]
The heald rod holding means 51 for each heald rod 11 in the heald control device 100 according to the first embodiment includes a latch body 153 formed in a hook shape conveyed by the elastic arm 154. The arm 154 is fixed to the printed wiring board 180 so that the latch body 153 is biased to a non-latching position near the wiring board 180 where the latch body 153 cannot be hooked with the latch means formed on the heald rod 11. Further, it is made of an elastic material. The latch body 153 is selectively moved to a latch position arranged in the movement path of the latch means formed in the heald rod 11 so as to be distant from the wiring board 180 and to be engaged therewith.
[0031]
The latch body 153 is moved to the latch position by the electromagnet 182 mounted on the printed wiring board 180 that cooperates with the permanent magnet 184 mounted on the arm 154. When the electromagnet 182 is excited, it repels the permanent magnet 184 to its latched position. As illustrated, the permanent magnet 182 is preferably formed in an annular shape having a central hole 186 into which the magnet 184 is inserted when the latch body 153 is in the non-latching position.
[0032]
Alternatively, the arm 154 may be provided to bias the latch body 153 to its latched position, and the electromagnet 182 directs the permanent magnet to its unlatched position when actuated. It may be provided to suck in order to move.
[0033]
In other variations of the permanent magnet, it may be selectively drivable to positively move the latch body 153 to both its latched and unlatched positions. In such a device, the arm 154 need not be formed of an elastic material.
[0034]
As shown in FIG. 3, the electromagnet 182 may be disposed above the permanent magnet 184 disposed on the arm 154 and the substrate 180.
[0035]
Each magnet 184 is preferably surrounded by a soft iron annular shroud 186 that is in magnetic contact with the magnet 184. A shroud 186 is provided to route the magnetic flux, thereby providing a stronger attraction / repulsion force between the electromagnet 182 and the magnet 184. The shroud also functions to block stray magnetic flux from passing through the vicinity of the electromagnet 182, thereby enabling the electromagnets to be arranged at close intervals. In this mechanism shown in FIG. 2, the shroud 186 may be provided on the arm 154 so as to surround the magnet 184.
[0036]
Each latch body 153 is also assumed to be moved between its latched position and non-latched position by other electrical drive means such as, for example, an electrostrictive strip.
[0037]
The circuit board 180 extends along the row 11 of each heald bar and conveys a latch body to each heald bar 11 in the row. The corresponding electromagnets 184 are preferably arranged in a staggered manner so that the adjacent latch bodies 153 can be arranged at close intervals. Each circuit board 180 is supported by a rigid support frame 187 installed on the main frame of the mechanism. The lower cross member 188 preferably carries a separate guide 189 for guiding the longitudinal movement of each heald bar 11.
[0038]
The latch body 153 connected to each heald bar 11 functions to maintain the heald bar 11 in its upper mouth position and its intermediate position IP. Therefore, only one holding means 51 is required to select the raising of the heald rod 11 and the holding of the raised heald rod 11 to the upper mouth position.
[0039]
In the heald control device 100 according to this embodiment, the heald rod 11 is conveniently formed of plastic, and the latch means 52 and 56 are preferably molded integrally therewith.
[0040]
6 and 7 partially show the heald control device 200 according to the second embodiment in detail. The heald control device 200 according to the second embodiment is different from the second drive drive unit 50 and the latch engagement control unit 40 having different structures in that the heald control device 100 according to the first embodiment. Is different. The same heald rod holding means 51 is used and is therefore not shown. In FIG. 6, the drive drive means 50 comprises an elongate support 250 that conveys a plurality of cam bodies 260 that are each flexible and preferably attached to the support 250 by elastic arms 261.
[0041]
  In this embodiment, the cam body 260 acts as the drive latch control means 40.The support body 250 is provided for each row of the heald rods 11 and extends along the row.
[0042]
A cam body 260 is provided for each heald bar 11 in a row corresponding to the support body 250. The latch means 35 is in the form of a latch body 235 fixed to the heald rod 11, and the latch body 235 has a latch abutting surface 236 that protrudes on both sides of the heald rod 11 and is inclined downward. is doing.
[0043]
The cam body 260 has an abutment seat 237 facing upward, with which the latch surface 236 abuts under the bias of a spring 17 (not shown). The seat 237 covers a latch surface 236 so that the upward latch surface 234 formed on the knives 31 and 32 cannot be engaged with them.
[0044]
The hold bar 11 is formed of a flexible, preferably elastic material, and when not bent, the latch body 235 is guided so as to be arranged in the movement path of the latch surface 234 (FIG. 7).
[0045]
The cam body 260 moves laterally to the deflected non-latching position (FIG. 6) when the knife 31 or knife 32 is lowered to its lower position KLL and at the same time the heald bar 11 is positioned at its intermediate position IP. It has a side cam surface 238 disposed below a seat 237 that cooperates with the cam surface 240 of the knives 31 and 32 so as to bend the yield bar 11.
[0046]
If the raised bar 11 is not selected to be raised, i.e. not held in its intermediate position IP by the holding means 51, the support 250 is latched by the latch abutment surface 236 interrupted by the cam body 260. It is possible to move the heald rod 11 toward the lower position SLL while conveying the heald rod 11 without engaging the 235 so as to be hooked on the latch 234. When it is selected that the yield bar 11 is raised, that is, when the holding means 51 is maintained at the intermediate position IP, the cam body 260 moves when the support body 250 moves toward the lower position SLL. Is separated from the latch body 235 and the knives 31,32. Thus, the heald rod 11 has its own inherent biasing force and / or so that there is a hooked engagement between the latch body 235 and the latch 234 when the knives 31, 32 are raised (FIG. 7). Under the action of the urging force of the elastic arm 261, it returns to the unbent latch position.
[0047]
In order to release the hook of the heald rod 11 with the knives 31 and 32 that have returned to their lower position KLL, the support body 250 is raised to its upper position SUL and simultaneously the knives 31 and 32 are lowered. Therefore, when the knives 31 and 32 pass through the raised support body 250, the latch body 235 is seated on the cam body 260, and therefore, the knives are transferred from the descending knife.
[0048]
As seen in FIGS. 6 and 7, the heald bar 11 is preferably formed from a thin plate made of an elastic material such as spring steel, and is guided through a hole formed in the cam body 260. Guidance of the heald bar 11 through the cam body 260 is provided to ensure that the latch body 235 is seated correctly on the cam body 260, and the positive movement of the heald bar between the latched and unlatched positions. Guarantees a smooth lateral movement. It is assumed that the heald bar 11 is made of a plastic material and that the biasing force for the bent heald bar 11 to return is predominantly provided by the elastic arm 261.
[0049]
To achieve a hook-type engagement / disengagement between the knives 31, 32 and the cooperating latches formed on the heald rod 11, the second embodiment is in that the heald rod 11 moves laterally. FIG. 8 shows a heald control device 300 according to a third embodiment common to the heald control device 200. Furthermore, in the third embodiment, the holding means 51 similar to that described in the heald control device 100 according to the first embodiment is used.
[0050]
  In this third embodiment, the second drive drive means 50 is used for reciprocating movement in the direction of displacement of the knives 31 and 32 and for reciprocating movement in a direction perpendicular to the displacement of the knives 31 and 32. For this purpose, it has an elongated body 350 mounted on a frame (not shown).In this embodiment, the elongated body 350 acts as the drive latch control means 40.
[0051]
The heald rod 11 is similar to the heald control device 200 according to the second embodiment, but in addition, a separate fastener that is biased to abut against the main body 350 by a spring 17 (not shown). A latch body 235 having a main body 320 is provided. Each heald bar 11 is guided longitudinally through a respective hole formed in the elongate body 350 so as to positively move laterally when the body 350 reciprocates in the vertical direction. preferable.
[0052]
When the main body 350 is disposed in its lower position SLL, a first lateral position (see FIG. 9) in which the heald bar 11 is guided to be disposed in a non-latching position with respect to the knives 31, 32. Arranged). Thus, when the heald bar is raised by the body 350 toward its intermediate position IP, the latch body 235 does not reliably cause any hook-type engagement between the latch body 235 and the latch 234. It is spaced laterally from the knives 31, 32 by a sufficient distance.
[0053]
The main body 350 holds the first lateral position when the main body 350 starts a return stroke to its lower position SLL. During this return stroke, or when placed in its lower position SLL, the body 350 is moved towards the knives 31, 32 so that the heald bar 11 is placed in the latched position. Moves horizontally (arrow B in FIG. 9) to the horizontal position (FIGS. 8 and 10).
[0054]
The main body 350 maintains its second lateral position until it rises again toward its upper position SUL, at which point the main body 350 returns to its first lateral position.
[0055]
If the selection of the raised bar 11 is to be raised (FIGS. 9 and 10), its latching body 235 is arranged above the cooperating latching means 234 on the associated knives 31 and 32, and It is maintained in its intermediate position by the heald rod holding means 51 so that when moved up to its upper position KUL, it is moved laterally by the main body 350 to a latching position for engaging the corresponding knives 31, 32. If the heald rod 11 is not selected to be raised, as in the case of the heald rod 11a shown in FIG. 8, the heald rod 11 is not held in its intermediate position IP, but together with the latch body 235 its lower side Return to position HLL.
[0056]
In order to disengage the heald rod 11 from the knives 31, 32 moving to its lower position KLL, the body 350 is raised to its SUL position while the knives 31, 32 are lowered and the body 350 Is arranged in its first lateral position.
[0057]
Thus, as the knives 31, 32 pass through the main body 350, the fastener 320 engages the main body 350, thereby moving the support of the heald rod 11 from the knives 31, 32 to the main body 350.
[0058]
In FIG. 11, in order to control the latching engagement between the corresponding knives 31 and 32 and the heald rod 11 using the holding means 51 similar to the heald control device 100 according to the first embodiment, Shown is a heald control device 400 according to another embodiment that relies on lateral deflection of the heddle rod 11.
[0059]
In the heald control device 400 according to the fourth embodiment, each heald bar 11 in a predetermined row is disposed between a pair of second knives 451 and 452 that reciprocate between the positions SUL and SLL. The second knives 451 and 452 are arranged in each group, and the knives of each group reciprocate in synchronization.
[0060]
Both groups of knives 451 and 452 tune together and rise from position SLL to position SUL at the same height and speed, but return to position SLL at a different speed.
[0061]
One group of knives 451 returns to the position SLL at a faster rate than the other groups of knives 452 when the knives 31 are placed in their lowest position KLL to receive the heald rod 11. During the next cycle, the other group of knives 452 are placed in the one group when the knives 32 are placed in their lowest position KLL to receive the heald rod 11. It is provided so as to return toward the position SLL at a higher speed than the knife 451.
[0062]
  Each heald bar 11 includes a fastener body 420 that is biased to engage cooperating knives 451, 452. The upper edges of these knives 451, 452 are defined by an inclined cam surface 454 on which the fastener body 420 is seated vertically.In this embodiment, the cam surfaces 454 of the knives 451 and 452 act as the drive latch control means 40.The main body 420 has a pair of abutting surfaces 422 extending in the opposite lateral direction across the heald rod so as to contact the cam surfaces 454 of the adjacent knives 451 and 452. These surfaces 422 are also preferably inclined. During the ascent stroke of knives 451 and 452, both knives rise synchronously to the same level.
[0063]
Therefore, since both contact surfaces 422 are conveyed by both cam surfaces 454 of adjacent knives 451 and 452, the heald rod 11 is lifted without any lateral deflection during such an operation.
[0064]
However, when the knives 451 and 452 start a return stroke toward the position SLL, the knives 451 move below the knives 452, so both the heald rods 11 arranged on the opposite side with the knife 452 interposed therebetween. Is deflected laterally away from the knife 31 and the fastener body 420 slides down the inclined cam surface 454. This can be seen in the case of the heald rod 11b in FIG.
[0065]
Accordingly, the heald bar 11 is moved to a lateral non-latching position in which the latch body 435 is spaced from the latch structure 454 formed on the knife 31. When the hold bar 11 is raised to its HUL position (in the case of the heald bar 11a in FIG. 11), it is held at its intermediate position IP by the holding means 51. Thus, when the knives 451, 452 return to their SLL position, the fastener 420 moves away from the surface 454 and the heald bar 11 is moved in its path where the latch body 435 is disposed in the travel path of the latch structure 434. It is held in an unbent position.
[0066]
If the heald bar 11 is not raised and returns toward its HLL position, the heald bar 11 is deflected laterally to a non-latching position that releases the latch structure 434.
[0067]
The latch structure 434 and latch body 435 of the knives 31, 32 are inclined to form a cam surface that functions to bend the latch body 435 toward the knife 31 or knife 32 being transported. It is preferable to have the latch contact surfaces 438 and 439 which cooperate. Thereby, the latch body 435 can be moved to a position arranged outside the movement path of the adjacent knife 31 or knife 32.
[0068]
FIG. 12 shows a heald control device 500 according to the fifth embodiment.
[0069]
  The heald control device 500 according to the fifth embodiment includes an inclined cam surface 554 for engaging knives 451 and 452 with a latch body 535 formed on the heald rod 11.(In this embodiment, this cam surface 554 acts as the drive latch control means 40)Is common to the heald control device 400 according to the fourth embodiment. Therefore, in this heald control device 500, the latch body 535 also functions as the fastener 20. When these latch bodies 535 are disposed on the cam surface 554, the heald bar 11 is deflected laterally to the unlatched position (as in the case of the heald bar 11b of FIG. 12).
[0070]
In addition, the groups of knives 451 and 452 reciprocate with a 180 ° phase shift. Accordingly, the hooks 11 are conveyed toward their intermediate position IP by either one group of knives 451 or another group of knives 452.
[0071]
When both sets of knives 451, 452 are located in their lower position SLL, the latch body 535 of a given heald rod 11 is seated on both cam surfaces 554 of adjacent knives 451, 452, and so on. Therefore, it is arranged at a position that is not bent. When seated on both knives 451 and 452, the heald bar 11 is placed at the lower mouth position.
[0072]
Each pair of adjacent knives 451 is moved away from the cooperating knives 31 so that a latched engagement between the latch structure 534 and the latch body 535 of the knives 31 is not possible. In the lateral direction, the pair of heald rods 11 conveyed thereby cooperate to bend. Each pair of adjacent knives 452 cooperates with a cooperating knife 32 as well.
[0073]
If the heald bar 11 is selected to be raised (as in the case of the heald bar 11c in FIG. 12), it is held at the intermediate position IP by the heald holding means, and therefore selected when the knife 451 is lowered. The latch body 535 of the hold bar 11 is lifted off the supporting cam surface 554. For this purpose, the heald rod 11 returns to its unbent (latched) position under the action of its inherent biasing force. The latch body 535 is disposed in the movement path of the latch structure 534.
[0074]
As in the heald control device 400 according to the fourth embodiment, the latch body 535 is inclined to cooperate with the inclined seat 539 of the latch structure 534 to move the latch body 535 toward the knife 31 or the knife 32. It has a surface 538 so that it is transported to a position that is located outside the movement path of the knife 31 or knife 32.
[0075]
A heald control device 600 according to another embodiment is shown in FIGS. 13 and 14 to 16.
[0076]
This heald control device 600 is the fifth embodiment in that the drive means 50 includes two sets of knives 451 and 452 that reciprocate with a 180 ° phase shift between the SUL and SLL positions. It is common with the heald control apparatus 500 which concerns on this.
[0077]
As can be seen in FIG. 13, the heald rod 11 is arranged in the lower shed position in the selection preparation state. In this embodiment illustrated in FIG. 13, the heald bars 11 are held in their lower mouth position by fasteners (not shown).
[0078]
  Each knife 451, 452 includes an upwardly inclined cam surface 654 disposed to cooperate with a downwardly inclined cam surface 638 formed in the latch body 635.In this embodiment, the cam surface 654 acts as the drive latch control means 40.
[0079]
As seen in FIG. 14, when the knife 452 rises toward its upper position SUL, the cooperating cam surfaces 654 and 638 cause the pair of heald rods 11 to thereby be conveyed upward toward their intermediate position IP. Engage.
[0080]
Cam surfaces 654 and 638 move latch body 635 inward toward knife 452 and thereby move heald bar 11 to their unlatched position. In this position, the heald bars 11 can be moved to their IP position without latching engagement with the knife 32 (FIG. 14).
[0081]
If no heald bar 11 is required to rise to its upper shed position, heald bars 11 are maintained in their unlatched position when the knife 452 is lowered to their lower position SLL. .
[0082]
If the heddle 11 is required to rise, it is held in its IP position by the latch holding means 51 while the knife 452 is lowered. This is illustrated in FIG.
[0083]
The latch body 635 is provided with an upward cam surface 639, and the knives 451 and 452 are provided with downward cam surfaces 640. These cam surfaces 639 and 640 are moved positively by the cam surfaces 639 and 640 toward the respective knives 32 when the knives 451 and 452 are lowered and the heald rod 11 is held in its IP position. As described above, the latch body 635 is directly opposed when being conveyed by the knives 451 and 452.
[0084]
The amount of lateral movement caused by the opposing cam surfaces 639, 640 is such that the ascending knife 32 can latchably engage the latch body 635, and the latch position where the heald bar 11 can be raised to the upper lip position. It is sufficient to move the yield bar 11. The initial latching engagement between knife 32 and latch body 635 is illustrated in FIG.
[0085]
After the initial engagement, cooperating opposing cam surfaces 539, 638 function to move the latch body 635 toward the transport knife 32 so that it is released from the adjacent knife 31 (FIG. 16). .
[0086]
As seen in FIG. 13, the knives 31, 32 are constructed of a pressed metal structure having two identical halves 650 joined together, and a latch 634 is formed integrally with each half. It is preferable that
[0087]
Each knife 31, 32 preferably has a wide portion 651. This wide portion 651 of each knife is selected to be closely spaced with respect to the latch body 635 of the heald rod 11 held in its upper position. This helps to ensure that adjacent knives 31, 32 rising towards their upper position KUL are correctly engaged with the latch body 635 (i.e., the rising knife to the latch body 635). (The impact will not cause unintentional deflection to the unlatched position.)
[0088]
In FIG. 13, the heald rods 11 are secured to their lower rods by fasteners (not shown) so that both sets of knives 451, 452 do not come off the latch body 635 when they are lowered to the SUL position. It is arranged at the mouth position.
[0089]
As another device, it is envisaged that when the knives 451, 452 descend towards their lower limit position SUL, they rest for a certain time so as to define the lower mouth position of the heald rod 11 conveyed thereby. ing.
[0090]
In this device, the rising set of knives 451 or knives 452 receives the heald bar 11 from the falling set of knives 451 or knives 452. In such a case, the heald rod 11 located in the lower shed region is always transported by one or another set of knives 451, 452, thereby holding the heald rod 11 in the lower shed position. The fastener used in the mechanism shown in FIG. The heald control device 600 according to the sixth embodiment ensures positive displacement between the latched position and the non-latched position of each heald bar 11. Therefore, the main body of each heald bar 11 does not need to be able to bend elastically. For this reason, it is preferable that the heald rod 11 in the heald control device 600 is made of plastic.
[0091]
A heald control device 700 according to another embodiment is shown in FIG. The heald control device 700 according to this embodiment provides a knife for the heald bar 11 to transport the heald bar 11 to their IP position and move the heald bar 11 between their latched and unlatched positions. 451 and 452 are different in that a main body 740 is provided. Therefore, in this embodiment, the latch body 635 cooperates only with the knives 31, 32 and is not contacted by the knives 451, 452.
[0092]
As can be seen in FIG. 17, each heald bar 11 is provided with two cam bodies 740a and 740b that cooperate with knives 451 and 452, respectively. Each cam body 740a, 740b has a downwardly inclined cam surface 742 that cooperates with an upwardly inclined inclined cam surface 743 formed in the corresponding knife 451, 452. The cam surfaces 742 and 743 are chamfered so as to prevent lateral separation in the longitudinal direction of the knives 451 and 452 when the cam surfaces 742 and 743 are engaged.
[0093]
  In this embodiment, the cam surfaces 743 of the knives 451 and 452 act as the drive latch control means 40.When the knives 451, 452 are raised to receive and transport the heald bar 11, the opposing cooperating cam surfaces 742, 743 engage and deflect the heald bar 11 to its unlatched position.
[0094]
Each cam body 740 also includes an upwardly inclined cam surface 746 that engages a downwardly facing cam surface 747 formed on knives 451, 452. These cam surfaces 746, 747 are directly opposed when the cam body 740 is fully seated on the knives 451, 452, as seen in the heald rod 11a in FIG.
[0095]
When the hold bar 11 is held in its intermediate position IP by the holding means 51, the cam surfaces 746, 747 will positively move the heald bar 11 toward its latch position when the corresponding knives 451, 452 are lowered. Cooperate to bend.
[0096]
The hold bar 11 is preferably formed of plastic, and the cam body 740 is preferably formed integrally with the body of the heald bar.
[0097]
A heald control device 800 according to another embodiment is shown in FIGS.
[0098]
The heald control device 800 according to this embodiment is different from the heald control device 500 according to the fifth embodiment in that the heald rod 11 is conveyed by the knives 451 and 452 between the lower mouth position and the IP position. Commonly, the heald rods and knives 451 and 452 are provided with cam surfaces for positively deflecting the heald rods from their non-latched position (heald rod 11b in FIG. 18) to the latched position (heald rod 11c in FIG. 19). This is common to the heald control devices 600 and 700 according to the sixth and seventh embodiments.
[0099]
Accordingly, parts common to those described in relation to the heald control devices 500, 600, 700 according to these embodiments are shown in FIGS. 18-20 by the same reference numerals.
[0100]
  In the heald control device 800 according to the eighth embodiment, each knife 451, 452 is provided with a finger part 850 spaced along each knife, and the finger part 850 is formed on a heald rod. And an upwardly inclined cam surface 554 for engaging the latch body 535.In this embodiment, the cam surface 554 of the finger 850 of the knives 451 and 452 acts as the drive latch control means 40.The latch body 535 has a downwardly inclined surface 538 so that when the heald bar 11 is supported by the knives 451 and 452, it is placed in the non-latching position (FIG. 18). Each heald bar 11 is disposed between a pair of adjacent finger portions 850 and includes a cam protrusion 811 protruding in the lateral direction and disposed below the cam surface 538.
[0101]
The cam projection 811 is a downwardly inclined cam formed on the finger 850 so as to bend the heald bar 11 to its unlatched position when the heald bar 11 is held in its IP position (FIG. 19). It has an upwardly inclined cam surface 812 that cooperates with surface 814. FIG. 20 shows the heald bar 11d selected and moved to its upper mouth position.
[0102]
By disposing the cam protrusion 11 for bending the yield bar below the latch body 535, the strokes of the knives 451 and 452 can be reduced, and the lower stroke limit of the upper knives 31 and 32 is the upper stroke limit of the lower knives 451 and 452. It is possible to be placed in close proximity to.
[0103]
For example, as shown in FIG. 2, the heald bar 11 in all embodiments preferably includes a plurality of latch means 56 spaced along the length of the heald bar body. This allows adjacent rows of heald rods 11 to be held at different heights, thereby creating an inclined shed, i.e., a throat that narrows in a distorted direction. Typically, adjacent latching means 56 are spaced 6 mm apart such that tapered sheds are formed in steps at 6 mm intervals.
[0104]
In order to achieve a slanted mouth, each set of adjacent knives 31, 32 should be raised at a different height, i.e. the knife placed in front of the knife set It is known to be raised at different heights relative to the knife placed at the rear.
[0105]
Thus, a given knife in the set is required to raise the row of heald bars to a preset height in order to be able to hook the latch body 153 to the preset latch means 56. .
[0106]
In practice, the actual position KUL reached in each stroke varies with different loads applied depending on the number of heald bars 11 raised. This means that when the knives 31, 32 are placed in their upper position KUL when calculated at the maximum load condition, the latch body 153 is shown in FIG. 21 between the adjacent upper and lower latch means 56, respectively. Interval C1, C2Is adapted by ensuring that it is placed in
[0107]
Typically, the latch means 56 is spaced 6 mm apart and C1, C2Are each at least 1.5 mm.
[0108]
A gap C of at least 1.5 mm for a particular knife 31, 32 in each set1, C2Cannot be achieved. In this case, for example, if the light lift is latched in one cycle and the knife is heavier lifted in the next cycle and does not rise sufficiently, then the heald rod 11 from the holding means 51 There is a risk that detachment cannot be achieved.
[0109]
The present invention utilizes a single holding means 51 in which a latch body 153 is provided with a latch means 52 (for selection of the heald rod 11 rising to its upper shed position) and its upper shed. It is necessary to cooperate with both predetermined latch means 56 for holding the heald rod 11 in position.
[0110]
Therefore, it is impossible to adjust the height of the latch body 153 in order to ensure an accurate latch with the latch means 56 without affecting the latch position with the latch means 52.
[0111]
According to the present invention, it is preferable to provide two latch means 52 spaced apart by a pitch interval different from the pitch interval between the latch means 56. For example, the interval of the latch means 52 is 1.5 times the interval of the latch means 56, that is, 9 mm in a typical example.
[0112]
This places each row of latch bodies 153 at two distinct heights (upper and lower heights spaced by 9 mm), where a given row of latch bodies 153 can be one or the other. In cooperation with the latch means 52. Thus, the latch body 153 functions to hold the heald rods 11 of all rows at the same height.
[0113]
If the height of the row of latch bodies 153 depends on the degree of lift of the associated knives 31, 32, the reference gap C1, C2Can not be achieved, the latch body 153 can be moved from one height setting (eg, the upper side) to another height setting (eg, the lower side) or vice versa. This has the effect of placing the latch bodies 153 in a row for cooperating with the next pair of latch means 56, the latch bodies 153 being displaced by 9 mm and the latch means 56 being spaced by 6 mm. Since there is a gap C1, C2The criteria are consistent.
[0114]
It is envisaged that two or more latch means 52 are provided and different pitch intervals are employed. For example, FIG. 22 shows a preferred heald bar 11 having five latch means 52 spaced 9 mm apart and ten latch means 56 spaced 12 mm apart.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic side view showing main operations of a mechanism according to the present invention.
FIG. 2 is a more detailed side view of the first embodiment according to the present invention.
FIG. 3 is an enlarged schematic side view showing a part of the modified holding means incorporated in the first embodiment.
4 is a schematic perspective view showing a lower part of the mechanism of FIG. 2; FIG.
FIG. 5 is a schematic diagram showing relative movement of the components shown in FIG. 4;
FIG. 6 is a partial side view in more detail of the second embodiment according to the present invention.
FIG. 7 is a view similar to FIG. 6 showing selection of the yield bar.
FIG. 8 is a more detailed side view showing a third embodiment according to the present invention.
FIG. 9 is a schematic diagram showing the operation of the component shown in FIG. 8;
FIG. 10 is a schematic view similar to FIG.
FIG. 11 is a more detailed side view showing a fourth embodiment according to the present invention.
FIG. 12 is a more detailed side view showing a fifth embodiment according to the present invention.
FIG. 13 is a side view showing a sixth embodiment according to the present invention.
14 is an enlarged side view showing a part of the mechanism according to the embodiment represented in FIG. 13;
15 is a side view similar to FIG. 14, but arranged at a different position from FIG.
16 is a side view similar to FIG. 14 and disposed at a position different from that of FIGS. 14 and 15. FIG.
FIG. 17 is an enlarged side view similar to FIGS. 14 to 16, showing a seventh embodiment according to the present invention.
FIG. 18 is an enlarged side view showing a part of a mechanism according to an eighth embodiment of the present invention.
19 is a side view similar to FIG. 18 shown in an operating position different from FIG. 18;
20 is a side view similar to FIG. 18 shown in an operating position different from that of FIGS. 18 and 19. FIG.
FIG. 21 is a schematic view showing the relative position between the holding means and the heald bar latch means.
FIG. 22 is a side view showing a part of the heald rod according to the present invention.
[Explanation of symbols]
HUL upper limit position (first limit)
HLL lower limit position (second limit)
IP intermediate position (intermediate limit position)
LS Lower shed position (second shed position)
US Upper shed position (first shed position)
10, 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800 Hold control device
11 Hell stick (hook)
31, 32 knives
34, 35 Latch means (drive latch means)
40 Latch engagement control means (drive latch control means)
50 Drive drive (Heald rod drive means)
51 Hold rod holding means (stationary latch means)
260 Cam body (cam member)

Claims (8)

往復動作の第1リミット位置(HLL)と第2リミット位置(HUL)との間を長手方向に移動可能な少なくとも1つの細長いヘルド棒を有し、
駆動時には前記ヘルド棒の長手軸に平行な経路に沿って連続的に往復移動し、これにより、前記ヘルド棒(11)を、前記第2リミット位置(HUL)と、前記第1リミット位置(HLL)および前記第2リミット位置(HUL)の間に位置した中間位置(IP)と、の間にわたって移動させる第1ヘルド棒駆動手段(30)を有し、
駆動時には前記経路に沿って連続的に往復移動し、これにより、前記ヘルド棒(11)を、前記中間位置(IP)と前記第1リミット位置(HLL)との間にわたって移動させる第2ヘルド棒駆動手段(50)を有し、
前記ヘルド棒は、第1の杼口位置に配置されるように往復動作の前記第1リミット位置(HLL)に向けて付勢されており、
前記ヘルド棒と前記第1ヘルド棒駆動手段(30)とは、該第1ヘルド棒駆動手段(30)が往復動作の前記第2リミット位置(HUL)に向かう方向に前記経路に沿って前記ヘルド棒に対して移動するときに係合し、かつ、前記第1ヘルド棒駆動手段(30)が往復動作の前記第1リミット位置(HLL)に向かう方向に前記経路に沿って前記ヘルド棒に対して移動するときに自動的に係合を解除する、協動的な駆動ラッチ手段(34,35)を有し、
前記第2ヘルド棒駆動手段(50)は、前記協働的な駆動ラッチ手段(34,35)の前記係合または前記係合解除を引き起こす駆動ラッチ制御手段(40)を有し、
該駆動ラッチ制御手段(40)は、前記第2ヘルド棒駆動手段(50)上に支持されている前記ヘルド棒に対して作用し、これにより、前記第2ヘルド棒駆動手段(50)が前記ヘルド棒を前記中間位置(IP)から前記第1リミット位置(HLL)へと移動させるときには、前記協働的な駆動ラッチ手段(34,35)の前記係合解除を引き起こし、
さらに、選択的に作動可能な静止ラッチ手段(51)を有し、
該静止ラッチ手段(51)は、前記ヘルド棒を前記中間位置に選択的に保持するように前記ヘルド棒に対して作用し、
これによって、前記ヘルド棒が前記中間位置(IP)に保持されかつ前記第2ヘルド棒駆動手段が前記第1リミット位置(HLL)に向けて移動しているときには、前記駆動ラッチ制御手段(40)が前記協働的駆動ラッチ手段(34,35)を係合させこれにより前記ヘルド棒(11)を前記第1ヘルド棒駆動手段(30)によって前記中間位置(IP)から前記往復移動の前記第2リミット位置(HUL)に向けて移動させ得るようになっていることを特徴とするヘルド制御装置。
Having at least one elongate heald bar movable longitudinally between a first limit position (HLL) and a second limit position (HUL) of reciprocation;
During driving, the head rod is continuously reciprocated along a path parallel to the longitudinal axis of the heald rod, whereby the heald rod (11) is moved to the second limit position (HUL) and the first limit position (HLL). ) And an intermediate position (IP) located between the second limit position (HUL) and a first heald rod drive means (30) that moves between them,
A second heald bar that continuously reciprocates along the path during driving, thereby moving the heald bar (11) between the intermediate position (IP) and the first limit position (HLL). Having drive means (50);
The heald rod is biased toward the first limit position (HLL) of reciprocating movement so as to be disposed at the first throat position,
The heald rod and the first heald rod driving means (30) are configured such that the first heald rod driving means (30) moves along the path in a direction toward the second limit position (HUL) of the reciprocating operation. Engaged when moving with respect to the rod, and the first heald rod driving means (30) is reciprocally moved toward the first limit position (HLL) along the path with respect to the heald rod. Cooperative drive latch means (34, 35) that automatically disengages when moving
Said second heald rod drive means (50) comprises drive latch control means (40) for causing said engagement or disengagement of said cooperative drive latch means (34, 35);
The drive latch control means (40) acts on the heald rod supported on the second heald rod drive means (50), whereby the second heald rod drive means (50) is Causing the cooperative drive latch means (34, 35) to disengage when moving the yield bar from the intermediate position (IP) to the first limit position (HLL);
And further comprising selectively actuable stationary latch means (51),
The stationary latch means (51) acts on the heald rod to selectively hold the heald rod in the intermediate position;
Thus, when the heald rod is held at the intermediate position (IP) and the second heald rod driving means is moving toward the first limit position (HLL), the driving latch control means (40). Engages the cooperating drive latch means (34, 35) so that the heald rod (11) is moved back and forth from the intermediate position (IP) by the first heald rod drive means (30). A heald control device characterized in that it can be moved toward a two-limit position (HUL).
前記ヘルド棒(11)には、杼口位置ラッチ手段(56)が設けられ、
該杼口位置ラッチ手段(56)は、前記静止ラッチ手段(51)と係合可能とされ、この係合により、前記ヘルド棒を、前記静止ラッチ手段(51)によって、前記中間位置(IP)と前記往復動作の前記第2リミット位置(HUL)との間に位置した第2の杼口位置に、選択的に保持することができることを特徴とする請求項1記載のヘルド制御装置。
The heald rod (11) is provided with shed position latch means (56),
The mouth position latch means (56) can be engaged with the stationary latch means (51), and by this engagement, the heald rod is moved by the stationary latch means (51) to the intermediate position (IP). 2. The heald control device according to claim 1, wherein the heald control device can be selectively held at a second mouth position located between the first limit position and the second limit position (HUL) of the reciprocating operation.
前記第1ヘルド棒駆動手段(30)に関連した前記協動的駆動ラッチ手段(34)が、ラッチ係合位置に弾性的に付勢されるフック(161)を有し、
前記駆動ラッチ制御手段(40)が、前記フック(161)を非ラッチ位置に撓ませるように作動可能であることを特徴とする請求項1または請求項2記載のヘルド制御装置。
The cooperative drive latch means (34) associated with the first heald rod drive means (30) has a hook (161) resiliently biased to a latch engagement position;
3. A heald control device according to claim 1 or 2, wherein the drive latch control means (40) is operable to deflect the hook (161) to an unlatched position.
前記協動的駆動ラッチ手段(34,35)が、前記ヘルド棒(11)および前記第1ヘルド棒駆動手段(30)の両方に固定配置され、
前記駆動ラッチ制御手段(40)が、前記ヘルド棒をラッチ位置と非ラッチ位置との間にわたって横方向に移動させるように前記ヘルド棒(11)に対して作動可能であることを特徴とする請求項1または請求項2記載のヘルド制御装置。
The cooperative drive latch means (34, 35) is fixedly disposed on both the heald rod (11) and the first heald rod drive means (30);
The drive latch control means (40) is operable relative to the heald bar (11) to move the heald bar laterally between a latched position and an unlatched position. The heald control device according to claim 1 or 2.
前記ヘルド棒(11)が、前記ラッチ位置に対応して往復動作の経路に沿って長手方向に移動するように案内され、
前記駆動ラッチ制御手段(40)が、前記ヘルド棒を前記非ラッチ位置に撓ませるように作動可能であることを特徴とする請求項4記載のヘルド制御装置。
The heald rod (11) is guided to move longitudinally along a reciprocating path corresponding to the latch position;
A heald control device according to claim 4, characterized in that the drive latch control means (40) is operable to deflect the heald rod to the unlatched position.
前記第2ヘルド棒駆動手段(50)が、前記ヘルド棒(11)を前記第1リミット位置(HLL)と前記中間位置(IP)との間で搬送するのに用いられるナイフ(451,452)を有し、
前記駆動ラッチ制御手段(40)が、前記ナイフに設けられたカム面(454,554,654,743)を有し、これらカム面が、前記ヘルド棒に設けられたカム面(422,538,638,742)と協働することにより、前記ナイフによって前記ヘルド棒が搬送される間に、前記ヘルド棒を前記非ラッチ位置に撓ませることを特徴とする請求項5記載のヘルド制御装置。
Knives (451, 452) used by the second heald rod drive means (50) to convey the heald rod (11) between the first limit position (HLL) and the intermediate position (IP). Have
The drive latch control means (40) has cam surfaces (454, 554, 654, 743) provided on the knife, which cam surfaces (422, 538,) provided on the heald rod. 638, 742), wherein the heald bar is deflected to the unlatched position while the heald bar is being conveyed by the knife.
前記駆動ラッチ制御手段(40)は、前記第2ヘルド棒駆動手段(50)が搬送を行う際に前記ヘルド棒(11)が着座させられるカム部材(260)を有し、
前記第2ヘルド棒駆動手段(50)が、前記カム部材(260)が着脱可能に取り付けられるナイフ(250)を有し、
このナイフ(250)が、前記ヘルド棒(11)を前記非ラッチ位置に撓ませるために前記第1ヘルド棒駆動手段(30)と接触し得るものとされていることを特徴とする請求項5記載のヘルド制御装置。
The drive latch control means (40) has a cam member (260) on which the heald rod (11) is seated when the second heald rod drive means (50) performs conveyance,
The second heald rod drive means (50) has a knife (250) to which the cam member ( 260 ) is detachably attached;
The knife (250) is adapted to contact the first heald rod drive means (30) to deflect the heald rod (11) to the unlatched position. The described heald control device.
前記第2ヘルド棒駆動手段(50)が、前記経路に沿って前記第1リミット位置(HLL)と前記中間位置(IP)との間にわたって往復移動し得るよう構成された細長い本体(350)を有し、
前記駆動ラッチ制御手段が、前記細長い本体(350)によって前記ヘルド棒を前記ラッチ位置と前記非ラッチ位置との間で前記経路に対して垂直方向の往復移動をも引き起こさせるための手段を有していることを特徴とする請求項記載のヘルド制御装置。
An elongate body (350) configured such that the second heald rod drive means (50) can reciprocate between the first limit position (HLL) and the intermediate position (IP) along the path. Have
The drive latch control hand stage, have a means for also causing cause reciprocating movement in a direction perpendicular to said path between said latched position and the unlatched position the heald rod said by an elongated body (350) The heald control device according to claim 5, wherein
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