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JP4095935B2 - Engine recoil starter - Google Patents
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JP4095935B2 - Engine recoil starter - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンジンのリコイルスタータに関し、詳しくは、蓄力式リコイルスタータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のエンジンのリコイルスタータとして、例えば、特許文献１に記載されたものがある。この従来技術では、始動ロープが巻回されたリコイルリールに、入力側一方向回転伝動手段・入力輪・動力蓄積用うず巻きばね・出力輪・出力側一方向回転伝動手段を順に介して、エンジンのクランク軸が連動連結されている。上記入力輪は逆回転防止手段により正転自在で逆転を阻止されるように固定部に支持されている。そして、上記出力輪の回転を阻止して蓄力された回転力を所定のトルクまで保持するストッパを有するリセットレバーと、上記始動ロープを引っ張るロープ引きハンドルと、を備えている。
【０００３】
この蓄力式リコイルスタータでは、始動ロープが巻回されたリコイルリールとクランク軸との間に動力蓄積用のうず巻きばねを介在させ、引きハンドルを握って始動ロープを引くことにより、上記うず巻きばねに回転力が蓄えられるようになっている。そして、蓄力された回転力が所定のトルク値に達すると、上記ストッパを押圧する押圧力が大きくなり、リセットレバ−を徐々に反時計方向に揺動させ、上記ストッパを押圧する押圧力がさらに大きくなると、リセットレバ−をさらに揺動させ、その結果、リセットレバ−はフリー位置に切り換わり、動力蓄積用のうず巻きばねの蓄力が一気に解放され、これによってクランク軸を回転させてエンジンを始動させている。
【０００４】
一方、上記リセットレバ−を手動により上記フリー位置に切り換えた状態で、上記ハンドルを引くと、リコイルリールの回転が入力側一方向回転伝動手段・入力輪・動力蓄積用うず巻きばね・出力輪・出力側一方向回転伝動手段を順に介してクランク軸を回転させるが、エンジンの圧縮行程が回転の抵抗となるため、動力蓄積用うず巻きばねは蓄力状態になる。
【０００５】
この状態で、さらに上記ハンドルを引くと、動力蓄積用のうず巻きばねの蓄力トルク値が大きくなり、このトルクによりエンジンの圧縮行程を乗り越えると、動力蓄積用のうず巻きばねの回転力でクランク軸を回転させて、エンジンを始動させる。つまり、リセットレバ−をフリー位置にしてハンドルを引くと、エンジンの負荷を緩衝させて始動させることができる。
【０００６】
上記エンジンのリコイルスタータでは、ユーザーの安全を確保し、かつリコイルスタータの保護を図るケース（カバー）がエンジンに着脱可能に取付けられており、このカバーにより上記リコイルリール・入力側一方向回転伝動手段・入力輪・動力蓄積用うず巻きばね・出力輪・出力側一方向回転伝動手段などを覆っている。そして、上記カバーには、リセットレバ−の導出部が形成された座部と、始動ロープの導出部が形成されているとともに、上記ハンドルの着座機能を有する着座部が設けられており、リセットレバ−の操作端部は、上記座部の導出部から揺動可能にカバーの外部に導出して露出させてある。また、始動ロープの先端部を上記着座部の導出部から出入り可能にカバーの外部に導出し、この導出された始動ロープの先端部にハンドルを取付けて、該ハンドルをリコイルスタータの非使用状態では、上記着座部に接離可能に着座させてある。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−６５４３５号公報
【特許文献２】
実公平７−１７８１０号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１に記載のリコイルスタータは、ハンドルによる始動ロープの引っ張り方向をリコイルリールの上方に設定し、リセットレバ−の延出方向を出力輪の下方に設定してある。具体的には、上記着座部の位置をエンジンに向かってリコイルリールの左斜め上方に設定し、座部の位置を出力輪の左斜め下方に設定してカバーに設けてある。以下、この型式を「右勝手」と呼ぶことにする。
【０００９】
ところが、上記特許文献１に記載のリコイルスタータにおいて「左勝手」の型式のものを製造しようとすると、上記着座部の位置を例えばリコイルリールの右斜め上方に設定し、座部の位置を出力輪の右斜め下方に設定してカバーに設ける必要がある。すなわち、上記特許文献１に記載のリコイルスタータでは、その使い勝手が変わることで、カバーに設けられる着座部と座部の双方をそれぞれ位置換えしなければならず、「右勝手」と「左勝手」のそれぞれについてプレス加工用金型を予め用意しておく必要があった。
【００１０】
このように、従来のリコイルスタータでは、「右勝手」の機種に使用されるカバーと、「左勝手」の機種に使用されるカバーとでは形状が根本的に相違しており、「右勝手」と「左勝手」のそれぞれについてプレス加工用金型をおこす必要があったため、絞り加工の段階から右勝手専用のものと左勝手専用のものとを作り分ける必要があった。
【００１１】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、共通のプレス加工用金型を用いて右勝手用と左勝手用のカバーを製造できるエンジンのリコイルスタータを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、始動ロープ（３４）が巻回されたリコイルリール（１）に、入力側一方向回転伝動手段（２）・入力輪（３）・動力蓄積用弾性体（４）・出力輪（５）・出力側一方向回転伝動手段（６）を順に介して、エンジン（Ｅ）の始動軸（７）を連動連結し、
上記入力輪（３）は逆回転防止手段（８）により正転自在で逆転を阻止されるように固定部（９）に支持され、
上記出力輪（５）に設けられた係止部（２０）と、
上記係止部（２０）に係止して出力輪（５）の回転を阻止するロックレバー（２１）と、
このロックレバー（２１）に干渉して該ロックレバー（２１）をロック解除させて上記動力蓄積用弾性体（４）の蓄力解放による上記出力輪（５）の回転を許容するとともに、ロックレバー（２１）との非干渉状態で該ロックレバー（２１）の揺動を許容して、このロックレバー（２１）を上記係止部（２０）に係止したロック位置と上記係止部（２０）との係止が解除されるロック解除位置に切換える揺動を許容する蓄力解放手動レバー（１１０）と、
上記始動ロープ（３４）を引っ張るハンドル（１１１）と、
上記エンジン（Ｅ）に着脱自在に取付けられたカバー（３３）と、
を備えたエンジンのリコイルスタータにおいて、
上記カバー（３３）はハンドル（１１１）の着座部（１０３）・（１０１）を２つ備え、これら着座部（１０３）・（１０１）のうち任意の一方を始動ロープ（３４）の導出部（１０２）として構成し、他方を蓄力解放手動レバー（１１０）の導出部（１００）として構成した、
ことを特徴としている。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、上記蓄力解放手動レバー（１１０）の導出部（１００）は、該蓄力解放手動レバー（１１０）の揺動方向にのびる長孔によって構成され、上記始動ロープ（３４）の導出部（１０２）は、該始動ロープ（３４）の引き戻しが可能で始動ロープ（３４）の径方向への揺動を規制し得る丸孔によって構成した、
ことを特徴としている。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、上記動力蓄積用弾性体（４）の巻き取り回数を計測する弾性体巻き取り回数計測手段（１１）と、
上記動力蓄積用弾性体（４）の巻き取り回数が目標巻き取り回数に達したときに、ロックレバー（２１）をロック解除位置に切り換えるロック解除手段（１２）と、を備えた
ことを特徴としている。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、リコイルリール（１）が始動ロープ（３４）を巻き戻す巻き戻し方向の回転に基づいて、上記弾性体巻き取り回数計測手段（１１）をリセットする計測リセット手段を設けた、
ことを特徴としている。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、上記弾性体巻き取り回数計測手段（１１）は、上記入力輪（３）に設けた送り爪（１４）と、この送り爪（１４）によって刻み送りされる計測用爪車（１５）と、この計測用爪車（１５）を各計数位置に置き残すラチェット機構とを備え、
上記計測リセット手段は、リコイルリール（１）に設けられたリセット用主動部（７２）と、上記ラチェット機構に設けられたリセット用従動部（７３）と、上記計測用爪車（１５）を初期位置に付勢する初期位置付勢手段（７１）とを備え、このリセット用主動部（７２）は、リコイルリール（１）が始動ロープ（３４）を巻き戻す巻き戻し回転時に上記リセット用従動部（７３）を駆動することにより上記ラチェット機構を解除するように構成し、上記初期位置付勢手段（７１）は、上記ラチェット機構が解除されたときに計測用爪車（１５）を初期位置に復帰させるように構成し、
上記ロックレバー（２１）にロック位置付勢手段（４８）を設けて、このロック位置付勢手段（４８）によって上記ロックレバー（２１）をロック位置に付勢し、
上記ロック解除手段（１２）を上記計測用爪車（１５）と一体回転するように構成して、該計測用爪車（１５）が目標巻き取り回数相当位置に達したときにロックレバー（２１）をロック位置からロック解除位置に切り換えるように構成した、
ことを特徴としている。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、上記ラチェット機構は、第１のラチェット爪（５１）と第２のラチェット爪（５２）とを備え、
上記リセット用従動部（７３）をこの第１のラチェット爪（５１）に設けて、上記リコイルリール（１）の巻き戻し回転に基づいて上記第１のラチェット爪（５１）の係止が解除されるように構成し、
上記第２のラチェット爪（５２）は、上記動力蓄積用弾性体（４）の巻き取り回数が目標巻き取り回数に達したときに、上記ロックレバー（２１）がロック位置からロック解除位置に切り換えられることに連動してその係止が解除されるように構成した、
ことを特徴としている。
【００１８】
請求項７に記載の発明は、上記蓄力解放手動レバー（１１０）をばね手段（６０）によって非干渉位置に付勢した、
ことを特徴としている。
【００１９】
請求項８に記載の発明は、上記カバー（３３）にばね係止部（６３）・（６４）をあらかじめ２つ設け、
上記ばね手段（６０）は、これら２つのばね係止部（６３）・（６４）のうちの１つを切り起こしてその一端を係止し、その他端を蓄力解放手動レバー（１１０）に係止した、
ことを特徴としている。
【００２０】
【発明の作用効果】
（請求項１に記載の発明）
請求項１に記載の発明では、カバー（３３）の２つの着座部（１０３）・（１０１）のうち、任意の一方を始動ロープ（３４）の導出部（１０２）として構成し、他方を蓄力解放手動レバー（１１０）の導出部（１００）として構成したことにより、絞り加工の段階では、右勝手用カバーと左勝手用カバーとを区別して製造する必要はない。すなわち、本発明では、カバー（３３）を製造するに当たって、まず、ブランクを絞り加工し、その後に各導出部（１００）・（１０２）を打ち抜き加工するようにすれば、絞り加工の段階において右勝手用カバーと左勝手用カバーとを同じように製造することができる。この結果、金型を共通化できるため製造コストを節約することができる。
【００２１】
（請求項２に記載の発明）
請求項２に記載の発明では、蓄力解放手動レバー（１１０）の導出部（１００）を長孔によって構成することで、蓄力解放手動レバー（１１０）の揺動をスムーズにして、蓄力解放手動レバー（１１０）の手動操作性を向上させることができる。また、始動ロープ（３４）の導出部（１０２）を丸孔によって構成することで、始動ロープ（３４）を引き出す又は巻き戻す場合に、リコイルリール（１）の外周域で始動ロープ（３４）の軌道を略直線状に規制して、始動ロープ（３４）がリコイルリール（１）から離脱するのを防止するとともに、始動ロープ（３４）の引き出し操作性又は巻き戻し操作性を向上させることができる。
【００２２】
（請求項３に記載の発明）
請求項３に記載の発明では、弾性体巻き取り回数計測手段（１１）によって計測した動力蓄積用弾性体（４）の巻き取り回数が目標巻き取り回数に達したときに、ロック解除手段（１２）によってロックレバー（２１）が自動的にロック解除位置に切り換えられるので、動力蓄積用弾性体（４）の蓄力を解放するために、蓄力解放手動レバー（１１０）を手動で干渉位置（すなわち、ロックレバー（２１）に干渉して該ロックレバー（２１）による出力輪のロックを解除する位置）へ切り換える手間を省くことができる。
【００２３】
（請求項４に記載の発明）
請求項４に記載の発明では、エンジン（Ｅ）が始動して始動ロープ（３４）を巻き戻したときに、弾性体巻き取り回数計測手段（１１）は計測リセット手段によりリセットされることになる。このため、次回エンジン（Ｅ）を始動させる際には、動力蓄積用弾性体（４）の巻き取り回数のカウントをゼロから始めることができる。
【００２４】
（請求項５に記載の発明）
請求項５に記載の発明では、入力輪（３）の回転は、送り爪（１４）によって計測用爪車（１５）に伝達されてこれを刻み送りし、この計測用爪車（１５）はラチェット機構により計数値に相当する各計数位置に置き残されることで、動力蓄積用弾性体（４）の巻き取り回数を正確にカウントすることができる。
また、リコイルリール（１）が始動ロープ（３４）を巻き戻す巻き戻し回転時に、計測用爪車（１５）を各計数位置に置き残すラチェット機構が解除されるので、計測用爪車（１５）は初期位置付勢手段（７１）の付勢力により初期位置へ復帰する。この計測用爪車（１５）の初期位置への復帰とともに、ロック解除手段（１２）も初期位置へ戻されることになる。この結果、ロック解除位置に切り換えられていたロックレバー（２１）は、ロック位置付勢手段（４８）の付勢力によりロック位置へ切り換えられる。このように、請求項５に記載の発明では、始動ロープ（３４）の引き操作により出力輪（５）のロック解除が自動的に行われるだけでなく、始動ロープ（３４）の巻き戻し動作により出力輪（５）のロック投入も自動的に行われるため、ユーザーの利便性が高い。
【００２５】
（請求項６に記載の発明）
前記請求項５に記載の発明では、始動ロープ（３４）を短く引いては戻す操作を繰り返す場合には、始動ロープ（３４）が巻き戻されるたびに弾性体巻き取り回数計測手段（１１）の計数値がリセットされることになる。このため、始動ロープ（３４）を一度に引き切ることで動力蓄積用弾性体（４）が目標巻き取り回数に達するように構成しておく等の必要がある。
かかる問題を請求項６に記載の発明で解決した、すなわち、請求項６に記載の発明では、計測用爪車（１５）を各計数位置に置き残す第２のラチェット爪（５２）が設けられているため、始動ロープ（３４）の巻き戻しの際に第１のラチェット爪（５１）の係止が解除されても、第２のラチェット爪（５２）によって計測用爪車（１５）は計数位置に置き残されるので、動力蓄積用弾性体（４）の巻き取り回数の計数値は加算されていくことになる。したがって、エンジン（Ｅ）の始動操作を複数回に分けて行えるので、多様な使用形態に対応できユーザーの利便性が向上する。
【００２６】
（請求項７に記載の発明）
請求項７に記載の発明では、蓄力解放手動レバー（１１０）をばね手段（６０）によって、ロックレバー（２１）に干渉しない非干渉位置に付勢しているので、蓄力解放手動レバー（１１０）が不用意にロックレバー（２１）に干渉して、ロックレバー（２１）をロック解除位置に切り換え、出力輪（５）のロックが解除される事態を避けることができる。
【００２７】
（請求項８に記載の発明）
一般に、カバー（３３）の使い勝手が「右勝手」と「左勝手」とでは、蓄力解放手動レバー（１１０）をばね手段（６０）により非干渉位置に付勢する方向が反対になる。しかし、請求項８に記載の発明では、上記使い勝手に応じて２つのばね係止部（６３）・（６４）のうちのいずれか１つを選択して切り起こし、この切り起こした１つのばね係止部（６３）または（６４）にばね手段（６０）の一端を係止し、該ばね手段（６０）の他端を蓄力解放手動レバー（１１０）に係止するようにしたので、いずれの使い勝手の場合にも直ちに対応することができる。つまり、絞り加工の段階から右勝手専用カバーと左勝手専用カバーとを作り分ける必要がない。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について、図面に基づいて説明する。図１は本発明の実施形態の縦断側面図、図２（Ａ）は図１のII−II線矢視断面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）におけるＢ−Ｂ線矢視断面図、図３は図１のIII−III線矢視断面図、図４は図３からロックレバー２１を取り除いた図、図５は図４から第２のラチェット爪５２を取り除いた図、図６は図３のVI−VI線矢視断面図、図７は出力側一方向回転伝動手段をエンジン側から見た図、図８（Ａ）は入力輪３の側面図、図８（Ｂ）は図８（Ａ）におけるＢ−Ｂ線矢視断面図、図９（Ａ）はばね巻き取り回数計測手段１１をエンジン側から見た図（但し、ロックレバー２１と第１のラチェット爪５１は省略してある）、図９（Ｂ）は図９（Ａ）の要部を示し、送り爪１４の動きを示す図、図１０はばね巻き取り回数計測手段１１が目標巻き取り回数に達したときの各部の状態を示す図である。なお、本実施形態は「右勝手」のリコイルスタータを示す。また、本明細書では、図１の紙面に向かって右方を前方、左方を後方と定める。
【００２９】
図１において、符号７は強制空冷式４サイクルガソリンエンジンＥのクランク軸、符号３１はフライホイルファンである。このクランク軸７の一端にスタータプーリ３２が設けられる。このスタータプーリ３２はクランク軸７に固定され、クランク軸７と一体に回転する。
【００３０】
本実施形態のリコイルスタータは、その前面と外周がカバー３３によって覆われている。すなわち、カバー３３の正面壁部３３ａ内面はクランク軸７と同軸上に配置された固定部９に固定され、この正面壁部３３ａの周縁部に連続して後方にのびる周壁部３３ｂは、環状のカバー蓋３６と固定板３７などを介してエンジンＥ側に適宜固定される。
【００３１】
この固定部９に、前方から順に、リコイルリール１と入力輪３と出力輪５とがそれぞれ回転自在に外嵌される。このうち、リコイルリール１には始動ロープ３４が巻回される。そして、リコイルリール１とカバー３３との間にはリール巻き戻し用うず巻きばね３４が設けられ、始動ロープ３４を引っ張ったときに、このリール巻き戻し用うず巻きばね３５により始動ロープ３４がリコイルリール１に巻き戻されるように構成されている。なお、本明細書では、図２に示すように、始動ロープ３４の引き操作によりリコイルリール１が回転する方向Ｘを正回転方向（正転方向）とする。
【００３２】
リコイルリール１と入力輪３との間には、図２に示すように、入力側一方向回転伝動手段２が介装されている。この入力側一方向回転伝動手段２は、リコイルリール１の後端面（入力輪側端面）に設けられた爪３８と、入力輪３の前端面（リコイルリール側端面）の周縁に設けられた突合縁３９とを備える。この爪３８は図示しないばねにより外方に向けて付勢され、始動ロープ３４の引き操作時には、この爪３８と突合縁３９とが突合してリコイルリール１の回転は入力輪３に伝達されるが、始動ロープ３４の巻き戻し作動時には、上記の爪３８と突合縁３９との突合が解け、リコイルリール１の回転が入力輪３に伝達されないようになっている。
【００３３】
上記入力輪３は、逆回転防止手段８により逆転が防止されるようになっている。本実施形態における逆回転防止手段８は、固定部９側に設けられた逆止用爪車２４と、入力輪３側に設けられた逆止用爪２５とを備える。上記逆止用爪車２４は、固定部９に回転不能に外嵌されるとともに、その中心部から外方に向けて４つの逆止用係合部４１を延出している。各逆止用係合部４１は、略９０度の間隔を隔てて十字状に配設されている。各逆止用係合部４１は、図２（Ｂ）に示すように、略三角形断面を有し、入力輪３が正転するときに（すなわちＸ方向回転時に）逆止用爪２５を逃すための傾斜をつけた逃し面４１ａと、入力輪３が逆転するときに（すなわちＹ方向回転時に）逆止用爪２５と係合する係合面４１ｂとを備える。逆止用爪車２４は、リコイルリール１の後端面と入力輪３の前端面との間の空間に収容される。一方、逆止用爪２５は、入力輪３の前端から出没自在に構成され、入力輪３とともに回転するようになっている。本実施形態では、逆止用爪２５は２つ設けられている。各逆止用爪２５は、入力輪３の回転中心を間に挟んで点対称な位置に配置されている。
【００３４】
このような構成の結果、逆止用爪２５は、入力輪３がＸ方向へ正転しようとするときには、上記の逃し面４１ａによって、入力輪３の正転を可能にするが、入力輪３がＹ方向へ逆転しようとするときには、逆止用係合部41の係合面41ｂと係合して入力輪３の逆転を阻止する。ただし、各逆止用係合部４１が９０度の間隔を隔てて配置されているためと、逆止用爪２５が入力輪３の回転中心に対して点対称な位置に配置されているために、逆止用爪２５が係合面４１ｂと係合するまでには、入力輪３は最大で約９０度逆転し得る。なお、上記構成の逆回転防止手段８の代わりに公知のワンウェイクラッチや逆止用カムとラチェット爪を用いたラチェット機構などを採用してもよい。
【００３５】
本実施形態のリコイルスタータには、入力輪３と出力輪５の間に動力蓄積用うず巻きばね４が介装されている。この動力蓄積用うず巻きばね４は、入力輪３と出力輪５の間の空間に収容され、その外端部は入力輪３に係止され、その内端部は出力輪５に係止される。また、図１に示すように、出力輪５の入力輪側端面にはボス部５ａが形成され、出力輪５はこのボス部５ａを介して上記固定部９に回転自在に枢支されているともに、ボス部５ａに動力蓄積用うず巻きばね４の内端部が係止される。
【００３６】
出力輪５とクランク軸７との間には、出力側一方向回転伝動手段６が介装されている。この出力側一方向回転伝動手段６は、出力輪５の回転をクランク軸７に伝達するもので、図１と図３と図７とに示すように、出力輪５側に設けられたドッグ爪９０と、このドッグ爪９０を出力輪５の回転時に起立させるドッグ爪起立具９１と、クランク軸７側に設けられかつ上記ドッグ爪９０が起立したときにドッグ爪９０と係合する爪受部９２とを備えている。
【００３７】
上記ドッグ爪９０は、出力輪５の後端面において揺動可能に枢支される。この出力輪５の後端面にはまたドッグ爪保持部９３が突設され、このドッグ爪保持部９３によって上記ドッグ爪９０の揺動が一定範囲に規制されるとともに、出力輪５からクランク軸７への回転伝達の際にドッグ爪９０にかかる荷重が受け止められるようになっている。
【００３８】
上記ドッグ爪起立具９１は、上記固定部９の後端部に螺着されたボルト９４に遊嵌されるとともに、ばね９５によってボルト９４の頭部に摩擦当接されている。このドッグ爪起立具９１には起立案内部９１ａが設けられ、出力輪５が回転したときに、上記ドッグ爪９０がドッグ爪起立具９１によって押し上げられ起立するようになっている。
【００３９】
上記爪受部９２は、スタータプーリ３２の内周面を切り起こして形成され、上記ドッグ爪９０がドッグ爪起立具９１によって起立させられたときにドッグ爪９０と係合して、出力輪５の回転をクランク軸７に伝達するようになっている。かかる出力側一方向回転伝動手段６は次のように機能する。すなわち、出力輪５の回転は始動軸７（クランク軸７）に伝達するが、エンジンＥが始動し始動軸７（クランク軸７）の回転速度が上昇すると、ドッグ爪９０の背面に爪受部９２が当接してドッグ爪９０を倒伏させ、これにより、出力輪５と始動軸７（クランク軸７）との連動連結状態は解け、始動軸７（クランク軸７）の回転が出力輪５に伝達されないようになっている。なお、上記構成の出力側一方向回転伝動手段６の代わりに、クランク軸７側に遠心力により揺動する遠心爪を設け、出力輪５側にこの遠心爪と係合する爪受部を設けた公知の遠心式クラッチ機構により出力側一方向回転伝動手段６を構成してもよい。
【００４０】
本実施形態に係るリコイルスタータには、出力輪５の回転を阻止するロック機構が設けられている。このロック機構は、図３に示すように、出力輪５に設けられた係止部２０と、この係止部２０に係脱自在なロックレバー２１とを備える。上記係止部２０は、出力輪５の後端面に設けられた凸部として構成される。この凸部は、出力輪５の後端面の周縁に等間隔で設けられる。図３から図５に示すように、本実施形態では、係止部２０は６個設けられている。
【００４１】
一方、ロックレバー２１は、カバー３３に固定された第１の枢支軸４７に揺動自在に枢支される。ロックレバー２１は、ロック位置とロック解除位置とに切換可能に構成され、該ロックレバー２１がロック位置にあるときには係止部２０と係止して出力輪５の回転を阻止するのに対し、ロックレバー２１がロック解除位置にあるときには係止部２０を解放して出力輪５の回転を許容するように構成される。第１の枢支軸４７はカバー３３内でその前後方向に架設されている。
【００４２】
ロックレバー２１は、ロック位置付勢手段４８によってロック位置方向に付勢されている。本実施形態におけるロック位置付勢手段４８は引っ張りばねによって構成され、この引っ張りばね４８は、その一端がカバー３３側に係止され、その他端がロックレバー２１に係止されている。
【００４３】
ロックレバー２１は、腕部２１ａを備える。この腕部２１ａは、後述の第２の枢支軸５７に向けて延出され、ロックレバー２１が揺動したときに、第２の枢支軸５７に懸架するようになっている。上記腕部２１ａは、第２の枢支軸５７に懸架することによりロックレバー２１のロック位置方向への一定以上の揺動を規制する。
【００４４】
ロックレバー２１には第１の受動部２１ｂが下方向けて垂設されている。ロックレバー２１は、この第１の受動部２１ｂによって後述のロック解除手段１２と当接し、その駆動を受けるようになっている。また、ロックレバー２１には、ピンまたはローラによってなる受動部材２１ｄを突設した第２の受動部２１ｅを備えている。この第２の受動部２１ｅは、後述の蓄力解放手動レバー１１０に向けて延出され、蓄力解放手動レバー１１０をロック解除方向に揺動させたときに、該蓄力解放手動レバー１１０が当接して、ロックレバー２１をロック位置からロック解除位置に揺動させようになっている。
【００４５】
本実施形態に係るリコイルスタータは、動力蓄積用うず巻きばね４の巻き取り回数を計測するばね巻き取り回数計測手段１１を備える。このばね巻き取り回数計測手段１１は、入力輪３に設けた送り爪１４と、この送り爪１４によって刻み送りされる計測用爪車１５と、この計測用爪車１５を各計数位置に置き残すラチェット機構とを備える。さらに、このラチェット機構は、上記計測用爪車１５と一体回転する残置用爪車５０と、この残置用爪車５０に係止する第１のラチェット爪５１および第２のラチェット爪５２を備える。
【００４６】
このうち、入力輪３に設けられる送り爪１４は次のように構成される。すなわち、図８と図９とに示すように、この送り爪１４は、入力輪３の外周面に設けられ、起伏自在に枢支されるとともに、ねじりばね５５によって入力輪３の半径方向外方に向けて付勢される。そして、入力輪３が動力蓄積用うず巻きばね４を蓄力する方向Ｘに回転するとき（すなわち、入力輪３の正転時）には、この送り爪１４は起立して後述の計測用爪車１５を刻み送りするのに対し、入力輪３がその逆方向Ｙに回転するときには、この送り爪１４は計測用爪車１５との当接により倒伏するように構成される。
【００４７】
上記計測用爪車１５と残置用爪車５０は、カバー３３に固定された第２の枢支軸５７に回転自在に枢支される。計測用爪車１５と残置用爪車５０は一体に回転するように構成される。第２の枢支軸５７は、カバー３３内でその前後方向に架設され、上記第１の枢支軸４７と略平行になるようにしてある。
【００４８】
本実施形態では、図２に示すように、２つの送り爪１４が入力輪３の外周面に設けられているため、入力輪３の１回転により計測用爪車１５は爪２つ分刻み送りされる。
【００４９】
上記残置用爪車５０には、ロック解除手段１２が設けられている。このロック解除手段１２は、動力蓄積用うず巻きばね４の巻き取り回数が目標巻き取り回数に達したときに、上記ロック機構を解除するようになっている。すなわち、ロック解除手段１２は残置用爪車５０（および計測用爪車１５）と一体に回動し、計測用爪車１５が送り爪１４によって刻み送りされて目標巻き取り回数に達したときに、上記ロックレバー２１に設けられた第１の受動部２１ｂに当接してこれを駆動し、ロックレバー２１をロック位置からロック解除位置に切り換えるようになっている。なお、本実施形態では、このロック解除手段１２を残置用爪車５０に植設したピンとして構成してあるが、残置用爪車５０と一体に形成してもよい。また、計測用爪車１５にロック解除手段１２を設けてもよい。
【００５０】
第１のラチェット爪５１と第２のラチェット爪５２は、上記第１の枢支軸４７に枢支され、リコイルスタータの前方から第１のラチェット爪５１・第２のラチェット爪５２・ロックレバー２１の順に並設されている。このうち、第１のラチェット爪５１は、引っ張りばね６１によって上記残置用爪車５０に係止する方向に付勢されている。この引っ張りばね６１は、一端が第１のラチェット爪５１に係止され、他端がカバー３３側に係止されている。
【００５１】
一方、第２のラチェット爪５２は、引っ張りばね６２によって残置用爪車５０に係止する方向に付勢されている。この引っ張りばね６２は、一端が第２のラチェット爪５２に係止され、他端が上記ロックレバー２１に係止されている（図３・図４参照）。この第２のラチェット爪５２には、また、入力部５２ａが設けられ、この入力部５２ａは、ロックレバー２１に設けられた切り欠き部２１ｃとの係合によりロックレバー２１の揺動を第２のラチェット爪５２に伝達するようになっている。すなわち、上記ロック解除手段１２がロックレバー２１の第１の受動部２１ｂに当接し、これを押動することによりロックレバー２１をロック位置からロック解除位置に切り換えたときに、このロックレバー２１の揺動は上記切り欠き部２１ｃと入力部５２ａとの係合を介して第２のラチェット爪５２に伝達され、第２のラチェット爪５２を揺動起立させることにより第２のラチェット爪５２と残置用爪車５０との係止を解除する。また、ロックレバー２１がロック解除位置にある場合には、第２のラチェット爪５２も入力部５２ａと切り欠き部２１ｃとの係合を介して残置用爪車５０との係止を解除する係止解除姿勢を維持する。他方、ロックレバー２１がロック解除位置からロック位置に切り換えられたときには、第２のラチェット爪５２も入力部５２ａを介してこれに連動し残置用爪車５０に係止するようになっている。
【００５２】
本実施形態のリコイルスタータには、リコイルリール１が始動ロープ３４を巻き戻す方向に回転することに基づいて、ばね巻き取り回数計測手段１１が計測した動力蓄積用うず巻きばね４の巻き取り回数の計数値をリセットする計測リセット手段が設けられている。この計測リセット手段は、上記計測用爪車１５を初期位置に付勢する初期位置付勢手段７１と、リコイルリール１に設けられたリセット用主動部７２と、上記第１のラチェット爪５１に設けられたリセット用従動部７３と、を備える。
【００５３】
このうち、初期位置付勢手段７１は、図１と図６とに示すように、第２の枢支軸５７に巻回された第１のねじりばねとして構成され、この第１のねじりばね７１の一端はカバー３３側に固定され、その他端は計測用爪車１５に固定される。この初期位置付勢手段７１は、上記第１のラチェット爪５１と第２のラチェット爪５２の両方が残置用爪車５０との係止を解除されたときに、計測用爪車１５を初期位置に回動復帰させる。なお、図３から５に示すように、カバー３３に設けられたブラケット７６によって、上記初期位置付勢手段７１による計測用爪車１５の一定以上の回動復帰は規制されており、このブラケット７６と計測用爪車１５とが当接する位置を計測用爪車１５の初期位置と定める。
【００５４】
上記リセット用主動部７２は、リコイルリール１の後端面の周縁にほぼ等間隔に突設された凸部として構成される。一方、リセット用従動部７３は、一端が第１のラチェット爪５１に係止された第２のねじりばね７８の他端部として構成され、この他端部は解放端となっている。この第２のねじりばね７８は、上記第１の枢支軸４７に巻回されたうえ、リセット用従動部７３として機能するその解放端を下方に延出して、リコイルリール１の回転時にリセット用主動部７２と当接してその駆動を受けるようになっている。これにより、リコイルリール１の回転がリセット用主動部７２とリセット用従動部７３との当接を通じて第１のラチェット爪５１に伝達される。但し、リコイルリール１の正転時Ｘには、リセット用主動部７２がリセット用従動部７３と当接してこれを駆動しても、この駆動力は第２のねじりばね７８を介して第１のラチェット爪５１を残置用爪車５０に係止させる方向に作用するため、第１のラチェット爪５１と残置用爪車５０との係止は維持されるが、リコイルリール１の逆転時Ｙ（リコイルリール１が始動ロープ３４を巻き戻す巻き戻し回転時）には、リセット用主動部７２がリセット用従動部７３を駆動することにより第１のラチェット爪５１を揺動起立させ、第１のラチェット爪５１と残置用爪車５０との係止が解除されるようになっている。
【００５５】
一方、図１１に示すように、カバー３３の周壁部３３ｂには、エンジンＥのクランク軸（始動軸）７の軸心を通る垂直な直線（不図示）を挟んで左右で対称な２位置に振り分けられ、かつ上記垂直な直線に直交する水平直線（不図示）よりも上部の領域に、ハンドル１１１の着座部として使用可能な同じ形状と大きさの２つの着座部１０１・１０３がカバー３３の上方に指向して肩状に張り出して形成されている。一方の着座部１０１の平坦な上面には、後述する蓄力解放手動レバー１１０の導出部１００として機能し、かつ該蓄力解放手動レバー１１０の揺動方向にのびる長孔が設けられ、この長孔１００から、蓄力解放手動レバー１１０の操作端部１１０ｂをカバー３３の外部領域の上方に延出して導出させてある。また、他方の着座部１０３の平坦な上面には、図２、４、１１に示すように、始動ロープ３４の導出部１０２として機能する丸孔１０２が設けられ、この丸孔１０２から、始動ロープ３４の先端部をカバー３３の外部領域の上方に導出させてある。上記丸孔１０２の内径は、始動ロープ３４の外径よりも僅かに大きい値に設定されている。なお、本実施形態では、着座部１０３が、始動ロープ３４の導出先端部に取付けられて該始動ロープ３４をカバー３３の外部領域の上方に引っ張るハンドル１１１の着座用として実際に機能する。
【００５６】
また、図１１に示すように、前記カバー３３の正面壁部３３ａには、多数の通気孔３３ｃがプレス機による打ち抜き加工によって形成されている。これら多数の通気孔３３ｃの形成と同時に２つのばね係止部６３，６４があらかじめ設けられる。ただし、図１１において、一方のばね係止部６３は、通気孔３３ｃの形成と同時に打ち抜き加工されたままの偏平な状態を呈し、他方のばね係止部６４も、当初は上記一方のばね係止部６３と同様に偏平な状態を呈しているが、蓄力解放手動レバー１１０を非干渉位置に付勢するばね手段６０の一端を係止する事前にカバー３３の正面壁部３３ａの裏側に向けて切り起こし、この切り起こした他方のばね係止部６４にばね手段６０の一端を係止して、蓄力解放手動レバー１１０を非干渉位置に付勢する。すなわち、本実施形態におけるばね手段６０は引っ張りばねによって構成され、この引っ張りばね６０は、図３および図１１に示すように、その一端を上記カバー３３の正面壁部３３ａの裏側に向けて切り起こした他方のばね係止部６４に係止し、他端を蓄力解放手動レバー１１０の係止部に係止してある。
【００５７】
上記蓄力解放手動レバー１１０は、図３および図１２に示すように、カバー３３に固定された第３の枢支軸５８に揺動自在に枢支される。この蓄力解放手動レバー１１０は、ロックレバー２１の揺動を許容する非干渉位置と、ロックレバー２１をロック解除させる干渉位置とに切換可能に構成され、該蓄力解放手動レバー１１０が非干渉位置にあるときには、その腕部１１０ａがロックレバー２１における第２の受動部２１ｅのピンまたはローラ２１ｄに隙間１０４を隔てて対向していることにより、ロックレバー２１の揺動を許容するのに対し、蓄力解放手動レバー１１０が非干渉位置から干渉位置に揺動することで、上記腕部１１０ａが上記第２の受動部２１ｅのピンまたはローラ２１ｄに干渉して第２の受動部２１ｅを押し下げ、ロックレバー２１をロック解除方向に揺動させてロック解除するように構成される。第３の枢支軸５８は、カバー３３内でその前後方向に架設されている。
【００５８】
本実施形態に係るリコイルスタータは次のように作動する。
いま、エンジンＥは停止しており、これからエンジンＥを始動させる場合を想定する（図３〜図５参照）。動力蓄積用うず巻きばね４には何ら蓄力されておらず、始動ロープ３４はリコイルリール１に巻き取られて、ハンドル１１１がカバー３３の着座部１０３に着座しているものとする。このとき、計測用爪車１５は初期位置にあり、ロックレバー２１は係止部２０に係止して出力輪５はロックされている。また、第１のラチェット爪５１と第２のラチェット爪５２は、それぞれ引っ張りばね６１と引っ張りばね６２の付勢力によって残置用爪車５０に係止している。さらに、蓄力解放手動レバー１１０は引っ張りばね６０の付勢力によって非干渉位置で待機している。
【００５９】
この状態において、始動ロープ３４を引っ張ると、出力輪５はロックされているため、動力蓄積用うず巻きばね４への蓄力が開始される。すなわち、始動ロープ３４の引き操作により、リコイルリール１が正転方向Ｘへ回転し、このリコイルリール１の回転が入力側一方向回転伝動手段２を介して入力輪３を回転させる。一方、出力輪５はロックされているため、入力輪３が回転した分だけ上記動力蓄積用うず巻きばね４は巻き取られることになる。
【００６０】
このような入力輪３の回転は、送り爪１４によって計測用爪車１５に伝達され、この計測用爪車１５を刻み送りする。このとき、この計測用爪車１５と一体に回転する残置用爪車５０には第１のラチェット爪５１と第２のラチェット爪５２とが係止しているため、計測用爪車１５はその計数値に相当する各計数位置に置き残され、動力蓄積用うず巻きばね４の巻き取り回数を正確にカウントすることができる。
【００６１】
動力蓄積用うず巻きばね４の巻き取り回数が目標巻き取り回数に達すると、ロック解除手段１２がロックレバー２１の腕部２１ａに設けられた第１の受動部２１ｂを押動し、ロックレバー２１をロック位置からロック解除位置に切り換える（図１０参照）。この切り換え動作は、ばね手段６０の付勢力によって蓄力解放手動レバー１１０が非干渉位置に保持されていることによって許容される。これにより出力輪５はその拘束を解かれることになり、動力蓄積用うず巻きばね４に蓄えられた蓄力が放出されて出力輪５が回転する。この出力輪５の回転は、出力側一方向回転伝動手段６によってクランク軸７に伝達され、エンジンＥを始動させることになる。
【００６２】
このように、ばね巻き取り回数計測手段１１によって計測した動力蓄積用うず巻きばね４の巻き取り回数が目標巻き取り回数に達したときに、ロック解除手段１２によってロックレバー２１が自動的にロック解除位置に切り換えられるので、動力蓄積用うず巻きばね４の蓄力を解放するために、蓄力解放手動レバー１１０を手動で干渉位置へ切り換える必要がない。このため、蓄力解放手動レバー１１０を手動で切り換える手間を省くことができる。
【００６３】
エンジンＥが始動してクランク軸７の回転速度が上昇すると、ドッグ爪９０の背面に爪受部９２が当接し、これによりドッグ爪９０は倒伏させられ、出力輪５とクランク軸７との連繋が断たれる。
【００６４】
一方、上記ロックレバー２１がロック位置からロック解除位置へと切り換えられることに連動して第２のラチェット爪５２が揺動起立し、第２のラチェット爪５２と残置用爪車５０との係止が解除される。始動ロープ３４の巻き戻し作動が開始していない状態では、ロック解除手段１２が第１の受動部２１ｂを介してロックレバー２１を押し上げている状態にあるため、ロックレバー２１はロック解除手段１２によってロック解除位置に保持され、また、第２のラチェット爪５２は残置用爪車５０との係止を解除された係止解除姿勢をとり続けることになる（図１０参照）。
【００６５】
この状態から始動ロープ３４の巻き戻し作動が開始される。すなわち、リコイルリール１はリール巻き戻し用うず巻きばね３５により始動ロープ３４を巻き戻す方向Ｙに回転し始める。このリコイルリール１の逆転により、リセット用主動部７２がリセット用従動部７３を駆動し、この駆動力が第２のねじりばね７８を介して第１のラチェット爪５１に伝達され、これを揺動起立させて、第１のラチェット爪５１と残置用爪車５０との係止が解除される。
【００６６】
この結果、計測用爪車１５は、初期位置付勢手段７１の付勢力により初期位置に回動復帰する。このため、次回エンジンＥを始動させる際には、動力蓄積用うず巻きばね４の巻き取り回数のカウントをゼロから始めることができる。計測用爪車１５が初期位置に回動復帰するのこれに連動して、ロック解除手段１２も回動してロックレバー２１から離れる。したがって、ロック解除手段１２によるロックレバー２１のロック解除位置への保持は解除され、ロック位置付勢手段である引っ張りばね４８のばね力（および自重）によりロックレバー２１はロック位置へ切り換えられる。これに連動して、第２のラチェット爪５２も残置用爪車５０に係止することになる。
【００６７】
このように、本実施形態では、計測リセット手段によってばね巻き取り回数計測手段１１の計数値がリセットされることに連動して、ロックレバー２１がロック解除位置からロック位置へ切り換えられるようになっている。このため、出力輪５のロック解除だけでなくロック投入も自動的に行われユーザーの利便性が向上する。
【００６８】
以上説明した通常の始動操作とは別に、次のような状況が生じたとする。
いま、動作不良等が原因となって、ばね巻き取り回数計測手段１１の計数値が、現実に動力蓄積用うず巻きばね４を巻き取った回数よりも少ない値を示していたとする。この場合、始動ロープ３４の引き操作により、ロックレバー２１がロック解除位置へ切り換えられるよりも前に、動力蓄積用うず巻きばね４が限界まで巻き取られることが起こり得る。動力蓄積用うず巻きばね４が限界まで巻き取られると、それ以上始動ロープ３４は引けなくなる。
【００６９】
このような場合に、蓄力解放手動レバー１１０の操作端部１１０ｂをばね手段６０の付勢力に抗して押動し、蓄力解放手動レバー１１０を干渉位置へ切り換える。これにより、蓄力解放手動レバー１１０の腕部１１０ａがロックレバー２１の第２の受動部２１ｅのピンまたはローラ２１ｄに干渉して、該第２の受動部２１ｅを押し下げ、ロックレバー２１をロック位置からロック解除位置に切り換える。その結果、限界まで巻き取られていた動力蓄積用うず巻きばね４の蓄力が解放され元の状態に戻るとともに、解放された蓄力によりエンジンＥを始動させることができる。
【００７０】
一方、図２および図１１に示すように、カバー３３の周壁部３３ｂには、エンジンＥのクランク軸（始動軸）７の軸心を通る垂直な直線（不図示）を挟んで左右で対称な２位置に振り分けられ、かつ上記垂直な直線に直交する水平直線（不図示）よりも上部の領域に、同じ形状と大きさの２つの着座部１０１，１０３がカバー３３の上方に指向して肩状に張り出して形成されているので、一方の着座部１０１に蓄力解放手動レバー１１０の導出部１００として機能する長孔を設け、他方の着座部１０３に始動ロープ３４の導出部１０２として機能する丸孔（図２参照）を設けるか、あるいは、図１３、図１９に示すように、一方の着座部１０１に始動ロープ３４の導出部１０２として機能する丸孔を設け、他方の着座部１０３に蓄力解放手動レバー１１０の導出部１００として機能する長孔を設けることにより、上記カバー３３に「右勝手」と「左勝手」のリコイルスタータに共用できる互換性をもたせることができる。
【００７１】
すなわち、図１１に示す本実施形態のように、一方の着座部１０１に蓄力解放手動レバー１１０の導出部１００として機能し、かつ該蓄力解放手動レバー１１０の揺動方向にのびる長孔１００を設け、他方の着座部１０３に始動ロープ３４の導出部１０２として機能する丸孔１０２を設けることで、上記カバー３３を「右勝手」の機種として使用に供されるリコイルスタータに適用することができる。また、後述する第２実施形態の図１３、１４、１５、１６、１８、１９のように、一方の着座部１０１に始動ロープ３４の導出部１０２として機能する丸孔１０２を設け、他方の着座部１０３に蓄力解放手動レバー１１０の導出部１００として機能し、かつ該蓄力解放手動レバー１１０の揺動方向にのびる長孔１００を設けることで、このカバー３３を「左勝手」の機種として使用に供されるリコイルスタータに適用することができる。このため、右勝手専用カバーと左勝手専用カバーとを絞り加工の段階から別個に製造することが不要になり、カバー３３の製造手間を省くことができる。また、右勝手用と左勝手用との間でプレス加工用金型を共通化できるので製造コストを節約することができる。
【００７２】
なお、上記カバー３３を「左勝手」の機種に使用する場合には、図１４および図１９に示すように、カバー３３の正面壁部３３ａにあらかじめ設けられている２つのばね係止部６３，６４において、一方のばね係止部６３をカバー３３の正面壁部３３ａの裏側に向けて切り起こし、他方のばね係止部６４は切り起こさずに偏平な状態に保持しておき、引っ張りばね（ばね手段）６０の一端を上記切り起こした一方のばね係止部６３に係止し、他端を蓄力解放手動レバー１１０の係止部に係止することで、ばね手段６０によって蓄力解放手動レバー１１０を非干渉位置に付勢することができる。
【００７３】
蓄力解放手動レバー１１０の導出部１００を長孔によって構成することで、蓄力解放手動レバー１１０の揺動をスムーズにして、蓄力解放手動レバー１１０の手動操作性を向上させることができる。また、始動ロープ３４の導出部１０２を丸孔によって構成することで、始動ロープ３４を引き出す又は巻き戻す場合に、リコイルリール１の外周域で始動ロープ３４の軌道を略直線状に規制して、始動ロープ３４がリコイルリール１から離脱するのを防止するとともに、始動ロープ３４の引き出し操作性又は巻き戻し操作性を向上させることができる。
【００７４】
図１３〜図１９は、第２実施形態である「左勝手」のリコイルスタータを示すもので、図１３は第１実施形態の図２に相当し、図１４は第１実施形態の図３に相当し、図１５は第１実施形態の図４に相当し、図１６は第１実施形態の図５に相当し、図１７は第１実施形態の図７に相当し、図１８は第１実施形態の図１０に相当し、図１９は第１実施形態の図１１に相当している。なお、図１３〜図１９の第２実施形態において、図１〜図１２で説明した実施形態と同一部分には同一符号を付して、重複する構造、作用および効果の説明は省略する。
【００７５】
図２０（Ａ）は「右勝手」のリコイルスタータに使用される蓄力解放手動レバー１１０の変形例を示す正面図、図２０（Ｂ）は図２０（Ａ）におけるＣ−Ｃ線矢視図、図２０（Ｃ）は図２０（Ａ）におけるＤ−Ｄ線矢視図である。この変形蓄力解放手動レバー１１０は、図３および図１２の第１実施形態で示した蓄力解放手動レバー１１０と同様に、ロックレバー２１の揺動を許容する非干渉位置と、ロックレバー２１をロック解除させる干渉位置とに切換可能に構成されている。すなわち、図２１（Ａ）に示すように、ロックレバー２１の揺動を許容する非干渉位置にあるときには、その腕部１１０ａがロックレバー２１における第２の受動部２１ｅのピンまたはローラ２１ｄに隙間１０４を隔てて対向していることにより、ロックレバー２１の揺動を許容するのに対し、非干渉位置から干渉位置に揺動することで、上記腕部１１０ａが上記第２の受動部２１ｅのピンまたはローラ２１ｄに干渉して第２の受動部２１ｅを押し下げ、ロックレバー２１をロック解除方向に揺動させてロック解除するように構成されている。
【００７６】
一方、前記変形蓄力解放手動レバー１１０は、後述するロック解除ボルト６６に干渉することで、該変形蓄力解放手動レバー１１０を干渉位置に保持して、ロックレバー２１をロック解除状態に保持するロック解除ボルト干渉片１１０ｃを備えている。
【００７７】
ロック解除ボルト干渉片１１０ｃには、図２２（Ａ）および図２２（Ｂ）のように、ロック解除ボルト６６の先端部を干渉させることで、変形蓄力解放手動レバー１１０を干渉位置に保持して、ロックレバー２１をロック解除状態に保持することができる。つまり、万一、ばね巻き取り回数計測手段１１に動作不良が生じて、ロックレバー２１のロック解除が妨げられても、変形蓄力解放手動レバー１１０を干渉位置へ揺動させて、ロックレバー２１のロックを解除し、始動ロープ３４を引っ張れば、リコイルリール１・入力側一方向回転伝動手段２・入力輪３・動力蓄積用うず巻きばね４・出力輪５・出力側一方向回転伝動手段６を順に介してクランク軸７を回転させることができるので、エンジンＥの始動に支障がない。特に、リコイルスタータが配置された場所とオペレータが始動ロープ３４を引く場所とが離れており、リコイルスタータを遠隔操作しなければならないような場合には、ロック解除ボルト６６の先端部をロック解除ボルト干渉片１１０ｃに干渉させてロックレバー２１をロック解除位置に保持しておくことができるので、利便性が高い。
【００７８】
ロック解除ボルト６６は、図１１に示す着座部１０１に設けたボルト挿通孔６７を通して、図２１（Ｂ）に示す着座部１０１の裏面に取付けられているナット６８に対して、図２２（Ａ）および図２２（Ｂ）のように螺合挿通することで、ロック解除ボルト干渉片１１０ｃに干渉させることができる。なお、「左勝手」のリコイルスタータには、前記変形蓄力解放手動レバー１１０と同じ機能を有する左勝手用の蓄力解放手動レバー１１０が使用され、ロック解除ボルト６６は、図１９に示す着座部１０１に設けたボルト挿通孔６７を通して、着座部１０１の裏面に取付けられているナット（不図示）に螺合挿通することで、左勝手用の蓄力解放手動レバー１１０のロック解除ボルト干渉片１１０ｃに干渉させることができる。なお、ロック解除ボルト６６は、カバー３３をエンジンＥ側（環状のカバー蓋３６）に固定するためのボルトの１つを取り外して使用することができるようになっている。
【００７９】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態によって限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で適宜変更して実施することができる。たとえば、カバー３３の外部領域の上方に指向する着座部１０１と着座部１０３をエンジンＥのクランク軸（始動軸）７の軸心を通る垂直な直線（不図示）を挟んで左右で対称な２位置に振り分けて設けた構成としているが、上記垂直な直線（不図示）の左側または右側のいずれか一方の領域で、エンジンＥのクランク軸（始動軸）７の軸心を通る水平な直線（不図示）を挟んで上下で対称な２位置に振り分けて、カバー３３の外部領域の左側または右側のいずれか一方に指向する着座部１０１と着座部１０３を設けた構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の縦断側面図である。
【図２】図２（Ａ）は図１のII−II線矢視断面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）におけるＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図３】図１のIII−III線矢視断面図である。
【図４】図３からロックレバーを取り除いた図である。
【図５】図４から第２のラチェット爪を取り除いた図である。
【図６】図３のVI−VI線矢視断面図である。
【図７】出力側一方向回転伝動手段をエンジン側から見た図である。
【図８】図８（Ａ）は入力輪３の側面図、図８（Ｂ）は図８（Ａ）におけるＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図９】図９（Ａ）は、ばね巻き取り回数計測手段をエンジン側から見た図である（但し、ロックレバーと第１のラチェット爪は省略してある）。図９（Ｂ）は図９（Ａ）の要部を示し、送り爪の動きを示す図である。
【図１０】図１０はばね巻き取り回数計測手段が目標巻き取り回数に達したときの各部の状態を示す図である。
【図１１】カバーを取付けた状態の正面図である。
【図１２】蓄力解放手動レバー付近の拡大図である。
【図１３】本発明の第２実施形態を示し第１実施形態の図２に相当する図である。
【図１４】第１実施形態の図３に相当する図である。
【図１５】第１実施形態の図４に相当する図である。
【図１６】第１実施形態の図５に相当する図である。
【図１７】第１実施形態の図７に相当する図である。
【図１８】第１実施形態の図１０に相当する図である。
【図１９】第１実施形態の図１１に相当する図である。
【図２０】図２０（Ａ）は「右勝手」のリコイルスタータに使用される蓄力解放手動レバーの変形例を示す正面図、図２０（Ｂ）は図２０（Ａ）におけるＣ−Ｃ線矢視図、図２０（Ｃ）は図２０（Ａ）におけるＤ−Ｄ線矢視図である。
【図２１】図２１（Ａ）は図２０の変形蓄力解放手動レバーの取付け状態をエンジン側から見た図、図２１（Ｂ）は図２１（Ａ）におけるＥ−Ｅ線矢視図である。
【図２２】図２２（Ａ）は図２０の変形蓄力解放手動レバーがロック解除ボルトに干渉している状態をエンジン側から見た図、図２２（Ｂ）は図２２（Ａ）におけるＦ−Ｆ線矢視図である。
【符号の説明】
１…リコイルリール、２…入力側一方向回転伝動手段、３…入力輪、４…動力蓄積用うず巻きばね（動力蓄積用弾性体）、５…出力輪、６…出力側一方向回転伝動手段、７…クランク軸（始動軸）、８…逆回転防止手段、９…固定部、１１…ばね巻き取り回数計測手段（弾性体巻き取り回数計測手段）、１２…ロック解除手段、１４…送り爪、１５…計測用爪車、２０…係止部、２１…ロックレバー、３３…カバー、３４…始動ロープ、４８…ロック位置付勢手段、５１…第１のラチェット爪、５２…第２のラチェット爪、６０…ばね手段、６３…ばね係止部、６４…ばね係止部、７１…初期位置付勢手段、７２…リセット用主動部、７３…リセット用従動部、１００…蓄力解放手動レバ−の導出部、１０１…着座部、１０２…始動ロープの導出部、１０３…着座部、１１０…蓄力解放手動レバー、１１１…ハンドル、Ｅ…エンジン。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a recoil starter for an engine, and more particularly, to an accumulator recoil starter.
[0002]
[Prior art]
As a conventional recoil starter of an engine, for example, there is one described in Patent Document 1. In this prior art, the recoil reel around which the starting rope is wound is passed through the input side unidirectional rotation transmission means, the input wheel, the power storage spiral spring, the output wheel, and the output side unidirectional rotation transmission means in order. The crankshaft is linked and connected. The input wheel is supported by the fixed portion so as to be freely rotated in the forward direction and prevented from being reversed by the reverse rotation preventing means. A reset lever having a stopper for preventing the output wheel from rotating and holding the accumulated rotational force up to a predetermined torque, and a rope pulling handle for pulling the starting rope are provided.
[0003]
In this accumulator type recoil starter, a spiral spring for accumulating power is interposed between the recoil reel on which the starting rope is wound and the crankshaft, and the starting rope is pulled by holding the pulling handle to Rotational force can be stored. When the accumulated rotational force reaches a predetermined torque value, the pressing force for pressing the stopper increases, the reset lever is gradually swung counterclockwise, and the pressing force for pressing the stopper is increased. When it is further increased, the reset lever is further swung, and as a result, the reset lever is switched to the free position, and the stored force of the spiral spring for power storage is released at once, thereby rotating the crankshaft and It is starting.
[0004]
On the other hand, when the handle is pulled while the reset lever is manually switched to the free position, rotation of the recoil reel causes the input side one-way rotation transmission means, input wheel, power storage spiral spring, output wheel, output The crankshaft is rotated through the side unidirectional rotation transmission means in order, but the compression stroke of the engine becomes a resistance to rotation, so that the vortex spring for accumulating power is in a power storage state.
[0005]
If the handle is further pulled in this state, the accumulated torque value of the spiral spring for accumulating power increases, and if this torque is overcome the compression stroke of the engine, the crankshaft is rotated by the rotational force of the spiral spring for accumulating power. Rotate to start the engine. That is, when the reset lever is set to the free position and the handle is pulled, the engine load can be buffered and the engine can be started.
[0006]
In the engine recoil starter, a case (cover) for ensuring the safety of the user and protecting the recoil starter is detachably attached to the engine, and this cover allows the recoil reel / input side one-way rotational transmission means. -Covers the input wheel, the spiral spring for power storage, the output wheel, the output side one-way rotation transmission means, etc. The cover is provided with a seat portion in which a reset lever lead-out portion is formed, a start-up rope lead-out portion, and a seat portion having a seat seating function. The operation end portion of − is led out of the cover and exposed from the lead-out portion of the seat portion so as to be swingable. Further, the leading end of the starting rope is led out to the outside of the cover so as to be able to enter and exit from the leading portion of the seating portion, and a handle is attached to the leading end of the leading starting rope so that the handle is not used when the recoil starter is not used The seat is slidably seated on the seat.
[0007]
[Patent Document 1]
JP 2001-65435 A
[Patent Document 2]
Japanese Utility Model Publication No. 7-17810
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In the recoil starter described in Patent Document 1, the pulling direction of the starting rope by the handle is set above the recoil reel, and the extending direction of the reset lever is set below the output wheel. Specifically, the position of the seating part is set to the upper left of the recoil reel toward the engine, and the position of the seating part is set to the lower left of the output wheel and provided on the cover. Hereinafter, this type is referred to as “right-handed”.
[0009]
However, in the recoil starter described in Patent Document 1, when trying to manufacture the “left-handed” type, the position of the seating portion is set, for example, to the upper right of the recoil reel, and the position of the seating portion is set to the output wheel. It is necessary to set the cover diagonally to the right of the cover. That is, in the recoil starter described in the above-mentioned Patent Document 1, the seating portion and the seat portion provided on the cover must be repositioned by changing the usability, so that “right hand” and “left hand” It was necessary to prepare a press working die in advance for each of the above.
[0010]
In this way, in the conventional recoil starter, the shape of the cover used for the “Right-handed” model is fundamentally different from that of the cover used for the “Left-handed” model. Since there was a need to create a stamping die for each of the “left hand” and “left hand”, it was necessary to make a right-handed one and a left-handed one separately from the drawing stage.
[0011]
The present invention has been made in consideration of such circumstances, and an object of the present invention is to provide an engine recoil starter capable of manufacturing right-handed and left-handed covers using a common pressing mold. To do.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is directed to a recoil reel (1) around which a starting rope (34) is wound, and an input side one-way rotational transmission means (2) and input wheel (3). -The starting shaft (7) of the engine (E) is interlocked and connected through the elastic body for power storage (4), the output wheel (5), and the output side one-way rotational transmission means (6) in this order.
The input wheel (3) is supported by the fixed portion (9) so as to be freely rotated in the forward direction and prevented from being reversed by the reverse rotation preventing means (8),
A locking portion (20) provided on the output wheel (5);
A lock lever (21) locked to the locking portion (20) to prevent rotation of the output wheel (5);
The lock lever (21) interferes with the lock lever (21) to release the lock, thereby allowing the output wheel (5) to rotate by releasing the stored force of the power storage elastic body (4). The lock lever (21) is allowed to swing in a non-interference state with (21), and the lock position where the lock lever (21) is locked to the locking portion (20) and the locking portion (20 And a force-acceleration release manual lever (110) that allows the rocking to be switched to the unlocking position where the locking with the unlocking position is released,
A handle (111) for pulling the starting rope (34);
A cover (33) removably attached to the engine (E);
In the engine recoil starter with
The cover (33) includes two seating portions (103) and (101) of the handle (111), and any one of the seating portions (103) and (101) is connected to a lead-out portion ( 102), and the other was configured as the lead-out part (100) of the stored force release manual lever (110),
It is characterized by that.
[0013]
According to a second aspect of the present invention, the lead-out portion (100) of the stored force release manual lever (110) is formed by a long hole extending in the swing direction of the stored force release manual lever (110), and the starting rope The lead-out portion (102) of (34) is configured by a round hole that can pull back the starting rope (34) and can regulate the swinging of the starting rope (34) in the radial direction.
It is characterized by that.
[0014]
The invention according to claim 3 is an elastic body winding number measuring means (11) for measuring the number of windings of the power storage elastic body (4);
Lock release means (12) for switching the lock lever (21) to the lock release position when the number of windings of the elastic body for power storage (4) reaches the target number of windings.
It is characterized by that.
[0015]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a measurement reset means for resetting the elastic body winding number measuring means (11) based on rotation in a rewind direction in which the recoil reel (1) rewinds the starting rope (34). Provided,
It is characterized by that.
[0016]
According to a fifth aspect of the present invention, the elastic body winding number measuring means (11) includes a feed claw (14) provided on the input wheel (3) and a measurement that is cut by the feed claw (14). A ratchet mechanism (15), and a ratchet mechanism for leaving the measurement ratchet wheel (15) at each counting position,
The measurement reset means initially includes a reset main drive portion (72) provided on the recoil reel (1), a reset follower portion (73) provided on the ratchet mechanism, and the measurement ratchet wheel (15). An initial position urging means (71) for urging the position, and the reset main drive portion (72) is configured to perform the reset follow-up portion during the rewinding rotation in which the recoil reel (1) rewinds the starting rope (34). (73) is configured to release the ratchet mechanism, and the initial position biasing means (71) sets the measuring ratchet wheel (15) to the initial position when the ratchet mechanism is released. Configured to reinstate,
The lock lever (21) is provided with a lock position biasing means (48), and the lock position biasing means (48) biases the lock lever (21) to the lock position,
The unlocking means (12) is configured to rotate integrally with the measurement ratchet wheel (15), and the lock lever (21) when the measurement ratchet wheel (15) reaches a position corresponding to the target winding number. ) Is switched from the locked position to the unlocked position,
It is characterized by that.
[0017]
According to a sixth aspect of the present invention, the ratchet mechanism includes a first ratchet pawl (51) and a second ratchet pawl (52),
The reset follower (73) is provided on the first ratchet pawl (51), and the locking of the first ratchet pawl (51) is released based on the rewind rotation of the recoil reel (1). Configured to
The second ratchet pawl (52) switches the lock lever (21) from the locked position to the unlocked position when the number of windings of the elastic body for power storage (4) reaches the target number of windings. Configured to release its locking in conjunction with being
It is characterized by that.
[0018]
The invention according to claim 7 urges the stored force release manual lever (110) to the non-interference position by the spring means (60).
It is characterized by that.
[0019]
The invention according to claim 8 is provided with two spring locking portions (63) and (64) in advance on the cover (33),
The spring means (60) cuts and raises one of the two spring locking portions (63) and (64) and locks one end thereof, and the other end to the force-accelerating release manual lever (110). Locked,
It is characterized by that.
[0020]
[Effects of the invention]
(Invention of Claim 1)
In the first aspect of the invention, any one of the two seating portions (103) and (101) of the cover (33) is configured as a lead-out portion (102) of the starting rope (34), and the other is stored. Since it is configured as the lead-out portion (100) of the force release manual lever (110), it is not necessary to separately manufacture the right-handed cover and the left-handed cover at the drawing step. That is, in the present invention, when the cover (33) is manufactured, the blank is first drawn and then the lead-out portions (100) and (102) are punched. The right-hand cover and the left-hand cover can be manufactured in the same manner. As a result, since the mold can be shared, the manufacturing cost can be saved.
[0021]
(Invention of Claim 2)
In the second aspect of the present invention, the lead-out portion (100) of the power storage release manual lever (110) is configured by a long hole, so that the power storage release manual lever (110) swings smoothly and the power storage The manual operability of the release manual lever (110) can be improved. Further, the lead-out portion (102) of the starting rope (34) is configured by a round hole, so that when the starting rope (34) is pulled out or rewound, the starting rope (34) is disposed in the outer peripheral area of the recoil reel (1). The track is regulated to be substantially linear to prevent the starting rope (34) from being detached from the recoil reel (1), and the pulling out or rewinding operability of the starting rope (34) can be improved. .
[0022]
(Invention of Claim 3)
In the third aspect of the invention, when the number of windings of the elastic body for power storage (4) measured by the elastic body winding number measuring unit (11) reaches the target number of windings, the lock releasing unit (12 ) Automatically switches the lock lever (21) to the unlocked position, so that the accumulated force release manual lever (110) is manually moved to the interference position ( That is, it is possible to save the trouble of switching to the position where the lock of the output wheel is released by interference with the lock lever (21).
[0023]
(Invention of Claim 4)
In the invention according to claim 4, when the engine (E) is started and the starting rope (34) is rewound, the elastic body winding number measuring means (11) is reset by the measurement resetting means. . For this reason, when starting the engine (E) next time, the counting of the number of windings of the power storage elastic body (4) can be started from zero.
[0024]
(Invention of Claim 5)
In the invention according to claim 5, the rotation of the input wheel (3) is transmitted to the measuring claw wheel (15) by the feed claw (14) and chopped up, and the measuring claw wheel (15) The number of windings of the power storage elastic body (4) can be accurately counted by being left at each count position corresponding to the count value by the ratchet mechanism.
In addition, when the recoil reel (1) rewinds and rotates the starting rope (34), the ratchet mechanism that leaves the measuring ratchet wheel (15) in each counting position is released, so the measuring ratchet wheel (15) Is returned to the initial position by the biasing force of the initial position biasing means (71). At the same time when the measuring ratchet wheel (15) is returned to the initial position, the lock release means (12) is also returned to the initial position. As a result, the lock lever (21) that has been switched to the lock release position is switched to the lock position by the urging force of the lock position urging means (48). Thus, in the invention according to claim 5, not only the unlocking of the output wheel (5) is automatically performed by the pulling operation of the starting rope (34) but also the unwinding operation of the starting rope (34). Since the lock of the output wheel (5) is automatically performed, the convenience for the user is high.
[0025]
(Invention of Claim 6)
In the fifth aspect of the present invention, when the operation of pulling the starting rope (34) short and returning it is repeated, the elastic body winding number measuring means (11) is measured each time the starting rope (34) is rewound. The count value will be reset. For this reason, it is necessary to configure the power storage elastic body (4) to reach the target number of windings by pulling the starting rope (34) at a time.
Such a problem is solved by the invention according to claim 6, that is, in the invention according to claim 6, the second ratchet pawl (52) is provided to leave the measuring ratchet wheel (15) at each counting position. Therefore, even when the locking of the first ratchet pawl (51) is released when the starting rope (34) is rewound, the measuring ratchet wheel (15) is counted by the second ratchet pawl (52). Since it is left in the position, the count value of the number of windings of the power storage elastic body (4) is added. Therefore, since the engine (E) can be started in a plurality of times, it can be used in a variety of usage modes and the convenience of the user is improved.
[0026]
(Invention of Claim 7)
In the invention according to claim 7, since the stored force release manual lever (110) is urged by the spring means (60) to a non-interference position that does not interfere with the lock lever (21), the stored force release manual lever ( 110) can inadvertently interfere with the lock lever (21), switch the lock lever (21) to the unlock position, and the situation where the lock of the output wheel (5) is released can be avoided.
[0027]
(Invention of Claim 8)
Generally, when the usability of the cover (33) is “right hand” and “left hand”, the direction in which the stored force release manual lever (110) is urged to the non-interference position by the spring means (60) is reversed. However, in the invention according to the eighth aspect, one of the two spring locking portions (63) and (64) is selected and raised according to the ease of use, and the one spring thus raised Since one end of the spring means (60) is locked to the locking portion (63) or (64), and the other end of the spring means (60) is locked to the accumulated force release manual lever (110). Any user-friendliness can be handled immediately. That is, it is not necessary to make a right-handed cover and a left-handed cover separately from the drawing process.
[0028]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a longitudinal side view of an embodiment of the present invention, FIG. 2A is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG. 1, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. 1, FIG. 4 is a view with the lock lever 21 removed from FIG. 3, FIG. 5 is a view with the second ratchet pawl 52 removed from FIG. Is a cross-sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 3, FIG. 7 is a view of the output side unidirectional rotational transmission means as viewed from the engine side, FIG. 8 (A) is a side view of the input wheel 3, and FIG. 8A is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 8A, and FIG. 9A is a view of the spring winding number measuring unit 11 as viewed from the engine side (however, the lock lever 21 and the first ratchet pawl 51 are omitted). 9 (B) shows the main part of FIG. 9 (A) and shows the movement of the feed claw 14. FIG. 10 shows the spring winding number measuring means 11 reaching the target winding number. Is a diagram illustrating the states of the respective units of the time was. This embodiment shows a “right-handed” recoil starter. Further, in this specification, the right side is defined as the front and the left side is defined as the rear as viewed in FIG.
[0029]
In FIG. 1, reference numeral 7 denotes a crankshaft of a forced air-cooled four-cycle gasoline engine E, and reference numeral 31 denotes a flywheel fan. A starter pulley 32 is provided at one end of the crankshaft 7. The starter pulley 32 is fixed to the crankshaft 7 and rotates integrally with the crankshaft 7.
[0030]
The recoil starter of this embodiment is covered with a cover 33 on the front surface and outer periphery thereof. That is, the inner surface of the front wall portion 33a of the cover 33 is fixed to a fixing portion 9 arranged coaxially with the crankshaft 7, and the peripheral wall portion 33b extending rearward continuously from the peripheral edge portion of the front wall portion 33a is an annular shape. It is appropriately fixed to the engine E side through a cover lid 36 and a fixing plate 37.
[0031]
The recoil reel 1, the input wheel 3, and the output wheel 5 are externally fitted to the fixed portion 9 in order from the front in a freely rotatable manner. Among these, the starting rope 34 is wound around the recoil reel 1. A reel rewinding spiral spring 34 is provided between the recoil reel 1 and the cover 33, and when the starting rope 34 is pulled, the reeling spiral spring 35 pulls the starting rope 34 into the recoil reel 1. It is configured to be rewound. In the present specification, as shown in FIG. 2, the direction X in which the recoil reel 1 is rotated by the pulling operation of the starting rope 34 is defined as the forward rotation direction (forward rotation direction).
[0032]
Between the recoil reel 1 and the input wheel 3, as shown in FIG. 2, the input-side unidirectional rotational transmission means 2 is interposed. This input side one-way rotational transmission means 2 is a butt provided on the periphery of the rear end surface (input wheel side end surface) of the recoil reel 1 and the front end surface (recoil reel side end surface) of the input wheel 3. And an edge 39. The claw 38 is urged outward by a spring (not shown), and when the starting rope 34 is pulled, the claw 38 and the abutting edge 39 abut against each other, and the rotation of the recoil reel 1 is transmitted to the input wheel 3. During the rewinding operation of the starting rope 34, the abutment between the claw 38 and the abutting edge 39 is released, and the rotation of the recoil reel 1 is not transmitted to the input wheel 3.
[0033]
The input wheel 3 is prevented from being reversely rotated by the reverse rotation preventing means 8. The reverse rotation preventing means 8 in this embodiment includes a check claw wheel 24 provided on the fixed portion 9 side and a check claw 25 provided on the input wheel 3 side. The check ratchet wheel 24 is externally fitted to the fixed portion 9 so as not to rotate, and four check engagement portions 41 are extended outward from the central portion thereof. The non-return engaging portions 41 are arranged in a cross shape with an interval of approximately 90 degrees. As shown in FIG. 2 (B), each check engagement portion 41 has a substantially triangular cross section, and escapes the check claw 25 when the input wheel 3 rotates forward (that is, when it rotates in the X direction). And an engaging surface 41b that engages with the check pawl 25 when the input wheel 3 rotates reversely (that is, when rotating in the Y direction). The check ratchet wheel 24 is accommodated in a space between the rear end surface of the recoil reel 1 and the front end surface of the input wheel 3. On the other hand, the check claw 25 is configured to be able to protrude and retract from the front end of the input wheel 3 and rotates together with the input wheel 3. In the present embodiment, two check claws 25 are provided. Each check claw 25 is arranged at a point-symmetrical position with the rotation center of the input wheel 3 in between.
[0034]
As a result of such a configuration, the check pawl 25 enables the input wheel 3 to rotate forward by the escape surface 41a when the input wheel 3 attempts to rotate forward in the X direction. When it is going to reverse in the Y direction, it engages with the engaging surface 41b of the non-return engaging portion 41 to prevent reverse rotation of the input wheel 3. However, because the check engaging portions 41 are arranged at intervals of 90 degrees, and the check pawls 25 are arranged at point-symmetrical positions with respect to the rotation center of the input wheel 3. In addition, the input wheel 3 can be reversed up to about 90 degrees before the check pawl 25 engages with the engagement surface 41b. A known one-way clutch or a ratchet mechanism using a check cam and a ratchet claw may be used instead of the reverse rotation preventing means 8 having the above configuration.
[0035]
In the recoil starter of the present embodiment, a power storage spiral spring 4 is interposed between the input wheel 3 and the output wheel 5. The power storage spiral spring 4 is accommodated in a space between the input wheel 3 and the output wheel 5, its outer end is locked to the input wheel 3, and its inner end is locked to the output wheel 5. . As shown in FIG. 1, a boss portion 5a is formed on the input wheel side end face of the output wheel 5, and the output wheel 5 is pivotally supported by the fixing portion 9 via the boss portion 5a. In both cases, the inner end portion of the power storage spiral spring 4 is locked to the boss portion 5a.
[0036]
Between the output wheel 5 and the crankshaft 7, output-side unidirectional rotation transmission means 6 is interposed. This output side one-way rotation transmission means 6 transmits the rotation of the output wheel 5 to the crankshaft 7, and as shown in FIGS. 1, 3, and 7, the dog claw provided on the output wheel 5 side. 90, a dog claw stand 91 for raising the dog claw 90 when the output wheel 5 rotates, and a claw receiving portion that is provided on the crankshaft 7 side and engages with the dog claw 90 when the dog claw 90 stands up. 92.
[0037]
The dog claw 90 is pivotally supported on the rear end face of the output wheel 5 so as to be swingable. A dog claw holding portion 93 projects from the rear end surface of the output wheel 5. The dog claw holding portion 93 restricts the swinging of the dog claw 90 to a certain range, and from the output wheel 5 to the crankshaft 7. The load applied to the dog claw 90 when the rotation is transmitted to is received.
[0038]
The dog claw stand tool 91 is loosely fitted to a bolt 94 screwed to the rear end portion of the fixed portion 9 and is frictionally brought into contact with the head of the bolt 94 by a spring 95. The dog claw erection tool 91 is provided with an erection guide portion 91a, and when the output wheel 5 rotates, the dog claw 90 is pushed up by the dog claw erection tool 91 and stands up.
[0039]
The claw receiving portion 92 is formed by cutting and raising the inner peripheral surface of the starter pulley 32. When the dog claw 90 is raised by the dog claw stand 91, the claw receiving portion 92 is engaged with the dog claw 90 and the output wheel 5 is engaged. Is transmitted to the crankshaft 7. The output side unidirectional rotation transmission means 6 functions as follows. That is, the rotation of the output wheel 5 is transmitted to the starting shaft 7 (crankshaft 7), but when the engine E starts and the rotational speed of the starting shaft 7 (crankshaft 7) increases, a claw receiving portion is provided on the back of the dog claw 90. 92 makes contact with the dog claw 90 so that the interlocking state of the output wheel 5 and the start shaft 7 (crank shaft 7) is released, and the rotation of the start shaft 7 (crank shaft 7) is applied to the output wheel 5. It is not transmitted. In place of the output-side unidirectional rotation transmission means 6 having the above-described configuration, a centrifugal claw that swings due to centrifugal force is provided on the crankshaft 7 side, and a claw receiving portion that engages with the centrifugal claw is provided on the output wheel 5 side. Alternatively, the output-side unidirectional rotation transmission means 6 may be configured by a known centrifugal clutch mechanism.
[0040]
The recoil starter according to the present embodiment is provided with a lock mechanism that prevents the output wheel 5 from rotating. As shown in FIG. 3, the lock mechanism includes a locking portion 20 provided on the output wheel 5, and a lock lever 21 that is detachable from the locking portion 20. The locking portion 20 is configured as a convex portion provided on the rear end surface of the output wheel 5. This convex part is provided in the periphery of the rear-end surface of the output wheel 5 at equal intervals. As shown in FIGS. 3 to 5, in the present embodiment, six locking portions 20 are provided.
[0041]
On the other hand, the lock lever 21 is pivotally supported by a first pivot shaft 47 fixed to the cover 33. The lock lever 21 is configured to be switchable between a lock position and a lock release position. When the lock lever 21 is in the lock position, the lock lever 21 is locked with the locking portion 20 to prevent the output wheel 5 from rotating. When the lock lever 21 is in the unlocked position, the locking portion 20 is released to allow the output wheel 5 to rotate. The first pivot shaft 47 is installed in the cover 33 in the front-rear direction.
[0042]
The lock lever 21 is urged in the lock position direction by the lock position urging means 48. The lock position urging means 48 in this embodiment is constituted by a tension spring. One end of the tension spring 48 is latched to the cover 33 side, and the other end is latched to the lock lever 21.
[0043]
The lock lever 21 includes an arm portion 21a. The arm portion 21a extends toward a second pivot shaft 57 described later, and is suspended on the second pivot shaft 57 when the lock lever 21 swings. The arm portion 21a is suspended on the second pivot shaft 57 to restrict the rocker 21 from swinging more than a certain amount in the lock position direction.
[0044]
A first passive portion 21b is vertically suspended from the lock lever 21. The lock lever 21 comes into contact with and receives the unlocking means 12 described later by the first passive portion 21b. Further, the lock lever 21 includes a second passive portion 21e provided with a passive member 21d made of a pin or a roller. The second passive portion 21e is extended toward a stored energy release manual lever 110, which will be described later. When the stored force release manual lever 110 is swung in the unlocking direction, the stored force release manual lever 110 is By abutting, the lock lever 21 is swung from the lock position to the lock release position.
[0045]
The recoil starter according to the present embodiment includes a spring winding number measuring unit 11 that measures the number of windings of the power storage spiral spring 4. The spring winding number measuring means 11 leaves the feed claw 14 provided on the input wheel 3, the measurement claw wheel 15 cut by the feed claw 14, and the measurement claw wheel 15 at each counting position. And a ratchet mechanism. Further, the ratchet mechanism includes a remaining claw wheel 50 that rotates integrally with the measurement claw wheel 15, and a first ratchet claw 51 and a second ratchet claw 52 that are engaged with the remaining claw wheel 50.
[0046]
Among these, the feed claw 14 provided in the input wheel 3 is configured as follows. That is, as shown in FIGS. 8 and 9, the feed claw 14 is provided on the outer peripheral surface of the input ring 3, is pivotally supported in a undulating manner, and is radially outward of the input ring 3 by the torsion spring 55. It is energized towards. When the input wheel 3 rotates in the direction X in which the power-accumulating spiral spring 4 accumulates power (that is, when the input wheel 3 is rotating forward), the feed claw 14 stands up and a measurement claw wheel described later. When the input wheel 3 rotates in the opposite direction Y, the feed claw 14 is configured to fall on contact with the measuring claw wheel 15.
[0047]
The measurement claw wheel 15 and the remaining claw wheel 50 are pivotally supported by a second pivot shaft 57 fixed to the cover 33. The measurement claw wheel 15 and the remaining claw wheel 50 are configured to rotate integrally. The second pivot shaft 57 is installed in the cover 33 in the front-rear direction so as to be substantially parallel to the first pivot shaft 47.
[0048]
In the present embodiment, as shown in FIG. 2, since the two feed claws 14 are provided on the outer peripheral surface of the input wheel 3, the measuring claw wheel 15 feeds the two claws by one rotation of the input wheel 3. Is done.
[0049]
The remaining claw wheel 50 is provided with a lock release means 12. The lock release means 12 is configured to release the lock mechanism when the number of windings of the power storage spiral spring 4 reaches the target number of windings. That is, the unlocking means 12 rotates integrally with the remaining claw wheel 50 (and the measurement claw wheel 15), and when the measurement claw wheel 15 is cut by the feed claw 14 and reaches the target number of windings. The first lever 21b provided on the lock lever 21 is abutted and driven to switch the lock lever 21 from the locked position to the unlocked position. In the present embodiment, the lock release means 12 is configured as a pin implanted in the remaining claw wheel 50, but may be formed integrally with the remaining claw wheel 50. Further, the unlocking means 12 may be provided in the measuring ratchet 15.
[0050]
The first ratchet pawl 51 and the second ratchet pawl 52 are pivotally supported by the first pivot shaft 47, and the first ratchet pawl 51, the second ratchet pawl 52, and the lock lever 21 from the front of the recoil starter. Are arranged side by side. Among these, the first ratchet pawl 51 is urged by a tension spring 61 in a direction to be engaged with the remaining pawl wheel 50. One end of the tension spring 61 is locked to the first ratchet pawl 51 and the other end is locked to the cover 33 side.
[0051]
On the other hand, the second ratchet pawl 52 is urged by a tension spring 62 in a direction to be engaged with the remaining pawl wheel 50. One end of the tension spring 62 is locked to the second ratchet pawl 52, and the other end is locked to the lock lever 21 (see FIGS. 3 and 4). The second ratchet pawl 52 is also provided with an input portion 52a. The input portion 52a is engaged with the notch portion 21c provided in the lock lever 21 to swing the lock lever 21 second. The ratchet pawl 52 is transmitted. That is, when the lock release means 12 contacts the first passive portion 21b of the lock lever 21 and pushes it, the lock lever 21 is switched from the lock position to the lock release position. The swing is transmitted to the second ratchet pawl 52 through the engagement between the notch portion 21c and the input portion 52a, and the second ratchet pawl 52 is left standing by swinging up the second ratchet pawl 52. The engagement with the claw wheel 50 is released. Further, when the lock lever 21 is in the unlock position, the second ratchet pawl 52 also releases the engagement with the remaining pawl wheel 50 through the engagement between the input portion 52a and the notch portion 21c. Maintain stop release posture. On the other hand, when the lock lever 21 is switched from the unlocked position to the locked position, the second ratchet pawl 52 is also interlocked with the remaining ratchet wheel 50 via the input portion 52a.
[0052]
In the recoil starter of the present embodiment, the total number of windings of the power-accumulating spiral spring 4 measured by the spring winding number measuring means 11 based on the recoil reel 1 rotating in the direction of rewinding the starting rope 34 is calculated. A measurement reset means for resetting the numerical value is provided. This measurement reset means is provided in the initial position biasing means 71 for biasing the measurement claw wheel 15 to the initial position, the reset main driving portion 72 provided in the recoil reel 1, and the first ratchet pawl 51. The reset follower 73 is provided.
[0053]
Among these, the initial position biasing means 71 is configured as a first torsion spring wound around the second pivot shaft 57 as shown in FIG. 1 and FIG. One end is fixed to the cover 33 side, and the other end is fixed to the measuring wheel 15. The initial position biasing means 71 moves the measurement ratchet wheel 15 to the initial position when both the first ratchet pawl 51 and the second ratchet pawl 52 are unlocked from the remaining pawl wheel 50. To rotate back. As shown in FIGS. 3 to 5, the bracket 76 provided on the cover 33 restricts the rotation return of the measuring wheel 15 by the initial position urging means 71 beyond a certain level. The position at which the measurement claw wheel 15 contacts is determined as the initial position of the measurement claw wheel 15.
[0054]
The reset main moving portion 72 is configured as a convex portion that protrudes from the periphery of the rear end surface of the recoil reel 1 at substantially equal intervals. On the other hand, the reset follower 73 is configured as the other end of the second torsion spring 78 with one end locked to the first ratchet pawl 51, and the other end is an open end. The second torsion spring 78 is wound around the first pivot shaft 47 and extends downward at its release end that functions as the reset follower 73 so that the recoil reel 1 rotates when the recoil reel 1 rotates. It abuts on the main moving part 72 and receives its drive. As a result, the rotation of the recoil reel 1 is transmitted to the first ratchet pawl 51 through the contact between the reset main drive portion 72 and the reset follower portion 73. However, during the forward rotation X of the recoil reel 1, even if the reset main driving portion 72 comes into contact with and drives the reset driven portion 73, this driving force is transmitted through the second torsion spring 78 through the first torsion spring 78. The ratchet pawl 51 acts in a direction to lock the remaining ratchet wheel 50, so that the locking of the first ratchet pawl 51 and the remaining hook wheel 50 is maintained, but Y ( When the recoil reel 1 rewinds and rewinds the starting rope 34, the reset main driving portion 72 drives the reset driven portion 73 to cause the first ratchet pawl 51 to oscillate to stand up. The engagement between the claw 51 and the remaining claw wheel 50 is released.
[0055]
On the other hand, as shown in FIG. 11, the peripheral wall 33 b of the cover 33 has two symmetrical positions on the left and right with a vertical straight line (not shown) passing through the axis of the crankshaft (starting shaft) 7 of the engine E interposed therebetween. In the region above the horizontal straight line (not shown) that is distributed and orthogonal to the vertical straight line, two seating parts 101 and 103 of the same shape and size that can be used as the seating part of the handle 111 are provided on the cover 33. It is formed so as to project upward in a shoulder shape. A flat upper surface of one seating portion 101 is provided with a long hole that functions as a lead-out portion 100 of a stored force release manual lever 110 described later and extends in the swinging direction of the stored force release manual lever 110. From the hole 100, the operation end portion 110 b of the accumulated force releasing manual lever 110 is extended and led out above the outer region of the cover 33. Further, as shown in FIGS. 2, 4, and 11, a circular hole 102 that functions as the lead-out portion 102 of the starting rope 34 is provided on the flat upper surface of the other seating portion 103. The leading end of 34 is led out above the outer region of the cover 33. The inner diameter of the round hole 102 is set to a value slightly larger than the outer diameter of the starting rope 34. In this embodiment, the seat 103 is actually attached to the leading end of the starting rope 34 and functions as a seat for the handle 111 that pulls the starting rope 34 above the outer region of the cover 33.
[0056]
As shown in FIG. 11, a large number of vent holes 33c are formed in the front wall 33a of the cover 33 by punching with a press. Simultaneously with the formation of the large number of vent holes 33c, two spring locking portions 63 and 64 are provided in advance. However, in FIG. 11, one spring locking portion 63 exhibits a flat state that has been punched out simultaneously with the formation of the air vent 33 c, and the other spring locking portion 64 is also initially the one spring engagement portion. Although it is in a flat state like the stopper 63, it is placed on the back side of the front wall 33 a of the cover 33 in advance to lock one end of the spring means 60 that urges the force-releasing manual lever 110 to the non-interference position. One end of the spring means 60 is locked to the other spring locking portion 64 that has been cut and raised, and the stored force release manual lever 110 is biased to the non-interference position. That is, the spring means 60 in the present embodiment is constituted by a tension spring, and the tension spring 60 is cut and raised with one end thereof directed toward the back side of the front wall portion 33a of the cover 33 as shown in FIGS. The other spring locking portion 64 is locked, and the other end is locked to the locking portion of the force accumulation release manual lever 110.
[0057]
As shown in FIGS. 3 and 12, the stored force releasing manual lever 110 is pivotally supported by a third pivot shaft 58 fixed to the cover 33. The force accumulation release manual lever 110 is configured to be switchable between a non-interference position that allows the lock lever 21 to swing and an interference position that unlocks the lock lever 21. When in the position, the arm portion 110a faces the pin or the roller 21d of the second passive portion 21e of the lock lever 21 with a gap 104 therebetween, thereby allowing the lock lever 21 to swing. The arm portion 110a interferes with the pin or roller 21d of the second passive portion 21e and pushes down the second passive portion 21e as the stored force release manual lever 110 swings from the non-interference position to the interference position. The lock lever 21 is configured to be unlocked by swinging in the unlocking direction. The third pivot shaft 58 is installed in the cover 33 in the front-rear direction.
[0058]
The recoil starter according to the present embodiment operates as follows.
Now, it is assumed that the engine E is stopped and the engine E is started from now on (see FIGS. 3 to 5). It is assumed that no power is stored in the power-accumulating spiral spring 4, the starting rope 34 is wound around the recoil reel 1, and the handle 111 is seated on the seat portion 103 of the cover 33. At this time, the measuring wheel 15 is in the initial position, the lock lever 21 is locked to the locking portion 20, and the output wheel 5 is locked. Further, the first ratchet pawl 51 and the second ratchet pawl 52 are locked to the remaining pawl wheel 50 by the urging force of the tension spring 61 and the tension spring 62, respectively. Further, the accumulated force releasing manual lever 110 is waiting at the non-interference position by the urging force of the tension spring 60.
[0059]
In this state, when the starting rope 34 is pulled, the output wheel 5 is locked, so that the power accumulation to the power storing spiral spring 4 is started. That is, the pulling operation of the start rope 34 causes the recoil reel 1 to rotate in the normal rotation direction X, and the rotation of the recoil reel 1 rotates the input wheel 3 via the input-side unidirectional rotation transmission means 2. On the other hand, since the output wheel 5 is locked, the power storage spiral spring 4 is wound up by the amount of rotation of the input wheel 3.
[0060]
Such rotation of the input wheel 3 is transmitted to the measuring claw wheel 15 by the feed claw 14 and feeds the measuring claw wheel 15 in steps. At this time, since the first ratchet pawl 51 and the second ratchet pawl 52 are engaged with the remaining pawl wheel 50 that rotates integrally with the measurement pawl wheel 15, It is left in each counting position corresponding to the count value, and the number of windings of the power storage spiral spring 4 can be accurately counted.
[0061]
When the number of windings of the power storage spiral spring 4 reaches the target number of windings, the unlocking means 12 pushes the first passive portion 21b provided on the arm portion 21a of the lock lever 21, and the lock lever 21 is moved. Switching from the locked position to the unlocked position (see FIG. 10). This switching operation is permitted when the stored force release manual lever 110 is held at the non-interference position by the biasing force of the spring means 60. As a result, the restraint of the output wheel 5 is released, and the stored force stored in the spiral spring 4 for accumulating power is released, and the output wheel 5 rotates. The rotation of the output wheel 5 is transmitted to the crankshaft 7 by the output-side unidirectional rotation transmission means 6 to start the engine E.
[0062]
In this way, when the number of windings of the power storage spiral spring 4 measured by the spring winding number measuring unit 11 reaches the target number of windings, the lock lever 21 is automatically unlocked by the lock releasing unit 12. Therefore, it is not necessary to manually switch the accumulated force release manual lever 110 to the interference position in order to release the accumulated force of the power accumulation spiral spring 4. For this reason, it is possible to save the trouble of manually switching the stored force release manual lever 110.
[0063]
When the engine E starts and the rotational speed of the crankshaft 7 increases, the claw receiving portion 92 comes into contact with the back surface of the dog claw 90, thereby causing the dog claw 90 to fall down and connecting the output wheel 5 and the crankshaft 7. Is refused.
[0064]
On the other hand, the second ratchet pawl 52 swings and rises in conjunction with the switching of the lock lever 21 from the locked position to the unlocked position, and the second ratchet pawl 52 and the remaining pawl wheel 50 are locked. Is released. In a state where the rewinding operation of the starting rope 34 has not started, the lock releasing means 12 is pushing up the lock lever 21 via the first passive portion 21b. The second ratchet pawl 52 is held in the unlocked position, and continues to take the unlocking posture in which the locking with the remaining ratchet wheel 50 is released (see FIG. 10).
[0065]
From this state, the rewinding operation of the starting rope 34 is started. That is, the recoil reel 1 starts to rotate in the direction Y in which the starting rope 34 is rewound by the reel rewinding spiral spring 35. Due to the reverse rotation of the recoil reel 1, the reset main drive portion 72 drives the reset follower portion 73, and this driving force is transmitted to the first ratchet pawl 51 via the second torsion spring 78 and swings this. The first ratchet pawl 51 and the remaining claw wheel 50 are unlocked by being raised.
[0066]
As a result, the measuring claw wheel 15 is returned to the initial position by the urging force of the initial position urging means 71. For this reason, when starting the engine E next time, it is possible to start counting the number of windings of the power storage spiral spring 4 from zero. In conjunction with the rotation of the measuring ratchet wheel 15 being returned to the initial position, the unlocking means 12 is also rotated away from the lock lever 21. Therefore, holding of the lock lever 21 in the unlocked position by the unlocking means 12 is released, and the lock lever 21 is switched to the locked position by the spring force (and its own weight) of the tension spring 48 which is the lock position biasing means. In conjunction with this, the second ratchet pawl 52 is also locked to the remaining claw wheel 50.
[0067]
Thus, in this embodiment, the lock lever 21 is switched from the unlocked position to the locked position in conjunction with the reset value of the spring winding number measuring means 11 being reset by the measurement resetting means. Yes. For this reason, not only the unlocking of the output wheel 5 but also the locking is automatically performed, and the convenience for the user is improved.
[0068]
It is assumed that the following situation occurs in addition to the normal start operation described above.
Now, it is assumed that the count value of the spring winding number measuring means 11 shows a value smaller than the number of times of actually winding the power storage spiral spring 4 due to malfunction or the like. In this case, the pulling operation of the starting rope 34 may cause the power storage spiral spring 4 to be wound up to the limit before the lock lever 21 is switched to the unlock position. When the power storage spiral spring 4 is wound up to the limit, the starting rope 34 can no longer be pulled.
[0069]
In such a case, the operation end portion 110b of the stored force release manual lever 110 is pushed against the biasing force of the spring means 60, and the stored force release manual lever 110 is switched to the interference position. As a result, the arm portion 110a of the force accumulation release manual lever 110 interferes with the pin or the roller 21d of the second passive portion 21e of the lock lever 21, and the second passive portion 21e is pushed down to lock the lock lever 21 into the locked position. To the unlock position. As a result, the accumulated power of the spiral spring 4 for power accumulation that has been wound up to the limit is released and returned to the original state, and the engine E can be started by the released accumulated force.
[0070]
On the other hand, as shown in FIGS. 2 and 11, the peripheral wall 33b of the cover 33 is symmetrical on the left and right with a vertical straight line (not shown) passing through the axis of the crankshaft (starting shaft) 7 of the engine E interposed therebetween. Two seats 101 and 103 having the same shape and size are directed above the cover 33 in a region above a horizontal straight line (not shown) that is distributed to two positions and orthogonal to the vertical straight line. Therefore, one seating portion 101 is provided with a long hole that functions as the lead-out portion 100 of the accumulated force release manual lever 110, and the other seating portion 103 functions as the lead-out portion 102 of the starting rope 34. A round hole (see FIG. 2) is provided, or as shown in FIGS. 13 and 19, a round hole that functions as the lead-out portion 102 of the starting rope 34 is provided in one seating portion 101, and the other seating portion 103 is provided. Accumulation release manual By providing the elongated hole which functions as deriving part 100 of the bar 110, it is possible to have the compatibility that can be shared in the recoil starter and "Right hand" of the "left hand" in the cover 33.
[0071]
That is, as in this embodiment shown in FIG. 11, the long hole 100 that functions as the lead-out portion 100 of the stored force release manual lever 110 in one seating portion 101 and extends in the swinging direction of the stored force release manual lever 110. And the cover 33 can be applied to a recoil starter used as a "right-handed" model by providing the other seat 103 with a round hole 102 that functions as the lead-out portion 102 of the starting rope 34. it can. Further, as shown in FIGS. 13, 14, 15, 16, 18, and 19 of the second embodiment to be described later, one seating portion 101 is provided with a round hole 102 that functions as a lead-out portion 102 for the starting rope 34, and the other seating is performed. The cover 33 can be used as a “left-handed” model by providing a long hole 100 that functions as the lead-out portion 100 of the stored force release manual lever 110 in the portion 103 and extends in the swing direction of the stored force release manual lever 110. It can be applied to a recoil starter provided for use. For this reason, it is not necessary to separately manufacture the right-hand exclusive cover and the left-hand exclusive cover from the drawing step, and the labor for manufacturing the cover 33 can be saved. In addition, since the pressing mold can be shared between the right-hand use and the left-hand use, the manufacturing cost can be saved.
[0072]
When the cover 33 is used for a “left-handed” model, as shown in FIGS. 14 and 19, two spring locking portions 63, which are provided in advance on the front wall 33 a of the cover 33, 64, one spring locking portion 63 is cut and raised toward the back side of the front wall portion 33a of the cover 33, and the other spring locking portion 64 is held in a flat state without being cut and raised. One end of the spring means) 60 is locked to the one spring locking portion 63 that has been cut and raised, and the other end is locked to the locking portion of the power storage release manual lever 110 so that the spring means 60 releases the stored force. The manual lever 110 can be biased to the non-interference position.
[0073]
By configuring the lead-out portion 100 of the stored force release manual lever 110 with a long hole, the stored force release manual lever 110 can be smoothly swung, and the manual operability of the stored force release manual lever 110 can be improved. Further, by configuring the lead-out portion 102 of the start rope 34 with a round hole, when the start rope 34 is pulled out or rewinded, the trajectory of the start rope 34 is regulated to be substantially linear in the outer peripheral area of the recoil reel 1, The start rope 34 can be prevented from being detached from the recoil reel 1, and the pull-out operability or rewind operability of the start rope 34 can be improved.
[0074]
13 to 19 show a “left-handed” recoil starter according to the second embodiment. FIG. 13 corresponds to FIG. 2 of the first embodiment, and FIG. 14 corresponds to FIG. 3 of the first embodiment. 15 corresponds to FIG. 4 of the first embodiment, FIG. 16 corresponds to FIG. 5 of the first embodiment, FIG. 17 corresponds to FIG. 7 of the first embodiment, and FIG. FIG. 19 corresponds to FIG. 10 of the first embodiment, and FIG. 19 corresponds to FIG. 11 of the first embodiment. In addition, in 2nd Embodiment of FIGS. 13-19, the same code | symbol is attached | subjected to the same part as embodiment described in FIGS. 1-12, and description of the overlapping structure, an effect | action, and an effect is abbreviate | omitted.
[0075]
FIG. 20A is a front view showing a modification of the stored force release manual lever 110 used in the “right-handed” recoil starter, and FIG. 20B is a view taken along the line CC in FIG. FIG. 20C is a view taken along line DD in FIG. The deformed accumulated force releasing manual lever 110 is similar to the accumulated force releasing manual lever 110 shown in the first embodiment of FIGS. 3 and 12, and the non-interfering position that allows the lock lever 21 to swing, and the lock lever 21. Can be switched to an interference position for unlocking. That is, as shown in FIG. 21A, when the lock lever 21 is in a non-interfering position that allows the rocker 21 to swing, the arm portion 110a has a gap between the pin or the roller 21d of the second passive portion 21e in the lock lever 21. Since the lock lever 21 is allowed to swing by being opposed to each other with 104, the arm portion 110a is swung from the non-interference position to the interference position, so that the arm portion 110a is moved to the second passive portion 21e. The second passive portion 21e is pushed down by interfering with the pin or roller 21d, and the lock lever 21 is swung in the unlocking direction to release the lock.
[0076]
On the other hand, the deformation accumulation force release manual lever 110 interferes with a lock release bolt 66 described later, thereby holding the deformation accumulation force release manual lever 110 at the interference position and holding the lock lever 21 in the unlocked state. An unlocking bolt interference piece 110c is provided.
[0077]
As shown in FIGS. 22 (A) and 22 (B), the lock release bolt interference piece 110c is held at the interference position by causing the tip of the lock release bolt 66 to interfere. Thus, the lock lever 21 can be held in the unlocked state. That is, in the unlikely event that a malfunction occurs in the spring winding number measuring means 11 and the unlocking of the lock lever 21 is hindered, the deformation accumulating force release manual lever 110 is swung to the interference position, and the lock lever 21 Is released and the starting rope 34 is pulled, the recoil reel 1, the input-side unidirectional rotation transmission means 2, the input wheel 3, the power storage spiral spring 4, the output wheel 5, and the output-side unidirectional rotation transmission means 6 Since the crankshaft 7 can be rotated sequentially, there is no problem in starting the engine E. In particular, when the place where the recoil starter is disposed is far from the place where the operator pulls the starting rope 34 and the recoil starter must be remotely operated, the tip of the unlocking bolt 66 is connected to the unlocking bolt. Since the lock lever 21 can be held at the unlock position by interfering with the interference piece 110c, the convenience is high.
[0078]
The lock release bolt 66 passes through a bolt insertion hole 67 provided in the seating portion 101 shown in FIG. 11, and the nut 68 attached to the back surface of the seating portion 101 shown in FIG. And it can be made to interfere with lock release bolt interference piece 110c by screwing through like Drawing 22 (B). The left-handed recoil starter uses a left-handed accumulated force release manual lever 110 having the same function as the deformed accumulated force release manual lever 110, and the lock release bolt 66 is seated as shown in FIG. Through the bolt insertion hole 67 provided in the portion 101 and screwed into a nut (not shown) attached to the back surface of the seating portion 101, thereby releasing the unlocking bolt interference piece of the left-handed accumulated force releasing manual lever 110 110c. The lock release bolt 66 can be used by removing one of the bolts for fixing the cover 33 to the engine E side (annular cover lid 36).
[0079]
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited by the said embodiment, In the range of the summary of invention, it can change suitably and can implement. For example, the seating portion 101 and the seating portion 103 that are directed above the outer region of the cover 33 are symmetrically arranged on the left and right sides of a vertical straight line (not shown) passing through the axis of the crankshaft (starting shaft) 7 of the engine E A horizontal straight line passing through the axis of the crankshaft (starting shaft) 7 of the engine E in either one of the left side and the right side of the vertical straight line (not shown) is provided. A configuration may be adopted in which the seating portion 101 and the seating portion 103 are provided so as to be directed to either the left side or the right side of the outer region of the cover 33 by allocating to two positions that are symmetrical in the vertical direction across the not-shown).
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal side view of a first embodiment of the present invention.
2A is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 2A.
3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
4 is a view in which a lock lever is removed from FIG. 3;
FIG. 5 is a view in which a second ratchet pawl is removed from FIG. 4;
6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 3;
FIG. 7 is a view of the output-side unidirectional rotation transmission unit as viewed from the engine side.
8A is a side view of the input wheel 3, and FIG. 8B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 8A.
FIG. 9A is a view of the spring winding number measuring means as viewed from the engine side (however, the lock lever and the first ratchet pawl are omitted). FIG. 9B shows the main part of FIG. 9A and shows the movement of the feed claw.
FIG. 10 is a diagram showing a state of each part when the spring winding number measuring means reaches a target winding number.
FIG. 11 is a front view of a state where a cover is attached.
FIG. 12 is an enlarged view of the vicinity of the stored force release manual lever.
FIG. 13 is a diagram illustrating a second embodiment of the present invention and corresponding to FIG. 2 of the first embodiment.
FIG. 14 is a diagram corresponding to FIG. 3 of the first embodiment.
FIG. 15 is a diagram corresponding to FIG. 4 of the first embodiment.
FIG. 16 is a diagram corresponding to FIG. 5 of the first embodiment.
FIG. 17 is a diagram corresponding to FIG. 7 of the first embodiment.
FIG. 18 is a diagram corresponding to FIG. 10 of the first embodiment.
FIG. 19 is a diagram corresponding to FIG. 11 of the first embodiment.
20A is a front view showing a modified example of a stored force releasing manual lever used for a “right-handed” recoil starter, and FIG. 20B is a CC line in FIG. 20A. An arrow view and FIG. 20 (C) are DD line arrow views in FIG. 20 (A).
21 (A) is a view of the state of attachment of the deformed accumulation release manual lever of FIG. 20 as viewed from the engine side, and FIG. 21 (B) is a view taken along the line EE in FIG. 21 (A). is there.
22A is a view of the state in which the deformed accumulated force releasing manual lever of FIG. 20 is interfering with the unlocking bolt as viewed from the engine side, and FIG. 22B is a view of F in FIG. 22A. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Recoil reel, 2 ... Input side one way rotation transmission means, 3 ... Input wheel, 4 ... Power storage spiral spring (power storage elastic body), 5 ... Output wheel, 6 ... Output side one direction rotation transmission means, DESCRIPTION OF SYMBOLS 7 ... Crankshaft (starting shaft), 8 ... Reverse rotation prevention means, 9 ... Fixed part, 11 ... Spring winding number measuring means (elastic body winding number measuring means), 12 ... Lock releasing means, 14 ... Feeding claw, DESCRIPTION OF SYMBOLS 15 ... Measuring wheel, 20 ... Locking part, 21 ... Lock lever, 33 ... Cover, 34 ... Starting rope, 48 ... Lock position biasing means, 51 ... 1st ratchet claw, 52 ... 2nd ratchet claw , 60 ... Spring means, 63 ... Spring locking part, 64 ... Spring locking part, 71 ... Initial position biasing means, 72 ... Reset main driving part, 73 ... Reset driven part, 100 ... Accumulation release manual lever Lead-out part, 101 ... seating part, 102 ... of the starting rope Out portion, 103 ... seat, 110 ... energy storing release manual lever, 111 ... handle, E ... engine.

Claims (8)

始動ロープ（３４）が巻回されたリコイルリール（１）に、入力側一方向回転伝動手段（２）・入力輪（３）・動力蓄積用弾性体（４）・出力輪（５）・出力側一方向回転伝動手段（６）を順に介して、エンジン（Ｅ）の始動軸（７）を連動連結し、
上記入力輪（３）は逆回転防止手段（８）により正転自在で逆転を阻止されるように固定部（９）に支持され、
上記出力輪（５）に設けられた係止部（２０）と、
上記係止部（２０）に係止して出力輪（５）の回転を阻止するロックレバー（２１）と、
このロックレバー（２１）に干渉して該ロックレバー（２１）をロック解除させて上記動力蓄積用弾性体（４）の蓄力解放による上記出力輪（５）の回転を許容するとともに、ロックレバー（２１）との非干渉状態で該ロックレバー（２１）の揺動を許容して、このロックレバー（２１）を上記係止部（２０）に係止したロック位置と上記係止部（２０）との係止が解除されるロック解除位置に切換える揺動を許容する蓄力解放手動レバー（１１０）と、
上記始動ロープ（３４）を引っ張るハンドル（１１１）と、
上記エンジン（Ｅ）に着脱自在に取付けられたカバー（３３）と、
を備えたエンジンのリコイルスタータにおいて、
上記カバー（３３）はハンドル（１１１）の着座部（１０３）・（１０１）を２つ備え、これら着座部（１０３）・（１０１）のうち任意の一方を始動ロープ（３４）の導出部（１０２）として構成し、他方を蓄力解放手動レバー（１１０）の導出部（１００）として構成した、
ことを特徴とするエンジンのリコイルスタータ。On the recoil reel (1) around which the starting rope (34) is wound, the input side one-way rotation transmission means (2), the input wheel (3), the elastic body for power storage (4), the output wheel (5), and the output The start shaft (7) of the engine (E) is interlocked and connected through the side one-way rotational transmission means (6) in order,
The input wheel (3) is supported by the fixed portion (9) so as to be freely rotated in the forward direction and prevented from being reversed by the reverse rotation preventing means (8),
A locking portion (20) provided on the output wheel (5);
A lock lever (21) locked to the locking portion (20) to prevent rotation of the output wheel (5);
The lock lever (21) interferes with the lock lever (21) to release the lock, thereby allowing the output wheel (5) to rotate by releasing the stored force of the power storage elastic body (4). The lock lever (21) is allowed to swing in a non-interference state with (21), and the lock position where the lock lever (21) is locked to the locking portion (20) and the locking portion (20 And a force-acceleration release manual lever (110) that allows the rocking to be switched to the unlocking position where the locking with the unlocking position is released,
A handle (111) for pulling the starting rope (34);
A cover (33) removably attached to the engine (E);
In the engine recoil starter with
The cover (33) includes two seating portions (103) and (101) of the handle (111), and any one of the seating portions (103) and (101) is connected to a lead-out portion ( 102), and the other was configured as the lead-out part (100) of the stored force release manual lever (110),
An engine recoil starter characterized by that. 請求項１に記載のエンジンのリコイルスタータにおいて、
上記蓄力解放手動レバー（１１０）の導出部（１００）は、該蓄力解放手動レバー（１１０）の揺動方向にのびる長孔によって構成され、上記始動ロープ（３４）の導出部（１０２）は、該始動ロープ（３４）の引き戻しが可能で始動ロープ（３４）の径方向への揺動を規制し得る丸孔によって構成した、
ことを特徴とするエンジンのリコイルスタータ。The engine recoil starter according to claim 1,
The lead-out part (100) of the power accumulation release manual lever (110) is constituted by a long hole extending in the swinging direction of the power accumulation release manual lever (110), and the lead-out part (102) of the starting rope (34). Is constituted by a round hole capable of pulling back the starting rope (34) and restricting the radial swing of the starting rope (34).
An engine recoil starter characterized by that. 請求項１または２に記載のエンジンのリコイルスタータにおいて、
上記動力蓄積用弾性体（４）の巻き取り回数を計測する弾性体巻き取り回数計測手段（１１）と、
上記動力蓄積用弾性体（４）の巻き取り回数が目標巻き取り回数に達したときに、ロックレバー（２１）をロック解除位置に切り換えるロック解除手段（１２）と、を備えた
ことを特徴とするエンジンのリコイルスタータ。The engine recoil starter according to claim 1 or 2,
Elastic body winding number measuring means (11) for measuring the number of windings of the power storage elastic body (4);
And a lock release means (12) for switching the lock lever (21) to the lock release position when the number of windings of the power storage elastic body (4) reaches the target number of windings. Engine recoil starter. 請求項３に記載のエンジンのリコイルスタータにおいて、
リコイルリール（１）が始動ロープ（３４）を巻き戻す巻き戻し方向の回転に基づいて、上記弾性体巻き取り回数計測手段（１１）をリセットする計測リセット手段を設けた、
ことを特徴とするエンジンのリコイルスタータ。The engine recoil starter according to claim 3,
A measurement reset means for resetting the elastic body winding number measuring means (11) is provided based on the rotation in the rewind direction in which the recoil reel (1) rewinds the starting rope (34).
An engine recoil starter characterized by that. 請求項４に記載のエンジンのリコイルスタータにおいて、
上記弾性体巻き取り回数計測手段（１１）は、上記入力輪（３）に設けた送り爪（１４）と、この送り爪（１４）によって刻み送りされる計測用爪車（１５）と、この計測用爪車（１５）を各計数位置に置き残すラチェット機構とを備え、
上記計測リセット手段は、リコイルリール（１）に設けられたリセット用主動部（７２）と、上記ラチェット機構に設けられたリセット用従動部（７３）と、上記計測用爪車（１５）を初期位置に付勢する初期位置付勢手段（７１）とを備え、このリセット用主動部（７２）は、リコイルリール（１）が始動ロープ（３４）を巻き戻す巻き戻し回転時に上記リセット用従動部（７３）を駆動することにより上記ラチェット機構を解除するように構成し、上記初期位置付勢手段（７１）は、上記ラチェット機構が解除されたときに計測用爪車（１５）を初期位置に復帰させるように構成し、
上記ロックレバー（２１）にロック位置付勢手段（４８）を設けて、このロック位置付勢手段（４８）によって上記ロックレバー（２１）をロック位置に付勢し、
上記ロック解除手段（１２）を上記計測用爪車（１５）と一体回転するように構成して、該計測用爪車（１５）が目標巻き取り回数相当位置に達したときにロックレバー（２１）をロック位置からロック解除位置に切り換えるように構成した、
ことを特徴とするエンジンのリコイルスタータ。The engine recoil starter according to claim 4,
The elastic body winding number measuring means (11) includes a feed claw (14) provided on the input wheel (3), a measuring claw wheel (15) cut by the feed claw (14), A ratchet mechanism for leaving the measuring ratchet wheel (15) at each counting position;
The measurement reset means initially includes a reset main drive portion (72) provided on the recoil reel (1), a reset follower portion (73) provided on the ratchet mechanism, and the measurement ratchet wheel (15). An initial position urging means (71) for urging the position, and the reset main drive portion (72) is configured to perform the reset follow-up portion during the rewinding rotation in which the recoil reel (1) rewinds the starting rope (34). (73) is configured to release the ratchet mechanism, and the initial position biasing means (71) sets the measuring ratchet wheel (15) to the initial position when the ratchet mechanism is released. Configured to reinstate,
The lock lever (21) is provided with a lock position biasing means (48), and the lock position biasing means (48) biases the lock lever (21) to the lock position,
The unlocking means (12) is configured to rotate integrally with the measurement ratchet wheel (15), and the lock lever (21) when the measurement ratchet wheel (15) reaches a position corresponding to the target winding number. ) Is switched from the locked position to the unlocked position,
An engine recoil starter characterized by that. 請求項５に記載のエンジンのリコイルスタータにおいて、
上記ラチェット機構は、第１のラチェット爪（５１）と第２のラチェット爪（５２）とを備え、
上記リセット用従動部（７３）をこの第１のラチェット爪（５１）に設けて、上記リコイルリール（１）の巻き戻し回転に基づいて上記第１のラチェット爪（５１）の係止が解除されるように構成し、
上記第２のラチェット爪（５２）は、上記動力蓄積用弾性体（４）の巻き取り回数が目標巻き取り回数に達したときに、上記ロックレバー（２１）がロック位置からロック解除位置に切り換えられることに連動してその係止が解除されるように構成した、
ことを特徴とするエンジンのリコイルスタータ。The engine recoil starter according to claim 5,
The ratchet mechanism includes a first ratchet pawl (51) and a second ratchet pawl (52),
The reset follower (73) is provided on the first ratchet pawl (51), and the locking of the first ratchet pawl (51) is released based on the rewind rotation of the recoil reel (1). Configured to
The second ratchet pawl (52) switches the lock lever (21) from the locked position to the unlocked position when the number of windings of the elastic body for power storage (4) reaches the target number of windings. Configured to release its locking in conjunction with being
An engine recoil starter characterized by that. 請求項１から６のいずれかに記載のエンジンのリコイルスタータにおいて、
上記蓄力解放手動レバー（１１０）をばね手段（６０）によって非干渉位置に付勢した、
ことを特徴とするエンジンのリコイルスタータ。The engine recoil starter according to any one of claims 1 to 6,
The accumulator release manual lever (110) is biased to the non-interference position by the spring means (60),
An engine recoil starter characterized by that. 請求項７に記載のエンジンのリコイルスタータにおいて、
上記カバー（３３）にばね係止部（６３）・（６４）をあらかじめ２つ設け、
上記ばね手段（６０）は、これら２つのばね係止部（６３）・（６４）のうちの１つを切り起こしてその一端を係止し、その他端を蓄力解放手動レバー（１１０）に係止した、
ことを特徴とするエンジンのリコイルスタータ。The engine recoil starter according to claim 7,
Two spring locking portions (63) and (64) are provided in advance on the cover (33),
The spring means (60) cuts and raises one of the two spring locking portions (63) and (64) and locks one end thereof, and the other end to the force-accelerating release manual lever (110). Locked,
An engine recoil starter characterized by that.
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