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JP4093043B2 - Steering member - Google Patents
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JP4093043B2 - Steering member - Google Patents

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JP4093043B2 JP2002358507A JP2002358507A JP4093043B2 JP 4093043 B2 JP4093043 B2 JP 4093043B2 JP 2002358507 A JP2002358507 A JP 2002358507A JP 2002358507 A JP2002358507 A JP 2002358507A JP 4093043 B2 JP4093043 B2 JP 4093043B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ステアリングメンバに関し、詳細には、シャフト支持部を介してステアリングコラムシャフトから入力された車体後方への荷重のエネルギを吸収する構造の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
車両の操舵を行うためのステアリングホイールが連結されたステアリングコラムシャフトは、車室に設けられたステアリングメンバに支持されており、このステアリングメンバは、車幅方向に延びた中空丸棒のメンバ本体と、このメンバ本体の両端部に溶着された車体取付ブラケット(車体結合部)とを備え、メンバ本体には、上記ステアリングコラムシャフトを支持するシャフト支持部が溶着され、両端の車体取付ブラケットは、締結ボルトおよびナット等の締結部材によって、車体の左右ロアピラー等車体構造体に締結固定される。
【0003】
ところで、上記ステアリングメンバは、メンバ本体を為す中空丸棒とシャフト支持部、および2つの車体取付ブラケットを、それぞれ各別に製造したうえで、溶接によって接合しているが、部品点数および製造コストの低減等の要請により、ステアリングメンバをダイカスト製法によって一体物として製造することが提案されている(特許文献1)。
【0004】
このようなダイカスト製法によるステアリングメンバにおいては、メンバ本体は、車幅方向に延びるとともに上下方向に離間して互いに対向する2つの主板同士を、車幅方向に適当な間隔を以て配置された複数の連結板によって接合された構造となっている。
【0005】
【特許文献1】
特開平8−67272号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した主板と連結板とによってメンバ本体を形成したステアリングメンバにおいては、シャフト支持部を介してステアリングコラムシャフトから車体後方に向けて衝撃荷重が入力されると、連結板によって車幅方向について複数の区画に仕切られたうちの特定の区画(例えば、シャフト支持部に最も近い区画等)に応力が最も集中して、当該区画部分のみが大きく変形し、衝撃荷重のエネルギをステアリングメンバ全体で効率よく吸収することができない虞がある。
【0007】
本発明は上記事情に鑑みなされたものであり、シャフト支持部を介してステアリングコラムシャフトから入力された衝撃荷重を、効率よく吸収することができるステアリングメンバを提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明に係るステアリングメンバは、複数の主板を複数の連結板によって車幅方向について複数の区画に仕切ってなるステアリングメンバに関し、応力が最も集中する区画における主板の変形を規制する変形規制部を設け、当該区画における主板の変形を所定量に規制しつつ当該区画の剛性を増大させ、入力荷重による変形を他の応力集中区画に順次移動させて、ステアリングメンバ全体で入力荷重のエネルギを効率的に吸収するものである。
【0009】
すなわち、本発明に係るステアリングメンバは、車幅方向に延びるとともに上下方向に離間して配置される複数の主板と、車幅方向に間隔を以て配置され、前記主板同士を連結する複数の連結板と、ステアリングコラムシャフトを支持するシャフト支持部と、該シャフト支持部の両側方において車体と結合する車体結合部とが設けられたステアリングメンバにおいて、隣り合う2つの前記連結板および前記主板に囲まれた複数の区画のうち、少なくとも前記シャフト支持部に入力された荷重によって応力が最も集中する区画に、少なくとも一つの前記主板のうち該区画を形成する部分の変形を所定量に規制する変形規制部が形成されたことを特徴とする。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るステアリングメンバの具体的な実施の形態について、図面を用いて説明する。
【0011】
図1は、本実施の形態に係るステアリングメンバ100を車体左前方から見た斜視図、図2(a),(b),(c)は図1における矢視A、矢視B、断面C−Cによる図をそれぞれ示す。
【0012】
図示のステアリングメンバ100は、車幅方向に延びるとともに車体上下方向に離間して互いに対向する上下2つの主板11,12と、これら2つの主板11,12間に車幅方向の適当な間隔を以て配置され、両主板11,12を連結する複数の斜めリブ(連結板)13,14,15,16とを備えたメンバ本体10と、メンバ本体10の両端に設けられ、車体右方RHのロアピラー310および車体左方LHのロアピラー320にそれぞれ結合される車体結合部60,70と、メンバ本体10に設けられ、ステアリングコラムシャフト200を支持するシャフト支持部50と、メンバ本体10の車幅方向略中央部に設けられたセンターブラケット80とからなる。
【0013】
ここで、メンバ本体10は詳しくは、隣り合う2つの斜めリブ13(15),14(16)および主板11,12に囲まれた区画S1,S2,S3,S4,S5,…には、シャフト支持部50に最も近い区画S1を含めて、主板11,12の各区画S1,…を形成する部分の変形を所定量に規制する縦リブ(変形規制部)20が形成されている。
【0014】
この縦リブ20は、各区画S1,…の車幅方向略中央に形成され、その上下端は上下の各主板11,12との間に、所定量(以下、間隙量という。)L1,L2の間隙21を有している。
【0015】
なお、この間隙量L1,L2は、後述する各主板11,12の変形量に対応して設定されたものであり、間隙量L1,L2に応じて主板11,12の変形量および後述する入力荷重fのエネルギの分散程度を制御することができるため、想定される入力荷重fのエネルギに応じて当該間隙量L1,L2を設定することができる。
【0016】
また、各主板11,12の前端よりも後方位置(図1においては、車体前後方向の中心位置)において車幅方向に延び、2つの主板11,12を連結する隔壁18が形成され、上記縦リブ20は、図2(c)に示すようにこの隔壁18に支持されて、車体前方Frに向かって形成されている。
【0017】
なお、この隔壁18は、各主板11,12の前端よりも後方位置であれば、いずれの位置に形成してもよく、主板11,12の車体前後方向中心位置に形成された形態に限定されるものではない。
【0018】
したがって、例えば、各主板11,12の後端部同士を連結するように、隔壁18を形成してもよい。
【0019】
ただし、後述するように、各主板11,12の後側部分11b,12bの伸び変形をある程度許容して、エネルギを吸収させる観点からは、主板11,12における車体前後方向の略中心位置に設けるのが好ましい。
【0020】
さらに、各主板11,12はそれぞれ、各区画S1,…に対応した部分ごとに、縦リブ20に向けて凸となるように、車幅方向について曲率半径Rの湾曲形状に形成されている。
【0021】
また、各主板11,12と各斜めリブ13〜16との接合部分17は、これら各主板11,12の他の部分(一般部)および各斜めリブ13〜16の他の部分(一般部)よりも厚肉に形成されている。
【0022】
次に、本実施形態に係るステアリングメンバ100の作用について説明する。
【0023】
まず、このステアリングメンバ100は、図3(a)の平面図に示すように、右側の車体結合部60が締結ボルト、ナット等締結部材(図示せず)によって車体右方RHのロアピラー310に締結され、左側の車体結合部70が締結部材(図示せず)によって車体左方LHのロアピラー320に締結されて、車体に結合されている。
【0024】
ここで、車体前方Frから車体に衝撃荷重が入力すると、車体前方のエンジンルームに配置されているエンジンやその他の構造を介して、ステアリングコラムシャフト200に、車体後方Rrに向いた荷重fが入力される。
【0025】
ステアリングコラムシャフト200に入力された後方への荷重fは、ステアリングメンバ100のシャフト支持部50に入力し、ステアリングメンバ100は、図3(b)に示すように、シャフト支持部50を頂点、両車体結合部60,70を固定端として、車体後方Rrに湾曲して変形する。
【0026】
ここで、シャフト支持部50に最も近い区画S1は、他の区画S2,S3,…に比べて、入力荷重による応力が最も集中しやすい区画となっており、その詳細な変形状態を、図4を参照して説明する。
【0027】
なお、入力荷重による応力が最も集中する区画Sは、必ずしもシャフト支持部50に最も近い区画S1に限られるものではなく、応力が最も集中する区画Sが他に存在する場合には、その応力が最も集中する区画を、上記区画S1として適用すればよい。
【0028】
例えば、センターブラケット80と主板12との連接部に最も近い区画や、主板11,12の形状が変化する箇所に最も近く区画などを、応力が最も集中する区画として適用することができる。
【0029】
また、図4(a)は区画S1についての平面図、(c)は区画S1についての図2(c)相当の断面図、(b)は(c)における矢視F(車体前方Frからの後方視)、(d)は(c)における矢視G(車体後方Rrからの前方視)である。
【0030】
まず、区画S1における主板11(以下、下側の主板12は上側の主板11と同様の作用を奏するため、上側の主板11を中心として説明し、下側の主板12の説明を省略する。)のうち、車体後方Rrに対応する部分11b(以下、後側部分11bという。)は、同図(d)に示すように主板11の面内で伸び(後端において長さLb(>L0:初期長さ))、車体前方Frに対応した部分(以下、前側部分11aという。)は、同図(b)に示すように主板11の面に直交する方向に折り畳まれるように変形する(前端において長さLa(<L0))。
【0031】
ここで、前側部分11aは、初期の形状が縦リブ20に向かって凸に湾曲して形成されているため、上下方向への変形の際には、凸となっている方向に変形し易く、縦リブ20に当接する方向に向けて変形する。
【0032】
すなわち、前側部分11aの曲率半径が、変形前の曲率半径Rよりも小さい曲率半径R′となるように変形する。なお、曲率半径R′は、完全な円弧を意味するものではない。
【0033】
この主板11の変形は、入力された荷重のエネルギが大きいほど大きなものとなるが、前側部分11aが縦リブ20の上端面に当接するまで変形し、主板12の前側部分12aが縦リブ20の下端面に当接するまで変形すると、この縦リブ20が両前側部分11a,12aを支持することとなり、両前側部分11a,12aと縦リブ20とが一体となって剛性が増大する。
【0034】
この結果、両前側部分11a,12aが上下方向に変形するのが止められ、車体後方部分11b,12bが伸びる変形も止められる。
【0035】
したがって、区画S1の変形が過大となってこの区画S1が破断するのを防止することができる。
【0036】
さらに上記荷重fのエネルギが残存している場合には、このエネルギは、応力が最も集中するシャフト支持部50に最も近い区画S1から、次に応力が集中する区画である隣接区画S2,S3を、区画S1と同様に変形させるように作用する。
【0037】
そして、これらの各区画S2,S3も、上述した区画S1の変形と同様に、主板11,12の前側部分11a,12aが縦リブ20に当接するまで変形すると、変形が止められる。
【0038】
そして、各区画S2,S3において破断することなく、残存エネルギを吸収し、エネルギの吸収領域を、これらの区画S2,S3の次に応力が集中する区画である隣接区画S4,S5に移動させる。
【0039】
以上の作用が、応力の集中度合いが順次減少する区画Si(i=1,2,…)において順次繰り返されることによって、荷重fによるエネルギは、各区画Siに順次吸収される。
【0040】
この結果、ステアリングメンバ100の特定の区画Siや部分に、当該区画Siや部分が破断に至る程度の荷重が集中するのを回避することができ、ステアリングメンバ100全体で入力荷重fのエネルギを効率的に吸収することができる。
【0041】
また、主板11,12と斜めリブ13〜16との接合部分17は、主板11,12の一般部および斜めリブ13〜16の一般部よりも、構造的に応力が集中するが、これらの接合部分17は一般部よりも厚肉に形成されているため、一般部よりも破壊強さが強くなり安全率を高めることができる。
【0042】
さらに、縦リブ20は、シャフト支持部50に最も近い区画S1だけでなく、この区画S1から連続する各区画S2,S3,…にもそれぞれ設けられているため、各区間S2,S3,…についての主板11,12の変形量も、区画S1と同様に制御することができ、ステアリングメンバ100全体の変形状態を、間隙量L1,L2を調整することによって、各区間S1,S2,S3,…ごとに予め設定することができ、入力荷重fのエネルギをステアリングメンバ100全体で効果的に吸収することができる。
【0043】
なお、本実施形態においては、シャフト支持部50に最も近い区画S1が、応力が最も集中する区画であり、この区画S1に隣接する区画S2,S3が、区画S1に次いで応力が集中する区画であるものとして説明したが、応力の集中度合いは、必ずしもこの実施形態の順序であるとは限らない。
【0044】
そのような場合には、シャフト支持部50に近いか否かに拘わらず、少なくとも応力が最も集中する区画Sに、上記縦リブ20を設ければよい。
【0045】
そして、応力が最も集中する区画S以外の区画にも縦リブ20を設ける場合には、応力の集中度合いが高い順に優先的に設ければよい。
【0046】
なお、縦リブ20と主板11,12との間の間隙21の間隙量(距離)L1,L2に応じて、主板11,12の変形量すなわち吸収エネルギ量を制御することができるため、各区画Sごとの間隙量L1,L2に差異を設定してもよい。
【0047】
例えば、各区間Sごとの間隙量L1,L2を、ステアリングメンバ100全体としての変形形状が所望の変形形状となるように設定してもよいし、最もエネルギ吸収効率が高くなるように設定してもよい。
【0048】
また、各主板11,12の車幅方向に沿った各中心線部分を連結するように、車幅方向に延びる隔壁18が形成され、縦リブ20は、この隔壁18から車体前方Frに向かって形成されているが、ステアリングメンバ100が車体後方Rrに湾曲変形する場合、縦リブ20に向けて変形するのは、主として主板11,12の前側部分(車体前方部分)11a,12aであるため、縦リブ20を、隔壁18から前側部分11a,12aのみに設けることによって、縦リブ20を効果的に機能させることができるとともに、隔壁18による剛性増大を図ることもできる。
【0049】
なお、本実施形態に係るステアリングメンバ100においては、各区画Siに対応した各主板11,12が、縦リブ20に向けて曲率半径Rで湾曲して形成されているが、本発明に係るステアリングメンバは、この形態に限定されるものではなく、各主板11,12が車幅方向断面において平面に形成されたものであってもよい。
【0050】
ただし、上述したように湾曲した形状の実施形態においては、主板11,12は変形の際に、凸となっている方向に変形を誘導し易いため、主板11,12の変形を縦リブ20に確実に当接させる方向に誘導することができ、主板11,12の変形量を確実に規制することができる。
【0051】
しかも、主板11,12の変形の際に、主板11,12の後側部分11b,12bは伸びる方向に変形するが、曲率半径Rの湾曲形状を図4(d)に示す平面形状に変形させるエネルギ分も吸収することができ、エネルギの吸収効率を向上させることができる。
【0052】
なお、本実施形態に係るステアリングメンバ100において、各主板11,12のうち、上述した変形により縦リブ20に当接する部分11m,12m(以下、当接部分11m,12mという。)を、図5に示すように、各主板11,12の一般部(他の部分)よりも厚肉に形成するのが好ましい。
【0053】
これら各当接部分11m,12mは、縦リブ20と当接したときに、当接部分11m,12m以外の一般部よりも応力が集中するが、当接部分11m,12mの板厚が厚肉に形成されていることによって、一般部よりも破壊強さが強くなり安全率を高めることができるからである。
【0054】
また、本実施形態に係るステアリングメンバ100は、主板11,12、斜めリブ13〜16、隔壁18、縦リブ20、車体結合部60,70、シャフト支持部50、およびセンタブラケット80は、車体前後方向に成形型が型抜きされるダイカスト製法によって一体的に形成されたものであるが、本発明に係るステアリングメンバは、このようなダイカスト製法によって一体的に形成されたものに限定されるものではなく、一体成形されたものでないステアリングメンバであっても上記実施形態と同様の作用、効果を奏する。
【0055】
ただし、本実施形態のステアリングメンバ100のように一体成形されたものでは、モジュール(複合)化によって、構成部品点数の減少による重量軽減や、溶接等による一体化作業の軽減により製造コストの低減を図ることができる。
【0056】
もちろん、これら全ての構成部のうち、一部のみ、例えば主板11,12、斜めリブ13〜16、隔壁18、および縦リブ20のみをダイカスト製法等によって一体的に形成しても、重量軽減や製造コストの低減を図ることができる。
【0057】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るステアリングメンバは、車幅方向に延びるとともに上下方向に離間して配置される複数の主板同士が、車幅方向に間隔を以て配置された複数の連結板によって、車幅方向について複数の区画に仕切られ、隣り合う2つの連結板および主板に囲まれた複数の区画のうち、少なくともシャフト支持部に入力された荷重によって応力が最も集中する区画に、当該区画の主板部分の変形を所定量に規制する変形規制部が形成されているため、シャフト支持部を介してステアリングコラムシャフトから車体後方に向けて入力された荷重は、例えばシャフト支持部に最も近い区画に最初に入力される。
【0058】
ここで、入力された荷重が大きな衝撃荷重である場合には、ステアリングメンバはシャフト支持部の両側方の車体結合部において車体に支持されているため、ステアリングメンバのシャフト支持部等応力が集中する部分を頂点、両車体結合部を固定端とするなどして、車体後方に湾曲する。
【0059】
このとき、例えばシャフト支持部に最も近い区画など応力が最も集中する区画における主板のうち、車体後方部分は主板の面内で伸び、車体前方部分は主板の面に直交する方向に折り畳まれるように変形する。
【0060】
そして、主板の面に直交する方向に変形した主板の部分は、変形によって変形規制部に当接するが、この変形規制部との当接によって、変形した主板の部分は変形規制部に支持されるため剛性が増大し、面に直交する方向への変形が止められ、この結果、当該主板の車体後方部分が伸びる変形も止められる。
【0061】
さらに上記荷重のエネルギが残存している場合には、このエネルギは、次に応力が集中する区画を変形させるように作用し、同様に応力の集中度合いが低くなる区画に順次変形を移動させることができ、ステアリングメンバの特定の区画に、当該区画が破断に至る荷重が集中するのを回避し、ステアリングメンバ全体で入力荷重のエネルギを効率的に吸収させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るステアリングメンバの一実施形態に係るステアリングメンバの斜視図である。
【図2】(a)は図1における矢視Aによる図、(b)は図1における矢視Bによる図、(c)は図1における断面C−Cによる断面図である。
【図3】ステアリングメンバに荷重が入力したときの変形を示す平面図である。
【図4】実施形態に係るステアリングメンバの作用を説明する図である。
【図5】主板の当接部分を一般部よりも肉厚に形成した実施形態のステアリングメンバを示す図である。
【符号の説明】
10 メンバ本体
11,12 主板
11a,12a 前側部分
11b,12b 後側部分
11m,12m 当接部分
13,14,15,16 斜めリブ(連結板)
17 連結部分
18 隔壁
20 縦リブ(変形規制部)
21 間隙
50 シャフト支持部
60,70 車体結合部
80 センタブラケット
100 ステアリングメンバ
200 ステアリングコラムシャフト
310,320 ロアピラー
S1,S2,S3,S4,S5 区画
R,R′ 曲率半径
Fr 車体前方
Rr 車体後方
RH 車体右方
LH 車体左方
Up 車体上方
L1,L2 間隙量
La,Lb 長さ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a steering member, and in particular, to an improvement in a structure that absorbs energy of a load applied to a rear of a vehicle body that is input from a steering column shaft via a shaft support portion.
[0002]
[Prior art]
A steering column shaft to which a steering wheel for steering a vehicle is connected is supported by a steering member provided in a vehicle compartment, and the steering member includes a member body of a hollow round bar extending in the vehicle width direction. And a vehicle body mounting bracket (vehicle body coupling portion) welded to both ends of the member main body. A shaft support portion for supporting the steering column shaft is welded to the member main body, and the vehicle body mounting brackets at both ends are fastened. The fastening member such as a bolt and a nut is fastened and fixed to a vehicle body structure such as a left and right lower pillar of the vehicle body.
[0003]
By the way, although the said steering member manufactures the hollow round bar which makes a member main body, the shaft support part, and two vehicle body mounting brackets, respectively, after joining each by welding, it reduces a number of parts and manufacturing cost. For example, it has been proposed to manufacture a steering member as an integral body by a die casting method (Patent Document 1).
[0004]
In a steering member by such a die casting method, the member body has a plurality of connecting plates which are arranged in the vehicle width direction with two main plates extending in the vehicle width direction and spaced apart from each other in the vertical direction and facing each other. It has a structure joined by a plate.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-8-67272 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the steering member in which the member body is formed by the main plate and the connecting plate described above, when an impact load is input from the steering column shaft toward the rear of the vehicle body via the shaft support portion, Stress concentrates most in a specific section (for example, the section closest to the shaft support portion) divided into a plurality of sections, and only the section is greatly deformed, and the energy of the impact load is distributed to the entire steering member. There is a possibility that it cannot be absorbed efficiently.
[0007]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a steering member that can efficiently absorb an impact load input from a steering column shaft via a shaft support portion.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, a steering member according to the present invention relates to a steering member in which a plurality of main plates are partitioned into a plurality of sections in the vehicle width direction by a plurality of connecting plates, and the main plate is deformed in a section where stress is most concentrated. Provide a deformation restricting section to restrict the deformation of the main plate in the section to a predetermined amount, increase the rigidity of the section, and move the deformation due to the input load to other stress concentration sections in order to input the entire steering member It efficiently absorbs the energy of the load.
[0009]
That is, the steering member according to the present invention includes a plurality of main plates extending in the vehicle width direction and spaced apart in the vertical direction, and a plurality of connection plates arranged at intervals in the vehicle width direction and connecting the main plates to each other. A steering member provided with a shaft support portion for supporting a steering column shaft and a vehicle body coupling portion for coupling with a vehicle body on both sides of the shaft support portion is surrounded by two adjacent connecting plates and the main plate. Among the plurality of sections, at least in a section where stress is most concentrated by a load input to the shaft support section, a deformation restricting section that restricts deformation of a portion of the at least one main plate forming the section to a predetermined amount. It is formed.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, specific embodiments of a steering member according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[0011]
FIG. 1 is a perspective view of a steering member 100 according to the present embodiment as viewed from the front left side of the vehicle body. FIGS. 2A, 2B, and 2C are arrows A, B, and C in FIG. Each figure by -C is shown.
[0012]
The illustrated steering member 100 extends in the vehicle width direction and is spaced apart in the vertical direction of the vehicle body and opposed to each other, and the upper and lower main plates 11 and 12 are disposed between the two main plates 11 and 12 with an appropriate interval in the vehicle width direction. The member main body 10 having a plurality of oblique ribs (connecting plates) 13, 14, 15, and 16 for connecting the main plates 11 and 12, and the lower pillar 310 of the vehicle body right RH provided at both ends of the member main body 10. And the vehicle body coupling portions 60 and 70 respectively coupled to the lower pillar 320 of the vehicle body left side LH, the shaft support portion 50 provided on the member main body 10 for supporting the steering column shaft 200, and the center of the member main body 10 in the vehicle width direction. And a center bracket 80 provided in the section.
[0013]
Here, in detail, the member main body 10 has shafts in sections S1, S2, S3, S4, S5,... Surrounded by two adjacent oblique ribs 13 (15), 14 (16) and main plates 11, 12. A vertical rib (deformation restricting portion) 20 that restricts the deformation of the portions forming the respective sections S1,... Of the main plates 11 and 12, including the section S1 closest to the support portion 50, is formed.
[0014]
The vertical ribs 20 are formed at substantially the center in the vehicle width direction of each of the sections S1,..., And the upper and lower ends thereof are between predetermined upper and lower main plates 11 and 12 (hereinafter referred to as gap amounts) L1 and L2. The gap 21 is provided.
[0015]
The gap amounts L1 and L2 are set in accordance with the deformation amounts of the main plates 11 and 12, which will be described later, and the deformation amounts of the main plates 11 and 12 and the inputs which will be described later according to the gap amounts L1 and L2. Since the degree of energy dispersion of the load f can be controlled, the gap amounts L1 and L2 can be set according to the assumed energy of the input load f.
[0016]
Further, a partition wall 18 is formed extending in the vehicle width direction at a rear position from the front end of each main plate 11, 12 (the center position in the vehicle longitudinal direction in FIG. 1), and connecting the two main plates 11, 12. As shown in FIG. 2C, the rib 20 is supported by the partition wall 18 and formed toward the vehicle body front side Fr.
[0017]
The partition wall 18 may be formed at any position as long as it is located behind the front ends of the main plates 11 and 12, and is limited to the form formed at the center position in the vehicle longitudinal direction of the main plates 11 and 12. It is not something.
[0018]
Therefore, for example, the partition wall 18 may be formed so as to connect the rear ends of the main plates 11 and 12.
[0019]
However, as will be described later, from the viewpoint of allowing energy to be absorbed by allowing the rear portions 11b and 12b of the main plates 11 and 12 to extend to some extent, the main plates 11 and 12 are provided at substantially the center position in the vehicle longitudinal direction. Is preferred.
[0020]
Further, each of the main plates 11 and 12 is formed in a curved shape having a radius of curvature R in the vehicle width direction so as to protrude toward the longitudinal rib 20 at each portion corresponding to each of the sections S1,.
[0021]
Moreover, the junction part 17 of each main plate 11 and 12 and each diagonal ribs 13-16 is the other part (general part) of each main plate 11 and 12, and the other part (general part) of each diagonal rib 13-16. It is formed thicker than.
[0022]
Next, the operation of the steering member 100 according to the present embodiment will be described.
[0023]
First, as shown in the plan view of FIG. 3A, in the steering member 100, the right vehicle body coupling portion 60 is fastened to the lower pillar 310 on the right side of the vehicle body by fastening members (not shown) such as fastening bolts and nuts. The left vehicle body coupling portion 70 is fastened to the lower pillar 320 on the left side LH of the vehicle body by a fastening member (not shown) and coupled to the vehicle body.
[0024]
Here, when an impact load is input from the front Fr to the vehicle body, a load f directed toward the rear Rr of the vehicle body is input to the steering column shaft 200 via an engine or other structure disposed in the engine room in front of the vehicle body. Is done.
[0025]
The rearward load f input to the steering column shaft 200 is input to the shaft support portion 50 of the steering member 100, and the steering member 100 has the shaft support portion 50 at the apex, both as shown in FIG. The vehicle body coupling portions 60 and 70 are fixed ends, and are bent and deformed to the vehicle body rear side Rr.
[0026]
Here, the section S1 closest to the shaft support portion 50 is a section where stress due to the input load is most easily concentrated as compared with the other sections S2, S3,... Will be described with reference to FIG.
[0027]
Note that the section S where the stress due to the input load is most concentrated is not necessarily limited to the section S1 closest to the shaft support 50, and when there is another section S where the stress is most concentrated, the stress is reduced. The most concentrated section may be applied as the section S1.
[0028]
For example, a section closest to the connecting portion between the center bracket 80 and the main plate 12 or a section closest to a place where the shapes of the main plates 11 and 12 change can be applied as a section where stress is most concentrated.
[0029]
4A is a plan view of the section S1, FIG. 4C is a cross-sectional view of the section S1 corresponding to FIG. 2C, and FIG. 4B is an arrow F (from the vehicle body front side Fr) in FIG. (Rear view), (d) is an arrow G in (c) (front view from the vehicle body rear side Rr).
[0030]
First, the main plate 11 in the section S1 (hereinafter, the lower main plate 12 has the same function as the upper main plate 11 and will be described with the upper main plate 11 as the center, and the description of the lower main plate 12 is omitted). Of these, a portion 11b (hereinafter referred to as a rear portion 11b) corresponding to the vehicle body rear side Rr extends in the plane of the main plate 11 as shown in FIG. 4D (length Lb (> L0: (The initial length)), the portion corresponding to the vehicle body front side Fr (hereinafter referred to as the front portion 11a) is deformed so as to be folded in a direction perpendicular to the surface of the main plate 11 as shown in FIG. Length La (<L0)).
[0031]
Here, the front portion 11a is formed so that the initial shape is convexly curved toward the vertical rib 20, and therefore, when deformed in the vertical direction, it is easy to deform in the convex direction, It is deformed toward the direction contacting the vertical rib 20.
[0032]
That is, the front portion 11a is deformed so that the curvature radius becomes a curvature radius R ′ smaller than the curvature radius R before deformation. Note that the radius of curvature R ′ does not mean a complete arc.
[0033]
The deformation of the main plate 11 increases as the input load energy increases. However, the main plate 11 deforms until the front portion 11a contacts the upper end surface of the vertical rib 20, and the front portion 12a of the main plate 12 If it deform | transforms until it contact | abuts to a lower end surface, this vertical rib 20 will support both the front side parts 11a and 12a, and both the front side parts 11a and 12a and the vertical rib 20 will become integral, and rigidity will increase.
[0034]
As a result, the front portions 11a and 12a are prevented from being deformed in the vertical direction, and the deformation of the vehicle body rear portions 11b and 12b is also prevented.
[0035]
Accordingly, it is possible to prevent the section S1 from being broken due to excessive deformation of the section S1.
[0036]
Further, when the energy of the load f remains, this energy passes from the section S1 closest to the shaft support 50 where stress is most concentrated to the adjacent sections S2 and S3 which are sections where stress is concentrated next. In the same manner as the section S1, it acts to be deformed.
[0037]
Then, the deformation of each of the sections S2 and S3 is stopped when the front portions 11a and 12a of the main plates 11 and 12 are deformed until they come into contact with the vertical ribs 20, similarly to the deformation of the section S1 described above.
[0038]
Then, the remaining energy is absorbed without breaking in each of the sections S2 and S3, and the energy absorption region is moved to the adjacent sections S4 and S5 which are sections where stress is concentrated next to these sections S2 and S3.
[0039]
The above operation is sequentially repeated in the sections Si (i = 1, 2,...) In which the stress concentration degree sequentially decreases, whereby the energy due to the load f is sequentially absorbed in each section Si.
[0040]
As a result, it is possible to avoid the concentration of a load to the extent that the section Si or portion breaks into a specific section Si or portion of the steering member 100, and the energy of the input load f is efficiently used by the steering member 100 as a whole. Can be absorbed.
[0041]
In addition, the joint portion 17 between the main plates 11 and 12 and the oblique ribs 13 to 16 is structurally more concentrated in stress than the general portion of the main plates 11 and 12 and the general portion of the oblique ribs 13 to 16. Since the portion 17 is formed thicker than the general portion, the breaking strength is stronger than the general portion, and the safety factor can be increased.
[0042]
Further, since the vertical rib 20 is provided not only in the section S1 closest to the shaft support portion 50 but also in each of the sections S2, S3,... Continuous from the section S1, each of the sections S2, S3,. The deformation amount of the main plates 11 and 12 can be controlled in the same manner as the section S1, and the deformation state of the entire steering member 100 is adjusted by adjusting the gap amounts L1, L2, and the sections S1, S2, S3,. The energy of the input load f can be effectively absorbed by the steering member 100 as a whole.
[0043]
In the present embodiment, the section S1 closest to the shaft support portion 50 is the section where the stress is most concentrated, and the sections S2 and S3 adjacent to the section S1 are the sections where the stress is concentrated next to the section S1. As described above, the degree of stress concentration is not necessarily the order of this embodiment.
[0044]
In such a case, the longitudinal rib 20 may be provided in at least the section S where stress is most concentrated regardless of whether or not the shaft support portion 50 is close.
[0045]
And when providing the vertical rib 20 also in divisions other than the division S where stress concentrates most, what is necessary is just to preferentially provide in order with high concentration degree of stress.
[0046]
The amount of deformation of the main plates 11 and 12, that is, the amount of absorbed energy can be controlled according to the gap amounts (distances) L 1 and L 2 of the gap 21 between the vertical ribs 20 and the main plates 11 and 12. A difference may be set in the gap amounts L1 and L2 for each S.
[0047]
For example, the gap amounts L1 and L2 for each section S may be set so that the deformation shape of the steering member 100 as a whole becomes a desired deformation shape, or set so that the energy absorption efficiency becomes the highest. Also good.
[0048]
In addition, partition walls 18 extending in the vehicle width direction are formed so as to connect the center line portions along the vehicle width direction of the main plates 11 and 12, and the vertical ribs 20 extend from the partition wall 18 toward the vehicle body front side Fr. Although it is formed, when the steering member 100 is bent and deformed toward the rear body Rr, the deformation toward the longitudinal rib 20 is mainly the front portions (vehicle body front portions) 11a and 12a of the main plates 11 and 12, By providing the vertical ribs 20 only on the front portions 11 a and 12 a from the partition wall 18, the vertical ribs 20 can be effectively functioned and rigidity can be increased by the partition walls 18.
[0049]
In the steering member 100 according to the present embodiment, the main plates 11 and 12 corresponding to the sections Si are formed with a curvature radius R toward the longitudinal rib 20, but the steering according to the present invention. A member is not limited to this form, Each main board 11 and 12 may be formed in the plane in the cross section in the vehicle width direction.
[0050]
However, in the embodiment of the curved shape as described above, the main plates 11 and 12 are easy to induce deformation in the convex direction when deformed, and therefore the deformation of the main plates 11 and 12 is changed to the vertical rib 20. It is possible to guide in a direction in which the main plates 11 and 12 are brought into contact with each other, and the deformation amount of the main plates 11 and 12 can be reliably regulated.
[0051]
Moreover, when the main plates 11 and 12 are deformed, the rear portions 11b and 12b of the main plates 11 and 12 are deformed in the extending direction, but the curved shape with the radius of curvature R is deformed into the planar shape shown in FIG. Energy can also be absorbed, and energy absorption efficiency can be improved.
[0052]
In the steering member 100 according to the present embodiment, portions 11m and 12m (hereinafter referred to as contact portions 11m and 12m) of the main plates 11 and 12 that contact the vertical rib 20 due to the above-described deformation are shown in FIG. As shown in FIG. 2, it is preferable that the main plates 11 and 12 are formed thicker than the general portions (other portions).
[0053]
When these abutting portions 11m and 12m abut against the vertical rib 20, stress concentrates more than the general portions other than the abutting portions 11m and 12m, but the plate thickness of the abutting portions 11m and 12m is thick. This is because the puncture strength is stronger than the general part and the safety factor can be increased.
[0054]
Further, the steering member 100 according to the present embodiment includes the main plates 11 and 12, the oblique ribs 13 to 16, the partition wall 18, the vertical rib 20, the vehicle body coupling portions 60 and 70, the shaft support portion 50, and the center bracket 80. Although the steering member according to the present invention is integrally formed by a die casting method in which a forming die is punched in a direction, the steering member according to the present invention is not limited to that integrally formed by such a die casting method. Even if the steering member is not integrally molded, the same operations and effects as the above-described embodiment can be obtained.
[0055]
However, in the case of being integrally molded like the steering member 100 of the present embodiment, the module (composite) makes it possible to reduce the manufacturing cost by reducing the weight by reducing the number of components or by reducing the integration work by welding or the like. Can be planned.
[0056]
Of course, even if only a part of all of these components, for example, only the main plates 11 and 12, the oblique ribs 13 to 16, the partition wall 18, and the vertical rib 20 are integrally formed by a die casting method or the like, weight reduction or Manufacturing costs can be reduced.
[0057]
【The invention's effect】
As described above, the steering member according to the present invention has a plurality of main plates, which extend in the vehicle width direction and are spaced apart in the vertical direction, by a plurality of connecting plates arranged at intervals in the vehicle width direction. Of the plurality of sections that are partitioned into a plurality of sections in the vehicle width direction and surrounded by two adjacent connecting plates and main plates, at least in the section where the stress is most concentrated by the load input to the shaft support portion. Since a deformation restricting portion that restricts the deformation of the main plate portion to a predetermined amount is formed, the load input from the steering column shaft toward the rear of the vehicle body via the shaft support portion is, for example, in the section closest to the shaft support portion. Entered first.
[0058]
Here, when the input load is a large impact load, the steering member is supported by the vehicle body at the vehicle body coupling portions on both sides of the shaft support portion, so stress on the shaft support portion of the steering member is concentrated. The part curves to the rear of the vehicle body, with the apex at both ends and the vehicle body coupling part as the fixed end.
[0059]
At this time, among the main plates in the section where stress is most concentrated, for example, the section closest to the shaft support portion, the rear part of the vehicle body extends in the plane of the main plate, and the front part of the vehicle body is folded in a direction perpendicular to the surface of the main plate. Deform.
[0060]
The main plate portion deformed in the direction perpendicular to the surface of the main plate abuts against the deformation restricting portion by deformation, and the deformed main plate portion is supported by the deformation restricting portion by the contact with the deformation restricting portion. Therefore, the rigidity is increased and the deformation in the direction perpendicular to the surface is stopped. As a result, the deformation of the main plate on the rear side of the vehicle body is also stopped.
[0061]
Further, when the energy of the load remains, this energy acts to deform the section where the stress is concentrated next, and similarly, the deformation is sequentially moved to the section where the degree of stress concentration is low. Thus, it is possible to avoid the concentration of the load that causes the section to break in a specific section of the steering member, and to efficiently absorb the energy of the input load in the entire steering member.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a steering member according to an embodiment of a steering member according to the present invention.
2A is a view taken along an arrow A in FIG. 1, FIG. 2B is a view taken along an arrow B in FIG. 1, and FIG. 2C is a sectional view taken along a section CC in FIG.
FIG. 3 is a plan view showing deformation when a load is input to a steering member.
FIG. 4 is a diagram illustrating the operation of the steering member according to the embodiment.
FIG. 5 is a view showing a steering member of an embodiment in which a contact portion of a main plate is formed thicker than a general portion.
[Explanation of symbols]
10 Member body 11, 12 Main plate 11a, 12a Front part 11b, 12b Rear part 11m, 12m Contact part 13, 14, 15, 16 Diagonal rib (connecting plate)
17 Connecting portion 18 Partition 20 Vertical rib (deformation restricting portion)
21 Gap 50 Shaft support portion 60, 70 Vehicle body coupling portion 80 Center bracket 100 Steering member 200 Steering column shaft 310, 320 Lower pillars S1, S2, S3, S4, S5 Section R, R 'Curvature radius Fr Vehicle front Rr Vehicle rear RH Vehicle body Right LH Car body left Up Car body upper L1, L2 Gap amount La, Lb Length

Claims (6)

車幅方向に延びるとともに上下方向に離間して配置される複数の主板と、車幅方向に間隔を以て配置され、前記主板同士を連結する複数の連結板と、ステアリングコラムシャフトを支持するシャフト支持部と、該シャフト支持部の両側方において車体と結合する車体結合部とが設けられたステアリングメンバにおいて、
隣り合う2つの前記連結板および前記主板に囲まれた複数の区画のうち、少なくとも前記シャフト支持部に入力された荷重によって応力が最も集中する区画に、少なくとも一つの前記主板のうち該区画を形成する部分の変形を所定量に規制する変形規制部が形成され、前記変形規制部は、前記区画の車幅方向中央に、前記主板との間に間隙を介して形成され、該主板の変形を前記間隙に対応した所定量に規制することを特徴とするステアリングメンバ。
A plurality of main plates that extend in the vehicle width direction and are spaced apart in the vertical direction, a plurality of connection plates that are arranged at intervals in the vehicle width direction and connect the main plates to each other, and a shaft support portion that supports the steering column shaft And a steering member provided with a vehicle body coupling portion coupled to the vehicle body on both sides of the shaft support portion,
Of the plurality of sections surrounded by the two adjacent connecting plates and the main plate, at least one of the main plates is formed in a section where stress is most concentrated by the load input to the shaft support portion. A deformation restricting portion that restricts deformation of the portion to be a predetermined amount, and the deformation restricting portion is formed at a center in the vehicle width direction of the partition with a gap between the main plate and the deformation of the main plate. the steering member, wherein the regulating child to a predetermined amount corresponding to the gap a.
車幅方向に延びるとともに上下方向に離間して配置される複数の主板と、車幅方向に間隔を以て配置され、前記主板同士を連結する複数の連結板と、ステアリングコラムシャフトを支持するシャフト支持部と、該シャフト支持部の両側方において車体と結合する車体結合部とが設けられたステアリングメンバにおいて、
隣り合う2つの前記連結板および前記主板に囲まれた複数の区画のうち、少なくとも前記シャフト支持部に入力された荷重によって応力が最も集中する区画に、少なくとも一つの前記主板のうち該区画を形成する部分の変形を所定量に規制する変形規制部が形成され、前記主板は、前記変形規制部に向けて凸となるように湾曲して形成されていることを特徴とするステアリングメンバ。
A plurality of main plates that extend in the vehicle width direction and are spaced apart in the vertical direction, a plurality of connection plates that are arranged at intervals in the vehicle width direction and connect the main plates to each other, and a shaft support portion that supports the steering column shaft And a steering member provided with a vehicle body coupling portion coupled to the vehicle body on both sides of the shaft support portion,
Of the plurality of sections surrounded by the two adjacent connecting plates and the main plate, at least one of the main plates is formed in a section where stress is most concentrated by the load input to the shaft support portion. is the deformation restricting portion for restricting the deformation of the portion of a predetermined amount is formed, and the main plate, steering member, characterized in that you have been formed curved to be convex toward the deformation restricting portion.
車幅方向に延びるとともに上下方向に離間して配置される複数の主板と、車幅方向に間隔を以て配置され、前記主板同士を連結する複数の連結板と、ステアリングコラムシャフトを支持するシャフト支持部と、該シャフト支持部の両側方において車体と結合する車体結合部とが設けられたステアリングメンバにおいて、
隣り合う2つの前記連結板および前記主板に囲まれた複数の区画のうち、少なくとも前記シャフト支持部に入力された荷重によって応力が最も集中する区画に、少なくとも一つの前記主板のうち該区画を形成する部分の変形を所定量に規制する変形規制部が形成され、前記主板のうち、前記変形により前記変形規制部に当接する部分は、前記主板の他の部分よりも厚肉であることを特徴とするステアリングメンバ。
A plurality of main plates that extend in the vehicle width direction and are spaced apart in the vertical direction, a plurality of connection plates that are arranged at intervals in the vehicle width direction and connect the main plates to each other, and a shaft support portion that supports the steering column shaft And a steering member provided with a vehicle body coupling portion coupled to the vehicle body on both sides of the shaft support portion,
Of the plurality of sections surrounded by the two adjacent connecting plates and the main plate, at least one section of the main plate is formed in a section where the stress is most concentrated by the load input to the shaft support portion. is the deformation restricting portion for restricting the deformation of the portion of a predetermined amount is formed, and of the main plate, portion abutting on the deformation restricting portion by the deformation, that it is an thicker than other portions of the main plate A characteristic steering member.
車幅方向に延びるとともに上下方向に離間して配置される複数の主板と、車幅方向に間隔を以て配置され、前記主板同士を連結する複数の連結板と、ステアリングコラムシャフトを支持するシャフト支持部と、該シャフト支持部の両側方において車体と結合する車体結合部とが設けられたステアリングメンバにおいて、
隣り合う2つの前記連結板および前記主板に囲まれた複数の区画のうち、少なくとも前記シャフト支持部に入力された荷重によって応力が最も集中する区画に、少なくとも一つの前記主板のうち該区画を形成する部分の変形を所定量に規制する変形規制部が形成され、前記主板と前記連結板との接合部分は、該主板の他の部分よりも厚肉であることを特徴とするステアリングメンバ。
A plurality of main plates that extend in the vehicle width direction and are spaced apart in the vertical direction, a plurality of connection plates that are arranged at intervals in the vehicle width direction and connect the main plates to each other, and a shaft support portion that supports the steering column shaft And a steering member provided with a vehicle body coupling portion coupled to the vehicle body on both sides of the shaft support portion,
Of the plurality of sections surrounded by the two adjacent connecting plates and the main plate, at least one of the main plates is formed in a section where stress is most concentrated by the load input to the shaft support portion. is the deformation restricting portion for restricting the deformation of the portion of a predetermined amount is formed, and the bonding portion between the connecting plate and the main plate, steering member, characterized in that it is a thicker than other portions of the main plate.
車幅方向に延びるとともに上下方向に離間して配置される複数の主板と、車幅方向に間隔を以て配置され、前記主板同士を連結する複数の連結板と、ステアリングコラムシャフトを支持するシャフト支持部と、該シャフト支持部の両側方において車体と結合する車体結合部とが設けられたステアリングメンバにおいて、
隣り合う2つの前記連結板および前記主板に囲まれた複数の区画のうち、少なくとも前記シャフト支持部に入力された荷重によって応力が最も集中する区画に、少なくとも一つの前記主板のうち該区画を形成する部分の変形を所定量に規制する変形規制部が形成さ 、前記各主板の前端よりも後方位置において前記車幅方向に延び、前記複数の主板同士を連結する隔壁が形成され、前記変形規制部は、該隔壁から車体前方に向かって形成されていることを特徴とするステアリングメンバ。
A plurality of main plates that extend in the vehicle width direction and are spaced apart in the vertical direction, a plurality of connection plates that are arranged at intervals in the vehicle width direction and connect the main plates to each other, and a shaft support portion that supports the steering column shaft And a steering member provided with a vehicle body coupling portion coupled to the vehicle body on both sides of the shaft support portion,
Of the plurality of sections surrounded by the two adjacent connecting plates and the main plate, at least one section of the main plate is formed in a section where the stress is most concentrated by the load input to the shaft support portion. is the deformation restricting portion for restricting the deformation of the portion of a predetermined amount is formed, and the extending the vehicle width direction at a position behind the front of the main plate, the partition wall for connecting the plurality of main plate to each other is formed, the deformation restricting portion, the steering member, characterized in that you are formed toward the front of the vehicle body from the partition wall.
車幅方向に延びるとともに上下方向に離間して配置される複数の主板と、車幅方向に間隔を以て配置され、前記主板同士を連結する複数の連結板と、ステアリングコラムシャフトを支持するシャフト支持部と、該シャフト支持部の両側方において車体と結合する車体結合部とが設けられたステアリングメンバにおいて、
隣り合う2つの前記連結板および前記主板に囲まれた複数の区画のうち、少なくとも前記シャフト支持部に入力された荷重によって応力が最も集中する区画に、少なくとも一つの前記主板のうち該区画を形成する部分の変形を所定量に規制する変形規制部が形成され、前記複数の主板、前記複数の連結板、前記シャフト支持部、前記車体結合部、および前記変形規制部のうち、少なくとも前記複数の主板、前記複数の連結板、および前記変形規制部が、ダイカスト製法によって一体的に形成されたことを特徴とするステアリングメンバ。
A plurality of main plates that extend in the vehicle width direction and are spaced apart in the vertical direction, a plurality of connection plates that are arranged at intervals in the vehicle width direction and connect the main plates to each other, and a shaft support portion that supports the steering column shaft And a steering member provided with a vehicle body coupling portion coupled to the vehicle body on both sides of the shaft support portion,
Of the plurality of sections surrounded by the two adjacent connecting plates and the main plate, at least one of the main plates is formed in a section where stress is most concentrated by the load input to the shaft support portion. A deformation restricting portion that restricts deformation of a portion to be a predetermined amount, and at least the plurality of main plates, the plurality of connecting plates, the shaft support portion, the vehicle body coupling portion, and the deformation restricting portion. main plate, the steering member of the plurality of connecting plates, and wherein the deformation restricting portion, characterized that it has been integrally formed by die casting of.
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