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JP4092236B2 - Strut type shock absorber - Google Patents
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JP4092236B2 - Strut type shock absorber - Google Patents

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JP4092236B2 JP2003091954A JP2003091954A JP4092236B2 JP 4092236 B2 JP4092236 B2 JP 4092236B2 JP 2003091954 A JP2003091954 A JP 2003091954A JP 2003091954 A JP2003091954 A JP 2003091954A JP 4092236 B2 JP4092236 B2 JP 4092236B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アウターチューブとアウターチューブ内に挿入された倒立型のダンパーとで構成されストラット型ショックアブソーバに関わり、詳しくは、作動状態におけるアウターチューブとダンパーシリンダとの衝突音を発生させないようにする構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、この種のストラット型ショックアブソーバとしては、非特許文献1に示すものを例示することができる。
【0003】
このストラット型ショックアブソーバは、アウターチューブと、アウターチューブ内に挿入された倒立型のダンパーとからなり、ダンパーはダンパーシリンダと、ダンパーシリンダ内にピストンを介して出没自在に挿入されたピストンロッドとからなっている。
【0004】
即ち、ナックルブラケットを有するアウターチューブ内に取付部を有する倒立状態のダンパーシリンダが摺動隙間を持って出没自在に挿入されるとともに、ダンパーシリンダに出没自在に挿入されたピストンロッドがアウターチューブのロア部に固定されている。
【0005】
そして、アウターチューブがナックルブラケットを介して車軸側に連結され、ダンパーシリンダがその上部に設けた取付部を介して車体側に連結されることによって自動車のサスペンションを構成するリンクの一部として使用されている。
【0006】
従って、このサスペンションの作動状態では、路面の凹凸状況に応じてアウターチューブからダンパーシリンダが出没動作を繰り返し、所定の減衰力を発生することによって路面からの振動が車体側に伝達することを防止している。
【0007】
【非特許文献1】
駒村 清二 外11名、「自動車のサスペンション」、第1版、株式会社山海堂、1991年3月、P125、 図4−66
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したストラット型ショックアブソーバにあっては、以下に示すような問題点が考えられる。
【0009】
即ち、ストラット型ショックアブソーバは元来、サスペンションを構成するリンクとしての機能を果たすものなので、サスペンションの作動状態において路面状況等によってはストラット型ショックアブソーバ自体に大きな曲げモーメントが加わる場合がある。
【0010】
上記の曲げモーメントは、アウターチューブとダンパーシリンダとの間の微小な摺動隙間に影響を与え、例えば、アウターチュウーブ内周面にダンパーシリンダ外周面を近接させたり、反対に離間させたり、時にはアウターチューブ内周面にダンパーシリンダ外周面を衝突させたりする場合がある。
【0011】
これらの状態のうち、アウターチューブ内周面に対するダンパーシリンダ外周面の衝突は、その状態によっては大きな衝突音を発生させる場合があり、この場合には運転者や搭乗者に異音として聞こえ、不快な思いをさせる場合がある。
【0012】
そこで、本発明の目的は、例えアウターチューブにダンパーシリンダが衝突しても、衝突音が発生することのない構造を持ったストラット型ショックアブソーバを提供することである。
【0013】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の手段は、車軸側に結合されるアウターチューブと、アウターチューブ内に挿入された倒立型のダンパーとからなり、ダンパーは車体側に結合されると共にアウターチューブ内に当該アウターチューブの内周面に設けた軸受け部材を介して任意の摺動隙間をもって摺動自在に挿入されたダンパーシリンと、ダンパーシリン内に出没自在に挿入されて基端をアウターチューブ側ロア部に結合したピストンロッドとからなるストラット型ショックアブソーバにおいて、上記軸受け部材とダンパーシリンダとの衝突時に発生する衝突音を防止するための消音部材を、上記軸受け部材と隣接したアウターチューブ内周面に配置すると共に、この軸受け部材と、アウターチューブ内に圧入した固定部材とで上記消音部材を位置決め固定したことを特徴とするものである。
【0014】
この場合、消音部材は、天然ゴム、合成ゴム又は合成樹脂よりなる弾性体であっても良い。
【0015】
又、他の消音部材がアウターチューブの先端付近に設けられていても良い。
【0016】
又、消音部材がOリングからなり、このOリングの内径が軸受け部材の内径より小さく設定されていて常にダンパーシリンダの外周面に摺接していても良い。
【0017】
さらには、消音部材は、環状の基板と、その内周に接合された同じく環状の弾性体とからなる消音リングとして構成され、環状の基板をアウターチューブ内週面と当接するように圧入させることによって、アウターチューブに対して固定していても良い。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明を自動車のストラット型ショックアブソーバに具体化した一実施の形態を図に基づいて説明するが、図1は、本発明のストラット型ショックアブソーバに基本構造を示す断面図であり、図2は、より具体的に構成させた図1の一部拡大断面図である。
【0019】
即ち、本発明のショックアブソーバは車軸側に結合されたアウターチューブ3と、アウターチューブ3内に挿入された倒立型のダンパーDとからなり、ダンパーDは車体側に結合されると共にアウターチューブ3に対して当該アウターチューブ3の内周面に設けた軸受け部材を介して摺動自在に挿入されたダンパーシリンダ5と、ダンパーシリンダ5内にピストンPを介して出没自在に挿入されたピストンロッド6とからなっている。
【0020】
更に、ダンパーシリンダ5内にはフリーピストンFが移動自在に挿入され、フリーピストンFはダンパーシリンダ5にガス室Gと油室Rを区画している。
【0021】
以下に、更に詳しく説明すると、下部にナックルブラケット1、上部にスプリングシート2を夫々溶接固定した有底筒状をなすアウターチューブ3内には上部に図示しない取付部を溶接固定したダンパーシリンダ5が所謂、倒立状態で出没自在に挿入され、ダンパーシリンダ5に出没自在に挿入されたピストンロッド6の基端がアウターチューブ3のロア部7にねじ8により締付け固定されている。
【0022】
アウターチューブ3の略中央部及び上部近傍となる内周面には夫々軸受け部材としての中央側ベアリング11と、上部側ベアリング12とが圧入固定され、これらのベアリング11、12内周面と緩衝器本体5外周面との間に微小な摺動隙間Sを形成することで緩衝器本体5のスムーズな出没動作を可能としている。
【0023】
中央側ベアリング11の下部となるアウターチューブ3内周面には本発明の消音部材としてのOリング13が圧入され、このOリング13はベアリング11の下端と、Oリング13の下部に圧入されたリング状の固定部材14の上端とによってその位置が固定されている。
【0024】
このOリング13は、内径が中央側ベアリング11の内径よりも小さく設定されており、常に、Oリング13の内周側がダンパーシリンダ5の外周面と摺接することにより、中央側ベアリング11にダンパーシリンダ5の外周面が衝突する際にOリング13の弾性力で緩衝作用を行って衝突音が発生しないようにしている。
【0025】
上部側ベアリング12の上部となるアウターチューブ3内周面には他の消音リング15が圧入固定されている。
【0026】
この消音リング15は、環状をなす基板16と、その内周に接合された天然ゴム、合成ゴム又は合成樹脂よりなる環状の弾性体17とから構成されている。
【0027】
この消音リング15もその弾性体17の内径が、上部側ベアリング12内径よりも小さく設定されており、常に、弾性体17の内周面がダンパーシリンダ5の外周面と摺接することにより、上部側ベアリング12にダンパーシリンダ5の外周面が衝突する際に弾性体17の弾性力で緩衝作用を行って衝突音が発生しないようにしている。
【0028】
アウターチューブ3の上部開口端には、上部内周面21aにダストシール21が圧入固定された筒状をなすダストシールケース22がその下部内周面21bをアウターチューブ3の外周面に圧入させることによってこのアウターチューブ3に対して固定されており、ダストシール21によってダンパーシリンダ5の外周面に付着した塵、埃等がアウターチューブ3内に侵入しないようになっている。
【0029】
尚、図中、23は、ダンパーシリンダとアウターチューブ3のロア部7との直接の衝突を防止する緩衝ゴムであり、ダンパーシリンダ5は単筒型油圧緩衝器を使用している。
【0030】
上記のように構成されたストラット型ショックアブソーバにおいては、スプリングシート2に図示しないコイルスプリングを着座させた状態で、アウターチューブ3をナックルブラケット1を介して車軸側に、又、ダンパーシリンダ5を取付部を介して車体側に夫々連結すると、自動車のサスペンションを構成するリンクの一部となる。
【0031】
従って、このサスペンションの作動状態では、路面の凹凸状況に応じてアウターチューブ3からダンパーシリンダ5が出没動作を繰り返し、所定の減衰力を発生することによって路面からの振動が車体側に伝達することを防止している。
【0032】
このサスペンションの作動状態において、路面状況等によってストラット型ショックアブソーバ自体に大きな曲げモーメントが加わり、上部側或いは中央側のベアリング11、12内周面にダンパーシリンダ5外周面が瞬間的に衝突し、衝突音を発生させる場合がある。
【0033】
ところが、本実施の形態では、両ベアリング11、12に隣接又は近接した部分にOリング13や他の消音リング15が設けられ、ダンパーシリンダ5が何れかのベアリング11、12に接触する際には必ずこれらOリング13や他の消音リング15の弾性力による緩衝作用を受けるので、従来技術で述べたような衝突音の発生を確実に防止できる。
【0034】
特に、消音部材としてのOリング1央側のベアリング11に隣接した部分に設けたので、上記ベアリング1衝突時の緩衝作用を効率的に行うことができる。
【0035】
又、消音部材として弾性体17を用いたので、簡単な構成で容易に緩衝作用を発揮させて衝突音の発生を防止できるとともに、組付け性も良く、更には、比較的安価に実施化が可能である。
【0036】
又、Oリング13及び消音リング15をアウターチューブ3の中央部と上部の2箇所に設けたので、ダンパーシリンダ5がアウターチューブ3の略どの位置にあっても確実に衝突音の発生を防止することができる。
【0037】
又、上部側ベアリング12に近接して設けた消音リング15を、環状の弾性体17の外周に同じく環状の基板16を接合させるとともに、この基板16をアウターチューブ3内周面に圧入させて位置固定するようにしたので、中央側ベアリング11に近接して設けたOリング13のように別の固定部材14を設けて位置を固定させる必要がない。従って、部品点数を減らせるばかりでなく、アウターチューブ3への固定作業も容易に行える。
【0038】
尚、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、例えば、以下のように変更することも可能である。
【0039】
1)上部側ベアリング12に近接して設けた消音リング15の構造を、中央側ベアリング11に接して設けたOリング13を用いた構造としたり、逆に中央側ベアリング11に接して設けたOリング13を用いた構造を上部側ベアリング11側に採用したりしても良い。いずれにしても、異音防止部材の構造を同一にすれば、その分部品点数が削減できるとともに、組付け工程も簡素化できる。
2)上部側ベアリング12及び中央側ベアリング11の上下両側に上記のOリング13又は消音リング15を設けても良い。こうすれば、部品点数や、組付け工数は増加するものの、更に確実な異音防止効果を得ることができる。
3)他の消音部材としてのOリング13の固定構造としては、図3に示すように、アウターチューブ3内周面に環状凹部24を形成し、この凹部24内に嵌合させるようにしても良い。
【0040】
【発明の効果】
本発明によれば次の効果がある。
【0041】
請求項1の発明によれば、ストラット型ショックアブソーバの作動状態においてアウターチューブの内周面に設けた軸受け部材にダンパーシリン突して衝突音を発生するような状況になっても、軸受け部材に隣接して配置した消音部材によって上記衝突時における緩衝作用を確実且つ効率的に行うことができるので、衝突音の発生を確実に防止できる。
【0042】
2)請求項2の発明によれば、消音部材として天然ゴム、合成ゴム又は合成樹脂よりなる弾性体を用いたので、簡単な構成で容易に緩衝作用を発揮させて衝突音の発生を防止できるとともに、組付け性も良く、更には、比較的安価に実施化が可能である。
【0043】
3)請求項3の発明によれば、消音部材をアウターチューブの中央部と上部の2箇所に設けたので、ダンパーシリンダがアウターチューブに対してどの位置にあっても確実に衝突音の発生を防止することができる。
【0044】
4)請求項4の発明によれば、常に、Oリングの内周側がダンパーシリンダ5の外周面と摺接することにより、Oリングの弾性力で緩衝作用を行って衝突音が発生しない。
【0045】
5)請求項5の発明によれば、消音部材のアウターチューブへの固定作業を容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態を示すストラット型ショックアブソーバの中心線から左側部分のみを示す要部断面図である。
【図2】より具体的に構成させた図1の一部拡大断面図である。
【図3】本発明の別例を示し、中心線から左側部分のみを示す要部断面図である。
【符号の説明】
1 ナックルブラケット
3 アウターチューブ
5 緩衝器本体
6 ピストンロッド
7 ロア部
11 中央側ベアリング(軸受け部材)
12 上部側ベアリング(軸受け部材)
13 Oリング(消音部材)
14 固定部材
15 消音リング
16 基板
17 弾性体
S 摺動隙間
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a strut-type shock absorber composed of an outer tube and an inverted damper inserted into the outer tube, and more specifically, prevents collision noise between the outer tube and the damper cylinder during operation. Concerning structure.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this type of strut type shock absorber, the one shown in Non-Patent Document 1 can be exemplified.
[0003]
This strut type shock absorber is composed of an outer tube and an inverted damper inserted into the outer tube. It has become.
[0004]
That is, an inverted damper cylinder having a mounting portion in an outer tube having a knuckle bracket is inserted in a retractable manner with a sliding gap, and a piston rod inserted in the damper cylinder in a freely retractable manner is connected to a lower portion of the outer tube. It is fixed to the part.
[0005]
The outer tube is connected to the axle side via a knuckle bracket, and the damper cylinder is connected to the vehicle body side via a mounting portion provided on the upper part thereof, so that the outer tube is used as a part of a link constituting an automobile suspension. ing.
[0006]
Therefore, in the operating state of this suspension, the damper cylinder repeatedly moves in and out from the outer tube according to the unevenness of the road surface, generating a predetermined damping force to prevent vibration from the road surface from being transmitted to the vehicle body side. ing.
[0007]
[Non-Patent Document 1]
Seiji Komamura 11 people, "Suspension of automobile", 1st edition, Sankai-do Co., Ltd., March 1991, P125, Fig. 4-66
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described strut type shock absorber has the following problems.
[0009]
That is, since the strut type shock absorber originally functions as a link constituting the suspension, a large bending moment may be applied to the strut type shock absorber itself depending on the road surface condition or the like in the operation state of the suspension.
[0010]
The above bending moment affects the minute sliding gap between the outer tube and the damper cylinder. The damper cylinder outer peripheral surface may collide with the tube inner peripheral surface.
[0011]
Among these states, the collision of the outer peripheral surface of the damper cylinder with the outer peripheral surface of the outer tube may generate a loud collision sound depending on the state. In this case, it is heard by the driver and passengers as abnormal noise, which is uncomfortable. May make you think.
[0012]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a strut-type shock absorber having a structure that does not generate a collision sound even when a damper cylinder collides with an outer tube.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, the means of the present invention comprises an outer tube coupled to the axle side, and inverted damper inserted into the outer tube, damper is coupled to the vehicle body, the outer a damper Cylinders inserted slidably have any sliding gap via a bearing member provided on the inner peripheral surface of the outer tube into the tube, freely inserted and proximal infested in the damper cylinder da In a strut type shock absorber composed of a piston rod coupled to the outer tube side lower portion, a silencer member for preventing a collision sound generated when the bearing member collides with the damper cylinder is provided as an outer member adjacent to the bearing member. It is arranged on the inner peripheral surface of the tube, and the bearing member and the fixing member press-fitted into the outer tube It is characterized in that it has positioned and fixed sound member.
[0014]
In this case, the sound deadening member may be an elastic body made of natural rubber, synthetic rubber or synthetic resin.
[0015]
In addition, another sound deadening member may be provided near the tip of the outer tube .
[0016]
Further, the silencer member may be an O-ring, and the inner diameter of the O-ring may be set smaller than the inner diameter of the bearing member, and may always be in sliding contact with the outer peripheral surface of the damper cylinder.
[0017]
Furthermore, the silencing member is configured as a silencing ring composed of an annular substrate and an annular elastic body joined to the inner periphery thereof, and the annular substrate is press-fitted so as to come into contact with the inner week surface of the outer tube. May be fixed to the outer tube.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment in which the present invention is embodied in an automobile strut type shock absorber will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a basic structure of the strut type shock absorber of the present invention. FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view of FIG. 1 configured more specifically.
[0019]
That is, the shock absorber according to the present invention includes an outer tube 3 coupled to the axle side and an inverted damper D inserted into the outer tube 3. The damper D is coupled to the vehicle body side and the outer tube 3. On the other hand, a damper cylinder 5 slidably inserted through a bearing member provided on the inner peripheral surface of the outer tube 3, and a piston rod 6 inserted into the damper cylinder 5 through a piston P so as to be freely retractable. It is made up of.
[0020]
Furthermore, a free piston F is movably inserted into the damper cylinder 5, and the free piston F partitions the gas chamber G and the oil chamber R in the damper cylinder 5.
[0021]
More specifically, a damper cylinder 5 having a mounting portion (not shown) welded to the upper portion thereof is formed in a bottomed cylindrical outer tube 3 in which a knuckle bracket 1 is welded to the lower portion and a spring seat 2 is fixed to the upper portion. The piston rod 6 is inserted in a so-called inverted state so that it can be protruded and retracted, and the base end of the piston rod 6 inserted in the damper cylinder 5 is freely fixed to the lower portion 7 of the outer tube 3 by screws 8.
[0022]
A center-side bearing 11 and an upper-side bearing 12 as bearing members are press-fitted and fixed to the inner peripheral surface near the center and the upper portion of the outer tube 3, and the inner peripheral surfaces of these bearings 11 and 12 and the shock absorber By forming a minute sliding gap S between the outer peripheral surface of the main body 5, the buffer body 5 can smoothly move in and out.
[0023]
An O-ring 13 as a silencer member of the present invention is press-fitted into the inner peripheral surface of the outer tube 3 which is the lower part of the center-side bearing 11, and this O-ring 13 is press-fitted into the lower end of the bearing 11 and the lower part of the O-ring 13. The position is fixed by the upper end of the ring-shaped fixing member 14.
[0024]
The inner diameter of the O-ring 13 is set smaller than the inner diameter of the central bearing 11, and the inner peripheral side of the O-ring 13 is always in sliding contact with the outer peripheral surface of the damper cylinder 5. When the outer peripheral surface 5 collides, the buffering action is performed by the elastic force of the O-ring 13 so that no collision noise is generated.
[0025]
Another silencer ring 15 is press-fitted and fixed to the inner peripheral surface of the outer tube 3 that is the upper portion of the upper bearing 12.
[0026]
The muffler ring 15 includes an annular substrate 16 and an annular elastic body 17 made of natural rubber, synthetic rubber, or synthetic resin joined to the inner periphery thereof.
[0027]
The inner diameter of the elastic body 17 of the silencer ring 15 is set smaller than the inner diameter of the upper bearing 12, and the inner peripheral surface of the elastic body 17 is always in sliding contact with the outer peripheral surface of the damper cylinder 5. When the outer peripheral surface of the damper cylinder 5 collides with the bearing 12, a buffering action is performed by the elastic force of the elastic body 17 so that no collision noise is generated.
[0028]
A cylindrical dust seal case 22 in which a dust seal 21 is press-fitted and fixed to the upper inner peripheral surface 21 a is pressed into the upper opening end of the outer tube 3 by pressing the lower inner peripheral surface 21 b into the outer peripheral surface of the outer tube 3. It is fixed to the outer tube 3, and dust, dust, etc. attached to the outer peripheral surface of the damper cylinder 5 by the dust seal 21 do not enter the outer tube 3.
[0029]
In the figure, reference numeral 23 denotes a buffer rubber for preventing a direct collision between the damper cylinder and the lower portion 7 of the outer tube 3, and the damper cylinder 5 uses a single cylinder type hydraulic shock absorber.
[0030]
In the strut-type shock absorber configured as described above, the outer tube 3 is mounted on the axle side via the knuckle bracket 1 and the damper cylinder 5 is mounted with the coil spring (not shown) seated on the spring seat 2. When connected to the vehicle body side via the respective parts, they become part of the link constituting the suspension of the automobile.
[0031]
Accordingly, in this operating state of the suspension, the damper cylinder 5 repeats the projecting and retracting operation from the outer tube 3 according to the road surface unevenness, and the vibration from the road surface is transmitted to the vehicle body side by generating a predetermined damping force. It is preventing.
[0032]
In the operating state of this suspension, a large bending moment is applied to the strut type shock absorber itself depending on the road surface condition, etc., and the outer peripheral surface of the damper cylinder 5 instantaneously collides with the inner peripheral surface of the upper or central bearings 11 and 12. May generate sound.
[0033]
However, in the present embodiment, an O-ring 13 or other silencing ring 15 is provided in a portion adjacent to or close to both the bearings 11 and 12, and when the damper cylinder 5 contacts any of the bearings 11 and 12. Since the buffering action by the elastic force of the O-ring 13 and the other muffler ring 15 is surely received, the generation of the collision sound as described in the prior art can be surely prevented.
[0034]
In particular, since there is provided in a portion in contact next to the O-ring 1 3 medium Hisashigawa bearing 11 as sound deadening member, it is possible to perform a buffering action at the time of collision to said bearing 1 1 efficiently.
[0035]
In addition, since the elastic body 17 is used as the sound deadening member, it is possible to easily exhibit a buffering action with a simple structure to prevent the occurrence of a collision sound, to improve the assembling property, and to be implemented at a relatively low cost. Is possible.
[0036]
In addition, since the O-ring 13 and the muffler ring 15 are provided at two locations, the central portion and the upper portion of the outer tube 3, it is possible to reliably prevent the occurrence of collision noise regardless of the position of the damper cylinder 5 on the outer tube 3. be able to.
[0037]
Further, the silencer ring 15 provided in the vicinity of the upper bearing 12 is joined to the outer periphery of the annular elastic body 17 and the annular substrate 16 is joined, and the substrate 16 is press-fitted into the inner peripheral surface of the outer tube 3. Since it is fixed, it is not necessary to fix the position by providing another fixing member 14 like the O-ring 13 provided close to the central bearing 11. Therefore, not only the number of parts can be reduced, but also the fixing work to the outer tube 3 can be easily performed.
[0038]
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, For example, it can also be changed as follows.
[0039]
1) The structure of muffling ring 15 provided near the upper side bearing 12, or a structure using an O-ring 13 provided in contact next to the center-side bearing 11, in contact next to the center-side bearing 11 in the opposite provided Alternatively, a structure using the O-ring 13 may be adopted on the upper bearing 11 side. In any case, if the structure of the noise preventing member is the same, the number of parts can be reduced and the assembly process can be simplified.
2) The O-ring 13 or the muffler ring 15 may be provided on both upper and lower sides of the upper bearing 12 and the center bearing 11. In this way, although the number of parts and assembly man-hours increase, a more reliable noise prevention effect can be obtained.
3) As a structure for fixing the O-ring 13 as another noise reduction member, as shown in FIG. 3 , an annular recess 24 is formed on the inner peripheral surface of the outer tube 3, and the O-ring 13 is fitted in the recess 24. good.
[0040]
【The invention's effect】
The present invention has the following effects.
[0041]
According to the present invention, in the operating state of the strut-type shock absorbers, also damper Cylinders the bearing member provided on the inner peripheral surface of the outer tube is a situation that generates collision noise and collision Since the cushioning action at the time of the collision can be reliably and efficiently performed by the muffling member disposed adjacent to the bearing member, it is possible to reliably prevent the occurrence of the collision sound.
[0042]
2) According to the invention of claim 2, since the elastic body made of natural rubber, synthetic rubber or synthetic resin is used as the sound deadening member, it is possible to easily exert a buffering effect with a simple configuration and prevent the occurrence of collision noise. At the same time, it is easy to assemble and can be implemented relatively inexpensively.
[0043]
3) According to the invention of claim 3, since the muffling members are provided at the central portion and the upper portion of the outer tube, it is possible to reliably generate a collision sound regardless of the position of the damper cylinder with respect to the outer tube. Can be prevented.
[0044]
4) According to the invention of claim 4, the inner peripheral side of the O-ring is always in sliding contact with the outer peripheral surface of the damper cylinder 5, so that the buffering action is performed by the elastic force of the O-ring and no collision noise is generated.
[0045]
5) According to the invention of claim 5, it is possible to easily fix the silencer to the outer tube.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an essential part showing only a left part from a center line of a strut type shock absorber according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view of FIG. 1 configured more specifically.
FIG. 3 is a cross-sectional view of an essential part showing another example of the present invention and showing only the left part from the center line.
[Explanation of symbols]
1 Knuckle bracket 3 Outer tube 5 Shock absorber body 6 Piston rod 7 Lower part 11 Center side bearing (bearing member)
12 Upper bearing (bearing member)
13 O-ring (silencer)
14 Fixing member 15 Silencer ring 16 Substrate 17 Elastic body S Sliding gap

Claims (5)

車軸側に結合されるアウターチューブと、アウターチューブ内に挿入された倒立型のダンパーとからなり、ダンパーは車体側に結合されると共にアウターチューブ内に当該アウターチューブの内周面に設けた軸受け部材を介して任意の摺動隙間をもって摺動自在に挿入されたダンパーシリンと、ダンパーシリン内に出没自在に挿入されて基端をアウターチューブ側ロア部に結合したピストンロッドとからなるストラット型ショックアブソーバにおいて、上記軸受け部材とダンパーシリンダとの衝突時に発生する衝突音を防止するための消音部材を、上記軸受け部材と隣接したアウターチューブ内周面に配置すると共に、この軸受け部材と、アウターチューブ内に圧入した固定部材とで上記消音部材を位置決め固定したことを特徴とするストラット型ショックアブソーバ。And the outer tube to be coupled to the axle side and a inverted damper inserted into the outer tube, the bearing damper provided with coupled to the vehicle body side, the inner peripheral surface of the outer tube into the outer tube strut consisting of a damper cylinder da inserted slidably have any sliding gap through the member, is inserted retractably into the damper Cylinders with a piston rod attached to the proximal end to the outer tube side lower portion In the type shock absorber, a silencing member for preventing a collision sound generated when the bearing member collides with the damper cylinder is disposed on the inner peripheral surface of the outer tube adjacent to the bearing member, and the bearing member; characterized by being positioned and fixed the silencing member and the fixing member which is pressed into the outer tube Trat type shock absorber. 消音部材は天然ゴム、合成ゴム又は合成樹脂よりなる弾性体である請求項1に記載のストラット型ショックアブソーバ。  The strut type shock absorber according to claim 1, wherein the sound deadening member is an elastic body made of natural rubber, synthetic rubber or synthetic resin. 他の消音部材がアウターチューブの先端付近に設けられている請求項1又は2に記載のストラット型ショックアブソーバ。The strut type shock absorber according to claim 1 or 2, wherein the other sound deadening member is provided near the tip of the outer tube . 消音部材がOリングからなり、このOリングの内径が軸受け部材の内径より小さく設定されていて常にダンパーシリンダの外周面に摺接している請求項2に記載のストラット型ショックアブソーバ。The strut-type shock absorber according to claim 2, wherein the sound deadening member comprises an O-ring, and the inner diameter of the O-ring is set smaller than the inner diameter of the bearing member, and is always in sliding contact with the outer peripheral surface of the damper cylinder . 他の消音部材は環状の基板と、その内周に接合された同じく環状の弾性体とからなる消音リングとして構成され、環状の基板をアウターチューブ内周面と当接するように圧入させることによって、アウターチューブに対して固定していることを特徴とする請求項3に記載のストラット型ショックアブソーバ。 The other silencing member is configured as a silencing ring composed of an annular substrate and an annular elastic body joined to the inner periphery thereof, and press-fitting the annular substrate so as to contact the inner peripheral surface of the outer tube, The strut type shock absorber according to claim 3, wherein the strut type shock absorber is fixed to the outer tube.
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