JP4092216B2

JP4092216B2 - Water leakage detection device and water leakage detection method

Info

Publication number: JP4092216B2
Application number: JP2003013653A
Authority: JP
Inventors: 啓一宮崎; 博明平岡; 田中　　勉; 幸雄酒井; 茂三木
Original assignee: Nishimatsu Construction Co Ltd
Current assignee: Nishimatsu Construction Co Ltd
Priority date: 2003-01-22
Filing date: 2003-01-22
Publication date: 2008-05-28
Anticipated expiration: 2023-01-22
Also published as: JP2004226208A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、漏水検知装置および漏水検知方法に関し、より詳細には、最終処分場などに敷設される遮水シートの漏水を、電極を使用して検知する場合に、遮水シートの損傷箇所以外から電流が漏洩する場合にも、その損傷箇所からの漏水を高い精度で検知することを可能にし、さらには損傷箇所以外の漏水箇所も高い精度で検知することを可能にする漏水検知装置および漏水検知方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
最終処分場では貯蔵物からの有害物質を含んだ浸出水が周辺土壌に漏れ出すことを防止するために、遮水シートを二重にしたもの、遮水シートと粘性土などを組み合わせたものといった遮水構造が構築されている。この遮水構造は、最終処分場の施工完了時に、遮水シートに損傷箇所が存在しないことが品質管理上から重要とされている。この遮水シートの損傷箇所を簡便に検査する方法として、電気的に検査する方法や物理的手段により検査する方法が用いられている。
【０００３】
漏水が生じる可能性がある箇所は、現場における遮水シートの接合部が多いことから、処分場での遮水シートの検査は、遮水シート接合時の溶着部における真空試験や加圧試験を数箇所で行い、その部分での絶縁不良箇所が存在するか否かを判断している場合が多い。処分場における安全性向上のためには、この接合部のすべてにおいて検査することが望ましいが、上述した真空試験や加圧試験といった物理的手段により検査する方法では、使用する検査装置の大きさや形状の問題があり、また、接合部すべてを検査する労力および時間を考慮すると実施することが困難であった。また、処分場には、遮水シートを敷設後、遮水シートを被覆する厚さ０．５ｍ程度の保護土が設けられ、施工時における重機による作業中の遮水シート損傷も生じる場合がある。このように保護土の施工後においては、上述した真空試験や加圧試験を行うことが困難であった。
【０００４】
また、施工完了時に行われる電気的に検査する方法としては、供用時の漏水検知を目的としたシステムを準用したものとして、遮水シートと遮水シートを敷設する地盤との間に、点電極、線電極、面電極といった下部電極を設置し、上部電極を用いて遮水シート上から電圧を印加させながら上部電極と下部電極との間の電流、電位または電気抵抗を測定するといった装置や方法が用いられている（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）。その他、既に敷設した遮水シートの外部に印加電極を設置し、遮水シートの上部に検知電極を設置して電気的な検査を行う装置および方法が知られている（特許文献３参照。）。
【０００５】
しかしながら、上記電気的に検査する方法は、施工途中の任意の時点で検査を行うことが困難であるとともに、処分場の施工途中において、遮水シートの損傷箇所を順次に検査する場合、検査領域の周囲が電気的に絶縁されていないことが多く、検査のために供給した電流が、その周囲から検査領域に流れるため、検査結果から損傷箇所の有無を判断することが困難になっていた。
【０００６】
検査領域の周囲から漏洩する電流を阻止し、検査領域のみの検査を行うことができるものとして、貫通孔の開口部を覆う網状のガード電極を設けて、その貫通孔を通して流れる電流を阻止する技術が知られている（特許文献４参照。）。これは、漏洩する箇所に予めガード電極を設け、漏洩する箇所に流れる電流がすべてガード電極を通して流れるようにすることで、検査領域である遮水シート内部に電流が漏洩しないようにするものである。しかし、遮水シートの周囲からの漏洩や、遮水シートの接合部からの漏洩については、ガード電極を設置するために、予め電流が漏洩する箇所を特定することが困難であり、また、その全体にガード電極を設置するのは、コストがかかるとともに、労力および時間を要するといった問題があった。
【０００７】
【特許文献１】
特開平８−２４０５０８号公報（第２頁−第４頁、第１図）
【特許文献２】
特許第３２３３３９８号公報（第１頁−第１０頁、第２図−第６図）
【特許文献３】
特開平７−１２０３４３号公報（第２頁−第４頁、第１図）
【特許文献４】
特開２００１−０２１４３８号公報（第２頁、第８頁、第１１図）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明は、上述した問題に鑑み、最終処分場の凹所に遮水シートおよび保護砂層などを設置した後に、遮水シートの上部に複数の検知電極と、遮水シートが敷設された遮水部の外部の地盤に印加電極である基準電極と、少なくとも１つの検知電極が含まれる検査対象領域を指定するガード電極とを配置するだけで、遮水シートの外部に配置した基準電極に流した電流が遮水シートの損傷箇所以外から漏洩する場合においても、高い精度で遮水シートの損傷箇所を検知することができ、かつ損傷箇所を特定することを可能にし、さらには損傷箇所以外の漏水箇所である、例えば、遮水シートの絶縁不良箇所の存在も検知し、その位置を特定することを可能にする漏水検知装置および漏水検知方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
すなわち、上記目的は、本発明の漏水検知装置および漏水検知方法を用いることで解決される。
【００１０】
本発明の請求項１の発明によれば、地盤の凹所と該凹所に沿った該地盤上に敷設され遮水構造が設けられた遮水部とを備える遮水構造物の漏水を検知するための漏水検知装置であって、
前記遮水部に敷設された遮水シートの上部に配置される1つ以上の検知電極と、
前記遮水部の外部の前記地盤に配置される基準電極と、
前記基準電極に電流を供給する電源と、
前記検知電極を通して流れた電流を測定する電流測定手段と、
前記遮水シートの上部において、検査対象領域を限定するとともに、該検査対象領域内に少なくとも１つの前記検知電極が含まれるように配置されるガード電極とを含み、
前記検査対象領域内に含まれる前記少なくとも１つの検知電極のうちの１つを移動させるとともに、前記少なくとも１つの検知電極に流れる電流を測定することにより、該検査対象領域内における漏水を検知することを特徴とする、漏水検知装置が提供される。
【００１１】
本発明の請求項２の発明によれば、前記１つ以上の検知電極は、前記検査対象領域内のみに配置されており、前記ガード電極とともに前記1つ以上の検知電極を移動して前記検査対象領域を順次変更することを特徴とする漏水検知装置が提供される。
【００１２】
本発明の請求項３の発明によれば、前記１つ以上の検知電極は、前記遮水シートの上部に予め配置された複数の検知電極であり、前記ガード電極を移動して前記検査対象領域を順次変更することを特徴とする漏水検知装置が提供される。
【００１３】
本発明の請求項４の発明によれば、前記ガード電極は、線電極である漏水検知装置が提供される。
【００１４】
本発明の請求項５の発明によれば、前記ガード電極は、複数の点電極である漏水検知装置が提供される。
【００１５】
本発明の請求項６の発明によれば、前記遮水構造は、前記遮水シートの上部に保護土が設置され、前記ガード電極は、前記保護土に埋設される漏水検知装置が提供される。
【００１６】
本発明の請求項７の発明によれば、地盤の凹所と該凹所に沿った該地盤上に敷設され遮水構造が設けられた遮水部とを備える遮水構造物の漏水を検知するための漏水検知方法であって、該方法は、
前記遮水部に敷設された遮水シートの上部に1つ以上の検知電極と、前記遮水シートの上部において、検査対象領域を限定するとともに、該検査対象領域内に少なくとも１つの前記検知電極が含まれるように配置されるガード電極とを配置する段階と、
前記地盤に配置した基準電極に電流を供給し、前記検査対象領域に含まれる前記少なくとも１つの検知電極のうちの１つを移動させるとともに、前記少なくとも１つの検知電極に流れる電流を測定する段階とを含む、漏水検知方法が提供される。
【００１７】
本発明の請求項８の発明によれば、前記1つ以上の検知電極は、前記検査対象領域内のみに配置されており、前記ガード電極とともに前記１つ以上の検知電極を移動して前記検査対象領域を順次変更する段階をさらに含む漏水検知方法が提供される。
【００１８】
本発明の請求項９の発明によれば、前記1つ以上の検知電極は、前記遮水シートの上部に予め配置された複数の検知電極であり、前記ガード電極を移動して前記検査対象領域を順次変更する段階をさらに含む漏水検知方法が提供される。
【００１９】
本発明の請求項１０の発明によれば、前記方法は、前記遮水シートの上部に設置された保護土に前記ガード電極を埋設する段階を含む漏水検知方法が提供される。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面をもって本発明の漏水検知装置および漏水検知方法について詳細に説明する。図１は、最終処分場の概略的な断面を示すとともに、本発明の漏水検知装置を設置したところを示した図である。本発明が適用される最終処分場は、地盤１の凹所と、この凹所に沿って地盤１上に設置された遮水部２とから構成されている。地盤１の凹所は、地表から基礎地盤に向かって掘りこんで人工的に形成されていても良く、また、山間部等の沢や谷間を用いる場合には、その地形を用いることもできる。このような凹所内には、遮水部２が設けられ、遮水部２内に廃棄物が投棄される。
【００２１】
図１に示す遮水部２は、廃棄物に隣接する保護土３と、この保護土３に隣接する図示しない保護不織布と、その下側に敷設される遮水シート４と、遮水シート４の下側に設けられた保護土５とから構成されている。保護土３は、処分場施工時における重機作業に起因する損傷を防止し、廃棄物が投棄される際の遮水シート４を保護するために設置される。この保護土３は、必要とされる高さまで設置することができる。また、図示しない保護不織布は、保護土３の設置時において遮水シート４を保護するために設けられる。遮水シート４としては、合成ゴムまたはプラスチック製のシート、具体的にはメタロセン系触媒で製造された線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、またはチーグラー・ナッタ系触媒で製造された線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）などのオレフィン系樹脂などから形成される遮水シートが用いられる。また、その厚さや材質などは、必要な遮水性、耐久性が得られるものであればいかなるものであっても良い。
【００２２】
上述した保護土５は、敷設する遮水シート４の保護に加えて難透水性構造として二重遮水構造とすることも可能であり、この難透水性構造を、土質材料からなる土質遮水層またはアスファルトからなる遮水層とされており、具体的には、粘性土またはベントナイト混合土、アスファルト、コンクリートといった透水性の低い材料が用いられ、これらを適宜組み合わせて用いることも可能である。保護土５は、必要に応じて設けることができ、地盤１の凹所において遮水シート４を充分に保護できるのであれば、設けなくても良い。
【００２３】
図１に示す実施の形態では、さらに、施工時における遮水シート４の接合において、その接合が不充分であるため、絶縁不良箇所Ｂが存在している。また、遮水シート４には、重機作業などに起因してできた損傷箇所Ｃも存在している。したがって、図１に示す実施の形態では、この絶縁不良箇所Ｂおよび損傷箇所Ｃを通して電流が流れるようになっている。図１に示す実施の形態では、絶縁不良箇所Ｂおよび損傷箇所Ｃがそれぞれ１つずつ示されているが、本発明においては、これらがいかなる数存在していても、遮水シート４の損傷箇所Ｃが存在することを検知し、損傷箇所Ｃの位置を特定することができる。
【００２４】
以下に本発明の漏水検知装置について説明する。本発明の漏水検知装置は、保護土３上の凹所内の底面部６に配置される１つ以上の検知電極７と、遮水部２の外部の地盤１に配置される基準電極８と、基準電極８に電流を供給する電源９と、検知電極７を通して流れた電流を測定する電流測定手段１０と、遮水シート４上において、検査対象領域１１を限定するとともに、検査対象領域１１内に少なくとも１つの検知電極７が含まれるように配置されるガード電極１２とを含んでいる。なお、図１に示す実施の形態では、検査対象領域１１にのみ検知電極７が配置された本発明の漏水検知装置の第１の実施の形態を示している。本発明の漏水検知装置は、さらに、電流測定手段１０により測定された検知電極７を通して流れた電流値を取得し、取得した電流値を使用して電流分布を算出し、表示するための図示しないコンピュータシステムを含むことができる。また、本発明においては、供給する電流量や特定の検知電極７のみを接続して特定の回路を形成するためのスイッチを備える制御装置を含むことができる。
【００２５】
本発明に用いることができる検知電極７としては、基準電極８から供給される電流が遮水シート４の損傷箇所Ｃを通して流れるのを検知することができ、その位置を特定するために、検査対象領域１１内に１つ以上配置されていれば良い。したがって本発明では、検知電極７は、１つであっても良く、検査対象領域１１内を、この１つの検知電極７を移動させることにより複数の電流測定値、および電流分布を得ることができ、これにより、損傷箇所Ｃを検知することができる。本発明では、例えば５個の検知電極７を用い、１つを移動させる検知電極７として、その他４個を所定位置に設置した検知電極７として使用し、各検知電極７に流れる電流測定値の変化を検出することにより損傷箇所Ｃを検知することもできる。また、このように所定位置に４個の検知電極７を設置して用いる場合には、４個の検知電極７の各々に電流を流してその電圧値および電流値から接地抵抗を求めることができ、この接地抵抗を加味して、より高い精度で損傷箇所Ｃを検知することができる。さらに、本発明では、検知電極７は、予め遮水部２の底面部６の全体に所定間隔で設置する複数の検知電極と、設置された各検知電極間を移動させるために使用する検知電極とにより構成することもできる。本発明に用いることができる検知電極７としては、保護土３上の凹所内の底面部６に設置され、竣工検査を目的とするような場合や腐食したとしても交換が容易であれば、耐腐食性の材料に限らず、電極として使用できるものであればいかなる材料であっても良いが、供用時の漏水検知にも使用する場合には、上部に廃棄物が投棄される場合には、耐腐食性の材料から製造されたものを用いることもできる。また、検知電極７は、いかなる形状、大きさであっても良く、保持性を向上させるために保護土３に向く側に突起などを設けた構造とすることができ、保護土３の内部または保護土３の底部で遮水シート４の直上に設置することもできる。上記接地抵抗は、測定した電流および電圧を使用し、今まで知られたいかなる式を使用して計算することができる。
【００２６】
本発明に用いることができる基準電極８としては、導電性ものであればいかなる材質でも良く、例えば、鉄、銅、鉛、アルミニウム、パラジウムなどの金属、ポリアニリン、ポリアセチレン、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリアセン、ポリパラフェニレンといった導電性ポリマー、カーボンブラック、グラファイトなどのものを用いることができる。また、本発明に用いることができる基準電極８は、平板、円柱状などいかなる形状であっても良い。さらに、基準電極８も、検知電極７と同様に、保持性を向上させるために地盤１に向く側に突起などが設けられた構造とされていても良い。また、地盤１に設置されるのであれば、図１に示す位置でなくても、遮水シート４の下部に設置されていても良い。
【００２７】
本発明に用いることができる電源９としては、直流電流および交流電流を供給することができる電源を用いることができるが、鋼製といった金属電極を用いる場合、直流電流といった一方向に流れる電流を使用すると、一方の金属電極（例えば、検知電極７）が電気分解されるため、これを抑制するべく所定周期（数秒）で電圧を正と負で交互にして供給する交番電流を使用することが好ましい。また、本発明においては、測定条件を変えないためにも、定電流であることが好ましい。本発明においては、定電流を上述した制御装置に供給し、制御装置において電流の供給方向をスイッチを使用して所定周期で切り替えることにより、所定周期の交番電流を供給することができる。電流測定手段１０としては、検知電極７を通して流れる電流を測定できるものであればいかなるものであっても良い。さらに、本発明においては、検査対象領域１１内にある検知電極７で、損傷箇所Ｃを通して流れる電流を検出する場合、主にガード電極１２に流れることとなるため、少量の電流を増幅して検出することができる電流増幅器を用いることができる。
【００２８】
本発明に用いることができるガード電極１２としては、少なくとも１つの検知電極７が含まれるように、検査対象領域１１を限定することができるものであればいかなる構造であっても良く、また、基準電極８から供給される電流が流れるように導電性であればいかなる材料から製造されていても良い。本発明においてガード電極１２としては、鋼製のワイヤといったものを線電極として使用し、これを少なくとも１つの検知電極７が含まれるように、かつ任意の範囲を取り囲むように配置したものをガード電極１２とすることができる。この場合、ガード電極１２により囲まれた領域を検査対象領域１１とすることができる。また、上述した検知電極７や基準電極８に使用される点電極を複数用い、これらを上記任意の範囲を取り囲むように配置することで、これらをガード電極１２とすることもできる。なお、複数の点電極をガード電極１２として使用する場合、各点電極の間を通して検査対象領域の外部を流れる電流が流入しないように、検査対象領域１１の範囲によって適切な間隔で、適切な数の点電極を配置する必要がある。
【００２９】
本発明において検査対象領域１１は、上述したように、ガード電極１２により囲まれた領域とすることもできるし、上述した５個の検知電極７を用いる場合、４個の設置した検知電極７で囲まれた領域とすることもできる。検査対象領域１１は、ガード電極１２により囲まれた領域内の、遮水シート４の上部の任意の範囲とされ、かつ少なくとも１つの検知電極７が含まれ、検査する者が任意に指定することができるものである。検査対象領域１１は、ガード電極１２により囲まれているため、このガード電極１２により囲まれた領域外を流れる電流は、ガード電極１２を通して流れ、検査対象領域１１内の検知電極７へはほとんど流れないようになっている。したがって、検査対象領域１１内に損傷箇所Ｃが存在する場合、領域外を流れる電流の影響を受けることなく、領域内の検知電極７により、損傷箇所を通して流れる電流を検出することができる。
【００３０】
図１に示す実施の形態では、電源９から基準電極８に電流が供給され、基準電極８からは、地盤１、絶縁不良箇所Ｂおよび損傷箇所Ｃ、保護土３を順に通り、検知電極７へと電流が流れる。検知電極７の周囲には、保護土３の所定深さ位置に埋設されるようにガード電極１２が配置されており、絶縁不良箇所Ｂを通り、保護土３を通して流れる電流は、検知電極７およびガード電極１２へと流れ、ガード電極１２により囲まれることにより領域が限定された検査対象領域１１内の検知電極７へは、ほとんど流れないようになっている。また、図１に示す実施の形態では、ガード電極１２により囲まれることにより領域が限定された検査対象領域１１内に損傷箇所Ｃが存在するため、損傷箇所Ｃを通して流れた電流は、検知電極７およびガード電極１２へと流れる。この場合、ガード電極１２により囲まれた領域の外へは、ほとんど流れない。このように、ガード電極１２を配置することにより、ガード電極１２により囲まれた領域の内部と外部とが電気的に遮断されたような状態となるため、漏水箇所Ｃを通して流れた電流は、ガード電極１２により囲まれた領域の外部を流れる電流の影響を受けることなく、検査対象領域１１内にある検知電極７により高い精度で検出することができる。
【００３１】
図１に示す実施の形態では、検査対象領域１１内に損傷箇所Ｃが存在するため、損傷箇所Ｃに近い検知電極７ほど大きな電流が検出され、損傷箇所Ｃから遠い検知電極７ほど電流の検出が小さくなる。本発明では、ガード電極１２を移動させ、それぞれの検査対象領域１１において該領域内の検知電極７を通して流れる電流を測定することで、底面部６全体、または遮水構造の傾斜部である法面部を含めた遮水シート４の上部全体において、損傷箇所Ｃを検知することができる。また、本発明の漏水検知装置は、遮水シート４の損傷箇所Ｃに限らず、絶縁不良箇所Ｂについても検知することができる。本発明においては、検知電極７のうちの１つを移動させ、この移動させた検知電極に流れる電流を測定することにより、検査対象領域１１内において複数の位置で電流測定値、およびその測定値からその検査対象領域１１における電流分布を得、その電流分布のピークを示す位置を損傷箇所Ｃとして特定することができる。
【００３２】
また、検査対象領域１１内に複数の損傷箇所Ｃがある場合であっても、上述した検知電極を移動させて走査し、電流分布のピークを複数検出することにより、複数の損傷箇所Ｃの位置を特定することができる。このように本発明の漏水検知装置は、複数の損傷箇所Ｃおよび絶縁不良箇所Ｂが存在する場合であっても、損傷箇所Ｃおよび絶縁不良箇所Ｂを検知し、その損傷箇所Ｃおよび絶縁不良箇所Ｂの位置を特定することができる。なお、上記電流がほとんど流れないというのは、ガード電極１２により囲まれた領域の内部と外部とを完全に絶縁状態にすることができないため、内部から外部へまたは外部から内部へ微量に電流が流れるものの、検査対象領域１１内の検知電極７により、検査対象領域１１内に存在する損傷箇所Ｃを通して流れる電流を検出する場合、ガード電極１２により囲まれた領域外を流れる電流により受ける影響が著しく小さいことを意味し、具体的には、ガード電極１２により囲まれた領域外を流れる電流により、検査対象領域１１内において得られた電流分布の損傷箇所Ｃの位置におけるピークが不明瞭にはならないものであることを意味する。したがって、ガード電極１２は、損傷箇所Ｃの位置において明確なピークを得ることができる程度に、ガード電極１２により囲まれた領域外を流れる電流を遮断し、その電流による影響を防止することができる。
【００３３】
図２は、図１に示した本発明の漏水検知装置の第１の実施の形態において、遮水部２の底面部６に検知電極７およびガード電極１２を配置したところを示した図である。図２に示す底面部６は、矩形とされ、底面部６には、図１に示す遮水シート４を敷設した後、図示しない保護不織布が設置され、その上に保護土３が設置されている。保護土３上の所定範囲に複数の検知電極７が配置され、その周りを取り囲むように線電極であるガード電極１２が配置されている。検知電極７は、それぞれ図示しない電流測定手段に接続され、ガード電極１２は、直接電源に、または電流測定手段を介して電源に接続されている。また、地盤１には、基準電極８が設置されていて、図示しない電源から電流が供給されるようになっている。
【００３４】
図２に示す実施の形態では、基準電極８から地盤１を通して破線で示された絶縁不良箇所Ｂおよび損傷箇所Ｃを通して遮水部２内部の保護土３へと電流が流れ、さらには各検知電極７へと流れている。ここで、検査対象領域１１は、４つの検知電極７で囲まれた領域とされている。絶縁不良箇所Ｂを通して保護土３へと流れた電流は、ガード電極１２に流れるため、この検査対象領域１１内にある検知電極７には、ほとんど電流が流れなくなっている。１つの検査対象領域１１において検査が終了すると、ガード電極１２および検知電極７を移動させて次の位置で検査を行うことができる。ここで、次の位置とは、検査が終了した領域に隣接する検査が終わっていない領域をいう。ガード電極１２を移動させて遮水シート４の上部全体を検査することで、遮水シート４全体において絶縁不良箇所Ｂおよび損傷箇所Ｃが存在するか否か、存在する場合にはどの領域に、絶縁不良箇所Ｂおよび損傷箇所Ｃがいくつ存在するかを検知することができる。
【００３５】
具体的には、図２に示すように、検知電極７のうちの１つ（移動電極１３）を移動させ、検査対象領域１１内の各検知電極７を通して流れる電流を測定することで、その領域内に漏水箇所が存在するか否かを検知することができ、各位置において移動電極１３に流れる電流を測定し、検査対象領域１１における電流分布を得ることにより漏水箇所の位置および数を検知することができる。すなわち、検査対象領域１１内に損傷箇所Ｃが存在する場合、移動電極１３の移動により損傷箇所Ｃと移動電極１３との距離が変化するため、各検知電極７で検出される電流が変化する。これにより、検査対象領域１１内に損傷箇所Ｃが存在することを検知することができる。図２に示す実施の形態のように、検知電極７を４つと１つの移動電極１３とを使用する場合、４つの検知電極７と移動電極１３とに流れる電流の合計は、移動電極１３の移動によっては変化しないものの、損傷箇所Ｃに最も近い位置に移動電極１３が配置された場合、検査対象領域１１内における検査において、移動電極１３において最も大きい電流が検出され、その他の検知電極７において最も小さい電流が検出される。これにより、上記電流分布によらず、損傷箇所Ｃを特定することもできる。なお、この電流分布を作成することなく損傷箇所Ｃを特定する場合には、少なくとも１つの検知電極７と１つの移動電極１３の２つの電極が必要である。本発明においては、電流分布を作成することで、上述したように、１つの移動電極１３のみを使用して損傷箇所Ｃを検知することもできる。
【００３６】
図３は、本発明の漏水検知装置の第２の実施の形態を示した図である。図３に示す実施の形態では、保護土３の上に予め所定の間隔で複数の検知電極７が設置され、そのうちの４つを取り囲むように線電極であるガード電極１２が配置されている。検知電極７は、それぞれ図示しない電流測定手段に接続され、ガード電極１２は、直接電源または電流測定手段を介して電源に接続されている。また、地盤１には、基準電極８が設置されていて、図示しない電源から電流が供給されるようになっている。
【００３７】
図３に示す実施の形態では、基準電極８から地盤１を通して破線で示された絶縁不良箇所Ｂおよび損傷箇所Ｃを通して遮水部２内部の保護土３へと電流が流れ、さらには各検知電極７へと流れている。図３において検査対象領域１１は、図２に示す実施の形態と同様に、４つの検知電極７で囲まれた領域とされている。絶縁不良箇所Ｂを通して保護土３へと流れた電流は、ガード電極１２に流れるため、この検査対象領域１１内にある検知電極７には、ほとんど電流が流れなくなっている。１つの検査対象領域１１において検査が終了すると、ガード電極１２を移動させて次の位置で検査を行うことができる。ガード電極１２を移動させて遮水シート４の上部全体を検査することで、遮水シート４全体において絶縁不良箇所Ｂおよび損傷箇所Ｃが存在するか否か、存在する場合にはどの領域に、絶縁不良箇所Ｂおよび損傷箇所Ｃがいくつ存在するかを検知することができる。具体的には、図３に示すように、検査対象領域１１内の検知電極７を通して流れる電流を測定することで、その領域内に漏水箇所が存在するか否かを検知することができ、検知電極７のうちの１つである移動電極１３を移動させ、各位置において移動電極１３に流れる電流を測定し、検査対象領域１１における電流分布を得ることにより漏水箇所の位置および数を検知することができる。なお、図３に示す実施の形態では、図２に示す実施の形態と同様に、電流分布を得ることなく、検査対象領域１１内において最も大きい電流を移動電極１３により検出し、その他の検知電極７において最も小さい電流を検出することにより損傷箇所Ｃを特定するようにしてもよい。
【００３８】
図４は、本発明の漏水検知装置の第３の実施の形態を示した図である。図４に示す実施の形態では、遮水部２の底面部６を取り囲むようにガード電極１２が配置され、底面部６の所定領域に複数の検知電極７が配置されている。図４に示す実施の形態では、検知電極７は、５個とされ、そのうちの４個によって検査対象領域１１が形成され、残りの１つによって検査対象領域１１内を移動させて測定を行い、電流分布を得ることができるようにされている。この残りの１つが、移動電極１３とされる。この検査対象領域１１において検査が終了すると、検知電極７を移動し、上述した次の位置において検査を行うことができる。なお、絶縁不良箇所Ｂを通して流れる電流は、ガード電極１２に流れるため、底面部６へはほとんど流れなくなっている。図４に示す実施の形態では、遮水シート４に損傷箇所Ｃが存在する場合、どの位置に検知電極７を配置しても電流が検出される。しかしながら、検出される電流の大きさは、損傷箇所Ｃに近いほど大きくなる。これにより、検知電極７を各位置に移動させて、その検知電極７に流れる電流を測定し、その大きさを見ることで、検査対象領域１１がどの位置の場合に最も大きい電流値を示すか、また、移動電極１３がどの位置で最も大きい電流値を示すかによって、その領域内に漏水箇所が存在するか否か、また、漏水箇所の位置はどこか、数はいくつかを検知することができる。図４に示す実施の形態では、検知電極７を５個として説明したが、１個など、いかなる数であっても良い。なお、検知電極７が１個〜３個の場合、検査対象領域１１は、ガード電極１２で囲まれた領域すべてとなる。
【００３９】
図５は、図２に示すようにしてガード電極１２を移動させて検査する場合の、損傷箇所Ｃが存在する検査対象領域１１を拡大したところを示した図である。ここでは、図２に示す本発明の漏水検知装置の１の実施の形態についてのみ説明するが、図３に示す第２の実施の形態および図４に示す第３の実施の形態についても同様である。図５（ａ）は、保護土３にガード電極１２を配置した場合の平面図を示し、図５（ｂ）は、図５（ａ）に示す矢線Ｓ−Ｓで切断し、拡大した断面図を示す。図５（ａ）では、４つの検知電極７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄを取り囲むように線電極であるガード電極１２が設置され、各電極には、導線が接続されている。なお、ガード電極１２で囲まれた領域内には、上記検知電極７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄとは別に、検査対象領域１１内を移動させる検知電極である移動電極１３が配置されている。また、各電極の下には、保護土３が設置されていて、さらに下に遮水シートが敷設され、遮水シートには、破線で示される損傷箇所Ｃが存在している。ガード電極１２は、図５（ｂ）に示されるように保護土３の所定深さ位置に埋設される。電流は、地盤、保護土５を通り、損傷箇所Ｃおよび絶縁不良箇所を通して保護土３に流れている。ガード電極１２の外部を流れる電流は、上記絶縁不良箇所を通して流れた電流であり、矢線に示すようにガード電極１２を通して流れるため、ガード電極１２の内部の４つの検知電極７ａ〜７ｄおよび移動電極１３にはほとんど流れなくなっている。なお、ガード電極１２は、ガード電極１２により囲まれた領域の内部と外部とを完全に絶縁した状態にするものではないため、４つの検知電極７ａ〜７ｄおよび移動電極１３への電流の流れを完全に遮断することはできず、電流が微量に流れることとなるが、上述したように、検査対象領域１１において得られる電流分布には影響を与えない程度のものである。
【００４０】
図５（ａ）、（ｂ）に示す実施の形態では、上述したように、他に絶縁不良箇所が存在するため、上述したように損傷箇所Ｃの有無によらず、４つの検知電極７ａ〜７ｄおよび移動電極１３に電流が流れることとなるが、いずれも検査対象領域１１において得られる電流分布に影響を与えない程度にわずかなものであることから、損傷箇所Ｃが存在する場合には、損傷箇所Ｃを通して流れる電流により、４つの検知電極７ａ〜７ｄおよび移動電極１３を通してより多くの電流が検出される。また、図５（ｂ）に示す実施の形態では、損傷箇所Ｃに最も近い位置に配置される移動電極１３において、他の検知電極７ａ、７ｂに比べて大きい電流を検出することができる。本発明においては、予め健全な遮水シート４において、図５（ａ）、（ｂ）に示すようにガード電極１２を配置し、ガード電極１２により囲まれた領域の外部から内部へ流入する電流を測定しておき、その値を閾値として使用し、その閾値を超える電流を検出することにより漏水を検知することもできる。なお、本発明において損傷箇所Ｃ以外に絶縁不良箇所といった漏水箇所が存在しない場合には、ガード電極１２により囲まれた領域の外部を流れる電流がなく、その影響を受けることもないため、上記４つの検知電極７ａ〜７ｄおよび移動電極１３を通して流れる電流を検出することで損傷箇所Ｃの存在を検知することができる。また、図５（ａ）に示すように、ガード電極１２を矢線に示すように移動させて次の検査対象領域１１を限定し、その検査対象領域１１において他に損傷箇所が存在しないかどうかを検査することができる。このように順次、ガード電極１２を移動させ、それぞれの検査対象領域１１において、それぞれの検査対象領域１１内における検知電極に流れる電流を測定することで、どの領域に損傷箇所Ｃが存在するかを検知することができる。
【００４１】
図６は、図５に示す検査対象領域１１において移動電極１３を使用して、損傷箇所の位置を特定しているところを示した図である。図６に示す実施の形態では、矢線Ｅに示すように移動電極１３を移動させながら、電流値を図示しない電流測定手段により測定している。測定した電流値は、上述したコンピュータシステムに入力され、コンピュータシステムにおいて電流分布を作成し、表示することができる。測定される電流値は、損傷箇所Ｃが存在する位置において最も高い値を示し、この最も高い位置を損傷箇所Ｃとして特定することができる。これを電流分布で表示すると、ピークとして表される。本発明において２以上のピークが検出された場合、２以上の損傷箇所が存在し、それぞれの位置を損傷箇所として特定することができる。また、本発明においては、各検査対象領域１１において、移動電極１３を使用して走査し、ピークを有する検査対象領域１１を損傷箇所Ｃが存在する領域として特定するとともに、その位置を特定することもできる。
【００４２】
図７は、本発明の漏水検知装置を使用して絶縁不良箇所および損傷箇所が存在する場合に、上述した本発明の第１の実施の形態の漏水検知装置を使用して、損傷箇所が存在する検査対象領域を特定し、移動電極を使用して測定し、作成した電流分布と、同様の領域においてガード電極１２を用いない場合の電流分布とを示した図である。図７（ａ）は、ガード電極１２を用いない場合の電流分布を示し、図７（ｂ）は、本発明のガード電極１２を用いた場合の電流分布を示している。なお、各電流分布における座標は、図に示すｘ軸およびｙ軸が、ｘ軸方向位置（ｍ）およびｙ軸方向位置（ｍ）を示し、ｚ軸方向が、検知電極および移動可能な検知電極により測定された電流値（Ａ）を示す。単位については、ｘ軸およびｙ軸については、メートル（ｍ）、ｚ軸については、アンペア（Ａ）としているが、基準電極から供給する電流量、保護土や漏水箇所における電気抵抗に応じて、ミリアンペア（ｍＡ）またはマイクロアンペア（μＡ）などとすることもできる。図７（ａ）では、０．００４Ａ〜０．００５Ａの電流が検出された領域、０．００５Ａ〜０．００６Ａの電流が検出された領域、０．００６Ａ〜０．００７Ａの電流が検出された領域、０．００７Ａ〜０．００８Ａの電流が検出された領域がそれぞれ色分けされて示されている。同様に、図７（ｂ）では、０．０００６Ａ〜０．０００８Ａの電流が検出された領域、０．０００８Ａ〜０．００１Ａの電流が検出された領域、０．００１Ａ〜０．００１２Ａの電流が検出された領域、０．００１２Ａ〜０．００１４Ａの電流が検出された領域、０．００１４Ａ〜０．００１６Ａの電流が検出された領域がそれぞれ色分けされて示されている。
【００４３】
図７（ａ）に示す電流分布では、絶縁不良箇所から流れ込む電流の影響により、明確なピークを得ることができず、損傷箇所を特定することが困難となっている。しかしながら、図７（ｂ）に示す電流分布では、絶縁不良箇所からの漏洩電流がガード電極に流れ込むことにより、その電流の影響が遮断され、損傷箇所における位置で明確なピークを得ることができる。この場合、ガード電極に流れる電流も多いため、実際に検出することができる電流値は小さくなるものの、上述したように明確なピークを得ることができる。
【００４４】
【発明の効果】
上述したように、本発明の漏水検知装置および漏水検知方法は、絶縁不良箇所や排水管取り付け部など遮水シートの損傷箇所以外に電流漏洩が存在する場合であっても、高い精度でその損傷箇所を検知し、損傷箇所の位置を特定することを可能とする。また、絶縁不良箇所についても検知し、位置の特定をすることができる。さらに、施工時の遮水シート全体の漏水箇所の有無を容易、かつ安価で検査することを可能にする。
【００４５】
本発明の漏水検知装置は、構成が簡単であるため、安価で提供することが可能である。また、遮水シート下部に電極を配置する必要がなく、装置の設置も容易であるため、処分場の施工工程を短縮することができ、施工管理も容易であり、漏水検知装置が組み込まれていない処分場に後から設置することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】最終処分場の概略的な断面を示すとともに、本発明の漏水検知装置を設置したところを示した図。
【図２】図１に示した本発明の漏水検知装置の第１の実施の形態において、遮水部の底面部に本発明に用いられる検知電極およびガード電極を設置したところを示した図。
【図３】本発明の漏水検知装置の第２の実施の形態を示した図。
【図４】本発明の漏水検知装置の第３の実施の形態を示した図。
【図５】図２に示すようにして本発明に用いられるガード電極を移動させて検査する場合の、損傷箇所が存在する検査対象領域を拡大したところを示した図。
【図６】図５に示す検査対象領域において移動可能な検知電極を使用して、損傷箇所の位置を特定しているところを示した図。
【図７】本発明の漏水検知装置を使用して絶縁不良箇所および損傷箇所が存在する場合に、上述したようにして損傷箇所が存在する検査対象領域を特定し、移動可能な検知電極を使用して測定し、作成した電流分布と、同様の領域においてガード電極を用いない場合の電流分布とを示した図。
【符号の説明】
１…地盤
２…遮水部
３…保護土
４…遮水シート
５…保護土
６…底面部
７、７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ…検知電極
８…基準電極
９…電源
１０…電流測定手段
１１…検査対象領域
１２…ガード電極
１３…移動電極
Ｂ…絶縁不良箇所
Ｃ…損傷箇所[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a water leakage detection device and a water leakage detection method, and more specifically, when water leakage of a water shielding sheet laid at a final disposal site or the like is detected using an electrode, other than a damaged portion of the water shielding sheet. Water leakage detection device and water leakage that can detect water leakage from the damaged part with high accuracy even when current leaks from the water source, and can also detect water leakage points other than the damaged part with high accuracy It relates to the detection method.
[0002]
[Prior art]
In order to prevent leachate containing harmful substances from stored materials from leaking into the surrounding soil at the final disposal site, double water-proof sheets, or a combination of water-proof sheets and viscous soil, etc. A water shielding structure is established. In terms of quality control, it is important for this water-impervious structure that there is no damaged portion in the water-impervious sheet when the construction of the final disposal site is completed. As a method for simply inspecting the damaged portion of the water shielding sheet, an electrical inspection method or a physical inspection method is used.
[0003]
Since there are many joints on the site where water leakage may occur, inspection of the water shielding sheet at the disposal site should be performed with a vacuum test or pressure test at the welded part when joining the water shielding sheet. In many cases, it is performed at several places and it is determined whether or not there is an insulation failure place at that part. In order to improve safety at the disposal site, it is desirable to inspect all of these joints. However, in the method of inspecting by physical means such as the vacuum test and pressure test described above, the size and shape of the inspection device to be used In addition, it has been difficult to implement in consideration of the labor and time required to inspect all the joints. In addition, the disposal site is provided with protective soil with a thickness of about 0.5m to cover the water-impervious sheet after laying the water-impervious sheet, which may cause damage to the water-impervious sheet during work by heavy machinery during construction. . Thus, after the construction of the protective soil, it was difficult to perform the above-described vacuum test and pressure test.
[0004]
In addition, as an electrical inspection method performed at the completion of construction, a point electrode is applied between the water shielding sheet and the ground on which the water shielding sheet is laid, assuming that a system for detecting water leakage during operation is applied mutatis mutandis. A device or method in which a lower electrode such as a line electrode or a surface electrode is installed, and the current, potential or electric resistance between the upper electrode and the lower electrode is measured while applying a voltage from the water shielding sheet using the upper electrode. (For example, refer to Patent Document 1 and Patent Document 2). In addition, an apparatus and a method for performing an electrical inspection by installing an application electrode outside a water shielding sheet that has already been laid and installing a detection electrode above the water shielding sheet are known (see Patent Document 3). .
[0005]
However, the above-described electrical inspection method is difficult to inspect at an arbitrary point in the middle of construction, and in the case of sequentially inspecting the damaged portion of the water shielding sheet during the construction of the disposal site, In many cases, the current supplied for inspection flows from the periphery to the inspection region, and it is difficult to determine the presence or absence of a damaged portion from the inspection result.
[0006]
A technology that prevents the current that flows through the through-hole by providing a net-like guard electrode that covers the opening of the through-hole so that the current leaking from the periphery of the inspection area can be prevented and only the inspection area can be inspected Is known (see Patent Document 4). This is to prevent a current from leaking into the water shielding sheet, which is an inspection area, by providing a guard electrode in advance at the leaking location and allowing all the current flowing through the leaking location to flow through the guard electrode. . However, with regard to leakage from the periphery of the water shielding sheet and leakage from the joint of the water shielding sheet, it is difficult to specify the location where the current leaks in advance in order to install the guard electrode. The installation of the guard electrode as a whole has a problem that it is costly and requires labor and time.
[0007]
[Patent Document 1]
JP-A-8-240508 (2nd page-4th page, Fig. 1)
[Patent Document 2]
Japanese Patent No. 3233398 (1st page-10th page, 2nd-6th figure)
[Patent Document 3]
Japanese Patent Laid-Open No. 7-120343 (2nd page to 4th page, FIG. 1)
[Patent Document 4]
JP 2001-021438 A (2nd page, 8th page, FIG. 11)
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
Accordingly, in the present invention, in view of the above-described problems, a plurality of detection electrodes and a water shielding sheet are laid on the top of the water shielding sheet after the water shielding sheet and the protective sand layer are installed in the recess of the final disposal site. By simply placing a reference electrode that is an application electrode on the ground outside the impermeable section and a guard electrode that designates an inspection target area that includes at least one detection electrode, the reference electrode is arranged outside the impermeable sheet. Even when the flowed current leaks from other than the damaged part of the impermeable sheet, it is possible to detect the damaged part of the impermeable sheet with high accuracy and to identify the damaged part. It is an object of the present invention to provide a water leakage detection device and a water leakage detection method that can detect the location of poor insulation, for example, the location of poor insulation of a water shielding sheet and specify the position thereof.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
That is, the said objective is solved by using the water leak detection apparatus and water leak detection method of this invention.
[0010]
According to the first aspect of the present invention, the leakage of a water-impervious structure including a recess in the ground and a water-impervious portion laid on the ground along the recess and provided with a water-impervious structure is detected. A water leakage detection device for
One or more sensing electrodes disposed on the upper part of the water shielding sheet laid in the water shielding part,
A reference electrode disposed on the ground outside the water shielding portion;
A power supply for supplying current to the reference electrode;
Current measuring means for measuring the current flowing through the sensing electrode;
The upper part of the water shielding sheet includes a guard electrode that limits the inspection target area and is arranged so that at least one of the detection electrodes is included in the inspection target area,
Detecting water leakage in the inspection target region by moving one of the at least one detection electrode included in the inspection target region and measuring a current flowing through the at least one detection electrode. A water leakage detection device is provided.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, the one or more detection electrodes are arranged only in the inspection target region, and the inspection electrode is moved together with the guard electrode by moving the one or more detection electrodes. There is provided a water leakage detection device characterized by sequentially changing a target area.
[0012]
According to a third aspect of the present invention, the one or more detection electrodes are a plurality of detection electrodes arranged in advance on the water shielding sheet, and the inspection target region is moved by moving the guard electrode. The water leakage detection device is characterized by sequentially changing.
[0013]
According to invention of Claim 4 of this invention, the said guard electrode provides the water leak detection apparatus which is a line electrode.
[0014]
According to invention of Claim 5 of this invention, the said guard electrode provides the water leak detection apparatus which is a some point electrode.
[0015]
According to the invention of claim 6 of the present invention, there is provided a water leakage detection device in which the water shielding structure is provided with a protective soil on an upper part of the water shielding sheet, and the guard electrode is embedded in the protective soil. .
[0016]
According to the invention of claim 7 of the present invention, it is possible to detect leakage of a water-impervious structure including a recess in the ground and a water-blocking portion laid on the ground along the recess and provided with a water-blocking structure. A water leakage detection method for performing
One or more detection electrodes on an upper part of the water shielding sheet laid in the water shielding part, and an inspection target region is limited in the upper part of the water shielding sheet, and at least one of the detection electrodes in the inspection target region Arranging a guard electrode arranged to include
Supplying a current to a reference electrode disposed on the ground, moving one of the at least one detection electrode included in the inspection target region, and measuring a current flowing through the at least one detection electrode; A water leakage detection method is provided.
[0017]
According to an eighth aspect of the present invention, the one or more detection electrodes are disposed only in the inspection target region, and the inspection electrode is moved together with the guard electrode by moving the one or more detection electrodes. There is provided a water leakage detection method further including a step of sequentially changing the target area.
[0018]
According to the ninth aspect of the present invention, the one or more detection electrodes are a plurality of detection electrodes arranged in advance on the water shielding sheet, and the inspection target region is moved by moving the guard electrode. There is provided a water leakage detection method further including the step of sequentially changing the.
[0019]
According to invention of Claim 10 of this invention, the said method provides the water leak detection method including the step which embed | buries the said guard electrode in the protective soil installed in the upper part of the said water shielding sheet.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the water leakage detection device and the water leakage detection method of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a view showing a schematic cross section of a final disposal site and a place where the water leakage detection device of the present invention is installed. The final disposal site to which the present invention is applied includes a recess in the ground 1 and a water-impervious portion 2 installed on the ground 1 along this recess. The recess of the ground 1 may be artificially formed by digging from the ground surface toward the foundation ground, and when using a valley or a valley such as a mountainous area, the topography can also be used. In such a recess, a water shielding part 2 is provided, and waste is dumped in the water shielding part 2.
[0021]
The water-impervious portion 2 shown in FIG. 1 includes a protective soil 3 adjacent to the waste, a protective nonwoven fabric (not shown) adjacent to the protective soil 3, a water-impervious sheet 4 laid below, and a water-impervious sheet 4 It is comprised from the protective soil 5 provided in the lower side. The protective soil 3 is installed to prevent damage due to heavy machinery work during construction of the disposal site, and to protect the water shielding sheet 4 when waste is dumped. This protective soil 3 can be installed up to the required height. Moreover, the protective nonwoven fabric which is not illustrated is provided in order to protect the water shielding sheet 4 when the protective soil 3 is installed. As the water shielding sheet 4, a synthetic rubber or plastic sheet, specifically, a linear low density polyethylene (LLDPE), a medium density polyethylene (MDPE), or a Ziegler-Natta catalyst manufactured with a metallocene catalyst is used. A water shielding sheet formed from an olefin resin such as a linear low density polyethylene (LLDPE) or a medium density polyethylene (MDPE) is used. Moreover, the thickness, material, etc. may be anything as long as necessary water shielding and durability can be obtained.
[0022]
The above-mentioned protective soil 5 can be a double water-impervious structure as a hardly water-permeable structure in addition to protecting the water-impervious sheet 4 to be laid. Specifically, a water-impervious layer composed of a layer or asphalt is used. Specifically, a material having low water permeability such as clay soil, bentonite mixed soil, asphalt, or concrete can be used, and these can be used in appropriate combination. The protective soil 5 can be provided as necessary, and may not be provided as long as the water shielding sheet 4 can be sufficiently protected in the recess of the ground 1.
[0023]
Further, in the embodiment shown in FIG. 1, in the joining of the water shielding sheet 4 at the time of construction, since the joining is insufficient, there is an insulation failure location B. Further, the water shielding sheet 4 also has a damaged portion C caused by heavy machinery work or the like. Therefore, in the embodiment shown in FIG. 1, a current flows through the defective insulation portion B and the damaged portion C. In the embodiment shown in FIG. 1, one insulation failure point B and one damage point C are shown. However, in the present invention, no matter how many of these exist, the damage point of the water shielding sheet 4 is present. The presence of C can be detected, and the position of the damaged portion C can be specified.
[0024]
The water leakage detection device of the present invention will be described below. The water leakage detection device of the present invention includes one or more detection electrodes 7 disposed on the bottom surface portion 6 in the recess on the protective soil 3, a reference electrode 8 disposed on the ground 1 outside the water shielding portion 2, and On the water shielding sheet 4, the power source 9 that supplies current to the reference electrode 8, the current measuring means 10 that measures the current that flows through the detection electrode 7, and the water shielding sheet 4 are limited. And a guard electrode 12 disposed so as to include at least one detection electrode 7. In addition, in embodiment shown in FIG. 1, 1st Embodiment of the water leak detection apparatus of this invention by which the detection electrode 7 is arrange | positioned only to the test | inspection area | region 11 is shown. The water leakage detection device of the present invention further acquires a current value flowing through the detection electrode 7 measured by the current measuring means 10, calculates a current distribution using the acquired current value, and displays it (not shown). A computer system can be included. In addition, the present invention can include a control device including a switch for forming a specific circuit by connecting only the amount of current to be supplied or a specific detection electrode 7.
[0025]
As the detection electrode 7 that can be used in the present invention, it is possible to detect that the current supplied from the reference electrode 8 flows through the damaged portion C of the water shielding sheet 4, and in order to identify the position, It is sufficient that one or more are arranged in the region 11. Therefore, in the present invention, the number of detection electrodes 7 may be one, and a plurality of current measurement values and current distributions can be obtained by moving the single detection electrode 7 in the inspection target region 11. Thereby, the damaged portion C can be detected. In the present invention, for example, five detection electrodes 7 are used, one is moved as a detection electrode 7, and the other four are used as detection electrodes 7 installed at predetermined positions. The damaged portion C can also be detected by detecting the change. Further, when the four detection electrodes 7 are installed and used at predetermined positions in this way, a current is passed through each of the four detection electrodes 7 and the ground resistance can be obtained from the voltage value and the current value. Considering this grounding resistance, the damaged portion C can be detected with higher accuracy. Further, in the present invention, the detection electrode 7 includes a plurality of detection electrodes that are installed in advance on the entire bottom surface portion 6 of the water shielding unit 2 at predetermined intervals, and a detection electrode that is used to move between the installed detection electrodes. It can also comprise. The detection electrode 7 that can be used in the present invention is installed on the bottom surface portion 6 in the recess on the protective soil 3 and is resistant to damage when it is easy to replace even if it is for the purpose of completion inspection or corrosion. Any material that can be used as an electrode is not limited to a corrosive material, but when used for water leakage detection during service, if waste is dumped at the top, A material manufactured from a corrosion-resistant material can also be used. In addition, the detection electrode 7 may have any shape and size, and may have a structure in which a protrusion or the like is provided on the side facing the protective soil 3 in order to improve retainability. It can also be installed directly above the impermeable sheet 4 at the bottom of the protective soil 3. The ground resistance can be calculated using any equation known so far using the measured current and voltage.
[0026]
The reference electrode 8 that can be used in the present invention may be any material as long as it is conductive. For example, metals such as iron, copper, lead, aluminum, and palladium, polyaniline, polyacetylene, polypyrrole, polythiophene, polyacene, poly Conductive polymers such as paraphenylene, carbon black, graphite and the like can be used. In addition, the reference electrode 8 that can be used in the present invention may have any shape such as a flat plate or a cylindrical shape. Furthermore, the reference electrode 8 may also have a structure in which a protrusion or the like is provided on the side facing the ground 1 in order to improve the retainability, similarly to the detection electrode 7. Moreover, as long as it installs in the ground 1, it may not be in the position shown in FIG.
[0027]
As the power source 9 that can be used in the present invention, a power source that can supply a direct current and an alternating current can be used. When a metal electrode such as steel is used, a current that flows in one direction, such as a direct current, is used. Then, since one metal electrode (for example, the detection electrode 7) is electrolyzed, it is preferable to use an alternating current that alternately supplies positive and negative voltages at a predetermined cycle (several seconds) to suppress this. . In the present invention, a constant current is preferable in order not to change the measurement conditions. In the present invention, an alternating current having a predetermined cycle can be supplied by supplying a constant current to the control device described above and switching the current supply direction at a predetermined cycle using a switch in the control device. The current measuring means 10 may be anything as long as it can measure the current flowing through the detection electrode 7. Furthermore, in the present invention, when the current flowing through the damaged portion C is detected by the detection electrode 7 in the inspection target region 11, the current flows mainly through the guard electrode 12, so that a small amount of current is amplified and detected. A current amplifier that can be used can be used.
[0028]
The guard electrode 12 that can be used in the present invention may have any structure as long as the inspection target region 11 can be limited so that at least one detection electrode 7 is included. Any material may be used as long as it is conductive so that a current supplied from the electrode 8 flows. In the present invention, as the guard electrode 12, a steel wire or the like is used as a line electrode, and the guard electrode 12 is arranged so as to include at least one detection electrode 7 and surround an arbitrary range. Twelve. In this case, the region surrounded by the guard electrode 12 can be the inspection target region 11. Further, by using a plurality of point electrodes used for the detection electrode 7 and the reference electrode 8 described above and arranging them so as to surround the above-mentioned arbitrary range, these can be used as the guard electrode 12. When a plurality of point electrodes are used as the guard electrode 12, an appropriate number is set at an appropriate interval depending on the range of the inspection target region 11 so that current flowing outside the inspection target region does not flow between the point electrodes. It is necessary to arrange the point electrodes.
[0029]
In the present invention, the inspection target region 11 can be a region surrounded by the guard electrode 12 as described above. When the five detection electrodes 7 described above are used, the four detection electrodes 7 are provided. It can also be an enclosed area. The inspection target region 11 is an arbitrary range above the water shielding sheet 4 in the region surrounded by the guard electrode 12 and includes at least one detection electrode 7, which is designated arbitrarily by a person who performs the inspection. It is something that can be done. Since the inspection target region 11 is surrounded by the guard electrode 12, the current flowing outside the region surrounded by the guard electrode 12 flows through the guard electrode 12 and almost flows to the detection electrode 7 in the inspection target region 11. There is no such thing. Therefore, when the damaged portion C exists in the inspection target region 11, the current flowing through the damaged portion can be detected by the detection electrode 7 in the region without being affected by the current flowing outside the region.
[0030]
In the embodiment shown in FIG. 1, current is supplied from the power source 9 to the reference electrode 8, and the reference electrode 8 passes through the ground 1, the insulation failure location B and the damage location C, and the protective soil 3 in order, to the detection electrode 7. And current flows. A guard electrode 12 is arranged around the detection electrode 7 so as to be buried at a predetermined depth position of the protective soil 3. The current flowing through the protective soil 3 through the defective insulation point B is It flows to the guard electrode 12 and hardly flows to the detection electrode 7 in the inspection target area 11 which is surrounded by the guard electrode 12. Further, in the embodiment shown in FIG. 1, since the damaged portion C exists in the inspection target region 11 which is limited by being surrounded by the guard electrode 12, the current flowing through the damaged portion C is detected by the detection electrode 7. And flows to the guard electrode 12. In this case, there is almost no flow outside the region surrounded by the guard electrode 12. Thus, by arranging the guard electrode 12, the inside and the outside of the region surrounded by the guard electrode 12 are electrically cut off, so that the current flowing through the water leakage point C is Without being affected by the current flowing outside the region surrounded by the electrode 12, detection can be performed with high accuracy by the detection electrode 7 in the inspection target region 11.
[0031]
In the embodiment shown in FIG. 1, since the damaged portion C exists in the inspection target region 11, a larger current is detected as the detection electrode 7 is closer to the damaged portion C, and a current is detected as the detection electrode 7 is farther from the damaged portion C. Becomes smaller. In the present invention, the guard electrode 12 is moved, and the current flowing through the detection electrode 7 in each inspection target region 11 is measured, so that the entire bottom surface portion 6 or a slope portion that is an inclined portion of the water-blocking structure is measured. The damaged portion C can be detected in the entire upper portion of the water shielding sheet 4 including Further, the water leakage detection device of the present invention can detect not only the damaged portion C of the water shielding sheet 4 but also the insulation failure portion B. In the present invention, one of the detection electrodes 7 is moved, and the current flowing through the moved detection electrode is measured, whereby the current measurement values and the measurement values at a plurality of positions in the inspection target region 11 are measured. Thus, the current distribution in the inspection object region 11 can be obtained, and the position showing the peak of the current distribution can be specified as the damaged portion C.
[0032]
Further, even when there are a plurality of damaged portions C in the inspection target region 11, the position of the plurality of damaged portions C is detected by moving the detection electrode described above to scan and detecting a plurality of current distribution peaks. Can be specified. As described above, the water leakage detection device of the present invention detects the damaged portion C and the defective insulation location B even when there are a plurality of damaged locations C and the defective insulation location B, and the damaged location C and the defective insulation location B. The position of B can be specified. Note that the current hardly flows because the inside and outside of the region surrounded by the guard electrode 12 cannot be completely insulated, so that a small amount of current flows from the inside to the outside or from the outside to the inside. Although it flows, when the current flowing through the damaged portion C existing in the inspection target region 11 is detected by the detection electrode 7 in the inspection target region 11, the influence of the current flowing outside the region surrounded by the guard electrode 12 is remarkably affected. Specifically, it means that the peak at the position of the damaged portion C of the current distribution obtained in the inspection target region 11 is not obscured by the current flowing outside the region surrounded by the guard electrode 12. It means to be a thing. Therefore, the guard electrode 12 can block the current flowing outside the region surrounded by the guard electrode 12 to the extent that a clear peak can be obtained at the position of the damaged portion C, and can prevent the influence of the current. .
[0033]
FIG. 2 is a view showing a state where the detection electrode 7 and the guard electrode 12 are arranged on the bottom surface portion 6 of the water shielding portion 2 in the first embodiment of the water leakage detection device of the present invention shown in FIG. . The bottom surface portion 6 shown in FIG. 2 is rectangular, and after the water shielding sheet 4 shown in FIG. 1 is laid on the bottom surface portion 6, a protective nonwoven fabric (not shown) is installed, and the protective soil 3 is installed thereon. Yes. A plurality of detection electrodes 7 are arranged in a predetermined range on the protective soil 3, and a guard electrode 12 that is a line electrode is arranged so as to surround the detection electrode 7. Each of the detection electrodes 7 is connected to current measuring means (not shown), and the guard electrode 12 is connected directly to the power source or to the power source via the current measuring means. Further, the ground 1 is provided with a reference electrode 8 so that a current is supplied from a power source (not shown).
[0034]
In the embodiment shown in FIG. 2, a current flows from the reference electrode 8 through the ground 1 through the ground 1 to the protective soil 3 inside the water shielding portion 2 through the insulation failure point B and the damage point C indicated by broken lines, and each detection electrode. It flows to 7. Here, the inspection target region 11 is a region surrounded by the four detection electrodes 7. Since the current that has flowed to the protective soil 3 through the defective insulation point B flows to the guard electrode 12, almost no current flows to the detection electrode 7 in the inspection target region 11. When the inspection is completed in one inspection object region 11, the guard electrode 12 and the detection electrode 7 can be moved to perform the inspection at the next position. Here, the next position refers to a region adjacent to the region where the inspection has been completed and where the inspection has not been completed. By moving the guard electrode 12 and inspecting the entire upper portion of the water-impervious sheet 4, whether or not there are poor insulation points B and damaged points C in the entire water-impervious sheet 4, in which region, if any, It is possible to detect how many insulation failure points B and damage points C exist.
[0035]
Specifically, as shown in FIG. 2, one of the detection electrodes 7 (moving electrode 13) is moved, and the current flowing through each detection electrode 7 in the inspection target region 11 is measured. It is possible to detect whether or not there is a water leak location in the interior, measure the current flowing through the moving electrode 13 at each position, and obtain the current distribution in the inspection target region 11 to detect the location and number of the water leak locations. be able to. That is, when the damaged part C exists in the inspection target region 11, the distance between the damaged part C and the moving electrode 13 changes due to the movement of the moving electrode 13, and thus the current detected by each detection electrode 7 changes. Thereby, it can be detected that the damaged portion C exists in the inspection object region 11. When four detection electrodes 7 and one moving electrode 13 are used as in the embodiment shown in FIG. 2, the total current flowing through the four detection electrodes 7 and the moving electrode 13 is the movement of the moving electrode 13. However, when the moving electrode 13 is arranged at a position closest to the damaged portion C, the largest current is detected in the moving electrode 13 in the inspection in the inspection target region 11, and the other detection electrodes 7 are the most. A small current is detected. Thereby, the damaged portion C can be specified regardless of the current distribution. In order to identify the damaged portion C without creating this current distribution, at least one detection electrode 7 and one moving electrode 13 are required. In the present invention, by creating the current distribution, the damaged portion C can be detected using only one moving electrode 13 as described above.
[0036]
FIG. 3 is a diagram showing a second embodiment of the water leakage detection device of the present invention. In the embodiment shown in FIG. 3, a plurality of detection electrodes 7 are previously installed on the protective soil 3 at predetermined intervals, and guard electrodes 12 that are line electrodes are disposed so as to surround four of them. Each of the detection electrodes 7 is connected to a current measuring unit (not shown), and the guard electrode 12 is directly connected to a power source through a power source or a current measuring unit. Further, the ground 1 is provided with a reference electrode 8 so that a current is supplied from a power source (not shown).
[0037]
In the embodiment shown in FIG. 3, a current flows from the reference electrode 8 through the ground 1 to the protective soil 3 inside the water shielding portion 2 through the defective insulation portion B and the damaged portion C indicated by the broken line, and each detection electrode. It flows to 7. In FIG. 3, the inspection target region 11 is a region surrounded by four detection electrodes 7 as in the embodiment shown in FIG. 2. Since the current that has flowed to the protective soil 3 through the defective insulation point B flows to the guard electrode 12, almost no current flows to the detection electrode 7 in the inspection target region 11. When the inspection is completed in one inspection object region 11, the guard electrode 12 can be moved and the inspection can be performed at the next position. By moving the guard electrode 12 and inspecting the entire upper portion of the water-impervious sheet 4, whether or not there are poor insulation points B and damaged points C in the entire water-impervious sheet 4, in which region, if any, It is possible to detect how many insulation failure points B and damage points C exist. Specifically, as shown in FIG. 3, by measuring the current flowing through the detection electrode 7 in the inspection target region 11, it is possible to detect whether or not there is a water leak location in the region. Detecting the position and number of water leakage points by moving the moving electrode 13 which is one of the electrodes 7, measuring the current flowing through the moving electrode 13 at each position, and obtaining the current distribution in the inspection target region 11. Can do. In the embodiment shown in FIG. 3, as in the embodiment shown in FIG. 2, the largest current is detected by the moving electrode 13 in the region to be inspected 11 without obtaining the current distribution, and the other detection electrodes. In FIG. 7, the damaged portion C may be specified by detecting the smallest current.
[0038]
FIG. 4 is a diagram showing a third embodiment of the water leakage detection device of the present invention. In the embodiment shown in FIG. 4, the guard electrode 12 is disposed so as to surround the bottom surface portion 6 of the water shielding portion 2, and a plurality of detection electrodes 7 are disposed in a predetermined region of the bottom surface portion 6. In the embodiment shown in FIG. 4, the number of detection electrodes 7 is five, and four of them form the inspection target region 11, and the remaining one moves in the inspection target region 11 to perform measurement. The current distribution can be obtained. The remaining one is the moving electrode 13. When the inspection is completed in the inspection object region 11, the detection electrode 7 can be moved, and the inspection can be performed at the next position described above. Note that the current flowing through the defective insulation point B flows to the guard electrode 12 and therefore hardly flows to the bottom surface portion 6. In the embodiment shown in FIG. 4, when the damaged portion C exists in the water shielding sheet 4, the current is detected regardless of the position of the detection electrode 7. However, the magnitude of the detected current increases as it gets closer to the damaged portion C. As a result, the detection electrode 7 is moved to each position, the current flowing through the detection electrode 7 is measured, and the magnitude of the current is observed to indicate the maximum current value in which position the inspection target region 11 is located. In addition, depending on which position the moving electrode 13 shows the largest current value, whether or not there is a water leak location in the region, where is the location of the water leak location, and how many are detected Can do. In the embodiment shown in FIG. 4, the number of detection electrodes 7 has been described as five, but may be any number such as one. When the number of detection electrodes 7 is 1 to 3, the inspection target region 11 is the entire region surrounded by the guard electrode 12.
[0039]
FIG. 5 is an enlarged view of the inspection target region 11 where the damaged portion C exists when the inspection is performed by moving the guard electrode 12 as shown in FIG. Here, only one embodiment of the water leakage detection device of the present invention shown in FIG. 2 will be described, but the same applies to the second embodiment shown in FIG. 3 and the third embodiment shown in FIG. is there. FIG. 5A shows a plan view when the guard electrode 12 is disposed on the protective soil 3, and FIG. 5B is an enlarged cross-section taken along the arrow line SS shown in FIG. 5A. The figure is shown. In FIG. 5A, a guard electrode 12 which is a line electrode is provided so as to surround the four detection electrodes 7a, 7b, 7c and 7d, and a conductive wire is connected to each electrode. In addition to the detection electrodes 7a, 7b, 7c, and 7d, a moving electrode 13 that is a detection electrode that moves in the inspection target region 11 is disposed in the region surrounded by the guard electrode 12. Moreover, the protective soil 3 is installed under each electrode, and the water-impervious sheet is laid further below, and the damaged part C shown with a broken line exists in the water-impervious sheet. The guard electrode 12 is embedded in a predetermined depth position of the protective soil 3 as shown in FIG. The electric current passes through the ground and the protective soil 5 and flows to the protective soil 3 through the damaged portion C and the defective insulation portion. The current that flows outside the guard electrode 12 is a current that flows through the above-mentioned insulation failure location and flows through the guard electrode 12 as shown by the arrow, so that the four detection electrodes 7a to 7d and the moving electrode inside the guard electrode 12 13 almost no longer flows. Since the guard electrode 12 does not completely insulate the inside and the outside of the region surrounded by the guard electrode 12, the current flow to the four detection electrodes 7 a to 7 d and the moving electrode 13 is reduced. Although the current cannot be completely cut off, a very small amount of current flows, but as described above, the current distribution obtained in the inspection target region 11 is not affected.
[0040]
In the embodiment shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), as described above, since there are other locations of poor insulation, the four detection electrodes 7a to 7a to 7a are not affected by the presence or absence of the damaged portion C as described above. 7d and the moving electrode 13 will flow currents, both of which are so slight that they do not affect the current distribution obtained in the region 11 to be inspected. Due to the current flowing through the damaged portion C, more current is detected through the four detection electrodes 7 a to 7 d and the moving electrode 13. Further, in the embodiment shown in FIG. 5B, a larger current can be detected in the moving electrode 13 arranged at the position closest to the damaged portion C than in the other detection electrodes 7a and 7b. In the present invention, the current that flows from the outside to the inside of the region surrounded by the guard electrode 12 is arranged in the pre-sound water-proof sheet 4 as shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b). Can be detected by using the value as a threshold and detecting a current exceeding the threshold. In the present invention, when there is no water leakage location such as a defective insulation location other than the damaged location C, there is no current flowing outside the region surrounded by the guard electrode 12, and there is no influence on the current. By detecting the current flowing through the two detection electrodes 7a to 7d and the moving electrode 13, the presence of the damaged portion C can be detected. Further, as shown in FIG. 5A, the guard electrode 12 is moved as indicated by the arrow to limit the next inspection target region 11, and whether there is any other damaged portion in the inspection target region 11. Can be inspected. In this way, by sequentially moving the guard electrode 12 and measuring the current flowing through the detection electrode in each inspection target region 11 in each inspection target region 11, it is possible to determine in which region the damaged portion C exists. Can be detected.
[0041]
FIG. 6 is a view showing a position where a damaged portion is specified using the moving electrode 13 in the inspection target region 11 shown in FIG. In the embodiment shown in FIG. 6, the current value is measured by current measuring means (not shown) while moving the movable electrode 13 as indicated by the arrow E. The measured current value is input to the computer system described above, and a current distribution can be created and displayed in the computer system. The measured current value shows the highest value at the position where the damaged portion C exists, and the highest position can be specified as the damaged portion C. When this is displayed as a current distribution, it is represented as a peak. In the present invention, when two or more peaks are detected, there are two or more damaged portions, and each position can be specified as a damaged portion. Further, in the present invention, in each inspection object region 11, scanning is performed using the moving electrode 13, and the inspection object region 11 having a peak is specified as an area where the damaged portion C exists and its position is specified. You can also.
[0042]
FIG. 7 shows a case where there is a damaged portion using the water leakage detection device according to the first embodiment of the present invention described above when there is a defective insulation portion and a damaged portion using the water leakage detection device of the present invention. It is the figure which specified the inspection object area | region to perform, measured using the moving electrode, and created the current distribution, and the current distribution when not using the guard electrode 12 in the same area | region. FIG. 7A shows the current distribution when the guard electrode 12 is not used, and FIG. 7B shows the current distribution when the guard electrode 12 of the present invention is used. The coordinates in each current distribution are such that the x-axis and y-axis shown in the figure indicate the x-axis direction position (m) and the y-axis direction position (m), and the z-axis direction indicates the detection electrode and the movable detection electrode. Shows the current value (A) measured by. As for the unit, the x-axis and y-axis are in meters (m), and the z-axis is in amperes (A), but depending on the amount of current supplied from the reference electrode and the electrical resistance in the protective soil and water leakage location, It may be milliampere (mA) or microampere (μA). In FIG. 7A, a region where a current of 0.004A to 0.005A is detected, a region where a current of 0.005A to 0.006A is detected, and a current of 0.006A to 0.007A are detected. Regions and regions where currents of 0.007A to 0.008A are detected are shown in different colors. Similarly, in FIG. 7B, the region where the current of 0.0006A to 0.0008A was detected, the region where the current of 0.0008A to 0.001A was detected, and the current of 0.001A to 0.0012A The detected area, the area where the current of 0.0012A to 0.0014A is detected, and the area where the current of 0.0014A to 0.0016A is detected are shown in different colors.
[0043]
In the current distribution shown in FIG. 7A, a clear peak cannot be obtained due to the influence of the current flowing from the insulation failure location, and it is difficult to identify the damage location. However, in the current distribution shown in FIG. 7 (b), the leakage current from the insulation failure location flows into the guard electrode, whereby the influence of the current is cut off, and a clear peak can be obtained at the location at the damage location. In this case, since a large amount of current flows through the guard electrode, the current value that can be actually detected is small, but a clear peak can be obtained as described above.
[0044]
【The invention's effect】
As described above, the water leakage detection device and the water leakage detection method of the present invention are capable of high-precision damage even when there is a current leakage other than a damaged portion of the water shielding sheet such as a poorly insulated portion or a drain pipe attachment portion. It is possible to detect the location and specify the location of the damaged location. Further, it is possible to detect a location of defective insulation and specify the position. Furthermore, it is possible to easily and inexpensively inspect the presence or absence of a water leakage point on the entire water shielding sheet during construction.
[0045]
Since the water leakage detection device of the present invention has a simple configuration, it can be provided at a low cost. In addition, it is not necessary to place an electrode under the impermeable sheet, and the installation of the device is easy, so the construction process at the disposal site can be shortened, the construction management is easy, and the water leakage detection device is incorporated. It is also possible to install at a later disposal site.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a schematic cross section of a final disposal site and a place where a water leakage detection device of the present invention is installed.
FIG. 2 is a diagram showing a state where a detection electrode and a guard electrode used in the present invention are installed on a bottom surface portion of a water shielding portion in the first embodiment of the water leakage detection device of the present invention shown in FIG. 1;
FIG. 3 is a diagram showing a second embodiment of the water leakage detection device of the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing a third embodiment of a water leakage detection device of the present invention.
FIG. 5 is an enlarged view of a region to be inspected in which a damaged portion exists when inspection is performed by moving a guard electrode used in the present invention as shown in FIG. 2;
6 is a view showing a position where a damaged portion is specified using a movable detection electrode in the inspection target region shown in FIG. 5;
FIG. 7: When there is a poor insulation location and a damaged location using the water leakage detection device of the present invention, the inspection target area where the damaged location exists is specified as described above, and a movable detection electrode is used. FIG. 4 is a diagram showing a current distribution measured and created and a current distribution when a guard electrode is not used in the same region.
[Explanation of symbols]
1 ... Ground
2 ... Water shielding part
3 ... Protective soil
4 ... Water-proof sheet
5 ... Protective soil
6 ... Bottom
7, 7a, 7b, 7c, 7d ... detection electrodes
8 ... Reference electrode
9 ... Power supply
10: Current measuring means
11 ... Inspection target area
12 ... Guard electrode
13 ... Moving electrode
B ... Location of defective insulation
C ... Damaged part

Claims

A water leakage detection device for detecting water leakage of a water shielding structure comprising a ground recess and a water shielding portion provided on the ground along the recess and provided with a water shielding structure,
One or more sensing electrodes disposed on the upper part of the water shielding sheet laid in the water shielding part,
A reference electrode disposed on the ground outside the water shielding portion;
A power supply for supplying current to the reference electrode;
Current measuring means for measuring the current flowing through the sensing electrode;
In the upper part of the water shielding sheet, in order to designate an inspection target region, the outer electrode is arranged so as to surround at least one of the detection electrodes, and an external current flowing outside the inspection target region is allowed to flow into the inspection target region. arranged above and at least one guard electrode Ru reduce the external current flowing to the sensing electrode,
By detecting one of the at least one detection electrode arranged in the inspection target area and measuring a current flowing through the at least one detection electrode, water leakage in the inspection target area is detected. A water leakage detection device characterized by that.

The one or more detection electrodes are arranged only in the inspection target region, and the inspection target region is sequentially changed by moving the one or more detection electrodes together with the guard electrode, The water leakage detection device according to claim 1.

The one or more detection electrodes are a plurality of detection electrodes previously disposed on an upper part of the water shielding sheet, and the inspection target region is sequentially changed by moving the guard electrode. The water leakage detection device according to 1.

The water leakage detection device according to claim 1, wherein the guard electrode is a line electrode.

The water leak detection device according to claim 1, wherein the guard electrode is a plurality of point electrodes.

The water leakage detection device according to any one of claims 1 to 5, wherein the water shielding structure is provided with a protective soil on an upper portion of the water shielding sheet, and the guard electrode is embedded in the protective soil.

A water leakage detection method for detecting water leakage of a water shielding structure comprising a recess in the ground and a water shielding portion provided on the ground along the recess and provided with a water shielding structure, the method Is
One or more detection electrodes on the upper part of the water shielding sheet laid in the water shielding part, and at the upper part of the water shielding sheet, arranged so as to surround at least one of the detection electrodes in order to designate a region to be inspected by the steps of the allowed to flow into an external current through an external inspection area, arranging the guard electrode Ru reduce the external current flowing to the inspection located within the target area wherein at least one detection electrode,
Supplying a current to a reference electrode disposed on the ground, moving one of the at least one detection electrode disposed in the inspection target region, and measuring a current flowing through the at least one detection electrode; And a method for detecting water leakage.

The one or more detection electrodes are disposed only in the inspection target region, and further include a step of sequentially changing the inspection target region by moving the one or more detection electrodes together with the guard electrode. Item 8. The water leakage detection method according to Item 7.

The one or more detection electrodes are a plurality of detection electrodes arranged in advance on the water shielding sheet, and further includes a step of sequentially changing the inspection target region by moving the guard electrode. The water leak detection method described in 1.

The water leakage detection method according to any one of claims 7 to 9, wherein the method includes a step of embedding the guard electrode in a protective soil installed on an upper portion of the water-impervious sheet.