JP4096238B2

JP4096238B2 - Tray mechanism

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Publication number: JP4096238B2
Application number: JP2002285689A
Authority: JP
Inventors: 俊秀桜井
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2002-09-30
Filing date: 2002-09-30
Publication date: 2008-06-04
Anticipated expiration: 2022-09-30
Also published as: JP2004127337A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はトレー機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、光ディスク装置には光ディスクを載置するトレーが筐体の内部と外部にわたって出没可能に設けられている。トレーは、光ディスクを載置するためのトレー本体と、該トレー本体の前部に設けられた矩形板状のトレー蓋とを備えており、トレー本体が筐体内に引込まれた状態でトレー蓋の背面が筐体外面に当接し、トレー蓋の外面が筐体外方に臨むように構成されている。
このような光ディスク装置においては、筐体内の音が筐体外部に漏れたり、筐体内への塵埃が侵入したりすることを防ぐため、トレー本体が筐体内に引込まれた状態でトレー蓋の背面と筐体の外面との間を密閉する構成となっている。
例えば、トレー蓋をトレー本体の引込方向および突出方向に移動自在に設け、該トレー蓋を前記引込方向に付勢し、かつ、トレー蓋の背面に臨む筐体の外面箇所にシール部材を配設した構成が開示されている（特許文献１）。
このような構成では、トレー本体が筐体内に引込まれたときにトレー蓋の背面が筐体外面のシール部材に当接することにより、トレー蓋の背面と筐体の外面との間が密閉される。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−５５００５
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようにトレー蓋をトレー本体に対して引込方向および突出方向に移動自在に設ける構成では、前記引込方向および突出方向と直交する方向におけるトレー蓋の位置決めを行なう部材をトレー本体とトレー蓋に設ける必要がある。このため、構成が複雑となり、小型化や低コスト化を図る上で不利であった。
本発明は、このような事情に鑑みてなされ、その目的とするところは、構成を簡素化し、小型化および低コスト化を図る上で有利なトレー機構を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のトレー機構は、前記目的を達成するため、筐体に設けられた細長形状の開口部を介して前記筐体の内部と外部にわたって出没可能に設けられたトレー本体と、軸部と前記軸部の先端側に設けられたねじ部とを有する取付ねじと、前記開口部を介して前記トレー本体が前記筐体の内部に没入された状態で前記筐体の前方側に位置する前記トレー本体の前端に取り付けられ、前記出没方向と直交する方向に延在する前壁と、前記前壁が前記筐体の前方に臨む前面と反対の背面側に設けられねじ孔を有するボス部と、前記前壁の中央に設けられた中央開口と、前記中央開口の両側の前記前壁部分に各々設けられた第 1 および第 2 のスリットとを有する取付部材と、前記トレー本体が前記筐体内に引き込まれた状態で前記筐体の外側に位置し前記開口部を覆う細長形状で前記筐体の前方に臨む正面とその反対側に位置する背面とを有し、前記背面に第１のねじ挿通孔を有する連結片と第１および第２の突片とが形成されたトレー蓋と、前記トレー蓋の背面に設けられ、前記開口部よりも大きな輪郭の矩形状に形成されたクッション部材と、第２のねじ挿通孔を有する取付部と、前記取付部の両側からそれぞれ延出された２つの板ばね部と、前記各板ばね部の先端に設けられた第１および第２の係合片と、前記取付部に設けられたばね部とを有するばね部材とを備え、前記ばね部を前記中央開口より前記前壁の前記前面の前方に突出させるとともに、前記前壁と前記トレー蓋の背面との間に前記クッション部材を介在させた状態で前記トレー蓋の前記連結片を前記前壁の前方から前記中央開口に挿入し、前記第１のねじ挿通孔および前記第２のねじ挿通孔を挿通し前記ねじ孔に螺合した前記取付ねじを介して前記連結片および前記取付部を前記ボス部に取り付け、前記第１および第２の突片を前記第１および第２のスリットより前記前壁の背面側に突出させて前記第１および第２の係合片に各々係合させることによって、前記ばね部が前記トレー蓋の背面に当接し前記取付部材に対して前記トレー蓋を前方に付勢するとともに前記２つの板ばね部により前記トレー蓋を後方に付勢することを特徴とする。
そのため、本発明によれば、トレー本体が筐体内に引込まれてトレー蓋が筐体の外側に位置し開口部を覆った状態で、トレー蓋が筐体の外面にならってトレー本体の出没する方向およびトレー蓋の長手方向の双方向に対して直交する方向に延在する軸心を支点として揺動される。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明によるトレー機構の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の第１の実施の形態におけるトレー機構を備える光ディスク装置の構成を示すブロック図である。
光ディスク装置１００は、スピンドルモータ１０２、光ヘッド１０４、送りモータ１０６、サーボ制御部１０８、信号処理部１１０、インターフェース部１１２、操作手段１１４、表示手段１１６、トレー１０、トレー駆動手段２２、制御部１２４などを備えて構成されている。
前記スピンドルモータ１０２は、光ディスク１０１を回転駆動する駆動手段を構成するものである。
前記光ヘッド１０４は、回転する光ディスク１０１の信号記録面に対して光照射を行うことにより光ディスク１０１の信号記録面に対するに対する記録、再生を行うように構成されている。
前記送りモータ１０６は、前記光ヘッド１０４を光ディスク１０１の半径方向に駆動する駆動手段を構成している。
前記サーボ制御部１０８は、前記スピンドルモータ１０２の回転制御、光ヘッド１０４におけるフォーカスサーボ制御およびトラッキングサーボ制御、光ヘッド１０４の光ビームの出力制御などを行なうように構成されている。
【０００７】
前記信号処理部１１０は、信号の変調、復調及びＥＣＣ（エラー訂正符号）の付加などの処理を行う。この信号処理部１１０の指令に従って、前記光ヘッド１０４による前記記録、再生が行われる。
前記インターフェース部１１２は、前記信号処理部１１０から供給される復調された再生信号を前記光ディスク装置１００の外部に送出するように構成されている。
前記操作手段１１４は、前記光ディスク装置１００に対する操作を行なうためのものであり、前記トレー１０の突出や引込の操作を行なうための操作ボタンなどを有して構成されている。
前記表示手段１１６は、前記光ディスク装置１００の動作状態を表示するためのものであり、ＬＥＤランプや文字表示器などを有して構成されている。
前記トレー１０は、光ディスク装置１００の筐体の外部と内部の間で光ディスク１０１の受け渡しを行なうように構成されている。
前記トレー駆動手段２２は、前記トレー１０を突出方向および引込方向に駆動するように構成されている。
前記制御部１２６は、上述したスピンドルモータ１０２、サーボ制御部１０８、信号処理部１１０、インターフェース部１１２、操作部１１４、表示部１１６、トレー駆動手段２２などの制御を司るものである。
なお、本実施の形態では前記光ディスク装置が記録および再生の双方の動作を行なうものとして説明するが、本発明は前記光ディスク装置が記録および再生の少なくとも一方を行なうように構成されたものであればよい。
【０００８】
図２は本発明の実施の形態におけるトレー機構のトレーが突出された状態を示す斜視図である。
図２に示すように、光ディスク装置１００は、高さと、高さよりも大きな寸法の幅と長さを有する矩形板状の筐体１３０を有している。
前記筐体１３０の外面１３１は、上下方向の高さと、この高さよりも大きな寸法の左右方向の幅を有し、外面１３１には、表示部１３２、開口部１３４、複数の操作ボタン１３６、電源スイッチ１３８などが設けられている。
前記表示部１３２は、前記外面１３１に幅方向に延在して設けられた光が透過可能な材料で構成され前記筐体１３０の一部を構成するカバー部材１３３と、該カバー部材の内側に配設された前記表示手段１１６を構成する前記ＬＥＤランプや文字表示器とを含んで構成され、前記表示手段１１６を構成している。本実施の形態では前記カバー部材１３３は透明なアクリル樹脂などで形成されている。
前記開口部１３４は、前記カバー部材１３３の中央箇所に、高さと該高さよりも大きな寸法の幅を有する細長形状に設けられている。
前記複数の操作ボタン１３６は、前記トレー駆動手段２２によるトレー１０の突出動作および引込動作を指示するためのトレー操作ボタンと、光ディスクに対する記録、再生、早送り、早戻しなどを指示するための各種操作ボタンなどを含んで構成され、前記操作手段１１４を構成している。
前記電源スイッチ１３８は、この光ディスク装置１００の電源のオンオフを行なうためのものであり、前記操作手段１１４を構成している。
【０００９】
図３はトレー１０の前部を後方から見た斜視図、図４はトレー１０の前部の縦断面図、図５はトレー蓋を後方から見た斜視図、図６は取付部材とばね部材の斜視図である。
図２、図３に示すように、トレー１０は、光ディスクが載置される矩形板状のトレー本体１２と、該トレー本体１２の前辺に取着される取付部材１４と、取付部材１４を介してトレー本体１２の前辺に取着されるトレー蓋１６と、トレー蓋１６に設けられるクッション材１８と、取付部材１４とトレー蓋１６の間に設けられるばね部材１９と、取付ねじ２０とを備えている。
前記トレー本体１２は、前記開口部１３４を介して該筐体１３０の内部と外部にわたって出没可能に設けられている。前記トレー本体１２の上部中央には前記光ディスクが載置される円形の凹部１２０２が形成されている。
【００１０】
前記取付部材１４は、図２、図６に示すように、前記トレー本体１２とほぼ同じ幅を有する矩形状の平板部１４０２と、平板部１４０２の前部から起立する前壁１４０４と、平板部１４０２の幅方向の両側から起立する２つの側壁１４０６と、これら側壁１４０６の後部から幅方向内側に屈曲された２つの嵌合片１４０８とを備えている。
前記平板部１４０２の下面の前部寄りで幅方向中心箇所には、ボス部１４２０が形成されている。前記ボス部１４２０にはねじ孔１４２２が設けられ、該ねじ孔１４２２を挟む幅方向の両側には位置決め用の凸部１４２４が突設されている。
前記前壁１４０４の幅方向の両側寄り箇所には第１、第２の挿通孔１４１０、１４１２が形成されている。
また、前記前壁１４０４の前記第１、第２の挿通孔１４１０、１４１２よりも幅方向の内側寄り箇所には第１、第２のスリット１４１４、１４１６が幅方向に沿って延在形成されている。
前記前壁１４０４の幅方向の中心箇所には中央開口１４１８が形成されている。
【００１１】
前記トレー蓋１６は、図２、図５に示すように、高さとこの高さよりも大きな寸法の幅を有して前記開口部１３４よりも大きい輪郭の細長形状に形成されている。
前記トレー蓋１６は、前記筐体１３０の前方に臨む正面１６０２と、該正面１６０２の反対側に位置する背面１６０４とを有している。
前記背面１６０４の幅方向の両側寄り箇所には、第１、第２の軸部１６０６、１６０８が後方に向けて突設されている。これら第１、第２の軸部１６０６、１６０８の先端には係合部１６０９が形成されている。
前記背面１６０４の前記第１、第２の軸部１６０６、１６０８の幅方向内側寄り箇所には、薄板状の第１、第２の突片１６１０、１６１２が後方に向けて突設されている。これら第１、第２の突片１６１０、１６１２の先端には、係止孔１６１３が設けられている。
前記背面１６０４の幅方向の中心箇所には、連結片１６１４が後方に向けて突設されている。この連結片１６１４の先端にはねじ挿通孔１６１５が設けられている。
【００１２】
前記クッション材１８は、図５に示すように、前記トレー蓋１６の背面１６０４の輪郭よりも小さく、かつ、前記開口部１３４を塞げるように該開口部１３４よりも大きな輪郭の矩形板状に形成されている。
前記クッション材１８は、例えば、スポンジやウレタンゴムなどのような衝撃を吸収できる材料で形成されている。
前記クッション材１８は、その前面１８０２が前記トレー蓋１６の背面１６０４に接着剤などによって取着されており、前記第１、第２の軸部１６０６、１６０８、第１、第２の突片１６１０、１６１２、連結片１６１４はこのクッション材１８を挿通してクッション材１８の背面１８０４から突出している。
【００１３】
前記ばね部材１９は、図６に示すように、中央に形成された取付部１９０２と、該取付部１９０２の両側から幅方向外側に延出された２つの板ばね部１９０４とを備えている。
前記取付部１９０２は矩形板状に形成され、その中央にはねじ挿通孔１９０６が設けられ、該ねじ挿通孔１９０６の幅方向の両外側に位置決め用の孔１９０８が設けられている。
前記取付部１９０２の前部には、前方に突出するばね部１９１０が設けられている。
前記取付部１９０２の後部には、該取付部１９０２から起立する起立片１９１２が設けられ、該起立片１９１２には中央開口１９１４が設けられている。該中央開口１９１４は前記トレー蓋１６の連結片１６１４が挿通された状態で該連結片１６１４がトレー蓋１６の幅方向および高さ方向に移動可能となるように形成されている。
前記各板ばね部１９０４は、先端部分が前記取付部１９０２に接続されている部分よりも後方に位置するように屈曲されて形成されている。
前記各板ばね部１９０４の先端には第１、第２のスリット１９１６、１９１８が形成され、各第１、第２のスリット１９１６、１９１８には係合片１９２０が突設されている。
前記取付ねじ２０は、図５に示すように、頭部２００２と、前記頭部２００２に接続され該頭部２００２よりも小径の軸部２００４と、前記軸部２００４の先端に形成され該軸部２００４よりも小径のねじ部２００６とを有している。
【００１４】
次に、前記トレー１０の組立てについて説明する。
まず、図６に示すように、ばね部材１９を前記取付部材１４に取付ける。すなわち、前記ばね部材１９のばね部１９１０を前記取付部材１４の中央開口１４１８に臨ませ、ばね部材１９の取付部１９０２の２つの孔１９０８に取付部材１４のボス部１４２０の２つの凸部１４２４を圧入させる。これにより、ばね部材１９は取付部材１４に位置決めされ、仮固定される。
前記ばね部材１９が取付部材１４に仮固定された状態で、ばね部材１９の取付部１９０２のねじ挿通孔１９０６は、取付部材１４のボス部１４２０のねじ孔１４２２上に位置し、前記ばね部材１９のばね部１９１０は、取付部材１４の中央開口１４１８を介して前壁１４０４から前方に突出される。
また、前記ばね部材１９の中央開口１９１４が取付部材１４の中央開口１４１８に対向し、ばね部材１９の各スリット１９１６が取付部材１４の第１、第２のスリット１４１４、１４１６に対向した状態となる。
【００１５】
次に、図３に示すように、前記トレー蓋１６を取付部材１４に取付ける。
すなわち、前記トレー蓋１６の背面１６０４、すなわちクッション材１８の背面１８０４を前記取付部材１４の前壁１４０４に臨ませ、トレー蓋１６の連結片１６１５を取付部材１４の中央開口１４１を通して前記ばね部材１４の中央開口１９１４に挿入する。
また同時に、前記トレー蓋１６の第１、第２の突片１６１０、１６１２を取付部材１４の第１、第２のスリット１４１４、１４１６を通して前記ばね部材１４の第１、第２スリット１９１６、１９１８にそれぞれ挿入し、ばね部材１４の各係合片１９２０をトレー蓋１６の第１、第２の突片１６１０、１６１２の係止孔１６１３に係合させる。
また同時に、トレー蓋１６の第１、第２の軸部１６０６、１６０８を取付部材１４の第１、第２の挿通孔１４１０、１４１２にそれぞれ挿通させる。
これら第１、第２の軸部１６０６、１６０８が取付部材１４の第１、第２の挿通孔１４１０、１４１２に挿通された状態で、第１、第２の軸部１６０６、１６０８の各係合部１６０９と第１、第２の挿通孔１４１０、１４１２の縁部とが前後方向に間隔をおいて対向している。
したがって、前記トレー蓋１６が前記取付部材１４から外れる方向に移動されても、第１、第２の軸部１６０６、１６０８の各係合部１６０９と第１、第２の挿通孔１４１０、１４１２の縁部とが係合することにより、トレー蓋１６の取付部材１４からの抜落が防止される。
また、取付部材１４の前壁１４０４とトレー蓋１６の背面１６０４との間には、前記クッション部材１８が位置することになる。
【００１６】
そして、図４、図５に示すように、前記取付ねじ２０の軸部２００４を、前記トレー蓋１６の連結片１６０４のねじ挿通孔１６１５とばね部材１９のねじ挿通孔１９０６に挿通させ、取付ねじ２０のねじ部２００６を取付部材１４のねじ孔１４２２に螺合させる。
これにより、前記トレー蓋１６は、前記ばね部材１９とともに取付部材１４に取着されることになる。
この状態で、前記トレー蓋１６は取付ねじ２０の軸部２００４を中心に揺動可能に、かつ、軸部２００４の軸方向に沿って移動可能に配設されることになる。
換言すれば、前記トレー蓋１６の前記トレー本体１２に対する取着は、前記トレー本体１２の前記出没する方向および前記トレー蓋１６の長手方向の双方向に対して直交する方向に延在する軸心を支点として揺動できるように、前記トレー蓋１６の長手方向の中央部が前記トレー本体１２に結合されることでなされている。
また、前記ばね部材１９のばね部１９１０がトレー蓋１６の背面１６０４の箇所に当接し、トレー蓋１６の幅方向の中央部を前方に付勢しており、さらに、ばね部材１９の各板ばね部１９０４の１６１３がトレー蓋１６の第１、第２の突片１６１０、１６１２の係止孔１６１３に係止することでトレー蓋１６の幅方向の両側部を後方に付勢しており、このようなばね部１９１０と各板ばね部１９０４とによりトレー蓋１６は、クッション材１８が取付部材１４の前壁１４０４に接触し、取付部材１４の前壁１４０２に沿って前壁１４０４と平行して延在する姿勢が保持されるように構成されている。
このように前記取付部材１４にばね部材１９とトレー蓋１６が取着された状態で取付部材１４は前記トレー本体１２に組み込まれる。
すなわち、前記取付部材１４のトレー本体１２の前辺への取付は、図４に示すように、前辺の段部１２０４上に取付部材１４の平板部１４０２の後部が載置され、前記取付部材１４の２つの取付片１４０８がトレー本体１２の幅方向両側に形成された不図示の嵌合凹部に嵌合されることによってなされる。
なお、本実施の形態においては、前記トレー１０、トレー駆動手段２２、開口部１３４によって本発明のトレー機構が構成されている。
【００１７】
次に上述のように構成されたトレー機構の動きについて説明する。
前記トレー１０が突出された状態では、前記トレー蓋１６は、前記ばね手段１９によって前記取付部材１４の前壁１４０４に対して平行した状態で延在するように付勢されている。
図７はトレー１０を上方から見た状態を示している。
前記トレー１０上に光ディスクが載置され、前記トレー操作ボタンによって引込動作の操作がなされると、図７に示すように、トレー１０が筐体１３０の内部に引込まれ、前記トレー蓋１６の背面１６０４のクッション材１８が前記開口部１３４の周囲の筐体１３０箇所に隙間なく接触し、開口部１３４が確実に密閉される。
【００１８】
この場合、前記トレー本体１２の前辺、すなわち取付部材１４の長手方向が、前記筐体１３０の外面に対して平行している場合、トレー蓋１６は筐体の外面に対して平行した状態で開口部１３４を密閉することになる。
また、図８に示すように、前記トレー本体１２の前辺、すなわち取付部材１４の長手方向が、前記筐体１３０の外面に対して平行していない場合、トレー１０が筐体１３０の内部に引込まれる際、まず、前記トレー蓋１６の長手方向の両側のうち、筐体１３０に近い方に位置している一方の側がクッション材１８を介して筐体１３０箇所に当接する。そして、図中二点鎖線で示す位置から実線で示す位置に、前記トレー蓋１６が前記ばね部材１９の付勢力に抗して前記取付ねじ２０の軸部２００４を中心にして揺動される。このトレー蓋１６の揺動により、前記トレー蓋１６はその長手方向の全長にわたって前記開口部１３４の周囲の筐体１３０箇所に隙間なく接触し、開口部１３４が確実に密閉される。
すなわち、前記トレー蓋１６は、前記筐体１３０の外側に位置した状態で前記筐体１３０の外面の傾斜にならって揺動され前記開口部１３４を覆う。
【００１９】
以上説明したように、本実施の形態によれば、トレー本体１２の出没する方向およびトレー蓋１６の長手方向の双方向に対して直交する方向に延在する軸心を支点としてトレー蓋１６が揺動できるように、トレー蓋１６を取付部材１４を介してトレー本体１２に結合した。
したがって、トレー本体１２が筐体１３０内に引込まれたときにトレー蓋１６の背面１６０４と筐体１３０の外面との間を確実に密閉することができるトレー機構を、従来よりも少ない部品によって簡素な構成で実現でき、小型化や低コスト化を図る上で有利となる。
また、本実施の形態では、前記トレー蓋１６の前記トレー本体１２に対する取着は、前記連結片１６１４の先端が前記トレー本体１２に揺動可能に、かつ、前記トレー本体１２が前記筐体１３０内に引込まれた状態で前記開口部１３４を覆える範囲内で前記取付ねじ２０の軸心方向に移動可能に結合されることでなされている。
したがって、前記トレー蓋１６が前記筐体１３０の外面に対して上向きあるいは下向きに傾斜していても、トレー本体１２が筐体１３０内に引込まれたときにトレー蓋１６が取付ねじ２０の軸心方向に移動することで筐体１３０の外面にならって上向きあるいは下向きに傾斜され、トレー蓋１６の背面１６０４と筐体１３０の外面との間を確実に密閉することができる。
また、本実施の形態では、前記トレー本体１２と前記トレー蓋１６との間に、前記トレー蓋１６が前記トレー本体１２の前辺に対して平行した状態で延在するように該トレー蓋１６を付勢するばね手段１９を設けたので、トレー本体１２が突出されてトレー蓋１６が筐体１３０から離間してもトレー蓋１６がトレー本体１２の前辺に対して平行した姿勢を保持でき、これによりトレー蓋１６がトレー本体１２に対してがたつくことを防止できる。
また、本実施の形態では、トレー蓋１６が前記筐体１３０に臨む箇所に、トレー本体１２が筐体１３０内に引込まれた状態で開口部１３４の周囲の筐体１３０箇所に接触するクッション材１８が設けられているので、筐体１３０内の音が筐体１３０の外部に漏れたり、筐体１３０内への塵埃が侵入したりすることを防止する上で有利である。
また、前記トレー蓋１６はクッション材１８を介して筐体１３０箇所に当接するため、前記トレー蓋１６が金属材料などのように硬い材料で形成され、筐体１３０箇所がアクリル樹脂などのように傷付きやすい材料で形成されている場合に筐体１３０箇所で傷が発生することを防止する上で有利となる。
また、本実施の形態によれば、トレー本体１２とトレー蓋１６との間にクッション材１８が設けられている。
したがって、例えば前記光ディスクの回転駆動や光ヘッドのサーボ動作に伴って筐体１３０の内部で発生した振動がトレー本体１２に伝達されたとしても、該トレー本体１２からトレー蓋１６に伝達される振動は、前記クッション材１８によって緩和されることになり、トレー蓋１６を介して筐体１３０の外部に伝わる振動および該振動によって生じる音を抑制する上で有利となる。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、構成を簡素化し、小型化および低コスト化を図る上で有利なトレー機構を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態におけるトレー機構を備える光ディスク装置の構成を示すブロック図である。
【図２】本発明の実施の形態におけるトレー機構のトレーが突出された状態を示す斜視図である。
【図３】トレーの前部を後方から見た斜視図である。
【図４】トレーの前部の縦断面図である。
【図５】トレー蓋を後方から見た斜視図である。
【図６】取付部材とばね部材の斜視図である。
【図７】トレー本体が筐体内に引込まれた状態を示す図である。
【図８】トレー本体が筐体内に引込まれた状態を示す図である。
【符号の説明】
１０……トレー、１２……トレー本体、１４……取付部材、１６……トレー蓋、１８……クッション材、１９……ばね部材、２０……取付ねじ、１００……光ディスク装置、１３０……筐体、１３３……カバー部材、１３４……開口部。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a tray mechanism .
[0002]
[Prior art]
In general, an optical disc apparatus is provided with a tray on which an optical disc is placed so as to be able to appear and disappear inside and outside the casing. The tray includes a tray main body on which an optical disk is placed, and a rectangular plate-like tray lid provided at the front of the tray main body, and the tray lid is in a state where the tray main body is pulled into the housing. The rear surface is in contact with the outer surface of the casing, and the outer surface of the tray lid is configured to face the outer side of the casing.
In such an optical disc apparatus , in order to prevent the sound in the casing from leaking outside the casing or the intrusion of dust into the casing, the rear surface of the tray lid with the tray body pulled into the casing And the outer surface of the housing.
For example, a tray lid is provided so as to be movable in the pull-in direction and the protruding direction of the tray body, the tray lid is urged in the pull-in direction, and a seal member is disposed on the outer surface of the housing facing the back of the tray lid The structure which was made is disclosed (patent document 1).
In such a configuration, when the tray body is pulled into the housing, the back surface of the tray lid comes into contact with the sealing member on the outer surface of the housing, so that the space between the back surface of the tray lid and the outer surface of the housing is sealed. .
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-9-55005
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the structure in which the tray lid is provided so as to be movable in the pulling direction and the protruding direction with respect to the tray body, the tray body and the tray lid are positioned as members for positioning the tray lid in the direction perpendicular to the pulling direction and the protruding direction. It is necessary to provide in. For this reason, the configuration is complicated, which is disadvantageous in reducing the size and cost.
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a tray mechanism that is advantageous in simplifying the configuration and achieving downsizing and cost reduction.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
Tray mechanism of the present invention, in order to achieve the above object, the tray body that is provided retractably over the inside and outside of the housing through the opening in the elongated shape provided in the housing, the shaft portion and the A mounting screw having a threaded portion provided on the tip end side of the shaft portion, and the tray positioned on the front side of the casing in a state in which the tray body is immersed in the casing through the opening. A front wall attached to the front end of the main body and extending in a direction perpendicular to the protruding and retracting direction; and a boss portion having a screw hole provided on the back side opposite to the front surface where the front wall faces the front of the housing; A mounting member having a central opening provided in the center of the front wall, and first and second slits respectively provided in the front wall portions on both sides of the central opening, and the tray body in the casing Positioned outside of the housing in the retracted state An elongated shape covering the opening, a front surface facing the front of the housing, and a rear surface positioned on the opposite side, a connecting piece having a first screw insertion hole on the rear surface, and first and second projecting pieces Formed on the back surface of the tray lid, a cushion member formed in a rectangular shape having a larger outline than the opening, a mounting portion having a second screw insertion hole, and the mounting A spring having two leaf spring portions extending from both sides of the portion, first and second engagement pieces provided at the tip of each leaf spring portion, and a spring portion provided at the attachment portion And the spring portion protrudes forward of the front surface of the front wall from the central opening, and the cushion member is interposed between the front wall and the back surface of the tray lid. The connecting piece of the lid is moved from the front of the front wall to the center. Inserting the connection piece and the attachment portion to the boss portion via the attachment screw inserted into the opening, inserted through the first screw insertion hole and the second screw insertion hole, and screwed into the screw hole; By projecting the first and second projecting pieces from the first and second slits toward the back side of the front wall and engaging with the first and second engaging pieces, the spring portion Abuts against the back surface of the tray lid and biases the tray lid forward against the mounting member and biases the tray lid backward by the two leaf springs .
Therefore, according to the present invention, in a state where the tray main body is pulled into the housing and the tray lid is located outside the housing and covers the opening, the tray lid follows the outer surface of the housing and the tray main body appears and disappears. The shaft is pivoted about a shaft that extends in a direction orthogonal to the direction and the longitudinal direction of the tray lid.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of a tray mechanism according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of an optical disc apparatus including a tray mechanism according to the first embodiment of the present invention.
The optical disc apparatus 100 includes a spindle motor 102, an optical head 104, a feed motor 106, a servo control unit 108, a signal processing unit 110, an interface unit 112, an operation unit 114, a display unit 116, a tray 10, a tray driving unit 22, and a control unit 124. And so on.
The spindle motor 102 constitutes drive means for driving the optical disk 101 to rotate.
The optical head 104 is configured to perform recording and reproduction with respect to the signal recording surface of the optical disc 101 by irradiating the signal recording surface of the rotating optical disc 101 with light.
The feed motor 106 constitutes drive means for driving the optical head 104 in the radial direction of the optical disc 101.
The servo control unit 108 is configured to perform rotation control of the spindle motor 102, focus servo control and tracking servo control in the optical head 104, output control of the light beam of the optical head 104, and the like.
[0007]
The signal processing unit 110 performs processing such as signal modulation, demodulation, and addition of ECC (error correction code). According to the command of the signal processing unit 110, the recording and reproduction are performed by the optical head 104.
The interface unit 112 is configured to send the demodulated reproduction signal supplied from the signal processing unit 110 to the outside of the optical disc apparatus 100.
The operating means 114 is for operating the optical disc device 100, and includes an operation button for operating the tray 10 to project or retract.
The display means 116 is for displaying the operating state of the optical disc apparatus 100, and includes an LED lamp, a character display, and the like.
The tray 10 is configured to deliver the optical disc 101 between the outside and the inside of the housing of the optical disc apparatus 100.
The tray driving means 22 is configured to drive the tray 10 in the protruding direction and the retracting direction.
The control unit 126 controls the spindle motor 102, the servo control unit 108, the signal processing unit 110, the interface unit 112, the operation unit 114, the display unit 116, the tray driving unit 22, and the like.
In the present embodiment, the optical disk apparatus is described as performing both recording and reproduction operations. However, the present invention is not limited as long as the optical disk apparatus is configured to perform at least one of recording and reproduction. Good.
[0008]
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the tray of the tray mechanism in the embodiment of the present invention is protruded.
As shown in FIG. 2, the optical disc apparatus 100 includes a rectangular plate-shaped casing 130 having a height and a width and length having dimensions larger than the height.
The outer surface 131 of the housing 130 has a height in the vertical direction and a width in the left-right direction having a dimension larger than the height. The outer surface 131 has a display portion 132, an opening 134, a plurality of operation buttons 136, a power source. A switch 138 and the like are provided.
The display unit 132 includes a cover member 133 which is formed of a material capable of transmitting light and is provided on the outer surface 131 so as to extend in the width direction. The cover member 133 forms a part of the housing 130. The display unit 116 is configured to include the LED lamp and the character display that constitute the display unit 116 provided. In the present embodiment, the cover member 133 is formed of a transparent acrylic resin or the like.
The opening 134 is provided at the center of the cover member 133 in an elongated shape having a height and a width larger than the height.
The plurality of operation buttons 136 are a tray operation button for instructing a protruding operation and a retracting operation of the tray 10 by the tray driving means 22, and various operations for instructing recording, reproduction, fast forward, fast reverse, etc. with respect to the optical disk. The operation means 114 is configured by including buttons and the like.
The power switch 138 is for turning on / off the power of the optical disc apparatus 100 and constitutes the operation means 114.
[0009]
3 is a perspective view of the front portion of the tray 10 as viewed from the rear, FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the front portion of the tray 10, FIG. 5 is a perspective view of the tray lid as viewed from the rear, and FIG. FIG.
As shown in FIGS. 2 and 3, the tray 10 includes a rectangular plate-like tray body 12 on which an optical disk is placed, an attachment member 14 attached to the front side of the tray body 12, and the attachment member 14. A tray lid 16 attached to the front side of the tray body 12 via the cushion, a cushion member 18 provided on the tray lid 16, a spring member 19 provided between the attachment member 14 and the tray lid 16, and an attachment screw 20. It has.
The tray main body 12 is provided so as to be able to appear and retract over the inside and outside of the housing 130 through the opening 134. A circular recess 1202 on which the optical disk is placed is formed at the upper center of the tray body 12.
[0010]
2 and 6, the mounting member 14 includes a rectangular flat plate portion 1402 having substantially the same width as the tray main body 12, a front wall 1404 standing from the front portion of the flat plate portion 1402, and a flat plate portion. Two side walls 1406 erected from both sides in the width direction 1402 and two fitting pieces 1408 bent inward in the width direction from the rear part of the side walls 1406 are provided.
A boss portion 1420 is formed near the front portion of the lower surface of the flat plate portion 1402 at the center in the width direction. The boss portion 1420 is provided with a screw hole 1422, and projecting portions 1424 for positioning protrude from both sides in the width direction across the screw hole 1422.
First and second insertion holes 1410 and 1412 are formed at locations near both sides of the front wall 1404 in the width direction.
Further, first and second slits 1414 and 1416 are formed to extend in the width direction at positions closer to the inside in the width direction than the first and second insertion holes 1410 and 1412 of the front wall 1404. Yes.
A central opening 1418 is formed at the center of the front wall 1404 in the width direction.
[0011]
As shown in FIGS. 2 and 5, the tray cover 16 is formed in an elongated shape having a height and a width larger than the height and having a contour larger than the opening 134.
The tray lid 16 has a front surface 1602 facing the front of the housing 130 and a back surface 1604 located on the opposite side of the front surface 1602.
First and second shaft portions 1606 and 1608 are provided so as to protrude rearward at locations on both sides of the back surface 1604 in the width direction. An engaging portion 1609 is formed at the tip of the first and second shaft portions 1606 and 1608.
Thin plate-like first and second projecting pieces 1610 and 1612 are provided so as to project rearwardly at positions closer to the inner side in the width direction of the first and second shaft portions 1606 and 1608 of the back surface 1604. Locking holes 1613 are provided at the tips of the first and second projecting pieces 1610 and 1612.
A connecting piece 1614 protrudes rearward from the center of the back surface 1604 in the width direction. A screw insertion hole 1615 is provided at the tip of the connecting piece 1614.
[0012]
As shown in FIG. 5, the cushion material 18 is formed in a rectangular plate shape having a contour smaller than the contour of the back surface 1604 of the tray lid 16 and larger than the opening 134 so as to close the opening 134. Is formed.
The cushion material 18 is formed of a material capable of absorbing an impact, such as sponge or urethane rubber.
The cushion material 18 has a front surface 1802 attached to the back surface 1604 of the tray lid 16 with an adhesive or the like, and the first and second shaft portions 1606 and 1608, and the first and second projecting pieces 1610. 1612 and the connecting piece 1614 project from the back surface 1804 of the cushion material 18 through the cushion material 18.
[0013]
As shown in FIG. 6, the spring member 19 includes a mounting portion 1902 formed in the center, and two leaf spring portions 1904 extending outward in the width direction from both sides of the mounting portion 1902.
The mounting portion 1902 is formed in a rectangular plate shape, and a screw insertion hole 1906 is provided at the center thereof, and positioning holes 1908 are provided on both outer sides in the width direction of the screw insertion hole 1906.
A spring portion 1910 that protrudes forward is provided at the front portion of the mounting portion 1902.
A standing piece 1912 that stands up from the mounting portion 1902 is provided at the rear portion of the mounting portion 1902, and a central opening 1914 is provided in the standing piece 1912. The central opening 1914 is formed so that the connecting piece 1614 can move in the width direction and the height direction of the tray cover 16 in a state where the connecting piece 1614 of the tray cover 16 is inserted.
Each of the leaf spring portions 1904 is formed to be bent so that the tip end portion is located behind the portion connected to the mounting portion 1902.
First and second slits 1916 and 1918 are formed at the tips of the plate spring portions 1904, and engaging pieces 1920 are projected from the first and second slits 1916 and 1918.
As shown in FIG. 5, the mounting screw 20 includes a head portion 2002, a shaft portion 2004 connected to the head portion 2002 and having a smaller diameter than the head portion 2002, and a shaft portion formed at the tip of the shaft portion 2004. And a screw portion 2006 having a smaller diameter than that of 2004.
[0014]
Next, the assembly of the tray 10 will be described.
First, as shown in FIG. 6, the spring member 19 is attached to the attachment member 14. That is, the spring portion 1910 of the spring member 19 faces the central opening 1418 of the mounting member 14, and the two protrusions 1424 of the boss portion 1420 of the mounting member 14 are formed in the two holes 1908 of the mounting portion 1902 of the spring member 19. Press fit. As a result, the spring member 19 is positioned and temporarily fixed to the mounting member 14.
In a state where the spring member 19 is temporarily fixed to the attachment member 14, the screw insertion hole 1906 of the attachment portion 1902 of the spring member 19 is located on the screw hole 1422 of the boss portion 1420 of the attachment member 14, and the spring member 19. The spring portion 1910 protrudes forward from the front wall 1404 through the central opening 1418 of the mounting member 14.
Further, the central opening 1914 of the spring member 19 faces the central opening 1418 of the mounting member 14, and each slit 1916 of the spring member 19 faces the first and second slits 1414 and 1416 of the mounting member 14. .
[0015]
Next, as shown in FIG. 3, the tray lid 16 is attached to the attachment member 14.
That is, the back surface 1604 of the tray lid 16, that is, the back surface 1804 of the cushion member 18 faces the front wall 1404 of the mounting member 14, and the connecting piece 1615 of the tray lid 16 passes through the central opening 141 of the mounting member 14 and the spring member 14. Is inserted into the central opening 1914.
At the same time, the first and second projecting pieces 1610 and 1612 of the tray lid 16 are passed through the first and second slits 1414 and 1416 of the mounting member 14 to the first and second slits 1916 and 1918 of the spring member 14. Each engaging piece 1920 of the spring member 14 is engaged with the engaging hole 1613 of the first and second projecting pieces 1610 and 1612 of the tray lid 16.
At the same time, the first and second shaft portions 1606 and 1608 of the tray lid 16 are inserted into the first and second insertion holes 1410 and 1412 of the attachment member 14, respectively.
With the first and second shaft portions 1606 and 1608 being inserted into the first and second insertion holes 1410 and 1412 of the mounting member 14, the first and second shaft portions 1606 and 1608 are engaged with each other. The portion 1609 and the edge portions of the first and second insertion holes 1410 and 1412 are opposed to each other with an interval in the front-rear direction.
Therefore, even if the tray lid 16 is moved in the direction away from the mounting member 14, the engaging portions 1609 of the first and second shaft portions 1606 and 1608 and the first and second insertion holes 1410 and 1412 When the edge portion is engaged, the tray lid 16 is prevented from dropping from the mounting member 14.
Further, the cushion member 18 is located between the front wall 1404 of the attachment member 14 and the back surface 1604 of the tray lid 16.
[0016]
4 and 5, the shaft portion 2004 of the mounting screw 20 is inserted into the screw insertion hole 1615 of the connecting piece 1604 of the tray lid 16 and the screw insertion hole 1906 of the spring member 19, and the mounting screw The 20 screw portions 2006 are screwed into the screw holes 1422 of the mounting member 14.
As a result, the tray lid 16 is attached to the attachment member 14 together with the spring member 19.
In this state, the tray cover 16 is disposed so as to be swingable about the shaft portion 2004 of the mounting screw 20 and movable along the axial direction of the shaft portion 2004.
In other words, the tray lid 16 is attached to the tray main body 12 with an axis extending in a direction orthogonal to the two directions of the tray main body 12 in the protruding direction and the longitudinal direction of the tray lid 16. The tray lid 16 is coupled to the tray main body 12 at the center in the longitudinal direction so that the tray lid 16 can swing around the tray.
Further, the spring portion 1910 of the spring member 19 is in contact with the position of the back surface 1604 of the tray lid 16 to urge the center portion in the width direction of the tray lid 16 forward. 1613 of the portion 1904 is engaged with the locking holes 1613 of the first and second projecting pieces 1610 and 1612 of the tray lid 16 to urge both sides in the width direction of the tray lid 16 backward. With the spring portion 1910 and the leaf spring portions 1904, the tray lid 16 has the cushion material 18 in contact with the front wall 1404 of the mounting member 14 and parallel to the front wall 1404 along the front wall 1402 of the mounting member 14. The extended posture is maintained.
In this manner, the attachment member 14 is incorporated into the tray body 12 with the spring member 19 and the tray lid 16 attached to the attachment member 14.
That is, as shown in FIG. 4, the mounting member 14 is mounted on the front side of the tray body 12 such that the rear portion of the flat plate portion 1402 of the mounting member 14 is placed on the step 1204 on the front side. The two mounting pieces 1408 are fitted into fitting recesses (not shown) formed on both sides of the tray body 12 in the width direction.
In the present embodiment, the tray 10, the tray driving means 22, and the opening 134 constitute the tray mechanism of the present invention.
[0017]
Next, the movement of the tray mechanism configured as described above will be described.
In a state where the tray 10 is projected, the tray lid 16 is urged by the spring means 19 so as to extend in a state parallel to the front wall 1404 of the mounting member 14.
FIG. 7 shows the tray 10 as viewed from above.
When an optical disk is placed on the tray 10 and a pull-in operation is performed by the tray operation button, the tray 10 is pulled into the housing 130 as shown in FIG. The cushion material 18 of 1604 contacts the housing 130 around the opening 134 without any gap, and the opening 134 is securely sealed.
[0018]
In this case, when the front side of the tray body 12, that is, the longitudinal direction of the mounting member 14 is parallel to the outer surface of the casing 130, the tray lid 16 is in a state parallel to the outer surface of the casing. The opening 134 is sealed.
As shown in FIG. 8, when the front side of the tray body 12, that is, the longitudinal direction of the mounting member 14 is not parallel to the outer surface of the casing 130, the tray 10 is placed inside the casing 130. When the tray lid 16 is pulled, first, one side of the tray lid 16 in the longitudinal direction, which is located closer to the casing 130, comes into contact with the casing 130 through the cushion material 18. Then, the tray cover 16 is swung around the shaft portion 2004 of the mounting screw 20 against the urging force of the spring member 19 from the position indicated by the two-dot chain line in the drawing to the position indicated by the solid line. By swinging the tray lid 16, the tray lid 16 contacts the casing 130 around the opening 134 without any gap over the entire length in the longitudinal direction, and the opening 134 is securely sealed.
In other words, the tray lid 16 is swung in accordance with the inclination of the outer surface of the casing 130 while covering the opening 134 while being positioned outside the casing 130.
[0019]
As described above, according to the present embodiment, the tray lid 16 has the axis extending in the direction orthogonal to the direction in which the tray main body 12 protrudes and retracts and the longitudinal direction of the tray lid 16 as a fulcrum. The tray lid 16 was coupled to the tray main body 12 via the mounting member 14 so that it could swing.
Therefore, the tray mechanism that can reliably seal the back surface 1604 of the tray lid 16 and the outer surface of the housing 130 when the tray body 12 is pulled into the housing 130 is simplified with fewer parts than in the past. This is advantageous in terms of downsizing and cost reduction.
In the present embodiment, the tray lid 16 is attached to the tray main body 12 such that the tip of the connecting piece 1614 can swing on the tray main body 12, and the tray main body 12 is attached to the casing 130. It is made by being coupled so as to be movable in the axial direction of the mounting screw 20 within a range that covers the opening 134 in a state of being drawn into the inside.
Therefore, even if the tray lid 16 is inclined upward or downward with respect to the outer surface of the housing 130, the tray lid 16 is attached to the axis of the mounting screw 20 when the tray body 12 is drawn into the housing 130. By moving in the direction, it is inclined upward or downward along the outer surface of the housing 130, and the space between the back surface 1604 of the tray lid 16 and the outer surface of the housing 130 can be reliably sealed.
In the present embodiment, the tray lid 16 extends between the tray body 12 and the tray lid 16 so that the tray lid 16 extends in parallel with the front side of the tray body 12. Since the spring means 19 for biasing is provided, even if the tray body 12 protrudes and the tray lid 16 is separated from the housing 130, the tray lid 16 can maintain a posture parallel to the front side of the tray body 12. As a result, the tray lid 16 can be prevented from rattling with respect to the tray body 12.
Further, in the present embodiment, the cushion material that comes into contact with the 130 places around the opening 134 in a state where the tray main body 12 is drawn into the case 130 at the place where the tray lid 16 faces the case 130. 18 is advantageous in preventing sound in the housing 130 from leaking to the outside of the housing 130 and preventing dust from entering the housing 130.
Further, since the tray lid 16 abuts on the housing 130 through the cushion material 18, the tray lid 16 is formed of a hard material such as a metal material, and the housing 130 is formed of an acrylic resin or the like. When it is formed of a material that is easily damaged, it is advantageous in preventing the occurrence of scratches at 130 locations of the housing.
Further, according to the present embodiment, the cushion material 18 is provided between the tray body 12 and the tray lid 16.
Therefore, for example, even if the vibration generated in the housing 130 due to the rotational drive of the optical disk or the servo operation of the optical head is transmitted to the tray body 12, the vibration transmitted from the tray body 12 to the tray lid 16. Is alleviated by the cushion material 18 and is advantageous in suppressing vibrations transmitted to the outside of the housing 130 via the tray lid 16 and sound generated by the vibrations.
[0020]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a tray mechanism that is advantageous in simplifying the configuration and reducing the size and cost.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram illustrating a configuration of an optical disc device including a tray mechanism according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the tray of the tray mechanism in the embodiment of the present invention is protruded.
FIG. 3 is a perspective view of the front portion of the tray as viewed from the rear.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the front portion of the tray.
FIG. 5 is a perspective view of the tray lid as seen from the rear.
FIG. 6 is a perspective view of an attachment member and a spring member.
FIG. 7 is a view showing a state in which the tray body is pulled into the housing.
FIG. 8 is a diagram showing a state in which the tray body is pulled into the housing.
[Explanation of symbols]
10 ... Tray, 12 ... Tray body, 14 ... Mounting member, 16 ... Tray lid, 18 ... Cushion material, 19 ... Spring member, 20 ... Mounting screw, 100 ... Optical disk device, 130 ... Housing, 133... Cover member, 134... Opening.

Claims

A tray body that is provided retractably over the inside and outside of the housing through the opening in the elongated shape provided in the housing,
A mounting screw having a shaft portion and a screw portion provided on the tip side of the shaft portion;
The tray main body is attached to the front end of the tray main body located on the front side of the casing in a state where the tray main body is immersed inside the casing through the opening, and extends in a direction orthogonal to the protruding and retracting direction. A front wall, a boss portion having a screw hole provided on the back side opposite to the front surface facing the front of the housing, a central opening provided in the center of the front wall, and both sides of the central opening Mounting members having first and second slits respectively provided in the front wall portion of
The tray body has a front surface facing the front of the housing in a slender shape that is positioned outside the housing and covers the opening in a state where the tray body is pulled into the housing, and a back surface positioned on the opposite side. A tray lid on which a connecting piece having a first screw insertion hole and first and second projecting pieces are formed on the back surface;
A cushion member provided on the back surface of the tray lid and formed in a rectangular shape having a larger contour than the opening;
A mounting portion having a second screw insertion hole, two leaf spring portions extending from both sides of the mounting portion, and first and second engagement pieces provided at the tip of each leaf spring portion And a spring member having a spring portion provided on the attachment portion,
The spring piece protrudes forward of the front surface of the front wall from the central opening, and the connecting piece of the tray cover is interposed between the front wall and the back surface of the tray cover. Is inserted into the central opening from the front of the front wall, and the connecting piece and the connection screw are inserted through the first screw insertion hole and the second screw insertion hole and screwed into the screw hole. Attach the mounting part to the boss part,
By projecting the first and second projecting pieces from the first and second slits toward the back side of the front wall and engaging with the first and second engaging pieces, the spring portion Abuts against the back surface of the tray lid and biases the tray lid forward against the mounting member and biases the tray lid rearward by the two leaf springs.
A tray mechanism characterized by that.

The tray lid is attached to the tray body so that the tip of the connecting piece can swing around the axis of the shaft portion of the mounting screw on the tray body, and the tray body is pulled into the housing. It is made by being coupled so as to be movable in the axial direction of the shaft portion within a range in which the opening is covered with the tray lid in a state where the tray is covered.
The tray mechanism according to claim 1.