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JP4091833B2 - Soldering flux remover - Google Patents
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JP4091833B2 - Soldering flux remover - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワークから発生したフラックスを含む雰囲気からフラックスを除去するはんだ付け用フラックス除去装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種のはんだ付け用フラックス除去装置としては、リフロー炉などのワーク取出側に設けられたワーク冷却装置本体内の両側部に、ワーク冷却装置本体内の雰囲気をワーク冷却装置本体内で循環させるシロッコファンが設けられ、ワーク冷却装置本体内の上部に、シロッコファンにより循環された雰囲気をワークの上面に吹付けるノズルが設けられ、かつワーク冷却装置本体内におけるワークを搬送するコンベヤの両側部に、ワークに吹付けられた雰囲気が循環する際に接触して冷却される冷却コイルが設けられた構成が知られている(例えば、特許文献1参照。)。
【0003】
【特許文献1】
特開平7−249859号公報(第3頁、図1)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のはんだ付け用フラックス除去装置では、冷却コイルのみでフラックスを液化させるため、フラックスを含む雰囲気からのフラックスの分離が確実でないなど、フラックスの除去効率が良好でないとともに、ワーク冷却装置本体内の内壁にて固化したフラックスの除去が容易でないという問題点を有している。
【0005】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、フラックスの除去効率を向上したはんだ付け用フラックス除去装置を提供することを目的とし、また、固化したフラックスを容易に除去できるはんだ付け用フラックス装置を提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の発明は、はんだ付け処理されたワークから発生したフラックスを含む雰囲気を強制的に吸込む吸込風路と、吸込風路に吸込まれた雰囲気を冷却して雰囲気中に混入したフラックスをミスト化する冷却手段と、冷却手段によりミスト化されたフラックスを雰囲気中から分離して除去するフラックス除去手段とを具備し、フラックス除去手段は、冷却手段によりミスト化されたフラックスを雰囲気中から分離する金属製の第1のフィルタと、第1のフィルタを通過したフラックスの微粒子を雰囲気中から分離する樹脂製の第2のフィルタと、冷却手段に連通され、これら第1のフィルタおよび第2のフィルタを収容するとともに、冷却手段側からこれら第1のフィルタおよび第2のフィルタ側へと拡開状に形成された除去収容部とを備えたはんだ付け用フラックス除去装置であり、はんだ付け処理されたワークから発生したフラックスを含む雰囲気を吸込風路に強制的に吸込み、この雰囲気を冷却手段にて冷却して雰囲気中に混入したフラックスをミスト化した後、このミスト化されたフラックスを含む雰囲気を除去収容部によって第1のフィルタおよび第2のフィルタ側の全体へと拡散させ、ミスト化されたフラックスを金属製の第1のフィルタにて雰囲気中から分離した後、第1のフィルタを通過したフラックスの微粒子を樹脂製の第2のフィルタにて雰囲気中から分離することにより、除去収容部によって拡散させた雰囲気により各フィルタにて広い面積で雰囲気を濾過でき、例えば単独のフィルタでフラックスを分離する場合と比較してフラックスの除去効率がより向上するとともに、除去収容部によって拡散させた雰囲気によって各フィルタにて広い面積で雰囲気を濾過でき、各フィルタが目詰まりしにくい。
【0007】
請求項2記載の発明は、請求項1記載の吸込風路が、ワークを冷却するワーク冷却室に接続され、フラックス除去手段に接続され、雰囲気を強制的に吸込みワーク冷却室に循環させる循環手段を具備したはんだ付け用フラックス除去装置であり、ワーク冷却室内の雰囲気を吸込風路により強制的に吸込んでフラックス除去手段にてフラックスを除去した後、循環手段にてワーク冷却室に循環させることにより、フラックスが混入した雰囲気を外部に放出することを防止できる。
【0008】
請求項3記載の発明は、請求項1または2記載のはんだ付け用フラックス除去装置において、冷却手段により冷却されて固化したフラックスを溶解させる加熱手段と、加熱手段により液状に溶解されて自重落下するフラックスを回収するフラックス回収部とを具備したはんだ付け用フラックス除去装置であり、冷却手段により冷却されて固化したフラックスを加熱手段にて液状に溶解し、この溶解して自重落下するフラックスをフラックス回収部にて回収することにより、フラックスを容易に、かつ効率よく回収する。
【0009】
請求項4記載の発明は、請求項1乃至3のいずれかに記載の冷却手段が、吸込風路に連通された収容部と、収容部の外部から内部にわたって設けられ、収容部の内部で蛇行し、かつ内部を冷却流体が通過する冷却管と、収容部の内部における冷却管にわたって設けられたフィンとを備えたはんだ付け用フラックス除去装置であり、吸込風路に連通された収容部の外部から内部にわたって、内部を冷却流体が通過する冷却管を収容部内で蛇行させて設け、この冷却管にわたってフィンを設けることにより、フィンにて収容部内の雰囲気の熱を吸収し、冷却管を通過する冷却流体によりこの熱を収容部の外部に運搬して、強制的に放熱させるため、良好な冷却効率を得ることが可能になる。
【0010】
請求項5記載の発明は、請求項1乃至3のいずれかに記載の冷却手段が、吸込風路に連通された収容部と、収容部の内部に設けられ、雰囲気を冷却するとともに雰囲気中に混入したフラックスを収容部の内部でミスト化して収容部の内部に付着させる内部放熱フィンと、内部放熱フィンと熱的に接続されて収容部の外部に設けられ、収容部の外部と内部との熱を交換して収容部の内部を冷却する外部放熱フィンと、外部放熱フィンを冷却するファンとを備えたはんだ付け用フラックス除去装置であり、吸込風路に強制的に吸込まれた雰囲気を冷却するとともに、この雰囲気中に混入したフラックスをミスト化して収容部の内部に付着させる内部放熱フィンを収容部の内部に設け、収容部の外部と内部との熱を交換して収容部の内部を冷却する外部放熱フィンを内部放熱フィンと熱的に接続して収容部の外部に設け、かつ外部放熱フィンをファンにて冷却することにより、内部放熱フィンで吸収して収容部内の雰囲気の熱を外部放熱フィンで収容部の外部に強制的に放熱させることで、良好な冷却効率を得ることが可能になる。
【0011】
請求項6記載の発明は、請求項1乃至3のいずれかに記載の冷却手段が、吸込風路に連通され、内部に複数の分岐風路が設けられた通気部と、通気部の外部に設けられ、通気部の外部と内部との熱を交換する外部フィンと、外部フィンを冷却する空冷ファンとを備えたはんだ付け用フラックス除去装置であり、吸込風路に連通された通気部の内部に複数の分岐風路を設け、通気部の外部に通気部の外部と内部との熱を交換する外部フィンを設け、かつこの外部フィンを空冷ファンにより冷却することにより、通気部から外部フィンを通じて大気中に強制的に放熱させて良好な冷却効率を得ることが可能になる
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図1および図2に示された第1の実施の形態、図3に示された第2の実施の形態、図4に示された第3の実施の形態、および図5に示された第4の実施の形態を参照しながら詳細に説明する。
【0013】
図2は、リフロー装置を示し、このリフロー装置は、ワークWをリフローはんだ付け処理するリフロー炉本体1を備え、このリフロー炉本体1のワーク取出側には、はんだ付け用冷却装置2が配置されている。
【0014】
ワークWは、プリント配線基板にソルダペーストを介して電子部品が搭載されたものであり、リフロー炉本体1を貫通する細長矩形状のコンベアに沿って搬送される。ソルダペーストには、はんだ粒子と、フラックス粒子とが含まれている。
【0015】
リフロー炉本体1内には、コンベアに沿って、ワークWを加熱する図示されないヒータなどが配設され、ワークWをプリヒート温度およびリフロー温度に順次加熱する。
【0016】
はんだ付け用冷却装置2は、ワーク搬送ラインCを備えたレールRが前後方向に貫通された略矩形箱状のワーク冷却装置本体3を備えている。
【0017】
このワーク冷却装置本体3内には、図示されないファンが回転可能に取付けられたワーク冷却室4が設けられており、ファンを上側モータM1により回転駆動させることで、ワーク冷却室4内でワークWに冷風を吹付けてワークWを冷却する。
【0018】
ワーク冷却室4の下方には、吸込風路5を備えたはんだ付け用フラックス除去装置としての別置き型の除去ユニット6が連通して設けられている。
【0019】
吸込風路5は、ワーク冷却室4と除去ユニット6のユニット本体7とを連通接続している。
【0020】
また、ユニット本体7には、図1に示すように、冷却手段11、フラックス除去手段12および循環手段13が設けられている。
【0021】
冷却手段11は、略矩形状の収容部14を備えている。この収容部14は、上下方向に設けられており、吸込風路5に上側が連通されている。
【0022】
収容部14の内部には、この収容部14の内部の上側寄りの位置から下側寄りの位置にわたって水冷ラジエータ15が設けられている。この水冷ラジエータ15は、収容部14の外部から収容部14内へと導入された冷却管としての冷却パイプ16を備えている。この冷却パイプ16は、収容部14内においてこの収容部14の幅方向全域にわたって蛇行して設けられており、内部を冷却流体としての冷水が通過する。
【0023】
冷却パイプ16には、上下方向全域にわたって冷却用の複数のフィン17が設けられている。これらフィン17は、収容部14の幅方向に互いに略等間隔に離間されている。
【0024】
収容部14内の下端部には、フラックス回収体としての下側フラックス回収トレイ21(以下、下側トレイ21という)が設置されている。収容部14の下側トレイ21よりも下部は、下方向に向かって縮径された縮径部22となっており、この縮径部22の中心域には、収容部14の外部と連通した排出管23が一体に設けられている。この排出管23には、この排出管23を開閉させるドレンバルブ24が設けられている。これら下側トレイ21、縮径部22、排出管23およびドレンバルブ24により、フラックス回収部25が構成されている。
【0025】
収容部14の上側の外側部である冷却パイプ16の導入および導出側と反対側には、固化したフラックスを溶解する加熱手段としてのヒータ31が設けられている。このヒータ31は、例えば内部にコイル状の発熱線32を有している。
【0026】
収容部14の側部における水冷ラジエータ15の若干下側の位置、かつ下側トレイ21よりも若干上側の位置には、連通部33が側方に突出して一体に設けられている。
【0027】
一方、フラックス除去手段12は、連通部33を介して冷却手段11と連通されたフラックス除去収容部34(以下、除去収容部34という)を備えている。この除去収容部34は、連通部33の軸方向に連通部33から遠ざかる方向に向かって拡開状に形成されている。
【0028】
除去収容部34内には、第1のフィルタとしての金属メッシュ35と、第2のフィルタとしての樹脂メッシュ36とが連通部33側から順次設けられている。金属メッシュ35は、比較的目が粗く、樹脂メッシュ36は、金属メッシュ35よりも目が細かく形成されている。これら金属メッシュ35および樹脂メッシュ36は、除去収容部34内を縦断してそれぞれ設けられている。
【0029】
さらに、循環手段13は、除去収容部34の収容部14と反対側の端部に隣接して設けられたファン収容部37を備えている。
【0030】
除去収容部34とファン収容部37との間である、除去収容部34の連通部33と反対側の側部の中心域には、開口部38が開口形成されており、この開口部38により除去収容部34とファン収容部37とが互いに連通されている。
【0031】
ファン収容部37内には、循環ファン41が回転可能に設けられている。この循環ファン41は、シロッコファンであり、左右方向に軸方向を有し、モータM2により回転駆動される。
【0032】
ファン収容部37の上部には、返送風路42が連通されている。この返送風路42は、ワーク冷却室4の下部へと連通されている。
【0033】
したがって、循環手段13は、循環ファン41、モータM2および返送風路42により構成されており、上流側がフラックス除去手段12に、下流側がワーク冷却室4に、それぞれ連通接続されている。
【0034】
次に、上記図1および図2に示された実施の形態の作用を説明する。
【0035】
上側モータM1により回転駆動されたファンにより、冷風がワークWに吹付けられ、ワークWから発生したフラックスが混入するとともに温度上昇した雰囲気は、循環ファン41の回転駆動により吸込風路5内へと強制的に吸込まれる。
【0036】
吸込風路5に吸込まれた雰囲気は、除去ユニット6のユニット本体7内へと流入して合流し、冷却手段11の収容部14内へと流入する。
【0037】
このとき、収容部14内に流入した雰囲気は、フィン17に接触することでフィン17に熱を吸収され、このフィン17により吸収された熱は、冷却パイプ16内を通過する冷水により収容部14の外部へと強制的に運搬される。
【0038】
この結果、収容部14内に流入した雰囲気の熱が強制的に移動されて冷却され、この雰囲気中に混入したフラックスがミスト化されてフィン17を通過し、あるいはフィン17の表面で液化される。
【0039】
ミスト化されたフラックス(以下、フラックスミストという)および液化されたフラックスの一部は、収容部14の内壁、冷却パイプ16およびフィン17の表面に付着して自重落下し、下側トレイ21に溜まり、あるいは収容部14の下部へと移動し、縮径部22の傾斜に沿って排出管23へと流入し、ドレンバルブ24を開放することにより収容部14から外部へとドレンされる。
【0040】
したがって、フラックスミストの一部は、フラックス回収部25により回収される。
【0041】
さらに、フラックスミストの一部は、水冷ラジエータ15により冷却されて冷風となった雰囲気に乗って、連通部33を介して除去収容部34内へと流入する。
【0042】
除去収容部34内へと流入したフラックスミストは、拡開状の除去収容部34に沿って金属メッシュ35全体にわたって拡散され、この金属メッシュ35を通過する際にこの金属メッシュ35に吸着されて冷風となった雰囲気中から除去される。
【0043】
また、金属メッシュ35に吸着されずにこの金属メッシュ35を通過したフラックスの微粒子は、樹脂メッシュ36により吸着されて冷風となった雰囲気中から除去される。
【0044】
すなわち、フラックスミストの一部は、フラックス除去手段12により冷風となった雰囲気中から除去される。
【0045】
そして、樹脂メッシュ36を通過してフラックスを除去され冷風となった雰囲気は、開口部38を介してファン収容部37内へと流入し、モータM2により回転駆動される循環ファン41により返送風路42を介してワーク冷却室4内へと循環される。
【0046】
したがって、雰囲気は、循環手段13によりワーク冷却室4内へと循環される。
【0047】
ワーク冷却室4内へと循環された冷風となった雰囲気は、ワークWの下側へと吹付けられる。
【0048】
一方、収容部14の内壁などに付着して固化したフラックスは、はんだ付け用冷却装置2などの運転を停止させた状態で、定期的にヒータ31の発熱線32の発熱により溶解されて液状となって自重落下し、下側トレイ21に溜まり、あるいは収容部14の下部にて縮径部22に沿って排出管23へと流入し、ドレンバルブ24により排出管23が開放されて収容部14からドレンされる。
【0049】
したがって、固化したフラックスは、フラックス回収部25により回収される。
【0050】
次に、上記図1および図2に示された実施の形態の効果を列記する。
【0051】
はんだ付け処理されたワークWから発生したフラックスを含む雰囲気を吸込風路5に強制的に吸込み、この雰囲気を冷却手段11にて冷却して雰囲気中に混入したフラックスをミスト化した後、このフラックスミストをフラックス除去手段12にて雰囲気中から分離して除去することにより、フラックスの除去効率を向上できる。
【0052】
ワーク冷却室4内の雰囲気を吸込風路5により強制的に吸込んでフラックス除去手段12にてフラックスを除去した後、循環手段13にてワーク冷却室4に循環させることにより、フラックスが混入した雰囲気を外部に放出することを防止できる。
【0053】
冷却手段11により冷却されて固化したフラックスをヒータ31の発熱線32にて定期的に液状に溶解し、この溶解して自重落下するフラックスを下側トレイ21および排出管23などのフラックス回収部25にて回収することにより、フラックスを容易に、かつ効率よく回収できる。
【0054】
収容部14の外部から内部にわたって、内部を冷水が通過する冷却パイプ16を収容部14内で蛇行させて設け、この冷却パイプ16の上下方向全域にわたってフィン17を設けることにより、フィン17にて収容部14内の雰囲気の熱を吸収し、冷却パイプ16を通過する冷水によりこのフィン17にて吸収した熱を収容部14の外部に運搬して、強制的に熱を移動させるため、良好な冷却効率を得ることができるとともに、冷却パイプ16およびフィン17にて収容部14内の雰囲気を確実に冷却してこの雰囲気中に混入したフラックスをより確実にミスト化できる。
【0055】
冷却手段11によりミスト化されたフラックスを金属メッシュ35にて雰囲気中から分離した後、金属メッシュ35を通過したフラックスの微粒子を金属メッシュ35よりも目が細かい樹脂メッシュ36にて雰囲気中から分離することにより、例えば単独のフィルタでフラックスを分離する場合と比較してフラックスの除去効率をより向上できる。また、比較的粒子が大きいフラックスミストは金属メッシュ35で、比較的粒子が小さいフラックスの微粒子は樹脂メッシュ36でそれぞれ除去するので、これら金属メッシュ35および樹脂メッシュ36が目詰まりしにくい。
【0056】
フラックス回収部25を収容部14内における水冷ラジエータ15よりも下側に設けたので、水冷ラジエータ15により冷却されて自重落下するフラックスを、より効率よく回収できる。
【0057】
除去収容部34を連通部33から遠ざかる方向に拡開状に形成したので、連通部33を介して除去収容部34内に流入した雰囲気が金属メッシュ35および樹脂メッシュ36の全体に拡散するため、より広い面積で雰囲気を濾過でき、フラックスミストおよびフラックスの微粒子の除去効率をさらに向上できる。
【0058】
循環手段13を樹脂メッシュ36の後側に設けたので、フラックスを除去された雰囲気が循環手段13の循環ファン41に流入するため、フラックスが循環ファン41に付着することなどを防止でき、循環手段13を保護できる。
【0059】
次に、図3に基づき、はんだ付け用フラックス除去装置の第2の実施の形態を説明する。なお、図1および図2に示された実施の形態と同様の部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
【0060】
冷却手段11の収容部14内には、複数の内部放熱フィン51が設けられている。これら内部放熱フィン51は、収容部14におけるヒータ31と反対側の側部から収容部14内に突出して設けられ、上下方向に長手方向を有している。
【0061】
収容部14の外部におけるヒータ31と反対側の側部、すなわち収容部14における内部放熱フィン51と同側の外部には、収容部14の外部と内部との熱を交換する複数の外部放熱フィン52が設けられている。これら外部放熱フィン52は、内部放熱フィン51と熱的に接続されており、例えば内部放熱フィン51よりも大きい上下方向の寸法を有している。
【0062】
外部放熱フィン52の側方には、この外部放熱フィン52を冷却するファン53が外部放熱フィン52に対向して設けられている。
【0063】
次に、上記図3に示された実施の形態の作用効果を説明する。
【0064】
吸込風路5を介して収容部14内に吸込まれた雰囲気は、内部放熱フィン51の表面に接触し、この内部放熱フィン51により熱を吸収される。
【0065】
この内部放熱フィン51に吸収された熱は、外部放熱フィン52へと伝達され、この外部放熱フィン52がファン53に風を吹付けられることで、大気中に強制的に移動される。
【0066】
冷却された収容部14内の雰囲気は、冷風となるとともに、この雰囲気に混入したフラックスがミスト化され、あるいは内部放熱フィン51の表面で液化される。
【0067】
フラックスミストおよび液化されたフラックスは、図1および図2に示す実施の形態と同様の作用で雰囲気中から除去および回収され、フラックスを除去されて冷風となった雰囲気は、循環手段13により返送風路42からワーク冷却室4内へと循環される。
【0068】
このため、冷却手段11で良好な冷却効率を得ることができるとともに、雰囲気中に混入したフラックスを確実にミスト化できる。
【0069】
次に、図4に基づき、はんだ付け用フラックス除去装置の第3の実施の形態を説明する。なお、図1および図2に示された実施の形態と同様の部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
【0070】
吸込風路5には、空冷ラジエータ61の通気部62が連通されている。この通気部62内には、複数、例えば2つの隔壁63が上下方向に設けられて通気部62の幅方向に互いに離間されており、これら隔壁63および通気部62の内壁の間で、複数、例えば3つの分岐風路64が形成されている。また、通気部62の外部には、外部フィン65が全周にわたって設けられている。空冷ラジエータ61の側方には、外部フィン65を冷却する空冷ファン66が外部フィン65に対向して設けられている。
【0071】
空冷ラジエータ61の下流側は、縮径されてフラックス固化室67に連通されている。このフラックス固化室67の側部には、複数箇所にヒータ31aが設けられている。
【0072】
フラックス固化室67の下部には、フラックス回収部25aが設けられている。すなわち、フラックス固化室67内の下部には、下側トレイ21aが設置されており、フラックス固化室67の下部は、下方に向かって縮径された縮径部22aとなっている。さらに、この縮径部22aの下端部の中心域には、排出管23aが一体に設けられ、この排出管23aには、この排出管23aを開閉するドレンバルブ24aが取付けられている。さらに、フラックス固化室67内の下側は、連通部33aを介して除去収容部34に連通されている。
【0073】
次に、上記図4に示された実施の形態の作用を説明する。
【0074】
吸込風路5を介して空冷ラジエータ61の通気部62内に吸込まれた雰囲気は、各隔壁63により分岐されて各分岐風路64内へと流入する。
【0075】
このとき、空冷ファン66により冷却されている外部フィン65にて通気部62の各分岐風路64の内部の熱が外部フィン65を通じて大気中に強制的に移動されて、各分岐風路64内が冷却される。このため、各分岐風路64を通過する雰囲気が冷却されて冷風となるとともに、この雰囲気に混入したフラックスがミスト化され、あるいは液化される。
【0076】
冷風となった雰囲気は、空冷ラジエータ61からフラックス固化室67へと流入し、フラックスミストがこのフラックス固化室67の内壁に付着して自重落下して、下側トレイ21aに回収されたり、排出管23aからフラックス固化室67の外部にドレンされたりして、フラックス回収部25aにて回収される。
【0077】
また、通気部62内で液化されたフラックスは、通気部62の内壁およびフラックス固化室67の内壁を伝って、フラックス回収部25aにて回収される。
【0078】
そして、フラックスミストを含んだ雰囲気は、連通部33から除去収容部34内へと流入し、フラックス除去手段12によりフラックスを除去されて、循環手段13によりワーク冷却室4内へと循環される。
【0079】
一方、フラックス固化室67の内壁に付着して固化したフラックスは、各ヒータ31により定期的に溶解されて液状となり、フラックス固化室67の内壁に沿って自重落下し、フラックス回収部25aにて回収される。
【0080】
次に、上記図4に示された実施の形態の効果を列記する。
【0081】
吸込風路5に連通された通気部62の内部に複数の分岐風路64を設け、通気部62の外部に通気部62の外部と内部との熱を交換する外部フィン65を設け、かつこの外部フィン65を空冷ファン66にて冷却することにより、通気部62から外部フィン65を通じて大気中に強制的に熱移動させて、良好な冷却効率を得ることができ、雰囲気中に混入したフラックスを確実にミスト化できる。
【0082】
フラックス固化室67を空冷ラジエータ61の下流側に別個に設け、このフラックス固化室67の側部の複数箇所にヒータ31aを設けたことにより、フラックス固化室67の内壁に付着して固化したフラックスを、ヒータ31aにて確実に溶解させて回収でき、フラックスの回収効率をより向上できるとともに、空冷ラジエータ61およびフラックス固化室67をそれぞれ別個にメンテナンスでき、メンテナンスが容易になる。
【0083】
通気部62の外部に外部フィン65を設けたので、フラックスが混入した雰囲気が外部フィン65に直接接触しないため、フラックスが外部フィン65に付着することがなく、空冷ラジエータ61をより容易にメンテナンスできる。
【0084】
次に、図5に基づき、はんだ付け用フラックス除去装置の第4の実施の形態を説明する。なお、図1および図2に示された実施の形態と同様の部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
【0085】
ヒータ31bは、ヒータ収容部71の外部から内部へと導入されて設けられている。ヒータ収容部71は、通気管72を介して図示されない送風機に連通されている。
【0086】
ヒータ収容部71の下流側には、熱風制御手段としてのサーモスタット73が設けられている。サーモスタット73は、ヒータ収容部71から流出する熱風の温度を制御する。
【0087】
サーモスタット73の下流側および収容部14の下流側は、切換手段としての切換弁74を介して互いに合流し、連通部33bを介して遠心分離器75に接続されている。
【0088】
切換弁74は、収容部14およびヒータ収容部71のいずれか一方のみが連通部33bに連通されるように切り換え可能である。
【0089】
また、遠心分離器75は、いわゆるサイクロン分離器であり、略円筒状のサイクロン外周部76と、このサイクロン外周部76の上側の中心域から下方に突出して設けられた略円筒状のサイクロン内周部77とで二重管状に形成されている。そして、連通部33bは、サイクロン外周部76の内壁の接線方向に向けて設けられている。
【0090】
サイクロン内周部77内の上側寄りの位置には、循環ファン41を保護するためのフィルタ81が設けられている。このフィルタ81は、サイクロン内周部77内を横断して設けられている。
【0091】
サイクロン内周部77は、フィルタ81が取付けられた位置よりも下側が下方に向けて縮径されており、下端部が外側上方に向けて折り返し湾曲されている。この下端部には、フラックス落下用の図示されない排出孔が上下方向に貫通して設けられている。
【0092】
サイクロン外周部76のサイクロン内周部77よりも下側の部分は、下方に向けて縮径されており、サイクロン外周部76の下端部には、略矩形状のトレイ収容部82が一体に設けられている。このトレイ収容部82には、フラックス回収部25bが設けられている。すなわち、トレイ収容部82内には、下側トレイ21bが複数並べて設置されている。また、トレイ収容部82の下部の略中心域には、排出管23bおよびドレンバルブ24bが設けられている。
【0093】
サイクロン内周部77の上部は、サイクロン外周部76の上部に隣接して設けられたファン収容部37aに開口部38aを介して連通されている。
【0094】
次に、上記図5に示された実施の形態の作用を説明する。
【0095】
まず、吸込風路5を介して収容部14内に吸込まれた雰囲気からフラックスを除去する際には、切換弁74により、収容部14と連通部33bとが連通される。
【0096】
収容部14内に吸込まれた雰囲気は、収容部14内で水冷ラジエータ15により冷却されて冷風となるとともに、混入したフラックスをミスト化、あるいは液化され、連通部33bにより遠心分離器75内へとサイクロン外周部76の内壁の接線方向に流入する。
【0097】
さらに、遠心分離器75内に流入した雰囲気は、サイクロン外周部76の内壁とサイクロン内周部77の外壁との間で螺旋状の下向きの気流となり、フラックスミストが遠心分離されてサイクロン外周部76の内壁に付着する。
【0098】
そして、サイクロン外周部76の内壁に付着したフラックスは、サイクロン外周部76の内壁に沿って自重落下し、トレイ収容部82へと集められて、フラックス回収部25bにより回収される。
【0099】
また、サイクロン内周部77の外壁に付着したフラックスは、サイクロン内周部77に沿って自重落下し、サイクロン内周部77の下端部の排出孔から落下してトレイ収容部82へと集められて、フラックス回収部25bにより回収される。
【0100】
フラックスミストを除去された雰囲気は、サイクロン内周部77の下端部からこのサイクロン内周部77内へと吸込まれ、この雰囲気中に残留したフラックスの微粒子をフィルタ81により除去された後、循環手段13によりワーク冷却室4内へと循環される。
【0101】
一方、はんだ付け用冷却装置2などの運転を停止させた後、サイクロン外周部76の内壁およびサイクロン内周部77の外壁などに付着して固化したフラックスを回収する際には、切換弁74によりヒータ収容部71が連通部33bと連通される。
【0102】
そして、ヒータ収容部71内でヒータ31bにより発生した熱は、通気管72を介してヒータ収容部71内に送り込まれた風により熱風となる。
【0103】
この熱風は、サーモスタット73により温度を調整されつつ、連通部33bを介して遠心分離器75内へと流入して、サイクロン外周部76の内壁に付着して固化したフラックスを溶解させる。
【0104】
この後、溶解されて液状になったフラックスは、サイクロン外周部76の内壁に沿って自重落下し、トレイ収容部82へと集められて、フラックス回収部25bにより回収される。
【0105】
次に、上記図5に示された実施の形態の効果を列記する。
【0106】
冷却手段11によりミスト化されたフラックスを遠心分離器75にて雰囲気から遠心分離することにより、比較的簡単な構成でフラックスを確実に雰囲気から分離できる。
【0107】
また、フラックスミストを分離するフィルタが必要ないので、フィルタ交換などの手間が掛からない。
【0108】
ヒータ31bをヒータ収容部71内に設けて収容部14と別個にしたことにより、収容部14およびヒータ31bなどのメンテナンスが容易になる。
【0109】
ヒータ収容部71から吐出される熱風の温度を制御するサーモスタット73を、このヒータ収容部71の下流側に設けたことにより、遠心分離器75内に吐出される熱風の温度を容易かつ確実に所定の温度に設定できる。
【0110】
なお、上記各実施の形態において、除去ユニット6は、はんだ付け用冷却装置2に用いられるだけでなく、リフロー炉本体1のワーク取出側に設けて、リフロー炉本体1内で発生するフラックスを含んだ雰囲気からフラックスを除去してもよく、あるいは噴流はんだ付け装置のワーク搬出側に設けて、噴流はんだ付け装置のチャンバ室内の雰囲気からフラックスを除去してもよい。
【0111】
また、冷却手段11とフラックス除去手段12とは、上記各実施の形態の構成を任意に組み合わせ可能である。
【0112】
【発明の効果】
請求項1記載の発明によれば、はんだ付け処理されたワークから発生したフラックスを含む雰囲気を吸込風路に強制的に吸込み、この雰囲気を冷却手段にて冷却して雰囲気中に混入したフラックスをミスト化した後、このミスト化されたフラックスを含む雰囲気を除去収容部によって第1のフィルタおよび第2のフィルタ側の全体へと拡散させ、ミスト化されたフラックスを金属製の第1のフィルタにて雰囲気中から分離した後、第1のフィルタを通過したフラックスの微粒子を樹脂製の第2のフィルタにて雰囲気中から分離することにより、除去収容部によって拡散させた雰囲気により各フィルタにて広い面積で雰囲気を濾過でき、例えば単独のフィルタでフラックスを分離する場合と比較してフラックスの除去効率がより向上するとともに、除去収容部によって拡散させた雰囲気によって各フィルタにて広い面積で雰囲気を濾過でき、各フィルタが目詰まりしにくい。
【0113】
請求項2記載の発明によれば、ワーク冷却室内の雰囲気を吸込風路により強制的に吸込んでフラックス除去手段にてフラックスを除去した後、循環手段にてワーク冷却室に循環させることにより、フラックスを除去した雰囲気をワークの冷却に再利用でき、外気取込量を低減して、エネルギの無駄使いを抑制できる。
【0114】
請求項3記載の発明によれば、冷却手段により冷却されて固化したフラックスを加熱手段にて液状に溶解し、この溶解して自重落下するフラックスをフラックス回収部にて回収することにより、フラックスを容易に、かつ効率よく回収できる。
【0115】
請求項4記載の発明によれば、吸込風路に連通された収容部の外部から内部にわたって、内部を冷却流体が通過する冷却管を収容部内で蛇行させて設け、この冷却管にわたってフィンを設けることにより、フィンにて収容部内の雰囲気の熱を吸収し、冷却管を通過する冷却流体によりこの熱を収容部の外部に運搬して、強制的に熱を移動させるため、良好な冷却効率を得ることができる。
【0116】
請求項5記載の発明によれば、吸込風路に強制的に吸込まれた雰囲気を冷却するとともに、この雰囲気中に混入したフラックスをミスト化して収容部の内部に付着させる内部放熱フィンを収容部の内部に設け、収容部の外部と内部との熱を交換して収容部の内部を冷却する外部放熱フィンを内部放熱フィンと連結して収容部の外部に設け、かつ外部放熱フィンをファンにて冷却することにより、内部放熱フィンで吸収して収容部内の雰囲気の熱を外部放熱フィンで収容部の外部に強制的に熱移動させることで、良好な冷却効率を得ることができる。
【0117】
請求項6記載の発明によれば、吸込風路に連通された通気部の内部に複数の分岐風路を設け、通気部の外部に通気部の外部と内部との熱を交換する外部フィンを設け、かつこの外部フィンを空冷ファンにより冷却することにより、通気部から外部フィンを通じて大気中に強制的に熱移動させて良好な冷却効率を得ることができる
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係るはんだ付け用フラックス除去装置の第1の実施の形態を示す断面図である。
【図2】 同上はんだ付け用フラックス除去装置を用いたリフロー装置を示す断面図である。
【図3】 本発明に係るはんだ付け用フラックス除去装置の第2の実施の形態を示す断面図である。
【図4】 本発明に係るはんだ付け用フラックス除去装置の第3の実施の形態を示す断面図である。
【図5】 本発明に係るはんだ付け用フラックス除去装置の第4の実施の形態を示す断面図である。
【符号の説明】
W ワーク
4 ワーク冷却室
5 吸込風路
6 はんだ付け用フラックス除去装置としての除去ユニット
11 冷却手段
12 フラックス除去手段
13 循環手段
14 収容部
16 冷却管としての冷却パイプ
17 フィン
25 フラックス回収部
31 加熱手段としてのヒータ
34 除去収容部であるフラックス除去収容部
35 第1のフィルタとしての金属メッシュ
36 第2のフィルタとしての樹脂メッシュ
51 内部放熱フィン
52 外部放熱フィン
53 ファン
62 通気部
64 分岐風路
65 外部フィン
66 空冷ファ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a soldering flux removing apparatus that removes flux from an atmosphere containing flux generated from a workpiece.
[0002]
[Prior art]
  Conventionally, as this kind of soldering flux removal device, the atmosphere in the work cooling device main body is circulated in the work cooling device main body on both sides of the work cooling device main body provided on the work take-out side such as a reflow furnace. A sirocco fan is provided, and a nozzle that blows the atmosphere circulated by the sirocco fan on the upper surface of the work is provided at the upper part in the work cooling device main body, and both sides of the conveyor that conveys the work in the work cooling device main body In addition, a configuration is known in which a cooling coil is provided that is cooled by contact when the atmosphere sprayed on the workpiece circulates (see, for example, Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
          Japanese Patent Laid-Open No. 7-249859 (page 3, FIG. 1)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
  However, in the above-described soldering flux removal apparatus, since the flux is liquefied only by the cooling coil, the flux removal efficiency is not good, for example, the flux separation from the atmosphere containing the flux is not reliable, and the work cooling apparatus main body There is a problem that it is not easy to remove the flux solidified on the inner wall.
[0005]
  The present invention has been made in view of these points, and an object thereof is to provide a soldering flux removing device with improved flux removal efficiency. Moreover, the soldering flux can easily remove the solidified flux. The object is to provide an apparatus.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
  The invention described in claim 1 includes a suction air passage forcibly sucking in an atmosphere containing flux generated from a soldered workpiece, and a flux mixed in the atmosphere by cooling the atmosphere sucked into the suction air passage. A cooling means for mist formation, and a flux removal means for separating and removing the flux mist generated by the cooling means from the atmosphere.The flux removing means includes a first metal filter that separates the flux mist generated by the cooling means from the atmosphere, and a second resin resin that separates the fine particles of the flux that has passed through the first filter from the atmosphere. The filter is connected to the cooling means, accommodates the first filter and the second filter, and is removed from the cooling means side so as to expand to the first filter and the second filter side. With storageThis is a soldering flux removal device that forcibly sucks the atmosphere containing the flux generated from the soldered workpiece into the suction air passage, cools this atmosphere with the cooling means, and mists the flux mixed in the atmosphere. This mist flux afterIs diffused to the whole of the first filter and the second filter side by the removal accommodating portion, and the mist flux is separated from the atmosphere by the metal first filter, and then the first filter By separating the fine particles of the flux that has passed through the filter from the atmosphere with a second filter made of resin, the atmosphere can be filtered in a wide area with each filter by the atmosphere diffused by the removal accommodating portion. For example, a single filter The flux removal efficiency is further improved compared to the case where the flux is separated by the filter, and the atmosphere can be filtered in a wide area by each filter by the atmosphere diffused by the removal accommodating portion, and each filter is not easily clogged.
[0007]
  According to a second aspect of the present invention, the suction air passage according to the first aspect is connected to a work cooling chamber for cooling a work, connected to a flux removing means, and a circulation means for forcibly circulating the atmosphere to the suction work cooling chamber. The soldering flux removing device is equipped with, forcibly sucking the atmosphere in the workpiece cooling chamber by the suction air passage, removing the flux by the flux removing device, and then circulating it to the workpiece cooling chamber by the circulating device. It is possible to prevent the atmosphere mixed with the flux from being released to the outside.
[0008]
  According to a third aspect of the present invention, in the soldering flux removing apparatus according to the first or second aspect, the heating means for dissolving the solidified flux that has been cooled by the cooling means; A flux removing device for soldering comprising a flux collecting unit for collecting flux, wherein the flux cooled and solidified by the cooling means is dissolved in the liquid by the heating means, and the flux that is dissolved and falls by its own weight is collected by the flux. By collecting at the part, the flux is easily and efficiently recovered.
[0009]
  According to a fourth aspect of the present invention, the cooling means according to any one of the first to third aspects is provided from the outside to the inside of the housing portion communicating with the suction air passage, and meandering within the housing portion And a soldering flux removing device including a cooling pipe through which a cooling fluid passes and a fin provided across the cooling pipe inside the housing portion, and outside the housing portion communicated with the suction air passage From the inside to the inside, a cooling pipe through which the cooling fluid passes is provided meandering in the accommodating part, and by providing the fin over the cooling pipe, the heat of the atmosphere in the accommodating part is absorbed by the fin and passes through the cooling pipe. Since this heat is conveyed to the outside of the housing portion by the cooling fluid and is forcibly dissipated, it is possible to obtain good cooling efficiency.
[0010]
  According to a fifth aspect of the present invention, the cooling means according to any one of the first to third aspects is provided in the interior of the accommodating portion communicated with the suction air passage, and cools the atmosphere while in the atmosphere. An internal radiating fin that mists the mixed flux inside the accommodating portion and adheres to the inside of the accommodating portion, and is provided thermally outside the accommodating radiating fin and provided outside the accommodating portion. It is a soldering flux removal device that has an external heat radiation fin that cools the inside of the housing by exchanging heat, and a fan that cools the external heat radiation fin, and cools the atmosphere that is forcibly sucked into the suction air passage In addition, internal heat radiation fins that mist the flux mixed in the atmosphere and attach it to the inside of the housing part are provided inside the housing part, and heat inside the housing part is exchanged to exchange the heat inside the housing part. Cooling The heat radiation fin is thermally connected to the internal heat radiation fin and provided outside the housing part, and the external heat radiation fin is cooled by a fan so that the heat of the atmosphere in the housing part is absorbed by the internal heat radiation fin. It is possible to obtain good cooling efficiency by forcibly radiating heat to the outside of the housing portion with the fins.
[0011]
  According to a sixth aspect of the present invention, the cooling means according to any one of the first to third aspects communicates with the suction air passage, and has a ventilation portion provided with a plurality of branch air passages therein, and outside the ventilation portion. A soldering flux removing device provided with an external fin for exchanging heat between the outside and the inside of the ventilation part and an air cooling fan for cooling the external fin, and inside the ventilation part communicated with the suction air passage Provided with a plurality of branch air passages, external fins for exchanging heat between the outside and the inside of the ventilation portion provided outside the ventilation portion, and cooling of the external fins with an air cooling fan, through the external fins from the ventilation portion. It is possible to obtain good cooling efficiency by forcibly releasing heat into the atmosphere..
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, the present invention will be described with reference to the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the second embodiment shown in FIG. 3, the third embodiment shown in FIG. 4, and FIG. This will be described in detail with reference to the fourth embodiment shown in FIG.
[0013]
  FIG. 2 shows a reflow apparatus. The reflow apparatus includes a reflow furnace main body 1 for performing reflow soldering processing on the workpiece W, and a soldering cooling device 2 is disposed on the work extraction side of the reflow furnace main body 1. ing.
[0014]
  The workpiece W is an electronic component mounted on a printed wiring board via a solder paste, and is conveyed along an elongated rectangular conveyor that penetrates the reflow furnace body 1. The solder paste contains solder particles and flux particles.
[0015]
  In the reflow furnace body 1, a heater (not shown) for heating the workpiece W is disposed along the conveyor, and the workpiece W is sequentially heated to the preheat temperature and the reflow temperature.
[0016]
  The soldering cooling device 2 includes a work cooling device main body 3 having a substantially rectangular box shape in which a rail R including a work transfer line C is penetrated in the front-rear direction.
[0017]
  A workpiece cooling chamber 4 in which a fan (not shown) is rotatably mounted is provided in the workpiece cooling device main body 3, and the workpiece W is rotated in the workpiece cooling chamber 4 by rotating the fan by the upper motor M1. The work W is cooled by blowing cold air on the surface.
[0018]
  Below the work cooling chamber 4, a separate type removal unit 6 as a soldering flux removal device having a suction air passage 5 is provided in communication.
[0019]
  The suction air passage 5 connects the work cooling chamber 4 and the unit main body 7 of the removal unit 6 in communication.
[0020]
  Further, as shown in FIG. 1, the unit main body 7 is provided with a cooling means 11, a flux removing means 12 and a circulating means 13.
[0021]
  The cooling means 11 includes a substantially rectangular accommodating portion 14. The accommodating portion 14 is provided in the vertical direction, and the upper side communicates with the suction air passage 5.
[0022]
  A water-cooled radiator 15 is provided inside the housing portion 14 from a position closer to the upper side to a position closer to the lower side inside the housing portion 14. The water-cooled radiator 15 includes a cooling pipe 16 as a cooling pipe introduced from the outside of the housing portion 14 into the housing portion 14. The cooling pipe 16 is provided meandering throughout the entire width direction of the accommodating portion 14 in the accommodating portion 14, and cold water as a cooling fluid passes through the inside thereof.
[0023]
  The cooling pipe 16 is provided with a plurality of cooling fins 17 over the entire vertical direction. These fins 17 are spaced apart from each other at substantially equal intervals in the width direction of the accommodating portion 14.
[0024]
  A lower flux collection tray 21 (hereinafter, referred to as a lower tray 21) as a flux collection body is installed at the lower end in the housing portion. The lower part of the lower tray 21 of the accommodating portion 14 is a reduced diameter portion 22 that is reduced in diameter downward, and the central region of the reduced diameter portion 22 communicates with the outside of the accommodating portion 14. A discharge pipe 23 is provided integrally. The discharge pipe 23 is provided with a drain valve 24 that opens and closes the discharge pipe 23. The lower tray 21, the reduced diameter portion 22, the discharge pipe 23, and the drain valve 24 constitute a flux recovery unit 25.
[0025]
  A heater 31 as a heating means for melting the solidified flux is provided on the side opposite to the introduction and lead-out side of the cooling pipe 16 that is the outer part on the upper side of the housing part 14. The heater 31 has, for example, a coiled heating wire 32 inside.
[0026]
  At a position slightly below the water-cooled radiator 15 and a position slightly above the lower tray 21 on the side portion of the accommodating portion 14, a communicating portion 33 is provided integrally so as to protrude laterally.
[0027]
  On the other hand, the flux removal means 12 includes a flux removal accommodation portion 34 (hereinafter referred to as a removal accommodation portion 34) communicated with the cooling means 11 via the communication portion 33. The removal accommodating portion 34 is formed in an expanding shape in a direction away from the communication portion 33 in the axial direction of the communication portion 33.
[0028]
  In the removal accommodating part 34, the metal mesh 35 as a 1st filter and the resin mesh 36 as a 2nd filter are provided in order from the communication part 33 side. The metal mesh 35 is relatively coarse and the resin mesh 36 is finer than the metal mesh 35. The metal mesh 35 and the resin mesh 36 are respectively provided by cutting the inside of the removal accommodating portion 34.
[0029]
  Further, the circulation means 13 includes a fan accommodating portion 37 provided adjacent to an end of the removal accommodating portion 34 on the side opposite to the accommodating portion 14.
[0030]
  An opening 38 is formed in the central region of the side opposite to the communicating portion 33 of the removal accommodating portion 34 between the removal accommodating portion 34 and the fan accommodating portion 37. The removal accommodating portion 34 and the fan accommodating portion 37 are communicated with each other.
[0031]
  A circulation fan 41 is rotatably provided in the fan housing portion 37. The circulation fan 41 is a sirocco fan, has an axial direction in the left-right direction, and is rotationally driven by a motor M2.
[0032]
  A return air passage 42 is communicated with the upper portion of the fan accommodating portion 37. The return air passage 42 communicates with the lower part of the work cooling chamber 4.
[0033]
  Therefore, the circulation means 13 includes a circulation fan 41, a motor M2, and a return air passage 42, and the upstream side is connected to the flux removing means 12 and the downstream side is connected to the work cooling chamber 4 in communication.
[0034]
  Next, the operation of the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 will be described.
[0035]
  Cooling air is blown to the workpiece W by the fan driven to rotate by the upper motor M1, and the atmosphere in which the flux generated from the workpiece W is mixed and the temperature rises is moved into the suction air passage 5 by the rotational driving of the circulation fan 41. Forced to be sucked.
[0036]
  The atmosphere sucked into the suction air passage 5 flows into the unit main body 7 of the removal unit 6 and merges, and flows into the accommodating portion 14 of the cooling means 11.
[0037]
  At this time, the atmosphere that has flowed into the housing part 14 is absorbed by the fins 17 by coming into contact with the fins 17, and the heat absorbed by the fins 17 is received by the cold water passing through the cooling pipe 16. It is forcibly transported to the outside.
[0038]
  As a result, the heat of the atmosphere flowing into the accommodating portion 14 is forcibly moved and cooled, and the flux mixed in this atmosphere is misted and passes through the fins 17 or is liquefied on the surface of the fins 17. .
[0039]
  Mistized flux (hereinafter referred to as “flux mist”) and a part of the liquefied flux adhere to the inner wall of the accommodating portion 14, the surfaces of the cooling pipe 16 and the fin 17, fall down by their own weight, and accumulate in the lower tray 21. Alternatively, it moves to the lower part of the accommodating part 14, flows into the discharge pipe 23 along the inclination of the reduced diameter part 22, and is drained from the accommodating part 14 to the outside by opening the drain valve 24.
[0040]
  Therefore, a part of the flux mist is recovered by the flux recovery unit 25.
[0041]
  Furthermore, a part of the flux mist rides in the atmosphere that is cooled by the water-cooled radiator 15 and becomes cold air, and flows into the removal accommodating portion 34 through the communication portion 33.
[0042]
  The flux mist that has flowed into the removal container 34 is diffused over the entire metal mesh 35 along the spread-out removal container 34, and is absorbed by the metal mesh 35 when passing through the metal mesh 35, thereby causing cold air to flow. It is removed from the atmosphere.
[0043]
  Further, the fine particles of the flux that have passed through the metal mesh 35 without being adsorbed by the metal mesh 35 are removed from the atmosphere that is adsorbed by the resin mesh 36 and becomes cold air.
[0044]
  That is, a part of the flux mist is removed from the atmosphere that has become cold air by the flux removing means 12.
[0045]
  Then, the atmosphere that has passed through the resin mesh 36 to remove the flux and became cold air flows into the fan accommodating portion 37 through the opening 38, and is returned to the return air passage by the circulation fan 41 that is rotationally driven by the motor M2. It is circulated through the work cooling chamber 4 through 42.
[0046]
  Therefore, the atmosphere is circulated into the work cooling chamber 4 by the circulation means 13.
[0047]
  The atmosphere that has become cold air circulated into the workpiece cooling chamber 4 is blown to the lower side of the workpiece W.
[0048]
  On the other hand, the flux solidified by adhering to the inner wall of the housing portion 14 is periodically dissolved by the heat generated by the heating wire 32 of the heater 31 in a state where the operation of the soldering cooling device 2 or the like is stopped and becomes liquid. And falls in its own weight and collects in the lower tray 21, or flows into the discharge pipe 23 along the reduced diameter portion 22 at the lower part of the storage section 14, and the discharge pipe 23 is opened by the drain valve 24, and the storage section 14 It is drained from.
[0049]
  Therefore, the solidified flux is recovered by the flux recovery unit 25.
[0050]
  Next, effects of the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 are listed.
[0051]
  The flux containing the flux generated from the soldered workpiece W is forcibly sucked into the suction air passage 5, the atmosphere is cooled by the cooling means 11, and the flux mixed in the atmosphere is misted. The flux removal efficiency can be improved by separating and removing the mist from the atmosphere by the flux removing means 12.
[0052]
  The atmosphere in the work cooling chamber 4 is forcibly sucked by the suction air passage 5 and the flux is removed by the flux removing means 12 and then circulated to the work cooling chamber 4 by the circulating means 13 so that the flux is mixed. Can be prevented from being released to the outside.
[0053]
  The flux that has been cooled and solidified by the cooling means 11 is periodically dissolved in a liquid form at the heating wire 32 of the heater 31, and the flux that is melted and falls by its own weight is removed by the flux collecting section 25 such as the lower tray 21 and the discharge pipe 23. The flux can be easily and efficiently recovered by collecting at the above.
[0054]
  The cooling pipe 16 through which the cold water passes is provided to meander from the outside to the inside of the housing portion 14 inside the housing portion 14, and the fin 17 is provided over the entire vertical direction of the cooling pipe 16, so that it is accommodated by the fin 17. Good cooling because it absorbs the heat of the atmosphere in the part 14 and transports the heat absorbed by the fins 17 to the outside of the accommodating part 14 by the cold water passing through the cooling pipe 16 to move the heat forcibly. In addition to the efficiency, the cooling pipe 16 and the fins 17 can surely cool the atmosphere in the accommodating portion 14 to more reliably mist the flux mixed in the atmosphere.
[0055]
  After the flux misted by the cooling means 11 is separated from the atmosphere by the metal mesh 35, the fine particles of the flux that has passed through the metal mesh 35 are separated from the atmosphere by the resin mesh 36 that is finer than the metal mesh 35. Thus, for example, the flux removal efficiency can be further improved as compared with the case where the flux is separated by a single filter. Further, since the flux mist having relatively large particles is removed by the metal mesh 35 and the fine particles of flux having relatively small particles are respectively removed by the resin mesh 36, the metal mesh 35 and the resin mesh 36 are not easily clogged.
[0056]
  Since the flux collection unit 25 is provided below the water-cooled radiator 15 in the housing unit 14, the flux that is cooled by the water-cooled radiator 15 and falls by its own weight can be collected more efficiently.
[0057]
  Since the removal accommodating portion 34 is formed in an expanded shape in a direction away from the communication portion 33, the atmosphere flowing into the removal accommodating portion 34 through the communication portion 33 is diffused throughout the metal mesh 35 and the resin mesh 36. The atmosphere can be filtered over a wider area, and the removal efficiency of flux mist and fine particles of flux can be further improved.
[0058]
  Since the circulation means 13 is provided on the rear side of the resin mesh 36, the atmosphere from which the flux has been removed flows into the circulation fan 41 of the circulation means 13, so that the flux can be prevented from adhering to the circulation fan 41. Can protect 13.
[0059]
  Next, a second embodiment of the soldering flux removing apparatus will be described with reference to FIG. Parts similar to those of the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0060]
  A plurality of internal radiating fins 51 are provided in the accommodating portion 14 of the cooling means 11. These internal radiating fins 51 are provided so as to protrude into the accommodating portion 14 from the side portion of the accommodating portion 14 opposite to the heater 31 and have a longitudinal direction in the vertical direction.
[0061]
  A plurality of external heat radiating fins for exchanging heat between the outside and the inside of the housing portion 14 are provided on the side of the housing portion 14 opposite to the heater 31, that is, on the outside of the housing portion 14 on the same side as the internal heat radiation fin 51. 52 is provided. These external heat radiating fins 52 are thermally connected to the internal heat radiating fins 51 and have, for example, a larger vertical dimension than the internal heat radiating fins 51.
[0062]
  A fan 53 that cools the external heat radiation fin 52 is provided on the side of the external heat radiation fin 52 so as to face the external heat radiation fin 52.
[0063]
  Next, the function and effect of the embodiment shown in FIG. 3 will be described.
[0064]
  The atmosphere sucked into the accommodating portion 14 via the suction air passage 5 comes into contact with the surface of the internal radiating fin 51, and heat is absorbed by the internal radiating fin 51.
[0065]
  The heat absorbed by the internal heat radiating fins 51 is transmitted to the external heat radiating fins 52, and the external heat radiating fins 52 are forced to move into the atmosphere by blowing wind on the fan 53.
[0066]
  The cooled atmosphere in the accommodating portion 14 becomes cold air, and the flux mixed in the atmosphere is misted or liquefied on the surface of the internal radiating fins 51.
[0067]
  The flux mist and the liquefied flux are removed and collected from the atmosphere by the same action as that of the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, and the atmosphere, which is cooled by removing the flux, is returned by the circulation means 13. It is circulated from the path 42 into the work cooling chamber 4.
[0068]
  For this reason, it is possible to obtain good cooling efficiency with the cooling means 11, and to reliably mist the flux mixed in the atmosphere.
[0069]
  Next, a third embodiment of the soldering flux removing apparatus will be described with reference to FIG. Parts similar to those of the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0070]
  A ventilation portion 62 of an air-cooled radiator 61 is communicated with the suction air passage 5. In the ventilation portion 62, a plurality of, for example, two partition walls 63 are provided in the vertical direction and are separated from each other in the width direction of the ventilation portion 62. Between the partition wall 63 and the inner wall of the ventilation portion 62, a plurality of For example, three branch air passages 64 are formed. In addition, external fins 65 are provided around the entire periphery of the ventilation portion 62. On the side of the air-cooling radiator 61, an air-cooling fan 66 that cools the external fins 65 is provided to face the external fins 65.
[0071]
  The downstream side of the air-cooled radiator 61 is reduced in diameter and communicated with the flux solidifying chamber 67. On the side of the flux solidifying chamber 67, heaters 31a are provided at a plurality of locations.
[0072]
  A flux recovery unit 25a is provided in the lower part of the flux solidifying chamber 67. That is, the lower tray 21a is installed in the lower part in the flux solidifying chamber 67, and the lower part of the flux solidifying chamber 67 is a reduced diameter portion 22a that is reduced in diameter downward. Further, a discharge pipe 23a is integrally provided in the central region of the lower end portion of the reduced diameter portion 22a, and a drain valve 24a for opening and closing the discharge pipe 23a is attached to the discharge pipe 23a. Further, the lower side in the flux solidifying chamber 67 is communicated with the removal accommodating portion 34 via the communicating portion 33a.
[0073]
  Next, the operation of the embodiment shown in FIG. 4 will be described.
[0074]
  The atmosphere sucked into the ventilation portion 62 of the air-cooled radiator 61 through the suction air passage 5 is branched by the partition walls 63 and flows into the branch air passages 64.
[0075]
  At this time, the heat inside each branch air passage 64 of the ventilation portion 62 is forcibly transferred to the atmosphere through the external fin 65 by the external fin 65 cooled by the air cooling fan 66, and the inside of each branch air passage 64 Is cooled. Therefore, the atmosphere passing through each branch air passage 64 is cooled to become cold air, and the flux mixed in this atmosphere is mist or liquefied.
[0076]
  The atmosphere that has become cold air flows from the air-cooled radiator 61 into the flux solidifying chamber 67, and the flux mist adheres to the inner wall of the flux solidifying chamber 67 and falls by its own weight, and is collected in the lower tray 21a or the discharge pipe. It is drained from the flux solidifying chamber 67 from 23a and collected by the flux collecting section 25a.
[0077]
  The flux liquefied in the ventilation part 62 is collected by the flux recovery part 25a along the inner wall of the ventilation part 62 and the inner wall of the flux solidification chamber 67.
[0078]
  Then, the atmosphere containing the flux mist flows into the removal accommodating portion 34 from the communication portion 33, the flux is removed by the flux removing means 12, and is circulated into the work cooling chamber 4 by the circulation means 13.
[0079]
  On the other hand, the flux that has adhered and solidified on the inner wall of the flux solidifying chamber 67 is periodically dissolved by each heater 31 to become a liquid, falls down along the inner wall of the flux solidifying chamber 67, and is collected by the flux collecting unit 25a. Is done.
[0080]
  Next, effects of the embodiment shown in FIG. 4 will be listed.
[0081]
  A plurality of branch air passages 64 are provided inside the ventilation portion 62 communicated with the suction air passage 5, and external fins 65 for exchanging heat between the outside and the inside of the ventilation portion 62 are provided outside the ventilation portion 62. By cooling the external fins 65 with the air cooling fan 66, heat can be forcibly transferred from the vent 62 to the atmosphere through the external fins 65, and good cooling efficiency can be obtained. Can be reliably misted.
[0082]
  The flux solidification chamber 67 is separately provided on the downstream side of the air cooling radiator 61, and the heaters 31a are provided at a plurality of positions on the side of the flux solidification chamber 67, so that the flux adhered and solidified on the inner wall of the flux solidification chamber 67 can be obtained. The heater 31a can be reliably dissolved and recovered, the flux recovery efficiency can be further improved, and the air-cooled radiator 61 and the flux solidifying chamber 67 can be maintained separately, facilitating maintenance.
[0083]
  Since the external fin 65 is provided outside the ventilation part 62, the atmosphere mixed with the flux does not directly contact the external fin 65, so that the flux does not adhere to the external fin 65 and the air-cooled radiator 61 can be maintained more easily. .
[0084]
  Next, a fourth embodiment of the soldering flux removing apparatus will be described with reference to FIG. Parts similar to those of the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0085]
  The heater 31b is provided so as to be introduced from the outside to the inside of the heater accommodating portion 71. The heater accommodating portion 71 is communicated with a blower (not shown) through a vent pipe 72.
[0086]
  A thermostat 73 as hot air control means is provided on the downstream side of the heater housing 71. The thermostat 73 controls the temperature of the hot air flowing out from the heater accommodating portion 71.
[0087]
  The downstream side of the thermostat 73 and the downstream side of the accommodating portion 14 merge with each other via a switching valve 74 as switching means, and are connected to the centrifuge 75 via a communication portion 33b.
[0088]
  The switching valve 74 can be switched so that only one of the accommodating portion 14 and the heater accommodating portion 71 is communicated with the communicating portion 33b.
[0089]
  The centrifuge 75 is a so-called cyclone separator, and has a substantially cylindrical cyclone outer periphery 76 and a substantially cylindrical cyclone inner periphery provided so as to protrude downward from the central region on the upper side of the cyclone outer periphery 76. The portion 77 is formed into a double tubular shape. The communication portion 33b is provided toward the tangential direction of the inner wall of the cyclone outer peripheral portion 76.
[0090]
  A filter 81 for protecting the circulation fan 41 is provided at a position closer to the upper side in the cyclone inner peripheral portion 77. The filter 81 is provided across the inside of the cyclone inner peripheral portion 77.
[0091]
  The cyclone inner peripheral portion 77 has a diameter that is lower than the position where the filter 81 is attached, and the lower end portion is bent outward and upward. In the lower end portion, a discharge hole (not shown) for dropping the flux is provided penetrating in the vertical direction.
[0092]
  A portion of the cyclone outer peripheral portion 76 that is lower than the cyclone inner peripheral portion 77 is reduced in diameter downward, and a substantially rectangular tray accommodating portion 82 is integrally provided at the lower end portion of the cyclone outer peripheral portion 76. It has been. The tray accommodating portion 82 is provided with a flux collecting portion 25b. That is, a plurality of lower trays 21b are arranged side by side in the tray accommodating portion 82. In addition, a discharge pipe 23b and a drain valve 24b are provided in a substantially central region below the tray accommodating portion 82.
[0093]
  The upper part of the cyclone inner peripheral part 77 is communicated with the fan housing part 37a provided adjacent to the upper part of the cyclone outer peripheral part 76 through the opening 38a.
[0094]
  Next, the operation of the embodiment shown in FIG. 5 will be described.
[0095]
  First, when removing the flux from the atmosphere sucked into the accommodating portion 14 via the suction air passage 5, the accommodating portion 14 and the communicating portion 33b are communicated by the switching valve 74.
[0096]
  The atmosphere sucked into the accommodating portion 14 is cooled by the water-cooled radiator 15 in the accommodating portion 14 to become cold air, and the mixed flux is misted or liquefied, and the communication portion 33b enters the centrifuge 75. It flows in the tangential direction of the inner wall of the outer periphery 76 of the cyclone.
[0097]
  Further, the atmosphere flowing into the centrifuge 75 becomes a spiral downward air flow between the inner wall of the cyclone outer peripheral portion 76 and the outer wall of the cyclone inner peripheral portion 77, and the flux mist is centrifuged and the cyclone outer peripheral portion 76 is separated. Adhere to the inner wall of
[0098]
  The flux adhering to the inner wall of the cyclone outer peripheral portion 76 falls by its own weight along the inner wall of the cyclone outer peripheral portion 76, is collected into the tray accommodating portion 82, and is recovered by the flux recovery portion 25b.
[0099]
  Further, the flux adhering to the outer wall of the cyclone inner peripheral portion 77 falls by its own weight along the cyclone inner peripheral portion 77, falls from the discharge hole at the lower end portion of the cyclone inner peripheral portion 77, and is collected in the tray accommodating portion 82. And collected by the flux collecting unit 25b.
[0100]
  The atmosphere from which the flux mist has been removed is sucked into the cyclone inner peripheral portion 77 from the lower end portion of the cyclone inner peripheral portion 77, and the fine particles of the flux remaining in the atmosphere are removed by the filter 81, and then circulating means. 13 circulates into the work cooling chamber 4.
[0101]
  On the other hand, after the operation of the soldering cooling device 2 or the like is stopped, when the flux that adheres and solidifies on the inner wall of the cyclone outer peripheral portion 76 and the outer wall of the cyclone inner peripheral portion 77 is recovered, the switching valve 74 The heater accommodating portion 71 is communicated with the communicating portion 33b.
[0102]
  The heat generated by the heater 31b in the heater accommodating portion 71 becomes hot air due to the wind sent into the heater accommodating portion 71 through the vent pipe 72.
[0103]
  The hot air flows into the centrifuge 75 through the communication portion 33b while the temperature is adjusted by the thermostat 73, and dissolves the solidified flux adhered to the inner wall of the cyclone outer peripheral portion 76.
[0104]
  Thereafter, the melted and liquefied flux falls by its own weight along the inner wall of the cyclone outer peripheral portion 76, is collected into the tray accommodating portion 82, and is collected by the flux collecting portion 25b.
[0105]
  Next, effects of the embodiment shown in FIG. 5 will be listed.
[0106]
  By centrifuging the flux misted by the cooling means 11 from the atmosphere with the centrifuge 75, the flux can be reliably separated from the atmosphere with a relatively simple configuration.
[0107]
  Moreover, since a filter for separating the flux mist is not required, troubles such as filter replacement are not required.
[0108]
  Since the heater 31b is provided in the heater accommodating portion 71 and separated from the accommodating portion 14, maintenance of the accommodating portion 14, the heater 31b, and the like is facilitated.
[0109]
  By providing a thermostat 73 for controlling the temperature of hot air discharged from the heater accommodating portion 71 on the downstream side of the heater accommodating portion 71, the temperature of the hot air discharged into the centrifuge 75 can be determined easily and reliably. Temperature can be set.
[0110]
  In each of the above embodiments, the removal unit 6 is not only used in the soldering cooling device 2 but also includes a flux that is provided on the work extraction side of the reflow furnace body 1 and is generated in the reflow furnace body 1. The flux may be removed from the atmosphere, or the flux may be removed from the atmosphere in the chamber chamber of the jet soldering device by being provided on the work carry-out side of the jet soldering device.
[0111]
  Further, the cooling means 11 and the flux removing means 12 can be arbitrarily combined with the configurations of the above embodiments.
[0112]
【The invention's effect】
  According to the first aspect of the present invention, the atmosphere containing the flux generated from the soldered workpiece is forcibly sucked into the suction air passage, and the flux mixed in the atmosphere is cooled by the cooling means. After misting, this misted fluxIs diffused to the whole of the first filter and the second filter side by the removal accommodating portion, and the mist flux is separated from the atmosphere by the metal first filter, and then the first filter By separating the fine particles of the flux that has passed through the filter from the atmosphere with a second filter made of resin, the atmosphere can be filtered in a wide area with each filter by the atmosphere diffused by the removal accommodating portion. For example, a single filter The flux removal efficiency is further improved compared to the case where the flux is separated by the filter, and the atmosphere can be filtered in a wide area by each filter by the atmosphere diffused by the removal accommodating portion, and each filter is not easily clogged.
[0113]
  According to the second aspect of the present invention, the atmosphere in the work cooling chamber is forcibly sucked by the suction air passage, the flux is removed by the flux removing means, and then circulated to the work cooling chamber by the circulation means. The atmosphere from which the air is removed can be reused for cooling the workpiece, the amount of outside air taken in can be reduced, and wasteful use of energy can be suppressed.
[0114]
  According to the third aspect of the present invention, the flux cooled and solidified by the cooling means is dissolved in a liquid state by the heating means, and the flux that is dissolved and falls by its own weight is recovered by the flux recovery section, thereby obtaining the flux. It can be collected easily and efficiently.
[0115]
  According to the fourth aspect of the present invention, the cooling pipe through which the cooling fluid passes is provided to meander from the outside to the inside of the housing part communicated with the suction air passage, and the fin is provided over the cooling pipe. Therefore, the heat of the atmosphere in the housing part is absorbed by the fins, and this heat is transported to the outside of the housing part by the cooling fluid passing through the cooling pipe, so that the heat is forcibly moved. Obtainable.
[0116]
  According to the invention described in claim 5, the internal heat radiation fin that cools the atmosphere forcedly sucked into the suction air passage and mists the flux mixed in the atmosphere to adhere to the inside of the storage section. An external radiating fin that is provided inside the housing part and exchanges heat between the outside and the inside of the housing part to cool the inside of the housing part is connected to the internal heat radiating fin and provided outside the housing part. By cooling, the internal heat radiation fin absorbs the heat of the atmosphere in the housing portion to the outside of the housing portion by the external heat radiation fin, whereby good cooling efficiency can be obtained.
[0117]
  According to the sixth aspect of the present invention, the plurality of branch air passages are provided inside the ventilation portion communicated with the suction air passage, and the external fin for exchanging heat between the outside and the inside of the ventilation portion is provided outside the ventilation portion. By providing this external fin and cooling the external fin with an air cooling fan, it is possible to obtain a good cooling efficiency by forcibly transferring heat from the ventilation section to the atmosphere through the external fin..
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of a soldering flux removing apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a reflow apparatus using the above-described soldering flux removing apparatus.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a second embodiment of a soldering flux removing apparatus according to the present invention.
FIG. 4 is a sectional view showing a third embodiment of a soldering flux removing apparatus according to the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a fourth embodiment of a soldering flux removing apparatus according to the present invention.
[Explanation of symbols]
        W Work
        4 Work cooling chamber
        5 Suction air passage
        6 Removal unit as soldering flux removal device
        11 Cooling means
        12 Flux removal means
        13 Circulation means
        14 containment
        16 Cooling pipe as cooling pipe
        17 fins
        25 Flux recovery unit
        31 Heater as heating means
        34    The flux removal container which is the removal container
        35 Metal mesh as the first filter
        36 Resin mesh as second filter
        51 Internal heat dissipation fin
        52 External heat dissipation fin
        53 fans
        62 Vent
        64 branch air duct
        65 External fin
        66 Air-cooled fanN

Claims (6)

はんだ付け処理されたワークから発生したフラックスを含む雰囲気を強制的に吸込む吸込風路と、
吸込風路に吸込まれた雰囲気を冷却して雰囲気中に混入したフラックスをミスト化する冷却手段と、
冷却手段によりミスト化されたフラックスを雰囲気中から分離して除去するフラックス除去手段とを具備し
フラックス除去手段は、
冷却手段によりミスト化されたフラックスを雰囲気中から分離する金属製の第1のフィルタと、
第1のフィルタを通過したフラックスの微粒子を雰囲気中から分離する樹脂製の第2のフィルタと、
冷却手段に連通され、これら第1のフィルタおよび第2のフィルタを収容するとともに、冷却手段側からこれら第1のフィルタおよび第2のフィルタ側へと拡開状に形成された除去収容部とを備えた
ことを特徴とするはんだ付け用フラックス除去装置。
A suction air path for forcibly sucking in an atmosphere containing flux generated from the soldered workpiece;
Cooling means for cooling the atmosphere sucked into the suction air passage and misting the flux mixed in the atmosphere;
A flux removing means for separating and removing the flux misted by the cooling means from the atmosphere ;
The flux removal means is
A first filter made of metal that separates the flux misted by the cooling means from the atmosphere;
A resin-made second filter for separating fine particles of the flux that has passed through the first filter from the atmosphere;
A removal accommodating portion that is communicated with the cooling means, accommodates the first filter and the second filter, and is formed so as to expand from the cooling means side to the first filter and the second filter side. A flux removing apparatus for soldering, comprising:
吸込風路は、ワークを冷却するワーク冷却室に接続され、
フラックス除去手段に接続され、雰囲気を強制的に吸込みワーク冷却室に循環させる循環手段を具備した
ことを特徴とする請求項1記載のはんだ付け用フラックス除去装置。
The suction air path is connected to the work cooling chamber that cools the work,
The soldering flux removal apparatus according to claim 1, further comprising a circulation means connected to the flux removal means and forcibly sucking the atmosphere into the workpiece cooling chamber.
冷却手段により冷却されて固化したフラックスを溶解させる加熱手段と、
加熱手段により液状に溶解されて自重落下するフラックスを回収するフラックス回収部と
を具備したことを特徴とする請求項1または2記載のはんだ付け用フラックス除去装置。
A heating means for dissolving the solidified flux cooled by the cooling means;
The flux removing device for soldering according to claim 1, further comprising: a flux collecting unit that collects a flux that is dissolved in a liquid by a heating means and falls by its own weight.
冷却手段は、
吸込風路に連通された収容部と、
収容部の外部から内部にわたって設けられ、収容部の内部で蛇行し、かつ内部を冷却流体が通過する冷却管と、
収容部の内部における冷却管にわたって設けられたフィンとを備えた
ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のはんだ付け用フラックス除去装置。
Cooling means
A receiving section communicated with the suction air passage;
A cooling pipe that is provided from the outside to the inside of the housing part, meanders inside the housing part, and the cooling fluid passes through the inside;
The soldering flux removing apparatus according to any one of claims 1 to 3, further comprising a fin provided over the cooling pipe inside the housing portion.
冷却手段は、
吸込風路に連通された収容部と、
収容部の内部に設けられ、雰囲気を冷却するとともに雰囲気中に混入したフラックスを収容部の内部でミスト化して収容部の内部に付着させる内部放熱フィンと、
内部放熱フィンと熱的に接続されて収容部の外部に設けられ、収容部の外部と内部との熱を交換して収容部の内部を冷却する外部放熱フィンと、
外部放熱フィンを冷却するファンとを備えた
ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のはんだ付け用フラックス除去装置。
Cooling means
A receiving section communicated with the suction air passage;
An internal heat dissipating fin that is provided inside the housing part, cools the atmosphere, and mists the flux mixed in the atmosphere into the inside of the housing part to adhere to the inside of the housing part;
An external heat dissipating fin that is thermally connected to the internal heat dissipating fin and is provided outside the housing unit, and exchanges heat between the outside and the inside of the housing unit to cool the inside of the housing unit;
The soldering flux removing apparatus according to any one of claims 1 to 3, further comprising a fan that cools the external heat radiation fin.
冷却手段は、
吸込風路に連通され、内部に複数の分岐風路が設けられた通気部と、
通気部の外部に設けられ、通気部の外部と内部との熱を交換する外部フィンと、
外部フィンを冷却する空冷ファンとを備えた
ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のはんだ付け用フラックス除去装置
Cooling means
A ventilation portion communicated with the suction air passage and provided with a plurality of branch air passages therein;
An external fin that is provided outside the ventilation part and exchanges heat between the outside and the inside of the ventilation part;
The soldering flux removing apparatus according to any one of claims 1 to 3, further comprising an air cooling fan that cools the external fins .
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